熱交換形換気装置
【課題】家庭の台所や業務用厨房などにおいて使用される熱交換形換気装置において、換気装置のメンテナンス性の向上を目的とする。
【解決手段】ガスレンジ１１の下部に排気経路１と給気経路２とが交差せずに熱交換板７を介して接する顕熱交換部８を備える構成にしたことにより、顕熱交換部８が使用者より下部に来ることでメンテナンスしやすくなり、また、熱交換用の部材が熱交換板７という簡易的な構造のものとできるので、清掃しやすく、メンテナンス性が向上した熱交換形換気装置を得られる。
【解決手段】ガスレンジ１１の下部に排気経路１と給気経路２とが交差せずに熱交換板７を介して接する顕熱交換部８を備える構成にしたことにより、顕熱交換部８が使用者より下部に来ることでメンテナンスしやすくなり、また、熱交換用の部材が熱交換板７という簡易的な構造のものとできるので、清掃しやすく、メンテナンス性が向上した熱交換形換気装置を得られる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば家庭の台所や業務用厨房などの空間に浮遊する油を排気する排気流と、室外の空気を室内へ給気する給気流との間で熱交換する熱交換形換気装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年住宅の高気密化に伴い、家庭の台所や業務用厨房などの換気システムには、汚染空気を浄化して排気するという機能のみならず、排気と同風量の給気を行なうことが求められている。一方で、特に冬または寒冷地においては、室内の暖かい空気を排気し、室外の冷たい空気を給気することで、暖房負荷を増大させるという課題が存在した。
【０００３】
これらの要求・課題を解決するために、給排気経路間で熱交換を行う熱交換形換気装置が開発されてきた。従来、この種の熱交換形換気装置は、給気経路と排気経路を備え、給気経路と排気経路の交差する空間に熱交換器を設けているものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
以下、特許文献１に示す熱交換形換気装置について、図３を参照しながら説明する。
【０００５】
上面に調理器１０１を配置した調理台１０２の後方上部に設けた吸込口１０３を有する通風路１０４と、通風路１０４が接続される排気ダクト１０５と、調理台１０２の前面下部に設けた吐出口１０６を有する外気を給気する給気ダクト１０７を備えている。給気ダクト１０７と通風路１０４は交差している交差部位があり、その交差部位に熱交換器１０８を設けている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１−２４７９３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このような従来の熱交換形換気装置においては、特許文献１に例示したように給気ダクトと排気ダクトの交差する部位に熱交換器が設けられている。
【０００８】
そのため、熱交換器は給気経路および排気経路両方の風路を形成することと、給気経路と排気経路との間で熱交換を行なう構成であることが必須条件であり、通常、伝熱板を積層した静止型熱交換器か、円盤状の蓄熱体が回転する回転式熱交換器が備えられている。
【０００９】
こういった風路の交差部位に設けられる従来の熱交換器は熱交換機能を持つために熱交換器内部で冷却された排気に含まれる油分が熱交換器に付着しやすく、かつ、排気経路および給気経路をその内部に備えるため構造が複雑である。そのため熱交換器は、油が付着しやすいにもかかわらず付着した油を除去しにくい部品であり、熱交換形換気装置のメンテナンス性を損ねるという課題を有していた。
【００１０】
そこで本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、家庭の台所や業務用厨房などに設置される熱交換形換気装置であって、メンテナンス性の良い熱交換形換気装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
そして、この目的を達成するために、本発明は、加熱調理器具近傍の室内空気を吸引し室外へ排気する排気経路と、外気を室内へ給気する給気経路を備え、前記室内空気を吸引する室内空気吸込口と、吸引した前記室内空気を排気する排気ファンと、前記外気を取り込む給気ファンと、前記外気を室内へ給気する室内給気口とを備え、前記排気経路と前記給気経路とが交差せずに少なくとも１枚の熱交換板を介して接する顕熱交換部を前記加熱調理器具より下部に備え、前記顕熱交換部内で前記排気経路を流れる排気が前記熱交換板へ吹き付けられる構成を特徴とする熱交換形換気装置であり、これにより所期の目的を達成するものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、加熱調理器具近傍の室内空気を吸引し室外へ排気する排気経路と、外気を室内へ給気する給気経路を備え、前記室内空気を吸引する室内空気吸込口と、吸引した前記室内空気を排気する排気ファンと、前記外気を取り込む給気ファンと、前記外気を室内へ給気する室内給気口とを備え、前記排気経路と前記給気経路とが交差せずに少なくとも１枚の熱交換板を介して接する顕熱交換部を前記加熱調理器具より下部に備え、前記顕熱交換部内で前記排気経路を流れる排気が前記熱交換板へ吹き付けられる構成とした。
【００１３】
この構成により、顕熱交換部において給気経路と排気経路とが交差していないことから、顕熱交換部を単純な構造、例えば給気経路の一部と排気経路の一部とを同時に構成する１枚の熱交換板でもその効果を得ることができるため、従来の熱交換器に比べて簡易的な形状とすることができる。
【００１４】
顕熱交換部において加熱調理器具近傍の室内空気が熱交換板に吹き付けられる際に、室内空気内部を浮遊する油滴が吸熱フィン表面に衝突して捕集される慣性力効果が働くことで、熱交換板表面で油滴が捕集できる。さらに、熱交換板が給気経路に接していることで熱交換板が給気により冷却され、熱交換板表面において室内空気が冷却されることで油滴が凝縮・成長し、熱交換板表面に付着する冷却効果によっても油滴が捕集できる。
【００１５】
前述のように顕熱交換部を簡易的な形状とすることで、これら捕集した油滴を除去するために、簡単に熱交換板表面全体を拭くことができるため、メンテナンス性に優れた顕熱交換部を得ることができる。
【００１６】
さらに、加熱調理器具上表面より下部に顕熱交換部を備えることで、例えば熱交換板を拭く作業時や熱交換板を取り外す作業時等の、熱交換板に接触する作業時に仰向けになる必要性がなくなるため、作業姿勢が楽になるメンテナンス性に優れた顕熱交換部を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態１の熱交換形換気装置を示す断面図
【図２】本発明の実施の形態１における顕熱交換部断面を示す断面図
【図３】従来の熱交換器ユニットを示す概略断面図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の請求項１記載の熱交換形換気装置は、加熱調理器具近傍の室内空気を吸引し室外へ排気する排気経路と、外気を室内へ給気する給気経路を備え、前記室内空気を吸引する室内空気吸込口と、吸引した前記室内空気を排気する排気ファンと、前記外気を取り込む給気ファンと、前記外気を室内へ給気する室内給気口とを備え、前記排気経路と前記給気経路とが交差せずに少なくとも１枚の熱交換板を介して接する顕熱交換部を前記加熱調理器具より下部に備え、前記顕熱交換部内で前記排気経路を流れる排気が前記熱交換板へ吹き付けられる構成を有する。
【００１９】
この構成により、顕熱交換部において給気経路と排気経路とが交差していないことから、顕熱交換部を単純な構造、例えば給気経路の一部と排気経路の一部とを同時に構成する１枚の熱交換板でもその効果を得ることができるため、従来の熱交換器に比べて簡易的な形状とすることができる。
【００２０】
顕熱交換部において加熱調理器具近傍の室内空気が熱交換板に吹き付けられる際に、室内空気内部を浮遊する油滴が吸熱フィン表面に衝突して捕集される慣性力効果が働くことで、熱交換板表面で油滴が捕集できる。さらに、熱交換板が給気経路に接していることで熱交換板が給気により冷却され、熱交換板表面において室内空気が冷却されることで油滴が凝縮・成長し、熱交換板表面に付着する冷却効果によっても油滴が捕集できる。
【００２１】
前述のように顕熱交換部を簡易的な形状とすることで、これら捕集した油滴を除去するために、簡単に熱交換板表面全体を拭くことができるため、メンテナンス性に優れた顕熱交換部を得ることができる。
【００２２】
さらに、加熱調理器具上表面より下部に顕熱交換部を備えることで、例えば熱交換板を拭く作業時や熱交換板を取り外す作業時等の、熱交換板に接触する作業時に仰向けになる必要性がなくなるため、作業姿勢が楽になるメンテナンス性に優れた顕熱交換部を得ることができる。
【００２３】
また、顕熱交換部が上下に２枚重ねの熱交換板で構成されており、上方の熱交換板の形状が皿状であって、かつ、排気経路内に備えられており、前記顕熱交換部において少なくとも下方の熱交換板により給気経路と排気経路とを仕切る構成としてもよい。
【００２４】
この構成により、排気経路を流れる室内空気は、上方の板に衝突して冷却されるので、室内空気に含まれる油は上方の熱交換板に付着する。付着した油は、上方の熱交換板が皿状の構造であることにより、上方の熱交換板の上に油を蓄積させることができる。
【００２５】
ここで、下方の熱交換板を給気経路と排気経路とを隔てる壁としたことで、給気経路と排気経路に穴を開けずに上方の熱交換板を取り除けるため、上方の熱交換板を取り出して別の場所で洗浄することが可能となり、メンテナンス性に優れた顕熱交換部を得ることができる。
【００２６】
また、室内空気吸込口から吸い込まれた室内空気が、顕熱交換部を通過した後に排気ファンへ吸い込まれ、外気は給気ファンを通過した後に顕熱交換部を通過するように顕熱交換部を備え、前記顕熱交換部の熱交換板の一部に排気経路と給気経路とを接続する開口部を設け、前記給気経路内部の前記開口部縁にレールを設け、前記排気経路及び前記給気経路の外部より前記レールに沿って挿入した挿入板により前記開口部が閉塞する構成であって、前記挿入板が前記レールによって前記給気経路側から前記熱交換板へ押し付けられることで前記開口部が閉塞することを特徴とする構成としてもよい。
【００２７】
熱交換板に開口部を設け、その開口部を挿入板で閉塞する構成により、熱交換板に吹き付けられる室内空気に含まれる油は、挿入板にも付着する。挿入板は、開口部縁に設けられたレールに沿って、排気経路外へ取り出すことが可能なため、挿入板を取り出して別の場所で洗浄することが可能となり、メンテナンス性に優れた顕熱交換部を得ることができる。
【００２８】
さらに、室内空気吸込口から吸い込まれた室内空気が、顕熱交換部を通過した後に排気ファンへ吸い込まれるよう顕熱交換部を備えた構成としたことで、排気経路内部の顕熱交換部は排気ファンによって吸引され陰圧の空間となる。また、外気は給気ファンを通過した後に顕熱交換部を通過するように顕熱交換部を備えた構成としたことで、給気経路内部の顕熱交換部は給気ファンによって陽圧の空間となる。
【００２９】
このため、挿入板を給気経路側から熱交換板へ押し付けて開口部を閉塞する構成としたことで、挿入板は排気経路の陰圧と給気経路の陽圧によって、熱交換板へ押し付けられることとなる。つまり、開口部の閉塞機構がレールのような簡易的なものであっても、換気装置の運転中に挿入板は排気ファン及び給気ファンによって熱交換板開口部へ押し付けられることとなる。この機構によって、換気装置の運転中は開口部を閉塞し、換気装置の運転停止時は挿入板を簡単に外すことができるため、メンテナンス性に優れた顕熱交換部を得ることができる。
【００３０】
また、顕熱交換部の近傍の排気経路内壁に透明な材質で作られた窓を設けたことを特徴とする構成としてもよい。
【００３１】
前述のように、熱交換形換気装置であって、給気経路と排気経路の交差する部位に搭載される熱交換器は、通常、伝熱板を積層した静止型熱交換器か、円盤状の蓄熱体が回転する回転式熱交換器等の複雑な熱交換器となる。例えば静止型熱交換器は、熱交換のための風路が細く長いため、片側から覗いて風路の奥まで見通すことが難しい。また、例えば回転式熱交換器は、常にその一部が排気経路に存在し、残りの部位が給気経路に存在するため、排気経路に設けた窓から全体を観察することは難しい。
【００３２】
しかしながら、本発明ではこの構成により、顕熱交換部内部の熱交換板に付着した油の量を、排気経路内壁に設けられた窓から容易に観察することが出来るため、メンテナンスの必要な時期を判断しやすく、メンテナンス性に優れた顕熱交換部を得ることができる。
【００３３】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００３４】
（実施の形態１）
図１に本実施の形態における熱交換形換気装置の断面図を示す。
【００３５】
本実施の形態における熱交換形換気装置は、加熱調理器具であるガスレンジ１１近傍の室内空気を吸引し室外へ排気する排気経路１と、外気を室内へ給気する給気経路２を備え、室内空気を吸引する室内空気吸込口３と、吸引した室内空気を排気する排気ファン４と、外気を取り込む給気ファン５と、外気を室内へ給気する室内給気口６とを備える。さらに、ガスレンジ１１の下部に排気経路１と給気経路２とが交差せずに熱交換板７を介して接する顕熱交換部８を備えている。
【００３６】
室内空気は顕熱交換部８の上面から顕熱交換部８へ流れ込み、熱交換板７によって略上方へ風向が変化し、排気ファン４へ吸い込まれる構成となっている。外気は、室外から給気ファン５によって取り込まれ、顕熱交換部８の下面から顕熱交換部８へ流れ込み、熱交換板７によって略下方へ風向が変化し、室内給気口６から室内へ給気される構成となっている。
【００３７】
熱交換板７の上にはもう一枚の熱交換板として伝熱性を備えた、例えばステンレス製の、皿状の油受け皿９が備えられており、顕熱交換部８近傍に備えられた透明な素材で作られた窓としてのメンテナンス口１０から、排気経路１外部へ取り出すことができる。
【００３８】
これらの構成により、熱交換板７両面から室内空気および外気がそれぞれ熱交換板７の各面へ吹き付けられるため、熱交換板７を介して排気経路１と給気経路２との間で熱交換を行うことができる。ここで、室内空気は熱交換板７へ吹き付けられるとともに、熱交換板７を介して給気経路２の冷熱によって冷却されるため、熱交換板７の排気経路１側表面と油受け皿９に油が付着する。
【００３９】
油受け皿９が皿状の構造体であり熱交換板７とは別の部品としたことで、油を蓄えたままメンテナンス口１０より室内へ取り出すことが可能となるため、油受け皿９を別の場所で洗浄可能であり、熱交換形換気装置のメンテナンス性を向上させることができるという効果を得ることができる。
【００４０】
通常、ガスレンジ１１は、使用者の頭部よりも下部に設置される。このことから、顕熱交換部８をガスレンジ１１よりも下部に備えたことで、油受け皿９は使用者の頭部よりも下方となる。このため、使用者は油受け皿９に溜められた油を目視しながらメンテナンス口１０より室内へ取り出すことが可能となるため、油をこぼす危険性が減少し、熱交換形換気装置のメンテナンス性を向上させることができるという効果を得ることができる。
【００４１】
また、熱交換板７が単純に一枚の板で構成されており、排気経路１が熱交換板７を挟んで給気経路２よりも上部に位置するため、メンテナンス口１０より油受け皿９を取り除くと、同じくメンテナンス口１０より簡単に熱交換板７の排気風路側の表面を拭くことができる。このため、熱交換形換気装置のメンテナンス性を向上させることができるという効果を得ることができる。
【００４２】
さらに、メンテナンス口１０を透明な素材、例えば耐熱ガラス製あるいは耐熱強化ガラス製としたことで、油受け皿９に溜まっている油の量、熱交換板７に付着している油の量を把握することができるため、清掃が必要な時期を、メンテナンス口１０を開けずに知ることができる。そのため不必要な熱交換形換気装置の停止回数や、メンテナンス口１０の開口回数を減少させられるため、熱交換形換気装置のメンテナンス性を向上させることができるという効果を得ることができる。
【００４３】
また、図２に顕熱交換部８の部分拡大図を示したように、熱交換板７に開口部１２を備え、熱交換板７の下方の給気経路２内部に、レール１３を備え、挿入板１４がレール１３にそって動き、開口部１２を閉塞する構成も挙げられる。
【００４４】
この構成により、熱交換板７に吹き付けられる室内空気に含まれる油は、挿入板１４にも付着する。挿入板１４は、開口部１２縁に設けられたレール１３に沿って、排気経路１外へ取り出すことが可能なため、挿入板１４を取り出して別の場所で洗浄することが可能となり、熱交換形換気装置のメンテナンス性を向上させることができるという効果を得ることができる。
【００４５】
さらに、室内空気吸込口３から吸い込まれた室内空気が、顕熱交換部８を通過した後に排気ファン４へ吸い込まれるため、排気経路１内部の顕熱交換部８は排気ファン４によって吸引され陰圧の空間となる。また、外気は給気ファン５を通過した後に顕熱交換部８を通過するため、給気経路２内部の顕熱交換部８は給気ファン５によって陽圧の空間となる。
【００４６】
挿入板１４を給気経路２側から熱交換板７へ押し付けて開口部１２を閉塞することで、挿入板１４は排気経路１の陰圧と給気経路２の陽圧によって、熱交換板７へ押し付けられることとなる。つまり、開口部１２の閉塞機構がレール１３のような簡易的なものであっても、換気装置の運転中に挿入板１４は排気ファン４及び給気ファン５によって開口部１２へ押し付けられることとなる。この機構によって、換気装置の運転中は開口部１２を閉塞し、換気装置の運転停止時は挿入板１４を簡単に外すことができるため、熱交換形換気装置のメンテナンス性を向上させることができるという効果を得ることができる。
【００４７】
なお、図１では、加熱調理器具をガスレンジ１１としたが、ＩＨ調理器等他の油煙を発生させる器具であってもその効果に差異は生じない。
【００４８】
なお、図１では、室内空気吸込口３をガスレンジ１１の後方に配置したが、側面あるいは上方であってもその効果に差異は生じない。
【００４９】
なお、図１では、メンテナンス口１０をガスレンジ１１の下部に配置したが、排気ファン４近傍に備え、排気ファン４の羽根やモーターのメンテナンスにも使用できるようにすると、メンテナンス口１０から清掃可能な範囲が拡大するため、熱交換形換気装置のメンテナンス性を向上させることができより好適である。
【００５０】
なお、図１では、顕熱交換部８上方より室内空気が吹き込まれているが、側面や下方から吹き込まれても良い。ただし、側面から室内空気が吹き込まれる場合は油受け皿９の開口部を上面に備える必要がある。また、下方から室内空気が吹き込まれる場合は、油受け皿９を熱交換板７の鉛直下方に備える必要があり、メンテナンス口１０から熱交換板７と油受け皿９の両方を清掃可能な構成が望ましい。そして、側面あるいは下方から排気が吹き込まれる場合は、相対する面から外気が熱交換板７へ向けて吹き込まれる構成が望ましい。
【００５１】
なお、メンテナンス口１０の材質について、ガラスを例としてあげたが、耐油性で耐熱性のプラスチック、例えばＡＳ樹脂やＰＥＴ樹脂等でもよく、メンテナンス口１０のサイズが大きい場合、メンテナンス口１０が軽くなるためより好適である。
【００５２】
なお、メンテナンス口１０を透明な素材としたが、メンテナンス口１０の一部が透明な素材で作られ、残る部位は不透明な素材、例えばＳＵＳやＡＢＳ樹脂等であってもよく、その効果に差異は生じない。
【００５３】
なお、図２では、挿入板１４は平板で記載したが、皿状の構造体とした場合、排気経路外へ取り出せる油の量が増加するためより好適である。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明にかかる熱交換形換気装置は、熱交換部位に付着した油を除去しやすくし、熱交換形換気装置のメンテナンス性を向上することを可能とするものであるので、例えば家庭の台所や業務用厨房などの空間に浮遊する油を排気する排気流と、室外の空気を室内へ給気する給気流との間で熱交換する熱交換形換気装置等として有用である。
【符号の説明】
【００５５】
１ 排気経路
２ 給気経路
３ 室内空気吸込口
４ 排気ファン
５ 給気ファン
６ 室内給気口
７ 熱交換板
８ 顕熱交換部
９ 油受け皿
１０ メンテナンス口
１１ ガスレンジ
１２ 開口部
１３ レール
１４ 挿入板
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば家庭の台所や業務用厨房などの空間に浮遊する油を排気する排気流と、室外の空気を室内へ給気する給気流との間で熱交換する熱交換形換気装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年住宅の高気密化に伴い、家庭の台所や業務用厨房などの換気システムには、汚染空気を浄化して排気するという機能のみならず、排気と同風量の給気を行なうことが求められている。一方で、特に冬または寒冷地においては、室内の暖かい空気を排気し、室外の冷たい空気を給気することで、暖房負荷を増大させるという課題が存在した。
【０００３】
これらの要求・課題を解決するために、給排気経路間で熱交換を行う熱交換形換気装置が開発されてきた。従来、この種の熱交換形換気装置は、給気経路と排気経路を備え、給気経路と排気経路の交差する空間に熱交換器を設けているものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
以下、特許文献１に示す熱交換形換気装置について、図３を参照しながら説明する。
【０００５】
上面に調理器１０１を配置した調理台１０２の後方上部に設けた吸込口１０３を有する通風路１０４と、通風路１０４が接続される排気ダクト１０５と、調理台１０２の前面下部に設けた吐出口１０６を有する外気を給気する給気ダクト１０７を備えている。給気ダクト１０７と通風路１０４は交差している交差部位があり、その交差部位に熱交換器１０８を設けている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１−２４７９３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このような従来の熱交換形換気装置においては、特許文献１に例示したように給気ダクトと排気ダクトの交差する部位に熱交換器が設けられている。
【０００８】
そのため、熱交換器は給気経路および排気経路両方の風路を形成することと、給気経路と排気経路との間で熱交換を行なう構成であることが必須条件であり、通常、伝熱板を積層した静止型熱交換器か、円盤状の蓄熱体が回転する回転式熱交換器が備えられている。
【０００９】
こういった風路の交差部位に設けられる従来の熱交換器は熱交換機能を持つために熱交換器内部で冷却された排気に含まれる油分が熱交換器に付着しやすく、かつ、排気経路および給気経路をその内部に備えるため構造が複雑である。そのため熱交換器は、油が付着しやすいにもかかわらず付着した油を除去しにくい部品であり、熱交換形換気装置のメンテナンス性を損ねるという課題を有していた。
【００１０】
そこで本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、家庭の台所や業務用厨房などに設置される熱交換形換気装置であって、メンテナンス性の良い熱交換形換気装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
そして、この目的を達成するために、本発明は、加熱調理器具近傍の室内空気を吸引し室外へ排気する排気経路と、外気を室内へ給気する給気経路を備え、前記室内空気を吸引する室内空気吸込口と、吸引した前記室内空気を排気する排気ファンと、前記外気を取り込む給気ファンと、前記外気を室内へ給気する室内給気口とを備え、前記排気経路と前記給気経路とが交差せずに少なくとも１枚の熱交換板を介して接する顕熱交換部を前記加熱調理器具より下部に備え、前記顕熱交換部内で前記排気経路を流れる排気が前記熱交換板へ吹き付けられる構成を特徴とする熱交換形換気装置であり、これにより所期の目的を達成するものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、加熱調理器具近傍の室内空気を吸引し室外へ排気する排気経路と、外気を室内へ給気する給気経路を備え、前記室内空気を吸引する室内空気吸込口と、吸引した前記室内空気を排気する排気ファンと、前記外気を取り込む給気ファンと、前記外気を室内へ給気する室内給気口とを備え、前記排気経路と前記給気経路とが交差せずに少なくとも１枚の熱交換板を介して接する顕熱交換部を前記加熱調理器具より下部に備え、前記顕熱交換部内で前記排気経路を流れる排気が前記熱交換板へ吹き付けられる構成とした。
【００１３】
この構成により、顕熱交換部において給気経路と排気経路とが交差していないことから、顕熱交換部を単純な構造、例えば給気経路の一部と排気経路の一部とを同時に構成する１枚の熱交換板でもその効果を得ることができるため、従来の熱交換器に比べて簡易的な形状とすることができる。
【００１４】
顕熱交換部において加熱調理器具近傍の室内空気が熱交換板に吹き付けられる際に、室内空気内部を浮遊する油滴が吸熱フィン表面に衝突して捕集される慣性力効果が働くことで、熱交換板表面で油滴が捕集できる。さらに、熱交換板が給気経路に接していることで熱交換板が給気により冷却され、熱交換板表面において室内空気が冷却されることで油滴が凝縮・成長し、熱交換板表面に付着する冷却効果によっても油滴が捕集できる。
【００１５】
前述のように顕熱交換部を簡易的な形状とすることで、これら捕集した油滴を除去するために、簡単に熱交換板表面全体を拭くことができるため、メンテナンス性に優れた顕熱交換部を得ることができる。
【００１６】
さらに、加熱調理器具上表面より下部に顕熱交換部を備えることで、例えば熱交換板を拭く作業時や熱交換板を取り外す作業時等の、熱交換板に接触する作業時に仰向けになる必要性がなくなるため、作業姿勢が楽になるメンテナンス性に優れた顕熱交換部を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態１の熱交換形換気装置を示す断面図
【図２】本発明の実施の形態１における顕熱交換部断面を示す断面図
【図３】従来の熱交換器ユニットを示す概略断面図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の請求項１記載の熱交換形換気装置は、加熱調理器具近傍の室内空気を吸引し室外へ排気する排気経路と、外気を室内へ給気する給気経路を備え、前記室内空気を吸引する室内空気吸込口と、吸引した前記室内空気を排気する排気ファンと、前記外気を取り込む給気ファンと、前記外気を室内へ給気する室内給気口とを備え、前記排気経路と前記給気経路とが交差せずに少なくとも１枚の熱交換板を介して接する顕熱交換部を前記加熱調理器具より下部に備え、前記顕熱交換部内で前記排気経路を流れる排気が前記熱交換板へ吹き付けられる構成を有する。
【００１９】
この構成により、顕熱交換部において給気経路と排気経路とが交差していないことから、顕熱交換部を単純な構造、例えば給気経路の一部と排気経路の一部とを同時に構成する１枚の熱交換板でもその効果を得ることができるため、従来の熱交換器に比べて簡易的な形状とすることができる。
【００２０】
顕熱交換部において加熱調理器具近傍の室内空気が熱交換板に吹き付けられる際に、室内空気内部を浮遊する油滴が吸熱フィン表面に衝突して捕集される慣性力効果が働くことで、熱交換板表面で油滴が捕集できる。さらに、熱交換板が給気経路に接していることで熱交換板が給気により冷却され、熱交換板表面において室内空気が冷却されることで油滴が凝縮・成長し、熱交換板表面に付着する冷却効果によっても油滴が捕集できる。
【００２１】
前述のように顕熱交換部を簡易的な形状とすることで、これら捕集した油滴を除去するために、簡単に熱交換板表面全体を拭くことができるため、メンテナンス性に優れた顕熱交換部を得ることができる。
【００２２】
さらに、加熱調理器具上表面より下部に顕熱交換部を備えることで、例えば熱交換板を拭く作業時や熱交換板を取り外す作業時等の、熱交換板に接触する作業時に仰向けになる必要性がなくなるため、作業姿勢が楽になるメンテナンス性に優れた顕熱交換部を得ることができる。
【００２３】
また、顕熱交換部が上下に２枚重ねの熱交換板で構成されており、上方の熱交換板の形状が皿状であって、かつ、排気経路内に備えられており、前記顕熱交換部において少なくとも下方の熱交換板により給気経路と排気経路とを仕切る構成としてもよい。
【００２４】
この構成により、排気経路を流れる室内空気は、上方の板に衝突して冷却されるので、室内空気に含まれる油は上方の熱交換板に付着する。付着した油は、上方の熱交換板が皿状の構造であることにより、上方の熱交換板の上に油を蓄積させることができる。
【００２５】
ここで、下方の熱交換板を給気経路と排気経路とを隔てる壁としたことで、給気経路と排気経路に穴を開けずに上方の熱交換板を取り除けるため、上方の熱交換板を取り出して別の場所で洗浄することが可能となり、メンテナンス性に優れた顕熱交換部を得ることができる。
【００２６】
また、室内空気吸込口から吸い込まれた室内空気が、顕熱交換部を通過した後に排気ファンへ吸い込まれ、外気は給気ファンを通過した後に顕熱交換部を通過するように顕熱交換部を備え、前記顕熱交換部の熱交換板の一部に排気経路と給気経路とを接続する開口部を設け、前記給気経路内部の前記開口部縁にレールを設け、前記排気経路及び前記給気経路の外部より前記レールに沿って挿入した挿入板により前記開口部が閉塞する構成であって、前記挿入板が前記レールによって前記給気経路側から前記熱交換板へ押し付けられることで前記開口部が閉塞することを特徴とする構成としてもよい。
【００２７】
熱交換板に開口部を設け、その開口部を挿入板で閉塞する構成により、熱交換板に吹き付けられる室内空気に含まれる油は、挿入板にも付着する。挿入板は、開口部縁に設けられたレールに沿って、排気経路外へ取り出すことが可能なため、挿入板を取り出して別の場所で洗浄することが可能となり、メンテナンス性に優れた顕熱交換部を得ることができる。
【００２８】
さらに、室内空気吸込口から吸い込まれた室内空気が、顕熱交換部を通過した後に排気ファンへ吸い込まれるよう顕熱交換部を備えた構成としたことで、排気経路内部の顕熱交換部は排気ファンによって吸引され陰圧の空間となる。また、外気は給気ファンを通過した後に顕熱交換部を通過するように顕熱交換部を備えた構成としたことで、給気経路内部の顕熱交換部は給気ファンによって陽圧の空間となる。
【００２９】
このため、挿入板を給気経路側から熱交換板へ押し付けて開口部を閉塞する構成としたことで、挿入板は排気経路の陰圧と給気経路の陽圧によって、熱交換板へ押し付けられることとなる。つまり、開口部の閉塞機構がレールのような簡易的なものであっても、換気装置の運転中に挿入板は排気ファン及び給気ファンによって熱交換板開口部へ押し付けられることとなる。この機構によって、換気装置の運転中は開口部を閉塞し、換気装置の運転停止時は挿入板を簡単に外すことができるため、メンテナンス性に優れた顕熱交換部を得ることができる。
【００３０】
また、顕熱交換部の近傍の排気経路内壁に透明な材質で作られた窓を設けたことを特徴とする構成としてもよい。
【００３１】
前述のように、熱交換形換気装置であって、給気経路と排気経路の交差する部位に搭載される熱交換器は、通常、伝熱板を積層した静止型熱交換器か、円盤状の蓄熱体が回転する回転式熱交換器等の複雑な熱交換器となる。例えば静止型熱交換器は、熱交換のための風路が細く長いため、片側から覗いて風路の奥まで見通すことが難しい。また、例えば回転式熱交換器は、常にその一部が排気経路に存在し、残りの部位が給気経路に存在するため、排気経路に設けた窓から全体を観察することは難しい。
【００３２】
しかしながら、本発明ではこの構成により、顕熱交換部内部の熱交換板に付着した油の量を、排気経路内壁に設けられた窓から容易に観察することが出来るため、メンテナンスの必要な時期を判断しやすく、メンテナンス性に優れた顕熱交換部を得ることができる。
【００３３】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００３４】
（実施の形態１）
図１に本実施の形態における熱交換形換気装置の断面図を示す。
【００３５】
本実施の形態における熱交換形換気装置は、加熱調理器具であるガスレンジ１１近傍の室内空気を吸引し室外へ排気する排気経路１と、外気を室内へ給気する給気経路２を備え、室内空気を吸引する室内空気吸込口３と、吸引した室内空気を排気する排気ファン４と、外気を取り込む給気ファン５と、外気を室内へ給気する室内給気口６とを備える。さらに、ガスレンジ１１の下部に排気経路１と給気経路２とが交差せずに熱交換板７を介して接する顕熱交換部８を備えている。
【００３６】
室内空気は顕熱交換部８の上面から顕熱交換部８へ流れ込み、熱交換板７によって略上方へ風向が変化し、排気ファン４へ吸い込まれる構成となっている。外気は、室外から給気ファン５によって取り込まれ、顕熱交換部８の下面から顕熱交換部８へ流れ込み、熱交換板７によって略下方へ風向が変化し、室内給気口６から室内へ給気される構成となっている。
【００３７】
熱交換板７の上にはもう一枚の熱交換板として伝熱性を備えた、例えばステンレス製の、皿状の油受け皿９が備えられており、顕熱交換部８近傍に備えられた透明な素材で作られた窓としてのメンテナンス口１０から、排気経路１外部へ取り出すことができる。
【００３８】
これらの構成により、熱交換板７両面から室内空気および外気がそれぞれ熱交換板７の各面へ吹き付けられるため、熱交換板７を介して排気経路１と給気経路２との間で熱交換を行うことができる。ここで、室内空気は熱交換板７へ吹き付けられるとともに、熱交換板７を介して給気経路２の冷熱によって冷却されるため、熱交換板７の排気経路１側表面と油受け皿９に油が付着する。
【００３９】
油受け皿９が皿状の構造体であり熱交換板７とは別の部品としたことで、油を蓄えたままメンテナンス口１０より室内へ取り出すことが可能となるため、油受け皿９を別の場所で洗浄可能であり、熱交換形換気装置のメンテナンス性を向上させることができるという効果を得ることができる。
【００４０】
通常、ガスレンジ１１は、使用者の頭部よりも下部に設置される。このことから、顕熱交換部８をガスレンジ１１よりも下部に備えたことで、油受け皿９は使用者の頭部よりも下方となる。このため、使用者は油受け皿９に溜められた油を目視しながらメンテナンス口１０より室内へ取り出すことが可能となるため、油をこぼす危険性が減少し、熱交換形換気装置のメンテナンス性を向上させることができるという効果を得ることができる。
【００４１】
また、熱交換板７が単純に一枚の板で構成されており、排気経路１が熱交換板７を挟んで給気経路２よりも上部に位置するため、メンテナンス口１０より油受け皿９を取り除くと、同じくメンテナンス口１０より簡単に熱交換板７の排気風路側の表面を拭くことができる。このため、熱交換形換気装置のメンテナンス性を向上させることができるという効果を得ることができる。
【００４２】
さらに、メンテナンス口１０を透明な素材、例えば耐熱ガラス製あるいは耐熱強化ガラス製としたことで、油受け皿９に溜まっている油の量、熱交換板７に付着している油の量を把握することができるため、清掃が必要な時期を、メンテナンス口１０を開けずに知ることができる。そのため不必要な熱交換形換気装置の停止回数や、メンテナンス口１０の開口回数を減少させられるため、熱交換形換気装置のメンテナンス性を向上させることができるという効果を得ることができる。
【００４３】
また、図２に顕熱交換部８の部分拡大図を示したように、熱交換板７に開口部１２を備え、熱交換板７の下方の給気経路２内部に、レール１３を備え、挿入板１４がレール１３にそって動き、開口部１２を閉塞する構成も挙げられる。
【００４４】
この構成により、熱交換板７に吹き付けられる室内空気に含まれる油は、挿入板１４にも付着する。挿入板１４は、開口部１２縁に設けられたレール１３に沿って、排気経路１外へ取り出すことが可能なため、挿入板１４を取り出して別の場所で洗浄することが可能となり、熱交換形換気装置のメンテナンス性を向上させることができるという効果を得ることができる。
【００４５】
さらに、室内空気吸込口３から吸い込まれた室内空気が、顕熱交換部８を通過した後に排気ファン４へ吸い込まれるため、排気経路１内部の顕熱交換部８は排気ファン４によって吸引され陰圧の空間となる。また、外気は給気ファン５を通過した後に顕熱交換部８を通過するため、給気経路２内部の顕熱交換部８は給気ファン５によって陽圧の空間となる。
【００４６】
挿入板１４を給気経路２側から熱交換板７へ押し付けて開口部１２を閉塞することで、挿入板１４は排気経路１の陰圧と給気経路２の陽圧によって、熱交換板７へ押し付けられることとなる。つまり、開口部１２の閉塞機構がレール１３のような簡易的なものであっても、換気装置の運転中に挿入板１４は排気ファン４及び給気ファン５によって開口部１２へ押し付けられることとなる。この機構によって、換気装置の運転中は開口部１２を閉塞し、換気装置の運転停止時は挿入板１４を簡単に外すことができるため、熱交換形換気装置のメンテナンス性を向上させることができるという効果を得ることができる。
【００４７】
なお、図１では、加熱調理器具をガスレンジ１１としたが、ＩＨ調理器等他の油煙を発生させる器具であってもその効果に差異は生じない。
【００４８】
なお、図１では、室内空気吸込口３をガスレンジ１１の後方に配置したが、側面あるいは上方であってもその効果に差異は生じない。
【００４９】
なお、図１では、メンテナンス口１０をガスレンジ１１の下部に配置したが、排気ファン４近傍に備え、排気ファン４の羽根やモーターのメンテナンスにも使用できるようにすると、メンテナンス口１０から清掃可能な範囲が拡大するため、熱交換形換気装置のメンテナンス性を向上させることができより好適である。
【００５０】
なお、図１では、顕熱交換部８上方より室内空気が吹き込まれているが、側面や下方から吹き込まれても良い。ただし、側面から室内空気が吹き込まれる場合は油受け皿９の開口部を上面に備える必要がある。また、下方から室内空気が吹き込まれる場合は、油受け皿９を熱交換板７の鉛直下方に備える必要があり、メンテナンス口１０から熱交換板７と油受け皿９の両方を清掃可能な構成が望ましい。そして、側面あるいは下方から排気が吹き込まれる場合は、相対する面から外気が熱交換板７へ向けて吹き込まれる構成が望ましい。
【００５１】
なお、メンテナンス口１０の材質について、ガラスを例としてあげたが、耐油性で耐熱性のプラスチック、例えばＡＳ樹脂やＰＥＴ樹脂等でもよく、メンテナンス口１０のサイズが大きい場合、メンテナンス口１０が軽くなるためより好適である。
【００５２】
なお、メンテナンス口１０を透明な素材としたが、メンテナンス口１０の一部が透明な素材で作られ、残る部位は不透明な素材、例えばＳＵＳやＡＢＳ樹脂等であってもよく、その効果に差異は生じない。
【００５３】
なお、図２では、挿入板１４は平板で記載したが、皿状の構造体とした場合、排気経路外へ取り出せる油の量が増加するためより好適である。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明にかかる熱交換形換気装置は、熱交換部位に付着した油を除去しやすくし、熱交換形換気装置のメンテナンス性を向上することを可能とするものであるので、例えば家庭の台所や業務用厨房などの空間に浮遊する油を排気する排気流と、室外の空気を室内へ給気する給気流との間で熱交換する熱交換形換気装置等として有用である。
【符号の説明】
【００５５】
１ 排気経路
２ 給気経路
３ 室内空気吸込口
４ 排気ファン
５ 給気ファン
６ 室内給気口
７ 熱交換板
８ 顕熱交換部
９ 油受け皿
１０ メンテナンス口
１１ ガスレンジ
１２ 開口部
１３ レール
１４ 挿入板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱調理器具近傍の室内空気を吸引し室外へ排気する排気経路と、外気を室内へ給気する給気経路を備え、前記室内空気を吸引する室内空気吸込口と、吸引した前記室内空気を排気する排気ファンと、前記外気を取り込む給気ファンと、前記外気を室内へ給気する室内給気口とを備え、前記排気経路と前記給気経路とが交差せずに少なくとも１枚の熱交換板を介して接する顕熱交換部を前記加熱調理器具より下部に備え、前記顕熱交換部内で前記排気経路を流れる排気が前記熱交換板へ吹き付けられる構成を特徴とする熱交換形換気装置。
【請求項２】
顕熱交換部が上下に２枚重ねの熱交換板で構成されており、上方の熱交換板の形状が皿状であって、かつ、排気経路内に備えられており、前記顕熱交換部において少なくとも下方の熱交換板により給気経路と排気経路とを仕切る構成を特徴とする請求項１記載の熱交換形換気装置。
【請求項３】
室内空気吸込口から吸い込まれた室内空気が、顕熱交換部を通過した後に排気ファンへ吸い込まれ、外気は給気ファンを通過した後に顕熱交換部を通過するように顕熱交換部を備え、前記顕熱交換部の熱交換板の一部に排気経路と給気経路とを接続する開口部を設け、前記給気経路内部の前記開口部縁にレールを設け、前記排気経路及び前記給気経路の外部より前記レールに沿って挿入した挿入板により前記開口部が閉塞する構成であって、前記挿入板が前記レールによって前記給気経路側から前記熱交換板へ押し付けられることで前記開口部が閉塞することを特徴とする構成を特徴とする請求項１に記載の熱交換形換気装置。
【請求項４】
顕熱交換部の近傍の排気経路内壁に透明な材質で作られた窓を設けた構成を特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の熱交換形換気装置。
【請求項１】
加熱調理器具近傍の室内空気を吸引し室外へ排気する排気経路と、外気を室内へ給気する給気経路を備え、前記室内空気を吸引する室内空気吸込口と、吸引した前記室内空気を排気する排気ファンと、前記外気を取り込む給気ファンと、前記外気を室内へ給気する室内給気口とを備え、前記排気経路と前記給気経路とが交差せずに少なくとも１枚の熱交換板を介して接する顕熱交換部を前記加熱調理器具より下部に備え、前記顕熱交換部内で前記排気経路を流れる排気が前記熱交換板へ吹き付けられる構成を特徴とする熱交換形換気装置。
【請求項２】
顕熱交換部が上下に２枚重ねの熱交換板で構成されており、上方の熱交換板の形状が皿状であって、かつ、排気経路内に備えられており、前記顕熱交換部において少なくとも下方の熱交換板により給気経路と排気経路とを仕切る構成を特徴とする請求項１記載の熱交換形換気装置。
【請求項３】
室内空気吸込口から吸い込まれた室内空気が、顕熱交換部を通過した後に排気ファンへ吸い込まれ、外気は給気ファンを通過した後に顕熱交換部を通過するように顕熱交換部を備え、前記顕熱交換部の熱交換板の一部に排気経路と給気経路とを接続する開口部を設け、前記給気経路内部の前記開口部縁にレールを設け、前記排気経路及び前記給気経路の外部より前記レールに沿って挿入した挿入板により前記開口部が閉塞する構成であって、前記挿入板が前記レールによって前記給気経路側から前記熱交換板へ押し付けられることで前記開口部が閉塞することを特徴とする構成を特徴とする請求項１に記載の熱交換形換気装置。
【請求項４】
顕熱交換部の近傍の排気経路内壁に透明な材質で作られた窓を設けた構成を特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の熱交換形換気装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１３−１１３５２７（Ｐ２０１３−１１３５２７Ａ）
【公開日】平成２５年６月１０日（２０１３．６．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２６１４１３（Ｐ２０１１−２６１４１３）
【出願日】平成２３年１１月３０日（２０１１．１１．３０）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年６月１０日（２０１３．６．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月３０日（２０１１．１１．３０）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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