熱陰極放電ランプおよび照明装置
【課題】 給電端子への機械的・電気的取り付けを容易に行うことができる熱陰極放電ランプおよび照明装置を提供する。
【解決手段】 本発明は、ケース１に設けられた給電端子２を構成する金属片２ａ、２ｂに熱陰極放電ランプ３が保持された照明装置であって、熱陰極放電ランプ３は、筒状の放電部３１１と、その両端に形成されたシール部３１２とで構成されたガラスバルブ３１と、シール部３１２に封着され、一端は放電部３１１内に導出され、他端はガラスバルブ３１外に導出されて、シール部３１２の面に沿うように配置されたリード３３１ａ、３３１ｂと、放電部３１１内に配置されるとともに、リード３３１ａ、３３１ｂに保持されたフィラメント３３２とを備え、シール部３１２は、リード３３１ａ、３３１ｂがシール部３１２と金属片２ａ、２ｂにそれぞれ挟み込まれた状態で、金属片２ａ、２ｂに保持されていることを特徴とする。
【解決手段】 本発明は、ケース１に設けられた給電端子２を構成する金属片２ａ、２ｂに熱陰極放電ランプ３が保持された照明装置であって、熱陰極放電ランプ３は、筒状の放電部３１１と、その両端に形成されたシール部３１２とで構成されたガラスバルブ３１と、シール部３１２に封着され、一端は放電部３１１内に導出され、他端はガラスバルブ３１外に導出されて、シール部３１２の面に沿うように配置されたリード３３１ａ、３３１ｂと、放電部３１１内に配置されるとともに、リード３３１ａ、３３１ｂに保持されたフィラメント３３２とを備え、シール部３１２は、リード３３１ａ、３３１ｂがシール部３１２と金属片２ａ、２ｂにそれぞれ挟み込まれた状態で、金属片２ａ、２ｂに保持されていることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般照明、液晶ディスプレイ等の照明装置に用いられる熱陰極放電ランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶ディスプレイに用いられるバックライトでは、熱陰極放電ランプを使用する検討がなされている。熱陰極放電ランプは、高電流を投入することが可能であるから、ランプ一本あたりの光量が増し、バックライトに使用するランプの本数を減らすことができるためである。
【０００３】
熱陰極放電ランプを用いたバックライトでは、特開２００８−１０３２１４号公報（以下、特許文献１）のように、熱陰極放電ランプの両端にソケットを装着し、そのソケット部分をランプホルダーで保持させることにより、熱陰極放電ランプとバックライトの接続を行うのが一般的である。
【０００４】
また、半導体製造装置等に使用される両端封止型電球の発明ではあるが、特開２００４−１８５９０２号公報（以下、特許文献２）では、外部導入線に板状端子を設け、封止部を２枚の狭持板で押圧して狭持するとともに、板状端子と狭持板を当接固定した発明が提案されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−１０３２１４号公報
【特許文献２】特開２００４−１８５９０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１では、ランプとソケットの接続が複雑であり、時間がかかるなどので、結果としてランプホルダーへのランプの取り付けに時間を要すると言う問題がある。また、特許文献２では、狭持板に封止部を押圧して狭持したあとに、板状端子と狭持板を当接固定する必要があるので、取り付けが面倒である。
【０００７】
本発明の目的は、給電端子への機械的・電気的取り付けを容易に行うことができる熱陰極放電ランプおよび照明装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明による照明装置は、筐体に設けられた給電端子に熱陰極放電ランプが保持された照明装置であって、前記熱陰極放電ランプは、筒状の放電部と、その両端に形成されたシール部とで構成されたガラスバルブと、前記シール部に封着され、一端は前記放電部内に導出され、他端は前記ガラスバルブ外に導出されて、前記シール部の面に沿うように配置された一対のリードと、前記放電部内に配置されるとともに、前記一対のリードに保持されたフィラメントとを備え、前記シール部は、前記一対のリードが前記シール部と前記給電端子に挟み込まれた状態で、前記給電端子に保持されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、給電端子への機械的・電気的取り付けを容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
（第１の実施の形態）
以下、本発明の実施の形態を図を用いて詳細に説明する。図１は、本発明の第１の実施の形態のバックライトについて説明するための図である。
【００１１】
照明装置の一形態であるバックライトは、筐体としてケース１を備えており、このケース１は、フロントケース１１とバックケース１２とで構成されている。フロントケース１１は、バックライトの正面側に配置される蓋体であり、その広面には開口部１１１が形成されている。バックケース１２は、バックライトの背面側に配置される箱体であり、底部と側部とで構成される有底開口状である。
【００１２】
バックケース１２の底部の両端には、給電端子２が複数設けられている。この給電端子２は、図２からわかるように、対をなす金属片２ａ、２ｂで構成され、距離Ｄだけ離して配置されている。この金属片２ａ、２ｂは、金属板を折り曲げて略直角に形成したものであり、その途中には対向する金属片側に半円状の凹みを形成するように凹部２ａ１、２ｂ１が形成されている。
【００１３】
給電端子２には、熱陰極放電ランプ３が保持されている。この熱陰極放電ランプ３は、図３からわかるように、ガラスバルブ３１を備えている。このガラスバルブ３１は、例えば硬質ガラスからなり、放電部３１１とシール部３１２とで構成されている。
【００１４】
放電部３１１は筒状であり、その内部には放電空間が形成され、放電媒体が封入されている。放電媒体としては、水銀とネオン、アルゴン、キセノン、クリプトンを単体または混合した希ガスを使用することができる。また、放電部３１１の内面には蛍光体層３２が形成されている。
【００１５】
シール部３１２は、その幅方向の中央に円筒状の排気管３１３を配置した状態でピンチシールして形成した部分である。そのため、図４からわかるように、対をなす平面３１２ａ、３１２ｂを備えた板部分と、その厚みＴよりも直径Ｒが大きい円筒部分とをあわせ持った形状となっている。なお、排気管３１３は放電部３１１内の脱ガス、放電媒体封入後は一端が封着される。また、排気管３１３は、脱ガス、放電媒体封入する目的ではシール部３１２の何れか一方にあれば足りるが、本実施の形態では後述する給電端子２との接続を強固にするため、両方のシール部３１２に設けている。
【００１６】
放電部３１１の両端には、電極マウント３３が配置されている。この電極マウント３３は、リード３３１ａ、３３１ｂ、フィラメント３３２、ビーズ３３３およびアンカー３３４で構成されている。
【００１７】
リード３３１ａ、３３１ｂは、シール部３１２に封着され、一端は放電部３１１内に導出されている。他端はガラスバルブ３１外に導出されたのちに略直角に二度折り曲げられ、リード３３１ａは平面３１２ａに、リード３３１ｂは平面３１２ｂに沿うように配置されている。
【００１８】
フィラメント３３２は、螺旋巻きしたコイルを直線部と屈曲部とを有するＵ字状に形成してなり、放電部３１１内に配置され、その両端はリード３３１ａ、３３１ｂにそれぞれ保持されている。その保持は、コイルの直線部の内側にリード３３１ａ、３３１ｂを挿通させたのちに、抵抗溶接することにより行われている。なお、リード３３１ａ、３３１ｂの挿通部分以外のフィラメント３３２部分には、エミッタが塗布されている。
【００１９】
ビーズ３３３は、硬質ガラスからなる球状のガラス玉であり、リード３３１ａ、３３１ｂに跨るように形成されている。このビーズ３３３は、ガラスバルブ３１とフィラメント３３２の接触を防止するために設けられたものであるから、その直径は放電部３１１の内径よりも多少小さく、かつ製造上ガラスバルブ３１への挿入が困難とならない程度の大きさのものを使用するのが望ましい。
【００２０】
アンカー３３４は、金属線であり、一端はビーズ３３３に埋め込まれ、他端はフィラメント３３２の屈曲部の頂上付近を保持している。このアンカー３３４には、フィラメント３３２との接触部分の温度を下げすぎず、かつ大きな揺れ抑制できるよう、タングステンやモリブデンなどの高融点金属からなる０．０５〜０．３０ｍｍの細線を用いるのが望ましい。
【００２１】
ここで、給電端子２と熱陰極放電ランプ３の接続について、図５を用いて詳しく説明する。図５は、熱陰極放電ランプを給電端子に装着した状態を示す図である。
【００２２】
図からわかるように、熱陰極放電ランプ３は、シール部３１２が金属片２ａ、２ｂに挟まれることで保持されている。その際リード３３１ａは平面３１２ａと金属片２ａに挟み込まれ、リード３３１ｂは平面３１２ｂと金属片２ｂに挟み込まれており、シール部３１２が保持されると同時にそれぞれ金属片２ａ、２ｂと電気的な接続が行われている。また、シール部３１２の厚みＴよりも外径Ｒが大きい排気管３１３の封着部分は、金属片２ａ、２ｂの凹部２ａ１、２ｂ１と嵌合しており、バックライトの厚み方向にスライドするのを防止している。なお、排気管３１３の外径Ｒは、金属片２ａ、２ｂの間隔よりも大きいため、金属片２ａ、２ｂには、弾性に優れた金属材料を用いたり、金属板にリブを加工するなど、バネ弾性を有するように構成するとともに、開口側に排気管３１２を挿入しやすいようガイドを形成するのが望ましい。
【００２３】
バックケース１２の開口部分には、フロントケース１１と挟まれるように光学面材４が配置されている。この光学面材４としては、輝度向上かつ輝度ムラ抑制の機能を持つものであればよく、例えば拡散板と拡散シートやプリズムシートや偏光シートなどのシートを組み合わせて使用することができる。
【００２４】
また、バックケース１２の背面側には、点灯回路５が配置されている。この点灯回路５は、図６に示すように、ＡＣ−ＤＣ変換回路５１、放電回路５２およびフィラメント予熱回路５３で構成されている。ＡＣ−ＤＣ変換回路５１は、電源ＰＳと接続され、例えばＡＣ１００Ｖの交流電力を直流に変換する回路である。放電回路５２は、一対のフィラメント３３２間で放電を生起させるための回路であり、入力側はＡＣ−ＤＣ変換回路５１、出力側は金属端子２ａに接続されている。フィラメント予熱回路５３は、フィラメント３３２に予熱電流を供給し、点灯中、フィラメント３３２を常時予熱して、エミッタの消失を抑制するための回路であり、入力側はＡＣ−ＤＣ変換回路５１、出力側は金属端子２ａ、２ｂにそれぞれ接続されている。このような接続関係であるため、金属端子２ａ、２ｂにシール部３１２を装着するだけで、熱陰極放電ランプ３と点灯回路５との電気的な接続を容易に行うことができる。
【００２５】
以下に、本発明のバックライトの実施例の一仕様を示す。
【００２６】
ケース１；白色プラスチック製、サイズ＝１３２０ｍｍ×７３０ｍｍ×５０ｍｍ、
金属片２ａ、２ｂ；銅（合金）製、厚み＝０．３ｍｍ、距離Ｄ＝２．０ｍｍ、
ガラスバルブ３１；硼珪酸ガラス製、全長＝１２００ｍｍ、放電部３１１の外径＝４．０ｍｍ、内径＝３．０ｍｍ、シール部３１２の厚みＴ＝２．０ｍｍ、幅＝３．８ｍｍ、長さ＝４．０ｍｍ、排気管３１３の外径＝２．０ｍｍ、内径＝１．６ｍｍ、排気管３１３封着部分の外径Ｒ＝３．０ｍｍ、
リード３３１；コバール製、直径＝０．３ｍｍ、
フィラメント３３２；タングステン製、線径＝５０μｍのシングルコイルをコイル内径２００μｍで螺旋巻きに形成し、エミッタとして（Ｂａ，Ｃａ，Ｓｒ）Ｏを塗布、
ビーズ３３３；硼珪酸ガラス製、直径＝２．７ｍｍ、
アンカー３３４；モリブデン製、直径＝０．１５ｍｍ、
光学面材４；拡散板＋拡散シート。
【００２７】
上記実施例のバックライトでは、給電端子２への熱陰極放電ランプ３の取り付けを容易に行うことができ、さらに長期間の点灯試験や振動試験などを行っても、給電端子２と熱陰極放電ランプ３の接続が外れたり、電気的な接続が解除されて不灯に至るなどの問題が発生しないことが確認された。
【００２８】
したがって、本実施の形態では、リード３３１ａを平面３１２ａ、リード３３１ｂを平面３１２ｂに沿うように配置して、リード３３１ａを平面３１２ａと金属片２ａ１、リード３３１ｂを平面３１２ｂと金属片２ｂ１に挟み込んだ状態で、シール部を給電端子２に保持させたことにより、ランプの機械的、電気的な接続を容易に行うことができる。
【００２９】
また、シール部３１２に排気管３１３を封着して、この排気管３１３の封着部分の直径Ｒをシール部３１２の厚みＴよりも大きくし、排気管３１３部分を凹部２ａ１、２ｂ１に嵌合するようにしたことにより、強固にランプを取り付けることができる。
【００３０】
なお、本発明の実施の形態は上記に限られるわけではなく、例えば次のように変更してもよい。
【００３１】
本発明の実施の形態では、リード３３１ａ、３３１ｂは単一の部材のものを用いているが、例えば、放電部３１１内に位置する部分をニッケル、シール部３１２内に封着され、外部に導出される部分をジュメットで構成した部材など、別部材を組み合わせたものを用いてもよい。
【００３２】
本発明を実施する上では、給電端子２と熱陰極放電ランプ３の電気的な接続の信頼性を向上させる構成を採用するのがよい。そこで、図７（ａ）のようにリード３３１ａ、３３１ｂが配置されるシール部３１２上に段差部３１４を設け、金属片２ａ、２ｂと積極的に接触するようにしたり、図７（ｂ）のようにリード３３１ａ、３３１ｂを折り返して、金属片２ａ、２ｂとの接触面積を増やすのが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の熱陰極放電ランプの第１の実施の形態を示す図。
【図２】給電端子の斜視図。
【図３】熱陰極放電ランプの全体図。
【図４】熱陰極放電ランプの側面図。
【図５】熱陰極放電ランプを給電端子に装着した状態を示す図。
【図６】熱陰極放電ランプ、給電端子および点灯回路の接続図。
【図７】熱陰極放電ランプの変形例を示す図。
【符号の説明】
【００３４】
１ ケース
２ 給電端子
２ａ、２ｂ 金属片
２ａ１、２ｂ１ 凹部
３ 熱陰極放電ランプ
３１ ガラスバルブ
３１１ 放電部
３１２ シール部
３１２ａ、３１２ｂ 平面
３１３ 排気管
３３１ａ、３３１ｂ リード
３３２ 電極
４ 光学面材
５ 点灯回路
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般照明、液晶ディスプレイ等の照明装置に用いられる熱陰極放電ランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶ディスプレイに用いられるバックライトでは、熱陰極放電ランプを使用する検討がなされている。熱陰極放電ランプは、高電流を投入することが可能であるから、ランプ一本あたりの光量が増し、バックライトに使用するランプの本数を減らすことができるためである。
【０００３】
熱陰極放電ランプを用いたバックライトでは、特開２００８−１０３２１４号公報（以下、特許文献１）のように、熱陰極放電ランプの両端にソケットを装着し、そのソケット部分をランプホルダーで保持させることにより、熱陰極放電ランプとバックライトの接続を行うのが一般的である。
【０００４】
また、半導体製造装置等に使用される両端封止型電球の発明ではあるが、特開２００４−１８５９０２号公報（以下、特許文献２）では、外部導入線に板状端子を設け、封止部を２枚の狭持板で押圧して狭持するとともに、板状端子と狭持板を当接固定した発明が提案されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−１０３２１４号公報
【特許文献２】特開２００４−１８５９０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１では、ランプとソケットの接続が複雑であり、時間がかかるなどので、結果としてランプホルダーへのランプの取り付けに時間を要すると言う問題がある。また、特許文献２では、狭持板に封止部を押圧して狭持したあとに、板状端子と狭持板を当接固定する必要があるので、取り付けが面倒である。
【０００７】
本発明の目的は、給電端子への機械的・電気的取り付けを容易に行うことができる熱陰極放電ランプおよび照明装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明による照明装置は、筐体に設けられた給電端子に熱陰極放電ランプが保持された照明装置であって、前記熱陰極放電ランプは、筒状の放電部と、その両端に形成されたシール部とで構成されたガラスバルブと、前記シール部に封着され、一端は前記放電部内に導出され、他端は前記ガラスバルブ外に導出されて、前記シール部の面に沿うように配置された一対のリードと、前記放電部内に配置されるとともに、前記一対のリードに保持されたフィラメントとを備え、前記シール部は、前記一対のリードが前記シール部と前記給電端子に挟み込まれた状態で、前記給電端子に保持されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、給電端子への機械的・電気的取り付けを容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
（第１の実施の形態）
以下、本発明の実施の形態を図を用いて詳細に説明する。図１は、本発明の第１の実施の形態のバックライトについて説明するための図である。
【００１１】
照明装置の一形態であるバックライトは、筐体としてケース１を備えており、このケース１は、フロントケース１１とバックケース１２とで構成されている。フロントケース１１は、バックライトの正面側に配置される蓋体であり、その広面には開口部１１１が形成されている。バックケース１２は、バックライトの背面側に配置される箱体であり、底部と側部とで構成される有底開口状である。
【００１２】
バックケース１２の底部の両端には、給電端子２が複数設けられている。この給電端子２は、図２からわかるように、対をなす金属片２ａ、２ｂで構成され、距離Ｄだけ離して配置されている。この金属片２ａ、２ｂは、金属板を折り曲げて略直角に形成したものであり、その途中には対向する金属片側に半円状の凹みを形成するように凹部２ａ１、２ｂ１が形成されている。
【００１３】
給電端子２には、熱陰極放電ランプ３が保持されている。この熱陰極放電ランプ３は、図３からわかるように、ガラスバルブ３１を備えている。このガラスバルブ３１は、例えば硬質ガラスからなり、放電部３１１とシール部３１２とで構成されている。
【００１４】
放電部３１１は筒状であり、その内部には放電空間が形成され、放電媒体が封入されている。放電媒体としては、水銀とネオン、アルゴン、キセノン、クリプトンを単体または混合した希ガスを使用することができる。また、放電部３１１の内面には蛍光体層３２が形成されている。
【００１５】
シール部３１２は、その幅方向の中央に円筒状の排気管３１３を配置した状態でピンチシールして形成した部分である。そのため、図４からわかるように、対をなす平面３１２ａ、３１２ｂを備えた板部分と、その厚みＴよりも直径Ｒが大きい円筒部分とをあわせ持った形状となっている。なお、排気管３１３は放電部３１１内の脱ガス、放電媒体封入後は一端が封着される。また、排気管３１３は、脱ガス、放電媒体封入する目的ではシール部３１２の何れか一方にあれば足りるが、本実施の形態では後述する給電端子２との接続を強固にするため、両方のシール部３１２に設けている。
【００１６】
放電部３１１の両端には、電極マウント３３が配置されている。この電極マウント３３は、リード３３１ａ、３３１ｂ、フィラメント３３２、ビーズ３３３およびアンカー３３４で構成されている。
【００１７】
リード３３１ａ、３３１ｂは、シール部３１２に封着され、一端は放電部３１１内に導出されている。他端はガラスバルブ３１外に導出されたのちに略直角に二度折り曲げられ、リード３３１ａは平面３１２ａに、リード３３１ｂは平面３１２ｂに沿うように配置されている。
【００１８】
フィラメント３３２は、螺旋巻きしたコイルを直線部と屈曲部とを有するＵ字状に形成してなり、放電部３１１内に配置され、その両端はリード３３１ａ、３３１ｂにそれぞれ保持されている。その保持は、コイルの直線部の内側にリード３３１ａ、３３１ｂを挿通させたのちに、抵抗溶接することにより行われている。なお、リード３３１ａ、３３１ｂの挿通部分以外のフィラメント３３２部分には、エミッタが塗布されている。
【００１９】
ビーズ３３３は、硬質ガラスからなる球状のガラス玉であり、リード３３１ａ、３３１ｂに跨るように形成されている。このビーズ３３３は、ガラスバルブ３１とフィラメント３３２の接触を防止するために設けられたものであるから、その直径は放電部３１１の内径よりも多少小さく、かつ製造上ガラスバルブ３１への挿入が困難とならない程度の大きさのものを使用するのが望ましい。
【００２０】
アンカー３３４は、金属線であり、一端はビーズ３３３に埋め込まれ、他端はフィラメント３３２の屈曲部の頂上付近を保持している。このアンカー３３４には、フィラメント３３２との接触部分の温度を下げすぎず、かつ大きな揺れ抑制できるよう、タングステンやモリブデンなどの高融点金属からなる０．０５〜０．３０ｍｍの細線を用いるのが望ましい。
【００２１】
ここで、給電端子２と熱陰極放電ランプ３の接続について、図５を用いて詳しく説明する。図５は、熱陰極放電ランプを給電端子に装着した状態を示す図である。
【００２２】
図からわかるように、熱陰極放電ランプ３は、シール部３１２が金属片２ａ、２ｂに挟まれることで保持されている。その際リード３３１ａは平面３１２ａと金属片２ａに挟み込まれ、リード３３１ｂは平面３１２ｂと金属片２ｂに挟み込まれており、シール部３１２が保持されると同時にそれぞれ金属片２ａ、２ｂと電気的な接続が行われている。また、シール部３１２の厚みＴよりも外径Ｒが大きい排気管３１３の封着部分は、金属片２ａ、２ｂの凹部２ａ１、２ｂ１と嵌合しており、バックライトの厚み方向にスライドするのを防止している。なお、排気管３１３の外径Ｒは、金属片２ａ、２ｂの間隔よりも大きいため、金属片２ａ、２ｂには、弾性に優れた金属材料を用いたり、金属板にリブを加工するなど、バネ弾性を有するように構成するとともに、開口側に排気管３１２を挿入しやすいようガイドを形成するのが望ましい。
【００２３】
バックケース１２の開口部分には、フロントケース１１と挟まれるように光学面材４が配置されている。この光学面材４としては、輝度向上かつ輝度ムラ抑制の機能を持つものであればよく、例えば拡散板と拡散シートやプリズムシートや偏光シートなどのシートを組み合わせて使用することができる。
【００２４】
また、バックケース１２の背面側には、点灯回路５が配置されている。この点灯回路５は、図６に示すように、ＡＣ−ＤＣ変換回路５１、放電回路５２およびフィラメント予熱回路５３で構成されている。ＡＣ−ＤＣ変換回路５１は、電源ＰＳと接続され、例えばＡＣ１００Ｖの交流電力を直流に変換する回路である。放電回路５２は、一対のフィラメント３３２間で放電を生起させるための回路であり、入力側はＡＣ−ＤＣ変換回路５１、出力側は金属端子２ａに接続されている。フィラメント予熱回路５３は、フィラメント３３２に予熱電流を供給し、点灯中、フィラメント３３２を常時予熱して、エミッタの消失を抑制するための回路であり、入力側はＡＣ−ＤＣ変換回路５１、出力側は金属端子２ａ、２ｂにそれぞれ接続されている。このような接続関係であるため、金属端子２ａ、２ｂにシール部３１２を装着するだけで、熱陰極放電ランプ３と点灯回路５との電気的な接続を容易に行うことができる。
【００２５】
以下に、本発明のバックライトの実施例の一仕様を示す。
【００２６】
ケース１；白色プラスチック製、サイズ＝１３２０ｍｍ×７３０ｍｍ×５０ｍｍ、
金属片２ａ、２ｂ；銅（合金）製、厚み＝０．３ｍｍ、距離Ｄ＝２．０ｍｍ、
ガラスバルブ３１；硼珪酸ガラス製、全長＝１２００ｍｍ、放電部３１１の外径＝４．０ｍｍ、内径＝３．０ｍｍ、シール部３１２の厚みＴ＝２．０ｍｍ、幅＝３．８ｍｍ、長さ＝４．０ｍｍ、排気管３１３の外径＝２．０ｍｍ、内径＝１．６ｍｍ、排気管３１３封着部分の外径Ｒ＝３．０ｍｍ、
リード３３１；コバール製、直径＝０．３ｍｍ、
フィラメント３３２；タングステン製、線径＝５０μｍのシングルコイルをコイル内径２００μｍで螺旋巻きに形成し、エミッタとして（Ｂａ，Ｃａ，Ｓｒ）Ｏを塗布、
ビーズ３３３；硼珪酸ガラス製、直径＝２．７ｍｍ、
アンカー３３４；モリブデン製、直径＝０．１５ｍｍ、
光学面材４；拡散板＋拡散シート。
【００２７】
上記実施例のバックライトでは、給電端子２への熱陰極放電ランプ３の取り付けを容易に行うことができ、さらに長期間の点灯試験や振動試験などを行っても、給電端子２と熱陰極放電ランプ３の接続が外れたり、電気的な接続が解除されて不灯に至るなどの問題が発生しないことが確認された。
【００２８】
したがって、本実施の形態では、リード３３１ａを平面３１２ａ、リード３３１ｂを平面３１２ｂに沿うように配置して、リード３３１ａを平面３１２ａと金属片２ａ１、リード３３１ｂを平面３１２ｂと金属片２ｂ１に挟み込んだ状態で、シール部を給電端子２に保持させたことにより、ランプの機械的、電気的な接続を容易に行うことができる。
【００２９】
また、シール部３１２に排気管３１３を封着して、この排気管３１３の封着部分の直径Ｒをシール部３１２の厚みＴよりも大きくし、排気管３１３部分を凹部２ａ１、２ｂ１に嵌合するようにしたことにより、強固にランプを取り付けることができる。
【００３０】
なお、本発明の実施の形態は上記に限られるわけではなく、例えば次のように変更してもよい。
【００３１】
本発明の実施の形態では、リード３３１ａ、３３１ｂは単一の部材のものを用いているが、例えば、放電部３１１内に位置する部分をニッケル、シール部３１２内に封着され、外部に導出される部分をジュメットで構成した部材など、別部材を組み合わせたものを用いてもよい。
【００３２】
本発明を実施する上では、給電端子２と熱陰極放電ランプ３の電気的な接続の信頼性を向上させる構成を採用するのがよい。そこで、図７（ａ）のようにリード３３１ａ、３３１ｂが配置されるシール部３１２上に段差部３１４を設け、金属片２ａ、２ｂと積極的に接触するようにしたり、図７（ｂ）のようにリード３３１ａ、３３１ｂを折り返して、金属片２ａ、２ｂとの接触面積を増やすのが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の熱陰極放電ランプの第１の実施の形態を示す図。
【図２】給電端子の斜視図。
【図３】熱陰極放電ランプの全体図。
【図４】熱陰極放電ランプの側面図。
【図５】熱陰極放電ランプを給電端子に装着した状態を示す図。
【図６】熱陰極放電ランプ、給電端子および点灯回路の接続図。
【図７】熱陰極放電ランプの変形例を示す図。
【符号の説明】
【００３４】
１ ケース
２ 給電端子
２ａ、２ｂ 金属片
２ａ１、２ｂ１ 凹部
３ 熱陰極放電ランプ
３１ ガラスバルブ
３１１ 放電部
３１２ シール部
３１２ａ、３１２ｂ 平面
３１３ 排気管
３３１ａ、３３１ｂ リード
３３２ 電極
４ 光学面材
５ 点灯回路
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体に設けられた給電端子に熱陰極放電ランプが保持された照明装置であって、
前記熱陰極放電ランプは、筒状の放電部と、その両端に形成されたシール部とで構成されたガラスバルブと、前記シール部に封着され、一端は前記放電部内に導出され、他端は前記ガラスバルブ外に導出されて、前記シール部の面に沿うように配置された一対のリードと、前記放電部内に配置されるとともに、前記一対のリードに保持されたフィラメントとを備え、
前記シール部は、前記一対のリードが前記シール部と前記給電端子に挟み込まれた状態で、前記給電端子に保持されていることを特徴とする照明装置。
【請求項２】
前記シール部には排気管が封着され、前記給電端子には凹部が形成されており、前記排気管は前記凹部に嵌合されていることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記シール部は、対をなす平面を備えており、前記一対のリードは、それぞれ異なる前記平面に沿うように配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の照明装置。
【請求項４】
給電端子に保持される熱陰極放電ランプであって、
筒状の放電部と、その両端に形成されたシール部とで構成されたガラスバルブと、前記シール部に封着され、一端は前記放電部内に導出され、他端は前記ガラスバルブ外に導出されるとともに、前記シール部の面に沿うように配置された一対のリードと、前記放電部内に配置されるとともに、前記一対のリードに保持されたフィラメントとを具備することを特徴とする熱陰極放電ランプ。
【請求項１】
筐体に設けられた給電端子に熱陰極放電ランプが保持された照明装置であって、
前記熱陰極放電ランプは、筒状の放電部と、その両端に形成されたシール部とで構成されたガラスバルブと、前記シール部に封着され、一端は前記放電部内に導出され、他端は前記ガラスバルブ外に導出されて、前記シール部の面に沿うように配置された一対のリードと、前記放電部内に配置されるとともに、前記一対のリードに保持されたフィラメントとを備え、
前記シール部は、前記一対のリードが前記シール部と前記給電端子に挟み込まれた状態で、前記給電端子に保持されていることを特徴とする照明装置。
【請求項２】
前記シール部には排気管が封着され、前記給電端子には凹部が形成されており、前記排気管は前記凹部に嵌合されていることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記シール部は、対をなす平面を備えており、前記一対のリードは、それぞれ異なる前記平面に沿うように配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の照明装置。
【請求項４】
給電端子に保持される熱陰極放電ランプであって、
筒状の放電部と、その両端に形成されたシール部とで構成されたガラスバルブと、前記シール部に封着され、一端は前記放電部内に導出され、他端は前記ガラスバルブ外に導出されるとともに、前記シール部の面に沿うように配置された一対のリードと、前記放電部内に配置されるとともに、前記一対のリードに保持されたフィラメントとを具備することを特徴とする熱陰極放電ランプ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−１０２８５２（Ｐ２０１０−１０２８５２Ａ）
【公開日】平成２２年５月６日（２０１０．５．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２７０９４９（Ｐ２００８−２７０９４９）
【出願日】平成２０年１０月２１日（２００８．１０．２１）
【出願人】（０００１１１６７２）ハリソン東芝ライティング株式会社 (995)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年５月６日（２０１０．５．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１０月２１日（２００８．１０．２１）
【出願人】（０００１１１６７２）ハリソン東芝ライティング株式会社 (995)
【Ｆターム（参考）】
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