【課題】本発明は、紫外線を発生することができる紫外線源としての安価、かつ耐久性に優れた紫外線透過キセノン放電管を得る。
【解決手段】本発明の紫外線透過キセノン放電管１は、外囲器２の両端に、外囲器内部にキセノンガス５を封入した状態でビードガラス３を介して放電電極Ａ，Ｋを構成する電極ピン４を気密封着してなるキセノン放電管であって、外囲器として熱膨張係数が３〜３．３（１０^−６Ｋ^−１）のホウケイ酸ガラスを用い、電極ピン４として熱膨張係数４．４（１０^−６Ｋ^−１）のタングステンを用い、ビードガラスとして熱膨張係数が外囲器の熱膨張係数とタングステンの熱膨張係数の間となる３．８〜４．１（１０^−６Ｋ^−１）のホウケイ酸ガラスを用いて構成される。また、ビードガラスの熱膨張係数は、外囲器との間の熱膨張係数の差が金属電極との間の熱膨張系数の差より大きくなるように設定されることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】ガラスバルブの封着端部及び水銀ペレットの寸法ばらつきに拘らず、封着端部への水銀ペレットの固着強度を向上できる蛍光ランプを提供する。
【解決手段】蛍光ランプ１は、ガラスバルブ２、球状の水銀ペレット１１、一対のリードワイヤ１３、電極１５及び希ガスを具備する。内周面に蛍光体層９を有するバルブ３の両端をステム４で封着してガラスバルブ２を形成する。このバルブ内に希ガスを封入する。ガラスバルブ２の一方の封着端部２ａに位置されたバルブ３の端部３ａとステム４のフレア部４ａとの間に、これらの融着部５に向けて先細りとなる環状凹部６を形成する。水銀ペレット１１を、融着部５から離れて端部３ａとフレア部４ａで挟設して、これら端部３ａ及びフレア部４ａの夫々に固着する。リードワイヤ１３をステム４に貫通させ、これらワイヤ１３に電極１５を支持したことを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】
焦点位置に応じた面倒な設計や、外管の排気作業やチップオフ作業を行う必要をなくし、高圧水銀ランプの照明器具に適合する低電力の片口金形ランプを簡単に製造できるようにする。
【解決手段】
ランプ本体（Ｌ）を収容する外管（２）の片端にエジソン口金（６）のスクリュー接点（５）が直接取り付けられて成り、ランプ本体（Ｌ）として、片端側に一対の給電線（１２Ａ，１２Ｂ）を導出したピンチシール部（１３）を形成すると共に他端側の排気管（１４）をチップオフして成る透光管内（１５）に、発光部（１６）の両端にキャピラリ（１７Ａ，１７Ｂ）を形成した発光管（１８）が気密に収納された既製のセラミックメタルハライドランプ（１１）を用い、発光部（１６）を予め設計された発光点Ｐに位置決めして給電線（１２Ａ，１２Ｂ）をステムリード（３Ａ、３Ｂ）に中継導体（２０）を介して溶接した。 （もっと読む）

【課題】 高温になった際に、ランプの気密を破壊することなく点灯を止めることの可能な構造を有する放電ランプを提供する。
【解決手段】 バルブ１の両端部の各々に封止部としてのステム４が設けられ、該ステム４は、高温時融点材料で形成されたステム本体５と、ステム本体６内を貫通する一対のリード線６，６と、バルブ内部の側において一対のリード線６，６の先端に設けられたフィラメント電極７とを有し、さらに、バルブ１の両端部の各々に設けられたステム４のうち少なくとも一方の端部のステムが、該ステムの高温状態を検知するための検知電線８を一対のリード線６，６間に有している。 （もっと読む）

【課題】管径5〜7mmのガラス管に適した封止構造を備えた蛍光ランプおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】ステムを用いてガラス管を封止する蛍光ランプの製造方法であって、ステムとして、板状部1と、板状部に搭載された一つの凸部2と、導入線3とを有し、板状部1および凸部2は、ガラスにより一体に構成されたものを用いる。ガラス管20内にステムを配置し、ガラス管20とステムの板状部1とを加熱して、ガラス管壁とステムの板状部1の縁とを接合することにより、ガラス管を封止する。これにより、凸部2まで加熱溶融する必要がなく、残留応力を抑制しながら封止を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】 螺旋状のフィラメントを用いた場合において、そのフィラメントの螺旋状部における接触を抑制する。
【解決手段】 第１、第２のリード３１ａ、３１ｂにフィラメント３２が接続された電極マウント３であって、第１、第２のリード３１ａ、３１ｂは第１、第２の平坦部３１１ａ、３１１ｂ、フィラメント３２は第１、第２のレグ部３２１ａ、３２１ｂと、第１、第２のレグ部３２１ａ、３２１ｂに接続された螺旋状部３２２とを備え、第１のレグ部３２１ａは第１の平坦部３１１ａに、第２のレグ部３２１ｂは第２の平坦部３１１ｂにそれぞれ接続されており、螺旋状部３２２の中心をＯとしたとき、第１のレグ部３２１ａと第２のレグ部３２１ｂは、中心Ｏに対して略点対称になるように配置されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
ビード部材およびこれに関連する部品との関係の仕様を改良して、管径が８ｍｍ以下のバルブ内に組み込むことができて、構造が簡単な熱陰極形の蛍光ランプを提供する。
【解決手段】
蛍光ランプは、内面側に蛍光体層が形成された管径８ｍｍ以下の細長いバルブ1と、バルブの両端内部に配設されたフィラメント2a、フィラメントの両端を支持する一対のリード線2b、リード線を所定間隔で支持するビード部材2c、およびフィラメントに支持されたエミッタ2eを備え、ビード部材の最大径部とバルブ内面との隙間ｃ（ｍｍ）が０．１≦ｃ≦０．４を満足し、かつリード線およびフィラメントの最大幅がビード部材の見通し線内に納まっている一対の熱陰極形電極マウント２と、バルブ内に封入された放電媒体とを具備している。 （もっと読む）

【課題】発光管内の水銀の偏りを解消し、点灯直後に発生する異常な放電状態を解消する蛍光ランプを提供する。
【解決手段】内面に蛍光体層が形成され、気密に封止された内部空間に水銀および希ガスを含む放電媒体が封入された発光管１１と、発光管１１の両端部１２、１３に設けられ、発光管１１の管端からの電極高さＨ１、Ｈ２が互いに異なる一対の電極１４、１５とを有し、一対の電極１４、１５のうち、電極高さＨ１が相対的に高い第１の電極１４が、発光管１１の第１の端部１２に設けられ、電極高さＨ２が相対的に低い第２の電極１５が、発光管１１の第２の端部１３に設けられ、発光管１１の第１の端部１２側の肉厚が、発光管１１の第２の端部１３側の肉厚よりも厚い。 （もっと読む）

【課題】管径が細く、且つ安定した発光性能及び高い信頼性を有する熱陰極蛍光ランプを実現するマウント及びそれを使用した熱陰極蛍光ランプを提供することにある。
【解決手段】マウント７をフィラメント電極２、導入線３及び排気管４で構成すると共に、排気管４の開口端部４ａを漏斗状とし、その漏斗状の開口端部４ａにフィラメント電極２を支持する導入線３を気密に貫通させた構造とした。そして、排気管４の、導入線３が貫通した漏斗状の開口端部４ａとガラス管の開口端部の融着によってガラス管の両端部をマウント７で封止するようにした。 （もっと読む）

【課題】無鉛ガラスでありながら、十分な電気絶縁性を有し、しかも優れた熱加工性を有し、ステム管等に好適な照明用ガラスを提供する。
【解決手段】本発明の照明用ガラスは、ガラス組成として、実質的に鉛を含有せず、質量百分率で、ＳｉＯ_２ ６５〜７５％、Ａｌ_２Ｏ_３ ０．５〜５％、Ｂ_２Ｏ_３ ０〜２％、ＣａＯ ０〜４％、ＭｇＯ ０〜４％、ＳｒＯ ０〜４％、ＢａＯ ５〜１２％、ＺｎＯ ０〜９％、ＢａＯ＋ＺｎＯ ６〜１５％、ＣａＯ＋ＭｇＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ ８〜１６％、ＳｒＯ／（ＢａＯ＋ＺｎＯ）＜０．３、Ｎａ_２Ｏ ３〜１２％、Ｋ_２Ｏ ３．５〜９％、Ｌｉ_２Ｏ ０．５〜５％、Ｎａ_２Ｏ＋Ｋ_２Ｏ＋Ｌｉ_２Ｏ １０〜１８％含有し、且つステム管に用いることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】器具内配線を短くするとともに部品点数を少なくしてコストダウンを図ることができ、着脱が容易な蛍光ランプおよび照明器具を提供する。
【解決手段】長手方向中央部に設けた口金部２０で支持するとともに電気的に接続するので、器具内配線を短くしてコストダウンを図ることができるとともに、蛍光ランプ１０を容易に着脱することができる。さらに、点灯回路２１が口金部２０に収容されているので、配線が不要であり、この蛍光ランプ１０を用いることにより照明器具３０の小型化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】容易に製造できて、早期の段階で寿命末期の異常放電による不具合を防止できる電極を圧潰封止している蛍光ランプおよびこの蛍光ランプを配設する照明器具を提供する。
【解決手段】蛍光ランプ１は、フィラメント８の両端側を支持している一対の導入線２，２と、各端部１０ａ，１０ｂが平行となるように屈曲形成されたガラスからなるバルブ１０と、一対の導入線２，２が圧潰封止されたバルブ１０の端部１０ａに、隣接するバルブ１０の端部１０ａ，１０ｂの外周面にそれぞれ接する仮想接線Ａよりも先端が内側に位置するようにバルブ外周面から膨出するように形成され、少なくとも一部の肉厚Ｄ１がバルブ１０の肉厚よりも薄くなっている膨出部１３とを有する発光管３とを具備している。 （もっと読む）

【課題】細いリード線であっても電極本体をガラスバルブ内面に対して高精度に取付けられる、電極マウント、放電ランプ、バックライトユニットおよび液晶表示装置を提供する。
【解決手段】ガラスバルブ１０１の内壁に蛍光体層１１０が形成され、ガラスバルブ１０１の内部に希ガス、又は希ガスと水銀とが封入され、ガラスバルブ１０１の両端にリード線１０６が気密に封着され、ガラスバルブ１０１の内部側におけるリード線１０６の端部のそれぞれに電極１０２が接続された放電ランプ１００において、電極１０２は、その先端部及び外周面をガラスバルブ１０１の空間内部に突出して露出した状態で電極１０２の後端側の底面がガラスバルブ１０１の空間側端面に当接して設けられている。 （もっと読む）

【課題】管端部へ照射された紫外線を効率よく可視光に変換して全光束を向上させた蛍光ランプおよび照明装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 長尺な発光管４と；この発光管４内に封入された水銀および希ガスからなり、前記発光管４内に封入される放電媒体と；この発光管４の一方の管端部側よりも他方の管端部側の膜厚が厚くなるように内面に形成され、結着剤としてアルミナ微粒子が添加された蛍光体層３と；この発光管４の両端に封装され、放電を生起させる電極手段７a、７bと；少なくとも他方の厚膜側の管端部に配設した水銀吸着体１１と；を具備したことを特徴とする。蛍光体層３の厚膜側に水銀吸着体を配設したので、立ち上がり時に両端部の光出力の差が目立ちにくくなり、配光特性を改善することができる。 （もっと読む）

【課題】ガラスバルブの端部の輝度が高く、当該ガラスバルブ管軸方向の輝度むらの少ない蛍光ランプを提供する。
【解決手段】内部に放電空間１１を有し、内面に紫外線を受けて発光する蛍光体層２０が形成されたガラスバルブ１０と、前記ガラスバルブ１０の端部を封止するステム３０とを備えるとともに、前記ステム３０には前記ガラスバルブ１０の放電空間１１側へ紫外線を反射させる反射層５０が形成されている蛍光ランプ１とする。 （もっと読む）

【課題】被照明部に影ができることを効果的に抑制しつつ、柔らかい光の空間を演出して照明する効果を向上できる照明器具を提供する。
【解決手段】器具本体２と、蛍光ランプ１１と、本体カバー２１とを具備する。器具本体２は、前方に開放する環形の周壁４を有し、この周壁４に投光部５を設けている。蛍光ランプ１１を器具本体２内に配置する。本体カバー２１を器具本体２の前面に開閉可能に取付ける。この本体カバー２１が、閉じ状態で蛍光ランプ１１に対向する環状の光透過部２４ａ、及びこの光透過部２４ａで囲まれたミラー部２４ｂを有していることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】例えば冷陰極蛍光ランプに好適で、蛍光管およびステム等を合成樹脂製またはゴム製とすることによって、軽量化し耐衝撃性を向上して破損を防止し、使用上の安全性を確保するとともに、それらの放熱を抑制することによって、合理的な配置と収納機器やスペースの小型化を実現し、また形状と装飾の自由度を得られ、多様な蛍光管を製作できる一方、蛍光物質の塗布を不要にして生産性を向上し、これを安価に製作できる蛍光ランプを提供すること。
【解決手段】内面に蛍光層３を形成した蛍光管２と、該管２内に配置する電極７を取り付け、かつ前記蛍光管２の両端部を封止して該管２内の封入ガスを封止するステム５と、を備えた蛍光ランプであること。
前記蛍光管２を耐熱性と透光性を備えた合成樹脂製としたこと。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、従来技術の問題を最小化し、望ましい照明品質を維持し、信頼性及び耐久性を向上させた照明装置、特に高圧メタルハライドランプを提供することである。
【解決手段】本発明は照明装置、特に高圧メタルハライドランプに関し、本体材料、フリット材料、ベース材料の材料組み合わせが、
ａ． フリット材料の材料熱膨張係数（ＣＴＥ_ｆｒｉｔ）が、ランプベースの材料の熱膨張係数（ＣＴＥ_ｂａｓｅ）及び本体の材料の熱膨張係数（ＣＴＥ_ｂｏｄｙ）とそれぞれ一致するように、
又は、
ｂ． フリットの材料（ＣＴＥ_ｆｒｉｔ）が、ランプベースの材料の熱膨張係数（ＣＴＥ_ｂａｓｅ）及び本体の材料の熱膨張係数（ＣＴＥ_ｂｏｄｙ）のそれぞれに橋渡すように選択され、
上記選択が、封着を維持し、圧力及び温度条件に耐えるために、少なくとも本体材料、フリット材料、ベース材料の接合面について行われる。 （もっと読む）

【課題】タングステンと封着可能であり、しかも十分な耐紫外線ソラリゼーション性を有するため、液晶表示素子用照明装置の光源等に用いられる細径蛍光ランプ用ガラス管として好適なタングステン封着用ガラスを提供すること。
【解決手段】蛍光ランプ用ガラス管として使用されるタングステン封着用ガラスであって、重量百分率で、ＳｉＯ₂ ７３〜７９％、Ｂ₂ Ｏ₃ １２．５〜２５％、Ａｌ₂Ｏ₃ ０．５〜１０％、Ｌｉ₂ Ｏ＋Ｎａ₂ Ｏ＋Ｋ₂ Ｏ １〜１１％、ＺｒＯ₂０．０１〜５％、ＴｉＯ₂ ＋ＰｂＯ＋Ｓｂ₂ Ｏ₃ ０．０５〜１１％の組成を有し、かつＴｉＯ₂ が０〜５％、ＰｂＯが０〜１０％、Ｓｂ₂ Ｏ₃が０．１〜４％であり、３０〜３８０℃の温度範囲における線膨張係数が３４〜４３×１０^-7／℃であることを特徴とする。 （もっと読む）

高圧放電ランプは外側エンベロープ（１）を持ち、前記外側エンベロープ内には放電容器（１１）が配設される。前記放電容器は、イオン化可能な充填物を備える放電空間（１３）を取り囲む。前記放電容器は、互いに対向する２つの首状部（２、３）を持ち、前記首状部を通って、電流供給導体（４、５）が、前記放電空間内の一対の電極（６、７）まで延在する。電気絶縁材料製の口金（８）は、第１及び第２電流供給導体を介して前記放電容器（１１）を支持する。前記口金は、各々前記第１電流供給導体及び前記第２電流供給導体に接続される第１接点部材（１４）及び第２接点部材（１５）を具備する。前記口金（８）及び／又は前記第１接点部材（１４）及び／又は前記第２接点部材（１５）が寿命終了装置として機能する。好ましくは、前記口金は、軟質ガラスから作成され、前記第１接点部材及び前記第２接点部材は、酸化されたニッケル−鉄−クロム材料、好ましくはvacovitなどのNiFeCr合金から作成される。
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