画像形成体
【課題】 本発明は、偽造防止、真偽判別、複写防止が必要とされる貴重品に適用する画像形成体に関するものである。
【解決手段】 基材の一表面に潜像領域と背景領域とを有する画像形成体であって、前記潜像領域と前記背景領域は、ドット状の凹部とドット状の凸部が交互にマトリックス状に形成され、前記潜像領域と前記背景領域の前記凸部間の所定のピッチが同一ピッチで、かつ、位相がずれており、前記基材を貫通するように形成した穿孔が、前記潜像領域及び前記背景領域において、前記所定のピッチを有し、かつ、同一位相でマトリックス状に形成され、前記背景領域に形成される前記穿孔は、前記凹部又は凸部の何れか一方の領域に形成され、前記潜像領域に形成される前記穿孔は、他方の領域に形成されていることを特徴とする画像形成体である。
【解決手段】 基材の一表面に潜像領域と背景領域とを有する画像形成体であって、前記潜像領域と前記背景領域は、ドット状の凹部とドット状の凸部が交互にマトリックス状に形成され、前記潜像領域と前記背景領域の前記凸部間の所定のピッチが同一ピッチで、かつ、位相がずれており、前記基材を貫通するように形成した穿孔が、前記潜像領域及び前記背景領域において、前記所定のピッチを有し、かつ、同一位相でマトリックス状に形成され、前記背景領域に形成される前記穿孔は、前記凹部又は凸部の何れか一方の領域に形成され、前記潜像領域に形成される前記穿孔は、他方の領域に形成されていることを特徴とする画像形成体である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、銀行券、パスポート、カード、商品タグ、ブランドプロテクション等の偽造防止、真偽判別、複写防止が必要とされる貴重品に適用する画像形成体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
銀行券、パスポート、カード、商品タグ、ブランドプロテクション等の貴重品は、その性質上、偽造又は変造がされにくく、さらに、その貴重品が本物か否か判断できる技術要素が要求される。例えば、その技術要素の一つとしては、貴重品を傾けて観察することで潜像画像が視認され、その視認の有無によって真偽判別を行う技術が知られている。例えば、印刷又は基材の形状によって形成した凹凸形状を有する素材上に印刷画線を形成し、反射光で傾けて観察した場合に凹凸形状から成る潜像画像が視認できる技術、また、基材に背景領域と潜像領域で穿孔の形状、配置等を異ならせて形成し、透過光で傾けて観察した場合に潜像画像が視認できる技術等が挙げられる。
【０００３】
前記印刷の形状によって形成した凹凸形状を有する素材上に印刷画線を形成し、反射光で傾けて観察した場合に凹凸形状からなる潜像画像が視認できる技術として、例えば、印刷素材に、部分的に角度を異にすることによって図柄を表した各種万線模様、又はレリーフ模様、又は双方の模様のいずれかを印刷素材と同色又は近似した色のインキによって隆起した印刷を施し、該印刷画線上に一定な間隔を持つ各種万線画線又は網点画線、又は双方の画線のいずれかを該印刷画線の色及び無色透明以外の異なった他の有色のインキによって該印刷画線に対して平行又は傾斜を持たせて印刷することによって、正面から観察すると、該一定な間隔を持つ各種万線画線又は網点画線、又は双方の画線のいずれかのみが確認でき、斜めの方向から観察すると、該隆起した印刷画線と該一定な間隔を持つ印刷画線との間に生じる一定でない位置関係によって、該隆起した画線によって構成した図柄が容易に確認でき、逆の斜めの方向から観察すると、図柄の明暗が反転して確認できることを特徴とする潜像印刷物が開示されている（特許文献１）。
【０００４】
前記基材の形状によって形成した凹凸形状を有する素材上に印刷画線を形成し、反射光で傾けて観察した場合に凹凸形状からなる潜像画像が視認できる技術として、例えば、部分的に角度を異にすることによって図柄を表した各種万線模様、又はレリーフ模様、又は双方の模様のいずれかのエンボスによって形成された凹凸形状を有する素材に、素材の色及び無色透明以外の異なった他の色のインキによって、一定な間隔を持つ各種万線画線、又は網点画線、又は双方の画線のいずれかを前述の凹凸形状の図柄以外の部分を構成する部分に対して平行又は傾斜を持たせて印刷することによって、正面から観察すると、該一定の間隔の直線で構成された各種万線画線、又は網点画線、又は双方の画線のいずれかのみが確認でき、斜めの方向から観察すると、該凹凸形状と、該一定な間隔を持つ印刷画線との間に生じる一定でない位置関係によって、該凹凸形状によって形成された図柄が容易に確認でき、逆の斜めの方向から観察すると、図柄の明暗が反転して確認できることを特徴とする潜像模様形成体が開示されている（特許文献２）。
【０００５】
前記基材に背景領域と潜像領域で穿孔の形状、配置等を異ならせて形成し、透過光で傾けて観察した場合に潜像画像が視認できる技術として、例えば、前記穿孔の形状の差異を利用し、潜像画像を出現させるもの、例えば、基材に、背景部を構成する微細な穿孔と、情報部を構成する穿孔を形成し、背景部の穿孔と情報部の穿孔を、穿孔の形状、寸法及び画素の角度の少なくとも一つ以上が異なるように形成し、真偽判別形成体を反射光で観察した場合に背景部と情報部を区分けして視認できないが、透過光で傾けて観察した場合に背景部と情報部を区分けして視認されてなる技術が開示されている（特許文献３）。
【０００６】
【特許文献１】特許第２６０００９４号公報（第１−６頁、第１−１０図）
【特許文献２】特許第２６１５４０１号公報（第１−４頁、第２−７図）
【特許文献３】特許第３３８５４６１号公報（第１−５頁、第１−３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記特許第２６０００９４号公報及び特許第２６１５４０１号公報は、印刷又は基材の形状によって形成した凹凸形状を有する素材上に印刷画線を形成し、特定方向から反射光で傾けて観察した場合に凹凸形状からなる潜像画像が視認できる技術である。特許第２６０００９４号公報は、基材に対して透過光で垂直方向から観察した場合に凹凸形状からなる潜像画像は視認することはできなかった。特許第２６１５４０１号公報は、基材に対して特定方向から透過光で垂直方向から観察した場合に印刷画線の影響を受けてすき入れからなる潜像画像の視認性が低下する問題があった。また、基材に対して透過光で傾けて観察した場合にすき入れからなる潜像画像が視認し難い問題があった。上記特許第３３８５４６１号公報は、基材に背景領域と潜像領域で穿孔の形状、配置等を異ならせて形成し、透過光で傾けて観察した場合に潜像画像が視認されるものであり、基材に対して透過光で垂直方向から観察した場合に潜像画像は視認することはできなかった。また、反射光で傾けて観察した場合に潜像画像は視認し難い問題があった。さらに、潜像領域と背景領域の穿孔の形状、配置等を異ならせなければならなかった。特許第２６０００９４号公報及び特許第２６１５４０１号公報は、特定方向から観察しなければ潜像画像は視認することはできなかった。このようなことから特許第２６０００９４号公報、特許第２６１５４０１号公報及び特許第３３８５４６１号公報は限られた条件下のみで潜像画像が視認できるものであった。
【０００８】
本発明は、このような従来の問題を解決することを目的としたもので、限られた条件下のみで潜像画像が視認できるものではなく、潜像領域と背景領域の穿孔の形状、配置等を異ならせることなく、穿孔によって潜像画像を形成することなく、反射光及び透過光で傾けて観察した場合に潜像画像が視認され、特定方向から観察しなくとも潜像画像が視認可能な画像形成体を提案することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、基材の一表面に潜像領域と背景領域とを有する画像形成体であって、前記潜像領域と前記背景領域は、ドット状の凹部とドット状の凸部が交互にマトリックス状に形成され、前記潜像領域と前記背景領域の前記凸部間の所定のピッチが同一ピッチで、且つ、位相がずれており、前記基材を貫通するように形成した穿孔が、前記潜像領域及び前記背景領域において、前記所定のピッチを有し、且つ、同一位相でマトリックス状に形成され、前記背景領域に形成される前記穿孔は、前記凹部又は凸部のいずれか一方の領域に形成され、前記潜像領域に形成される前記穿孔は、他方の領域に形成されていることを特徴とする画像形成体である。
【００１０】
また、本発明は、前記ドット状の凹部及び前記ドット状の凸部の断面形状は、三角形状、蒲鉾形状、台形状又は四角形状によって形成されていることを特徴とする画像形成体である。
【００１１】
また、本発明は、前記ドット状の凹部及び前記ドット状の凸部が、すき入れによって形成されていることを特徴とする画像形成体である。
【００１２】
また、本発明は、前記ドット状の凸部又は前記ドット状の凹部及び前記ドット状の凸部が、前記基材と等色又は透明インキによって形成されていることを特徴とする画像形成体である。
【００１３】
また、本発明は、前記ドット状の凸部間のピッチは、１５０〜１５００μｍの範囲であり、前記穿孔のピッチは、１５０〜１５００μｍの範囲で、穿孔の径は、５０〜５００μｍの範囲で形成されることを特徴とする画像形成体である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の画像形成体は、複数の条件下で潜像画像が視認されるものであり、反射光及び透過光で画像形成体を傾けて観察した場合に潜像画像が視認され、潜像画像の視認性の有無、複数の条件下での潜像画像の視認性の有無によって真偽判別が可能となる。さらに、３６０度、どの方向から傾けて観察しても潜像画像が視認可能であるため容易に真偽判別が可能となる。よって、特別な真偽判別装置等を用いることなく、その場で上記効果が得られるか否かによって真偽判別することができる。
【００１５】
本発明の構成である穿孔は、従来の特許第３３８５４６１号公報のように潜像領域と背景領域の穿孔の形状、配置等を異ならせる必要がない。穿孔の形状が同一であっても形成可能であり、配置が一定間隔であっても形成可能である。よって、従来よりも穿孔の配置等のデザインに手間がかかることない。
【００１６】
以上のことから、本発明の画像形成体は、真偽判別効果が高く、微細な穿孔で形成するため改竄、複製防止効果があり、銀行券、パスポート、カード、商品タグ、ブランドプロテクション等の偽造防止、改竄防止が必要とされる貴重品に適用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。しかしながら、本発明は以下に述べる実施するための最良の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲記載における技術的思想の範囲内であれば、その他のいろいろな実施の形態が含まれる。
【００１８】
本発明の構成であるすき入れ画像又は印刷画像を形成する凹凸形状について図１を用いて説明する。本発明の構成であるすき入れ画像は、図１（ａ）乃至図１（ｄ）の形態が実施可能であり、本発明の構成である印刷画像は、図１（ａ）の形態が実施可能である。
【００１９】
図１（ａ）は基材１の表面のベースの高さ１ａより高い台形状の凸部３ａが特定の間隔で繰り返し配置され、凸部３ａが特定の間隔で繰り返し配置されることによって凹部２ａが形成される。凸部３ａの領域は、図１（ａ）に示すように領域３の範囲であり、凹部２ａの領域は、図１（ａ）に示すように領域２の範囲である。凸部３ａは基材１の表面のベースの高さ１ａより高く形成され、凹部２ａの最低部は、基材１の表面のベースの高さ１ａとなる。この場合の凸部３ａは、すき入れ画像の場合は、基材１と同様に繊維で形成され、印刷画像の場合はインキによって形成される。
【００２０】
図１（ｂ）は基材１の表面のベースの高さ１ｂより低い台形状の凹部２ｂが特定の間隔で繰り返し配置され、凹部２ｂが特定の間隔で繰り返し配置されることによって凸部３ｂが形成される。凹部２ｂの領域は、図１（ｂ）に示すように領域２の範囲であり、凸部３ｂの領域は、図１（ｂ）に示すように領域３の範囲である。凹部２ｂは基材１の表面のベースの高さ１ｂより低く形成され、凸部３ｂの最高部は、基材１の表面のベースの高さ１ｂとなる。
【００２１】
図１（ｃ）は基材１の表面のベースの高さ１ｃより高い台形状の凸部３ｃが繰り返し配置され、基材１の表面のベースの高さ１ｃより低い台形状の凹部２ｃが繰り返し配置される。凸部３ｃの領域は、図１（ｃ）に示すように領域３の範囲であり、凹部２ｃの領域は、図１（ｃ）に示すように領域２の範囲である。
【００２２】
図１（ｄ）は基材１の表面のベースの高さ１ｄより高い台形状の凸部３ｄが特定の間隔で繰り返し配置され、基材１の表面のベースの高さ１ｄより低い台形状の凹部２ｄが特定の間隔で繰り返し配置される。凸部３ｄの領域は、図１（ｄ）に示すように領域３の範囲であり、凹部２ｄの領域は、図１（ｄ）に示すように領域２の範囲である。
【００２３】
図１の構成は下記に示す画像形成体Ａ１、Ａ２に用いることができる。図１に示すように基材１の表面は凹部及び凸部が形成され、基材１の裏面は基材１の表面に比べて平滑を有している。本発明の構成であるすき入れ画像は、すき入れが作製できる抄紙機によって、紙を作製する段階で形成される。すき入れ画像で形成する場合の基材は紙基材である。本発明の構成である印刷画像は、インキ盛りを有する印刷（凹版印刷、スクリーン印刷、発泡印刷等：インキ盛りが形成できれば印刷方式は限定されるものではない）によって作製される。インキの色彩は、基材と等色又は透明インキによって形成される。印刷画像で形成する場合の基材は、紙、プラスチック等が挙げられる。また、印刷、すき入れ以外に射出成型等で画像を形成することが可能である。基材１の厚さは、６０〜８００μｍが好ましい。また、凸部３と凹部２の凹凸差は、１０μｍ〜５００μｍ程度であることが好ましい。
【００２４】
次に、本発明の構成である凹凸形状の断面形状について図２を用いて説明する。図２（ａ）は三角形状の凸部３である。図２（ｂ）は三角形状の凹部２である。図２（ｃ）は台形状の凸部３である。図２（ｄ）は台形状の凹部２である。図２（ｅ）は四角形状の凸部３である。図２（ｆ）は四角形状の凹部２である。図２（ｇ）は蒲鉾状の凸部３である。図２（ｈ）は蒲鉾状の凹部２である。図２（ｉ）は直角三角形状の凸部３である。図２（ｊ）は直角三角形状の凹部２である。本発明の構成である凹部及び凸部の形状は、図２に示すような形状が考えられるが、本発明はこれに限定されることがない。また、図２（ａ）乃至図（ｊ）を組み合わせて形成することもできる。
【００２５】
（画像形成体Ａ１）
図３に画像形成体Ａ１とその一部拡大図を示す。基材１の表示面の所定領域５を設け、所定領域５にすき入れ画像４ａが形成される。すき入れ画像４ａは背景領域７となる第１の領域と、潜像領域８となる第２の領域に区分けされ、背景領域７となる第１の領域に凹部２ａのドットと凸部３ａのドットが所定のピッチで交互にマトリックス状に配列され、潜像領域８となる第２の領域に凹部２ｂのドットと凸部３ｂのドットが所定のピッチで交互にマトリックス状に配列され、凹凸形状を有して形成される。すき入れ画像４ａは図２（ｅ）の断面形状で作製される。さらに、背景領域７となる凹部２ａと凸部３ａの所定のピッチと、潜像領域８となる凹部２ｂと凸部３ｂの所定のピッチは、同一のピッチで、且つ、位相がずれて形成される。背景領域７となる所定のピッチと潜像領域８となる所定のピッチは、同一のピッチであり、互いに略半ピッチずれていることが好ましい。凹部２ａのドットと凹部２ｂのドットは、同一の深さであることが好ましい。背景領域７となる第１の領域と、潜像領域８となる第２の領域に所定のピッチで基材を貫通した穿孔９が線の形状に配列され画像形成体Ａ１が形成される。基材１を貫通するように形成した穿孔９が、潜像領域８及び背景領域７において、凹部及び凸部と同一の所定のピッチを有し、且つ、同一位相（潜像領域８及び背景領域７で穿孔のずれがない）でマトリックス状に形成されている。背景領域７となる第１の領域に形成される穿孔９ａは、凹部２ａに沿って形成され、潜像領域８となる第２の領域に形成される穿孔９ｂは、凸部３ｂに沿って形成される。つまり、背景領域７となる第１の領域に形成される穿孔９ａは、基材１の最低部である凹部に沿って形成され、潜像領域８となる第２の領域に形成される穿孔９ｂは、基材１の最高部である凸部に沿って形成される。画像形成体Ａ１の効果を以下に説明する。
【００２６】
画像形成体Ａ１は、図４（ａ）に示すように反射光で肉眼で画像形成体Ａ１に対して垂直方向から観察した場合に、図４（ｂ）に示すように、すき入れ画像４ａは視認することができなく、穿孔群１０のみが視認される。すき入れは、反射光では視認することができなく、一般的に透過光で視認できる技術であり、さらに、すき入れ画像４ａは、穿孔９によってカムフラージュされているため肉眼では視認し難い状態となる。また、穿孔９は基材を貫通しているため、穿孔９が形成された領域と穿孔９が形成されていない領域でコントラストが生じるため、穿孔群１０が視認可能となる。
【００２７】
画像形成体Ａ１は、図３に示したＸ１方向、Ｘ２方向、Ｘ３方向又はＸ４方向から特定角度で、図５（ａ）に示すように反射光で肉眼で観察した場合に、図５（ｂ）に示すように、すき入れ画像４ａからなる潜像画像８が視認することができる。図５（ｃ）に示すように潜像領域８の凸部３ｂのドットに形成される穿孔９ｂは、そのままの状態で視認できるが、背景領域７の凹部２ａのドットに形成される穿孔９ａは、凸部３ａのドットによって遮断され視認することができない。このため、潜像領域８の凸部３ｂのドットに形成される穿孔９ｂのみが視認され、穿孔９ｂによって形成された潜像画像（Ｔ）が視認できる。視認できる方向は、Ｘ１方向、Ｘ２方向、Ｘ３方向又はＸ４方向に限定されることなく、３６０度、どの方向から傾けて観察しても潜像画像が視認可能である。
【００２８】
画像形成体Ａ１は、図６（ａ）に示しように透過光で肉眼で画像形成体Ａ１に対して垂直方向から観察した場合に、図６（ｂ）に示すように、すき入れ画像４ａが視認することができる。すき入れは、反射光では視認することができなく、一般的に透過光で視認できる技術である。さらに、図６（ｃ）に示すように、背景領域７の凹部２ａ及び潜像領域８の凹部２ｂの領域は、背景領域７の凸部３ａ及び潜像領域８の凸部３ｂの領域よりも基材１の厚さが薄いため、透過光量が強い。さらに、背景領域７の凹部２ａの領域及び潜像領域８の凸部３ｂの領域は穿孔９が形成されているため、透過光量が強い。このように透過光量が強くなることによって、すき入れ画像４ａの視認性が向上する。ただし、この場合は、約８０μｍ〜１５０μｍの厚さ基材（特に紙基材）に限られ、階調等を有する鮮明なすき入れの場合は、穿孔によって鮮明度を失う場合もある。
【００２９】
画像形成体Ａ１は、図３に示したＸ１方向、Ｘ２方向、Ｘ３方向又はＸ４方向から特定角度で、図７（ａ）に示すように透過光で肉眼で観察した場合に、図７（ｂ）に示すように、すき入れ画像４ａからなる潜像画像８が視認することができる。図７（ｃ）に示すように潜像領域８の凸部３ｂのドットに形成される穿孔９ｂの透過光は、そのままの状態で視認できるが、背景領域７の凹部２ａのドットに形成される穿孔９ａの透過光は、凸部３ａのドットによって遮断され視認することができないか、又は、透過光量が減少する。このため、潜像領域８の凸部３ｂのドットに形成される穿孔９ｂの透過光が視認され、穿孔９ｂの透過光によって形成された潜像画像（Ｔ）が視認できる。視認できる方向は、Ｘ１方向、Ｘ２方向、Ｘ３方向又はＸ４方向に限定されることなく、３６０度、どの方向から傾けて観察しても潜像画像が視認可能である。
【００３０】
（画像形成体Ａ２）
図８に画像形成体Ａ２とその一部拡大図を示す。基材１の表示面の所定領域５を設け、所定領域５にすき入れ画像４ｂが形成される。すき入れ画像４ｂは背景領域７となる第１の領域と、潜像領域８となる第２の領域に区分けされ、背景領域７となる第１の領域に第１の傾斜領域１１ａと第２の傾斜領域１１ｂを有する凸部３ａのドットが所定のピッチで交互にマトリックス状に配列され、潜像領域８となる第２の領域に第１の傾斜領域１１ａと第２の傾斜領域１１ｂを有する凸部３ｂのドットが所定のピッチで交互にマトリックス状に配列され、凹凸形状を有して形成される。すき入れ画像４ｂは図２（ｅ）の断面形状で作製される。さらに、背景領域７となる凸部３ａの所定のピッチと、潜像領域８となる凸部３ｂの所定のピッチは、同一のピッチで、且つ、位相がずれて形成される。背景領域７となる所定のピッチと潜像領域８となる所定のピッチは、同一のピッチであり、互いに略半ピッチずれていることが好ましい。凹部２ａのドットと凹部２ｂのドットは、同一の深さであることが好ましい。背景領域７となる第１の領域と、潜像領域８となる第２の領域に所定のピッチで基材を貫通した穿孔９が線の形状に配列され画像形成体Ａ２が形成される。基材１を貫通するように形成した穿孔９が、潜像領域８及び背景領域７において、凹部及び凸部と同一の所定のピッチを有し、且つ、同一位相（潜像領域８及び背景領域７で穿孔のずれがない）でマトリックス状に形成されている。背景領域７となる第１の領域に形成される穿孔９ａは、凸部３ａに沿って形成され、潜像領域８となる第２の領域に形成される穿孔９ｂは、凹部２ｂに沿って形成される。つまり、背景領域７となる第１の領域に形成される穿孔９ａは、基材１の最高部である凸部に沿って形成され、潜像領域８となる第２の領域に形成される穿孔９ｂは、基材１の最低部である凹部に沿って形成される。画像形成体Ａ２の効果を以下に説明する。
【００３１】
画像形成体Ａ２は、図９（ａ）に示すように反射光で肉眼で画像形成体Ａ２に対して垂直方向から観察した場合に、図９（ｂ）に示すように、すき入れ画像４ａは視認することができなく、穿孔群１０のみが視認される。すき入れは、反射光では視認することができなく、一般的に透過光で視認できる技術であり、さらに、すき入れ画像４ａは、穿孔９によってカムフラージュされているため肉眼では視認し難い状態となる。また、穿孔９は基材を貫通しているため、穿孔９が形成された領域と穿孔９が形成されていない領域でコントラストが生じるため、穿孔群１０が視認可能となる。
【００３２】
画像形成体Ａ２は、図８に示したＸ１方向、Ｘ２方向、Ｘ３方向又はＸ４方向から特定角度で、図１０（ａ）に示すように反射光で肉眼で観察した場合に、図１０（ｂ）に示すように、すき入れ画像４ａからなる潜像画像８が視認することができる。図１０（ｃ）に示すように背景領域７の凸部３ａのドットに形成される穿孔９ａは、そのままの状態で視認できるが、潜像領域８の凹部２ｂのドットに形成される穿孔９ｂは、凸部３ｂのドットによって遮断され視認することができない。このため、背景領域７の凸部３ａのドットに形成される穿孔９ａのみが視認され、穿孔ａｂによって形成された潜像画像（Ｔ）が視認できる。視認できる方向は、Ｘ１方向、Ｘ２方向、Ｘ３方向又はＸ４方向に限定されることなく、３６０度、どの方向から傾けて観察しても潜像画像が視認可能である。
【００３３】
画像形成体Ａ２は、図１１（ａ）に示しように透過光で肉眼で画像形成体Ａ２に対して垂直方向から観察した場合に、図１１（ｂ）に示すように、すき入れ画像４ａが視認することができる。すき入れは、反射光では視認することができなく、一般的に透過光で視認できる技術である。さらに、図１１（ｃ）に示すように、背景領域７の凹部２ａ及び潜像領域８の凹部２ｂの領域は、背景領域７の凸部３ａ及び潜像領域８の凸部３ｂの領域よりも基材１の厚さが薄いため、透過光量が強い。さらに、背景領域７の凸部３ａの領域及び潜像領域８の凹部２ａの領域は穿孔９が形成されているため、透過光量が強い。このように透過光量が強くなることによって、すき入れ画像４ａの視認性が向上する。ただし、この場合は、約８０μｍ〜１５０μｍの厚さ基材（特に紙基材）に限られ、階調等を有する鮮明なすき入れの場合は、穿孔によって鮮明度を失う場合もある。
【００３４】
画像形成体Ａ２は、図８に示したＸ１方向、Ｘ２方向、Ｘ３方向又はＸ４方向から特定角度で、図１２（ａ）に示すように透過光で肉眼で観察した場合に、図１２（ｂ）に示すように、すき入れ画像４ａからなる潜像画像８が視認することができる。図１２（ｃ）に示すように背景領域７の凸部３ａのドットに形成される穿孔９ａの透過光は、そのままの状態で視認できるが、潜像領域８の凹部２ｂのドットに形成される穿孔９ｂの透過光は、凸部３ｂのドットによって遮断され視認することができないか、又は、透過光量が減少する。このため、背景領域７の凸部３ａのドットに形成される穿孔９ａの透過光が視認され、穿孔ａｂの透過光によって形成された潜像画像（Ｔ）が視認できる。視認できる方向は、Ｘ１方向、Ｘ２方向、Ｘ３方向又はＸ４方向に限定されることなく、３６０度、どの方向から傾けて観察しても潜像画像が視認可能である。
【００３５】
画像形成体Ａ１、Ａ２は、すき入れ画像と穿孔によって潜像画像を形成しているが、本発明はこれに限定されることなく、すき入れ画像の代わりに印刷画像を用いて、印刷画像と穿孔によって潜像画像を形成することができる。この場合の印刷画像は、基材と等色のインキ又は透明インキによって印刷画像を形成する必要がある。ここで言う基材と等色の色とは、ＣＩＥ色差△Ｅが４以下としている。印刷画像はすき入れ画像と同様に背景領域７及び潜像領域８を有し、凸部はドットで形成し、凹部は非ドットで形成する形態、又は、凹部は盛量の低いドットで形成し、凸部は盛量が高いドットで形成する形態が挙げられる。この場合は、透過光又は反射光で特定方向及び特定角度で肉眼で観察した場合に、印刷画像からなる潜像画像が視認される。しかしながら、透過光又は反射光で垂直方向から観察した場合は、穿孔群のみが視認される。なお、図１３（ａ）は、印刷画像６ａは凸部のドットと非ドットで形成されており、図１３（ｂ）は、印刷画像６ｂは、凹部は盛量の低いドットで形成し、凸部は盛量が高いドットで形成されている。
【００３６】
次に、すき入れ画像又は印刷画像を形成する凹凸形状と穿孔の位置関係の一例を図１４を用いて説明する。図１４（ａ）に示すように穿孔９ａは背景領域７となる凹部２ａのドットに形成され、穿孔９ｂは潜像領域８となる凸部３ｂのドットの最高部に形成される例である。また、穿孔９ａは背景領域７となる凸部３ａのドットの最高部に形成され、穿孔９ｂは潜像領域８となる凹部２ｂのドットに形成してもよい（図示せず）。なお、凹部に形成される穿孔は最低部に形成しても良い（図示せず）。
【００３７】
図１４（ｂ）に示すように穿孔９ａは背景領域７となる凹部２ａのドットに形成され、穿孔９ｂは潜像領域８となる凸部３ｂの第２の傾斜領域１１ｂに形成される例である。また、穿孔９ａは背景領域７となる凹部２ａのドットに形成され、穿孔９ｂは潜像領域８となる凸部３ｂの第１の傾斜領域１１ｂに形成してもよい（図示せず）。また、穿孔９ａは背景領域７となる凸部３ａの第２の傾斜領域１１ｂに形成され、穿孔９ｂは潜像領域８となる凹部２ｂのドットに形成してもよい（図示せず）。また、穿孔９ａは背景領域７となる凸部３ａの第１の傾斜領域１１ｂに形成され、穿孔９ｂは潜像領域８となる凹部２ｂのドットに形成してもよい（図示せず）。なお、凹部に形成される穿孔は最低部に形成しても良い（図示せず）。
【００３８】
以上の図１４をまとめると、すき入れ画像の場合の背景領域に形成される穿孔は、背景領域の凹凸形状の凹部及び凸部のいずれか一方の領域に沿って配列され、潜像領域に形成される穿孔は、他方の領域に沿って配列すればよい。また、印刷画像の場合の背景領域に形成される穿孔は、背景領域のドット及び非ドットのいずれか一方の領域に沿って配列され、潜像領域に形成される穿孔は、他方の領域に沿って配列すればよい。
【００３９】
凸部の長手方向の幅は５０μｍ〜５００μｍ程度の範囲が好ましく、幅方向の幅は、５０μｍ〜５００μｍ程度の範囲が好ましく、凹部の長手方向の幅は５０μｍ〜５００μｍ程度の範囲が好ましく、幅方向の幅は、５０μｍ〜５００μｍ程度の範囲が好ましい。凸部及び凹部のピッチは、１００〜１５００μｍ程度の範囲であることが好ましい。
【００４０】
穿孔のピッチは、３：１乃至１：３程度が好ましい。さらに好ましくは、穿孔のピッチは、１：１程度がよい。穿孔の径は、特に限定させるものではないが、５０μｍ〜５００μｍ程度が好ましい。５０μｍより小さいと作製上困難となり、５００μｍより大きいと複製しやすくなり偽造防止効果が低下する。穿孔の大きさを徐々に変えることによって後述する潜像画像に明暗が得られる。よって、穿孔９のＸ方向のピッチ、Ｙ方向のピッチは、１００〜１５００μｍ程度の範囲であることが好ましい。穿孔の形状は特に限定されることはなく、円形、多角形、特殊形状等で作製でき、また、これらを組み合わせることも可能である。図１５に示すように微細な穿孔群によって文字（Ａ）を形成し、文字を所定のピッチで配列しても良く、さらに特殊形状（文字：Ａ）の穿孔を所定のピッチで配列してもよい。穿孔はレーザ加工機で作製可能であり、レーザの種類は特に限定されるものではない。また、穿孔は基材に対して垂直方向に形成することが好ましい。ただし、基材に対して斜めの方向に穿孔を形成しても、観察角度は基材に対して垂直方向に穿孔を形成したものとは異なるが、本発明の効果を得ることができる。また、図１６（ａ）に示すように穿孔の径は基材の深さ方向に対して径が小さくなっても良い。また、図１６（ｂ）に示すように基材に対して斜めの方向に穿孔を施してもよい。また、穿孔群１０は、図１７（ａ）に示すように文字、図柄等を形成することができる。図１７（ｂ）に示すように各穿孔の径は異なっていても良い。
【００４１】
本発明に用いる基材はすき入れ画像を形成する場合は紙基材である。印刷画像を形成する場合は、紙葉類、プラスチック等、特に限定されるものではないが、透明以外の基材が好ましい。基材の厚さは、特に限定されるものでなく６０μｍ程度の薄い材から、８００μｍ程度のカード基材等でも有効である。
【００４２】
本発明の潜像領域に形成される潜像画像は、文字、数字、記号及び絵柄の少なくとも１つであることにより、特定方向から観察した場合に容易に真偽判別することができる。当然、本発明の画像形成体に印刷を施すことが可能である。
【実施例】
【００４３】
以下、実施例を用いて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明の内容は、これらの実施例の範囲に限定されるものではない。
【００４４】
（実施例１）
抄紙機によって所定領域にすき入れ画像を有する厚さ約100μmの紙基材に形成した。すき入れ画像は背景領域となる第１の領域と、潜像領域となる第２の領域に区分され、背景領域となる第１の領域に長手方向の幅は300μｍ、幅方向の幅は300μｍの凹部のドットと、長手方向の幅は300μｍ、幅方向の幅は300μｍの凸部のドットが所定のピッチで交互にマトリックス状に配列し、潜像領域となる第２の領域に背景領域のピッチから300μｍずらして長手方向の幅は300μｍ、幅方向の幅は300μｍの凹部のドットと、長手方向の幅は300μｍ、幅方向の幅は300μｍの凸部のドットが所定のピッチで交互にマトリックス状に配列した。背景領域となる第１の領域に形成される穿孔は、背景領域の凹部に沿ってドットの形状に形成し、潜像領域となる第２の領域に形成される穿孔は、潜像領域の凸部に沿ってドットの形状に形成し実施例１の画像形成体を得た。ドットの形状に形成される穿孔のピッチは600μｍで、穿孔の径は150μｍである（図３参照）。
【００４５】
実施例１の画像形成体は、反射光で肉眼で実施例１の画像形成体に対して垂直方向から観察した場合にすき入れ画像が視認することができなく、穿孔群のみが視認された。反射光又は透過光で３６０度、どの方向から特定角度で肉眼で観察してもすき入れ画像が潜像画像として視認することができた。透過光で実施例１の画像形成体に対して垂直方向から肉眼で観察した場合にすき入れ画像が視認することができた。
【００４６】
（実施例２）
抄紙機によって所定領域にすき入れ画像を有する厚さ約80μmの紙基材に形成した。すき入れ画像は背景領域となる第１の領域と、潜像領域となる第２の領域に区分され、背景領域となる第１の領域に長手方向の幅は250μｍ、幅方向の幅は250μｍの凹部のドットと、長手方向の幅は250μｍ、幅方向の幅は250μｍの凸部のドットが所定のピッチで交互にマトリックス状に配列し、潜像領域となる第２の領域に背景領域のピッチから250μｍずらして長手方向の幅は250μｍ、幅方向の幅は250μｍの凹部のドットと、長手方向の幅は250μｍ、幅方向の幅は250μｍの凸部のドットが所定のピッチで交互にマトリックス状に配列した。背景領域となる第１の領域に形成される穿孔は、背景領域の凸部に沿ってドットの形状に形成し、潜像領域となる第２の領域に形成される穿孔は、潜像領域の凹部に沿ってドットの形状に形成し実施例２の画像形成体を得た。ドットの形状に形成される穿孔のピッチは500μｍで、穿孔の径は150μｍである（図８参照）。
【００４７】
実施例２の画像形成体は、反射光で肉眼で実施例２の画像形成体に対して垂直方向から観察した場合にすき入れ画像が視認することができなく、穿孔群のみが視認された。反射光又は透過光で３６０度、どの方向から特定角度で肉眼で観察してもすき入れ画像が潜像画像として視認することができた。透過光で実施例２の画像形成体に対して垂直方向から肉眼で観察した場合にすき入れ画像が視認することができた。
【００４８】
（実施例３）
黄色の厚さ約100μmの紙基材に紙基材と等色のインキで印刷画像を印刷した。印刷は凹版印刷で行った。印刷画像は背景領域となる第１の領域と、潜像領域となる第２の領域に区分され、背景領域となる第１の領域に長手方向の幅は300μｍ、幅方向の幅は300μｍの凹部の非ドットと、長手方向の幅は300μｍ、幅方向の幅は300μｍの凸部のドットが所定のピッチで交互にマトリックス状に配列し、潜像領域となる第２の領域に背景領域のピッチから300μｍずらして長手方向の幅は300μｍ、幅方向の幅は300μｍの凹部の非ドットと、長手方向の幅は300μｍ、幅方向の幅は300μｍの凸部のドットが所定のピッチで交互にマトリックス状に配列した。背景領域となる第１の領域に形成される穿孔は、背景領域の凹部に沿って非ドットの形状に形成し、潜像領域となる第２の領域に形成される穿孔は、潜像領域の凸部に沿ってドットの形状に形成し実施例３の画像形成体を得た。ドットの形状に形成される穿孔のピッチは600μｍで、穿孔の径は150μｍである。なお、非ドットとは印刷されない領域で形成される。
【００４９】
実施例３の画像形成体は、透過光又は反射光で肉眼で実施例３の画像形成体に対して垂直方向から観察した場合に印刷画像が視認することができなく、穿孔群のみが視認された。反射光又は透過光で３６０度、どの方向から特定角度で肉眼で観察しても印刷画像が潜像画像として視認することができた。
【００５０】
（実施例４）
抄紙機によって所定領域に印刷画像を有する厚さ約80μmの紙基材に形成した。印刷画像は背景領域となる第１の領域と、潜像領域となる第２の領域に区分され、背景領域となる第１の領域に長手方向の幅は250μｍ、幅方向の幅は250μｍの凹部の非ドットと、長手方向の幅は250μｍ、幅方向の幅は250μｍの凸部のドットが所定のピッチで交互に配列し、潜像領域となる第２の領域に背景領域のピッチから250μｍずらして長手方向の幅は250μｍ、幅方向の幅は250μｍの凹部の非ドットと、長手方向の幅は250μｍ、幅方向の幅は250μｍの凸部のドットが所定のピッチで交互に配列した。背景領域となる第１の領域に形成される穿孔は、背景領域の凸部に沿ってドットの形状に形成し、潜像領域となる第２の領域に形成される穿孔は、潜像領域の凹部に沿って非ドットの形状に形成し実施例４の画像形成体を得た。ドットの形状に形成される穿孔のピッチは500μｍで、穿孔の径は150μｍである。なお、非ドットとは印刷されない領域で形成される。
【００５１】
実施例４の画像形成体は、透過光又は反射光で肉眼で実施例４の画像形成体に対して垂直方向から観察した場合に印刷画像が視認することができなく、穿孔群のみが視認された。反射光又は透過光で３６０度、どの方向から特定角度で肉眼で観察しても印刷画像が潜像画像として視認することができた。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の構成であるすき入れ画像又は印刷画像を形成する凹凸形状についての説明である。
【図２】本発明の構成である凹凸形状の断面形状についての説明である。
【図３】画像形成体Ａ１とその一部拡大図を示す図である。
【図４】反射光で肉眼で画像形成体Ａ１に対して垂直方向から観察した場合を示す図である。
【図５】反射光で肉眼で画像形成体Ａ１に対して特定角度から観察した場合を示す図である。
【図６】透過光で肉眼で画像形成体Ａ１に対して垂直方向から観察した場合を示す図である。
【図７】透過光で肉眼で画像形成体Ａ１に対して特定角度から観察した場合を示す図である。
【図８】画像形成体Ａ２とその一部拡大図を示す図である。
【図９】反射光で肉眼で画像形成体Ａ２に対して垂直方向から観察した場合を示す図である。
【図１０】反射光で肉眼で画像形成体Ａ２に対して特定角度から観察した場合を示す図である。
【図１１】透過光で肉眼で画像形成体Ａ２に対して垂直方向から観察した場合を示す図である。
【図１２】透過光で肉眼で画像形成体Ａ２に対して特定角度から観察した場合を示す図である。
【図１３】印刷画像６ａは凸部のみで形成された例、又は、印刷画像６ｂは凹部及び凸部された例を示す図である。
【図１４】すき入れ画像又は印刷画像を形成する凹凸形状と穿孔の位置関係の一例を示す図である。
【図１５】穿孔９の一例を示す図である。
【図１６】穿孔９の一例を示す図である。
【図１７】穿孔群１０の一例を示す図である。
【符号の説明】
【００５３】
１ 基材
１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ 表面のベースの高さ
２、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ 凹部
３、３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ 凸部
４ａ、４ｂ すき入れ画像
５ 所定領域
６ａ、６ｂ 印刷画像
７ 背景領域
８ 潜像領域
９、９ａ、９ｂ 穿孔
１０ 穿孔群
１１ａ 第１の傾斜領域
１１ｂ 第２の傾斜領域
Ａ１、Ａ２ 画像形成体
【技術分野】
【０００１】
本発明は、銀行券、パスポート、カード、商品タグ、ブランドプロテクション等の偽造防止、真偽判別、複写防止が必要とされる貴重品に適用する画像形成体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
銀行券、パスポート、カード、商品タグ、ブランドプロテクション等の貴重品は、その性質上、偽造又は変造がされにくく、さらに、その貴重品が本物か否か判断できる技術要素が要求される。例えば、その技術要素の一つとしては、貴重品を傾けて観察することで潜像画像が視認され、その視認の有無によって真偽判別を行う技術が知られている。例えば、印刷又は基材の形状によって形成した凹凸形状を有する素材上に印刷画線を形成し、反射光で傾けて観察した場合に凹凸形状から成る潜像画像が視認できる技術、また、基材に背景領域と潜像領域で穿孔の形状、配置等を異ならせて形成し、透過光で傾けて観察した場合に潜像画像が視認できる技術等が挙げられる。
【０００３】
前記印刷の形状によって形成した凹凸形状を有する素材上に印刷画線を形成し、反射光で傾けて観察した場合に凹凸形状からなる潜像画像が視認できる技術として、例えば、印刷素材に、部分的に角度を異にすることによって図柄を表した各種万線模様、又はレリーフ模様、又は双方の模様のいずれかを印刷素材と同色又は近似した色のインキによって隆起した印刷を施し、該印刷画線上に一定な間隔を持つ各種万線画線又は網点画線、又は双方の画線のいずれかを該印刷画線の色及び無色透明以外の異なった他の有色のインキによって該印刷画線に対して平行又は傾斜を持たせて印刷することによって、正面から観察すると、該一定な間隔を持つ各種万線画線又は網点画線、又は双方の画線のいずれかのみが確認でき、斜めの方向から観察すると、該隆起した印刷画線と該一定な間隔を持つ印刷画線との間に生じる一定でない位置関係によって、該隆起した画線によって構成した図柄が容易に確認でき、逆の斜めの方向から観察すると、図柄の明暗が反転して確認できることを特徴とする潜像印刷物が開示されている（特許文献１）。
【０００４】
前記基材の形状によって形成した凹凸形状を有する素材上に印刷画線を形成し、反射光で傾けて観察した場合に凹凸形状からなる潜像画像が視認できる技術として、例えば、部分的に角度を異にすることによって図柄を表した各種万線模様、又はレリーフ模様、又は双方の模様のいずれかのエンボスによって形成された凹凸形状を有する素材に、素材の色及び無色透明以外の異なった他の色のインキによって、一定な間隔を持つ各種万線画線、又は網点画線、又は双方の画線のいずれかを前述の凹凸形状の図柄以外の部分を構成する部分に対して平行又は傾斜を持たせて印刷することによって、正面から観察すると、該一定の間隔の直線で構成された各種万線画線、又は網点画線、又は双方の画線のいずれかのみが確認でき、斜めの方向から観察すると、該凹凸形状と、該一定な間隔を持つ印刷画線との間に生じる一定でない位置関係によって、該凹凸形状によって形成された図柄が容易に確認でき、逆の斜めの方向から観察すると、図柄の明暗が反転して確認できることを特徴とする潜像模様形成体が開示されている（特許文献２）。
【０００５】
前記基材に背景領域と潜像領域で穿孔の形状、配置等を異ならせて形成し、透過光で傾けて観察した場合に潜像画像が視認できる技術として、例えば、前記穿孔の形状の差異を利用し、潜像画像を出現させるもの、例えば、基材に、背景部を構成する微細な穿孔と、情報部を構成する穿孔を形成し、背景部の穿孔と情報部の穿孔を、穿孔の形状、寸法及び画素の角度の少なくとも一つ以上が異なるように形成し、真偽判別形成体を反射光で観察した場合に背景部と情報部を区分けして視認できないが、透過光で傾けて観察した場合に背景部と情報部を区分けして視認されてなる技術が開示されている（特許文献３）。
【０００６】
【特許文献１】特許第２６０００９４号公報（第１−６頁、第１−１０図）
【特許文献２】特許第２６１５４０１号公報（第１−４頁、第２−７図）
【特許文献３】特許第３３８５４６１号公報（第１−５頁、第１−３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記特許第２６０００９４号公報及び特許第２６１５４０１号公報は、印刷又は基材の形状によって形成した凹凸形状を有する素材上に印刷画線を形成し、特定方向から反射光で傾けて観察した場合に凹凸形状からなる潜像画像が視認できる技術である。特許第２６０００９４号公報は、基材に対して透過光で垂直方向から観察した場合に凹凸形状からなる潜像画像は視認することはできなかった。特許第２６１５４０１号公報は、基材に対して特定方向から透過光で垂直方向から観察した場合に印刷画線の影響を受けてすき入れからなる潜像画像の視認性が低下する問題があった。また、基材に対して透過光で傾けて観察した場合にすき入れからなる潜像画像が視認し難い問題があった。上記特許第３３８５４６１号公報は、基材に背景領域と潜像領域で穿孔の形状、配置等を異ならせて形成し、透過光で傾けて観察した場合に潜像画像が視認されるものであり、基材に対して透過光で垂直方向から観察した場合に潜像画像は視認することはできなかった。また、反射光で傾けて観察した場合に潜像画像は視認し難い問題があった。さらに、潜像領域と背景領域の穿孔の形状、配置等を異ならせなければならなかった。特許第２６０００９４号公報及び特許第２６１５４０１号公報は、特定方向から観察しなければ潜像画像は視認することはできなかった。このようなことから特許第２６０００９４号公報、特許第２６１５４０１号公報及び特許第３３８５４６１号公報は限られた条件下のみで潜像画像が視認できるものであった。
【０００８】
本発明は、このような従来の問題を解決することを目的としたもので、限られた条件下のみで潜像画像が視認できるものではなく、潜像領域と背景領域の穿孔の形状、配置等を異ならせることなく、穿孔によって潜像画像を形成することなく、反射光及び透過光で傾けて観察した場合に潜像画像が視認され、特定方向から観察しなくとも潜像画像が視認可能な画像形成体を提案することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、基材の一表面に潜像領域と背景領域とを有する画像形成体であって、前記潜像領域と前記背景領域は、ドット状の凹部とドット状の凸部が交互にマトリックス状に形成され、前記潜像領域と前記背景領域の前記凸部間の所定のピッチが同一ピッチで、且つ、位相がずれており、前記基材を貫通するように形成した穿孔が、前記潜像領域及び前記背景領域において、前記所定のピッチを有し、且つ、同一位相でマトリックス状に形成され、前記背景領域に形成される前記穿孔は、前記凹部又は凸部のいずれか一方の領域に形成され、前記潜像領域に形成される前記穿孔は、他方の領域に形成されていることを特徴とする画像形成体である。
【００１０】
また、本発明は、前記ドット状の凹部及び前記ドット状の凸部の断面形状は、三角形状、蒲鉾形状、台形状又は四角形状によって形成されていることを特徴とする画像形成体である。
【００１１】
また、本発明は、前記ドット状の凹部及び前記ドット状の凸部が、すき入れによって形成されていることを特徴とする画像形成体である。
【００１２】
また、本発明は、前記ドット状の凸部又は前記ドット状の凹部及び前記ドット状の凸部が、前記基材と等色又は透明インキによって形成されていることを特徴とする画像形成体である。
【００１３】
また、本発明は、前記ドット状の凸部間のピッチは、１５０〜１５００μｍの範囲であり、前記穿孔のピッチは、１５０〜１５００μｍの範囲で、穿孔の径は、５０〜５００μｍの範囲で形成されることを特徴とする画像形成体である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の画像形成体は、複数の条件下で潜像画像が視認されるものであり、反射光及び透過光で画像形成体を傾けて観察した場合に潜像画像が視認され、潜像画像の視認性の有無、複数の条件下での潜像画像の視認性の有無によって真偽判別が可能となる。さらに、３６０度、どの方向から傾けて観察しても潜像画像が視認可能であるため容易に真偽判別が可能となる。よって、特別な真偽判別装置等を用いることなく、その場で上記効果が得られるか否かによって真偽判別することができる。
【００１５】
本発明の構成である穿孔は、従来の特許第３３８５４６１号公報のように潜像領域と背景領域の穿孔の形状、配置等を異ならせる必要がない。穿孔の形状が同一であっても形成可能であり、配置が一定間隔であっても形成可能である。よって、従来よりも穿孔の配置等のデザインに手間がかかることない。
【００１６】
以上のことから、本発明の画像形成体は、真偽判別効果が高く、微細な穿孔で形成するため改竄、複製防止効果があり、銀行券、パスポート、カード、商品タグ、ブランドプロテクション等の偽造防止、改竄防止が必要とされる貴重品に適用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。しかしながら、本発明は以下に述べる実施するための最良の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲記載における技術的思想の範囲内であれば、その他のいろいろな実施の形態が含まれる。
【００１８】
本発明の構成であるすき入れ画像又は印刷画像を形成する凹凸形状について図１を用いて説明する。本発明の構成であるすき入れ画像は、図１（ａ）乃至図１（ｄ）の形態が実施可能であり、本発明の構成である印刷画像は、図１（ａ）の形態が実施可能である。
【００１９】
図１（ａ）は基材１の表面のベースの高さ１ａより高い台形状の凸部３ａが特定の間隔で繰り返し配置され、凸部３ａが特定の間隔で繰り返し配置されることによって凹部２ａが形成される。凸部３ａの領域は、図１（ａ）に示すように領域３の範囲であり、凹部２ａの領域は、図１（ａ）に示すように領域２の範囲である。凸部３ａは基材１の表面のベースの高さ１ａより高く形成され、凹部２ａの最低部は、基材１の表面のベースの高さ１ａとなる。この場合の凸部３ａは、すき入れ画像の場合は、基材１と同様に繊維で形成され、印刷画像の場合はインキによって形成される。
【００２０】
図１（ｂ）は基材１の表面のベースの高さ１ｂより低い台形状の凹部２ｂが特定の間隔で繰り返し配置され、凹部２ｂが特定の間隔で繰り返し配置されることによって凸部３ｂが形成される。凹部２ｂの領域は、図１（ｂ）に示すように領域２の範囲であり、凸部３ｂの領域は、図１（ｂ）に示すように領域３の範囲である。凹部２ｂは基材１の表面のベースの高さ１ｂより低く形成され、凸部３ｂの最高部は、基材１の表面のベースの高さ１ｂとなる。
【００２１】
図１（ｃ）は基材１の表面のベースの高さ１ｃより高い台形状の凸部３ｃが繰り返し配置され、基材１の表面のベースの高さ１ｃより低い台形状の凹部２ｃが繰り返し配置される。凸部３ｃの領域は、図１（ｃ）に示すように領域３の範囲であり、凹部２ｃの領域は、図１（ｃ）に示すように領域２の範囲である。
【００２２】
図１（ｄ）は基材１の表面のベースの高さ１ｄより高い台形状の凸部３ｄが特定の間隔で繰り返し配置され、基材１の表面のベースの高さ１ｄより低い台形状の凹部２ｄが特定の間隔で繰り返し配置される。凸部３ｄの領域は、図１（ｄ）に示すように領域３の範囲であり、凹部２ｄの領域は、図１（ｄ）に示すように領域２の範囲である。
【００２３】
図１の構成は下記に示す画像形成体Ａ１、Ａ２に用いることができる。図１に示すように基材１の表面は凹部及び凸部が形成され、基材１の裏面は基材１の表面に比べて平滑を有している。本発明の構成であるすき入れ画像は、すき入れが作製できる抄紙機によって、紙を作製する段階で形成される。すき入れ画像で形成する場合の基材は紙基材である。本発明の構成である印刷画像は、インキ盛りを有する印刷（凹版印刷、スクリーン印刷、発泡印刷等：インキ盛りが形成できれば印刷方式は限定されるものではない）によって作製される。インキの色彩は、基材と等色又は透明インキによって形成される。印刷画像で形成する場合の基材は、紙、プラスチック等が挙げられる。また、印刷、すき入れ以外に射出成型等で画像を形成することが可能である。基材１の厚さは、６０〜８００μｍが好ましい。また、凸部３と凹部２の凹凸差は、１０μｍ〜５００μｍ程度であることが好ましい。
【００２４】
次に、本発明の構成である凹凸形状の断面形状について図２を用いて説明する。図２（ａ）は三角形状の凸部３である。図２（ｂ）は三角形状の凹部２である。図２（ｃ）は台形状の凸部３である。図２（ｄ）は台形状の凹部２である。図２（ｅ）は四角形状の凸部３である。図２（ｆ）は四角形状の凹部２である。図２（ｇ）は蒲鉾状の凸部３である。図２（ｈ）は蒲鉾状の凹部２である。図２（ｉ）は直角三角形状の凸部３である。図２（ｊ）は直角三角形状の凹部２である。本発明の構成である凹部及び凸部の形状は、図２に示すような形状が考えられるが、本発明はこれに限定されることがない。また、図２（ａ）乃至図（ｊ）を組み合わせて形成することもできる。
【００２５】
（画像形成体Ａ１）
図３に画像形成体Ａ１とその一部拡大図を示す。基材１の表示面の所定領域５を設け、所定領域５にすき入れ画像４ａが形成される。すき入れ画像４ａは背景領域７となる第１の領域と、潜像領域８となる第２の領域に区分けされ、背景領域７となる第１の領域に凹部２ａのドットと凸部３ａのドットが所定のピッチで交互にマトリックス状に配列され、潜像領域８となる第２の領域に凹部２ｂのドットと凸部３ｂのドットが所定のピッチで交互にマトリックス状に配列され、凹凸形状を有して形成される。すき入れ画像４ａは図２（ｅ）の断面形状で作製される。さらに、背景領域７となる凹部２ａと凸部３ａの所定のピッチと、潜像領域８となる凹部２ｂと凸部３ｂの所定のピッチは、同一のピッチで、且つ、位相がずれて形成される。背景領域７となる所定のピッチと潜像領域８となる所定のピッチは、同一のピッチであり、互いに略半ピッチずれていることが好ましい。凹部２ａのドットと凹部２ｂのドットは、同一の深さであることが好ましい。背景領域７となる第１の領域と、潜像領域８となる第２の領域に所定のピッチで基材を貫通した穿孔９が線の形状に配列され画像形成体Ａ１が形成される。基材１を貫通するように形成した穿孔９が、潜像領域８及び背景領域７において、凹部及び凸部と同一の所定のピッチを有し、且つ、同一位相（潜像領域８及び背景領域７で穿孔のずれがない）でマトリックス状に形成されている。背景領域７となる第１の領域に形成される穿孔９ａは、凹部２ａに沿って形成され、潜像領域８となる第２の領域に形成される穿孔９ｂは、凸部３ｂに沿って形成される。つまり、背景領域７となる第１の領域に形成される穿孔９ａは、基材１の最低部である凹部に沿って形成され、潜像領域８となる第２の領域に形成される穿孔９ｂは、基材１の最高部である凸部に沿って形成される。画像形成体Ａ１の効果を以下に説明する。
【００２６】
画像形成体Ａ１は、図４（ａ）に示すように反射光で肉眼で画像形成体Ａ１に対して垂直方向から観察した場合に、図４（ｂ）に示すように、すき入れ画像４ａは視認することができなく、穿孔群１０のみが視認される。すき入れは、反射光では視認することができなく、一般的に透過光で視認できる技術であり、さらに、すき入れ画像４ａは、穿孔９によってカムフラージュされているため肉眼では視認し難い状態となる。また、穿孔９は基材を貫通しているため、穿孔９が形成された領域と穿孔９が形成されていない領域でコントラストが生じるため、穿孔群１０が視認可能となる。
【００２７】
画像形成体Ａ１は、図３に示したＸ１方向、Ｘ２方向、Ｘ３方向又はＸ４方向から特定角度で、図５（ａ）に示すように反射光で肉眼で観察した場合に、図５（ｂ）に示すように、すき入れ画像４ａからなる潜像画像８が視認することができる。図５（ｃ）に示すように潜像領域８の凸部３ｂのドットに形成される穿孔９ｂは、そのままの状態で視認できるが、背景領域７の凹部２ａのドットに形成される穿孔９ａは、凸部３ａのドットによって遮断され視認することができない。このため、潜像領域８の凸部３ｂのドットに形成される穿孔９ｂのみが視認され、穿孔９ｂによって形成された潜像画像（Ｔ）が視認できる。視認できる方向は、Ｘ１方向、Ｘ２方向、Ｘ３方向又はＸ４方向に限定されることなく、３６０度、どの方向から傾けて観察しても潜像画像が視認可能である。
【００２８】
画像形成体Ａ１は、図６（ａ）に示しように透過光で肉眼で画像形成体Ａ１に対して垂直方向から観察した場合に、図６（ｂ）に示すように、すき入れ画像４ａが視認することができる。すき入れは、反射光では視認することができなく、一般的に透過光で視認できる技術である。さらに、図６（ｃ）に示すように、背景領域７の凹部２ａ及び潜像領域８の凹部２ｂの領域は、背景領域７の凸部３ａ及び潜像領域８の凸部３ｂの領域よりも基材１の厚さが薄いため、透過光量が強い。さらに、背景領域７の凹部２ａの領域及び潜像領域８の凸部３ｂの領域は穿孔９が形成されているため、透過光量が強い。このように透過光量が強くなることによって、すき入れ画像４ａの視認性が向上する。ただし、この場合は、約８０μｍ〜１５０μｍの厚さ基材（特に紙基材）に限られ、階調等を有する鮮明なすき入れの場合は、穿孔によって鮮明度を失う場合もある。
【００２９】
画像形成体Ａ１は、図３に示したＸ１方向、Ｘ２方向、Ｘ３方向又はＸ４方向から特定角度で、図７（ａ）に示すように透過光で肉眼で観察した場合に、図７（ｂ）に示すように、すき入れ画像４ａからなる潜像画像８が視認することができる。図７（ｃ）に示すように潜像領域８の凸部３ｂのドットに形成される穿孔９ｂの透過光は、そのままの状態で視認できるが、背景領域７の凹部２ａのドットに形成される穿孔９ａの透過光は、凸部３ａのドットによって遮断され視認することができないか、又は、透過光量が減少する。このため、潜像領域８の凸部３ｂのドットに形成される穿孔９ｂの透過光が視認され、穿孔９ｂの透過光によって形成された潜像画像（Ｔ）が視認できる。視認できる方向は、Ｘ１方向、Ｘ２方向、Ｘ３方向又はＸ４方向に限定されることなく、３６０度、どの方向から傾けて観察しても潜像画像が視認可能である。
【００３０】
（画像形成体Ａ２）
図８に画像形成体Ａ２とその一部拡大図を示す。基材１の表示面の所定領域５を設け、所定領域５にすき入れ画像４ｂが形成される。すき入れ画像４ｂは背景領域７となる第１の領域と、潜像領域８となる第２の領域に区分けされ、背景領域７となる第１の領域に第１の傾斜領域１１ａと第２の傾斜領域１１ｂを有する凸部３ａのドットが所定のピッチで交互にマトリックス状に配列され、潜像領域８となる第２の領域に第１の傾斜領域１１ａと第２の傾斜領域１１ｂを有する凸部３ｂのドットが所定のピッチで交互にマトリックス状に配列され、凹凸形状を有して形成される。すき入れ画像４ｂは図２（ｅ）の断面形状で作製される。さらに、背景領域７となる凸部３ａの所定のピッチと、潜像領域８となる凸部３ｂの所定のピッチは、同一のピッチで、且つ、位相がずれて形成される。背景領域７となる所定のピッチと潜像領域８となる所定のピッチは、同一のピッチであり、互いに略半ピッチずれていることが好ましい。凹部２ａのドットと凹部２ｂのドットは、同一の深さであることが好ましい。背景領域７となる第１の領域と、潜像領域８となる第２の領域に所定のピッチで基材を貫通した穿孔９が線の形状に配列され画像形成体Ａ２が形成される。基材１を貫通するように形成した穿孔９が、潜像領域８及び背景領域７において、凹部及び凸部と同一の所定のピッチを有し、且つ、同一位相（潜像領域８及び背景領域７で穿孔のずれがない）でマトリックス状に形成されている。背景領域７となる第１の領域に形成される穿孔９ａは、凸部３ａに沿って形成され、潜像領域８となる第２の領域に形成される穿孔９ｂは、凹部２ｂに沿って形成される。つまり、背景領域７となる第１の領域に形成される穿孔９ａは、基材１の最高部である凸部に沿って形成され、潜像領域８となる第２の領域に形成される穿孔９ｂは、基材１の最低部である凹部に沿って形成される。画像形成体Ａ２の効果を以下に説明する。
【００３１】
画像形成体Ａ２は、図９（ａ）に示すように反射光で肉眼で画像形成体Ａ２に対して垂直方向から観察した場合に、図９（ｂ）に示すように、すき入れ画像４ａは視認することができなく、穿孔群１０のみが視認される。すき入れは、反射光では視認することができなく、一般的に透過光で視認できる技術であり、さらに、すき入れ画像４ａは、穿孔９によってカムフラージュされているため肉眼では視認し難い状態となる。また、穿孔９は基材を貫通しているため、穿孔９が形成された領域と穿孔９が形成されていない領域でコントラストが生じるため、穿孔群１０が視認可能となる。
【００３２】
画像形成体Ａ２は、図８に示したＸ１方向、Ｘ２方向、Ｘ３方向又はＸ４方向から特定角度で、図１０（ａ）に示すように反射光で肉眼で観察した場合に、図１０（ｂ）に示すように、すき入れ画像４ａからなる潜像画像８が視認することができる。図１０（ｃ）に示すように背景領域７の凸部３ａのドットに形成される穿孔９ａは、そのままの状態で視認できるが、潜像領域８の凹部２ｂのドットに形成される穿孔９ｂは、凸部３ｂのドットによって遮断され視認することができない。このため、背景領域７の凸部３ａのドットに形成される穿孔９ａのみが視認され、穿孔ａｂによって形成された潜像画像（Ｔ）が視認できる。視認できる方向は、Ｘ１方向、Ｘ２方向、Ｘ３方向又はＸ４方向に限定されることなく、３６０度、どの方向から傾けて観察しても潜像画像が視認可能である。
【００３３】
画像形成体Ａ２は、図１１（ａ）に示しように透過光で肉眼で画像形成体Ａ２に対して垂直方向から観察した場合に、図１１（ｂ）に示すように、すき入れ画像４ａが視認することができる。すき入れは、反射光では視認することができなく、一般的に透過光で視認できる技術である。さらに、図１１（ｃ）に示すように、背景領域７の凹部２ａ及び潜像領域８の凹部２ｂの領域は、背景領域７の凸部３ａ及び潜像領域８の凸部３ｂの領域よりも基材１の厚さが薄いため、透過光量が強い。さらに、背景領域７の凸部３ａの領域及び潜像領域８の凹部２ａの領域は穿孔９が形成されているため、透過光量が強い。このように透過光量が強くなることによって、すき入れ画像４ａの視認性が向上する。ただし、この場合は、約８０μｍ〜１５０μｍの厚さ基材（特に紙基材）に限られ、階調等を有する鮮明なすき入れの場合は、穿孔によって鮮明度を失う場合もある。
【００３４】
画像形成体Ａ２は、図８に示したＸ１方向、Ｘ２方向、Ｘ３方向又はＸ４方向から特定角度で、図１２（ａ）に示すように透過光で肉眼で観察した場合に、図１２（ｂ）に示すように、すき入れ画像４ａからなる潜像画像８が視認することができる。図１２（ｃ）に示すように背景領域７の凸部３ａのドットに形成される穿孔９ａの透過光は、そのままの状態で視認できるが、潜像領域８の凹部２ｂのドットに形成される穿孔９ｂの透過光は、凸部３ｂのドットによって遮断され視認することができないか、又は、透過光量が減少する。このため、背景領域７の凸部３ａのドットに形成される穿孔９ａの透過光が視認され、穿孔ａｂの透過光によって形成された潜像画像（Ｔ）が視認できる。視認できる方向は、Ｘ１方向、Ｘ２方向、Ｘ３方向又はＸ４方向に限定されることなく、３６０度、どの方向から傾けて観察しても潜像画像が視認可能である。
【００３５】
画像形成体Ａ１、Ａ２は、すき入れ画像と穿孔によって潜像画像を形成しているが、本発明はこれに限定されることなく、すき入れ画像の代わりに印刷画像を用いて、印刷画像と穿孔によって潜像画像を形成することができる。この場合の印刷画像は、基材と等色のインキ又は透明インキによって印刷画像を形成する必要がある。ここで言う基材と等色の色とは、ＣＩＥ色差△Ｅが４以下としている。印刷画像はすき入れ画像と同様に背景領域７及び潜像領域８を有し、凸部はドットで形成し、凹部は非ドットで形成する形態、又は、凹部は盛量の低いドットで形成し、凸部は盛量が高いドットで形成する形態が挙げられる。この場合は、透過光又は反射光で特定方向及び特定角度で肉眼で観察した場合に、印刷画像からなる潜像画像が視認される。しかしながら、透過光又は反射光で垂直方向から観察した場合は、穿孔群のみが視認される。なお、図１３（ａ）は、印刷画像６ａは凸部のドットと非ドットで形成されており、図１３（ｂ）は、印刷画像６ｂは、凹部は盛量の低いドットで形成し、凸部は盛量が高いドットで形成されている。
【００３６】
次に、すき入れ画像又は印刷画像を形成する凹凸形状と穿孔の位置関係の一例を図１４を用いて説明する。図１４（ａ）に示すように穿孔９ａは背景領域７となる凹部２ａのドットに形成され、穿孔９ｂは潜像領域８となる凸部３ｂのドットの最高部に形成される例である。また、穿孔９ａは背景領域７となる凸部３ａのドットの最高部に形成され、穿孔９ｂは潜像領域８となる凹部２ｂのドットに形成してもよい（図示せず）。なお、凹部に形成される穿孔は最低部に形成しても良い（図示せず）。
【００３７】
図１４（ｂ）に示すように穿孔９ａは背景領域７となる凹部２ａのドットに形成され、穿孔９ｂは潜像領域８となる凸部３ｂの第２の傾斜領域１１ｂに形成される例である。また、穿孔９ａは背景領域７となる凹部２ａのドットに形成され、穿孔９ｂは潜像領域８となる凸部３ｂの第１の傾斜領域１１ｂに形成してもよい（図示せず）。また、穿孔９ａは背景領域７となる凸部３ａの第２の傾斜領域１１ｂに形成され、穿孔９ｂは潜像領域８となる凹部２ｂのドットに形成してもよい（図示せず）。また、穿孔９ａは背景領域７となる凸部３ａの第１の傾斜領域１１ｂに形成され、穿孔９ｂは潜像領域８となる凹部２ｂのドットに形成してもよい（図示せず）。なお、凹部に形成される穿孔は最低部に形成しても良い（図示せず）。
【００３８】
以上の図１４をまとめると、すき入れ画像の場合の背景領域に形成される穿孔は、背景領域の凹凸形状の凹部及び凸部のいずれか一方の領域に沿って配列され、潜像領域に形成される穿孔は、他方の領域に沿って配列すればよい。また、印刷画像の場合の背景領域に形成される穿孔は、背景領域のドット及び非ドットのいずれか一方の領域に沿って配列され、潜像領域に形成される穿孔は、他方の領域に沿って配列すればよい。
【００３９】
凸部の長手方向の幅は５０μｍ〜５００μｍ程度の範囲が好ましく、幅方向の幅は、５０μｍ〜５００μｍ程度の範囲が好ましく、凹部の長手方向の幅は５０μｍ〜５００μｍ程度の範囲が好ましく、幅方向の幅は、５０μｍ〜５００μｍ程度の範囲が好ましい。凸部及び凹部のピッチは、１００〜１５００μｍ程度の範囲であることが好ましい。
【００４０】
穿孔のピッチは、３：１乃至１：３程度が好ましい。さらに好ましくは、穿孔のピッチは、１：１程度がよい。穿孔の径は、特に限定させるものではないが、５０μｍ〜５００μｍ程度が好ましい。５０μｍより小さいと作製上困難となり、５００μｍより大きいと複製しやすくなり偽造防止効果が低下する。穿孔の大きさを徐々に変えることによって後述する潜像画像に明暗が得られる。よって、穿孔９のＸ方向のピッチ、Ｙ方向のピッチは、１００〜１５００μｍ程度の範囲であることが好ましい。穿孔の形状は特に限定されることはなく、円形、多角形、特殊形状等で作製でき、また、これらを組み合わせることも可能である。図１５に示すように微細な穿孔群によって文字（Ａ）を形成し、文字を所定のピッチで配列しても良く、さらに特殊形状（文字：Ａ）の穿孔を所定のピッチで配列してもよい。穿孔はレーザ加工機で作製可能であり、レーザの種類は特に限定されるものではない。また、穿孔は基材に対して垂直方向に形成することが好ましい。ただし、基材に対して斜めの方向に穿孔を形成しても、観察角度は基材に対して垂直方向に穿孔を形成したものとは異なるが、本発明の効果を得ることができる。また、図１６（ａ）に示すように穿孔の径は基材の深さ方向に対して径が小さくなっても良い。また、図１６（ｂ）に示すように基材に対して斜めの方向に穿孔を施してもよい。また、穿孔群１０は、図１７（ａ）に示すように文字、図柄等を形成することができる。図１７（ｂ）に示すように各穿孔の径は異なっていても良い。
【００４１】
本発明に用いる基材はすき入れ画像を形成する場合は紙基材である。印刷画像を形成する場合は、紙葉類、プラスチック等、特に限定されるものではないが、透明以外の基材が好ましい。基材の厚さは、特に限定されるものでなく６０μｍ程度の薄い材から、８００μｍ程度のカード基材等でも有効である。
【００４２】
本発明の潜像領域に形成される潜像画像は、文字、数字、記号及び絵柄の少なくとも１つであることにより、特定方向から観察した場合に容易に真偽判別することができる。当然、本発明の画像形成体に印刷を施すことが可能である。
【実施例】
【００４３】
以下、実施例を用いて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明の内容は、これらの実施例の範囲に限定されるものではない。
【００４４】
（実施例１）
抄紙機によって所定領域にすき入れ画像を有する厚さ約100μmの紙基材に形成した。すき入れ画像は背景領域となる第１の領域と、潜像領域となる第２の領域に区分され、背景領域となる第１の領域に長手方向の幅は300μｍ、幅方向の幅は300μｍの凹部のドットと、長手方向の幅は300μｍ、幅方向の幅は300μｍの凸部のドットが所定のピッチで交互にマトリックス状に配列し、潜像領域となる第２の領域に背景領域のピッチから300μｍずらして長手方向の幅は300μｍ、幅方向の幅は300μｍの凹部のドットと、長手方向の幅は300μｍ、幅方向の幅は300μｍの凸部のドットが所定のピッチで交互にマトリックス状に配列した。背景領域となる第１の領域に形成される穿孔は、背景領域の凹部に沿ってドットの形状に形成し、潜像領域となる第２の領域に形成される穿孔は、潜像領域の凸部に沿ってドットの形状に形成し実施例１の画像形成体を得た。ドットの形状に形成される穿孔のピッチは600μｍで、穿孔の径は150μｍである（図３参照）。
【００４５】
実施例１の画像形成体は、反射光で肉眼で実施例１の画像形成体に対して垂直方向から観察した場合にすき入れ画像が視認することができなく、穿孔群のみが視認された。反射光又は透過光で３６０度、どの方向から特定角度で肉眼で観察してもすき入れ画像が潜像画像として視認することができた。透過光で実施例１の画像形成体に対して垂直方向から肉眼で観察した場合にすき入れ画像が視認することができた。
【００４６】
（実施例２）
抄紙機によって所定領域にすき入れ画像を有する厚さ約80μmの紙基材に形成した。すき入れ画像は背景領域となる第１の領域と、潜像領域となる第２の領域に区分され、背景領域となる第１の領域に長手方向の幅は250μｍ、幅方向の幅は250μｍの凹部のドットと、長手方向の幅は250μｍ、幅方向の幅は250μｍの凸部のドットが所定のピッチで交互にマトリックス状に配列し、潜像領域となる第２の領域に背景領域のピッチから250μｍずらして長手方向の幅は250μｍ、幅方向の幅は250μｍの凹部のドットと、長手方向の幅は250μｍ、幅方向の幅は250μｍの凸部のドットが所定のピッチで交互にマトリックス状に配列した。背景領域となる第１の領域に形成される穿孔は、背景領域の凸部に沿ってドットの形状に形成し、潜像領域となる第２の領域に形成される穿孔は、潜像領域の凹部に沿ってドットの形状に形成し実施例２の画像形成体を得た。ドットの形状に形成される穿孔のピッチは500μｍで、穿孔の径は150μｍである（図８参照）。
【００４７】
実施例２の画像形成体は、反射光で肉眼で実施例２の画像形成体に対して垂直方向から観察した場合にすき入れ画像が視認することができなく、穿孔群のみが視認された。反射光又は透過光で３６０度、どの方向から特定角度で肉眼で観察してもすき入れ画像が潜像画像として視認することができた。透過光で実施例２の画像形成体に対して垂直方向から肉眼で観察した場合にすき入れ画像が視認することができた。
【００４８】
（実施例３）
黄色の厚さ約100μmの紙基材に紙基材と等色のインキで印刷画像を印刷した。印刷は凹版印刷で行った。印刷画像は背景領域となる第１の領域と、潜像領域となる第２の領域に区分され、背景領域となる第１の領域に長手方向の幅は300μｍ、幅方向の幅は300μｍの凹部の非ドットと、長手方向の幅は300μｍ、幅方向の幅は300μｍの凸部のドットが所定のピッチで交互にマトリックス状に配列し、潜像領域となる第２の領域に背景領域のピッチから300μｍずらして長手方向の幅は300μｍ、幅方向の幅は300μｍの凹部の非ドットと、長手方向の幅は300μｍ、幅方向の幅は300μｍの凸部のドットが所定のピッチで交互にマトリックス状に配列した。背景領域となる第１の領域に形成される穿孔は、背景領域の凹部に沿って非ドットの形状に形成し、潜像領域となる第２の領域に形成される穿孔は、潜像領域の凸部に沿ってドットの形状に形成し実施例３の画像形成体を得た。ドットの形状に形成される穿孔のピッチは600μｍで、穿孔の径は150μｍである。なお、非ドットとは印刷されない領域で形成される。
【００４９】
実施例３の画像形成体は、透過光又は反射光で肉眼で実施例３の画像形成体に対して垂直方向から観察した場合に印刷画像が視認することができなく、穿孔群のみが視認された。反射光又は透過光で３６０度、どの方向から特定角度で肉眼で観察しても印刷画像が潜像画像として視認することができた。
【００５０】
（実施例４）
抄紙機によって所定領域に印刷画像を有する厚さ約80μmの紙基材に形成した。印刷画像は背景領域となる第１の領域と、潜像領域となる第２の領域に区分され、背景領域となる第１の領域に長手方向の幅は250μｍ、幅方向の幅は250μｍの凹部の非ドットと、長手方向の幅は250μｍ、幅方向の幅は250μｍの凸部のドットが所定のピッチで交互に配列し、潜像領域となる第２の領域に背景領域のピッチから250μｍずらして長手方向の幅は250μｍ、幅方向の幅は250μｍの凹部の非ドットと、長手方向の幅は250μｍ、幅方向の幅は250μｍの凸部のドットが所定のピッチで交互に配列した。背景領域となる第１の領域に形成される穿孔は、背景領域の凸部に沿ってドットの形状に形成し、潜像領域となる第２の領域に形成される穿孔は、潜像領域の凹部に沿って非ドットの形状に形成し実施例４の画像形成体を得た。ドットの形状に形成される穿孔のピッチは500μｍで、穿孔の径は150μｍである。なお、非ドットとは印刷されない領域で形成される。
【００５１】
実施例４の画像形成体は、透過光又は反射光で肉眼で実施例４の画像形成体に対して垂直方向から観察した場合に印刷画像が視認することができなく、穿孔群のみが視認された。反射光又は透過光で３６０度、どの方向から特定角度で肉眼で観察しても印刷画像が潜像画像として視認することができた。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の構成であるすき入れ画像又は印刷画像を形成する凹凸形状についての説明である。
【図２】本発明の構成である凹凸形状の断面形状についての説明である。
【図３】画像形成体Ａ１とその一部拡大図を示す図である。
【図４】反射光で肉眼で画像形成体Ａ１に対して垂直方向から観察した場合を示す図である。
【図５】反射光で肉眼で画像形成体Ａ１に対して特定角度から観察した場合を示す図である。
【図６】透過光で肉眼で画像形成体Ａ１に対して垂直方向から観察した場合を示す図である。
【図７】透過光で肉眼で画像形成体Ａ１に対して特定角度から観察した場合を示す図である。
【図８】画像形成体Ａ２とその一部拡大図を示す図である。
【図９】反射光で肉眼で画像形成体Ａ２に対して垂直方向から観察した場合を示す図である。
【図１０】反射光で肉眼で画像形成体Ａ２に対して特定角度から観察した場合を示す図である。
【図１１】透過光で肉眼で画像形成体Ａ２に対して垂直方向から観察した場合を示す図である。
【図１２】透過光で肉眼で画像形成体Ａ２に対して特定角度から観察した場合を示す図である。
【図１３】印刷画像６ａは凸部のみで形成された例、又は、印刷画像６ｂは凹部及び凸部された例を示す図である。
【図１４】すき入れ画像又は印刷画像を形成する凹凸形状と穿孔の位置関係の一例を示す図である。
【図１５】穿孔９の一例を示す図である。
【図１６】穿孔９の一例を示す図である。
【図１７】穿孔群１０の一例を示す図である。
【符号の説明】
【００５３】
１ 基材
１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ 表面のベースの高さ
２、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ 凹部
３、３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ 凸部
４ａ、４ｂ すき入れ画像
５ 所定領域
６ａ、６ｂ 印刷画像
７ 背景領域
８ 潜像領域
９、９ａ、９ｂ 穿孔
１０ 穿孔群
１１ａ 第１の傾斜領域
１１ｂ 第２の傾斜領域
Ａ１、Ａ２ 画像形成体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材の一表面に潜像領域と背景領域とを有する画像形成体であって、前記潜像領域と前記背景領域は、ドット状の凹部とドット状の凸部が交互にマトリックス状に形成され、前記潜像領域と前記背景領域の前記凸部間の所定のピッチが同一ピッチで、かつ、位相がずれており、前記基材を貫通するように形成した穿孔が、前記潜像領域及び前記背景領域において、
前記所定のピッチを有し、かつ、同一位相でマトリックス状に形成され、
前記背景領域に形成される前記穿孔は、前記凹部又は凸部のいずれか一方の領域に形成され、
前記潜像領域に形成される前記穿孔は、他方の領域に形成されていることを特徴とする画像形成体。
【請求項２】
前記ドット状の凹部及び前記ドット状の凸部の断面形状は、三角形状、蒲鉾形状、台形状又は四角形状によって形成されていることを特徴とする請求項１記載の画像形成体。
【請求項３】
前記ドット状の凹部及び前記ドット状の凸部が、すき入れによって形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成体。
【請求項４】
前記ドット状の凸部又は前記ドット状の凹部及び前記ドット状の凸部が、前記基材と等色又は透明インキによって形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成体。
【請求項５】
前記ドット状の凸部間のピッチは、１５０〜１５００μｍの範囲であり、前記穿孔のピッチは、１５０〜１５００μｍの範囲で、穿孔の径は、５０〜５００μｍの範囲で形成されることを特徴とする請求項１、２、３、又は４記載の画像形成体。
【請求項１】
基材の一表面に潜像領域と背景領域とを有する画像形成体であって、前記潜像領域と前記背景領域は、ドット状の凹部とドット状の凸部が交互にマトリックス状に形成され、前記潜像領域と前記背景領域の前記凸部間の所定のピッチが同一ピッチで、かつ、位相がずれており、前記基材を貫通するように形成した穿孔が、前記潜像領域及び前記背景領域において、
前記所定のピッチを有し、かつ、同一位相でマトリックス状に形成され、
前記背景領域に形成される前記穿孔は、前記凹部又は凸部のいずれか一方の領域に形成され、
前記潜像領域に形成される前記穿孔は、他方の領域に形成されていることを特徴とする画像形成体。
【請求項２】
前記ドット状の凹部及び前記ドット状の凸部の断面形状は、三角形状、蒲鉾形状、台形状又は四角形状によって形成されていることを特徴とする請求項１記載の画像形成体。
【請求項３】
前記ドット状の凹部及び前記ドット状の凸部が、すき入れによって形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成体。
【請求項４】
前記ドット状の凸部又は前記ドット状の凹部及び前記ドット状の凸部が、前記基材と等色又は透明インキによって形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成体。
【請求項５】
前記ドット状の凸部間のピッチは、１５０〜１５００μｍの範囲であり、前記穿孔のピッチは、１５０〜１５００μｍの範囲で、穿孔の径は、５０〜５００μｍの範囲で形成されることを特徴とする請求項１、２、３、又は４記載の画像形成体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【公開番号】特開２００７−１９６４１１（Ｐ２００７−１９６４１１Ａ）
【公開日】平成１９年８月９日（２００７．８．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１４６５９（Ｐ２００６−１４６５９）
【出願日】平成１８年１月２４日（２００６．１．２４）
【出願人】（３０３０１７６７９）独立行政法人 国立印刷局 (471)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年８月９日（２００７．８．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１月２４日（２００６．１．２４）
【出願人】（３０３０１７６７９）独立行政法人 国立印刷局 (471)
【Ｆターム（参考）】
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