画像形成物
【課題】吸液性基材の記録表面に、光沢のある一の領域と光沢のない他の領域とを含む画像が形成された画像形成物を、好適に形成することができる技術を提供することを目的とする。
【解決手段】吸液性を有する吸液性基材２００の記録表面２１０への画像の形成について、エネルギー硬化型インクのインク滴が付与されて硬化したインクドット２３２，２４２で形成された、一の領域２２０Ａ，２２０Ｂ，２２０Ｃでは記録表面２１０が露出しないようにし、インクドット２５２で形成された他の領域２５０では記録表面２１０が露出するようにし、光沢感に差をもたせた画像形成物１００とした。
【解決手段】吸液性を有する吸液性基材２００の記録表面２１０への画像の形成について、エネルギー硬化型インクのインク滴が付与されて硬化したインクドット２３２，２４２で形成された、一の領域２２０Ａ，２２０Ｂ，２２０Ｃでは記録表面２１０が露出しないようにし、インクドット２５２で形成された他の領域２５０では記録表面２１０が露出するようにし、光沢感に差をもたせた画像形成物１００とした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクドットによって画像が形成された画像形成物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、インクを吐出して記録媒体に画像を形成（記録）するインクジェット記録に関する技術（構成）が提案されている。例えば、活性エネルギー線を照射することによって硬化するインクを記録媒体上に吐出する記録ヘッドと、吐出されたインクに活性エネルギー線を照射する照射装置と、記録媒体又は記録ヘッドの少なくともいずれか一方を移動させる移動機構と、記録媒体の最大吸液量又は一定時間後の吸液量が閾値を超えるときは、インクが記録媒体に着弾してから活性エネルギー線がインクに照射されるまでの時間を短くするように移動機構を制御するとともに吐出させるインクの量を減少させるように記録ヘッドを制御する制御部を備えたインクジェット記録装置が提案されている。なお、このインクジェット記録装置によれば、画質の揃った高精細な画像を得ることができる。また、単位面積当りのインク量を変化させずに画像の質感をコントロールすることができるので、濃度や色域への影響を軽減しつつ所望の画像を得ることができるという効果を奏する、とされている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１４４８４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、例えばインクジェット記録装置によって、所定の基材に所定の画像を記録することが広く行われている。吸液性を有する基材（吸液性基材）に画像を記録した場合、記録表面に付与されたインクが基材に吸液される。しかし、その吸液量は、付与されるインクの量によって異なるため、記録された１つの画像内で光沢感にばらつきが発生する。これに対し、特許文献１のようなインクジェット記録装置（技術）によれば、記録された画像について、画質の揃った状態とすることができるとされている。
【０００５】
ここで、所定の基材に形成される画像には、種々のものがあるが、その一つとして、光沢のない領域と光沢のある領域との両方が含まれる画像がある。このような柄の画像を記録する場合、特許文献１のような技術によれば、光沢感に差のない画像が形成されてしまうおそれがある。
【０００６】
本発明は、吸液性基材の記録表面に、光沢のある一の領域と光沢のない他の領域とを含む画像が形成された画像形成物を、好適に形成することができる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題に鑑みなされた本発明は、吸液性を有する吸液性基材の記録表面への画像の形成（記録）について、特定の領域毎にエネルギー硬化型インクのインク滴が付与されて硬化したインクドットで、記録表面が露出しないように、また露出するようにし、光沢感に差をもたせることとしたものである。
【０００８】
本発明を反映した第１の課題解決手段は、吸液性を有する吸液性基材の記録表面に、エネルギー硬化型インクのインク滴が付与されて硬化したインクドットにより、画像が形成された画像形成物であって、前記記録表面の一の領域では、前記吸液性基材の前記記録表面が露出することなく前記インクドットが形成され、前記記録表面の他の領域では、前記吸液性基材の前記記録表面が露出するように前記インクドットが形成されていることを特徴とする画像形成物である。
【０００９】
これによれば、意図した一の領域について、光沢感のある画像が形成された画像形成物とすることができる。ここで、吸液性を有する吸液性基材にインク滴が付与された場合、このインク滴が硬化したインクドットで記録表面が覆われない、換言すれば、記録表面が露出している領域では、インク滴が吸液性基材に吸収され、その結果、エネルギー硬化型インクに含まれる樹脂分が記録表面で少なくなっているため、光沢感が抑えられる。これに対し、記録表面を覆うようにインク滴が付与されて硬化したインクドットで、記録表面が露出していない領域では、吸液性基材の吸液性を超過して樹脂分が記録表面で硬化するため、光沢感を出すことができる。
【００１０】
第２の課題解決手段は、第１の課題解決手段の画像形成物であって、前記一の領域は、第１種領域と第２種領域とを含み、前記第１種領域は、前記第２種領域および前記他の領域と比較し色濃度が高い領域であることを特徴とする。これによれば、濃い色について光沢感（黒光り調）を再現した画像形成物とすることができる。
【００１１】
第３の課題解決手段は、第１の課題解決手段の画像形成物であって、前記一の領域は、第１種領域と第２種領域とを含み、前記第２種領域は、前記第１種領域および前記他の領域と比較し色濃度が低い領域であることを特徴とする。これによれば、色濃度の低い淡い色について光沢感を再現した画像形成物とすることができる。
【００１２】
第４の課題解決手段は、第１から第３の課題解決手段のいずれか１つの画像形成物であって、前記記録表面の光沢度は、前記一の領域における光沢度の５０％以下であることを特徴とする。これによれば、画像が形成された画像形成物で、記録表面のうち、一の領域とこれ以外の領域との光沢感について、メリハリをつけることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、吸液性基材の記録表面に、光沢のある一の領域と光沢のない他の領域とを含む画像が形成された画像形成物を、好適に形成することができる技術を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】（ａ）は画像形成物の平面図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＡ−Ａ断面であり、（ｃ）は（ａ）に示すＢ−Ｂ断面である。
【図２】（ａ）〜（ｃ）は、御影石柄の光沢化処理を説明する図である。
【図３】インクドット密度テーブルを示す図である。
【図４】（ａ）〜（ｃ）は、リング柄の光沢化処理を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明を反映した上記課題解決手段を実施するための実施形態について、図面を用いて以下に詳細に説明する。上記課題解決手段は以下に記載の構成に限定されるものではなく、同一の技術的思想において種々の構成を採用することができる。
【００１６】
（画像形成物）
画像形成物１００について、図１を参照して説明する。なお、図１は、説明を容易にするためのものであり、実際には、画像形成物１００には、これとは異なる画像が形成（記録）される。例えば、鉱物を含む天然石柄、より具体的には御影石柄またはリング柄の画像が形成される。ここで、御影石柄の画像は、鉱物部分（領域）に光沢があり、その他の部分は光沢がない（少ない）。また、リング柄の画像は、リング部分に光沢があり、その他の部分は光沢がない（少ない）態様となる場合がある。吸液性基材２００の表面には、画像が形成される部分（エリア）である記録表面２１０が設定されている。なお、余白部分を設定しない場合、吸液性基材２００の表面が記録表面２１０となる。
【００１７】
画像形成物１００の記録表面２１０に形成される画像は、インクジェット記録装置を用いて形成される。具体的には、吸液性基材２００の記録表面２１０に、インクジェット記録装置が備える記録ヘッド部に形成されたノズルからエネルギー硬化型インクが吐出される。吐出されたインク滴は、記録表面２１０に付与される。記録表面２１０にインク滴が付与された後、所定のエネルギーがインク滴に照射され、インク滴が硬化し、硬化したインク滴によるインクドット２３２，２４２，２５２によって画像が形成される。画像形成物１００の記録表面２１０には、一の領域２２０Ａ，２２０Ｂ，２２０Ｃ（以下、総称して「一の領域２２０」ともいう。）と他の領域２５０とに、オブジェクトがそれぞれ配置された画像が形成されている。
【００１８】
一の領域２２０では、インクドット密度が高い状態、すなわち、吸液性基材２００の記録表面２１０が露出することなくインク滴が付与され、堆積したインク滴が硬化したインクドット２３２，２４２による厚みｔ（記録表面２１０を基準とした厚み）の皮膜が形成されている。インクドット２３２，２４２による皮膜は、吸液性基材２００の吸液量を超過する樹脂分が、画像の形成後に照射されるエネルギーによって硬化して形成される。皮膜は光沢性を有し、画像形成物１００を視認した観察者は、一の領域２２０において光沢感を得る。皮膜の光沢度は、３０〜１００が好ましく、６０〜８５がより好ましい。なお、光沢度は、ＪＩＳ Ｚ ８７４１（鏡面光沢度測定方法）にしたがい、入射角６０度で測定した値である（以下に示す光沢度についても同じ。）。画像中の領域が狭く直接測定できない場合には、スケールを予め作成しておき、測定を要する領域とスケールを対比する方法により光沢度を求めてもよい。
【００１９】
他の領域２５０では、インクドット密度が一の領域２２０と比較して低い状態、すなわち、吸液性基材２００の記録表面２１０が露出するようにインク滴が付与されている（図１（ｃ）に示す隙間ｓ参照）。他の領域２５０では、一の領域２２０のような皮膜、すなわち、インクドット２５２による皮膜は形成されていない。他の領域２５０では、記録表面２１０に付与されたインク滴は、吸液性基材２００に吸液され、インク滴が吸収された状態でインクドット２５２が形成されている。換言すれば、インクドット２５２は、吸液性基材２００に吸収された状態で、一の領域２２０のような皮膜を形成していない。画像形成物１００を視認した観察者は、他の領域２５０において一の領域２２０より低い光沢感を得る。すなわち、観察者は、一の領域２２０と他の領域２５０とに対し、異なった光沢感を得る。
【００２０】
ここで、一の領域２２０は、第１種領域２３０と第２種領域２４０とを含む。一の領域２２０を形成する第１種領域２３０は、他の領域２５０と比較し色濃度が高い領域である。また、一の領域２２０を形成する第２種領域２４０は、他の領域２５０と比較し色濃度が低い（淡い）領域である。第１種領域２３０はインクドット２３２による領域であり、第２種領域２４０はインクドット２４２による領域である。第１種領域２３０は、第２種領域２４０と比較し色濃度が高い領域である。換言すれば、第２種領域２４０は、第１種領域２３０と比較し色濃度が低い領域である。色濃度が低い第２種領域２４０で、光沢感を出すためには、インクドット密度を高めるべく淡色または透明のエネルギー硬化性インクが用いられる。なお、第１種領域２３０または第２種領域２４０と、記録表面２１０から一の領域２２０および他の領域２５０を除いた周辺領域２６０（記録表面２１０の素地）との関係について、第１種領域２３０は、周辺領域２６０と比較し色濃度が高い領域であって、また、第２種領域２４０は、周辺領域２６０より色濃度が低い領域となる場合もある。
【００２１】
（吸液性基材）
画像形成物１００を形成する吸液性基材２００としては、記録表面２１０においてエネルギー硬化型インクを吸収する吸液性を有するものであれば、いずれの媒体であってもよい。吸液性基材２００としては、例えば、吸湿材（調湿建材）、結露防止材、防滴材、保水材、断熱材、振動吸収材、吸音材、吸水材などの建材、織物、編物、不織布その他の繊維構造物、パンチカーペットなどが挙げられる。また、吸液性基材２００としては、コンクリートブロック等のコンクリート製品が挙げられる。
【００２２】
吸液性基材２００は、艶なし基材であって、記録表面２１０の光沢度は、例えば一の領域２２０の光沢度、すなわち、インクドット２３２，２４２による皮膜の光沢度の５０％以下であることが好ましい。具体的に、記録表面２１０の光沢度は、０〜４０が好ましく、０〜１０がより好ましい。
【００２３】
（エネルギー硬化型インク）
本実施形態の画像形成物１００の記録表面２１０に付与されるエネルギー硬化型インクとしては、紫外線硬化型インク、電子線硬化型インクなどが挙げられる。これらは硬化速度が大きいため、吸液性基材２００の吸液性を超過する樹脂分は、吸液性基材２００の表層（記録表面２１０）で硬化しやすい。したがって、吸液性基材２００の記録表面２１０の特定の領域を、露出させることなく被覆することが可能で、光沢感をコントロールすることができる。
【００２４】
紫外線硬化型インクは、顔料、反応性モノマーおよび／または反応性オリゴマー、光重合開始剤を含み、さらに必要に応じて添加剤などを含む。電子線硬化型インクは、顔料、反応性モノマーおよび／または反応性オリゴマーを含み、さらに必要に応じて添加剤などを含む。インク色は、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの他、ライトシアン、ライトマゼンタ、ライトイエロー、ホワイト、グレー、クリア（透明）色など適宜選定することができる。ライトシアン、ライトマゼンタ、ライトイエローのエネルギー硬化型インクは、シアン、マゼンタ、イエローのエネルギー硬化型インクに対し淡色、具体的には濃度比が例えば１０〜３０％のインクである。
【００２５】
ここで、顔料濃度は、紫外線硬化型インクまたは電子線硬化型インク１００重量部中に０．５〜２０重量部であることが好ましい。インクの顔料濃度が０．５重量部未満の場合には、着色が不十分となり、画像記録（画像形成）が困難になるおそれがあり、また、顔料濃度が２０重量部を超える場合には、インクの粘度が高くなって画像記録を行う際の取り扱いが難しくなる。
【００２６】
顔料には、有機顔料および無機顔料が存在する。有機顔料としては、ニトロソ類、染付レーキ類、アゾ類、フタロシアニン類、アントラキノン類、ペリレン類、キナクリドン類、ジオキサジン類、イソインドリン類、キノフタロン類、アゾメチン類、ピロロピロール類などが挙げられる。無機顔料としては金属の酸化物類、水酸化物類、硫化物類、フェロシアン化物類、クロム酸塩類、炭酸塩類、ケイ酸塩類、リン酸塩類、炭素類（カーボンブラック）、金属粉などが挙げられる。有機顔料それぞれまたは無機顔料それぞれを単独または複数種類を混合して使用可能である。
【００２７】
反応性モノマーとしては、例えばジペンタエリスリトールヘキサアクリレートやそれらの変性体などの６官能アクリレート；ジペンタエリスリトールヒドロキシペンタアクリレートなどの５官能アクリレート；ペンタジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレートなどの４官能アクリレート；トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレートトリアクリレート、グリセリルトリアクリレートなどの３官能アクリレート；ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジアクリレート、ポリテトラメチレングリコールジアクリレート、トリメチロールプロパンアクリル酸安息香酸エステル、ジエチレングリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコール（２００）ジアクリレート、ポリエチレングリコール（４００）ジアクリレート、ポリエチレングリコール（６００）ジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、１，３−ブタンジオールジアクリレート、１，４−ブタンジオールジアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、１，９−ノナンジオールジアクリレート、ジメチロール−トリシクロデカンジアクリレート、ビスフェノールＡジアクリレートなどの２官能アクリレート；および、カプロラクトンアクリレート、トリデシルアクリレート、イソデシルアクリレート、イソオクチルアクリレート、イソミリスチルアクリレート、イソステアリルアクリレート、２−エチルヘキシル−ジグリコールジアクリレート、２−ヒドロキシブチルアクリレート、２−アクリロイロキシエチルヘキサヒドロフタル酸、ネオペンチルフリコールアクリル酸安息香酸エステル、イソアミルアクリレート、ラウリルアクリレート、ステアリルアクリレート、ブトキシエチルアクリレート、エトキシ−ジエチレングリコールアクリレート、メトキシ−トリエチレングリコールアクリレート、メトキシ−ポリエチレングリコールアクリレート、メトキシジプロピレングリコールアクリレート、フェノキシエチルアクリレート、フェノキシ−ポリエチレングリコールアクリレート、ノニルフェノールアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、イソボニルアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレート、２−アクリロイロキシエチル−コハク酸、２−アクリロイロキシエチル−フタル酸、２−アクリロイロキシエチル−２−ヒドロキシエチル−フタル酸などの単官能アクリレートが挙げられる。特に、強じん性、柔軟性に優れる点で、２官能モノマーが好ましい。２官能モノマーの中では、難黄変性である点で、炭化水素からなる脂肪族反応性モノマー、具体的には１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、１，３−ブタンジオールジアクリレート、１，４−ブタンジオールジアクリレート、１，９−ノナンジオールジアクリレートなどが好ましい。
【００２８】
反応性モノマーとしてはさらに、上記の反応性モノマーにリンまたはフッ素、エチレンオキサイドまたはプロピレンオキサイドの官能基を付与した反応性モノマーが挙げられる。また、これらの反応性モノマーを単独または２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００２９】
反応性モノマーは、紫外線硬化型インクまたは電子線硬化型インク１００重量部中に５０〜８５重量部含まれることが好ましい。５０重量部未満の場合、インクの粘度が高くなって画像記録を行う上で取り扱いが難しくなり、８５重量部を超えると硬化に必要な他の成分が不足し、硬化不良になるおそれがある。
【００３０】
インクに用いる反応性オリゴマーとしては、ウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、エポキシアクリレート、シリコンアクリレート、ポリブタジエンアクリレートが挙げられ、これらを単独または２種以上を組み合わせて使用することができる。特に、強じん性、柔軟性および付着性に優れる点で、ウレタンアクリレートが好ましい。ウレタンアクリレートの中では、難黄変性である点で、炭化水素からなる脂肪族ウレタンアクリレートがさらに好ましい。
【００３１】
反応性オリゴマーは、紫外線硬化型インクまたは電子線硬化型インク１００重量部中に１〜４０重量部含まれることが好ましく、５〜４０重量部がより好ましく、１０〜３０重量部がさらに好ましい。反応性オリゴマーが１〜４０重量部の範囲であれば、インク滴の硬化した皮膜が、強じん性、柔軟性および密着性の点でより優れたものとなる。
【００３２】
紫外線硬化型インクに用いる光重合開始剤としては、ベンゾイン類、ベンジルケタール類、アミノケトン類、チタノセン類、ビスイミダゾール類、ヒドロキシケトン類およびアシルホスフィンオキサイド類が挙げられ、これらを単独または２種以上を組み合わせて使用することができる。特に、高反応性であり、難黄変性である点で、ヒドロキシケトン類およびアシルホスフィンオキサイド類が好ましい。
【００３３】
光重合開始剤の添加量は、紫外線硬化型インク１００重量部中１〜１５重量部であることが好ましく、３〜１０重量部であることがより好ましい。１重量部未満では重合が不完全で皮膜が未硬化となるおそれがあり、一方、１５重量部を超えて添加しても、それ以上の硬化率および硬化速度の向上が期待できず、コスト高となる。
【００３４】
紫外線硬化型インクまたは電子線硬化型インクには、必要に応じて、顔料を分散させる目的で分散剤を添加してもよい。分散剤としては、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤、両性イオン界面活性剤および高分子系分散剤などが挙げられ、これらを単独または２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００３５】
さらに必要に応じて、紫外線硬化型インクまたは電子線硬化型インクには、熱安定剤、酸化防止剤、防腐剤、消泡剤、浸透剤、樹脂バインダー、樹脂エマルジョン、還元防止剤、レベリング剤、ｐＨ調整剤、顔料誘導体、重合禁止剤、紫外線吸収剤および光安定剤などの添加剤を加えることもできる。紫外線硬化型インクには、光重合開始剤の開始反応を促進させるための増感剤を加えることもできる。
【００３６】
そして、エネルギー硬化型インクは、上述した材料を混合し、さらにその混合物をロールミル、ボールミル、コロイドミル、ジェットミルまたはビーズミルなどの分散機を使って分散させた後、濾過を行うことで得ることができる。分散機としては、短時間かつ大量に分散できることから、ビーズミルが好ましい。
【００３７】
（インクジェット記録方法）
画像形成物１００を形成するためのインクジェット記録方法について、図２〜図４を参照して説明する。このインクジェット記録方法は、例えば御影石柄を示す画像（図２（ａ）参照）を領域情報を利用して形成した場合に、一の特定の領域のインクドット密度と、これ以外の領域のインクドット密度とに差を設けることで、一の特定の領域の部分に光沢感を再現する方法である（図２（ｂ）参照）。また、このインクジェット記録方法は、例えばリング柄を示す画像（図４（ａ）参照）を領域情報を利用して形成した場合に、他の特定の領域のインクドット密度と、これ以外の領域のインクドット密度とに差を設けることで、他の特定の領域の部分に光沢感を再現する方法である（図４（ｂ）参照）。ここで、領域情報とは、任意の領域を特定する情報であり、例えば、マスク情報、レイヤー情報などが挙げられる。また、領域情報は、１画素単位を構成する色情報であってもよく、例えば、ＲＧＢ値、ＣＭＹＫ値、グレースケール、モノクロ２値、Ｌａｂ、インデックスなどが挙げられる。
【００３８】
また、一の特定の領域は、上記において、「吸液性基材２００の記録表面２１０が露出することなくインク滴が付与され、堆積したインク滴が硬化したインクドット２３２による厚みｔの皮膜が形成されている一の領域２２０を形成する第１種領域２３０」に対応する領域である。以下、吸液性基材の記録表面が露出することなくインク滴が付与され、堆積したインク滴が硬化したインクドットによる厚みｔの皮膜が形成されている一の領域を形成する領域を「第１種領域３３０」ともいう。これ以外の領域は、上記において、「吸液性基材２００の記録表面２１０が露出するようにインク滴が付与されている他の領域２５０」に対応する領域である。以下、吸液性基材の記録表面が露出している領域を「他の領域３５０」ともいう。他の特定の領域は、上記において、「吸液性基材２００の記録表面２１０が露出することなくインク滴が付与され、堆積したインク滴が硬化したインクドット２４２による厚みｔの皮膜が形成されている一の領域２２０を形成する第２種領域２４０」に対応する領域である。以下、吸液性基材の記録表面が露出することなくインク滴が付与され、堆積したインク滴が硬化したインクドットによる厚みｔの皮膜が形成されている一の領域を形成する領域を「第２種領域３４０」ともいう。第１種領域３３０は、第２種領域３４０と比較し色濃度が高い領域である。換言すれば、第２種領域３４０は、第１種領域３３０と比較し色濃度が低い領域である。
【００３９】
インクジェット記録方法において実行される具体的な工程について説明する。なお、以下では、画像形成物１００に形成される画像として、御影石柄を例とし（実施例１，２参照）、御影石柄のうち鉱物部分における光沢感のメリハリを再現することとした。また、画像形成物１００に形成される画像として、リング柄を例とし（実施例３参照）、リング柄のうちリング部分における光沢感のメリハリを再現することとした。吸液性基材２００として調湿建材（吸湿材）を用いた。調湿建材の光沢度は１であった。御影石柄およびリング柄の編集には、Ａｄｏｂｅ社製の画像編集ソフトＰｈｏｔｏｓｈｏｐ（登録商標）（バージョン７．０）を使用した。
【００４０】
第１工程では、御影石柄のうち、光沢感を得たい第１種領域３３０となる領域３００（図２（ａ）参照）を抽出する。例えば、図２（ａ）の御影石柄（左側に示す図参照）のうち、「○」で囲った部分に含まれる鉱物部分を領域３００として抽出する（右側に示す拡大図参照）。また、リング柄のうち、光沢感を得たい第２種領域３４０となる領域４００（図４（ａ）参照）を抽出する。例えば、図４（ａ）のリング柄を構成する４つのリング部分を領域４００として抽出する。
【００４１】
第２工程では、第１工程で抽出した領域３００，４００を、光沢化処理をする領域として区別できるようにする。例えば、マスク情報（実施例１，２参照）またはレイヤー情報として光沢化処理をする領域３００，４００を区別する。この他、色情報として区別することもできる（実施例３参照）。ここで、フルカラー画像など、色情報が多数におよぶ場合には、画像中に使用されていない色、例えば高彩度色などで光沢化処理をする領域を置き換え１色にまとめてしまうと、その後の処理が容易になり好適である。
【００４２】
第３工程では、ラスターイメージ化処理を行い、第２工程で区別された領域３００，４００に対して、図３に示すインクドット密度テーブルの密度増加データを処方する。この際、予めＬＵＴ（Look up Table）化したデータを用いてもよい。例えば、淡色インクができるだけ使用されるように設計されたＬＵＴ化したデータ（図３の「データ１」参照）、または、一定量のクリアインクを加算するようにしたデータ（図３の「データ２」参照）を用いるとよい。なお、光沢化処理を行わない領域（図２（ａ）の右側に示す拡大図において領域３００を除く領域、および、図４（ａ）において領域４００を除く領域）については、基本インクデータ（図３の「基本インクデータ」参照）を用いる。
【００４３】
以下、第１工程〜第３工程を実行し、この結果得られた画像が形成された実施例１〜３の画像形成物１００について考察する。
【００４４】
（実施例１）
実施例１では、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックおよびクリアの合計５色の紫外線硬化型インクを備えるインクジェット記録装置を用いて、調湿建材に御影石柄を形成した。また、実施例１では、第１種領域３３０となる領域３００を２値のマスク情報として区別し、さらに、第１種領域３３０となる領域３００には、クリアインクを１００％加算するよう処理を行った（図３の「データ２」参照）。実施例１によると、他の領域３５０と比較し色濃度が高い第１種領域３３０で、インクドット密度を高くすることが可能である。
【００４５】
実施例１では、第１種領域３３０である鉱物部分に光沢を有する御影石柄の画像が形成された画像形成物１００を得ることができた。御影石の部分的に黒光りする表現がなされていた。実施例１の画像形成物１００について、予め作成した光沢度スケールを用いて、マッチング式で目視判定した結果、図２（ｂ）を正面視したとき左側に上下に並ぶ２つの第１種領域３３０（鉱物部分）の光沢度は６０で、他の２つの第１種領域３３０の光沢度は５０で、他の領域３５０の光沢度は３であった。なお、測定領域が小さいため、光沢度スケールを用いたマッチング式による目視判定とした。
【００４６】
（実施例２）
実施例２では、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックおよびこれら各色の淡色を合わせた合計８色の紫外線硬化型インクを備えるインクジェット記録装置を用いて、調湿建材に御影石柄を形成した。また、実施例２では、第１種領域３３０となる領域３００を２値のマスク情報として区別し、さらに、第１種領域３３０となる領域３００については、濃色インクの付与量を濃度比例配分で、淡色インクができるだけ使用されるように設計されたＬＵＴ化したデータを用いて処理を行った（図３の「データ１」参照）。実施例２によると、他の領域３５０と比較し色濃度が高い第１種領域３３０で、インクドット密度を高くすることが可能である。
【００４７】
実施例２でも、第１種領域３３０である鉱物部分に光沢を有する御影石柄の画像が形成された画像形成物１００を得ることができた。御影石の部分的に黒光りする表現がなされていた。実施例２の画像形成物１００について、予め作成した光沢度スケールを用いて、マッチング式で目視判定した結果、図２（ｂ）を正面視したとき左側に上下に並ぶ２つの第１種領域３３０（鉱物部分）の光沢度は７０で、他の２つの第１種領域３３０の光沢度は６０で、他の領域３５０の光沢度は３であった。なお、測定領域が小さいため、光沢度スケールを用いたマッチング式による目視判定とした。
【００４８】
（実施例３）
実施例３では、上記５色の紫外線硬化型インクを備えるインクジェット記録装置を用いて、調湿建材にリング柄を形成した。また、実施例３では、第２種領域３４０となる領域４００の色を、白色のＲＧＢ値（２５５，２５５，２５５）で置換し、領域４００として区別した。第２種領域３４０となる領域４００には、クリア色を１００％加算するよう設計されたＬＵＴ化したデータを用いて処理を行った（図３の「データ２」参照）。通常白色については、インクを何も加えないデータであるため、この場合、クリアインクのみが１００％加算されているデータとなる。実施例３によると、他の領域３５０と比較し色濃度が低い第２種領域３４０であっても、インクドット密度を高くすることが可能であり、また、クリアインクのみに限定してインクドット密度を増加することもできる。
【００４９】
実施例３でも、第２種領域３４０であるリング部に光沢を有するリング柄の画像が形成された画像形成物１００を得ることができた。実施例３の画像形成物１００について、予め作成した光沢度スケールを用いて、マッチング式で目視判定した結果、第２種領域３４０（リング部）の光沢度は７５で、他の領域３５０の光沢度は３であった。
【００５０】
（考察）
以下、図２（ｂ），（ｃ）および図４（ｂ），（ｃ）を参照して、実施例１〜３について考察する。なお、図２（ｂ），（ｃ）および図４（ｂ），（ｃ）では、樹脂量を色の濃さで表現している。具体的に、樹脂量の多い部分（領域）を濃い色で示している。
【００５１】
（１）実施例１，２について、これら各実施例による画像形成物１００に形成された御影石柄の態様を図２（ｂ）に示し、上記処理を行わずに形成された御影石柄の態様を図２（ｃ）に示す。光沢化処理を実行し密度増加データを処方した図２（ｂ）では、鉱物部分（第１種領域３３０）の光沢度が、処方していない図２（ｃ）の鉱物部分の領域３６０の光沢度と比較し高くなる。したがって、実施例１，２の手法によれば、御影石柄の鉱物部分の光沢度を向上させることができる。
【００５２】
（２）実施例３について、この実施例による画像形成物１００に形成されたリング柄の態様を図４（ｂ）に示し、上記処理を行わずに形成されたリング柄の態様を図４（ｃ）に示す。光沢化処理を実行し密度増加データを処方した図４（ｂ）では、リング部分（第２種領域３４０）の光沢度が、処方していない図４（ｃ）のリング部分の領域３７０の光沢度と比較し高くなる。したがって、実施例３の手法によれば、リング柄のリング部分の光沢度を向上させることができる。
【００５３】
（３）実施例１〜３について、光沢化処理を行わない領域とされた他の領域３５０については、図２（ｂ），（ｃ）および図４（ｂ），（ｃ）とも、同一の態様（光沢度）となる。したがって、実施例１〜３の処理によれば、インクジェット記録方法の第１工程で、光沢化処理を行うとして抽出された領域３００（御影石柄の鉱物部分）と、領域４００（リング柄のリング部分）のみについて、光沢度を向上させることができる。
【符号の説明】
【００５４】
１００ 画像形成物
２００ 吸液性基材
２１０ 記録表面
２２０，２２０Ａ，２２０Ｂ，２２０Ｃ 一の領域
２３０，３３０ 第１種領域
２３２，２４２，２５２ インクドット
２４０，３４０ 第２種領域
２５０，３５０ 他の領域
２６０ 周辺領域
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクドットによって画像が形成された画像形成物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、インクを吐出して記録媒体に画像を形成（記録）するインクジェット記録に関する技術（構成）が提案されている。例えば、活性エネルギー線を照射することによって硬化するインクを記録媒体上に吐出する記録ヘッドと、吐出されたインクに活性エネルギー線を照射する照射装置と、記録媒体又は記録ヘッドの少なくともいずれか一方を移動させる移動機構と、記録媒体の最大吸液量又は一定時間後の吸液量が閾値を超えるときは、インクが記録媒体に着弾してから活性エネルギー線がインクに照射されるまでの時間を短くするように移動機構を制御するとともに吐出させるインクの量を減少させるように記録ヘッドを制御する制御部を備えたインクジェット記録装置が提案されている。なお、このインクジェット記録装置によれば、画質の揃った高精細な画像を得ることができる。また、単位面積当りのインク量を変化させずに画像の質感をコントロールすることができるので、濃度や色域への影響を軽減しつつ所望の画像を得ることができるという効果を奏する、とされている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１４４８４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、例えばインクジェット記録装置によって、所定の基材に所定の画像を記録することが広く行われている。吸液性を有する基材（吸液性基材）に画像を記録した場合、記録表面に付与されたインクが基材に吸液される。しかし、その吸液量は、付与されるインクの量によって異なるため、記録された１つの画像内で光沢感にばらつきが発生する。これに対し、特許文献１のようなインクジェット記録装置（技術）によれば、記録された画像について、画質の揃った状態とすることができるとされている。
【０００５】
ここで、所定の基材に形成される画像には、種々のものがあるが、その一つとして、光沢のない領域と光沢のある領域との両方が含まれる画像がある。このような柄の画像を記録する場合、特許文献１のような技術によれば、光沢感に差のない画像が形成されてしまうおそれがある。
【０００６】
本発明は、吸液性基材の記録表面に、光沢のある一の領域と光沢のない他の領域とを含む画像が形成された画像形成物を、好適に形成することができる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題に鑑みなされた本発明は、吸液性を有する吸液性基材の記録表面への画像の形成（記録）について、特定の領域毎にエネルギー硬化型インクのインク滴が付与されて硬化したインクドットで、記録表面が露出しないように、また露出するようにし、光沢感に差をもたせることとしたものである。
【０００８】
本発明を反映した第１の課題解決手段は、吸液性を有する吸液性基材の記録表面に、エネルギー硬化型インクのインク滴が付与されて硬化したインクドットにより、画像が形成された画像形成物であって、前記記録表面の一の領域では、前記吸液性基材の前記記録表面が露出することなく前記インクドットが形成され、前記記録表面の他の領域では、前記吸液性基材の前記記録表面が露出するように前記インクドットが形成されていることを特徴とする画像形成物である。
【０００９】
これによれば、意図した一の領域について、光沢感のある画像が形成された画像形成物とすることができる。ここで、吸液性を有する吸液性基材にインク滴が付与された場合、このインク滴が硬化したインクドットで記録表面が覆われない、換言すれば、記録表面が露出している領域では、インク滴が吸液性基材に吸収され、その結果、エネルギー硬化型インクに含まれる樹脂分が記録表面で少なくなっているため、光沢感が抑えられる。これに対し、記録表面を覆うようにインク滴が付与されて硬化したインクドットで、記録表面が露出していない領域では、吸液性基材の吸液性を超過して樹脂分が記録表面で硬化するため、光沢感を出すことができる。
【００１０】
第２の課題解決手段は、第１の課題解決手段の画像形成物であって、前記一の領域は、第１種領域と第２種領域とを含み、前記第１種領域は、前記第２種領域および前記他の領域と比較し色濃度が高い領域であることを特徴とする。これによれば、濃い色について光沢感（黒光り調）を再現した画像形成物とすることができる。
【００１１】
第３の課題解決手段は、第１の課題解決手段の画像形成物であって、前記一の領域は、第１種領域と第２種領域とを含み、前記第２種領域は、前記第１種領域および前記他の領域と比較し色濃度が低い領域であることを特徴とする。これによれば、色濃度の低い淡い色について光沢感を再現した画像形成物とすることができる。
【００１２】
第４の課題解決手段は、第１から第３の課題解決手段のいずれか１つの画像形成物であって、前記記録表面の光沢度は、前記一の領域における光沢度の５０％以下であることを特徴とする。これによれば、画像が形成された画像形成物で、記録表面のうち、一の領域とこれ以外の領域との光沢感について、メリハリをつけることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、吸液性基材の記録表面に、光沢のある一の領域と光沢のない他の領域とを含む画像が形成された画像形成物を、好適に形成することができる技術を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】（ａ）は画像形成物の平面図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＡ−Ａ断面であり、（ｃ）は（ａ）に示すＢ−Ｂ断面である。
【図２】（ａ）〜（ｃ）は、御影石柄の光沢化処理を説明する図である。
【図３】インクドット密度テーブルを示す図である。
【図４】（ａ）〜（ｃ）は、リング柄の光沢化処理を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明を反映した上記課題解決手段を実施するための実施形態について、図面を用いて以下に詳細に説明する。上記課題解決手段は以下に記載の構成に限定されるものではなく、同一の技術的思想において種々の構成を採用することができる。
【００１６】
（画像形成物）
画像形成物１００について、図１を参照して説明する。なお、図１は、説明を容易にするためのものであり、実際には、画像形成物１００には、これとは異なる画像が形成（記録）される。例えば、鉱物を含む天然石柄、より具体的には御影石柄またはリング柄の画像が形成される。ここで、御影石柄の画像は、鉱物部分（領域）に光沢があり、その他の部分は光沢がない（少ない）。また、リング柄の画像は、リング部分に光沢があり、その他の部分は光沢がない（少ない）態様となる場合がある。吸液性基材２００の表面には、画像が形成される部分（エリア）である記録表面２１０が設定されている。なお、余白部分を設定しない場合、吸液性基材２００の表面が記録表面２１０となる。
【００１７】
画像形成物１００の記録表面２１０に形成される画像は、インクジェット記録装置を用いて形成される。具体的には、吸液性基材２００の記録表面２１０に、インクジェット記録装置が備える記録ヘッド部に形成されたノズルからエネルギー硬化型インクが吐出される。吐出されたインク滴は、記録表面２１０に付与される。記録表面２１０にインク滴が付与された後、所定のエネルギーがインク滴に照射され、インク滴が硬化し、硬化したインク滴によるインクドット２３２，２４２，２５２によって画像が形成される。画像形成物１００の記録表面２１０には、一の領域２２０Ａ，２２０Ｂ，２２０Ｃ（以下、総称して「一の領域２２０」ともいう。）と他の領域２５０とに、オブジェクトがそれぞれ配置された画像が形成されている。
【００１８】
一の領域２２０では、インクドット密度が高い状態、すなわち、吸液性基材２００の記録表面２１０が露出することなくインク滴が付与され、堆積したインク滴が硬化したインクドット２３２，２４２による厚みｔ（記録表面２１０を基準とした厚み）の皮膜が形成されている。インクドット２３２，２４２による皮膜は、吸液性基材２００の吸液量を超過する樹脂分が、画像の形成後に照射されるエネルギーによって硬化して形成される。皮膜は光沢性を有し、画像形成物１００を視認した観察者は、一の領域２２０において光沢感を得る。皮膜の光沢度は、３０〜１００が好ましく、６０〜８５がより好ましい。なお、光沢度は、ＪＩＳ Ｚ ８７４１（鏡面光沢度測定方法）にしたがい、入射角６０度で測定した値である（以下に示す光沢度についても同じ。）。画像中の領域が狭く直接測定できない場合には、スケールを予め作成しておき、測定を要する領域とスケールを対比する方法により光沢度を求めてもよい。
【００１９】
他の領域２５０では、インクドット密度が一の領域２２０と比較して低い状態、すなわち、吸液性基材２００の記録表面２１０が露出するようにインク滴が付与されている（図１（ｃ）に示す隙間ｓ参照）。他の領域２５０では、一の領域２２０のような皮膜、すなわち、インクドット２５２による皮膜は形成されていない。他の領域２５０では、記録表面２１０に付与されたインク滴は、吸液性基材２００に吸液され、インク滴が吸収された状態でインクドット２５２が形成されている。換言すれば、インクドット２５２は、吸液性基材２００に吸収された状態で、一の領域２２０のような皮膜を形成していない。画像形成物１００を視認した観察者は、他の領域２５０において一の領域２２０より低い光沢感を得る。すなわち、観察者は、一の領域２２０と他の領域２５０とに対し、異なった光沢感を得る。
【００２０】
ここで、一の領域２２０は、第１種領域２３０と第２種領域２４０とを含む。一の領域２２０を形成する第１種領域２３０は、他の領域２５０と比較し色濃度が高い領域である。また、一の領域２２０を形成する第２種領域２４０は、他の領域２５０と比較し色濃度が低い（淡い）領域である。第１種領域２３０はインクドット２３２による領域であり、第２種領域２４０はインクドット２４２による領域である。第１種領域２３０は、第２種領域２４０と比較し色濃度が高い領域である。換言すれば、第２種領域２４０は、第１種領域２３０と比較し色濃度が低い領域である。色濃度が低い第２種領域２４０で、光沢感を出すためには、インクドット密度を高めるべく淡色または透明のエネルギー硬化性インクが用いられる。なお、第１種領域２３０または第２種領域２４０と、記録表面２１０から一の領域２２０および他の領域２５０を除いた周辺領域２６０（記録表面２１０の素地）との関係について、第１種領域２３０は、周辺領域２６０と比較し色濃度が高い領域であって、また、第２種領域２４０は、周辺領域２６０より色濃度が低い領域となる場合もある。
【００２１】
（吸液性基材）
画像形成物１００を形成する吸液性基材２００としては、記録表面２１０においてエネルギー硬化型インクを吸収する吸液性を有するものであれば、いずれの媒体であってもよい。吸液性基材２００としては、例えば、吸湿材（調湿建材）、結露防止材、防滴材、保水材、断熱材、振動吸収材、吸音材、吸水材などの建材、織物、編物、不織布その他の繊維構造物、パンチカーペットなどが挙げられる。また、吸液性基材２００としては、コンクリートブロック等のコンクリート製品が挙げられる。
【００２２】
吸液性基材２００は、艶なし基材であって、記録表面２１０の光沢度は、例えば一の領域２２０の光沢度、すなわち、インクドット２３２，２４２による皮膜の光沢度の５０％以下であることが好ましい。具体的に、記録表面２１０の光沢度は、０〜４０が好ましく、０〜１０がより好ましい。
【００２３】
（エネルギー硬化型インク）
本実施形態の画像形成物１００の記録表面２１０に付与されるエネルギー硬化型インクとしては、紫外線硬化型インク、電子線硬化型インクなどが挙げられる。これらは硬化速度が大きいため、吸液性基材２００の吸液性を超過する樹脂分は、吸液性基材２００の表層（記録表面２１０）で硬化しやすい。したがって、吸液性基材２００の記録表面２１０の特定の領域を、露出させることなく被覆することが可能で、光沢感をコントロールすることができる。
【００２４】
紫外線硬化型インクは、顔料、反応性モノマーおよび／または反応性オリゴマー、光重合開始剤を含み、さらに必要に応じて添加剤などを含む。電子線硬化型インクは、顔料、反応性モノマーおよび／または反応性オリゴマーを含み、さらに必要に応じて添加剤などを含む。インク色は、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの他、ライトシアン、ライトマゼンタ、ライトイエロー、ホワイト、グレー、クリア（透明）色など適宜選定することができる。ライトシアン、ライトマゼンタ、ライトイエローのエネルギー硬化型インクは、シアン、マゼンタ、イエローのエネルギー硬化型インクに対し淡色、具体的には濃度比が例えば１０〜３０％のインクである。
【００２５】
ここで、顔料濃度は、紫外線硬化型インクまたは電子線硬化型インク１００重量部中に０．５〜２０重量部であることが好ましい。インクの顔料濃度が０．５重量部未満の場合には、着色が不十分となり、画像記録（画像形成）が困難になるおそれがあり、また、顔料濃度が２０重量部を超える場合には、インクの粘度が高くなって画像記録を行う際の取り扱いが難しくなる。
【００２６】
顔料には、有機顔料および無機顔料が存在する。有機顔料としては、ニトロソ類、染付レーキ類、アゾ類、フタロシアニン類、アントラキノン類、ペリレン類、キナクリドン類、ジオキサジン類、イソインドリン類、キノフタロン類、アゾメチン類、ピロロピロール類などが挙げられる。無機顔料としては金属の酸化物類、水酸化物類、硫化物類、フェロシアン化物類、クロム酸塩類、炭酸塩類、ケイ酸塩類、リン酸塩類、炭素類（カーボンブラック）、金属粉などが挙げられる。有機顔料それぞれまたは無機顔料それぞれを単独または複数種類を混合して使用可能である。
【００２７】
反応性モノマーとしては、例えばジペンタエリスリトールヘキサアクリレートやそれらの変性体などの６官能アクリレート；ジペンタエリスリトールヒドロキシペンタアクリレートなどの５官能アクリレート；ペンタジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレートなどの４官能アクリレート；トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレートトリアクリレート、グリセリルトリアクリレートなどの３官能アクリレート；ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジアクリレート、ポリテトラメチレングリコールジアクリレート、トリメチロールプロパンアクリル酸安息香酸エステル、ジエチレングリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコール（２００）ジアクリレート、ポリエチレングリコール（４００）ジアクリレート、ポリエチレングリコール（６００）ジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、１，３−ブタンジオールジアクリレート、１，４−ブタンジオールジアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、１，９−ノナンジオールジアクリレート、ジメチロール−トリシクロデカンジアクリレート、ビスフェノールＡジアクリレートなどの２官能アクリレート；および、カプロラクトンアクリレート、トリデシルアクリレート、イソデシルアクリレート、イソオクチルアクリレート、イソミリスチルアクリレート、イソステアリルアクリレート、２−エチルヘキシル−ジグリコールジアクリレート、２−ヒドロキシブチルアクリレート、２−アクリロイロキシエチルヘキサヒドロフタル酸、ネオペンチルフリコールアクリル酸安息香酸エステル、イソアミルアクリレート、ラウリルアクリレート、ステアリルアクリレート、ブトキシエチルアクリレート、エトキシ−ジエチレングリコールアクリレート、メトキシ−トリエチレングリコールアクリレート、メトキシ−ポリエチレングリコールアクリレート、メトキシジプロピレングリコールアクリレート、フェノキシエチルアクリレート、フェノキシ−ポリエチレングリコールアクリレート、ノニルフェノールアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、イソボニルアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレート、２−アクリロイロキシエチル−コハク酸、２−アクリロイロキシエチル−フタル酸、２−アクリロイロキシエチル−２−ヒドロキシエチル−フタル酸などの単官能アクリレートが挙げられる。特に、強じん性、柔軟性に優れる点で、２官能モノマーが好ましい。２官能モノマーの中では、難黄変性である点で、炭化水素からなる脂肪族反応性モノマー、具体的には１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、１，３−ブタンジオールジアクリレート、１，４−ブタンジオールジアクリレート、１，９−ノナンジオールジアクリレートなどが好ましい。
【００２８】
反応性モノマーとしてはさらに、上記の反応性モノマーにリンまたはフッ素、エチレンオキサイドまたはプロピレンオキサイドの官能基を付与した反応性モノマーが挙げられる。また、これらの反応性モノマーを単独または２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００２９】
反応性モノマーは、紫外線硬化型インクまたは電子線硬化型インク１００重量部中に５０〜８５重量部含まれることが好ましい。５０重量部未満の場合、インクの粘度が高くなって画像記録を行う上で取り扱いが難しくなり、８５重量部を超えると硬化に必要な他の成分が不足し、硬化不良になるおそれがある。
【００３０】
インクに用いる反応性オリゴマーとしては、ウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、エポキシアクリレート、シリコンアクリレート、ポリブタジエンアクリレートが挙げられ、これらを単独または２種以上を組み合わせて使用することができる。特に、強じん性、柔軟性および付着性に優れる点で、ウレタンアクリレートが好ましい。ウレタンアクリレートの中では、難黄変性である点で、炭化水素からなる脂肪族ウレタンアクリレートがさらに好ましい。
【００３１】
反応性オリゴマーは、紫外線硬化型インクまたは電子線硬化型インク１００重量部中に１〜４０重量部含まれることが好ましく、５〜４０重量部がより好ましく、１０〜３０重量部がさらに好ましい。反応性オリゴマーが１〜４０重量部の範囲であれば、インク滴の硬化した皮膜が、強じん性、柔軟性および密着性の点でより優れたものとなる。
【００３２】
紫外線硬化型インクに用いる光重合開始剤としては、ベンゾイン類、ベンジルケタール類、アミノケトン類、チタノセン類、ビスイミダゾール類、ヒドロキシケトン類およびアシルホスフィンオキサイド類が挙げられ、これらを単独または２種以上を組み合わせて使用することができる。特に、高反応性であり、難黄変性である点で、ヒドロキシケトン類およびアシルホスフィンオキサイド類が好ましい。
【００３３】
光重合開始剤の添加量は、紫外線硬化型インク１００重量部中１〜１５重量部であることが好ましく、３〜１０重量部であることがより好ましい。１重量部未満では重合が不完全で皮膜が未硬化となるおそれがあり、一方、１５重量部を超えて添加しても、それ以上の硬化率および硬化速度の向上が期待できず、コスト高となる。
【００３４】
紫外線硬化型インクまたは電子線硬化型インクには、必要に応じて、顔料を分散させる目的で分散剤を添加してもよい。分散剤としては、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤、両性イオン界面活性剤および高分子系分散剤などが挙げられ、これらを単独または２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００３５】
さらに必要に応じて、紫外線硬化型インクまたは電子線硬化型インクには、熱安定剤、酸化防止剤、防腐剤、消泡剤、浸透剤、樹脂バインダー、樹脂エマルジョン、還元防止剤、レベリング剤、ｐＨ調整剤、顔料誘導体、重合禁止剤、紫外線吸収剤および光安定剤などの添加剤を加えることもできる。紫外線硬化型インクには、光重合開始剤の開始反応を促進させるための増感剤を加えることもできる。
【００３６】
そして、エネルギー硬化型インクは、上述した材料を混合し、さらにその混合物をロールミル、ボールミル、コロイドミル、ジェットミルまたはビーズミルなどの分散機を使って分散させた後、濾過を行うことで得ることができる。分散機としては、短時間かつ大量に分散できることから、ビーズミルが好ましい。
【００３７】
（インクジェット記録方法）
画像形成物１００を形成するためのインクジェット記録方法について、図２〜図４を参照して説明する。このインクジェット記録方法は、例えば御影石柄を示す画像（図２（ａ）参照）を領域情報を利用して形成した場合に、一の特定の領域のインクドット密度と、これ以外の領域のインクドット密度とに差を設けることで、一の特定の領域の部分に光沢感を再現する方法である（図２（ｂ）参照）。また、このインクジェット記録方法は、例えばリング柄を示す画像（図４（ａ）参照）を領域情報を利用して形成した場合に、他の特定の領域のインクドット密度と、これ以外の領域のインクドット密度とに差を設けることで、他の特定の領域の部分に光沢感を再現する方法である（図４（ｂ）参照）。ここで、領域情報とは、任意の領域を特定する情報であり、例えば、マスク情報、レイヤー情報などが挙げられる。また、領域情報は、１画素単位を構成する色情報であってもよく、例えば、ＲＧＢ値、ＣＭＹＫ値、グレースケール、モノクロ２値、Ｌａｂ、インデックスなどが挙げられる。
【００３８】
また、一の特定の領域は、上記において、「吸液性基材２００の記録表面２１０が露出することなくインク滴が付与され、堆積したインク滴が硬化したインクドット２３２による厚みｔの皮膜が形成されている一の領域２２０を形成する第１種領域２３０」に対応する領域である。以下、吸液性基材の記録表面が露出することなくインク滴が付与され、堆積したインク滴が硬化したインクドットによる厚みｔの皮膜が形成されている一の領域を形成する領域を「第１種領域３３０」ともいう。これ以外の領域は、上記において、「吸液性基材２００の記録表面２１０が露出するようにインク滴が付与されている他の領域２５０」に対応する領域である。以下、吸液性基材の記録表面が露出している領域を「他の領域３５０」ともいう。他の特定の領域は、上記において、「吸液性基材２００の記録表面２１０が露出することなくインク滴が付与され、堆積したインク滴が硬化したインクドット２４２による厚みｔの皮膜が形成されている一の領域２２０を形成する第２種領域２４０」に対応する領域である。以下、吸液性基材の記録表面が露出することなくインク滴が付与され、堆積したインク滴が硬化したインクドットによる厚みｔの皮膜が形成されている一の領域を形成する領域を「第２種領域３４０」ともいう。第１種領域３３０は、第２種領域３４０と比較し色濃度が高い領域である。換言すれば、第２種領域３４０は、第１種領域３３０と比較し色濃度が低い領域である。
【００３９】
インクジェット記録方法において実行される具体的な工程について説明する。なお、以下では、画像形成物１００に形成される画像として、御影石柄を例とし（実施例１，２参照）、御影石柄のうち鉱物部分における光沢感のメリハリを再現することとした。また、画像形成物１００に形成される画像として、リング柄を例とし（実施例３参照）、リング柄のうちリング部分における光沢感のメリハリを再現することとした。吸液性基材２００として調湿建材（吸湿材）を用いた。調湿建材の光沢度は１であった。御影石柄およびリング柄の編集には、Ａｄｏｂｅ社製の画像編集ソフトＰｈｏｔｏｓｈｏｐ（登録商標）（バージョン７．０）を使用した。
【００４０】
第１工程では、御影石柄のうち、光沢感を得たい第１種領域３３０となる領域３００（図２（ａ）参照）を抽出する。例えば、図２（ａ）の御影石柄（左側に示す図参照）のうち、「○」で囲った部分に含まれる鉱物部分を領域３００として抽出する（右側に示す拡大図参照）。また、リング柄のうち、光沢感を得たい第２種領域３４０となる領域４００（図４（ａ）参照）を抽出する。例えば、図４（ａ）のリング柄を構成する４つのリング部分を領域４００として抽出する。
【００４１】
第２工程では、第１工程で抽出した領域３００，４００を、光沢化処理をする領域として区別できるようにする。例えば、マスク情報（実施例１，２参照）またはレイヤー情報として光沢化処理をする領域３００，４００を区別する。この他、色情報として区別することもできる（実施例３参照）。ここで、フルカラー画像など、色情報が多数におよぶ場合には、画像中に使用されていない色、例えば高彩度色などで光沢化処理をする領域を置き換え１色にまとめてしまうと、その後の処理が容易になり好適である。
【００４２】
第３工程では、ラスターイメージ化処理を行い、第２工程で区別された領域３００，４００に対して、図３に示すインクドット密度テーブルの密度増加データを処方する。この際、予めＬＵＴ（Look up Table）化したデータを用いてもよい。例えば、淡色インクができるだけ使用されるように設計されたＬＵＴ化したデータ（図３の「データ１」参照）、または、一定量のクリアインクを加算するようにしたデータ（図３の「データ２」参照）を用いるとよい。なお、光沢化処理を行わない領域（図２（ａ）の右側に示す拡大図において領域３００を除く領域、および、図４（ａ）において領域４００を除く領域）については、基本インクデータ（図３の「基本インクデータ」参照）を用いる。
【００４３】
以下、第１工程〜第３工程を実行し、この結果得られた画像が形成された実施例１〜３の画像形成物１００について考察する。
【００４４】
（実施例１）
実施例１では、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックおよびクリアの合計５色の紫外線硬化型インクを備えるインクジェット記録装置を用いて、調湿建材に御影石柄を形成した。また、実施例１では、第１種領域３３０となる領域３００を２値のマスク情報として区別し、さらに、第１種領域３３０となる領域３００には、クリアインクを１００％加算するよう処理を行った（図３の「データ２」参照）。実施例１によると、他の領域３５０と比較し色濃度が高い第１種領域３３０で、インクドット密度を高くすることが可能である。
【００４５】
実施例１では、第１種領域３３０である鉱物部分に光沢を有する御影石柄の画像が形成された画像形成物１００を得ることができた。御影石の部分的に黒光りする表現がなされていた。実施例１の画像形成物１００について、予め作成した光沢度スケールを用いて、マッチング式で目視判定した結果、図２（ｂ）を正面視したとき左側に上下に並ぶ２つの第１種領域３３０（鉱物部分）の光沢度は６０で、他の２つの第１種領域３３０の光沢度は５０で、他の領域３５０の光沢度は３であった。なお、測定領域が小さいため、光沢度スケールを用いたマッチング式による目視判定とした。
【００４６】
（実施例２）
実施例２では、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックおよびこれら各色の淡色を合わせた合計８色の紫外線硬化型インクを備えるインクジェット記録装置を用いて、調湿建材に御影石柄を形成した。また、実施例２では、第１種領域３３０となる領域３００を２値のマスク情報として区別し、さらに、第１種領域３３０となる領域３００については、濃色インクの付与量を濃度比例配分で、淡色インクができるだけ使用されるように設計されたＬＵＴ化したデータを用いて処理を行った（図３の「データ１」参照）。実施例２によると、他の領域３５０と比較し色濃度が高い第１種領域３３０で、インクドット密度を高くすることが可能である。
【００４７】
実施例２でも、第１種領域３３０である鉱物部分に光沢を有する御影石柄の画像が形成された画像形成物１００を得ることができた。御影石の部分的に黒光りする表現がなされていた。実施例２の画像形成物１００について、予め作成した光沢度スケールを用いて、マッチング式で目視判定した結果、図２（ｂ）を正面視したとき左側に上下に並ぶ２つの第１種領域３３０（鉱物部分）の光沢度は７０で、他の２つの第１種領域３３０の光沢度は６０で、他の領域３５０の光沢度は３であった。なお、測定領域が小さいため、光沢度スケールを用いたマッチング式による目視判定とした。
【００４８】
（実施例３）
実施例３では、上記５色の紫外線硬化型インクを備えるインクジェット記録装置を用いて、調湿建材にリング柄を形成した。また、実施例３では、第２種領域３４０となる領域４００の色を、白色のＲＧＢ値（２５５，２５５，２５５）で置換し、領域４００として区別した。第２種領域３４０となる領域４００には、クリア色を１００％加算するよう設計されたＬＵＴ化したデータを用いて処理を行った（図３の「データ２」参照）。通常白色については、インクを何も加えないデータであるため、この場合、クリアインクのみが１００％加算されているデータとなる。実施例３によると、他の領域３５０と比較し色濃度が低い第２種領域３４０であっても、インクドット密度を高くすることが可能であり、また、クリアインクのみに限定してインクドット密度を増加することもできる。
【００４９】
実施例３でも、第２種領域３４０であるリング部に光沢を有するリング柄の画像が形成された画像形成物１００を得ることができた。実施例３の画像形成物１００について、予め作成した光沢度スケールを用いて、マッチング式で目視判定した結果、第２種領域３４０（リング部）の光沢度は７５で、他の領域３５０の光沢度は３であった。
【００５０】
（考察）
以下、図２（ｂ），（ｃ）および図４（ｂ），（ｃ）を参照して、実施例１〜３について考察する。なお、図２（ｂ），（ｃ）および図４（ｂ），（ｃ）では、樹脂量を色の濃さで表現している。具体的に、樹脂量の多い部分（領域）を濃い色で示している。
【００５１】
（１）実施例１，２について、これら各実施例による画像形成物１００に形成された御影石柄の態様を図２（ｂ）に示し、上記処理を行わずに形成された御影石柄の態様を図２（ｃ）に示す。光沢化処理を実行し密度増加データを処方した図２（ｂ）では、鉱物部分（第１種領域３３０）の光沢度が、処方していない図２（ｃ）の鉱物部分の領域３６０の光沢度と比較し高くなる。したがって、実施例１，２の手法によれば、御影石柄の鉱物部分の光沢度を向上させることができる。
【００５２】
（２）実施例３について、この実施例による画像形成物１００に形成されたリング柄の態様を図４（ｂ）に示し、上記処理を行わずに形成されたリング柄の態様を図４（ｃ）に示す。光沢化処理を実行し密度増加データを処方した図４（ｂ）では、リング部分（第２種領域３４０）の光沢度が、処方していない図４（ｃ）のリング部分の領域３７０の光沢度と比較し高くなる。したがって、実施例３の手法によれば、リング柄のリング部分の光沢度を向上させることができる。
【００５３】
（３）実施例１〜３について、光沢化処理を行わない領域とされた他の領域３５０については、図２（ｂ），（ｃ）および図４（ｂ），（ｃ）とも、同一の態様（光沢度）となる。したがって、実施例１〜３の処理によれば、インクジェット記録方法の第１工程で、光沢化処理を行うとして抽出された領域３００（御影石柄の鉱物部分）と、領域４００（リング柄のリング部分）のみについて、光沢度を向上させることができる。
【符号の説明】
【００５４】
１００ 画像形成物
２００ 吸液性基材
２１０ 記録表面
２２０，２２０Ａ，２２０Ｂ，２２０Ｃ 一の領域
２３０，３３０ 第１種領域
２３２，２４２，２５２ インクドット
２４０，３４０ 第２種領域
２５０，３５０ 他の領域
２６０ 周辺領域
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸液性を有する吸液性基材の記録表面に、エネルギー硬化型インクのインク滴が付与されて硬化したインクドットにより、画像が形成された画像形成物であって、
前記記録表面の一の領域では、前記吸液性基材の前記記録表面が露出することなく前記インクドットが形成され、
前記記録表面の他の領域では、前記吸液性基材の前記記録表面が露出するように前記インクドットが形成されていることを特徴とする画像形成物。
【請求項２】
前記一の領域は、第１種領域と第２種領域とを含み、
前記第１種領域は、前記第２種領域および前記他の領域と比較し色濃度が高い領域であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成物。
【請求項３】
前記一の領域は、第１種領域と第２種領域とを含み、
前記第２種領域は、前記第１種領域および前記他の領域と比較し色濃度が低い領域であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成物。
【請求項４】
前記記録表面の光沢度は、前記一の領域における光沢度の５０％以下であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の画像形成物。
【請求項１】
吸液性を有する吸液性基材の記録表面に、エネルギー硬化型インクのインク滴が付与されて硬化したインクドットにより、画像が形成された画像形成物であって、
前記記録表面の一の領域では、前記吸液性基材の前記記録表面が露出することなく前記インクドットが形成され、
前記記録表面の他の領域では、前記吸液性基材の前記記録表面が露出するように前記インクドットが形成されていることを特徴とする画像形成物。
【請求項２】
前記一の領域は、第１種領域と第２種領域とを含み、
前記第１種領域は、前記第２種領域および前記他の領域と比較し色濃度が高い領域であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成物。
【請求項３】
前記一の領域は、第１種領域と第２種領域とを含み、
前記第２種領域は、前記第１種領域および前記他の領域と比較し色濃度が低い領域であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成物。
【請求項４】
前記記録表面の光沢度は、前記一の領域における光沢度の５０％以下であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の画像形成物。
【図１】
【図３】
【図２】
【図４】
【図３】
【図２】
【図４】
【公開番号】特開２０１１−９３３１１（Ｐ２０１１−９３３１１Ａ）
【公開日】平成２３年５月１２日（２０１１．５．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２１３２８１（Ｐ２０１０−２１３２８１）
【出願日】平成２２年９月２４日（２０１０．９．２４）
【出願人】（０００１０７９０７）セーレン株式会社 (462)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年５月１２日（２０１１．５．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年９月２４日（２０１０．９．２４）
【出願人】（０００１０７９０７）セーレン株式会社 (462)
【Ｆターム（参考）】
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