碍子取替工具
【課題】簡易な構成で作業効率を向上することができる碍子取替工具を提供する。
【解決手段】吊架線を懸垂している碍子を交換する際に用いる碍子取替工具１０において、作業床に支持可能に構成された支持底部１１と、支持底部から延設された支持棒１３と、支持棒の先端に形成された吊架線支持部１５と、を備え、支持棒が伸縮自在に構成されるとともに、支持棒が支持底部に対して可動できるように構成されている。
【解決手段】吊架線を懸垂している碍子を交換する際に用いる碍子取替工具１０において、作業床に支持可能に構成された支持底部１１と、支持底部から延設された支持棒１３と、支持棒の先端に形成された吊架線支持部１５と、を備え、支持棒が伸縮自在に構成されるとともに、支持棒が支持底部に対して可動できるように構成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、碍子取替工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、線路上方（列車上方）には吊架線が線路に沿って配設されており、該吊架線は碍子により支持されている。この碍子は一般的に外観が陶器で形成されているため、経年的に劣化したり、何らかの障害物により割れてしまうということがある。したがって、碍子は定期的に交換をする必要がある。これまで、碍子を交換する際には、木製のつっかえ棒を作業床と吊架線との間に配し、作業床を上昇させることにより吊架線を持ち上げ、碍子に作用している吊架線の張力を小さくして、古い碍子を取り外し、新しい碍子を取り付けていた。
【０００３】
しかしながら、木製のつっかえ棒では長尺であるために持ち運びが困難であったり、吊架線を支持する際に微調整が困難であったりした。そこで、このような問題を解消するために、安全かつ簡易に吊架線懸垂碍子を交換する碍子交換器が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１６４７７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述の特許文献１の碍子交換器は、ビームに碍子とともに碍子の直近に碍子支持金具を取り付け、該碍子支持金具に碍子交換器のフックを引っ掛けた後に吊架線を持ち上げる必要があった。したがって、部品点数も多く高価になり、また、作業に手間がかかるという問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は、上述の事情を鑑みてなされたものであり、簡易な構成で作業効率を向上することができる碍子取替工具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載した発明は、吊架線を懸垂している碍子を交換する際に用いる碍子取替工具において、作業床に支持可能に構成された支持底部と、該支持底部から延設された支持棒と、該支持棒の先端に形成された吊架線支持部と、を備え、前記支持棒が伸縮自在に構成されるとともに、前記支持棒が前記支持底部に対して可動できるように構成されていることを特徴としている。
【０００８】
請求項２に記載した発明は、前記支持棒に、前記支持棒を伸縮させることができるハンドル部が設けられていることを特徴としている。
【０００９】
請求項３に記載した発明は、前記支持底部を前記作業床に載置したときに、前記支持棒が、鉛直方向に対して０°〜１５°の範囲で傾斜可能に構成されていることを特徴としている。
【００１０】
請求項４に記載した発明は、前記吊架線支持部が着脱可能に構成され、該吊架線支持部には隣接する吊架線の間隔に対応した支持凹部が形成されていることを特徴としている。
【００１１】
請求項５に記載した発明は、前記吊架線支持部には前記支持凹部が並行して奇数箇所形成され、該支持凹部の内、真ん中に位置する支持凹部が前記支持棒の直上に形成されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載した発明によれば、支持底部を作業床に支持した状態で作業床を上昇させることにより吊架線を持ち上げることができ、さらに支持棒を伸縮させることにより微調整することができる。したがって、碍子にかかる吊架線の張力を容易にゆるめることができ、碍子を容易に取り外すことができる。したがって、部品点数も増えることがなく、簡易な構成で碍子取替の作業効率を向上することができる。また、支持棒を伸縮できるように構成したため、持ち運び時には支持棒を短くすることができ、容易に運搬することができる。
【００１３】
請求項２に記載した発明によれば、ハンドル部を回転させるだけで支持棒を伸縮させることができるため、より確実に支持棒の長さを微調整することができる。したがって、短時間の作業で効率よく碍子を取り外すことができる。
【００１４】
請求項３に記載した発明によれば、碍子の直下で碍子取替工具を用いる必要がなく、碍子に対して斜め下から碍子の直近の吊架線を支持することができる。したがって、碍子の取替時に碍子取替工具が邪魔にならず、効率よく碍子取替作業を実施することができる。
【００１５】
請求項４に記載した発明によれば、隣接する吊架線の配設間隔にはいくつかのパターンがあるが、吊架線支持部を着脱可能にすることにより、吊架線支持部を交換するだけでいずれのパターンにも容易に対応することができる。したがって、吊架線支持部で吊架線を確実に支持することができ、効率よく碍子取替作業を実施することができる。
【００１６】
請求項５に記載した発明によれば、碍子を交換する対象の吊架線が１本の場合は、支持棒の直上に形成された支持凹部で吊架線を支持することにより、碍子取替工具のバランスを保持しやすい。また、碍子を交換する対象の吊架線が２本近接している場合は、支持棒の直上に形成された支持凹部の両側に形成されている支持凹部でそれぞれ吊架線を支持することにより、碍子取替工具のバランスを保持しやすい。したがって、このように吊架線支持部を形成することにより、碍子取替工具のバランスを確実に保持しながら、効率よく碍子取替作業を実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態における碍子取替工具の正面図である。
【図２】図１のＡ部拡大斜視図である。
【図３】図１のＢ部拡大斜視図である。
【図４】本発明の実施形態における碍子取替方法の説明図（１）である。
【図５】本発明の実施形態における碍子取替方法の説明図（２）である。
【図６】本発明の実施形態における碍子取替方法の説明図（３）である。
【図７】本発明の実施形態における碍子取替工具の別の態様を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
次に、本発明の実施形態を図１〜図７に基づいて説明する。
図１に示すように、碍子取替工具１０は、作業床に支持可能に構成された支持底部１１と、支持底部１１から延設された支持棒１３と、支持棒１３の先端に形成された吊架線支持部１５と、支持棒１３を伸縮させるためのハンドル１７と、を備えている。
【００１９】
支持底部１１は、例えばポリアミドなどの強化ガラス繊維で形成された部材であり、底面１１ａが平坦面に形成されている。つまり、底面１１ａは作業床Ｆ（図４参照）に当接させたときに滑りにくい素材が採用されている。支持底部１１の上方には支持棒１３が配設されるが、支持底部１１と支持棒１３との間には転動部材１９が配設されている。また、転動部材１９には、アジャストネジ１３ａが一体形成され、このアジャストネジ１３ａを支持棒１３の下端にネジ込んで、支持棒１３と支持底部１１とが連結されている。
【００２０】
図２に示すように、転動部材１９は、支持底部１１の上面に形成された凹部１１ｂに配されており、支持底部１１に対して転動可能に構成されている。転動部材１９に一体形成されたアジャストネジ１３ａには支持棒１３が螺合されており、転動部材１９の転動に合わせて支持棒１３が鉛直方向に対して傾斜可能に構成されている。なお、支持底部１１を作業床Ｆに載置したときに、支持棒１３が鉛直方向に対して０°〜１５°の範囲で傾斜できるように構成されている。
【００２１】
支持棒１３は、例えばアルミ合金で形成された棒状部材である。支持棒１３は、伸縮部２１において伸縮できるように構成されている。図３に示すように、伸縮部２１は例えばネジ２１ａが軸方向に沿って形成されており、このネジ２１ａに螺合するネジ部２１ｂを備えたハンドル１７を回すことにより伸縮部２１が支持棒１３内に収納されるように構成されている。したがって、碍子取替工具１０の長さを伸縮できるようになっている。例えば、碍子取替工具１０の長さは１６５０ｍｍ〜２２５０ｍｍの長さに調節可能に構成されている。また、伸縮部２１には蛇腹２５が覆われている。
【００２２】
また、支持棒１３の先端には吊架線５０を支持するための吊架線支持部１５が設けられている。この吊架線支持部１５は、例えばステンレスで形成されており、支持棒１３に対して着脱自在に構成されている。吊架線支持部１５には、例えば吊架線５０を保持する凹部２３が３箇所形成されている。３つの凹部２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃは互いに平行に形成されている。また、真ん中の凹部２３Ｂは支持棒１３の直上に形成されている。このように構成することで、吊架線５０が３本平行して配設されている箇所においても確実に吊架線５０を支持することができる。なお、このように凹部２３を３箇所形成することにより、例えば吊架線５０が１本だけ配設されている場合には、真ん中の凹部２３Ｂで吊架線５０を支持することにより碍子取替工具１０のバランスを保持しやすい。また、吊架線５０が２本平行して配設されている場合には、両側の凹部２３Ａ，２３Ｃで吊架線５０をそれぞれ支持することにより碍子取替工具１０のバランスを保持しやすい。つまり、碍子取替工具１０のバランスを確実に保持しながら、効率よく碍子取替作業を実施することができる。
さらに、両側の凹部２３Ａと凹部２３Ｃとの距離が異なる吊架線支持部を用意することにより複数の吊架線５０の配設パターンに対応することができる。つまり、吊架線支持部１５で吊架線５０を確実に支持することができ、効率よく碍子取替作業を実施することができる。
【００２３】
また、支持棒１３には、該支持棒１３を伸縮させるためのハンドル１７が形成されている。ハンドル１７は、水平方向に略十字形状に４本の取っ手１７ａが形成されており。取っ手１７ａを水平方向に回転させることにより支持棒１３が伸縮できるようになっている。
【００２４】
（碍子取替方法）
次に、碍子７０の取替方法について説明する。
まず、図４、図５に示すように、取り替える碍子７０の下方に作業床Ｆが上下動する軌陸車３１を配置する。そして、碍子取替工具１０の支持底部１１を作業床Ｆに当接した状態で作業床Ｆを上昇させて、吊架線支持部１５に吊架線５０を支持する。なお、このとき支持底部１１に対して転動部材１９を傾け、支持棒１３を鉛直方向に対して若干傾斜させて吊架線５０を支持するように配置すると、その後の碍子７０の取替時に支持棒１３が作業員の邪魔にならず、効率良く取替作業を行うことができる。また、碍子７０を取り替える吊架線５０が１本の場合は、吊架線支持部１５の真ん中の支持凹部２３Ｂで吊架線５０を支持する。
【００２５】
さらに、作業床Ｆを上昇させて、碍子７０に吊架線５０の張力がかからない程度の状態にする。なお、このとき最後の微調整にはハンドル１７を回転させて支持棒１３の長さを調整しながら行うとよい。
【００２６】
図６に示すように、碍子７０に吊架線５０の張力がかからない状態になったら、碍子７０を締結しているボルト７１およびナット７３を取り外して古い（現在取り付けられている）碍子７０を取り外すとともに、新しい碍子７０を取り付ける。新しい碍子７０を取り付けたらハンドル１７を回転させて支持棒１３の長さを少しずつ短くしながら、碍子７０に対して吊架線５０の張力をゆっくりとかけていく。
【００２７】
吊架線５０の通常の張力がかかった状態で碍子７０の取付状態に問題がなければ碍子取替作業は終了する。なお、作業終了後は支持棒１３を一番短い状態にしておくと、運搬を容易にすることができる。
【００２８】
本実施形態によれば、支持底部１１を作業床Ｆに支持した状態で作業床Ｆを上昇させることにより吊架線５０を持ち上げることができ、さらに支持棒１３を伸縮させることにより碍子７０にかかる吊架線５０の張力を微調整することができる。したがって、碍子７０にかかる吊架線５０の張力を簡易な構成で容易にゆるめることができ、碍子７０を容易に取り外すことができる。したがって、碍子取替工具１０の部品点数が増えることなく、簡易な構成で碍子取替の作業効率を向上することができる。また、支持棒１３を伸縮できるように構成したため、持ち運び時には支持棒１３を短くすることができ、容易に運搬することができる。
【００２９】
また、ハンドル１７を回転させるだけで支持棒１３を伸縮させることができるため、より確実に支持棒１３の長さを微調整することができる。したがって、短時間の作業で効率よく碍子７０を取り外すことができる。
【００３０】
また、支持底部１１を作業床Ｆに載置したときに、支持棒１３が鉛直方向に対して０°〜１５°の範囲で傾斜できるように構成したため、碍子７０の直下で碍子取替工具１０を用いる必要がなく、碍子７０に対して斜め下から碍子７０の直近の吊架線５０を支持することができる。したがって、碍子７０の取替時に碍子取替工具１０が作業員の邪魔にならず、効率よく碍子取替作業を実施することができる。
【００３１】
さらに、隣接する吊架線５０の配設間隔にはいくつかのパターンがあるが、吊架線支持部１５を着脱可能にしたため、吊架線支持部１５を交換するだけでいずれのパターンにも容易に対応することができる。したがって、吊架線支持部１５で吊架線５０を確実に支持することができ、効率よく碍子取替作業を実施することができる。
【００３２】
そして、碍子７０を交換する対象の吊架線５０が１本の場合は、支持棒１３の直上に形成された支持凹部２３Ｂで吊架線５０を支持することにより、碍子取替工具１０のバランスを保持しやすい。また、碍子７０を交換する対象の吊架線５０が２本近接している場合は、支持棒１３の直上に形成された支持凹部２３Ｂの両側に形成されている支持凹部２３Ａ，２３Ｃでそれぞれ吊架線５０を支持することにより、碍子取替工具１０のバランスを保持しやすい。したがって、吊架線支持部１５の支持凹部２３を奇数箇所形成することにより、碍子取替工具１０のバランスを確実に保持しながら、効率よく碍子取替作業を実施することができる。
【００３３】
尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述した実施形態に種々の変更を加えたものを含む。すなわち、実施形態で挙げた具体的な材料や構成等は一例にすぎず、適宜変更が可能である。
例えば、本実施形態では、吊架線支持部に支持凹部が３箇所形成されたものを用いて説明したが、図７に示すように、支持凹部は２箇所のものでもよい。
【符号の説明】
【００３４】
１０…碍子取替工具 １１…支持底部 １３…支持棒 １５…吊架線支持部 １７…ハンドル部（ハンドル） ２３…支持凹部 ５０…吊架線 ７０…碍子 Ｆ…作業床
【技術分野】
【０００１】
本発明は、碍子取替工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、線路上方（列車上方）には吊架線が線路に沿って配設されており、該吊架線は碍子により支持されている。この碍子は一般的に外観が陶器で形成されているため、経年的に劣化したり、何らかの障害物により割れてしまうということがある。したがって、碍子は定期的に交換をする必要がある。これまで、碍子を交換する際には、木製のつっかえ棒を作業床と吊架線との間に配し、作業床を上昇させることにより吊架線を持ち上げ、碍子に作用している吊架線の張力を小さくして、古い碍子を取り外し、新しい碍子を取り付けていた。
【０００３】
しかしながら、木製のつっかえ棒では長尺であるために持ち運びが困難であったり、吊架線を支持する際に微調整が困難であったりした。そこで、このような問題を解消するために、安全かつ簡易に吊架線懸垂碍子を交換する碍子交換器が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１６４７７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述の特許文献１の碍子交換器は、ビームに碍子とともに碍子の直近に碍子支持金具を取り付け、該碍子支持金具に碍子交換器のフックを引っ掛けた後に吊架線を持ち上げる必要があった。したがって、部品点数も多く高価になり、また、作業に手間がかかるという問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は、上述の事情を鑑みてなされたものであり、簡易な構成で作業効率を向上することができる碍子取替工具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載した発明は、吊架線を懸垂している碍子を交換する際に用いる碍子取替工具において、作業床に支持可能に構成された支持底部と、該支持底部から延設された支持棒と、該支持棒の先端に形成された吊架線支持部と、を備え、前記支持棒が伸縮自在に構成されるとともに、前記支持棒が前記支持底部に対して可動できるように構成されていることを特徴としている。
【０００８】
請求項２に記載した発明は、前記支持棒に、前記支持棒を伸縮させることができるハンドル部が設けられていることを特徴としている。
【０００９】
請求項３に記載した発明は、前記支持底部を前記作業床に載置したときに、前記支持棒が、鉛直方向に対して０°〜１５°の範囲で傾斜可能に構成されていることを特徴としている。
【００１０】
請求項４に記載した発明は、前記吊架線支持部が着脱可能に構成され、該吊架線支持部には隣接する吊架線の間隔に対応した支持凹部が形成されていることを特徴としている。
【００１１】
請求項５に記載した発明は、前記吊架線支持部には前記支持凹部が並行して奇数箇所形成され、該支持凹部の内、真ん中に位置する支持凹部が前記支持棒の直上に形成されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載した発明によれば、支持底部を作業床に支持した状態で作業床を上昇させることにより吊架線を持ち上げることができ、さらに支持棒を伸縮させることにより微調整することができる。したがって、碍子にかかる吊架線の張力を容易にゆるめることができ、碍子を容易に取り外すことができる。したがって、部品点数も増えることがなく、簡易な構成で碍子取替の作業効率を向上することができる。また、支持棒を伸縮できるように構成したため、持ち運び時には支持棒を短くすることができ、容易に運搬することができる。
【００１３】
請求項２に記載した発明によれば、ハンドル部を回転させるだけで支持棒を伸縮させることができるため、より確実に支持棒の長さを微調整することができる。したがって、短時間の作業で効率よく碍子を取り外すことができる。
【００１４】
請求項３に記載した発明によれば、碍子の直下で碍子取替工具を用いる必要がなく、碍子に対して斜め下から碍子の直近の吊架線を支持することができる。したがって、碍子の取替時に碍子取替工具が邪魔にならず、効率よく碍子取替作業を実施することができる。
【００１５】
請求項４に記載した発明によれば、隣接する吊架線の配設間隔にはいくつかのパターンがあるが、吊架線支持部を着脱可能にすることにより、吊架線支持部を交換するだけでいずれのパターンにも容易に対応することができる。したがって、吊架線支持部で吊架線を確実に支持することができ、効率よく碍子取替作業を実施することができる。
【００１６】
請求項５に記載した発明によれば、碍子を交換する対象の吊架線が１本の場合は、支持棒の直上に形成された支持凹部で吊架線を支持することにより、碍子取替工具のバランスを保持しやすい。また、碍子を交換する対象の吊架線が２本近接している場合は、支持棒の直上に形成された支持凹部の両側に形成されている支持凹部でそれぞれ吊架線を支持することにより、碍子取替工具のバランスを保持しやすい。したがって、このように吊架線支持部を形成することにより、碍子取替工具のバランスを確実に保持しながら、効率よく碍子取替作業を実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態における碍子取替工具の正面図である。
【図２】図１のＡ部拡大斜視図である。
【図３】図１のＢ部拡大斜視図である。
【図４】本発明の実施形態における碍子取替方法の説明図（１）である。
【図５】本発明の実施形態における碍子取替方法の説明図（２）である。
【図６】本発明の実施形態における碍子取替方法の説明図（３）である。
【図７】本発明の実施形態における碍子取替工具の別の態様を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
次に、本発明の実施形態を図１〜図７に基づいて説明する。
図１に示すように、碍子取替工具１０は、作業床に支持可能に構成された支持底部１１と、支持底部１１から延設された支持棒１３と、支持棒１３の先端に形成された吊架線支持部１５と、支持棒１３を伸縮させるためのハンドル１７と、を備えている。
【００１９】
支持底部１１は、例えばポリアミドなどの強化ガラス繊維で形成された部材であり、底面１１ａが平坦面に形成されている。つまり、底面１１ａは作業床Ｆ（図４参照）に当接させたときに滑りにくい素材が採用されている。支持底部１１の上方には支持棒１３が配設されるが、支持底部１１と支持棒１３との間には転動部材１９が配設されている。また、転動部材１９には、アジャストネジ１３ａが一体形成され、このアジャストネジ１３ａを支持棒１３の下端にネジ込んで、支持棒１３と支持底部１１とが連結されている。
【００２０】
図２に示すように、転動部材１９は、支持底部１１の上面に形成された凹部１１ｂに配されており、支持底部１１に対して転動可能に構成されている。転動部材１９に一体形成されたアジャストネジ１３ａには支持棒１３が螺合されており、転動部材１９の転動に合わせて支持棒１３が鉛直方向に対して傾斜可能に構成されている。なお、支持底部１１を作業床Ｆに載置したときに、支持棒１３が鉛直方向に対して０°〜１５°の範囲で傾斜できるように構成されている。
【００２１】
支持棒１３は、例えばアルミ合金で形成された棒状部材である。支持棒１３は、伸縮部２１において伸縮できるように構成されている。図３に示すように、伸縮部２１は例えばネジ２１ａが軸方向に沿って形成されており、このネジ２１ａに螺合するネジ部２１ｂを備えたハンドル１７を回すことにより伸縮部２１が支持棒１３内に収納されるように構成されている。したがって、碍子取替工具１０の長さを伸縮できるようになっている。例えば、碍子取替工具１０の長さは１６５０ｍｍ〜２２５０ｍｍの長さに調節可能に構成されている。また、伸縮部２１には蛇腹２５が覆われている。
【００２２】
また、支持棒１３の先端には吊架線５０を支持するための吊架線支持部１５が設けられている。この吊架線支持部１５は、例えばステンレスで形成されており、支持棒１３に対して着脱自在に構成されている。吊架線支持部１５には、例えば吊架線５０を保持する凹部２３が３箇所形成されている。３つの凹部２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃは互いに平行に形成されている。また、真ん中の凹部２３Ｂは支持棒１３の直上に形成されている。このように構成することで、吊架線５０が３本平行して配設されている箇所においても確実に吊架線５０を支持することができる。なお、このように凹部２３を３箇所形成することにより、例えば吊架線５０が１本だけ配設されている場合には、真ん中の凹部２３Ｂで吊架線５０を支持することにより碍子取替工具１０のバランスを保持しやすい。また、吊架線５０が２本平行して配設されている場合には、両側の凹部２３Ａ，２３Ｃで吊架線５０をそれぞれ支持することにより碍子取替工具１０のバランスを保持しやすい。つまり、碍子取替工具１０のバランスを確実に保持しながら、効率よく碍子取替作業を実施することができる。
さらに、両側の凹部２３Ａと凹部２３Ｃとの距離が異なる吊架線支持部を用意することにより複数の吊架線５０の配設パターンに対応することができる。つまり、吊架線支持部１５で吊架線５０を確実に支持することができ、効率よく碍子取替作業を実施することができる。
【００２３】
また、支持棒１３には、該支持棒１３を伸縮させるためのハンドル１７が形成されている。ハンドル１７は、水平方向に略十字形状に４本の取っ手１７ａが形成されており。取っ手１７ａを水平方向に回転させることにより支持棒１３が伸縮できるようになっている。
【００２４】
（碍子取替方法）
次に、碍子７０の取替方法について説明する。
まず、図４、図５に示すように、取り替える碍子７０の下方に作業床Ｆが上下動する軌陸車３１を配置する。そして、碍子取替工具１０の支持底部１１を作業床Ｆに当接した状態で作業床Ｆを上昇させて、吊架線支持部１５に吊架線５０を支持する。なお、このとき支持底部１１に対して転動部材１９を傾け、支持棒１３を鉛直方向に対して若干傾斜させて吊架線５０を支持するように配置すると、その後の碍子７０の取替時に支持棒１３が作業員の邪魔にならず、効率良く取替作業を行うことができる。また、碍子７０を取り替える吊架線５０が１本の場合は、吊架線支持部１５の真ん中の支持凹部２３Ｂで吊架線５０を支持する。
【００２５】
さらに、作業床Ｆを上昇させて、碍子７０に吊架線５０の張力がかからない程度の状態にする。なお、このとき最後の微調整にはハンドル１７を回転させて支持棒１３の長さを調整しながら行うとよい。
【００２６】
図６に示すように、碍子７０に吊架線５０の張力がかからない状態になったら、碍子７０を締結しているボルト７１およびナット７３を取り外して古い（現在取り付けられている）碍子７０を取り外すとともに、新しい碍子７０を取り付ける。新しい碍子７０を取り付けたらハンドル１７を回転させて支持棒１３の長さを少しずつ短くしながら、碍子７０に対して吊架線５０の張力をゆっくりとかけていく。
【００２７】
吊架線５０の通常の張力がかかった状態で碍子７０の取付状態に問題がなければ碍子取替作業は終了する。なお、作業終了後は支持棒１３を一番短い状態にしておくと、運搬を容易にすることができる。
【００２８】
本実施形態によれば、支持底部１１を作業床Ｆに支持した状態で作業床Ｆを上昇させることにより吊架線５０を持ち上げることができ、さらに支持棒１３を伸縮させることにより碍子７０にかかる吊架線５０の張力を微調整することができる。したがって、碍子７０にかかる吊架線５０の張力を簡易な構成で容易にゆるめることができ、碍子７０を容易に取り外すことができる。したがって、碍子取替工具１０の部品点数が増えることなく、簡易な構成で碍子取替の作業効率を向上することができる。また、支持棒１３を伸縮できるように構成したため、持ち運び時には支持棒１３を短くすることができ、容易に運搬することができる。
【００２９】
また、ハンドル１７を回転させるだけで支持棒１３を伸縮させることができるため、より確実に支持棒１３の長さを微調整することができる。したがって、短時間の作業で効率よく碍子７０を取り外すことができる。
【００３０】
また、支持底部１１を作業床Ｆに載置したときに、支持棒１３が鉛直方向に対して０°〜１５°の範囲で傾斜できるように構成したため、碍子７０の直下で碍子取替工具１０を用いる必要がなく、碍子７０に対して斜め下から碍子７０の直近の吊架線５０を支持することができる。したがって、碍子７０の取替時に碍子取替工具１０が作業員の邪魔にならず、効率よく碍子取替作業を実施することができる。
【００３１】
さらに、隣接する吊架線５０の配設間隔にはいくつかのパターンがあるが、吊架線支持部１５を着脱可能にしたため、吊架線支持部１５を交換するだけでいずれのパターンにも容易に対応することができる。したがって、吊架線支持部１５で吊架線５０を確実に支持することができ、効率よく碍子取替作業を実施することができる。
【００３２】
そして、碍子７０を交換する対象の吊架線５０が１本の場合は、支持棒１３の直上に形成された支持凹部２３Ｂで吊架線５０を支持することにより、碍子取替工具１０のバランスを保持しやすい。また、碍子７０を交換する対象の吊架線５０が２本近接している場合は、支持棒１３の直上に形成された支持凹部２３Ｂの両側に形成されている支持凹部２３Ａ，２３Ｃでそれぞれ吊架線５０を支持することにより、碍子取替工具１０のバランスを保持しやすい。したがって、吊架線支持部１５の支持凹部２３を奇数箇所形成することにより、碍子取替工具１０のバランスを確実に保持しながら、効率よく碍子取替作業を実施することができる。
【００３３】
尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述した実施形態に種々の変更を加えたものを含む。すなわち、実施形態で挙げた具体的な材料や構成等は一例にすぎず、適宜変更が可能である。
例えば、本実施形態では、吊架線支持部に支持凹部が３箇所形成されたものを用いて説明したが、図７に示すように、支持凹部は２箇所のものでもよい。
【符号の説明】
【００３４】
１０…碍子取替工具 １１…支持底部 １３…支持棒 １５…吊架線支持部 １７…ハンドル部（ハンドル） ２３…支持凹部 ５０…吊架線 ７０…碍子 Ｆ…作業床
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吊架線を懸垂している碍子を交換する際に用いる碍子取替工具において、
作業床に支持可能に構成された支持底部と、
該支持底部から延設された支持棒と、
該支持棒の先端に形成された吊架線支持部と、を備え、
前記支持棒が伸縮自在に構成されるとともに、
前記支持棒が前記支持底部に対して可動できるように構成されていることを特徴とする碍子取替工具。
【請求項２】
前記支持棒に、前記支持棒を伸縮させることができるハンドル部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の碍子取替工具。
【請求項３】
前記支持底部を前記作業床に載置したときに、前記支持棒が、鉛直方向に対して０°〜１５°の範囲で傾斜可能に構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の碍子取替工具。
【請求項４】
前記吊架線支持部が着脱可能に構成され、該吊架線支持部には隣接する吊架線の間隔に対応した支持凹部が形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の碍子取替工具。
【請求項５】
前記吊架線支持部には前記支持凹部が並行して奇数箇所形成され、
該支持凹部の内、真ん中に位置する支持凹部が前記支持棒の直上に形成されていることを特徴とする請求項４に記載の碍子取替工具。
【請求項１】
吊架線を懸垂している碍子を交換する際に用いる碍子取替工具において、
作業床に支持可能に構成された支持底部と、
該支持底部から延設された支持棒と、
該支持棒の先端に形成された吊架線支持部と、を備え、
前記支持棒が伸縮自在に構成されるとともに、
前記支持棒が前記支持底部に対して可動できるように構成されていることを特徴とする碍子取替工具。
【請求項２】
前記支持棒に、前記支持棒を伸縮させることができるハンドル部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の碍子取替工具。
【請求項３】
前記支持底部を前記作業床に載置したときに、前記支持棒が、鉛直方向に対して０°〜１５°の範囲で傾斜可能に構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の碍子取替工具。
【請求項４】
前記吊架線支持部が着脱可能に構成され、該吊架線支持部には隣接する吊架線の間隔に対応した支持凹部が形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の碍子取替工具。
【請求項５】
前記吊架線支持部には前記支持凹部が並行して奇数箇所形成され、
該支持凹部の内、真ん中に位置する支持凹部が前記支持棒の直上に形成されていることを特徴とする請求項４に記載の碍子取替工具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−２０８４２３（Ｐ２０１０−２０８４２３Ａ）
【公開日】平成２２年９月２４日（２０１０．９．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−５５１８６（Ｐ２００９−５５１８６）
【出願日】平成２１年３月９日（２００９．３．９）
【出願人】（３９９０３９７１９）東日本電気エンジニアリング株式会社 (30)
【出願人】（０００００１８９０）三和テッキ株式会社 (134)
【公開日】平成２２年９月２４日（２０１０．９．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年３月９日（２００９．３．９）
【出願人】（３９９０３９７１９）東日本電気エンジニアリング株式会社 (30)
【出願人】（０００００１８９０）三和テッキ株式会社 (134)
[ Back to top ]