空気調和機の室外機及び室外機の組み立て方法

【課題】簡便に空気調和機の室外機の防錆及び防傷を実現する。
【解決手段】空気調和機の室外機６を、切断された塗装鋼板を成形した側面板及び底面板を有してなる筐体４０と、切断された塗装鋼板を成形して筐体４０の上部に嵌合挿入組付けされる蓋体４２とを備えて構成する。そして、蓋体４２を、天井部４２ｃと、この天井部４２ｃの外周端部を下方に折り曲げて形成され筐体を外包する垂下部４２ｄと、垂下部４２ｄの下端部を筐体の方向に折り曲げて形成された折り曲げ部４２ｅとを有して構成し、この折り曲げ部４２ｅの切断端面４２ｂにパラフィン４４を擦着した後、蓋体４２を筐体４０に勘合する。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機の室外機及び室外機の組み立て方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気調和機の室外機は、一般に側面板及び底面板などで構成された筐体の内部に、圧縮機、熱交換器及び電気部品を収納した電気箱などを配置しており、また、筐体の上部には蓋体が嵌合挿入組付けされる。
【０００３】
室外機の筐体や蓋体は、所定サイズに裁断された塗装鋼板をプレス金型で成形して用いられるのが一般的である。この場合、室外機は屋外に設置されるため雨水などの水分が塗装鋼板の切断端面と接触し、切断端面において錆の発生などに伴って腐食が進行することが問題となる。
【０００４】
このような塗装鋼板の切断端面からの腐食進行抑制方法としては、切断端面に直接防錆剤処理、或いは塗装を施すことなどが挙げられる。
【０００５】
例えば、特許文献１には、グリースを揮発性溶剤で溶かした潤滑剤を、冷蔵庫の扉パネルとパネルを挟持する扉キャップとの嵌合部に注入して、扉パネルの切断端面の防錆処理を行うことが記載されている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−３４４０９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に記載された方法では、簡便な方法で塗装鋼板の切断端面の防錆を図りたいという要求に十分対応できない場合がある。
【０００８】
すなわち、特許文献１は、扉パネルと扉キャップとによりポケット状の溝空間を設け、この溝空間に潤滑剤潤滑剤を注入する方法であるが、これを空気調和機の室外機に適用しようとすると、扉キャップのような部材を設けるスペースが確保し難く、柔軟な設計、製造に困難が伴う場合がある。
【０００９】
また、仮に扉キャップを設けず、直接扉パネルをむき出しの状態にすると潤滑剤は流動性が良いため液垂れしてしまい、充分な腐食防止効果を得ることができない恐れがある。
【００１０】
特に、室外機の蓋体については、自身の切断端面における腐食の他に、筐体の上部に嵌合挿入される際に、蓋体の切断端面によって筐体の塗装面を傷つけて、そこから新たな錆の発生による腐食が進行するという２次的な問題もあるが、仮に嵌合組み立ての前に潤滑剤を塗布したとしても、液垂れによって筐体の塗装面を傷つけてしまう恐れがある。
【００１１】
本発明は、簡便に空気調和機の室外機の防錆及び防傷を実現することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するため、本発明の空気調和機の室外機は、切断された塗装鋼板を成形した側面板及び底面板を有してなる筐体と、切断された塗装鋼板を成形して筐体の上部に嵌合挿入組付けされる蓋体とを備えるものである。そして、蓋体は、天井部と、この天井部の外周端部を下方に折り曲げて形成され筐体を外包する垂下部とを有して構成され、この垂下部の切断端面及び筐体と対向する内面にはパラフィンが擦着されてなることを特徴とする。
【００１３】
これによれば、蓋体の垂下部の切断端面にパラフィンが擦着されているので、パラフィン（ろう）の撥水効果により、例えば雨水などが切断端面の鋼板に侵入するのを抑制して、切断端面の錆の発生を抑制することができる。また、切断端面と共に筐体と対向する内面にもパラフィンが擦着されていることで、蓋体を筐体に嵌合する時に、筐体の塗装面を保護して防傷効果を得ることができる。また、パラフィンの滑り摩擦により蓋体の挿入性も向上する。このように、切断端面にパラフィンを擦着することにより、簡便に空気調和機の室外機の防錆及び防傷を実現することができる。
【００１４】
この場合において、蓋体は、垂下部の下端部を筐体の方向に折り曲げて形成された折り曲げ部を有し、この折り曲げ部の切断端面にパラフィンが擦着されてなることが好ましい。
【００１５】
これによっても、上述と同様にパラフィンの撥水効果により、切断端面の鋼板に雨水などが侵入するのを抑制して、切断端面の錆の発生を抑制することができ、また、切断端面が筐体に対向する面となるので、パラフィンにより蓋体を筐体に嵌合する時に筐体の塗装面を保護して防傷効果を得ることができる。
【００１６】
また、蓋体は、折り曲げ部の切断端面と筐体との間の距離が０．１〜０．８ｍｍになるように形成されてなることが好ましい。
【００１７】
これによれば、折り曲げ部の切断端面と筐体との隙間はパラフィンによって固着され密閉されたシール状態となり、隙間から筐体の内部に雨水などが浸入するのを防ぐことができ、その結果、空気調和機の信頼性を向上することができる。
【００１８】
また、折り曲げ部の切断端面及びこの切断端面に接する下面にパラフィンが擦着されてなり、この下面に擦着されたパラフィンの表面は、パラフィンが擦着されていない部位の下面に対して９０〜１３５°の角度の範囲内に形成されてなることが好ましい。
【００１９】
これにより、下面に擦着されたパラフィンに付着した水、或いはパラフィンが擦着されていない下面側から伝ってきた水を下方に滴下させ易くなるので、切断端面への水の侵入を抑制することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、簡便に空気調和機の室外機の防錆及び防傷を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明を適用してなる空気調和機の室外機の実施形態を図１〜図１０を用いて説明する。なお、以下の説明では、同一機能部品については同一符号を付して重複説明を省略する。
【００２２】
まず、図１は、本実施形態の空気調和機の室外機を構成要素とする空気調和機の冷凍サイクルを示す図である。図１に示すように、空気調和機２は、室内機４と、室外機６とを冷媒を循環する配管８で連結して構成されている。室内機４には、室内熱交換器１０、室内膨張弁１２、室内ファン１４などが配置されている。また、室外機６には、圧縮機１６、四方弁１８、室外熱交換器２０、室外ファン２２などが配置されている。
【００２３】
このような空気調和機の基本的な動作について説明する。例えば暖房運転時、圧縮機１６により圧縮された冷媒ガスが、四方弁１８を介して室内機４内の室内熱交換器１０に導かれるようになっている。室内熱交換器１０に導かれた冷媒ガスは、室内ファン１４によって室内へ送られる空気と熱交換して凝縮した後、膨張弁１２を介して室外機６の室外熱交換器２０に導かれるようになっている。室外機６に導かれた冷媒は室外ファン２２によって室外熱交換器２０に送られる外気と熱交換して蒸発し圧縮機１６に戻される構成になっている。冷房運転の場合は、四方弁１８を切り替えて冷媒が反対方向に循環する。
【００２４】
本発明は、このような空気調和機を構成する室外機６に関するものである。以下、室外機６について説明する。図２は、本実施形態の空気調和機の室外機の外観図である。図２に示すように、室外機６は、サービスカバ３０、アトカバ３２、シュラウド３４などで構成された側面板３６と、底面板３８とで、筐体４０を構成している。そして、筐体４０の上部には、蓋体であるウエカバ４２が嵌合挿入されて組付けされている。
【００２５】
サービスカバ３０、アトカバ３２、シュラウド３４、ウエカバ４２などは、図３に示すように、表面塗装された塗装鋼板１００が所定のサイズに裁断され、プレス成形用の金型２００によって所望の形状に加工されて用いられる。
【００２６】
このような製造過程により、塗装鋼板１００は図４に示すように、表面は塗装１００ａが施してあるが、切断端面１００ｂは塗装未処理状態であり、いわゆる地鉄がむき出しとなる。
【００２７】
次に、室外機６の組み立てについて説明する。図５に示すように、室外機６は、筺体４０の上部からウエカバ４２が嵌合挿入され、螺子４２ａにて締結固定されるものである。
【００２８】
このような室外機は、一般に屋外に設置されており、雨や湿気などによって発生した水滴がウエカバ４２の切断端面４２ｂに付着し、錆が発生する。また、ウエカバ４２を筐体４０に嵌合する際に、ウエカバ４２の切断端面４２ｂにより筐体の塗装面を傷つけ、塗装がはがれた箇所に同様に錆が発生する。以下、このような問題を解決する本実施形態の室外機の特徴部について説明する。
【００２９】
図６に示すように、ウエカバ４２をプレス成形用の金型２００によって所望の形状に加工した後、筐体に組付ける前の状態において、ウエカバ４２の外周部の切断端面に４２ｂに沿って固形状態のパラフィン（ろう）４４を予め擦着する。
【００３０】
図７は、ウエカバ４２の形状の詳細と、パラフィン４４が擦着された状態での嵌合状態を説明する断面図である。図７に示すように、本実施形態では、ウエカバ４２は、天井部４２ｃと、天井部４２ｃの外周端部を下方に折り曲げて形成され筐体を外包する垂下部４２ｄと、垂下部４２ｄの下端部を筐体の方向に折り曲げて形成された折り曲げ部４２ｅを有して構成されている。そして、この折り曲げ部４２ｅの切断端面４２ｂにパラフィン４４が擦着されている。
【００３１】
これによれば、パラフィン４４の撥水効果によって、雨や湿気などによって発生した水が、ウエカバ４２の切断端面４２ｂに侵入しづらくなる。したがって、ウエカバ４２の切断端面４２０ｂの錆の発生を抑制することができ、地鉄部を保護することができる。
【００３２】
また、ウエカバ４２は、パラフィン４４が擦着された状態で筐体に嵌合されるので、ウエカバ４２を挿入する際に、パラフィン４４によって筐体の塗装面は保護され、塗装面がウエカバ４２の切断端面４２ｂにより傷つくことを抑制することができる。したがって、錆の発生要因を低減することができ、その結果、簡便に空気調和機の室外機の防錆及び防傷を実現することができる。
【００３３】
また、従来技術のように、揮発性溶剤で溶かした潤滑剤を、切断端面を狭持する部材との嵌合部に注入する工程を行わないので、注射器の先端で塗装面を損傷してしまう恐れもない。さらに、本実施形態では、揮発性溶剤を用いないので、時間経過後、溶剤の成分が蒸発することによる作業場所の環境管理や地球環境への配慮を必要としない。
【００３４】
ところで、室外機は外気温と輻射熱によって筐体の表面温度は約２０℃から６５℃の範囲で変化する。本実施形態のパラフィンの仕様は融点約４７〜６８℃であるため、液体状となる場合もある。このような環境下においては、液体のパラフィン４４は、ウエカバ４２の切断端面４２ｂと筺体の塗装面との隙間Δで表面張力によって附着状態を保つ。そして、再び筐体及びウエカバ４２の温度がパラフィンの融点以下の温度となればパラフィンは固体となって隙間Δに固着し塗装面と切断端面４２ｂは密閉されたシール状態となり雨水などの侵入を抑制することができる。このようなパラフィン４４によるシールと表面張力を得るためには嵌合隙間Δは０．１〜０．８ｍｍ程度が望ましい。
【００３５】
また、筐体４０とウエカバ４２の表面温度がパラフィン４４の融点４７℃を超える環境下は晴れや曇りの天候であり、雨天時の環境ではパラフィン４４の融点を超えることは無いため嵌合隙間からパラフィン４４が雨水と混在し液体状態で流出することは無い。したがって、雨天時にはパラフィン４４は固体状態で撥水効果を保持することができる。
【００３６】
また、パラフィンの擦着は、固体形状であるため取り扱い、管理、作業が簡単にできるし、パラフィンの引火点は約１９０℃、発火点は約２６０〜３７１℃であるから、一般環境における外気温では火災発生もない。したがって、一般環境においては作業者が吸引することもなく、大気への放出がないことから、環境に配慮した防錆、防傷を実現することができる。
【００３７】
このように、切断端面にパラフィンを擦着する簡便な方法で防錆、防傷を実現しているが、さらに、切断端面に擦着されたパラフィンの好ましい形状について説明する。図８は、図７における切断端面４２ｂ及びパラフィン４４の周辺部を拡大した図である。図８に示すように、パラフィン４４は、切断端面４２ｂ及び切断端面４２ｂに接する下面４２ｆに擦着されている。そして、この下面４２ｆに擦着されたパラフィンの表面４４ａは、パラフィンが擦着されていない部位の下面に対して９０〜１３５°の角度の範囲内に形成されている。
【００３８】
これによれば、下面４２ｆに擦着されたパラフィン４４に付着した水、或いはパラフィンが擦着されていない下面４２ｇ側から伝ってきた水を下方に滴下させ易くなるので、切断端面４２ｂへの水の侵入を抑制することができる。
【００３９】
図９は、本実施形態によりウエカバ４２の切断端面４２ｂにおけるパラフィン擦着効果の実験結果を示す図である。図９は、ある環境条件下で、本実施形態のようにウエカバ４２の切断端面４２ｂにパラフィン４４を擦着したものと、パラフィン４４を擦着しない、いわゆる切断端面４ｂが地鉄の状態のものとの切断面積腐食進行率実験したものである。図に示すように、約１０日を過ぎたあたりから、地鉄の状態のものの腐食面積は増加しており、一方本実施形態のものは、腐食面積はほとんど変化しなかった。このように、切断端面は地鉄状態での腐食の進行が早く、パラフィンによる防錆効果が確認できる。
【００４０】
なお、本実施形態では、ウエカバ４２を、天井部４２ｃ、垂下部４２ｄ及び折り曲げ部４２ｅで構成する例を示したが、これに限らず、例えば天井部４２ｃ及び垂下部４２ｄで構成してもよい。この場合、垂下部４２ｄの切断端面及び筐体と対向する内面にパラフィンを予め擦着して、上述と同様の作用により防錆及び防傷を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本実施形態の空気調和機の室外機を構成要素とする空気調和機の冷凍サイクルを示す図である。
【図２】本発明の空気調和機の室外機の外観図である。
【図３】平板状の塗装鋼板をプレス成形する金型の外観図である。
【図４】塗装鋼板の断面図である。
【図５】筐体にウエカバを組付ける状態を説明する図である。
【図６】ウエカバにパラフィンを擦着する状態を説明する図である。
【図７】ウエカバの形状の詳細を説明する断面図である。
【図８】図７における切断端面及びパラフィンの周辺部を拡大した図である。
【図９】ウエカバの切断端面におけるパラフィン擦着効果の実験結果を示す図である。
【符号の説明】
【００４２】
６室外機
３０サービスカバ
３２アトカバ
３４シュラウド
３６側面板
３８底面板
４０筐体
４２ウエカバ
４２ｂ切断端面
４２ｃ天井部
４２ｄ垂下部
４２ｅ折り曲げ部
４２ｆ下面
４４パラフィン

【特許請求の範囲】
【請求項１】
切断された塗装鋼板を成形した側面板及び底面板を有してなる筐体と、切断された塗装鋼板を成形して前記筐体の上部に嵌合挿入組付けされる蓋体とを備えてなる空気調和機の室外機であって、
前記蓋体は、天井部と、該天井部の外周端部を下方に折り曲げて形成され前記筐体を外包する垂下部とを有し、
該垂下部の切断端面及び前記筐体と対向する内面にはパラフィンが擦着されてなることを特徴とする空気調和機の室外機。
【請求項２】
前記蓋体は、前記垂下部の下端部を前記筐体の方向に折り曲げて形成された折り曲げ部を有し、該折り曲げ部の切断端面にはパラフィンが擦着されてなることを特徴とする請求項１に記載の空気調和機の室外機。
【請求項３】
前記蓋体は、前記折り曲げ部の切断端面と前記筐体との間の距離が０．１〜０．８ｍｍになるように形成されてなることを特徴とする請求項２に記載の空気調和機の室外機。
【請求項４】
前記折り曲げ部の切断端面及び該切断端面に接する下面にパラフィンが擦着されてなり、該下面に擦着されたパラフィンの表面は、前記パラフィンが擦着されていない部位の下面に対して９０〜１３５°の角度の範囲内に形成されてなることを特徴とする請求項２に記載の空気調和機の室外機。
【請求項５】
切断された塗装鋼板を成形した側面板及び底面板を有してなる筐体の上部に、切断された塗装鋼板で成形した蓋体を嵌合挿入組付けする場合に、前記蓋体を、天井部と、該天井部の外周端部を下方に折り曲げて形成され前記筐体を外包する垂下部とで構成し、該垂下部の切断端面及び前記筐体と対向する内面にパラフィンを擦着し、その後前記蓋体を前記筐体に嵌合することを特徴とする空気調和機の室外機の組み立て方法。
【請求項６】
前記垂下部の下端部を前記筐体の方向に折り曲げることにより折り曲げ部を形成し、該折り曲げ部の切断端面にパラフィンを擦着し、その後前記蓋体を前記筐体に嵌合することを特徴とする請求項５に記載の空気調和機の室外機の組み立て方法。
【請求項７】
前記折り曲げ部の切断端面と前記筐体との間の距離が０．１〜０．８ｍｍになるように前記蓋体を形成することを特徴とする請求項６に記載の空気調和機の室外機の組み立て方法。
【請求項８】
前記折り曲げ部の切断端面及び該切断端面に接する下面にパラフィンを擦着し、該下面に擦着されたパラフィンの表面を、前記パラフィンが擦着されていない部位の下面に対して９０〜１３５°の角度の範囲内に形成することを特徴とする請求項６に記載の空気調和機の室外機の組み立て方法。

【図１】