空気調和機
【課題】滑水性及び撥水性を有する塗膜により熱交換面への着霜を抑制しつつ、さらにデフロスト運転の効率を高めることのできる空気調和機を提供する。
【解決手段】空気調和機１の室外側熱交換器は、熱交換器上部２ａと、熱交換器上部２ａと並列に接続された熱交換器下部２ｂとを有する。また、室内側熱交換器４と熱交換器上部２ａ及び熱交換器下部２ｂとの間には、それぞれ上部膨張弁３１及び第１下部膨張弁３２が設けられる。この構成により、熱交換器上部２ａ及び熱交換器下部２ｂは、それぞれ独立にデフロスト運転が行われる。
【解決手段】空気調和機１の室外側熱交換器は、熱交換器上部２ａと、熱交換器上部２ａと並列に接続された熱交換器下部２ｂとを有する。また、室内側熱交換器４と熱交換器上部２ａ及び熱交換器下部２ｂとの間には、それぞれ上部膨張弁３１及び第１下部膨張弁３２が設けられる。この構成により、熱交換器上部２ａ及び熱交換器下部２ｂは、それぞれ独立にデフロスト運転が行われる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレートフィンを貫通する熱交換チューブにより冷媒を循環させるとともに滑水性及び撥水性を有する塗膜がプレートフィンの熱交換面に設けられる室外側熱交換器について、これを備える空気調和機に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記空気調和機は、冷房運転時では室内の熱を汲み上げ、暖房運転時では室外の熱を汲み上げることにより、室内の温度調節を行う。また、空気調和機は、室内に設置される室内ユニット及び室外に設置される室外ユニットから構成されるものが知られている。
【０００３】
また、空気調和機は、暖房運転時に熱交換器を蒸発器として動作させる。ここで、熱交換器との間で熱交換を行う空気の温度が低い場合や蒸発温度が低い場合に、熱交換器の熱交換面に着霜する。熱交換面に着霜すると、熱交換器の能力が低下するため、空気調和機の冷凍能力も低下する。
【０００４】
特に、空気調和機の室外ユニットでは、室外空気の影響を直接的に受けるため、暖房運転時に室外空気の温度が低下すると蒸発器として動作している室外側熱交換器の蒸発能力が低下し、空気調和機の暖房能力の低下を招く。そのため、空気調和機では、室外側熱交換器に付着した霜を取り除くための除霜運転（以下、「デフロスト運転」という）が適宜行われることが知られている。
【０００５】
しかしながら、除霜運転が行われると、暖房運転が休止されたり、暖房能力が低下したりするため、暖房快感度が低下するという問題がある。そのため、熱交換器における着霜を抑制して暖房運転の休止の頻度を低減することや、除霜運転時間の短縮を図ることが課題となっている。
【０００６】
この課題を解決する方法として、表面処理を施していない熱交換面（以下、「無処理の熱交換面」という。）と比較して滑水性及び撥水性を大きくして着霜を抑制する着霜抑制層を熱交換面に設けることによって、蒸発器として動作している熱交換器への着霜量を低減する方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００７】
ここで図１０を参照して、上記着霜抑制層を熱交換面に設けた従来の室外ユニットの構造について説明する。
この熱交換器１００は、いわゆるクロスフィンアンドチューブ型熱交換器である。また、熱交換面を一定の間隔を経て多数のプレートフィン１０１を並べるとともに、これらのプレートフィン１０１に対して、内部を冷媒が流通する熱交換パイプ１０２を貫通させて構成されている。プレートフィン１０１は、長手方向が上下方向に平行になるように配置されるとともに、プレートフィン１０１が空気流通方向１０３に直交する方向に沿って並べてなるフィン列が、空気流通方向１０３に沿って２列配列されている。熱交換パイプ１０２は、プレートフィン１０１上下方向に沿って等間隔に配置されている。熱交換面であるプレートフィン１０１の表面には、例えば、上述した着霜抑制層が設けられており、滑水性及び撥水性が大きくなっている。また、熱交換器１００より下方には、熱交換器１００から下方に向けて流下する水滴１０５を受けて排出するためのドレンパン１０６が配置されている。ドレンパン１０６の上面１０６ａは、熱交換器１００の下端部の全面、即ち、プレートフィン１０１の下端部１０１ａの全面に対して接触する。
【０００８】
そして、このように熱交換器に着霜抑制層を設けて、熱交換面の滑水性及び撥水性を大きくした場合、熱交換器１００を蒸発器として動作させたときに熱交換面に凝縮する水滴が速やかに熱交換器１００の上方から下方に向けて流下する。これにより、熱交換面に付着する水滴の量が低減され、熱交換面における着霜量を低減することができる。
【特許文献１】特開２００２−３２３２９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、上記熱交換器１００においては、熱交換器に着霜抑制層を設けて、熱交換面の滑水性及び撥水性を大きくしたため、プレートフィン１０１の下部に付着する水滴１０５の量は、プレートフィン１０１の上部に付着する水滴１０５の量より多くなる。したがって、プレートフィン１０１の下部の着霜量は、プレートフィン１０１の上部の着霜量より多くなる。
【００１０】
しかしながら、従来のデフロスト運転の作動条件では、熱交換面の着霜量の増加により、熱交換器の熱交換能力が著しく低下した時をセンサ等によって検知して、デフロスト運転が行われていた。即ち、プレートフィン１０１の上部の着霜量が少ない状態であるにもかかわらず、プレートフィン１０１の上部及び下部の区別なく、プレートフィン１０１の全体に対してデフロスト運転が行われるため、デフロスト運転の効率の観点から改善の余地を残すものとなっている。
【００１１】
そこで、本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、滑水性及び撥水性を有する塗膜により熱交換面への着霜を抑制しつつ、さらにデフロスト運転の効率を高めることのできる空気調和機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１に記載の発明は、プレートフィンを貫通する熱交換チューブにより冷媒を循環させるとともに滑水性及び撥水性を有する塗膜が前記プレートフィンの熱交換面に設けられる室外側熱交換器と、この室外側熱交換器に対してデフロスト運転を行うデフロスト装置とを備える空気調和機において、前記室外側熱交換器は、前記プレートフィンの一部としてその上部に位置するフィン上部、及び前記フィン上部を貫通する前記熱交換チューブとしての第１チューブとを含む熱交換器上部と、この熱交換器上部の下方に位置するものであって、前記プレートフィンの一部としてその下部に位置するフィン下部、及び前記フィン下部を貫通する前記熱交換チューブとしての第２チューブとを含む熱交換器下部とに区分され、これら熱交換器上部及び熱交換器下部を含めて単一の熱交換器をなすとともに、前記第１チューブと前記第２チューブとが互いに独立した系統として構成されるものであり、前記デフロスト装置は、前記熱交換器上部の冷媒制御と前記熱交換器下部の冷媒制御とを個別に行うとともに、前記熱交換器上部に対するデフロスト運転のデフロスト能力を前記熱交換器下部に対するデフロスト運転のデフロスト能力よりも小さくするものであることを要旨とする。
【００１３】
この発明によれば、室外側熱交換器の上部及び下部、即ち、プレートフィンのフィン上部及びフィン下部のそれぞれにデフロストを行うことが可能となるため、室外側熱交換器に対して行うデフロスト運転の制御の自由度を向上させることができる。また、フィン上部と比較して着霜量が多いフィン下部について、デフロスト運転のデフロスト能力が高いため、フィン上部と比較して、フィン下部を積極的に除霜（以下、「デフロスト」という。）することができる。したがって、フィン上部及びフィン下部に対して、デフロスト運転のデフロスト能力に差を付けることができるため、プレートフィンの全体に対して一律に、即ち、デフロスト運転のデフロスト能力に差を付けずにデフロスト運転を行う場合と比較して、デフロスト運転の効率を高めることができる。なお、デフロスト能力とは、例えば、単位時間当たりにデフロストすることのできる霜の量として評価することができる。
【００１４】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の空気調和機において、前記デフロスト装置は、前記熱交換器上部に対するデフロスト運転の実行回数を前記熱交換器下部に対するデフロスト運転の実行回数よりも少なくすることを要旨とする。
【００１５】
この発明によれば、熱交換器下部と比較して、着霜量の少ない熱交換器上部のデフロスト運転の実行回数を少なくすることにより、熱交換器上部に着霜していない状態、もしくは、着霜量が少ない状態において熱交換器上部にデフロスト運転を行うことを抑制することができる。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の空気調和機において、前記デフロスト装置は、前記熱交換器上部に対するデフロスト運転の１回当たりの実行時間を前記熱交換器下部に対するデフロスト運転の１回当たりの実行時間よりも短くすることを要旨とする。
【００１７】
この発明によれば、熱交換器下部と比較して、着霜量の少ない熱交換器上部のデフロスト運転の１回当たりの実行時間を短くすることにより、熱交換器上部に着霜していない状態、もしくは、着霜量が非常に少ない状態においても熱交換器上部にデフロスト運転を行い続けることを抑制することができる。
【００１８】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の空気調和機において、前記デフロスト装置は、前記熱交換器上部に対するデフロスト運転時の前記熱交換器上部の冷媒流量を前記熱交換器下部に対するデフロスト運転時の前記熱交換器下部の冷媒流量よりも少なくすることを要旨とする。
【００１９】
この発明によれば、熱交換器上部の冷媒流量を熱交換器下部の冷媒流量よりも少なくすることにより、熱交換器上部及び熱交換器下部の着霜量の差を低減することができる。したがって、熱交換器の熱交換能力が著しく低下することを抑制するため、従来のデフロスト運転の作動条件においても、デフロスト運転を行う頻度を低減することができる。
【００２０】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の空気調和機において、前記デフロスト装置は、当該空気調和機の暖房運転がなされていることを条件に、前記熱交換器上部に対するデフロスト運転のデフロスト能力を前記熱交換器下部に対するデフロスト運転のデフロスト能力よりも必ず小さくすることを要旨とする。
【００２１】
請求項６に記載の発明は、請求項１に記載の空気調和機において、前記デフロスト装置は、前記熱交換器下部に対してのみデフロスト運転を行うことを要旨とする。
この発明によれば、着霜量の多い熱交換器下部のみに対して、デフロスト運転を行うため、熱交換器下部の霜の成長及び霜の形成を容易に抑制することができる。
【００２２】
請求項７に記載の発明は、プレートフィンを貫通する熱交換チューブにより冷媒を循環させるともに滑水性及び撥水性を有する塗膜が前記プレートフィンの熱交換面に設けられる室外側熱交換器を備える空気調和機において、前記室外側熱交換器は、前記プレートフィンの一部としてその上部に位置するフィン上部、及び前記フィン上部を貫通する前記熱交換チューブとしての第１チューブとを含む熱交換器上部と、この熱交換器上部の下方に位置するものであって、前記プレートフィンの一部としてその下部に位置するフィン下部、及び前記フィン下部を貫通する前記熱交換チューブとしての第２チューブとを含む熱交換器下部とに区分され、これら熱交換器上部及び熱交換器下部を含めて単一の熱交換器をなすとともに、前記第１チューブと前記第２チューブとが互いに独立した系統として構成されるものであり、前記熱交換器下部の熱交換性能が前記熱交換器上部の熱交換性能よりも小さく設定されることを要旨とする。
【００２３】
この発明によれば、熱交換器下部の熱交換性能が熱交換器上部の熱交換性能よりも小さく設定されることにより、熱交換器下部に付着する水滴の量を低減することができる。したがって、熱交換器下部の着霜量を低減することができるため、熱交換器下部から熱交換器上部に向けて霜が成長するのを抑制することができる。その結果、熱交換器下部の着霜量の低減により、従来のデフロスト運転のデフロスト運転の動作条件においても、デフロスト運転が動作することを抑制することができるため、デフロスト運転の効率を高めることができる。
【００２４】
請求項８に記載の発明は、請求項６または請求項７に記載の空気調和機において、前記室外側熱交換器は、前記熱交換器下部の熱交換面の面積の合計が前記熱交換器上部の熱交換面の面積の合計より小さいことを要旨とする。
この発明によれば、熱交換器下部の熱交換面の面積の合計が熱交換器上部の熱交換面の面積の合計より小さいことにより、熱交換器下部に付着する水滴の量を低減することができる。したがって、熱交換器下部の着霜量を低減することができる。その結果、熱交換器下部から熱交換器上部に向けて霜が成長するのを抑制することができる。
【００２５】
請求項９に記載の発明は、プレートフィンを貫通する熱交換チューブにより冷媒を循環させるともに滑水性及び撥水性を有する塗膜が前記プレートフィンの熱交換面に設けられる室外側熱交換器を備える空気調和機において、前記室外側熱交換器は、前記プレートフィンの一部としてその上部に位置するフィン上部、及び前記フィン上部を貫通する前記熱交換チューブとしての第１チューブとを含む熱交換器上部と、この熱交換器上部の下方に位置するものであって、前記プレートフィンの一部としてその下部に位置するフィン下部、及び前記フィン下部を貫通する前記熱交換チューブとしての第２チューブとを含む熱交換器下部とに区分され、これら熱交換器上部及び熱交換器下部を含めて単一の熱交換器をなすとともに、前記第１チューブと前記第２チューブとが互いに独立した系統として構成されるものであり、前記熱交換器下部の上下方向における前記第２チューブ同士の間隔が前記熱交換器上部の上下方向における前記第１チューブ同士の間隔よりも大きく設定されることを要旨とする。
【００２６】
この発明によれば、熱交換器上部の第１チューブ同士の間隔と比較して、熱交換器下部の第２チューブ同士の間隔が大きくなるように形成されていることにより、熱交換器下部において、第２チューブ同士の間に霜が形成されるのを抑制することができるため、熱交換器下部から熱交換器上部に向けて霜が成長するのを抑制することができる。したがって、熱交換器下部の着霜量の低減により、従来のデフロスト運転のデフロスト運転の動作条件においても、デフロスト運転が動作することを抑制することができるため、デフロスト運転の効率を高めることができる。
【００２７】
請求項１０に記載の発明は、請求項７〜請求項９のいずれか１項に記載の空気調和機において、当該空気調和機は、前記室外側熱交換器に対してデフロスト運転を行うデフロスト装置をさらに備えるものであり、前記デフロスト装置は、前記熱交換器上部の冷媒制御と前記熱交換器下部の冷媒制御とを個別に行うものであることを要旨とする。
【００２８】
この発明によれば、熱交換器上部の冷媒制御と熱交換器下部の冷媒制御とを個別に行うことにより、室外側熱交換器を効率的にデフロストすることができる。したがって、デフロスト運転の効率を高めることができる。
【００２９】
請求項１１に記載の発明は、プレートフィンを貫通する熱交換チューブにより冷媒を循環させるとともに滑水性及び撥水性を有する塗膜が前記プレートフィンの熱交換面に設けられる室外側熱交換器と、この室外側熱交換器に対してデフロスト運転を行うデフロスト装置とを備える空気調和機において、前記室外側熱交換器は、前記プレートフィンの一部として上方に設けられる第１フィン、及び前記第１フィンを貫通する前記熱交換チューブとしての第１チューブとを含めて構成される第１熱交換器と、この第１熱交換器の下方に設けられるものであって、前記プレートフィンの一部として下方に設けられる第２フィン、及び前記第２フィンを貫通する前記熱交換チューブとしての第２チューブとを含めて構成される第２熱交換器とを備えるとともに、前記第１チューブと前記第２チューブとが互いに独立した系統として構成されるものであり、前記デフロスト装置は、前記第１熱交換器の冷媒制御と前記第２熱交換器の冷媒制御とを個別に行うとともに、前記第１熱交換器に対するデフロスト運転のデフロスト能力を前記第２熱交換器に対するデフロスト運転のデフロスト能力よりも小さくするものであることを要旨とする。
【００３０】
この発明によれば、室外側熱交換器の上部及び下部、即ち、プレートフィンの第１フィン及び第２フィンのそれぞれにデフロストを行うことが可能となるため、室外側熱交換器に対して行うデフロスト運転の制御の自由度を向上させることができる。また、第１フィンと比較して着霜量が多い第２フィンについて、デフロスト運転のデフロスト能力が高いため、第１フィンと比較して、第２フィンを積極的にデフロストすることができる。したがって、第１フィン及び第２フィンに対して、デフロスト運転のデフロスト能力に差を付けることができるため、プレートフィンの全体に対して一律に、即ち、デフロスト運転のデフロスト能力に差を付けずにデフロスト運転を行う場合と比較して、デフロスト運転の効率を高めることができる。
【００３１】
請求項１２に記載の発明は、請求項１１に記載の空気調和機において、前記デフロスト装置は、前記第１熱交換器に対するデフロスト運転の実行回数を前記第２熱交換器に対するデフロスト運転の実行回数よりも少なくすることを要旨とする。
【００３２】
この発明によれば、第２熱交換器と比較して、着霜量の少ない第１熱交換器のデフロスト運転の実行回数を少なくすることにより、第１熱交換器に着霜していない状態、もしくは、着霜量が非常に少ない状態において、第１熱交換器にデフロスト運転を行うことを抑制することができる。
【００３３】
請求項１３に記載の発明は、請求項１１または請求項１２に記載の空気調和機において、
前記デフロスト装置は、前記第１熱交換器に対するデフロスト運転の１回当たりの実行時間を前記第２熱交換器に対するデフロスト運転の１回当たりの実行時間よりも短くすることを要旨とする。
【００３４】
この発明によれば、第２熱交換器と比較して、着霜量の少ない第１熱交換器のデフロスト運転の１回当たりの実行時間を短くすることにより、第１熱交換器に着霜していない状態、もしくは、着霜量が非常に少ない状態においても第１熱交換器にデフロスト運転を行い続けることを抑制することができる。
【００３５】
請求項１４に記載の発明は、請求項１１〜請求項１３のいずれか１項に記載の空気調和機において、前記デフロスト装置は、前記第１熱交換器に対するデフロスト運転時の前記第１熱交換器の冷媒流量を前記第２熱交換器に対するデフロスト運転時の前記第２熱交換器の冷媒流量よりも少なくすることを要旨とする。
【００３６】
この発明によれば、第１熱交換器の冷媒流量を第２熱交換器の冷媒流量よりも少なくすることにより、第１熱交換器及び第２熱交換器の着霜量の差を低減することができる。したがって、熱交換器の熱交換能力が著しく低下することを抑制するため、従来のデフロスト運転の作動条件においても、デフロスト運転を行う頻度を低減することができる。
【００３７】
請求項１５に記載の発明は、請求項１１〜請求項１４のいずれか１項に記載の空気調和機において、前記デフロスト装置は、当該空気調和機の暖房運転がなされていることを条件に、前記第１熱交換器に対するデフロスト運転のデフロスト能力を前記第２熱交換器に対するデフロスト能力よりも必ず小さくすることを要旨とする。
【００３８】
請求項１６に記載の発明は、請求項１１に記載の空気調和機において、前記デフロスト装置は、前記第２熱交換器に対してのみデフロスト運転を行うことを要旨とする。
この発明によれば、この発明によれば、着霜量の多い第２熱交換器のみに対して、デフロスト運転を行うため、第２熱交換器の霜の成長及び霜の形成を容易に抑制することができる。
【００３９】
請求項１７に記載の発明は、プレートフィンを貫通する熱交換チューブにより冷媒を循環させるとともに滑水性及び撥水性を有する塗膜が前記プレートフィンの熱交換面に設けられる室外側熱交換器と、この室外側熱交換器に対してデフロスト運転を行うデフロスト装置とを備える空気調和機において、前記室外側熱交換器は、前記プレートフィンの一部として上方に設けられる第１フィン、及び前記第１フィンを貫通する前記熱交換チューブとしても第１チューブとを含めて構成される第１熱交換器と、この第１熱交換器の下方に設けられるものであって、前記プレートフィンの一部として下方に設けられる第２フィン、及び前記第２フィンを貫通する前記熱交換チューブとしての第２チューブとを含めて構成される第２熱交換器とを備えるとともに、前記第１チューブと前記第２チューブとが互いに独立した系統として構成されるものであり、前記第２熱交換器の熱交換性能が前記第１熱交換器の熱交換性能よりも小さく設定されることを要旨とする。
【００４０】
この発明によれば、第２熱交換器の熱交換性能が第１熱交換器の熱交換性能よりも小さく設定されることにより、第２熱交換器に付着する水滴の量を低減することができる。したがって、第２熱交換器の着霜量の低減により、従来のデフロスト運転のデフロスト運転の動作条件においても、デフロスト運転が動作することを抑制することができるため、デフロスト運転の効率を高めることができる。
【００４１】
請求項１８に記載の発明は、請求項１７に記載の空気調和機において、前記室外側熱交換器は、前記第２熱交換器の熱交換面の面積の合計が前記第１熱交換器の熱交換面の面積の合計よりも小さいことを要旨とする。
【００４２】
この発明によれば、第２熱交換器の熱交換面の面積の合計が第１熱交換器の熱交換面の面積の合計より小さいことにより、第２熱交換器に付着する水滴の量を低減することができる。したがって、第２熱交換器の着霜量を低減することができる。
【００４３】
請求項１９に記載の発明は、プレートフィンを貫通する熱交換チューブにより冷媒を循環させるとともに滑水性及び撥水性を有する塗膜が前記プレートフィンの熱交換面に設けられる室外側熱交換器と、この室外側熱交換器に対してデフロスト運転を行うデフロスト装置とを備える空気調和機において、前記室外側熱交換器は、前記プレートフィンの一部として上方に設けられる第１フィン、及び前記第１フィンを貫通する前記熱交換チューブとしての第１チューブとを含めて構成される第１熱交換器と、この第１熱交換器の下方に設けられるものであって、前記プレートフィンの一部として下方に設けられる第２フィン、及び前記第２フィンを貫通する前記熱交換チューブとしての第２チューブとを含めて構成される第２熱交換器とを備えるとともに、前記第１チューブと前記第２チューブとが互いに独立した系統として構成されるものであり、前記第２熱交換器の上下方向における前記第２チューブ同士の間隔が前記第１熱交換器の上下方向における前記第１チューブ同士の間隔よりも大きく設定されることを要旨とする。
【００４４】
この発明によれば、第１熱交換器の第１チューブ同士の間隔と比較して、第２熱交換器の第２チューブ同士の間隔が大きくなるように形成されていることにより、第２熱交換器において、第２チューブ同士の間に霜が形成されるのを抑制することができる。したがって、第２熱交換器の着霜量の低減により、従来のデフロスト運転のデフロスト運転の動作条件においても、デフロスト運転が動作することを抑制することができるため、デフロスト運転の効率を高めることができる。
【００４５】
請求項２０に記載の発明によれば、請求項１７〜請求項１９のいずれか１項に記載の空気調和機において、当該空気調和機は、前記室外側熱交換器に対してデフロスト運転を行うデフロスト装置をさらに備えるものであり、前記デフロスト装置は、前記第１熱交換器の冷媒制御と前記第２熱交換器の冷媒制御とを個別に行うものであることを要旨とする。
【００４６】
この発明によれば、第１熱交換器の冷媒制御と第２熱交換器の冷媒制御とを個別に行うことにより、室外側熱交換器を効率的にデフロストすることができる。したがって、デフロスト運転の効率を高めることができる。
【発明の効果】
【００４７】
本発明によれば、滑水性及び撥水性を有する塗膜により熱交換面への着霜を抑制しつつ、さらにデフロスト運転の効率を高めることのできる空気調和機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４８】
（第１の実施形態）
図１〜図３を参照して、本発明の空気調和機を具体化した第１の実施形態について説明する。
【００４９】
図１に示すように、空気調和機１では、室外側熱交換器２、膨張弁３、室内側熱交換器４、四路切換弁５及び圧縮機６が冷媒配管によって接続されることにより、冷媒回路が構成されている。また、空気調和機１には、膨張弁３、四路切換弁５、及び圧縮機６を制御する制御装置１２が備えられる。より具体的には、空気調和機１は、互いに並列に接続された２つの室外側熱交換器２を備えるとともに、冷媒配管において、複数の位置に配設される膨張弁３が制御装置１２により制御されることよって、それぞれの室外側熱交換器２が制御される。即ち、それぞれの室外側熱交換器２は、独立に運転される。
【００５０】
室外側熱交換器２は、熱交換器上部２ａと熱交換器下部２ｂとから構成される。熱交換器上部２ａ及び熱交換器下部２ｂのそれぞれの冷媒配管は、接続点ＧＰ１，ＧＰ２において、互いに接続されることにより、並列接続される。
【００５１】
膨張弁３は、上部膨張弁３１、第１下部膨張弁３２、及び第２下部膨張弁３３を備え、空気調和機１の冷媒回路の複数の位置にそれぞれ配設される。即ち、上部膨張弁３１は、接続点ＧＰ１と熱交換器上部２ａとの間に設けられ、第１下部膨張弁３２は、接続点ＧＰ１と熱交換器下部２ｂとの間に設けられ、第２下部膨張弁３３は、熱交換器下部２ｂと接続点ＧＰ２との間に設けられる。
【００５２】
四路切換弁５は、室内側熱交換器４及び室外側熱交換器２、即ち、室内側熱交換器４及び接続点ＧＰ２とそれぞれ接続される。また、圧縮機６は、四路切換弁５と接続されることにより、圧縮機６から冷媒が吐出及び吸入される。また、熱交換器上部２ａと熱交換器下部２ｂとが並列接続されるとともに、熱交換器上部２ａには上部膨張弁３１、熱交換器下部２ｂには第１下部膨張弁３２がそれぞれ設けられることにより、熱交換器上部２ａ及び熱交換器下部２ｂは、それぞれ独立に運転される。即ち、制御装置１２によって、上部膨張弁３１、第１下部膨張弁３２がそれぞれ制御されることによって、熱交換器上部２ａ及び熱交換器下部２ｂは、それぞれ独立に運転される。また、制御装置１２は、膨張弁３、四路切換弁５、及び圧縮機６を制御することにより、空気調和機１の以下の運転動作を制御する。
【００５３】
次に、空気調和機１の運転動作について説明する。空気調和機１は、暖房運転、冷房運転、正サイクルデフロスト運転、及び逆サイクルデフロスト運転を行う。
暖房運転では、四路切換弁５は、図１中の破線側に設定される。この四路切換弁５の状態において、圧縮機６から吐出した冷媒は、四路切換弁５の破線側、室内側熱交換器４、上部膨張弁３１及び第１下部膨張弁３２、室外側熱交換器２、第２下部膨張弁３３、四路切換弁５の破線側の順番で循環して圧縮機６に吸入される。このような冷媒の循環によって、室内側熱交換器４は、凝縮器として動作し、室外側熱交換器２は、蒸発器として動作する。ここで、凝縮器として動作する室内側熱交換器４では、冷媒が室内空気と熱交換を行って凝縮することによって、冷媒は室内空気に対して放熱する。また、蒸発器として動作する室外側熱交換器２では、冷媒は室外空気と熱交換を行って蒸発することによって、冷媒は室外空気から吸熱する。
【００５４】
冷房運転では、四路切換弁５は、図１中の実線側に設定される。この四路切換弁５の状態において、圧縮機６から吐出した熱媒体である冷媒は、四路切換弁５の実線側、第２下部膨張弁３３、室外側熱交換器２、上部膨張弁３１及び第１下部膨張弁３２、室内側熱交換器４、四路切換弁５の実線側の順番で循環して圧縮機６に吸入される。このような冷媒の循環によって、室外側熱交換器２は、凝縮器として動作し、室内側熱交換器４は、蒸発器として動作する。ここで、室外側熱交換器２では、冷媒が室外空気と熱交換を行って凝縮することによって、冷媒は室外空気に対して放熱する。また、室内側熱交換器４では、冷媒が室内空気と熱交換を行って蒸発することによって、室内空気は冷媒によって吸熱されて冷却される。
【００５５】
正サイクルデフロスト運転では、四路切換弁５は、図１中の破線側に設定される。この四路切換弁５の状態において、圧縮機６の出力を小さくするとともに、膨張弁３である上部膨張弁３１及び第１下部膨張弁３２を全開にする。そして、室内ファンは、低速回転に制御される。一方、室外ファンは、暖房運転時と同様に運転される。ここで、制御装置１２が四路切換弁５、圧縮機６、上部膨張弁３１、及び第1下部膨張弁３２を制御することにより、空気調和機１に室外側熱交換器２をデフロストするデフロスト装置が構成される。
【００５６】
この正サイクルデフロスト運転は、暖房機能を継続しながらデフロストが行われる。即ち、暖房運転時と比較して、低圧の状態で、圧縮機６から吐出した冷媒は、室内側熱交換器４において、室内空気と熱交換させることにより、室内の暖房を行うとともに、冷媒を凝縮させる。そして、室内側熱交換器４を通過した冷媒は、上部膨張弁３１及び第１下部膨張弁をそれぞれ介して、室外側熱交換器２の熱交換器上部２ａ及び熱交換器下部２ｂにそれぞれ流れる。このとき、熱交換器上部２ａ及び熱交換器下部２ｂにそれぞれ流れる冷媒により、室外側熱交換器２の熱交換面であるプレートフィンの表面に付着した水滴が氷結して氷及び霜の形成が抑制されるとともに、プレートフィンの表面に既に形成された氷及び霜が融解される。
【００５７】
逆サイクルデフロスト運転では、四路切換弁５は、図１中の実線側に設定される。この四路切換弁５の状態において、圧縮機６の出力を向上させるとともに、膨張弁３である第２下部膨張弁３３を全開にする。そして、室外ファン及び室内ファンはそれぞれ停止する。ここで、制御装置１２が四路切換弁５、圧縮機６、第２下部膨張弁３３を制御することにより、空気調和機１に室外側熱交換器２をデフロストするデフロスト装置が構成される。
【００５８】
この逆サイクルデフロスト運転では、暖房運転時の冷媒の循環方向と比較して、冷媒の循環方向が逆転する。即ち、圧縮機６から吐出した冷媒は、四路切換弁５の実線側、室外側熱交換器２、膨張弁３（第２下部熱膨張弁３３）、室内側熱交換器４、四路切換弁５の実線側の順番で循環して圧縮機６に吸入される。
【００５９】
より具体的には、圧縮機６から吐出した高温の冷媒は、室外側熱交換器２に流れる。そして、高温の冷媒により、室外側熱交換器２の熱交換面であるプレートフィンの表面に付着した氷及び霜が融解される。そして、室外側熱交換器２を通過した冷媒は、室内側熱交換器４に流れた後、四路切換弁５の実線側を介して、圧縮機６に吸入される。また、逆サイクルデフロスト運転時では、暖房運転が停止されている。
【００６０】
次に、本実施形態の空気調和機の室外側熱交換器の構造について説明する。
図２に示すように、空気調和機の室外側熱交換器２は、いわゆるクロスフィンチューブ型熱交換器として構成されている。具体的には、室外側熱交換器２は、外気との熱交換を行う熱交換面２１が互いに対向して配置される複数のプレートフィン２２、即ち、熱交換面２１間に一定の間隔が形成される状態で並列に配置される複数のプレートフィン２２と、このプレートフィン２２の配列方向において、複数のプレートフィン２２を貫通する熱交換チューブ２４とにより構成されている。プレートフィン２２同士の間に形成された空間は、空気を流通させる通路をなし、この通路を通過する空気により熱交換面２１にて空気と冷媒との間で熱交換が行われる。以降では、プレートフィン２２間における空気の流通方向を空気流通方向Ｖとする。また、熱交換チューブ２４は、プレートフィン２２のフィン上部２２１に設けられた第１チューブ２４１と、プレートフィン２２のフィン下部２２２に設けられた第２チューブ２４２とから構成されている。ここで、フィン上部２２１及び第１チューブ２４１により、熱交換器上部２ａが構成される。また、フィン下部２２２及び第２チューブ２４２により、熱交換器下部２ｂが構成される。なお、本実施形態では、熱交換面２１としては、各プレートフィン２２の面のうち、熱交換チューブ２４を挿入する孔が形成された面をいう。
【００６１】
室外側熱交換器２では、各プレートフィン２２は、長手方向が上下方向に平行になるように配置されている。また、プレートフィン２２は、プレートフィン２２の配列方向に沿って配列されるフィン列が、空気流通方向Ｖに沿って１列配列されている。また、プレートフィン２２の表面には、滑水性及び撥水性を有する塗膜が形成されているため、表面処理を施していない熱交換面と比較して滑水性及び撥水性が大きくなっている。また、プレートフィン２２の表面に形成された滑水性及び撥水性を有する塗膜は、シリコーン樹脂である特定のオルガノポリシロキサンの１００重量部に対して、シラノール基を有するシリコーンオイルである特定のオルガノポリシロキサンを３〜７０重量部の割合にて含有する組成物により構成される。なお、プレートフィン２２としては、フラットフィン、スリットフィン、ワッフルフィンなど、板状のフィンであればいずれのタイプのフィンであってもよい。
【００６２】
次に、図１及び図３を参照して、空気調和機１の室外側熱交換器２におけるデフロスト運転の制御について説明する。以下のデフロスト運転の制御は、空気調和機１の暖房運転時において実行される。
【００６３】
図３に示すように、ステップＳ１において、熱交換器上部２ａの温度ＴＨ１（℃）（以下、単に「温度ＴＨ１」という。）及び熱交換器下部２ｂの温度ＴＨ２（℃）（以下、単に「温度ＴＨ２」という。）を測定し、所定のフロスト開始温度Ｚ（℃）以下か否かを判定する。ここで、フロスト開始温度Ｚ（℃）は、熱交換面２１であるプレートフィン２２の表面に着霜し始める温度である。また、温度ＴＨ１及び温度ＴＨ２は、熱交換器上部２ａ及び熱交換器下部２ｂのそれぞれに温度センサを取り付けることにより測定される。また、空気調和機１には、正サイクルデフロスト運転の回数をカウントするカウンタが備えられている。
【００６４】
ステップＳ１において、温度ＴＨ１、もしくは温度ＴＨ２の少なくともどちらか一方がフロスト開始温度Ｚ以下である場合（図３のステップＳ１のＹｅｓ）、カウンタを初期化する（図３のステップＳ２）。その後、熱交換器下部２ｂのみについて、正サイクルデフロスト運転を行う（図３のステップＳ３）。熱交換器下部２ｂのみ正サイクルデフロスト運転を行う場合、図１に示す上部膨張弁３１を全閉とすることにより、室内側熱交換器４から室外側熱交換器２に供給される冷媒は、熱交換器下部２ｂのみに供給される。その結果、熱交換器下部２ｂ、即ち、フィン下部２２２（図２参照）に付着した氷及び霜を融解される。そして、熱交換器下部２ｂを通過した冷媒は、第２下部膨張弁３３により、ガス冷媒となり、圧縮機６に吸入される。
【００６５】
一方、ステップＳ１において、温度ＴＨ１、もしくは温度ＴＨ２の少なくともどちらか一方がフロスト開始温度Ｚより高い場合（図３のステップＳ１のＮｏ）、室外側熱交換器２に着霜されていない、もしくは、室外側熱交換器２の着霜が熱交換能力の低下に大きな影響はないと判断し、デフロスト運転を行わない。
【００６６】
ステップＳ３において、熱交換器下部２ｂに正サイクルデフロスト運転を行った後、温度ＴＨ２を再度測定し、温度ＴＨ２がフロスト開始温度Ｚ以下か否かを判定する（図３のステップＳ４）。
【００６７】
ステップＳ４において、温度ＴＨ２がフロスト開始温度Ｚより高い場合（図３のステップＳ４のＮｏ）、室外側熱交換器２に着霜されていない、もしくは、室外側熱交換器２の着霜が熱交換能力の低下に大きな影響はないと判断し、再度のデフロスト運転を行わない。
【００６８】
一方、ステップＳ４において、温度ＴＨ２がフロスト開始温度Ｚ以下の場合（図３のステップＳ４のＹｅｓ）、カウンタがカウントする（図３のステップＳ５）。そして、カウンタのカウント数が所定のカウント数（以下、「所定値」という。）か否かを判定する（図３のステップＳ６）。即ち、正サイクルデフロスト運転を所定回数行ったか否かを判定する。なお、本実施形態のカウント数は３である。
【００６９】
ステップＳ６において、カウンタのカウント数が所定値より小さい場合（図３のステップＳ６のＮｏ）、ステップＳ３に戻り、再度、熱交換器下部２ｂに正サイクルデフロスト運転を行う。
【００７０】
一方、ステップＳ６において、カウンタのカウント数が所定値である場合（図３のステップＳ６のＹｅｓ）、室外側熱交換器２に逆サイクルデフロスト運転を行う（図３のステップＳ７）。即ち、カウンタのカウント数が所定値となると、熱交換器下部２ｂのみを正サイクルデフロスト運転するのみでは、室外側熱交換器２を効率よくデフロストすることができないと判断し、熱交換器上部２ａ及び熱交換器下部２ｂに対して、逆サイクルデフロスト運転を行う。正サイクルデフロスト運転と比較して、逆サイクルデフロスト運転は、室外側熱交換器２に供給される冷媒の温度が高いため、プレートフィン２２の表面の着霜量を確実に低減することができる。なお、このデフロスト運転の制御は、一定の周期にて繰り返し実行される。また、上記の制御構成により、逆サイクルデフロスト運転は、熱交換器上部２ａ及び熱交換器下部２ｂのともに行うが、熱交換器上部２ａには、正サイクルデフロスト運転を行わず、熱交換器下部２ｂにのみ正サイクルデフロスト運転を行うため、熱交換器下部２ｂに対するデフロスト運転のデフロスト能力と比較して、熱交換器上部２ａに対するデフロスト運転のデフロスト能力は高くなる。
【００７１】
本実施形態の空気調和機１によれば、以下の効果を奏することができる。
（１）本実施形態の空気調和機１では、熱交換器上部２ａと熱交換器下部２ｂとが互いに独立した系統であり、第１チューブの冷媒制御と第２チューブの冷媒制御とを別個に行うとともに、熱交換器上部２ａに対するデフロスト運転のデフロスト能力を熱交換器下部２ｂに対するデフロスト運転のデフロスト能力よりも小さくする構成とする。この構成によれば、室外側熱交換器２の上部及び下部、即ち、プレートフィン２２のフィン上部２２１及びフィン下部２２２のそれぞれにデフロスト運転を行うことが可能となるため、室外側熱交換器２に対して行うデフロスト運転の制御の自由度を向上させることができる。したがって、熱交換器上部２ａと比較して、着霜量の多い熱交換器下部２ｂのみをデフロスト運転することが可能となり、フィン下部２２２において、氷及び霜の形成の抑制を行うことができる。したがって、フィン下部２２２のみについて、デフロスト運転を行うことができるため、フィン上部２２１及びフィン下部２２２の両方にデフロスト運転を実行する場合と比較して、１回当たりのデフロスト運転の時間を短縮することができる。その結果、デフロスト運転に伴う空気調和機の能力の低下度合を抑制することができる。
【００７２】
（２）また、本実施形態の空気調和機１では、熱交換器下部２ｂの正サイクルデフロスト運転が所定回数に達するまで、室外側熱交換器２、即ち、熱交換器上部２ａ及び熱交換器下部２ｂに逆サイクルデフロスト運転を行わない制御構成としている。この構成によれば、熱交換器下部２ｂのデフロスト運転の実行回数と比較して、熱交換器上部２ａのデフロスト運転の実行回数が少なくなるため、即ち、熱交換器下部２ｂと比較して、着霜量の少ない熱交換器上部２ａのデフロスト運転の実行回数を減らすことができるため、デフロスト運転の効率を高めることができる。言い換えれば、フィン下部２２２に位置しているため熱交換器上部２ａと比較して霜の形成されやすい熱交換器下部２ｂに多くデフロスト運転を行うことにより、熱交換器下部２ｂの霜の成長及び霜の形成を抑制することができる。特に、熱交換器下部２ｂに正サイクルデフロスト運転を繰り返すことにより、室外側熱交換器２の全体において逆サイクルデフロスト運転を行うことを抑制することができる。その結果、正サイクルデフロスト運転と比較して空気調和機１の能力の低下度合が著しい逆サイクルデフロスト運転を行うことを抑制できるため、デフロスト運転に伴う空気調和機１の能力の低下度合を抑制することができる。
【００７３】
（３）本実施形態の空気調和機１では、熱交換器下部２ｂのみに対してデフロスト運転、即ち、正サイクルデフロスト運転を行う制御構成とする。この構成によれば、熱交換器上部２ａと比較して、着霜量の多い熱交換器下部２ｂのみに対して、デフロスト運転、即ち、正サイクルデフロスト運転を行うため、熱交換器下部２ｂの霜の成長及び霜の形成を容易に抑制することができる。したがって、熱交換器上部２ａ及び熱交換器下部２ｂの両方に正サイクルデフロスト運転を行う場合と比較して、デフロスト運転の効率を高めることができる。また、熱交換器下部２ｂのみの正サイクルデフロスト運転のみによって、室外側熱交換器２のデフロストが確実にできる場合もあるため、室外側熱交換器２の全体において逆サイクルデフロスト運転を行うことを抑制することができる。即ち、室外側熱交換器２の全体において逆サイクルデフロスト運転の実行回数を低減することができる。その結果、正サイクルデフロスト運転と比較して空気調和機１の能力の低下度合が著しい逆サイクルデフロスト運転を行うことを抑制できるため、デフロスト運転に伴う空気調和機１の能力の低下度合を抑制することができる。また、熱交換器上部２ａに着霜されていない状態、もしくは、熱交換器上部２ａの着霜量が非常に少ない状態において、熱交換器上部２ａに正サイクルデフロスト運転、もしくは、逆サイクルデフロスト運転を行うことが抑制されるため、デフロスト運転の効率を高めることができる。
【００７４】
（第２の実施形態）
図４を参照して、本発明の空気調和機を具体化した第２の実施形態について説明する。なお、本実施形態の空気調和機と第１の実施形態の空気調和機とは、デフロスト運転の制御のみが相違しているため、同一の構成要素には同一符号を用いてその説明は省略する。
【００７５】
図４に示すように、ステップＳ１０において、まず室外側熱交換器２の熱交換器下部２ｂの温度ＴＨ２（ｔ）（℃）を測定するとともに、熱交換器下部２ｂを一定の周期毎に測定された温度ＴＨ２（ｔ−１）（℃）と温度ＴＨ２（ｔ）との差を計算する。そして、温度ＴＨ２（ｔ−１）と温度ＴＨ２（ｔ）との差が閾値Ｘ（℃）以上か否かを判定する。ここで、温度ＴＨ２（ｔ−１）は、一定の周期において、温度ＴＨ２（ｔ）が測定される直前に測定された温度である。
【００７６】
このとき、温度ＴＨ２（ｔ−１）と温度ＴＨ２（ｔ）との差の値が閾値Ｘより小さい場合（図４のステップＳ１０のＮｏ）、熱交換器下部２ｂに霜が形成されていないと判定する。なお、本実施形態では、閾値Ｘを約２℃としている。一方、温度ＴＨ２（ｔ−１）と温度ＴＨ２（ｔ）との差の値が閾値Ｘ以上である場合（図４のステップＳ１０のＹｅｓ）、熱交換器下部２ｂに霜が形成されていると判定する。そして、ステップＳ１１に移行する。
【００７７】
ステップＳ１１において、室外側熱交換器２の熱交換器上部ａの温度ＴＨ１（ｔ）（℃）を測定するとともに熱交換器上部２ａを一定の周期毎に測定された温度ＴＨ１（ｔ−１）（℃）と温度ＴＨ１（ｔ）との差を計算する。そして、温度ＴＨ１（ｔ−１）と温度ＴＨ１（ｔ）との差が閾値Ｙ（℃）以上か否かを判定する。ここで、温度ＴＨ１（ｔ−１）は、一定の周期において、温度ＴＨ１（ｔ）が測定される直前に測定された温度である。
【００７８】
このとき、温度ＴＨ１（ｔ−１）と温度ＴＨ１（ｔ）との差の値が閾値Ｙより小さい場合（図４のステップＳ１１におけるＮｏ）、熱交換器上部２ａに霜が形成されていないと判定する。なお、本実施形態では、閾値Ｙを約５℃としている。この場合、ステップＳ１０及びステップＳ１１より、熱交換器下部２ｂのみ霜が形成されていると判定されるため、熱交換器下部２ｂのみに正サイクルデフロスト運転が行われる（図４のステップＳ１２）。
【００７９】
熱交換器下部２ｂに正サイクルデフロスト運転が行われた後、熱交換器下部２ｂの温度ＴＨ２を測定する。そして、温度ＴＨ２がフロスト開始温度Ｚ（℃）以上か否かを判定する（図４のステップＳ１３）。
【００８０】
ステップＳ１３において、温度ＴＨ２がフロスト開始温度Ｚ（℃）以上である場合（図４のステップＳ１３におけるＹｅｓ）、デフロスト運転は行われない。一方、温度ＴＨ２がフロスト開始温度Ｚより低い場合（図４のステップＳ１３におけるＮｏ）、再度、熱交換器下部２ｂに正サイクルデフロスト運転が行われる。
【００８１】
ステップＳ１１において、温度ＴＨ１（ｔ−１）と温度ＴＨ１（ｔ）との差の値が閾値Ｙ以上である場合（図４のステップＳ１１におけるＹｅｓ）、ステップＳ１０及びステップＳ１１より、熱交換器上部２ａ及び熱交換器下部２ｂのともに霜が形成されていると判定されるため、熱交換器上部２ａ及び熱交換器下部２ｂに逆サイクルデフロスト運転が行われる（図４のステップＳ１４）。なお、このデフロスト運転の制御は、一定の周期にて繰り返し実行される。また、上記の制御構成により、逆サイクルデフロスト運転は、熱交換器上部２ａ及び熱交換器下部２ｂのともに行うが、熱交換器上部２ａには、正サイクルデフロスト運転を行わず、熱交換器下部２ｂにのみ正サイクルデフロスト運転を行うため、熱交換器下部２ｂに対するデフロスト運転のデフロスト能力と比較して、熱交換器上部２ａに対するデフロスト運転のデフロスト能力は高くなる。
【００８２】
なお、本発明の第２の実施形態の空気調和機１によれば、第１の実施形態の効果（１）に加え、以下の効果を奏することができる。
（４）滑水性及び撥水性を有した塗膜を熱交換面２１に設けた室外側熱交換器２では、熱交換器上部２ａと比較して熱交換器下部２ｂの着霜量が多いため、熱交換器上部２ａには着霜されていないが、熱交換器下部２ｂのみに着霜されている状態が考えられる。このような熱交換器下部２ｂのみ着霜されている場合、本実施形態の空気調和機１では、熱交換器上部２ａの温度差にかかわらず、熱交換器下部２ｂの温度差が所定条件（閾値Ｘ以上）の場合に、熱交換器下部２ｂのみを正サイクルデフロスト運転を行うため、熱交換器下部２ｂのみデフロストすることができる。したがって、熱交換器下部２ｂのみの正サイクルデフロスト運転のみによって、室外側熱交換器２のデフロストが確実にできる場合もあるため、室外側熱交換器２の全体において逆サイクルデフロスト運転を行うことを抑制することができる。即ち、室外側熱交換器２の全体において逆サイクルデフロスト運転の実行回数を低減することができる。その結果、正サイクルデフロスト運転に伴う空気調和機１の能力の低下度合を抑制することができる。また、熱交換器上部２ａに着霜されていない状態、もしくは、熱交換器上部２ａの着霜量が非常に少ない状態において、熱交換器上部２ａに正サイクルデフロスト運転、もしくは、逆サイクルデフロスト運転を行うことが抑制されるため、デフロスト運転の効率を高めることができる。
【００８３】
（第３の実施形態）
図５を参照して、本発明の空気調和機を具体化した第３の実施形態について説明する。なお、本実施形態の空気調和機と第１の実施形態の空気調和機とは、室外側熱交換器２の構造のみが相違しているため、同一の構成要素には同一符号を用いてその説明を省略する。
【００８４】
図５に示すように、室外側熱交換器２の熱交換器下部２ｂのプレートフィン２２の一部は、切断されている。即ち、プレートフィン２２のフィン上部２２１のプレートフィン２２のフィンピッチＰ１と比較して、プレートフィン２２のフィン下部２２２のプレートフィン２２のフィンピッチＰ２が大きく形成されている。ここで、プレートフィン２２のフィンピッチとは、プレートフィン２２の配列方向において、隣り合うプレートフィン２２の間の距離をいう。また、言い換えると、プレートフィン２２は、熱交換器下部２ｂの熱交換面であるフィン下部２２２の面積の合計が、熱交換器上部２ａの熱交換面であるフィン上部２２１の面積の合計よりも小さくなるように形成される。
【００８５】
本発明の第３の実施形態の空気調和機１によれば、以下の効果を奏することができる。
（１）本実施形態の空気調和機１では、室外側熱交換器２のプレートフィン２２のフィン上部２２１のプレートフィン２２のフィンピッチＰ１と比較して、プレートフィン２２のフィン下部２２２のプレートフィン２２のフィンピッチＰ２が大きく形成される構成とする。この構成によれば、プレートフィン２２の配列方向において、隣り合うフィン上部２２１の距離が隣り合うフィン下部２２２の距離よりも大きいため、フィン上部２２１の熱交換能力と比較して、フィン下部２２２の熱交換能力が小さくなる。したがって、フィン上部２２１に付着する水滴の量と比較して、フィン下部２２２に付着する水滴の量が低減されるため、フィン下部２２２の着霜量を低減することができる。
【００８６】
（２）特に、プレートフィン２２の配列方向において、隣り合うフィン上部２２１の距離が隣り合うフィン下部２２２の距離よりも大きいため、フィン下部２２２に霜が形成された場合、プレートフィン２２の配列方向において、隣り合うフィン下部２２２の間に霜が連結するのを抑制することができる。したがって、フィン下部２２２からフィン上部２２１へ成長する霜の量を抑制することができる。
【００８７】
（３）また、プレートフィン２２は、フィン下部２２２の面積の合計が、フィン上部２２１の面積の合計よりも小さくなるように形成されるため、フィン上部２２１に付着する水滴の量と比較して、フィン下部２２２に付着する水滴の量を低減することができる。したがって、フィン上部２２１と比較して、フィン下部２２２の着霜量を低減することができる。
【００８８】
（第４の実施形態）
図６を参照して、本発明の空気調和機を具体化した第４の実施形態について説明する。なお、本実施形態の空気調和機と第１の実施形態の空気調和機とは、室外側熱交換器２の構造のみ相違するため、同一構成要素には同一符号を用いてその説明を省略する。
【００８９】
図６に示すように、室外側熱交換器２において、熱交換器上部２ａの第１チューブ２４１のピッチＰ３と比較して、熱交換器下部２ｂの第２チューブ２４２のピッチＰ４が大きくなるように形成されている。ここで、熱交換チューブのピッチとは、図６に示す室外側熱交換器２の上下方向において、隣り合う熱交換チューブのプレートフィン２２を通過する部分の距離をいう。
【００９０】
本実施形態の空気調和機によれば、第３の実施形態の空気調和機の効果（１）と同様の効果を奏することに加え、以下の効果を奏することができる。
（４）本実施形態の空気調和機１では、第１チューブ２４１のピッチＰ３と比較して、第２チューブ２４２のピッチＰ４が大きくなる構成とする。この構成によれば、フィン下部２２２に霜が形成された場合、図６に示す室外側熱交換器２の上下方向において、第１チューブ２４１のピッチＰ３と比較して、第２チューブ２４２のピッチＰ４の間に対して霜が連結するのを抑制することができる。したがって、フィン下部２２２からフィン上部２２１へ成長する霜の量を抑制することができる。
【００９１】
（第５の実施形態）
図７を参照して、本発明の空気調和機を具体化した第５の実施形態について説明する。なお、本実施形態の空気調和機と第１の実施形態の空気調和機とは、冷媒回路の構成のみが相違し、室外側熱交換器の構造は同一であるため、同一構成要素には同一符号を用いて、その説明を省略する。また、空気調和機の冷媒回路についても同一構成要素には同一符号を用いてその説明を省略し、第１の実施形態の冷媒回路と異なる点についてのみ説明する。
【００９２】
図７に示すように、空気調和機１では、四路切換弁５と室内側熱交換器４との間の接続点ＧＰ３、及び熱交換器下部２ｂと第１下部膨張弁３２との間の接続点ＧＰ４を結ぶバイパス回路７が形成されている。このバイパス回路７には、電磁弁７１が設けられる。また、熱交換器下部２ｂと接続点ＧＰ２と間には、熱交換器下部２ｂと接続点ＧＰ２とを結ぶ冷媒配管と並列接続するように逆止弁８及びキャピラリーチューブ９が設けられる。これら逆止弁８及びキャピラリーチューブ９により、熱交換器下部２ｂを通過した冷媒は減圧される。また、制御装置１２は、上部膨張弁３１、第１下部膨張弁３２、四路切換弁５、圧縮機６、及び電磁弁７１を制御することにより、空気調和機１の以下の運転動作を制御する。
【００９３】
次に空気調和機１の各運転について説明する。
暖房運転では、空気調和機１は電磁弁７１及び逆止弁８を全閉にする。これにより、圧縮機６から吐出した高圧の冷媒は、バイパス回路７を通らず、室内側熱交換器４へ供給されるとともに、熱交換器下部２ｂを通過した冷媒が、キャピラリーチューブ９を通らず、接続点ＧＰ２へ供給される。これにより、第１の実施形態の冷媒回路と同様の暖房運転が行われる。
【００９４】
冷房運転では、空気調和機１は、電磁弁７１を全閉にする。また、逆止弁８が設けられることにより、圧縮機６から吐出された冷媒は、キャピラリーチューブ９を介して熱交換器下部２ｂに供給されることはない、即ち、圧縮機６から吐出された冷媒は、直接、熱交換器下部２ｂに供給される。これにより、第１の実施形態の冷媒回路と同様の冷房運転が行われる。
【００９５】
正サイクルデフロスト運転、特に熱交換器下部２ｂのみの正サイクルデフロスト運転では、電磁弁７１を全開にする。これにより、圧縮機６から吐出する高圧の冷媒は、室内側熱交換器４及びバイパス回路７に供給される。ここで、上部膨張弁３１は、スーパーヒート制御が行われ、室内側熱交換器４を通過した冷媒を減圧する。
【００９６】
そして、室内側熱交換器４を通過した冷媒は、上部膨張弁３１により減圧された状態にて、熱交換器上部２ａに供給される。また、バイパス回路７に供給された冷媒は、電磁弁７１を通過して、熱交換器下部２ｂに供給される。したがって、熱交換器下部２ｂには、圧縮機６から吐出した高圧の冷媒の状態にて、供給される。これにより、熱交換器下部２ｂに付着した氷及び霜は融解される。これにより、室内側熱交換器４を通過した冷媒を減圧することなく、熱交換器上部２ａに供給されるため、熱交換器上部２ａに付着した氷及び霜は融解される。また、制御装置１２が四路切換弁５、圧縮機６、上部膨張弁３１、第１下部膨張弁３２、及び電磁弁７１を制御することにより、空気調和機１の室外側熱交換器２に正サイクルデフロスト運転を行うデフロスト装置が構成される。
【００９７】
ここで、正サイクルデフロスト運転は、暖房運転中において、圧縮機６から室内側熱交換器４に供給される高圧の冷媒の一部をバイパス回路７に供給することによって行われる。即ち、暖房運転と同時に、正サイクルデフロスト運転が行われる。
【００９８】
逆サイクルデフロスト運転では、空気調和機１は電磁弁７１を全閉にする。また、逆止弁８が設けられることにより、圧縮機６から吐出された冷媒は、キャピラリーチューブ９を介して熱交換器下部２ｂに供給されることはない、即ち、圧縮機６から吐出された冷媒は、直接、熱交換器下部２ｂに供給される。これにより、第１の実施形態の冷媒回路と同様の逆サイクルデフロスト運転が行われる。また、制御装置１２が四路切換弁５、圧縮機６、上部膨張弁３１、第１下部膨張弁３２、及び電磁弁７１を制御することにより、空気調和機１の室外側熱交換器２に逆サイクルデフロスト運転を行うデフロスト装置が構成される。
【００９９】
本実施形態の空気調和機１によれば、第１の実施形態の効果（１）〜（３）に加え、以下の効果を奏することができる。
（４）本実施形態の空気調和機１では、四路切換弁５と室内側熱交換器４との間の接続点ＧＰ３、及び熱交換器下部２ｂと第１下部膨張弁３２との間の接続点ＧＰ４を結ぶバイパス回路７が形成されている構成とする。この構成によれば、空気調和機１が暖房運転している間においても、バイパス回路７により、熱交換器下部２ｂに対して正サイクルデフロスト運転を行うことができる。即ち、空気調和機１は、暖房運転と正サイクルデフロスト運転とを同時に行うことができる。したがって、室内の暖房快感度の低下を抑制するとともに、室外側熱交換器２をデフロストすることができる。
【０１００】
（５）特に、本実施形態のデフロスト運転の制御構成は、第１の実施形態のデフロスト運転の制御構成と同じであるため、熱交換器上部２ａに対するデフロスト運転のデフロスト能力は、熱交換器下部２ｂに対するデフロスト運転のデフロスト能力よりも小さくなるように設定される。したがって、逆サイクルデフロスト運転を行われる頻度が低いため、暖房運転を継続しつつも、室外側熱交換器２のデフロストを行うことができる。
【０１０１】
（第６の実施形態）
図８を参照して、本発明の空気調和機を具体化した第６の実施形態について説明する。なお、本実施形態の空気調和機と第１の実施形態の空気調和機とは、冷媒回路の構成のみが相違し、室外側熱交換器の構造は同一であるため、同一構成要素には同一符号を用いて、その説明を省略する。また、空気調和機の冷媒回路についても同一構成要素には同一符号を用いてその説明を省略し、第１の実施形態の冷媒回路と異なる点についてのみ説明する。
【０１０２】
図８に示すように、空気調和機１では、熱交換器下部２ｂと接続点ＧＰ２との間の接続点ＧＰ５、及び上部膨張弁３１と熱交換器上部２ａとの間の接続点ＧＰ６を接続するバイパス回路１０が設けられる。そして、バイパス回路１０には、中間膨張弁１１が設けられる。また、接続点ＧＰ５と接続点ＧＰ２との間には、第１の実施形態の第２下部膨張弁３３に替わり、電磁弁３４が設けられる。また、制御装置１２は、中間膨張弁１１、上部膨張弁３１、第１下部膨張弁３２、四路切換弁５、圧縮機６、及び電磁弁３４を制御することにより、空気調和機１の以下の運転動作を制御する。
【０１０３】
次に、空気調和機１の各運転について説明する。
暖房運転では、空気調和機１は、中間膨張弁１１を閉じるとともに、電磁弁３４を所定量開いた状態とする。これにより、熱交換器下部２ｂを通過した冷媒が、バイパス回路１０を介して、熱交換器上部２ａに供給されることはない、即ち、熱交換器下部２ｂを通過した冷媒は、接続点ＧＰ２において、熱交換器上部２ａを通過した冷媒と合流する。これにより、第１の実施形態の冷媒回路と同様の暖房運転が行われる。
【０１０４】
冷房運転では、空気調和機１は、中間膨張弁１１を閉じる。これにより、圧縮機６から吐出された冷媒は、バイパス回路１０を介して、上部膨張弁３１に供給されることはない。即ち、電磁弁３４を通過した冷媒は、熱交換器下部２ｂ及び第１下部膨張弁３２を介して接続点ＧＰ１において、熱交換器上部２ａ及び上部膨張弁３１を通過した冷媒と合流する。これにより、第１の実施形態の冷媒回路と同様の冷房運転が行われる。
【０１０５】
正サイクルデフロスト運転、特に熱交換器下部２ｂのみの正サイクルデフロスト運転では、空気調和機１は、電磁弁３４を全閉するとともに、中間膨張弁１１をスーパーヒート制御を行う。また、第１下部膨張弁３２及び中間膨張弁１１は、接続点ＧＰ６において、第１下部膨張弁３２を通過した冷媒の圧力と中間膨張弁１１を通過した冷媒の圧力とが略等しくなるように制御される。
【０１０６】
そして、室内側熱交換器４を通過した冷媒は、上部膨張弁３１及び第１下部膨張弁３２を介して、熱交換器上部２ａ及び熱交換器下部２ｂにそれぞれ供給される。また、熱交換器下部２ｂを通過した冷媒は、バイパス回路１０の中間膨張弁１１を介して接続点ＧＰ６に供給されるとともに、上部膨張弁３１を通過した冷媒と合流して、熱交換器上部２ａに供給される。これにより、熱交換器下部２ｂに付着した氷及び霜は融解される。なお、熱交換器上部２ａを同時に正サイクルデフロスト運転を行う場合、空気調和機１は、中間膨張弁１１を全閉とするとともに、上部膨張弁３１及び電磁弁３４を全開とする。これにより、熱交換器上部２ａに付着した氷及び霜は融解される。また、制御装置１２が四路切換弁５、圧縮機６、中間膨張弁１１、上部膨張弁３１、第１下部膨張弁３２、及び電磁弁３４を制御することにより、空気調和機１の室外側熱交換器２に正サイクルデフロスト運転を行うデフロスト装置が構成される。
【０１０７】
逆サイクルデフロスト運転では、空気調和機１は、電磁弁３４を全開とするとともに、中間膨張弁１１を全閉とする。これにより、電磁弁３４を通過した冷媒が、バイパス回路１０を介して、上部膨張弁３１に供給されることがない、即ち、電磁弁３４を通過した冷媒は、熱交換器下部２ｂ及び第１下部膨張弁３２を介して接続点ＧＰ１に供給される。これにより、第１の実施形態の冷媒回路と同様の逆サイクルデフロスト運転が行われる。また、制御装置１２が四路切換弁５、圧縮機６、中間膨張弁１１、上部膨張弁３１、第１下部膨張弁３２、及び電磁弁３４を制御することにより、空気調和機１の室外側熱交換器２に逆サイクルデフロスト運転を行うデフロスト装置が構成される。なお、本実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果を奏することができる。
【０１０８】
（その他の変形例）
なお、本発明の実施態様は、上記各実施形態に例示した態様に限られるものではなく、これを例えば、以下のように変更することもできる。
【０１０９】
・本発明の空気調和機１では、プレートフィン２２のフィン上部２２１及びフィン下部２２２が連結した、即ち、フィン上部２２１及びフィン下部２２２が単一に構成されたが、本発明は、これに限定されることはない。例えば、フィン上部２２１及びフィン下部２２２が図２（ｂ）、図５及び図６における一点鎖線にて切り離された、即ち、フィン上部２２１及びフィン下部２２２が別部材であってもよい。この場合、フィン上部２２１、第１チューブにて構成された熱交換器上部が第１熱交換器となる。また、フィン下部２２２、第２チューブにて構成された熱交換器下部が第２熱交換器となる。
【０１１０】
・本発明の空気調和機１では、熱交換器下部２ｂのみに正サイクルデフロスト運転を行ったが、本発明は、これに限定されることはなく、次のように変更が可能である。即ち、熱交換器下部２ｂのみに正サイクルデフロスト運転を行うことに替えて、熱交換器下部２ｂのみに逆サイクルデフロスト運転を行ってもよい。また、熱交換器下部２ｂのみではなく、熱交換器上部２ａにも正サイクルデフロスト運転を行ってもよい。この場合、次のようにデフロスト運転を設定してもよい。即ち、熱交換器上部２ａに対してデフロスト運転を行う際の冷媒流量（即ち、単位時間当たりに流す冷媒の量）を熱交換器下部２ｂに対してデフロスト運転を行う際の冷媒流量よりも少なくすることにより、熱交換器上部２ａのデフロスト能力は、熱交換器下部２ｂのデフロスト能力よりも小さく設定されてもよい。また、熱交換器下部２ｂのデフロスト運転の実行回数と比較して、熱交換器上部２ａのデフロスト運転の実行回数を低減してもよい。また、熱交換器上部２ａに対するデフロスト運転の１回当たりの実行時間を熱交換器下部２ｂに対するデフロスト運転の１回当たりの実行時間よりも短くしてもよい。
【０１１１】
・本発明の空気調和機１では、室外側熱交換器２として、クロスフィンアンドチューブ型を用いたが、本発明はこれに限定されることはない。プレートフィン２２を貫通する熱交換チューブにより冷媒を循環させる構造であれば、他の態様であってもよい。
【０１１２】
・本発明の第３の実施形態の空気調和機１では、熱交換器下部２ｂの熱交換能力を低下させる手段として、第３の実施形態に示すように、熱交換器上部２ａのプレートフィン２２のフィンピッチＰ１と比較して、熱交換器下部２ｂのプレートフィン２２のフィンピッチＰ２を大きくしたり、第４の実施形態に示すように、熱交換器上部２ａの第１チューブ２４１のピッチＰ３と比較して、熱交換器下部２ｂの第２チューブ２４２のピッチＰ４を大きくしたりしたが、例えば、次ぎのように変形してもよい。即ち、熱交換器下部２ｂの熱交換能力を低下させる手段として、これらフィンピッチＰ１及びフィンピッチＰ２と、ピッチＰ３及びピッチＰ４とをそれぞれ等しくするとともに、第１チューブ２４１に流れる冷媒の流量と比較して、第２チューブ２４２に流れる冷媒の流量を小さくしてもよい。
【０１１３】
・本発明の第３の実施形態の空気調和機１では、熱交換器上部２ａのプレートフィン２２のフィンピッチＰ１と比較して、熱交換器下部２ｂのプレートフィン２２のフィンピッチＰ２を大きくさせるため、プレートフィン２２の配列方向において、フィン下部２２２を交互に切断したが、本発明はこれに限られることはなく、次のように変更してもよい。例えば、第３の実施形態のフィン下部２２２の切断する数に対して、より多く切断しても、より少なく切断してもよい。また、第３の実施形態では、フィン下部２２２の全体を切断したが、これに限られることなく、フィン下部２２２の一部のみを切断してもよい。上記の変更した構成においても、第３の実施形態の効果（１）〜（３）と同様の効果は得られる。
【０１１４】
・本発明の第４の実施形態の空気調和機１では、第１チューブ２４１のピッチＰ３と比較して、第２チューブ２４２の各ピッチＰ４を全て大きく形成したが、本発明はこれに限られることはなく、次のような変更でもよい。即ち、第２チューブ２４２のピッチＰ４の一部を大きく形成してもよい。上記の変更した構造においても、第４の実施形態の効果（６）と同様の効果は得られる。また、第４の実施形態の空気調和機１では、プレートフィン２２の上下方向において、第１チューブ２４１がフィン上部２２１を貫通する部位の本数、即ち、プレートフィン２２の配列方向に沿って延びる第１チューブ２４１の部位の数が４本であり、第２チューブ２４２がフィン下部２２２を貫通する部位の本数も４本であったが、これに変えて、第２チューブ２４２がフィン下部２２２を貫通する部位の本数を第１チューブ２４１がフィン上部２２１を貫通する部位の本数よりも少なく設定してもよい。例えば、第２チューブ２４２がフィン下部２２２を貫通する部位の本数を２本としてもよい。上記の変更した構造においても、第４の実施形態の効果（４）と同様の効果は得られる。
【０１１５】
・本発明の第５の実施形態の空気調和機１では、熱交換器下部２ｂ及び接続点ＧＰ２との間において、逆止弁８及びキャピラリーチューブ９が設けられたが、例えば、逆止弁８及びキャピラリーチューブ９に替えて膨張弁を設けてもよい。
【０１１６】
・本発明の第５の実施形態の空気調和機１では、バイパス回路７に、電磁弁７１が設けられたが、例えば、図９に示すように、電磁弁７１に替えて逆止弁７２及びキャピラリーチューブ７３を設けてもよい。図９の冷媒回路において、暖房運転では、キャピラリーチューブ７３から通過した冷媒の圧力が、第１下部膨張弁３２を通過した冷媒の圧力より小さくなるように、キャピラリーチューブ７３の減圧量及び第１下部膨張弁３２の開度を調整する。これにより、圧縮機６から吐出した冷媒は、バイパス回路７を介して、熱交換器下部２ｂに供給されることを防ぐ。なお、冷房運転、正サイクルデフロスト運転、及び逆サイクルデフロスト運転は、空気調和機１の第５の実施形態と同様に行われる。
【０１１７】
・本発明の第６の実施形態の空気調和機１では、熱交換器下部２ｂと接続点ＧＰ２との間に電磁弁３４が設けられたが、例えば、電磁弁３４に替えて三方弁を設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１１８】
【図１】本発明の空気調和機を具体化した第１の実施形態について、空気調和機の冷媒回路を示す回路図。
【図２】（ａ）同実施形態の空気調和機について、室外側熱交換器を熱交換面に沿った平面にて切った断面構造を示す断面図。（ｂ）同実施形態について、室外側熱交換器の正面構造を示す正面図。
【図３】同実施形態の空気調和機のデフロスト運転について、その処理手順を示すフローチャート。
【図４】本発明の空気調和機を具体化した第２の実施形態について、空気調和機のデフロスト運転の処理手順を示すフローチャート。
【図５】本発明の空気調和機を具体化した第３の実施形態について、室外側熱交換器の正面構造を示す正面図。
【図６】本発明の空気調和機を具体化した第４の実施形態について、室外側熱交換器の正面構造を示す正面図。
【図７】本発明の空気調和機を具体化した第５の実施形態について、空気調和機の冷媒回路を示す回路図。
【図８】本発明の空気調和機を具体化した第６の実施形態について、空気調和機の冷媒回路を示す回路図。
【図９】本発明の空気調和機にかかるその他の実施形態について、空気調和機の冷媒回路を示す回路図。
【図１０】従来の空気調和機について、プレートフィンの熱交換面に沿う断面構造を示す断面図。
【符号の説明】
【０１１９】
１…空気調和機、２…室外側熱交換器、２ａ…熱交換器上部、２ｂ…熱交換器下部、８…逆止弁、９…キャピラリーチューブ、１０…バイパス回路、１１…中間膨張弁、１２…制御装置、２１…熱交換面、２２…プレートフィン、２４…熱交換チューブ、３…膨張弁、３１…上部膨張弁、３２…第１下部膨張弁、３３…第２下部膨張弁、３４…電磁弁、４…室内側熱交換器、５…四路切換弁、６…圧縮機、７…バイパス回路、７１…電磁弁、７２…逆止弁、７３…キャピラリーチューブ、２２１…上部、２２２…下部、２４１…第１チューブ、２４２…第２チューブ。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレートフィンを貫通する熱交換チューブにより冷媒を循環させるとともに滑水性及び撥水性を有する塗膜がプレートフィンの熱交換面に設けられる室外側熱交換器について、これを備える空気調和機に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記空気調和機は、冷房運転時では室内の熱を汲み上げ、暖房運転時では室外の熱を汲み上げることにより、室内の温度調節を行う。また、空気調和機は、室内に設置される室内ユニット及び室外に設置される室外ユニットから構成されるものが知られている。
【０００３】
また、空気調和機は、暖房運転時に熱交換器を蒸発器として動作させる。ここで、熱交換器との間で熱交換を行う空気の温度が低い場合や蒸発温度が低い場合に、熱交換器の熱交換面に着霜する。熱交換面に着霜すると、熱交換器の能力が低下するため、空気調和機の冷凍能力も低下する。
【０００４】
特に、空気調和機の室外ユニットでは、室外空気の影響を直接的に受けるため、暖房運転時に室外空気の温度が低下すると蒸発器として動作している室外側熱交換器の蒸発能力が低下し、空気調和機の暖房能力の低下を招く。そのため、空気調和機では、室外側熱交換器に付着した霜を取り除くための除霜運転（以下、「デフロスト運転」という）が適宜行われることが知られている。
【０００５】
しかしながら、除霜運転が行われると、暖房運転が休止されたり、暖房能力が低下したりするため、暖房快感度が低下するという問題がある。そのため、熱交換器における着霜を抑制して暖房運転の休止の頻度を低減することや、除霜運転時間の短縮を図ることが課題となっている。
【０００６】
この課題を解決する方法として、表面処理を施していない熱交換面（以下、「無処理の熱交換面」という。）と比較して滑水性及び撥水性を大きくして着霜を抑制する着霜抑制層を熱交換面に設けることによって、蒸発器として動作している熱交換器への着霜量を低減する方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００７】
ここで図１０を参照して、上記着霜抑制層を熱交換面に設けた従来の室外ユニットの構造について説明する。
この熱交換器１００は、いわゆるクロスフィンアンドチューブ型熱交換器である。また、熱交換面を一定の間隔を経て多数のプレートフィン１０１を並べるとともに、これらのプレートフィン１０１に対して、内部を冷媒が流通する熱交換パイプ１０２を貫通させて構成されている。プレートフィン１０１は、長手方向が上下方向に平行になるように配置されるとともに、プレートフィン１０１が空気流通方向１０３に直交する方向に沿って並べてなるフィン列が、空気流通方向１０３に沿って２列配列されている。熱交換パイプ１０２は、プレートフィン１０１上下方向に沿って等間隔に配置されている。熱交換面であるプレートフィン１０１の表面には、例えば、上述した着霜抑制層が設けられており、滑水性及び撥水性が大きくなっている。また、熱交換器１００より下方には、熱交換器１００から下方に向けて流下する水滴１０５を受けて排出するためのドレンパン１０６が配置されている。ドレンパン１０６の上面１０６ａは、熱交換器１００の下端部の全面、即ち、プレートフィン１０１の下端部１０１ａの全面に対して接触する。
【０００８】
そして、このように熱交換器に着霜抑制層を設けて、熱交換面の滑水性及び撥水性を大きくした場合、熱交換器１００を蒸発器として動作させたときに熱交換面に凝縮する水滴が速やかに熱交換器１００の上方から下方に向けて流下する。これにより、熱交換面に付着する水滴の量が低減され、熱交換面における着霜量を低減することができる。
【特許文献１】特開２００２−３２３２９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、上記熱交換器１００においては、熱交換器に着霜抑制層を設けて、熱交換面の滑水性及び撥水性を大きくしたため、プレートフィン１０１の下部に付着する水滴１０５の量は、プレートフィン１０１の上部に付着する水滴１０５の量より多くなる。したがって、プレートフィン１０１の下部の着霜量は、プレートフィン１０１の上部の着霜量より多くなる。
【００１０】
しかしながら、従来のデフロスト運転の作動条件では、熱交換面の着霜量の増加により、熱交換器の熱交換能力が著しく低下した時をセンサ等によって検知して、デフロスト運転が行われていた。即ち、プレートフィン１０１の上部の着霜量が少ない状態であるにもかかわらず、プレートフィン１０１の上部及び下部の区別なく、プレートフィン１０１の全体に対してデフロスト運転が行われるため、デフロスト運転の効率の観点から改善の余地を残すものとなっている。
【００１１】
そこで、本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、滑水性及び撥水性を有する塗膜により熱交換面への着霜を抑制しつつ、さらにデフロスト運転の効率を高めることのできる空気調和機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１に記載の発明は、プレートフィンを貫通する熱交換チューブにより冷媒を循環させるとともに滑水性及び撥水性を有する塗膜が前記プレートフィンの熱交換面に設けられる室外側熱交換器と、この室外側熱交換器に対してデフロスト運転を行うデフロスト装置とを備える空気調和機において、前記室外側熱交換器は、前記プレートフィンの一部としてその上部に位置するフィン上部、及び前記フィン上部を貫通する前記熱交換チューブとしての第１チューブとを含む熱交換器上部と、この熱交換器上部の下方に位置するものであって、前記プレートフィンの一部としてその下部に位置するフィン下部、及び前記フィン下部を貫通する前記熱交換チューブとしての第２チューブとを含む熱交換器下部とに区分され、これら熱交換器上部及び熱交換器下部を含めて単一の熱交換器をなすとともに、前記第１チューブと前記第２チューブとが互いに独立した系統として構成されるものであり、前記デフロスト装置は、前記熱交換器上部の冷媒制御と前記熱交換器下部の冷媒制御とを個別に行うとともに、前記熱交換器上部に対するデフロスト運転のデフロスト能力を前記熱交換器下部に対するデフロスト運転のデフロスト能力よりも小さくするものであることを要旨とする。
【００１３】
この発明によれば、室外側熱交換器の上部及び下部、即ち、プレートフィンのフィン上部及びフィン下部のそれぞれにデフロストを行うことが可能となるため、室外側熱交換器に対して行うデフロスト運転の制御の自由度を向上させることができる。また、フィン上部と比較して着霜量が多いフィン下部について、デフロスト運転のデフロスト能力が高いため、フィン上部と比較して、フィン下部を積極的に除霜（以下、「デフロスト」という。）することができる。したがって、フィン上部及びフィン下部に対して、デフロスト運転のデフロスト能力に差を付けることができるため、プレートフィンの全体に対して一律に、即ち、デフロスト運転のデフロスト能力に差を付けずにデフロスト運転を行う場合と比較して、デフロスト運転の効率を高めることができる。なお、デフロスト能力とは、例えば、単位時間当たりにデフロストすることのできる霜の量として評価することができる。
【００１４】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の空気調和機において、前記デフロスト装置は、前記熱交換器上部に対するデフロスト運転の実行回数を前記熱交換器下部に対するデフロスト運転の実行回数よりも少なくすることを要旨とする。
【００１５】
この発明によれば、熱交換器下部と比較して、着霜量の少ない熱交換器上部のデフロスト運転の実行回数を少なくすることにより、熱交換器上部に着霜していない状態、もしくは、着霜量が少ない状態において熱交換器上部にデフロスト運転を行うことを抑制することができる。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の空気調和機において、前記デフロスト装置は、前記熱交換器上部に対するデフロスト運転の１回当たりの実行時間を前記熱交換器下部に対するデフロスト運転の１回当たりの実行時間よりも短くすることを要旨とする。
【００１７】
この発明によれば、熱交換器下部と比較して、着霜量の少ない熱交換器上部のデフロスト運転の１回当たりの実行時間を短くすることにより、熱交換器上部に着霜していない状態、もしくは、着霜量が非常に少ない状態においても熱交換器上部にデフロスト運転を行い続けることを抑制することができる。
【００１８】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の空気調和機において、前記デフロスト装置は、前記熱交換器上部に対するデフロスト運転時の前記熱交換器上部の冷媒流量を前記熱交換器下部に対するデフロスト運転時の前記熱交換器下部の冷媒流量よりも少なくすることを要旨とする。
【００１９】
この発明によれば、熱交換器上部の冷媒流量を熱交換器下部の冷媒流量よりも少なくすることにより、熱交換器上部及び熱交換器下部の着霜量の差を低減することができる。したがって、熱交換器の熱交換能力が著しく低下することを抑制するため、従来のデフロスト運転の作動条件においても、デフロスト運転を行う頻度を低減することができる。
【００２０】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の空気調和機において、前記デフロスト装置は、当該空気調和機の暖房運転がなされていることを条件に、前記熱交換器上部に対するデフロスト運転のデフロスト能力を前記熱交換器下部に対するデフロスト運転のデフロスト能力よりも必ず小さくすることを要旨とする。
【００２１】
請求項６に記載の発明は、請求項１に記載の空気調和機において、前記デフロスト装置は、前記熱交換器下部に対してのみデフロスト運転を行うことを要旨とする。
この発明によれば、着霜量の多い熱交換器下部のみに対して、デフロスト運転を行うため、熱交換器下部の霜の成長及び霜の形成を容易に抑制することができる。
【００２２】
請求項７に記載の発明は、プレートフィンを貫通する熱交換チューブにより冷媒を循環させるともに滑水性及び撥水性を有する塗膜が前記プレートフィンの熱交換面に設けられる室外側熱交換器を備える空気調和機において、前記室外側熱交換器は、前記プレートフィンの一部としてその上部に位置するフィン上部、及び前記フィン上部を貫通する前記熱交換チューブとしての第１チューブとを含む熱交換器上部と、この熱交換器上部の下方に位置するものであって、前記プレートフィンの一部としてその下部に位置するフィン下部、及び前記フィン下部を貫通する前記熱交換チューブとしての第２チューブとを含む熱交換器下部とに区分され、これら熱交換器上部及び熱交換器下部を含めて単一の熱交換器をなすとともに、前記第１チューブと前記第２チューブとが互いに独立した系統として構成されるものであり、前記熱交換器下部の熱交換性能が前記熱交換器上部の熱交換性能よりも小さく設定されることを要旨とする。
【００２３】
この発明によれば、熱交換器下部の熱交換性能が熱交換器上部の熱交換性能よりも小さく設定されることにより、熱交換器下部に付着する水滴の量を低減することができる。したがって、熱交換器下部の着霜量を低減することができるため、熱交換器下部から熱交換器上部に向けて霜が成長するのを抑制することができる。その結果、熱交換器下部の着霜量の低減により、従来のデフロスト運転のデフロスト運転の動作条件においても、デフロスト運転が動作することを抑制することができるため、デフロスト運転の効率を高めることができる。
【００２４】
請求項８に記載の発明は、請求項６または請求項７に記載の空気調和機において、前記室外側熱交換器は、前記熱交換器下部の熱交換面の面積の合計が前記熱交換器上部の熱交換面の面積の合計より小さいことを要旨とする。
この発明によれば、熱交換器下部の熱交換面の面積の合計が熱交換器上部の熱交換面の面積の合計より小さいことにより、熱交換器下部に付着する水滴の量を低減することができる。したがって、熱交換器下部の着霜量を低減することができる。その結果、熱交換器下部から熱交換器上部に向けて霜が成長するのを抑制することができる。
【００２５】
請求項９に記載の発明は、プレートフィンを貫通する熱交換チューブにより冷媒を循環させるともに滑水性及び撥水性を有する塗膜が前記プレートフィンの熱交換面に設けられる室外側熱交換器を備える空気調和機において、前記室外側熱交換器は、前記プレートフィンの一部としてその上部に位置するフィン上部、及び前記フィン上部を貫通する前記熱交換チューブとしての第１チューブとを含む熱交換器上部と、この熱交換器上部の下方に位置するものであって、前記プレートフィンの一部としてその下部に位置するフィン下部、及び前記フィン下部を貫通する前記熱交換チューブとしての第２チューブとを含む熱交換器下部とに区分され、これら熱交換器上部及び熱交換器下部を含めて単一の熱交換器をなすとともに、前記第１チューブと前記第２チューブとが互いに独立した系統として構成されるものであり、前記熱交換器下部の上下方向における前記第２チューブ同士の間隔が前記熱交換器上部の上下方向における前記第１チューブ同士の間隔よりも大きく設定されることを要旨とする。
【００２６】
この発明によれば、熱交換器上部の第１チューブ同士の間隔と比較して、熱交換器下部の第２チューブ同士の間隔が大きくなるように形成されていることにより、熱交換器下部において、第２チューブ同士の間に霜が形成されるのを抑制することができるため、熱交換器下部から熱交換器上部に向けて霜が成長するのを抑制することができる。したがって、熱交換器下部の着霜量の低減により、従来のデフロスト運転のデフロスト運転の動作条件においても、デフロスト運転が動作することを抑制することができるため、デフロスト運転の効率を高めることができる。
【００２７】
請求項１０に記載の発明は、請求項７〜請求項９のいずれか１項に記載の空気調和機において、当該空気調和機は、前記室外側熱交換器に対してデフロスト運転を行うデフロスト装置をさらに備えるものであり、前記デフロスト装置は、前記熱交換器上部の冷媒制御と前記熱交換器下部の冷媒制御とを個別に行うものであることを要旨とする。
【００２８】
この発明によれば、熱交換器上部の冷媒制御と熱交換器下部の冷媒制御とを個別に行うことにより、室外側熱交換器を効率的にデフロストすることができる。したがって、デフロスト運転の効率を高めることができる。
【００２９】
請求項１１に記載の発明は、プレートフィンを貫通する熱交換チューブにより冷媒を循環させるとともに滑水性及び撥水性を有する塗膜が前記プレートフィンの熱交換面に設けられる室外側熱交換器と、この室外側熱交換器に対してデフロスト運転を行うデフロスト装置とを備える空気調和機において、前記室外側熱交換器は、前記プレートフィンの一部として上方に設けられる第１フィン、及び前記第１フィンを貫通する前記熱交換チューブとしての第１チューブとを含めて構成される第１熱交換器と、この第１熱交換器の下方に設けられるものであって、前記プレートフィンの一部として下方に設けられる第２フィン、及び前記第２フィンを貫通する前記熱交換チューブとしての第２チューブとを含めて構成される第２熱交換器とを備えるとともに、前記第１チューブと前記第２チューブとが互いに独立した系統として構成されるものであり、前記デフロスト装置は、前記第１熱交換器の冷媒制御と前記第２熱交換器の冷媒制御とを個別に行うとともに、前記第１熱交換器に対するデフロスト運転のデフロスト能力を前記第２熱交換器に対するデフロスト運転のデフロスト能力よりも小さくするものであることを要旨とする。
【００３０】
この発明によれば、室外側熱交換器の上部及び下部、即ち、プレートフィンの第１フィン及び第２フィンのそれぞれにデフロストを行うことが可能となるため、室外側熱交換器に対して行うデフロスト運転の制御の自由度を向上させることができる。また、第１フィンと比較して着霜量が多い第２フィンについて、デフロスト運転のデフロスト能力が高いため、第１フィンと比較して、第２フィンを積極的にデフロストすることができる。したがって、第１フィン及び第２フィンに対して、デフロスト運転のデフロスト能力に差を付けることができるため、プレートフィンの全体に対して一律に、即ち、デフロスト運転のデフロスト能力に差を付けずにデフロスト運転を行う場合と比較して、デフロスト運転の効率を高めることができる。
【００３１】
請求項１２に記載の発明は、請求項１１に記載の空気調和機において、前記デフロスト装置は、前記第１熱交換器に対するデフロスト運転の実行回数を前記第２熱交換器に対するデフロスト運転の実行回数よりも少なくすることを要旨とする。
【００３２】
この発明によれば、第２熱交換器と比較して、着霜量の少ない第１熱交換器のデフロスト運転の実行回数を少なくすることにより、第１熱交換器に着霜していない状態、もしくは、着霜量が非常に少ない状態において、第１熱交換器にデフロスト運転を行うことを抑制することができる。
【００３３】
請求項１３に記載の発明は、請求項１１または請求項１２に記載の空気調和機において、
前記デフロスト装置は、前記第１熱交換器に対するデフロスト運転の１回当たりの実行時間を前記第２熱交換器に対するデフロスト運転の１回当たりの実行時間よりも短くすることを要旨とする。
【００３４】
この発明によれば、第２熱交換器と比較して、着霜量の少ない第１熱交換器のデフロスト運転の１回当たりの実行時間を短くすることにより、第１熱交換器に着霜していない状態、もしくは、着霜量が非常に少ない状態においても第１熱交換器にデフロスト運転を行い続けることを抑制することができる。
【００３５】
請求項１４に記載の発明は、請求項１１〜請求項１３のいずれか１項に記載の空気調和機において、前記デフロスト装置は、前記第１熱交換器に対するデフロスト運転時の前記第１熱交換器の冷媒流量を前記第２熱交換器に対するデフロスト運転時の前記第２熱交換器の冷媒流量よりも少なくすることを要旨とする。
【００３６】
この発明によれば、第１熱交換器の冷媒流量を第２熱交換器の冷媒流量よりも少なくすることにより、第１熱交換器及び第２熱交換器の着霜量の差を低減することができる。したがって、熱交換器の熱交換能力が著しく低下することを抑制するため、従来のデフロスト運転の作動条件においても、デフロスト運転を行う頻度を低減することができる。
【００３７】
請求項１５に記載の発明は、請求項１１〜請求項１４のいずれか１項に記載の空気調和機において、前記デフロスト装置は、当該空気調和機の暖房運転がなされていることを条件に、前記第１熱交換器に対するデフロスト運転のデフロスト能力を前記第２熱交換器に対するデフロスト能力よりも必ず小さくすることを要旨とする。
【００３８】
請求項１６に記載の発明は、請求項１１に記載の空気調和機において、前記デフロスト装置は、前記第２熱交換器に対してのみデフロスト運転を行うことを要旨とする。
この発明によれば、この発明によれば、着霜量の多い第２熱交換器のみに対して、デフロスト運転を行うため、第２熱交換器の霜の成長及び霜の形成を容易に抑制することができる。
【００３９】
請求項１７に記載の発明は、プレートフィンを貫通する熱交換チューブにより冷媒を循環させるとともに滑水性及び撥水性を有する塗膜が前記プレートフィンの熱交換面に設けられる室外側熱交換器と、この室外側熱交換器に対してデフロスト運転を行うデフロスト装置とを備える空気調和機において、前記室外側熱交換器は、前記プレートフィンの一部として上方に設けられる第１フィン、及び前記第１フィンを貫通する前記熱交換チューブとしても第１チューブとを含めて構成される第１熱交換器と、この第１熱交換器の下方に設けられるものであって、前記プレートフィンの一部として下方に設けられる第２フィン、及び前記第２フィンを貫通する前記熱交換チューブとしての第２チューブとを含めて構成される第２熱交換器とを備えるとともに、前記第１チューブと前記第２チューブとが互いに独立した系統として構成されるものであり、前記第２熱交換器の熱交換性能が前記第１熱交換器の熱交換性能よりも小さく設定されることを要旨とする。
【００４０】
この発明によれば、第２熱交換器の熱交換性能が第１熱交換器の熱交換性能よりも小さく設定されることにより、第２熱交換器に付着する水滴の量を低減することができる。したがって、第２熱交換器の着霜量の低減により、従来のデフロスト運転のデフロスト運転の動作条件においても、デフロスト運転が動作することを抑制することができるため、デフロスト運転の効率を高めることができる。
【００４１】
請求項１８に記載の発明は、請求項１７に記載の空気調和機において、前記室外側熱交換器は、前記第２熱交換器の熱交換面の面積の合計が前記第１熱交換器の熱交換面の面積の合計よりも小さいことを要旨とする。
【００４２】
この発明によれば、第２熱交換器の熱交換面の面積の合計が第１熱交換器の熱交換面の面積の合計より小さいことにより、第２熱交換器に付着する水滴の量を低減することができる。したがって、第２熱交換器の着霜量を低減することができる。
【００４３】
請求項１９に記載の発明は、プレートフィンを貫通する熱交換チューブにより冷媒を循環させるとともに滑水性及び撥水性を有する塗膜が前記プレートフィンの熱交換面に設けられる室外側熱交換器と、この室外側熱交換器に対してデフロスト運転を行うデフロスト装置とを備える空気調和機において、前記室外側熱交換器は、前記プレートフィンの一部として上方に設けられる第１フィン、及び前記第１フィンを貫通する前記熱交換チューブとしての第１チューブとを含めて構成される第１熱交換器と、この第１熱交換器の下方に設けられるものであって、前記プレートフィンの一部として下方に設けられる第２フィン、及び前記第２フィンを貫通する前記熱交換チューブとしての第２チューブとを含めて構成される第２熱交換器とを備えるとともに、前記第１チューブと前記第２チューブとが互いに独立した系統として構成されるものであり、前記第２熱交換器の上下方向における前記第２チューブ同士の間隔が前記第１熱交換器の上下方向における前記第１チューブ同士の間隔よりも大きく設定されることを要旨とする。
【００４４】
この発明によれば、第１熱交換器の第１チューブ同士の間隔と比較して、第２熱交換器の第２チューブ同士の間隔が大きくなるように形成されていることにより、第２熱交換器において、第２チューブ同士の間に霜が形成されるのを抑制することができる。したがって、第２熱交換器の着霜量の低減により、従来のデフロスト運転のデフロスト運転の動作条件においても、デフロスト運転が動作することを抑制することができるため、デフロスト運転の効率を高めることができる。
【００４５】
請求項２０に記載の発明によれば、請求項１７〜請求項１９のいずれか１項に記載の空気調和機において、当該空気調和機は、前記室外側熱交換器に対してデフロスト運転を行うデフロスト装置をさらに備えるものであり、前記デフロスト装置は、前記第１熱交換器の冷媒制御と前記第２熱交換器の冷媒制御とを個別に行うものであることを要旨とする。
【００４６】
この発明によれば、第１熱交換器の冷媒制御と第２熱交換器の冷媒制御とを個別に行うことにより、室外側熱交換器を効率的にデフロストすることができる。したがって、デフロスト運転の効率を高めることができる。
【発明の効果】
【００４７】
本発明によれば、滑水性及び撥水性を有する塗膜により熱交換面への着霜を抑制しつつ、さらにデフロスト運転の効率を高めることのできる空気調和機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４８】
（第１の実施形態）
図１〜図３を参照して、本発明の空気調和機を具体化した第１の実施形態について説明する。
【００４９】
図１に示すように、空気調和機１では、室外側熱交換器２、膨張弁３、室内側熱交換器４、四路切換弁５及び圧縮機６が冷媒配管によって接続されることにより、冷媒回路が構成されている。また、空気調和機１には、膨張弁３、四路切換弁５、及び圧縮機６を制御する制御装置１２が備えられる。より具体的には、空気調和機１は、互いに並列に接続された２つの室外側熱交換器２を備えるとともに、冷媒配管において、複数の位置に配設される膨張弁３が制御装置１２により制御されることよって、それぞれの室外側熱交換器２が制御される。即ち、それぞれの室外側熱交換器２は、独立に運転される。
【００５０】
室外側熱交換器２は、熱交換器上部２ａと熱交換器下部２ｂとから構成される。熱交換器上部２ａ及び熱交換器下部２ｂのそれぞれの冷媒配管は、接続点ＧＰ１，ＧＰ２において、互いに接続されることにより、並列接続される。
【００５１】
膨張弁３は、上部膨張弁３１、第１下部膨張弁３２、及び第２下部膨張弁３３を備え、空気調和機１の冷媒回路の複数の位置にそれぞれ配設される。即ち、上部膨張弁３１は、接続点ＧＰ１と熱交換器上部２ａとの間に設けられ、第１下部膨張弁３２は、接続点ＧＰ１と熱交換器下部２ｂとの間に設けられ、第２下部膨張弁３３は、熱交換器下部２ｂと接続点ＧＰ２との間に設けられる。
【００５２】
四路切換弁５は、室内側熱交換器４及び室外側熱交換器２、即ち、室内側熱交換器４及び接続点ＧＰ２とそれぞれ接続される。また、圧縮機６は、四路切換弁５と接続されることにより、圧縮機６から冷媒が吐出及び吸入される。また、熱交換器上部２ａと熱交換器下部２ｂとが並列接続されるとともに、熱交換器上部２ａには上部膨張弁３１、熱交換器下部２ｂには第１下部膨張弁３２がそれぞれ設けられることにより、熱交換器上部２ａ及び熱交換器下部２ｂは、それぞれ独立に運転される。即ち、制御装置１２によって、上部膨張弁３１、第１下部膨張弁３２がそれぞれ制御されることによって、熱交換器上部２ａ及び熱交換器下部２ｂは、それぞれ独立に運転される。また、制御装置１２は、膨張弁３、四路切換弁５、及び圧縮機６を制御することにより、空気調和機１の以下の運転動作を制御する。
【００５３】
次に、空気調和機１の運転動作について説明する。空気調和機１は、暖房運転、冷房運転、正サイクルデフロスト運転、及び逆サイクルデフロスト運転を行う。
暖房運転では、四路切換弁５は、図１中の破線側に設定される。この四路切換弁５の状態において、圧縮機６から吐出した冷媒は、四路切換弁５の破線側、室内側熱交換器４、上部膨張弁３１及び第１下部膨張弁３２、室外側熱交換器２、第２下部膨張弁３３、四路切換弁５の破線側の順番で循環して圧縮機６に吸入される。このような冷媒の循環によって、室内側熱交換器４は、凝縮器として動作し、室外側熱交換器２は、蒸発器として動作する。ここで、凝縮器として動作する室内側熱交換器４では、冷媒が室内空気と熱交換を行って凝縮することによって、冷媒は室内空気に対して放熱する。また、蒸発器として動作する室外側熱交換器２では、冷媒は室外空気と熱交換を行って蒸発することによって、冷媒は室外空気から吸熱する。
【００５４】
冷房運転では、四路切換弁５は、図１中の実線側に設定される。この四路切換弁５の状態において、圧縮機６から吐出した熱媒体である冷媒は、四路切換弁５の実線側、第２下部膨張弁３３、室外側熱交換器２、上部膨張弁３１及び第１下部膨張弁３２、室内側熱交換器４、四路切換弁５の実線側の順番で循環して圧縮機６に吸入される。このような冷媒の循環によって、室外側熱交換器２は、凝縮器として動作し、室内側熱交換器４は、蒸発器として動作する。ここで、室外側熱交換器２では、冷媒が室外空気と熱交換を行って凝縮することによって、冷媒は室外空気に対して放熱する。また、室内側熱交換器４では、冷媒が室内空気と熱交換を行って蒸発することによって、室内空気は冷媒によって吸熱されて冷却される。
【００５５】
正サイクルデフロスト運転では、四路切換弁５は、図１中の破線側に設定される。この四路切換弁５の状態において、圧縮機６の出力を小さくするとともに、膨張弁３である上部膨張弁３１及び第１下部膨張弁３２を全開にする。そして、室内ファンは、低速回転に制御される。一方、室外ファンは、暖房運転時と同様に運転される。ここで、制御装置１２が四路切換弁５、圧縮機６、上部膨張弁３１、及び第1下部膨張弁３２を制御することにより、空気調和機１に室外側熱交換器２をデフロストするデフロスト装置が構成される。
【００５６】
この正サイクルデフロスト運転は、暖房機能を継続しながらデフロストが行われる。即ち、暖房運転時と比較して、低圧の状態で、圧縮機６から吐出した冷媒は、室内側熱交換器４において、室内空気と熱交換させることにより、室内の暖房を行うとともに、冷媒を凝縮させる。そして、室内側熱交換器４を通過した冷媒は、上部膨張弁３１及び第１下部膨張弁をそれぞれ介して、室外側熱交換器２の熱交換器上部２ａ及び熱交換器下部２ｂにそれぞれ流れる。このとき、熱交換器上部２ａ及び熱交換器下部２ｂにそれぞれ流れる冷媒により、室外側熱交換器２の熱交換面であるプレートフィンの表面に付着した水滴が氷結して氷及び霜の形成が抑制されるとともに、プレートフィンの表面に既に形成された氷及び霜が融解される。
【００５７】
逆サイクルデフロスト運転では、四路切換弁５は、図１中の実線側に設定される。この四路切換弁５の状態において、圧縮機６の出力を向上させるとともに、膨張弁３である第２下部膨張弁３３を全開にする。そして、室外ファン及び室内ファンはそれぞれ停止する。ここで、制御装置１２が四路切換弁５、圧縮機６、第２下部膨張弁３３を制御することにより、空気調和機１に室外側熱交換器２をデフロストするデフロスト装置が構成される。
【００５８】
この逆サイクルデフロスト運転では、暖房運転時の冷媒の循環方向と比較して、冷媒の循環方向が逆転する。即ち、圧縮機６から吐出した冷媒は、四路切換弁５の実線側、室外側熱交換器２、膨張弁３（第２下部熱膨張弁３３）、室内側熱交換器４、四路切換弁５の実線側の順番で循環して圧縮機６に吸入される。
【００５９】
より具体的には、圧縮機６から吐出した高温の冷媒は、室外側熱交換器２に流れる。そして、高温の冷媒により、室外側熱交換器２の熱交換面であるプレートフィンの表面に付着した氷及び霜が融解される。そして、室外側熱交換器２を通過した冷媒は、室内側熱交換器４に流れた後、四路切換弁５の実線側を介して、圧縮機６に吸入される。また、逆サイクルデフロスト運転時では、暖房運転が停止されている。
【００６０】
次に、本実施形態の空気調和機の室外側熱交換器の構造について説明する。
図２に示すように、空気調和機の室外側熱交換器２は、いわゆるクロスフィンチューブ型熱交換器として構成されている。具体的には、室外側熱交換器２は、外気との熱交換を行う熱交換面２１が互いに対向して配置される複数のプレートフィン２２、即ち、熱交換面２１間に一定の間隔が形成される状態で並列に配置される複数のプレートフィン２２と、このプレートフィン２２の配列方向において、複数のプレートフィン２２を貫通する熱交換チューブ２４とにより構成されている。プレートフィン２２同士の間に形成された空間は、空気を流通させる通路をなし、この通路を通過する空気により熱交換面２１にて空気と冷媒との間で熱交換が行われる。以降では、プレートフィン２２間における空気の流通方向を空気流通方向Ｖとする。また、熱交換チューブ２４は、プレートフィン２２のフィン上部２２１に設けられた第１チューブ２４１と、プレートフィン２２のフィン下部２２２に設けられた第２チューブ２４２とから構成されている。ここで、フィン上部２２１及び第１チューブ２４１により、熱交換器上部２ａが構成される。また、フィン下部２２２及び第２チューブ２４２により、熱交換器下部２ｂが構成される。なお、本実施形態では、熱交換面２１としては、各プレートフィン２２の面のうち、熱交換チューブ２４を挿入する孔が形成された面をいう。
【００６１】
室外側熱交換器２では、各プレートフィン２２は、長手方向が上下方向に平行になるように配置されている。また、プレートフィン２２は、プレートフィン２２の配列方向に沿って配列されるフィン列が、空気流通方向Ｖに沿って１列配列されている。また、プレートフィン２２の表面には、滑水性及び撥水性を有する塗膜が形成されているため、表面処理を施していない熱交換面と比較して滑水性及び撥水性が大きくなっている。また、プレートフィン２２の表面に形成された滑水性及び撥水性を有する塗膜は、シリコーン樹脂である特定のオルガノポリシロキサンの１００重量部に対して、シラノール基を有するシリコーンオイルである特定のオルガノポリシロキサンを３〜７０重量部の割合にて含有する組成物により構成される。なお、プレートフィン２２としては、フラットフィン、スリットフィン、ワッフルフィンなど、板状のフィンであればいずれのタイプのフィンであってもよい。
【００６２】
次に、図１及び図３を参照して、空気調和機１の室外側熱交換器２におけるデフロスト運転の制御について説明する。以下のデフロスト運転の制御は、空気調和機１の暖房運転時において実行される。
【００６３】
図３に示すように、ステップＳ１において、熱交換器上部２ａの温度ＴＨ１（℃）（以下、単に「温度ＴＨ１」という。）及び熱交換器下部２ｂの温度ＴＨ２（℃）（以下、単に「温度ＴＨ２」という。）を測定し、所定のフロスト開始温度Ｚ（℃）以下か否かを判定する。ここで、フロスト開始温度Ｚ（℃）は、熱交換面２１であるプレートフィン２２の表面に着霜し始める温度である。また、温度ＴＨ１及び温度ＴＨ２は、熱交換器上部２ａ及び熱交換器下部２ｂのそれぞれに温度センサを取り付けることにより測定される。また、空気調和機１には、正サイクルデフロスト運転の回数をカウントするカウンタが備えられている。
【００６４】
ステップＳ１において、温度ＴＨ１、もしくは温度ＴＨ２の少なくともどちらか一方がフロスト開始温度Ｚ以下である場合（図３のステップＳ１のＹｅｓ）、カウンタを初期化する（図３のステップＳ２）。その後、熱交換器下部２ｂのみについて、正サイクルデフロスト運転を行う（図３のステップＳ３）。熱交換器下部２ｂのみ正サイクルデフロスト運転を行う場合、図１に示す上部膨張弁３１を全閉とすることにより、室内側熱交換器４から室外側熱交換器２に供給される冷媒は、熱交換器下部２ｂのみに供給される。その結果、熱交換器下部２ｂ、即ち、フィン下部２２２（図２参照）に付着した氷及び霜を融解される。そして、熱交換器下部２ｂを通過した冷媒は、第２下部膨張弁３３により、ガス冷媒となり、圧縮機６に吸入される。
【００６５】
一方、ステップＳ１において、温度ＴＨ１、もしくは温度ＴＨ２の少なくともどちらか一方がフロスト開始温度Ｚより高い場合（図３のステップＳ１のＮｏ）、室外側熱交換器２に着霜されていない、もしくは、室外側熱交換器２の着霜が熱交換能力の低下に大きな影響はないと判断し、デフロスト運転を行わない。
【００６６】
ステップＳ３において、熱交換器下部２ｂに正サイクルデフロスト運転を行った後、温度ＴＨ２を再度測定し、温度ＴＨ２がフロスト開始温度Ｚ以下か否かを判定する（図３のステップＳ４）。
【００６７】
ステップＳ４において、温度ＴＨ２がフロスト開始温度Ｚより高い場合（図３のステップＳ４のＮｏ）、室外側熱交換器２に着霜されていない、もしくは、室外側熱交換器２の着霜が熱交換能力の低下に大きな影響はないと判断し、再度のデフロスト運転を行わない。
【００６８】
一方、ステップＳ４において、温度ＴＨ２がフロスト開始温度Ｚ以下の場合（図３のステップＳ４のＹｅｓ）、カウンタがカウントする（図３のステップＳ５）。そして、カウンタのカウント数が所定のカウント数（以下、「所定値」という。）か否かを判定する（図３のステップＳ６）。即ち、正サイクルデフロスト運転を所定回数行ったか否かを判定する。なお、本実施形態のカウント数は３である。
【００６９】
ステップＳ６において、カウンタのカウント数が所定値より小さい場合（図３のステップＳ６のＮｏ）、ステップＳ３に戻り、再度、熱交換器下部２ｂに正サイクルデフロスト運転を行う。
【００７０】
一方、ステップＳ６において、カウンタのカウント数が所定値である場合（図３のステップＳ６のＹｅｓ）、室外側熱交換器２に逆サイクルデフロスト運転を行う（図３のステップＳ７）。即ち、カウンタのカウント数が所定値となると、熱交換器下部２ｂのみを正サイクルデフロスト運転するのみでは、室外側熱交換器２を効率よくデフロストすることができないと判断し、熱交換器上部２ａ及び熱交換器下部２ｂに対して、逆サイクルデフロスト運転を行う。正サイクルデフロスト運転と比較して、逆サイクルデフロスト運転は、室外側熱交換器２に供給される冷媒の温度が高いため、プレートフィン２２の表面の着霜量を確実に低減することができる。なお、このデフロスト運転の制御は、一定の周期にて繰り返し実行される。また、上記の制御構成により、逆サイクルデフロスト運転は、熱交換器上部２ａ及び熱交換器下部２ｂのともに行うが、熱交換器上部２ａには、正サイクルデフロスト運転を行わず、熱交換器下部２ｂにのみ正サイクルデフロスト運転を行うため、熱交換器下部２ｂに対するデフロスト運転のデフロスト能力と比較して、熱交換器上部２ａに対するデフロスト運転のデフロスト能力は高くなる。
【００７１】
本実施形態の空気調和機１によれば、以下の効果を奏することができる。
（１）本実施形態の空気調和機１では、熱交換器上部２ａと熱交換器下部２ｂとが互いに独立した系統であり、第１チューブの冷媒制御と第２チューブの冷媒制御とを別個に行うとともに、熱交換器上部２ａに対するデフロスト運転のデフロスト能力を熱交換器下部２ｂに対するデフロスト運転のデフロスト能力よりも小さくする構成とする。この構成によれば、室外側熱交換器２の上部及び下部、即ち、プレートフィン２２のフィン上部２２１及びフィン下部２２２のそれぞれにデフロスト運転を行うことが可能となるため、室外側熱交換器２に対して行うデフロスト運転の制御の自由度を向上させることができる。したがって、熱交換器上部２ａと比較して、着霜量の多い熱交換器下部２ｂのみをデフロスト運転することが可能となり、フィン下部２２２において、氷及び霜の形成の抑制を行うことができる。したがって、フィン下部２２２のみについて、デフロスト運転を行うことができるため、フィン上部２２１及びフィン下部２２２の両方にデフロスト運転を実行する場合と比較して、１回当たりのデフロスト運転の時間を短縮することができる。その結果、デフロスト運転に伴う空気調和機の能力の低下度合を抑制することができる。
【００７２】
（２）また、本実施形態の空気調和機１では、熱交換器下部２ｂの正サイクルデフロスト運転が所定回数に達するまで、室外側熱交換器２、即ち、熱交換器上部２ａ及び熱交換器下部２ｂに逆サイクルデフロスト運転を行わない制御構成としている。この構成によれば、熱交換器下部２ｂのデフロスト運転の実行回数と比較して、熱交換器上部２ａのデフロスト運転の実行回数が少なくなるため、即ち、熱交換器下部２ｂと比較して、着霜量の少ない熱交換器上部２ａのデフロスト運転の実行回数を減らすことができるため、デフロスト運転の効率を高めることができる。言い換えれば、フィン下部２２２に位置しているため熱交換器上部２ａと比較して霜の形成されやすい熱交換器下部２ｂに多くデフロスト運転を行うことにより、熱交換器下部２ｂの霜の成長及び霜の形成を抑制することができる。特に、熱交換器下部２ｂに正サイクルデフロスト運転を繰り返すことにより、室外側熱交換器２の全体において逆サイクルデフロスト運転を行うことを抑制することができる。その結果、正サイクルデフロスト運転と比較して空気調和機１の能力の低下度合が著しい逆サイクルデフロスト運転を行うことを抑制できるため、デフロスト運転に伴う空気調和機１の能力の低下度合を抑制することができる。
【００７３】
（３）本実施形態の空気調和機１では、熱交換器下部２ｂのみに対してデフロスト運転、即ち、正サイクルデフロスト運転を行う制御構成とする。この構成によれば、熱交換器上部２ａと比較して、着霜量の多い熱交換器下部２ｂのみに対して、デフロスト運転、即ち、正サイクルデフロスト運転を行うため、熱交換器下部２ｂの霜の成長及び霜の形成を容易に抑制することができる。したがって、熱交換器上部２ａ及び熱交換器下部２ｂの両方に正サイクルデフロスト運転を行う場合と比較して、デフロスト運転の効率を高めることができる。また、熱交換器下部２ｂのみの正サイクルデフロスト運転のみによって、室外側熱交換器２のデフロストが確実にできる場合もあるため、室外側熱交換器２の全体において逆サイクルデフロスト運転を行うことを抑制することができる。即ち、室外側熱交換器２の全体において逆サイクルデフロスト運転の実行回数を低減することができる。その結果、正サイクルデフロスト運転と比較して空気調和機１の能力の低下度合が著しい逆サイクルデフロスト運転を行うことを抑制できるため、デフロスト運転に伴う空気調和機１の能力の低下度合を抑制することができる。また、熱交換器上部２ａに着霜されていない状態、もしくは、熱交換器上部２ａの着霜量が非常に少ない状態において、熱交換器上部２ａに正サイクルデフロスト運転、もしくは、逆サイクルデフロスト運転を行うことが抑制されるため、デフロスト運転の効率を高めることができる。
【００７４】
（第２の実施形態）
図４を参照して、本発明の空気調和機を具体化した第２の実施形態について説明する。なお、本実施形態の空気調和機と第１の実施形態の空気調和機とは、デフロスト運転の制御のみが相違しているため、同一の構成要素には同一符号を用いてその説明は省略する。
【００７５】
図４に示すように、ステップＳ１０において、まず室外側熱交換器２の熱交換器下部２ｂの温度ＴＨ２（ｔ）（℃）を測定するとともに、熱交換器下部２ｂを一定の周期毎に測定された温度ＴＨ２（ｔ−１）（℃）と温度ＴＨ２（ｔ）との差を計算する。そして、温度ＴＨ２（ｔ−１）と温度ＴＨ２（ｔ）との差が閾値Ｘ（℃）以上か否かを判定する。ここで、温度ＴＨ２（ｔ−１）は、一定の周期において、温度ＴＨ２（ｔ）が測定される直前に測定された温度である。
【００７６】
このとき、温度ＴＨ２（ｔ−１）と温度ＴＨ２（ｔ）との差の値が閾値Ｘより小さい場合（図４のステップＳ１０のＮｏ）、熱交換器下部２ｂに霜が形成されていないと判定する。なお、本実施形態では、閾値Ｘを約２℃としている。一方、温度ＴＨ２（ｔ−１）と温度ＴＨ２（ｔ）との差の値が閾値Ｘ以上である場合（図４のステップＳ１０のＹｅｓ）、熱交換器下部２ｂに霜が形成されていると判定する。そして、ステップＳ１１に移行する。
【００７７】
ステップＳ１１において、室外側熱交換器２の熱交換器上部ａの温度ＴＨ１（ｔ）（℃）を測定するとともに熱交換器上部２ａを一定の周期毎に測定された温度ＴＨ１（ｔ−１）（℃）と温度ＴＨ１（ｔ）との差を計算する。そして、温度ＴＨ１（ｔ−１）と温度ＴＨ１（ｔ）との差が閾値Ｙ（℃）以上か否かを判定する。ここで、温度ＴＨ１（ｔ−１）は、一定の周期において、温度ＴＨ１（ｔ）が測定される直前に測定された温度である。
【００７８】
このとき、温度ＴＨ１（ｔ−１）と温度ＴＨ１（ｔ）との差の値が閾値Ｙより小さい場合（図４のステップＳ１１におけるＮｏ）、熱交換器上部２ａに霜が形成されていないと判定する。なお、本実施形態では、閾値Ｙを約５℃としている。この場合、ステップＳ１０及びステップＳ１１より、熱交換器下部２ｂのみ霜が形成されていると判定されるため、熱交換器下部２ｂのみに正サイクルデフロスト運転が行われる（図４のステップＳ１２）。
【００７９】
熱交換器下部２ｂに正サイクルデフロスト運転が行われた後、熱交換器下部２ｂの温度ＴＨ２を測定する。そして、温度ＴＨ２がフロスト開始温度Ｚ（℃）以上か否かを判定する（図４のステップＳ１３）。
【００８０】
ステップＳ１３において、温度ＴＨ２がフロスト開始温度Ｚ（℃）以上である場合（図４のステップＳ１３におけるＹｅｓ）、デフロスト運転は行われない。一方、温度ＴＨ２がフロスト開始温度Ｚより低い場合（図４のステップＳ１３におけるＮｏ）、再度、熱交換器下部２ｂに正サイクルデフロスト運転が行われる。
【００８１】
ステップＳ１１において、温度ＴＨ１（ｔ−１）と温度ＴＨ１（ｔ）との差の値が閾値Ｙ以上である場合（図４のステップＳ１１におけるＹｅｓ）、ステップＳ１０及びステップＳ１１より、熱交換器上部２ａ及び熱交換器下部２ｂのともに霜が形成されていると判定されるため、熱交換器上部２ａ及び熱交換器下部２ｂに逆サイクルデフロスト運転が行われる（図４のステップＳ１４）。なお、このデフロスト運転の制御は、一定の周期にて繰り返し実行される。また、上記の制御構成により、逆サイクルデフロスト運転は、熱交換器上部２ａ及び熱交換器下部２ｂのともに行うが、熱交換器上部２ａには、正サイクルデフロスト運転を行わず、熱交換器下部２ｂにのみ正サイクルデフロスト運転を行うため、熱交換器下部２ｂに対するデフロスト運転のデフロスト能力と比較して、熱交換器上部２ａに対するデフロスト運転のデフロスト能力は高くなる。
【００８２】
なお、本発明の第２の実施形態の空気調和機１によれば、第１の実施形態の効果（１）に加え、以下の効果を奏することができる。
（４）滑水性及び撥水性を有した塗膜を熱交換面２１に設けた室外側熱交換器２では、熱交換器上部２ａと比較して熱交換器下部２ｂの着霜量が多いため、熱交換器上部２ａには着霜されていないが、熱交換器下部２ｂのみに着霜されている状態が考えられる。このような熱交換器下部２ｂのみ着霜されている場合、本実施形態の空気調和機１では、熱交換器上部２ａの温度差にかかわらず、熱交換器下部２ｂの温度差が所定条件（閾値Ｘ以上）の場合に、熱交換器下部２ｂのみを正サイクルデフロスト運転を行うため、熱交換器下部２ｂのみデフロストすることができる。したがって、熱交換器下部２ｂのみの正サイクルデフロスト運転のみによって、室外側熱交換器２のデフロストが確実にできる場合もあるため、室外側熱交換器２の全体において逆サイクルデフロスト運転を行うことを抑制することができる。即ち、室外側熱交換器２の全体において逆サイクルデフロスト運転の実行回数を低減することができる。その結果、正サイクルデフロスト運転に伴う空気調和機１の能力の低下度合を抑制することができる。また、熱交換器上部２ａに着霜されていない状態、もしくは、熱交換器上部２ａの着霜量が非常に少ない状態において、熱交換器上部２ａに正サイクルデフロスト運転、もしくは、逆サイクルデフロスト運転を行うことが抑制されるため、デフロスト運転の効率を高めることができる。
【００８３】
（第３の実施形態）
図５を参照して、本発明の空気調和機を具体化した第３の実施形態について説明する。なお、本実施形態の空気調和機と第１の実施形態の空気調和機とは、室外側熱交換器２の構造のみが相違しているため、同一の構成要素には同一符号を用いてその説明を省略する。
【００８４】
図５に示すように、室外側熱交換器２の熱交換器下部２ｂのプレートフィン２２の一部は、切断されている。即ち、プレートフィン２２のフィン上部２２１のプレートフィン２２のフィンピッチＰ１と比較して、プレートフィン２２のフィン下部２２２のプレートフィン２２のフィンピッチＰ２が大きく形成されている。ここで、プレートフィン２２のフィンピッチとは、プレートフィン２２の配列方向において、隣り合うプレートフィン２２の間の距離をいう。また、言い換えると、プレートフィン２２は、熱交換器下部２ｂの熱交換面であるフィン下部２２２の面積の合計が、熱交換器上部２ａの熱交換面であるフィン上部２２１の面積の合計よりも小さくなるように形成される。
【００８５】
本発明の第３の実施形態の空気調和機１によれば、以下の効果を奏することができる。
（１）本実施形態の空気調和機１では、室外側熱交換器２のプレートフィン２２のフィン上部２２１のプレートフィン２２のフィンピッチＰ１と比較して、プレートフィン２２のフィン下部２２２のプレートフィン２２のフィンピッチＰ２が大きく形成される構成とする。この構成によれば、プレートフィン２２の配列方向において、隣り合うフィン上部２２１の距離が隣り合うフィン下部２２２の距離よりも大きいため、フィン上部２２１の熱交換能力と比較して、フィン下部２２２の熱交換能力が小さくなる。したがって、フィン上部２２１に付着する水滴の量と比較して、フィン下部２２２に付着する水滴の量が低減されるため、フィン下部２２２の着霜量を低減することができる。
【００８６】
（２）特に、プレートフィン２２の配列方向において、隣り合うフィン上部２２１の距離が隣り合うフィン下部２２２の距離よりも大きいため、フィン下部２２２に霜が形成された場合、プレートフィン２２の配列方向において、隣り合うフィン下部２２２の間に霜が連結するのを抑制することができる。したがって、フィン下部２２２からフィン上部２２１へ成長する霜の量を抑制することができる。
【００８７】
（３）また、プレートフィン２２は、フィン下部２２２の面積の合計が、フィン上部２２１の面積の合計よりも小さくなるように形成されるため、フィン上部２２１に付着する水滴の量と比較して、フィン下部２２２に付着する水滴の量を低減することができる。したがって、フィン上部２２１と比較して、フィン下部２２２の着霜量を低減することができる。
【００８８】
（第４の実施形態）
図６を参照して、本発明の空気調和機を具体化した第４の実施形態について説明する。なお、本実施形態の空気調和機と第１の実施形態の空気調和機とは、室外側熱交換器２の構造のみ相違するため、同一構成要素には同一符号を用いてその説明を省略する。
【００８９】
図６に示すように、室外側熱交換器２において、熱交換器上部２ａの第１チューブ２４１のピッチＰ３と比較して、熱交換器下部２ｂの第２チューブ２４２のピッチＰ４が大きくなるように形成されている。ここで、熱交換チューブのピッチとは、図６に示す室外側熱交換器２の上下方向において、隣り合う熱交換チューブのプレートフィン２２を通過する部分の距離をいう。
【００９０】
本実施形態の空気調和機によれば、第３の実施形態の空気調和機の効果（１）と同様の効果を奏することに加え、以下の効果を奏することができる。
（４）本実施形態の空気調和機１では、第１チューブ２４１のピッチＰ３と比較して、第２チューブ２４２のピッチＰ４が大きくなる構成とする。この構成によれば、フィン下部２２２に霜が形成された場合、図６に示す室外側熱交換器２の上下方向において、第１チューブ２４１のピッチＰ３と比較して、第２チューブ２４２のピッチＰ４の間に対して霜が連結するのを抑制することができる。したがって、フィン下部２２２からフィン上部２２１へ成長する霜の量を抑制することができる。
【００９１】
（第５の実施形態）
図７を参照して、本発明の空気調和機を具体化した第５の実施形態について説明する。なお、本実施形態の空気調和機と第１の実施形態の空気調和機とは、冷媒回路の構成のみが相違し、室外側熱交換器の構造は同一であるため、同一構成要素には同一符号を用いて、その説明を省略する。また、空気調和機の冷媒回路についても同一構成要素には同一符号を用いてその説明を省略し、第１の実施形態の冷媒回路と異なる点についてのみ説明する。
【００９２】
図７に示すように、空気調和機１では、四路切換弁５と室内側熱交換器４との間の接続点ＧＰ３、及び熱交換器下部２ｂと第１下部膨張弁３２との間の接続点ＧＰ４を結ぶバイパス回路７が形成されている。このバイパス回路７には、電磁弁７１が設けられる。また、熱交換器下部２ｂと接続点ＧＰ２と間には、熱交換器下部２ｂと接続点ＧＰ２とを結ぶ冷媒配管と並列接続するように逆止弁８及びキャピラリーチューブ９が設けられる。これら逆止弁８及びキャピラリーチューブ９により、熱交換器下部２ｂを通過した冷媒は減圧される。また、制御装置１２は、上部膨張弁３１、第１下部膨張弁３２、四路切換弁５、圧縮機６、及び電磁弁７１を制御することにより、空気調和機１の以下の運転動作を制御する。
【００９３】
次に空気調和機１の各運転について説明する。
暖房運転では、空気調和機１は電磁弁７１及び逆止弁８を全閉にする。これにより、圧縮機６から吐出した高圧の冷媒は、バイパス回路７を通らず、室内側熱交換器４へ供給されるとともに、熱交換器下部２ｂを通過した冷媒が、キャピラリーチューブ９を通らず、接続点ＧＰ２へ供給される。これにより、第１の実施形態の冷媒回路と同様の暖房運転が行われる。
【００９４】
冷房運転では、空気調和機１は、電磁弁７１を全閉にする。また、逆止弁８が設けられることにより、圧縮機６から吐出された冷媒は、キャピラリーチューブ９を介して熱交換器下部２ｂに供給されることはない、即ち、圧縮機６から吐出された冷媒は、直接、熱交換器下部２ｂに供給される。これにより、第１の実施形態の冷媒回路と同様の冷房運転が行われる。
【００９５】
正サイクルデフロスト運転、特に熱交換器下部２ｂのみの正サイクルデフロスト運転では、電磁弁７１を全開にする。これにより、圧縮機６から吐出する高圧の冷媒は、室内側熱交換器４及びバイパス回路７に供給される。ここで、上部膨張弁３１は、スーパーヒート制御が行われ、室内側熱交換器４を通過した冷媒を減圧する。
【００９６】
そして、室内側熱交換器４を通過した冷媒は、上部膨張弁３１により減圧された状態にて、熱交換器上部２ａに供給される。また、バイパス回路７に供給された冷媒は、電磁弁７１を通過して、熱交換器下部２ｂに供給される。したがって、熱交換器下部２ｂには、圧縮機６から吐出した高圧の冷媒の状態にて、供給される。これにより、熱交換器下部２ｂに付着した氷及び霜は融解される。これにより、室内側熱交換器４を通過した冷媒を減圧することなく、熱交換器上部２ａに供給されるため、熱交換器上部２ａに付着した氷及び霜は融解される。また、制御装置１２が四路切換弁５、圧縮機６、上部膨張弁３１、第１下部膨張弁３２、及び電磁弁７１を制御することにより、空気調和機１の室外側熱交換器２に正サイクルデフロスト運転を行うデフロスト装置が構成される。
【００９７】
ここで、正サイクルデフロスト運転は、暖房運転中において、圧縮機６から室内側熱交換器４に供給される高圧の冷媒の一部をバイパス回路７に供給することによって行われる。即ち、暖房運転と同時に、正サイクルデフロスト運転が行われる。
【００９８】
逆サイクルデフロスト運転では、空気調和機１は電磁弁７１を全閉にする。また、逆止弁８が設けられることにより、圧縮機６から吐出された冷媒は、キャピラリーチューブ９を介して熱交換器下部２ｂに供給されることはない、即ち、圧縮機６から吐出された冷媒は、直接、熱交換器下部２ｂに供給される。これにより、第１の実施形態の冷媒回路と同様の逆サイクルデフロスト運転が行われる。また、制御装置１２が四路切換弁５、圧縮機６、上部膨張弁３１、第１下部膨張弁３２、及び電磁弁７１を制御することにより、空気調和機１の室外側熱交換器２に逆サイクルデフロスト運転を行うデフロスト装置が構成される。
【００９９】
本実施形態の空気調和機１によれば、第１の実施形態の効果（１）〜（３）に加え、以下の効果を奏することができる。
（４）本実施形態の空気調和機１では、四路切換弁５と室内側熱交換器４との間の接続点ＧＰ３、及び熱交換器下部２ｂと第１下部膨張弁３２との間の接続点ＧＰ４を結ぶバイパス回路７が形成されている構成とする。この構成によれば、空気調和機１が暖房運転している間においても、バイパス回路７により、熱交換器下部２ｂに対して正サイクルデフロスト運転を行うことができる。即ち、空気調和機１は、暖房運転と正サイクルデフロスト運転とを同時に行うことができる。したがって、室内の暖房快感度の低下を抑制するとともに、室外側熱交換器２をデフロストすることができる。
【０１００】
（５）特に、本実施形態のデフロスト運転の制御構成は、第１の実施形態のデフロスト運転の制御構成と同じであるため、熱交換器上部２ａに対するデフロスト運転のデフロスト能力は、熱交換器下部２ｂに対するデフロスト運転のデフロスト能力よりも小さくなるように設定される。したがって、逆サイクルデフロスト運転を行われる頻度が低いため、暖房運転を継続しつつも、室外側熱交換器２のデフロストを行うことができる。
【０１０１】
（第６の実施形態）
図８を参照して、本発明の空気調和機を具体化した第６の実施形態について説明する。なお、本実施形態の空気調和機と第１の実施形態の空気調和機とは、冷媒回路の構成のみが相違し、室外側熱交換器の構造は同一であるため、同一構成要素には同一符号を用いて、その説明を省略する。また、空気調和機の冷媒回路についても同一構成要素には同一符号を用いてその説明を省略し、第１の実施形態の冷媒回路と異なる点についてのみ説明する。
【０１０２】
図８に示すように、空気調和機１では、熱交換器下部２ｂと接続点ＧＰ２との間の接続点ＧＰ５、及び上部膨張弁３１と熱交換器上部２ａとの間の接続点ＧＰ６を接続するバイパス回路１０が設けられる。そして、バイパス回路１０には、中間膨張弁１１が設けられる。また、接続点ＧＰ５と接続点ＧＰ２との間には、第１の実施形態の第２下部膨張弁３３に替わり、電磁弁３４が設けられる。また、制御装置１２は、中間膨張弁１１、上部膨張弁３１、第１下部膨張弁３２、四路切換弁５、圧縮機６、及び電磁弁３４を制御することにより、空気調和機１の以下の運転動作を制御する。
【０１０３】
次に、空気調和機１の各運転について説明する。
暖房運転では、空気調和機１は、中間膨張弁１１を閉じるとともに、電磁弁３４を所定量開いた状態とする。これにより、熱交換器下部２ｂを通過した冷媒が、バイパス回路１０を介して、熱交換器上部２ａに供給されることはない、即ち、熱交換器下部２ｂを通過した冷媒は、接続点ＧＰ２において、熱交換器上部２ａを通過した冷媒と合流する。これにより、第１の実施形態の冷媒回路と同様の暖房運転が行われる。
【０１０４】
冷房運転では、空気調和機１は、中間膨張弁１１を閉じる。これにより、圧縮機６から吐出された冷媒は、バイパス回路１０を介して、上部膨張弁３１に供給されることはない。即ち、電磁弁３４を通過した冷媒は、熱交換器下部２ｂ及び第１下部膨張弁３２を介して接続点ＧＰ１において、熱交換器上部２ａ及び上部膨張弁３１を通過した冷媒と合流する。これにより、第１の実施形態の冷媒回路と同様の冷房運転が行われる。
【０１０５】
正サイクルデフロスト運転、特に熱交換器下部２ｂのみの正サイクルデフロスト運転では、空気調和機１は、電磁弁３４を全閉するとともに、中間膨張弁１１をスーパーヒート制御を行う。また、第１下部膨張弁３２及び中間膨張弁１１は、接続点ＧＰ６において、第１下部膨張弁３２を通過した冷媒の圧力と中間膨張弁１１を通過した冷媒の圧力とが略等しくなるように制御される。
【０１０６】
そして、室内側熱交換器４を通過した冷媒は、上部膨張弁３１及び第１下部膨張弁３２を介して、熱交換器上部２ａ及び熱交換器下部２ｂにそれぞれ供給される。また、熱交換器下部２ｂを通過した冷媒は、バイパス回路１０の中間膨張弁１１を介して接続点ＧＰ６に供給されるとともに、上部膨張弁３１を通過した冷媒と合流して、熱交換器上部２ａに供給される。これにより、熱交換器下部２ｂに付着した氷及び霜は融解される。なお、熱交換器上部２ａを同時に正サイクルデフロスト運転を行う場合、空気調和機１は、中間膨張弁１１を全閉とするとともに、上部膨張弁３１及び電磁弁３４を全開とする。これにより、熱交換器上部２ａに付着した氷及び霜は融解される。また、制御装置１２が四路切換弁５、圧縮機６、中間膨張弁１１、上部膨張弁３１、第１下部膨張弁３２、及び電磁弁３４を制御することにより、空気調和機１の室外側熱交換器２に正サイクルデフロスト運転を行うデフロスト装置が構成される。
【０１０７】
逆サイクルデフロスト運転では、空気調和機１は、電磁弁３４を全開とするとともに、中間膨張弁１１を全閉とする。これにより、電磁弁３４を通過した冷媒が、バイパス回路１０を介して、上部膨張弁３１に供給されることがない、即ち、電磁弁３４を通過した冷媒は、熱交換器下部２ｂ及び第１下部膨張弁３２を介して接続点ＧＰ１に供給される。これにより、第１の実施形態の冷媒回路と同様の逆サイクルデフロスト運転が行われる。また、制御装置１２が四路切換弁５、圧縮機６、中間膨張弁１１、上部膨張弁３１、第１下部膨張弁３２、及び電磁弁３４を制御することにより、空気調和機１の室外側熱交換器２に逆サイクルデフロスト運転を行うデフロスト装置が構成される。なお、本実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果を奏することができる。
【０１０８】
（その他の変形例）
なお、本発明の実施態様は、上記各実施形態に例示した態様に限られるものではなく、これを例えば、以下のように変更することもできる。
【０１０９】
・本発明の空気調和機１では、プレートフィン２２のフィン上部２２１及びフィン下部２２２が連結した、即ち、フィン上部２２１及びフィン下部２２２が単一に構成されたが、本発明は、これに限定されることはない。例えば、フィン上部２２１及びフィン下部２２２が図２（ｂ）、図５及び図６における一点鎖線にて切り離された、即ち、フィン上部２２１及びフィン下部２２２が別部材であってもよい。この場合、フィン上部２２１、第１チューブにて構成された熱交換器上部が第１熱交換器となる。また、フィン下部２２２、第２チューブにて構成された熱交換器下部が第２熱交換器となる。
【０１１０】
・本発明の空気調和機１では、熱交換器下部２ｂのみに正サイクルデフロスト運転を行ったが、本発明は、これに限定されることはなく、次のように変更が可能である。即ち、熱交換器下部２ｂのみに正サイクルデフロスト運転を行うことに替えて、熱交換器下部２ｂのみに逆サイクルデフロスト運転を行ってもよい。また、熱交換器下部２ｂのみではなく、熱交換器上部２ａにも正サイクルデフロスト運転を行ってもよい。この場合、次のようにデフロスト運転を設定してもよい。即ち、熱交換器上部２ａに対してデフロスト運転を行う際の冷媒流量（即ち、単位時間当たりに流す冷媒の量）を熱交換器下部２ｂに対してデフロスト運転を行う際の冷媒流量よりも少なくすることにより、熱交換器上部２ａのデフロスト能力は、熱交換器下部２ｂのデフロスト能力よりも小さく設定されてもよい。また、熱交換器下部２ｂのデフロスト運転の実行回数と比較して、熱交換器上部２ａのデフロスト運転の実行回数を低減してもよい。また、熱交換器上部２ａに対するデフロスト運転の１回当たりの実行時間を熱交換器下部２ｂに対するデフロスト運転の１回当たりの実行時間よりも短くしてもよい。
【０１１１】
・本発明の空気調和機１では、室外側熱交換器２として、クロスフィンアンドチューブ型を用いたが、本発明はこれに限定されることはない。プレートフィン２２を貫通する熱交換チューブにより冷媒を循環させる構造であれば、他の態様であってもよい。
【０１１２】
・本発明の第３の実施形態の空気調和機１では、熱交換器下部２ｂの熱交換能力を低下させる手段として、第３の実施形態に示すように、熱交換器上部２ａのプレートフィン２２のフィンピッチＰ１と比較して、熱交換器下部２ｂのプレートフィン２２のフィンピッチＰ２を大きくしたり、第４の実施形態に示すように、熱交換器上部２ａの第１チューブ２４１のピッチＰ３と比較して、熱交換器下部２ｂの第２チューブ２４２のピッチＰ４を大きくしたりしたが、例えば、次ぎのように変形してもよい。即ち、熱交換器下部２ｂの熱交換能力を低下させる手段として、これらフィンピッチＰ１及びフィンピッチＰ２と、ピッチＰ３及びピッチＰ４とをそれぞれ等しくするとともに、第１チューブ２４１に流れる冷媒の流量と比較して、第２チューブ２４２に流れる冷媒の流量を小さくしてもよい。
【０１１３】
・本発明の第３の実施形態の空気調和機１では、熱交換器上部２ａのプレートフィン２２のフィンピッチＰ１と比較して、熱交換器下部２ｂのプレートフィン２２のフィンピッチＰ２を大きくさせるため、プレートフィン２２の配列方向において、フィン下部２２２を交互に切断したが、本発明はこれに限られることはなく、次のように変更してもよい。例えば、第３の実施形態のフィン下部２２２の切断する数に対して、より多く切断しても、より少なく切断してもよい。また、第３の実施形態では、フィン下部２２２の全体を切断したが、これに限られることなく、フィン下部２２２の一部のみを切断してもよい。上記の変更した構成においても、第３の実施形態の効果（１）〜（３）と同様の効果は得られる。
【０１１４】
・本発明の第４の実施形態の空気調和機１では、第１チューブ２４１のピッチＰ３と比較して、第２チューブ２４２の各ピッチＰ４を全て大きく形成したが、本発明はこれに限られることはなく、次のような変更でもよい。即ち、第２チューブ２４２のピッチＰ４の一部を大きく形成してもよい。上記の変更した構造においても、第４の実施形態の効果（６）と同様の効果は得られる。また、第４の実施形態の空気調和機１では、プレートフィン２２の上下方向において、第１チューブ２４１がフィン上部２２１を貫通する部位の本数、即ち、プレートフィン２２の配列方向に沿って延びる第１チューブ２４１の部位の数が４本であり、第２チューブ２４２がフィン下部２２２を貫通する部位の本数も４本であったが、これに変えて、第２チューブ２４２がフィン下部２２２を貫通する部位の本数を第１チューブ２４１がフィン上部２２１を貫通する部位の本数よりも少なく設定してもよい。例えば、第２チューブ２４２がフィン下部２２２を貫通する部位の本数を２本としてもよい。上記の変更した構造においても、第４の実施形態の効果（４）と同様の効果は得られる。
【０１１５】
・本発明の第５の実施形態の空気調和機１では、熱交換器下部２ｂ及び接続点ＧＰ２との間において、逆止弁８及びキャピラリーチューブ９が設けられたが、例えば、逆止弁８及びキャピラリーチューブ９に替えて膨張弁を設けてもよい。
【０１１６】
・本発明の第５の実施形態の空気調和機１では、バイパス回路７に、電磁弁７１が設けられたが、例えば、図９に示すように、電磁弁７１に替えて逆止弁７２及びキャピラリーチューブ７３を設けてもよい。図９の冷媒回路において、暖房運転では、キャピラリーチューブ７３から通過した冷媒の圧力が、第１下部膨張弁３２を通過した冷媒の圧力より小さくなるように、キャピラリーチューブ７３の減圧量及び第１下部膨張弁３２の開度を調整する。これにより、圧縮機６から吐出した冷媒は、バイパス回路７を介して、熱交換器下部２ｂに供給されることを防ぐ。なお、冷房運転、正サイクルデフロスト運転、及び逆サイクルデフロスト運転は、空気調和機１の第５の実施形態と同様に行われる。
【０１１７】
・本発明の第６の実施形態の空気調和機１では、熱交換器下部２ｂと接続点ＧＰ２との間に電磁弁３４が設けられたが、例えば、電磁弁３４に替えて三方弁を設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１１８】
【図１】本発明の空気調和機を具体化した第１の実施形態について、空気調和機の冷媒回路を示す回路図。
【図２】（ａ）同実施形態の空気調和機について、室外側熱交換器を熱交換面に沿った平面にて切った断面構造を示す断面図。（ｂ）同実施形態について、室外側熱交換器の正面構造を示す正面図。
【図３】同実施形態の空気調和機のデフロスト運転について、その処理手順を示すフローチャート。
【図４】本発明の空気調和機を具体化した第２の実施形態について、空気調和機のデフロスト運転の処理手順を示すフローチャート。
【図５】本発明の空気調和機を具体化した第３の実施形態について、室外側熱交換器の正面構造を示す正面図。
【図６】本発明の空気調和機を具体化した第４の実施形態について、室外側熱交換器の正面構造を示す正面図。
【図７】本発明の空気調和機を具体化した第５の実施形態について、空気調和機の冷媒回路を示す回路図。
【図８】本発明の空気調和機を具体化した第６の実施形態について、空気調和機の冷媒回路を示す回路図。
【図９】本発明の空気調和機にかかるその他の実施形態について、空気調和機の冷媒回路を示す回路図。
【図１０】従来の空気調和機について、プレートフィンの熱交換面に沿う断面構造を示す断面図。
【符号の説明】
【０１１９】
１…空気調和機、２…室外側熱交換器、２ａ…熱交換器上部、２ｂ…熱交換器下部、８…逆止弁、９…キャピラリーチューブ、１０…バイパス回路、１１…中間膨張弁、１２…制御装置、２１…熱交換面、２２…プレートフィン、２４…熱交換チューブ、３…膨張弁、３１…上部膨張弁、３２…第１下部膨張弁、３３…第２下部膨張弁、３４…電磁弁、４…室内側熱交換器、５…四路切換弁、６…圧縮機、７…バイパス回路、７１…電磁弁、７２…逆止弁、７３…キャピラリーチューブ、２２１…上部、２２２…下部、２４１…第１チューブ、２４２…第２チューブ。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレートフィンを貫通する熱交換チューブにより冷媒を循環させるとともに滑水性及び撥水性を有する塗膜が前記プレートフィンの熱交換面に設けられる室外側熱交換器と、この室外側熱交換器に対してデフロスト運転を行うデフロスト装置とを備える空気調和機において、
前記室外側熱交換器は、前記プレートフィンの一部としてその上部に位置するフィン上部、及び前記フィン上部を貫通する前記熱交換チューブとしての第１チューブとを含む熱交換器上部と、この熱交換器上部の下方に位置するものであって、前記プレートフィンの一部としてその下部に位置するフィン下部、及び前記フィン下部を貫通する前記熱交換チューブとしての第２チューブとを含む熱交換器下部とに区分され、これら熱交換器上部及び熱交換器下部を含めて単一の熱交換器をなすとともに、前記第１チューブと前記第２チューブとが互いに独立した系統として構成されるものであり、
前記デフロスト装置は、前記熱交換器上部の冷媒制御と前記熱交換器下部の冷媒制御とを個別に行うとともに、前記熱交換器上部に対するデフロスト運転のデフロスト能力を前記熱交換器下部に対するデフロスト運転のデフロスト能力よりも小さくするものである
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項２】
請求項１に記載の空気調和機において、
前記デフロスト装置は、前記熱交換器上部に対するデフロスト運転の実行回数を前記熱交換器下部に対するデフロスト運転の実行回数よりも少なくする
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の空気調和機において、
前記デフロスト装置は、前記熱交換器上部に対するデフロスト運転の１回当たりの実行時間を前記熱交換器下部に対するデフロスト運転の１回当たりの実行時間よりも短くする
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の空気調和機において、
前記デフロスト装置は、前記熱交換器上部に対するデフロスト運転時の前記熱交換器上部の冷媒流量を前記熱交換器下部に対するデフロスト運転時の前記熱交換器下部の冷媒流量よりも少なくする
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の空気調和機において、
前記デフロスト装置は、当該空気調和機の暖房運転がなされていることを条件に、前記熱交換器上部に対するデフロスト運転のデフロスト能力を前記熱交換器下部に対するデフロスト運転のデフロスト能力よりも必ず小さくする
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項６】
請求項１に記載の空気調和機において、
前記デフロスト装置は、前記熱交換器下部に対してのみデフロスト運転を行う
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項７】
プレートフィンを貫通する熱交換チューブにより冷媒を循環させるともに滑水性及び撥水性を有する塗膜が前記プレートフィンの熱交換面に設けられる室外側熱交換器を備える空気調和機において、
前記室外側熱交換器は、前記プレートフィンの一部としてその上部に位置するフィン上部、及び前記フィン上部を貫通する前記熱交換チューブとしての第１チューブとを含む熱交換器上部と、この熱交換器上部の下方に位置するものであって、前記プレートフィンの一部としてその下部に位置するフィン下部、及び前記フィン下部を貫通する前記熱交換チューブとしての第２チューブとを含む熱交換器下部とに区分され、これら熱交換器上部及び熱交換器下部を含めて単一の熱交換器をなすとともに、前記第１チューブと前記第２チューブとが互いに独立した系統として構成されるものであり、
前記熱交換器下部の熱交換性能が前記熱交換器上部の熱交換性能よりも小さく設定される
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項８】
請求項６または請求項７に記載の空気調和機において、
前記室外側熱交換器は、前記熱交換器下部の熱交換面の面積の合計が前記熱交換器上部の熱交換面の面積の合計より小さい
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項９】
プレートフィンを貫通する熱交換チューブにより冷媒を循環させるともに滑水性及び撥水性を有する塗膜が前記プレートフィンの熱交換面に設けられる室外側熱交換器を備える空気調和機において、
前記室外側熱交換器は、前記プレートフィンの一部としてその上部に位置するフィン上部、及び前記フィン上部を貫通する前記熱交換チューブとしての第１チューブとを含む熱交換器上部と、この熱交換器上部の下方に位置するものであって、前記プレートフィンの一部としてその下部に位置するフィン下部、及び前記フィン下部を貫通する前記熱交換チューブとしての第２チューブとを含む熱交換器下部とに区分され、これら熱交換器上部及び熱交換器下部を含めて単一の熱交換器をなすとともに、前記第１チューブと前記第２チューブとが互いに独立した系統として構成されるものであり、
前記熱交換器下部の上下方向における前記第２チューブ同士の間隔が前記熱交換器上部の上下方向における前記第１チューブ同士の間隔よりも大きく設定される
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項１０】
請求項７〜請求項９のいずれか１項に記載の空気調和機において、
当該空気調和機は、前記室外側熱交換器に対してデフロスト運転を行うデフロスト装置をさらに備えるものであり、
前記デフロスト装置は、前記熱交換器上部の冷媒制御と前記熱交換器下部の冷媒制御とを個別に行うものである
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項１１】
プレートフィンを貫通する熱交換チューブにより冷媒を循環させるとともに滑水性及び撥水性を有する塗膜が前記プレートフィンの熱交換面に設けられる室外側熱交換器と、この室外側熱交換器に対してデフロスト運転を行うデフロスト装置とを備える空気調和機において、
前記室外側熱交換器は、前記プレートフィンの一部として上方に設けられる第１フィン、及び前記第１フィンを貫通する前記熱交換チューブとしての第１チューブとを含めて構成される第１熱交換器と、この第１熱交換器の下方に設けられるものであって、前記プレートフィンの一部として下方に設けられる第２フィン、及び前記第２フィンを貫通する前記熱交換チューブとしての第２チューブとを含めて構成される第２熱交換器とを備えるとともに、前記第１チューブと前記第２チューブとが互いに独立した系統として構成されるものであり、
前記デフロスト装置は、前記第１熱交換器の冷媒制御と前記第２熱交換器の冷媒制御とを個別に行うとともに、前記第１熱交換器に対するデフロスト運転のデフロスト能力を前記第２熱交換器に対するデフロスト運転のデフロスト能力よりも小さくするものである
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項１２】
請求項１１に記載の空気調和機において、
前記デフロスト装置は、前記第１熱交換器に対するデフロスト運転の実行回数を前記第２熱交換器に対するデフロスト運転の実行回数よりも少なくする
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項１３】
請求項１１または請求項１２に記載の空気調和機において、
前記デフロスト装置は、前記第１熱交換器に対するデフロスト運転の１回当たりの実行時間を前記第２熱交換器に対するデフロスト運転の１回当たりの実行時間よりも短くする
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項１４】
請求項１１〜請求項１３のいずれか１項に記載の空気調和機において、
前記デフロスト装置は、前記第１熱交換器に対するデフロスト運転時の前記第１熱交換器の冷媒流量を前記第２熱交換器に対するデフロスト運転時の前記第２熱交換器の冷媒流量よりも少なくする
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項１５】
請求項１１〜請求項１４のいずれか１項に記載の空気調和機において、
前記デフロスト装置は、当該空気調和機の暖房運転がなされていることを条件に、前記第１熱交換器に対するデフロスト運転のデフロスト能力を前記第２熱交換器に対するデフロスト能力よりも必ず小さくする
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項１６】
請求項１１に記載の空気調和機において、
前記デフロスト装置は、前記第２熱交換器に対してのみデフロスト運転を行う
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項１７】
プレートフィンを貫通する熱交換チューブにより冷媒を循環させるとともに滑水性及び撥水性を有する塗膜が前記プレートフィンの熱交換面に設けられる室外側熱交換器と、この室外側熱交換器に対してデフロスト運転を行うデフロスト装置とを備える空気調和機において、
前記室外側熱交換器は、前記プレートフィンの一部として上方に設けられる第１フィン、及び前記第１フィンを貫通する前記熱交換チューブとしても第１チューブとを含めて構成される第１熱交換器と、この第１熱交換器の下方に設けられるものであって、前記プレートフィンの一部として下方に設けられる第２フィン、及び前記第２フィンを貫通する前記熱交換チューブとしての第２チューブとを含めて構成される第２熱交換器とを備えるとともに、前記第１チューブと前記第２チューブとが互いに独立した系統として構成されるものであり、
前記第２熱交換器の熱交換性能が前記第１熱交換器の熱交換性能よりも小さく設定される
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項１８】
請求項１７に記載の空気調和機において、
前記室外側熱交換器は、前記第２熱交換器の熱交換面の面積の合計が前記第１熱交換器の熱交換面の面積の合計よりも小さい
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項１９】
プレートフィンを貫通する熱交換チューブにより冷媒を循環させるとともに滑水性及び撥水性を有する塗膜が前記プレートフィンの熱交換面に設けられる室外側熱交換器と、この室外側熱交換器に対してデフロスト運転を行うデフロスト装置とを備える空気調和機において、
前記室外側熱交換器は、前記プレートフィンの一部として上方に設けられる第１フィン、及び前記第１フィンを貫通する前記熱交換チューブとしての第１チューブとを含めて構成される第１熱交換器と、この第１熱交換器の下方に設けられるものであって、前記プレートフィンの一部として下方に設けられる第２フィン、及び前記第２フィンを貫通する前記熱交換チューブとしての第２チューブとを含めて構成される第２熱交換器とを備えるとともに、前記第１チューブと前記第２チューブとが互いに独立した系統として構成されるものであり、
前記第２熱交換器の上下方向における前記第２チューブ同士の間隔が前記第１熱交換器の上下方向における前記第１チューブ同士の間隔よりも大きく設定される
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項２０】
請求項１７〜請求項１９のいずれか１項に記載の空気調和機において、
当該空気調和機は、前記室外側熱交換器に対してデフロスト運転を行うデフロスト装置をさらに備えるものであり、
前記デフロスト装置は、前記第１熱交換器の冷媒制御と前記第２熱交換器の冷媒制御とを個別に行うものである
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項１】
プレートフィンを貫通する熱交換チューブにより冷媒を循環させるとともに滑水性及び撥水性を有する塗膜が前記プレートフィンの熱交換面に設けられる室外側熱交換器と、この室外側熱交換器に対してデフロスト運転を行うデフロスト装置とを備える空気調和機において、
前記室外側熱交換器は、前記プレートフィンの一部としてその上部に位置するフィン上部、及び前記フィン上部を貫通する前記熱交換チューブとしての第１チューブとを含む熱交換器上部と、この熱交換器上部の下方に位置するものであって、前記プレートフィンの一部としてその下部に位置するフィン下部、及び前記フィン下部を貫通する前記熱交換チューブとしての第２チューブとを含む熱交換器下部とに区分され、これら熱交換器上部及び熱交換器下部を含めて単一の熱交換器をなすとともに、前記第１チューブと前記第２チューブとが互いに独立した系統として構成されるものであり、
前記デフロスト装置は、前記熱交換器上部の冷媒制御と前記熱交換器下部の冷媒制御とを個別に行うとともに、前記熱交換器上部に対するデフロスト運転のデフロスト能力を前記熱交換器下部に対するデフロスト運転のデフロスト能力よりも小さくするものである
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項２】
請求項１に記載の空気調和機において、
前記デフロスト装置は、前記熱交換器上部に対するデフロスト運転の実行回数を前記熱交換器下部に対するデフロスト運転の実行回数よりも少なくする
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の空気調和機において、
前記デフロスト装置は、前記熱交換器上部に対するデフロスト運転の１回当たりの実行時間を前記熱交換器下部に対するデフロスト運転の１回当たりの実行時間よりも短くする
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の空気調和機において、
前記デフロスト装置は、前記熱交換器上部に対するデフロスト運転時の前記熱交換器上部の冷媒流量を前記熱交換器下部に対するデフロスト運転時の前記熱交換器下部の冷媒流量よりも少なくする
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の空気調和機において、
前記デフロスト装置は、当該空気調和機の暖房運転がなされていることを条件に、前記熱交換器上部に対するデフロスト運転のデフロスト能力を前記熱交換器下部に対するデフロスト運転のデフロスト能力よりも必ず小さくする
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項６】
請求項１に記載の空気調和機において、
前記デフロスト装置は、前記熱交換器下部に対してのみデフロスト運転を行う
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項７】
プレートフィンを貫通する熱交換チューブにより冷媒を循環させるともに滑水性及び撥水性を有する塗膜が前記プレートフィンの熱交換面に設けられる室外側熱交換器を備える空気調和機において、
前記室外側熱交換器は、前記プレートフィンの一部としてその上部に位置するフィン上部、及び前記フィン上部を貫通する前記熱交換チューブとしての第１チューブとを含む熱交換器上部と、この熱交換器上部の下方に位置するものであって、前記プレートフィンの一部としてその下部に位置するフィン下部、及び前記フィン下部を貫通する前記熱交換チューブとしての第２チューブとを含む熱交換器下部とに区分され、これら熱交換器上部及び熱交換器下部を含めて単一の熱交換器をなすとともに、前記第１チューブと前記第２チューブとが互いに独立した系統として構成されるものであり、
前記熱交換器下部の熱交換性能が前記熱交換器上部の熱交換性能よりも小さく設定される
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項８】
請求項６または請求項７に記載の空気調和機において、
前記室外側熱交換器は、前記熱交換器下部の熱交換面の面積の合計が前記熱交換器上部の熱交換面の面積の合計より小さい
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項９】
プレートフィンを貫通する熱交換チューブにより冷媒を循環させるともに滑水性及び撥水性を有する塗膜が前記プレートフィンの熱交換面に設けられる室外側熱交換器を備える空気調和機において、
前記室外側熱交換器は、前記プレートフィンの一部としてその上部に位置するフィン上部、及び前記フィン上部を貫通する前記熱交換チューブとしての第１チューブとを含む熱交換器上部と、この熱交換器上部の下方に位置するものであって、前記プレートフィンの一部としてその下部に位置するフィン下部、及び前記フィン下部を貫通する前記熱交換チューブとしての第２チューブとを含む熱交換器下部とに区分され、これら熱交換器上部及び熱交換器下部を含めて単一の熱交換器をなすとともに、前記第１チューブと前記第２チューブとが互いに独立した系統として構成されるものであり、
前記熱交換器下部の上下方向における前記第２チューブ同士の間隔が前記熱交換器上部の上下方向における前記第１チューブ同士の間隔よりも大きく設定される
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項１０】
請求項７〜請求項９のいずれか１項に記載の空気調和機において、
当該空気調和機は、前記室外側熱交換器に対してデフロスト運転を行うデフロスト装置をさらに備えるものであり、
前記デフロスト装置は、前記熱交換器上部の冷媒制御と前記熱交換器下部の冷媒制御とを個別に行うものである
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項１１】
プレートフィンを貫通する熱交換チューブにより冷媒を循環させるとともに滑水性及び撥水性を有する塗膜が前記プレートフィンの熱交換面に設けられる室外側熱交換器と、この室外側熱交換器に対してデフロスト運転を行うデフロスト装置とを備える空気調和機において、
前記室外側熱交換器は、前記プレートフィンの一部として上方に設けられる第１フィン、及び前記第１フィンを貫通する前記熱交換チューブとしての第１チューブとを含めて構成される第１熱交換器と、この第１熱交換器の下方に設けられるものであって、前記プレートフィンの一部として下方に設けられる第２フィン、及び前記第２フィンを貫通する前記熱交換チューブとしての第２チューブとを含めて構成される第２熱交換器とを備えるとともに、前記第１チューブと前記第２チューブとが互いに独立した系統として構成されるものであり、
前記デフロスト装置は、前記第１熱交換器の冷媒制御と前記第２熱交換器の冷媒制御とを個別に行うとともに、前記第１熱交換器に対するデフロスト運転のデフロスト能力を前記第２熱交換器に対するデフロスト運転のデフロスト能力よりも小さくするものである
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項１２】
請求項１１に記載の空気調和機において、
前記デフロスト装置は、前記第１熱交換器に対するデフロスト運転の実行回数を前記第２熱交換器に対するデフロスト運転の実行回数よりも少なくする
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項１３】
請求項１１または請求項１２に記載の空気調和機において、
前記デフロスト装置は、前記第１熱交換器に対するデフロスト運転の１回当たりの実行時間を前記第２熱交換器に対するデフロスト運転の１回当たりの実行時間よりも短くする
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項１４】
請求項１１〜請求項１３のいずれか１項に記載の空気調和機において、
前記デフロスト装置は、前記第１熱交換器に対するデフロスト運転時の前記第１熱交換器の冷媒流量を前記第２熱交換器に対するデフロスト運転時の前記第２熱交換器の冷媒流量よりも少なくする
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項１５】
請求項１１〜請求項１４のいずれか１項に記載の空気調和機において、
前記デフロスト装置は、当該空気調和機の暖房運転がなされていることを条件に、前記第１熱交換器に対するデフロスト運転のデフロスト能力を前記第２熱交換器に対するデフロスト能力よりも必ず小さくする
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項１６】
請求項１１に記載の空気調和機において、
前記デフロスト装置は、前記第２熱交換器に対してのみデフロスト運転を行う
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項１７】
プレートフィンを貫通する熱交換チューブにより冷媒を循環させるとともに滑水性及び撥水性を有する塗膜が前記プレートフィンの熱交換面に設けられる室外側熱交換器と、この室外側熱交換器に対してデフロスト運転を行うデフロスト装置とを備える空気調和機において、
前記室外側熱交換器は、前記プレートフィンの一部として上方に設けられる第１フィン、及び前記第１フィンを貫通する前記熱交換チューブとしても第１チューブとを含めて構成される第１熱交換器と、この第１熱交換器の下方に設けられるものであって、前記プレートフィンの一部として下方に設けられる第２フィン、及び前記第２フィンを貫通する前記熱交換チューブとしての第２チューブとを含めて構成される第２熱交換器とを備えるとともに、前記第１チューブと前記第２チューブとが互いに独立した系統として構成されるものであり、
前記第２熱交換器の熱交換性能が前記第１熱交換器の熱交換性能よりも小さく設定される
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項１８】
請求項１７に記載の空気調和機において、
前記室外側熱交換器は、前記第２熱交換器の熱交換面の面積の合計が前記第１熱交換器の熱交換面の面積の合計よりも小さい
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項１９】
プレートフィンを貫通する熱交換チューブにより冷媒を循環させるとともに滑水性及び撥水性を有する塗膜が前記プレートフィンの熱交換面に設けられる室外側熱交換器と、この室外側熱交換器に対してデフロスト運転を行うデフロスト装置とを備える空気調和機において、
前記室外側熱交換器は、前記プレートフィンの一部として上方に設けられる第１フィン、及び前記第１フィンを貫通する前記熱交換チューブとしての第１チューブとを含めて構成される第１熱交換器と、この第１熱交換器の下方に設けられるものであって、前記プレートフィンの一部として下方に設けられる第２フィン、及び前記第２フィンを貫通する前記熱交換チューブとしての第２チューブとを含めて構成される第２熱交換器とを備えるとともに、前記第１チューブと前記第２チューブとが互いに独立した系統として構成されるものであり、
前記第２熱交換器の上下方向における前記第２チューブ同士の間隔が前記第１熱交換器の上下方向における前記第１チューブ同士の間隔よりも大きく設定される
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項２０】
請求項１７〜請求項１９のいずれか１項に記載の空気調和機において、
当該空気調和機は、前記室外側熱交換器に対してデフロスト運転を行うデフロスト装置をさらに備えるものであり、
前記デフロスト装置は、前記第１熱交換器の冷媒制御と前記第２熱交換器の冷媒制御とを個別に行うものである
ことを特徴とする空気調和機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１０−６０１８３（Ｐ２０１０−６０１８３Ａ）
【公開日】平成２２年３月１８日（２０１０．３．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２２５１００（Ｐ２００８−２２５１００）
【出願日】平成２０年９月２日（２００８．９．２）
【出願人】（０００００２８５３）ダイキン工業株式会社 (7,604)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年３月１８日（２０１０．３．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年９月２日（２００８．９．２）
【出願人】（０００００２８５３）ダイキン工業株式会社 (7,604)
【Ｆターム（参考）】
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