空気調和機
【課題】清浄機能の低下を抑制できる空気調和機を提供する。
【解決手段】本体と、本体に対して着脱可能な放電ユニット（５０）とを備える。放電ユニット（５０）は、放電針（１５６）と、清掃部材（１５３）と、駆動部材（１５４）とを有する。放電針（１５６）は、放電を行う。清掃部材（１５３）は、放電針（１５６）に接触して放電針（１５６）の先端に付着した付着物を清掃する。駆動部材（１５４）は、清掃部材（１５３）を駆動して放電針（１５６）に一時的に接触させる。
【解決手段】本体と、本体に対して着脱可能な放電ユニット（５０）とを備える。放電ユニット（５０）は、放電針（１５６）と、清掃部材（１５３）と、駆動部材（１５４）とを有する。放電針（１５６）は、放電を行う。清掃部材（１５３）は、放電針（１５６）に接触して放電針（１５６）の先端に付着した付着物を清掃する。駆動部材（１５４）は、清掃部材（１５３）を駆動して放電針（１５６）に一時的に接触させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、室内から取り込んだ空気中の浮遊物（臭気成分、塵埃、菌、ウィルス等）の除去・分解を行うことで、清浄化した空気を室内へ吹き出すような清浄機能を有する空気調和機が存在している。
【０００３】
例えば、特許文献１（特開２００５−３００１１１号公報）に開示の空気調和機では、針状の放電針を有する放電極、対向極等から構成される放電部で活性種を生成している。そして、活性種が室内から取り込んだ空気中に供給されることにより、浮遊物の除去・分解力を高めている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示の空気調和機では、放電部を通過する空気中の浮遊物が放電針に付着してしまうことが考えられる。放電針に付着物が付着すると、放電の発生が阻害され清浄機能が低下することが懸念される。よって、当該状況を抑制できることが好ましい。
【０００５】
そこで、本発明の課題は、清浄機能の低下を抑制できる空気調和機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１観点に係る空気調和機は、本体と、本体に対して着脱自在な放電ユニットとを備える。放電ユニットは、放電部材と、清掃部材と、駆動部材とを有する。放電部材は、放電を行う。清掃部材は、放電部材に接触して放電部材の先端に付着した付着物を清掃する。駆動部材は、清掃部材を駆動して放電部材に一時的に接触させる。
【０００７】
本発明の第１観点に係る空気調和機では、放電部材と清掃部材とがユニット化されていることによって、両者の位置精度を高く保つことができる。よって、清掃部材による付着物の清掃を的確に行うことができる。よって、清浄機能の低下を抑制できる。
【０００８】
本発明の第２観点に係る空気調和機は、本発明の第１観点に係る空気調和機であって、放電ユニットは、放電部材に対し略平行に配置される対向極をさらに有する。また、駆動部材は、清掃部材を、対向極に対して略平行となる状態で駆動する。
【０００９】
本発明の第２観点に係る空気調和機では、対向極が放電部材に対し略平行に配置され、清掃部材が対向極に対して略平行となる状態で駆動されることにより、放電針と対向極との距離を極力一定に保つことができる。
【００１０】
本発明の第３観点に係る空気調和機は、本発明の第１観点又は第２観点に係る空気調和機であって、駆動部材は、放電ユニットが本体に着脱されるときに駆動される。
【００１１】
本発明の第３観点に係る空気調和機では、放電ユニットの本体への着脱時に清掃部材が放電部材の清掃を行う。ここでは、放電ユニットの本体への着脱が行われる度に、簡易に、付着物の清掃を行うことができる。
【００１２】
本発明の第４観点に係る空気調和機は、本発明の第１観点〜第３観点のいずれかに係る空気調和機であって、駆動部材は、清掃部材を、所定軸を中心として回動する。
【００１３】
本発明の第４観点に係る空気調和機では、清浄機能の低下を抑制できる。
【００１４】
本発明の第５観点に係る空気調和機は、本発明の第３観点に係る空気調和機であって、本体には、放電ユニットを本体へ取り付けるための案内部が形成される。案内部は、駆動部材を駆動させ、非接触状態案内部と、接触状態変更部とを有する。非接触状態案内部は、清掃部材を、放電部材に接触しない非接触状態へと案内する。接触状態変更部は、清掃部材を、非接触状態から放電部材に接触する接触状態へと変更可能である。
【００１５】
本発明の第５観点に係る空気調和機では、案内部が形成されることにより、放電ユニットを本体へ取り付けやすくなる。また、案内部が駆動部材を駆動させることにより、駆動部材を駆動させる機構等を設けずにすみ、コストを抑制できる。
【００１６】
本発明の第６観点に係る空気調和機は、本発明の第１観点〜第４観点のいずれかに係る空気調和機であって、駆動部材は、手動又は自動で駆動される。
【００１７】
本発明の第６観点に係る空気調和機では、清浄機能の低下を抑制できる。
【００１８】
本発明の第７観点に係る空気調和機は、本発明の第１観点〜第６観点のいずれかに係る空気調和機であって、放電針の直径は、０．３ｍｍ以下である。
【００１９】
ここで、放電針と対向極との距離は、一定に保たれることが好ましいが、放電針のような細径のものは、曲がりやすいと考えられる。このため、放電針と対向極との距離が変わってしまうことが懸念される。
【００２０】
そこで、本発明の第７観点に係る空気調和機では、放電針のような細く曲がりやすいものであっても、放電針と対向極とを略平行に配置し、清掃部材を対向極に対して略平行となる状態で駆動するようにしているので、放電針と対向極との距離を極力一定に保つことができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の第１観点に係る空気調和機では、清浄機能の低下を抑制できる。
【００２２】
本発明の第２観点に係る空気調和機では、放電針と対向極との距離を極力一定に保つことができる。
【００２３】
本発明の第３観点に係る空気調和機では、放電ユニットの本体への着脱が行われる度に、簡易に、付着物の清掃を行うことができる。
【００２４】
本発明の第４観点に係る空気調和機では、清浄機能の低下を抑制できる。
【００２５】
本発明の第５観点に係る空気調和機では、放電ユニットを本体へ取り付けやすくなる。また、コストを抑制できる。
【００２６】
本発明の第６観点に係る空気調和機では、清浄機能の低下を抑制できる。
【００２７】
本発明の第７観点に係る空気調和機では、放電針のような細径のものであっても、放電針と対向極との距離を極力一定に保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施形態に係る空気調和機の概略の外観斜視図。
【図２】空気調和機の分解斜視図。
【図３】前面パネル及び取付ユニットを外した状態の空気調和機の概略の正面図。
【図４】取付ユニットの分解斜視図。
【図５】蓋部の下面図。
【図６】放電ユニットの内部の平面図。
【図７】放電ユニットを正面側から視た斜視図。
【図８】放電ユニットを背面側から視た斜視図。
【図９】清掃部材がホームポジションを採っている状態を示すための、図７の一部の拡大図。
【図１０】清掃部が接触状態を採っている状態を示す、図７の一部の拡大図。
【図１１】放電針の湾曲状態を示す、清掃部材及び放電針の前面図。
【図１２】変形例１Ｃに係る駆動部材を示す放電ユニットケーシングの斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、図面を参照しながら、本発明の一実施形態に係る空気調和機１について説明する。
【００３０】
（１）空気調和機１の概略構成
図１は、本発明の一実施形態に係る空気調和機１の概略の外観斜視図である。図２は、空気調和機１の分解斜視図である。図３は、前面パネル２０及び取付ユニット４を外した状態の空気調和機１の概略の正面図である。図４は、取付ユニット４の分解斜視図である。図５は、蓋部４２の下面図である。なお、以下の説明において、上、下、左、右、正面（前）、背面（後）といった方向を示す語句を用いているが、これらの方向は、特にことわりのない限り、図１に示す方向を意味する。
【００３１】
空気調和機１は、設置される空調空間（例えば、室内）の空気を清浄する空気清浄機能を有する。空気調和機１は、床置き型であり、図１や図２に示すように、本体１０と、前面パネル２０と、放電ユニット５０とから構成される。
【００３２】
（１−１）本体１０
本体１０は、図１に示すように、略直方体形状を有する。
【００３３】
本体１０には、空調空間の空気を吸い込むための吸込口１１ａ（図３を参照），１１ｂ（図１を参照）が形成されている。具体的には、吸込口１１ａ，１１ｂは、本体１０の両側面にそれぞれ形成されている。また、本体１０に前面パネル２０が取り付けられた状態において、本体１０と前面パネル２０との間には吸込空間１１ｃが形成されている。具体的には、吸込空間１１ｃは、本体１０の前方の下方部分且つ前面パネル２０の後方の下方部分に形成される。吸込空間１１ｃは、吸込口１１ａ、１１ｂと共に、空調空間の空気を吸い込む吸込口として機能する。すなわち、空気調和機１は、側方及び下方から空調空間の空気を吸い込んでいる。また、本体１０には、清浄化した空気を空調空間に吹き出すための吹出口１２が形成されている。具体的には、吹出口１２は、本体１０の上後方部分に形成されている。空気調和機１では、吸込口１１ａ，１１ｂ及び吸込空間１１ｃを介して本体１０内に吸い込まれた空気は、本体１０の内部において清浄化され、清浄化された空気は、吹出口１２を介して本体１０外に排出される。なお、以下では、吸込口１１ａ，１１ｂ及び吸込空間１１ｃを介して本体１０内に吸い込まれ、吹出口１２を介して本体１０外に吹き出される空気をメイン空気流（適宜、メイン空気流Ａと示す、図２を参照）という。
【００３４】
また、本体１０には、複数の小径の活性種供給開口１３（図２や図３を参照）が形成されている。これについては、後に説明する。なお、図２では、全ての活性種供給開口１３を示していない。
【００３５】
本体１０の内部には、主として、空気清浄ユニット２と、ファン３と、取付ユニット４と、制御ユニット（図示せず）とが配置されている。以下、これらについて説明する。
【００３６】
（１−１−１）空気清浄ユニット２
空気清浄ユニット２は、図２に示すように、主として、第１プレフィルタ（図示せず）と、イオン化部２２と、第２プレフィルタ２３と、ＨＥＰＡフィルタ２４と、脱臭フィルタ２５とを有している。これらは、メイン空気流Ａの上流側から下流側にかけて順に配置されている。
【００３７】
第１プレフィルタは、吸込口１１ａ，１１ｂ中に設けられており、吸込口１１ａ，１１ｂから吸い込まれた空気中の比較的大きな塵埃を捕捉する。
【００３８】
イオン化部２２は、第１プレフィルタで捕捉されなかった塵埃を帯電させる。具体的には、イオン化部２２では、一対の対向電極とその対向電極との間に配置されるイオン化線との間で放電を発生させることによって、塵埃を帯電させている。
【００３９】
第２プレフィルタ２３は、吸込口１１ａ，１１ｂ及び吸込空間１１ｃから吸い込まれた空気中の比較的大きな塵埃を捕捉する。
【００４０】
ＨＥＰＡフィルタ２４は、イオン化部２２で帯電された塵埃を吸着したり、吸込空間１１ｃから吸い込まれて第２プレフィルタ２３を通過した空気中の塵埃を吸着したりする。
【００４１】
脱臭フィルタ２５は、活性炭などを含んでおり、第１プレフィルタ、イオン化部２２、第２プレフィルタ２３、及び、ＨＥＰＡフィルタ２４を通過した空気中のニオイや有毒ガスを吸着して分解する。
【００４２】
（１−１−２）ファン３
ファン３は、空気清浄ユニット２のメイン空気流下流側に配置され、本体１０の背面側部分に取り付けられる。ファン３は、メイン空気流Ａを生成する機能を有する。具体的には、ファン３は、シロッコファンであり、空気清浄ユニット２を通過した空気を、回転軸が延びる方向から吸い込み、回転軸方向に対して鉛直方向に延びる方向に吹き出す。
【００４３】
（１−１−３）取付ユニット４
取付ユニット４は、空気清浄ユニット２及びファン３の上方に配置される。具体的には、図３に示すように、本体１０には、空気清浄ユニット２及びファン３の上方に、取付ユニット４を収容する収容空間Ｓ１が形成されている。取付ユニット４は、この収容空間Ｓ１に収容されてネジ止め等で固定されることで、本体１０に収容されている。取付ユニット４には、その後方から、吹出口１２から吹き出されるメイン空気流Ａの一部である分流Ａ１（図２や図４）が流入する。なお、図４に示す矢印は、分流Ａ１の流れを示している。
【００４４】
取付ユニット４は、図４に示すように、取付ユニット本体４０を有する。取付ユニット本体４０は、本体部４１と、本体部４１に取り付けられてネジ止めによって固定される蓋部４２とを有する。
【００４５】
本体部４１の背面の中央の領域には、分流Ａ１を取付ユニット４に流入させるための流入口４３が形成されている。また、本体部４１の中央部且つ後方の領域には、流入口４３を介して取付ユニット４に流入した分流Ａ１を放電ユニット５０及び後述する接点部収容空間Ｓ２，Ｓ３に案内するための分流案内部４４が形成されている。分流案内部４４は、分流Ａ１の空気流れ上流側から下流側にかけて上方に傾斜している。
【００４６】
また、取付ユニット４には、複数の空間が形成されている。複数の空間のうち、分流案内部４４を挟んだ両側には、上述した接点部収容空間Ｓ２，Ｓ３が位置している。接点部収容空間Ｓ２，Ｓ３は、固定接点部４７ａ，４７ｂを収容する空間である。また、複数の空間のうち、本体部４１の中央部分且つ前方部分には、放電ユニット５０が収容される放電ユニット収容空間Ｓ４が位置している。
【００４７】
接点部収容空間Ｓ２，Ｓ３と放電ユニット収容空間Ｓ４とは隣接している。また、分流Ａ１の空気流れ上流側から下流側にかけて順に、接点部収容空間Ｓ２，Ｓ３、放電ユニット収容空間Ｓ４が位置している。接点部収容空間Ｓ２，Ｓ３と、放電ユニット収容空間Ｓ４とは、仕切り板４５によって仕切られている。仕切り板４５には、放電ユニット５０の差込接点部１６５ａ，１６５ｂ（後述する）を差込可能な差込開口４６ａ，４６ｂが形成されている。
【００４８】
また、本体部４１には、放電ユニット５０を通過する分流Ａ１を分流路（図示せず）へ導くための開口が形成されている（図４では、本体部４１の左部に形成される開口４９のみ示すが、右部にも形成されている）。分流路とは、上述の活性種供給開口１３に連通する空気流路であり、空気清浄ユニット２の両側に形成されている。また、活性種供給開口１３とは、メイン空気流Ａに、活性種が供給された分流Ａ１を導くための開口である。開口４９及び分流路によって、放電ユニット５０を通過する際に活性種が供給された分流Ａ１が、活性種供給開口１３へと導かれている。
【００４９】
蓋部４２には、図５に示すように、放電ユニット５０を放電ユニット収容空間Ｓ４に収容するための案内部４８が形成されている。案内部４８については、後に詳述する。
【００５０】
（１−１−４）制御ユニット
制御ユニットは、ユーザが操作可能な操作部（図示せず）の下方に位置する複数の電装品から構成され、本体１０内の各種機器の動作を制御する。具体的には、制御ユニットは、操作部を介して入力されるユーザの指示に基づいて、空気清浄ユニット２、ファン３等を制御する。
【００５１】
（１−２）前面パネル２０
前面パネル２０は、図１に示すように、空気調和機１の前面を形成する部材であり、本体１０の前方から本体１０に対して取り付けられる。前面パネル２０は、本体１０の前面に対して着脱されることで本体１０を開放／遮蔽する機能を有する。
【００５２】
（１−３）放電ユニット５０
図６は、放電ユニット５０の内部の平面図である。図７は、放電ユニット５０を正面側から視た斜視図である。図８は、放電ユニット５０を背面側から視た斜視図である。
【００５３】
放電ユニット５０は、ストリーマ放電を生起させることにより活性種を生成して、放電ユニット５０を通過する分流Ａ１に活性種を供給する。放電ユニット５０によって活性種が供給された分流Ａ１は、活性種供給開口１３を介してメイン空気流Ａに吹き出されて合流する。具体的には、活性種が供給された分流Ａ１は、活性種供給開口１３を介して、第２プレフィルタ２３を通過する前の空気流に吹き出される。
【００５４】
放電ユニット５０は、本体１０に対して着脱自在であり、図６〜図８に示すように、放電ユニットケーシング５１から構成される。放電ユニットケーシング５１は、樹脂から構成された直方体形状の部材であり、放電ユニット収容空間Ｓ４に合致する外形を有している。また、放電ユニットケーシング５１は、複数の（ここでは、２つの）部材から構成されている。複数の部材は、ネジ止め等によって接続されており、放電ユニットケーシング５１の内部の点検等は、複数の部材を接続するネジを外すことで可能になる。
【００５５】
放電ユニット５０は、主として、放電部１５２と、清掃部材１５３と、駆動部材１５４と、差込接点部１６５ａ，１６５ｂとを有している。放電部１５２及び清掃部材１５３は、放電ユニットケーシング５１内に収容されている。駆動部材１５４は、放電ユニットケーシング５１の外面（具体的には、背面）に取り付けられている。
【００５６】
（１−３−１）放電部１５２
放電部１５２は、ストリーマ放電を生起し活性種を生成する主要部であり、放電極１５２ａと、対向極１５２ｂとを有する。
【００５７】
（１−３−１−１）放電極１５２ａ
放電極１５２ａは、金属板１５５と、放電針１５６とを有する。
【００５８】
金属板１５５は、略直方形状を有し、放電ユニットケーシング５１の背面に略平行となるように取り付けられている。すなわち、金属板１５５は、幅広で長尺の平面部１５５ｄが水平方向（前後方向）を向くように取り付けられている。この金属板１５５は、複数の（ここでは、２つの）ネジ１５７，１５７によって、その両端が放電ユニットケーシング５１の背面にネジ付けされることによって、放電ユニットケーシング５１に取り付けられている。また、金属板１５５には、放電極１５２ａに電圧を供給するための差込接点部１６５ａが接続されている。差込接点部１６５ａは、放電ユニットケーシング５１の外面よりも外方に突出する位置まで延びている。差込接点部１６５ａは、その周りを、第１絶縁部材（図示せず）によって覆われている。
【００５９】
また、金属板１５５には、複数の（ここでは、３つの）切り起こし部１５５ａ，１５５ｂ，１５５ｃが形成されている。切り起こし部１５５ａ，１５５ｂ，１５５ｃは、長尺で幅広の平面部１５５ｄから前方に向かって（具体的には、対向極１５２ｂの水平面に対して鉛直方向に）延びている。
【００６０】
放電針１５６は、放電を行う放電部材である。放電針１５６は、細径の円柱形状を有し、弾性変形可能な金属部材（具体的には、例えば、タングステン等）から構成される。放電針１５６は、切り起こし部１５５ａ，１５５ｂ，１５５ｃのそれぞれ両側部分から側方に向かって（左右方向に）延びている。具体的には、放電針１５６は、金属板１５５に対して略平行に延びている。放電針１５６の直径は、０．３ｍｍ以下であり、好ましくは、０．２ｍｍ以下である。また、放電針１５６の長さは、３．０ｍｍ〜３．５ｍｍが好ましい。当該放電針１５６に電圧が印加されることによって、対向極１５２ｂとの間でストリーマ放電が生じるようになっている。
【００６１】
（１−３−１−２）対向極１５２ｂ
対向極１５２ｂは、金属板から構成されており、放電極１５２ａよりも大きな略長方形の外形を有する。対向極１５２ｂは、放電極１５２ａと離間して配置されるように、且つ、放電極１５２ａに対向するように（具体的には、略平行となるように）、配置される。また、対向極１５２ｂは、放電針１５６とも略平行になるように配置されている。具体的には、対向極１５２ｂは、複数の（ここでは、２つの）ネジ１５８，１５８によって、その両端が放電ユニットケーシング５１の前面にネジ付けされている。対向極１５２ｂには、対向極１５２ｂに電圧を供給するための差込接点部１６５ｂが接続されている。差込接点部１６５ｂは、放電ユニットケーシング５１の外面よりも外方に突出する位置まで延びている。差込接点部１６５ｂは、その周りを、第２絶縁部材（図示せず）によって覆われている。
【００６２】
（１−３−２）清掃部材１５３
清掃部材１５３は、放電極１５２ａの放電針１５６を清掃する役割を有する。清掃部材１５３は、樹脂から構成され、平板形状を有する。本実施形態では、清掃部材１５３は、２つある。清掃部材１５３は、後述する駆動部材１５４の駆動軸１５４ａの先端部分の両側から、側方に向かって延びる。清掃部材１５３は、その両側に放電針１５６が位置するように配置されており、清掃部材１５３の延びる方向と、放電針１５６の延びる方向とは、略平行となっている。清掃部材１５３は、左右方向に延びる幅広の平面部１５３ｂが、上下方向に向く状態で、駆動軸１５４ａに接続されている。清掃部材１５３は、平面視において、放電針１５６の先端部と重なるように位置している。ここで、放電針１５６の先端部とは、放電針１５６の先端から内側に向かって１〜１．５ｍｍの位置までをいう。
【００６３】
清掃部材１５３は駆動軸１５４ａを中心として回動可能であり、当該回動によって、放電針１５６の先端に付着した付着物を清掃している。
【００６４】
（１−３−３）駆動部材１５４
駆動部材１５４は、樹脂から構成され、清掃部材１５３を駆動する。具体的には、駆動部材１５４は、駆動軸１５４ａと、ギア１５４ｂと、ギア駆動部１５４ｃとを有する。
【００６５】
（１−３−３−１）駆動軸１５４ａ
駆動軸１５４ａは、円柱形状を有し、前後方向に延びる。駆動軸１５４ａは、一方の先端部に清掃部材１５３が接続され、他方の先端部に、ギア１５４ｂが接続される。駆動軸１５４ａは、放電極１５２ａの金属板１５５に形成される開口１５５ｅを貫通して、放電極１５２ａの前方且つ対向極１５２ｂの後方の位置まで延びている。
【００６６】
（１−３−３−２）ギア１５４ｂ
ギア１５４ｂは、１つの清掃部材１５３に対して１つ設けられる。ギア１５４ｂは、駆動軸１５４ａに直接接続されて、駆動軸１５４ａを中心に回動可能に構成される。
【００６７】
（１−３−３−３）ギア駆動部１５４ｃ
ギア駆動部１５４ｃは、略半円形状を有し、２つのギア１５４ｂ及び放電ユニットケーシング５１の背面に取り付けられる。具体的には、ギア駆動部１５４ｃは、略半円形状部１５９と、凸部１６０とを有している。
【００６８】
略半円形状部１５９には、開口１５９ａ，１５９ｂが形成されており、当該開口１５９ａ，１５９ｂに駆動軸１５４ａが嵌まることで、ギア１５４ｂがギア駆動部１５４ｃに取り付けられている。また、放電ユニットケーシング５１の背面には、ギア駆動部１５４ｃの軸部１６１を取り付けるための開口（図示せず）が形成されており、軸部１６１が当該開口に嵌まることでギア駆動部１５４ｃは放電ユニットケーシング５１の背面に取り付けられている。
【００６９】
また、略半円形状部１５９の内面（具体的には、放電ユニットケーシング５１の背面に対向する側の面）には、その周部に、２つのギア１５４ｂと噛み合う、噛み合いギア（図示せず）が形成されている。
【００７０】
凸部１６０は、略半円形状部１５９の外面に、外方に突出するように形成されている。凸部１６０は、軸部１６１を中心として回動する。
【００７１】
この凸部１６０が駆動されると、ギア駆動部１５４ｃが駆動される。ギア駆動部１５４ｃが駆動されると、噛み合いギアに噛み合うギア１５４ｂが駆動される。そして、このギア１５４ｂの駆動により、清掃部材１５３が駆動軸１５４ａを中心として回動するようになっている。
【００７２】
ここで、放電ユニットケーシング５１の背面部分であって中央領域には、ギア駆動部１５４ｃの外形よりも大きい略扇形形状の駆動部材空間Ｓ６が形成されるように、少し内側に窪んだ構成となっている。これにより、当該駆動部材空間Ｓ６に、駆動部材１５４が配される。駆動部材空間Ｓ６は、凸部１６０の回動範囲が規制されるように形成されている。このため、ギア駆動部１５４ｃは、凸部１６０の回動可能な範囲で、軸部１６１を中心として回動する。
【００７３】
（１−３−４）差込接点部１６５ａ，１６５ｂ
差込接点部１６５ａ，１６５ｂは、差込開口４６ａ，４６ｂに差し込まれて、固定接点部４７ａ，４７ｂと接触することにより、接点部を形成する。すなわち、差込接点部１６５ａ，１６５ｂと固定接点部４７ａ，４７ｂとの接触状態において、放電部１５２に電圧が供給されるようになる。差込接点部１６５ａ，１６５ｂと、固定接点部４７ａ，４７ｂとが接触した接触状態は、放電ユニット５０が放電ユニット収容空間Ｓ４に収容されている状態において形成される。
【００７４】
（２）案内部４８及びギア駆動部１５４ｃ
放電ユニット５０は、図７の状態で、前方から後方へと移動することで、放電ユニット収容空間Ｓ４に収容されていく。ここで、取付ユニット４の蓋部４２には、上述したように、案内部４８が形成されている。当該案内部４８は、放電ユニット５０のギア駆動部１５４ｃを案内することによって、放電ユニット５０を放電ユニット収容空間Ｓ４へと収容しやすくしている。
【００７５】
また、案内部４８は、放電ユニット５０を放電ユニット収容空間Ｓ４へと収容するのを容易にする機能だけではなく、清掃部材１５３が放電針１５６（具体的には、先端部）に接触する接触状態と、清掃部材１５３が放電針１５６（具体的には、先端部）に接触しない非接触状態とを切り替える役割も兼ねている。すなわち、案内部４８は、駆動部材（具体的には、ギア駆動部１５４ｃ）を駆動させる駆動部材駆動部として機能する。
【００７６】
具体的には、案内部４８は、図５に示すように、清掃部材１５３を放電針１５６に接触しない非接触状態へと導く非接触状態案内部４８ａと、清掃部材１５３を放電針１５６へと接触する状態へと変更する接触状態変更部４８ｂとを有する。ここで、清掃部材１５３を非接触状態にするのは、放電針１５６を清掃する際に、放電針１５６に対しての当たりをよくするためである。
【００７７】
非接触状態案内部４８ａは、離間して配置される２つの板状の板状部１４８ａ，１４８ｂから構成される。板状部１４８ａ，１４８ｂは、蓋部４２の下面から下方に突出している。また、板状部１４８ａと板状部１４８ｂとは、前方から後方にかけてその間の距離が短くなるように配置されている。具体的には、板状部１４８ａは、当該背面に対して斜めの方向に延びている。板状部１４８ｂは、放電ユニットケーシング５１の背面に対して垂直方向に延びている。
【００７８】
非接触状態案内部４８ａは、板状部１４８ａの内面に、ギア駆動部１５４ｃの凸部１６０の先端部を接触させてその内面に沿って凸部１６０の先端部を動かす（回動させる）ことによって、清掃部材１５３をホームポジションへと導いている。ここで、清掃部材１５３のホームポジションとは、放電針１５６の延びる方向に対して略直交する方向に延びる状態になる位置である。すなわち、清掃部材１５３のホームポジションにおいては、放電針１５６と清掃部材１５３との間の角度は、約９０°である。非接触状態案内部４８ａは、ギア駆動部１５４ｃの凸部１６０をＰ位置に案内することによって、清掃部材１５３をホームポジションへと導いている。凸部１６０を最終的にＰ位置に位置するようにするのは（すなわち、凸部１６０がＰ位置を越えて移動しないように規制する役割を有するのは）、板状部１４８ｂの後方部である。
【００７９】
以上のように、本実施形態では、放電ユニット５０を放電ユニット収容空間Ｓ４に収容する際、凸部１６０がどのような位置にあったとしても、非接触状態案内部４８ａによって、Ｐ位置に動くようになっている。すなわち、放電ユニット５０を放電ユニット収容空間Ｓ４に収容する際、清掃部材１５３がどのような状態を採っていたとしても、図５の実線の矢印に示すように、非接触状態案内部４８ａによってホームポジションに導かれるようになっている。
【００８０】
接触状態変更部４８ｂは、離間して配置される２つの板状の板状部１４８ｃ，１４８ｄから構成される。板状部１４８ｃ，１４８ｄは、蓋部４２の下面から下方に突出している。また、板状部１４８ｃと板状部１４８ｄとは、略平行の位置関係を採る。板状部１４８ｃ，１４８ｄは、非接触状態案内部４８ａの板状部１４８ａが延びる方向に対して直交する方向に延びている。
【００８１】
接触状態変更部４８ｂは、板状部１４８ｃ，１４８ｄの内面に、ギア駆動部１５４ｃの凸部１６０の先端部を接触させてその内面に沿って凸部１６０の先端部を動かす（回動させる）（図５の点線を参照）ことによって、清掃部材１５３を回動させる。具体的には、接触状態変更部４８ｂは、清掃部材１５３を１８０°回動させるように、凸部１６０の先端部を動かす。すなわち、接触状態変更部４８ｂも清掃部材１５３をホームポジションへと案内する非接触状態案内部としての機能を有している。よって、凸部１６０が接触状態変更部４８ｂの内面に沿って後方へと移動していく過程では、清掃部材１５３は、放電針１５６に接触する接触状態を経て、最終的にホームポジションへと戻るようになっている。
【００８２】
なお、放電ユニット５０が放電ユニット収容空間Ｓ４から外されるときは、清掃部材１５３は、上記と逆に動く。すなわち、清掃部材１５３は、ホームポジションから、接触状態を経て、再度、ホームポジションへと戻る。
【００８３】
以上のように、本実施形態では、放電ユニット５０が、放電ユニット収容空間Ｓ４に収容される又は放電ユニット収容空間Ｓ４から外されるときに（すなわち、放電ユニット５０が本体１０に着脱されるときに）、清掃部材１５３が一時的に放電針１５６の先端部に接触して放電針１５６の先端部の清掃を行う。なお、清掃部材１５３の放電針１５６に対する清掃動作については、後に詳述する。
【００８４】
（３）空気調和機１の動作
ファンモータの駆動によりファン３が回転している状態では、上述したメイン空気流Ａが生成される。具体的には、まず、空調空間の空気が本体１０の吸込口１１ａ，１１ｂ及び吸込空間１１ｃを介して本体１０内に流入する。そして、吸込口１１ａ，１１ｂ及び吸込空間１１ｃを介して本体１０内に流入した空気流は、空気清浄ユニット２を通過する際に、比較的大きな塵埃、微細な塵埃、ニオイ等が除去される。ここで、放電ユニット５０を通過することによって活性種が供給された分流Ａ１が、第２プレフィルタ２３を通過する前の空気流に吹き出されるので、第２プレフィルタ２３を通過する空気流は活性種を含んでいる。よって、第２プレフィルタ２３よりもメイン空気流下流側に位置するＨＥＰＡフィルタ２４や脱臭フィルタ２５に吸着された塵埃やニオイは、第２プレフィルタ２３を通過した空気流に含まれる活性種によって分解される。
【００８５】
そして、空気清浄ユニット２で清浄化された空気流は、ファン３の回転軸方向から、ファン吸込口（図示せず）を介して、ファン３に流入する。ファン３に流入した空気流は、上方に方向転換され、ファン導出口（図示せず）を介して吹出口１２へと導かれる。吹出口１２へと導かれた空気流は、吹出口１２を介して上方に吹き出される、すなわち、本体１０の外部である空調空間に供給される。なお、当該吹出口１２を介して吹き出された空気流の一部は、ファン３の風圧によって、分流Ａ１として流入口４３を介して取付ユニット４へと流れる。取付ユニット４へと流れた分流Ａ１は、放電ユニット５０を通過して、開口４９を介して分流路へと流れる。分流路へ流れた分流Ａ１は、活性種供給開口１３を介して第２プレフィルタ２３を通過する前の空気流に合流する。
【００８６】
（４）清掃部材１５３の放電針１５６に対する清掃動作
図９〜図１１は、放電ユニット５０が放電ユニット収容空間Ｓ４に収容されていく（本体１０に取り付けられる）過程を示す図である。
【００８７】
放電ユニット５０が本体１０から外された状態においては、放電ユニット５０の凸部１６０や清掃部材１５３は、例えば、図７に示すような状態を採っている。
【００８８】
この状態において、放電ユニット５０が放電ユニット収容空間Ｓ４に入っていくと、凸部１６０の先端部は、まず、取付ユニット４の蓋部４２に形成される案内部４８（具体的には、非接触状態案内部４８ａの板状部１４８ｂの内面）に当たる。なお、放電ユニット５０が本体１０から取り外された状態において、元々凸部１６０が、清掃部材１５３がホームポジションを採るような位置にある場合は、凸部１６０の先端部が板状部１４８ｂに当たるのは、Ｐ位置にくるときである。
【００８９】
そして、放電ユニット５０が本体１０側にさらに進んでいくと共に、凸部１６０は、板状部１４８ｂの内面に沿ってさらに後方に進んでいく。そして、凸部１６０は、板状部１４８ａによって、最終的にＰ位置に位置する。なお、凸部１６０が回動すると、ギア１５４ｂや駆動軸１５４ａを介して清掃部材１５３が回動し、最終的に凸部１６０がＰ位置にくると、清掃部材１５３がホームポジションを採るようになっている（図９を参照）。
【００９０】
凸部１６０がＰ位置に位置している状態から、さらに放電ユニット５０が本体１０側に進むと、凸部１６０は、接触状態変更部４８ｂによって（板状部１４８ｃ，１４８ｄの内面に沿って）、後方へと移動する。そして、清掃部材１５３（具体的には、平面部１５３ｂ）が、放電針１５６の先端部に接触する接触状態を採る（図１０を参照）。ここでは、清掃部材１５３が放電針１５６の先端部に接触することによって、放電針１５６の先端部に付着した付着物にも接触する。これにより、清掃部材１５３は、放電針１５６の先端部に付着した付着物を除去できる。ここでは、清掃部材１５３は、放電針１５６と略平行の位置関係を保ったまま、放電針１５６の清掃を行っている。
【００９１】
上記の接触状態から、さらに放電ユニット５０が本体１０側に進むと、凸部１６０が回動することによって、清掃部材１５３は、放電針１５６の先端部に押し当てられて放電針１５６を湾曲させる（図１１を参照）。なお、以下では、放電針１５６の湾曲した状態を湾曲状態という。
【００９２】
ここでは、放電針１５６は、対向極１５２ｂに対して略平行の状態を維持したまま、湾曲状態を採っている。すなわち、放電針１５６が湾曲状態を採ったとしても、放電針１５６と対向極１５２ｂとの距離ｄ（図６を参照）はほぼ一定に保たれる。
【００９３】
そして、さらに放電ユニット５０が本体１０側に進むことによって、清掃部材１５３が放電針１５６を通り過ぎる。清掃部材１５３が放電針１５６を通り過ぎていく過程では、放電針１５６が弾性変形可能な部材であることから、湾曲状態から元の状態（清掃部材１５３のホームポジション時の放電針１５６）へと変化する。ここでは、放電針１５６の弾性をさらに利用することにより、放電針１５６の先端部に付着した付着物を弾き飛ばして除去している。
【００９４】
そして、放電ユニット５０が本体１０に対してさらに進んでいくと、凸部１６０は最終位置で停止する。この状態においては、放電ユニット５０は本体１０に取り付けられた状態になる。放電ユニット５０が本体１０に取り付けられた状態では、清掃部材１５３は、ホームポジションに戻っている。
【００９５】
（５）特徴
（５−１）
空調空間の状態によっては、放電部を通過する空気中の浮遊物が放電針に付着してしまうことが考えられる。放電針に付着物が付着すると、放電の発生が阻害され清浄機能が低下することが懸念されるため、当該状況を抑制できることが好ましい。
【００９６】
そこで、本実施形態では、放電を行う放電部材としての放電針１５６の先端に付着した付着物を清掃部材１５３が清掃して除去している。これにより、空気調和機１の清浄機能の低下を抑制できる。
【００９７】
また、本実施形態では、放電ユニット５０は、放電針１５６と清掃部材１５３とを有する。具体的には、放電ユニット５０を構成する放電ユニットケーシング５１に、放電針１５６と清掃部材１５３とは収容されている。より具体的には、放電針１５６と清掃部材１５３とは、放電ユニットケーシング５１に取り付けられている。
【００９８】
ここでは、放電針１５６と清掃部材１５３とが同ユニットに収容されることにより、両者の位置精度を高く保つことができる。また、両者の位置精度を高く保つことができることにより、清掃部材１５３が、より的確に放電針１５６に付着した付着物を清掃できる。また、両者の位置精度を高く保つことができることにより、清掃部材１５３による放電針１５６に対する損傷を極力抑制できる。
【００９９】
（５−２）
特許文献１（特開２００５−３００１１１号公報）に開示のような放電を行うためには、放電針と対向極との距離が一定に保たれることが好ましい。
【０１００】
そこで、本実施形態では、放電針１５６は、対向極１５２ｂに対して略平行に配置され、清掃部材１５３は、対向極１５２ｂに対して略平行となる状態で駆動される。
【０１０１】
これにより、放電針１５６が清掃部材１５３による清掃の際に曲げられたとしても、放電針１５６は、対向極１５２ｂと略平行の位置関係を保つことができる。すなわち、放電針１５６と対向極１５２ｂとの距離ｄを極力一定に保つことができる。
【０１０２】
（５−３）
本実施形態では、駆動部材１５４は、放電ユニット５０が本体１０に着脱されるときに、駆動される。すなわち、駆動部材１５４に接続される清掃部材１５３も、放電ユニット５０が本体１０に着脱されるときに、駆動する。
【０１０３】
よって、放電ユニット５０の本体１０への着脱は行われる度に、簡易に、放電針１５６の先端に付着した付着物の清掃を行うことができる。
【０１０４】
（５−４）
本実施形態では、本体１０（具体的には、取付ユニット４の蓋部４２）には、案内部４８が形成されている。本体１０に案内部４８が形成されることにより、放電ユニット５０を本体１０へ取り付けやすくなる。
【０１０５】
また、本実施形態では、案内部４８は、駆動部材１５４を駆動する駆動部材駆動部としても機能する。具体的には、案内部４８は、非接触状態案内部４８ａと、接触状態変更部４８ｂとを有しており、清掃部材１５３を、ホームポジションから、接触状態を経て、再度ホームポジションへと戻るように、駆動部材１５４を駆動している。これにより、簡易に、放電針１５６の先端に付着した付着物の清掃を行うことができる。また、清掃部材１５３のホームポジションが、放電針１５６と清掃部材１５３との間の角度が約９０°となる位置であることから、接触状態になったときの放電針１５６への当たりをよくできる。よって、より放電針１５６に付着した付着物を除去できる。
【０１０６】
（５−５）
本実施形態では、案内部４８によって駆動部材１５４は自動的に駆動される。
【０１０７】
よって、放電ユニット５０の本体１０への着脱が行われる度に、簡易に、駆動部材１５４を介して清掃部材１５３を駆動できる。
【０１０８】
（５−６）
放電針１５６のような細径（０．３ｍｍ以下であり、好ましくは、０．２ｍｍ以下である）のものは、曲がりやすいと考えられる。このため、従来の技術では、放電針１５６と対向極１５２ｂとの距離が変わってしまうことが懸念されるが、本実施形態では、放電針１５６と対向極１５２ｂとを略平行に配置し、清掃部材１５３を対向極１５２ｂに対して略平行に動くようにしているので、放電針１５６と対向極１５２ｂとの距離ｄを極力一定に保つことができる。
【０１０９】
（５−７）
本実施形態では、放電極１５２ａは、幅広で長尺の平面部１５５ｄが水平方向（前後方向）を向くように配置されている。また、対向極１５２ｂも、同様の状態を採るように配置されている。
【０１１０】
よって、放電ユニット５０を通過する分流Ａ１中に浮遊物があったとして、放電極１５２ａや対向極１５２ｂに浮遊物が付着したとしても、その付着物が下方に落ちやすくなっている。
【０１１１】
（６）変形例
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、上記の実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
【０１１２】
（６−１）変形例１Ａ
上記実施形態では、放電針１５６は、弾性変形可能な部材から構成されると説明したが、これに限られるものでない。例えば、清掃部材１５３によってその先端部が押し当てられたときに、そのまま湾曲状態を保つような部材であってもよい。この場合、湾曲状態を保った放電針１５６は、放電ユニット５０の本体１０への取り付け時又は取り外し時に、再度、清掃部材１５３によって、曲がった方向と逆の方向に曲げられることになる。この場合、放電針１５６を湾曲状態から湾曲状態へと変化させているので、上記と同様に、放電針１５６の先端に付着した付着物を除去しやすい。
【０１１３】
（６−２）変形例１Ｂ
上記実施形態では、放電ユニット５０の本体１０への着脱時に、清掃部材１５３は、ホームポジションから１８０°回動してホームポジションへと戻ると説明したが、１８０°回動するものに限られない。ここでは、少なくとも、清掃部材１５３が接触状態と非接触状態とが変更されるように構成されていればよい。
【０１１４】
（６−３）変形例１Ｃ
図１２は、変形例１Ｃに係る駆動部材２５４を示す放電ユニットケーシング５１の斜視図である。
【０１１５】
上記実施形態では、駆動部材１５４は、案内部４８によって駆動されると説明したが、これに限られるものではない。例えば、上記実施形態よりもコストはかかるが、本体１０に駆動部材１５４を駆動させるための駆動部（図示せず）が設けられており、制御ユニットによって当該駆動部が駆動されることで、駆動部材１５４が駆動されてもよい。
【０１１６】
この場合の構成の例としては、図１２に示すようなものが挙げられる。なお、この例では、駆動部材２５４は、駆動部材１５４と異なり、ギア駆動部１５４ｃを有していない。また、この例では、駆動部材２５４の駆動軸２５４ａには、バネが巻きつけられている。
【０１１７】
ここでは、駆動軸２５４ａにバネが巻きつけられていることにより、放電ユニット５０が本体１０から取り外された状態であっても、清掃部材２５３をホームポジションを採るように保持できる。
【０１１８】
また、駆動部材１５４は、ユーザ等が駆動できるように配置されていてもよい。すなわち、駆動部材１５４は手動によって駆動されてもよい。この場合、ユーザ等が放電針１５６の清掃を行いたい場合に有用である。
【０１１９】
また、図１２に示すような駆動部材２５４に噛み合う噛み合いギアが、本体１０に形成されていてもよい。この場合、放電ユニット５０が本体１０に取り付けられるときに、当該噛み合いギアによって駆動部材２５４が駆動されるような構成を採ってもよい。
【０１２０】
（６−４）変形例１Ｄ
上記実施形態以外にも、放電針１５６を清掃する清掃部材の構成は考えられる。例えば、清掃部材を放電針１５６の延びる延長線上に配置し、当該清掃部材が放電針１５６に対して動くような構成であってもよい。この場合、清掃部材は、例えば、放電針１５６の直径よりも大きい直径を有し中空の形状を有する部材であることが好ましい。このような構成であれば、清掃部材が放電針１５６に対して動いた場合に、中空を形成する清掃部材の内面が放電針１５６の先端部に付着した付着物に接触するので、当該付着物を除去しやすい。
【０１２１】
（６−５）変形例１Ｅ
上記実施形態では、空気清浄機能を有する床置き型の空気調和機に限って説明したが、これに限られるものではない。
【０１２２】
例えば、加湿機能や除湿機能をさらに有する空気調和機に適用してもよいし、天井に埋め込まれたり吊り下げられたりする天井取付型の空気調和機や、壁に埋め込まれたり取り付けられたりする壁取付型の空気調和機に適用してもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１２３】
本発明は、放電が行われる種々の空気調和機に適用可能である。
【符号の説明】
【０１２４】
１ 空気調和機
１０ 本体
４８ 案内部（駆動部材駆動部）
４８ａ 非接触状態案内部（非接触状態案内部）
４８ｂ 接触状態変更部
５０ 放電ユニット
１５２ｂ 対向極
１５３ 清掃部材
１５４ 駆動部材
１５６ 放電針（放電部材）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０１２５】
【特許文献１】特開２００５−３００１１１号公報
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、室内から取り込んだ空気中の浮遊物（臭気成分、塵埃、菌、ウィルス等）の除去・分解を行うことで、清浄化した空気を室内へ吹き出すような清浄機能を有する空気調和機が存在している。
【０００３】
例えば、特許文献１（特開２００５−３００１１１号公報）に開示の空気調和機では、針状の放電針を有する放電極、対向極等から構成される放電部で活性種を生成している。そして、活性種が室内から取り込んだ空気中に供給されることにより、浮遊物の除去・分解力を高めている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示の空気調和機では、放電部を通過する空気中の浮遊物が放電針に付着してしまうことが考えられる。放電針に付着物が付着すると、放電の発生が阻害され清浄機能が低下することが懸念される。よって、当該状況を抑制できることが好ましい。
【０００５】
そこで、本発明の課題は、清浄機能の低下を抑制できる空気調和機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１観点に係る空気調和機は、本体と、本体に対して着脱自在な放電ユニットとを備える。放電ユニットは、放電部材と、清掃部材と、駆動部材とを有する。放電部材は、放電を行う。清掃部材は、放電部材に接触して放電部材の先端に付着した付着物を清掃する。駆動部材は、清掃部材を駆動して放電部材に一時的に接触させる。
【０００７】
本発明の第１観点に係る空気調和機では、放電部材と清掃部材とがユニット化されていることによって、両者の位置精度を高く保つことができる。よって、清掃部材による付着物の清掃を的確に行うことができる。よって、清浄機能の低下を抑制できる。
【０００８】
本発明の第２観点に係る空気調和機は、本発明の第１観点に係る空気調和機であって、放電ユニットは、放電部材に対し略平行に配置される対向極をさらに有する。また、駆動部材は、清掃部材を、対向極に対して略平行となる状態で駆動する。
【０００９】
本発明の第２観点に係る空気調和機では、対向極が放電部材に対し略平行に配置され、清掃部材が対向極に対して略平行となる状態で駆動されることにより、放電針と対向極との距離を極力一定に保つことができる。
【００１０】
本発明の第３観点に係る空気調和機は、本発明の第１観点又は第２観点に係る空気調和機であって、駆動部材は、放電ユニットが本体に着脱されるときに駆動される。
【００１１】
本発明の第３観点に係る空気調和機では、放電ユニットの本体への着脱時に清掃部材が放電部材の清掃を行う。ここでは、放電ユニットの本体への着脱が行われる度に、簡易に、付着物の清掃を行うことができる。
【００１２】
本発明の第４観点に係る空気調和機は、本発明の第１観点〜第３観点のいずれかに係る空気調和機であって、駆動部材は、清掃部材を、所定軸を中心として回動する。
【００１３】
本発明の第４観点に係る空気調和機では、清浄機能の低下を抑制できる。
【００１４】
本発明の第５観点に係る空気調和機は、本発明の第３観点に係る空気調和機であって、本体には、放電ユニットを本体へ取り付けるための案内部が形成される。案内部は、駆動部材を駆動させ、非接触状態案内部と、接触状態変更部とを有する。非接触状態案内部は、清掃部材を、放電部材に接触しない非接触状態へと案内する。接触状態変更部は、清掃部材を、非接触状態から放電部材に接触する接触状態へと変更可能である。
【００１５】
本発明の第５観点に係る空気調和機では、案内部が形成されることにより、放電ユニットを本体へ取り付けやすくなる。また、案内部が駆動部材を駆動させることにより、駆動部材を駆動させる機構等を設けずにすみ、コストを抑制できる。
【００１６】
本発明の第６観点に係る空気調和機は、本発明の第１観点〜第４観点のいずれかに係る空気調和機であって、駆動部材は、手動又は自動で駆動される。
【００１７】
本発明の第６観点に係る空気調和機では、清浄機能の低下を抑制できる。
【００１８】
本発明の第７観点に係る空気調和機は、本発明の第１観点〜第６観点のいずれかに係る空気調和機であって、放電針の直径は、０．３ｍｍ以下である。
【００１９】
ここで、放電針と対向極との距離は、一定に保たれることが好ましいが、放電針のような細径のものは、曲がりやすいと考えられる。このため、放電針と対向極との距離が変わってしまうことが懸念される。
【００２０】
そこで、本発明の第７観点に係る空気調和機では、放電針のような細く曲がりやすいものであっても、放電針と対向極とを略平行に配置し、清掃部材を対向極に対して略平行となる状態で駆動するようにしているので、放電針と対向極との距離を極力一定に保つことができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の第１観点に係る空気調和機では、清浄機能の低下を抑制できる。
【００２２】
本発明の第２観点に係る空気調和機では、放電針と対向極との距離を極力一定に保つことができる。
【００２３】
本発明の第３観点に係る空気調和機では、放電ユニットの本体への着脱が行われる度に、簡易に、付着物の清掃を行うことができる。
【００２４】
本発明の第４観点に係る空気調和機では、清浄機能の低下を抑制できる。
【００２５】
本発明の第５観点に係る空気調和機では、放電ユニットを本体へ取り付けやすくなる。また、コストを抑制できる。
【００２６】
本発明の第６観点に係る空気調和機では、清浄機能の低下を抑制できる。
【００２７】
本発明の第７観点に係る空気調和機では、放電針のような細径のものであっても、放電針と対向極との距離を極力一定に保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施形態に係る空気調和機の概略の外観斜視図。
【図２】空気調和機の分解斜視図。
【図３】前面パネル及び取付ユニットを外した状態の空気調和機の概略の正面図。
【図４】取付ユニットの分解斜視図。
【図５】蓋部の下面図。
【図６】放電ユニットの内部の平面図。
【図７】放電ユニットを正面側から視た斜視図。
【図８】放電ユニットを背面側から視た斜視図。
【図９】清掃部材がホームポジションを採っている状態を示すための、図７の一部の拡大図。
【図１０】清掃部が接触状態を採っている状態を示す、図７の一部の拡大図。
【図１１】放電針の湾曲状態を示す、清掃部材及び放電針の前面図。
【図１２】変形例１Ｃに係る駆動部材を示す放電ユニットケーシングの斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、図面を参照しながら、本発明の一実施形態に係る空気調和機１について説明する。
【００３０】
（１）空気調和機１の概略構成
図１は、本発明の一実施形態に係る空気調和機１の概略の外観斜視図である。図２は、空気調和機１の分解斜視図である。図３は、前面パネル２０及び取付ユニット４を外した状態の空気調和機１の概略の正面図である。図４は、取付ユニット４の分解斜視図である。図５は、蓋部４２の下面図である。なお、以下の説明において、上、下、左、右、正面（前）、背面（後）といった方向を示す語句を用いているが、これらの方向は、特にことわりのない限り、図１に示す方向を意味する。
【００３１】
空気調和機１は、設置される空調空間（例えば、室内）の空気を清浄する空気清浄機能を有する。空気調和機１は、床置き型であり、図１や図２に示すように、本体１０と、前面パネル２０と、放電ユニット５０とから構成される。
【００３２】
（１−１）本体１０
本体１０は、図１に示すように、略直方体形状を有する。
【００３３】
本体１０には、空調空間の空気を吸い込むための吸込口１１ａ（図３を参照），１１ｂ（図１を参照）が形成されている。具体的には、吸込口１１ａ，１１ｂは、本体１０の両側面にそれぞれ形成されている。また、本体１０に前面パネル２０が取り付けられた状態において、本体１０と前面パネル２０との間には吸込空間１１ｃが形成されている。具体的には、吸込空間１１ｃは、本体１０の前方の下方部分且つ前面パネル２０の後方の下方部分に形成される。吸込空間１１ｃは、吸込口１１ａ、１１ｂと共に、空調空間の空気を吸い込む吸込口として機能する。すなわち、空気調和機１は、側方及び下方から空調空間の空気を吸い込んでいる。また、本体１０には、清浄化した空気を空調空間に吹き出すための吹出口１２が形成されている。具体的には、吹出口１２は、本体１０の上後方部分に形成されている。空気調和機１では、吸込口１１ａ，１１ｂ及び吸込空間１１ｃを介して本体１０内に吸い込まれた空気は、本体１０の内部において清浄化され、清浄化された空気は、吹出口１２を介して本体１０外に排出される。なお、以下では、吸込口１１ａ，１１ｂ及び吸込空間１１ｃを介して本体１０内に吸い込まれ、吹出口１２を介して本体１０外に吹き出される空気をメイン空気流（適宜、メイン空気流Ａと示す、図２を参照）という。
【００３４】
また、本体１０には、複数の小径の活性種供給開口１３（図２や図３を参照）が形成されている。これについては、後に説明する。なお、図２では、全ての活性種供給開口１３を示していない。
【００３５】
本体１０の内部には、主として、空気清浄ユニット２と、ファン３と、取付ユニット４と、制御ユニット（図示せず）とが配置されている。以下、これらについて説明する。
【００３６】
（１−１−１）空気清浄ユニット２
空気清浄ユニット２は、図２に示すように、主として、第１プレフィルタ（図示せず）と、イオン化部２２と、第２プレフィルタ２３と、ＨＥＰＡフィルタ２４と、脱臭フィルタ２５とを有している。これらは、メイン空気流Ａの上流側から下流側にかけて順に配置されている。
【００３７】
第１プレフィルタは、吸込口１１ａ，１１ｂ中に設けられており、吸込口１１ａ，１１ｂから吸い込まれた空気中の比較的大きな塵埃を捕捉する。
【００３８】
イオン化部２２は、第１プレフィルタで捕捉されなかった塵埃を帯電させる。具体的には、イオン化部２２では、一対の対向電極とその対向電極との間に配置されるイオン化線との間で放電を発生させることによって、塵埃を帯電させている。
【００３９】
第２プレフィルタ２３は、吸込口１１ａ，１１ｂ及び吸込空間１１ｃから吸い込まれた空気中の比較的大きな塵埃を捕捉する。
【００４０】
ＨＥＰＡフィルタ２４は、イオン化部２２で帯電された塵埃を吸着したり、吸込空間１１ｃから吸い込まれて第２プレフィルタ２３を通過した空気中の塵埃を吸着したりする。
【００４１】
脱臭フィルタ２５は、活性炭などを含んでおり、第１プレフィルタ、イオン化部２２、第２プレフィルタ２３、及び、ＨＥＰＡフィルタ２４を通過した空気中のニオイや有毒ガスを吸着して分解する。
【００４２】
（１−１−２）ファン３
ファン３は、空気清浄ユニット２のメイン空気流下流側に配置され、本体１０の背面側部分に取り付けられる。ファン３は、メイン空気流Ａを生成する機能を有する。具体的には、ファン３は、シロッコファンであり、空気清浄ユニット２を通過した空気を、回転軸が延びる方向から吸い込み、回転軸方向に対して鉛直方向に延びる方向に吹き出す。
【００４３】
（１−１−３）取付ユニット４
取付ユニット４は、空気清浄ユニット２及びファン３の上方に配置される。具体的には、図３に示すように、本体１０には、空気清浄ユニット２及びファン３の上方に、取付ユニット４を収容する収容空間Ｓ１が形成されている。取付ユニット４は、この収容空間Ｓ１に収容されてネジ止め等で固定されることで、本体１０に収容されている。取付ユニット４には、その後方から、吹出口１２から吹き出されるメイン空気流Ａの一部である分流Ａ１（図２や図４）が流入する。なお、図４に示す矢印は、分流Ａ１の流れを示している。
【００４４】
取付ユニット４は、図４に示すように、取付ユニット本体４０を有する。取付ユニット本体４０は、本体部４１と、本体部４１に取り付けられてネジ止めによって固定される蓋部４２とを有する。
【００４５】
本体部４１の背面の中央の領域には、分流Ａ１を取付ユニット４に流入させるための流入口４３が形成されている。また、本体部４１の中央部且つ後方の領域には、流入口４３を介して取付ユニット４に流入した分流Ａ１を放電ユニット５０及び後述する接点部収容空間Ｓ２，Ｓ３に案内するための分流案内部４４が形成されている。分流案内部４４は、分流Ａ１の空気流れ上流側から下流側にかけて上方に傾斜している。
【００４６】
また、取付ユニット４には、複数の空間が形成されている。複数の空間のうち、分流案内部４４を挟んだ両側には、上述した接点部収容空間Ｓ２，Ｓ３が位置している。接点部収容空間Ｓ２，Ｓ３は、固定接点部４７ａ，４７ｂを収容する空間である。また、複数の空間のうち、本体部４１の中央部分且つ前方部分には、放電ユニット５０が収容される放電ユニット収容空間Ｓ４が位置している。
【００４７】
接点部収容空間Ｓ２，Ｓ３と放電ユニット収容空間Ｓ４とは隣接している。また、分流Ａ１の空気流れ上流側から下流側にかけて順に、接点部収容空間Ｓ２，Ｓ３、放電ユニット収容空間Ｓ４が位置している。接点部収容空間Ｓ２，Ｓ３と、放電ユニット収容空間Ｓ４とは、仕切り板４５によって仕切られている。仕切り板４５には、放電ユニット５０の差込接点部１６５ａ，１６５ｂ（後述する）を差込可能な差込開口４６ａ，４６ｂが形成されている。
【００４８】
また、本体部４１には、放電ユニット５０を通過する分流Ａ１を分流路（図示せず）へ導くための開口が形成されている（図４では、本体部４１の左部に形成される開口４９のみ示すが、右部にも形成されている）。分流路とは、上述の活性種供給開口１３に連通する空気流路であり、空気清浄ユニット２の両側に形成されている。また、活性種供給開口１３とは、メイン空気流Ａに、活性種が供給された分流Ａ１を導くための開口である。開口４９及び分流路によって、放電ユニット５０を通過する際に活性種が供給された分流Ａ１が、活性種供給開口１３へと導かれている。
【００４９】
蓋部４２には、図５に示すように、放電ユニット５０を放電ユニット収容空間Ｓ４に収容するための案内部４８が形成されている。案内部４８については、後に詳述する。
【００５０】
（１−１−４）制御ユニット
制御ユニットは、ユーザが操作可能な操作部（図示せず）の下方に位置する複数の電装品から構成され、本体１０内の各種機器の動作を制御する。具体的には、制御ユニットは、操作部を介して入力されるユーザの指示に基づいて、空気清浄ユニット２、ファン３等を制御する。
【００５１】
（１−２）前面パネル２０
前面パネル２０は、図１に示すように、空気調和機１の前面を形成する部材であり、本体１０の前方から本体１０に対して取り付けられる。前面パネル２０は、本体１０の前面に対して着脱されることで本体１０を開放／遮蔽する機能を有する。
【００５２】
（１−３）放電ユニット５０
図６は、放電ユニット５０の内部の平面図である。図７は、放電ユニット５０を正面側から視た斜視図である。図８は、放電ユニット５０を背面側から視た斜視図である。
【００５３】
放電ユニット５０は、ストリーマ放電を生起させることにより活性種を生成して、放電ユニット５０を通過する分流Ａ１に活性種を供給する。放電ユニット５０によって活性種が供給された分流Ａ１は、活性種供給開口１３を介してメイン空気流Ａに吹き出されて合流する。具体的には、活性種が供給された分流Ａ１は、活性種供給開口１３を介して、第２プレフィルタ２３を通過する前の空気流に吹き出される。
【００５４】
放電ユニット５０は、本体１０に対して着脱自在であり、図６〜図８に示すように、放電ユニットケーシング５１から構成される。放電ユニットケーシング５１は、樹脂から構成された直方体形状の部材であり、放電ユニット収容空間Ｓ４に合致する外形を有している。また、放電ユニットケーシング５１は、複数の（ここでは、２つの）部材から構成されている。複数の部材は、ネジ止め等によって接続されており、放電ユニットケーシング５１の内部の点検等は、複数の部材を接続するネジを外すことで可能になる。
【００５５】
放電ユニット５０は、主として、放電部１５２と、清掃部材１５３と、駆動部材１５４と、差込接点部１６５ａ，１６５ｂとを有している。放電部１５２及び清掃部材１５３は、放電ユニットケーシング５１内に収容されている。駆動部材１５４は、放電ユニットケーシング５１の外面（具体的には、背面）に取り付けられている。
【００５６】
（１−３−１）放電部１５２
放電部１５２は、ストリーマ放電を生起し活性種を生成する主要部であり、放電極１５２ａと、対向極１５２ｂとを有する。
【００５７】
（１−３−１−１）放電極１５２ａ
放電極１５２ａは、金属板１５５と、放電針１５６とを有する。
【００５８】
金属板１５５は、略直方形状を有し、放電ユニットケーシング５１の背面に略平行となるように取り付けられている。すなわち、金属板１５５は、幅広で長尺の平面部１５５ｄが水平方向（前後方向）を向くように取り付けられている。この金属板１５５は、複数の（ここでは、２つの）ネジ１５７，１５７によって、その両端が放電ユニットケーシング５１の背面にネジ付けされることによって、放電ユニットケーシング５１に取り付けられている。また、金属板１５５には、放電極１５２ａに電圧を供給するための差込接点部１６５ａが接続されている。差込接点部１６５ａは、放電ユニットケーシング５１の外面よりも外方に突出する位置まで延びている。差込接点部１６５ａは、その周りを、第１絶縁部材（図示せず）によって覆われている。
【００５９】
また、金属板１５５には、複数の（ここでは、３つの）切り起こし部１５５ａ，１５５ｂ，１５５ｃが形成されている。切り起こし部１５５ａ，１５５ｂ，１５５ｃは、長尺で幅広の平面部１５５ｄから前方に向かって（具体的には、対向極１５２ｂの水平面に対して鉛直方向に）延びている。
【００６０】
放電針１５６は、放電を行う放電部材である。放電針１５６は、細径の円柱形状を有し、弾性変形可能な金属部材（具体的には、例えば、タングステン等）から構成される。放電針１５６は、切り起こし部１５５ａ，１５５ｂ，１５５ｃのそれぞれ両側部分から側方に向かって（左右方向に）延びている。具体的には、放電針１５６は、金属板１５５に対して略平行に延びている。放電針１５６の直径は、０．３ｍｍ以下であり、好ましくは、０．２ｍｍ以下である。また、放電針１５６の長さは、３．０ｍｍ〜３．５ｍｍが好ましい。当該放電針１５６に電圧が印加されることによって、対向極１５２ｂとの間でストリーマ放電が生じるようになっている。
【００６１】
（１−３−１−２）対向極１５２ｂ
対向極１５２ｂは、金属板から構成されており、放電極１５２ａよりも大きな略長方形の外形を有する。対向極１５２ｂは、放電極１５２ａと離間して配置されるように、且つ、放電極１５２ａに対向するように（具体的には、略平行となるように）、配置される。また、対向極１５２ｂは、放電針１５６とも略平行になるように配置されている。具体的には、対向極１５２ｂは、複数の（ここでは、２つの）ネジ１５８，１５８によって、その両端が放電ユニットケーシング５１の前面にネジ付けされている。対向極１５２ｂには、対向極１５２ｂに電圧を供給するための差込接点部１６５ｂが接続されている。差込接点部１６５ｂは、放電ユニットケーシング５１の外面よりも外方に突出する位置まで延びている。差込接点部１６５ｂは、その周りを、第２絶縁部材（図示せず）によって覆われている。
【００６２】
（１−３−２）清掃部材１５３
清掃部材１５３は、放電極１５２ａの放電針１５６を清掃する役割を有する。清掃部材１５３は、樹脂から構成され、平板形状を有する。本実施形態では、清掃部材１５３は、２つある。清掃部材１５３は、後述する駆動部材１５４の駆動軸１５４ａの先端部分の両側から、側方に向かって延びる。清掃部材１５３は、その両側に放電針１５６が位置するように配置されており、清掃部材１５３の延びる方向と、放電針１５６の延びる方向とは、略平行となっている。清掃部材１５３は、左右方向に延びる幅広の平面部１５３ｂが、上下方向に向く状態で、駆動軸１５４ａに接続されている。清掃部材１５３は、平面視において、放電針１５６の先端部と重なるように位置している。ここで、放電針１５６の先端部とは、放電針１５６の先端から内側に向かって１〜１．５ｍｍの位置までをいう。
【００６３】
清掃部材１５３は駆動軸１５４ａを中心として回動可能であり、当該回動によって、放電針１５６の先端に付着した付着物を清掃している。
【００６４】
（１−３−３）駆動部材１５４
駆動部材１５４は、樹脂から構成され、清掃部材１５３を駆動する。具体的には、駆動部材１５４は、駆動軸１５４ａと、ギア１５４ｂと、ギア駆動部１５４ｃとを有する。
【００６５】
（１−３−３−１）駆動軸１５４ａ
駆動軸１５４ａは、円柱形状を有し、前後方向に延びる。駆動軸１５４ａは、一方の先端部に清掃部材１５３が接続され、他方の先端部に、ギア１５４ｂが接続される。駆動軸１５４ａは、放電極１５２ａの金属板１５５に形成される開口１５５ｅを貫通して、放電極１５２ａの前方且つ対向極１５２ｂの後方の位置まで延びている。
【００６６】
（１−３−３−２）ギア１５４ｂ
ギア１５４ｂは、１つの清掃部材１５３に対して１つ設けられる。ギア１５４ｂは、駆動軸１５４ａに直接接続されて、駆動軸１５４ａを中心に回動可能に構成される。
【００６７】
（１−３−３−３）ギア駆動部１５４ｃ
ギア駆動部１５４ｃは、略半円形状を有し、２つのギア１５４ｂ及び放電ユニットケーシング５１の背面に取り付けられる。具体的には、ギア駆動部１５４ｃは、略半円形状部１５９と、凸部１６０とを有している。
【００６８】
略半円形状部１５９には、開口１５９ａ，１５９ｂが形成されており、当該開口１５９ａ，１５９ｂに駆動軸１５４ａが嵌まることで、ギア１５４ｂがギア駆動部１５４ｃに取り付けられている。また、放電ユニットケーシング５１の背面には、ギア駆動部１５４ｃの軸部１６１を取り付けるための開口（図示せず）が形成されており、軸部１６１が当該開口に嵌まることでギア駆動部１５４ｃは放電ユニットケーシング５１の背面に取り付けられている。
【００６９】
また、略半円形状部１５９の内面（具体的には、放電ユニットケーシング５１の背面に対向する側の面）には、その周部に、２つのギア１５４ｂと噛み合う、噛み合いギア（図示せず）が形成されている。
【００７０】
凸部１６０は、略半円形状部１５９の外面に、外方に突出するように形成されている。凸部１６０は、軸部１６１を中心として回動する。
【００７１】
この凸部１６０が駆動されると、ギア駆動部１５４ｃが駆動される。ギア駆動部１５４ｃが駆動されると、噛み合いギアに噛み合うギア１５４ｂが駆動される。そして、このギア１５４ｂの駆動により、清掃部材１５３が駆動軸１５４ａを中心として回動するようになっている。
【００７２】
ここで、放電ユニットケーシング５１の背面部分であって中央領域には、ギア駆動部１５４ｃの外形よりも大きい略扇形形状の駆動部材空間Ｓ６が形成されるように、少し内側に窪んだ構成となっている。これにより、当該駆動部材空間Ｓ６に、駆動部材１５４が配される。駆動部材空間Ｓ６は、凸部１６０の回動範囲が規制されるように形成されている。このため、ギア駆動部１５４ｃは、凸部１６０の回動可能な範囲で、軸部１６１を中心として回動する。
【００７３】
（１−３−４）差込接点部１６５ａ，１６５ｂ
差込接点部１６５ａ，１６５ｂは、差込開口４６ａ，４６ｂに差し込まれて、固定接点部４７ａ，４７ｂと接触することにより、接点部を形成する。すなわち、差込接点部１６５ａ，１６５ｂと固定接点部４７ａ，４７ｂとの接触状態において、放電部１５２に電圧が供給されるようになる。差込接点部１６５ａ，１６５ｂと、固定接点部４７ａ，４７ｂとが接触した接触状態は、放電ユニット５０が放電ユニット収容空間Ｓ４に収容されている状態において形成される。
【００７４】
（２）案内部４８及びギア駆動部１５４ｃ
放電ユニット５０は、図７の状態で、前方から後方へと移動することで、放電ユニット収容空間Ｓ４に収容されていく。ここで、取付ユニット４の蓋部４２には、上述したように、案内部４８が形成されている。当該案内部４８は、放電ユニット５０のギア駆動部１５４ｃを案内することによって、放電ユニット５０を放電ユニット収容空間Ｓ４へと収容しやすくしている。
【００７５】
また、案内部４８は、放電ユニット５０を放電ユニット収容空間Ｓ４へと収容するのを容易にする機能だけではなく、清掃部材１５３が放電針１５６（具体的には、先端部）に接触する接触状態と、清掃部材１５３が放電針１５６（具体的には、先端部）に接触しない非接触状態とを切り替える役割も兼ねている。すなわち、案内部４８は、駆動部材（具体的には、ギア駆動部１５４ｃ）を駆動させる駆動部材駆動部として機能する。
【００７６】
具体的には、案内部４８は、図５に示すように、清掃部材１５３を放電針１５６に接触しない非接触状態へと導く非接触状態案内部４８ａと、清掃部材１５３を放電針１５６へと接触する状態へと変更する接触状態変更部４８ｂとを有する。ここで、清掃部材１５３を非接触状態にするのは、放電針１５６を清掃する際に、放電針１５６に対しての当たりをよくするためである。
【００７７】
非接触状態案内部４８ａは、離間して配置される２つの板状の板状部１４８ａ，１４８ｂから構成される。板状部１４８ａ，１４８ｂは、蓋部４２の下面から下方に突出している。また、板状部１４８ａと板状部１４８ｂとは、前方から後方にかけてその間の距離が短くなるように配置されている。具体的には、板状部１４８ａは、当該背面に対して斜めの方向に延びている。板状部１４８ｂは、放電ユニットケーシング５１の背面に対して垂直方向に延びている。
【００７８】
非接触状態案内部４８ａは、板状部１４８ａの内面に、ギア駆動部１５４ｃの凸部１６０の先端部を接触させてその内面に沿って凸部１６０の先端部を動かす（回動させる）ことによって、清掃部材１５３をホームポジションへと導いている。ここで、清掃部材１５３のホームポジションとは、放電針１５６の延びる方向に対して略直交する方向に延びる状態になる位置である。すなわち、清掃部材１５３のホームポジションにおいては、放電針１５６と清掃部材１５３との間の角度は、約９０°である。非接触状態案内部４８ａは、ギア駆動部１５４ｃの凸部１６０をＰ位置に案内することによって、清掃部材１５３をホームポジションへと導いている。凸部１６０を最終的にＰ位置に位置するようにするのは（すなわち、凸部１６０がＰ位置を越えて移動しないように規制する役割を有するのは）、板状部１４８ｂの後方部である。
【００７９】
以上のように、本実施形態では、放電ユニット５０を放電ユニット収容空間Ｓ４に収容する際、凸部１６０がどのような位置にあったとしても、非接触状態案内部４８ａによって、Ｐ位置に動くようになっている。すなわち、放電ユニット５０を放電ユニット収容空間Ｓ４に収容する際、清掃部材１５３がどのような状態を採っていたとしても、図５の実線の矢印に示すように、非接触状態案内部４８ａによってホームポジションに導かれるようになっている。
【００８０】
接触状態変更部４８ｂは、離間して配置される２つの板状の板状部１４８ｃ，１４８ｄから構成される。板状部１４８ｃ，１４８ｄは、蓋部４２の下面から下方に突出している。また、板状部１４８ｃと板状部１４８ｄとは、略平行の位置関係を採る。板状部１４８ｃ，１４８ｄは、非接触状態案内部４８ａの板状部１４８ａが延びる方向に対して直交する方向に延びている。
【００８１】
接触状態変更部４８ｂは、板状部１４８ｃ，１４８ｄの内面に、ギア駆動部１５４ｃの凸部１６０の先端部を接触させてその内面に沿って凸部１６０の先端部を動かす（回動させる）（図５の点線を参照）ことによって、清掃部材１５３を回動させる。具体的には、接触状態変更部４８ｂは、清掃部材１５３を１８０°回動させるように、凸部１６０の先端部を動かす。すなわち、接触状態変更部４８ｂも清掃部材１５３をホームポジションへと案内する非接触状態案内部としての機能を有している。よって、凸部１６０が接触状態変更部４８ｂの内面に沿って後方へと移動していく過程では、清掃部材１５３は、放電針１５６に接触する接触状態を経て、最終的にホームポジションへと戻るようになっている。
【００８２】
なお、放電ユニット５０が放電ユニット収容空間Ｓ４から外されるときは、清掃部材１５３は、上記と逆に動く。すなわち、清掃部材１５３は、ホームポジションから、接触状態を経て、再度、ホームポジションへと戻る。
【００８３】
以上のように、本実施形態では、放電ユニット５０が、放電ユニット収容空間Ｓ４に収容される又は放電ユニット収容空間Ｓ４から外されるときに（すなわち、放電ユニット５０が本体１０に着脱されるときに）、清掃部材１５３が一時的に放電針１５６の先端部に接触して放電針１５６の先端部の清掃を行う。なお、清掃部材１５３の放電針１５６に対する清掃動作については、後に詳述する。
【００８４】
（３）空気調和機１の動作
ファンモータの駆動によりファン３が回転している状態では、上述したメイン空気流Ａが生成される。具体的には、まず、空調空間の空気が本体１０の吸込口１１ａ，１１ｂ及び吸込空間１１ｃを介して本体１０内に流入する。そして、吸込口１１ａ，１１ｂ及び吸込空間１１ｃを介して本体１０内に流入した空気流は、空気清浄ユニット２を通過する際に、比較的大きな塵埃、微細な塵埃、ニオイ等が除去される。ここで、放電ユニット５０を通過することによって活性種が供給された分流Ａ１が、第２プレフィルタ２３を通過する前の空気流に吹き出されるので、第２プレフィルタ２３を通過する空気流は活性種を含んでいる。よって、第２プレフィルタ２３よりもメイン空気流下流側に位置するＨＥＰＡフィルタ２４や脱臭フィルタ２５に吸着された塵埃やニオイは、第２プレフィルタ２３を通過した空気流に含まれる活性種によって分解される。
【００８５】
そして、空気清浄ユニット２で清浄化された空気流は、ファン３の回転軸方向から、ファン吸込口（図示せず）を介して、ファン３に流入する。ファン３に流入した空気流は、上方に方向転換され、ファン導出口（図示せず）を介して吹出口１２へと導かれる。吹出口１２へと導かれた空気流は、吹出口１２を介して上方に吹き出される、すなわち、本体１０の外部である空調空間に供給される。なお、当該吹出口１２を介して吹き出された空気流の一部は、ファン３の風圧によって、分流Ａ１として流入口４３を介して取付ユニット４へと流れる。取付ユニット４へと流れた分流Ａ１は、放電ユニット５０を通過して、開口４９を介して分流路へと流れる。分流路へ流れた分流Ａ１は、活性種供給開口１３を介して第２プレフィルタ２３を通過する前の空気流に合流する。
【００８６】
（４）清掃部材１５３の放電針１５６に対する清掃動作
図９〜図１１は、放電ユニット５０が放電ユニット収容空間Ｓ４に収容されていく（本体１０に取り付けられる）過程を示す図である。
【００８７】
放電ユニット５０が本体１０から外された状態においては、放電ユニット５０の凸部１６０や清掃部材１５３は、例えば、図７に示すような状態を採っている。
【００８８】
この状態において、放電ユニット５０が放電ユニット収容空間Ｓ４に入っていくと、凸部１６０の先端部は、まず、取付ユニット４の蓋部４２に形成される案内部４８（具体的には、非接触状態案内部４８ａの板状部１４８ｂの内面）に当たる。なお、放電ユニット５０が本体１０から取り外された状態において、元々凸部１６０が、清掃部材１５３がホームポジションを採るような位置にある場合は、凸部１６０の先端部が板状部１４８ｂに当たるのは、Ｐ位置にくるときである。
【００８９】
そして、放電ユニット５０が本体１０側にさらに進んでいくと共に、凸部１６０は、板状部１４８ｂの内面に沿ってさらに後方に進んでいく。そして、凸部１６０は、板状部１４８ａによって、最終的にＰ位置に位置する。なお、凸部１６０が回動すると、ギア１５４ｂや駆動軸１５４ａを介して清掃部材１５３が回動し、最終的に凸部１６０がＰ位置にくると、清掃部材１５３がホームポジションを採るようになっている（図９を参照）。
【００９０】
凸部１６０がＰ位置に位置している状態から、さらに放電ユニット５０が本体１０側に進むと、凸部１６０は、接触状態変更部４８ｂによって（板状部１４８ｃ，１４８ｄの内面に沿って）、後方へと移動する。そして、清掃部材１５３（具体的には、平面部１５３ｂ）が、放電針１５６の先端部に接触する接触状態を採る（図１０を参照）。ここでは、清掃部材１５３が放電針１５６の先端部に接触することによって、放電針１５６の先端部に付着した付着物にも接触する。これにより、清掃部材１５３は、放電針１５６の先端部に付着した付着物を除去できる。ここでは、清掃部材１５３は、放電針１５６と略平行の位置関係を保ったまま、放電針１５６の清掃を行っている。
【００９１】
上記の接触状態から、さらに放電ユニット５０が本体１０側に進むと、凸部１６０が回動することによって、清掃部材１５３は、放電針１５６の先端部に押し当てられて放電針１５６を湾曲させる（図１１を参照）。なお、以下では、放電針１５６の湾曲した状態を湾曲状態という。
【００９２】
ここでは、放電針１５６は、対向極１５２ｂに対して略平行の状態を維持したまま、湾曲状態を採っている。すなわち、放電針１５６が湾曲状態を採ったとしても、放電針１５６と対向極１５２ｂとの距離ｄ（図６を参照）はほぼ一定に保たれる。
【００９３】
そして、さらに放電ユニット５０が本体１０側に進むことによって、清掃部材１５３が放電針１５６を通り過ぎる。清掃部材１５３が放電針１５６を通り過ぎていく過程では、放電針１５６が弾性変形可能な部材であることから、湾曲状態から元の状態（清掃部材１５３のホームポジション時の放電針１５６）へと変化する。ここでは、放電針１５６の弾性をさらに利用することにより、放電針１５６の先端部に付着した付着物を弾き飛ばして除去している。
【００９４】
そして、放電ユニット５０が本体１０に対してさらに進んでいくと、凸部１６０は最終位置で停止する。この状態においては、放電ユニット５０は本体１０に取り付けられた状態になる。放電ユニット５０が本体１０に取り付けられた状態では、清掃部材１５３は、ホームポジションに戻っている。
【００９５】
（５）特徴
（５−１）
空調空間の状態によっては、放電部を通過する空気中の浮遊物が放電針に付着してしまうことが考えられる。放電針に付着物が付着すると、放電の発生が阻害され清浄機能が低下することが懸念されるため、当該状況を抑制できることが好ましい。
【００９６】
そこで、本実施形態では、放電を行う放電部材としての放電針１５６の先端に付着した付着物を清掃部材１５３が清掃して除去している。これにより、空気調和機１の清浄機能の低下を抑制できる。
【００９７】
また、本実施形態では、放電ユニット５０は、放電針１５６と清掃部材１５３とを有する。具体的には、放電ユニット５０を構成する放電ユニットケーシング５１に、放電針１５６と清掃部材１５３とは収容されている。より具体的には、放電針１５６と清掃部材１５３とは、放電ユニットケーシング５１に取り付けられている。
【００９８】
ここでは、放電針１５６と清掃部材１５３とが同ユニットに収容されることにより、両者の位置精度を高く保つことができる。また、両者の位置精度を高く保つことができることにより、清掃部材１５３が、より的確に放電針１５６に付着した付着物を清掃できる。また、両者の位置精度を高く保つことができることにより、清掃部材１５３による放電針１５６に対する損傷を極力抑制できる。
【００９９】
（５−２）
特許文献１（特開２００５−３００１１１号公報）に開示のような放電を行うためには、放電針と対向極との距離が一定に保たれることが好ましい。
【０１００】
そこで、本実施形態では、放電針１５６は、対向極１５２ｂに対して略平行に配置され、清掃部材１５３は、対向極１５２ｂに対して略平行となる状態で駆動される。
【０１０１】
これにより、放電針１５６が清掃部材１５３による清掃の際に曲げられたとしても、放電針１５６は、対向極１５２ｂと略平行の位置関係を保つことができる。すなわち、放電針１５６と対向極１５２ｂとの距離ｄを極力一定に保つことができる。
【０１０２】
（５−３）
本実施形態では、駆動部材１５４は、放電ユニット５０が本体１０に着脱されるときに、駆動される。すなわち、駆動部材１５４に接続される清掃部材１５３も、放電ユニット５０が本体１０に着脱されるときに、駆動する。
【０１０３】
よって、放電ユニット５０の本体１０への着脱は行われる度に、簡易に、放電針１５６の先端に付着した付着物の清掃を行うことができる。
【０１０４】
（５−４）
本実施形態では、本体１０（具体的には、取付ユニット４の蓋部４２）には、案内部４８が形成されている。本体１０に案内部４８が形成されることにより、放電ユニット５０を本体１０へ取り付けやすくなる。
【０１０５】
また、本実施形態では、案内部４８は、駆動部材１５４を駆動する駆動部材駆動部としても機能する。具体的には、案内部４８は、非接触状態案内部４８ａと、接触状態変更部４８ｂとを有しており、清掃部材１５３を、ホームポジションから、接触状態を経て、再度ホームポジションへと戻るように、駆動部材１５４を駆動している。これにより、簡易に、放電針１５６の先端に付着した付着物の清掃を行うことができる。また、清掃部材１５３のホームポジションが、放電針１５６と清掃部材１５３との間の角度が約９０°となる位置であることから、接触状態になったときの放電針１５６への当たりをよくできる。よって、より放電針１５６に付着した付着物を除去できる。
【０１０６】
（５−５）
本実施形態では、案内部４８によって駆動部材１５４は自動的に駆動される。
【０１０７】
よって、放電ユニット５０の本体１０への着脱が行われる度に、簡易に、駆動部材１５４を介して清掃部材１５３を駆動できる。
【０１０８】
（５−６）
放電針１５６のような細径（０．３ｍｍ以下であり、好ましくは、０．２ｍｍ以下である）のものは、曲がりやすいと考えられる。このため、従来の技術では、放電針１５６と対向極１５２ｂとの距離が変わってしまうことが懸念されるが、本実施形態では、放電針１５６と対向極１５２ｂとを略平行に配置し、清掃部材１５３を対向極１５２ｂに対して略平行に動くようにしているので、放電針１５６と対向極１５２ｂとの距離ｄを極力一定に保つことができる。
【０１０９】
（５−７）
本実施形態では、放電極１５２ａは、幅広で長尺の平面部１５５ｄが水平方向（前後方向）を向くように配置されている。また、対向極１５２ｂも、同様の状態を採るように配置されている。
【０１１０】
よって、放電ユニット５０を通過する分流Ａ１中に浮遊物があったとして、放電極１５２ａや対向極１５２ｂに浮遊物が付着したとしても、その付着物が下方に落ちやすくなっている。
【０１１１】
（６）変形例
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、上記の実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
【０１１２】
（６−１）変形例１Ａ
上記実施形態では、放電針１５６は、弾性変形可能な部材から構成されると説明したが、これに限られるものでない。例えば、清掃部材１５３によってその先端部が押し当てられたときに、そのまま湾曲状態を保つような部材であってもよい。この場合、湾曲状態を保った放電針１５６は、放電ユニット５０の本体１０への取り付け時又は取り外し時に、再度、清掃部材１５３によって、曲がった方向と逆の方向に曲げられることになる。この場合、放電針１５６を湾曲状態から湾曲状態へと変化させているので、上記と同様に、放電針１５６の先端に付着した付着物を除去しやすい。
【０１１３】
（６−２）変形例１Ｂ
上記実施形態では、放電ユニット５０の本体１０への着脱時に、清掃部材１５３は、ホームポジションから１８０°回動してホームポジションへと戻ると説明したが、１８０°回動するものに限られない。ここでは、少なくとも、清掃部材１５３が接触状態と非接触状態とが変更されるように構成されていればよい。
【０１１４】
（６−３）変形例１Ｃ
図１２は、変形例１Ｃに係る駆動部材２５４を示す放電ユニットケーシング５１の斜視図である。
【０１１５】
上記実施形態では、駆動部材１５４は、案内部４８によって駆動されると説明したが、これに限られるものではない。例えば、上記実施形態よりもコストはかかるが、本体１０に駆動部材１５４を駆動させるための駆動部（図示せず）が設けられており、制御ユニットによって当該駆動部が駆動されることで、駆動部材１５４が駆動されてもよい。
【０１１６】
この場合の構成の例としては、図１２に示すようなものが挙げられる。なお、この例では、駆動部材２５４は、駆動部材１５４と異なり、ギア駆動部１５４ｃを有していない。また、この例では、駆動部材２５４の駆動軸２５４ａには、バネが巻きつけられている。
【０１１７】
ここでは、駆動軸２５４ａにバネが巻きつけられていることにより、放電ユニット５０が本体１０から取り外された状態であっても、清掃部材２５３をホームポジションを採るように保持できる。
【０１１８】
また、駆動部材１５４は、ユーザ等が駆動できるように配置されていてもよい。すなわち、駆動部材１５４は手動によって駆動されてもよい。この場合、ユーザ等が放電針１５６の清掃を行いたい場合に有用である。
【０１１９】
また、図１２に示すような駆動部材２５４に噛み合う噛み合いギアが、本体１０に形成されていてもよい。この場合、放電ユニット５０が本体１０に取り付けられるときに、当該噛み合いギアによって駆動部材２５４が駆動されるような構成を採ってもよい。
【０１２０】
（６−４）変形例１Ｄ
上記実施形態以外にも、放電針１５６を清掃する清掃部材の構成は考えられる。例えば、清掃部材を放電針１５６の延びる延長線上に配置し、当該清掃部材が放電針１５６に対して動くような構成であってもよい。この場合、清掃部材は、例えば、放電針１５６の直径よりも大きい直径を有し中空の形状を有する部材であることが好ましい。このような構成であれば、清掃部材が放電針１５６に対して動いた場合に、中空を形成する清掃部材の内面が放電針１５６の先端部に付着した付着物に接触するので、当該付着物を除去しやすい。
【０１２１】
（６−５）変形例１Ｅ
上記実施形態では、空気清浄機能を有する床置き型の空気調和機に限って説明したが、これに限られるものではない。
【０１２２】
例えば、加湿機能や除湿機能をさらに有する空気調和機に適用してもよいし、天井に埋め込まれたり吊り下げられたりする天井取付型の空気調和機や、壁に埋め込まれたり取り付けられたりする壁取付型の空気調和機に適用してもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１２３】
本発明は、放電が行われる種々の空気調和機に適用可能である。
【符号の説明】
【０１２４】
１ 空気調和機
１０ 本体
４８ 案内部（駆動部材駆動部）
４８ａ 非接触状態案内部（非接触状態案内部）
４８ｂ 接触状態変更部
５０ 放電ユニット
１５２ｂ 対向極
１５３ 清掃部材
１５４ 駆動部材
１５６ 放電針（放電部材）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０１２５】
【特許文献１】特開２００５−３００１１１号公報
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体（１０）と、
前記本体に対して着脱自在な放電ユニット（５０）と、
を備え、
前記放電ユニットは、
放電を行う放電部材（１５６）と、
前記放電部材に接触して前記放電部材の先端に付着した付着物を清掃する清掃部材（１５３）と、
前記清掃部材を駆動して前記放電部材に一時的に接触させる駆動部材（１５４）と、
を有する、
空気調和機（１）。
【請求項２】
前記放電ユニットは、前記放電部材に対し略平行に配置される対向極（１５２ｂ）をさらに有し、
前記駆動部材は、前記清掃部材を、前記対向極に対して略平行となる状態で駆動する、
請求項１に記載の空気調和機。
【請求項３】
前記駆動部材は、前記放電ユニットが前記本体に着脱されるときに駆動される、
請求項１又は２に記載の空気調和機。
【請求項４】
前記駆動部材は、前記清掃部材を、所定軸を中心として回動する、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の空気調和機。
【請求項５】
前記本体には、前記放電ユニットを前記本体へ取り付けるための案内部（４８）が形成され、
前記案内部は、
前記駆動部材を駆動させ、
前記清掃部材を、前記放電部材に接触しない非接触状態へと案内する非接触状態案内部（４８ａ）と、
前記清掃部材を、前記非接触状態から前記放電部材に接触する接触状態へと変更可能な接触状態変更部（４８ｂ）と、
を有する、
請求項３に記載の空気調和機。
【請求項６】
前記駆動部材は、手動又は自動で駆動される、
請求項１〜４のいずれか１項に記載の空気調和機。
【請求項７】
前記放電針の直径は、０．３ｍｍ以下である、
請求項１〜６のいずれか１項に記載の空気調和機。
【請求項１】
本体（１０）と、
前記本体に対して着脱自在な放電ユニット（５０）と、
を備え、
前記放電ユニットは、
放電を行う放電部材（１５６）と、
前記放電部材に接触して前記放電部材の先端に付着した付着物を清掃する清掃部材（１５３）と、
前記清掃部材を駆動して前記放電部材に一時的に接触させる駆動部材（１５４）と、
を有する、
空気調和機（１）。
【請求項２】
前記放電ユニットは、前記放電部材に対し略平行に配置される対向極（１５２ｂ）をさらに有し、
前記駆動部材は、前記清掃部材を、前記対向極に対して略平行となる状態で駆動する、
請求項１に記載の空気調和機。
【請求項３】
前記駆動部材は、前記放電ユニットが前記本体に着脱されるときに駆動される、
請求項１又は２に記載の空気調和機。
【請求項４】
前記駆動部材は、前記清掃部材を、所定軸を中心として回動する、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の空気調和機。
【請求項５】
前記本体には、前記放電ユニットを前記本体へ取り付けるための案内部（４８）が形成され、
前記案内部は、
前記駆動部材を駆動させ、
前記清掃部材を、前記放電部材に接触しない非接触状態へと案内する非接触状態案内部（４８ａ）と、
前記清掃部材を、前記非接触状態から前記放電部材に接触する接触状態へと変更可能な接触状態変更部（４８ｂ）と、
を有する、
請求項３に記載の空気調和機。
【請求項６】
前記駆動部材は、手動又は自動で駆動される、
請求項１〜４のいずれか１項に記載の空気調和機。
【請求項７】
前記放電針の直径は、０．３ｍｍ以下である、
請求項１〜６のいずれか１項に記載の空気調和機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１３−１１３９６（Ｐ２０１３−１１３９６Ａ）
【公開日】平成２５年１月１７日（２０１３．１．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１４４１９３（Ｐ２０１１−１４４１９３）
【出願日】平成２３年６月２９日（２０１１．６．２９）
【出願人】（０００００２８５３）ダイキン工業株式会社 (7,604)
【公開日】平成２５年１月１７日（２０１３．１．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年６月２９日（２０１１．６．２９）
【出願人】（０００００２８５３）ダイキン工業株式会社 (7,604)
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