立体構造布
【目的】収縮率３０％以上の高収縮糸を用い、かつ乾熱制限収縮処理により連続筒状に構成することで、整形された良好な連続筒状を形成することができて、高い反発弾性力を確保することができるうえ、抗張力の大幅な向上を図り、かつ熱処理時間の大幅な短縮を達成する。
【構成】タテ糸１およびヨコ糸２が平織もしくは搦み織されて構成された上下の地組織３，３を設け、上記上下の地組織３，３間のタテ方向もしくはヨコ方向に収縮率３０％以上の高収縮糸４が所定間隔で配列され、一重織部で上記高収縮糸４と地組織３とを結合する交織４ｃとなす一方、二重織部で上記高収縮糸４が地組織３と非結合となる中間部浮糸４ｄと成した織物を乾熱制限収縮処理して連続筒状に構成したことを特徴とする。
【構成】タテ糸１およびヨコ糸２が平織もしくは搦み織されて構成された上下の地組織３，３を設け、上記上下の地組織３，３間のタテ方向もしくはヨコ方向に収縮率３０％以上の高収縮糸４が所定間隔で配列され、一重織部で上記高収縮糸４と地組織３とを結合する交織４ｃとなす一方、二重織部で上記高収縮糸４が地組織３と非結合となる中間部浮糸４ｄと成した織物を乾熱制限収縮処理して連続筒状に構成したことを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば、緩衝材、通気性クッション材、通水性クッション材、土木用資材、空調機のフィルタ材、排水用のネット材、水耕栽培用資材などの多目的に用いられる連続筒状の立体構造布に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の連続筒状の立体構造布としては、例えば、実開平３−８８４６２号公報に記載のものがある。すなわち、表面材が熱収縮性の大きい合成樹脂繊維と、これより熱収縮性の小さいか、もしくは熱収縮性のない合成樹脂繊維とを組合せて織成した平織や搦み織等からなる織地を熱処理して、上記熱収縮性の大きい合成樹脂繊維により熱収縮性の小さいか、もしくは熱収縮性のない合成樹脂繊維の屈曲による弾性部を形成させて、連続筒状に構成した立体構造布である。
【０００３】しかし、この従来の立体構造布にあっては熱収縮性の大きい合成樹脂繊維としてその収縮率が最大２０％前後のポリエチレンモノフィラメントが用いられているので、充分な収縮率が得られず、これに起因して立体構造布の良好な連続筒状が得られないので、必然的に厚さが極めて薄い偏平な筒状（厚みの高さがせいぜい２〜５mm程度）となって反発弾性力が小となるばかりでなく、抗張力が弱く、耐久性が悪い問題点があった。加えて、ポリエチレンモノフィラメントの収縮率の悪さに起因して、熱処理時間も０．５〜３時間の長時間を要するという問題点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明の請求項１記載の発明は、収縮率３０％以上の高収縮糸を用い、かつ乾熱制限収縮処理により連続筒状に構成することで、整形された良好な連続筒状を形成することができて、高い反発弾性力を確保することができるうえ、抗張力の大幅な向上を図ることができ、かつ熱処理時間の大幅な短縮を図ることができる立体構造布の提供を目的とする。
【０００５】この発明の請求項２記載の発明は、上記請求項１記載の発明の目的と併せて、上記高収縮糸として収縮率が４５〜５０％の共重合ポリエチレンテレフタレートを用いることで、充分な収縮率を確保すると共に、より一層良好な連続筒状と成して、高反発弾性力の向上を図ることができる立体構造布の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１記載の発明は、タテ糸およびヨコ糸が平織もしくは搦み織されて構成された上下の地組織を設け、上記上下の地組織間のタテ方向もしくはヨコ方向に収縮率３０％以上の高収縮糸が所定間隔で配列され、一重織部で上記高収縮糸と地組織とを結合する交織となす一方、二重織部で上記高収縮糸が地組織と非結合となる中間部浮糸と成した織物を乾熱制限収縮処理して連続筒状に構成した立体構造布であることを特徴とする。
【０００７】この発明の請求項２記載の発明は、上記請求項１記載の発明の目的と併せて、上記高収縮糸として共重合ポリエチレンテレフタレートを用いた立体構造布であることを特徴とする。
【０００８】
【発明の作用及び効果】この発明の請求項１記載の発明によれば、上述の一重織部で高収縮糸が交織され、二重織部で高収縮糸が中間部浮糸とされた織物を乾熱制限収縮処理（筒状を整形するための縮み率を制限、規制する処理）すると、この高収縮糸がその配列方向に収縮率３０％以上で、かつ制限収縮するので、整形された良好な連続筒状の立体構造布を構成することができる。この結果、高い反発弾性力を確保することができると共に、抗張力の大幅な向上を図ることができる効果があり、しかも熱処理時間の大幅な短縮を図ることができる効果がある。
【０００９】この発明の請求項２記載の発明によれば、上記請求項１記載の発明の効果と併せて、上述の高収縮糸として収縮率が４５〜５０％の共重合ポリエチレンフタレートを用いたので、充分な収縮率を確保することができると共に、高い収縮率により、より一層良好な連続筒状と成して、高反発弾性力の向上を図ることができる効果がある。
【００１０】
【実施例】この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。図面は立体構造布を示し、図１においてタテ糸１およびヨコ糸２に１０００デニールのポリプロピレン製モノフィラメント（このモノフィラメントは立体構造布の立体構造形態安定性を維持し得る剛性をもつモノフィラメントである）を用い、タテ密度を２５本／インチ、ヨコ密度を７本／インチ（但し図面では概略示している）とし、上述のタテ糸１およびヨコ糸２を搦み織（図５参照）して、各糸１，２の位置ずれがない上下の地組織３，３を構成している。
【００１１】上述の上下の地組織３，３間におけるヨコ方向（図１のヨコ糸２と同一の方向）に高収縮糸４として、その高収縮率が４５〜５０％で、１０００デニールの共重合ポリエチレンテレフタレートマルチ糸（ここにマルチ糸とは多本数で１本の糸が構成されたもの）を用い、２．５本／インチの等間隔で配列している。
【００１２】而して、一重織部Ｓで上述の高収縮糸４と地組織３とを平織にて結合する交織４ｃとなす一方、二重織部Ｄで上述の高収縮糸４が地組織３と非結合となる中間部浮糸４ｄと成した交織織物Ｅを構成している。ここで、上述の一重織部Ｓの長さは例えば１cmに、二重織部Ｄの長さは例えば４cmにそれぞれ設定している。
【００１３】上述の図１に示す交織織物Ｅを例えば１３０℃の乾熱で５分間、４５％の幅入れセット処理（乾熱制限収縮処理）して、図２に示す如き筒部の直径が約２．５cmφの連続タテ筒状の立体構造布Ｆを構成したものである。すなわち、上述の織物Ｅを乾熱制限収縮処理すると、高収縮糸４が所定パーセントだけその長手方向に収縮するので、二重織部Ｄが筒状となり、一重織部Ｓが筒状相互間の連結部となるように地組織３が屈曲して、連続タテ筒状の立体構造布Ｆが形成される。
【００１４】このように上述の一重織部Ｓで高収縮糸４が交織４ｃされ、二重織部Ｄで高収縮糸が中間部浮糸４ｄとされた織物（交織織物）Ｅを乾熱制限収縮処理（形状を成形するために縮み率を制限、規制する処理）すると、この高収縮糸４がその配列方向（ヨコ方向）に収縮率３０％以上で、かつ制限収縮（この実施例では４５％収縮）するので、整形された良好な連続筒状の立体構造布Ｆを構成することができる。
【００１５】この結果、高い反発弾性力を確保することができると共に、抗張力の大幅な向上を図ることができる効果があり、しかも熱処理時間の大幅な短縮を図ることができる効果がある。
【００１６】加えて、上述の高収縮糸４として収縮率が４５〜５０％の共重合ポリエチレンテレフタレートを用いたので、充分な収縮率を確保することができると共に、高い収縮率により、より一層良好な連続タテ筒状と成して、高反発弾性力の向上を図ることができる効果がある。
【００１７】なお、上述の地組織３は図６に示すようにタテ糸１およびヨコ糸２を平織にして構成してもよい。また上述の構成の連続タテ筒状の立体構造布Ｆは均一な厚みに構成され、大きい反発力、弾性力を有すると共に、通気性、通水性、クッション性に優れるので、緩衝材、通気性クッション材、土木用資材、空調機のフィルタ材、排水用ネット材、水耕栽培用資材などの多目的に用いることができる。
【００１８】図３、図４は立体構造布の他の実施例を示し、図３においてタテ糸１およびヨコ糸２に１０００デニールのポリプロピレン製モノフィラメント（このモノフィラメントは立体構造布の立体構造形態安定性を維持し得る剛性をもつモノフィラメントである）を用い、タテ密度を２５本／インチ、ヨコ密度を７本／インチ（但し図面では概略示している）とし、上述のタテ糸１およびヨコ糸２を搦み織（図５参照）して、各糸１，２の位置ずれがない上下の地組織３，３を構成している。
【００１９】上述の上下の地組織３，３間におけるタテ方向（図３のタテ糸１と同一の方向）に高収縮糸５として、その収縮率が４５〜５０％で、１０００デニールの共重合ポリエチレンテレフタレートマルチ糸（ここにマルチ糸とは多本数で１本の異とが構成されたもの）を用い、２．５本／インチの等間隔で配列している。
【００２０】而して一重織部Ｓで上述の高収縮糸５と地組織３とを搦み織にて結合する交織５ｃとなす一方、二重織部Ｄで上述の高収縮糸５（からみ糸）が地組織３と非結合となる中間部浮糸５ｄと成した交織織物Ｇを構成している。ここで、上述の一重織部Ｓの長さは例えば１cmに、二重織部Ｄの長さは例えば４cmにそれぞれ設定している。
【００２１】上述の図３に示す交織織物Ｇを例えば１３０℃の乾熱で５分間、４５％オーバーフィード処理（乾熱制限収縮処理）して、図４に示す如き筒部の直径が約２．５cmφの連続ヨコ筒状の立体構造布Ｈを構成したものである。すなわち、上述の織物Ｇを乾熱制限収縮処理すると、高収縮糸５が所定パーセントだけその長手方向に収縮するので、二重織部Ｄが筒状となり、一重織部Ｓが筒状相互間の連結部となるように地組織３が屈曲して、連続ヨコ筒状の立体構造布Ｈが形成される。
【００２２】このように上述の一重織部Ｓで高収縮糸５が交織５ｃされ、二重織部Ｄで高収縮糸５が中間部浮糸５ｄとされた織物（交織織物）Ｇを乾熱制限収縮処理（形状を成形するために縮み率を制限、規制する処理）すると、この高収縮糸５がその配列方向（タテ方向）に収縮率３０％以上で、かつ制限収縮（この実施例では４５％収縮）するので、整形された良好な連続筒状の立体構造布Ｈを構成することができる。
【００２３】この結果、高い反発弾性力を確保することができると共に、抗張力の大幅な向上を図ることができる効果があり、しかも熱処理時間の大幅な短縮を図ることができる効果がある。
【００２４】加えて、上述の高収縮糸５として収縮率が４５〜５０％の共重合ポリエチレンテレフタレートを用いたので、充分な収縮率を確保することができると共に、高い収縮率により、より一層良好な連続横筒状と成して、高反発弾性力の向上を図ることができる効果がある。
【００２５】なお、上述の地組織３は図６に示すようにタテ糸１およびヨコ糸２を平織にして構成してもよい。また上記構成の連続ヨコ筒状の立体構造布Ｈは均一な厚みに構成され、大きい反発力、弾力性を有すると共に、通気性、通水性、クッション性に優れるので、緩衝材、通気性クッション材、通水性クッション材、土木用資材、空調材のフィルタ材、排水用ネット材、水耕栽培用資材などの多目的に用いることができる。 この発明の構成と、上述の実施例との対応において、この発明のタテ糸１およびヨコ糸２は実施例の１０００デニールのポリプロピレン製モノフィラメントに対応し、以下同様に、地組織３は、図５に示す搦み織もしくは図６に示す平織に対応し、収縮率３０％以上の高収縮糸は、１０００デニールの共重合ポリエチレンテレフタレートマルチ系に対応するも、この発明は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではない。
【００２６】例えば上記各実施例においてはタテ糸１およびヨコ糸２を共にモノフィラメントで構成したが、これは何れか一方をモノフィラメント、他方をマルチ糸、偏平糸を用いて構成してもよく、上述のモノフィラメントの素材としては例示したポリプロピレンに代えてポリエステル、ポリアミド、ポリエチレン等を用いることができ、また上述のモノフィラメントの使用繊度は用途に対応して１０００デニール以外に１００〜２０００デニールの範囲で自由に選定することができ、クッション性はデニールの選定により任意に調整可能であり、一方、地組織に用いるマルチ糸、偏平糸、一般に反発弾性が低いので、粗通気性、粗通水性の用途に適しており、経時腐蝕が要求されるような場合にはタテ糸、ヨコ糸の何れかに天然繊維や合成繊維を使用することもでき、さらには上述の高収縮糸４，５は地組織を構成するモノフィラメント、マルチ系、偏平糸に対して両者の収縮差は１０〜５０％が望ましい。
【００２７】加えて、実施例で示したタテ密度、ヨコ密度、高収縮糸４，５の配列密度、一重織部Ｓの長さ、二重織部Ｄの長さは一例であって、用途に対応してこれらは任意に設定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の立体構造布の乾熱制限収縮前の状態を示す部分平面図。
【図２】本発明の連続タテ筒状の立体構造布を示す部分斜視図。
【図３】本発明の立体構造布の他の実施例を示す乾熱制限収縮前の部分平面図。
【図４】本発明の連続ヨコ筒状の立体構造布を示す部分斜視図。
【図５】地組織の一例を示す部分平面図。
【図６】地組織の他の例を示す部分平面図。
【符号の説明】
１…タテ糸
２…コヨ糸
３…地組織
４，５…高収縮糸
４ｃ，５ｃ…交織
４ｄ，５ｄ…中間部浮糸
Ｅ，Ｇ…織物
Ｆ，Ｈ…立体構造布
Ｄ…二重織部
Ｓ…一重織部
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば、緩衝材、通気性クッション材、通水性クッション材、土木用資材、空調機のフィルタ材、排水用のネット材、水耕栽培用資材などの多目的に用いられる連続筒状の立体構造布に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の連続筒状の立体構造布としては、例えば、実開平３−８８４６２号公報に記載のものがある。すなわち、表面材が熱収縮性の大きい合成樹脂繊維と、これより熱収縮性の小さいか、もしくは熱収縮性のない合成樹脂繊維とを組合せて織成した平織や搦み織等からなる織地を熱処理して、上記熱収縮性の大きい合成樹脂繊維により熱収縮性の小さいか、もしくは熱収縮性のない合成樹脂繊維の屈曲による弾性部を形成させて、連続筒状に構成した立体構造布である。
【０００３】しかし、この従来の立体構造布にあっては熱収縮性の大きい合成樹脂繊維としてその収縮率が最大２０％前後のポリエチレンモノフィラメントが用いられているので、充分な収縮率が得られず、これに起因して立体構造布の良好な連続筒状が得られないので、必然的に厚さが極めて薄い偏平な筒状（厚みの高さがせいぜい２〜５mm程度）となって反発弾性力が小となるばかりでなく、抗張力が弱く、耐久性が悪い問題点があった。加えて、ポリエチレンモノフィラメントの収縮率の悪さに起因して、熱処理時間も０．５〜３時間の長時間を要するという問題点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明の請求項１記載の発明は、収縮率３０％以上の高収縮糸を用い、かつ乾熱制限収縮処理により連続筒状に構成することで、整形された良好な連続筒状を形成することができて、高い反発弾性力を確保することができるうえ、抗張力の大幅な向上を図ることができ、かつ熱処理時間の大幅な短縮を図ることができる立体構造布の提供を目的とする。
【０００５】この発明の請求項２記載の発明は、上記請求項１記載の発明の目的と併せて、上記高収縮糸として収縮率が４５〜５０％の共重合ポリエチレンテレフタレートを用いることで、充分な収縮率を確保すると共に、より一層良好な連続筒状と成して、高反発弾性力の向上を図ることができる立体構造布の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１記載の発明は、タテ糸およびヨコ糸が平織もしくは搦み織されて構成された上下の地組織を設け、上記上下の地組織間のタテ方向もしくはヨコ方向に収縮率３０％以上の高収縮糸が所定間隔で配列され、一重織部で上記高収縮糸と地組織とを結合する交織となす一方、二重織部で上記高収縮糸が地組織と非結合となる中間部浮糸と成した織物を乾熱制限収縮処理して連続筒状に構成した立体構造布であることを特徴とする。
【０００７】この発明の請求項２記載の発明は、上記請求項１記載の発明の目的と併せて、上記高収縮糸として共重合ポリエチレンテレフタレートを用いた立体構造布であることを特徴とする。
【０００８】
【発明の作用及び効果】この発明の請求項１記載の発明によれば、上述の一重織部で高収縮糸が交織され、二重織部で高収縮糸が中間部浮糸とされた織物を乾熱制限収縮処理（筒状を整形するための縮み率を制限、規制する処理）すると、この高収縮糸がその配列方向に収縮率３０％以上で、かつ制限収縮するので、整形された良好な連続筒状の立体構造布を構成することができる。この結果、高い反発弾性力を確保することができると共に、抗張力の大幅な向上を図ることができる効果があり、しかも熱処理時間の大幅な短縮を図ることができる効果がある。
【０００９】この発明の請求項２記載の発明によれば、上記請求項１記載の発明の効果と併せて、上述の高収縮糸として収縮率が４５〜５０％の共重合ポリエチレンフタレートを用いたので、充分な収縮率を確保することができると共に、高い収縮率により、より一層良好な連続筒状と成して、高反発弾性力の向上を図ることができる効果がある。
【００１０】
【実施例】この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。図面は立体構造布を示し、図１においてタテ糸１およびヨコ糸２に１０００デニールのポリプロピレン製モノフィラメント（このモノフィラメントは立体構造布の立体構造形態安定性を維持し得る剛性をもつモノフィラメントである）を用い、タテ密度を２５本／インチ、ヨコ密度を７本／インチ（但し図面では概略示している）とし、上述のタテ糸１およびヨコ糸２を搦み織（図５参照）して、各糸１，２の位置ずれがない上下の地組織３，３を構成している。
【００１１】上述の上下の地組織３，３間におけるヨコ方向（図１のヨコ糸２と同一の方向）に高収縮糸４として、その高収縮率が４５〜５０％で、１０００デニールの共重合ポリエチレンテレフタレートマルチ糸（ここにマルチ糸とは多本数で１本の糸が構成されたもの）を用い、２．５本／インチの等間隔で配列している。
【００１２】而して、一重織部Ｓで上述の高収縮糸４と地組織３とを平織にて結合する交織４ｃとなす一方、二重織部Ｄで上述の高収縮糸４が地組織３と非結合となる中間部浮糸４ｄと成した交織織物Ｅを構成している。ここで、上述の一重織部Ｓの長さは例えば１cmに、二重織部Ｄの長さは例えば４cmにそれぞれ設定している。
【００１３】上述の図１に示す交織織物Ｅを例えば１３０℃の乾熱で５分間、４５％の幅入れセット処理（乾熱制限収縮処理）して、図２に示す如き筒部の直径が約２．５cmφの連続タテ筒状の立体構造布Ｆを構成したものである。すなわち、上述の織物Ｅを乾熱制限収縮処理すると、高収縮糸４が所定パーセントだけその長手方向に収縮するので、二重織部Ｄが筒状となり、一重織部Ｓが筒状相互間の連結部となるように地組織３が屈曲して、連続タテ筒状の立体構造布Ｆが形成される。
【００１４】このように上述の一重織部Ｓで高収縮糸４が交織４ｃされ、二重織部Ｄで高収縮糸が中間部浮糸４ｄとされた織物（交織織物）Ｅを乾熱制限収縮処理（形状を成形するために縮み率を制限、規制する処理）すると、この高収縮糸４がその配列方向（ヨコ方向）に収縮率３０％以上で、かつ制限収縮（この実施例では４５％収縮）するので、整形された良好な連続筒状の立体構造布Ｆを構成することができる。
【００１５】この結果、高い反発弾性力を確保することができると共に、抗張力の大幅な向上を図ることができる効果があり、しかも熱処理時間の大幅な短縮を図ることができる効果がある。
【００１６】加えて、上述の高収縮糸４として収縮率が４５〜５０％の共重合ポリエチレンテレフタレートを用いたので、充分な収縮率を確保することができると共に、高い収縮率により、より一層良好な連続タテ筒状と成して、高反発弾性力の向上を図ることができる効果がある。
【００１７】なお、上述の地組織３は図６に示すようにタテ糸１およびヨコ糸２を平織にして構成してもよい。また上述の構成の連続タテ筒状の立体構造布Ｆは均一な厚みに構成され、大きい反発力、弾性力を有すると共に、通気性、通水性、クッション性に優れるので、緩衝材、通気性クッション材、土木用資材、空調機のフィルタ材、排水用ネット材、水耕栽培用資材などの多目的に用いることができる。
【００１８】図３、図４は立体構造布の他の実施例を示し、図３においてタテ糸１およびヨコ糸２に１０００デニールのポリプロピレン製モノフィラメント（このモノフィラメントは立体構造布の立体構造形態安定性を維持し得る剛性をもつモノフィラメントである）を用い、タテ密度を２５本／インチ、ヨコ密度を７本／インチ（但し図面では概略示している）とし、上述のタテ糸１およびヨコ糸２を搦み織（図５参照）して、各糸１，２の位置ずれがない上下の地組織３，３を構成している。
【００１９】上述の上下の地組織３，３間におけるタテ方向（図３のタテ糸１と同一の方向）に高収縮糸５として、その収縮率が４５〜５０％で、１０００デニールの共重合ポリエチレンテレフタレートマルチ糸（ここにマルチ糸とは多本数で１本の異とが構成されたもの）を用い、２．５本／インチの等間隔で配列している。
【００２０】而して一重織部Ｓで上述の高収縮糸５と地組織３とを搦み織にて結合する交織５ｃとなす一方、二重織部Ｄで上述の高収縮糸５（からみ糸）が地組織３と非結合となる中間部浮糸５ｄと成した交織織物Ｇを構成している。ここで、上述の一重織部Ｓの長さは例えば１cmに、二重織部Ｄの長さは例えば４cmにそれぞれ設定している。
【００２１】上述の図３に示す交織織物Ｇを例えば１３０℃の乾熱で５分間、４５％オーバーフィード処理（乾熱制限収縮処理）して、図４に示す如き筒部の直径が約２．５cmφの連続ヨコ筒状の立体構造布Ｈを構成したものである。すなわち、上述の織物Ｇを乾熱制限収縮処理すると、高収縮糸５が所定パーセントだけその長手方向に収縮するので、二重織部Ｄが筒状となり、一重織部Ｓが筒状相互間の連結部となるように地組織３が屈曲して、連続ヨコ筒状の立体構造布Ｈが形成される。
【００２２】このように上述の一重織部Ｓで高収縮糸５が交織５ｃされ、二重織部Ｄで高収縮糸５が中間部浮糸５ｄとされた織物（交織織物）Ｇを乾熱制限収縮処理（形状を成形するために縮み率を制限、規制する処理）すると、この高収縮糸５がその配列方向（タテ方向）に収縮率３０％以上で、かつ制限収縮（この実施例では４５％収縮）するので、整形された良好な連続筒状の立体構造布Ｈを構成することができる。
【００２３】この結果、高い反発弾性力を確保することができると共に、抗張力の大幅な向上を図ることができる効果があり、しかも熱処理時間の大幅な短縮を図ることができる効果がある。
【００２４】加えて、上述の高収縮糸５として収縮率が４５〜５０％の共重合ポリエチレンテレフタレートを用いたので、充分な収縮率を確保することができると共に、高い収縮率により、より一層良好な連続横筒状と成して、高反発弾性力の向上を図ることができる効果がある。
【００２５】なお、上述の地組織３は図６に示すようにタテ糸１およびヨコ糸２を平織にして構成してもよい。また上記構成の連続ヨコ筒状の立体構造布Ｈは均一な厚みに構成され、大きい反発力、弾力性を有すると共に、通気性、通水性、クッション性に優れるので、緩衝材、通気性クッション材、通水性クッション材、土木用資材、空調材のフィルタ材、排水用ネット材、水耕栽培用資材などの多目的に用いることができる。 この発明の構成と、上述の実施例との対応において、この発明のタテ糸１およびヨコ糸２は実施例の１０００デニールのポリプロピレン製モノフィラメントに対応し、以下同様に、地組織３は、図５に示す搦み織もしくは図６に示す平織に対応し、収縮率３０％以上の高収縮糸は、１０００デニールの共重合ポリエチレンテレフタレートマルチ系に対応するも、この発明は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではない。
【００２６】例えば上記各実施例においてはタテ糸１およびヨコ糸２を共にモノフィラメントで構成したが、これは何れか一方をモノフィラメント、他方をマルチ糸、偏平糸を用いて構成してもよく、上述のモノフィラメントの素材としては例示したポリプロピレンに代えてポリエステル、ポリアミド、ポリエチレン等を用いることができ、また上述のモノフィラメントの使用繊度は用途に対応して１０００デニール以外に１００〜２０００デニールの範囲で自由に選定することができ、クッション性はデニールの選定により任意に調整可能であり、一方、地組織に用いるマルチ糸、偏平糸、一般に反発弾性が低いので、粗通気性、粗通水性の用途に適しており、経時腐蝕が要求されるような場合にはタテ糸、ヨコ糸の何れかに天然繊維や合成繊維を使用することもでき、さらには上述の高収縮糸４，５は地組織を構成するモノフィラメント、マルチ系、偏平糸に対して両者の収縮差は１０〜５０％が望ましい。
【００２７】加えて、実施例で示したタテ密度、ヨコ密度、高収縮糸４，５の配列密度、一重織部Ｓの長さ、二重織部Ｄの長さは一例であって、用途に対応してこれらは任意に設定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の立体構造布の乾熱制限収縮前の状態を示す部分平面図。
【図２】本発明の連続タテ筒状の立体構造布を示す部分斜視図。
【図３】本発明の立体構造布の他の実施例を示す乾熱制限収縮前の部分平面図。
【図４】本発明の連続ヨコ筒状の立体構造布を示す部分斜視図。
【図５】地組織の一例を示す部分平面図。
【図６】地組織の他の例を示す部分平面図。
【符号の説明】
１…タテ糸
２…コヨ糸
３…地組織
４，５…高収縮糸
４ｃ，５ｃ…交織
４ｄ，５ｄ…中間部浮糸
Ｅ，Ｇ…織物
Ｆ，Ｈ…立体構造布
Ｄ…二重織部
Ｓ…一重織部
【特許請求の範囲】
【請求項１】タテ糸およびヨコ糸が平織もしくは搦み織されて構成された上下の地組織を設け、上記上下の地組織間のタテ方向もしくはヨコ方向に収縮率３０％以上の高収縮糸が所定間隔で配列され、一重織部で上記高収縮糸と地組織とを結合する交織となす一方、二重織部で上記高収縮糸が地組織と非結合となる中間部浮糸と成した織物を乾熱制限収縮処理して連続筒状に構成した立体構造布。
【請求項２】上記高収縮糸として共重合ポリエチレンテレフタレートを用いた請求項１記載の立体構造布。
【請求項１】タテ糸およびヨコ糸が平織もしくは搦み織されて構成された上下の地組織を設け、上記上下の地組織間のタテ方向もしくはヨコ方向に収縮率３０％以上の高収縮糸が所定間隔で配列され、一重織部で上記高収縮糸と地組織とを結合する交織となす一方、二重織部で上記高収縮糸が地組織と非結合となる中間部浮糸と成した織物を乾熱制限収縮処理して連続筒状に構成した立体構造布。
【請求項２】上記高収縮糸として共重合ポリエチレンテレフタレートを用いた請求項１記載の立体構造布。
【図１】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開平８−２２６０４４
【公開日】平成８年（１９９６）９月３日
【国際特許分類】
【出願番号】特願平７−５８１５３
【出願日】平成７年（１９９５）２月２１日
【出願人】（３９２００２９１８）日本ワイドクロス株式会社 (12)
【出願人】（５９５０３９６６７）
【公開日】平成８年（１９９６）９月３日
【国際特許分類】
【出願日】平成７年（１９９５）２月２１日
【出願人】（３９２００２９１８）日本ワイドクロス株式会社 (12)
【出願人】（５９５０３９６６７）
[ Back to top ]