粒状物収納容器
【課題】 取出口の上下の壁面に、傾斜カム面を具えたカム板を対向するように設けることによって、フランジを両側から押圧してカム板を上下に離間させ、取出口の開閉を容易にした粒状物収納容器を提供すること。
【解決手段】 下側ケースと上側ケースとからなり、容器前端部に取出口を設けた粒状物収納容器であって、取出口が、下側ケース前端のフランジ部に設けられ、傾斜カム面を具えたカム板を設けた下側開口部と、上側ケース前端のフランジ部に設けられ、前記傾斜カム面に当接する傾斜カム面を具えたカム板を対向するように設けた上側開口部によって構成されていることを特徴とする。
【解決手段】 下側ケースと上側ケースとからなり、容器前端部に取出口を設けた粒状物収納容器であって、取出口が、下側ケース前端のフランジ部に設けられ、傾斜カム面を具えたカム板を設けた下側開口部と、上側ケース前端のフランジ部に設けられ、前記傾斜カム面に当接する傾斜カム面を具えたカム板を対向するように設けた上側開口部によって構成されていることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粒状物収納容器、とくに内容物の取出口を改善した粒状物収納容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
１つの端縁を取出口として残して、他の３つの端縁を溶着したプラスチック製携帯用容器において、取出口を形成する上下一対のフランジの両側端縁を内方に押圧して、それぞれのフランジを湾曲させて取出口を開口するようにした携帯用容器は、従来より知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
上記特許文献記載の容器は、下方のフランジに複数の凸部をもうけ、上方のフランジに前記凸部に嵌合する凹部を設け、取出口を開口するときには、凸部と凹部の嵌合を外し、閉じるときには、凸部と凹部を嵌合させるようにしている。
【特許文献１】特開平１１−２７８４９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１記載の容器は、取出口の開閉に際して凸部と凹部の嵌合を解くためには、ある程度の力を必要とし、とくに取出口の閉鎖にあたっては、凸部と凹部を嵌合させるために、上下のフランジを強く圧着させなければならず、取出口の開閉が簡単にできないという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記問題を解決することを課題として、取出口の上下の壁面に、傾斜カム面を具えたカム板を対向するように設けることによって、フランジを両側から押圧してカム板を上下に離間させ、取出口の開閉を容易にした粒状物収納容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記の課題を解決するため、粒状物収納容器として、下側ケースと上側ケースとからなり、容器前端部に取出口を設けた粒状物収納容器であって、取出口が、下側ケース前端のフランジ部に設けられ、傾斜カム面を具えたカム板を設けた下側開口部と、上側ケース前端のフランジ部に設けられ、前記傾斜カム面に当接する傾斜カム面を具えたカム板を対向するように設けた上側開口部によって構成されていることを特徴とする構成を採用する。
【０００７】
取出口の実施形態として、取出口の下側開口部が、下側ケース前端のフランジから下方に設けられた前端壁と、傾斜カム面を具えたカム板を立設した下壁、および側壁とからなり、上側開口部が、上側ケース前端のフランジから上方に立設された前壁と、前記傾斜カム面に当接する傾斜カム面を具えたカム板を垂設した上壁、および側壁とからなっていることを特徴とする構成を採用する。
【０００８】
上下の開口部の関係構造として、カム板の傾斜カム面の中心を、容器の中心線に位置させるとともに、取出口を形成する前端壁を相互に偏奇するようにしたことを特徴とする
構成を採用し、また、下側ケースの下側開口部の下壁と側壁、および上側ケースの上側開口部の上壁と側壁をフランジの肉厚より厚くしたことを特徴とする構成を採用する。
【発明の効果】
【０００９】
取出口の開口機構として、傾斜カム面を具えたカム板を対向するように設け、傾斜カム面が当接係合して、それぞれのカム板が上下方向に離間するように移動し、取出口を開口するようにしたから、小さな力によって、容易に開口操作ができるようになった。
また、取出口の開口機構の部材を、傾斜面を中心に非対称に配設し、部材の肉厚をフランジより厚くしたから、始めにフランジが変形し、開口の形成が容易に行われるようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
次に、本発明の粒状物収納容器の実施形態について、図面を参照して説明する。
図１において、Ａは粒状物の収納容器で、下側ケースＡ１と上側ケースＡ２とからなっており、収納容器Ａの横断面形状は、前端の直線状部と、該直線状部の両端から後方に延びる楕円弧状部とからなっている。
収納容器Ａの前端部には、下側ケースＡ１と上側ケースＡ２との間に内容物の取出口Ｂが形成されており、該取出口Ｂは、下側開口部Ｂ１と上側開口部Ｂ２とからなっている。
【００１１】
収納容器Ａには、内容物として、飴玉、その他の丸形、多角形状の菓子類、或いは錠剤等の粒状物が収納されている。
【００１２】
図２〜４に示すように、下側ケースＡ１は、底壁１と、該底壁１の周縁から立設された側周壁２とを具えており、側周壁２の上端には、全周にわたってフランジ３が突設されている。
側周壁２の前端縁部は、平板状の前壁２ａとなっており、フランジ３の前端縁部は、ほぼ角形の外形を有するフランジ３ａとなっている。
【００１３】
前壁２ａの前方には、フランジ３ａの端縁から前端壁４が垂設されており、前壁２ａとの間は、側壁５ａ、５ｂと下壁６によって接続されている。
一方の側壁５ａはフランジ３ａの側端部に位置し、他方の側壁５ｂはフランジ３ａの側端部より離れて位置しており、前端壁４は、収納容器Ａの取出口Ｂ側からみて、図１、図３（ａ）に示すように、右側に偏って位置している。
側壁５ａ、５ｂと下壁６の肉厚は、フランジ３ａの肉厚よりも厚くなっている。
【００１４】
下壁６から前壁２ａ、および前端壁４に沿って、一定角度をもって傾斜する傾斜カム面７を具えた前後２枚のカム板８ａ、８ｂが、一定の間隔をおいて立設されており、傾斜カム面７の上下間の中心９は、フランジ３ａの上面上にあって、収納容器Ａの中心線ａを通るように位置している。
【００１５】
カム板８ａの前面、およびカム板８ｂの後面には、フランジ３ａから上方に突出する突出部に、凸条１０ａ、１０ｂが設けられている。
カム板８ａ、８ｂの反対側の前端壁４の後面、および前壁２ａの前面には、それぞれ凹溝１１ａ、１１ｂが設けられている。
前記前壁２ａとフランジ３ａ、側壁５ａ、５ｂと下壁６、前端壁４によって取出口Ｂの下側ケースＡ１側の下側開口部Ｂ１が形成されており、カム板８ａ、８ｂによって取出口Ｂの下側の開閉機構が形成されている。
【００１６】
上側ケースＡ２は、縦断面がドーム状の頂壁１５と、該頂壁１５につづく側周壁１６とを具えており、側周壁１６の下端には、フランジ１７が突設されている。
下側ケースＡ１と同様に、側周壁１６の前端縁部は、平板状の前壁１６ａとなっており、フランジ１７の前端縁部は、ほぼ角形の外形を有するフランジ１７ａとなっている。
【００１７】
前壁１６ａの前方には、フランジ１７ａの端縁から立ち上がるように前端壁１８が立設されており、該前端壁１８と前壁１６ａとの間は、側壁１９ａ、１９ｂと上壁２０によって接続されている。
一方の側壁１９ａは、フランジ１７ａの側端部より離れて位置し、他方の側壁１９ｂは、フランジ１７ａの側端部に位置しており、前端壁１８は、収納容器Ａの取出口Ｂ側からみて、図１、図３（ａ）に示すように、左側に偏って位置している。
側壁１９ａ、１９ｂと上壁２０の肉厚は、フランジ１７ａの肉厚より厚くなっている。
【００１８】
上壁２０から前壁１６ａ、および前端壁１８に沿って、下側ケースＡ１のカム板８ａ、８ｂの傾斜カム面７に当接するように傾斜する傾斜カム面２１を具えた前後２枚のカム板２２ａ、２２ｂが垂設されており、フランジ１７ａより下方に突出するカム板２２ａの前面とカム板２２ｂ後面の突出部には、それぞれ凸条２３ａ、２３ｂが設けられており、閉鎖時には、下側ケースＡ１の前端壁４と前壁２ａに設けた凹溝１１ａ、１１ｂに係合するようになっている。
【００１９】
カム板２２ａ、２２ｂの反対側の前端壁１８の後面、および前壁１６ａの前面には、それぞれ凹溝２４ａ、２４ｂが設けられており、閉鎖時には、下側ケースＡ１のカム板８ａ、８ｂに設けた凸条１０ａ、１０ｂと係合するようになっている。
【００２０】
前記前壁１６ａと、フランジ１７ａ、側壁１９ａ、１９ｂと上壁２０，前端壁１８によって取出口Ｂの上側ケースＡ２側の上側開口部Ｂ２が形成され、カム板２２ａ、２２ｂによって取出口Ｂの上側の開閉機構が形成されている。
【００２１】
次に、本収納容器の作用効果について説明する。
収納容器Ａの下側ケースＡ１と上側ケースＡ２は、それぞれＰＥ、その他柔軟性のある合成樹脂を用いて射出成形、熱成形などにより成形される。
成形された下側ケースＡ１と上側ケースＡ２は、フランジ３とフランジ１７とを重ね合わせ、所定の範囲のフランジ３、１７を溶着することによって収納容器Ａが得られる。
【００２２】
取出口Ｂは、溶着にあたって、フランジ３ａとフランジ１７ａの重なり合った部分、および開口を形成するための円弧部２５ａ、２５ｂが残されて溶着されることによって、形成されている。
【００２３】
その際、下側ケースＡ１の上下のカム板８ａ、８ｂの上面は、上側ケースＡ２の上壁２０に当接し、カム板２２ａ、２２ｂの下面は、下側ケースＡ１の下壁６に当接している。
また、カム板８ａ、８ｂ、カム板２２ａ、２２ｂのそれぞれの凸条１０ａ、１０ｂ、凸条２３ａ、２３ｂは、前端壁４、前壁２ａ、前端壁１８、前壁１６ａに設けられた凹溝１１ａ、１１ｂ、凹溝２４ａ、２４ｂに係合して、上下のフランジ３ａとフランジ１７ａは、緊密に当接した状態を維持している。
【００２４】
次に、取出口Ｂの開閉と、そのときの作用効果について説明する。
図５に示すように、フランジ３ａとフランジ１７ａの両側から押圧すると、カム板８ａ、８ｂの傾斜カム面７とカム板２２ａ、２２ｂの傾斜カム面２１が圧接されて相互に摺動しあい、各凸条１０ａ、１０ｂ、凸条２３ａ、２３ｂと凹溝１１ａ、１１ｂ、凹溝２４ａ、２４ｂとの嵌合が解かれ、カム板８ａ、８ｂとカム板２２ａ、２２ｂが相互に移動して、下壁６が下方に、上壁２０が上方に動かされ、フランジ３ａとフランジ１７ａとの間に間隙が生じ、開口２６が形成される。
【００２５】
その際、側壁５ａ、５ｂ、下壁６、側壁１９ａ、１９ｂ、上壁２０の肉厚は、フランジ３ａ、フランジ１７ａの肉厚より厚いので、まず、フランジ３ａ、フランジ１７ａが傾斜するように変形して、図５（ｂ）に示すように、下壁６、上壁２０を上下に間隔を広げるように開口する。
【００２６】
次いで、カム板８ａ、８ｂの上面とカム板２２ａ、２２ｂの下面が接合するようになり、図５（ｃ）に示すように、角形に近い開口２６が形成される。
さらに、両端を押圧すると、カム板８ａ、８ｂが大きく離れ、図５（ｄ）に示すように、円形に近い開口２６が形成される。
【００２７】
取出口Ｂの形状は、粒状物の大きさ、形状によって決められ、また、前記各状態における開口２６のうち、どこまで開口するかは、内容物の大きさ、形状に応じて使用者の選択に任せることができる。
【００２８】
取出口Ｂを閉じるときには、フランジ３ａ、フランジ１７ａ両側の押圧をやめると、フランジ３ａ、フランジ１７ａは柔軟性のある合成樹脂であるので、復元して元の状態に復帰し、上壁２０と下壁６を上下から軽く押圧すると、カム板８ａ、８ｂ、カム板２２ａ、２２ｂも始めの状態に戻り、各凸条１０ａ、１０ｂ、凸条２３ａ、２３ｂがそれぞれ対応する凹溝２４ａ、２４ｂ、凹溝１１ａ、１１ｂに嵌合して取出口Ｂが閉鎖される。
【００２９】
取出口Ｂの開放は、傾斜カム面によって、対向するカム板がそれぞれ上下方向に移動するので、押圧力が少なくても簡単に開口を進めることができ、取出口の閉鎖も、フランジの復元と上下からの軽い押圧によるだけの簡単な操作によって確実に行われる。
【００３０】
前記実施形態では、上側ケースと下側ケースの形状を異なるように成形したが、上下のケースを同一形状にすることもできる。
そのときには、同一の金型で成形したケースを重ね合わせ、フランジの所要部分を溶着するだけで収納容器が形成できるので、生産コストを低くすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
収納容器の取出口を、対向するカム板の傾斜カム面によって開口するようにしたので、小さい押圧力で取出口の両側を押圧することによって、開口が容易にできるようになった。
そのことによって、粒状物の大きさ、形状に応じて開口状態を選択することができ、粒状物容器の利用範囲を拡げることができた。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】収納容器の斜視図である。
【図２】収納容器の平面図である。
【図３】取出口の説明図で、（ａ）は図２のＡ−Ａ線における縦断面図、（ｂ）は図（ａ）のＡ−Ａ線における断側面図である。
【図４】取出口の説明図で、（ａ）は上側開口部、（ｂ）は下側開口部の斜視図である。
【図５】取出口の開口状態の説明図で、（ａ）は閉鎖時、（ｂ）は開口開始時、（ｃ）は角形形成時、（ｄ）は円形形成時の開口状態図である。
【符号の説明】
【００３３】
Ａ 収納容器
Ａ１ 下側ケース
Ａ２ 上側ケース
Ｂ 取出口
Ｂ１ 下側開口部
Ｂ２ 上側開口部
ａ 中心線
１ 底壁
２、１６ 側周壁
２ａ、１６ａ 前壁
３、３ａ、１７、１７ａ フランジ
４、１８ 前端壁
５ａ，ｂ、１９ａ，ｂ 側壁
６ 下壁
７、２１ 傾斜カム面
８ａ，ｂ、２２ａ，ｂ カム板
９ 中心
１０ａ，ｂ、２３ａ，ｂ 凸条
１１ａ，ｂ、２４ａ，ｂ 凹溝
１５ 頂壁
２０ 上壁
２５ａ，ｂ 円弧部
２６ 開口
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粒状物収納容器、とくに内容物の取出口を改善した粒状物収納容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
１つの端縁を取出口として残して、他の３つの端縁を溶着したプラスチック製携帯用容器において、取出口を形成する上下一対のフランジの両側端縁を内方に押圧して、それぞれのフランジを湾曲させて取出口を開口するようにした携帯用容器は、従来より知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
上記特許文献記載の容器は、下方のフランジに複数の凸部をもうけ、上方のフランジに前記凸部に嵌合する凹部を設け、取出口を開口するときには、凸部と凹部の嵌合を外し、閉じるときには、凸部と凹部を嵌合させるようにしている。
【特許文献１】特開平１１−２７８４９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１記載の容器は、取出口の開閉に際して凸部と凹部の嵌合を解くためには、ある程度の力を必要とし、とくに取出口の閉鎖にあたっては、凸部と凹部を嵌合させるために、上下のフランジを強く圧着させなければならず、取出口の開閉が簡単にできないという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記問題を解決することを課題として、取出口の上下の壁面に、傾斜カム面を具えたカム板を対向するように設けることによって、フランジを両側から押圧してカム板を上下に離間させ、取出口の開閉を容易にした粒状物収納容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記の課題を解決するため、粒状物収納容器として、下側ケースと上側ケースとからなり、容器前端部に取出口を設けた粒状物収納容器であって、取出口が、下側ケース前端のフランジ部に設けられ、傾斜カム面を具えたカム板を設けた下側開口部と、上側ケース前端のフランジ部に設けられ、前記傾斜カム面に当接する傾斜カム面を具えたカム板を対向するように設けた上側開口部によって構成されていることを特徴とする構成を採用する。
【０００７】
取出口の実施形態として、取出口の下側開口部が、下側ケース前端のフランジから下方に設けられた前端壁と、傾斜カム面を具えたカム板を立設した下壁、および側壁とからなり、上側開口部が、上側ケース前端のフランジから上方に立設された前壁と、前記傾斜カム面に当接する傾斜カム面を具えたカム板を垂設した上壁、および側壁とからなっていることを特徴とする構成を採用する。
【０００８】
上下の開口部の関係構造として、カム板の傾斜カム面の中心を、容器の中心線に位置させるとともに、取出口を形成する前端壁を相互に偏奇するようにしたことを特徴とする
構成を採用し、また、下側ケースの下側開口部の下壁と側壁、および上側ケースの上側開口部の上壁と側壁をフランジの肉厚より厚くしたことを特徴とする構成を採用する。
【発明の効果】
【０００９】
取出口の開口機構として、傾斜カム面を具えたカム板を対向するように設け、傾斜カム面が当接係合して、それぞれのカム板が上下方向に離間するように移動し、取出口を開口するようにしたから、小さな力によって、容易に開口操作ができるようになった。
また、取出口の開口機構の部材を、傾斜面を中心に非対称に配設し、部材の肉厚をフランジより厚くしたから、始めにフランジが変形し、開口の形成が容易に行われるようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
次に、本発明の粒状物収納容器の実施形態について、図面を参照して説明する。
図１において、Ａは粒状物の収納容器で、下側ケースＡ１と上側ケースＡ２とからなっており、収納容器Ａの横断面形状は、前端の直線状部と、該直線状部の両端から後方に延びる楕円弧状部とからなっている。
収納容器Ａの前端部には、下側ケースＡ１と上側ケースＡ２との間に内容物の取出口Ｂが形成されており、該取出口Ｂは、下側開口部Ｂ１と上側開口部Ｂ２とからなっている。
【００１１】
収納容器Ａには、内容物として、飴玉、その他の丸形、多角形状の菓子類、或いは錠剤等の粒状物が収納されている。
【００１２】
図２〜４に示すように、下側ケースＡ１は、底壁１と、該底壁１の周縁から立設された側周壁２とを具えており、側周壁２の上端には、全周にわたってフランジ３が突設されている。
側周壁２の前端縁部は、平板状の前壁２ａとなっており、フランジ３の前端縁部は、ほぼ角形の外形を有するフランジ３ａとなっている。
【００１３】
前壁２ａの前方には、フランジ３ａの端縁から前端壁４が垂設されており、前壁２ａとの間は、側壁５ａ、５ｂと下壁６によって接続されている。
一方の側壁５ａはフランジ３ａの側端部に位置し、他方の側壁５ｂはフランジ３ａの側端部より離れて位置しており、前端壁４は、収納容器Ａの取出口Ｂ側からみて、図１、図３（ａ）に示すように、右側に偏って位置している。
側壁５ａ、５ｂと下壁６の肉厚は、フランジ３ａの肉厚よりも厚くなっている。
【００１４】
下壁６から前壁２ａ、および前端壁４に沿って、一定角度をもって傾斜する傾斜カム面７を具えた前後２枚のカム板８ａ、８ｂが、一定の間隔をおいて立設されており、傾斜カム面７の上下間の中心９は、フランジ３ａの上面上にあって、収納容器Ａの中心線ａを通るように位置している。
【００１５】
カム板８ａの前面、およびカム板８ｂの後面には、フランジ３ａから上方に突出する突出部に、凸条１０ａ、１０ｂが設けられている。
カム板８ａ、８ｂの反対側の前端壁４の後面、および前壁２ａの前面には、それぞれ凹溝１１ａ、１１ｂが設けられている。
前記前壁２ａとフランジ３ａ、側壁５ａ、５ｂと下壁６、前端壁４によって取出口Ｂの下側ケースＡ１側の下側開口部Ｂ１が形成されており、カム板８ａ、８ｂによって取出口Ｂの下側の開閉機構が形成されている。
【００１６】
上側ケースＡ２は、縦断面がドーム状の頂壁１５と、該頂壁１５につづく側周壁１６とを具えており、側周壁１６の下端には、フランジ１７が突設されている。
下側ケースＡ１と同様に、側周壁１６の前端縁部は、平板状の前壁１６ａとなっており、フランジ１７の前端縁部は、ほぼ角形の外形を有するフランジ１７ａとなっている。
【００１７】
前壁１６ａの前方には、フランジ１７ａの端縁から立ち上がるように前端壁１８が立設されており、該前端壁１８と前壁１６ａとの間は、側壁１９ａ、１９ｂと上壁２０によって接続されている。
一方の側壁１９ａは、フランジ１７ａの側端部より離れて位置し、他方の側壁１９ｂは、フランジ１７ａの側端部に位置しており、前端壁１８は、収納容器Ａの取出口Ｂ側からみて、図１、図３（ａ）に示すように、左側に偏って位置している。
側壁１９ａ、１９ｂと上壁２０の肉厚は、フランジ１７ａの肉厚より厚くなっている。
【００１８】
上壁２０から前壁１６ａ、および前端壁１８に沿って、下側ケースＡ１のカム板８ａ、８ｂの傾斜カム面７に当接するように傾斜する傾斜カム面２１を具えた前後２枚のカム板２２ａ、２２ｂが垂設されており、フランジ１７ａより下方に突出するカム板２２ａの前面とカム板２２ｂ後面の突出部には、それぞれ凸条２３ａ、２３ｂが設けられており、閉鎖時には、下側ケースＡ１の前端壁４と前壁２ａに設けた凹溝１１ａ、１１ｂに係合するようになっている。
【００１９】
カム板２２ａ、２２ｂの反対側の前端壁１８の後面、および前壁１６ａの前面には、それぞれ凹溝２４ａ、２４ｂが設けられており、閉鎖時には、下側ケースＡ１のカム板８ａ、８ｂに設けた凸条１０ａ、１０ｂと係合するようになっている。
【００２０】
前記前壁１６ａと、フランジ１７ａ、側壁１９ａ、１９ｂと上壁２０，前端壁１８によって取出口Ｂの上側ケースＡ２側の上側開口部Ｂ２が形成され、カム板２２ａ、２２ｂによって取出口Ｂの上側の開閉機構が形成されている。
【００２１】
次に、本収納容器の作用効果について説明する。
収納容器Ａの下側ケースＡ１と上側ケースＡ２は、それぞれＰＥ、その他柔軟性のある合成樹脂を用いて射出成形、熱成形などにより成形される。
成形された下側ケースＡ１と上側ケースＡ２は、フランジ３とフランジ１７とを重ね合わせ、所定の範囲のフランジ３、１７を溶着することによって収納容器Ａが得られる。
【００２２】
取出口Ｂは、溶着にあたって、フランジ３ａとフランジ１７ａの重なり合った部分、および開口を形成するための円弧部２５ａ、２５ｂが残されて溶着されることによって、形成されている。
【００２３】
その際、下側ケースＡ１の上下のカム板８ａ、８ｂの上面は、上側ケースＡ２の上壁２０に当接し、カム板２２ａ、２２ｂの下面は、下側ケースＡ１の下壁６に当接している。
また、カム板８ａ、８ｂ、カム板２２ａ、２２ｂのそれぞれの凸条１０ａ、１０ｂ、凸条２３ａ、２３ｂは、前端壁４、前壁２ａ、前端壁１８、前壁１６ａに設けられた凹溝１１ａ、１１ｂ、凹溝２４ａ、２４ｂに係合して、上下のフランジ３ａとフランジ１７ａは、緊密に当接した状態を維持している。
【００２４】
次に、取出口Ｂの開閉と、そのときの作用効果について説明する。
図５に示すように、フランジ３ａとフランジ１７ａの両側から押圧すると、カム板８ａ、８ｂの傾斜カム面７とカム板２２ａ、２２ｂの傾斜カム面２１が圧接されて相互に摺動しあい、各凸条１０ａ、１０ｂ、凸条２３ａ、２３ｂと凹溝１１ａ、１１ｂ、凹溝２４ａ、２４ｂとの嵌合が解かれ、カム板８ａ、８ｂとカム板２２ａ、２２ｂが相互に移動して、下壁６が下方に、上壁２０が上方に動かされ、フランジ３ａとフランジ１７ａとの間に間隙が生じ、開口２６が形成される。
【００２５】
その際、側壁５ａ、５ｂ、下壁６、側壁１９ａ、１９ｂ、上壁２０の肉厚は、フランジ３ａ、フランジ１７ａの肉厚より厚いので、まず、フランジ３ａ、フランジ１７ａが傾斜するように変形して、図５（ｂ）に示すように、下壁６、上壁２０を上下に間隔を広げるように開口する。
【００２６】
次いで、カム板８ａ、８ｂの上面とカム板２２ａ、２２ｂの下面が接合するようになり、図５（ｃ）に示すように、角形に近い開口２６が形成される。
さらに、両端を押圧すると、カム板８ａ、８ｂが大きく離れ、図５（ｄ）に示すように、円形に近い開口２６が形成される。
【００２７】
取出口Ｂの形状は、粒状物の大きさ、形状によって決められ、また、前記各状態における開口２６のうち、どこまで開口するかは、内容物の大きさ、形状に応じて使用者の選択に任せることができる。
【００２８】
取出口Ｂを閉じるときには、フランジ３ａ、フランジ１７ａ両側の押圧をやめると、フランジ３ａ、フランジ１７ａは柔軟性のある合成樹脂であるので、復元して元の状態に復帰し、上壁２０と下壁６を上下から軽く押圧すると、カム板８ａ、８ｂ、カム板２２ａ、２２ｂも始めの状態に戻り、各凸条１０ａ、１０ｂ、凸条２３ａ、２３ｂがそれぞれ対応する凹溝２４ａ、２４ｂ、凹溝１１ａ、１１ｂに嵌合して取出口Ｂが閉鎖される。
【００２９】
取出口Ｂの開放は、傾斜カム面によって、対向するカム板がそれぞれ上下方向に移動するので、押圧力が少なくても簡単に開口を進めることができ、取出口の閉鎖も、フランジの復元と上下からの軽い押圧によるだけの簡単な操作によって確実に行われる。
【００３０】
前記実施形態では、上側ケースと下側ケースの形状を異なるように成形したが、上下のケースを同一形状にすることもできる。
そのときには、同一の金型で成形したケースを重ね合わせ、フランジの所要部分を溶着するだけで収納容器が形成できるので、生産コストを低くすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
収納容器の取出口を、対向するカム板の傾斜カム面によって開口するようにしたので、小さい押圧力で取出口の両側を押圧することによって、開口が容易にできるようになった。
そのことによって、粒状物の大きさ、形状に応じて開口状態を選択することができ、粒状物容器の利用範囲を拡げることができた。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】収納容器の斜視図である。
【図２】収納容器の平面図である。
【図３】取出口の説明図で、（ａ）は図２のＡ−Ａ線における縦断面図、（ｂ）は図（ａ）のＡ−Ａ線における断側面図である。
【図４】取出口の説明図で、（ａ）は上側開口部、（ｂ）は下側開口部の斜視図である。
【図５】取出口の開口状態の説明図で、（ａ）は閉鎖時、（ｂ）は開口開始時、（ｃ）は角形形成時、（ｄ）は円形形成時の開口状態図である。
【符号の説明】
【００３３】
Ａ 収納容器
Ａ１ 下側ケース
Ａ２ 上側ケース
Ｂ 取出口
Ｂ１ 下側開口部
Ｂ２ 上側開口部
ａ 中心線
１ 底壁
２、１６ 側周壁
２ａ、１６ａ 前壁
３、３ａ、１７、１７ａ フランジ
４、１８ 前端壁
５ａ，ｂ、１９ａ，ｂ 側壁
６ 下壁
７、２１ 傾斜カム面
８ａ，ｂ、２２ａ，ｂ カム板
９ 中心
１０ａ，ｂ、２３ａ，ｂ 凸条
１１ａ，ｂ、２４ａ，ｂ 凹溝
１５ 頂壁
２０ 上壁
２５ａ，ｂ 円弧部
２６ 開口
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下側ケースと上側ケースとからなり、容器前端部に取出口を設けた粒状物収納容器であって、
取出口が、下側ケース前端のフランジ部に設けられ、傾斜カム面を具えたカム板を設けた下側開口部と、上側ケース前端のフランジ部に設けられ、前記傾斜カム面に当接する傾斜カム面を具えたカム板を対向するように設けた上側開口部によって構成されていることを特徴とする粒状物収納容器。
【請求項２】
取出口の下側開口部が、下側ケース前端のフランジから下方に設けられた前端壁と、傾斜カム面を具えたカム板を立設した下壁、および側壁とからなり、
上側開口部が、上側ケース前端のフランジから上方に立設された前壁と、前記傾斜カム面に当接する傾斜カム面を具えたカム板を垂設した上壁、および側壁とからなっていることを特徴とする請求項１記載の粒状物収納容器。
【請求項３】
カム板の傾斜カム面の中心を、容器の中心線に位置させるとともに、取出口を形成する前端壁を相互に偏奇するようにしたことを特徴とする請求項１、２記載の粒状物収納容器。
【請求項４】
下側ケースの下側開口部の下壁と側壁、および上側ケースの上側開口部の上壁と側壁をフランジの肉厚より厚くしたことを特徴とする請求項１〜３記載の粒状物収納容器。
【請求項１】
下側ケースと上側ケースとからなり、容器前端部に取出口を設けた粒状物収納容器であって、
取出口が、下側ケース前端のフランジ部に設けられ、傾斜カム面を具えたカム板を設けた下側開口部と、上側ケース前端のフランジ部に設けられ、前記傾斜カム面に当接する傾斜カム面を具えたカム板を対向するように設けた上側開口部によって構成されていることを特徴とする粒状物収納容器。
【請求項２】
取出口の下側開口部が、下側ケース前端のフランジから下方に設けられた前端壁と、傾斜カム面を具えたカム板を立設した下壁、および側壁とからなり、
上側開口部が、上側ケース前端のフランジから上方に立設された前壁と、前記傾斜カム面に当接する傾斜カム面を具えたカム板を垂設した上壁、および側壁とからなっていることを特徴とする請求項１記載の粒状物収納容器。
【請求項３】
カム板の傾斜カム面の中心を、容器の中心線に位置させるとともに、取出口を形成する前端壁を相互に偏奇するようにしたことを特徴とする請求項１、２記載の粒状物収納容器。
【請求項４】
下側ケースの下側開口部の下壁と側壁、および上側ケースの上側開口部の上壁と側壁をフランジの肉厚より厚くしたことを特徴とする請求項１〜３記載の粒状物収納容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００６−８２１４（Ｐ２００６−８２１４Ａ）
【公開日】平成１８年１月１２日（２００６．１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−１９０２０１（Ｐ２００４−１９０２０１）
【出願日】平成１６年６月２８日（２００４．６．２８）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【公開日】平成１８年１月１２日（２００６．１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年６月２８日（２００４．６．２８）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
[ Back to top ]