繊維製品および繊維製品の製造方法
【課題】 帯状のレースを複数組み合わせて製造されるシート状の繊維製品の製造方法において、大掛かりな装置を用いることなく容易に製造することができる繊維製品の製造方法を提供する。
【解決手段】 水溶性の布を用いて基材３１を形成し、帯状のレース１１、１３を、これらのレース１１、１３の少なくとも一部が互いに重なり合いこの重なりあった部位同士が互いに固定されるように、基材３１の少なくとも一方の面に縫い付け、前記基材３９を煮沸して溶かして除去する繊維製品の製造方法である。
【解決手段】 水溶性の布を用いて基材３１を形成し、帯状のレース１１、１３を、これらのレース１１、１３の少なくとも一部が互いに重なり合いこの重なりあった部位同士が互いに固定されるように、基材３１の少なくとも一方の面に縫い付け、前記基材３９を煮沸して溶かして除去する繊維製品の製造方法である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繊維製品および繊維製品の製造方法に係り、特に、レース等によって構成されたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、溶解性の基布に刺繍機を用いて刺繍を施し、この刺繍を施した基布を溶かし去り、刺繍した部分だけを残して刺繍製品を得るケミカルレースが知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平８−１０９５３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、前記ケミカルレースの製造方法では、エンブロシダリーマシン等の大規模な刺繍設備が必要とされ、容易には刺繍製品を製造することができないという問題がある。
【０００４】
本発明は、前記問題点に鑑みてなされたものであり、帯状のレースやアップリケ等を複数組み合わせて製造されるシート状の繊維製品および繊維製品の製造方法において、大掛かりな装置を用いることなく容易に製造することができる繊維製品および繊維製品の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、所定の溶剤に所定の条件下で溶ける材料を用いて基材を形成する基材形成工程と、前記基材よりも小さい複数のシート状部材であって前記所定の条件下では前記溶剤に対して不溶性を示す各シート状部材を、前記各シート状部材の少なくとも一部が互いに重なり合いこの重なりあった部位同士が互いに固定されるように、前記基材の少なくとも一方の面に、前記所定の条件下では前記溶剤に対して不溶性を示す接合部材を用いて固定する部材固定工程と、前記基材を、前記所定の溶剤を用いて前記所定の条件下で溶かして除去する基材除去工程とを有する繊維製品の製造方法である。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、小片のシート状布部材、帯状の布部材のうちの少なくともいずれかの布部材を複数用いて構成された繊維製品において、前記各布部材の少なくとも一部が互いに重なり合って前記各布部材が連続して形成された１枚の大きなシート状の本体部と、前記本体部のうちで下側に存在している各布部材に設けられた第１の縫い目と、前記本体部のうちで上側に存在している各布部材に設けられていると共に、前記下側の布部材と重なっている部位では、前記下側の布部材と前記上側の布部材とを互いに縫い合わせている第２の縫い目とを有する繊維製品である。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、レース、リボンブレードのうちの少なくともいずれかで構成されていると共に、互いがほぼ平行になるようにもしくは互いが小さな角度で交差するように配置された複数の第１の帯状部材と、レース、リボン、ブレードのうちの少なくともいずれかで構成され、互いがほぼ平行になるようにもしくは互いが小さな角度で交差するように、かつ、前記第１の帯状の部材に重なって前記第１の部材に対してほぼ直交するようにもしくは所定の角度で交差するように配置された複数の第２の帯状部材と、前記第１の各帯状部材の長手方向に延びて設けられた第１の縫い目と、前記第２の各帯状部材の長手方向に延びて設けられていると共に、前記第１の帯状部材と交差している部位では前記第１の帯状部材と前記第２の帯状部材とを互いに縫い合わせている第２の縫い目とを有する繊維製品である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、帯状のレースやアップリケ等を複数組み合わせて製造されるシート状の繊維製品および繊維製品の製造方法において、大掛かりな装置を用いることなく容易に製造することができる繊維製品および繊維製品の製造方法を提供することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は、本発明の実施形態に係る繊維製品１で構成されている被覆の例である長袖シャツ３の概観を示す図である。
【００１０】
長袖シャツ３の後側の部位５や袖部７は、普通の布により構成されており、長袖シャツ３の前側の部位９が、シート状の繊維製品１を用いて構成されている。
【００１１】
繊維製品１は、帯状の各レース１１、１３、１５、１７、１９、２１、アップリケ２３を用いて構成されている。そして、帯状の各レース１１、１３の少なくとも一部が互いに重なり合って、帯状の各レース１１、１３が連続して１枚の大きなシート状の本体部２５を形成している。
【００１２】
なお、本体部２５が、帯状の各レース１１、１３以外に帯状の各レース１５、１７、１９、２１やアップリケ２３を備えて、連続した１枚の大きなシート状構成されていると考えてもよい。
【００１３】
図２は、繊維製品１の概略構成を示す断面図である。なお、図２では、説明の便宜のためレース等の厚さ方向を拡大してあると共に、断面を示すハッチングを省略してある。
【００１４】
図２に示すように、各レース１１、１３（本体部２５）のうちで下側に存在しているレース１１には、第１の縫い目２７が設けられていると共に、各レース１１、１３（本体部２５）のうちで上側に存在しているレース１３の部位であって、レース１１と重なっている部位には、レース１１とレース１３とを互いに縫い合わせている第２の縫い目２９が形成されている。
【００１５】
なお、レース１３とアップリケ２３、レース１１とアップリケ２３にも同様に縫い目が形成されている。さらに、図示してはいないが、レース１１とレース１７、１９、２１との間や、レース１３とレース１７、１９、２１との間にも同様な縫い目が形成されている。
【００１６】
より詳しく説明すると、図１や図４に示すように、繊維製品１は、間隔をあけて互いがほぼ平行になるように配置された複数のレース１１を備えている。
【００１７】
これらのレース１１は、互いが間隔をあけて設けられているが、間隔をあけることなく各レース１１の幅方向で一部が互いに重なるように設けられていてもよい。換言すれば、幅方向の中心軸（レース１１の長手方向の延びた中心軸）が互いにずれた状態で、各レース１１が設けられていればよい。また、各レース１１が、互いが小さな角度で交差するように設けられていてもよい。さらに、レース１１それぞれの模様や幅が互いに異なっていてもよい。
【００１８】
各レース１１には、各レース１１の幅方向のほぼ中心を通り、レース１１の長手方向に延びた第１の縫い目２７が設けられている。第１の縫い目２７は、たとえば、ミシンで形成されており、レース１１にのみ設けられている。
【００１９】
また、図１や図５に示すように、繊維製品１には、複数のレース１３が設けられている。
【００２０】
各レース１３は、前記各レース１１と同様に互いがほぼ平行になるようにもしくは互いが小さな角度で交差するように設けられている。また、各レース１３は、前記各レース１１の上に重なって前記各レース１１に対してほぼ直交するようにもしくは所定の角度で交差するように配置されている。
【００２１】
各レース１３には、各レース１１の場合とほぼ同様に、各レース１３の幅方向のほぼ中心を通り、レース１３の長手方向に延びた第２の縫い目２９が設けられている。
【００２２】
なお、前記レース１１と重なっていないレース１３の部位においては、第２の縫い目２９はレース１３にのみ形成されており、前記レース１１とレース１３とが互いに交差している部位では、第２の縫い目２９は、レース１３と前記レース１１とを通過して前記レース１１と前記レース１３とを互いに縫い合わせている。
【００２３】
さらに、図１に示すように、繊維製品１には、各レース１５、１７、１９、２１が設けられている。
【００２４】
レース１５は、長袖シャツ３の襟部に設けられ、レース１１やレース１３の上に重ねて設けられている。レース１５にも前記第２の縫い目２９と同様な縫い目３１が形成されている。前記レース１１やレース１３と重なっていないレース１５の部位においては、縫い目３１はレース１５にのみ形成されており、前記レース１１やレース１３と重なっているレース１５の部位においては、縫い目３１は、レース１１やレース１３を通過して設けられ、レース１５をレース１１やレース１３に縫い付けている。
【００２５】
レース１７は、長袖シャツ３のすそ部で左右方向に延伸して設けられ、レース１１やレース１３の上に重ねて設けられている。レース１７にも前記縫い目３１と同様な縫い目３３が形成されている。
【００２６】
レース１９は、繊維製品１の左右の両端部で上下方向に延伸して設けられ、レース１１やレース１３の上に重ねて設けられている。レース１９にも前記縫い目３１と同様な縫い目３５が形成されている。
【００２７】
レース２１は、繊維製品１の左右方向の中央部で上下方向に延伸して設けられ、レース１１やレース１３の上に重ねて設けられている。レース１７にも前記縫い目３１と同様な縫い目３７が形成されている。
【００２８】
さらに、繊維製品１には、図１に示すように、複数のアップリケ２３が設けられている、アップリケ２３は、たとえば花模様に形成されており、帯状ではなく繊維製品１よりも小さなシート状に形成されている。
【００２９】
また、各アップリケ２３は、レース１１やレース１３の上に重ねられ図示しない縫い目でレース１１やレース１３に縫い付けられている。なお、アップリケ２３の縫い目は、前記縫い目３１と同様に、アップリケ２３がレース１３やレース１１と重なっている部位では、これらの重なっている部材を通過して設けられている。
【００３０】
なお、これまでの説明では、帯状のレースや小片状のアップリケで構成された繊維製品を例に掲げて説明したが、レースの代わりに、またはレースに加えて、帯状のリボン、紐状の（幅の狭い帯状の）ブレード等を用いて繊維製品を構成してもよい。
【００３１】
さらには、小片のシート状布部材、帯状の布部材のうちの少なくともいずれかの布部材であって、レースのような透かし模様を備えた布部材を複数用いて繊維製品を構成してもよい。
【００３２】
また、繊維製品１を用いた長袖シャツ３は、女性用であり、たとえば、胸のところにふくらみ（凸部）が形成され、ウエスト部は凹状に形成されている。したがって、前記繊維製品１の少なくとも一部が、凹状もしくは凸状に抵抗なく変形できる形状に形成されていることになる。
【００３３】
このような形態に形成されていることにより、着易い長袖シャツ３を提供することができる。
【００３４】
また、長袖シャツ３では、前側のみに繊維製品１を用いてあるが、長袖シャツ３全体を繊維製品１と同様な部材で構成してもよい。さらに、透かし模様が存在しない通常の布で長袖シャツ３の形状を形成し、この少なくとも一部の面に、繊維製品１を縫い付けて長袖シャツを構成してもよい。
【００３５】
次に、長袖シャツ３の製造工程について説明する。
【００３６】
まず、図３に示すように、所定の溶剤に所定の条件下で溶ける材料（たとえば水溶性の布）を用いて、シート状である所定形状の基材３９を形成する。この基材３９は、前記繊維製品１の形状とほぼ同じ形状になっている。続いて、前記基材３９に、長袖シャツ３の後側の部位５や袖部７（水に溶けない普通の布で構成された部位）を縫い付ける。
【００３７】
前記基材３９は、シート状の材料（水溶性の布）を用い、ダーツ、構造線の縫い目のうちの少なくともいずれかを具備した立体的な形状に形成される。
【００３８】
すなわち、前記基材形成工程によって、平坦なシート状以外の形状に、たとえば、シート状の基材であって少なくとも一部（たとえば胸部）が凸状に抵抗なく変形できる形状に、前記基材３９は形成されている。
【００３９】
続いて、図４に示すように、前記基材３９よりも小さい複数のシート状部材であって水に対して不溶性を示す各シート状部材（たとえば、各レース１１）を、前記基材３９の一方の面と前記各レース１１の一方の面とが対向して接触するようにし、不水溶性の糸を用いて前記基材３９にたとえばミシンで縫い付け固定する。
【００４０】
続いて、図５に示すように、前記レース１１とほぼ同様なレース１３を、前記各レース１１の上に重ねて、前記レース１１と共に前記基材３９に同様に縫いつける。同様にして図１に示すように、各レース１５、１７、１９、２１やアップリケ２３を、基材３９に他のレースと共に縫い付ける。
【００４１】
これらの縫い付けにおいて、前記レース１１、１３等の端部（前記長袖シャツ３の後側の部位５や袖部７に隣接している端部）も、前記長袖シャツ３の後側の部位５や袖部７に縫い付けるもとする。
【００４２】
また、前述した縫い付けは、前記各レース１１、１３、１５、１７、１９、２１やアップリケ２３（以下「レース等」という場合がある。）の少なくとも一部が互いに重なり合いこの重なりあった部位同士が互いに固定されるように行なわれると共に、前記レース等の概観が所定の形状になるように（たとえば、前記各基材３９の概観とほぼ同じ形状になるように、）行なわれる。
【００４３】
なお、基材３９の一方の面（おもて面）だけでなく、裏面にレース等を縫いつけてもよいし、裏面だけにレース等を縫い付けてもよい。
【００４４】
続いて、前記基材３９を、中温もしくは高温の水を用いて（たとえば水で煮沸して）前記基材３９を溶かして除去し、長袖シャツ３を得る。ここで、中温もしくは高温の水とは、４５℃〜１００℃の水をいう。適宜の材質の基材３９を選択した場合、基材３９の材質により溶ける温度が異なるので、基材３９の溶ける温度に応じて、水の温度が決められることになる。
【００４５】
ところで、前記アップリケ２３（レース１３等でもよい。）を縫いつける際、図６（アップリケ２３を縫い付ける工程の変形例を示す断面図である。）に示すように、アップリケ２３の上を水溶性の布で覆う等してから、縫いつけを行なってもよい。
【００４６】
より詳しく説明すると、水溶性の仮固定部材（たとえば、のり）を用いて前記基材３９に前記レース等を仮固定した後、前記基材３９と前記仮固定された前記レース等とに水溶性の布４１をかぶせのりで仮固定し、前記基材３９と前記レース等と前記かぶせた水溶性の布４１とを水に溶けない糸を用いミシンで縫って固定してもよい。
【００４７】
または、前記基材３９に前記レース等のうちの一部のレース（たとえばレース１１、１３を水に溶けない糸を用いミシンで縫い付けて固定した後、水溶性の仮固定部材（のり）を用いて前記基材３９やレース１１に前記シート状の各部材のうちの他のレース等（たとえばアップリケ２３）を仮固定し、前記基材３９と前記縫い付けられたレース１１、１３と前記仮固定されたアップリケ２３とに、水溶性の布４１をかぶせのりで仮固定し、前記基材３９と前記レース１１と前記アップリケ２３と前記かぶせた水溶性の布とを水に溶けない糸を用いミシンで縫って固定してもよい。
【００４８】
繊維製品１の製造方法によれば、基材３９をベースにして各シート状部材（レース、リボン、ブレード、アップリケ等）を縫い付けて互いに接合し、この接合後に前記基材３９を取り除いているので、前記基材３９を取り除いた後でも、縫いつけた各部材（レース等）の形状は維持される。そして、帯状のレースやアップリケ等を複数組み合わせて製造される複雑な形状のシート状の繊維製品１であって、ある程度透けている繊維製品１を、大掛かりな装置を用いることなく容易に製造することができる。
【００４９】
また、前記製造方法で得られた繊維製品１は、通常の布の上にレース等を重ねたものではなく、レース等のみを重ねて構成されているので、通常の布を用いたものに比べて透明性があり、また、レースと他のレースとをたがいに重ねてミシンで縫い合わせることは不可能に近いことから、その製造工程を推測することが困難であり、繊維製品１そのものや繊維製品１を使用した被服等の需要者の好奇心を煽り、購買意欲をかきたてることができる。
【００５０】
また、繊維製品１の製造方法によれば、基材３９を立体的に構成してあるので、前述した製造方法により前記基材３９に倣った立体的な繊維製品（いわゆる「つまみ丸」等を備えた繊維製品）１を容易に得ることができる。
【００５１】
たとえば、前記基材３９を、女性のワンピースの形状にすれば、胸や臀部のふくらみやウエストのくびれを備えた被服を容易に得ることができ、しかもこのようにして得られた被服は、通常の布を縫い合わせて得られたもののように、構造線やダーツ等の縫い合わせ目が存在しないので、外観が良好である。
【００５２】
連続模様を備えた通常の布でワンピース等を製造すると、構造線やダーツ等のところで、連続模様がとぎれ被服の外観が悪化するおそれがあるが、本実施形態に係る長袖シャツ３では、ダーツや構造線が存在しないので、外観が悪化することはない。
【００５３】
また、繊維製品１の製造方法によれば、基材３９にレース１１等やアップリケ２３を仮固定して、この上にさらに水溶性の布４１をかぶせてから、換言すれば、２枚の水溶性の基材の間にレースやアップリケを挟み込んで仮固定してからこれらを縫うので、基材、レース、アップリケを縫う際、基材、レース、アップリケ相互の位置がずれにくくなり、正確な形態の繊維製品を容易に製造することができる。
【００５４】
また、各基材の間にレースやアップリケが存在しているので、特にミシンによる縫製作業を行なっても、レース、アップリケ等がミシンのガイドに乗り上げることがなく、したがって基材、レース、アップリケ等の相互の位置がずれにくく、正確な形態の繊維製品を効率よく製造することができる。
【００５５】
なお、前記実施形態では、基材３９と長袖シャツ３の後側の部位５と袖部７とを互いに縫い付けて、長袖シャツ３の形状を形成してから、レース等を縫い付けているが、基材３９のみを形成しレース等を縫いつけこの後基材３９を煮沸して除去し繊維製品１を生成し、この生成された繊維製品１に長袖シャツ３の後側の部位５と袖部７とを縫いつけて長袖シャツ３を生成してもよい。
【００５６】
また、前記実施形態では、水溶性の布を例に掲げて説明したが、所定の条件下で溶剤にとける布、不織布、紙を水溶性の布の代わりに用いてもよい。また、糸で縫う代わりに、ホッチキスや接着剤（溶剤に溶けない接着剤）でレース等を基材３９に固定してもよい。
【００５７】
前記基材３９は、繊維製品１の形状に合わせた形状に形成されているが、他の形状の繊維製品を製造する場合には、この繊維製品の形状にあった形状に基材を形成することになる。すなわち、凸状もしくは凹状に抵抗なく変形できる形状や、平坦なシート状の基材もしくは前記凹状部や凸状部を備えた基材によって筒状もしくは袋状等の形状に、前記基材を形成することになる。
【００５８】
たとえば、長袖シャツ３の全体を繊維製品１で構成する場合には、基材３９を長袖シャツ３全体の形状に合わせて形成し、このように、長袖シャツ３全体の形状に形成された基材にレース等を縫い付けて、長袖シャツ３全体の形状を形成してもよい。
【００５９】
さらに、前記実施形態では、長袖シャツ等に繊維製品１を用いる場合を例に掲げて説明したが、シャツ以外の被服や、カーテン、バッグ等にも本実施形態に係る繊維製品を使用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の実施形態に係る繊維製品で構成されている長袖シャツの概観を示す図である。
【図２】繊維製品の概略構成を示す断面図である。
【図３】繊維製品の製造工程を示す図である。
【図４】繊維製品の製造工程を示す図である。
【図５】繊維製品の製造工程を示す図である。
【図６】アップリケを縫い付ける工程の変形例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００６１】
１ 繊維製品
３ 長袖シャツ
１１、１３、１５、１７、１９、２１ レース
２３ アップリケ
２５ 本体部
２７、２９、３１、３３、３５、３７ 縫い目
３９ 基材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繊維製品および繊維製品の製造方法に係り、特に、レース等によって構成されたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、溶解性の基布に刺繍機を用いて刺繍を施し、この刺繍を施した基布を溶かし去り、刺繍した部分だけを残して刺繍製品を得るケミカルレースが知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平８−１０９５３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、前記ケミカルレースの製造方法では、エンブロシダリーマシン等の大規模な刺繍設備が必要とされ、容易には刺繍製品を製造することができないという問題がある。
【０００４】
本発明は、前記問題点に鑑みてなされたものであり、帯状のレースやアップリケ等を複数組み合わせて製造されるシート状の繊維製品および繊維製品の製造方法において、大掛かりな装置を用いることなく容易に製造することができる繊維製品および繊維製品の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、所定の溶剤に所定の条件下で溶ける材料を用いて基材を形成する基材形成工程と、前記基材よりも小さい複数のシート状部材であって前記所定の条件下では前記溶剤に対して不溶性を示す各シート状部材を、前記各シート状部材の少なくとも一部が互いに重なり合いこの重なりあった部位同士が互いに固定されるように、前記基材の少なくとも一方の面に、前記所定の条件下では前記溶剤に対して不溶性を示す接合部材を用いて固定する部材固定工程と、前記基材を、前記所定の溶剤を用いて前記所定の条件下で溶かして除去する基材除去工程とを有する繊維製品の製造方法である。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、小片のシート状布部材、帯状の布部材のうちの少なくともいずれかの布部材を複数用いて構成された繊維製品において、前記各布部材の少なくとも一部が互いに重なり合って前記各布部材が連続して形成された１枚の大きなシート状の本体部と、前記本体部のうちで下側に存在している各布部材に設けられた第１の縫い目と、前記本体部のうちで上側に存在している各布部材に設けられていると共に、前記下側の布部材と重なっている部位では、前記下側の布部材と前記上側の布部材とを互いに縫い合わせている第２の縫い目とを有する繊維製品である。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、レース、リボンブレードのうちの少なくともいずれかで構成されていると共に、互いがほぼ平行になるようにもしくは互いが小さな角度で交差するように配置された複数の第１の帯状部材と、レース、リボン、ブレードのうちの少なくともいずれかで構成され、互いがほぼ平行になるようにもしくは互いが小さな角度で交差するように、かつ、前記第１の帯状の部材に重なって前記第１の部材に対してほぼ直交するようにもしくは所定の角度で交差するように配置された複数の第２の帯状部材と、前記第１の各帯状部材の長手方向に延びて設けられた第１の縫い目と、前記第２の各帯状部材の長手方向に延びて設けられていると共に、前記第１の帯状部材と交差している部位では前記第１の帯状部材と前記第２の帯状部材とを互いに縫い合わせている第２の縫い目とを有する繊維製品である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、帯状のレースやアップリケ等を複数組み合わせて製造されるシート状の繊維製品および繊維製品の製造方法において、大掛かりな装置を用いることなく容易に製造することができる繊維製品および繊維製品の製造方法を提供することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は、本発明の実施形態に係る繊維製品１で構成されている被覆の例である長袖シャツ３の概観を示す図である。
【００１０】
長袖シャツ３の後側の部位５や袖部７は、普通の布により構成されており、長袖シャツ３の前側の部位９が、シート状の繊維製品１を用いて構成されている。
【００１１】
繊維製品１は、帯状の各レース１１、１３、１５、１７、１９、２１、アップリケ２３を用いて構成されている。そして、帯状の各レース１１、１３の少なくとも一部が互いに重なり合って、帯状の各レース１１、１３が連続して１枚の大きなシート状の本体部２５を形成している。
【００１２】
なお、本体部２５が、帯状の各レース１１、１３以外に帯状の各レース１５、１７、１９、２１やアップリケ２３を備えて、連続した１枚の大きなシート状構成されていると考えてもよい。
【００１３】
図２は、繊維製品１の概略構成を示す断面図である。なお、図２では、説明の便宜のためレース等の厚さ方向を拡大してあると共に、断面を示すハッチングを省略してある。
【００１４】
図２に示すように、各レース１１、１３（本体部２５）のうちで下側に存在しているレース１１には、第１の縫い目２７が設けられていると共に、各レース１１、１３（本体部２５）のうちで上側に存在しているレース１３の部位であって、レース１１と重なっている部位には、レース１１とレース１３とを互いに縫い合わせている第２の縫い目２９が形成されている。
【００１５】
なお、レース１３とアップリケ２３、レース１１とアップリケ２３にも同様に縫い目が形成されている。さらに、図示してはいないが、レース１１とレース１７、１９、２１との間や、レース１３とレース１７、１９、２１との間にも同様な縫い目が形成されている。
【００１６】
より詳しく説明すると、図１や図４に示すように、繊維製品１は、間隔をあけて互いがほぼ平行になるように配置された複数のレース１１を備えている。
【００１７】
これらのレース１１は、互いが間隔をあけて設けられているが、間隔をあけることなく各レース１１の幅方向で一部が互いに重なるように設けられていてもよい。換言すれば、幅方向の中心軸（レース１１の長手方向の延びた中心軸）が互いにずれた状態で、各レース１１が設けられていればよい。また、各レース１１が、互いが小さな角度で交差するように設けられていてもよい。さらに、レース１１それぞれの模様や幅が互いに異なっていてもよい。
【００１８】
各レース１１には、各レース１１の幅方向のほぼ中心を通り、レース１１の長手方向に延びた第１の縫い目２７が設けられている。第１の縫い目２７は、たとえば、ミシンで形成されており、レース１１にのみ設けられている。
【００１９】
また、図１や図５に示すように、繊維製品１には、複数のレース１３が設けられている。
【００２０】
各レース１３は、前記各レース１１と同様に互いがほぼ平行になるようにもしくは互いが小さな角度で交差するように設けられている。また、各レース１３は、前記各レース１１の上に重なって前記各レース１１に対してほぼ直交するようにもしくは所定の角度で交差するように配置されている。
【００２１】
各レース１３には、各レース１１の場合とほぼ同様に、各レース１３の幅方向のほぼ中心を通り、レース１３の長手方向に延びた第２の縫い目２９が設けられている。
【００２２】
なお、前記レース１１と重なっていないレース１３の部位においては、第２の縫い目２９はレース１３にのみ形成されており、前記レース１１とレース１３とが互いに交差している部位では、第２の縫い目２９は、レース１３と前記レース１１とを通過して前記レース１１と前記レース１３とを互いに縫い合わせている。
【００２３】
さらに、図１に示すように、繊維製品１には、各レース１５、１７、１９、２１が設けられている。
【００２４】
レース１５は、長袖シャツ３の襟部に設けられ、レース１１やレース１３の上に重ねて設けられている。レース１５にも前記第２の縫い目２９と同様な縫い目３１が形成されている。前記レース１１やレース１３と重なっていないレース１５の部位においては、縫い目３１はレース１５にのみ形成されており、前記レース１１やレース１３と重なっているレース１５の部位においては、縫い目３１は、レース１１やレース１３を通過して設けられ、レース１５をレース１１やレース１３に縫い付けている。
【００２５】
レース１７は、長袖シャツ３のすそ部で左右方向に延伸して設けられ、レース１１やレース１３の上に重ねて設けられている。レース１７にも前記縫い目３１と同様な縫い目３３が形成されている。
【００２６】
レース１９は、繊維製品１の左右の両端部で上下方向に延伸して設けられ、レース１１やレース１３の上に重ねて設けられている。レース１９にも前記縫い目３１と同様な縫い目３５が形成されている。
【００２７】
レース２１は、繊維製品１の左右方向の中央部で上下方向に延伸して設けられ、レース１１やレース１３の上に重ねて設けられている。レース１７にも前記縫い目３１と同様な縫い目３７が形成されている。
【００２８】
さらに、繊維製品１には、図１に示すように、複数のアップリケ２３が設けられている、アップリケ２３は、たとえば花模様に形成されており、帯状ではなく繊維製品１よりも小さなシート状に形成されている。
【００２９】
また、各アップリケ２３は、レース１１やレース１３の上に重ねられ図示しない縫い目でレース１１やレース１３に縫い付けられている。なお、アップリケ２３の縫い目は、前記縫い目３１と同様に、アップリケ２３がレース１３やレース１１と重なっている部位では、これらの重なっている部材を通過して設けられている。
【００３０】
なお、これまでの説明では、帯状のレースや小片状のアップリケで構成された繊維製品を例に掲げて説明したが、レースの代わりに、またはレースに加えて、帯状のリボン、紐状の（幅の狭い帯状の）ブレード等を用いて繊維製品を構成してもよい。
【００３１】
さらには、小片のシート状布部材、帯状の布部材のうちの少なくともいずれかの布部材であって、レースのような透かし模様を備えた布部材を複数用いて繊維製品を構成してもよい。
【００３２】
また、繊維製品１を用いた長袖シャツ３は、女性用であり、たとえば、胸のところにふくらみ（凸部）が形成され、ウエスト部は凹状に形成されている。したがって、前記繊維製品１の少なくとも一部が、凹状もしくは凸状に抵抗なく変形できる形状に形成されていることになる。
【００３３】
このような形態に形成されていることにより、着易い長袖シャツ３を提供することができる。
【００３４】
また、長袖シャツ３では、前側のみに繊維製品１を用いてあるが、長袖シャツ３全体を繊維製品１と同様な部材で構成してもよい。さらに、透かし模様が存在しない通常の布で長袖シャツ３の形状を形成し、この少なくとも一部の面に、繊維製品１を縫い付けて長袖シャツを構成してもよい。
【００３５】
次に、長袖シャツ３の製造工程について説明する。
【００３６】
まず、図３に示すように、所定の溶剤に所定の条件下で溶ける材料（たとえば水溶性の布）を用いて、シート状である所定形状の基材３９を形成する。この基材３９は、前記繊維製品１の形状とほぼ同じ形状になっている。続いて、前記基材３９に、長袖シャツ３の後側の部位５や袖部７（水に溶けない普通の布で構成された部位）を縫い付ける。
【００３７】
前記基材３９は、シート状の材料（水溶性の布）を用い、ダーツ、構造線の縫い目のうちの少なくともいずれかを具備した立体的な形状に形成される。
【００３８】
すなわち、前記基材形成工程によって、平坦なシート状以外の形状に、たとえば、シート状の基材であって少なくとも一部（たとえば胸部）が凸状に抵抗なく変形できる形状に、前記基材３９は形成されている。
【００３９】
続いて、図４に示すように、前記基材３９よりも小さい複数のシート状部材であって水に対して不溶性を示す各シート状部材（たとえば、各レース１１）を、前記基材３９の一方の面と前記各レース１１の一方の面とが対向して接触するようにし、不水溶性の糸を用いて前記基材３９にたとえばミシンで縫い付け固定する。
【００４０】
続いて、図５に示すように、前記レース１１とほぼ同様なレース１３を、前記各レース１１の上に重ねて、前記レース１１と共に前記基材３９に同様に縫いつける。同様にして図１に示すように、各レース１５、１７、１９、２１やアップリケ２３を、基材３９に他のレースと共に縫い付ける。
【００４１】
これらの縫い付けにおいて、前記レース１１、１３等の端部（前記長袖シャツ３の後側の部位５や袖部７に隣接している端部）も、前記長袖シャツ３の後側の部位５や袖部７に縫い付けるもとする。
【００４２】
また、前述した縫い付けは、前記各レース１１、１３、１５、１７、１９、２１やアップリケ２３（以下「レース等」という場合がある。）の少なくとも一部が互いに重なり合いこの重なりあった部位同士が互いに固定されるように行なわれると共に、前記レース等の概観が所定の形状になるように（たとえば、前記各基材３９の概観とほぼ同じ形状になるように、）行なわれる。
【００４３】
なお、基材３９の一方の面（おもて面）だけでなく、裏面にレース等を縫いつけてもよいし、裏面だけにレース等を縫い付けてもよい。
【００４４】
続いて、前記基材３９を、中温もしくは高温の水を用いて（たとえば水で煮沸して）前記基材３９を溶かして除去し、長袖シャツ３を得る。ここで、中温もしくは高温の水とは、４５℃〜１００℃の水をいう。適宜の材質の基材３９を選択した場合、基材３９の材質により溶ける温度が異なるので、基材３９の溶ける温度に応じて、水の温度が決められることになる。
【００４５】
ところで、前記アップリケ２３（レース１３等でもよい。）を縫いつける際、図６（アップリケ２３を縫い付ける工程の変形例を示す断面図である。）に示すように、アップリケ２３の上を水溶性の布で覆う等してから、縫いつけを行なってもよい。
【００４６】
より詳しく説明すると、水溶性の仮固定部材（たとえば、のり）を用いて前記基材３９に前記レース等を仮固定した後、前記基材３９と前記仮固定された前記レース等とに水溶性の布４１をかぶせのりで仮固定し、前記基材３９と前記レース等と前記かぶせた水溶性の布４１とを水に溶けない糸を用いミシンで縫って固定してもよい。
【００４７】
または、前記基材３９に前記レース等のうちの一部のレース（たとえばレース１１、１３を水に溶けない糸を用いミシンで縫い付けて固定した後、水溶性の仮固定部材（のり）を用いて前記基材３９やレース１１に前記シート状の各部材のうちの他のレース等（たとえばアップリケ２３）を仮固定し、前記基材３９と前記縫い付けられたレース１１、１３と前記仮固定されたアップリケ２３とに、水溶性の布４１をかぶせのりで仮固定し、前記基材３９と前記レース１１と前記アップリケ２３と前記かぶせた水溶性の布とを水に溶けない糸を用いミシンで縫って固定してもよい。
【００４８】
繊維製品１の製造方法によれば、基材３９をベースにして各シート状部材（レース、リボン、ブレード、アップリケ等）を縫い付けて互いに接合し、この接合後に前記基材３９を取り除いているので、前記基材３９を取り除いた後でも、縫いつけた各部材（レース等）の形状は維持される。そして、帯状のレースやアップリケ等を複数組み合わせて製造される複雑な形状のシート状の繊維製品１であって、ある程度透けている繊維製品１を、大掛かりな装置を用いることなく容易に製造することができる。
【００４９】
また、前記製造方法で得られた繊維製品１は、通常の布の上にレース等を重ねたものではなく、レース等のみを重ねて構成されているので、通常の布を用いたものに比べて透明性があり、また、レースと他のレースとをたがいに重ねてミシンで縫い合わせることは不可能に近いことから、その製造工程を推測することが困難であり、繊維製品１そのものや繊維製品１を使用した被服等の需要者の好奇心を煽り、購買意欲をかきたてることができる。
【００５０】
また、繊維製品１の製造方法によれば、基材３９を立体的に構成してあるので、前述した製造方法により前記基材３９に倣った立体的な繊維製品（いわゆる「つまみ丸」等を備えた繊維製品）１を容易に得ることができる。
【００５１】
たとえば、前記基材３９を、女性のワンピースの形状にすれば、胸や臀部のふくらみやウエストのくびれを備えた被服を容易に得ることができ、しかもこのようにして得られた被服は、通常の布を縫い合わせて得られたもののように、構造線やダーツ等の縫い合わせ目が存在しないので、外観が良好である。
【００５２】
連続模様を備えた通常の布でワンピース等を製造すると、構造線やダーツ等のところで、連続模様がとぎれ被服の外観が悪化するおそれがあるが、本実施形態に係る長袖シャツ３では、ダーツや構造線が存在しないので、外観が悪化することはない。
【００５３】
また、繊維製品１の製造方法によれば、基材３９にレース１１等やアップリケ２３を仮固定して、この上にさらに水溶性の布４１をかぶせてから、換言すれば、２枚の水溶性の基材の間にレースやアップリケを挟み込んで仮固定してからこれらを縫うので、基材、レース、アップリケを縫う際、基材、レース、アップリケ相互の位置がずれにくくなり、正確な形態の繊維製品を容易に製造することができる。
【００５４】
また、各基材の間にレースやアップリケが存在しているので、特にミシンによる縫製作業を行なっても、レース、アップリケ等がミシンのガイドに乗り上げることがなく、したがって基材、レース、アップリケ等の相互の位置がずれにくく、正確な形態の繊維製品を効率よく製造することができる。
【００５５】
なお、前記実施形態では、基材３９と長袖シャツ３の後側の部位５と袖部７とを互いに縫い付けて、長袖シャツ３の形状を形成してから、レース等を縫い付けているが、基材３９のみを形成しレース等を縫いつけこの後基材３９を煮沸して除去し繊維製品１を生成し、この生成された繊維製品１に長袖シャツ３の後側の部位５と袖部７とを縫いつけて長袖シャツ３を生成してもよい。
【００５６】
また、前記実施形態では、水溶性の布を例に掲げて説明したが、所定の条件下で溶剤にとける布、不織布、紙を水溶性の布の代わりに用いてもよい。また、糸で縫う代わりに、ホッチキスや接着剤（溶剤に溶けない接着剤）でレース等を基材３９に固定してもよい。
【００５７】
前記基材３９は、繊維製品１の形状に合わせた形状に形成されているが、他の形状の繊維製品を製造する場合には、この繊維製品の形状にあった形状に基材を形成することになる。すなわち、凸状もしくは凹状に抵抗なく変形できる形状や、平坦なシート状の基材もしくは前記凹状部や凸状部を備えた基材によって筒状もしくは袋状等の形状に、前記基材を形成することになる。
【００５８】
たとえば、長袖シャツ３の全体を繊維製品１で構成する場合には、基材３９を長袖シャツ３全体の形状に合わせて形成し、このように、長袖シャツ３全体の形状に形成された基材にレース等を縫い付けて、長袖シャツ３全体の形状を形成してもよい。
【００５９】
さらに、前記実施形態では、長袖シャツ等に繊維製品１を用いる場合を例に掲げて説明したが、シャツ以外の被服や、カーテン、バッグ等にも本実施形態に係る繊維製品を使用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の実施形態に係る繊維製品で構成されている長袖シャツの概観を示す図である。
【図２】繊維製品の概略構成を示す断面図である。
【図３】繊維製品の製造工程を示す図である。
【図４】繊維製品の製造工程を示す図である。
【図５】繊維製品の製造工程を示す図である。
【図６】アップリケを縫い付ける工程の変形例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００６１】
１ 繊維製品
３ 長袖シャツ
１１、１３、１５、１７、１９、２１ レース
２３ アップリケ
２５ 本体部
２７、２９、３１、３３、３５、３７ 縫い目
３９ 基材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の溶剤に所定の条件下で溶ける材料を用いて基材を形成する基材形成工程と；
前記基材よりも小さい複数のシート状部材であって前記所定の条件下では前記溶剤に対して不溶性を示す各シート状部材を、前記各シート状部材の少なくとも一部が互いに重なり合いこの重なりあった部位同士が互いに固定されるように、前記基材の少なくとも一方の面に、前記所定の条件下では前記溶剤に対して不溶性を示す接合部材を用いて固定する部材固定工程と；
前記基材を、前記所定の溶剤を用いて前記所定の条件下で溶かして除去する基材除去工程と；
を有することを特徴とする繊維製品の製造方法。
【請求項２】
小片のシート状布部材、帯状の布部材のうちの少なくともいずれかの布部材を複数用いて構成された繊維製品において、
前記各布部材の少なくとも一部が互いに重なり合って前記各布部材が連続して形成された１枚の大きなシート状の本体部と；
前記本体部のうちで下側に存在している各布部材に設けられた第１の縫い目と；
前記本体部のうちで上側に存在している各布部材に設けられていると共に、前記下側の布部材と重なっている部位では、前記下側の布部材と前記上側の布部材とを互いに縫い合わせている第２の縫い目と；
を有することを特徴とする繊維製品。
【請求項３】
レース、リボンブレードのうちの少なくともいずれかで構成されていると共に、互いがほぼ平行になるようにもしくは互いが小さな角度で交差するように配置された複数の第１の帯状部材と；
レース、リボン、ブレードのうちの少なくともいずれかで構成され、互いがほぼ平行になるようにもしくは互いが小さな角度で交差するように、かつ、前記第１の帯状の部材に重なって前記第１の部材に対してほぼ直交するようにもしくは所定の角度で交差するように配置された複数の第２の帯状部材と；
前記第１の各帯状部材の長手方向に延びて設けられた第１の縫い目と；
前記第２の各帯状部材の長手方向に延びて設けられていると共に、前記第１の帯状部材と交差している部位では前記第１の帯状部材と前記第２の帯状部材とを互いに縫い合わせている第２の縫い目と；
を有することを特徴とする繊維製品。
【請求項１】
所定の溶剤に所定の条件下で溶ける材料を用いて基材を形成する基材形成工程と；
前記基材よりも小さい複数のシート状部材であって前記所定の条件下では前記溶剤に対して不溶性を示す各シート状部材を、前記各シート状部材の少なくとも一部が互いに重なり合いこの重なりあった部位同士が互いに固定されるように、前記基材の少なくとも一方の面に、前記所定の条件下では前記溶剤に対して不溶性を示す接合部材を用いて固定する部材固定工程と；
前記基材を、前記所定の溶剤を用いて前記所定の条件下で溶かして除去する基材除去工程と；
を有することを特徴とする繊維製品の製造方法。
【請求項２】
小片のシート状布部材、帯状の布部材のうちの少なくともいずれかの布部材を複数用いて構成された繊維製品において、
前記各布部材の少なくとも一部が互いに重なり合って前記各布部材が連続して形成された１枚の大きなシート状の本体部と；
前記本体部のうちで下側に存在している各布部材に設けられた第１の縫い目と；
前記本体部のうちで上側に存在している各布部材に設けられていると共に、前記下側の布部材と重なっている部位では、前記下側の布部材と前記上側の布部材とを互いに縫い合わせている第２の縫い目と；
を有することを特徴とする繊維製品。
【請求項３】
レース、リボンブレードのうちの少なくともいずれかで構成されていると共に、互いがほぼ平行になるようにもしくは互いが小さな角度で交差するように配置された複数の第１の帯状部材と；
レース、リボン、ブレードのうちの少なくともいずれかで構成され、互いがほぼ平行になるようにもしくは互いが小さな角度で交差するように、かつ、前記第１の帯状の部材に重なって前記第１の部材に対してほぼ直交するようにもしくは所定の角度で交差するように配置された複数の第２の帯状部材と；
前記第１の各帯状部材の長手方向に延びて設けられた第１の縫い目と；
前記第２の各帯状部材の長手方向に延びて設けられていると共に、前記第１の帯状部材と交差している部位では前記第１の帯状部材と前記第２の帯状部材とを互いに縫い合わせている第２の縫い目と；
を有することを特徴とする繊維製品。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００６−３２８５５９（Ｐ２００６−３２８５５９Ａ）
【公開日】平成１８年１２月７日（２００６．１２．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１４９９１２（Ｐ２００５−１４９９１２）
【出願日】平成１７年５月２３日（２００５．５．２３）
【出願人】（３９８００８４５７）株式会社人 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１２月７日（２００６．１２．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年５月２３日（２００５．５．２３）
【出願人】（３９８００８４５７）株式会社人 (1)
【Ｆターム（参考）】
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