自動精米装置
【課題】米袋を容易に搬送する。
【解決手段】自動精米装置１０では、載置台５０を供給ホッパ２６側に移動させた状態で、原料米袋内の米粒を供給ホッパ２６の投入口２６Ａへ投入する。また、集積タンクから米粒が流下されて白米袋に収容される。ここで、載置台５０は、下面のキャスタ５２によって、操作室１２Ａの床壁上を移動可能にされている。このため、例えば３０Ｋｇの原料米袋や白米袋を載置台５０に載置して載置台５０を移動させることで、操作室１２Ａにおいて原料米袋や白米袋を搬送できる。これにより、操作室１２Ａにおいて原料米袋や白米袋を人力で直接持ち運ぶ労力を少なくでき、原料米袋や白米袋を容易に搬送できる。
【解決手段】自動精米装置１０では、載置台５０を供給ホッパ２６側に移動させた状態で、原料米袋内の米粒を供給ホッパ２６の投入口２６Ａへ投入する。また、集積タンクから米粒が流下されて白米袋に収容される。ここで、載置台５０は、下面のキャスタ５２によって、操作室１２Ａの床壁上を移動可能にされている。このため、例えば３０Ｋｇの原料米袋や白米袋を載置台５０に載置して載置台５０を移動させることで、操作室１２Ａにおいて原料米袋や白米袋を搬送できる。これにより、操作室１２Ａにおいて原料米袋や白米袋を人力で直接持ち運ぶ労力を少なくでき、原料米袋や白米袋を容易に搬送できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機械室において米粒が精米される自動精米装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１に記載の自動精米装置では、屋外用建物に機械室及び操作室が設けられており、操作室から供給ホッパに米粒が供給されることで、機械室において米粒が精米される。また、供給ホッパに米袋台が取り付けられており、米粒が収容された米袋を米袋台に載置した状態で米袋から米粒を供給ホッパに供給可能にされている。
【０００３】
しかしながら、この自動精米装置では、米袋台が供給ホッパに対し回転可能にされるのみで、米袋台が供給ホッパに対し離間不能にされている。このため、操作室において例えば３０Ｋｇの米袋を人力で直接持ち運んで米袋台に載置する必要があり、米袋の搬送が困難である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−３２６４０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記事実を考慮し、米袋を容易に搬送できる自動精米装置を得ることが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の自動精米装置は、米粒が収容された米袋が搬送される搬送室及び米粒が精米される機械室が設けられた装置本体と、前記搬送室に設けられると共に、移動可能にされて前記機械室に対し離間可能にされ、前記米袋が載置される載置台と、を備えている。
【０００７】
請求項２に記載の自動精米装置は、請求項１に記載の自動精米装置において、前記装置本体に前記搬送室を前記装置本体外へ開放させる開放口が設けられると共に、前記機械室内に連絡されて米粒が供給又は排出される連絡部が設けられ、前記載置台を前記開放口と前記連絡部との間において移動可能にしている。
【０００８】
請求項３に記載の自動精米装置は、請求項１又は請求項２に記載の自動精米装置において、前記装置本体に前記搬送室を前記装置本体外へ開放させる開放口が設けられると共に、前記装置本体外の下面に対し前記開放口の下端が上側に配置され、前記載置台を前記搬送室と前記装置本体外とに前記開放口を介して移動可能にしている。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の自動精米装置では、装置本体に機械室及び搬送室が設けられており、米粒が収容された米袋が搬送室において搬送されると共に、機械室において米粒が精米される。また、搬送室に載置台が設けられており、載置台に米袋が載置される。
【００１０】
ここで、載置台が、移動可能にされて、機械室に対し離間可能にされている。このため、載置台に米袋が載置された状態で、載置台が移動されることで、米袋が搬送される。これにより、搬送室において米袋を人力で直接持ち運ぶ労力を少なくでき、米袋を容易に搬送できる。
【００１１】
請求項２に記載の自動精米装置では、装置本体に開放口が設けられており、開放口は搬送室を装置本体外へ開放させる。さらに、機械室内に連絡部が連絡されており、連絡部において米粒が供給又は排出される。
【００１２】
ここで、載置台が開放口と連絡部との間において移動可能にされている。このため、載置台に米袋が載置された状態で、載置台が開放口と連絡部との間を移動できる。これにより、搬送室において米袋を人力で直接持ち運ぶ労力を一層少なくでき、米袋を一層容易に搬送できる。
【００１３】
請求項３に記載の自動精米装置では、装置本体に開放口が設けられており、開放口は搬送室を装置本体外へ開放させる。さらに、装置本体外の下面に対し装置本体の開放口の下端が上側に配置されている。
【００１４】
ここで、載置台が搬送室と装置本体外とに開放口を介して移動可能にされている。このため、載置台に米袋が載置された状態で、載置台が装置本体外を移動できる。これにより、装置本体外において米袋を人力で直接持ち運ぶ労力を少なくでき、米袋を一層容易に搬送できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る自動精米装置における載置台の供給ホッパ側への配置状況を示す前斜め右方から見た斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係る自動精米装置における載置台の出入口側への配置状況を示す前斜め右方から見た斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係る自動精米装置の外観を示す前斜め右方から見た斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係る自動精米装置における載置台、上レール及び下レールを示す前斜め右方から見た斜視図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態に係る自動精米装置における載置台、上レール及び下レールを示す前方から見た正面図である。
【図６】（Ａ）は、本発明の第１の実施の形態に係る自動精米装置における移動レールを示す前斜め左方から見た斜視図であり、（Ｂ）は、本発明の第１の実施の形態に係る自動精米装置における載置台を示す前斜め左方から見た斜視図である。
【図７】（Ａ）は、本発明の第１の実施の形態に係る自動精米装置における上レールを示す前斜め右方から見た斜視図であり、（Ｂ）は、本発明の第１の実施の形態に係る自動精米装置における下レールを示す前斜め右方から見た斜視図である。
【図８】本発明の第１の実施の形態に係る自動精米装置における原料米袋の搬送状況を示す右方から見た説明図である。
【図９】本発明の第１の実施の形態に係る自動精米装置を示す右方から見た模式図である。
【図１０】本発明の第１の実施の形態に係る自動精米装置の変形例における原料米袋の搬送状況を示す右方から見た説明図である。
【図１１】本発明の第２の実施の形態に係る自動精米装置における載置台及び上レールを示す前方から見た正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
［第１の実施の形態］
図１には、本発明の第１の実施の形態に係る自動精米装置１０の主要部が前斜め右方から見た斜視図にて示されており、図３には、自動精米装置１０の外観が前斜め右方から見た斜視図にて示されている。さらに、図９には、自動精米装置１０が右方から見た模式図にて示されている。なお、図面では、自動精米装置１０の前方を矢印ＦＲで示し、自動精米装置１０の右方を矢印ＲＨで示し、上方を矢印ＵＰで示す。
【００１７】
本実施の形態に係る自動精米装置１０は、投入されたコイン又は挿入されたカードに応じて作動する所謂コイン精米機である。
【００１８】
図１に示す如く、自動精米装置１０は、装置本体としての建屋１２（屋外用建物）を備えている。建屋１２の下端には、複数の設置台１４が設けられており、建屋１２は、複数の設置台１４によって、設置面１６上に設置されている。このため、建屋１２の底壁は、設置面１６よりも上側に配置されている。
【００１９】
建屋１２内には、前側の搬送室としての操作室１２Ａと、後側の機械室１２Ｂ（図９参照）と、が設けられており、操作室１２Ａと機械室１２Ｂとは、仕切壁１８によって仕切られている。
【００２０】
建屋１２の前壁には、開放口としての矩形状の出入口２０が貫通形成されており、出入口２０は、操作室１２Ａを前側に開放させている。出入口２０の上端及び下端には、断面Ｕ字形長尺板状のスライドレール２０Ａが固定されており、上側及び下側のスライドレール２０Ａは、それぞれ出入口２０の上端及び下端の長手方向（左右方向）に沿って配置されている。出入口２０の下端は、操作室１２Ａの床壁（建屋１２の床壁）上面より下側に配置されており、下側のスライドレール２０Ａは、操作室１２Ａの床壁上面より下側に配置されている。
【００２１】
図３に示す如く、出入口２０の右側部分及び左側部分には、開閉部材としての矩形板状の引き戸２２が設けられており、出入口２０は、一対の引き戸２２によって閉鎖されている。右側の引き戸２２は、上側及び下側のスライドレール２０Ａの前壁に支持されて左右方向にスライド可能にされると共に、左側の引き戸２２は、上側及び下側のスライドレール２０Ａの後壁に支持されて左右方向にスライド可能にされており、右側の引き戸２２が左側へスライドされることで、出入口２０の右側部分が開放されると共に、左側の引き戸２２が右側へスライドされることで、出入口２０の左側部分が開放される。
【００２２】
図９に示す如く、建屋１２の機械室１２Ｂには、操作パネル２４が設けられており、操作パネル２４の前側は、仕切壁１８を介して操作室１２Ａに露出されている。操作パネル２４の前面には、コイン投入口及びカード挿入口（以上図示省略）が設けられており、コイン投入口からは所定のコイン（例えば１００円硬貨）が投入されると共に、カード挿入口からは所定のカード（例えばプリペイドカード）が挿入される。操作パネル２４の前面には、各種の操作ボタン（図示省略）が設けられており、操作ボタンの操作により各種の指示が入力される。
【００２３】
機械室１２Ｂには、前側かつ左側の角部において、連通部（供給部）としての略直方体形箱状の供給ホッパ２６（図１参照）が設けられており、供給ホッパ２６の上側空間は、仕切壁１８を介して操作室１２Ａに露出されている。供給ホッパ２６の上面は、供給口としての矩形状の投入口２６Ａが形成されており、精米処理前の米粒（原料米としての籾Ｍ又は玄米Ｇ）が、投入口２６Ａに上側から投入されて、供給ホッパ２６内に供給される。供給ホッパ２６の下端には、スクリューコンベヤ２８が内蔵されており、スクリューコンベヤ２８は、供給ホッパ２６内に供給された米粒を搬送する。
【００２４】
機械室１２Ｂには、供給ホッパ２６の側方において、昇降機３０が設けられている。昇降機３０の下端には、スクリューコンベヤ２８の米粒搬送方向終端部が連通されており、昇降機３０は、スクリューコンベヤ２８が搬送した米粒を上側へ持ち上げ搬送する。
【００２５】
昇降機３０の上端には、切換弁３２が設けられており、切換弁３２は、後述する籾摺機３４と石抜機３６とに適宜の樋等によって別々に連通されている。切換弁３２は、昇降機３０が持ち上げ搬送した米粒の供給方向を、籾摺機３４と石抜機３６とに切換え可能にされており、切換弁３２は、米粒が籾Ｍの場合には米粒を籾摺機３４に供給すると共に、米粒が玄米Ｇの場合には米粒を石抜機３６に供給する。
【００２６】
機械室１２Ｂには、昇降機３０の側方において、脱ぷ部としての籾摺機３４が設けられている。籾摺機３４は、一対のゴムロール機構を備えたロール式とされており、籾摺機３４は、切換弁３２から供給された米粒（籾Ｍ）を脱ぷ処理して玄米Ｇにし、石抜機３６に供給する。なお、この脱ぷ部は、他の型式のもの（例えば高速回転羽を備えた衝撃式の遠心脱ぷ機）であっても差し支えない。
【００２７】
機械室１２Ｂには、籾摺機３４の側方において、石抜機３６が設けられている。石抜機３６は、切換弁３２から供給された米粒（玄米Ｇ）及び籾摺機３４から供給された米粒（玄米Ｇ）を石抜き処理して、米粒から小石を除去する。
【００２８】
機械室１２Ｂには、昇降機３０の側方において、精米機３８が設けられている。精米機３８は、精白ロールを備えた縦型円筒摩擦式とされており、精米機３８は、石抜機３６から供給された米粒（玄米Ｇ）を精米処理して白米Ｈにする。なお、この精米機３８は、他の型式のもの（例えば、横型円筒式のものや、循環機構を備えた循環式のもの、あるいは金剛砥石ロールを供えた研削式のもの）であっても差し支えない。
【００２９】
機械室１２Ｂには、精米機３８の側方において、糠回収機４０が設けられており、糠回収機４０は、精米機３８が米粒を精米処理することにより発生する米糠を回収して糠袋４２に集積する。また、この糠袋４２は自由に取り替えることが可能である。
【００３０】
機械室１２Ｂには、精米機３８の側方において、昇降機４４が設けられている。昇降機４４の下端は、精米機３８に連通されており、昇降機４４は、精米機３８から供給された米粒（白米Ｈ）を上側へ持ち上げ搬送する。
【００３１】
機械室１２Ｂには、昇降機４４の側方における前側かつ右側の角部において、連通部（排出部）としての集積タンク４６が設けられており、集積タンク４６には、昇降機４４が持ち上げ搬送した精米処理後の米粒（白米Ｈ）が供給されて集積される。集積タンク４６の前側部分は、仕切壁１８を介して操作室１２Ａに露出されており、集積タンク４６は、下側部分が漏斗状にされて、下端が操作室１２Ａに配置されている。集積タンク４６の下端（排出口）は、開閉シャッタ（図示省略）によって閉鎖されており、集積タンク４６の下端下側に米袋としての白米袋４８（下記原料米袋６２と同一のものでよい）が配置された状態で、開閉シャッタが集積タンク４６の下端を開放することで、集積タンク４６に集積された米粒が集積タンク４６の下端から流下（排出）されて白米袋４８に収容される。
【００３２】
図１、図４及び図５に示す如く、建屋１２の操作室１２Ａには、供給ホッパ２６の前側において、略直方体状の載置台５０（ホッパ台）が設けられている。
【００３３】
載置台５０の下面には、各角部において、移動手段としてのキャスタ５２が設けられており、キャスタ５２には、断面逆Ｕ字形板状の支持枠５２Ａと円柱状の車輪５２Ｂとが設けられている。支持枠５２Ａの上壁は、載置台５０の下面に固定されており（回転可能に支持されてもよい）、車輪５２Ｂは、支持枠５２Ａの一対の側壁（右壁及び左壁）に回転自在に支持されている。このため、載置台５０は、キャスタ５２の車輪５２Ｂの回転によって特に前後方向へ移動可能にされている。
【００３４】
操作室１２Ａの床壁上には、左端部において、案内手段としての金属製で断面略Ｕ字形長尺板状の下ガイド５４（図７（Ｂ）参照）が設けられており、下ガイド５４の左壁は、操作室１２Ａの左壁に例えば木ネジ５４Ａによって固定されている。下ガイド５４は、前後方向に沿って配置されており、下ガイド５４の下壁の右端上には、載置台５０の左側のキャスタ５２（車輪５２Ｂ）が載置されている。下ガイド５４の右壁は、右側へ向かうに従い上側へ向かう方向に傾斜されており、下ガイド５４の右壁が載置台５０の左側のキャスタ５２（車輪５２Ｂ）の右側への移動を制限することで、載置台５０が右側へ移動されることが抑制されて、載置台５０の前後方向へ移動が案内される。
【００３５】
載置台５０の左面には、上部において、移動手段としての金属製で断面Ｕ字形長尺板状の移動レール５６（図６の（Ａ）及び（Ｂ）参照）の右壁が固定されており、移動レール５６は、前後方向に沿って配置されている。移動レール５６の前壁及び後壁には、円筒状のブッシュ５６Ａが設けられており、ブッシュ５６Ａ内は、移動レール５６の前壁又は後壁を貫通している。
【００３６】
操作室１２Ａの左壁には、案内手段としての金属製で長尺の上レール５８（図７（Ａ）参照）が設けられており、上レール５８は、前後方向に沿って配置されている。上レール５８には、長尺略直方体形箱状のレール枠５８Ａが設けられており、レール枠５８Ａの右面及び下面は、開放されている。レール枠５８Ａの左壁は、操作室１２Ａの左壁に例えば木ネジ（図示省略）によって固定されており、これにより、上レール５８が操作室１２Ａの左壁に固定されている。レール枠５８Ａ内には、長尺円柱状のレール５８Ｂが設けられており、レール５８Ｂは、移動レール５６の前壁及び後壁のブッシュ５６Ａに挿通された状態で、レール枠５８Ａの前壁及び後壁に例えば六角ボルト５８Ｃによって固定されている。
【００３７】
このため、レール５８Ｂに沿って移動レール５６が移動されることで、載置台５０の前後方向へ移動が案内される。また、移動レール５６の後壁がレール枠５８Ａの後壁に当接することで、載置台５０の後側への移動が係止されて、載置台５０が供給ホッパ２６の近傍（特に仕切壁１８に接触する位置）に配置される（図１参照）。一方、移動レール５６の前壁がレール枠５８Ａの前壁に当接することで、載置台５０の前側への移動が係止されて、載置台５０が建屋１２前壁の出入口２０近傍（出入口２０から建屋１２外に出ない位置）に配置される（図２参照）。このため、レール枠５８Ａの後壁及び前壁は、載置台５０のストッパとしての機能を有している。
【００３８】
載置台５０の前面には、上部において、Ｕ字形棒状の取手６０が設けられており、取手６０の両端は、載置台５０に固定されている。載置台５０は、取手６０を把持された状態で、手動により前後方向に移動可能にされている。
【００３９】
載置台５０の上側面の前側部分には、平面状の載置面５０Ａが設けられており、載置面５０Ａは、供給ホッパ２６の投入口２６Ａよりも低い位置において、水平に配置されている。載置台５０の上側面の後側部分には、平面状の起立面５０Ｂが設けられており、起立面５０Ｂは、載置面５０Ａから後方へ向かうに従い上方へ向かう方向に傾斜されている（鉛直に配置されてもよい）。また、載置台５０の上端面は、起立面５０Ｂの後側において、平面状にされており、載置台５０の上端面は、供給ホッパ２６の投入口２６Ａと略同一の高さ位置において、水平に配置されている。
【００４０】
図８に示す如く、載置台５０の載置面５０Ａには、米粒（籾Ｍ又は玄米Ｇ）が収容された米袋としての原料米袋６２を載置可能にされており、載置台５０が後側に移動された状態で、原料米袋６２から米粒が供給ホッパ２６の投入口２６Ａに投入される。また、特に原料米袋６２内の米粒の量が多い際には、原料米袋６２が載置面５０Ａに配置されて原料米袋６２の上端開口が投入口２６Ａにより高い位置に配置されると共に、原料米袋６２の下側部分の後側への移動が起立面５０Ｂによって制限されることで、原料米袋６２の上側部分を後側へ移動させるのみで、容易に原料米袋６２の上端開口から米粒を投入口２６Ａに投入可能にされている。
【００４１】
次に、本実施の形態の作用を説明する。
【００４２】
以上の構成の自動精米装置１０を利用する際には、コインを操作パネル２４のコイン投入口へ投入するか、カードを操作パネル２４のカード挿入口へ挿入する。さらに、載置台５０を供給ホッパ２６側（後側）に移動させた状態で、原料米袋６２内の米粒（籾Ｍ又は玄米Ｇ）を供給ホッパ２６の投入口２６Ａへ投入して供給ホッパ２６内に供給する。
【００４３】
次いで、供給ホッパ２６内に供給した米粒の籾又は玄米の区別を操作パネル２４の操作ボタンから入力した後、操作パネル２４から運転開始指示を入力すると、供給ホッパ２６のスクリューコンベヤ２８、昇降機３０、籾摺機３４、石抜機３６、精米機３８、及び、昇降機４４の各駆動モータが作動されて、自動精米装置１０の運転が開始される。
【００４４】
自動精米装置１０の運転が開始されると、供給ホッパ２６内に供給された米粒は、スクリューコンベヤ２８及び昇降機３０によって搬送される。供給ホッパ２６内に供給された米粒が籾Ｍの場合には、昇降機３０によって搬送された米粒が、切換弁３２によって籾摺機３４へ供給されて脱ぷ処理された後に、石抜機３６へ供給される。一方、供給ホッパ２６内に供給された米粒が玄米Ｇの場合には、昇降機３０によって搬送された米粒が、切換弁３２によって籾摺機３４を介さないでそのまま石抜機３６へ供給される。
【００４５】
石抜機３６に供給された米粒（玄米Ｇ）は、石抜機３６によって石抜き処理された後に、精米機３８へ供給されて、精米処理される。また、精米機３８による精米処理の際に発生する米糠は、糠回収機４０によって回収されて、糠袋４２に集積される。
【００４６】
精米機３８によって精米処理された米粒（白米Ｈ）は、昇降機４４によって持ち上げ搬送されて集積タンク４６に集積される。さらに、集積タンク４６から米粒が流下されて白米袋４８に収容されることで、装置の利用者に提供される。
【００４７】
ここで、載置台５０は、下面のキャスタ５２によって、操作室１２Ａの床壁上を移動可能にされている。このため、図８に示す如く、例えば３０Ｋｇの原料米袋６２や白米袋４８を載置台５０（載置面５０Ａ）に載置して載置台５０を移動させることで、操作室１２Ａにおいて原料米袋６２や白米袋４８を搬送できる。これにより、操作室１２Ａにおいて原料米袋６２や白米袋４８を人力で直接持ち運ぶ労力を少なくでき、原料米袋６２や白米袋４８を容易に搬送できる。
【００４８】
さらに、載置台５０が供給ホッパ２６（投入口２６Ａ）から建屋１２の出入口２０までにおいて前後方向へ移動可能にされている。
【００４９】
このため、出入口２０の左側の引き戸２２を右側へスライドさせて出入口２０の左側部分を開放させると共に、載置台５０を出入口２０側（前側）に移動させた状態で、建屋１２の近傍に駐車された車両６４（特に自動車）の荷台から原料米袋６２を取り出して、原料米袋６２を出入口２０の開放部分（左側部分）を介して載置台５０に載置することで、載置台５０を供給ホッパ２６側に移動させて、操作室１２Ａにおいて原料米袋６２を供給ホッパ２６側に搬送できる。これにより、建屋１２外から設置面１６と操作室１２Ａの床壁との間の段差を乗り越えて操作室１２Ａに原料米袋６２を人力で直接持ち運ぶ労力をなくすことができると共に、操作室１２Ａにおいて原料米袋６２を人力で直接持ち運ぶ労力をなくすことができ、原料米袋６２を一層容易に搬送できる。
【００５０】
しかも、載置台５０を供給ホッパ２６側に移動させた状態で、載置台５０に白米袋４８を載置することで、載置台５０を出入口２０側に移動させて、操作室１２Ａにおいて白米袋４８を出入口２０側に搬送できる。さらに、出入口２０の左側の引き戸２２を右側へスライドさせて出入口２０の左側部分を開放させた状態で、白米袋４８を載置台５０から出入口２０の開放部分（左側部分）を介して建屋１２の近傍に駐車された車両６４の荷台に搬入できる。これにより、操作室１２Ａにおいて白米袋４８を人力で直接持ち運ぶ労力を一層少なくできると共に、操作室１２Ａから操作室１２Ａの床壁と設置面１６との間の段差を乗り越えて建屋１２外に白米袋４８を人力で直接持ち運ぶ労力をなくすことができ、白米袋４８を一層容易に搬送できる。
【００５１】
また、操作室１２Ａの床壁上における下ガイド５４の右壁が載置台５０の左側のキャスタ５２（車輪５２Ｂ）の右側への移動を制限することで、載置台５０の前後方向へ移動が案内される。このため、載置台５０を容易に前後方向へ移動させることができる。
【００５２】
さらに、操作室１２Ａの左壁における上レール５８のレール５８Ｂに沿って載置台５０左壁の移動レール５６が移動されることで、載置台５０の前後方向へ移動が案内される。このため、載置台５０を一層容易に前後方向へ移動させることができる。しかも、移動レール５６のブッシュ５６Ａにレール５８Ｂが挿通されることで、載置台５０を移動させる際に載置台５０が転倒することを防止できると共に、建屋１２から載置台５０が盗難されることを抑制できる。
【００５３】
また、原料米袋６２内の米粒が供給ホッパ２６の投入口２６Ａへ投入される際には、載置台５０が供給ホッパ２６側に移動されて、原料米袋６２が供給ホッパ２６側に移動される。このため、建屋１２の出入口２０から操作室１２Ａに侵入する風雨に原料米袋６２内の米粒が晒されることを抑制できる。
【００５４】
以上により、本実施の形態に係る自動精米装置１０では、載置台５０によって原料米袋６２及び白米袋４８を容易に搬送でき、集客能力を高めることができる。
【００５５】
なお、本実施の形態では、載置台５０に対応させて、下ガイド５４と上レール５８及び移動レール５６とを設けた。しかしながら、下ガイド５４と上レール５８及び移動レール５６との少なくとも一方を設けなくてもよい。
【００５６】
また、上レール５８及び移動レール５６を設けない場合には、載置台５０を建屋１２外においても移動可能にしてもよい。
【００５７】
すなわち、図１０に示す変形例の如く、載置台５０の下面には、支持部材としての棒状の支持脚６６の基端（上端）が複数（例えば４つ）固定されている。支持脚６６の基端側部分は、固定脚６６Ａにされており、固定脚６６Ａは、載置台５０から下方へ延出されている。支持脚６６の先端側部分（下側部分）は、回動脚６６Ｂにされており、回動脚６６Ｂは、固定脚６６Ａに対し下方へ延出された位置から前側に回動可能にされている。さらに、回動脚６６Ｂは、後側へ回動される方向へ付勢されると共に、下方へ延出された位置にロック可能にされている。
【００５８】
支持脚６６の先端（回動脚６６Ｂの先端）には、上記と同様のキャスタ５２の支持枠５２Ａが固定されており、キャスタ５２の車輪５２Ｂの回転軸は、回動脚６６Ｂの回動軸に平行にされている。
【００５９】
載置台５０の下面には、固定脚６６Ａの前側において、係止部材としての柱状のストッパ６８が固定されており、ストッパ６８は、載置台５０から下方へ延出されて、回動脚６６Ｂの回動を係止可能にされている。
【００６０】
このため、載置台５０が操作室１２Ａに配置される際には、支持脚６６の回動脚６６Ｂがロックされない状態で、操作室１２Ａの床壁によって回動脚６６Ｂが付勢力に抗して前側に回動されて支持脚６６が折り畳まれると共に、回動脚６６Ｂの回動がストッパ６８に係止される。これにより、載置台５０が、支持脚６６、キャスタ５２及びストッパ６８によって操作室１２Ａの床壁上に支持されて、キャスタ５２によって操作室１２Ａの床壁を移動可能にされる。
【００６１】
一方、載置台５０が操作室１２Ａから建屋１２の出入口２０を介して建屋１２外に移動される際には、支持脚６６が出入口２０を乗り越えることで、回動脚６６Ｂが、付勢力によって後側に回動されて下方へ延出されると共に、下方へ延出された位置にロックされて、載置台５０が支持脚６６及びキャスタ５２によって設置面１６上に高さを維持された状態で支持される。これにより、原料米袋６２や白米袋４８が載置された載置台５０がキャスタ５２によって設置面１６を移動されることで、建屋１２外においても、原料米袋６２や白米袋４８を人力で直接持ち運ぶ労力を少なくできて、原料米袋６２や白米袋４８を容易に搬送できる。
【００６２】
また、載置台５０が建屋１２外から建屋１２の出入口２０を介して操作室１２Ａに移動される際には、回動脚６６Ｂの下方へ延出された位置へのロックが解除された状態で、支持脚６６が出入口２０を乗り越えることで、操作室１２Ａの床壁によって回動脚６６Ｂが付勢力に抗して前側に回動されて支持脚６６が折り畳まれると共に、回動脚６６Ｂの回動がストッパ６８に係止される。
【００６３】
［第２の実施の形態］
図１１には、本発明の第２の実施の形態に係る自動精米装置８０の主要部が前方から見た正面図にて示されている。
【００６４】
本実施の形態に係る自動精米装置８０は、上記第１の実施の形態と、ほぼ同様の構成であるが、以下の点で異なる。
【００６５】
図１１に示す如く、本実施の形態に係る自動精米装置８０では、載置台５０にキャスタ５２が設けられていないと共に、操作室１２Ａに下ガイド５４が設けられていない。
【００６６】
載置台５０の左面には、上部及び下部において、移動レール５６が固定されており、操作室１２Ａの左壁には、一対の上レール５８が設けられている。各上レール５８のレール５８Ｂは、各移動レール５６の前壁及び後壁のブッシュ５６Ａに挿通されており、これにより、載置台５０が一対の移動レール５６を介して一対の上レール５８に支持されている。このため、レール５８Ｂに沿って移動レール５６が移動されることで、載置台５０が前後方向へ移動されると共に、載置台５０の前後方向へ移動が案内される。
【００６７】
このため、本実施の形態でも、上記第１の実施の形態と同様の作用及び効果を奏することができる。
【００６８】
さらに、載置台５０の下面と操作室１２Ａの床壁との間にキャスタ５２及び下ガイド５４が存在しない。このため、操作室１２Ａの床壁に下ガイド５４により段差が設けられることを防止できると共に、載置台５０の下面と操作室１２Ａの床壁とを容易に掃除することができる。
【００６９】
なお、上記第１の実施の形態（変形例を含む）及び第２の実施の形態では、載置台５０を手動により移動可能にした。しかしながら、載置台５０を電動により移動可能にしてもよい。この場合、載置台５０の移動が制限された際（特に載置台５０の移動レール５６の前壁及び後壁がそれぞれ上レール５８のレール枠５８Ａの前壁及び後壁に当接した際）には、載置台５０の移動が自動で停止されるのが好ましい。
【００７０】
また、上記第１の実施の形態（変形例を含む）及び第２の実施の形態では、建屋１２の出入口２０と供給ホッパ２６との間を載置台５０が移動可能にされた。しかしながら、これに代えて、又は、これと共に、建屋１２の出入口２０と集積タンク４６との間を載置台５０が移動可能にされてもよい。この場合、当該載置台５０に対応させて、下ガイド５４や上レール５８及び移動レール５６を設けてもよい。これにより、当該載置台５０を集積タンク４６側に移動させた状態で、当該載置台５０に白米袋４８を載置することで、当該載置台５０を出入口２０側に移動させて、操作室１２Ａにおいて白米袋４８を出入口２０側に搬送できる。しかも、出入口２０の右側の引き戸２２を左側へスライドさせて出入口２０の右側部分を開放させた状態で、白米袋４８を当該載置台５０から出入口２０の開放部分（右側部分）を介して建屋１２の近傍に駐車された車両６４の荷台に搬入できる。
【００７１】
さらに、上記第１の実施の形態（変形例を含む）及び第２の実施の形態では、機械室１２Ｂに切換弁３２及び籾摺機３４を設けることで、籾Ｍ又は玄米Ｇの何れであっても対応して精米処理できる。しかしながら、機械室１２Ｂに切換弁３２及び籾摺機３４を設けずに、玄米Ｇのみに対応して精米処理してもよい。
【符号の説明】
【００７２】
１０ 自動精米装置
１２ 建屋（装置本体）
１２Ａ 操作室（搬送室）
１２Ｂ 機械室
２０ 出入口（開放口）
２６ 供給ホッパ（連絡部）
４６ 集積タンク（連絡部）
４８ 白米袋（米袋）
５０ 載置台
６２ 原料米袋（米袋）
８０ 自動精米装置
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機械室において米粒が精米される自動精米装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１に記載の自動精米装置では、屋外用建物に機械室及び操作室が設けられており、操作室から供給ホッパに米粒が供給されることで、機械室において米粒が精米される。また、供給ホッパに米袋台が取り付けられており、米粒が収容された米袋を米袋台に載置した状態で米袋から米粒を供給ホッパに供給可能にされている。
【０００３】
しかしながら、この自動精米装置では、米袋台が供給ホッパに対し回転可能にされるのみで、米袋台が供給ホッパに対し離間不能にされている。このため、操作室において例えば３０Ｋｇの米袋を人力で直接持ち運んで米袋台に載置する必要があり、米袋の搬送が困難である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−３２６４０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記事実を考慮し、米袋を容易に搬送できる自動精米装置を得ることが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の自動精米装置は、米粒が収容された米袋が搬送される搬送室及び米粒が精米される機械室が設けられた装置本体と、前記搬送室に設けられると共に、移動可能にされて前記機械室に対し離間可能にされ、前記米袋が載置される載置台と、を備えている。
【０００７】
請求項２に記載の自動精米装置は、請求項１に記載の自動精米装置において、前記装置本体に前記搬送室を前記装置本体外へ開放させる開放口が設けられると共に、前記機械室内に連絡されて米粒が供給又は排出される連絡部が設けられ、前記載置台を前記開放口と前記連絡部との間において移動可能にしている。
【０００８】
請求項３に記載の自動精米装置は、請求項１又は請求項２に記載の自動精米装置において、前記装置本体に前記搬送室を前記装置本体外へ開放させる開放口が設けられると共に、前記装置本体外の下面に対し前記開放口の下端が上側に配置され、前記載置台を前記搬送室と前記装置本体外とに前記開放口を介して移動可能にしている。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の自動精米装置では、装置本体に機械室及び搬送室が設けられており、米粒が収容された米袋が搬送室において搬送されると共に、機械室において米粒が精米される。また、搬送室に載置台が設けられており、載置台に米袋が載置される。
【００１０】
ここで、載置台が、移動可能にされて、機械室に対し離間可能にされている。このため、載置台に米袋が載置された状態で、載置台が移動されることで、米袋が搬送される。これにより、搬送室において米袋を人力で直接持ち運ぶ労力を少なくでき、米袋を容易に搬送できる。
【００１１】
請求項２に記載の自動精米装置では、装置本体に開放口が設けられており、開放口は搬送室を装置本体外へ開放させる。さらに、機械室内に連絡部が連絡されており、連絡部において米粒が供給又は排出される。
【００１２】
ここで、載置台が開放口と連絡部との間において移動可能にされている。このため、載置台に米袋が載置された状態で、載置台が開放口と連絡部との間を移動できる。これにより、搬送室において米袋を人力で直接持ち運ぶ労力を一層少なくでき、米袋を一層容易に搬送できる。
【００１３】
請求項３に記載の自動精米装置では、装置本体に開放口が設けられており、開放口は搬送室を装置本体外へ開放させる。さらに、装置本体外の下面に対し装置本体の開放口の下端が上側に配置されている。
【００１４】
ここで、載置台が搬送室と装置本体外とに開放口を介して移動可能にされている。このため、載置台に米袋が載置された状態で、載置台が装置本体外を移動できる。これにより、装置本体外において米袋を人力で直接持ち運ぶ労力を少なくでき、米袋を一層容易に搬送できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る自動精米装置における載置台の供給ホッパ側への配置状況を示す前斜め右方から見た斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係る自動精米装置における載置台の出入口側への配置状況を示す前斜め右方から見た斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係る自動精米装置の外観を示す前斜め右方から見た斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係る自動精米装置における載置台、上レール及び下レールを示す前斜め右方から見た斜視図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態に係る自動精米装置における載置台、上レール及び下レールを示す前方から見た正面図である。
【図６】（Ａ）は、本発明の第１の実施の形態に係る自動精米装置における移動レールを示す前斜め左方から見た斜視図であり、（Ｂ）は、本発明の第１の実施の形態に係る自動精米装置における載置台を示す前斜め左方から見た斜視図である。
【図７】（Ａ）は、本発明の第１の実施の形態に係る自動精米装置における上レールを示す前斜め右方から見た斜視図であり、（Ｂ）は、本発明の第１の実施の形態に係る自動精米装置における下レールを示す前斜め右方から見た斜視図である。
【図８】本発明の第１の実施の形態に係る自動精米装置における原料米袋の搬送状況を示す右方から見た説明図である。
【図９】本発明の第１の実施の形態に係る自動精米装置を示す右方から見た模式図である。
【図１０】本発明の第１の実施の形態に係る自動精米装置の変形例における原料米袋の搬送状況を示す右方から見た説明図である。
【図１１】本発明の第２の実施の形態に係る自動精米装置における載置台及び上レールを示す前方から見た正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
［第１の実施の形態］
図１には、本発明の第１の実施の形態に係る自動精米装置１０の主要部が前斜め右方から見た斜視図にて示されており、図３には、自動精米装置１０の外観が前斜め右方から見た斜視図にて示されている。さらに、図９には、自動精米装置１０が右方から見た模式図にて示されている。なお、図面では、自動精米装置１０の前方を矢印ＦＲで示し、自動精米装置１０の右方を矢印ＲＨで示し、上方を矢印ＵＰで示す。
【００１７】
本実施の形態に係る自動精米装置１０は、投入されたコイン又は挿入されたカードに応じて作動する所謂コイン精米機である。
【００１８】
図１に示す如く、自動精米装置１０は、装置本体としての建屋１２（屋外用建物）を備えている。建屋１２の下端には、複数の設置台１４が設けられており、建屋１２は、複数の設置台１４によって、設置面１６上に設置されている。このため、建屋１２の底壁は、設置面１６よりも上側に配置されている。
【００１９】
建屋１２内には、前側の搬送室としての操作室１２Ａと、後側の機械室１２Ｂ（図９参照）と、が設けられており、操作室１２Ａと機械室１２Ｂとは、仕切壁１８によって仕切られている。
【００２０】
建屋１２の前壁には、開放口としての矩形状の出入口２０が貫通形成されており、出入口２０は、操作室１２Ａを前側に開放させている。出入口２０の上端及び下端には、断面Ｕ字形長尺板状のスライドレール２０Ａが固定されており、上側及び下側のスライドレール２０Ａは、それぞれ出入口２０の上端及び下端の長手方向（左右方向）に沿って配置されている。出入口２０の下端は、操作室１２Ａの床壁（建屋１２の床壁）上面より下側に配置されており、下側のスライドレール２０Ａは、操作室１２Ａの床壁上面より下側に配置されている。
【００２１】
図３に示す如く、出入口２０の右側部分及び左側部分には、開閉部材としての矩形板状の引き戸２２が設けられており、出入口２０は、一対の引き戸２２によって閉鎖されている。右側の引き戸２２は、上側及び下側のスライドレール２０Ａの前壁に支持されて左右方向にスライド可能にされると共に、左側の引き戸２２は、上側及び下側のスライドレール２０Ａの後壁に支持されて左右方向にスライド可能にされており、右側の引き戸２２が左側へスライドされることで、出入口２０の右側部分が開放されると共に、左側の引き戸２２が右側へスライドされることで、出入口２０の左側部分が開放される。
【００２２】
図９に示す如く、建屋１２の機械室１２Ｂには、操作パネル２４が設けられており、操作パネル２４の前側は、仕切壁１８を介して操作室１２Ａに露出されている。操作パネル２４の前面には、コイン投入口及びカード挿入口（以上図示省略）が設けられており、コイン投入口からは所定のコイン（例えば１００円硬貨）が投入されると共に、カード挿入口からは所定のカード（例えばプリペイドカード）が挿入される。操作パネル２４の前面には、各種の操作ボタン（図示省略）が設けられており、操作ボタンの操作により各種の指示が入力される。
【００２３】
機械室１２Ｂには、前側かつ左側の角部において、連通部（供給部）としての略直方体形箱状の供給ホッパ２６（図１参照）が設けられており、供給ホッパ２６の上側空間は、仕切壁１８を介して操作室１２Ａに露出されている。供給ホッパ２６の上面は、供給口としての矩形状の投入口２６Ａが形成されており、精米処理前の米粒（原料米としての籾Ｍ又は玄米Ｇ）が、投入口２６Ａに上側から投入されて、供給ホッパ２６内に供給される。供給ホッパ２６の下端には、スクリューコンベヤ２８が内蔵されており、スクリューコンベヤ２８は、供給ホッパ２６内に供給された米粒を搬送する。
【００２４】
機械室１２Ｂには、供給ホッパ２６の側方において、昇降機３０が設けられている。昇降機３０の下端には、スクリューコンベヤ２８の米粒搬送方向終端部が連通されており、昇降機３０は、スクリューコンベヤ２８が搬送した米粒を上側へ持ち上げ搬送する。
【００２５】
昇降機３０の上端には、切換弁３２が設けられており、切換弁３２は、後述する籾摺機３４と石抜機３６とに適宜の樋等によって別々に連通されている。切換弁３２は、昇降機３０が持ち上げ搬送した米粒の供給方向を、籾摺機３４と石抜機３６とに切換え可能にされており、切換弁３２は、米粒が籾Ｍの場合には米粒を籾摺機３４に供給すると共に、米粒が玄米Ｇの場合には米粒を石抜機３６に供給する。
【００２６】
機械室１２Ｂには、昇降機３０の側方において、脱ぷ部としての籾摺機３４が設けられている。籾摺機３４は、一対のゴムロール機構を備えたロール式とされており、籾摺機３４は、切換弁３２から供給された米粒（籾Ｍ）を脱ぷ処理して玄米Ｇにし、石抜機３６に供給する。なお、この脱ぷ部は、他の型式のもの（例えば高速回転羽を備えた衝撃式の遠心脱ぷ機）であっても差し支えない。
【００２７】
機械室１２Ｂには、籾摺機３４の側方において、石抜機３６が設けられている。石抜機３６は、切換弁３２から供給された米粒（玄米Ｇ）及び籾摺機３４から供給された米粒（玄米Ｇ）を石抜き処理して、米粒から小石を除去する。
【００２８】
機械室１２Ｂには、昇降機３０の側方において、精米機３８が設けられている。精米機３８は、精白ロールを備えた縦型円筒摩擦式とされており、精米機３８は、石抜機３６から供給された米粒（玄米Ｇ）を精米処理して白米Ｈにする。なお、この精米機３８は、他の型式のもの（例えば、横型円筒式のものや、循環機構を備えた循環式のもの、あるいは金剛砥石ロールを供えた研削式のもの）であっても差し支えない。
【００２９】
機械室１２Ｂには、精米機３８の側方において、糠回収機４０が設けられており、糠回収機４０は、精米機３８が米粒を精米処理することにより発生する米糠を回収して糠袋４２に集積する。また、この糠袋４２は自由に取り替えることが可能である。
【００３０】
機械室１２Ｂには、精米機３８の側方において、昇降機４４が設けられている。昇降機４４の下端は、精米機３８に連通されており、昇降機４４は、精米機３８から供給された米粒（白米Ｈ）を上側へ持ち上げ搬送する。
【００３１】
機械室１２Ｂには、昇降機４４の側方における前側かつ右側の角部において、連通部（排出部）としての集積タンク４６が設けられており、集積タンク４６には、昇降機４４が持ち上げ搬送した精米処理後の米粒（白米Ｈ）が供給されて集積される。集積タンク４６の前側部分は、仕切壁１８を介して操作室１２Ａに露出されており、集積タンク４６は、下側部分が漏斗状にされて、下端が操作室１２Ａに配置されている。集積タンク４６の下端（排出口）は、開閉シャッタ（図示省略）によって閉鎖されており、集積タンク４６の下端下側に米袋としての白米袋４８（下記原料米袋６２と同一のものでよい）が配置された状態で、開閉シャッタが集積タンク４６の下端を開放することで、集積タンク４６に集積された米粒が集積タンク４６の下端から流下（排出）されて白米袋４８に収容される。
【００３２】
図１、図４及び図５に示す如く、建屋１２の操作室１２Ａには、供給ホッパ２６の前側において、略直方体状の載置台５０（ホッパ台）が設けられている。
【００３３】
載置台５０の下面には、各角部において、移動手段としてのキャスタ５２が設けられており、キャスタ５２には、断面逆Ｕ字形板状の支持枠５２Ａと円柱状の車輪５２Ｂとが設けられている。支持枠５２Ａの上壁は、載置台５０の下面に固定されており（回転可能に支持されてもよい）、車輪５２Ｂは、支持枠５２Ａの一対の側壁（右壁及び左壁）に回転自在に支持されている。このため、載置台５０は、キャスタ５２の車輪５２Ｂの回転によって特に前後方向へ移動可能にされている。
【００３４】
操作室１２Ａの床壁上には、左端部において、案内手段としての金属製で断面略Ｕ字形長尺板状の下ガイド５４（図７（Ｂ）参照）が設けられており、下ガイド５４の左壁は、操作室１２Ａの左壁に例えば木ネジ５４Ａによって固定されている。下ガイド５４は、前後方向に沿って配置されており、下ガイド５４の下壁の右端上には、載置台５０の左側のキャスタ５２（車輪５２Ｂ）が載置されている。下ガイド５４の右壁は、右側へ向かうに従い上側へ向かう方向に傾斜されており、下ガイド５４の右壁が載置台５０の左側のキャスタ５２（車輪５２Ｂ）の右側への移動を制限することで、載置台５０が右側へ移動されることが抑制されて、載置台５０の前後方向へ移動が案内される。
【００３５】
載置台５０の左面には、上部において、移動手段としての金属製で断面Ｕ字形長尺板状の移動レール５６（図６の（Ａ）及び（Ｂ）参照）の右壁が固定されており、移動レール５６は、前後方向に沿って配置されている。移動レール５６の前壁及び後壁には、円筒状のブッシュ５６Ａが設けられており、ブッシュ５６Ａ内は、移動レール５６の前壁又は後壁を貫通している。
【００３６】
操作室１２Ａの左壁には、案内手段としての金属製で長尺の上レール５８（図７（Ａ）参照）が設けられており、上レール５８は、前後方向に沿って配置されている。上レール５８には、長尺略直方体形箱状のレール枠５８Ａが設けられており、レール枠５８Ａの右面及び下面は、開放されている。レール枠５８Ａの左壁は、操作室１２Ａの左壁に例えば木ネジ（図示省略）によって固定されており、これにより、上レール５８が操作室１２Ａの左壁に固定されている。レール枠５８Ａ内には、長尺円柱状のレール５８Ｂが設けられており、レール５８Ｂは、移動レール５６の前壁及び後壁のブッシュ５６Ａに挿通された状態で、レール枠５８Ａの前壁及び後壁に例えば六角ボルト５８Ｃによって固定されている。
【００３７】
このため、レール５８Ｂに沿って移動レール５６が移動されることで、載置台５０の前後方向へ移動が案内される。また、移動レール５６の後壁がレール枠５８Ａの後壁に当接することで、載置台５０の後側への移動が係止されて、載置台５０が供給ホッパ２６の近傍（特に仕切壁１８に接触する位置）に配置される（図１参照）。一方、移動レール５６の前壁がレール枠５８Ａの前壁に当接することで、載置台５０の前側への移動が係止されて、載置台５０が建屋１２前壁の出入口２０近傍（出入口２０から建屋１２外に出ない位置）に配置される（図２参照）。このため、レール枠５８Ａの後壁及び前壁は、載置台５０のストッパとしての機能を有している。
【００３８】
載置台５０の前面には、上部において、Ｕ字形棒状の取手６０が設けられており、取手６０の両端は、載置台５０に固定されている。載置台５０は、取手６０を把持された状態で、手動により前後方向に移動可能にされている。
【００３９】
載置台５０の上側面の前側部分には、平面状の載置面５０Ａが設けられており、載置面５０Ａは、供給ホッパ２６の投入口２６Ａよりも低い位置において、水平に配置されている。載置台５０の上側面の後側部分には、平面状の起立面５０Ｂが設けられており、起立面５０Ｂは、載置面５０Ａから後方へ向かうに従い上方へ向かう方向に傾斜されている（鉛直に配置されてもよい）。また、載置台５０の上端面は、起立面５０Ｂの後側において、平面状にされており、載置台５０の上端面は、供給ホッパ２６の投入口２６Ａと略同一の高さ位置において、水平に配置されている。
【００４０】
図８に示す如く、載置台５０の載置面５０Ａには、米粒（籾Ｍ又は玄米Ｇ）が収容された米袋としての原料米袋６２を載置可能にされており、載置台５０が後側に移動された状態で、原料米袋６２から米粒が供給ホッパ２６の投入口２６Ａに投入される。また、特に原料米袋６２内の米粒の量が多い際には、原料米袋６２が載置面５０Ａに配置されて原料米袋６２の上端開口が投入口２６Ａにより高い位置に配置されると共に、原料米袋６２の下側部分の後側への移動が起立面５０Ｂによって制限されることで、原料米袋６２の上側部分を後側へ移動させるのみで、容易に原料米袋６２の上端開口から米粒を投入口２６Ａに投入可能にされている。
【００４１】
次に、本実施の形態の作用を説明する。
【００４２】
以上の構成の自動精米装置１０を利用する際には、コインを操作パネル２４のコイン投入口へ投入するか、カードを操作パネル２４のカード挿入口へ挿入する。さらに、載置台５０を供給ホッパ２６側（後側）に移動させた状態で、原料米袋６２内の米粒（籾Ｍ又は玄米Ｇ）を供給ホッパ２６の投入口２６Ａへ投入して供給ホッパ２６内に供給する。
【００４３】
次いで、供給ホッパ２６内に供給した米粒の籾又は玄米の区別を操作パネル２４の操作ボタンから入力した後、操作パネル２４から運転開始指示を入力すると、供給ホッパ２６のスクリューコンベヤ２８、昇降機３０、籾摺機３４、石抜機３６、精米機３８、及び、昇降機４４の各駆動モータが作動されて、自動精米装置１０の運転が開始される。
【００４４】
自動精米装置１０の運転が開始されると、供給ホッパ２６内に供給された米粒は、スクリューコンベヤ２８及び昇降機３０によって搬送される。供給ホッパ２６内に供給された米粒が籾Ｍの場合には、昇降機３０によって搬送された米粒が、切換弁３２によって籾摺機３４へ供給されて脱ぷ処理された後に、石抜機３６へ供給される。一方、供給ホッパ２６内に供給された米粒が玄米Ｇの場合には、昇降機３０によって搬送された米粒が、切換弁３２によって籾摺機３４を介さないでそのまま石抜機３６へ供給される。
【００４５】
石抜機３６に供給された米粒（玄米Ｇ）は、石抜機３６によって石抜き処理された後に、精米機３８へ供給されて、精米処理される。また、精米機３８による精米処理の際に発生する米糠は、糠回収機４０によって回収されて、糠袋４２に集積される。
【００４６】
精米機３８によって精米処理された米粒（白米Ｈ）は、昇降機４４によって持ち上げ搬送されて集積タンク４６に集積される。さらに、集積タンク４６から米粒が流下されて白米袋４８に収容されることで、装置の利用者に提供される。
【００４７】
ここで、載置台５０は、下面のキャスタ５２によって、操作室１２Ａの床壁上を移動可能にされている。このため、図８に示す如く、例えば３０Ｋｇの原料米袋６２や白米袋４８を載置台５０（載置面５０Ａ）に載置して載置台５０を移動させることで、操作室１２Ａにおいて原料米袋６２や白米袋４８を搬送できる。これにより、操作室１２Ａにおいて原料米袋６２や白米袋４８を人力で直接持ち運ぶ労力を少なくでき、原料米袋６２や白米袋４８を容易に搬送できる。
【００４８】
さらに、載置台５０が供給ホッパ２６（投入口２６Ａ）から建屋１２の出入口２０までにおいて前後方向へ移動可能にされている。
【００４９】
このため、出入口２０の左側の引き戸２２を右側へスライドさせて出入口２０の左側部分を開放させると共に、載置台５０を出入口２０側（前側）に移動させた状態で、建屋１２の近傍に駐車された車両６４（特に自動車）の荷台から原料米袋６２を取り出して、原料米袋６２を出入口２０の開放部分（左側部分）を介して載置台５０に載置することで、載置台５０を供給ホッパ２６側に移動させて、操作室１２Ａにおいて原料米袋６２を供給ホッパ２６側に搬送できる。これにより、建屋１２外から設置面１６と操作室１２Ａの床壁との間の段差を乗り越えて操作室１２Ａに原料米袋６２を人力で直接持ち運ぶ労力をなくすことができると共に、操作室１２Ａにおいて原料米袋６２を人力で直接持ち運ぶ労力をなくすことができ、原料米袋６２を一層容易に搬送できる。
【００５０】
しかも、載置台５０を供給ホッパ２６側に移動させた状態で、載置台５０に白米袋４８を載置することで、載置台５０を出入口２０側に移動させて、操作室１２Ａにおいて白米袋４８を出入口２０側に搬送できる。さらに、出入口２０の左側の引き戸２２を右側へスライドさせて出入口２０の左側部分を開放させた状態で、白米袋４８を載置台５０から出入口２０の開放部分（左側部分）を介して建屋１２の近傍に駐車された車両６４の荷台に搬入できる。これにより、操作室１２Ａにおいて白米袋４８を人力で直接持ち運ぶ労力を一層少なくできると共に、操作室１２Ａから操作室１２Ａの床壁と設置面１６との間の段差を乗り越えて建屋１２外に白米袋４８を人力で直接持ち運ぶ労力をなくすことができ、白米袋４８を一層容易に搬送できる。
【００５１】
また、操作室１２Ａの床壁上における下ガイド５４の右壁が載置台５０の左側のキャスタ５２（車輪５２Ｂ）の右側への移動を制限することで、載置台５０の前後方向へ移動が案内される。このため、載置台５０を容易に前後方向へ移動させることができる。
【００５２】
さらに、操作室１２Ａの左壁における上レール５８のレール５８Ｂに沿って載置台５０左壁の移動レール５６が移動されることで、載置台５０の前後方向へ移動が案内される。このため、載置台５０を一層容易に前後方向へ移動させることができる。しかも、移動レール５６のブッシュ５６Ａにレール５８Ｂが挿通されることで、載置台５０を移動させる際に載置台５０が転倒することを防止できると共に、建屋１２から載置台５０が盗難されることを抑制できる。
【００５３】
また、原料米袋６２内の米粒が供給ホッパ２６の投入口２６Ａへ投入される際には、載置台５０が供給ホッパ２６側に移動されて、原料米袋６２が供給ホッパ２６側に移動される。このため、建屋１２の出入口２０から操作室１２Ａに侵入する風雨に原料米袋６２内の米粒が晒されることを抑制できる。
【００５４】
以上により、本実施の形態に係る自動精米装置１０では、載置台５０によって原料米袋６２及び白米袋４８を容易に搬送でき、集客能力を高めることができる。
【００５５】
なお、本実施の形態では、載置台５０に対応させて、下ガイド５４と上レール５８及び移動レール５６とを設けた。しかしながら、下ガイド５４と上レール５８及び移動レール５６との少なくとも一方を設けなくてもよい。
【００５６】
また、上レール５８及び移動レール５６を設けない場合には、載置台５０を建屋１２外においても移動可能にしてもよい。
【００５７】
すなわち、図１０に示す変形例の如く、載置台５０の下面には、支持部材としての棒状の支持脚６６の基端（上端）が複数（例えば４つ）固定されている。支持脚６６の基端側部分は、固定脚６６Ａにされており、固定脚６６Ａは、載置台５０から下方へ延出されている。支持脚６６の先端側部分（下側部分）は、回動脚６６Ｂにされており、回動脚６６Ｂは、固定脚６６Ａに対し下方へ延出された位置から前側に回動可能にされている。さらに、回動脚６６Ｂは、後側へ回動される方向へ付勢されると共に、下方へ延出された位置にロック可能にされている。
【００５８】
支持脚６６の先端（回動脚６６Ｂの先端）には、上記と同様のキャスタ５２の支持枠５２Ａが固定されており、キャスタ５２の車輪５２Ｂの回転軸は、回動脚６６Ｂの回動軸に平行にされている。
【００５９】
載置台５０の下面には、固定脚６６Ａの前側において、係止部材としての柱状のストッパ６８が固定されており、ストッパ６８は、載置台５０から下方へ延出されて、回動脚６６Ｂの回動を係止可能にされている。
【００６０】
このため、載置台５０が操作室１２Ａに配置される際には、支持脚６６の回動脚６６Ｂがロックされない状態で、操作室１２Ａの床壁によって回動脚６６Ｂが付勢力に抗して前側に回動されて支持脚６６が折り畳まれると共に、回動脚６６Ｂの回動がストッパ６８に係止される。これにより、載置台５０が、支持脚６６、キャスタ５２及びストッパ６８によって操作室１２Ａの床壁上に支持されて、キャスタ５２によって操作室１２Ａの床壁を移動可能にされる。
【００６１】
一方、載置台５０が操作室１２Ａから建屋１２の出入口２０を介して建屋１２外に移動される際には、支持脚６６が出入口２０を乗り越えることで、回動脚６６Ｂが、付勢力によって後側に回動されて下方へ延出されると共に、下方へ延出された位置にロックされて、載置台５０が支持脚６６及びキャスタ５２によって設置面１６上に高さを維持された状態で支持される。これにより、原料米袋６２や白米袋４８が載置された載置台５０がキャスタ５２によって設置面１６を移動されることで、建屋１２外においても、原料米袋６２や白米袋４８を人力で直接持ち運ぶ労力を少なくできて、原料米袋６２や白米袋４８を容易に搬送できる。
【００６２】
また、載置台５０が建屋１２外から建屋１２の出入口２０を介して操作室１２Ａに移動される際には、回動脚６６Ｂの下方へ延出された位置へのロックが解除された状態で、支持脚６６が出入口２０を乗り越えることで、操作室１２Ａの床壁によって回動脚６６Ｂが付勢力に抗して前側に回動されて支持脚６６が折り畳まれると共に、回動脚６６Ｂの回動がストッパ６８に係止される。
【００６３】
［第２の実施の形態］
図１１には、本発明の第２の実施の形態に係る自動精米装置８０の主要部が前方から見た正面図にて示されている。
【００６４】
本実施の形態に係る自動精米装置８０は、上記第１の実施の形態と、ほぼ同様の構成であるが、以下の点で異なる。
【００６５】
図１１に示す如く、本実施の形態に係る自動精米装置８０では、載置台５０にキャスタ５２が設けられていないと共に、操作室１２Ａに下ガイド５４が設けられていない。
【００６６】
載置台５０の左面には、上部及び下部において、移動レール５６が固定されており、操作室１２Ａの左壁には、一対の上レール５８が設けられている。各上レール５８のレール５８Ｂは、各移動レール５６の前壁及び後壁のブッシュ５６Ａに挿通されており、これにより、載置台５０が一対の移動レール５６を介して一対の上レール５８に支持されている。このため、レール５８Ｂに沿って移動レール５６が移動されることで、載置台５０が前後方向へ移動されると共に、載置台５０の前後方向へ移動が案内される。
【００６７】
このため、本実施の形態でも、上記第１の実施の形態と同様の作用及び効果を奏することができる。
【００６８】
さらに、載置台５０の下面と操作室１２Ａの床壁との間にキャスタ５２及び下ガイド５４が存在しない。このため、操作室１２Ａの床壁に下ガイド５４により段差が設けられることを防止できると共に、載置台５０の下面と操作室１２Ａの床壁とを容易に掃除することができる。
【００６９】
なお、上記第１の実施の形態（変形例を含む）及び第２の実施の形態では、載置台５０を手動により移動可能にした。しかしながら、載置台５０を電動により移動可能にしてもよい。この場合、載置台５０の移動が制限された際（特に載置台５０の移動レール５６の前壁及び後壁がそれぞれ上レール５８のレール枠５８Ａの前壁及び後壁に当接した際）には、載置台５０の移動が自動で停止されるのが好ましい。
【００７０】
また、上記第１の実施の形態（変形例を含む）及び第２の実施の形態では、建屋１２の出入口２０と供給ホッパ２６との間を載置台５０が移動可能にされた。しかしながら、これに代えて、又は、これと共に、建屋１２の出入口２０と集積タンク４６との間を載置台５０が移動可能にされてもよい。この場合、当該載置台５０に対応させて、下ガイド５４や上レール５８及び移動レール５６を設けてもよい。これにより、当該載置台５０を集積タンク４６側に移動させた状態で、当該載置台５０に白米袋４８を載置することで、当該載置台５０を出入口２０側に移動させて、操作室１２Ａにおいて白米袋４８を出入口２０側に搬送できる。しかも、出入口２０の右側の引き戸２２を左側へスライドさせて出入口２０の右側部分を開放させた状態で、白米袋４８を当該載置台５０から出入口２０の開放部分（右側部分）を介して建屋１２の近傍に駐車された車両６４の荷台に搬入できる。
【００７１】
さらに、上記第１の実施の形態（変形例を含む）及び第２の実施の形態では、機械室１２Ｂに切換弁３２及び籾摺機３４を設けることで、籾Ｍ又は玄米Ｇの何れであっても対応して精米処理できる。しかしながら、機械室１２Ｂに切換弁３２及び籾摺機３４を設けずに、玄米Ｇのみに対応して精米処理してもよい。
【符号の説明】
【００７２】
１０ 自動精米装置
１２ 建屋（装置本体）
１２Ａ 操作室（搬送室）
１２Ｂ 機械室
２０ 出入口（開放口）
２６ 供給ホッパ（連絡部）
４６ 集積タンク（連絡部）
４８ 白米袋（米袋）
５０ 載置台
６２ 原料米袋（米袋）
８０ 自動精米装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
米粒が収容された米袋が搬送される搬送室及び米粒が精米される機械室が設けられた装置本体と、
前記搬送室に設けられると共に、移動可能にされて前記機械室に対し離間可能にされ、前記米袋が載置される載置台と、
を備えた自動精米装置。
【請求項２】
前記装置本体に前記搬送室を前記装置本体外へ開放させる開放口が設けられると共に、前記機械室内に連絡されて米粒が供給又は排出される連絡部が設けられ、前記載置台を前記開放口と前記連絡部との間において移動可能にした請求項１記載の自動精米装置。
【請求項３】
前記装置本体に前記搬送室を前記装置本体外へ開放させる開放口が設けられると共に、前記装置本体外の下面に対し前記開放口の下端が上側に配置され、前記載置台を前記搬送室と前記装置本体外とに前記開放口を介して移動可能にした請求項１又は請求項２記載の自動精米装置。
【請求項１】
米粒が収容された米袋が搬送される搬送室及び米粒が精米される機械室が設けられた装置本体と、
前記搬送室に設けられると共に、移動可能にされて前記機械室に対し離間可能にされ、前記米袋が載置される載置台と、
を備えた自動精米装置。
【請求項２】
前記装置本体に前記搬送室を前記装置本体外へ開放させる開放口が設けられると共に、前記機械室内に連絡されて米粒が供給又は排出される連絡部が設けられ、前記載置台を前記開放口と前記連絡部との間において移動可能にした請求項１記載の自動精米装置。
【請求項３】
前記装置本体に前記搬送室を前記装置本体外へ開放させる開放口が設けられると共に、前記装置本体外の下面に対し前記開放口の下端が上側に配置され、前記載置台を前記搬送室と前記装置本体外とに前記開放口を介して移動可能にした請求項１又は請求項２記載の自動精米装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１３−８６００９（Ｐ２０１３−８６００９Ａ）
【公開日】平成２５年５月１３日（２０１３．５．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２２７６９８（Ｐ２０１１−２２７６９８）
【出願日】平成２３年１０月１７日（２０１１．１０．１７）
【出願人】（０００１４４８９８）株式会社山本製作所 (144)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月１３日（２０１３．５．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月１７日（２０１１．１０．１７）
【出願人】（０００１４４８９８）株式会社山本製作所 (144)
【Ｆターム（参考）】
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