薄肉ブローボトル
【課題】 極薄肉ボトルにおいて、口部にポンプを取着可能とするとともに、ポンプの吸込パイプを利用して、ボトル胴部の座屈強度を強化した薄肉ブローボトルを提供する。
【解決手段】 ボトルの単位容量あたり樹脂重量が０．０３ｇ／ｍｌ〜０．０１５ｇ／ｍｌの合成樹脂をもって成形され、口部にポンプを取着可能とした極薄肉ボトルであって、ポンプは、ピストンとシリンダー、シリンダーの下端から垂下する吸込パイプとを具備しており、ポンプの吸込パイプの下端をボトルの底壁内面に接触させることによってボトルの座屈強度を補強するようにしたことを特徴とする。
【解決手段】 ボトルの単位容量あたり樹脂重量が０．０３ｇ／ｍｌ〜０．０１５ｇ／ｍｌの合成樹脂をもって成形され、口部にポンプを取着可能とした極薄肉ボトルであって、ポンプは、ピストンとシリンダー、シリンダーの下端から垂下する吸込パイプとを具備しており、ポンプの吸込パイプの下端をボトルの底壁内面に接触させることによってボトルの座屈強度を補強するようにしたことを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、薄肉ボトル、とくに口部にポンプを交換可能として取着した薄肉ブローボトルに関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】近年、プラスチック成形材料の節減とともに再利用が奨励され、廃棄ボトルの押潰し回収ということからもボトルの薄肉化が求められるようになっており、手で簡単に押潰して廃棄することができる薄肉ボトルも周知となっている。
【０００３】しかしながら、従来の薄肉ボトルは、例えばＰＰの場合、単位容量あたりの樹脂重量は０．０６５ｇ／ｍｌであったが、さらに成形材料を節減し押潰しを容易にするため樹脂重量を０．０５ｇ／ｍｌ以下とし、さらに極薄肉ボトルとして０．０３ｇ／ｍｌ以下とすると、ボトルとしての保形性を保つことが困難になるという問題があった。
【０００４】また、極薄肉ボトルは、直接ポンプを取着して液注出容器として用いるには強度が不足するので、内容液を入れ替えるための詰め替え用のボトルとしてのみに用いられるものと考えられていた。
【０００５】しかしながら、詰め替えボトルが極薄肉となると、キャップを取外すときに肩部、胴部をつかんでボトルを保持しなくてはならず、詰め替えにあたって注意しないと胴部を押さえることで内容液が溢れ、液注出容器本体、或いはその周辺を汚すというおそれがあった。
【０００６】これを解決するため、口部を保持しやすくした極薄肉ボトルも提案されているが、詰め替えボトルとして用いているので、液注出容器本体からのポンプと詰め替えボトルのキャップの取り外し、液注出容器本体への内容液の注入、ポンプの取付けということでは手間がかかり、煩わしいということでは従来の薄肉の詰め替えボトルと変わらなかった。さらに、口部にポンプを取着して液注出容器として用いると、ポンプの操作時にボトルが変形したり、さらには座屈を起こすという問題があった。
【０００７】本発明は、上記問題を解決することを課題とし、押潰しが簡単にできるように壁面を極薄肉とし、保形性を保つよう胴部、底部を強化し、口部を保持しやすくした極薄肉ボトルにおいて、口部にポンプを取着可能とするとともに、ポンプの吸込パイプを利用して、ボトル胴部の座屈強度をさらに強化した薄肉ブローボトルを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を解決するため、薄肉ブローボトルとして、ボトルの単位容量あたり樹脂重量が０．０３ｇ／ｍｌ〜０．０１５ｇ／ｍｌの合成樹脂をもって成形され、口部にポンプを取着可能とした極薄肉ボトルであって、ポンプは、ピストンとシリンダー、シリンダーの下端から垂下する吸込パイプとを具備しており、ポンプの吸込パイプの下端をボトルの底壁内面に接触させることによってボトルの座屈強度を補強するようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【０００９】また、ボトルの口部にポンプを取着可能とするための実施態様として、上記構成に付加して、ボトル口部が、外周にネジを螺設した上部口筒部と、その下方に突設され、外周にローレットを刻設した把持リングと、該把持リングから肩部に続く一定高さの下部口筒部とからなることを特徴とする構成を採用する。
【００１０】ここでいう下部口筒部についての一定高さとは、把持リングと肩部の間に手指を入れボトルの口部のみを保持できる高さである。また本明細書では、ボトルの単位容量あたり樹脂重量が０．０３ｇ／ｍｌ〜０．０１５ｇ／ｍｌの合成樹脂をもって成形され、肉厚が０．４ｍｍ以下であるボトルを従来の薄肉ボトルと区別するため、極薄肉ボトルという。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。図１において、Ａはダイレクトブローによって成形された薄肉の扁平のブローボトル、ＢはブローボトルＡの口部に取着され、交換可能なポンプ、Ｃはポンプを取着するためのキャップである。
【００１２】図１〜３に示すように、ボトルＡは、口部１、肩部２、胴部３、底部４とからなっており、基材樹脂としてＰＥ、ＰＰ、その他の合成樹脂が用いられ、単層または積層としてブロー成形されている。
【００１３】口部１は、上部口筒部５と口部１の中間部に位置する把持リング６と、その下方から肩部２に続く下部口筒部７とからなっている。上部口筒部５の外周面には、ネジ８が設けられ、把持リング６の外周面は、口部１の上部口筒部５および下部口筒部７から突出しており、外周面の一部または全周にわたってローレット９が刻設されている。下部口筒部７は、手指を入れボトルＡを把持できるだけの高さを有しており肩部２に続いている。
【００１４】口部１は、胴部３と比較して厚肉となつているが、それでも従来のものと比較して薄肉となっているので、口部１の中間部に外方に突出するよう把持リング６を形成することによって口部１を強化して、ボトルＡを把持できるようにし、その外周面にローレット９を設けることによって、ボトルの搬送時、内容液充填後のキャップ締着時にボトルが廻動しないようにしている。
【００１５】肩部２と胴部３の間には、段部１０が形成され、図３、４に示すように肩部２及び胴部３の断面形状は前後を楕円面とし、両側を平面とした扁平断面１１となっている。胴部３は、前後壁面１２と左右の側壁面１３とからなっており、側壁面１３は、前後壁面１２の楕円面を切裁する垂直な平面で、その上端は肩部２まで延び、その端縁と前後壁面１２の端部との間は細幅の弧状壁１４によって接続されている。
【００１６】胴部３の前後壁面１２は、横方向にのびる凹溝１５が上下に等間隔に配設されており、凹溝１５によって、前後壁面１２は上下方向に波うった波形の壁面となっている。左右の側壁面１３は、弧状壁１４と一定の角度をもって交わり、側壁面１３の表面には上下方向に等間隔に複数個の円形の補強凹部１６が配設されている。胴部３の下端部には、上部との間に段差を有する膨出周壁１７が配設されており、底部４に続いている。
【００１７】図１，２，４に示すように、底部４は、底周壁１８と底壁１９とからなっており、底周壁１８は、僅かに傾斜した前後壁２０と、所定角度に傾斜した左右側壁２１とから形成されている。底周壁１８と胴部３の膨出周壁１７との接続部には、全周にわたる上横リブ２２が設けられており、前後壁２０には、一定間隔を置いて複数個の縦リブ２３が設けられている。
【００１８】底周壁１８の下端部には、全周にわたる下横リブ２４が配設され、該下横リブ２４の下側には、底壁１９の接地端壁１９ａが連続している。底壁１９は、上方に凹んだ湾曲面２５として形成され、その中央部は平坦となっている。また必要に応じて、後述するパイプの下端を囲み、パイプ下端のずれを防止するため、図４に示すように、中央に平底壁２６を有する円形の凹部２７を設けるか、または底壁１９上面にパイプの下端外周を囲む複数個の突起を形成するようにしてもよい（図示は省略）。
【００１９】底周壁１８は上下の横リブ２２，２４と縦リブ２３によって補強され、左右側壁２１が傾斜して底周壁１８下端と底壁１９との接続部が厚肉となっているので、底部４はボトルＡの落下衝撃、座屈に対して強化されている。
【００２０】次に、成形方法について説明すると、本発明のボトルは、従来より周知のダイレクトブロー成形によって成形される。保形性を保ち、押潰しが簡単にできる薄肉ボトルとして、従来例のものでは０．０６７ｇ／ｍｌの樹脂重量が使用されていたが、本発明では、胴部壁面と底部周壁に補強部を配設することによって、単位容量あたりの樹脂重量を低くし、樹脂重量を０．０５〜０．０１５ｇ／ｍｌとしている。
【００２１】極薄肉ボトルとして、さらに軽量且つ押潰しが簡単にできるようにするため、単位容量あたりの樹脂重量を０．０３ｇ／ｍｌ以下とし、胴部周壁の肉厚を０．４ｍｍ以下としている。一つの実施例では、樹脂重量が０．０２７ｇ／ｍｌで、胴部３の側壁面１３の肉厚は０．１〜０．１５ｍｍであり、胴部３の前後壁面１２で０．１５〜０．３ｍｍである。
【００２２】次に、ポンプＢとキャップＣについて説明する。ポンプＢは、周知の構成を有するもので、簡単に説明すると、図５に示すように、ポンプＢは、ピストン部材を内蔵し、取付部材３０に取着されたシリンダー３１と、下端に前記ピストン部材を取着したステム３２と、ステム３２の上端に取着されたノズルを具えたノズルヘッド３３と、シリンダー３１に取着された吸込パイプ３４とを備えている。
【００２３】吸込パイプ３４は、ＰＥその他の合成樹脂を素材としており、その下端３５には、図１，４に示すように複数の切欠けが設けられ、吸込口３６が形成されている。吸込パイプ３４の直径と肉厚については、必要とする座屈強度に応じて適宜に設定することができる。
【００２４】キャップＣは、シリンダー３１と共に取付部材３０に取着され、前記ボトル口部１に螺着され、パッキンを介してボトル内部を密封するようになっている。
【００２５】キャップＣを螺合してポンプＢをボトルＡに取着したときには、吸込パイプ３４は、その下端３５がボトルＡの底壁１９の中央部内面に接触するか、或いは間隙があっても所定の距離以上に離れないような長さとしている。また、中央部に凹部２７を設けられているか、または吸込パイプ下端外周を囲む複数個の突起が設けられている場合には、パイプの下端３５が凹部２７内または突起内に挿入され保持される。
【００２６】次に、上記構成に基づく作用効果について説明する。本発明薄肉ボトルは、ポンプを取着した液注出容器、及び内容液を入れ仮キャップで被蓋した詰め替え容器としてともに市場に出される。その使用に当たって、液注出容器として内容液を使い終わった時には、液注出容器のポンプと詰め替え容器のキャップを取り外して、ポンプを詰め替え容器の薄肉ボトルの口部に取り付け、使用済みの液注出容器は手で押潰して廃棄する。
【００２７】その際、ボトル口部１の中間に把持リング６を形成し、下部口筒部７を拡径し、手指で保持できるようにしたから、ポンプＢの取り替えにあたって、薄肉のボトルＡを安定的に保持できポンプＢの取り換えが簡単にできる。
【００２８】胴部３の前後壁面１２を上下方向に波うって波形の壁面とし、側壁面１３を垂直面とすること、及び底部４にリブを配設すること等によってボトル全体の剛性、座屈強度が強化されており、さらに、ポンプＢを取着したときに、吸込パイプ３４の下端３５が底壁１９に接触するか、間隙を所定の距離以下となるようにしたから、吸込パイプ３４が補強材料としての役割を果たし、ボトルとしての座屈強度を高くしている。
【００２９】次に、吸込パイプ３４の下端３５とボトルＡの底壁１９との間の間隙について説明する。吸込パイプ３４は、前述のようにＰＥ樹脂等を素材として成形され、パイプの径、肉厚を選択することによって必要な座屈強度と持たせるようにしている。吸込パイプ３４の下端３５が底壁１９に接触している場合には、吸込パイプによってボトル自体の座屈強度が維持されることになる。
【００３０】しかしながら、底壁１９と吸込パイプ３４の下端３５との間隙は、ブロー成形時におけるボトルの寸法のバラツキ、ポンプ部材の成形時の寸法のバラツキ、ポンプ組立時の寸法のバラツキなどにより、ポンプの取付時に、すべてのボトルとポンプとの間で間隙が一致する、或いは０となるとは限らない。
【００３１】そして、少しの間隙があっても、ポンプの押圧操作時にボトルが若干変形した時に、吸込パイプ３４の下端３５が底壁１９に接圧し吸込パイプ３４が座屈に対する補強部材となって、ボトルを一定の状態に維持するよう作用する。しかし、間隙が大きくなると、座屈強度は主としてボトルに依存することになり、極薄肉ボトルであるため座屈強度が弱く、ボトル上下間に一定の押圧力が加えられると、ボトルの胴部、底部に座屈が起こされる。
【００３２】吸込パイプ３４によってボトルの座屈強度が維持される間隙の限度は、ボトルの単位容積あたりの樹脂重量、肉厚によって異なり、５ｍｍ以内であることが好ましい限度であるが、場合によっては５ｍｍ〜１０ｍｍの間隙があっても吸込パイプが補強部材として作用することが実験を通じて認められた。
【００３３】前記実施形態では、吸込パイプ３４の下端に複数の切込みを設け吸込口３６を形成するようにしたが、吸込口を円筒のまわりに等間隔をおいて配置した縦方向のスリット、或いは開口としてもよい。
【００３４】また、前記実施形態では、扁平ボトルについて説明したが、ボトルの肩部、胴部、底部の横断面が円形である円形ボトルであってもよい。
【００３５】
【発明の効果】本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。ポンプの吸込パイプの下端をボトルの底壁面に接触させることによってボトルの座屈強度を補強するようにしたから、極薄肉ボトルでもポンプを交換取着して使用できるようになった。
【００３６】口部に一定高さの下部口筒部を設け、ボトルの口部のみを掴んでボトルを保持できるようにしたから、ポンプを取着して、その取外し、交換が容易にできるようになっている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明ポンプを取り付けたブローボトルの一部断面正面図である。
【図２】ボトルの側面図である。
【図３】ボトルの平面図である。
【図４】ボトル底部の変形例を示す断面図である。
【図５】ポンプとキャップの説明図である。
【符号の説明】
Ａ ブローボトル
Ｂ ポンプ
Ｃ キャップ
１ 口部
２ 肩部
３ 胴部
４ 底部
１９ 底壁
１９ａ 接地端壁
２６ 平底壁
２７ 凹部
３０ 取付部材
３１ シリンダー
３２ ステム
３３ ノズルヘッド
３４ 吸込パイプ
３５ 下端
３６ 吸込口
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、薄肉ボトル、とくに口部にポンプを交換可能として取着した薄肉ブローボトルに関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】近年、プラスチック成形材料の節減とともに再利用が奨励され、廃棄ボトルの押潰し回収ということからもボトルの薄肉化が求められるようになっており、手で簡単に押潰して廃棄することができる薄肉ボトルも周知となっている。
【０００３】しかしながら、従来の薄肉ボトルは、例えばＰＰの場合、単位容量あたりの樹脂重量は０．０６５ｇ／ｍｌであったが、さらに成形材料を節減し押潰しを容易にするため樹脂重量を０．０５ｇ／ｍｌ以下とし、さらに極薄肉ボトルとして０．０３ｇ／ｍｌ以下とすると、ボトルとしての保形性を保つことが困難になるという問題があった。
【０００４】また、極薄肉ボトルは、直接ポンプを取着して液注出容器として用いるには強度が不足するので、内容液を入れ替えるための詰め替え用のボトルとしてのみに用いられるものと考えられていた。
【０００５】しかしながら、詰め替えボトルが極薄肉となると、キャップを取外すときに肩部、胴部をつかんでボトルを保持しなくてはならず、詰め替えにあたって注意しないと胴部を押さえることで内容液が溢れ、液注出容器本体、或いはその周辺を汚すというおそれがあった。
【０００６】これを解決するため、口部を保持しやすくした極薄肉ボトルも提案されているが、詰め替えボトルとして用いているので、液注出容器本体からのポンプと詰め替えボトルのキャップの取り外し、液注出容器本体への内容液の注入、ポンプの取付けということでは手間がかかり、煩わしいということでは従来の薄肉の詰め替えボトルと変わらなかった。さらに、口部にポンプを取着して液注出容器として用いると、ポンプの操作時にボトルが変形したり、さらには座屈を起こすという問題があった。
【０００７】本発明は、上記問題を解決することを課題とし、押潰しが簡単にできるように壁面を極薄肉とし、保形性を保つよう胴部、底部を強化し、口部を保持しやすくした極薄肉ボトルにおいて、口部にポンプを取着可能とするとともに、ポンプの吸込パイプを利用して、ボトル胴部の座屈強度をさらに強化した薄肉ブローボトルを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を解決するため、薄肉ブローボトルとして、ボトルの単位容量あたり樹脂重量が０．０３ｇ／ｍｌ〜０．０１５ｇ／ｍｌの合成樹脂をもって成形され、口部にポンプを取着可能とした極薄肉ボトルであって、ポンプは、ピストンとシリンダー、シリンダーの下端から垂下する吸込パイプとを具備しており、ポンプの吸込パイプの下端をボトルの底壁内面に接触させることによってボトルの座屈強度を補強するようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【０００９】また、ボトルの口部にポンプを取着可能とするための実施態様として、上記構成に付加して、ボトル口部が、外周にネジを螺設した上部口筒部と、その下方に突設され、外周にローレットを刻設した把持リングと、該把持リングから肩部に続く一定高さの下部口筒部とからなることを特徴とする構成を採用する。
【００１０】ここでいう下部口筒部についての一定高さとは、把持リングと肩部の間に手指を入れボトルの口部のみを保持できる高さである。また本明細書では、ボトルの単位容量あたり樹脂重量が０．０３ｇ／ｍｌ〜０．０１５ｇ／ｍｌの合成樹脂をもって成形され、肉厚が０．４ｍｍ以下であるボトルを従来の薄肉ボトルと区別するため、極薄肉ボトルという。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。図１において、Ａはダイレクトブローによって成形された薄肉の扁平のブローボトル、ＢはブローボトルＡの口部に取着され、交換可能なポンプ、Ｃはポンプを取着するためのキャップである。
【００１２】図１〜３に示すように、ボトルＡは、口部１、肩部２、胴部３、底部４とからなっており、基材樹脂としてＰＥ、ＰＰ、その他の合成樹脂が用いられ、単層または積層としてブロー成形されている。
【００１３】口部１は、上部口筒部５と口部１の中間部に位置する把持リング６と、その下方から肩部２に続く下部口筒部７とからなっている。上部口筒部５の外周面には、ネジ８が設けられ、把持リング６の外周面は、口部１の上部口筒部５および下部口筒部７から突出しており、外周面の一部または全周にわたってローレット９が刻設されている。下部口筒部７は、手指を入れボトルＡを把持できるだけの高さを有しており肩部２に続いている。
【００１４】口部１は、胴部３と比較して厚肉となつているが、それでも従来のものと比較して薄肉となっているので、口部１の中間部に外方に突出するよう把持リング６を形成することによって口部１を強化して、ボトルＡを把持できるようにし、その外周面にローレット９を設けることによって、ボトルの搬送時、内容液充填後のキャップ締着時にボトルが廻動しないようにしている。
【００１５】肩部２と胴部３の間には、段部１０が形成され、図３、４に示すように肩部２及び胴部３の断面形状は前後を楕円面とし、両側を平面とした扁平断面１１となっている。胴部３は、前後壁面１２と左右の側壁面１３とからなっており、側壁面１３は、前後壁面１２の楕円面を切裁する垂直な平面で、その上端は肩部２まで延び、その端縁と前後壁面１２の端部との間は細幅の弧状壁１４によって接続されている。
【００１６】胴部３の前後壁面１２は、横方向にのびる凹溝１５が上下に等間隔に配設されており、凹溝１５によって、前後壁面１２は上下方向に波うった波形の壁面となっている。左右の側壁面１３は、弧状壁１４と一定の角度をもって交わり、側壁面１３の表面には上下方向に等間隔に複数個の円形の補強凹部１６が配設されている。胴部３の下端部には、上部との間に段差を有する膨出周壁１７が配設されており、底部４に続いている。
【００１７】図１，２，４に示すように、底部４は、底周壁１８と底壁１９とからなっており、底周壁１８は、僅かに傾斜した前後壁２０と、所定角度に傾斜した左右側壁２１とから形成されている。底周壁１８と胴部３の膨出周壁１７との接続部には、全周にわたる上横リブ２２が設けられており、前後壁２０には、一定間隔を置いて複数個の縦リブ２３が設けられている。
【００１８】底周壁１８の下端部には、全周にわたる下横リブ２４が配設され、該下横リブ２４の下側には、底壁１９の接地端壁１９ａが連続している。底壁１９は、上方に凹んだ湾曲面２５として形成され、その中央部は平坦となっている。また必要に応じて、後述するパイプの下端を囲み、パイプ下端のずれを防止するため、図４に示すように、中央に平底壁２６を有する円形の凹部２７を設けるか、または底壁１９上面にパイプの下端外周を囲む複数個の突起を形成するようにしてもよい（図示は省略）。
【００１９】底周壁１８は上下の横リブ２２，２４と縦リブ２３によって補強され、左右側壁２１が傾斜して底周壁１８下端と底壁１９との接続部が厚肉となっているので、底部４はボトルＡの落下衝撃、座屈に対して強化されている。
【００２０】次に、成形方法について説明すると、本発明のボトルは、従来より周知のダイレクトブロー成形によって成形される。保形性を保ち、押潰しが簡単にできる薄肉ボトルとして、従来例のものでは０．０６７ｇ／ｍｌの樹脂重量が使用されていたが、本発明では、胴部壁面と底部周壁に補強部を配設することによって、単位容量あたりの樹脂重量を低くし、樹脂重量を０．０５〜０．０１５ｇ／ｍｌとしている。
【００２１】極薄肉ボトルとして、さらに軽量且つ押潰しが簡単にできるようにするため、単位容量あたりの樹脂重量を０．０３ｇ／ｍｌ以下とし、胴部周壁の肉厚を０．４ｍｍ以下としている。一つの実施例では、樹脂重量が０．０２７ｇ／ｍｌで、胴部３の側壁面１３の肉厚は０．１〜０．１５ｍｍであり、胴部３の前後壁面１２で０．１５〜０．３ｍｍである。
【００２２】次に、ポンプＢとキャップＣについて説明する。ポンプＢは、周知の構成を有するもので、簡単に説明すると、図５に示すように、ポンプＢは、ピストン部材を内蔵し、取付部材３０に取着されたシリンダー３１と、下端に前記ピストン部材を取着したステム３２と、ステム３２の上端に取着されたノズルを具えたノズルヘッド３３と、シリンダー３１に取着された吸込パイプ３４とを備えている。
【００２３】吸込パイプ３４は、ＰＥその他の合成樹脂を素材としており、その下端３５には、図１，４に示すように複数の切欠けが設けられ、吸込口３６が形成されている。吸込パイプ３４の直径と肉厚については、必要とする座屈強度に応じて適宜に設定することができる。
【００２４】キャップＣは、シリンダー３１と共に取付部材３０に取着され、前記ボトル口部１に螺着され、パッキンを介してボトル内部を密封するようになっている。
【００２５】キャップＣを螺合してポンプＢをボトルＡに取着したときには、吸込パイプ３４は、その下端３５がボトルＡの底壁１９の中央部内面に接触するか、或いは間隙があっても所定の距離以上に離れないような長さとしている。また、中央部に凹部２７を設けられているか、または吸込パイプ下端外周を囲む複数個の突起が設けられている場合には、パイプの下端３５が凹部２７内または突起内に挿入され保持される。
【００２６】次に、上記構成に基づく作用効果について説明する。本発明薄肉ボトルは、ポンプを取着した液注出容器、及び内容液を入れ仮キャップで被蓋した詰め替え容器としてともに市場に出される。その使用に当たって、液注出容器として内容液を使い終わった時には、液注出容器のポンプと詰め替え容器のキャップを取り外して、ポンプを詰め替え容器の薄肉ボトルの口部に取り付け、使用済みの液注出容器は手で押潰して廃棄する。
【００２７】その際、ボトル口部１の中間に把持リング６を形成し、下部口筒部７を拡径し、手指で保持できるようにしたから、ポンプＢの取り替えにあたって、薄肉のボトルＡを安定的に保持できポンプＢの取り換えが簡単にできる。
【００２８】胴部３の前後壁面１２を上下方向に波うって波形の壁面とし、側壁面１３を垂直面とすること、及び底部４にリブを配設すること等によってボトル全体の剛性、座屈強度が強化されており、さらに、ポンプＢを取着したときに、吸込パイプ３４の下端３５が底壁１９に接触するか、間隙を所定の距離以下となるようにしたから、吸込パイプ３４が補強材料としての役割を果たし、ボトルとしての座屈強度を高くしている。
【００２９】次に、吸込パイプ３４の下端３５とボトルＡの底壁１９との間の間隙について説明する。吸込パイプ３４は、前述のようにＰＥ樹脂等を素材として成形され、パイプの径、肉厚を選択することによって必要な座屈強度と持たせるようにしている。吸込パイプ３４の下端３５が底壁１９に接触している場合には、吸込パイプによってボトル自体の座屈強度が維持されることになる。
【００３０】しかしながら、底壁１９と吸込パイプ３４の下端３５との間隙は、ブロー成形時におけるボトルの寸法のバラツキ、ポンプ部材の成形時の寸法のバラツキ、ポンプ組立時の寸法のバラツキなどにより、ポンプの取付時に、すべてのボトルとポンプとの間で間隙が一致する、或いは０となるとは限らない。
【００３１】そして、少しの間隙があっても、ポンプの押圧操作時にボトルが若干変形した時に、吸込パイプ３４の下端３５が底壁１９に接圧し吸込パイプ３４が座屈に対する補強部材となって、ボトルを一定の状態に維持するよう作用する。しかし、間隙が大きくなると、座屈強度は主としてボトルに依存することになり、極薄肉ボトルであるため座屈強度が弱く、ボトル上下間に一定の押圧力が加えられると、ボトルの胴部、底部に座屈が起こされる。
【００３２】吸込パイプ３４によってボトルの座屈強度が維持される間隙の限度は、ボトルの単位容積あたりの樹脂重量、肉厚によって異なり、５ｍｍ以内であることが好ましい限度であるが、場合によっては５ｍｍ〜１０ｍｍの間隙があっても吸込パイプが補強部材として作用することが実験を通じて認められた。
【００３３】前記実施形態では、吸込パイプ３４の下端に複数の切込みを設け吸込口３６を形成するようにしたが、吸込口を円筒のまわりに等間隔をおいて配置した縦方向のスリット、或いは開口としてもよい。
【００３４】また、前記実施形態では、扁平ボトルについて説明したが、ボトルの肩部、胴部、底部の横断面が円形である円形ボトルであってもよい。
【００３５】
【発明の効果】本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。ポンプの吸込パイプの下端をボトルの底壁面に接触させることによってボトルの座屈強度を補強するようにしたから、極薄肉ボトルでもポンプを交換取着して使用できるようになった。
【００３６】口部に一定高さの下部口筒部を設け、ボトルの口部のみを掴んでボトルを保持できるようにしたから、ポンプを取着して、その取外し、交換が容易にできるようになっている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明ポンプを取り付けたブローボトルの一部断面正面図である。
【図２】ボトルの側面図である。
【図３】ボトルの平面図である。
【図４】ボトル底部の変形例を示す断面図である。
【図５】ポンプとキャップの説明図である。
【符号の説明】
Ａ ブローボトル
Ｂ ポンプ
Ｃ キャップ
１ 口部
２ 肩部
３ 胴部
４ 底部
１９ 底壁
１９ａ 接地端壁
２６ 平底壁
２７ 凹部
３０ 取付部材
３１ シリンダー
３２ ステム
３３ ノズルヘッド
３４ 吸込パイプ
３５ 下端
３６ 吸込口
【特許請求の範囲】
【請求項１】 ボトルの単位容量あたり樹脂重量が０．０３ｇ／ｍｌ〜０．０１５ｇ／ｍｌの合成樹脂をもって成形され、口部にポンプを取着可能とした極薄肉ボトルであって、ポンプは、ピストンとシリンダー、シリンダーの下端から垂下する吸込パイプとを具備しており、ポンプの吸込パイプの下端をボトルの底壁内面に接触させることによってボトルの座屈強度を補強するようにしたことを特徴とする薄肉ブローボトル。
【請求項２】 ボトル口部が、外周にネジを螺設した上部口筒部と、その下方に突設され、外周にローレットを刻設した把持リングと、該把持リングから肩部に続く一定高さの下部口筒部とからなることを特徴とする請求項１記載の薄肉ブローボトル。
【請求項１】 ボトルの単位容量あたり樹脂重量が０．０３ｇ／ｍｌ〜０．０１５ｇ／ｍｌの合成樹脂をもって成形され、口部にポンプを取着可能とした極薄肉ボトルであって、ポンプは、ピストンとシリンダー、シリンダーの下端から垂下する吸込パイプとを具備しており、ポンプの吸込パイプの下端をボトルの底壁内面に接触させることによってボトルの座屈強度を補強するようにしたことを特徴とする薄肉ブローボトル。
【請求項２】 ボトル口部が、外周にネジを螺設した上部口筒部と、その下方に突設され、外周にローレットを刻設した把持リングと、該把持リングから肩部に続く一定高さの下部口筒部とからなることを特徴とする請求項１記載の薄肉ブローボトル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０００−３１３４６５（Ｐ２０００−３１３４６５Ａ）
【公開日】平成１２年１１月１４日（２０００．１１．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願平１１−１２５１６４
【出願日】平成１１年４月３０日（１９９９．４．３０）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１２年１１月１４日（２０００．１１．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１１年４月３０日（１９９９．４．３０）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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