薬液塗布用具
【課題】 容器を押すだけで薬液が薬液塗布材に含浸され、薬液が手に付着することなく、そのまま薬液塗布用具として使用できる薬液塗布用具を提供することを目的とする。
【解決手段】 底板の周囲に上方に立ち上がる第一外壁を連設し、前記第一外壁の周縁に外方に延びる第一フランジ部を介して上方に立ち上がる第二外壁を連設し、前記第二外壁の周縁より外方に延びる第二フランジ部を有する天面が開口された２段形状の容器と、薬液塗布材と、薬液と、剥離材と、を備え、前記底板と前記第一外壁で囲まれ上面が開口部とされた空間からなる薬液収容部に薬液を収容し、前記薬液収容部の開口部を剥離材で覆うと共に前記第一フランジ部に剥離可能に接着して密封し、前記２段形状の容器の開口部を薬液塗布材で覆うと共に前記２段形状の容器の前記第二フランジ部に接着されていることを特徴とする薬液塗布用具である。
【解決手段】 底板の周囲に上方に立ち上がる第一外壁を連設し、前記第一外壁の周縁に外方に延びる第一フランジ部を介して上方に立ち上がる第二外壁を連設し、前記第二外壁の周縁より外方に延びる第二フランジ部を有する天面が開口された２段形状の容器と、薬液塗布材と、薬液と、剥離材と、を備え、前記底板と前記第一外壁で囲まれ上面が開口部とされた空間からなる薬液収容部に薬液を収容し、前記薬液収容部の開口部を剥離材で覆うと共に前記第一フランジ部に剥離可能に接着して密封し、前記２段形状の容器の開口部を薬液塗布材で覆うと共に前記２段形状の容器の前記第二フランジ部に接着されていることを特徴とする薬液塗布用具である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、消毒液、化粧液等の薬効効果を有する薬液を含浸させて肌に塗布できる塗布用具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、皮膚等に薬液を塗布する場合、綿球や軸の一端に綿球を取り付けた綿棒が用いられ、特に多忙な外科医療では、使い勝手のよい綿棒が多用される。この綿棒は、綿球にポピドンヨード、塩化ベンザルコニウム、塩化ベンゼトニウム、グルコン酸クロルヘキシジン、塩酸アルキルアミノエチルグリシン、消毒用エタノール、イソプロパノールといった消毒薬などの薬液を含浸させ、十分含浸したら軸をつまんで綿棒を取り上げ、例えば、手術部位や創傷部などの患部に綿球を当てて薬液が塗布される。
【０００３】
これらの作業は、多忙な使用者にとっては、面倒なものであり、使用者の便利性、衛生性を考慮した綿棒として、薬液吸収材と、薬液を液密的に封止して収納してなる薬液袋とを分離して容器に収納された薬液吸収材包装体において、容器は、容器本体と、開封時に容器本体から剥離されるように容器本体に接合された剥離材とを有し、剥離材を剥離するに際し薬液袋が破れるように、薬液袋が剥離材及び容器本体に接合されている薬液吸収材包装体が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
この包装体は、綿棒と薬液とは別々の区画に封入されており、使用直前に薬液の区画を破って綿棒に含浸させる構成であり、簡単な動作で使用でき便利なものとなったが、正確に計量した薬液をノズルから綿球部に含浸させるのと異なり、手作業で綿球部に薬液を含浸させるので、軸の部分にまで薬液を広げてしまうことがあるという問題がある。
【０００５】
また、軸の一端に薬液を含浸した綿球部が取り付けられた綿棒を入れる容器本体と、この容器本体の上面開口をシールするフィルム状の蓋体とを備えており、容器本体は一端に綿球部収納凹部、他端に軸尾収納凹部を備え、この容器本体の内面には綿棒の軸を両側から挟んで保持するリブ及び軸を下から支える枕部を形成した綿棒容器が知られている（例えば、特許文献２参照）。この綿棒容器は、綿棒の軸を両側からリブで挟んでいるので、綿球部からしみ出した薬液が万一綿棒の軸の側面を伝わるようなことがあったとしても、それは軸の側面に接触するリブによってせき止められ、軸尾の方まで伝わらないので特許文献１より優れたものとなった。しかし、製品の輸送や保管の条件によっては時たま綿球部からしみ出した薬液が軸尾の方まで伝わることがあり、十分なものではない。
【０００６】
特許文献１、特許文献２のような綿棒の綿球部に薬液を含浸させる方式では、上記の問題以外に、消毒する部位を中心に円を描くように且つ薬液がかすれることもなくムラ無く塗布しなければならないという消毒方法を鑑みると、薬液の量が綿球の大きさや塗布面積に対して非効率的であるという問題がある。具体的には、例えば、綿棒の場合、実際に塗布するのに使用される部分は綿球の先端が主であり一回で塗布できる面積が狭く塗布するのに時間がかかる。また、主に綿球の先端が使用されるにも拘らず、綿球の使用されない部分を含めて綿球全体に消毒液が含浸されていなければならないために過剰量の薬液が使用され、無駄が発生する。綿棒を取り出すには、蓋材を剥離しなければならならず手間がかかる。以上、綿棒形態では種々の問題があり、新しい塗布用具の開発が要望されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１０−８６９７７号公報
【特許文献２】特開２００６−３６２２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、本発明者らは、上記問題を解決すべく、鋭意、研究の結果、全く新しい方式の薬液塗布用具を発明した。すなわち、本発明は、容器を手指で加圧するだけで薬液が薬液塗布材に含浸され、薬液が手に付着することなく、そのまま使用できる薬液塗布用具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記課題を達成するために、請求項１記載の本発明は、底板の周囲に上方に立ち上がる第一外壁を連設し、前記第一外壁の周縁に外方に延びる第一フランジ部を介して上方に立ち上がる第二外壁を連設し、前記第二外壁の周縁より外方に延びる第二フランジ部を有する天面が開口された２段形状の容器と、薬液塗布材と、薬液と、剥離材と、を備え、前記底板と前記第一外壁で囲まれ上面が開口部とされた空間からなる薬液収容部に前記薬液を収容し、前記薬液収容部の開口部を前記剥離材で覆うと共に前記第一フランジ部に剥離可能に接着して密封し、前記２段形状の容器の開口部を前記薬液塗布材で覆うと共に前記２段形状の容器の前記第二フランジ部に接着されていることを特徴とする薬液塗布用具である。
【００１０】
また、請求項２記載の本発明は、請求項１記載の薬液塗布用具において、前記薬液塗布材上にトップシール材が重ねられ、前記トップシール材が前記第二フランジ部に位置する前記薬液塗布材と剥離可能に接着されていることを特徴とするものである。
【００１１】
また、請求項３記載の本発明は、請求項１又は２記載の薬液塗布用具において、前記第二フランジ部の周縁が下方に垂下するカール部を有することを特徴とするものである。
【００１２】
また、請求項４記載の本発明は、請求項１記載の薬液塗布用具において、前記第二フランジ部の周縁が下方に垂下するカール部を有し、さらに前記カール部の外縁より外方に第三フランジ部が延設されてなり、前記薬液塗布材上にトップシール材が重ねられ、前記トップシール材が前記第三フランジ部と剥離可能に接着されていることを特徴とするものである。
【００１３】
また、請求項５記載の本発明は、請求項１〜４のいずれかに記載の薬液塗布用具において、前記薬液塗布材が複数の不織布が重ねられた構成であり、少なくとも前記２段形状の容器側の不織布が熱接着性を有し、前記２段形状の容器の前記第二フランジ部に熱接着されていることを特徴とするものである。
【００１４】
また、請求項６記載の本発明は、請求項１〜５のいずれかに記載の薬液塗布用具において、前記剥離材が前記第一フランジ部に剥離可能に接着された接着部にその内縁が内側に突出した突出部が形成されていることを特徴とするものである。
【００１５】
また、請求項７記載の本発明は、請求項６記載の薬液塗布用具において、前記突出部が２つ以上形成されていることを特徴とするものである。
【００１６】
また、請求項８記載の本発明は、請求項１〜７のいずれかに記載の薬液塗布用具において、前記底板および前記第一外壁が、内方に窪む窪み部を有することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の薬液塗布用具は、底板の周囲に上方に立ち上がる第一外壁を連設し、前記第一外壁の周縁に外方に延びる第一フランジ部を介して上方に立ち上がる第二外壁を連設し、前記第二外壁の周縁より外方に延びる第二フランジ部を有する２段形状の容器と、薬液塗布材と、薬液と、剥離材と、を備え、前記底板と前記第一外壁で囲まれ天面が開口部とされた空間からなる薬液収容部に薬液を収容し、前記薬液収容部の開口部を剥離材で覆うと共に前記第一フランジ部に剥離可能に接着して密封し、前記２段形状の容器の開口部を薬液塗布材で覆うと共に前記２段形状の容器の前記第二フランジ部に接着されている構成とすることにより、薬液塗布用具の薬液塗布材部分を下方にして第一外壁部分を加圧するだけで剥離材が剥離し、薬液が薬液収容部より流出し薬液塗布材に含浸するのでそのまま薬液塗布用具として使用できる。従来の綿棒容器等のように包装材を剥離して取り除く必要がないので手間がかからずワンタッチで薬液塗布用具として使用できる。
また、薬液塗布材は綿球に比べ塗布面は平面であるので、塗布ムラなく、しかも塗布部分の面積が広くできるので一度に塗布できる面積が広くなり、短時間で塗布できる。また、第一外壁を把持することにより塗布動作ができるので手に薬液が付着することがないので衛生的である。
【００１８】
また、請求項２記載の本発明は、上記効果に加え、前記薬液塗布材上にトップシール材が重ねられ、前記トップシール材が前記第二フランジ部に位置する前記薬液塗布材と剥離可能に接着されている構成とすることにより、薬液塗布材表面を保護することができるので薬液塗布材の表面の清潔さが保持され衛生的なものとなる。
【００１９】
また、前記第二フランジ部の周縁が下方に垂下するカール部を有する構成とすることにより、薬液の塗布動作時に第二フランジ部が被塗布者の肌に直接触れることが防止できるので被塗布者へ不快感を与えることがなく安心して塗布できる。
【００２０】
また、請求項５記載の本発明は、前記薬液塗布材が複数の不織布が重ねられた構成であり、少なくとも前記２段形状の容器側の不織布が熱接着性を有し、前記２段形状の容器の前記第二フランジ部に熱接着されている構成とすることにより、薬液塗布材を２段形状の容器に容易に熱接着できる。さらに薬液塗布材を複数の不織布が重ねられた多層構成であるので、綿球に比べて厚みが薄いので薬液の浸透が早い。また、少量の薬液であっても薬液塗布材全体へ薬液が拡散しやすい。さらに、例えば、塗布面側に肌触りのよい不織布を用い、中間に保水力のよい不織布を配置した構成とすることにより、優れた塗布適性と塗布時の心地よさを付与できる。
【００２１】
また、前記剥離材が前記第一フランジ部に剥離可能に接着された接着部にその内縁が内側に突出した突出部が形成されている構成とすることにより、薬液塗布用具の薬液塗布材部分を下方にして第一外壁部分を加圧すると剥離材を容易に剥離できる。さらに突出部を２つ以上複数個形成することにより、第一外壁部分の任意の部分を加圧して剥離材を容易に剥離できるので使用者に便利なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係る薬液塗布用具の第一実施形態を示し、（イ）は平面透視図、（ロ）はＸ−Ｘ線断面図である。
【図２】本発明に係る薬液塗布用具の第一実施形態を示す分解斜視図である。
【図３】本発明に係る剥離材を第一フランジに接着する接着部において突出部を複数個形成した例を示す平面図である。
【図４】本発明に係る薬液塗布用具の薬液塗布材の構成例を示す断面図である。
【図５】本発明に係る薬液塗布用具において剥離材が剥離して薬液が薬液塗布材に含浸した状態を説明する断面図である。
【図６】本発明に係る薬液塗布用具の第二実施形態を示す図１のＸ−Ｘ線に相当する断面図である。
【図７】本発明に係る薬液塗布用具において容器のその他の実施形態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
上記の本発明について、図面等を用いて以下に詳述する。
図１は本発明に係る薬液塗布用具の第一実施形態を示し、（イ）は平面透視図、（ロ）はＸ−Ｘ線断面図、図２は本発明に係る薬液塗布用具の第一実施形態を示す分解斜視図、図３は本発明に係る剥離材を第一フランジに接着する接着部において突出部を複数個形成した例を示す平面図、図４は本発明に係る薬液塗布用具の薬液塗布材の構成例を示す断面図、図５は本発明に係る薬液塗布用具において剥離材が剥離して薬液が薬液塗布材に含浸した状態を説明する断面図、図６は本発明に係る薬液塗布用具の第二実施形態を示す図１のＸ−Ｘ線に相当する断面図、図７は本発明に係る薬液塗布用具において容器のその他の実施形態を示し、（イ）は斜視図、（ロ）は窪み部から見た正面図、（ハ）は側面図であり、図中の１、１’は薬液塗布用具、２は接着部、２ａは突出部、３は開封口、１０、１０’、１０’は容器、１１は底板、１１ａは底板の窪み部、１１ｂは底板の窪み部先端、１２は第一外壁、１２ａは第一外壁の窪み部、１３は第一フランジ部、１４は第二外壁、１５は第二フランジ部、１５ａはカール部、１６は薬液収容部、１７は薬液拡散部、１８は第三フランジ部、２０は薬液塗布材、２０’は薬液が含浸した薬液塗布材、２１は表層、２２は中間層、２３は裏層、３０は薬液、４０は剥離材、５０はトップシール材、ｈは第一フランジ部から第二フランジ部の内縁で形成される面に至る垂線の長さをそれぞれ示す。
【００２４】
図１は本発明に係る薬液塗布用具の第一実施形態を示し、（イ）は平面透視図、（ロ）はＸ−Ｘ線断面図であり、図２は本発明に係る薬液塗布用具の第一実施形態を示す分解斜視図である。図１（イ）、図２における太い実線は、剥離材４０と容器１０の第一フランジ部１３に接着された接着部２を示す。図１、図２に示すように本発明に係る薬液塗布用具１は、天面が開口された２段形状の容器１０と、薬液塗布材２０と、薬液３０と、剥離材４０と、を備えた構成である。
【００２５】
図１（ロ）に示すように容器１０の縦断面形状は上方に拡開する略逆円錐台状の２段形状であり、底板１１の周囲に上方に立ち上がる第一外壁１２を連設し、第一外壁１２の周縁に外方に向かって水平に延びる第一フランジ部１３を介して上方に立ち上がる第二外壁１４を連設し、第二外壁１４の周縁より外方に向かって水平に延びる第二フランジ部１５を有する天面が開口された２段形状である。さらに第二フランジ部１５の周縁は下方に垂下するカール部１５ａを有している。図１（ロ）ではカール部１５ａの端部にはフラット部を設けた例を示したが任意である。
【００２６】
容器１０の底板１１と第一外壁１２で囲まれ上面が開口部とされた空間が薬液収容部１６とされ、薬液収容部１６には、例えば、消毒液や化粧液等の薬液３０が所定量収容され、薬液収容部１６の開口部を剥離材４０で覆うと共に第一フランジ部１３に剥離可能に熱接着され接着部２で密封されている。接着部２は剥離材４０が第一フランジ部１３に剥離可能に接着されたリング状の形状であり、接着部２の内縁が内側に突出した突出部２ａが形成されている。突出部２ａを設けることにより第一外壁１２部分を加圧すると突出部２ａより剥離材４０が容易に剥離するので好ましい。さらに２段形状の容器１０の開口された天面は薬液塗布材２０で覆われると共に薬液塗布材２０の周縁ないし周縁近傍が第二フランジ部１５に熱接着され固定されている。
【００２７】
図１、図２には接着部２に形成する突出部２ａが１つ形成された例を示したが、２つ以上複数個形成することもできる。図３に突出部２ａを複数個形成した例を示す。図３は図１（イ）に相当する平面図であって、大きな直径の破線で示した円が剥離材４０および第一フランジ１３の外縁、小さい直径の破線で示した円が第一フランジ１３の内縁、太い実線で示した部分が接着部２をそれぞれ示す透視平面図である。図３（イ）は突出部２ａを対向させて２個対称形に形成した例であり、図３（ロ）は接着部２を略４等分する位置に相互に対向させて対称形に形成した例であり、図３（ハ）は接着部２を略５等分する位置に形成した例を示す。突出部２ａを複数個形成することにより、第一外壁１２の任意の部分を指で加圧することにより剥離材を容易に剥離できるので使用者にとって便利なものとなる。
【００２８】
また、図１に示すように薬液塗布材２０と剥離材４０と第二外壁１４で囲まれた空間は、後述するが第一外壁１２部分を加圧するだけで剥離材４０が剥離し、薬液塗布用具１の薬液塗布材２０を下方にして倒立させると薬液３０が薬液収容部１６より漏洩し薬液塗布材２０に含浸する際、薬液３０が拡散し、薬液塗布材２０にムラなく含浸するために有効な空間となる。
【００２９】
図２は本発明に係る薬液塗布用具１の第一実施形態を示す分解斜視図である。図２に示すように薬液塗布用具１は天面が開口された２段形状の容器１０の薬液収容部１６に所定量の薬液を収容し、その後、円形状に打抜かれた剥離材４０を薬液収容部１６の開口部を覆うように載置し、剥離材４０の周縁ないし周縁近傍を第一フランジ部１３で剥離可能にリング状に熱接着し、さらに容器１０の開口された天面を薬液塗布材２０で覆うと共に２段形状の容器１０の第二フランジ部１５に熱接着した構成である。
【００３０】
容器１０は熱可塑性樹脂からなるプラスチックシートを真空成形、圧空成形、真空圧空成形等の熱成形をして使用される。あるいは、熱可塑性樹脂を射出成形した容器が使用される。熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリ乳酸、ポリアクリロニトリル、ポリアミドもしくはポリスチレン等の合成樹脂が挙げられる。また、プラスチックシートの場合には、前記熱可塑性樹脂を一種以上組合せて共押出した共押出シートや、あるいは単体のプラスチックシートを二種以上接着剤等で積層した積層シートとしてもよい。
【００３１】
また、容器１０に用いるプラスチックシートの厚さとしては、通常、０．２〜２．０ｍｍ、好ましくは、０．５〜１．２ｍｍである。０．２ｍｍ未満の場合には容器１０の保形性が損なわれることがあり、２ｍｍを超えると厚くなりすぎ、第一外壁１２を加圧して剥離材４０を第一フランジ部より剥離させる場合に第一外壁１２が加圧しても変形しにくくなるので十分な加圧を加えることができず剥離しないことがある。
【００３２】
また、薬液塗布材２０に使用される材料としては薬液浸透性を有するクロス、綿、不織布、ポーラスな構造にした合成樹脂製品、紙等が使用できるが、薬液の含浸、容器との熱接着性、取扱いの利便性等を考慮すると不織布が好ましい。図４に薬液塗布材の構成例を示し、図４（イ）は単層、（ロ）は２層、（ハ）は３層の場合をそれぞれ示している。
単層ないし多層の不織布に使用される熱可塑性合成繊維としては、ポリアミド、共重合ポリアミド、ポリエステル、共重合ポリエステル、ポリアクリロニトリル、共重合ポリアクリロニトリル、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン等の熱可塑性重合体を単独、混合若しくは複合紡糸して得られる繊維が挙げられる。さらには、前記繊維を芯とし、その外周に容器１０と熱接着性を有する熱可塑性樹脂を鞘とした芯鞘型不織布が使用できる。例えば、容器１０の熱接着される表面樹脂がポリオレフィン系樹脂の場合、ポリエステル、ナイロン、ポリプロピレン等の繊維を芯とし、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂を鞘とした不織布等が好ましい。また、不織布を構成する天然繊維としては、木綿繊維や麻繊維等のセルロース系繊維、あるいは動物繊維、あるいはパルプ、レーヨンに代表される再生繊維が挙げられる。不織布の坪量は、１０ｇ／ｍ2 〜３００ｇ／ｍ2 である。上記熱可塑性合成繊維、天然繊維およびこれらを混抄したものを単層ないしは２層以上の多層構成にした不織布が使用できる。
【００３３】
多層構成にする場合、例えば図４（ハ）に示すように薬液塗布材２０は複数の不織布が重ねられた多層構成であり、例えば、容器１０側から裏層２３、中間層２２、表層２１が順次重ねられて構成され、裏層２３は容器１０と熱接着性を有する不織布である。中間層２２は保水性を有する不織布であり、表層２１は肌触りの優れた不織布である。
裏層２３に使用される不織布としては、容器１０の材質と熱接着性を有する熱可塑性合成繊維不織布が用いられる。表層２１に用いる不織布としては、直接肌に接触するので柔軟性等の風合いが優れた肌触りのよい不織布を用いるのが好ましく、裏層２３と同様の熱可塑性合成繊維不織布が用いられる。坪量は１０ｇ／ｍ2 〜３００ｇ／ｍ2 である。
【００３４】
中間層２２に用いる不織布としては、表層で用いた樹脂からなる熱可塑性合成繊維不織布、木綿繊維や麻繊維等のセルロース繊維または天然パルプやレーヨンに代表される再生繊維等の天然繊維不織布、あるいは、熱可塑性合成繊維と天然繊維とを混抄した不織布が用いられるが保水性の優れた天然繊維不織布が好ましい。
中間層２２に用いられる不織布の厚さは薬液の収容量や塗布面積を勘案して決められるものであるが、通常、坪量は１０ｇ／ｍ2 〜３００ｇ／ｍ2 である。なお、中間層２２は複層にすることもできる。
【００３５】
また、薬液塗布材２０に用いる不織布は、容器に超音波シール、高周波シール、ヒートシールバー等のヒートシールにより熱溶融した容器の樹脂が不織布の繊維間に食い込むことにより接着するので不織布には必ずしも熱接着性を必須とするものではないが、熱接着性を有している方が熱接着条件（温度、時間、圧力等）の選択範囲が広くなるので好ましい。さらに不織布は、多層構成にする方が各層に上記役割を分担させることができるので不織布の選定範囲が広がり、薬液塗布材の設計自由度が広くなるので好ましい態様である。
【００３６】
また、本願発明において、薬液塗布材に使用する不織布の性質として保水性を有することが重要である。本願発明でいう保水性とは、試験方法を後述するが薬液を一定の速度で薬液塗布材上に滴下し、薬液が薬液塗布材に含浸され、さらに薬液が過飽和となって薬液塗布材より滴り始めるまでに要した薬液の滴下量を不織布の薬液保持量として表したものであり、薬液保持量が大きいほど保水性が高く、薬液保持量が小さいほど保水性が低いという。
したがって、保水性が低いと薬液が不織布に含浸し短時間で透過してしまうために不織布に保持される薬液保持量が少なくなるので薬液塗布適性が不十分なものとなる。保水性の適正な範囲としては、薬液保持量で１ｍｌ以上が好ましい。
【００３７】
剥離材４０は、容器１０の第一フランジ部１３に剥離可能に熱接着シールされる。シール方式としてはヒートシールバーによるヒートシール、超音波シール、高周波シール等である。
【００３８】
剥離材４０は、容器１０に剥離可能に熱接着される材料であれば使用可能であり、単体もしくは２層以上の積層体が使用できる。通常、基材と熱接着性樹脂層とが積層された積層体（図示しない）が使用される。基材としてはナイロン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン等の二軸延伸されたプラスチックフィルム並びにこれらのフィルムにポリビニルアルコール、塩化ビニリデン等のバリア材がコートされたフィルム及び酸化珪素、酸化アルミ等の無機物が蒸着されたフィルムが使用される。熱接着性樹脂層には、ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、アイオノマー、ポリプロピレンないしは易剥離性熱接着性樹脂（ＥＰＲ）等をフィルム又はエクストルージョンラミネーションして使用される。なお、ＥＰＲの易剥離性を付与する方法として表面に接着力の弱い薄層を設けた多層構成とする方法や、相溶性の少ない樹脂をブレンドするなどの構成により易剥離性を発現させる方法などの公知のものが適宜採用される。上記の各層はドライラミネーション法やエクストルージョンラミネーション法等の公知の技法により積層され積層体とされる。
また、基材と熱接着性樹脂層の間に中間層を積層することもできる。中間層としては上記基材層に使用されるフィルム、エチレンビニルアルコール共重合体、アルミニウム箔、アルミニウム等の金属蒸着されたフィルム、合成紙、不織布及び紙等が使用される。中間層は２層以上の複層としてもよい。
【００３９】
薬液収容部１６に充填収容される薬液３０としては消毒液や化粧液等の薬効成分の溶液や、エマルジョンまたはサスペンジョンのような分散液であってもよい。例えば、消毒液としては、消毒薬、キズ薬、かゆみ止め薬、水虫薬等を挙げることができ、化粧液としては、化粧水や日焼け止め液等を挙げることができる。また、消毒薬の一例としては、ポビドンヨード、グルコン酸クロルヘキシジン、塩化ベンザルコニウム、エタノール等のアルコール類を挙げることができる。
【００４０】
薬液収容部１６に充填収容される薬液３０の量は、用途、薬液塗布材の特性（薬液塗布材への薬液含浸量、容積）および塗布面積を勘案して適宜決定すればよい。薬液３０は無色でも着色されていてもよい。
【００４１】
なお、図示はしないが、薬液塗布材２０の上にトップシール材を重ね、トップシール材を第二フランジ部に位置する薬液塗布材２０に剥離可能に接着する構成も好ましい態様である。
【００４２】
次に、図１、図５を参照しながら使用方法について説明する。図５に示すように本発明の薬液塗布用具１の使用方法は、まず、容器１０の第一外壁１２を指で挟み容器１０の中心に向かって押圧する。するとその内圧の上昇に伴い剥離材４０の接着部２に形成された突出部２ａ（図１参照）から剥離が開始され剥離材４０が容器１０の第一フランジ部１３から剥離し開封口３が形成される。薬液塗布用具１の薬液塗布材２０を下方にして容器１０の底板１１を上方にすると開封口３より薬液３０が漏洩し薬液拡散部１７を経由して薬液塗布材２０に薬液３０が含浸される。なお、第一外壁１２を指で挟み押圧する場合、一方の指が突出部２ａの位置する部分にすると開封口３の形成が一層容易となるので好ましい。
【００４３】
図５に示すように薬液塗布材２０と剥離材４０と第二外壁１４で囲まれた空間すなわち薬液拡散部１７は、薬液収容部１６より漏洩した薬液３０が拡散するための役割を果たし、拡散した薬液３０が薬液塗布材２０にムラなく含浸するものとなる。その後、第一外壁１２の部分を把持部として薬液３０が含浸した薬液塗布材２０’を肌に接触させて薬液を塗布する。
薬液３０が拡散するための空間である薬液拡散部１７は第一フランジ部１３形成面から第二フランジ部１５の内縁で形成される面に至る垂線の長さｈは３〜１０ｍｍが好ましく、５〜８ｍｍがより好ましい。
【００４４】
図６は本発明に係る薬液塗布用具の第二実施形態を示す図１のＸ−Ｘ線に相当する断面図である。第二実施形態は、第一実施形態とは薬液塗布材２０上にトップシール材５０が重ねられた構成である点と、容器１０が第三フランジ部１８を有する点、トップシール材５０が第三フランジ部１８で接着されている点で相違し、その他は第一実施形態と同じであり、同符号を付して説明を省略する。図６に示すように第二実施形態の薬液塗布用具１’は、容器１０’の形状が第二フランジ部１５の周縁が下方に垂下するカール部１５ａを有し、さらにカール部１５ａの外縁より外方に略水平に少し延設された第三フランジ部１８を有するものである。そして、容器１０’の第三フランジ部１８の外縁よりも少し大きいトップシール材５０が薬液塗布材２０上に薬液塗布材２０を覆うように重ねられ、トップシール材５０が第三フランジ部１８に剥離可能に接着されている構成である。なお、トップシール材５０は第二フランジ部１５に位置する薬液塗布材２０に剥離可能に接着することもできるが、第三フランジ部１８で接着した方が薬液塗布材２０の表面を傷めることがないので好ましい。使用に際しては、まず、第三フランジ部１８より外方に食み出したトップシール材５０を摘み、第三フランジ部１８より剥離して取り除き、その後は、第一実施形態で示した手順で使用される。また、別の態様として、トップシール材５０を設けずに薬液塗布材の上にプラスチック製のオーバーキャップ又は薬液塗布用具をシュリンク包装等でオーバーラップする方法が挙げられる。
【００４５】
トップシール材５０は、容器又は薬液塗布材に剥離可能に熱接着される材料であれば使用可能であり、単体もしくは２層以上の積層体が使用でき、剥離材４０の基材層、中間層、熱接着性樹脂層に使用される材料が使用される。積層体とする場合には、基材層と熱接着性樹脂層またはその層間に中間層を介した積層体とされる。
【００４６】
図７は本発明に係る薬液塗布用具において容器の他の実施形態を示し、（イ）は斜視図、（ロ）は窪み部から見た正面図、（ハ）は側面図である。その他の実施形態の容器１０’’は、底部１１および第一外壁１２に内方に窪む断面略Ｖ字状の窪み部１１ａ、１２ａを有している。Ｖ字状の窪み部１２ａは第一外壁１２の上端から下端に向かって、真直ぐに延びるＶ字溝であり、下端に達すると底板１１の一方の端から他方の端に向かって、底板１１の中央部に至るまでＶ字状の窪み部１１ａが窪み部１２ａと連続して形成されている。図５の（ハ）において破線で示した部分は窪み部１１ａ、１２ａのＶ字溝の尖端部分を示し、底板１１の窪み部１１ａは底板１１の一方の端から他方の端に向かって、Ｖ字溝は浅くなっていき、窪み部先端１１ｂで窪み部は終結している。このように窪み部１１ａ、１２ａを設けることにより、容器１０’’の第一外壁１２の窪み部１２ａの両側を指で挟み押圧した際、窪み部１２ａ、１１ａで容器１０が容易に折り畳まれるので一層内圧を高めることができ、剥離材４０の剥離が容易となる。その他は第一実施形態と同じである。
【実施例】
【００４７】
＜実施例１＞
ポリプロピレン（ＰＰ）とエチレンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）とポリプロピレン（ＰＰ）を共押出した＜ＰＰ／ＥＶＯＨ／ＰＰ＞なる積層構成の厚さ１ｍｍ多層シートを真空成形し、図１、図２に示す２段形状の容器１０を作製した。薬液収容部１６に１０％ポビドンヨード液を２．５ｍｌ充填し、厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）と厚さ３５μｍのアルミニウム箔（ＡＬ）と厚さ１２μｍのＰＥＴと厚さ３０μｍの未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）を順に２液硬化型ウレタン系接着剤（ＤＬ）を用いてドライラミネーション法で積層し接着剤を硬化させた＜ＰＥＴ１２μｍ／ＡＬ３５μｍ／ＰＥＴ１２μｍ／ＣＰＰ３０μｍ＞なる構成の積層体を直径２７．０ｍｍの円形に打抜いて剥離材４０を作製し、ＣＰＰ面側が容器側になるように第一フランジ部に載置し、所定の熱板で剥離材をリング状に熱接着し、突出部２ａを有する接着部２を形成して密封した。その後、表層２１に坪量５０ｇ／ｍ2、中間層２２に坪量１００ｇ／ｍ2、裏層２３に坪量５０ｇ／ｍ2 の不織布を用いて３層重ねて積層し直径４１．０ｍｍの円形に打抜いて薬液塗布材を作製し、裏層２１側を第二フランジ部１５に当接させて熱接着し薬液塗布用具１を作製した。
容器寸法：底面の内径 １２．０ｍｍ
第二フランジ部内径 ３０．０ｍｍ
第二フランジ部外径 ３９．０ｍｍ
第一フランジ部内径 ２０．０ｍｍ
第一フランジ部外径 ２８．０ｍｍ
底面から第一フランジ部までの高さ １３．５ｍｍ
底面から第二フランジ部までの高さ ２０．０ｍｍ
第一フランジ部から第二フランジ部までの高さｈ ６．５ｍｍ
【００４８】
＜実施例２＞
容器１０の寸法を下記のように変更し、剥離材の寸法を直径２２．０ｍｍ、薬液塗布材の寸法を直径３７．０ｍｍに変更し、薬液の充填量を１．３ｍｌ充填した以外は実施例１と同様とした。
容器寸法：底面の内径 １０．０ｍｍ
第二フランジ部内径 ２６．０ｍｍ
第二フランジ部外径 ３５．０ｍｍ
第一フランジ部内径 １５．０ｍｍ
第一フランジ部外径 ２３．０ｍｍ
底面から第一フランジ部までの高さ １１．５ｍｍ
底面から第二フランジ部までの高さ １８．０ｍｍ
第一フランジ部から第二フランジ部までの高さｈ ６．５ｍｍ
【００４９】
＜実施例３＞
容器の形状を図５に示した窪み部を有する容器１０’とした以外は実施例１と同様とした。
容器寸法：第一外壁の窪み部の幅 ７．０ｍｍ
第一外壁の窪み部の深さ ２．０ｍｍ
底面の窪み部の一方の端から先端までの長さ １０．０ｍｍ
【００５０】
＜実施例４＞
薬液塗布材として、ポリエステル繊維を芯とし、ポリエチレン系樹脂を鞘とする坪量５０ｇ／ｍ2 の不織布を表層とし、ポリプロピレン繊維を芯とし、ポリエチレン系樹脂を鞘とする芯鞘型繊維／ポリエステル繊維を芯とし、ポリエチレン系樹脂を鞘とする芯鞘型繊維を混合した坪量５０ｇ／ｍ2 の不織布を裏層とした二層構成の不織布を用いた以外は実施例１と同じとした。
【００５１】
＜実施例５＞
薬液塗布材として、ポリプロピレン繊維を芯とし、ポリエチレン系樹脂を鞘とする芯鞘型繊維の坪量２５ｇ／ｍ2 の不織布を表層とし、ポリプロピレン繊維を芯とし、ポリエチレン系樹脂を鞘とする芯鞘型繊維／ポリエステル繊維を芯とし、ポリエチレン系樹脂を鞘とする芯鞘型繊維を混合した坪量５０ｇ／ｍ2 の不織布を裏層とした二層構成の不織布を用いた以外は実施例１と同じとした。
【００５２】
＜実施例６＞
薬液塗布材として、ポリエステル繊維を芯とし、ポリエチレン系樹脂を鞘とする芯鞘型繊維／パルプを５０／５０の比率で混合した坪量１６０ｇ／ｍ2 の単層構成の不織布を用いた以外は実施例１と同じとした。
【００５３】
＜実施例７＞
薬液塗布材として、ポリプロピレン繊維を芯とし、ポリエチレン系樹脂を鞘とする芯鞘型繊維／ポリエステル繊維を芯とし、ポリエチレン系樹脂を鞘とする芯鞘型繊維を混合した坪量５０ｇ／ｍ2 の単層構成の不織布を用いた以外は実施例１と同じとした。
【００５４】
上記で作製した実施例１〜７について、第一外壁１２を指で加圧すると容易に剥離材が突出部より剥離し、開封口を形成することができた。さらに実施例１〜６は薬液収容部を下方に底板を上方にすると開封口から薬液が漏洩し薬液がムラなく薬液塗布材に含浸した。そして綿棒での塗布動作に比べ、肌に広い面積に亘ってしかも短時間で塗布することができた。また、薬液塗布材の肌触りもよく、さらに塗布動作において手指に薬液が付着することもなかった。実施例７は開封口を形成することができたが、薬液塗布材の保水性がやや低く、薬液が薬液塗布材に保持される薬液保持量が少なくなり、実施例１〜６に比べ薬液塗布適性が少し劣るものであった。
【００５５】
また、実施例４〜７について保水性を評価した結果を表１に示す。なお、保水性評価試験方法は以下の通り。
＜評価方法＞
薬液塗布材に用いる不織布を直径３６ｍｍφの円形状に切り取り、切り取った不織布の中心部を挟み具で挟み不織布を水平に保持する。その後、注射器に１０％ポビドンヨード液を５ｍｌ正確に秤量し、円形状の不織布の外縁から中心に向かって５ｍｍ内側よりの位置に注射器の注射針先端を接近させて所定の速度（目安：５ｍｌを１分間で滴下する速度）でポビドンヨード液を滴下し、不織布上に滴下された薬液が不織布に含浸され飽和状態に達すると過飽和となった薬液が薬液塗布材の滴下した反対面から薬液が滴り始める時点で注射器に残った薬液残量を測定し、滴下した薬液量を算出し、これを薬液保持量として求めた。
＜評価基準＞
○：薬液保持量が１ｍｌ以上
△：薬液保持量が１ｍｌ未満
【００５６】
【表１】
【００５７】
表１に示すとおり、実施例４〜６は薬液保持量が１ｍｌ以上であり、保水性は良好であった。実施例７は薬液保持量が１ｍｌ以下で実施例４〜６に比較し保水性はやや劣った。
【符号の説明】
【００５８】
１、１’ 薬液塗布用具
２ 接着部
２ａ 突出部
３ 開封口
１０、１０’、１０’’ 容器
１１ 底板
１１ａ 底板の窪み部
１１ｂ 窪み部先端
１２ 第一外壁
１２ａ 第一外壁の窪み部
１３ 第一フランジ部
１４ 第二外壁
１５ 第二フランジ部
１５ａ カール部
１６ 薬液収容部
１７ 薬液拡散部
１８ 第三フランジ部
２０ 薬液塗布材
２０’ 薬液が含浸した薬液塗布材
２１ 表層
２２ 中間層
２３ 裏層
３０ 薬液
４０ 剥離材
５０ トップシール材
ｈ 第一フランジ部から第二フランジ部の内縁で形成される面に至る垂線の長さ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、消毒液、化粧液等の薬効効果を有する薬液を含浸させて肌に塗布できる塗布用具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、皮膚等に薬液を塗布する場合、綿球や軸の一端に綿球を取り付けた綿棒が用いられ、特に多忙な外科医療では、使い勝手のよい綿棒が多用される。この綿棒は、綿球にポピドンヨード、塩化ベンザルコニウム、塩化ベンゼトニウム、グルコン酸クロルヘキシジン、塩酸アルキルアミノエチルグリシン、消毒用エタノール、イソプロパノールといった消毒薬などの薬液を含浸させ、十分含浸したら軸をつまんで綿棒を取り上げ、例えば、手術部位や創傷部などの患部に綿球を当てて薬液が塗布される。
【０００３】
これらの作業は、多忙な使用者にとっては、面倒なものであり、使用者の便利性、衛生性を考慮した綿棒として、薬液吸収材と、薬液を液密的に封止して収納してなる薬液袋とを分離して容器に収納された薬液吸収材包装体において、容器は、容器本体と、開封時に容器本体から剥離されるように容器本体に接合された剥離材とを有し、剥離材を剥離するに際し薬液袋が破れるように、薬液袋が剥離材及び容器本体に接合されている薬液吸収材包装体が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
この包装体は、綿棒と薬液とは別々の区画に封入されており、使用直前に薬液の区画を破って綿棒に含浸させる構成であり、簡単な動作で使用でき便利なものとなったが、正確に計量した薬液をノズルから綿球部に含浸させるのと異なり、手作業で綿球部に薬液を含浸させるので、軸の部分にまで薬液を広げてしまうことがあるという問題がある。
【０００５】
また、軸の一端に薬液を含浸した綿球部が取り付けられた綿棒を入れる容器本体と、この容器本体の上面開口をシールするフィルム状の蓋体とを備えており、容器本体は一端に綿球部収納凹部、他端に軸尾収納凹部を備え、この容器本体の内面には綿棒の軸を両側から挟んで保持するリブ及び軸を下から支える枕部を形成した綿棒容器が知られている（例えば、特許文献２参照）。この綿棒容器は、綿棒の軸を両側からリブで挟んでいるので、綿球部からしみ出した薬液が万一綿棒の軸の側面を伝わるようなことがあったとしても、それは軸の側面に接触するリブによってせき止められ、軸尾の方まで伝わらないので特許文献１より優れたものとなった。しかし、製品の輸送や保管の条件によっては時たま綿球部からしみ出した薬液が軸尾の方まで伝わることがあり、十分なものではない。
【０００６】
特許文献１、特許文献２のような綿棒の綿球部に薬液を含浸させる方式では、上記の問題以外に、消毒する部位を中心に円を描くように且つ薬液がかすれることもなくムラ無く塗布しなければならないという消毒方法を鑑みると、薬液の量が綿球の大きさや塗布面積に対して非効率的であるという問題がある。具体的には、例えば、綿棒の場合、実際に塗布するのに使用される部分は綿球の先端が主であり一回で塗布できる面積が狭く塗布するのに時間がかかる。また、主に綿球の先端が使用されるにも拘らず、綿球の使用されない部分を含めて綿球全体に消毒液が含浸されていなければならないために過剰量の薬液が使用され、無駄が発生する。綿棒を取り出すには、蓋材を剥離しなければならならず手間がかかる。以上、綿棒形態では種々の問題があり、新しい塗布用具の開発が要望されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１０−８６９７７号公報
【特許文献２】特開２００６−３６２２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、本発明者らは、上記問題を解決すべく、鋭意、研究の結果、全く新しい方式の薬液塗布用具を発明した。すなわち、本発明は、容器を手指で加圧するだけで薬液が薬液塗布材に含浸され、薬液が手に付着することなく、そのまま使用できる薬液塗布用具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記課題を達成するために、請求項１記載の本発明は、底板の周囲に上方に立ち上がる第一外壁を連設し、前記第一外壁の周縁に外方に延びる第一フランジ部を介して上方に立ち上がる第二外壁を連設し、前記第二外壁の周縁より外方に延びる第二フランジ部を有する天面が開口された２段形状の容器と、薬液塗布材と、薬液と、剥離材と、を備え、前記底板と前記第一外壁で囲まれ上面が開口部とされた空間からなる薬液収容部に前記薬液を収容し、前記薬液収容部の開口部を前記剥離材で覆うと共に前記第一フランジ部に剥離可能に接着して密封し、前記２段形状の容器の開口部を前記薬液塗布材で覆うと共に前記２段形状の容器の前記第二フランジ部に接着されていることを特徴とする薬液塗布用具である。
【００１０】
また、請求項２記載の本発明は、請求項１記載の薬液塗布用具において、前記薬液塗布材上にトップシール材が重ねられ、前記トップシール材が前記第二フランジ部に位置する前記薬液塗布材と剥離可能に接着されていることを特徴とするものである。
【００１１】
また、請求項３記載の本発明は、請求項１又は２記載の薬液塗布用具において、前記第二フランジ部の周縁が下方に垂下するカール部を有することを特徴とするものである。
【００１２】
また、請求項４記載の本発明は、請求項１記載の薬液塗布用具において、前記第二フランジ部の周縁が下方に垂下するカール部を有し、さらに前記カール部の外縁より外方に第三フランジ部が延設されてなり、前記薬液塗布材上にトップシール材が重ねられ、前記トップシール材が前記第三フランジ部と剥離可能に接着されていることを特徴とするものである。
【００１３】
また、請求項５記載の本発明は、請求項１〜４のいずれかに記載の薬液塗布用具において、前記薬液塗布材が複数の不織布が重ねられた構成であり、少なくとも前記２段形状の容器側の不織布が熱接着性を有し、前記２段形状の容器の前記第二フランジ部に熱接着されていることを特徴とするものである。
【００１４】
また、請求項６記載の本発明は、請求項１〜５のいずれかに記載の薬液塗布用具において、前記剥離材が前記第一フランジ部に剥離可能に接着された接着部にその内縁が内側に突出した突出部が形成されていることを特徴とするものである。
【００１５】
また、請求項７記載の本発明は、請求項６記載の薬液塗布用具において、前記突出部が２つ以上形成されていることを特徴とするものである。
【００１６】
また、請求項８記載の本発明は、請求項１〜７のいずれかに記載の薬液塗布用具において、前記底板および前記第一外壁が、内方に窪む窪み部を有することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の薬液塗布用具は、底板の周囲に上方に立ち上がる第一外壁を連設し、前記第一外壁の周縁に外方に延びる第一フランジ部を介して上方に立ち上がる第二外壁を連設し、前記第二外壁の周縁より外方に延びる第二フランジ部を有する２段形状の容器と、薬液塗布材と、薬液と、剥離材と、を備え、前記底板と前記第一外壁で囲まれ天面が開口部とされた空間からなる薬液収容部に薬液を収容し、前記薬液収容部の開口部を剥離材で覆うと共に前記第一フランジ部に剥離可能に接着して密封し、前記２段形状の容器の開口部を薬液塗布材で覆うと共に前記２段形状の容器の前記第二フランジ部に接着されている構成とすることにより、薬液塗布用具の薬液塗布材部分を下方にして第一外壁部分を加圧するだけで剥離材が剥離し、薬液が薬液収容部より流出し薬液塗布材に含浸するのでそのまま薬液塗布用具として使用できる。従来の綿棒容器等のように包装材を剥離して取り除く必要がないので手間がかからずワンタッチで薬液塗布用具として使用できる。
また、薬液塗布材は綿球に比べ塗布面は平面であるので、塗布ムラなく、しかも塗布部分の面積が広くできるので一度に塗布できる面積が広くなり、短時間で塗布できる。また、第一外壁を把持することにより塗布動作ができるので手に薬液が付着することがないので衛生的である。
【００１８】
また、請求項２記載の本発明は、上記効果に加え、前記薬液塗布材上にトップシール材が重ねられ、前記トップシール材が前記第二フランジ部に位置する前記薬液塗布材と剥離可能に接着されている構成とすることにより、薬液塗布材表面を保護することができるので薬液塗布材の表面の清潔さが保持され衛生的なものとなる。
【００１９】
また、前記第二フランジ部の周縁が下方に垂下するカール部を有する構成とすることにより、薬液の塗布動作時に第二フランジ部が被塗布者の肌に直接触れることが防止できるので被塗布者へ不快感を与えることがなく安心して塗布できる。
【００２０】
また、請求項５記載の本発明は、前記薬液塗布材が複数の不織布が重ねられた構成であり、少なくとも前記２段形状の容器側の不織布が熱接着性を有し、前記２段形状の容器の前記第二フランジ部に熱接着されている構成とすることにより、薬液塗布材を２段形状の容器に容易に熱接着できる。さらに薬液塗布材を複数の不織布が重ねられた多層構成であるので、綿球に比べて厚みが薄いので薬液の浸透が早い。また、少量の薬液であっても薬液塗布材全体へ薬液が拡散しやすい。さらに、例えば、塗布面側に肌触りのよい不織布を用い、中間に保水力のよい不織布を配置した構成とすることにより、優れた塗布適性と塗布時の心地よさを付与できる。
【００２１】
また、前記剥離材が前記第一フランジ部に剥離可能に接着された接着部にその内縁が内側に突出した突出部が形成されている構成とすることにより、薬液塗布用具の薬液塗布材部分を下方にして第一外壁部分を加圧すると剥離材を容易に剥離できる。さらに突出部を２つ以上複数個形成することにより、第一外壁部分の任意の部分を加圧して剥離材を容易に剥離できるので使用者に便利なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係る薬液塗布用具の第一実施形態を示し、（イ）は平面透視図、（ロ）はＸ−Ｘ線断面図である。
【図２】本発明に係る薬液塗布用具の第一実施形態を示す分解斜視図である。
【図３】本発明に係る剥離材を第一フランジに接着する接着部において突出部を複数個形成した例を示す平面図である。
【図４】本発明に係る薬液塗布用具の薬液塗布材の構成例を示す断面図である。
【図５】本発明に係る薬液塗布用具において剥離材が剥離して薬液が薬液塗布材に含浸した状態を説明する断面図である。
【図６】本発明に係る薬液塗布用具の第二実施形態を示す図１のＸ−Ｘ線に相当する断面図である。
【図７】本発明に係る薬液塗布用具において容器のその他の実施形態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
上記の本発明について、図面等を用いて以下に詳述する。
図１は本発明に係る薬液塗布用具の第一実施形態を示し、（イ）は平面透視図、（ロ）はＸ−Ｘ線断面図、図２は本発明に係る薬液塗布用具の第一実施形態を示す分解斜視図、図３は本発明に係る剥離材を第一フランジに接着する接着部において突出部を複数個形成した例を示す平面図、図４は本発明に係る薬液塗布用具の薬液塗布材の構成例を示す断面図、図５は本発明に係る薬液塗布用具において剥離材が剥離して薬液が薬液塗布材に含浸した状態を説明する断面図、図６は本発明に係る薬液塗布用具の第二実施形態を示す図１のＸ−Ｘ線に相当する断面図、図７は本発明に係る薬液塗布用具において容器のその他の実施形態を示し、（イ）は斜視図、（ロ）は窪み部から見た正面図、（ハ）は側面図であり、図中の１、１’は薬液塗布用具、２は接着部、２ａは突出部、３は開封口、１０、１０’、１０’は容器、１１は底板、１１ａは底板の窪み部、１１ｂは底板の窪み部先端、１２は第一外壁、１２ａは第一外壁の窪み部、１３は第一フランジ部、１４は第二外壁、１５は第二フランジ部、１５ａはカール部、１６は薬液収容部、１７は薬液拡散部、１８は第三フランジ部、２０は薬液塗布材、２０’は薬液が含浸した薬液塗布材、２１は表層、２２は中間層、２３は裏層、３０は薬液、４０は剥離材、５０はトップシール材、ｈは第一フランジ部から第二フランジ部の内縁で形成される面に至る垂線の長さをそれぞれ示す。
【００２４】
図１は本発明に係る薬液塗布用具の第一実施形態を示し、（イ）は平面透視図、（ロ）はＸ−Ｘ線断面図であり、図２は本発明に係る薬液塗布用具の第一実施形態を示す分解斜視図である。図１（イ）、図２における太い実線は、剥離材４０と容器１０の第一フランジ部１３に接着された接着部２を示す。図１、図２に示すように本発明に係る薬液塗布用具１は、天面が開口された２段形状の容器１０と、薬液塗布材２０と、薬液３０と、剥離材４０と、を備えた構成である。
【００２５】
図１（ロ）に示すように容器１０の縦断面形状は上方に拡開する略逆円錐台状の２段形状であり、底板１１の周囲に上方に立ち上がる第一外壁１２を連設し、第一外壁１２の周縁に外方に向かって水平に延びる第一フランジ部１３を介して上方に立ち上がる第二外壁１４を連設し、第二外壁１４の周縁より外方に向かって水平に延びる第二フランジ部１５を有する天面が開口された２段形状である。さらに第二フランジ部１５の周縁は下方に垂下するカール部１５ａを有している。図１（ロ）ではカール部１５ａの端部にはフラット部を設けた例を示したが任意である。
【００２６】
容器１０の底板１１と第一外壁１２で囲まれ上面が開口部とされた空間が薬液収容部１６とされ、薬液収容部１６には、例えば、消毒液や化粧液等の薬液３０が所定量収容され、薬液収容部１６の開口部を剥離材４０で覆うと共に第一フランジ部１３に剥離可能に熱接着され接着部２で密封されている。接着部２は剥離材４０が第一フランジ部１３に剥離可能に接着されたリング状の形状であり、接着部２の内縁が内側に突出した突出部２ａが形成されている。突出部２ａを設けることにより第一外壁１２部分を加圧すると突出部２ａより剥離材４０が容易に剥離するので好ましい。さらに２段形状の容器１０の開口された天面は薬液塗布材２０で覆われると共に薬液塗布材２０の周縁ないし周縁近傍が第二フランジ部１５に熱接着され固定されている。
【００２７】
図１、図２には接着部２に形成する突出部２ａが１つ形成された例を示したが、２つ以上複数個形成することもできる。図３に突出部２ａを複数個形成した例を示す。図３は図１（イ）に相当する平面図であって、大きな直径の破線で示した円が剥離材４０および第一フランジ１３の外縁、小さい直径の破線で示した円が第一フランジ１３の内縁、太い実線で示した部分が接着部２をそれぞれ示す透視平面図である。図３（イ）は突出部２ａを対向させて２個対称形に形成した例であり、図３（ロ）は接着部２を略４等分する位置に相互に対向させて対称形に形成した例であり、図３（ハ）は接着部２を略５等分する位置に形成した例を示す。突出部２ａを複数個形成することにより、第一外壁１２の任意の部分を指で加圧することにより剥離材を容易に剥離できるので使用者にとって便利なものとなる。
【００２８】
また、図１に示すように薬液塗布材２０と剥離材４０と第二外壁１４で囲まれた空間は、後述するが第一外壁１２部分を加圧するだけで剥離材４０が剥離し、薬液塗布用具１の薬液塗布材２０を下方にして倒立させると薬液３０が薬液収容部１６より漏洩し薬液塗布材２０に含浸する際、薬液３０が拡散し、薬液塗布材２０にムラなく含浸するために有効な空間となる。
【００２９】
図２は本発明に係る薬液塗布用具１の第一実施形態を示す分解斜視図である。図２に示すように薬液塗布用具１は天面が開口された２段形状の容器１０の薬液収容部１６に所定量の薬液を収容し、その後、円形状に打抜かれた剥離材４０を薬液収容部１６の開口部を覆うように載置し、剥離材４０の周縁ないし周縁近傍を第一フランジ部１３で剥離可能にリング状に熱接着し、さらに容器１０の開口された天面を薬液塗布材２０で覆うと共に２段形状の容器１０の第二フランジ部１５に熱接着した構成である。
【００３０】
容器１０は熱可塑性樹脂からなるプラスチックシートを真空成形、圧空成形、真空圧空成形等の熱成形をして使用される。あるいは、熱可塑性樹脂を射出成形した容器が使用される。熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリ乳酸、ポリアクリロニトリル、ポリアミドもしくはポリスチレン等の合成樹脂が挙げられる。また、プラスチックシートの場合には、前記熱可塑性樹脂を一種以上組合せて共押出した共押出シートや、あるいは単体のプラスチックシートを二種以上接着剤等で積層した積層シートとしてもよい。
【００３１】
また、容器１０に用いるプラスチックシートの厚さとしては、通常、０．２〜２．０ｍｍ、好ましくは、０．５〜１．２ｍｍである。０．２ｍｍ未満の場合には容器１０の保形性が損なわれることがあり、２ｍｍを超えると厚くなりすぎ、第一外壁１２を加圧して剥離材４０を第一フランジ部より剥離させる場合に第一外壁１２が加圧しても変形しにくくなるので十分な加圧を加えることができず剥離しないことがある。
【００３２】
また、薬液塗布材２０に使用される材料としては薬液浸透性を有するクロス、綿、不織布、ポーラスな構造にした合成樹脂製品、紙等が使用できるが、薬液の含浸、容器との熱接着性、取扱いの利便性等を考慮すると不織布が好ましい。図４に薬液塗布材の構成例を示し、図４（イ）は単層、（ロ）は２層、（ハ）は３層の場合をそれぞれ示している。
単層ないし多層の不織布に使用される熱可塑性合成繊維としては、ポリアミド、共重合ポリアミド、ポリエステル、共重合ポリエステル、ポリアクリロニトリル、共重合ポリアクリロニトリル、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン等の熱可塑性重合体を単独、混合若しくは複合紡糸して得られる繊維が挙げられる。さらには、前記繊維を芯とし、その外周に容器１０と熱接着性を有する熱可塑性樹脂を鞘とした芯鞘型不織布が使用できる。例えば、容器１０の熱接着される表面樹脂がポリオレフィン系樹脂の場合、ポリエステル、ナイロン、ポリプロピレン等の繊維を芯とし、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂を鞘とした不織布等が好ましい。また、不織布を構成する天然繊維としては、木綿繊維や麻繊維等のセルロース系繊維、あるいは動物繊維、あるいはパルプ、レーヨンに代表される再生繊維が挙げられる。不織布の坪量は、１０ｇ／ｍ2 〜３００ｇ／ｍ2 である。上記熱可塑性合成繊維、天然繊維およびこれらを混抄したものを単層ないしは２層以上の多層構成にした不織布が使用できる。
【００３３】
多層構成にする場合、例えば図４（ハ）に示すように薬液塗布材２０は複数の不織布が重ねられた多層構成であり、例えば、容器１０側から裏層２３、中間層２２、表層２１が順次重ねられて構成され、裏層２３は容器１０と熱接着性を有する不織布である。中間層２２は保水性を有する不織布であり、表層２１は肌触りの優れた不織布である。
裏層２３に使用される不織布としては、容器１０の材質と熱接着性を有する熱可塑性合成繊維不織布が用いられる。表層２１に用いる不織布としては、直接肌に接触するので柔軟性等の風合いが優れた肌触りのよい不織布を用いるのが好ましく、裏層２３と同様の熱可塑性合成繊維不織布が用いられる。坪量は１０ｇ／ｍ2 〜３００ｇ／ｍ2 である。
【００３４】
中間層２２に用いる不織布としては、表層で用いた樹脂からなる熱可塑性合成繊維不織布、木綿繊維や麻繊維等のセルロース繊維または天然パルプやレーヨンに代表される再生繊維等の天然繊維不織布、あるいは、熱可塑性合成繊維と天然繊維とを混抄した不織布が用いられるが保水性の優れた天然繊維不織布が好ましい。
中間層２２に用いられる不織布の厚さは薬液の収容量や塗布面積を勘案して決められるものであるが、通常、坪量は１０ｇ／ｍ2 〜３００ｇ／ｍ2 である。なお、中間層２２は複層にすることもできる。
【００３５】
また、薬液塗布材２０に用いる不織布は、容器に超音波シール、高周波シール、ヒートシールバー等のヒートシールにより熱溶融した容器の樹脂が不織布の繊維間に食い込むことにより接着するので不織布には必ずしも熱接着性を必須とするものではないが、熱接着性を有している方が熱接着条件（温度、時間、圧力等）の選択範囲が広くなるので好ましい。さらに不織布は、多層構成にする方が各層に上記役割を分担させることができるので不織布の選定範囲が広がり、薬液塗布材の設計自由度が広くなるので好ましい態様である。
【００３６】
また、本願発明において、薬液塗布材に使用する不織布の性質として保水性を有することが重要である。本願発明でいう保水性とは、試験方法を後述するが薬液を一定の速度で薬液塗布材上に滴下し、薬液が薬液塗布材に含浸され、さらに薬液が過飽和となって薬液塗布材より滴り始めるまでに要した薬液の滴下量を不織布の薬液保持量として表したものであり、薬液保持量が大きいほど保水性が高く、薬液保持量が小さいほど保水性が低いという。
したがって、保水性が低いと薬液が不織布に含浸し短時間で透過してしまうために不織布に保持される薬液保持量が少なくなるので薬液塗布適性が不十分なものとなる。保水性の適正な範囲としては、薬液保持量で１ｍｌ以上が好ましい。
【００３７】
剥離材４０は、容器１０の第一フランジ部１３に剥離可能に熱接着シールされる。シール方式としてはヒートシールバーによるヒートシール、超音波シール、高周波シール等である。
【００３８】
剥離材４０は、容器１０に剥離可能に熱接着される材料であれば使用可能であり、単体もしくは２層以上の積層体が使用できる。通常、基材と熱接着性樹脂層とが積層された積層体（図示しない）が使用される。基材としてはナイロン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン等の二軸延伸されたプラスチックフィルム並びにこれらのフィルムにポリビニルアルコール、塩化ビニリデン等のバリア材がコートされたフィルム及び酸化珪素、酸化アルミ等の無機物が蒸着されたフィルムが使用される。熱接着性樹脂層には、ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、アイオノマー、ポリプロピレンないしは易剥離性熱接着性樹脂（ＥＰＲ）等をフィルム又はエクストルージョンラミネーションして使用される。なお、ＥＰＲの易剥離性を付与する方法として表面に接着力の弱い薄層を設けた多層構成とする方法や、相溶性の少ない樹脂をブレンドするなどの構成により易剥離性を発現させる方法などの公知のものが適宜採用される。上記の各層はドライラミネーション法やエクストルージョンラミネーション法等の公知の技法により積層され積層体とされる。
また、基材と熱接着性樹脂層の間に中間層を積層することもできる。中間層としては上記基材層に使用されるフィルム、エチレンビニルアルコール共重合体、アルミニウム箔、アルミニウム等の金属蒸着されたフィルム、合成紙、不織布及び紙等が使用される。中間層は２層以上の複層としてもよい。
【００３９】
薬液収容部１６に充填収容される薬液３０としては消毒液や化粧液等の薬効成分の溶液や、エマルジョンまたはサスペンジョンのような分散液であってもよい。例えば、消毒液としては、消毒薬、キズ薬、かゆみ止め薬、水虫薬等を挙げることができ、化粧液としては、化粧水や日焼け止め液等を挙げることができる。また、消毒薬の一例としては、ポビドンヨード、グルコン酸クロルヘキシジン、塩化ベンザルコニウム、エタノール等のアルコール類を挙げることができる。
【００４０】
薬液収容部１６に充填収容される薬液３０の量は、用途、薬液塗布材の特性（薬液塗布材への薬液含浸量、容積）および塗布面積を勘案して適宜決定すればよい。薬液３０は無色でも着色されていてもよい。
【００４１】
なお、図示はしないが、薬液塗布材２０の上にトップシール材を重ね、トップシール材を第二フランジ部に位置する薬液塗布材２０に剥離可能に接着する構成も好ましい態様である。
【００４２】
次に、図１、図５を参照しながら使用方法について説明する。図５に示すように本発明の薬液塗布用具１の使用方法は、まず、容器１０の第一外壁１２を指で挟み容器１０の中心に向かって押圧する。するとその内圧の上昇に伴い剥離材４０の接着部２に形成された突出部２ａ（図１参照）から剥離が開始され剥離材４０が容器１０の第一フランジ部１３から剥離し開封口３が形成される。薬液塗布用具１の薬液塗布材２０を下方にして容器１０の底板１１を上方にすると開封口３より薬液３０が漏洩し薬液拡散部１７を経由して薬液塗布材２０に薬液３０が含浸される。なお、第一外壁１２を指で挟み押圧する場合、一方の指が突出部２ａの位置する部分にすると開封口３の形成が一層容易となるので好ましい。
【００４３】
図５に示すように薬液塗布材２０と剥離材４０と第二外壁１４で囲まれた空間すなわち薬液拡散部１７は、薬液収容部１６より漏洩した薬液３０が拡散するための役割を果たし、拡散した薬液３０が薬液塗布材２０にムラなく含浸するものとなる。その後、第一外壁１２の部分を把持部として薬液３０が含浸した薬液塗布材２０’を肌に接触させて薬液を塗布する。
薬液３０が拡散するための空間である薬液拡散部１７は第一フランジ部１３形成面から第二フランジ部１５の内縁で形成される面に至る垂線の長さｈは３〜１０ｍｍが好ましく、５〜８ｍｍがより好ましい。
【００４４】
図６は本発明に係る薬液塗布用具の第二実施形態を示す図１のＸ−Ｘ線に相当する断面図である。第二実施形態は、第一実施形態とは薬液塗布材２０上にトップシール材５０が重ねられた構成である点と、容器１０が第三フランジ部１８を有する点、トップシール材５０が第三フランジ部１８で接着されている点で相違し、その他は第一実施形態と同じであり、同符号を付して説明を省略する。図６に示すように第二実施形態の薬液塗布用具１’は、容器１０’の形状が第二フランジ部１５の周縁が下方に垂下するカール部１５ａを有し、さらにカール部１５ａの外縁より外方に略水平に少し延設された第三フランジ部１８を有するものである。そして、容器１０’の第三フランジ部１８の外縁よりも少し大きいトップシール材５０が薬液塗布材２０上に薬液塗布材２０を覆うように重ねられ、トップシール材５０が第三フランジ部１８に剥離可能に接着されている構成である。なお、トップシール材５０は第二フランジ部１５に位置する薬液塗布材２０に剥離可能に接着することもできるが、第三フランジ部１８で接着した方が薬液塗布材２０の表面を傷めることがないので好ましい。使用に際しては、まず、第三フランジ部１８より外方に食み出したトップシール材５０を摘み、第三フランジ部１８より剥離して取り除き、その後は、第一実施形態で示した手順で使用される。また、別の態様として、トップシール材５０を設けずに薬液塗布材の上にプラスチック製のオーバーキャップ又は薬液塗布用具をシュリンク包装等でオーバーラップする方法が挙げられる。
【００４５】
トップシール材５０は、容器又は薬液塗布材に剥離可能に熱接着される材料であれば使用可能であり、単体もしくは２層以上の積層体が使用でき、剥離材４０の基材層、中間層、熱接着性樹脂層に使用される材料が使用される。積層体とする場合には、基材層と熱接着性樹脂層またはその層間に中間層を介した積層体とされる。
【００４６】
図７は本発明に係る薬液塗布用具において容器の他の実施形態を示し、（イ）は斜視図、（ロ）は窪み部から見た正面図、（ハ）は側面図である。その他の実施形態の容器１０’’は、底部１１および第一外壁１２に内方に窪む断面略Ｖ字状の窪み部１１ａ、１２ａを有している。Ｖ字状の窪み部１２ａは第一外壁１２の上端から下端に向かって、真直ぐに延びるＶ字溝であり、下端に達すると底板１１の一方の端から他方の端に向かって、底板１１の中央部に至るまでＶ字状の窪み部１１ａが窪み部１２ａと連続して形成されている。図５の（ハ）において破線で示した部分は窪み部１１ａ、１２ａのＶ字溝の尖端部分を示し、底板１１の窪み部１１ａは底板１１の一方の端から他方の端に向かって、Ｖ字溝は浅くなっていき、窪み部先端１１ｂで窪み部は終結している。このように窪み部１１ａ、１２ａを設けることにより、容器１０’’の第一外壁１２の窪み部１２ａの両側を指で挟み押圧した際、窪み部１２ａ、１１ａで容器１０が容易に折り畳まれるので一層内圧を高めることができ、剥離材４０の剥離が容易となる。その他は第一実施形態と同じである。
【実施例】
【００４７】
＜実施例１＞
ポリプロピレン（ＰＰ）とエチレンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）とポリプロピレン（ＰＰ）を共押出した＜ＰＰ／ＥＶＯＨ／ＰＰ＞なる積層構成の厚さ１ｍｍ多層シートを真空成形し、図１、図２に示す２段形状の容器１０を作製した。薬液収容部１６に１０％ポビドンヨード液を２．５ｍｌ充填し、厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）と厚さ３５μｍのアルミニウム箔（ＡＬ）と厚さ１２μｍのＰＥＴと厚さ３０μｍの未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）を順に２液硬化型ウレタン系接着剤（ＤＬ）を用いてドライラミネーション法で積層し接着剤を硬化させた＜ＰＥＴ１２μｍ／ＡＬ３５μｍ／ＰＥＴ１２μｍ／ＣＰＰ３０μｍ＞なる構成の積層体を直径２７．０ｍｍの円形に打抜いて剥離材４０を作製し、ＣＰＰ面側が容器側になるように第一フランジ部に載置し、所定の熱板で剥離材をリング状に熱接着し、突出部２ａを有する接着部２を形成して密封した。その後、表層２１に坪量５０ｇ／ｍ2、中間層２２に坪量１００ｇ／ｍ2、裏層２３に坪量５０ｇ／ｍ2 の不織布を用いて３層重ねて積層し直径４１．０ｍｍの円形に打抜いて薬液塗布材を作製し、裏層２１側を第二フランジ部１５に当接させて熱接着し薬液塗布用具１を作製した。
容器寸法：底面の内径 １２．０ｍｍ
第二フランジ部内径 ３０．０ｍｍ
第二フランジ部外径 ３９．０ｍｍ
第一フランジ部内径 ２０．０ｍｍ
第一フランジ部外径 ２８．０ｍｍ
底面から第一フランジ部までの高さ １３．５ｍｍ
底面から第二フランジ部までの高さ ２０．０ｍｍ
第一フランジ部から第二フランジ部までの高さｈ ６．５ｍｍ
【００４８】
＜実施例２＞
容器１０の寸法を下記のように変更し、剥離材の寸法を直径２２．０ｍｍ、薬液塗布材の寸法を直径３７．０ｍｍに変更し、薬液の充填量を１．３ｍｌ充填した以外は実施例１と同様とした。
容器寸法：底面の内径 １０．０ｍｍ
第二フランジ部内径 ２６．０ｍｍ
第二フランジ部外径 ３５．０ｍｍ
第一フランジ部内径 １５．０ｍｍ
第一フランジ部外径 ２３．０ｍｍ
底面から第一フランジ部までの高さ １１．５ｍｍ
底面から第二フランジ部までの高さ １８．０ｍｍ
第一フランジ部から第二フランジ部までの高さｈ ６．５ｍｍ
【００４９】
＜実施例３＞
容器の形状を図５に示した窪み部を有する容器１０’とした以外は実施例１と同様とした。
容器寸法：第一外壁の窪み部の幅 ７．０ｍｍ
第一外壁の窪み部の深さ ２．０ｍｍ
底面の窪み部の一方の端から先端までの長さ １０．０ｍｍ
【００５０】
＜実施例４＞
薬液塗布材として、ポリエステル繊維を芯とし、ポリエチレン系樹脂を鞘とする坪量５０ｇ／ｍ2 の不織布を表層とし、ポリプロピレン繊維を芯とし、ポリエチレン系樹脂を鞘とする芯鞘型繊維／ポリエステル繊維を芯とし、ポリエチレン系樹脂を鞘とする芯鞘型繊維を混合した坪量５０ｇ／ｍ2 の不織布を裏層とした二層構成の不織布を用いた以外は実施例１と同じとした。
【００５１】
＜実施例５＞
薬液塗布材として、ポリプロピレン繊維を芯とし、ポリエチレン系樹脂を鞘とする芯鞘型繊維の坪量２５ｇ／ｍ2 の不織布を表層とし、ポリプロピレン繊維を芯とし、ポリエチレン系樹脂を鞘とする芯鞘型繊維／ポリエステル繊維を芯とし、ポリエチレン系樹脂を鞘とする芯鞘型繊維を混合した坪量５０ｇ／ｍ2 の不織布を裏層とした二層構成の不織布を用いた以外は実施例１と同じとした。
【００５２】
＜実施例６＞
薬液塗布材として、ポリエステル繊維を芯とし、ポリエチレン系樹脂を鞘とする芯鞘型繊維／パルプを５０／５０の比率で混合した坪量１６０ｇ／ｍ2 の単層構成の不織布を用いた以外は実施例１と同じとした。
【００５３】
＜実施例７＞
薬液塗布材として、ポリプロピレン繊維を芯とし、ポリエチレン系樹脂を鞘とする芯鞘型繊維／ポリエステル繊維を芯とし、ポリエチレン系樹脂を鞘とする芯鞘型繊維を混合した坪量５０ｇ／ｍ2 の単層構成の不織布を用いた以外は実施例１と同じとした。
【００５４】
上記で作製した実施例１〜７について、第一外壁１２を指で加圧すると容易に剥離材が突出部より剥離し、開封口を形成することができた。さらに実施例１〜６は薬液収容部を下方に底板を上方にすると開封口から薬液が漏洩し薬液がムラなく薬液塗布材に含浸した。そして綿棒での塗布動作に比べ、肌に広い面積に亘ってしかも短時間で塗布することができた。また、薬液塗布材の肌触りもよく、さらに塗布動作において手指に薬液が付着することもなかった。実施例７は開封口を形成することができたが、薬液塗布材の保水性がやや低く、薬液が薬液塗布材に保持される薬液保持量が少なくなり、実施例１〜６に比べ薬液塗布適性が少し劣るものであった。
【００５５】
また、実施例４〜７について保水性を評価した結果を表１に示す。なお、保水性評価試験方法は以下の通り。
＜評価方法＞
薬液塗布材に用いる不織布を直径３６ｍｍφの円形状に切り取り、切り取った不織布の中心部を挟み具で挟み不織布を水平に保持する。その後、注射器に１０％ポビドンヨード液を５ｍｌ正確に秤量し、円形状の不織布の外縁から中心に向かって５ｍｍ内側よりの位置に注射器の注射針先端を接近させて所定の速度（目安：５ｍｌを１分間で滴下する速度）でポビドンヨード液を滴下し、不織布上に滴下された薬液が不織布に含浸され飽和状態に達すると過飽和となった薬液が薬液塗布材の滴下した反対面から薬液が滴り始める時点で注射器に残った薬液残量を測定し、滴下した薬液量を算出し、これを薬液保持量として求めた。
＜評価基準＞
○：薬液保持量が１ｍｌ以上
△：薬液保持量が１ｍｌ未満
【００５６】
【表１】
【００５７】
表１に示すとおり、実施例４〜６は薬液保持量が１ｍｌ以上であり、保水性は良好であった。実施例７は薬液保持量が１ｍｌ以下で実施例４〜６に比較し保水性はやや劣った。
【符号の説明】
【００５８】
１、１’ 薬液塗布用具
２ 接着部
２ａ 突出部
３ 開封口
１０、１０’、１０’’ 容器
１１ 底板
１１ａ 底板の窪み部
１１ｂ 窪み部先端
１２ 第一外壁
１２ａ 第一外壁の窪み部
１３ 第一フランジ部
１４ 第二外壁
１５ 第二フランジ部
１５ａ カール部
１６ 薬液収容部
１７ 薬液拡散部
１８ 第三フランジ部
２０ 薬液塗布材
２０’ 薬液が含浸した薬液塗布材
２１ 表層
２２ 中間層
２３ 裏層
３０ 薬液
４０ 剥離材
５０ トップシール材
ｈ 第一フランジ部から第二フランジ部の内縁で形成される面に至る垂線の長さ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板の周囲に上方に立ち上がる第一外壁を連設し、前記第一外壁の周縁に外方に延びる第一フランジ部を介して上方に立ち上がる第二外壁を連設し、前記第二外壁の周縁より外方に延びる第二フランジ部を有する天面が開口された２段形状の容器と、薬液塗布材と、薬液と、剥離材と、を備え、前記底板と前記第一外壁で囲まれ上面が開口部とされた空間からなる薬液収容部に前記薬液を収容し、前記薬液収容部の開口部を前記剥離材で覆うと共に前記第一フランジ部に剥離可能に接着して密封し、前記２段形状の容器の開口部を前記薬液塗布材で覆うと共に前記２段形状の容器の前記第二フランジ部に接着されていることを特徴とする薬液塗布用具。
【請求項２】
前記薬液塗布材上にトップシール材が重ねられ、前記トップシール材が前記第二フランジ部に位置する前記薬液塗布材と剥離可能に接着されていることを特徴とする請求項１記載の薬液塗布用具。
【請求項３】
前記第二フランジ部の周縁が下方に垂下するカール部を有することを特徴とする請求項１又は２記載の薬液塗布用具。
【請求項４】
前記第二フランジ部の周縁が下方に垂下するカール部を有し、さらに前記カール部の外縁より外方に第三フランジ部が延設されてなり、前記薬液塗布材上にトップシール材が重ねられ、前記トップシール材が前記第三フランジ部と剥離可能に接着されていることを特徴とする請求項１記載の薬液塗布用具。
【請求項５】
前記薬液塗布材が複数の不織布が重ねられた構成であり、少なくとも前記２段形状の容器側の不織布が熱接着性を有し、前記２段形状の容器の前記第二フランジ部に熱接着されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の薬液塗布用具。
【請求項６】
前記剥離材が前記第一フランジ部に剥離可能に接着された接着部にその内縁が内側に突出した突出部が形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の薬液塗布用具。
【請求項７】
前記突出部が２つ以上形成されていることを特徴とする請求項６記載の薬液塗布用具。
【請求項８】
前記底板および前記第一外壁が、内方に窪む窪み部を有することを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の薬液塗布用具。
【請求項１】
底板の周囲に上方に立ち上がる第一外壁を連設し、前記第一外壁の周縁に外方に延びる第一フランジ部を介して上方に立ち上がる第二外壁を連設し、前記第二外壁の周縁より外方に延びる第二フランジ部を有する天面が開口された２段形状の容器と、薬液塗布材と、薬液と、剥離材と、を備え、前記底板と前記第一外壁で囲まれ上面が開口部とされた空間からなる薬液収容部に前記薬液を収容し、前記薬液収容部の開口部を前記剥離材で覆うと共に前記第一フランジ部に剥離可能に接着して密封し、前記２段形状の容器の開口部を前記薬液塗布材で覆うと共に前記２段形状の容器の前記第二フランジ部に接着されていることを特徴とする薬液塗布用具。
【請求項２】
前記薬液塗布材上にトップシール材が重ねられ、前記トップシール材が前記第二フランジ部に位置する前記薬液塗布材と剥離可能に接着されていることを特徴とする請求項１記載の薬液塗布用具。
【請求項３】
前記第二フランジ部の周縁が下方に垂下するカール部を有することを特徴とする請求項１又は２記載の薬液塗布用具。
【請求項４】
前記第二フランジ部の周縁が下方に垂下するカール部を有し、さらに前記カール部の外縁より外方に第三フランジ部が延設されてなり、前記薬液塗布材上にトップシール材が重ねられ、前記トップシール材が前記第三フランジ部と剥離可能に接着されていることを特徴とする請求項１記載の薬液塗布用具。
【請求項５】
前記薬液塗布材が複数の不織布が重ねられた構成であり、少なくとも前記２段形状の容器側の不織布が熱接着性を有し、前記２段形状の容器の前記第二フランジ部に熱接着されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の薬液塗布用具。
【請求項６】
前記剥離材が前記第一フランジ部に剥離可能に接着された接着部にその内縁が内側に突出した突出部が形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の薬液塗布用具。
【請求項７】
前記突出部が２つ以上形成されていることを特徴とする請求項６記載の薬液塗布用具。
【請求項８】
前記底板および前記第一外壁が、内方に窪む窪み部を有することを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の薬液塗布用具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１３−３２１８１（Ｐ２０１３−３２１８１Ａ）
【公開日】平成２５年２月１４日（２０１３．２．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２４６１０７（Ｐ２０１１−２４６１０７）
【出願日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月１４日（２０１３．２．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
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