衛生用薄葉紙
【課題】柔らかく、滑らかな感触の衛生用薄葉紙を提供する。
【解決手段】デキストリンにアルキル鎖を結合させた物質を含む柔軟剤を塗布した衛生用薄葉紙により解決される。
【解決手段】デキストリンにアルキル鎖を結合させた物質を含む柔軟剤を塗布した衛生用薄葉紙により解決される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衛生用薄葉紙に係り、特に、ティシュペーパー、トイレットペーパー、キッチンペーパーに好適な衛生用薄葉紙に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ティシュペーパー、トイレットペーパー又はキッチンペーパーのなど、主に拭き取り、清拭、体液吸収などを目的とした製品に用いられる衛生用薄葉紙では、柔らかく、表面の滑らかさが要求される。
従来、この要求を満たすべく、この主の衛生用薄葉紙においては、種々の柔軟剤（下記、特許文献１及び２等）が利用されている。
【特許文献１】特表２００６−５１８０１４
【特許文献２】特開平７−１０９６９３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
他方、この主の衛生用薄葉紙においては、肌に直接触れることから、常に人体への影響が少なく、より安全であることが求められ、さらに、近年では廃棄時やリサイクル時における環境への影響が小さいことも求められる。
そこで、本発明の主たる課題は、より人体への影響が少なく安全で、しかも自然環境への影響が少ない、柔軟性のある衛生用薄葉紙を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
＜請求項１記載の発明＞
デキストリンにアルキル鎖を結合させた物質を５〜６５質量％含む柔軟剤を薄葉紙に塗布してなることを特徴とする衛生用薄葉紙。
【０００５】
＜請求項２記載の発明＞
前記柔軟剤は、グリセリンを３０〜９０質量％含む請求項１記載の衛生用薄葉紙。
【発明の効果】
【０００６】
以上の本発明によれば、人体への影響が少なく安全で、しかも自然環境への影響が少ない、柔軟性のある衛生用薄葉紙が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
次いで、本発明の実施の形態を以下に詳述する。
本発明の衛生用薄葉紙は、薄葉紙にデキストリンにアルキル鎖を結合させた物質を含む柔軟剤を塗布してなるものである。
柔軟剤塗布前の薄葉紙は、パルプを含む抄紙原料を抄紙して製造される。
抄紙には、抄紙原料を実質的に湿紙に形成するワイヤーパート、湿紙を脱水するプレスパート、脱水された湿紙を乾燥するドライヤーパートの少なくとも３つのパートから成る、公知種々の抄紙機を用いることができる。
【０００８】
薄葉紙の坪量や厚さは、薄葉紙の用途、例えば、ティシュペーパー、トイレットペーパー、キッチンペーパー用途に応じて既知の技術に基づき適宜設計する。
ティシュペーパー、トイレットペーパー用途であれば、坪量１０〜４０ｇ／ｍ2（ＪＩＳ Ｐ ８１２４）、紙厚５０〜８００μｍ、乾燥引張強度を縦方向；１５０〜８００ｃＮ／幅１５ｍｍ×長さ２５０ｍｍ、横方向；５０〜４００ｃＮ／幅１５ｍｍ×長さ２５０ｍｍ（ＪＩＳ Ｐ ８１１３）、ソフトネスを０．５〜６．０ｇ（ＪＩＳ Ｌ１０９６）、ＭＭＤを３〜１８、伸びを５〜４０％の範囲とする。
【０００９】
薄葉紙の原料となるパルプとしては、グランドウッドパルプ（ＧＰ）、プレッシャーライズドグランドウッドパルプ（ＰＧＷ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）等の機械パルプ；セミケミカルパルプ（ＣＰ）、針葉樹高歩留り未晒クラフトパルプ（ＨＮＫＰ）、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、広葉樹未晒クラフトパルプ（ＬＵＫＰ）、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）等の化学パルプ；デインキングパルプ（ＤＩＰ）、ウェイストパルプ（ＷＰ）等の古紙パルプが挙げられる。
これらパルプは、一種または二種以上を選択して用いることができる。
【００１０】
好適には填料や異物を含まない化学パルプが好ましく、特には、ＮＢＫＰ（Ｎ材あるいは針葉樹パルプともいわれる。）よりもＬＢＫＰ（Ｌ材あるいは広葉樹パルプともいわれる。）を多く含むものが好ましい。すなわち、ＮＢＫＰとＬＢＫＰとの比率（ＮＢＫＰ／ＬＢＫＰ）が０／１００ 〜 ６０／４０である填料を含まない化学パルプが特に好適である。ＬＢＫＰよりもＮＢＫＰのほうが、繊維太さが太いため、ＮＢＫＰが多いほうが嵩高になる。
上記パルプとあわせて、藁パルプ、竹パルプ、ケナフパルプなどの木本類、草本類を配合することもできる。
【００１１】
抄紙原料中には、パルプ以外の繊維として化学繊維を配合するができる。化学繊維を配合すると、特に湿潤引張り強度が高まる。
化学繊維としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、及びこれらのコポリマー等のポリエステル系繊維、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン等のポリオレフィン系繊維、ポリアクリロニトリル等のアクリル繊維、モダクリル等のアクリル系繊維、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１２等のポリアミド系繊維、ポリビニルアルコール繊維、ポリ塩化ビニリデン繊維、ポリ塩化ビニル繊維、ウレタン繊維等の合成繊維、トリアセテート繊維、ジアセテート繊維等の半合成繊維、ビスコースレーヨン、銅アンモニアレーヨン、ポリノジックレーヨン、リヨセル等の再生セルロース系繊維、コラーゲン、アルギン酸、キチン質などを溶液にしたものを紡糸した再生繊維などが挙げられる。化学繊維を構成するポリマーは、ホモポリマー、変性ポリマー、ブレンド、共重合体などの形であってもよい。
【００１２】
薄葉紙に塗布する柔軟剤は、上述のとおりデキストリンにアルキル鎖を結合させた物質（以下、アルキル鎖結合デキストリン化合物ともいう）を含むものである。
アルキル鎖が結合されるデキストリンの種類は特に限定されないが、難消化等の特殊性や形状特性を有さない一般的な通常のデキストリン、シクロデキストリン、難消化デキストリン、マルトデキストリン、クラスターデキストリンが好適である。
柔軟剤中に含有される、アルキル鎖結合デキストリン化合物は一種類である必要はなく、種類の異なるデキストリンから得られたアルキル鎖結合デキストリン化合物が混合されて含まれていてもよい。
アルキル鎖結合デキストリン化合物の代表例としては、アルケニルコハク酸エステル化デキストリンが挙げられる。
ここで、デキストリンは、澱粉の加水分解により得られるグルコースポリマーであり、人体に対して安全性が高いとされている。また、水酸基を有し、水溶性である。
アルケニルコハク酸エステル化デキストリンは、そのデキストリンの人体への安全性を有しつつ、アルケニルコハク酸の導入により、デキストリンにはないアニオン性、気泡性、界面活性、乳化性を有するものである。
【００１３】
かかるアルケニルコハク酸エステル化デキストリンは、例えば、馬鈴薯澱粉、トウモロコシ澱粉、モチトウモロコシ澱粉、甘藷澱粉、小麦澱粉、米澱粉、タピオカ澱粉、サゴ澱粉等の天然澱粉、アミロースやアミロペクチン分画物等を常法に従い乾式で焙焼デキストリン化するか、あるいは湿式で酸および／または酵素処理によりデキストリン化後、アルカリ触媒の存在下に無水アルケニルコハク酸と反応させて得ることができる。
また、上記澱粉に無水アルケニルコハク酸を反応させた後、デキストリン化して得ることもできる。
上記澱粉と反応させる無水アルケニルコハク酸は、炭素数６〜２２のもの、例えば、オクテニル無水コハク酸、ドデセニル無水コハク酸、オクタデシル無水コハク酸等が適する。
アルケニルコハク酸エステルの置換度（無水グルコース残基１モル当りの置換基Ｄ．Ｓ．モル）は０．００２〜０．３好ましくは０．００５〜０．２のものが好適に用いられる。置換度の測定は中和滴定により求められる。
【００１４】
柔軟剤中の当該物質の配合割合は５〜６５質量％であるのが望ましい。好適には、１０〜３０質量％である。５質量％未満であると紙表面の滑らかさが十分に得られずにかさつき感が感じられる。また、６５質量％より多いと紙表面のべとつき感が感じられ所望の滑らかさが発現し難くなる。
他方、前記柔軟剤は、さらにグリセリンが含まれているのがよい。
グリセリンの配合割合は、３０〜９０質量％、好適には６５〜８０質量％である。グリセリンが配合されていると、柔らかさ及び滑らかさがより向上する。
例えば、米坪１６．５ｇ／ｍ2の薄葉紙に対する前記柔軟剤の塗布量は、１．６５〜２１．５ｇ／ｍ2、好適には３．３〜９．９ｇ／ｍ2である。１．６５ｇ／ｍ2未満であると、柔軟剤の効果が発現し難く、２１．５ｇ／ｍ2を超えても効果の向上が殆どなく、また、コシがなくなり使用しにくいものとなる。
柔軟剤を塗布する方法は、限定されない。薄葉紙に対して薬液を塗布する既知の方法を用い得る。例えば、塗工機による塗布やスプレー塗布により行うことができる。
【実施例】
【００１５】
次いで、本発明に係る衛生用薄葉紙とその他の衛生用薄葉紙について行った評価試験について下記に詳述する。
＜評価試験１＞
アルキル鎖結合デキストリン化合物の有効性について試験した。
試験は、柔軟剤中に各種デキストリンにアルキル鎖を結合した物質を含む柔軟剤を塗布したティシュペーパー（実施例１〜４）と、分解していない澱粉を含む柔軟剤を塗布したティシュペーパー（比較例１）と、分解していない澱粉にアルキル鎖を結合した物質を含む柔軟剤を塗布したティシュペーパー（比較例２）と、アルキル鎖結合デキストリン化合物を含まない澱粉分解物を含む柔軟剤を塗布したティシュペーパー（比較例３）と、アルキル鎖結合デキストリン化合物を含まない澱粉分解物であってアルキル鎖を結合した物質を含む柔軟剤を塗布したティシュペーパー（比較例４）、アルキル鎖を結合していない各種デキストリンを含む柔軟剤を塗布したティシュペーパー（比較例５〜８）の「しっとり感」、「柔らかさ」、「滑らかさ」を官能評価することとした。
なお、各例の柔軟剤中の有効成分の割合は２０質量％とし、柔軟剤の塗布量は２０質量％とした。また、塗布する薄葉紙は、すべて米坪、２０．０ｇ／ｍ2とした。
結果は表１に示す。表中、◎は非常に感じる、○は感じる、×は感じない、を示している。
【００１６】
【表１】
【００１７】
＜試験結果・考察＞
表１にも示されるとおり、アルキル鎖結合デキストリン化合物を含む柔軟剤を塗布した本発明の実施例は、「しっとり感」、「柔らかさ」、「滑らかさ」に優れるのに対して、比較例については劣るという結果となった。本発明の効果が、アルキル鎖結合デキストリン化合物によるものであるといえる。
【００１８】
＜評価試験２＞
本発明に係る衛生用薄葉紙（実施例１〜２）とその他の衛生用薄葉紙（比較例１〜３）の「しっとり感」、「柔らかさ」、「滑らかさ」を評価した。
（実施例１）
米坪２０．０ｇ／ｍ2の薄葉紙に対して、デキストリンとオクテニル無水コハク酸とを原料とするアルケニルコハク酸エステル化デキストリンを２０質量％、グリセリンを８０質量％含む柔軟剤を８．４ｇ／ｍ2塗布したものを実施例１とした。
（実施例２）
実施例１と同様の薄葉紙に対して、デキストリンとオクテニル無水コハク酸とを原料とするアルケニルコハク酸エステル化デキストリンを５０質量％、グリセリンを５０質量％含む柔軟剤を４．６ｇ／ｍ2塗布したものを実施例２とした。
（比較例１）
実施例１と同様の薄葉紙に対して、デキストリンとオクテニル無水コハク酸とを原料とするアルケニルコハク酸エステル化デキストリンを８０質量％、グリセリンを２０質量％含む柔軟剤を２．７ｇ／ｍ2塗布したものを比較例１とした。
（比較例２）
薄葉紙に対してグリセリンのみを９．２ｇ／ｍ2塗布したものを比較例２とした。
（比較例３）
薄葉紙に対して、グリセリンも塗布していないものを比較例３とした。
［評価方法等］
評価方法は、各例にかかる試料を手触りにより評価する官能評価とした。評価は、比較例２を基準値３点とし、それに対して他の例を「劣る：１点、若干劣る：２点、同様：３点、若干優れる：４点、優れる：５点」と相対評価することとした。１０名の平均値を結果値とすることとした。
【００１９】
＜試験結果・考察＞
評価試験２の結果を図１に示す。図示のとおり、実施例１〜２及び比較例１〜２における「しっとり感」について点差は小さい。
「柔らかさ」については、実施例１が高い点で最も優れ、次いで、実施例２、比較例２、比較例１の順となった。実施例１及び２との点差は小さく、それに対して実施例２と比較例２との点差は大きい。比較例２と比較例１との点差は小さい。
「滑らかさ」については、実施例１が高い点で最も優れ、点差をあけて実施例２と比較例２とが続き、さらに点差をあけて比較例１という順となった。
これらの結果より、柔軟剤にデキストリンにアルキル鎖を結合させた物質を配合させることで、「しっとり感」、「柔らかさ」、「滑らかさ」が向上する。
また、柔軟剤中のデキストリンにアルキル鎖を結合させた物質の配合量が増加するにつれて「滑らかさ」、「柔らかさ」の効果が減少していく傾向がある。
柔軟剤中のデキストリンにアルキル鎖を結合させた物質の配合率の範囲は５〜６５質量％程度、特に１０〜３０質量％程度が効果的であるといえる。
【００２０】
＜評価試験３＞
本発明に係る衛生用薄葉紙（実施例）とその他の衛生用薄葉紙（比較例、参考例）の「乾燥紙力」、「ＭＭＤ」、「ソフトネス」、「伸率」を測定するとともに、「しっとり感」、「柔らかさ」、「滑らかさ」を官能評価した。
結果は、実施例、比較例の組成とともに表１に示す。なお、柔軟剤の塗布量は、２０質量％である。基紙としては、すべて米坪２０．０ｇ／ｍ2の薄葉紙とした。
［評価方法等］
乾燥紙力：ＪＩＳ Ｐ ８１１３に準じた乾燥引張強度を、紙の縦横方向について測定した。表中の数値の単位はｃＮであり、試験片は幅１５ｍｍ×長さ２５０ｍｍである。
ＭＭＤ：粗さ付摩擦感テスター（カトーテック株式会社製）を用い、物と物の触れ合う感触、感覚を平均摩擦係数の変動を示すＭＭＤを測定した。
ソフトネス：ＪＩＳ Ｌ１０９６ Ｅ法に準じたハンドルオメータ法に基づいて測定した。
伸率：引張り試験機（ミネベア株式会社製）を用い、縦方向の引張り始めから切れるまでの長さを計測し、伸率を算出。
次いで、評価試験３の結果を表２に示す。
【００２１】
【表２】
【００２２】
＜試験結果・考察＞
表２に示される評価試験３の結果より、ソフトネス、ＭＭＤ、伸率については実施例は全ての項目で良好な結果となっているのに対して、比較例は一部の試験項目で劣る数値のものがある。乾燥紙力については、比較例よりも実施例のほうが高い結果となった。実施例は、柔軟剤を塗布していない参考例と比較して、柔軟剤塗布による紙力低下が１０〜２０％程度に抑制されている。
デキストリンにアルキル鎖を結合させた物質は、グリセリンより吸湿機能が低いことから、紙力低下が抑制されたと考えられる。
以上の試験の結果より、本発明にかかる実施例は、その他の例と比較して「しっとり感」、「柔らかさ」、「滑らかさ」に優れ、衛生用薄葉紙に必要な乾燥紙力やソフトネス、ＭＭＤ、伸率も十分である。そのうえ、乾燥紙力も高いことが知見された。
【００２３】
以上の各評価試験より、本発明の衛生薄葉紙は、清拭に耐えうる十分な強度を有し、「柔らかさ」、「滑らかさ」、「しっとり感」に優れ、しかも、人体・環境への影響が少ない衛生用薄葉紙である。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明は、ティシュペーパー、トイレットペーパー、キッチンペーパーのほか肌に触れる用途に用いられる衛生用薄葉紙に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】官能評価の結果を表すグラフである。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衛生用薄葉紙に係り、特に、ティシュペーパー、トイレットペーパー、キッチンペーパーに好適な衛生用薄葉紙に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ティシュペーパー、トイレットペーパー又はキッチンペーパーのなど、主に拭き取り、清拭、体液吸収などを目的とした製品に用いられる衛生用薄葉紙では、柔らかく、表面の滑らかさが要求される。
従来、この要求を満たすべく、この主の衛生用薄葉紙においては、種々の柔軟剤（下記、特許文献１及び２等）が利用されている。
【特許文献１】特表２００６−５１８０１４
【特許文献２】特開平７−１０９６９３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
他方、この主の衛生用薄葉紙においては、肌に直接触れることから、常に人体への影響が少なく、より安全であることが求められ、さらに、近年では廃棄時やリサイクル時における環境への影響が小さいことも求められる。
そこで、本発明の主たる課題は、より人体への影響が少なく安全で、しかも自然環境への影響が少ない、柔軟性のある衛生用薄葉紙を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
＜請求項１記載の発明＞
デキストリンにアルキル鎖を結合させた物質を５〜６５質量％含む柔軟剤を薄葉紙に塗布してなることを特徴とする衛生用薄葉紙。
【０００５】
＜請求項２記載の発明＞
前記柔軟剤は、グリセリンを３０〜９０質量％含む請求項１記載の衛生用薄葉紙。
【発明の効果】
【０００６】
以上の本発明によれば、人体への影響が少なく安全で、しかも自然環境への影響が少ない、柔軟性のある衛生用薄葉紙が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
次いで、本発明の実施の形態を以下に詳述する。
本発明の衛生用薄葉紙は、薄葉紙にデキストリンにアルキル鎖を結合させた物質を含む柔軟剤を塗布してなるものである。
柔軟剤塗布前の薄葉紙は、パルプを含む抄紙原料を抄紙して製造される。
抄紙には、抄紙原料を実質的に湿紙に形成するワイヤーパート、湿紙を脱水するプレスパート、脱水された湿紙を乾燥するドライヤーパートの少なくとも３つのパートから成る、公知種々の抄紙機を用いることができる。
【０００８】
薄葉紙の坪量や厚さは、薄葉紙の用途、例えば、ティシュペーパー、トイレットペーパー、キッチンペーパー用途に応じて既知の技術に基づき適宜設計する。
ティシュペーパー、トイレットペーパー用途であれば、坪量１０〜４０ｇ／ｍ2（ＪＩＳ Ｐ ８１２４）、紙厚５０〜８００μｍ、乾燥引張強度を縦方向；１５０〜８００ｃＮ／幅１５ｍｍ×長さ２５０ｍｍ、横方向；５０〜４００ｃＮ／幅１５ｍｍ×長さ２５０ｍｍ（ＪＩＳ Ｐ ８１１３）、ソフトネスを０．５〜６．０ｇ（ＪＩＳ Ｌ１０９６）、ＭＭＤを３〜１８、伸びを５〜４０％の範囲とする。
【０００９】
薄葉紙の原料となるパルプとしては、グランドウッドパルプ（ＧＰ）、プレッシャーライズドグランドウッドパルプ（ＰＧＷ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）等の機械パルプ；セミケミカルパルプ（ＣＰ）、針葉樹高歩留り未晒クラフトパルプ（ＨＮＫＰ）、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、広葉樹未晒クラフトパルプ（ＬＵＫＰ）、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）等の化学パルプ；デインキングパルプ（ＤＩＰ）、ウェイストパルプ（ＷＰ）等の古紙パルプが挙げられる。
これらパルプは、一種または二種以上を選択して用いることができる。
【００１０】
好適には填料や異物を含まない化学パルプが好ましく、特には、ＮＢＫＰ（Ｎ材あるいは針葉樹パルプともいわれる。）よりもＬＢＫＰ（Ｌ材あるいは広葉樹パルプともいわれる。）を多く含むものが好ましい。すなわち、ＮＢＫＰとＬＢＫＰとの比率（ＮＢＫＰ／ＬＢＫＰ）が０／１００ 〜 ６０／４０である填料を含まない化学パルプが特に好適である。ＬＢＫＰよりもＮＢＫＰのほうが、繊維太さが太いため、ＮＢＫＰが多いほうが嵩高になる。
上記パルプとあわせて、藁パルプ、竹パルプ、ケナフパルプなどの木本類、草本類を配合することもできる。
【００１１】
抄紙原料中には、パルプ以外の繊維として化学繊維を配合するができる。化学繊維を配合すると、特に湿潤引張り強度が高まる。
化学繊維としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、及びこれらのコポリマー等のポリエステル系繊維、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン等のポリオレフィン系繊維、ポリアクリロニトリル等のアクリル繊維、モダクリル等のアクリル系繊維、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１２等のポリアミド系繊維、ポリビニルアルコール繊維、ポリ塩化ビニリデン繊維、ポリ塩化ビニル繊維、ウレタン繊維等の合成繊維、トリアセテート繊維、ジアセテート繊維等の半合成繊維、ビスコースレーヨン、銅アンモニアレーヨン、ポリノジックレーヨン、リヨセル等の再生セルロース系繊維、コラーゲン、アルギン酸、キチン質などを溶液にしたものを紡糸した再生繊維などが挙げられる。化学繊維を構成するポリマーは、ホモポリマー、変性ポリマー、ブレンド、共重合体などの形であってもよい。
【００１２】
薄葉紙に塗布する柔軟剤は、上述のとおりデキストリンにアルキル鎖を結合させた物質（以下、アルキル鎖結合デキストリン化合物ともいう）を含むものである。
アルキル鎖が結合されるデキストリンの種類は特に限定されないが、難消化等の特殊性や形状特性を有さない一般的な通常のデキストリン、シクロデキストリン、難消化デキストリン、マルトデキストリン、クラスターデキストリンが好適である。
柔軟剤中に含有される、アルキル鎖結合デキストリン化合物は一種類である必要はなく、種類の異なるデキストリンから得られたアルキル鎖結合デキストリン化合物が混合されて含まれていてもよい。
アルキル鎖結合デキストリン化合物の代表例としては、アルケニルコハク酸エステル化デキストリンが挙げられる。
ここで、デキストリンは、澱粉の加水分解により得られるグルコースポリマーであり、人体に対して安全性が高いとされている。また、水酸基を有し、水溶性である。
アルケニルコハク酸エステル化デキストリンは、そのデキストリンの人体への安全性を有しつつ、アルケニルコハク酸の導入により、デキストリンにはないアニオン性、気泡性、界面活性、乳化性を有するものである。
【００１３】
かかるアルケニルコハク酸エステル化デキストリンは、例えば、馬鈴薯澱粉、トウモロコシ澱粉、モチトウモロコシ澱粉、甘藷澱粉、小麦澱粉、米澱粉、タピオカ澱粉、サゴ澱粉等の天然澱粉、アミロースやアミロペクチン分画物等を常法に従い乾式で焙焼デキストリン化するか、あるいは湿式で酸および／または酵素処理によりデキストリン化後、アルカリ触媒の存在下に無水アルケニルコハク酸と反応させて得ることができる。
また、上記澱粉に無水アルケニルコハク酸を反応させた後、デキストリン化して得ることもできる。
上記澱粉と反応させる無水アルケニルコハク酸は、炭素数６〜２２のもの、例えば、オクテニル無水コハク酸、ドデセニル無水コハク酸、オクタデシル無水コハク酸等が適する。
アルケニルコハク酸エステルの置換度（無水グルコース残基１モル当りの置換基Ｄ．Ｓ．モル）は０．００２〜０．３好ましくは０．００５〜０．２のものが好適に用いられる。置換度の測定は中和滴定により求められる。
【００１４】
柔軟剤中の当該物質の配合割合は５〜６５質量％であるのが望ましい。好適には、１０〜３０質量％である。５質量％未満であると紙表面の滑らかさが十分に得られずにかさつき感が感じられる。また、６５質量％より多いと紙表面のべとつき感が感じられ所望の滑らかさが発現し難くなる。
他方、前記柔軟剤は、さらにグリセリンが含まれているのがよい。
グリセリンの配合割合は、３０〜９０質量％、好適には６５〜８０質量％である。グリセリンが配合されていると、柔らかさ及び滑らかさがより向上する。
例えば、米坪１６．５ｇ／ｍ2の薄葉紙に対する前記柔軟剤の塗布量は、１．６５〜２１．５ｇ／ｍ2、好適には３．３〜９．９ｇ／ｍ2である。１．６５ｇ／ｍ2未満であると、柔軟剤の効果が発現し難く、２１．５ｇ／ｍ2を超えても効果の向上が殆どなく、また、コシがなくなり使用しにくいものとなる。
柔軟剤を塗布する方法は、限定されない。薄葉紙に対して薬液を塗布する既知の方法を用い得る。例えば、塗工機による塗布やスプレー塗布により行うことができる。
【実施例】
【００１５】
次いで、本発明に係る衛生用薄葉紙とその他の衛生用薄葉紙について行った評価試験について下記に詳述する。
＜評価試験１＞
アルキル鎖結合デキストリン化合物の有効性について試験した。
試験は、柔軟剤中に各種デキストリンにアルキル鎖を結合した物質を含む柔軟剤を塗布したティシュペーパー（実施例１〜４）と、分解していない澱粉を含む柔軟剤を塗布したティシュペーパー（比較例１）と、分解していない澱粉にアルキル鎖を結合した物質を含む柔軟剤を塗布したティシュペーパー（比較例２）と、アルキル鎖結合デキストリン化合物を含まない澱粉分解物を含む柔軟剤を塗布したティシュペーパー（比較例３）と、アルキル鎖結合デキストリン化合物を含まない澱粉分解物であってアルキル鎖を結合した物質を含む柔軟剤を塗布したティシュペーパー（比較例４）、アルキル鎖を結合していない各種デキストリンを含む柔軟剤を塗布したティシュペーパー（比較例５〜８）の「しっとり感」、「柔らかさ」、「滑らかさ」を官能評価することとした。
なお、各例の柔軟剤中の有効成分の割合は２０質量％とし、柔軟剤の塗布量は２０質量％とした。また、塗布する薄葉紙は、すべて米坪、２０．０ｇ／ｍ2とした。
結果は表１に示す。表中、◎は非常に感じる、○は感じる、×は感じない、を示している。
【００１６】
【表１】
【００１７】
＜試験結果・考察＞
表１にも示されるとおり、アルキル鎖結合デキストリン化合物を含む柔軟剤を塗布した本発明の実施例は、「しっとり感」、「柔らかさ」、「滑らかさ」に優れるのに対して、比較例については劣るという結果となった。本発明の効果が、アルキル鎖結合デキストリン化合物によるものであるといえる。
【００１８】
＜評価試験２＞
本発明に係る衛生用薄葉紙（実施例１〜２）とその他の衛生用薄葉紙（比較例１〜３）の「しっとり感」、「柔らかさ」、「滑らかさ」を評価した。
（実施例１）
米坪２０．０ｇ／ｍ2の薄葉紙に対して、デキストリンとオクテニル無水コハク酸とを原料とするアルケニルコハク酸エステル化デキストリンを２０質量％、グリセリンを８０質量％含む柔軟剤を８．４ｇ／ｍ2塗布したものを実施例１とした。
（実施例２）
実施例１と同様の薄葉紙に対して、デキストリンとオクテニル無水コハク酸とを原料とするアルケニルコハク酸エステル化デキストリンを５０質量％、グリセリンを５０質量％含む柔軟剤を４．６ｇ／ｍ2塗布したものを実施例２とした。
（比較例１）
実施例１と同様の薄葉紙に対して、デキストリンとオクテニル無水コハク酸とを原料とするアルケニルコハク酸エステル化デキストリンを８０質量％、グリセリンを２０質量％含む柔軟剤を２．７ｇ／ｍ2塗布したものを比較例１とした。
（比較例２）
薄葉紙に対してグリセリンのみを９．２ｇ／ｍ2塗布したものを比較例２とした。
（比較例３）
薄葉紙に対して、グリセリンも塗布していないものを比較例３とした。
［評価方法等］
評価方法は、各例にかかる試料を手触りにより評価する官能評価とした。評価は、比較例２を基準値３点とし、それに対して他の例を「劣る：１点、若干劣る：２点、同様：３点、若干優れる：４点、優れる：５点」と相対評価することとした。１０名の平均値を結果値とすることとした。
【００１９】
＜試験結果・考察＞
評価試験２の結果を図１に示す。図示のとおり、実施例１〜２及び比較例１〜２における「しっとり感」について点差は小さい。
「柔らかさ」については、実施例１が高い点で最も優れ、次いで、実施例２、比較例２、比較例１の順となった。実施例１及び２との点差は小さく、それに対して実施例２と比較例２との点差は大きい。比較例２と比較例１との点差は小さい。
「滑らかさ」については、実施例１が高い点で最も優れ、点差をあけて実施例２と比較例２とが続き、さらに点差をあけて比較例１という順となった。
これらの結果より、柔軟剤にデキストリンにアルキル鎖を結合させた物質を配合させることで、「しっとり感」、「柔らかさ」、「滑らかさ」が向上する。
また、柔軟剤中のデキストリンにアルキル鎖を結合させた物質の配合量が増加するにつれて「滑らかさ」、「柔らかさ」の効果が減少していく傾向がある。
柔軟剤中のデキストリンにアルキル鎖を結合させた物質の配合率の範囲は５〜６５質量％程度、特に１０〜３０質量％程度が効果的であるといえる。
【００２０】
＜評価試験３＞
本発明に係る衛生用薄葉紙（実施例）とその他の衛生用薄葉紙（比較例、参考例）の「乾燥紙力」、「ＭＭＤ」、「ソフトネス」、「伸率」を測定するとともに、「しっとり感」、「柔らかさ」、「滑らかさ」を官能評価した。
結果は、実施例、比較例の組成とともに表１に示す。なお、柔軟剤の塗布量は、２０質量％である。基紙としては、すべて米坪２０．０ｇ／ｍ2の薄葉紙とした。
［評価方法等］
乾燥紙力：ＪＩＳ Ｐ ８１１３に準じた乾燥引張強度を、紙の縦横方向について測定した。表中の数値の単位はｃＮであり、試験片は幅１５ｍｍ×長さ２５０ｍｍである。
ＭＭＤ：粗さ付摩擦感テスター（カトーテック株式会社製）を用い、物と物の触れ合う感触、感覚を平均摩擦係数の変動を示すＭＭＤを測定した。
ソフトネス：ＪＩＳ Ｌ１０９６ Ｅ法に準じたハンドルオメータ法に基づいて測定した。
伸率：引張り試験機（ミネベア株式会社製）を用い、縦方向の引張り始めから切れるまでの長さを計測し、伸率を算出。
次いで、評価試験３の結果を表２に示す。
【００２１】
【表２】
【００２２】
＜試験結果・考察＞
表２に示される評価試験３の結果より、ソフトネス、ＭＭＤ、伸率については実施例は全ての項目で良好な結果となっているのに対して、比較例は一部の試験項目で劣る数値のものがある。乾燥紙力については、比較例よりも実施例のほうが高い結果となった。実施例は、柔軟剤を塗布していない参考例と比較して、柔軟剤塗布による紙力低下が１０〜２０％程度に抑制されている。
デキストリンにアルキル鎖を結合させた物質は、グリセリンより吸湿機能が低いことから、紙力低下が抑制されたと考えられる。
以上の試験の結果より、本発明にかかる実施例は、その他の例と比較して「しっとり感」、「柔らかさ」、「滑らかさ」に優れ、衛生用薄葉紙に必要な乾燥紙力やソフトネス、ＭＭＤ、伸率も十分である。そのうえ、乾燥紙力も高いことが知見された。
【００２３】
以上の各評価試験より、本発明の衛生薄葉紙は、清拭に耐えうる十分な強度を有し、「柔らかさ」、「滑らかさ」、「しっとり感」に優れ、しかも、人体・環境への影響が少ない衛生用薄葉紙である。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明は、ティシュペーパー、トイレットペーパー、キッチンペーパーのほか肌に触れる用途に用いられる衛生用薄葉紙に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】官能評価の結果を表すグラフである。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
デキストリンにアルキル鎖を結合させた物質を５〜６５質量％含む柔軟剤を薄葉紙に塗布してなることを特徴とする衛生用薄葉紙。
【請求項２】
前記柔軟剤は、グリセリンを３０〜９０質量％含む請求項１記載の衛生用薄葉紙。
【請求項１】
デキストリンにアルキル鎖を結合させた物質を５〜６５質量％含む柔軟剤を薄葉紙に塗布してなることを特徴とする衛生用薄葉紙。
【請求項２】
前記柔軟剤は、グリセリンを３０〜９０質量％含む請求項１記載の衛生用薄葉紙。
【図１】
【公開番号】特開２００８−２０６９１８（Ｐ２００８−２０６９１８Ａ）
【公開日】平成２０年９月１１日（２００８．９．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−４８９１２（Ｐ２００７−４８９１２）
【出願日】平成１９年２月２８日（２００７．２．２８）
【出願人】（３９００２９１４８）大王製紙株式会社 (2,041)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年９月１１日（２００８．９．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年２月２８日（２００７．２．２８）
【出願人】（３９００２９１４８）大王製紙株式会社 (2,041)
【Ｆターム（参考）】
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