衛生薄用紙ロール
【課題】たとえ手が濡れていたり汚れていたりしても使用し易い衛生薄葉紙ロールとする。
【解決手段】シート１ａがこれと実質的に同幅の管芯２に巻かれ、シート１ａがシート長手方向の所定間隔Ｍおきにシート幅方向に亘るミシン目１ｂを有するキッチンロール１０において、シート１ａの幅Ｈ／管芯２の外径Ｌが２．０〜４．７とされ、かつ所定間隔Ｍ／管芯２の外周長が０．５〜１．２とされている。
【解決手段】シート１ａがこれと実質的に同幅の管芯２に巻かれ、シート１ａがシート長手方向の所定間隔Ｍおきにシート幅方向に亘るミシン目１ｂを有するキッチンロール１０において、シート１ａの幅Ｈ／管芯２の外径Ｌが２．０〜４．７とされ、かつ所定間隔Ｍ／管芯２の外周長が０．５〜１．２とされている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１枚又は２枚以上重ねたシートがこれと実質的に同幅の紙管などからなる管芯に巻かれており、前記シートがシート長手方向の所定間隔おきにシート幅方向に亘るミシン目を有する、すなわち、家庭用や業務用のキッチンロールやペーパーロール、機械設備や器具を拭き取るためのロール状に巻かれたワイプやウェス等の衛生薄葉紙ロールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば図３及び図４に示すように、キッチンロール１００では、一般に、長尺なシート１０１ａがこれと実質的に同幅の紙管などからなる管芯１０２に巻かれてできている。通常、シート１０１ａ（管芯１０２）の幅Ｈは、２２０〜２８０ｍｍである。また、管芯１０２の外径Ｌは、３０〜５０ｍｍである。そして、長尺なシート１０１ａの巻長さは、１０〜１３ｍであり、シート１０１ａの管芯１０２に対する巻き付けにより、キッチンロール１００は、外径９０〜１３０ｍｍとされている。
このようなキッチンロール１００は、通常、一方の手でキッチンロール１００を持ち、他方の手でキッチンロール１００からシート１０１ａを必要な長さだけ連続的に巻き出し切断して使用される。この使用に際しての切断をし易くするために、通常、シート１０１ａには、シート長手方向の所定間隔Ｍおきに、シート幅方向に亘るミシン目１０１ｂ、１０１ｂ…が形成されている。
もっとも、例えば、料理中で手が濡れていたり汚れていたりする場合は、キッチンロール１００を、キッチン台などに縦置き（シート幅方向が垂直方向を向く置き方）し、一方の手側の肘などでキッチンロール１００の上面１００Ａを押さえ、他方の手でキッチンロール１００からシート１０１ａを必要な長さだけ連続的に巻き出し切断して使用する。
しかしながら、従来のキッチンロール１００は、縦置きした場合の安定性が悪いため、肘などでキッチンロール１００の上面１００Ａを押さえる際や、シート１０１ａを巻き出す際に、キッチンロール１００が倒れてしまうことがあり、使用しづらかった。また、従来のキッチンロール１００は、シート１０１ａの先端縁１０１ｃが、内側において巻かれているシート１０１ａに貼り付いたり、接触した状態となってしまったりすることがあった。したがって、シート１０１ａの先端部を摘むのに手間取り、場合によっては内側において巻かれているシート１０１ａが汚れたり、手や指についた水滴で濡れてしまったりすることがあった。この点でも、従来のキッチンロール１００は、使用しづらかった。
【特許文献１】特開２００４−４９２６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明が解決しようとする主たる課題は、たとえ手や指が濡れていたり汚れていたりしても使用し易い衛生薄葉紙ロールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この課題を解決した本発明は、次のとおりである。
〔請求項１記載の発明〕
１枚又は２枚以上重ねたシートがこれと実質的に同幅の管芯に巻かれ、前記シートがシート長手方向の所定間隔おきにシート幅方向に亘るミシン目を有する、衛生薄葉紙ロールにおいて、
前記シートの幅／前記管芯の外径が２．０〜４．７とされ、かつ前記所定間隔／前記管芯の外周長が０．５〜１．２とされている、ことを特徴とする衛生薄葉紙ロール。
【０００５】
（主な作用効果）
「シートの幅／管芯の外径」が４．７以下とされていると、衛生薄葉紙ロールを、キッチン台やテーブルなどに縦置きした際の安定性が増す。したがって、肘などで衛生薄葉紙ロールの上面を押さえる際や、シートを巻き出す際に、衛生薄葉紙ロールが倒れてしまうことがなく、他方の手で衛生薄葉紙ロールからシートを必要な長さだけ連続的に確実に巻き出し切断して使用することができる。
「シートの幅／管芯の外径」が２．０以上とされていると、巻き出し切断して使用に供するシートは、最低限必要な大きさを有することになる。
「所定間隔／管芯の外周長」が１．２以下とされていると、基本的に衛生薄葉紙ロールの外周面に少なくとも１つはミシン目が露出することになり、このミシン目からシート先端縁までが、内側において巻かれているシートから若干浮き上がった状態になる。したがって、シートの先端部を摘むに手間取ることがなく、内側において巻かれているシートが汚れてしまうことがない。
「所定間隔／管芯の外周長」が０．５以上とされていると、衛生薄葉紙ロールの外周面に露出するミシン目が多過ぎて、衛生薄葉紙ロールの外周面を構成するシートが内側において巻かれているシートから剥がれ、巻き崩れてしまうといったおそれがない。
【０００６】
〔請求項２記載の発明〕
前記シート自体のシート長手方向の引張り強さに対する、前記ミシン目におけるシート長手方向の引張り強さの比率が、１．０〜５０％である、請求項１記載の衛生薄葉紙ロール。
【０００７】
（主な作用効果）
引張り強さの比率が５０％以下であると、シートの切断時に、ミシン目以外のシート部分で、シートが分断されてしまうことが抑制され、ミシン目にて確実に切断することができる。
他方、引張り強さの比率が１．０％以上であると、ミシン目の間隔を短くしたことにより、ミシン目が増えたとしても、シート巻出し時におけるミシン目での不本意な分断を確実に防ぐことができる。
【０００８】
〔請求項３記載の発明〕
前記ミシン目におけるシート長手方向の引張り強さが、１０〜 ２００ｃＮである、請求項１又は請求項２記載の衛生薄葉紙ロール。
【０００９】
（主な作用効果）
ミシン目におけるシート長手方向の引張り強さが１０ｃＮ以上であると、ミシン目の間隔を短くしたことにより、ミシン目が増えたとしても、シート巻出し時におけるミシン目での不本意な分断は、確実に防止される。
他方、ミシン目におけるシート長手方向の引張り強さが２００ｃＮ以下であると、切断したい所望のミシン目にて確実かつ容易にシートを切断することができる。
【００１０】
〔請求項４記載の発明〕
前記シート自体の、シート長手方向の引張り強さに対するシート幅方向の引張り強さの比率が、１０〜８０％である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の衛生薄葉紙ロール。
【００１１】
（主な作用効果）
引張り強さの比率が１０〜８０％であると、当該シートの繊維配向性が、長手方向と幅方向とで適度にバランスが取れる。したがって、シート巻出し時にかかるせん断力に対し、シートが長手方向及び幅方向に自在に伸びて、長手方向や幅方向の裂けが生じ難くなる。よって、所望のミシン目できれいに切断することができ、シートは使いやすい状態で分断される。
【００１２】
〔請求項５記載の発明〕
前記シート自体の引張強さが、シート長手方向において２００〜２２００ｃＮ、シート幅方向において１００〜８００ｃＮである、請求項４記載の衛生薄葉紙ロール。
【００１３】
（主な作用効果）
シート自体の引張強さが、シート長手方向において２００ｃＮ未満であると、紙力が低いので、シート取出し時に破れたり、水に濡れたときに破れてしまったりする。他方、シート自体の引張強さが、シート長手方向において２２００ｃＮを超えると、紙力が強すぎるため、シートに柔軟性がなくなり、使い勝手が悪くなる。
一方、シート自体の引張強さが、シート幅方向において１００ｃＮ未満であると、紙力が低いのでシート取出し時に破れたり、水に濡れたときに破れてしまったりする。他方、シート自体の引張強さが、シート幅方向において８００ｃＮを超えると、紙力が強すぎるため、シートに柔軟性がなくなり、使い勝手が悪くなる。
【００１４】
〔請求項６記載の発明〕
前記シート自体の、シート幅方向と平行な方向での折れやすさに対する前記ミシン目での折れやすさの比率が、５〜５０％である、請求項１〜５のいずれか１項に記載の衛生薄葉紙ロール。
【００１５】
（主な作用効果）
ミシン目で折れやすいことによって、シート末端が浮き上がりやすくなり、摘みやすくなる。また、ミシン目で折れた接地点が支点となり、ミシン目から後側のシートが崩れてしまうのを防止する。
ここで折れやすさとは、「幅１０ｃｍの衛生薄葉紙を端子によって幅２０ｍｍの隙間に押し込んだときの抵抗値を、シート幅方向と平行な方向についてハンドルオメーター法（ＪＩＳ Ｌ １０９６：１９９９ Ｅ法）によって測定した値（ｇ）」である。
【００１６】
〔請求項７記載の発明〕
前記ミシン目は、少なくとも二重である、請求項１〜６のいずれか１項に記載の衛生薄葉紙ロール。
【００１７】
（主な作用効果）
ミシン目が少なくとも二重であると、前述したこのミシン目からシート先端縁までの浮き上がりが生じやすくなる。また、ミシン目が少なくとも二重であると、シート長手方向に断紙するおそれが減少する。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によると、たとえ手が濡れていたり汚れていたりしても使用し易い衛生薄葉紙ロールとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
次に、本発明の実施の形態に関し、キッチンロールを例にして説明する。
なお、本明細書において、衛生薄葉紙ロールとは、長尺な衛生薄葉紙がロール状に巻かれたものであり、衛生薄葉紙とは、使い捨ての衛生紙をいう。衛生薄葉紙としては、例えば、ナプキン紙及び化粧紙、トイレットペーパー、ちり紙、ティシューペーパー、ペーパータオル、キッチンタオル、紙製ワイプ、紙製ウェスなどを、例示することができる。
【００２０】
図１に、本実施の形態のミシン目付きキッチンロール１０を示した。このキッチンロール１０は、帯状のシート１ａがこれと実質的に同幅の紙管などからなる管芯２に巻かれてロール状とされたものである。図２に示すように、シート１ａは、シート長手方向の所定間隔Ｍおきにシート幅方向に亘るミシン目１ｂを有する。このミシン目１ｂ，１ｂ…によって、シート１ａを切断し易くしている。
【００２１】
ミシン目１ｂは、パーフォレーションロール（ミシン刃ロール）によって形成することができる。パーフォレーションロールは、シート１ａの幅Ｈより幅広のロール上に、多数の刃を幅方向に沿って配設して刃列を形成し、この刃列を所定間隔Ｍと同じピッチでロールの円周方向に複数設けてなるものである。そして、走行するシート１ａを、回転するパーフォレーションロールに当接させることにより、シート１ａの幅方向に亘るミシン目１ｂを、長手方向の所定間隔Ｍおきに形成する。
【００２２】
本形態においては、「シートの幅Ｈ／管芯の外径Ｌ」が２．０〜４．７（好ましくは３．６〜４．６）とされ、かつ「所定間隔Ｍ／管芯の外周長（πＬ）」が０．５〜１．２（好ましくは０．８〜１．１）とされている。
【００２３】
「シートの幅Ｈ／管芯の外径Ｌ」が４．７以下とされていると、キッチンロール１０を、キッチン台やテーブルなどに縦置きした際の安定性が増す。したがって、肘などでキッチンロール１０の上面１０Ａを押さえる際や、シート１ａを巻き出す際に、キッチンロール１０が倒れてしまうことがなく、他方の手でキッチンロール１０からシート１ａを必要な長さ連続的に確実に巻き出し切断して使用することができる。他方、「シートの幅Ｈ／管芯の外径Ｌ」が２．０以上とされていると、巻き出し切断して使用に供するシート１ａは、最低限必要な大きさを有することになる。
【００２４】
一方、「所定間隔Ｍ／管芯の外周長（πＬ）」が１．２以下とされていると、基本的にキッチンロール１０の外周面に少なくとも１つはミシン目１ｂが露出することになり、図１に示すように、このミシン目１ｂからシート先端縁１ｃまでが、内側において巻かれているシート１ａから若干浮き上がった状態になる。したがって、シート１ａの先端部を摘むに手間取ることがなく、内側において巻かれているシート１ａが汚れたり、手や指についた水滴で濡れてしまったりすることがない。他方、「所定間隔Ｍ／管芯の外周長（πＬ）」が０．５以上とされていると、キッチンロール１０の外周面に露出するミシン目１ｂが多過ぎて、キッチンロール１０の外周面を構成するシート１ａが内側において巻かれているシート１ａから剥がれ、巻き崩れてしまうといったおそれがない。
【００２５】
なお、管芯の外径Ｌは、通常、３０〜５０ｍｍ、シート１ａの巻長さは、１０〜１３ｍであり、この場合、本形態のキッチンロール１０は、シート１ａ（管芯２）の幅Ｈが、１００〜１８３ｍｍ、所定間隔Ｍが４８〜１８８ｍｍ、キッチンロール１０の外径が、９０〜１３０ｍｍとなる。
【００２６】
本形態のキッチンロール１０は、ミシン目１ｂにおけるシート長手方向の引張り強さが、１０〜２００ｃＮ（好ましくは４０〜６０ｃＮ）であると好適である。
【００２７】
ミシン目１ｂにおけるシート長手方向の引張り強さが１０ｃＮ以上であると、ミシン目１ｂの間隔を短くしたことにより、ミシン目１ｂが増えたとしても、シート巻出し時におけるミシン目１ｂでの不本意な分断は、確実に防止される。他方、ミシン目１ｂにおけるシート長手方向の引張り強さが２００ｃＮ以下であると、切断したい所望のミシン目１ｂにて確実かつ容易にシート１ａを切断することができる。
【００２８】
ここで「引張り強さ」とは、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に規定される引張り特性試験方法に準拠して測定される乾燥時引張り強さを意味する。シート１ａ自体、つまりミシン目１ｂのないシート１ａの引張り強さではなく、ミシン目１ｂのあるシート１ａを対象とする。
【００２９】
このミシン目１ｂにおける長手方向の引張り強さの調節は、ミシン目１ｂにおける接続部であるタイ長さと、同分断部であるカット長さとを調節することにより、あるいはこのタイ長さとカット長さとの比であるタイカット比を調節することにより、行うことができる。より具体的には、所望のタイカット長さ及びタイカット比の刃列を具備するパーフォレーションロールに交換することにより調節することができる。また、この引張り強さの調節は、パーフォレーションロールのシート１ａへの押付け線圧（シート単位幅当たりのシート１ａへの押付け力（ｋｇｆ／ｃｍ））の調節や、ワインダー速度（シート１ａの巻取り速度）の調節によっても調節することができる。
【００３０】
本形態のキッチンロール１０は、シート１ａ自体のシート長手方向の引張り強さに対する、ミシン目１ｂにおけるシート長手方向の引張り強さの比率が、１．０〜５０％（好ましくは２．０〜１０％）であると好適である。
【００３１】
引張り強さの比率が５０％以下であると、ミシン目１ｂのないシート部分の引張り強さが相対的に高くなるので、シート１ａの切断時に、ミシン目１ｂ以外のシート部分で、シート１ａが分断されてしまうことが抑制され、ミシン目１ｂにて確実に切断することができる。他方、引張り強さの比率が１．０％以上であると、相対的にミシン目１ｂの引張り強さが高くなるので、ミシン目１ｂの間隔を短くしたことにより、ミシン目１ｂが増えたとしても、シート巻出し時におけるミシン目１ｂでの不本意な分断を確実に防ぐことができる。
【００３２】
ここでシート１ａ自体の長手方向の引張り強さも、前述ＪＩＳ Ｐ ８１１３に規定される引張り特性試験方法に準拠して測定されるものであるが、もちろんミシン目１ｂのないシート部分の乾燥時引張り強さである。この引張り強さの比率の調節は、前述したタイカット比の調節などによって容易に行うことができる。
【００３３】
なお、ミシン目１ｂにおけるシート長手方向の引張り強さを１０〜２００ｃＮに設定し、引張り強さの比率を、１．０〜５０％に設定するためには、ミシン目１ｂのタイ長さを０．９〜２．５ｍｍに、カット長さを０．９〜３７．５ｍｍにするとともに、タイカット比（タイ：カット）を１：１５〜１：１に設定する。
【００３４】
本形態のキッチンロール１０のシート１ａとしては、１枚当りの坪量が２０〜４０ｇ／ｍ2である１枚（１プライ）のもの又は２枚重ね（２プライ）のものが好適である。
【００３５】
坪量が２０ｇ／ｍ2未満であると、シート１ａの腰がなくなり、シート１ａ自体が分断し易く、切断したい所望のミシン目１ｂで切断することができないことがありうる。また、特に、本形態では、前述したように「ミシン目１ｂからシート先端縁１ｃまでの浮き上がり」を利用するものであるところ、シート１ａの腰がなくなると、ミシン目１ｂから後側が内側において巻かれているシート１ａから剥がれ、巻き崩れてしまい、かかる浮き上がりの利用が困難になる。他方、米坪が４０ｇ／ｍ2を超えると、柔軟性が悪くなり、シート１ａの柔らかさがなくなる。
【００３６】
本形態のキッチンロール１０は、シート１ａ自体の、シート長手方向の引張り強さに対するシート幅方向の引張り強さの比率が、１０〜８０％（好ましくは１０〜４０％）であると好適である。
【００３７】
引張り強さの比率が１０〜８０％であると、当該シート１ａの繊維配向性が、長手方向と幅方向とで適度にバランスが取れる。したがって、シート巻出し時にかかるせん断力に対し、シート１ａが長手方向及び幅方向に自在に伸びて、長手方向や幅方向の裂けが生じ難くなる。よって、所望のミシン目１ｂできれいに切断することができ、シート１ａは使いやすい状態で分断される。
【００３８】
このように引張り強さの比率を調節する場合においては、シート１ａ自体の引張強さが、シート長手方向において２００〜２２００ｃＮ（好ましくは１０００〜２０００ｃＮ）、シート幅方向において１００〜８００ｃＮ（好ましくは３００〜 ６００ｃＮ）であると好適である。
【００３９】
シート１ａ自体の引張強さが、シート長手方向において２００ｃＮ未満であると、紙力が低いのでシート取出し時に破れたり、水に濡れたときに破れてしまったりする。他方、シート１ａ自体の引張強さが、シート長手方向において２２００ｃＮを超えると、紙力が強すぎるため、シートに柔軟性がなくなり、使い勝手が悪くなる。
【００４０】
一方、シート１ａ自体の引張強さが、シート幅方向において１００ｃＮ未満であると、紙力が低いので、シート取出し時に破れたり、水に濡れたときに破れてしまったりする。他方、シート１ａ自体の引張強さが、シート幅方向において８００ｃＮを超えると、紙力が強すぎるため、シートに柔軟性がなくなり、使い勝手が悪くなる。
【００４１】
以上での「引張り強さ」も、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に規定される引張り特性試験方法に準拠して測定されるものであり、ミシン目１ｂのないシート部分１ａの乾燥時の引張り強さである。
【００４２】
このような引張り強さの比率は、抄き出し水流速度／ワイヤー速度の比（Ｊ／Ｗ比）を調節し、適宜長手方向に配向した繊維の量を幅方向に配向した繊維の量よりも多くするなどによって、調節することができる。
【００４３】
ここで、シート１ａ自体の、シート幅方向と平行な方向での折れやすさに対するミシン目１ｂでの折れやすさの比率が、５〜５０％（好ましくは１０〜３５％）であると、好適である。ミシン目で折れやすいことによって、シート末端が浮き上がりやすくなり、摘みやすくなる。また、ミシン目で折れた接地点が支点となり、ミシン目から後側のシートが崩れてしまうのを防止する。
【００４４】
ここで折れやすさとは、「幅１０ｃｍの衛生薄葉紙を端子によって幅２０ｍｍの隙間に押し込んだときの抵抗値を、シート幅方向と平行な方向についてハンドルオメーター法（ＪＩＳ Ｌ １０９６：１９９９ Ｅ法）によって測定した値（ｇ）」である。
【００４５】
シート１ａは、具体的には、例えば、原料が、パルプ繊維である場合、このパルプ繊維（原料パルプ）としては、木材パルプ、非木材パルプ、合成パルプ、古紙パルプなどから、より具体的には、砕木パルプ（ＧＰ）、ストーングランドパルプ（ＳＧＰ）、リファイナーグランドパルプ（ＲＧＰ）、加圧式砕木パルプ（ＰＧＷ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、ケミサーモメカニカルパルプ（ＣＴＭＰ）、ブリーチドケミサーモメカニカルパルプ（ＢＣＴＭＰ）等の機械パルプ（ＭＰ）、化学的機械パルプ（ＣＧＰ）、半化学的パルプ（ＳＣＰ）、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）等のクラフトパルプ（ＫＰ）、ソーダパルプ（ＡＰ）、サルファイトパルプ（ＳＰ）、溶解パルプ（ＤＰ）等の化学的パルプ（ＣＰ）、ナイロン、レーヨン、ポリエステル、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）等を原料とする合成パルプ、脱墨パルプ（ＤＩＰ）、ウエストパルプ（ＷＰ）等の古紙パルプ、かすパルプ（ＴＰ）、木綿、アマ、麻、黄麻、マニラ麻、ラミー等を原料とするぼろパルプ、わらパルプ、エスパルトパルプ、バガスパルプ、竹パルプ、ケナフパルプ等の茎稈パルプ、靭皮パルプ等の補助パルプなどから、一種又は数種を選択して使用することができる。
【００４６】
ただし、ＮＢＫＰ及びＬＢＫＰを、１００：０〜４０：６０の質量比率で用いると好適である。この形態によると、ＮＢＫＰを用いたことによる強度向上と、ＬＢＫＰを用いたことによる柔軟性向上とを両立させたシート１ａを形成することができ、もってシート１ａの柔らかさなどを損なわずに、シート巻出し時におけるミシン目１ｂでの不本意な分断が抑制される。
【００４７】
本形態のキッチンロール１０は、ミシン目１ｂが、少なくとも二重であると、好適である。ミシン目１ｂが少なくとも二重であると、このミシン目１ｂからシート先端縁１ｃまでの浮き上がりが生じやすくなる。また、ミシン目１ｂが少なくとも二重であると、シート長手方向に断紙するおそれが減少するとの効果もある。
【００４８】
ミシン目１ｂは、二重ではなく、例えば、三重、四重又はそれ以上の複数重とすることもできる。また、この場合のミシン目１ｂは、シート幅方向全体にわたって二重に形成されている必要はなく、例えば、シート１ａの側部のみが二重に形成されていてもよい。さらに、ミシン目１ｂを二重とする場合において、特開２００３−２７６９３６号公報などを参考に、例えば、カット部分を千鳥状としたり、あるいは一方のミシン目のカット部分の端部とこのカット部分の端部に最も近接した他方のミシン目のカット部分の端部とを結ぶ直線に対する、ミシン目のなす角を直角又は鋭角としたりして、切断の容易化などを図ることもできる。
【実施例】
【００４９】
本発明に基づくキッチンロールにて、手や指が濡れていたり汚れていたりしても、手間取ることなくシート先端部を摘めるかどうか、ミシン目での切れ易さ等について、米坪や重ね（プライ）枚数、ミシン目の形態（一重又はニ重）等を変えて評価し、結果を表１にまとめた。評価は、「とても良い（◎）」、「良い（○）」、「普通（△）」、「悪い（×）」の４段階で行った。
【００５０】
【表１】
【００５１】
実施例１〜４はいずれにおいても、比較例１〜５に比べ、シート先端部が浮き上がり易い上に摘み易く、ミシン目において切り取り易いという良好な評価となった。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明は、１枚又は２枚重ね以上のシートがこれと実質的に同幅の紙管などからなる管芯に巻かれており、前記シートがシート長手方向の所定間隔おきにシート幅方向に亘るミシン目を有する、衛生薄葉紙ロールとして、適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本形態のキッチンロールの斜視図である。
【図２】本形態の巻き出したシートの平面図である。
【図３】従来のキッチンロールの斜視図である。
【図４】従来の巻き出したシートの平面図である。
【符号の説明】
【００５４】
１ａ，１０１ａ…シート、１ｂ，１０１ｂ…ミシン目、１ｃ，１０１ｃ…シート先端縁、２，１０２…管芯、１０，１００…キッチンロール、１０Ａ，１００Ａ…上面、Ｈ…シートの幅、Ｌ…管芯の外径、Ｍ…所定間隔。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１枚又は２枚以上重ねたシートがこれと実質的に同幅の紙管などからなる管芯に巻かれており、前記シートがシート長手方向の所定間隔おきにシート幅方向に亘るミシン目を有する、すなわち、家庭用や業務用のキッチンロールやペーパーロール、機械設備や器具を拭き取るためのロール状に巻かれたワイプやウェス等の衛生薄葉紙ロールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば図３及び図４に示すように、キッチンロール１００では、一般に、長尺なシート１０１ａがこれと実質的に同幅の紙管などからなる管芯１０２に巻かれてできている。通常、シート１０１ａ（管芯１０２）の幅Ｈは、２２０〜２８０ｍｍである。また、管芯１０２の外径Ｌは、３０〜５０ｍｍである。そして、長尺なシート１０１ａの巻長さは、１０〜１３ｍであり、シート１０１ａの管芯１０２に対する巻き付けにより、キッチンロール１００は、外径９０〜１３０ｍｍとされている。
このようなキッチンロール１００は、通常、一方の手でキッチンロール１００を持ち、他方の手でキッチンロール１００からシート１０１ａを必要な長さだけ連続的に巻き出し切断して使用される。この使用に際しての切断をし易くするために、通常、シート１０１ａには、シート長手方向の所定間隔Ｍおきに、シート幅方向に亘るミシン目１０１ｂ、１０１ｂ…が形成されている。
もっとも、例えば、料理中で手が濡れていたり汚れていたりする場合は、キッチンロール１００を、キッチン台などに縦置き（シート幅方向が垂直方向を向く置き方）し、一方の手側の肘などでキッチンロール１００の上面１００Ａを押さえ、他方の手でキッチンロール１００からシート１０１ａを必要な長さだけ連続的に巻き出し切断して使用する。
しかしながら、従来のキッチンロール１００は、縦置きした場合の安定性が悪いため、肘などでキッチンロール１００の上面１００Ａを押さえる際や、シート１０１ａを巻き出す際に、キッチンロール１００が倒れてしまうことがあり、使用しづらかった。また、従来のキッチンロール１００は、シート１０１ａの先端縁１０１ｃが、内側において巻かれているシート１０１ａに貼り付いたり、接触した状態となってしまったりすることがあった。したがって、シート１０１ａの先端部を摘むのに手間取り、場合によっては内側において巻かれているシート１０１ａが汚れたり、手や指についた水滴で濡れてしまったりすることがあった。この点でも、従来のキッチンロール１００は、使用しづらかった。
【特許文献１】特開２００４−４９２６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明が解決しようとする主たる課題は、たとえ手や指が濡れていたり汚れていたりしても使用し易い衛生薄葉紙ロールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この課題を解決した本発明は、次のとおりである。
〔請求項１記載の発明〕
１枚又は２枚以上重ねたシートがこれと実質的に同幅の管芯に巻かれ、前記シートがシート長手方向の所定間隔おきにシート幅方向に亘るミシン目を有する、衛生薄葉紙ロールにおいて、
前記シートの幅／前記管芯の外径が２．０〜４．７とされ、かつ前記所定間隔／前記管芯の外周長が０．５〜１．２とされている、ことを特徴とする衛生薄葉紙ロール。
【０００５】
（主な作用効果）
「シートの幅／管芯の外径」が４．７以下とされていると、衛生薄葉紙ロールを、キッチン台やテーブルなどに縦置きした際の安定性が増す。したがって、肘などで衛生薄葉紙ロールの上面を押さえる際や、シートを巻き出す際に、衛生薄葉紙ロールが倒れてしまうことがなく、他方の手で衛生薄葉紙ロールからシートを必要な長さだけ連続的に確実に巻き出し切断して使用することができる。
「シートの幅／管芯の外径」が２．０以上とされていると、巻き出し切断して使用に供するシートは、最低限必要な大きさを有することになる。
「所定間隔／管芯の外周長」が１．２以下とされていると、基本的に衛生薄葉紙ロールの外周面に少なくとも１つはミシン目が露出することになり、このミシン目からシート先端縁までが、内側において巻かれているシートから若干浮き上がった状態になる。したがって、シートの先端部を摘むに手間取ることがなく、内側において巻かれているシートが汚れてしまうことがない。
「所定間隔／管芯の外周長」が０．５以上とされていると、衛生薄葉紙ロールの外周面に露出するミシン目が多過ぎて、衛生薄葉紙ロールの外周面を構成するシートが内側において巻かれているシートから剥がれ、巻き崩れてしまうといったおそれがない。
【０００６】
〔請求項２記載の発明〕
前記シート自体のシート長手方向の引張り強さに対する、前記ミシン目におけるシート長手方向の引張り強さの比率が、１．０〜５０％である、請求項１記載の衛生薄葉紙ロール。
【０００７】
（主な作用効果）
引張り強さの比率が５０％以下であると、シートの切断時に、ミシン目以外のシート部分で、シートが分断されてしまうことが抑制され、ミシン目にて確実に切断することができる。
他方、引張り強さの比率が１．０％以上であると、ミシン目の間隔を短くしたことにより、ミシン目が増えたとしても、シート巻出し時におけるミシン目での不本意な分断を確実に防ぐことができる。
【０００８】
〔請求項３記載の発明〕
前記ミシン目におけるシート長手方向の引張り強さが、１０〜 ２００ｃＮである、請求項１又は請求項２記載の衛生薄葉紙ロール。
【０００９】
（主な作用効果）
ミシン目におけるシート長手方向の引張り強さが１０ｃＮ以上であると、ミシン目の間隔を短くしたことにより、ミシン目が増えたとしても、シート巻出し時におけるミシン目での不本意な分断は、確実に防止される。
他方、ミシン目におけるシート長手方向の引張り強さが２００ｃＮ以下であると、切断したい所望のミシン目にて確実かつ容易にシートを切断することができる。
【００１０】
〔請求項４記載の発明〕
前記シート自体の、シート長手方向の引張り強さに対するシート幅方向の引張り強さの比率が、１０〜８０％である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の衛生薄葉紙ロール。
【００１１】
（主な作用効果）
引張り強さの比率が１０〜８０％であると、当該シートの繊維配向性が、長手方向と幅方向とで適度にバランスが取れる。したがって、シート巻出し時にかかるせん断力に対し、シートが長手方向及び幅方向に自在に伸びて、長手方向や幅方向の裂けが生じ難くなる。よって、所望のミシン目できれいに切断することができ、シートは使いやすい状態で分断される。
【００１２】
〔請求項５記載の発明〕
前記シート自体の引張強さが、シート長手方向において２００〜２２００ｃＮ、シート幅方向において１００〜８００ｃＮである、請求項４記載の衛生薄葉紙ロール。
【００１３】
（主な作用効果）
シート自体の引張強さが、シート長手方向において２００ｃＮ未満であると、紙力が低いので、シート取出し時に破れたり、水に濡れたときに破れてしまったりする。他方、シート自体の引張強さが、シート長手方向において２２００ｃＮを超えると、紙力が強すぎるため、シートに柔軟性がなくなり、使い勝手が悪くなる。
一方、シート自体の引張強さが、シート幅方向において１００ｃＮ未満であると、紙力が低いのでシート取出し時に破れたり、水に濡れたときに破れてしまったりする。他方、シート自体の引張強さが、シート幅方向において８００ｃＮを超えると、紙力が強すぎるため、シートに柔軟性がなくなり、使い勝手が悪くなる。
【００１４】
〔請求項６記載の発明〕
前記シート自体の、シート幅方向と平行な方向での折れやすさに対する前記ミシン目での折れやすさの比率が、５〜５０％である、請求項１〜５のいずれか１項に記載の衛生薄葉紙ロール。
【００１５】
（主な作用効果）
ミシン目で折れやすいことによって、シート末端が浮き上がりやすくなり、摘みやすくなる。また、ミシン目で折れた接地点が支点となり、ミシン目から後側のシートが崩れてしまうのを防止する。
ここで折れやすさとは、「幅１０ｃｍの衛生薄葉紙を端子によって幅２０ｍｍの隙間に押し込んだときの抵抗値を、シート幅方向と平行な方向についてハンドルオメーター法（ＪＩＳ Ｌ １０９６：１９９９ Ｅ法）によって測定した値（ｇ）」である。
【００１６】
〔請求項７記載の発明〕
前記ミシン目は、少なくとも二重である、請求項１〜６のいずれか１項に記載の衛生薄葉紙ロール。
【００１７】
（主な作用効果）
ミシン目が少なくとも二重であると、前述したこのミシン目からシート先端縁までの浮き上がりが生じやすくなる。また、ミシン目が少なくとも二重であると、シート長手方向に断紙するおそれが減少する。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によると、たとえ手が濡れていたり汚れていたりしても使用し易い衛生薄葉紙ロールとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
次に、本発明の実施の形態に関し、キッチンロールを例にして説明する。
なお、本明細書において、衛生薄葉紙ロールとは、長尺な衛生薄葉紙がロール状に巻かれたものであり、衛生薄葉紙とは、使い捨ての衛生紙をいう。衛生薄葉紙としては、例えば、ナプキン紙及び化粧紙、トイレットペーパー、ちり紙、ティシューペーパー、ペーパータオル、キッチンタオル、紙製ワイプ、紙製ウェスなどを、例示することができる。
【００２０】
図１に、本実施の形態のミシン目付きキッチンロール１０を示した。このキッチンロール１０は、帯状のシート１ａがこれと実質的に同幅の紙管などからなる管芯２に巻かれてロール状とされたものである。図２に示すように、シート１ａは、シート長手方向の所定間隔Ｍおきにシート幅方向に亘るミシン目１ｂを有する。このミシン目１ｂ，１ｂ…によって、シート１ａを切断し易くしている。
【００２１】
ミシン目１ｂは、パーフォレーションロール（ミシン刃ロール）によって形成することができる。パーフォレーションロールは、シート１ａの幅Ｈより幅広のロール上に、多数の刃を幅方向に沿って配設して刃列を形成し、この刃列を所定間隔Ｍと同じピッチでロールの円周方向に複数設けてなるものである。そして、走行するシート１ａを、回転するパーフォレーションロールに当接させることにより、シート１ａの幅方向に亘るミシン目１ｂを、長手方向の所定間隔Ｍおきに形成する。
【００２２】
本形態においては、「シートの幅Ｈ／管芯の外径Ｌ」が２．０〜４．７（好ましくは３．６〜４．６）とされ、かつ「所定間隔Ｍ／管芯の外周長（πＬ）」が０．５〜１．２（好ましくは０．８〜１．１）とされている。
【００２３】
「シートの幅Ｈ／管芯の外径Ｌ」が４．７以下とされていると、キッチンロール１０を、キッチン台やテーブルなどに縦置きした際の安定性が増す。したがって、肘などでキッチンロール１０の上面１０Ａを押さえる際や、シート１ａを巻き出す際に、キッチンロール１０が倒れてしまうことがなく、他方の手でキッチンロール１０からシート１ａを必要な長さ連続的に確実に巻き出し切断して使用することができる。他方、「シートの幅Ｈ／管芯の外径Ｌ」が２．０以上とされていると、巻き出し切断して使用に供するシート１ａは、最低限必要な大きさを有することになる。
【００２４】
一方、「所定間隔Ｍ／管芯の外周長（πＬ）」が１．２以下とされていると、基本的にキッチンロール１０の外周面に少なくとも１つはミシン目１ｂが露出することになり、図１に示すように、このミシン目１ｂからシート先端縁１ｃまでが、内側において巻かれているシート１ａから若干浮き上がった状態になる。したがって、シート１ａの先端部を摘むに手間取ることがなく、内側において巻かれているシート１ａが汚れたり、手や指についた水滴で濡れてしまったりすることがない。他方、「所定間隔Ｍ／管芯の外周長（πＬ）」が０．５以上とされていると、キッチンロール１０の外周面に露出するミシン目１ｂが多過ぎて、キッチンロール１０の外周面を構成するシート１ａが内側において巻かれているシート１ａから剥がれ、巻き崩れてしまうといったおそれがない。
【００２５】
なお、管芯の外径Ｌは、通常、３０〜５０ｍｍ、シート１ａの巻長さは、１０〜１３ｍであり、この場合、本形態のキッチンロール１０は、シート１ａ（管芯２）の幅Ｈが、１００〜１８３ｍｍ、所定間隔Ｍが４８〜１８８ｍｍ、キッチンロール１０の外径が、９０〜１３０ｍｍとなる。
【００２６】
本形態のキッチンロール１０は、ミシン目１ｂにおけるシート長手方向の引張り強さが、１０〜２００ｃＮ（好ましくは４０〜６０ｃＮ）であると好適である。
【００２７】
ミシン目１ｂにおけるシート長手方向の引張り強さが１０ｃＮ以上であると、ミシン目１ｂの間隔を短くしたことにより、ミシン目１ｂが増えたとしても、シート巻出し時におけるミシン目１ｂでの不本意な分断は、確実に防止される。他方、ミシン目１ｂにおけるシート長手方向の引張り強さが２００ｃＮ以下であると、切断したい所望のミシン目１ｂにて確実かつ容易にシート１ａを切断することができる。
【００２８】
ここで「引張り強さ」とは、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に規定される引張り特性試験方法に準拠して測定される乾燥時引張り強さを意味する。シート１ａ自体、つまりミシン目１ｂのないシート１ａの引張り強さではなく、ミシン目１ｂのあるシート１ａを対象とする。
【００２９】
このミシン目１ｂにおける長手方向の引張り強さの調節は、ミシン目１ｂにおける接続部であるタイ長さと、同分断部であるカット長さとを調節することにより、あるいはこのタイ長さとカット長さとの比であるタイカット比を調節することにより、行うことができる。より具体的には、所望のタイカット長さ及びタイカット比の刃列を具備するパーフォレーションロールに交換することにより調節することができる。また、この引張り強さの調節は、パーフォレーションロールのシート１ａへの押付け線圧（シート単位幅当たりのシート１ａへの押付け力（ｋｇｆ／ｃｍ））の調節や、ワインダー速度（シート１ａの巻取り速度）の調節によっても調節することができる。
【００３０】
本形態のキッチンロール１０は、シート１ａ自体のシート長手方向の引張り強さに対する、ミシン目１ｂにおけるシート長手方向の引張り強さの比率が、１．０〜５０％（好ましくは２．０〜１０％）であると好適である。
【００３１】
引張り強さの比率が５０％以下であると、ミシン目１ｂのないシート部分の引張り強さが相対的に高くなるので、シート１ａの切断時に、ミシン目１ｂ以外のシート部分で、シート１ａが分断されてしまうことが抑制され、ミシン目１ｂにて確実に切断することができる。他方、引張り強さの比率が１．０％以上であると、相対的にミシン目１ｂの引張り強さが高くなるので、ミシン目１ｂの間隔を短くしたことにより、ミシン目１ｂが増えたとしても、シート巻出し時におけるミシン目１ｂでの不本意な分断を確実に防ぐことができる。
【００３２】
ここでシート１ａ自体の長手方向の引張り強さも、前述ＪＩＳ Ｐ ８１１３に規定される引張り特性試験方法に準拠して測定されるものであるが、もちろんミシン目１ｂのないシート部分の乾燥時引張り強さである。この引張り強さの比率の調節は、前述したタイカット比の調節などによって容易に行うことができる。
【００３３】
なお、ミシン目１ｂにおけるシート長手方向の引張り強さを１０〜２００ｃＮに設定し、引張り強さの比率を、１．０〜５０％に設定するためには、ミシン目１ｂのタイ長さを０．９〜２．５ｍｍに、カット長さを０．９〜３７．５ｍｍにするとともに、タイカット比（タイ：カット）を１：１５〜１：１に設定する。
【００３４】
本形態のキッチンロール１０のシート１ａとしては、１枚当りの坪量が２０〜４０ｇ／ｍ2である１枚（１プライ）のもの又は２枚重ね（２プライ）のものが好適である。
【００３５】
坪量が２０ｇ／ｍ2未満であると、シート１ａの腰がなくなり、シート１ａ自体が分断し易く、切断したい所望のミシン目１ｂで切断することができないことがありうる。また、特に、本形態では、前述したように「ミシン目１ｂからシート先端縁１ｃまでの浮き上がり」を利用するものであるところ、シート１ａの腰がなくなると、ミシン目１ｂから後側が内側において巻かれているシート１ａから剥がれ、巻き崩れてしまい、かかる浮き上がりの利用が困難になる。他方、米坪が４０ｇ／ｍ2を超えると、柔軟性が悪くなり、シート１ａの柔らかさがなくなる。
【００３６】
本形態のキッチンロール１０は、シート１ａ自体の、シート長手方向の引張り強さに対するシート幅方向の引張り強さの比率が、１０〜８０％（好ましくは１０〜４０％）であると好適である。
【００３７】
引張り強さの比率が１０〜８０％であると、当該シート１ａの繊維配向性が、長手方向と幅方向とで適度にバランスが取れる。したがって、シート巻出し時にかかるせん断力に対し、シート１ａが長手方向及び幅方向に自在に伸びて、長手方向や幅方向の裂けが生じ難くなる。よって、所望のミシン目１ｂできれいに切断することができ、シート１ａは使いやすい状態で分断される。
【００３８】
このように引張り強さの比率を調節する場合においては、シート１ａ自体の引張強さが、シート長手方向において２００〜２２００ｃＮ（好ましくは１０００〜２０００ｃＮ）、シート幅方向において１００〜８００ｃＮ（好ましくは３００〜 ６００ｃＮ）であると好適である。
【００３９】
シート１ａ自体の引張強さが、シート長手方向において２００ｃＮ未満であると、紙力が低いのでシート取出し時に破れたり、水に濡れたときに破れてしまったりする。他方、シート１ａ自体の引張強さが、シート長手方向において２２００ｃＮを超えると、紙力が強すぎるため、シートに柔軟性がなくなり、使い勝手が悪くなる。
【００４０】
一方、シート１ａ自体の引張強さが、シート幅方向において１００ｃＮ未満であると、紙力が低いので、シート取出し時に破れたり、水に濡れたときに破れてしまったりする。他方、シート１ａ自体の引張強さが、シート幅方向において８００ｃＮを超えると、紙力が強すぎるため、シートに柔軟性がなくなり、使い勝手が悪くなる。
【００４１】
以上での「引張り強さ」も、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に規定される引張り特性試験方法に準拠して測定されるものであり、ミシン目１ｂのないシート部分１ａの乾燥時の引張り強さである。
【００４２】
このような引張り強さの比率は、抄き出し水流速度／ワイヤー速度の比（Ｊ／Ｗ比）を調節し、適宜長手方向に配向した繊維の量を幅方向に配向した繊維の量よりも多くするなどによって、調節することができる。
【００４３】
ここで、シート１ａ自体の、シート幅方向と平行な方向での折れやすさに対するミシン目１ｂでの折れやすさの比率が、５〜５０％（好ましくは１０〜３５％）であると、好適である。ミシン目で折れやすいことによって、シート末端が浮き上がりやすくなり、摘みやすくなる。また、ミシン目で折れた接地点が支点となり、ミシン目から後側のシートが崩れてしまうのを防止する。
【００４４】
ここで折れやすさとは、「幅１０ｃｍの衛生薄葉紙を端子によって幅２０ｍｍの隙間に押し込んだときの抵抗値を、シート幅方向と平行な方向についてハンドルオメーター法（ＪＩＳ Ｌ １０９６：１９９９ Ｅ法）によって測定した値（ｇ）」である。
【００４５】
シート１ａは、具体的には、例えば、原料が、パルプ繊維である場合、このパルプ繊維（原料パルプ）としては、木材パルプ、非木材パルプ、合成パルプ、古紙パルプなどから、より具体的には、砕木パルプ（ＧＰ）、ストーングランドパルプ（ＳＧＰ）、リファイナーグランドパルプ（ＲＧＰ）、加圧式砕木パルプ（ＰＧＷ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、ケミサーモメカニカルパルプ（ＣＴＭＰ）、ブリーチドケミサーモメカニカルパルプ（ＢＣＴＭＰ）等の機械パルプ（ＭＰ）、化学的機械パルプ（ＣＧＰ）、半化学的パルプ（ＳＣＰ）、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）等のクラフトパルプ（ＫＰ）、ソーダパルプ（ＡＰ）、サルファイトパルプ（ＳＰ）、溶解パルプ（ＤＰ）等の化学的パルプ（ＣＰ）、ナイロン、レーヨン、ポリエステル、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）等を原料とする合成パルプ、脱墨パルプ（ＤＩＰ）、ウエストパルプ（ＷＰ）等の古紙パルプ、かすパルプ（ＴＰ）、木綿、アマ、麻、黄麻、マニラ麻、ラミー等を原料とするぼろパルプ、わらパルプ、エスパルトパルプ、バガスパルプ、竹パルプ、ケナフパルプ等の茎稈パルプ、靭皮パルプ等の補助パルプなどから、一種又は数種を選択して使用することができる。
【００４６】
ただし、ＮＢＫＰ及びＬＢＫＰを、１００：０〜４０：６０の質量比率で用いると好適である。この形態によると、ＮＢＫＰを用いたことによる強度向上と、ＬＢＫＰを用いたことによる柔軟性向上とを両立させたシート１ａを形成することができ、もってシート１ａの柔らかさなどを損なわずに、シート巻出し時におけるミシン目１ｂでの不本意な分断が抑制される。
【００４７】
本形態のキッチンロール１０は、ミシン目１ｂが、少なくとも二重であると、好適である。ミシン目１ｂが少なくとも二重であると、このミシン目１ｂからシート先端縁１ｃまでの浮き上がりが生じやすくなる。また、ミシン目１ｂが少なくとも二重であると、シート長手方向に断紙するおそれが減少するとの効果もある。
【００４８】
ミシン目１ｂは、二重ではなく、例えば、三重、四重又はそれ以上の複数重とすることもできる。また、この場合のミシン目１ｂは、シート幅方向全体にわたって二重に形成されている必要はなく、例えば、シート１ａの側部のみが二重に形成されていてもよい。さらに、ミシン目１ｂを二重とする場合において、特開２００３−２７６９３６号公報などを参考に、例えば、カット部分を千鳥状としたり、あるいは一方のミシン目のカット部分の端部とこのカット部分の端部に最も近接した他方のミシン目のカット部分の端部とを結ぶ直線に対する、ミシン目のなす角を直角又は鋭角としたりして、切断の容易化などを図ることもできる。
【実施例】
【００４９】
本発明に基づくキッチンロールにて、手や指が濡れていたり汚れていたりしても、手間取ることなくシート先端部を摘めるかどうか、ミシン目での切れ易さ等について、米坪や重ね（プライ）枚数、ミシン目の形態（一重又はニ重）等を変えて評価し、結果を表１にまとめた。評価は、「とても良い（◎）」、「良い（○）」、「普通（△）」、「悪い（×）」の４段階で行った。
【００５０】
【表１】
【００５１】
実施例１〜４はいずれにおいても、比較例１〜５に比べ、シート先端部が浮き上がり易い上に摘み易く、ミシン目において切り取り易いという良好な評価となった。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明は、１枚又は２枚重ね以上のシートがこれと実質的に同幅の紙管などからなる管芯に巻かれており、前記シートがシート長手方向の所定間隔おきにシート幅方向に亘るミシン目を有する、衛生薄葉紙ロールとして、適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本形態のキッチンロールの斜視図である。
【図２】本形態の巻き出したシートの平面図である。
【図３】従来のキッチンロールの斜視図である。
【図４】従来の巻き出したシートの平面図である。
【符号の説明】
【００５４】
１ａ，１０１ａ…シート、１ｂ，１０１ｂ…ミシン目、１ｃ，１０１ｃ…シート先端縁、２，１０２…管芯、１０，１００…キッチンロール、１０Ａ，１００Ａ…上面、Ｈ…シートの幅、Ｌ…管芯の外径、Ｍ…所定間隔。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１枚又は２枚以上重ねたシートがこれと実質的に同幅の管芯に巻かれ、前記シートがシート長手方向の所定間隔おきにシート幅方向に亘るミシン目を有する、衛生薄葉紙ロールにおいて、
前記シートの幅／前記管芯の外径が２．０〜４．７とされ、かつ前記所定間隔／前記管芯の外周長が０．５〜１．２とされている、ことを特徴とする衛生薄葉紙ロール。
【請求項２】
前記シート自体のシート長手方向の引張り強さに対する、前記ミシン目におけるシート長手方向の引張り強さの比率が、１．０〜５０％である、請求項１記載の衛生薄葉紙ロール。
【請求項３】
前記ミシン目におけるシート長手方向の引張り強さが、１０〜 ２００ｃＮである、請求項１又は請求項２記載の衛生薄葉紙ロール。
【請求項４】
前記シート自体の、シート長手方向の引張り強さに対するシート幅方向の引張り強さの比率が、１０〜８０％である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の衛生薄葉紙ロール。
【請求項５】
前記シート自体の引張強さが、シート長手方向において２００〜２２００ｃＮ、シート幅方向において１００〜８００ｃＮである、請求項４記載の衛生薄葉紙ロール。
【請求項６】
前記シート自体の、シート幅方向と平行な方向での折れやすさに対する前記ミシン目での折れやすさの比率が、５〜５０％である、請求項１〜５のいずれか１項に記載の衛生薄葉紙ロール。
【請求項７】
前記ミシン目は、少なくとも二重である、請求項１〜６のいずれか１項に記載の衛生薄葉紙ロール。
【請求項１】
１枚又は２枚以上重ねたシートがこれと実質的に同幅の管芯に巻かれ、前記シートがシート長手方向の所定間隔おきにシート幅方向に亘るミシン目を有する、衛生薄葉紙ロールにおいて、
前記シートの幅／前記管芯の外径が２．０〜４．７とされ、かつ前記所定間隔／前記管芯の外周長が０．５〜１．２とされている、ことを特徴とする衛生薄葉紙ロール。
【請求項２】
前記シート自体のシート長手方向の引張り強さに対する、前記ミシン目におけるシート長手方向の引張り強さの比率が、１．０〜５０％である、請求項１記載の衛生薄葉紙ロール。
【請求項３】
前記ミシン目におけるシート長手方向の引張り強さが、１０〜 ２００ｃＮである、請求項１又は請求項２記載の衛生薄葉紙ロール。
【請求項４】
前記シート自体の、シート長手方向の引張り強さに対するシート幅方向の引張り強さの比率が、１０〜８０％である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の衛生薄葉紙ロール。
【請求項５】
前記シート自体の引張強さが、シート長手方向において２００〜２２００ｃＮ、シート幅方向において１００〜８００ｃＮである、請求項４記載の衛生薄葉紙ロール。
【請求項６】
前記シート自体の、シート幅方向と平行な方向での折れやすさに対する前記ミシン目での折れやすさの比率が、５〜５０％である、請求項１〜５のいずれか１項に記載の衛生薄葉紙ロール。
【請求項７】
前記ミシン目は、少なくとも二重である、請求項１〜６のいずれか１項に記載の衛生薄葉紙ロール。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００８−１１３６８７（Ｐ２００８−１１３６８７Ａ）
【公開日】平成２０年５月２２日（２００８．５．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２９６８２４（Ｐ２００６−２９６８２４）
【出願日】平成１８年１０月３１日（２００６．１０．３１）
【出願人】（３９００２９１４８）大王製紙株式会社 (2,041)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年５月２２日（２００８．５．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１０月３１日（２００６．１０．３１）
【出願人】（３９００２９１４８）大王製紙株式会社 (2,041)
【Ｆターム（参考）】
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