衛生薄葉紙
【課題】嵩だか性、吸収性、柔軟性といった機能性を十分に有しながら、意匠性も十分に有すると共に、実使用上の拭き取り性も十分に有する衛生薄葉紙とする。
【解決手段】頂点部の面積が０．０１〜０．８０ｍｍ2未満のマイクロエンボス１１と、頂点部の面積が０．８０〜４．００ｍｍ2未満のドットエンボス１２と、幅０．２０〜４．００ｍｍの線及び面積４．００〜４００ｍｍ2の面の少なくともいずれか一方で形成されたデザインエンボス２１と、が備わる。そして、マイクロエンボス１１の頂点部合計面積と、ドットエンボス１２の頂点部合計面積と、デザインエンボス２１の合計面積と、を足した総面積が、衛生薄葉紙１００ｃｍ2あたり３．０〜３０ｃｍ2とされ、かつ、総面積に対する、マイクロエンボス１１の頂点部合計面積率が０．５〜３０％、ドットエンボス１２の頂点部合計面積率が０．５〜３０％、デザインエンボス２１の合計面積率が０．５〜３０％と、それぞれされている。
【解決手段】頂点部の面積が０．０１〜０．８０ｍｍ2未満のマイクロエンボス１１と、頂点部の面積が０．８０〜４．００ｍｍ2未満のドットエンボス１２と、幅０．２０〜４．００ｍｍの線及び面積４．００〜４００ｍｍ2の面の少なくともいずれか一方で形成されたデザインエンボス２１と、が備わる。そして、マイクロエンボス１１の頂点部合計面積と、ドットエンボス１２の頂点部合計面積と、デザインエンボス２１の合計面積と、を足した総面積が、衛生薄葉紙１００ｃｍ2あたり３．０〜３０ｃｍ2とされ、かつ、総面積に対する、マイクロエンボス１１の頂点部合計面積率が０．５〜３０％、ドットエンボス１２の頂点部合計面積率が０．５〜３０％、デザインエンボス２１の合計面積率が０．５〜３０％と、それぞれされている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エンボスが付いた衛生薄葉紙に関するものである。特に、トイレットペーパーやティシュペーパーなどとして使用するに好適な衛生薄葉紙に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、例えば、トイレットペーパーやティシュペーパー等の衛生薄葉紙は、エンボス（凹凸模様）の付いたものが、一般的になりつつある。そして、この種のエンボスが付いた衛生薄葉紙としては、例えば、嵩だか性や柔軟性、吸収性等の機能性の向上を図ることを主な目的とするマイクロエンボス又はドットエンボスが付いた衛生薄葉紙や、見栄え、つまり意匠性の向上を図ることを主な目的とするデザインエンボスが付いた衛生薄葉紙などがある。また、近年では、これら複数の目的を並存させるためとして、例えば、マイクロエンボスやドットエンボスとデザインエンボスとの組み合わせなどからなる２種類以上のエンボスが付いた衛生薄葉紙が、提供されるようになっている（例えば、特許文献１参照。）。
しかしながら、単に２種類以上のエンボスを組み合わせても、それぞれのエンボスによる効果が全て得られるようにはならず、かえってそれぞれの効果さえも十分に得られなくなるという問題を抱えている。
【特許文献１】特表２００２−５０１９９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明が解決しようとする主たる課題は、嵩だか性、吸収性、柔軟性といった機能性を十分に有しながら、意匠性も十分に有すると共に、実使用上の拭き取り性も十分に有する衛生薄葉紙を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この課題を解決した本発明は、次のとおりである。
〔請求項１記載の発明〕
２種類以上のエンボスが付いた衛生薄葉紙であって、
前記エンボスとして、頂点部の面積が０．０１〜０．８０ｍｍ2未満のマイクロエンボスと、頂点部の面積が０．８０〜４．００ｍｍ2未満のドットエンボスと、幅０．２０〜４．００ｍｍの線及び面積４．００〜４００ｍｍ2の面の少なくともいずれか一方で形成されたデザインエンボスと、が備わり、
かつ、前記マイクロエンボスの頂点部合計面積と、前記ドットエンボスの頂点部合計面積と、前記デザインエンボスの線及び面の合計面積と、を足した総面積が、前記衛生薄葉紙１００ｃｍ2あたり３．０〜３０ｃｍ2とされ、
かつ、前記総面積に対する、前記マイクロエンボスの頂点部合計面積率が０．５〜３０％、前記ドットエンボスの頂点部合計面積率が０．５〜３０％、前記デザインエンボスの合計面積率が０．５〜３０％と、それぞれされている、
ことを特徴とする衛生薄葉紙。
【０００５】
〔請求項２記載の発明〕
前記総面積部分の１〜３０％が接着されて、２プライ以上とされている、請求項１記載の衛生薄葉紙。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によると、嵩だか性、吸収性、柔軟性といった機能性を十分に有しながら、意匠性も十分に有すると共に、実使用上の拭き取り性も十分に有する衛生薄葉紙となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
次に、本発明の実施の形態を説明する。
〔定義等〕
（１）本明細書の衛生薄葉紙には、１枚のシート（１プライ）に２種類以上のエンボスが付いたもののほか、２枚、３枚、４枚又はそれ以上の複数枚のシートが重なってなる積層シート（複数プライ）に２種類以上のエンボスが付いたものも含む。
（２）本明細書のマイクロエンボスとは、頂点部の面積が０．０１〜０．８０ｍｍ2未満のエンボスである。このマイクロエンボスは、通常、凹凸が、縦、横、斜め等に規則的に並び、例えば、面状の幾何学的模様を描いている。
（３）本明細書のドットエンボスとは、頂点部の面積が０．８０〜４．００ｍｍ2未満のエンボスである。このドットエンボスは、通常、凹凸が、縦、横、斜め等に規則的に並び、例えば、線状の幾何学的模様を描いている。
（４）本明細書のデザインエンボスとは、線及び面の少なくともいずれか一方の凹凸によって描き出された、例えば、花、木、草等の植物や、人、動物、魚、貝、昆虫等の生き物、山、川、海、雲、森、林等の自然、月、太陽、星等の惑星・衛星、車、飛行機、電車等の人工物、などのデザイン性のある模様を意味する。
（５）本明細書において、頂点部とは、エンボスを付与するために彫刻されたパターンの凸部の平面部を意味する。
【０００８】
〔用途〕
本発明の衛生薄葉紙は、用途が特に限定されない。例えば、トイレットペーパーやティシュペーパー、キッチンペーパー、タオルペーパーなどとして、用いることができる。
ただし、本実施の形態では、衛生薄葉紙が、トイレットペーパーである場合を、主に説明する。
【０００９】
〔衛生薄葉紙の原料・抄紙等〕
本発明において、衛生薄葉紙の原料は、特に限定されない。トイレットペーパー、ティシュペーパー、キッチンペーパー、タオルペーパー等の各用途に応じて、パルプ繊維や、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン等のフィルム、などの適宜の原料を使用することができる。
具体的には、例えば、原料が、パルプ繊維である場合、このパルプ繊維（原料パルプ）としては、木材パルプ、非木材パルプ、合成パルプ、古紙パルプなどから、より具体的には、砕木パルプ（ＧＰ）、ストーングランドパルプ（ＳＧＰ）、リファイナーグランドパルプ（ＲＧＰ）、加圧式砕木パルプ（ＰＧＷ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、ケミサーモメカニカルパルプ（ＣＴＭＰ）、ブリーチケミサーモメカニカルパルプ（ＢＣＴＭＰ）等の機械パルプ（ＭＰ）、化学的機械パルプ（ＣＧＰ）、半化学的パルプ（ＳＣＰ）、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）等のクラフトパルプ（ＫＰ）、ソーダパルプ（ＡＰ）、サルファイトパルプ（ＳＰ）、溶解パルプ（ＤＰ）等の化学的パルプ（ＣＰ）、ナイロン、レーヨン、ポリエステル、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）等を原料とする合成パルプ、脱墨パルプ（ＤＩＰ）、ウエストパルプ（ＷＰ）等の古紙パルプ、かすパルプ（ＴＰ）、木綿、アマ、麻、黄麻、マニラ麻、ラミー等を原料とするぼろパルプ、わらパルプ、エスパルトパルプ、バガスパルプ、竹パルプ、ケナフパルプ等の茎稈パルプ、靭皮パルプ等の補助パルプなどから、一種又は数種を適宜選択して使用することができる。
【００１０】
パルプ繊維等からなる原料は、例えば、公知の抄紙工程、具体的には、ワイヤパート、プレスパート、ドライヤパート、サイズプレス、カレンダパート等を経るなどして、エンボス付与の対象となる原紙シートとする。この抄紙に際しては、例えば、分散剤、苛性ソーダ、アンモニア水等のｐＨ調整剤、消泡剤、防腐剤、蛍光染料、離型剤、耐水化剤、流動変性剤、歩留まり向上剤などの適宜の薬品を添加することができる。
【００１１】
原紙シートの物性としては、シート製品がトイレットペーパー、ティシュペーパーである場合には縦強度（ＭＤＴ）が７５〜２００ｇｆ／１５ｍｍ、横強度（ＣＤＴ）が２０〜７０ｇｆ／１５ｍｍであり、縦伸び（ＭＤＳ）が１０〜３０％（測定はＪＩＳ Ｐ ８１１３に準拠）であることが好ましい。また、その他、強度が要求されるシート製品（ペーパータオル、ナプキン）の場合には１プライのペーパーシート（原紙）の縦強度（ＭＤＴ）が２００〜７００ｇｆ／１５ｍｍ、横強度（ＣＤＴ）が５０〜２００ｇｆ／１５ｍｍであり、縦伸び（ＭＤＳ）が５〜３０％（測定はＪＩＳ Ｐ ８１１３に準拠）であることが好ましい。原紙強度が、これらの下限値以下ではシートの破断等が起き、上限値以上では風合いが悪化する。また、シートの伸びがこれらの下限値以下ではシートの破断等が起き、上限値以上ではシートにしわ等が発生して操業性が悪化する。
【００１２】
トイレットペーパーまたはティシュペーパーとしては、２プライ又は３プライの製品が好ましく、その１プライのＪＩＳ Ｐ ８１２４による坪量としては、１０〜２５ｇ／ｍ2となるのが好ましい。下限を１０ｇ／ｍ2と規定したのは、１０ｇ／ｍ2を下回ると、柔らかさの向上の観点からは好ましいが強度を適正に確保することができないためである。また、上限を２５ｇ／ｍ2と規定したのは、２５ｇ／ｍ2を上回ると、硬くなりすぎて、肌触りが悪化するためである。
【００１３】
〔エンボスの付与〕
以下、３枚の原紙シートを重ねたシート製品の形態について、図１〜３を参照しながら詳述するが、この形態に限定されるわけではない。
この実施形態は、１プライ当たりの坪量が１０〜２５ｇ／ｍ2である３枚の原紙シートＳ３、Ｓ４、Ｓ５が重ねられたシート製品である。
【００１４】
２枚の原紙シートＳ３、Ｓ４は、適宜の段階で、積層状態とされ、この積層シートＳＷに線状の花弁模様のマクロ（デザイン）エンボス２１、点状のドットエンボス１２が、例えば、ゴム製抑えロール５１Ｒに対する金属製凸エンボスロール５１Ｓによる押圧によって形成される。金属製凸エンボスロール５１Ｓの押圧は１５〜３０ｋｇ／ｃｍとするのが望ましい。押圧が小さいと嵩が出にくく、吸液性を阻害する原因に繋がる。逆に大きいと、シートのエンボス部分での破れに繋がり易くなる。
【００１５】
他方の１枚の単独原紙シートＳ５には、ドットエンボス１２より小さい点状のマイクロエンボス１１が、ゴム製抑えロール６１Ｒに対する金属製凸エンボスロール６１Ｓによる押圧によって形成される。
【００１６】
また、金属製凸エンボスロール５１Ｓに対向して、グルーユニットＧ３及び転写ロール３２が配設され、着色顔料により着色された糊が、あるいは着色されていない無色の接着糊Ｇ３が、ドクターチャンバー方式によって、マイクロエンボス１１の凸部頭頂部に転写ロール３２により塗布される。
【００１７】
マクロエンボス２１及びドットエンボス１２が形成された積層シートＳＷは、単独原紙シートＳ５と共に、金属製凸エンボスロール５１Ｓに対向する重ね合わせロール７０間に案内され、積層シートＳＷと単独原紙シートＳ５とがニップされ、両者が接着糊Ｇ３によって接着される。その後は、長紙管に巻き付けられた後、細幅のトイレットペーパーロールとされたり、インターホルダに導かれてティシュペーパーなどのシート製品とされたりする。
【００１８】
ここで、金属製凸エンボスロール５１Ｓに対向する重ね合わせロール７０間のニップのクリアランスは５〜２００μｍ、ニップ圧は５〜２０ｋｇ／ｃｍとするのが望ましい。クリアランス及びニップ圧が小さいと接着性が悪く、逆に大きいと、エンボスの形崩れが生じ、また、接着糊の他のシートへの過度の浸透が多くなり、ザラツキの原因となる。
【００１９】
この実施形態における、マクロエンボス２１、ドットエンボス１２及びマイクロエンボス１１の形成は適宜選択できるが、その例示が図１に示すものである。図１の例では、間欠点の曲線にドットエンボス１２と、線状の花弁部分にマクロエンボス２１を形成し、間欠点の曲線で囲まれる領域内にマイクロエンボス１１を形成した例である。本発明において基本的にデザインが限定されるものではない。
【００２０】
この実施形態はトイレットペーパーロールとして好適なものであり、ロールの外面側を積層シートＳＷとし、内面側を単独原紙シートＳ５とするのが、消費者に対し嵩高性を印象付けるのに適している。
【００２１】
〔エンボス〕
以上のような方法によって、本形態の衛生薄葉紙は、２種類以上のエンボスが付いている。この２種類以上のエンボスは、図１に示すように、各頂点部の面積がそれぞれ０．０１〜０．８０ｍｍ2未満のマイクロエンボス１１，１１…と、各頂点部の面積がそれぞれ０．８０〜４．００ｍｍ2未満のドットエンボス１２，１２…と、幅０．２０〜４．００ｍｍの線（ライン）及び面積４．００〜４００ｍｍ2の面の少なくともいずれか一方で形成された、図示例ではラインで形成されたデザインエンボス２１，２１…と、から主になる。本衛生薄葉紙は、マイクロエンボス１１，１１…の存在によって、柔軟性を有するものとなる。また、本衛生薄葉紙は、ドットエンボス１２，１２…の存在によって、嵩だか性、吸収性を有するものとなる。さらに、本衛生薄葉紙は、デザインエンボス２１，２１…の存在によって、意匠性を有するものとなる。加えて、本衛生薄葉紙によると、トイレットペーパーの場合では、デザインエンボス２１，２１…によって大の汚れ（排泄物全般の汚れ）が、ドットエンボス１２，１２…によって中の汚れ（デザインエンボス２１，２１…で拭き取れなかった汚れ）が、マイクロエンボス１１，１１…によって小の汚れ（デザインエンボス２１，２１…及びドットエンボス１２，１２…で拭き取れなかった汚れ）が拭き取られる。したがって、本衛生薄葉紙によると、一度の拭き取りで、拭き残しがなくなる。
【００２２】
そして、本形態では、マイクロエンボス１１，１１…の頂点部合計面積と、ドットエンボス１２，１２…の頂点部合計面積と、デザイン（マクロ）エンボス２１，２１…の線及び面の合計面積と、を足した総面積が、衛生薄葉紙１００ｃｍ2あたり３．０〜３０ｃｍ2、好ましくは４〜２４ｃｍ2、より好ましくは５〜１０ｃｍ2とされ、かつ、前記総面積に対する、マイクロエンボス１１，１１…の頂点部合計面積率が０．５〜３０％、好ましくは１．０〜８．０％、より好ましくは１．５〜３．５％、ドットエンボス１２，１２…の頂点部合計面積率が０．５〜３０％、好ましくは１．５〜８．０％、より好ましくは２．０〜４．０％、デザインエンボス２１，２１…の合計面積率が０．５〜３０％、好ましくは１．５〜８．０％、より好ましくは１．５〜３．５％と、それぞれされている。
【００２３】
総面積が、衛生薄葉紙１００ｃｍ2あたり３．０ｃｍ2未満であると、十分な嵩が安定して得られず、また吸収性の低下に繋がる。他方、総面積が、衛生薄葉紙１００ｃｍ2あたり３０ｃｍ2を超えると、エンボスの深さに対して紙の入りが浅くなり、結果的に嵩が得られなくなる。
総面積に対するマイクロエンボス１１，１１…の頂点部合計面積率が０．５％未満であると、十分な柔軟性が得られないおそれがある。他方、総面積に対するマイクロエンボス１１，１１…の頂点部合計面積率が３０％を超えると、柔軟性は向上するものの、２プライ以上の複数プライの場合、プライ離れが起こり易くなる。このプライ離れを防止するため、マイクロエンボス１１，１１…の頂点部でプライ間を接着すると、接着範囲が大きくなり過ぎて紙の柔軟性を損なうおそれがある。
【００２４】
総面積に対するドットエンボス１２，１２…の頂点部合計面積率が０．５％未満であると、十分な嵩だか性、吸収性が得られないおそれがある。他方、総面積に対するドットエンボス１２，１２…の頂点部合計面積率が３０％を超えると、エンボスの押し込みにより、紙の破断が生じやすくなり、十分な強度を保てなくなるおそれがある。
【００２５】
総面積に対するデザインエンボス２１，２１…の合計面積率が０．５％未満であると、十分な意匠性が得られないおそれがある。他方、総面積に対するデザインエンボス２１，２１…の合計面積率が３０％を超えると、製品化する際にシワの発生要因となる。特に、ロール状の製品、例えばトイレットペーパーをロール状に巻き取る場合、デザインエンボス２１，２１…が障壁となり、その部分でシワが発生し易くなり、安定生産ができなくなるおそれがある。
【００２６】
また、本形態においては、衛生薄葉紙が、２プライ以上の複数プライである場合、前記総面積部分の１〜３０％が接着されて、複数プライとされているのが好ましい。１％未満であると、柔軟性はあるものの、プライ離れが生じ易くなる。他方、３０％を超えると、プライ離れは防止できるものの、柔軟性を損なうおそれがある。
【００２７】
〔その他〕
（１）本発明において、マイクロエンボス１１，１１…やドットエンボス１２，１２…の頂点部の形状は、特に限定されない。例えば、正方形や、長方形、菱形、円形、楕円形、多角形、星形などとすることができる。ただし、頂点部に細長い形状の部分があると、その部分が破損しやすいため、星形は、実用的でない。
【実施例】
【００２８】
次いで、本発明の実施例を示す。
（実施例）
白色の原紙シートの３枚を用意し、１枚にマイクロエンボス（ドット状）を施し、ほか２枚にマクロエンボス（花弁模様）及びドットエンボス（点状の曲線）を同時に施した。なお、原紙シートの物性は、米坪１６．５ｇ／ｍ2、３枚重ねでの乾燥引張強度が７２５（縦）／２９５（横）ＣＮ／２５ｍｍ、３枚重ねでの湿潤引張強度が９０（縦）／４２（横）ＣＮ／２５ｍｍであった。
【００２９】
次いで、マクロエンボス及びドットエンボスの凸部部分に、ラミネート糊に青色顔料（サカタインクス株式会社製「ブライトーンＸＦＴ−８」）を分散して得た粘度８ｍｐａの着色接着成分を塗布し、先述の１枚にマイクロエンボスを施したものと重ね合わせて、３プライの幅１１４ｍｍ、長さ１１２ｍｍのトイレットペーパーを作成した。
【００３０】
この操作を、下記表１で示すように、マイクロエンボス、ドットエンボス、マクロエンボスの面積率を変化させて６種類実施した。できた６種類のサンプルの拭き取り性を評価するため、
（１）各サンプルの質量を測定し、サンプルの幅方向に２つ折りした。
（２）排便後の排泄口周辺に残る汚れを想定した３ｇのヨーグルト（明治乳業株式会社製「ブルガリアヨーグルト＜プレーン＞」）（Ａ）を一方の手の甲に設置した。
（３）他方の手で、二つ折りした１種類のサンプルを持ち、手の甲に設置したヨーグルトを、排泄口を拭く程度の圧力で、拭き取った。
（４）拭き取り後のサンプルの質量を測定し、測定前後のサンプル質量の差から、拭き取ったヨーグルトの重量（Ｂ）を求め、（Ｂ／Ａ）×１００の計算式から、拭き取り率を算出した。評価基準として、拭き取り率８５％以上を実使用上における好適とした。
【００３１】
【表１】
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明は、エンボスが付いたトイレットペーパーやティシュペーパーなどの衛生薄葉紙として、適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】衛生薄葉紙のエンボスの例である。
【図２】衛生薄葉紙の製造工程を示す概略図である。
【図３】衛生薄葉紙の製造工程を示す概略図である。
【符号の説明】
【００３４】
１１…マイクロエンボス、１２…ドットエンボス、２１…デザイン（マクロ）エンボス、３２…転写ロール、５１Ｒ，６１Ｒ…ゴム製抑えロール、５１Ｓ，６１Ｓ…金属製凸エンボスロール、７０…重ね合わせロール、Ｓ３〜Ｓ５…原紙シート、ＳＷ…積層シート、Ｇ３…接着糊、Ｘ…衛生薄葉紙。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エンボスが付いた衛生薄葉紙に関するものである。特に、トイレットペーパーやティシュペーパーなどとして使用するに好適な衛生薄葉紙に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、例えば、トイレットペーパーやティシュペーパー等の衛生薄葉紙は、エンボス（凹凸模様）の付いたものが、一般的になりつつある。そして、この種のエンボスが付いた衛生薄葉紙としては、例えば、嵩だか性や柔軟性、吸収性等の機能性の向上を図ることを主な目的とするマイクロエンボス又はドットエンボスが付いた衛生薄葉紙や、見栄え、つまり意匠性の向上を図ることを主な目的とするデザインエンボスが付いた衛生薄葉紙などがある。また、近年では、これら複数の目的を並存させるためとして、例えば、マイクロエンボスやドットエンボスとデザインエンボスとの組み合わせなどからなる２種類以上のエンボスが付いた衛生薄葉紙が、提供されるようになっている（例えば、特許文献１参照。）。
しかしながら、単に２種類以上のエンボスを組み合わせても、それぞれのエンボスによる効果が全て得られるようにはならず、かえってそれぞれの効果さえも十分に得られなくなるという問題を抱えている。
【特許文献１】特表２００２−５０１９９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明が解決しようとする主たる課題は、嵩だか性、吸収性、柔軟性といった機能性を十分に有しながら、意匠性も十分に有すると共に、実使用上の拭き取り性も十分に有する衛生薄葉紙を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この課題を解決した本発明は、次のとおりである。
〔請求項１記載の発明〕
２種類以上のエンボスが付いた衛生薄葉紙であって、
前記エンボスとして、頂点部の面積が０．０１〜０．８０ｍｍ2未満のマイクロエンボスと、頂点部の面積が０．８０〜４．００ｍｍ2未満のドットエンボスと、幅０．２０〜４．００ｍｍの線及び面積４．００〜４００ｍｍ2の面の少なくともいずれか一方で形成されたデザインエンボスと、が備わり、
かつ、前記マイクロエンボスの頂点部合計面積と、前記ドットエンボスの頂点部合計面積と、前記デザインエンボスの線及び面の合計面積と、を足した総面積が、前記衛生薄葉紙１００ｃｍ2あたり３．０〜３０ｃｍ2とされ、
かつ、前記総面積に対する、前記マイクロエンボスの頂点部合計面積率が０．５〜３０％、前記ドットエンボスの頂点部合計面積率が０．５〜３０％、前記デザインエンボスの合計面積率が０．５〜３０％と、それぞれされている、
ことを特徴とする衛生薄葉紙。
【０００５】
〔請求項２記載の発明〕
前記総面積部分の１〜３０％が接着されて、２プライ以上とされている、請求項１記載の衛生薄葉紙。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によると、嵩だか性、吸収性、柔軟性といった機能性を十分に有しながら、意匠性も十分に有すると共に、実使用上の拭き取り性も十分に有する衛生薄葉紙となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
次に、本発明の実施の形態を説明する。
〔定義等〕
（１）本明細書の衛生薄葉紙には、１枚のシート（１プライ）に２種類以上のエンボスが付いたもののほか、２枚、３枚、４枚又はそれ以上の複数枚のシートが重なってなる積層シート（複数プライ）に２種類以上のエンボスが付いたものも含む。
（２）本明細書のマイクロエンボスとは、頂点部の面積が０．０１〜０．８０ｍｍ2未満のエンボスである。このマイクロエンボスは、通常、凹凸が、縦、横、斜め等に規則的に並び、例えば、面状の幾何学的模様を描いている。
（３）本明細書のドットエンボスとは、頂点部の面積が０．８０〜４．００ｍｍ2未満のエンボスである。このドットエンボスは、通常、凹凸が、縦、横、斜め等に規則的に並び、例えば、線状の幾何学的模様を描いている。
（４）本明細書のデザインエンボスとは、線及び面の少なくともいずれか一方の凹凸によって描き出された、例えば、花、木、草等の植物や、人、動物、魚、貝、昆虫等の生き物、山、川、海、雲、森、林等の自然、月、太陽、星等の惑星・衛星、車、飛行機、電車等の人工物、などのデザイン性のある模様を意味する。
（５）本明細書において、頂点部とは、エンボスを付与するために彫刻されたパターンの凸部の平面部を意味する。
【０００８】
〔用途〕
本発明の衛生薄葉紙は、用途が特に限定されない。例えば、トイレットペーパーやティシュペーパー、キッチンペーパー、タオルペーパーなどとして、用いることができる。
ただし、本実施の形態では、衛生薄葉紙が、トイレットペーパーである場合を、主に説明する。
【０００９】
〔衛生薄葉紙の原料・抄紙等〕
本発明において、衛生薄葉紙の原料は、特に限定されない。トイレットペーパー、ティシュペーパー、キッチンペーパー、タオルペーパー等の各用途に応じて、パルプ繊維や、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン等のフィルム、などの適宜の原料を使用することができる。
具体的には、例えば、原料が、パルプ繊維である場合、このパルプ繊維（原料パルプ）としては、木材パルプ、非木材パルプ、合成パルプ、古紙パルプなどから、より具体的には、砕木パルプ（ＧＰ）、ストーングランドパルプ（ＳＧＰ）、リファイナーグランドパルプ（ＲＧＰ）、加圧式砕木パルプ（ＰＧＷ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、ケミサーモメカニカルパルプ（ＣＴＭＰ）、ブリーチケミサーモメカニカルパルプ（ＢＣＴＭＰ）等の機械パルプ（ＭＰ）、化学的機械パルプ（ＣＧＰ）、半化学的パルプ（ＳＣＰ）、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）等のクラフトパルプ（ＫＰ）、ソーダパルプ（ＡＰ）、サルファイトパルプ（ＳＰ）、溶解パルプ（ＤＰ）等の化学的パルプ（ＣＰ）、ナイロン、レーヨン、ポリエステル、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）等を原料とする合成パルプ、脱墨パルプ（ＤＩＰ）、ウエストパルプ（ＷＰ）等の古紙パルプ、かすパルプ（ＴＰ）、木綿、アマ、麻、黄麻、マニラ麻、ラミー等を原料とするぼろパルプ、わらパルプ、エスパルトパルプ、バガスパルプ、竹パルプ、ケナフパルプ等の茎稈パルプ、靭皮パルプ等の補助パルプなどから、一種又は数種を適宜選択して使用することができる。
【００１０】
パルプ繊維等からなる原料は、例えば、公知の抄紙工程、具体的には、ワイヤパート、プレスパート、ドライヤパート、サイズプレス、カレンダパート等を経るなどして、エンボス付与の対象となる原紙シートとする。この抄紙に際しては、例えば、分散剤、苛性ソーダ、アンモニア水等のｐＨ調整剤、消泡剤、防腐剤、蛍光染料、離型剤、耐水化剤、流動変性剤、歩留まり向上剤などの適宜の薬品を添加することができる。
【００１１】
原紙シートの物性としては、シート製品がトイレットペーパー、ティシュペーパーである場合には縦強度（ＭＤＴ）が７５〜２００ｇｆ／１５ｍｍ、横強度（ＣＤＴ）が２０〜７０ｇｆ／１５ｍｍであり、縦伸び（ＭＤＳ）が１０〜３０％（測定はＪＩＳ Ｐ ８１１３に準拠）であることが好ましい。また、その他、強度が要求されるシート製品（ペーパータオル、ナプキン）の場合には１プライのペーパーシート（原紙）の縦強度（ＭＤＴ）が２００〜７００ｇｆ／１５ｍｍ、横強度（ＣＤＴ）が５０〜２００ｇｆ／１５ｍｍであり、縦伸び（ＭＤＳ）が５〜３０％（測定はＪＩＳ Ｐ ８１１３に準拠）であることが好ましい。原紙強度が、これらの下限値以下ではシートの破断等が起き、上限値以上では風合いが悪化する。また、シートの伸びがこれらの下限値以下ではシートの破断等が起き、上限値以上ではシートにしわ等が発生して操業性が悪化する。
【００１２】
トイレットペーパーまたはティシュペーパーとしては、２プライ又は３プライの製品が好ましく、その１プライのＪＩＳ Ｐ ８１２４による坪量としては、１０〜２５ｇ／ｍ2となるのが好ましい。下限を１０ｇ／ｍ2と規定したのは、１０ｇ／ｍ2を下回ると、柔らかさの向上の観点からは好ましいが強度を適正に確保することができないためである。また、上限を２５ｇ／ｍ2と規定したのは、２５ｇ／ｍ2を上回ると、硬くなりすぎて、肌触りが悪化するためである。
【００１３】
〔エンボスの付与〕
以下、３枚の原紙シートを重ねたシート製品の形態について、図１〜３を参照しながら詳述するが、この形態に限定されるわけではない。
この実施形態は、１プライ当たりの坪量が１０〜２５ｇ／ｍ2である３枚の原紙シートＳ３、Ｓ４、Ｓ５が重ねられたシート製品である。
【００１４】
２枚の原紙シートＳ３、Ｓ４は、適宜の段階で、積層状態とされ、この積層シートＳＷに線状の花弁模様のマクロ（デザイン）エンボス２１、点状のドットエンボス１２が、例えば、ゴム製抑えロール５１Ｒに対する金属製凸エンボスロール５１Ｓによる押圧によって形成される。金属製凸エンボスロール５１Ｓの押圧は１５〜３０ｋｇ／ｃｍとするのが望ましい。押圧が小さいと嵩が出にくく、吸液性を阻害する原因に繋がる。逆に大きいと、シートのエンボス部分での破れに繋がり易くなる。
【００１５】
他方の１枚の単独原紙シートＳ５には、ドットエンボス１２より小さい点状のマイクロエンボス１１が、ゴム製抑えロール６１Ｒに対する金属製凸エンボスロール６１Ｓによる押圧によって形成される。
【００１６】
また、金属製凸エンボスロール５１Ｓに対向して、グルーユニットＧ３及び転写ロール３２が配設され、着色顔料により着色された糊が、あるいは着色されていない無色の接着糊Ｇ３が、ドクターチャンバー方式によって、マイクロエンボス１１の凸部頭頂部に転写ロール３２により塗布される。
【００１７】
マクロエンボス２１及びドットエンボス１２が形成された積層シートＳＷは、単独原紙シートＳ５と共に、金属製凸エンボスロール５１Ｓに対向する重ね合わせロール７０間に案内され、積層シートＳＷと単独原紙シートＳ５とがニップされ、両者が接着糊Ｇ３によって接着される。その後は、長紙管に巻き付けられた後、細幅のトイレットペーパーロールとされたり、インターホルダに導かれてティシュペーパーなどのシート製品とされたりする。
【００１８】
ここで、金属製凸エンボスロール５１Ｓに対向する重ね合わせロール７０間のニップのクリアランスは５〜２００μｍ、ニップ圧は５〜２０ｋｇ／ｃｍとするのが望ましい。クリアランス及びニップ圧が小さいと接着性が悪く、逆に大きいと、エンボスの形崩れが生じ、また、接着糊の他のシートへの過度の浸透が多くなり、ザラツキの原因となる。
【００１９】
この実施形態における、マクロエンボス２１、ドットエンボス１２及びマイクロエンボス１１の形成は適宜選択できるが、その例示が図１に示すものである。図１の例では、間欠点の曲線にドットエンボス１２と、線状の花弁部分にマクロエンボス２１を形成し、間欠点の曲線で囲まれる領域内にマイクロエンボス１１を形成した例である。本発明において基本的にデザインが限定されるものではない。
【００２０】
この実施形態はトイレットペーパーロールとして好適なものであり、ロールの外面側を積層シートＳＷとし、内面側を単独原紙シートＳ５とするのが、消費者に対し嵩高性を印象付けるのに適している。
【００２１】
〔エンボス〕
以上のような方法によって、本形態の衛生薄葉紙は、２種類以上のエンボスが付いている。この２種類以上のエンボスは、図１に示すように、各頂点部の面積がそれぞれ０．０１〜０．８０ｍｍ2未満のマイクロエンボス１１，１１…と、各頂点部の面積がそれぞれ０．８０〜４．００ｍｍ2未満のドットエンボス１２，１２…と、幅０．２０〜４．００ｍｍの線（ライン）及び面積４．００〜４００ｍｍ2の面の少なくともいずれか一方で形成された、図示例ではラインで形成されたデザインエンボス２１，２１…と、から主になる。本衛生薄葉紙は、マイクロエンボス１１，１１…の存在によって、柔軟性を有するものとなる。また、本衛生薄葉紙は、ドットエンボス１２，１２…の存在によって、嵩だか性、吸収性を有するものとなる。さらに、本衛生薄葉紙は、デザインエンボス２１，２１…の存在によって、意匠性を有するものとなる。加えて、本衛生薄葉紙によると、トイレットペーパーの場合では、デザインエンボス２１，２１…によって大の汚れ（排泄物全般の汚れ）が、ドットエンボス１２，１２…によって中の汚れ（デザインエンボス２１，２１…で拭き取れなかった汚れ）が、マイクロエンボス１１，１１…によって小の汚れ（デザインエンボス２１，２１…及びドットエンボス１２，１２…で拭き取れなかった汚れ）が拭き取られる。したがって、本衛生薄葉紙によると、一度の拭き取りで、拭き残しがなくなる。
【００２２】
そして、本形態では、マイクロエンボス１１，１１…の頂点部合計面積と、ドットエンボス１２，１２…の頂点部合計面積と、デザイン（マクロ）エンボス２１，２１…の線及び面の合計面積と、を足した総面積が、衛生薄葉紙１００ｃｍ2あたり３．０〜３０ｃｍ2、好ましくは４〜２４ｃｍ2、より好ましくは５〜１０ｃｍ2とされ、かつ、前記総面積に対する、マイクロエンボス１１，１１…の頂点部合計面積率が０．５〜３０％、好ましくは１．０〜８．０％、より好ましくは１．５〜３．５％、ドットエンボス１２，１２…の頂点部合計面積率が０．５〜３０％、好ましくは１．５〜８．０％、より好ましくは２．０〜４．０％、デザインエンボス２１，２１…の合計面積率が０．５〜３０％、好ましくは１．５〜８．０％、より好ましくは１．５〜３．５％と、それぞれされている。
【００２３】
総面積が、衛生薄葉紙１００ｃｍ2あたり３．０ｃｍ2未満であると、十分な嵩が安定して得られず、また吸収性の低下に繋がる。他方、総面積が、衛生薄葉紙１００ｃｍ2あたり３０ｃｍ2を超えると、エンボスの深さに対して紙の入りが浅くなり、結果的に嵩が得られなくなる。
総面積に対するマイクロエンボス１１，１１…の頂点部合計面積率が０．５％未満であると、十分な柔軟性が得られないおそれがある。他方、総面積に対するマイクロエンボス１１，１１…の頂点部合計面積率が３０％を超えると、柔軟性は向上するものの、２プライ以上の複数プライの場合、プライ離れが起こり易くなる。このプライ離れを防止するため、マイクロエンボス１１，１１…の頂点部でプライ間を接着すると、接着範囲が大きくなり過ぎて紙の柔軟性を損なうおそれがある。
【００２４】
総面積に対するドットエンボス１２，１２…の頂点部合計面積率が０．５％未満であると、十分な嵩だか性、吸収性が得られないおそれがある。他方、総面積に対するドットエンボス１２，１２…の頂点部合計面積率が３０％を超えると、エンボスの押し込みにより、紙の破断が生じやすくなり、十分な強度を保てなくなるおそれがある。
【００２５】
総面積に対するデザインエンボス２１，２１…の合計面積率が０．５％未満であると、十分な意匠性が得られないおそれがある。他方、総面積に対するデザインエンボス２１，２１…の合計面積率が３０％を超えると、製品化する際にシワの発生要因となる。特に、ロール状の製品、例えばトイレットペーパーをロール状に巻き取る場合、デザインエンボス２１，２１…が障壁となり、その部分でシワが発生し易くなり、安定生産ができなくなるおそれがある。
【００２６】
また、本形態においては、衛生薄葉紙が、２プライ以上の複数プライである場合、前記総面積部分の１〜３０％が接着されて、複数プライとされているのが好ましい。１％未満であると、柔軟性はあるものの、プライ離れが生じ易くなる。他方、３０％を超えると、プライ離れは防止できるものの、柔軟性を損なうおそれがある。
【００２７】
〔その他〕
（１）本発明において、マイクロエンボス１１，１１…やドットエンボス１２，１２…の頂点部の形状は、特に限定されない。例えば、正方形や、長方形、菱形、円形、楕円形、多角形、星形などとすることができる。ただし、頂点部に細長い形状の部分があると、その部分が破損しやすいため、星形は、実用的でない。
【実施例】
【００２８】
次いで、本発明の実施例を示す。
（実施例）
白色の原紙シートの３枚を用意し、１枚にマイクロエンボス（ドット状）を施し、ほか２枚にマクロエンボス（花弁模様）及びドットエンボス（点状の曲線）を同時に施した。なお、原紙シートの物性は、米坪１６．５ｇ／ｍ2、３枚重ねでの乾燥引張強度が７２５（縦）／２９５（横）ＣＮ／２５ｍｍ、３枚重ねでの湿潤引張強度が９０（縦）／４２（横）ＣＮ／２５ｍｍであった。
【００２９】
次いで、マクロエンボス及びドットエンボスの凸部部分に、ラミネート糊に青色顔料（サカタインクス株式会社製「ブライトーンＸＦＴ−８」）を分散して得た粘度８ｍｐａの着色接着成分を塗布し、先述の１枚にマイクロエンボスを施したものと重ね合わせて、３プライの幅１１４ｍｍ、長さ１１２ｍｍのトイレットペーパーを作成した。
【００３０】
この操作を、下記表１で示すように、マイクロエンボス、ドットエンボス、マクロエンボスの面積率を変化させて６種類実施した。できた６種類のサンプルの拭き取り性を評価するため、
（１）各サンプルの質量を測定し、サンプルの幅方向に２つ折りした。
（２）排便後の排泄口周辺に残る汚れを想定した３ｇのヨーグルト（明治乳業株式会社製「ブルガリアヨーグルト＜プレーン＞」）（Ａ）を一方の手の甲に設置した。
（３）他方の手で、二つ折りした１種類のサンプルを持ち、手の甲に設置したヨーグルトを、排泄口を拭く程度の圧力で、拭き取った。
（４）拭き取り後のサンプルの質量を測定し、測定前後のサンプル質量の差から、拭き取ったヨーグルトの重量（Ｂ）を求め、（Ｂ／Ａ）×１００の計算式から、拭き取り率を算出した。評価基準として、拭き取り率８５％以上を実使用上における好適とした。
【００３１】
【表１】
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明は、エンボスが付いたトイレットペーパーやティシュペーパーなどの衛生薄葉紙として、適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】衛生薄葉紙のエンボスの例である。
【図２】衛生薄葉紙の製造工程を示す概略図である。
【図３】衛生薄葉紙の製造工程を示す概略図である。
【符号の説明】
【００３４】
１１…マイクロエンボス、１２…ドットエンボス、２１…デザイン（マクロ）エンボス、３２…転写ロール、５１Ｒ，６１Ｒ…ゴム製抑えロール、５１Ｓ，６１Ｓ…金属製凸エンボスロール、７０…重ね合わせロール、Ｓ３〜Ｓ５…原紙シート、ＳＷ…積層シート、Ｇ３…接着糊、Ｘ…衛生薄葉紙。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２種類以上のエンボスが付いた衛生薄葉紙であって、
前記エンボスとして、頂点部の面積が０．０１〜０．８０ｍｍ2未満のマイクロエンボスと、頂点部の面積が０．８０〜４．００ｍｍ2未満のドットエンボスと、幅０．２０〜４．００ｍｍの線及び面積４．００〜４００ｍｍ2の面の少なくともいずれか一方で形成されたデザインエンボスと、が備わり、
かつ、前記マイクロエンボスの頂点部合計面積と、前記ドットエンボスの頂点部合計面積と、前記デザインエンボスの線及び面の合計面積と、を足した総面積が、前記衛生薄葉紙１００ｃｍ2あたり３．０〜３０ｃｍ2とされ、
かつ、前記総面積に対する、前記マイクロエンボスの頂点部合計面積率が０．５〜３０％、前記ドットエンボスの頂点部合計面積率が０．５〜３０％、前記デザインエンボスの合計面積率が０．５〜３０％と、それぞれされている、
ことを特徴とする衛生薄葉紙。
【請求項２】
前記総面積部分の１〜３０％が接着されて、２プライ以上とされている、請求項１記載の衛生薄葉紙。
【請求項１】
２種類以上のエンボスが付いた衛生薄葉紙であって、
前記エンボスとして、頂点部の面積が０．０１〜０．８０ｍｍ2未満のマイクロエンボスと、頂点部の面積が０．８０〜４．００ｍｍ2未満のドットエンボスと、幅０．２０〜４．００ｍｍの線及び面積４．００〜４００ｍｍ2の面の少なくともいずれか一方で形成されたデザインエンボスと、が備わり、
かつ、前記マイクロエンボスの頂点部合計面積と、前記ドットエンボスの頂点部合計面積と、前記デザインエンボスの線及び面の合計面積と、を足した総面積が、前記衛生薄葉紙１００ｃｍ2あたり３．０〜３０ｃｍ2とされ、
かつ、前記総面積に対する、前記マイクロエンボスの頂点部合計面積率が０．５〜３０％、前記ドットエンボスの頂点部合計面積率が０．５〜３０％、前記デザインエンボスの合計面積率が０．５〜３０％と、それぞれされている、
ことを特徴とする衛生薄葉紙。
【請求項２】
前記総面積部分の１〜３０％が接着されて、２プライ以上とされている、請求項１記載の衛生薄葉紙。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００７−６８５７７（Ｐ２００７−６８５７７Ａ）
【公開日】平成１９年３月２２日（２００７．３．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２５５６０５（Ｐ２００５−２５５６０５）
【出願日】平成１７年９月２日（２００５．９．２）
【出願人】（３９００２９１４８）大王製紙株式会社 (2,041)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年３月２２日（２００７．３．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年９月２日（２００５．９．２）
【出願人】（３９００２９１４８）大王製紙株式会社 (2,041)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]