覗き窓及び気密容器
【課題】気密容器の板厚の制限解除等を図る。
【解決手段】ガラス板１２を気密的に保持し、その保持部材１３に湿度指示紙３０を配置する。そして、湿度指示紙３０を押さえ金具１７で押さえるようにして覗き窓１０を構成する。保持部材１３とねじ１９で締結された覗き窓１０の保持部材１４をねじ１８で気密容器の気密壁１０Ｗに締結する。
【解決手段】ガラス板１２を気密的に保持し、その保持部材１３に湿度指示紙３０を配置する。そして、湿度指示紙３０を押さえ金具１７で押さえるようにして覗き窓１０を構成する。保持部材１３とねじ１９で締結された覗き窓１０の保持部材１４をねじ１８で気密容器の気密壁１０Ｗに締結する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、覗き窓及び気密容器に関し、詳しくは気密壁の厚さの制限解除、雰囲気指示部材の交換等に有利な覗き窓及び気密容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から知られている気密容器の気密窓構造には、図６及び図７に示す湿度指示器が取り付けられる構造のものがある。この湿度指示器は、湿度指示メーカー、例えば、ＡＧＭ Container Controls社から市販されているものである。
図６及び図７に示す気密窓構造（以下、公知例という）は、その各構成要素を次のように組み立て構成されている。
フランジ部１０１に形成された所定形状の段部、例えば、環状段部１０３の溝１０４内に小径のガスケット１０５を装着させ、そのガスケット１０５上に上記所定形状と同形のガラス板１０６を載せ、かつ、ガラス板１０６上に湿度指示紙１１０を配置すると共に、フランジ部１０１の気密容器内側のフランジ部壁１０７の溝１０８内に大径のガスケット１０９を装着する。
【０００３】
この装着状態にあるフランジ部１０１に起立して形成されたボルト部１１４を気密容器の隔壁１２０の外側からその通孔１２０Ｈ内へ挿通させる。この配置において、薄型六角ナット１１１のナット部１１２の雄ねじ１１３をフランジ部壁１０７のボルト部１１４の雌ねじ１１５に特殊なレンチを用いて螺入させる。
螺入されていく薄型六角ナット１１１と隔壁１２０との間にガスケット１０９を圧着させると共に、ガラス板１０６をガスケット１０５に圧着固定してガラス板１０６の気密容器内側（薄型六角ナット１１１の空間部１１６及び気密容器内部）とその外側（窓１０２）とを気密的に隔離するようにして、気密容器の覗き窓全体が構成されている。
また、薄型六角ナット１１１を外すのにも、特殊なレンチを用いる必要がある。
なお、上記気密容器は、例えば、航空機に搭載される観測レーダ装置に電力を供給する高出力高圧電源を収容するのに用いられ、該電源の性能に与える湿度の観測に上述の覗き窓が設けられている。
【０００４】
また、特許文献１には、蓋部材を上リングと下リングとの間にＯリングを介して気密的に固定する真空溶解装置が開示されている。その固定は、上リングに形成された通孔にボルトを装入し、そのボルトの雄ねじを下リングに形成された雌ねじ内に螺入させて行う手段を採用している。
【特許文献１】実開平０７−０２２３９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述の公知例は、特殊なレンチを用いて薄型六角ナット１１１をフランジ部壁１０７のボルト１１２に螺入させ、湿度指示紙１１０を載せたガラス板１０６をガスケット１０５を介してフランジ部壁１０７に圧着固定すると共に、薄型六角ナット１１１とフランジ部壁１０７との間に気密容器の隔壁１２０をガスケット１０９を介して気密的に圧着挟持して気密窓構造を構成するものである。この構成に用いられる薄型六角ナットのねじ込み代が少ないため、気密容器の器壁の厚さに制約があり、厚肉タイプの耐圧容器には使用できない。ガスケットの材質としてクロロプレンゴムを使用しており、その入手性に劣る上、使用温度範囲も−２０℃〜＋１００℃と狭く、気温が−４０℃に達する上空下で使用する場合、耐寒性に欠ける。
また、薄型六角ナット１１１の螺入により湿度指示紙１１０を押さえる構成であることから、基本的に湿度指示紙単体の交換に難しさがある。特殊な六角レンチを使用すれば外すことはできる。メーカの純正レンチは存在せず、自作する必要がある。
【０００６】
特許文献１も、上リングと下リングとの間にＯリングと蓋部材とを配置し、上リングから下リングへボルトを螺入させ、下リングと蓋部材とをＯリングを介して気密的に固定する構成であるので、基本的な気密化構造は同じである。その構造は、専ら、気密を得ることの技術的構成があるのみで、容器璧の厚さの制約を取り除く技術的手段に何ら触れるところはないし、湿度指示紙の交換を行うための技術的手段の開示はない。
【０００７】
この発明は、上述の事情に鑑みてなされたもので、気密壁の板厚の制限解除、雰囲気指示部材の交換の簡易化等を達成し得る覗き窓及び気密容器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、この発明の第１の構成は、覗き窓に係り、一部に開口部が形成された保持部材と、上記開口部に取り付けられる透明体と、上記透明体と上記保持部材の上記開口部以外の部位との間に配設されるシール材と、上記開口部内に着脱可能に配置される雰囲気指示材と、上記開口部に対応する部位に通気孔を有し、上記保持部材の上記開口部内へ挿入された上記雰囲気指示材を押さえる押さえ部材と、該押さえ部材を上記保持部材に着脱可能に締結する締結部材とを備えて構成される。
【０００９】
この発明の第２の構成は、気密容器に係り、気密壁に形成された開口部と、該開口部に取着される上記第１の構成の覗き窓と、上記開口部と上記覗き窓との間に配設されるシール材と、上記覗き窓の保持部材を上記気密壁に締結する締結部材とを備えて構成される。
【発明の効果】
【００１０】
この発明によれば、気密壁の板厚の制限解除、雰囲気指示部材の交換の簡易化等を達成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
この発明は、透明体が気密的に結合される保持部材の開口部内に雰囲気指示材を収納し、雰囲気指示材を押さえ部材で保持するようにして覗き窓を構成する。
また、この発明は、上記覗き窓を気密壁に取着して気密容器を構成する。
【実施形態１】
【００１２】
図１は、この発明の実施形態１である気密容器の覗き窓の横断面図、また、図２は、同覗き窓を下から見た平面図である。
この実施形態の覗き窓１０は、気密構造本体の取り付けからＯリングの交換、湿度指示紙の交換までを簡易に行い得る気密容器の窓に係り、図１に示すように、その覗き窓１０は、覗き窓用のガラス板１２と、内側金属フランジ部１３と、外側金属フランジ部１４と、小径の内側Ｏリング１５Ｉと、小径の外側Ｏリング１５Ｏと、大径のＯリング１６と、押さえ金具１７と、大ねじ１８と、中ねじ１９と、小ねじ２０と、湿度指示紙３０とから構成されている。ガラス板１２、内側金属フランジ部１３、外側金属フランジ部１４、内側Ｏリング１５Ｉ、外側Ｏリング１５Ｏ及びＯリング１６は、いずれも、円形である（図２）。
覗き窓１０は、大ねじ１８によって気密容器の気密壁（気密扉）１０Ｗにねじ止めされて固定される。
【００１３】
内側金属フランジ部（内側フランジ部ともいう）１３と外側金属フランジ部（外側フランジ部ともいう）１４とは、それらの中心線ＣＬを同一とする中空円筒体形状で構成されている。
内側金属フランジ部１３は、内外の円筒形周面を２段構成とする雄形状部であり、外側金属フランジ部１４は、円筒形内周面を３段構成とし円筒形外周面を２段構成とする雌形状部であり、内側金属フランジ部１３と外側金属フランジ部１４とによってガラス板１２を狭持する構成を採用する。
【００１４】
そして、内側金属フランジ部１３の中心線ＣＬ方向の円筒形外周面は、外側フランジ部１４の中心線ＣＬ方向の円筒形内周面に密着嵌合するように形成されている。
内側金属フランジ部１３の小径部３１の外側端面３１Ｅと外側金属フランジ部１４の小径部４１の内側端面４１Ｅとの所定の対向位置に、それぞれ、溝３２及び４２が各フランジ部の円周方向に沿って一周して形成されている。これらの溝３２、４２には、それぞれ、小径のＯリング１５Ｉ及び１５Ｏが装着される。また、内側金属フランジ部１３の大径部３５には、中ねじ１９用の通孔３５Ｈ及び小ねじ２０用の雌ねじ３５ＳＣが形成されている。
【００１５】
同様に、外側金属フランジ部１４の中径部４２の外端面４３に溝４４が外側金属フランジ部１４の円周方向に沿って一周して形成されている。溝４４は、大径のＯリング１６を装着するためのものである。
また、内側金属フランジ部１３の小径部３１の外側端面３１Ｅと外側金属フランジ部１４の小径部４１の内側端面４１Ｅとの間隔は、内側金属フランジ部１３の大径部３５の接合面３５Ｓと外側フランジ部１４の中径部４２の接合面４２Ｓとの接面状態においてガラス板１２の厚さよりも所定の値だけ小さく設定されている。
【００１６】
内側金属フランジ部１３の小径部３１の円筒形内周面３１Ｓ及び外側フランジ部１４の小径部４１の円筒形内周面４１Ｓは、覗き窓１０の覗き空間２１を形成している。押さえ金具１７の円筒形外周面１７ＯＳは、内側フランジ部１３の大径の円筒形内周面１３ＩＳと同形の円筒面に形成され、円筒形内周面１３ＩＳに沿って挿抜可能である。
内側金属フランジ部１３の小径部３１の載置面３１Ｐと押さえ金具１７の端面１７Ｓとの間に、湿度指示紙３０を挟んで気密容器内の湿度の監視に供される。
【００１７】
大ねじ１８は、外側金属フランジ部１４を気密容器の気密壁（気密扉）１０Ｗにねじ止めする素子で、外側フランジ部１４の小径部４１が気密容器の気密壁１０Ｗの通孔１０ＷＨ内へ挿入された状態において、外側フランジ部１４の丸孔１４Ｈに挿し込まれ、そして気密壁１０Ｗのねじ孔１０ＳＣ内へ螺入されるものである。
中ねじ１９は、内側金属フランジ部１３と外側金属フランジ部１４とをねじ止めする素子で、内側フランジ部１３の丸孔３５Ｈに挿し込まれ、そして外側フランジ部１４のねじ孔４２ＳＣに螺入されるものである。
また、小ねじ２０は、押さえ金具１７を内側金属フランジ部１３にねじ止めする素子で、押さえ金具１７の丸孔１７Ｈに挿し込まれ、そして内側フランジ部１３のねじ穴３５ＳＣに螺入されるものである。
【００１８】
内側Ｏリング１５Ｉは、ガラス板１２と内側金属フランジ部１３とを気密的に封止する部材で、外側Ｏリング１５Ｏは、ガラス板１２と外側金属フランジ部１４とを気密的に封止する部材で、また、Ｏリング１６は、気密容器の気密壁１０Ｗと外側金属フランジ部１４とを気密的に封止する部材である。Ｏリング１５、１５Ｏ、１６の材質は、超低温タイプのシリコンゴムである。
【００１９】
次に、図１及び図２を参照して、この実施形態の覗き窓１０の気密容器への着脱について説明する。
外側フランジ部１４の溝４２内にＯリング１５Ｏを装着し、その外側フランジ部１４の大径部４５側を上にし、その小径部４１の内側端面４１Ｅ上へガラス板１２を載置した状態で、溝３２内にＯリング１５Ｉを装着した内側フランジ部１３の中径部３７及び大径部３５（雄部）を外側フランジ部１４の中径部４２及び大径部４５に形成される円筒形空間（雌部）内に挿入する。
【００２０】
そして、内側フランジ部１３の大径部３５の丸孔３５Ｈに中ねじ１９を挿入し、その中ねじ１９を外側フランジ部１４の中径部４２のねじ孔４２ＳＣ内へ螺入させて内側フランジ部１３と外側フランジ部１４とを締結する。この締結により押圧された内側Ｏリング１５Ｉ及び外側Ｏリング１５Ｏの間に、ガラス板１２は狭持される。かくして、覗き窓１０の覗き空間２１は、ガラス板１２によって気密容器の容器内と容器外とに２分され、それら相互間は気密的に隔離される。
【００２１】
このようにして外側フランジ部１４と合体された内側フランジ部１３の載置面３１Ｐ上へ湿度指示紙３０を挿入載置する。
然る後に、内側フランジ部１３の円筒形内面１３ＩＳに沿って押さえ金具１７の円筒形外周面１７ＯＳを滑らせて押さえ金具１７を装填する。そして、押さえ金具１７の丸穴１７Ｈ内へ小ねじ２０を挿し込み、その小ねじ２０を内側フランジ部１３の大径部３５のねじ孔３５ＳＣ内に捻じ込んで押さえ金具１７を内側フランジ部１３に締結する。
このようにして、覗き窓１０は、組み立てられる。
【００２２】
その覗き窓１０の外側フランジ部１４の溝４４内に大径のＯリング１６を装着した後、その覗き窓１０の小径部４１を気密容器の気密壁１０Ｗの通孔１０ＷＨ内へ挿入する。
この挿入状態を保ちつつ、外側フランジ部１４の丸孔１４Ｈ内へ大ねじ１８を挿し込み、その大ねじ１８を気密容器の気密壁１０Ｗのねじ孔１０ＳＣ内へ螺入して締め付ければ、覗き窓１０は、気密容器の気密壁１０Ｗに密着固定される。
【００２３】
また、覗き窓１０の取り外しは、大ねじ１８をねじ孔１０ＳＣから螺脱させて気密容器の気密壁１０Ｗから抜き取って行う。
また、湿度指示紙３０の交換は、抜き出された覗き窓１０の小ねじ２０を内側フランジ部１３から螺脱させ、押さえ金具１７を内側フランジ部１３の円筒形内周面１３ＩＳに沿って抜き出して行う。
【００２４】
このように、この実施形態の構成によれば、覗き窓の組み立て、分解に、覗き窓の気密容器の気密壁への取り付けに、ねじを用いているから、覗き窓の取り付けからＯリングの交換、湿度指示紙の交換まで特殊レンチを必要とすることなく、片面から十字ドライバだけを用いれば足り、取り付け等の作業の簡便化が図れる。
また、上述のように覗き窓の構造をねじ止め構造としているから、気密容器の器壁の厚さの制限を受けることなく、その厚さを自由に選ぶことができるし、設計の自由度が増大する。
また、気密部にＯリングを使用しているので、そのＯリングの材質の選択により、低温から高温まで幅広い温度範囲での使用に耐え得る。例えば、超低温タイプのシリコーンゴム材を使用すれば、−９０℃〜＋２５０℃の範囲での使用が可能である。
【実施形態２】
【００２５】
図３は、この発明の実施形態２である気密容器の覗き窓の横断面図である。
この実施形態の構成が、実施形態１のそれと大きく異なる点は、ガラス板を気密容器の気密壁に気密的に挟持するようにした点である。
すなわち、この実施形態の覗き窓１０Ａは、図３に示すように、フランジ部５１に形成された切欠部５２内にガラス板１２を取り付け、そのフランジ部５１を大ねじ５３により気密容器の気密壁１０Ｗにねじ止めして構成したことにその主要部がある。
これに加えて、気密壁１０Ｗの通孔（覗き孔）１０ＷＨと対向するフランジ部５１の位置に覗き孔１０ＷＨの軸線ＣＬと同一の軸線を有する通孔５１Ｈが形成される。通孔５１Ｈ内へ押さえ金具１７が挿入される。また、切欠部５２の上記軸線に直角方向の広さは、覗き孔１０ＷＨよりも広い。覗き孔１０ＷＨの横断面の形状は、例えば、円形である。
【００２６】
また、切欠部５２のガラス板載置面５４には溝５５が形成される一方、フランジ部５１が大ねじ５３によって気密壁１０Ｗにねじ止めされた状態において、上記溝５５に対向する気密壁１０Ｗの位置に溝１０Ｇが形成されている。それらの溝５５及び１０ＧにはＯリング５６が装着される。
溝５５内へのＯリング５６の装着後に、ガラス板１２がガラス板載置面５４上に載置される。
この構成以外の実施形態の構成は、実施形態１と同じであるので、同一の構成部分には同一の参照符号を付して、その逐一の説明は省略する。
【００２７】
次に、図３を参照して、この実施形態の覗き窓１０Ａの気密容器への着脱について説明する。
フランジ部５１のガラス板載置面５４を下向きにした状態で、フランジ部５１の通孔５１Ｈ内へ押さえ金具１７を挿入して小ねじ２０で押さえ金具１７をフランジ部５１にねじ止めする。
そのフランジ部５１のガラス板載置面５４を上向きにしてその溝５５内にＯリング５６を装着すると共に、押さえ金具１７の湿度指示紙載置面１８上に湿度指示紙３０を載置する。そして、ガラス板載置面５４上にガラス板１２を弱接着力の接着剤を用い又は用いずして載せて覗き窓１０Ａを組み立てる。
【００２８】
この組み立ての前又は後に、気密容器の気密壁１０Ｗの溝１０Ｇ内にリング５６を装着する。
その気密壁１０Ｗに対して、組み立てられている覗き窓１０Ａをねじ孔の位置合わせをして大ねじ５３を気密壁１０Ｗに螺入して覗き窓１０Ａをねじ止めする。
このようにして覗き窓１０Ａを気密壁１０Ｗに取り付け、気密容器の稼動に入ると、覗き孔（通孔）１０ＷＨ、そしてガラス板１２を通して湿度指示紙３０が呈している湿度を視認することができる。
【００２９】
覗き窓１０Ａの交換は、気密壁１０Ｗを開き、大ねじ５３を気密壁１０Ｗから螺脱するだけで行うことができる。
また、湿度指示紙３０の交換は、気密壁１０Ｗを開いた状態で小ねじ２０をフランジ部５１から螺脱させ、押さえ金具１７をフランジ部５１から抜き出して行うか、又は、覗き窓１０Ａを取り外した後、ガラス板１２を取り外して行う。
【００３０】
このように、この実施形態の構成によれば、覗き窓の組み立て、分解に、覗き窓の気密容器の気密壁への取り付けに、ねじを用いているから、実施形態１と同効が得られる。
【実施形態３】
【００３１】
図４は、この発明の実施形態３である気密容器の覗き窓の横断面図、また、図５は、同覗き窓を下から見た平面図である。
この実施形態の構成が、実施形態１のそれと大きく異なる点は、覗き窓の気密容器の気密壁への固定をワンタッチ形式で行うようにした点である。
すなわち、この実施形態の覗き窓１０Ｂは、図４及び図５に示すように、実施形態１で組み立てられた覗き窓部１１（実施形態１における大ねじ１８によって気密壁１０Ｗへ締結される前の組み立て体、但し、その組み立て体の外側フランジ部１４には通孔１４Ｈは形成されていない）の外側フランジ部１４の小径部４１を気密容器の気密壁１０Ｗの通孔１０ＷＨ内に挿入した状態において、その覗き窓部１１をばね板６１で気密容器の気密壁１０Ｗにワンタッチ形式で係止するようにして構成される。
【００３２】
この係止機構は、気密容器の器内側であって気密壁１０Ｗの一側に立設された１対の軸受６２Ｌと、気密壁１０Ｗの他側に立設された１対の軸受６２Ｒと、１対の軸受６２Ｌに回動自在に軸支された軸６３Ｌと、１対の軸受６２Ｒに回動自在に軸支された軸６３Ｒと、軸６３Ｒに固定して取り付けられた係止部材６４とから構成されている。
ばね板６１の一端部６１Ｌは軸６３Ｌに固着され、他端部６１Ｒは自由端とされている。
この構成以外のこの実施形態の構成は、実施形態１と同じであるので、同一の構成部分には同一の参照符号を付して、その逐一の説明は省略する。
【００３３】
次に、図４及び図５を参照して、この実施形態の覗き窓１０Ｂの気密容器への着脱について説明する。
この実施形態で用いる覗き窓部１１は、実施形態１と同一構成であり、その組み立ては実施形態１と同様であるので、その逐一の説明は省略する。
組み立てられた覗き窓部１１の小径部４１を気密容器の気密壁１０Ｗの貫通孔１０ＷＨ内に挿入する。
その挿入状態を保持しつつ、ばね板６１の他端部６１Ｒを軸受６３Ｒの方へ回動させ覗き窓部１１を気密壁１０Ｗに押圧し、その状態を保ちつつ、その他端部６１Ｒに係止部材６４を係止する。
【００３４】
これにより、覗き窓１０Ｂは、気密容器の気密壁１０Ｗに取着される。そして、気密容器は稼動状態に入る。
気密容器の稼動における気密容器内の湿度の監視は、覗き窓１０Ｂの覗き空間２１からガラス板１２越しに湿度指示紙３０の変色状態から判断して行う。
【００３５】
覗き窓１０Ｂの交換は、係止部材６４をばね板６１の他端部６１Ｒから外し、ばね板６１を軸６３Ｒ回りにほぼ９０°回動させた後、覗き窓部１１を気密容器の気密壁１０Ｗの通孔１０ＷＨから抜き出して行う。
また、湿度指示紙３０の交換は、抜き出された覗き窓部１１の小ねじ２０（図４には図示せず）を内側フランジ部１３から螺脱させ、押さえ金具１７を内側フランジ部１３の円筒形内周面１３ＩＳに沿って抜き出して行う。
【００３６】
このように、この実施形態の構成によれば、覗き窓の組み立て及び分解においては実施形態１と同効が得られるし、また、覗き窓の気密容器の気密壁への取り付け又は取り外しをワンタッチ形式で行うようにしたので、この点についても実施形態１と同効を得ることができる。
【００３７】
以上、この発明の実施形態を、図面を参照して詳述してきたが、この発明の具体的な構成は、これらの実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもそれらはこの発明に含まれる。
例えば、実施形態１及び実施形態３において、外側フランジ部の外側を気密容器の気密壁１０Ｗの内側面に当接される平面とし、この平面から内側に実施形態１と同一構造の雌形構造を形成し、その中に雄型構造を納める形式を採用してもよい。
また、実施形態２においても、上述した構造と類似の構造を採用してその全体を構成してもよい。
また、覗き窓の取着は、実施形態と異なる締結手段で行うようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
ここに開示している覗き窓及び気密容器は、内部が気密とされ、その内部の雰囲気の様子の監視を要する各種の機器、装置等において利用し得る。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】この発明の実施形態１である気密容器の覗き窓の横断面図である。
【図２】同覗き窓を下から見た平面図である。
【図３】この発明の実施形態２である気密容器の覗き窓の横断面図である。
【図４】この発明の実施形態３である気密容器の覗き窓の横断面図である。
【図５】同覗き窓を下から見た平面図である。
【図６】従来の気密窓構造を示す横断面である。
【図７】同気密窓構造を下から見た図である。
【符号の説明】
【００４０】
１０、１０Ａ、１０Ｂ 覗き窓
１０ＷＨ 通孔（開口部）
１２ ガラス板（透明体）
１３ 内側金属フランジ部（保持部材、第1の保持部材）
１４ 外側金属フランジ部（第２の保持部材）
１５Ｉ 内側Ｏリング１５Ｉ（シール材、第１のシール材）
１５Ｏ 外側Ｏリング１５Ｏ（第２のシール材）
１６ Ｏリング（シール材）
１７ 押さえ金具（押さえ部材）
１８ 大ねじ１８（締結部材）
１９ 中ねじ１９（第１の締結部材）
２０ 小ねじ２０（第２の締結部材）
３０ 湿度指示紙（雰囲気指示部材）
５３ 大ねじ（締結部材）
５６ Ｏリング（シール材）
６１ ばね板（締結部材の一部）
６２Ｌ １対の軸受（締結部材の一部）
６２Ｒ １対の軸受（締結部材の一部）
６３Ｌ 軸（締結部材の一部）
６３Ｒ 軸（締結部材の一部）
６４ 係止部材（締結部材の残部）
【技術分野】
【０００１】
この発明は、覗き窓及び気密容器に関し、詳しくは気密壁の厚さの制限解除、雰囲気指示部材の交換等に有利な覗き窓及び気密容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から知られている気密容器の気密窓構造には、図６及び図７に示す湿度指示器が取り付けられる構造のものがある。この湿度指示器は、湿度指示メーカー、例えば、ＡＧＭ Container Controls社から市販されているものである。
図６及び図７に示す気密窓構造（以下、公知例という）は、その各構成要素を次のように組み立て構成されている。
フランジ部１０１に形成された所定形状の段部、例えば、環状段部１０３の溝１０４内に小径のガスケット１０５を装着させ、そのガスケット１０５上に上記所定形状と同形のガラス板１０６を載せ、かつ、ガラス板１０６上に湿度指示紙１１０を配置すると共に、フランジ部１０１の気密容器内側のフランジ部壁１０７の溝１０８内に大径のガスケット１０９を装着する。
【０００３】
この装着状態にあるフランジ部１０１に起立して形成されたボルト部１１４を気密容器の隔壁１２０の外側からその通孔１２０Ｈ内へ挿通させる。この配置において、薄型六角ナット１１１のナット部１１２の雄ねじ１１３をフランジ部壁１０７のボルト部１１４の雌ねじ１１５に特殊なレンチを用いて螺入させる。
螺入されていく薄型六角ナット１１１と隔壁１２０との間にガスケット１０９を圧着させると共に、ガラス板１０６をガスケット１０５に圧着固定してガラス板１０６の気密容器内側（薄型六角ナット１１１の空間部１１６及び気密容器内部）とその外側（窓１０２）とを気密的に隔離するようにして、気密容器の覗き窓全体が構成されている。
また、薄型六角ナット１１１を外すのにも、特殊なレンチを用いる必要がある。
なお、上記気密容器は、例えば、航空機に搭載される観測レーダ装置に電力を供給する高出力高圧電源を収容するのに用いられ、該電源の性能に与える湿度の観測に上述の覗き窓が設けられている。
【０００４】
また、特許文献１には、蓋部材を上リングと下リングとの間にＯリングを介して気密的に固定する真空溶解装置が開示されている。その固定は、上リングに形成された通孔にボルトを装入し、そのボルトの雄ねじを下リングに形成された雌ねじ内に螺入させて行う手段を採用している。
【特許文献１】実開平０７−０２２３９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述の公知例は、特殊なレンチを用いて薄型六角ナット１１１をフランジ部壁１０７のボルト１１２に螺入させ、湿度指示紙１１０を載せたガラス板１０６をガスケット１０５を介してフランジ部壁１０７に圧着固定すると共に、薄型六角ナット１１１とフランジ部壁１０７との間に気密容器の隔壁１２０をガスケット１０９を介して気密的に圧着挟持して気密窓構造を構成するものである。この構成に用いられる薄型六角ナットのねじ込み代が少ないため、気密容器の器壁の厚さに制約があり、厚肉タイプの耐圧容器には使用できない。ガスケットの材質としてクロロプレンゴムを使用しており、その入手性に劣る上、使用温度範囲も−２０℃〜＋１００℃と狭く、気温が−４０℃に達する上空下で使用する場合、耐寒性に欠ける。
また、薄型六角ナット１１１の螺入により湿度指示紙１１０を押さえる構成であることから、基本的に湿度指示紙単体の交換に難しさがある。特殊な六角レンチを使用すれば外すことはできる。メーカの純正レンチは存在せず、自作する必要がある。
【０００６】
特許文献１も、上リングと下リングとの間にＯリングと蓋部材とを配置し、上リングから下リングへボルトを螺入させ、下リングと蓋部材とをＯリングを介して気密的に固定する構成であるので、基本的な気密化構造は同じである。その構造は、専ら、気密を得ることの技術的構成があるのみで、容器璧の厚さの制約を取り除く技術的手段に何ら触れるところはないし、湿度指示紙の交換を行うための技術的手段の開示はない。
【０００７】
この発明は、上述の事情に鑑みてなされたもので、気密壁の板厚の制限解除、雰囲気指示部材の交換の簡易化等を達成し得る覗き窓及び気密容器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、この発明の第１の構成は、覗き窓に係り、一部に開口部が形成された保持部材と、上記開口部に取り付けられる透明体と、上記透明体と上記保持部材の上記開口部以外の部位との間に配設されるシール材と、上記開口部内に着脱可能に配置される雰囲気指示材と、上記開口部に対応する部位に通気孔を有し、上記保持部材の上記開口部内へ挿入された上記雰囲気指示材を押さえる押さえ部材と、該押さえ部材を上記保持部材に着脱可能に締結する締結部材とを備えて構成される。
【０００９】
この発明の第２の構成は、気密容器に係り、気密壁に形成された開口部と、該開口部に取着される上記第１の構成の覗き窓と、上記開口部と上記覗き窓との間に配設されるシール材と、上記覗き窓の保持部材を上記気密壁に締結する締結部材とを備えて構成される。
【発明の効果】
【００１０】
この発明によれば、気密壁の板厚の制限解除、雰囲気指示部材の交換の簡易化等を達成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
この発明は、透明体が気密的に結合される保持部材の開口部内に雰囲気指示材を収納し、雰囲気指示材を押さえ部材で保持するようにして覗き窓を構成する。
また、この発明は、上記覗き窓を気密壁に取着して気密容器を構成する。
【実施形態１】
【００１２】
図１は、この発明の実施形態１である気密容器の覗き窓の横断面図、また、図２は、同覗き窓を下から見た平面図である。
この実施形態の覗き窓１０は、気密構造本体の取り付けからＯリングの交換、湿度指示紙の交換までを簡易に行い得る気密容器の窓に係り、図１に示すように、その覗き窓１０は、覗き窓用のガラス板１２と、内側金属フランジ部１３と、外側金属フランジ部１４と、小径の内側Ｏリング１５Ｉと、小径の外側Ｏリング１５Ｏと、大径のＯリング１６と、押さえ金具１７と、大ねじ１８と、中ねじ１９と、小ねじ２０と、湿度指示紙３０とから構成されている。ガラス板１２、内側金属フランジ部１３、外側金属フランジ部１４、内側Ｏリング１５Ｉ、外側Ｏリング１５Ｏ及びＯリング１６は、いずれも、円形である（図２）。
覗き窓１０は、大ねじ１８によって気密容器の気密壁（気密扉）１０Ｗにねじ止めされて固定される。
【００１３】
内側金属フランジ部（内側フランジ部ともいう）１３と外側金属フランジ部（外側フランジ部ともいう）１４とは、それらの中心線ＣＬを同一とする中空円筒体形状で構成されている。
内側金属フランジ部１３は、内外の円筒形周面を２段構成とする雄形状部であり、外側金属フランジ部１４は、円筒形内周面を３段構成とし円筒形外周面を２段構成とする雌形状部であり、内側金属フランジ部１３と外側金属フランジ部１４とによってガラス板１２を狭持する構成を採用する。
【００１４】
そして、内側金属フランジ部１３の中心線ＣＬ方向の円筒形外周面は、外側フランジ部１４の中心線ＣＬ方向の円筒形内周面に密着嵌合するように形成されている。
内側金属フランジ部１３の小径部３１の外側端面３１Ｅと外側金属フランジ部１４の小径部４１の内側端面４１Ｅとの所定の対向位置に、それぞれ、溝３２及び４２が各フランジ部の円周方向に沿って一周して形成されている。これらの溝３２、４２には、それぞれ、小径のＯリング１５Ｉ及び１５Ｏが装着される。また、内側金属フランジ部１３の大径部３５には、中ねじ１９用の通孔３５Ｈ及び小ねじ２０用の雌ねじ３５ＳＣが形成されている。
【００１５】
同様に、外側金属フランジ部１４の中径部４２の外端面４３に溝４４が外側金属フランジ部１４の円周方向に沿って一周して形成されている。溝４４は、大径のＯリング１６を装着するためのものである。
また、内側金属フランジ部１３の小径部３１の外側端面３１Ｅと外側金属フランジ部１４の小径部４１の内側端面４１Ｅとの間隔は、内側金属フランジ部１３の大径部３５の接合面３５Ｓと外側フランジ部１４の中径部４２の接合面４２Ｓとの接面状態においてガラス板１２の厚さよりも所定の値だけ小さく設定されている。
【００１６】
内側金属フランジ部１３の小径部３１の円筒形内周面３１Ｓ及び外側フランジ部１４の小径部４１の円筒形内周面４１Ｓは、覗き窓１０の覗き空間２１を形成している。押さえ金具１７の円筒形外周面１７ＯＳは、内側フランジ部１３の大径の円筒形内周面１３ＩＳと同形の円筒面に形成され、円筒形内周面１３ＩＳに沿って挿抜可能である。
内側金属フランジ部１３の小径部３１の載置面３１Ｐと押さえ金具１７の端面１７Ｓとの間に、湿度指示紙３０を挟んで気密容器内の湿度の監視に供される。
【００１７】
大ねじ１８は、外側金属フランジ部１４を気密容器の気密壁（気密扉）１０Ｗにねじ止めする素子で、外側フランジ部１４の小径部４１が気密容器の気密壁１０Ｗの通孔１０ＷＨ内へ挿入された状態において、外側フランジ部１４の丸孔１４Ｈに挿し込まれ、そして気密壁１０Ｗのねじ孔１０ＳＣ内へ螺入されるものである。
中ねじ１９は、内側金属フランジ部１３と外側金属フランジ部１４とをねじ止めする素子で、内側フランジ部１３の丸孔３５Ｈに挿し込まれ、そして外側フランジ部１４のねじ孔４２ＳＣに螺入されるものである。
また、小ねじ２０は、押さえ金具１７を内側金属フランジ部１３にねじ止めする素子で、押さえ金具１７の丸孔１７Ｈに挿し込まれ、そして内側フランジ部１３のねじ穴３５ＳＣに螺入されるものである。
【００１８】
内側Ｏリング１５Ｉは、ガラス板１２と内側金属フランジ部１３とを気密的に封止する部材で、外側Ｏリング１５Ｏは、ガラス板１２と外側金属フランジ部１４とを気密的に封止する部材で、また、Ｏリング１６は、気密容器の気密壁１０Ｗと外側金属フランジ部１４とを気密的に封止する部材である。Ｏリング１５、１５Ｏ、１６の材質は、超低温タイプのシリコンゴムである。
【００１９】
次に、図１及び図２を参照して、この実施形態の覗き窓１０の気密容器への着脱について説明する。
外側フランジ部１４の溝４２内にＯリング１５Ｏを装着し、その外側フランジ部１４の大径部４５側を上にし、その小径部４１の内側端面４１Ｅ上へガラス板１２を載置した状態で、溝３２内にＯリング１５Ｉを装着した内側フランジ部１３の中径部３７及び大径部３５（雄部）を外側フランジ部１４の中径部４２及び大径部４５に形成される円筒形空間（雌部）内に挿入する。
【００２０】
そして、内側フランジ部１３の大径部３５の丸孔３５Ｈに中ねじ１９を挿入し、その中ねじ１９を外側フランジ部１４の中径部４２のねじ孔４２ＳＣ内へ螺入させて内側フランジ部１３と外側フランジ部１４とを締結する。この締結により押圧された内側Ｏリング１５Ｉ及び外側Ｏリング１５Ｏの間に、ガラス板１２は狭持される。かくして、覗き窓１０の覗き空間２１は、ガラス板１２によって気密容器の容器内と容器外とに２分され、それら相互間は気密的に隔離される。
【００２１】
このようにして外側フランジ部１４と合体された内側フランジ部１３の載置面３１Ｐ上へ湿度指示紙３０を挿入載置する。
然る後に、内側フランジ部１３の円筒形内面１３ＩＳに沿って押さえ金具１７の円筒形外周面１７ＯＳを滑らせて押さえ金具１７を装填する。そして、押さえ金具１７の丸穴１７Ｈ内へ小ねじ２０を挿し込み、その小ねじ２０を内側フランジ部１３の大径部３５のねじ孔３５ＳＣ内に捻じ込んで押さえ金具１７を内側フランジ部１３に締結する。
このようにして、覗き窓１０は、組み立てられる。
【００２２】
その覗き窓１０の外側フランジ部１４の溝４４内に大径のＯリング１６を装着した後、その覗き窓１０の小径部４１を気密容器の気密壁１０Ｗの通孔１０ＷＨ内へ挿入する。
この挿入状態を保ちつつ、外側フランジ部１４の丸孔１４Ｈ内へ大ねじ１８を挿し込み、その大ねじ１８を気密容器の気密壁１０Ｗのねじ孔１０ＳＣ内へ螺入して締め付ければ、覗き窓１０は、気密容器の気密壁１０Ｗに密着固定される。
【００２３】
また、覗き窓１０の取り外しは、大ねじ１８をねじ孔１０ＳＣから螺脱させて気密容器の気密壁１０Ｗから抜き取って行う。
また、湿度指示紙３０の交換は、抜き出された覗き窓１０の小ねじ２０を内側フランジ部１３から螺脱させ、押さえ金具１７を内側フランジ部１３の円筒形内周面１３ＩＳに沿って抜き出して行う。
【００２４】
このように、この実施形態の構成によれば、覗き窓の組み立て、分解に、覗き窓の気密容器の気密壁への取り付けに、ねじを用いているから、覗き窓の取り付けからＯリングの交換、湿度指示紙の交換まで特殊レンチを必要とすることなく、片面から十字ドライバだけを用いれば足り、取り付け等の作業の簡便化が図れる。
また、上述のように覗き窓の構造をねじ止め構造としているから、気密容器の器壁の厚さの制限を受けることなく、その厚さを自由に選ぶことができるし、設計の自由度が増大する。
また、気密部にＯリングを使用しているので、そのＯリングの材質の選択により、低温から高温まで幅広い温度範囲での使用に耐え得る。例えば、超低温タイプのシリコーンゴム材を使用すれば、−９０℃〜＋２５０℃の範囲での使用が可能である。
【実施形態２】
【００２５】
図３は、この発明の実施形態２である気密容器の覗き窓の横断面図である。
この実施形態の構成が、実施形態１のそれと大きく異なる点は、ガラス板を気密容器の気密壁に気密的に挟持するようにした点である。
すなわち、この実施形態の覗き窓１０Ａは、図３に示すように、フランジ部５１に形成された切欠部５２内にガラス板１２を取り付け、そのフランジ部５１を大ねじ５３により気密容器の気密壁１０Ｗにねじ止めして構成したことにその主要部がある。
これに加えて、気密壁１０Ｗの通孔（覗き孔）１０ＷＨと対向するフランジ部５１の位置に覗き孔１０ＷＨの軸線ＣＬと同一の軸線を有する通孔５１Ｈが形成される。通孔５１Ｈ内へ押さえ金具１７が挿入される。また、切欠部５２の上記軸線に直角方向の広さは、覗き孔１０ＷＨよりも広い。覗き孔１０ＷＨの横断面の形状は、例えば、円形である。
【００２６】
また、切欠部５２のガラス板載置面５４には溝５５が形成される一方、フランジ部５１が大ねじ５３によって気密壁１０Ｗにねじ止めされた状態において、上記溝５５に対向する気密壁１０Ｗの位置に溝１０Ｇが形成されている。それらの溝５５及び１０ＧにはＯリング５６が装着される。
溝５５内へのＯリング５６の装着後に、ガラス板１２がガラス板載置面５４上に載置される。
この構成以外の実施形態の構成は、実施形態１と同じであるので、同一の構成部分には同一の参照符号を付して、その逐一の説明は省略する。
【００２７】
次に、図３を参照して、この実施形態の覗き窓１０Ａの気密容器への着脱について説明する。
フランジ部５１のガラス板載置面５４を下向きにした状態で、フランジ部５１の通孔５１Ｈ内へ押さえ金具１７を挿入して小ねじ２０で押さえ金具１７をフランジ部５１にねじ止めする。
そのフランジ部５１のガラス板載置面５４を上向きにしてその溝５５内にＯリング５６を装着すると共に、押さえ金具１７の湿度指示紙載置面１８上に湿度指示紙３０を載置する。そして、ガラス板載置面５４上にガラス板１２を弱接着力の接着剤を用い又は用いずして載せて覗き窓１０Ａを組み立てる。
【００２８】
この組み立ての前又は後に、気密容器の気密壁１０Ｗの溝１０Ｇ内にリング５６を装着する。
その気密壁１０Ｗに対して、組み立てられている覗き窓１０Ａをねじ孔の位置合わせをして大ねじ５３を気密壁１０Ｗに螺入して覗き窓１０Ａをねじ止めする。
このようにして覗き窓１０Ａを気密壁１０Ｗに取り付け、気密容器の稼動に入ると、覗き孔（通孔）１０ＷＨ、そしてガラス板１２を通して湿度指示紙３０が呈している湿度を視認することができる。
【００２９】
覗き窓１０Ａの交換は、気密壁１０Ｗを開き、大ねじ５３を気密壁１０Ｗから螺脱するだけで行うことができる。
また、湿度指示紙３０の交換は、気密壁１０Ｗを開いた状態で小ねじ２０をフランジ部５１から螺脱させ、押さえ金具１７をフランジ部５１から抜き出して行うか、又は、覗き窓１０Ａを取り外した後、ガラス板１２を取り外して行う。
【００３０】
このように、この実施形態の構成によれば、覗き窓の組み立て、分解に、覗き窓の気密容器の気密壁への取り付けに、ねじを用いているから、実施形態１と同効が得られる。
【実施形態３】
【００３１】
図４は、この発明の実施形態３である気密容器の覗き窓の横断面図、また、図５は、同覗き窓を下から見た平面図である。
この実施形態の構成が、実施形態１のそれと大きく異なる点は、覗き窓の気密容器の気密壁への固定をワンタッチ形式で行うようにした点である。
すなわち、この実施形態の覗き窓１０Ｂは、図４及び図５に示すように、実施形態１で組み立てられた覗き窓部１１（実施形態１における大ねじ１８によって気密壁１０Ｗへ締結される前の組み立て体、但し、その組み立て体の外側フランジ部１４には通孔１４Ｈは形成されていない）の外側フランジ部１４の小径部４１を気密容器の気密壁１０Ｗの通孔１０ＷＨ内に挿入した状態において、その覗き窓部１１をばね板６１で気密容器の気密壁１０Ｗにワンタッチ形式で係止するようにして構成される。
【００３２】
この係止機構は、気密容器の器内側であって気密壁１０Ｗの一側に立設された１対の軸受６２Ｌと、気密壁１０Ｗの他側に立設された１対の軸受６２Ｒと、１対の軸受６２Ｌに回動自在に軸支された軸６３Ｌと、１対の軸受６２Ｒに回動自在に軸支された軸６３Ｒと、軸６３Ｒに固定して取り付けられた係止部材６４とから構成されている。
ばね板６１の一端部６１Ｌは軸６３Ｌに固着され、他端部６１Ｒは自由端とされている。
この構成以外のこの実施形態の構成は、実施形態１と同じであるので、同一の構成部分には同一の参照符号を付して、その逐一の説明は省略する。
【００３３】
次に、図４及び図５を参照して、この実施形態の覗き窓１０Ｂの気密容器への着脱について説明する。
この実施形態で用いる覗き窓部１１は、実施形態１と同一構成であり、その組み立ては実施形態１と同様であるので、その逐一の説明は省略する。
組み立てられた覗き窓部１１の小径部４１を気密容器の気密壁１０Ｗの貫通孔１０ＷＨ内に挿入する。
その挿入状態を保持しつつ、ばね板６１の他端部６１Ｒを軸受６３Ｒの方へ回動させ覗き窓部１１を気密壁１０Ｗに押圧し、その状態を保ちつつ、その他端部６１Ｒに係止部材６４を係止する。
【００３４】
これにより、覗き窓１０Ｂは、気密容器の気密壁１０Ｗに取着される。そして、気密容器は稼動状態に入る。
気密容器の稼動における気密容器内の湿度の監視は、覗き窓１０Ｂの覗き空間２１からガラス板１２越しに湿度指示紙３０の変色状態から判断して行う。
【００３５】
覗き窓１０Ｂの交換は、係止部材６４をばね板６１の他端部６１Ｒから外し、ばね板６１を軸６３Ｒ回りにほぼ９０°回動させた後、覗き窓部１１を気密容器の気密壁１０Ｗの通孔１０ＷＨから抜き出して行う。
また、湿度指示紙３０の交換は、抜き出された覗き窓部１１の小ねじ２０（図４には図示せず）を内側フランジ部１３から螺脱させ、押さえ金具１７を内側フランジ部１３の円筒形内周面１３ＩＳに沿って抜き出して行う。
【００３６】
このように、この実施形態の構成によれば、覗き窓の組み立て及び分解においては実施形態１と同効が得られるし、また、覗き窓の気密容器の気密壁への取り付け又は取り外しをワンタッチ形式で行うようにしたので、この点についても実施形態１と同効を得ることができる。
【００３７】
以上、この発明の実施形態を、図面を参照して詳述してきたが、この発明の具体的な構成は、これらの実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもそれらはこの発明に含まれる。
例えば、実施形態１及び実施形態３において、外側フランジ部の外側を気密容器の気密壁１０Ｗの内側面に当接される平面とし、この平面から内側に実施形態１と同一構造の雌形構造を形成し、その中に雄型構造を納める形式を採用してもよい。
また、実施形態２においても、上述した構造と類似の構造を採用してその全体を構成してもよい。
また、覗き窓の取着は、実施形態と異なる締結手段で行うようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
ここに開示している覗き窓及び気密容器は、内部が気密とされ、その内部の雰囲気の様子の監視を要する各種の機器、装置等において利用し得る。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】この発明の実施形態１である気密容器の覗き窓の横断面図である。
【図２】同覗き窓を下から見た平面図である。
【図３】この発明の実施形態２である気密容器の覗き窓の横断面図である。
【図４】この発明の実施形態３である気密容器の覗き窓の横断面図である。
【図５】同覗き窓を下から見た平面図である。
【図６】従来の気密窓構造を示す横断面である。
【図７】同気密窓構造を下から見た図である。
【符号の説明】
【００４０】
１０、１０Ａ、１０Ｂ 覗き窓
１０ＷＨ 通孔（開口部）
１２ ガラス板（透明体）
１３ 内側金属フランジ部（保持部材、第1の保持部材）
１４ 外側金属フランジ部（第２の保持部材）
１５Ｉ 内側Ｏリング１５Ｉ（シール材、第１のシール材）
１５Ｏ 外側Ｏリング１５Ｏ（第２のシール材）
１６ Ｏリング（シール材）
１７ 押さえ金具（押さえ部材）
１８ 大ねじ１８（締結部材）
１９ 中ねじ１９（第１の締結部材）
２０ 小ねじ２０（第２の締結部材）
３０ 湿度指示紙（雰囲気指示部材）
５３ 大ねじ（締結部材）
５６ Ｏリング（シール材）
６１ ばね板（締結部材の一部）
６２Ｌ １対の軸受（締結部材の一部）
６２Ｒ １対の軸受（締結部材の一部）
６３Ｌ 軸（締結部材の一部）
６３Ｒ 軸（締結部材の一部）
６４ 係止部材（締結部材の残部）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一部に開口部が形成された保持部材と、
前記開口部に取り付けられる透明体と、
前記透明体と前記保持部材の前記開口部以外の部位との間に配設されるシール材と、
前記開口部内に着脱可能に配置される雰囲気指示材と、
前記開口部に対応する部位に通気孔を有し、前記保持部材の前記開口部内へ挿入された前記雰囲気指示材を押さえる押さえ部材と、
該押さえ部材と前記保持部材とを締結する締結部材とを備える覗き窓。
【請求項２】
一部に開口部が形成された第１の保持部材と、
前記開口部に取り付けられる透明体と、
前記透明体の一側に対向配置され、一部に覗き開口部が形成された第２の保持部材と、
前記透明体と前記第１の保持部材の前記開口部以外の部位との間に配設される第１のシール材と、
前記透明体と前記第２の保持部材の前記覗き開口部以外の部位との間に配設される第２のシール材と、
前記開口部に着脱可能に配置される雰囲気指示部材と、
前記開口部に対応する部位に通気孔を有し、前記保持部材の前記開口部内へ挿入された前記雰囲気指示材を押さえる押さえ部材と、
前記第１の保持部材と前記第２の保持部材とを締結する第１の締結部材と、
該押さえ部材と前記第１の保持部材とを締結する第２の締結部材とを備える覗き窓。
【請求項３】
前記締結は、多点での締結であることを特徴とする請求項１又は２記載の覗き窓。
【請求項４】
前記透明体は、板状のガラスであることを特徴とする請求項１、２又は３記載の覗き窓。
【請求項５】
前記締結部材は、ねじであることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の覗き窓。
【請求項６】
前記第１の保持部材は、雄型形状で、前記第２の保持部材は雌型形状であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一に記載の覗き窓。
【請求項７】
前記シール材は、シリコンゴムからなるＯリングであることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一に記載の覗き窓。
【請求項８】
気密壁に形成された開口部と、
該開口部に取着される請求項１記載の覗き窓と、
前記開口部以外の前記気密壁と前記覗き窓との間に配設されるシール材と、
前記覗き窓の保持部材を前記気密壁に締結する締結部材とを備える気密容器。
【請求項９】
気密壁に形成された開口部と、
該開口部に取着される請求項２乃至７のいずれか一に記載の覗き窓と、
前記開口部以外の前記気密壁と前記覗き窓との間に配設されるシール材と、
前記覗き窓の第２の保持部材を前記気密壁に締結する締結部材とを備える気密容器。
【請求項１０】
前記締結部材は、ねじであることを特徴とする請求項８又は９記載の気密容器。
【請求項１１】
前記締結部材は、ワンタッチ式係止部材であることを特徴とする請求項８又は９記載の気密容器。
【請求項１２】
前記シール材は、シリコンゴムからなるＯリングであることを特徴とする請求項８、９、１０又は１１記載の気密容器。
【請求項１】
一部に開口部が形成された保持部材と、
前記開口部に取り付けられる透明体と、
前記透明体と前記保持部材の前記開口部以外の部位との間に配設されるシール材と、
前記開口部内に着脱可能に配置される雰囲気指示材と、
前記開口部に対応する部位に通気孔を有し、前記保持部材の前記開口部内へ挿入された前記雰囲気指示材を押さえる押さえ部材と、
該押さえ部材と前記保持部材とを締結する締結部材とを備える覗き窓。
【請求項２】
一部に開口部が形成された第１の保持部材と、
前記開口部に取り付けられる透明体と、
前記透明体の一側に対向配置され、一部に覗き開口部が形成された第２の保持部材と、
前記透明体と前記第１の保持部材の前記開口部以外の部位との間に配設される第１のシール材と、
前記透明体と前記第２の保持部材の前記覗き開口部以外の部位との間に配設される第２のシール材と、
前記開口部に着脱可能に配置される雰囲気指示部材と、
前記開口部に対応する部位に通気孔を有し、前記保持部材の前記開口部内へ挿入された前記雰囲気指示材を押さえる押さえ部材と、
前記第１の保持部材と前記第２の保持部材とを締結する第１の締結部材と、
該押さえ部材と前記第１の保持部材とを締結する第２の締結部材とを備える覗き窓。
【請求項３】
前記締結は、多点での締結であることを特徴とする請求項１又は２記載の覗き窓。
【請求項４】
前記透明体は、板状のガラスであることを特徴とする請求項１、２又は３記載の覗き窓。
【請求項５】
前記締結部材は、ねじであることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の覗き窓。
【請求項６】
前記第１の保持部材は、雄型形状で、前記第２の保持部材は雌型形状であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一に記載の覗き窓。
【請求項７】
前記シール材は、シリコンゴムからなるＯリングであることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一に記載の覗き窓。
【請求項８】
気密壁に形成された開口部と、
該開口部に取着される請求項１記載の覗き窓と、
前記開口部以外の前記気密壁と前記覗き窓との間に配設されるシール材と、
前記覗き窓の保持部材を前記気密壁に締結する締結部材とを備える気密容器。
【請求項９】
気密壁に形成された開口部と、
該開口部に取着される請求項２乃至７のいずれか一に記載の覗き窓と、
前記開口部以外の前記気密壁と前記覗き窓との間に配設されるシール材と、
前記覗き窓の第２の保持部材を前記気密壁に締結する締結部材とを備える気密容器。
【請求項１０】
前記締結部材は、ねじであることを特徴とする請求項８又は９記載の気密容器。
【請求項１１】
前記締結部材は、ワンタッチ式係止部材であることを特徴とする請求項８又は９記載の気密容器。
【請求項１２】
前記シール材は、シリコンゴムからなるＯリングであることを特徴とする請求項８、９、１０又は１１記載の気密容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−４２８３４（Ｐ２０１０−４２８３４Ａ）
【公開日】平成２２年２月２５日（２０１０．２．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２０７９１２（Ｐ２００８−２０７９１２）
【出願日】平成２０年８月１２日（２００８．８．１２）
【出願人】（５９９１６１８９０）ＮＥＣネットワーク・センサ株式会社 (71)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年２月２５日（２０１０．２．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年８月１２日（２００８．８．１２）
【出願人】（５９９１６１８９０）ＮＥＣネットワーク・センサ株式会社 (71)
【Ｆターム（参考）】
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