観察用試料作製装置
【課題】被検体の表面を転写した型取り材から観察用試料を簡便かつ効率的に作製できる観察用試料作製装置を提供することにある。
【解決手段】被検体の表面を転写した型取り材から観察用試料を作製する観察用試料作製装置であって、型取り材Ｍを支持する支持台１１と、支持台１１上に設けられ、所定の方向にて隣接して配置されると共に、当該所定の方向に直交する方向で対向して配置される６つの支柱２１〜２６と、支柱２１〜２６のそれぞれに取り付けられる押え板３１〜３６と、押え板３１〜３６を固定するナット４１とを備える支持機構１０を有する。
【解決手段】被検体の表面を転写した型取り材から観察用試料を作製する観察用試料作製装置であって、型取り材Ｍを支持する支持台１１と、支持台１１上に設けられ、所定の方向にて隣接して配置されると共に、当該所定の方向に直交する方向で対向して配置される６つの支柱２１〜２６と、支柱２１〜２６のそれぞれに取り付けられる押え板３１〜３６と、押え板３１〜３６を固定するナット４１とを備える支持機構１０を有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被検体の表面状態をシリコーンゴムなどの型取り材に転写し、当該型取り材から観察用試料を作製する観察用試料作製装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
被検体の表面状態をシリコーンゴムなどの型取り材に転写し、当該型取り材を観察することにより、被検体の表面状態の評価を行うことが、従来技術として知られている（例えば、特許文献１など参照）。
【０００３】
ここで、従来の観察用試料作製方法及び従来の観察用試料観察方法の一例について、図７を参照して具体的に説明する。図７（ａ）は従来の観察用試料作製方法の説明図であり、図７（ｂ）はそれにより得られた観察用試料の側面図であり、図７（ｃ）は従来の観察用試料観察方法の説明図である。
まず、台座に型取り材に載せる。型取り材としては、例えばシリコーンゴムなどが挙げられる。この型取り材を被検体に対向して配置し、台座側から被検体側に押圧し、型取り材の表面が乾燥するまで保持する（約１０分）。乾燥後、これを被検体から剥離する。そして、被検体の表面状態を転写した型取り材から台座を必要に応じて取り外し、図７（ａ）に示すように、型取り材１０３を手１１０で固定し、型取り材１０３の目的の位置にカッターナイフ１０１の刃１０１ａを当て矢印Ｃの方向へ引くことにより切断する。続いて、型取り材の切断面から厚さ０．５ｍｍ〜１．０ｍｍとなる位置にカッターナイフ１０１の刃１０１ａを当て切断面と平行に引くことにより切断する。これにより、図７（ｂ）に示すように、厚さ０．５ｍｍ〜１．０ｍｍ程度の薄板状の観察用試料１０４を得て、観察用試料の作製が終了する。
【０００４】
続いて、図７（ｃ）に示すように、観察用試料１０４の裏面側に観察用の光を反射させる鏡１０６を配置し、観察用試料１０４を鏡１０６上に固定し、これを顕微鏡１０５で観察するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−３３１４５７号公報（例えば、段落［０００８］−［００１２］、［図１］〜［図６］など参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の観察用試料の作製方法においては、型取り材１０３を手１１０で押え、押えた箇所の近傍をカッターナイフ１０１により切断するため、型取り材１０３の切断作業自体が煩雑であり作業者の熟練を要する。また、型取り材１０３を押える力及び切断時にカッターナイフ１０１を引く力が不安定になるため、型取り材１０３の所望の箇所を切断することができず斜め切りが発生したり、切断面が平面にならずに凸凹や段差が生じたりしてしまった場合には、観察用試料１０４の作製自体のやり直しが発生するという問題がある。
【０００７】
以上のことから、本発明は前述した課題を解決するために為されたものであって、被検体の表面を転写した型取り材から観察用試料を簡便かつ効率的に作製できる観察用試料作製装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決する第１の発明に係る観察用試料作製装置は、
被検体の表面を転写した型取り材から観察用試料を作製する観察用試料作製装置であって、
前記型取り材を支持する支持台と、
前記支持台上に設けられ、所定の方向にて隣接して配置されると共に、当該所定の方向に直交する方向で対向して配置される少なくとも４つの支柱と、
前記支柱のそれぞれに取り付けられる押え板と、
前記押え板を固定する固定具と
を備える支持機構を有する
ことを特徴とする。
【０００９】
上述した課題を解決する第２の発明に係る観察用試料作製装置は、
第１の発明に係る観察用試料作製装置であって、
前記固定具がナットであり、
前記支柱には、前記ナットが螺合するねじ部が形成されている
ことを特徴とする。
【００１０】
上述した課題を解決する第３の発明に係る観察用試料作製装置は、
第２の発明に係る観察用試料作製装置であって、
前記固定具は、前記支柱の上部に固定された固定板と、前記固定板と前記押え板との間に配置される伸縮バネとを備える
ことを特徴とする。
【００１１】
上述した課題を解決する第４の発明に係る観察用試料作製装置は、
第１の発明に係る観察用試料作製装置であって、
前記押え板には、前記支柱が挿通する長孔が形成されている
ことを特徴とする。
【００１２】
上述した課題を解決する第５の発明に係る観察用試料作製装置は、
第１の発明に係る観察用試料作製装置であって、
前記型取り材を切断する切断具をさらに有する
ことを特徴とする。
【００１３】
上述した課題を解決する第６の発明に係る観察用試料作製装置は、
第５の発明に係る観察用試料作製装置であって、
前記切断具が、間隔を持って隣接して配置される２枚の刃を有する
ことを特徴とする。
【００１４】
上述した課題を解決する第７の発明に係る観察用試料作製装置は、
第６の発明に係る観察用試料作製装置であって、
前記切断具が、前記間隔を調整する調整手段を有する
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る観察用試料作製装置によれば、簡便かつ効率的に、被検体の表面を転写した型取り材から観察用試料を作製することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第一番目の実施形態に係る観察用試料作製装置の上面図である。
【図２】図１における矢印ＩＩ方向から見た図である。
【図３】型取り材の切断作業の説明図であって、図１における矢印ＩＩＩ方向から見た図である。
【図４】本発明の第二番目の実施形態に係る観察用試料作製装置の正面図である。
【図５】型取り材の切断作業の説明図であって、観察用試料作製装置の側面図である。
【図６】本発明の第三番目の実施形態に係る観察用試料作製装置の正面図である。
【図７】従来の観察用試料作製方法及び従来の観察用試料観察方法の説明図であって、図７（ａ）に従来の観察用試料作製方法の説明を示し、図７（ｂ）にそれにより得られた観察用試料の側面を示し、図７（ｃ）に従来の観察用試料観察方法の説明を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明に係る観察用試料作製装置について各実施形態で具体的に説明する。
【００１８】
［第一番目の実施形態］
本発明の第一番目の実施形態に係る観察用試料作製装置について、図１〜図３を参照して説明する。
【００１９】
本実施形態に係る観察用試料作製装置は、図１〜図３に示すように、支持機構１０と切断具であるカッターナイフ５０とを有する。支持機構１０は、支持台１１と、支柱２１〜２６と、押え板３１〜３６と、ナット（固定具）４１とを具備する。
【００２０】
支持台（ベース）１１は、被検体の表面を転写した型取り材Ｍが搭載され当該型取り材Ｍを支持する台であって、四角形状である。型取り材Ｍの材料としては、被検体の表面状態を転写することができる物質であってシリコーンゴムなどが挙げられる。本実施形態では、型取り材Ｍは、その幅がＷであり、長さがＬであり、高さがｈ１及びｈ１と異なるｈ２である形状である。被検体としては、工場の配管や、タービン動翼、タービン静翼などの機器類が挙げられる。
【００２１】
支柱２１〜２６は、支持体１１の上面１１ａに設けられると共に、上方へ延在するように設けられる。これら支柱２１〜２６は、支持台１１の長手方向（図１中の上下方向）にて所定の間隔で隣接して配置されると共に、支持台１１の長手方向に直交する方向（図１中の左右方向）にて所定の間隔で対向して配置される。これにより、支持台１１の上面１１ａにおける支柱２１〜２６で囲まれる領域に、型取り材Ｍの搭載スペースを確保することができる。具体的には、支柱２１〜２３と支柱２４〜２６は、それぞれ支持台１１の長手方向に隣接して配置される。支柱２１と支柱２４、支柱２２と支柱２５、支柱２３と支柱２６は、それぞれ支持台１１の長手方向に直交する方向にて対向して配置される。これら支柱２１〜２６には、ナット４１のネジ部に螺合するネジ部２１ａ〜２６ａがそれぞれ形成されている。よって、各支柱２１〜２６に後述する押え板３１〜３６を取り付け、ナット４１を締め付けることにより、型取り材Ｍを支持台１１に押え付けて固定することができる。また、押え板３１〜３６を図２中の矢印Ｂ方向にて位置調整することができ、押え板３１〜３６のそれぞれを所望の高さに位置調整することができる。
【００２２】
押え板３１〜３６は長方形状である。押え板３１〜３６には、表裏を貫通し、支柱２１〜２６が挿通可能な貫通穴３１ａ〜３６ａがそれぞれ設けられる。貫通穴３１ａ〜３６ａは、押え板３１〜３６の長手方向に直交する方向にて略中央部分にて押え板３１〜３６の長手方向に長径をなす長孔である。これにより、押え板３１〜３６を図１中の矢印Ａ方向に移動することができ、各押え板３１〜３６を所望の位置に配置し、ナット４１により固定することができる。押え板３１〜３６としては、幅方向の大きさａと長さ方向の大きさｂの比（ａ：ｂ）が約１：２〜４である大きさのものが挙げられる。これにより、押え板３１〜３６のそれぞれに貫通穴３１ａ〜３６ａを長孔にて形成することができ、押え板３１〜３６の長手方向（図１中の左右方向）の可動範囲を大きくすることができる。押え板３１〜３６の長手方向の大きさをこれよりも長くするとナット４１で当該押え板３１〜３６を固定するときに、押え板３１〜３６が傾き型取り材Ｍを支持台１１に堅固に押え付けることができなくなる。
【００２３】
カッターナイフ５０は、柄５０ｂと、柄５０ｂに取り付けられた刃５０ａとを有する。これにより、型取り材Ｍから所望の大きさの観察用試料を作製することができる。
【００２４】
ここで、上述した構成の観察用試料作製装置を用いて型取り材Ｍから観察用試料を作製する作業について説明する。型取り材Ｍは、被検体の表面を予め転写したものである。
まず支持台１１の上面１１ａにおける支柱２１〜２６で囲まれる領域に型取り材Ｍを配置する。続いて、押え板３１〜３６の貫通穴３１ａ〜３６ａに各支柱２１〜２６をそれぞれ挿通し、型取り材Ｍの上部に押え板３１〜３６をそれぞれ接触させて配置する。このとき、押え板３１と押え板３４の間、押え板３２と押え板３５の間、および押え板３３と押え板３６の間のそれぞれに隙間が生じるように、且つ、押え板３１〜３３における型取り材Ｍの上部に配置される端部側が直線状をなすとともに、押え板３４〜３６における型取り材Ｍの上部に配置される端部側が直線状をなすように各押え板３１〜３６を配置する。
【００２５】
続いて、各支柱２１〜２６のネジ部２１ａ〜２６ａにナット４１をそれぞれ螺合しナット４１を締め付ける。これにより、押え板３１〜３６が型取り材Ｍを上方から支持台１１の上面１１ａに向けて押し付けることになり、型取り材Ｍは支持台１１の上面１１ａに固定される。その結果、作業者が手で型取り材Ｍを押える代わりに、押え板３１〜３６により型取り材Ｍを支持台１１に押えることができるため、作業者により型取り材Ｍを支持台１１に固定する作業を行う必要が無くなる。そして、型取り材Ｍにおける所望の箇所にカッターナイフ５０の刃５０ａを当て図３中にて型取り材Ｍの左側からその右側に向け引くことで、型取り材Ｍを切断する。続いて、型取り材の切断面から厚さ０．５ｍｍ〜１．０ｍｍとなる位置にカッターナイフ５０の刃５０ａを当てて、切断面と平行に引くことで切断する。これにより、厚さ０．５ｍｍ〜１．０ｍｍ程度の薄板状の観察用試料を得ることができる。
【００２６】
したがって、本実施形態に係る観察用試料作製装置によれば、支持台１１と支柱２１〜２６と押え板３１〜３６とナット４１とを備える支持機構１０を有することにより、型取り材Ｍを固定することができ、作業者により型取り材を固定する必要が無くなり、簡便かつ効率的に観察用試料を作製することができる。
【００２７】
［第二番目の実施形態］
本発明の第二番目の実施形態に係る観察用試料作製装置について図４および図５を参照して説明する。
本実施形態に係る観察用試料作製装置は、上述した第一番目の実施形態に係る観察用試料作製装置が具備する支持機構１０と同一の支持機構を具備する。
本実施形態にて、上述した第一番目の実施形態の観察用試料作製装置１０が具備する機器と同一機器には同一符号を付記する。
【００２８】
本実施形態に係る観察用試料作製装置では、図４および図５に示すように、カッターナイフ６０を具備する。カッターナイフ６０は、柄６１と２枚の刃６２，６３と調整ネジ６４，６５とを具備する。２枚の刃６２，６３は、間隔を持ち対向してカッターナイフ６０の柄６１に取り付けられている。調整ネジ６４，６５は、軸体に右ネジ部及び左ネジ部を設けることにより、２枚の刃６２，６３の間隔を調整するものであって、調整ネジ６４，６５を回転することにより、２枚の刃６２，６３の間隔を０．５ｍｍ〜１．０ｍｍに調整することができる。このようなカッターナイフ６０を用いることにより、型取り材Ｍを引き切る作業を１回行うことにより、薄板状の観察用試料を得ることができる。
【００２９】
よって、本実施形態に係る観察用試料作製装置によれば、上述した構成にすることにより、上述した第一番目の実施形態に係る観察用試料作製装置と同様な作用効果を奏する上に、型取り材Ｍから薄板状の観察用試料をカッターナイフ６０による１回の引き切り作業にて作製することができ、作業の効率化を図ることができる。
【００３０】
［第三の実施形態］
本発明の第三番目の実施形態に係る観察用試料作製装置について図６を参照して説明する。
本実施形態に係る観察用試料作製装置は、上述した第一番目の実施形態に係る観察用試料作製装置が具備する支持台１１と同一の支持台１１を具備する。
【００３１】
支持台１１の上面１１ａには、図６に示すように、上方へ延在するように３個の支柱７１が設けられるとともに、上方へ延在するように３個の７２が設けられる。支柱７１、７２は、支持台１１の長手方向（図６の紙面表裏方向）に所定の間隔で隣接して配置される。支柱７１と支柱７２とは、支持台１１の長手方向に直交する方向（図６中の左右方向）にて所定の間隔で対向して配置される。これにより、支持台１１の上面１１ａにおける支柱７１，７２で囲まれる領域に、型取り材Ｍの搭載スペースを確保することができる。各支柱７１，７２には、押え板８１，８２がそれぞれ取り付けられる。押え板８１，８２は長方形状である。押え板８１，８２には、表裏を貫通し、支柱７１，７２が挿通可能な貫通穴がそれぞれ設けられる。貫通穴は、押え板８１，８２の長手方向に直交する方向にて略中央部分にて押え板８１，８２の長手方向に長径をなす長孔である。これにより、押え板８１，８２を図６中の左右方向に移動することができ、各押え板８１，８２を所望の位置に配置し、後述する固定具９０により固定することができる。
【００３２】
支柱７１，７２の上部には押え板８１，８２を固定する固定具９０がそれぞれ設けられる。固定具９０は、支柱７１，７２の上部に固定された固定板９１と、固定板９１に一端部側が固定される伸縮バネ９２と、伸縮バネ９２の他端部側に固定される押圧板９３とを備える。これにより、伸縮バネ９２は、支柱７１，７２の上方側から下方側に向けて押圧することができる。押圧板９３は、押え板８１，８２の上方に配置される。これにより、型取り材Ｍの高さに応じて、押え板８１，８２を所望の高さに位置調整することができる。
【００３３】
続いて、上述した構成の観察用試料作製装置にて、観察用試料を作製する手順について説明する。型取り材Ｍは、被検体の表面を予め転写したものである。
まず、押え板８１，８２を上方に引き上げ、支持台１１と押え板８１，８２との間に型取り材Ｍを配置する。続いて、作業者が押え板８１，８２を離すことにより、伸縮バネ９２が伸張し押え板８１，８２を下方に向けて押圧する。このとき、押え板８１，８２と支持台１１との間に型取り材Ｍが配置されているため、押え板８１，８２により型取り材Ｍが支持台１１の上に固定される。続いて、上述した第一番目または第二番目の実施形態と同様に、型取り材Ｍをカッターナイフで引き切ることにより、薄板状の観察用試料を得ることができる。
【００３４】
よって、本実施形態に係る観察用試料作製装置によれば、上述した構成とすることにより、第一番目の実施形態に係る観察用試料作製装置と同様な作用効果を奏する上に、型取り材Ｍを支持台と押え板８１，８２との間に配置するだけで支持台１１の上面１１ａに型取り材Ｍを固定することができ、作業の効率化を図ることができる。
【００３５】
［他の実施形態］
上記では、６個の支柱と、各支柱に取り付けられる押え板とを具備する観察用試料作製装置を用いて説明したが、支柱及び押え板の数量は６個に限らず、少なくとも４個以上である観察用試料作製装置とすることも可能である。このような観察用試料作製装置であれば、支持台の上面における支柱で囲まれる領域に、型取り材の搭載スペースを確保することができるとともに、型取り材の大きさに応じて押え板により当該型取り材を支持台に向けて押え付けることができ、上述した第一番目〜第三番目の実施形態に係る観察用試料作製装置と同様な作用効果を奏する。
【００３６】
上記では、３つの押え板を隣接して配置するとともに、隣接する押え板同士を接触して配置した観察用試料作製装置を用いて説明したが、隣接する押え板同士を間隔を持って配置した観察用試料作製装置とすることも可能である。上記では、６個の押え板の全てが同一の大きさである観察用試料作製装置を用いて説明したが、押え板の全てが同じ大きさのものに限らず、全てを異なる大きさとしたり、２個を１組とし、組毎に大きさを異ならせたりすることも可能である。これらのような観察用試料作製装置であっても、上述した第一番目〜第三番目の実施形態に係る観察用試料作製装置と同様な作用効果を奏する。
【００３７】
上記では、一端部側を固定板９１に固定し、他端部側を押圧板９３に固定した伸縮バネ９２を備える固定具９０を有する観察用試料作製装置を用いて説明したが、支柱の上部に固定された固定板と、支柱に取り付けられた押え板との間に配置した伸縮バネを備える固定具を有する観察用試料作製装置とすることも可能である。このような観察用試料作製装置であっても、上述した第三番目の実施形態に係る観察用試料作製装置と同様な作用効果を奏する。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明に係る観察用試料作製装置は、簡便かつ効率的に、被検体の表面を転写した型取り材から観察用試料を作製することができるので、被検体の表面を検査する検査産業などにおいて、極めて有益に利用することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１０ 観察用試料作製装置
１１ 支持台（ベース）
２１〜２６ 支柱
３１〜３６ 押え板
４１ ナット
５０ カッターナイフ
５０ａ 刃
５０ｂ 柄
６０ カッターナイフ
６１ 柄
６２，６３ 刃
６４，６５ 調整ネジ
７１，７２ 支柱
８１，８２ 押え板
９０ 固定具
９１ 固定板
９２ 伸縮バネ
９３ 押圧板
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被検体の表面状態をシリコーンゴムなどの型取り材に転写し、当該型取り材から観察用試料を作製する観察用試料作製装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
被検体の表面状態をシリコーンゴムなどの型取り材に転写し、当該型取り材を観察することにより、被検体の表面状態の評価を行うことが、従来技術として知られている（例えば、特許文献１など参照）。
【０００３】
ここで、従来の観察用試料作製方法及び従来の観察用試料観察方法の一例について、図７を参照して具体的に説明する。図７（ａ）は従来の観察用試料作製方法の説明図であり、図７（ｂ）はそれにより得られた観察用試料の側面図であり、図７（ｃ）は従来の観察用試料観察方法の説明図である。
まず、台座に型取り材に載せる。型取り材としては、例えばシリコーンゴムなどが挙げられる。この型取り材を被検体に対向して配置し、台座側から被検体側に押圧し、型取り材の表面が乾燥するまで保持する（約１０分）。乾燥後、これを被検体から剥離する。そして、被検体の表面状態を転写した型取り材から台座を必要に応じて取り外し、図７（ａ）に示すように、型取り材１０３を手１１０で固定し、型取り材１０３の目的の位置にカッターナイフ１０１の刃１０１ａを当て矢印Ｃの方向へ引くことにより切断する。続いて、型取り材の切断面から厚さ０．５ｍｍ〜１．０ｍｍとなる位置にカッターナイフ１０１の刃１０１ａを当て切断面と平行に引くことにより切断する。これにより、図７（ｂ）に示すように、厚さ０．５ｍｍ〜１．０ｍｍ程度の薄板状の観察用試料１０４を得て、観察用試料の作製が終了する。
【０００４】
続いて、図７（ｃ）に示すように、観察用試料１０４の裏面側に観察用の光を反射させる鏡１０６を配置し、観察用試料１０４を鏡１０６上に固定し、これを顕微鏡１０５で観察するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−３３１４５７号公報（例えば、段落［０００８］−［００１２］、［図１］〜［図６］など参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の観察用試料の作製方法においては、型取り材１０３を手１１０で押え、押えた箇所の近傍をカッターナイフ１０１により切断するため、型取り材１０３の切断作業自体が煩雑であり作業者の熟練を要する。また、型取り材１０３を押える力及び切断時にカッターナイフ１０１を引く力が不安定になるため、型取り材１０３の所望の箇所を切断することができず斜め切りが発生したり、切断面が平面にならずに凸凹や段差が生じたりしてしまった場合には、観察用試料１０４の作製自体のやり直しが発生するという問題がある。
【０００７】
以上のことから、本発明は前述した課題を解決するために為されたものであって、被検体の表面を転写した型取り材から観察用試料を簡便かつ効率的に作製できる観察用試料作製装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決する第１の発明に係る観察用試料作製装置は、
被検体の表面を転写した型取り材から観察用試料を作製する観察用試料作製装置であって、
前記型取り材を支持する支持台と、
前記支持台上に設けられ、所定の方向にて隣接して配置されると共に、当該所定の方向に直交する方向で対向して配置される少なくとも４つの支柱と、
前記支柱のそれぞれに取り付けられる押え板と、
前記押え板を固定する固定具と
を備える支持機構を有する
ことを特徴とする。
【０００９】
上述した課題を解決する第２の発明に係る観察用試料作製装置は、
第１の発明に係る観察用試料作製装置であって、
前記固定具がナットであり、
前記支柱には、前記ナットが螺合するねじ部が形成されている
ことを特徴とする。
【００１０】
上述した課題を解決する第３の発明に係る観察用試料作製装置は、
第２の発明に係る観察用試料作製装置であって、
前記固定具は、前記支柱の上部に固定された固定板と、前記固定板と前記押え板との間に配置される伸縮バネとを備える
ことを特徴とする。
【００１１】
上述した課題を解決する第４の発明に係る観察用試料作製装置は、
第１の発明に係る観察用試料作製装置であって、
前記押え板には、前記支柱が挿通する長孔が形成されている
ことを特徴とする。
【００１２】
上述した課題を解決する第５の発明に係る観察用試料作製装置は、
第１の発明に係る観察用試料作製装置であって、
前記型取り材を切断する切断具をさらに有する
ことを特徴とする。
【００１３】
上述した課題を解決する第６の発明に係る観察用試料作製装置は、
第５の発明に係る観察用試料作製装置であって、
前記切断具が、間隔を持って隣接して配置される２枚の刃を有する
ことを特徴とする。
【００１４】
上述した課題を解決する第７の発明に係る観察用試料作製装置は、
第６の発明に係る観察用試料作製装置であって、
前記切断具が、前記間隔を調整する調整手段を有する
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る観察用試料作製装置によれば、簡便かつ効率的に、被検体の表面を転写した型取り材から観察用試料を作製することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第一番目の実施形態に係る観察用試料作製装置の上面図である。
【図２】図１における矢印ＩＩ方向から見た図である。
【図３】型取り材の切断作業の説明図であって、図１における矢印ＩＩＩ方向から見た図である。
【図４】本発明の第二番目の実施形態に係る観察用試料作製装置の正面図である。
【図５】型取り材の切断作業の説明図であって、観察用試料作製装置の側面図である。
【図６】本発明の第三番目の実施形態に係る観察用試料作製装置の正面図である。
【図７】従来の観察用試料作製方法及び従来の観察用試料観察方法の説明図であって、図７（ａ）に従来の観察用試料作製方法の説明を示し、図７（ｂ）にそれにより得られた観察用試料の側面を示し、図７（ｃ）に従来の観察用試料観察方法の説明を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明に係る観察用試料作製装置について各実施形態で具体的に説明する。
【００１８】
［第一番目の実施形態］
本発明の第一番目の実施形態に係る観察用試料作製装置について、図１〜図３を参照して説明する。
【００１９】
本実施形態に係る観察用試料作製装置は、図１〜図３に示すように、支持機構１０と切断具であるカッターナイフ５０とを有する。支持機構１０は、支持台１１と、支柱２１〜２６と、押え板３１〜３６と、ナット（固定具）４１とを具備する。
【００２０】
支持台（ベース）１１は、被検体の表面を転写した型取り材Ｍが搭載され当該型取り材Ｍを支持する台であって、四角形状である。型取り材Ｍの材料としては、被検体の表面状態を転写することができる物質であってシリコーンゴムなどが挙げられる。本実施形態では、型取り材Ｍは、その幅がＷであり、長さがＬであり、高さがｈ１及びｈ１と異なるｈ２である形状である。被検体としては、工場の配管や、タービン動翼、タービン静翼などの機器類が挙げられる。
【００２１】
支柱２１〜２６は、支持体１１の上面１１ａに設けられると共に、上方へ延在するように設けられる。これら支柱２１〜２６は、支持台１１の長手方向（図１中の上下方向）にて所定の間隔で隣接して配置されると共に、支持台１１の長手方向に直交する方向（図１中の左右方向）にて所定の間隔で対向して配置される。これにより、支持台１１の上面１１ａにおける支柱２１〜２６で囲まれる領域に、型取り材Ｍの搭載スペースを確保することができる。具体的には、支柱２１〜２３と支柱２４〜２６は、それぞれ支持台１１の長手方向に隣接して配置される。支柱２１と支柱２４、支柱２２と支柱２５、支柱２３と支柱２６は、それぞれ支持台１１の長手方向に直交する方向にて対向して配置される。これら支柱２１〜２６には、ナット４１のネジ部に螺合するネジ部２１ａ〜２６ａがそれぞれ形成されている。よって、各支柱２１〜２６に後述する押え板３１〜３６を取り付け、ナット４１を締め付けることにより、型取り材Ｍを支持台１１に押え付けて固定することができる。また、押え板３１〜３６を図２中の矢印Ｂ方向にて位置調整することができ、押え板３１〜３６のそれぞれを所望の高さに位置調整することができる。
【００２２】
押え板３１〜３６は長方形状である。押え板３１〜３６には、表裏を貫通し、支柱２１〜２６が挿通可能な貫通穴３１ａ〜３６ａがそれぞれ設けられる。貫通穴３１ａ〜３６ａは、押え板３１〜３６の長手方向に直交する方向にて略中央部分にて押え板３１〜３６の長手方向に長径をなす長孔である。これにより、押え板３１〜３６を図１中の矢印Ａ方向に移動することができ、各押え板３１〜３６を所望の位置に配置し、ナット４１により固定することができる。押え板３１〜３６としては、幅方向の大きさａと長さ方向の大きさｂの比（ａ：ｂ）が約１：２〜４である大きさのものが挙げられる。これにより、押え板３１〜３６のそれぞれに貫通穴３１ａ〜３６ａを長孔にて形成することができ、押え板３１〜３６の長手方向（図１中の左右方向）の可動範囲を大きくすることができる。押え板３１〜３６の長手方向の大きさをこれよりも長くするとナット４１で当該押え板３１〜３６を固定するときに、押え板３１〜３６が傾き型取り材Ｍを支持台１１に堅固に押え付けることができなくなる。
【００２３】
カッターナイフ５０は、柄５０ｂと、柄５０ｂに取り付けられた刃５０ａとを有する。これにより、型取り材Ｍから所望の大きさの観察用試料を作製することができる。
【００２４】
ここで、上述した構成の観察用試料作製装置を用いて型取り材Ｍから観察用試料を作製する作業について説明する。型取り材Ｍは、被検体の表面を予め転写したものである。
まず支持台１１の上面１１ａにおける支柱２１〜２６で囲まれる領域に型取り材Ｍを配置する。続いて、押え板３１〜３６の貫通穴３１ａ〜３６ａに各支柱２１〜２６をそれぞれ挿通し、型取り材Ｍの上部に押え板３１〜３６をそれぞれ接触させて配置する。このとき、押え板３１と押え板３４の間、押え板３２と押え板３５の間、および押え板３３と押え板３６の間のそれぞれに隙間が生じるように、且つ、押え板３１〜３３における型取り材Ｍの上部に配置される端部側が直線状をなすとともに、押え板３４〜３６における型取り材Ｍの上部に配置される端部側が直線状をなすように各押え板３１〜３６を配置する。
【００２５】
続いて、各支柱２１〜２６のネジ部２１ａ〜２６ａにナット４１をそれぞれ螺合しナット４１を締め付ける。これにより、押え板３１〜３６が型取り材Ｍを上方から支持台１１の上面１１ａに向けて押し付けることになり、型取り材Ｍは支持台１１の上面１１ａに固定される。その結果、作業者が手で型取り材Ｍを押える代わりに、押え板３１〜３６により型取り材Ｍを支持台１１に押えることができるため、作業者により型取り材Ｍを支持台１１に固定する作業を行う必要が無くなる。そして、型取り材Ｍにおける所望の箇所にカッターナイフ５０の刃５０ａを当て図３中にて型取り材Ｍの左側からその右側に向け引くことで、型取り材Ｍを切断する。続いて、型取り材の切断面から厚さ０．５ｍｍ〜１．０ｍｍとなる位置にカッターナイフ５０の刃５０ａを当てて、切断面と平行に引くことで切断する。これにより、厚さ０．５ｍｍ〜１．０ｍｍ程度の薄板状の観察用試料を得ることができる。
【００２６】
したがって、本実施形態に係る観察用試料作製装置によれば、支持台１１と支柱２１〜２６と押え板３１〜３６とナット４１とを備える支持機構１０を有することにより、型取り材Ｍを固定することができ、作業者により型取り材を固定する必要が無くなり、簡便かつ効率的に観察用試料を作製することができる。
【００２７】
［第二番目の実施形態］
本発明の第二番目の実施形態に係る観察用試料作製装置について図４および図５を参照して説明する。
本実施形態に係る観察用試料作製装置は、上述した第一番目の実施形態に係る観察用試料作製装置が具備する支持機構１０と同一の支持機構を具備する。
本実施形態にて、上述した第一番目の実施形態の観察用試料作製装置１０が具備する機器と同一機器には同一符号を付記する。
【００２８】
本実施形態に係る観察用試料作製装置では、図４および図５に示すように、カッターナイフ６０を具備する。カッターナイフ６０は、柄６１と２枚の刃６２，６３と調整ネジ６４，６５とを具備する。２枚の刃６２，６３は、間隔を持ち対向してカッターナイフ６０の柄６１に取り付けられている。調整ネジ６４，６５は、軸体に右ネジ部及び左ネジ部を設けることにより、２枚の刃６２，６３の間隔を調整するものであって、調整ネジ６４，６５を回転することにより、２枚の刃６２，６３の間隔を０．５ｍｍ〜１．０ｍｍに調整することができる。このようなカッターナイフ６０を用いることにより、型取り材Ｍを引き切る作業を１回行うことにより、薄板状の観察用試料を得ることができる。
【００２９】
よって、本実施形態に係る観察用試料作製装置によれば、上述した構成にすることにより、上述した第一番目の実施形態に係る観察用試料作製装置と同様な作用効果を奏する上に、型取り材Ｍから薄板状の観察用試料をカッターナイフ６０による１回の引き切り作業にて作製することができ、作業の効率化を図ることができる。
【００３０】
［第三の実施形態］
本発明の第三番目の実施形態に係る観察用試料作製装置について図６を参照して説明する。
本実施形態に係る観察用試料作製装置は、上述した第一番目の実施形態に係る観察用試料作製装置が具備する支持台１１と同一の支持台１１を具備する。
【００３１】
支持台１１の上面１１ａには、図６に示すように、上方へ延在するように３個の支柱７１が設けられるとともに、上方へ延在するように３個の７２が設けられる。支柱７１、７２は、支持台１１の長手方向（図６の紙面表裏方向）に所定の間隔で隣接して配置される。支柱７１と支柱７２とは、支持台１１の長手方向に直交する方向（図６中の左右方向）にて所定の間隔で対向して配置される。これにより、支持台１１の上面１１ａにおける支柱７１，７２で囲まれる領域に、型取り材Ｍの搭載スペースを確保することができる。各支柱７１，７２には、押え板８１，８２がそれぞれ取り付けられる。押え板８１，８２は長方形状である。押え板８１，８２には、表裏を貫通し、支柱７１，７２が挿通可能な貫通穴がそれぞれ設けられる。貫通穴は、押え板８１，８２の長手方向に直交する方向にて略中央部分にて押え板８１，８２の長手方向に長径をなす長孔である。これにより、押え板８１，８２を図６中の左右方向に移動することができ、各押え板８１，８２を所望の位置に配置し、後述する固定具９０により固定することができる。
【００３２】
支柱７１，７２の上部には押え板８１，８２を固定する固定具９０がそれぞれ設けられる。固定具９０は、支柱７１，７２の上部に固定された固定板９１と、固定板９１に一端部側が固定される伸縮バネ９２と、伸縮バネ９２の他端部側に固定される押圧板９３とを備える。これにより、伸縮バネ９２は、支柱７１，７２の上方側から下方側に向けて押圧することができる。押圧板９３は、押え板８１，８２の上方に配置される。これにより、型取り材Ｍの高さに応じて、押え板８１，８２を所望の高さに位置調整することができる。
【００３３】
続いて、上述した構成の観察用試料作製装置にて、観察用試料を作製する手順について説明する。型取り材Ｍは、被検体の表面を予め転写したものである。
まず、押え板８１，８２を上方に引き上げ、支持台１１と押え板８１，８２との間に型取り材Ｍを配置する。続いて、作業者が押え板８１，８２を離すことにより、伸縮バネ９２が伸張し押え板８１，８２を下方に向けて押圧する。このとき、押え板８１，８２と支持台１１との間に型取り材Ｍが配置されているため、押え板８１，８２により型取り材Ｍが支持台１１の上に固定される。続いて、上述した第一番目または第二番目の実施形態と同様に、型取り材Ｍをカッターナイフで引き切ることにより、薄板状の観察用試料を得ることができる。
【００３４】
よって、本実施形態に係る観察用試料作製装置によれば、上述した構成とすることにより、第一番目の実施形態に係る観察用試料作製装置と同様な作用効果を奏する上に、型取り材Ｍを支持台と押え板８１，８２との間に配置するだけで支持台１１の上面１１ａに型取り材Ｍを固定することができ、作業の効率化を図ることができる。
【００３５】
［他の実施形態］
上記では、６個の支柱と、各支柱に取り付けられる押え板とを具備する観察用試料作製装置を用いて説明したが、支柱及び押え板の数量は６個に限らず、少なくとも４個以上である観察用試料作製装置とすることも可能である。このような観察用試料作製装置であれば、支持台の上面における支柱で囲まれる領域に、型取り材の搭載スペースを確保することができるとともに、型取り材の大きさに応じて押え板により当該型取り材を支持台に向けて押え付けることができ、上述した第一番目〜第三番目の実施形態に係る観察用試料作製装置と同様な作用効果を奏する。
【００３６】
上記では、３つの押え板を隣接して配置するとともに、隣接する押え板同士を接触して配置した観察用試料作製装置を用いて説明したが、隣接する押え板同士を間隔を持って配置した観察用試料作製装置とすることも可能である。上記では、６個の押え板の全てが同一の大きさである観察用試料作製装置を用いて説明したが、押え板の全てが同じ大きさのものに限らず、全てを異なる大きさとしたり、２個を１組とし、組毎に大きさを異ならせたりすることも可能である。これらのような観察用試料作製装置であっても、上述した第一番目〜第三番目の実施形態に係る観察用試料作製装置と同様な作用効果を奏する。
【００３７】
上記では、一端部側を固定板９１に固定し、他端部側を押圧板９３に固定した伸縮バネ９２を備える固定具９０を有する観察用試料作製装置を用いて説明したが、支柱の上部に固定された固定板と、支柱に取り付けられた押え板との間に配置した伸縮バネを備える固定具を有する観察用試料作製装置とすることも可能である。このような観察用試料作製装置であっても、上述した第三番目の実施形態に係る観察用試料作製装置と同様な作用効果を奏する。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明に係る観察用試料作製装置は、簡便かつ効率的に、被検体の表面を転写した型取り材から観察用試料を作製することができるので、被検体の表面を検査する検査産業などにおいて、極めて有益に利用することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１０ 観察用試料作製装置
１１ 支持台（ベース）
２１〜２６ 支柱
３１〜３６ 押え板
４１ ナット
５０ カッターナイフ
５０ａ 刃
５０ｂ 柄
６０ カッターナイフ
６１ 柄
６２，６３ 刃
６４，６５ 調整ネジ
７１，７２ 支柱
８１，８２ 押え板
９０ 固定具
９１ 固定板
９２ 伸縮バネ
９３ 押圧板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被検体の表面を転写した型取り材から観察用試料を作製する観察用試料作製装置であって、
前記型取り材を支持する支持台と、
前記支持台上に設けられ、所定の方向にて隣接して配置されると共に、当該所定の方向に直交する方向で対向して配置される少なくとも４つの支柱と、
前記支柱のそれぞれに取り付けられる押え板と、
前記押え板を固定する固定具と
を備える支持機構を有する
ことを特徴とする観察用試料作製装置。
【請求項２】
請求項１に記載の観察用試料作製装置であって、
前記固定具がナットであり、
前記支柱には、前記ナットが螺合するねじ部が形成されている
ことを特徴とする観察用試料作製装置。
【請求項３】
請求項２に記載の観察用試料作製装置であって、
前記固定具は、前記支柱の上部に固定された固定板と、前記固定板と前記押え板との間に配置される伸縮バネとを具備する
ことを特徴とする観察用試料作製装置。
【請求項４】
請求項１に記載の観察用試料作製装置であって、
前記押え板には、前記支柱が挿通する長孔が形成されている
ことを特徴とする観察用試料作製装置。
【請求項５】
請求項１に記載の観察用試料作製装置であって、
前記型取り材を切断する切断具をさらに有する
ことを特徴とする観察用試料作製装置。
【請求項６】
請求項５に記載の観察用試料作製装置であって、
前記切断具は、間隔を持って隣接して配置される２枚の刃を有する
ことを特徴とする観察用試料作製装置。
【請求項７】
請求項６に記載の観察用試料作製装置であって、
前記切断具は、前記間隔を調整する調整手段を有する
ことを特徴とする観察用試料作製装置。
【請求項１】
被検体の表面を転写した型取り材から観察用試料を作製する観察用試料作製装置であって、
前記型取り材を支持する支持台と、
前記支持台上に設けられ、所定の方向にて隣接して配置されると共に、当該所定の方向に直交する方向で対向して配置される少なくとも４つの支柱と、
前記支柱のそれぞれに取り付けられる押え板と、
前記押え板を固定する固定具と
を備える支持機構を有する
ことを特徴とする観察用試料作製装置。
【請求項２】
請求項１に記載の観察用試料作製装置であって、
前記固定具がナットであり、
前記支柱には、前記ナットが螺合するねじ部が形成されている
ことを特徴とする観察用試料作製装置。
【請求項３】
請求項２に記載の観察用試料作製装置であって、
前記固定具は、前記支柱の上部に固定された固定板と、前記固定板と前記押え板との間に配置される伸縮バネとを具備する
ことを特徴とする観察用試料作製装置。
【請求項４】
請求項１に記載の観察用試料作製装置であって、
前記押え板には、前記支柱が挿通する長孔が形成されている
ことを特徴とする観察用試料作製装置。
【請求項５】
請求項１に記載の観察用試料作製装置であって、
前記型取り材を切断する切断具をさらに有する
ことを特徴とする観察用試料作製装置。
【請求項６】
請求項５に記載の観察用試料作製装置であって、
前記切断具は、間隔を持って隣接して配置される２枚の刃を有する
ことを特徴とする観察用試料作製装置。
【請求項７】
請求項６に記載の観察用試料作製装置であって、
前記切断具は、前記間隔を調整する調整手段を有する
ことを特徴とする観察用試料作製装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１１−２３２０７３（Ｐ２０１１−２３２０７３Ａ）
【公開日】平成２３年１１月１７日（２０１１．１１．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１００７１９（Ｐ２０１０−１００７１９）
【出願日】平成２２年４月２６日（２０１０．４．２６）
【出願人】（０００００６２０８）三菱重工業株式会社 (10,378)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１１月１７日（２０１１．１１．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年４月２６日（２０１０．４．２６）
【出願人】（０００００６２０８）三菱重工業株式会社 (10,378)
【Ｆターム（参考）】
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