記録用インク、並びに、インクカートリッジ、インク記録物、インクジェット記録装置及びインクジェット記録方法
【課題】 送風による予備乾燥を行うインクジェット記録装置に用いられ、普通紙に対する画像品質、高速記録、及び両面記録性に優れた記録用インク、並びに、該記録用インクを用いたインクカートリッジ、インク記録物、インクジェット記録装置及びインクジェット記録方法の提供。
【解決手段】 記録後の記録媒体の記録面に風を当てて予備乾燥するための送風手段を少なくとも備えたインクジェット記録装置に用いられ、少なくとも着色剤と、湿潤剤と、界面活性剤と、浸透剤とを含有する記録用インクであって、前記記録用インクの２５℃の粘度η（ｍＰａ・ｓ）と、前記記録用インクの２５℃の表面張力γ（ｍＮ／ｍ）とが、次式、γ／η≦５を満たすと共に、前記粘度ηが４〜２０ｍＰａ・ｓであり、かつ前記表面張力γが２０〜３６ｍＮ／ｍであることを特徴とする記録用インクである。
【解決手段】 記録後の記録媒体の記録面に風を当てて予備乾燥するための送風手段を少なくとも備えたインクジェット記録装置に用いられ、少なくとも着色剤と、湿潤剤と、界面活性剤と、浸透剤とを含有する記録用インクであって、前記記録用インクの２５℃の粘度η（ｍＰａ・ｓ）と、前記記録用インクの２５℃の表面張力γ（ｍＮ／ｍ）とが、次式、γ／η≦５を満たすと共に、前記粘度ηが４〜２０ｍＰａ・ｓであり、かつ前記表面張力γが２０〜３６ｍＮ／ｍであることを特徴とする記録用インクである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、送風による予備乾燥を行うインクジェット記録装置に用いられ、普通紙に対する画像品質、高速記録、及び両面記録性に優れた記録用インク、並びに、該記録用インクを用いたインクカートリッジ、インク記録物、インクジェット記録装置及びインクジェット記録方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンタ、ファクシミリ、複写装置等の画像形成装置として、インクジェット記録装置が知られている。このインクジェット記録装置は、記録ヘッドから紙等の記録媒体にインクを吐出して記録を行うものであり、高精細な画像を高速で記録することができ、ランニングコストが安く、騒音が少なく、しかも、多色のインクを使用してカラー画像を記録するのが容易であるなどの利点を有している。
【０００３】
このようなインクジェット記録のインクとしては、一般的に、水と、着色剤と、目詰まり防止等の目的で添加されるグリセリン等の湿潤剤と、記録紙への浸透性を制御する浸透剤と、その他の添加剤とを含有したものが用いられている。
前記水系インクを用いたインクジェット記録では、液体インクが記録媒体に浸透することで定着するため、吸収特性の向上、着色成分の紙面への定着、着色成分の保護機能を持つインクジェット専用紙が開発されている。しかし、前記インクジェット専用紙は抄紙後の多段の塗布工程が経るためコストが高く、また、加工薬剤を多く使用しているので普通紙に比べてリサイクル性も劣っている。このため、普通紙上で充分な画質を得ることが望まれている。
【０００４】
前記普通紙は、前記インクジェット専用紙に比べてインク吸収性が劣り、専用紙のようにインク性能を補助しないため、（１）色境界にじみの発生、（２）文字品位の低下、（３）濃度の低下、（４）発色性の低下、（５）耐水性の低下、（６）耐光性の低下、（７）耐ガス性の低下、（８）定着性の低下、（９）コックリングカールの発生、及び（１０）インクの裏抜けの発生、などの問題点がある。
これらの問題点を解決することが、普通紙に対するインクジェット記録にとって重要課題となっている。
【０００５】
近年、顔料の分散性の改良や粒径の微小化が行われ、インクジェット用インクに使用されるケースが多くなってきている。例えば、カーボンブラック等の顔料を用いることで、前記（５）、（６）、及び（７）を改善できるが、顔料は染料に比べて濃度や発色性が劣っており、また、吐出安定性、長期保存性、及び再分散性などの信頼性の面でも劣っている。このため、着色剤として顔料を用いる場合には、インクの信頼性を向上させることが課題となっている。
【０００６】
これらの問題に対処するため、着色されたポリマー粒子、特にポリエステル系ポリマー粒子やビニル系ポリマー粒子のエマルジョンを用いたインクジェット記録用インクが多数提案されている（特許文献１、特許文献２、特許文献３、特許文献４、特許文献５、特許文献６、特許文献７、特許文献８、特許文献９、特許文献１０、特許文献１１、特許文献１２、特許文献１３、特許文献１４、特許文献１５、特許文献１６、特許文献１７、特許文献１８、特許文献１９、特許文献２０、特許文献２１、特許文献２２、特許文献２３、特許文献２４、特許文献２５、特許文献２６、特許文献２７、特許文献２８、特許文献２９、及び特許文献３０等参照）。
【０００７】
これらの先行技術には、着色剤を水に不溶で分散性の樹脂に内包した着色剤内包樹脂分散体を含有するインクが含まれる。また、着色剤としてカラー有機顔料を用いた場合には、従来公知のインク処方では普通紙上での画像濃度、色再現性は水溶性分散剤を用いた顔料インクよりも優れており、着色剤内包顔料粒子の微小粒径化などのアプローチから発色性も染料に近づきつつある。また、信頼性は染料に劣るが経時変化としての顔料の沈降は押さえられており、顔料インクの高色材濃度化も可能となってきている。
【０００８】
また、浸透性による画質向上方法としては、超浸透性のインク処方が従来から提示されており、前記（１）の解決策となっている。しかし、超浸透性のインク処方では文字がボヤけた状態となり、前記（２）への解決策とはなっていない。
また、特許文献３１には、粘度の高いインク（５〜１５ｍＰａ・ｓ）が高画質を確保するには必要であるという提案がある。この提案は、顔料を用いたときの前記（１）、（２）、（３）、及び（４）に対する解決方法ともいえる。
【０００９】
また、普通紙画質を向上させる方法として、インク付着量を下げずに、より速く乾燥速度を上げることで、普通紙に対する前記（１）、（２）、（８）、（９）、及び（１０）の問題を解決する方法が試みられている。
前記乾燥速度を上げる方法としては、（ａ）インクに揮発成分を添加させること、（ｂ）プリンタに乾燥機構を持たせること、の２種類の方法が考えられる。
前記（ａ）の場合、容易に乾燥性を上げることができるが、ヘッドのインクノズル部のメニスカスも乾燥しやすくなってしまい粘度上昇を引き起こし、安定吐出に悪影響を及ぼしてしまう。また、揮発成分は有機化合物であるため印字環境も悪化させてしまい、水系インクを用いている利点が失われてしまう。また、顔料を用いたオンデマンドインクジェットシステムでは、信頼性の面から問題点が多い。
【００１０】
前記（ｂ）の場合には、ヒータ等を装置に組みこむことで実現可能であるが、装置が複雑になってしまうという欠点がある。例えば、プラテンを加熱し熱伝導させて記録媒体を加熱する方法（特許文献３２、特許文献３３、特許文献３４、特許文献３５、及び特許文献３６参照）、赤外線を用いる方法（特許文献３７参照）、加熱ローラーを用いた定着装置を用いる方法（特許文献３８、及び特許文献３９参照）、などが提案されている。
しかし、前記プラテンを用いる方法は記録媒体との熱伝導性が均一にならないこと、前記赤外線を用いたものでは多大な電力が必要なこと、前記定着装置を用いる方法では装置が大掛かりになることが問題視されている。また、印字前後に加熱を行うことは、廃熱や輻射熱によって記録媒体のみならずヘッド面に熱をかけることとなる。更に、このようにヘッド面に対して熱がかかることはメニスカスの乾燥を促すこととなり、吐出安定性を低下させるという欠点がある。
【００１１】
また、特許文献４０には、ヘッド面を熱反射面とすることで熱に対する影響を抑えることが提案されている。しかし、この提案では、インクの記載がなされておらず、ヘッド面を熱反射面とすることだけで信頼性が充分になるとは言い難い。このような水系インクを使用しつつ熱定着機構を有するインクジェット用プリンタは、機構も複雑で信頼性に問題点を抱えているが、高速印字や両面印字時の画質向上などの利点を有するため、複数上市されている。
しかし、熱定着機構を有したオンデマンドインクジェットプリンタは、電子写真方式と同等以上の巨大な装置となっており、印写プロセスがコンパクトなインクジェット方式の利点を損ない、また、このような熱定着の過程を経ることは普通紙に対する問題解決に繋がるが、ヘッド近傍への熱によるノズルへの信頼性に不安がある。
【００１２】
このように強い熱を必要としない予備乾燥を行うインクジェット記録装置については、未だ充分に検討されておらず、また、このようなインクジェット記録装置に適したインクは提案されていない。また、簡易に低エネルギーで使用可能な予備乾燥方法として送風によるものが考えられるが、送風による予備乾燥を行うインクジェット記録装置に用いられる記録用インク及びその関連技術は、未だ提供されていないのが現状である。
【００１３】
【特許文献１】特開２０００−１９１９７２号公報
【特許文献２】特開２０００−１９１９６８号公報
【特許文献３】特開２０００−１９１９６７号公報
【特許文献４】特開２０００−５３９００号公報
【特許文献５】特開２０００−５３８９９号公報
【特許文献６】特開２０００−５３８９８号公報
【特許文献７】特開２０００−５３８９７号公報
【特許文献８】特開２０００−４４８５２号公報
【特許文献９】特開２０００−２６７７５号公報
【特許文献１０】特開２０００−７９６３号公報
【特許文献１１】特開２０００−７９６２号公報
【特許文献１２】特開平９−２４１５６５号公報
【特許文献１３】特開平９−２１７０３０号公報
【特許文献１４】特開平９−１８３９３２号公報
【特許文献１５】特開平９−１８３９３１号公報
【特許文献１６】特開平９−２８６９３９号公報
【特許文献１７】特開平９−１５７５６５号公報
【特許文献１８】特開平１０−４６０８２号公報
【特許文献１９】特開平１０−４６０９２号公報
【特許文献２０】特開平１０−６０３２７号公報
【特許文献２１】特開平１０−２７３６１０号公報
【特許文献２２】特開平１０−２７９８５１号公報
【特許文献２３】特開平１０−２９８４６２号公報
【特許文献２４】特開平１０−２９８４６７号公報
【特許文献２５】特開平１１−２１７５２８号公報
【特許文献２６】特開平１０−３３８８２９号公報
【特許文献２７】特開平１０−３１６９１８号公報
【特許文献２８】特開平１１−２５６０８３号公報
【特許文献２９】特開平１１−３２３２２６号公報
【特許文献３０】特許第３０６５９５０号公報
【特許文献３１】特開２００１−２６２０２５号公報
【特許文献３２】特開昭５５−６９４６４号公報
【特許文献３３】特開昭５５−８４６７０号公報
【特許文献３４】特開昭５８−７２４６０号公報
【特許文献３５】特開昭６２−１３０８６３号公報
【特許文献３６】特開昭６２−１３０８６４号公報
【特許文献３７】特開昭５７−１２０４４７号公報
【特許文献３８】特開平３−１６９６４４号公報
【特許文献３９】特開平６−１８４４７８号公報
【特許文献４０】特開平１１−１２３８２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明は、かかる現状に鑑みてなされたものであり、従来における前記諸問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、本発明は、送風による予備乾燥を行うインクジェット記録装置に用いられ、普通紙に対する画像品質、高速記録、及び両面記録性に優れた記録用インク、並びに、該記録用インクを用いたインクカートリッジ、インク記録物、インクジェット記録装置及びインクジェット記録方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
前記課題を解決するための手段としては、以下の通りである。即ち、
＜１＞ 記録後の記録媒体の記録面に風を当てて予備乾燥するための送風手段を少なくとも備えたインクジェット記録装置に用いられ、少なくとも着色剤と、湿潤剤と、界面活性剤と、浸透剤とを含有する記録用インクであって、
前記記録用インクの２５℃の粘度η（ｍＰａ・ｓ）と、前記記録用インクの２５℃の表面張力γ（ｍＮ／ｍ）とが、次式、γ／η≦５を満たすと共に、前記粘度ηが４〜２０ｍＰａ・ｓであり、かつ前記表面張力γが２０〜３６ｍＮ／ｍであることを特徴とする記録用インクである。
＜２＞ 着色剤が顔料であり、該顔料がその表面に少なくとも１種の親水基を有し、分散剤の不存在下で水分散乃至水溶性の少なくともいずれかを示す前記＜１＞に記載の記録用インクである。
＜３＞ 着色剤が、ポリマー微粒子に水不溶乃至水難溶性の色材を含有させてなるポリマーエマルジョンである前記＜１＞に記載の記録用インクである。
＜４＞ 着色剤の記録用インクにおける含有量が、固形分濃度で、５〜１５質量％である前記＜１＞から＜３＞のいずれかに記載の記録用インクである。
＜５＞ 湿潤剤が、温度２０℃、相対湿度６０％の環境下、平衡水分量が２５質量％以上である多価アルコールの少なくとも２種である前記＜１＞から＜４＞のいずれかに記載の記録用インクである。
＜６＞ 多価アルコールがグリセリンであり、かつ該グリセリンの湿潤剤における含有量が５０質量％以上である前記＜５＞に記載の記録用インクである。
＜７＞ 湿潤剤の記録用インクにおける含有量が、固形分濃度で、１０〜５０質量％である前記＜１＞から＜６＞のいずれかに記載の記録用インクである。
＜８＞ 界面活性剤が、アニオン性界面活性剤及びノニオン性界面活性剤の少なくともいずれかである前記＜１＞から＜７＞のいずれかに記載の記録用インクである。
＜９＞ 界面活性剤の記録用インクにおける含有量が、０．０１〜５質量％である前記＜１＞から＜８＞のいずれかに記載の記録用インクである。
＜１０＞ 浸透剤の記録用インクにおける含有量が、０．１〜５質量％である前記＜１＞から＜９＞のいずれかに記載の記録用インクである。
＜１１＞ シアンインク、マゼンタインク、イエローインク及びブラックインクから選択される少なくとも１種である前記＜１＞から＜１０＞のいずれかに記載の記録用インクである。
＜１２＞ 前記＜１＞から＜１１＞のいずれかに記載の記録用インクを容器中に収容してなることを特徴とするインクカートリッジである。
＜１３＞ 前記＜１＞から＜１１＞のいずれかに記載の記録用インクに刺激を印加し、該記録用インクを飛翔させて画像を記録するインク飛翔手段と、記録後の記録媒体の記録面に風を当てて予備乾燥するための送風手段とを少なくとも有することを特徴とするインクジェット記録装置である。
＜１４＞ 送風手段が、記録媒体の排紙方向に風を当て、かつインク飛翔手段に風が当たらないように配置された前記＜１３＞に記載のインクジェット記録装置である。
＜１５＞ 送風手段がヒーターを備え、該ヒーターの作動により温風を記録媒体の記録面に当てる前記＜１３＞から＜１４＞のいずれかに記載のインクジェット記録装置である。
＜１６＞ 前記＜１＞から＜１１＞のいずれかに記載の記録用インクに刺激を印加し、該記録用インクを飛翔させて画像を記録するインク飛翔工程と、記録後の記録媒体の記録面に風を当てて予備乾燥するための送風工程とを少なくとも含むことを特徴とするインクジェット記録方法である。
＜１７＞ ノズル近傍での水分蒸発率が３０％を超える前に、記録媒体上にインクを吐出させる前記＜１６＞に記載のインクジェット記録方法である。
＜１８＞ 記録媒体上にインクが付着後５秒以内に送風が行われる前記＜１６＞から＜１７＞のいずれかに記載のインクジェット記録方法である。
＜１９＞ 記録媒体上に前記＜１＞から＜１１＞のいずれかに記載の記録用インクを用いて記録された画像を有してなることを特徴とするインク記録物である。
【００１６】
本発明の記録用インクは、記録後の記録媒体の記録面に風を当てて予備乾燥するための送風手段を少なくとも備えたインクジェット記録装置に用いられ、少なくとも着色剤と、湿潤剤と、界面活性剤と、浸透剤とを含有してなり、前記記録用インクの２５℃の粘度η（ｍＰａ・ｓ）と、前記記録用インクの２５℃の表面張力γ（ｍＮ／ｍ）とが、次式、γ／η≦５を満たすと共に、前記粘度ηが４〜２０ｍＰａ・ｓであり、かつ前記表面張力γが２０〜３６ｍＮ／ｍである。その結果、普通紙に対する画像品質、高速記録、及び両面記録性に優れた記録用インクが得られる。
【００１７】
本発明のインクカートリッジは、本発明の前記記録用インクを容器中に収容してなる。該インクカートリッジは、インクジェット記録方式によるプリンタ等に好適に使用される。該インクカートリッジに収容されたインクを用いて記録を行うと、普通紙に対する画像品質、高速記録、及び両面記録性に優れた高画質が得られる。
【００１８】
本発明のインクジェット記録装置は、インク飛翔手段と、送風手段とを少なくとも有する。該インクジェット記録装置においては、前記インク飛翔手段が、本発明の前記記録用インクにエネルギーを印加し、該記録用インクを飛翔させて画像を形成する。前記送風手段が記録後の記録媒体の記録面に風を当てて予備乾燥する。その結果、普通紙に対する画像品質、高速記録、及び両面記録性に優れた高品位な画像形成が可能である。
【００１９】
本発明のインクジェット記録方法は、インク飛翔工程と、送風工程とを少なくとも含む。該インクジェット記録方法においては、前記インク飛翔工程において、本発明の前記記録用インクにエネルギーを印加し、該記録用インクを飛翔させて画像が形成される。前記送風工程が、記録後の記録媒体の記録面に風を当てて予備乾燥する。その結果、普通紙に対する画像品質、高速記録、及び両面記録性に優れた高品位な画像形成が可能である。
【００２０】
本発明のインクジェット記録物は、記録媒体上に本発明の前記記録用インクを用いて形成された画像を有してなる。該インクジェット記録物においては、普通紙に対する画像品質、高速記録、及び両面記録性に優れた高画質が前記記録媒体に保持される。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によると、従来における諸問題を解決でき、送風による予備乾燥を行うインクジェット記録装置に用いられ、普通紙に対する画像品質、高速記録、及び両面記録性に優れた記録用インク、並びに、該記録用インクを用いたインクカートリッジ、インク記録物、インクジェット記録装置及びインクジェット記録方法を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
（記録用インク）
本発明の記録用インクは、記録後の記録媒体の記録面に風を当てて予備乾燥する送風手段を少なくとも備えたインクジェット記録装置に用いられ、少なくとも着色剤と、湿潤剤と、界面活性剤と、浸透剤とを含有してなり、更に必要に応じてその他の成分を含有してなる。
【００２３】
本発明においては、印字後の送風により乾燥速度を高めて、画像濃度の向上や、コックリング、裏抜けを抑制することができる。ここで、前記「乾燥」とは、完全に水分が無くなる状態ではなく、ある程度水分を失ったインクが流動性を失った状態となり、記録媒体に保持され、液体として流れ動かない状態を意味する。
前記送風による水分蒸発の効果を得るためには、インクが記録媒体（紙）へ浸透する速度が大きく影響する。超浸透インクの場合、風による乾燥前に紙に浸透してしまっており画質へ効果が得られない。一方、緩浸透インクの場合、紙への浸透が遅いため乾燥に必要とされる液量が多く、エネルギー量が多く必要となる。そのためエネルギー量の少ない送風による乾燥では効果は微小なものとなり得る。送風による効果を得るためには浸透性を適正範囲に設定する必要がある。
【００２４】
ここで、一般的に、液体の紙（記録媒体）への浸透は、下記数式１で表されるＬｕｃａｓ−Ｗａｓｈｂｕｒｎの式による毛管吸収にて説明される。インクジェットインクについても前記Ｌｕｃａｓ−Ｗａｓｈｂｕｒｎの式に従って記録媒体に浸透していると考えられる。
【数１】
ただし、前記数式１中、ｌは浸透深さ、ｒは毛管半径、γはインクの表面張力、θは接触角、ηは粘度、ｔは時間をそれぞれ表す。
【００２５】
前記数式１においては、浸透性が、時間と記録媒体に関するｒ、インクと記録媒体に関するθ、インクに関するγ、ηから構成されており、インク物性だけの関係を見るとγ／ηとなっている。
したがって、前記記録用インクにおける２５℃の粘度η（ｍＰａ・ｓ）と、前記記録用インクにおける２５℃の表面張力γ（ｍＮ／ｍ）とが、次式、γ／η≦５を満たし、γ／η≦４が好ましい。また、前記粘度ηは４〜２０ｍＰａ・ｓであり、７〜１５ｍＰａ・ｓが好ましい。また、前記表面張力γは２０〜３６ｍＮ／ｍであり、２５〜３２ｍＮ／ｍが好ましい。
前記記録用インクは、上記関係を満たすことにより、インクの浸透性が送風による効果を最大限に引き出すことができる。
【００２６】
ここで、前記記録用インクの粘度は、例えば、粘度計（ＲＬ−５００、東機産業株式会社製）を使用して、２５℃で測定することができる。また、前記表面張力は、例えば、全自動表面張力計（ＣＢＶＰ−Ｚ、協和界面科学株式会社製）を使用して、２５℃で測定することができる。
【００２７】
本発明の記録用インクは、上記の望ましいインク物性を示すためには、少なくとも着色剤と、湿潤剤と、界面活性剤と、浸透剤とを含有してなり、更に必要に応じてその他の成分を含有してなる。
この場合、前記着色剤として顔料表面に少なくとも１種の親水基が直接もしくは他の原子団を介して結合するような処理がなされたことにより、分散剤なしに水に分散可能となった顔料か、ポリマー微粒子に水不溶性又は難溶性の色材を含有させてなるポリマーエマルジョンを使用することが好ましい。
また、水分蒸発速度を緩めることは吐出信頼性を向上させるため、前記湿潤剤は、温度２５℃、相対湿度６０％の環境下、平衡水分量が２５質量％以上である多価アルコールを少なくとも２種以上含有することが望ましい。この多価アルコールの一つがグリセリンであり、かつグリセリンの含有量が湿潤剤全体の５０質量％以上であることが、上記蒸発物性を発現させるために望ましい条件である。
これらの構成を満たしつつ、画質を向上させるためには、前記着色剤を５〜１５質量％、前記界面活性剤を０．０１〜５質量％、前記湿潤剤を１０〜５０質量％、前記浸透剤を０．１〜５質量％含有することが好ましい。
以下、記録用インクの各成分について詳細に説明する。
【００２８】
−着色剤−
前記着色剤としては、耐候性の面から主として顔料が用いられるが、色調調整の目的で同時に染料を含有させても構わない。
【００２９】
前記顔料としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、無機顔料及び有機顔料のいずれであってもよい。
前記無機顔料としては、例えば、酸化チタン、酸化鉄、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、水酸化アルミニウム、バリウムイエロー、カドミウムレッド、クロムイエロー、カーボンブラック、などが挙げられる。これらの中でも、カーボンブラックなどが好ましい。なお、前記カーボンブラックとしては、例えば、コンタクト法、ファーネス法、サーマル法などの公知の方法によって製造されたものが挙げられる。
【００３０】
前記有機顔料としては、例えば、アゾ顔料、多環式顔料、染料キレート、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アニリンブラック、などが挙げられる。これらの中でも、アゾ顔料、多環式顔料などがより好ましい。なお、前記アゾ顔料としては、例えば、アゾレーキ、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料、などが挙げられる。前記多環式顔料としては、例えば、フタロシアニン顔料、ぺリレン顔料、ぺリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサジン顔料、インジゴ顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフラロン顔料、などが挙げられる。前記染料キレートとしては、例えば、塩基性染料型キレート、酸性染料型キレート、などが挙げられる。
【００３１】
前記着色剤の色としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、黒色用のもの、カラー用のもの、などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
前記黒色用のものとしては、例えば、ファーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、チャンネルブラック等のカーボンブラック（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック７）類、銅、鉄（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１１）、酸化チタン等の金属類、アニリンブラック（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１）等の有機顔料、などが挙げられる。
【００３２】
前記カラー用のものとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１、３、１２、１３、１４、１７、２４、３４、３５、３７、４２（黄色酸化鉄）、５３、５５、７４、８１、８３、９５、９７、９８、１００、１０１、１０４、４０８、１０９、１１０、１１７、１２０、１２８、１３８、１５０、１５１、１５３、１８３、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ５、１３、１６、１７、３６、４３、５１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１、２、３、５、１７、２２、２３、３１、３８、４８：２、４８：２（パーマネントレッド２Ｂ（Ｃａ））、４８：３、４８：４、４９：１、５２：２、５３：１、５７：１（ブリリアントカーミン６Ｂ）、６０：１、６３：１、６３：２、６４：１、８１、８３、８８、１０１（べんがら）、１０４、１０５、１０６、１０８（カドミウムレッド）、１１２、１１４、１２２（キナクリドンマゼンタ）、１２３、１４６、１４９、１６６、１６８、１７０、１７２、１７７、１７８、１７９、１８５、１９０、１９３、２０９、２１９、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１（ローダミンレーキ）、３、５：１、１６、１９、２３、３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１、２、１５（フタロシアニンブルー）、１５：１、１５：２、１５：３（フタロシアニンブルー）、１６、１７：１、５６、６０、６３、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン１、４、７、８、１０、１７、１８、３６、などが挙げられる。
【００３３】
ブラック用の顔料はカーボンブラックであることが好ましい。ブラックインクとしてカーボンブラックは色調に優れるとともに、耐水性、退光性、分散安定性に優れ、且つ安価である。
その他顔料（例えば、カーボン）の表面を樹脂等で処理し、水中に分散可能としたグラフト顔料や、顔料（例えば、カーボン）の表面にスルホン基やカルボキシル基等の官能基を付加し水中に分散可能とした加工顔料等が使用できる。
また、顔料をマイクロカプセルに包含させ、該顔料を水中に分散可能なのものとしたものであっても良い。
【００３４】
これら顔料のうち、好ましい形態としては、顔料の表面に少なくとも1種の親水基が直接もしくは他の原子団を介して結合するように表面改質されたものである。そのためには、顔料の表面に、ある特定の官能基（スルホン基やカルボキシル基等の官能基）を化学的に結合させるか、あるいは、次亜ハロゲン酸及びその塩の少なくともいずれかを用いて湿式酸化処理するなどの方法が用いられる。これらの中でも、顔料の表面にカルボキシル基が結合され、水中に分散されている形態が特に好ましい。これも顔料が表面改質されカルボキシル基が結合しているために、分散安定性が向上するばかりではなく、高品位な印字品質が得られるとともに、印字後の記録媒体の耐水性がより向上する。
また、この形態のインクは乾燥後の再分散性に優れるため、長期間印字を休止し、インクジェットヘッドのノズル付近のインクの水分が蒸発した場合も目詰まりを起こさず簡単なクリーニング動作で容易に良好な印字が行えるようになる。またこの自己分散型の顔料は、後述する界面活性剤及び浸透剤と組み合わせた時に、特に相乗効果が大きく、より信頼性の高い、高品位な画像を得ることが可能となる。
【００３５】
上記顔料に加えて、ポリマー微粒子に顔料を含有させたポリマーエマルジョンを使用することも好ましい。
ここで、前記顔料を含有させたポリマーエマルジョンとは、ポリマー微粒子中に顔料を封入したもの、及びポリマー微粒子の表面に顔料を吸着させたものの少なくともいずれかである。この場合、全ての顔料が封入及び／又は吸着している必要はなく、本発明の効果が損なわれない範囲で該顔料がエマルジョン中に分散にしていてもよい。
前記ポリマーエマルジョンを形成するポリマーとしては、例えば、ビニル系ポリマー、ポリエステル系ポリマー、ポリウレタン系ポリマー、特開２０００−５３８９７号公報、特開２００１−１３９８４９号公報に開示されているポリマー等が挙げられる。これらの中でも、ビニル系ポリマー、ポリエステル系ポリマーが特に好ましい。
【００３６】
前記染料としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、酸性染料、直接性染料、塩基性染料、反応性染料、などが挙げられる。
前記酸性染料としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、食用染料として知られているものなどが挙げられ、例えば、Ｃ．Ｉ．アシッド・イエロー１７、２３、４２、４４、７９、１４２；Ｃ．Ｉ．アシッド・レッド１、８、１３、１４、１８、２６、２７、３５、３７、４２、５２、８２、８７、８９、９２、９７、１０６、１１１、１１４、１１５、１３４、１８６、２４９、２５４、２８９；Ｃ．Ｉ．アシッド・ブルー９、２９、４５、９２、２４９；Ｃ．Ｉ．アシッド・ブラック１、２、７、２４、２６、９４；Ｃ．Ｉ．フード・イエロー２、３、４；Ｃ．Ｉ．フード・レッド７、９、１４；Ｃ．Ｉ．フード・ブラック１、２、などが挙げられる。
【００３７】
前記直接性染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ダイレクト・イエロー１、１２、２４、２６、３３、４４、５０、１２０、１３２、１４２、１４４、８６；Ｃ．Ｉ．ダイレクト・レッド１、４、９、１３、１７、２０、２８、３１、３９、８０、８１、８３、８９、２２５、２２７；Ｃ．Ｉ．ダイレクト・オレンジ２６、２９、６２、１０２；Ｃ．Ｉ．ダイレクト・ブルー１、２、６、１５、２２、２５、７１、７６、７９、８６、８７、９０、９８、１６３、１６５、１９９、２０２；Ｃ．Ｉ．ダイレクト・ブラック１９、２２、３２、３８、５１、５６、７１、７４、７５、７７、１５４、１６８、１７１、などが挙げられる。
【００３８】
前記塩基性染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ベーシック・イエロー１、２、１１、１３、１４、１５、１９、２１、２３、２４、２５、２８、２９、３２、３６、４０、４１、４５、４９、５１、５３、６３、４６５、６７、７０、７３、７７、８７、９１；Ｃ．Ｉ．ベーシック・レッド２、１２、１３、１４、１５、１８、２２、２３、２４、２７、２９、３５、３６、３８、３９、４６、４９、５１、５２、５４、５９、６８、６９、７０、７３、７８、８２、１０２、１０４、１０９、１１２；Ｃ．Ｉ．ベーシック・ブルー１、３、５、７、９、２１、２２、２６、３５、４１、４５、４７、５４、６２、６５、６６、６７、６９、７５、７７、７８、８９、９２、９３、１０５、１１７、１２０、１２２、１２４、１２９、１３７、１４１、１４７、１５５；Ｃ．Ｉ．ベーシック・ブラック２、８、などが挙げられる。
【００３９】
前記反応性染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．リアクティブ・ブラック３、４、７、１１、１２、１７；Ｃ．Ｉ．リアクテイブ・イエロー１、５、１１、１３、１４、２０、２１、２２、２５、４０、４７、５１、５５、６５、６７；Ｃ．Ｉ．リアクティブ・レッド１、１４、１７、２５、２６、３２、３７、４４、４６、５５、６０、６６、７４、７９、９６、９７；Ｃ．Ｉ．リアクティブ・ブルー１、２、７、１４、１５、２３、３２、３５、３８、４１、６３、８０、９５、などが挙げられる。
【００４０】
これら染料の中でも、酸性染料及び直接性染料が好ましく用いることができる。
【００４１】
前記着色剤の前記記録用インクにおける含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、５〜１５質量％が好ましく、７〜１２質量％がより好ましい。前記含有量が５質量％未満であると、画像の濃度が薄く、コントラストのない画像となることがあり、１５質量％を超えると、前記着色剤の分散安定性を確保することが難しく、ノズル等の目詰まりが生じ易く、信頼性が悪くなることがある。
【００４２】
−湿潤剤−
前記湿潤剤は、温度２０℃、相対湿度６０％環境下、平衡水分量が２５質量％以上である多価アルコールを少なくとも２種以上含有することが好ましい。
前記湿潤剤としては、例えば、グリセリン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、１，３−ブタンジオール、２，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、３−メチル−１，３−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、テトラエチレングリコール、１，６−ヘキサンジオール、２−メチル−２，４−ペンタンジオール、ポリエチレングリコール、１，２，４−ブタントリオール、１，２，６−ヘキサントリオールなどが挙げられる。これらの中でも、水分蒸発に伴い粘度が急激に上昇するが、着色剤の凝集を押さえ、粒径が大きくなるのを防ぐ効果が高いため、グリセリンが特に好ましく、該グリセリンの含有量が湿潤剤全体の５０質量％以上であることが好ましい。
【００４３】
前記グリセリンと併用される湿潤剤としては、１，３−ブタンジオールが特に好ましい。前記１，３−ブタンジオールは、グリセリン同様に平衡水分量が高く、信頼性が高いうえに、インクが紙に着弾した際の画素の広がりを均一にし、更には色材を紙表面にとどめる効果も高い。グリセリンは信頼性向上効果が高いが、多量に添加すると画質が悪くなり、また、水分蒸発後の粘度上昇が大きくなりすぎて、吐出安定性も悪くなる場合があるため、これらの混合比は１：５〜５：１が好ましく、１：１〜４：１がより好ましい。
前記湿潤剤の前記記録用インクにおける含有量は１０〜５０質量％が好ましく、２０〜４０質量％がより好ましい。前記含有量が少ないとインクの保存安定性、吐出安定性が悪くなり、ノズルの目詰まりが起こりやすくなる。また湿潤剤量が多すぎると、乾燥性が悪くなり、文字の滲みや色境界の滲みが発生し、画像品質が低下することになる。
【００４４】
−界面活性剤−
前記界面活性剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、アニオン性界面活性剤、ノニオン性界面活性剤が好適に用いられる。色材の種類や湿潤剤、水溶性有機溶剤の組合せによって、分散安定性を損なわない界面活性剤を選択する。
前記アニオン性界面活性剤としては、例えばポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩、ドデシルベンゼンスルホン酸塩、琥珀酸エステルスルホン酸塩、ラウリル酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートの塩などが挙げられる。
前記ノニオン性界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエステル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレンアルキルアミドなどが挙げられる。
このような界面活性剤としては、市販品を用いることができ、例えば、日光ケミカルズ（株）、日本エマルジョン（株）、日本触媒（株）、東邦化学（株）、花王（株）、アデカ（株）、ライオン（株）、青木油脂（株）、三洋化成（株）などから容易に入手することができる。
【００４５】
アセチレングリコール系界面活性剤は、２，４，７，９−テトラメチル−5−デシン−４,７−ジオール、３,６−ジメチル−４−オクチン−３,６−ジオール、３,５−ジメチル−１−ヘキシン−３−オール等のアセチレングリコール系（例えば、エアープロダクツ社（米国）のサーフィノール１０４、８２、４６５、４８５、あるいはＴＧなど）を用いることができ、これらの中でも、サーフィノール４６５、１０４、ＴＧが特に好ましい。
なお、前記界面活性剤は、これらに限定されるものではなく、単独で用いても、複数のものを混合して用いてもよい。単独では記録液中で容易に溶解しない場合も、混合することで可溶化され、安定に存在することができる。
【００４６】
これら界面活性剤の中でも、下記構造式（１）〜（５）で表されるノニオン性界面活性剤が特に好適である。
【００４７】
Ｒ１−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｈ−Ｒ２ ・・・構造式（１）
ただし、前記構造式（１）中、Ｒ１は、炭素数６〜１４の分岐していてもよいアルキル基、又は炭素数６〜１４の分岐していてもよいパーフルオロアルキル基を表す。Ｒ２は、水素原子、又は分岐していてもよい炭素数１〜４のアルキル基を表す。ｈは、５〜２０の整数を表す。
【００４８】
Ｒ１−ＣＯＯ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｈ−Ｒ２ ・・・構造式（２）
ただし、前記構造式（２）中、Ｒ１は、炭素数６〜１４の分岐していてもよいアルキル基を表す。Ｒ２は、水素原子、又は分岐していてもよい炭素数１〜４のアルキル基を表す。ｈは、５〜２０の整数を表す。
【００４９】
【化１】
ただし、前記構造式（３）中、Ｒ３は、炭化水素基を表し、例えば、分岐してもよい炭素数６〜１４のアルキル基などが挙げられる。ｋは５〜２０の整数を表す。
【００５０】
【化２】
ただし、前記構造式（４）中、Ｒ４は、炭化水素基を表し、例えば、分岐してもよい炭素数６〜１４のアルキル基を表す。Ｌは５〜１０、ｐは５〜２０の整数を表す。プロピレングリコール鎖、及びエチレングリコール鎖は、ブロック重合又はランダム重合していてもよい。
【００５１】
【化３】
ただし、前記構造式（５）中、ｑ及びｒは、５〜２０の整数を表す。
【００５２】
前記界面活性剤の前記記録用インク中における含有量は、０．０１〜５．０質量％が好ましく、０．５〜３．０質量％がより好ましい。前記含有量が０．０１質量％未満であると、界面活性剤を添加した効果が無くなることがあり、５．０質量％を超えると、記録媒体への浸透性が必要以上に高くなり、画像濃度の低下や裏抜けが発生することがある。
【００５３】
−浸透剤−
前記浸透剤としては、２０℃の水に対する溶解度が０．２〜５．０質量％のポリオールの少なくとも１種を含有し、更に必要に応じてその他の湿潤剤を用いることができる。
前記ポリオールのうち、脂肪族ジオールとしては、例えば、２−エチル−２−メチル−１，３−プロパンジオール、３，３−ジメチル−１，２−ブタンジオール、２，２−ジエチル−１，３−プロパンジオール、２−メチル−２−プロピル−１，３−プロパンジオール、２，４−ジメチル−２，４−ペンタンジオール、２，５−ジメチル−２，５−ヘキサンジオール、５−ヘキセン−１，２−ジオール、２−エチル−１，３−ヘキサンジオールなどが挙げられる。これらの中でも、２−エチル−１,３−ヘキサンジオール、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール、１，２−ヘキサンジオールが特に好ましい。
【００５４】
前記その他の併用できる浸透剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ジエチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノアリルエーテル、ジエチレングリコールモノフェニルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、テトラエチレングリコールクロロフェニルエーテル等の多価アルコールのアルキル又はアリールエーテル類；エタノール等の低級アルコール類などが挙げられる。
【００５５】
前記浸透剤の前記記録用インクにおける含有量は、０．１〜５質量％が好ましく、０．５〜３質量％がより好ましい。前記含有量が０．１質量％未満であると、速乾性が得られず滲んだ画像となることがあり、５質量％を超えると、着色剤の分散安定性が損なわれ、ノズルが目詰まりしやすくなったり、記録媒体への浸透性が必要以上に高くなり、画像濃度の低下や裏抜けが発生することがある。
【００５６】
前記その他の成分としては、特に制限はなく、必要に応じて適宜選択することができ、例えば、消泡剤、ｐＨ調整剤、防腐防黴剤、防錆剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、酸素吸収剤、光安定化剤、などが挙げられる。
【００５７】
前記消泡剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、シリコーン系消泡剤、ポリエーテル消泡剤、脂肪酸エステル消泡剤などが好適に挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、破泡効果に優れる点でシリコーン系消泡剤が好ましい。
【００５８】
前記シリコーン系消泡剤としては、例えば、オイル型シリコーン系消泡剤、コンパウンド型シリコーン系消泡剤、自己乳化型シリコーン系消泡剤、エマルジョン型シリコーン系消泡剤、変性シリコーン系消泡剤、などが挙げられる。該変性シリコーン系消泡剤としては、例えば、アミノ変性シリコーン消泡剤、カルビノール変性シリコーン消泡剤、メタクリル変性シリコーン消泡剤、ポリエーテル変性シリコーン消泡剤、アルキル変性シリコーン消泡剤、高級脂肪酸エステル変性シリコーン消泡剤、アルキレンオキサイド変性シリコーン消泡剤、などが挙げられる。これらの中でも、水系媒体である前記記録用インクへの使用を考慮すると、前記自己乳化型シリコーン系消泡剤、前記エマルジョン型シリコーン系消泡剤などが好ましい。
【００５９】
前記消泡剤としては、市販品を使用してもよく、該市販品としては、信越化学工業（株）製のシリコーン系消泡剤（ＫＳ５０８、ＫＳ５３１、ＫＭ７２、ＫＭ８５等）、東レ・ダウ・コーニング（株）製のシリコーン系消泡剤（Ｑ２−３１８３Ａ、ＳＨ５５１０等）、日本ユニカー（株）製のシリコーン系消泡剤（ＳＡＧ３０等）、旭電化工業（株）製の消泡剤（アデカネートシリーズ等）、などが挙げられる。
【００６０】
前記消泡剤の前記記録用インクにおける含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、０．００１〜３質量％が好ましく、０．００５〜０．５質量％がより好ましい。
前記消泡剤が前記記録用インク中に含有されていると、特に経時の保存安定性や吐出安定性に優れ、前記含有量が、０．００１質量％未満であると、含有効果が十分でないことがあり、３質量％を超えると、目詰まりの原因となり易く、前記記録用インクの信頼性が悪くなることがある。
【００６１】
前記防腐防黴剤としては、例えば、１，２−ベンズイソチアゾリン−３−オン、デヒドロ酢酸ナトリウム、ソルビン酸ナトリウム、２−ピリジンチオール−１−オキサイドナトリウム、安息香酸ナトリウム、ペンタクロロフェノールナトリウム、等が挙げられる。
【００６２】
前記ｐＨ調整剤としては、調合されるインクに悪影響をおよぼさずにｐＨを７以上に調整できるものであれば特に制限はなく、目的に応じて任意の物質を使用することができる。
該ｐＨ調製剤としては、例えば、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等のアミン、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属元素の水酸化物；水酸化アンモニウム、第４級アンモニウム水酸化物、第４級ホスホニウム水酸化物、炭酸リチウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等のアルカリ金属の炭酸塩、等が挙げられる。
【００６３】
前記防錆剤としては、例えば、酸性亜硫酸塩、チオ硫酸ナトリウム、チオジグリコール酸アンモン、ジイソプロピルアンモニウムニトライト、四硝酸ペンタエリスリトール、ジシクロヘキシルアンモニウムニトライト、等が挙げられる。
【００６４】
前記酸化防止剤としては、例えば、フェノール系酸化防止剤（ヒンダードフェノール系酸化防止剤を含む）、アミン系酸化防止剤、硫黄系酸化防止剤、りん系酸化防止剤、などが挙げられる。
前記フェノール系酸化防止剤（ヒンダードフェノール系酸化防止剤を含む）としては、例えば、ブチル化ヒドロキシアニソール、２,６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−エチルフェノール、ステアリル−β−（３,５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、２,２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、２,２’−メチレンビス（４−エチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、４,４’−ブチリデンビス（３−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、３,９−ビス［１,１−ジメチル−２−［β−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ］エチル］２,４,８,１０−テトライキサスピロ[５,５]ウンデカン、１,１,３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ブタン、１,３,５−トリメチル−２,４,６−トリス（３,５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、テトラキス［メチレン−３−（３',５'−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４'−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン、などが挙げられる。
前記アミン系酸化防止剤としては、例えば、フェニル−β−ナフチルアミン、α−ナフチルアミン、Ｎ,Ｎ’−ジ−ｓｅｃ−ブチル−ｐ−フェニレンジアミン、フェノチアジン、Ｎ,Ｎ’−ジフェニル−ｐ−フェニレンジアミン、２,６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、２,６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、２,４−ジメチル−６−ｔｅｒｔ−ブチル−フェノール、ブチルヒドロキシアニソール、２,２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、４,４’−ブチリデンビス（３−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、４,４’−チオビス（３−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、テトラキス［メチレン−３（３,５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ジヒドロキフェニル）プロピオネート］メタン、１,１,３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ブタン、等が挙げられる。
前記硫黄系酸化防止剤としては、例えば、ジラウリル３,３’−チオジプロピオネート、ジステアリルチオジプロピオネート、ラウリルステアリルチオジプロピオネート、ジミリスチル３,３’−チオジプロピオネート、ジステアリルβ,β’−チオジプロピオネート、２−メルカプトベンゾイミダゾール、ジラウリルサルファイド等が挙げられる。
前記リン系酸化防止剤としては、トリフェニルフォスファイト、オクタデシルフォスファイト、トリイソデシルフォスファイト、トリラウリルトリチオフォスファイト、トリノニルフェニルフォスファイト、等が挙げられる。
【００６５】
前記紫外線吸収剤としては、例えば、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、サリチレート系紫外線吸収剤、シアノアクリレート系紫外線吸収剤、ニッケル錯塩系紫外線吸収剤、などが挙げられる。
前記ベンゾフェノン系紫外線吸収剤としては、例えば、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ−ドデシルオキシベンゾフェノン、２,４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２,２’,４,４’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、等が挙げられる。
前記ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤としては、例えば、２−（２'−ヒドロキシ−５'−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２'−ヒドロキシ−５'−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２'−ヒドロキシ−４'−オクトキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２'−ヒドロキシ−３'−ｔｅｒｔ−ブチル−５'−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、等が挙げられる。
前記サリチレート系紫外線吸収剤としては、例えば、フェニルサリチレート、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニルサリチレート、ｐ−オクチルフェニルサリチレート、等が挙げられる。
前記シアノアクリレート系紫外線吸収剤としては、例えば、エチル−２−シアノ−3,3'−ジフェニルアクリレート、メチル−２−シアノ−３−メチル−３−（ｐ−メトキシフェニル）アクリレート、ブチル−２−シアノ−３−メチル−３−（ｐ−メトキシフェニル）アクリレート、等が挙げられる。
前記ニッケル錯塩系紫外線吸収剤としては、例えば、ニッケルビス（オクチルフェニル）サルファイド、２,２’−チオビス（４−ｔｅｒｔ−オクチルフェレート）−ｎ−ブチルアミンニッケル（ＩＩ）、２,２’−チオビス（４−ｔｅｒｔ−オクチルフェレート）−２−エチルヘキシルアミンニッケル（ＩＩ）、２,２’−チオビス（４−ｔｅｒｔ−オクチルフェレート）トリエタノールアミンニッケル（ＩＩ）、等が挙げられる。
【００６６】
本発明の記録用インクは、少なくとも着色剤、湿潤剤、界面活性剤、浸透剤、更に必要に応じてその他の成分を水性媒体中に分散又は溶解し、更に必要に応じて攪拌混合して製造する。前記分散は、例えば、サンドミル、ホモジナイザー、ボールミル、ペイントシャイカー、超音波分散機等により行うことができ、攪拌混合は通常の攪拌羽を用いた攪拌機、マグネチックスターラー、高速の分散機等で行うことができる。
【００６７】
本発明の記録用インクの着色としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックなどが挙げられる。これらの着色を２種以上併用したインクセットを使用して記録を行うと、多色画像を形成することができ、全色併用したインクセットを使用して記録を行うと、フルカラー画像を形成することができる。
【００６８】
本発明の記録用インクは、インクジェットヘッドとして、インク流路内のインクを加圧する圧力発生手段として圧電素子を用いてインク流路の壁面を形成する振動板を変形させてインク流路内容積を変化させてインク滴を吐出させるいわゆるピエゾ型のもの（特開平２−５１７３４号公報参照）、あるいは、発熱抵抗体を用いてインク流路内でインクを加熱して気泡を発生させるいわゆるサーマル型のもの（特開昭６１−５９９１１号公報参照）、インク流路の壁面を形成する振動板と電極とを対向配置し、振動板と電極との間に発生させる静電力によって振動板を変形させることで,インク流路内容積を変化させてインク滴を吐出させる静電型のもの（特開平６−７１８８２号公報参照）などいずれのインクジェットヘッドを搭載するプリンタにも良好に使用できる。
【００６９】
本発明の記録用インクは、各種分野において好適に使用することができ、インクジェット記録方式による画像形成装置（プリンタ等）において好適に使用することができ、例えば、印字又は印字前後に被記録用紙及び前記記録用インクを５０〜２００℃で加熱し、印字定着を促進する機能を有するもののプリンタ等に使用することもでき、以下の本発明のインクカートリッジ、インク記録物、インクジェット記録装置、インクジェット記録方法に特に好適に使用することができる。
【００７０】
（インクカートリッジ）
本発明のインクカートリッジは、本発明の前記記録用インクを容器中に収容してなり、更に必要に応じて適宜選択したその他の部材等を有してなる。
前記容器としては、特に制限はなく、目的に応じてその形状、構造、大きさ、材質等を適宜選択することができ、例えば、アルミニウムラミネートフィルム、樹脂フィルム等で
形成されたインク袋などを少なくとも有するもの、などが好適に挙げられる。
【００７１】
次に、インクカートリッジについて、図１及び図２を参照して説明する。ここで、図１は、本発明のインクカートリッジの一例を示す図であり、図２は図１のインクカートリッジのケース（外装）も含めた図である。
インクカートリッジ２００は、図１に示すように、インク注入口２４２からインク袋２４１内に充填され、排気した後、該インク注入口２４２は融着により閉じられる。使用時には、ゴム部材からなるインク排出口２４３に装置本体の針を刺して装置に供給される。
インク袋２４１は、透気性のないアルミニウムラミネートフィルム等の包装部材により形成されている。このインク袋２４１は、図２に示すように、通常、プラスチックス製のカートリッジケース２４４内に収容され、各種インクジェット記録装置に着脱可能に装着して用いられるようになっている。
【００７２】
本発明のインクカートリッジは、本発明の前記記録用インク（インクセット）を収容し、各種インクジェット記録装置に着脱可能に装着して用いることができ、また、後述する本発明のインクジェット記録装置に着脱可能に装着して用いるのが特に好ましい。
【００７３】
（インクジェット記録装置及びインクジェット記録方法）
本発明のインクジェット記録装置は、インク飛翔手段と、送風手段とを少なくとも有してなり、更に必要に応じて適宜選択したその他の手段、例えば、刺激発生手段、制御手段等を有してなる。
本発明のインクジェット記録方法は、インク飛翔工程と、送風工程とを少なくとも含んでなり、更に必要に応じて適宜選択したその他の工程、例えば、刺激発生工程、制御工程等を含んでなる。
本発明のインクジェット記録方法は、本発明のインクジェット記録装置により好適に実施することができ、前記インク飛翔工程は前記インク飛翔手段により好適に行うことができ、前記送風工程は前記送風手段により好適に行うことができる。また、前記その他の工程は、前記その他の手段により好適に行うことができる。
【００７４】
−インク飛翔工程及びインク飛翔手段−
前記インク飛翔工程は、前記本発明の記録用インクに、刺激を印加し、該記録用インクを飛翔させて画像を形成する工程である。
前記インク飛翔手段は、前記本発明の記録用インクに、刺激を印加し、該記録用インクを飛翔させて画像を形成する手段である。該インク飛翔手段としては、特に制限はなく、例えば、インク吐出用の各種のノズル、などが挙げられる。
本発明においては、該インクジェットヘッドの液室部、流体抵抗部、振動板、及びノズル部材の少なくとも一部がシリコン及びニッケルの少なくともいずれかを含む材料から形成されることが好ましい。
また、インクジェットノズルのノズル径は、３０μｍ以下が好ましく、１〜２０μｍが好ましい。
【００７５】
前記刺激は、例えば、前記刺激発生手段により発生させることができ、該刺激としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、熱（温度）、圧力、振動、光、などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、熱、圧力が好適に挙げられる。
【００７６】
なお、前記刺激発生手段としては、例えば、加熱装置、加圧装置、圧電素子、振動発生装置、超音波発振器、ライト、などが挙げられ、具体的には、例えば、圧電素子等の圧電アクチュエータ、発熱抵抗体等の電気熱変換素子を用いて液体の膜沸騰による相変化を利用するサーマルアクチュエータ、温度変化による金属相変化を用いる形状記憶合金アクチュエータ、静電力を用いる静電アクチュエータ等、などが挙げられる。
【００７７】
前記記録用インクの飛翔の態様としては、特に制限はなく、前記刺激の種類等応じて異なり、例えば、前記刺激が「熱」の場合、記録ヘッド内の前記記録用インクに対し、記録信号に対応した熱エネルギーを例えばサーマルヘッド等を用いて付与し、該熱エネルギーにより前記記録用インクに気泡を発生させ、該気泡の圧力により、該記録ヘッドのノズル孔から該記録用インクを液滴として吐出噴射させる方法、などが挙げられる。また、前記刺激が「圧力」の場合、例えば記録ヘッド内のインク流路内にある圧力室と呼ばれる位置に接着された圧電素子に電圧を印加することにより、圧電素子が撓み、圧力室の容積が縮小して、前記記録ヘッドのノズル孔から該記録用インクを液滴として吐出噴射させる方法、などが挙げられる。
【００７８】
前記飛翔させる前記記録用インクの液滴は、その大きさとしては、例えば、３〜４０ｐｌとするのが好ましく、その吐出噴射の速さとしては６〜２０ｍ／ｓが好ましく、その駆動周波数としては１ｋＨｚ以上が好ましく、その解像度としては３００ｄｐｉ以上が好ましい。
【００７９】
−送風工程及び送風手段−
前記送風工程は、記録後の記録媒体の記録面に風を当てて予備乾燥する工程である。
前記送風工程は前記送風手段により行われる。該送風手段は、記録媒体の排紙方向に風を当て、かつインク飛翔手段に風が当たらないように配置されることが、風によるインク飛翔時の着弾位置ずれを防止し、ノズル部でのインク乾燥を促さず吐出特性を悪化させない点で好ましい。
前記送風手段はヒーターを備え、該ヒーターの作動により温風を記録媒体の記録面に当てることが、乾燥効率を上げる点で好ましい。
【００８０】
前記送風工程では、ノズル近傍での水分蒸発率が３０％を超える前に、記録媒体上にインクを吐出させることが好ましい。このようにノズル近傍での水分蒸発が３０％を超える前に、印字又は非印字領域にインクを吐出させる記録方法を用いることで、より安定した高品位な画像形成を行うことができる。
また、前記送風工程では、記録媒体上にインクが付着後５秒以内に送風が行われることがインク吸収過程でのフェザリングを抑えることができ、画質向上の点で好ましい。
【００８１】
なお、前記制御手段としては、前記各手段の動きを制御することができる限り特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、シークエンサー、コンピュータ等の機器が挙げられる。
【００８２】
また、インクジェット記録装置として複数の加圧液室、加圧液室に連通する孔径３５μｍ以下のノズル及びインク供給路、振動板、振動板を変位させる電気機械変換手段からなる記録ヘッドを備え、かつ複数のインク滴を連続して吐出させ記録媒体に着弾する前にマージさせて大きな滴を形成する記録装置を用いることで、粘度が高めのインクにおいても、吐出安定性を確保することができる。
【００８３】
本発明のインクジェット記録装置により本発明のインクジェット記録方法を実施する一の態様について、図面を参照しながら説明する。図３に示すインクジェット記録装置は、装置本体１０１と、装置本体１０１に装着した用紙を装填するための給紙トレイ１０２と、装置本体１０１に装着され画像が記録（形成）された用紙をストックするための排紙トレイ１０３と、インクカートリッジ装填部１０４とを有する。インクカートリッジ装填部１０４の上面には、操作キーや表示器などの操作部１０５が配置されている。インクカートリッジ装填部１０４は、インクカートリッジ２０１の脱着を行うための開閉可能な前カバー１１５を有している。
【００８４】
装置本体１０１内には、図４及び図５に示すように、図示を省略している左右の側板に横架したガイド部材であるガイドロッド１３１とステー１３２とでキャリッジ１３３を主走査方向に摺動自在に保持し、主走査モータ（不図示）によって図５で矢示方向に移動走査する。
【００８５】
キャリッジ１３３には、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｂｋ）の各色の記録用インク滴を吐出する４個のインクジェット記録用ヘッドからなる記録ヘッド１３４を複数のインク吐出口を主走査方向と交叉する方向に配列し、インク滴吐出方向を下方に向けて装着している。
記録ヘッド１３４を構成するインクジェット記録用ヘッドとしては、圧電素子などの圧電アクチュエータ、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いて液体の膜沸騰による相変化を利用するサーマルアクチュエータ、温度変化による金属相変化を用いる形状記憶合金アクチュエータ、静電力を用いる静電アクチュエータなどを記録用インクを吐出するためのエネルギー発生手段として備えたものなどを使用できる。
また、キャリッジ１３３には、記録ヘッド１３４に各色のインクを供給するための各色のサブタンク１３５を搭載している。サブタンク１３５には、図示しない記録用インク供給チューブを介して、インクカートリッジ装填部１０５に装填された本発明のインクカートリッジ１から本発明の前記記録用インクが供給されて補充される。
【００８６】
一方、給紙トレイ１０３の用紙積載部（圧板）１４１上に積載した用紙１４２を給紙するための給紙部として、用紙積載部１４１から用紙１４２を１枚づつ分離給送する半月コロ（給紙コロ１４３）、及び給紙コロ４３に対向し、摩擦係数の大きな材質からなる分離パッド１４４を備え、この分離パッド１４４は給紙コロ１４３側に付勢されている。
【００８７】
この給紙部から給紙された用紙１４２を記録ヘッド１３４の下方側で搬送するための搬送部として、用紙１４２を静電吸着して搬送するための搬送ベルト１５１と、給紙部からガイド１４５を介して送られる用紙１４２を搬送ベルト１５１との間で挟んで搬送するためのカウンタローラ１５２と、略鉛直上方に送られる用紙１４２を略９０°方向転換させて搬送ベルト１５１上に倣わせるための搬送ガイド１５３と、押さえ部材１５４で搬送ベルト１５１側に付勢された先端加圧コロ１５５とが備えられている。また、搬送ベルト１５１表面を帯電させるための帯電手段である帯電ローラ１５６が備えられている。
【００８８】
搬送ベルト１５１は、無端状ベルトであり、搬送ローラ１５７とテンションローラ１５８との間に張架されて、ベルト搬送方向に周回可能である。この搬送ベルト１５１は、例えば、抵抗制御を行っていない厚さ４０μｍ程度の樹脂材、例えば、テトラフルオロエチレンとエチレンの共重合体（ＥＴＦＥ）で形成した用紙吸着面となる表層と、この表層と同材質でカーボンによる抵抗制御を行った裏層（中抵抗層、アース層）とを有している。搬送ベルト１５１の裏側には、記録ヘッド１３４による印写領域に対応してガイド部材１６１が配置されている。なお、記録ヘッド１３４で記録された用紙１４２を排紙するための排紙部として、搬送ベルト１５１から用紙１４２を分離するための分離爪１７１と、排紙ローラ１７２及び排紙コロ１７３とが備えられており、排紙ローラ１７２の下方に排紙トレイ１０３が配されている。
【００８９】
装置本体１０１の背面部には、両面給紙ユニット１８１が着脱自在に装着されている。両面給紙ユニット１８１は、搬送ベルト１５１の逆方向回転で戻される用紙１４２を取り込んで反転させて再度カウンタローラ１５２と搬送ベルト１５１との間に給紙する。なお、両面給紙ユニット１８１の上面には手差し給紙部１８２が設けられている。
【００９０】
このインクジェット記録装置においては、給紙部から用紙１４２が１枚ずつ分離給紙され、略鉛直上方に給紙された用紙１４２は、ガイド１４５で案内され、搬送ベルト１５１とカウンタローラ１５２との間に挟まれて搬送される。更に先端を搬送ガイド１５３で案内されて先端加圧コロ１５５で搬送ベルト１５１に押し付けられ、略９０°搬送方向を転換される。
このとき、帯電ローラ１５６によって搬送ベルト１５７が帯電されており、用紙１４２は、搬送ベルト１５１に静電吸着されて搬送される。そこで、キャリッジ１３３を移動させながら画像信号に応じて記録ヘッド１３４を駆動することにより、停止している用紙１４２にインク滴を吐出して１行分を記録し、用紙１４２を所定量搬送後、次行の記録を行う。記録終了信号又は用紙１４２の後端が記録領域に到達した信号を受けることにより、記録動作を終了して、用紙１４２を排紙トレイ１０３に排紙する。
そして、サブタンク１３５内の記録用インクの残量ニアーエンドが検知されると、インクカートリッジ１から所要量の記録用インクがサブタンク１３５に補給される。
【００９１】
このインクジェット記録装置においては、本発明のインクカートリッジ１中の記録用インクを使い切ったときには、インクカートリッジ２０１における筐体を分解して内部のインク袋だけを交換することができる。また、インクカートリッジ２０１は、縦置きで前面装填構成としても、安定した記録用インクの供給を行うことができる。したがって、装置本体１０１の上方が塞がって設置されているような場合、例えば、ラック内に収納する場合、あるいは装置本体１０１の上面に物が置かれているような場合でも、インクカートリッジ１の交換を容易に行うことができる。
【００９２】
なお、ここでは、キャリッジが走査するシリアル型（シャトル型）インクジェット記録装置に適用した例で説明したが、ライン型ヘッドを備えたライン型インクジェット記録装置にも同様に適用することができる。
【００９３】
また、本発明のインクジェット記録装置及びインクジェット記録方法は、インクジェット記録方式による各種記録に適用することができ、例えば、インクジェット記録用プリンタ、ファクシミリ装置、複写装置、プリンタ／ファックス／コピア複合機、などに特に好適に適用することができる。
【００９４】
（インク記録物）
本発明のインクジェット記録装置及びインクジェット記録方法により記録された記録物は、本発明のインク記録物である。本発明のインク記録物は、記録媒体上に本発明の前記記録用インクを用いて形成された画像を有してなる。
前記記録媒体としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、普通紙、光沢紙、特殊紙、布、フィルム、ＯＨＰシート、などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
前記記録物は、高画質で滲みがなく、経時安定性に優れ、各種の印字乃至画像の記録された資料等として各種用途に好適に使用することができる。
【実施例】
【００９５】
以下、本発明の実施例について説明するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではない。
【００９６】
（合成例１）
−ポリマ-溶液の合成−
機械式攪拌機、温度計、窒素ガス導入管、還流管、及び滴下ロートを備えた１Ｌのフラスコ内を充分に窒素ガス置換した。このフラスコ内に、スチレン１１．２ｇ、アクリル酸２．８ｇ、ラウリルメタクリレート１２．０ｇ、ポリエチレングリコールメタクリレート４．０ｇ、スチレンマクロマー４．０ｇ、及びメルカプトエタノール０．４ｇを仕込み、混合して、６５℃まで昇温した。
次に、スチレン１００．８ｇ、アクリル酸２５．２ｇ、ラウリルメタクリレート１０８．０ｇ、ポリエチレングリコールメタクリレート３６．０ｇ、ヒドロキシルエチルメタクリレート６０．０ｇ、スチレンマクロマー３６．０ｇ、メルカプトエタノール３．６ｇ、アゾビスメチルバレロニトリル２．４ｇ、及びメチルエチルケトン１８ｇの混合溶液を２．５時間かけて、フラスコ内に滴下した。滴下終了後、アゾビスメチルバレロニトリル０．８ｇ、及びメチルエチルケトン１８ｇの混合溶液を０．５時間かけて、フラスコ内に滴下した。６５℃にて１時間熟成した後、アゾビスメチルバレロニトリル０．８ｇを添加し、更に１時間熟成した。反応終了後、フラスコ内にメチルエチルケトン３６４ｇを添加し、固形分濃度が５０質量％のポリマー溶液８００ｇを合成した。
【００９７】
（調製例１）
−顔料含有ポリマー微粒子水分散体Ａの調製−
前記ポリマー溶液２８ｇと、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３を２６ｇ、１ｍｏｌ／Ｌの水酸化カリウム水溶液１３．６ｇ、メチルエチルケトン２０ｇ、及びイオン交換水１３．６ｇを十分に攪拌した後、ロールミルを用いて混練した。得られたペーストを純水２００ｇに投入し、充分に攪拌した後、エバポレータ用いてメチルエチルケトン、及び水を留去し、シアンポリマー微粒子の水分散体Ａを調製した。
【００９８】
（調製例２）
−顔料含有ポリマー微粒子水分散体Ｂの調製−
調製例１において、顔料Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３をＣ．Ｉ．ピグメントレッド１２２に変えた以外は、調製例１と同様にして、マゼンタポリマー微粒子の水分散体Ｂを調製した。
【００９９】
（調製例３）
−顔料含有ポリマー微粒子水分散体Ｃの調製−
調製例１において、顔料Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３をＣ．Ｉ．ピグメントイエロー７４に変えた以外は、調製例１と同様にして、イエローポリマー微粒子の水分散体Ｃを調製した。
【０１００】
（実施例１〜９及び比較例１〜５）
−記録用インクの作製−
まず、表１及び表２に示す組成の湿潤剤、浸透剤、界面活性剤、及び水を１時間攪拌して均一に混合した。この混合液に対して、調製例１〜３及びカーボンブラック分散体（ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ３００，キャボット社製）のいずれかの顔料分散体、及び消泡剤を添加し、１時間攪拌した。
次に、得られた分散液を平均孔径０．８μｍのセルロースアセテートメンブランフィルターにて加圧濾過し、粗大粒子やごみを除去して、各記録用インクを作製した。
【０１０１】
【表１】
【０１０２】
【表２】
＊：表面に少なくとも１種の親水基が直接又は他の原子団を介して結合するような処理が施されたカーボンブラック
【０１０３】
次に、得られた実施例及び比較例の各記録用インクついて、以下のようにして、粘度、表面張力、送風による画像濃度の向上効果、コックリングの発生、及びオフセット耐性を評価した。結果を表３及び表４に示す。
【０１０４】
＜粘度の測定＞
各インクの粘度は、粘度計（ＲＬ−５００、東機産業株式会社製）を使用して、２５℃で測定した。
【０１０５】
＜表面張力の測定＞
各インクの表面張力は、全自動表面張力計（ＣＢＶＰ−Ｚ、協和界面科学株式会社製）を使用して、２５℃で測定を行った。
【０１０６】
次に、インクジェットプリンター（ＩＰＳＩＯ Ｇ７０７、株式会社リコー製）の排紙部に図６に示すような送風手段を取り付けて改造した。即ち、印字後排紙されてくる記録媒体３に対して上部から排紙方向にかけて送風できるようダクト１を設置し、気流がヘッドノズル面に当たらない形状とした。送風元は温度調節の可能なヒートガン２を用い、ダクト１からの送風温度を水銀温度計で計測した。図６中、６はヒーター、５はプロペラ、４はモータを表す。
【０１０７】
＜画像濃度の測定＞
上記改造したインクジェットプリンターを用い、印字は、Ｍｉｃｒｏｓｏｆｔ Ｗｏｒｄ２０００にて作成したチャートを打ち出し、印字モードはプリンタ添付のドライバで普通紙のユーザー設定より「普通紙-標準速い」モードを「色補正なし」と改変したモードを使用した。画像濃度はＷｏｒｄ２０００で作成した６４ｐｏｉｎｔ文字「■」についてＸ−Ｒｉｔｅ９３８（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製）にて測色した。
−送風の効果の評価−
送風の効果は、送風しなかったものと比べて画像濃度が向上しているか否かについて、下記基準に基づき判定した。
〔評価基準〕
◎：送風により画像濃度が向上した。
○：温風(４０℃)により画像濃度が向上した。
△：温風(６０℃)により画像濃度が向上した。
×：画像濃度が向上しない。
【０１０８】
＜コックリングの発生＞
コックリングの発生の確認は、Ｍｉｃｒｏｓｏｆｔ Ｗｏｒｄ２０００を用いて、全体をベタ画像で埋めるようなチャートを作成し、出力後の紙のカール具合にて、下記基準により評価を行った。
〔評価基準〕
○：以後の排紙に問題ない。
×：両端が巻き上がり、排紙に干渉する。
【０１０９】
＜オフセット耐性＞
オフセット耐性の確認は、印字直後の画像に濾紙を当てて指先で押さえ付け、濾紙への画像転写の有無にて、下記基準で判断した。
〔評価基準〕
○：転写なし
×：転写あり
【０１１０】
【表３】
【０１１１】
【表４】
【産業上の利用可能性】
【０１１２】
本発明の記録用インクは、送風による予備乾燥を行うインクジェット記録装置に用いられ、普通紙に対する画像品質、高速記録、及び両面記録性に優れたものである。このため、該記録用インクを微細な吐出口より液滴として吐出、飛翔させ記録媒体に画像を形成するインクジェット記録方法にとりわけ好適に用いられるが、水性ペン、水性マーカー、水性ボールペンなどの一般の筆記用具や記録計、ペンプロッター用のインクとして幅広く用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【０１１３】
【図１】図１は、本発明のインクカートリッジの一例を示す概略図である。
【図２】図２は、図１のインクカートリッジのケース（外装）も含めた概略図である。
【図３】図３は、インクジェット記録装置のインクカートリッジ装填部のカバーを開いた状態の斜視説明図である
【図４】図４は、インクジェット記録装置の全体構成を説明する概略構成図である
【図５】図５は、本発明のインクジェットヘッドの一例を示す概略拡大図である。
【図６】図６は、実施例で用いた送風手段を備えたインクジェット記録装置の一例を示す概略図である。
【符号の説明】
【０１１４】
１ ダクト
２ ヒートガン
３ 記録媒体
４ モーター（ヒートガン）
５ プロペラ（ヒートガン）
６ ヒーター（ヒートガン）
１０１ 装置本体
１０２ 給紙トレイ
１０３ 排紙トレイ
１０４ インクカートリッジ装填部
１１１ 上カバー
１１２ 前面
１１５ 前カバー
１３１ ガイドロッド
１３２ ステー
１３３ キャリッジ
１３４ 記録ヘッド
１３５ サブタンク
１４１ 用紙載置部
１４２ 用紙
１４４ 分離パッド
１５１ 搬送ベルト
１５２ 再度カウンタローラ
１５６ 帯電ローラ
１５７ 搬送ローラ
１５８ デンションローラ
１７１ 分離爪
１７２ 排紙ローラ
１７３ 排紙コロ
１８１ 両面給紙ユニット
２０１ インクカートリッジ
２４１ インク袋
２４２ インク注入口
２４３ インク排出口
２４４ カートリッジ外装
【技術分野】
【０００１】
本発明は、送風による予備乾燥を行うインクジェット記録装置に用いられ、普通紙に対する画像品質、高速記録、及び両面記録性に優れた記録用インク、並びに、該記録用インクを用いたインクカートリッジ、インク記録物、インクジェット記録装置及びインクジェット記録方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンタ、ファクシミリ、複写装置等の画像形成装置として、インクジェット記録装置が知られている。このインクジェット記録装置は、記録ヘッドから紙等の記録媒体にインクを吐出して記録を行うものであり、高精細な画像を高速で記録することができ、ランニングコストが安く、騒音が少なく、しかも、多色のインクを使用してカラー画像を記録するのが容易であるなどの利点を有している。
【０００３】
このようなインクジェット記録のインクとしては、一般的に、水と、着色剤と、目詰まり防止等の目的で添加されるグリセリン等の湿潤剤と、記録紙への浸透性を制御する浸透剤と、その他の添加剤とを含有したものが用いられている。
前記水系インクを用いたインクジェット記録では、液体インクが記録媒体に浸透することで定着するため、吸収特性の向上、着色成分の紙面への定着、着色成分の保護機能を持つインクジェット専用紙が開発されている。しかし、前記インクジェット専用紙は抄紙後の多段の塗布工程が経るためコストが高く、また、加工薬剤を多く使用しているので普通紙に比べてリサイクル性も劣っている。このため、普通紙上で充分な画質を得ることが望まれている。
【０００４】
前記普通紙は、前記インクジェット専用紙に比べてインク吸収性が劣り、専用紙のようにインク性能を補助しないため、（１）色境界にじみの発生、（２）文字品位の低下、（３）濃度の低下、（４）発色性の低下、（５）耐水性の低下、（６）耐光性の低下、（７）耐ガス性の低下、（８）定着性の低下、（９）コックリングカールの発生、及び（１０）インクの裏抜けの発生、などの問題点がある。
これらの問題点を解決することが、普通紙に対するインクジェット記録にとって重要課題となっている。
【０００５】
近年、顔料の分散性の改良や粒径の微小化が行われ、インクジェット用インクに使用されるケースが多くなってきている。例えば、カーボンブラック等の顔料を用いることで、前記（５）、（６）、及び（７）を改善できるが、顔料は染料に比べて濃度や発色性が劣っており、また、吐出安定性、長期保存性、及び再分散性などの信頼性の面でも劣っている。このため、着色剤として顔料を用いる場合には、インクの信頼性を向上させることが課題となっている。
【０００６】
これらの問題に対処するため、着色されたポリマー粒子、特にポリエステル系ポリマー粒子やビニル系ポリマー粒子のエマルジョンを用いたインクジェット記録用インクが多数提案されている（特許文献１、特許文献２、特許文献３、特許文献４、特許文献５、特許文献６、特許文献７、特許文献８、特許文献９、特許文献１０、特許文献１１、特許文献１２、特許文献１３、特許文献１４、特許文献１５、特許文献１６、特許文献１７、特許文献１８、特許文献１９、特許文献２０、特許文献２１、特許文献２２、特許文献２３、特許文献２４、特許文献２５、特許文献２６、特許文献２７、特許文献２８、特許文献２９、及び特許文献３０等参照）。
【０００７】
これらの先行技術には、着色剤を水に不溶で分散性の樹脂に内包した着色剤内包樹脂分散体を含有するインクが含まれる。また、着色剤としてカラー有機顔料を用いた場合には、従来公知のインク処方では普通紙上での画像濃度、色再現性は水溶性分散剤を用いた顔料インクよりも優れており、着色剤内包顔料粒子の微小粒径化などのアプローチから発色性も染料に近づきつつある。また、信頼性は染料に劣るが経時変化としての顔料の沈降は押さえられており、顔料インクの高色材濃度化も可能となってきている。
【０００８】
また、浸透性による画質向上方法としては、超浸透性のインク処方が従来から提示されており、前記（１）の解決策となっている。しかし、超浸透性のインク処方では文字がボヤけた状態となり、前記（２）への解決策とはなっていない。
また、特許文献３１には、粘度の高いインク（５〜１５ｍＰａ・ｓ）が高画質を確保するには必要であるという提案がある。この提案は、顔料を用いたときの前記（１）、（２）、（３）、及び（４）に対する解決方法ともいえる。
【０００９】
また、普通紙画質を向上させる方法として、インク付着量を下げずに、より速く乾燥速度を上げることで、普通紙に対する前記（１）、（２）、（８）、（９）、及び（１０）の問題を解決する方法が試みられている。
前記乾燥速度を上げる方法としては、（ａ）インクに揮発成分を添加させること、（ｂ）プリンタに乾燥機構を持たせること、の２種類の方法が考えられる。
前記（ａ）の場合、容易に乾燥性を上げることができるが、ヘッドのインクノズル部のメニスカスも乾燥しやすくなってしまい粘度上昇を引き起こし、安定吐出に悪影響を及ぼしてしまう。また、揮発成分は有機化合物であるため印字環境も悪化させてしまい、水系インクを用いている利点が失われてしまう。また、顔料を用いたオンデマンドインクジェットシステムでは、信頼性の面から問題点が多い。
【００１０】
前記（ｂ）の場合には、ヒータ等を装置に組みこむことで実現可能であるが、装置が複雑になってしまうという欠点がある。例えば、プラテンを加熱し熱伝導させて記録媒体を加熱する方法（特許文献３２、特許文献３３、特許文献３４、特許文献３５、及び特許文献３６参照）、赤外線を用いる方法（特許文献３７参照）、加熱ローラーを用いた定着装置を用いる方法（特許文献３８、及び特許文献３９参照）、などが提案されている。
しかし、前記プラテンを用いる方法は記録媒体との熱伝導性が均一にならないこと、前記赤外線を用いたものでは多大な電力が必要なこと、前記定着装置を用いる方法では装置が大掛かりになることが問題視されている。また、印字前後に加熱を行うことは、廃熱や輻射熱によって記録媒体のみならずヘッド面に熱をかけることとなる。更に、このようにヘッド面に対して熱がかかることはメニスカスの乾燥を促すこととなり、吐出安定性を低下させるという欠点がある。
【００１１】
また、特許文献４０には、ヘッド面を熱反射面とすることで熱に対する影響を抑えることが提案されている。しかし、この提案では、インクの記載がなされておらず、ヘッド面を熱反射面とすることだけで信頼性が充分になるとは言い難い。このような水系インクを使用しつつ熱定着機構を有するインクジェット用プリンタは、機構も複雑で信頼性に問題点を抱えているが、高速印字や両面印字時の画質向上などの利点を有するため、複数上市されている。
しかし、熱定着機構を有したオンデマンドインクジェットプリンタは、電子写真方式と同等以上の巨大な装置となっており、印写プロセスがコンパクトなインクジェット方式の利点を損ない、また、このような熱定着の過程を経ることは普通紙に対する問題解決に繋がるが、ヘッド近傍への熱によるノズルへの信頼性に不安がある。
【００１２】
このように強い熱を必要としない予備乾燥を行うインクジェット記録装置については、未だ充分に検討されておらず、また、このようなインクジェット記録装置に適したインクは提案されていない。また、簡易に低エネルギーで使用可能な予備乾燥方法として送風によるものが考えられるが、送風による予備乾燥を行うインクジェット記録装置に用いられる記録用インク及びその関連技術は、未だ提供されていないのが現状である。
【００１３】
【特許文献１】特開２０００−１９１９７２号公報
【特許文献２】特開２０００−１９１９６８号公報
【特許文献３】特開２０００−１９１９６７号公報
【特許文献４】特開２０００−５３９００号公報
【特許文献５】特開２０００−５３８９９号公報
【特許文献６】特開２０００−５３８９８号公報
【特許文献７】特開２０００−５３８９７号公報
【特許文献８】特開２０００−４４８５２号公報
【特許文献９】特開２０００−２６７７５号公報
【特許文献１０】特開２０００−７９６３号公報
【特許文献１１】特開２０００−７９６２号公報
【特許文献１２】特開平９−２４１５６５号公報
【特許文献１３】特開平９−２１７０３０号公報
【特許文献１４】特開平９−１８３９３２号公報
【特許文献１５】特開平９−１８３９３１号公報
【特許文献１６】特開平９−２８６９３９号公報
【特許文献１７】特開平９−１５７５６５号公報
【特許文献１８】特開平１０−４６０８２号公報
【特許文献１９】特開平１０−４６０９２号公報
【特許文献２０】特開平１０−６０３２７号公報
【特許文献２１】特開平１０−２７３６１０号公報
【特許文献２２】特開平１０−２７９８５１号公報
【特許文献２３】特開平１０−２９８４６２号公報
【特許文献２４】特開平１０−２９８４６７号公報
【特許文献２５】特開平１１−２１７５２８号公報
【特許文献２６】特開平１０−３３８８２９号公報
【特許文献２７】特開平１０−３１６９１８号公報
【特許文献２８】特開平１１−２５６０８３号公報
【特許文献２９】特開平１１−３２３２２６号公報
【特許文献３０】特許第３０６５９５０号公報
【特許文献３１】特開２００１−２６２０２５号公報
【特許文献３２】特開昭５５−６９４６４号公報
【特許文献３３】特開昭５５−８４６７０号公報
【特許文献３４】特開昭５８−７２４６０号公報
【特許文献３５】特開昭６２−１３０８６３号公報
【特許文献３６】特開昭６２−１３０８６４号公報
【特許文献３７】特開昭５７−１２０４４７号公報
【特許文献３８】特開平３−１６９６４４号公報
【特許文献３９】特開平６−１８４４７８号公報
【特許文献４０】特開平１１−１２３８２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明は、かかる現状に鑑みてなされたものであり、従来における前記諸問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、本発明は、送風による予備乾燥を行うインクジェット記録装置に用いられ、普通紙に対する画像品質、高速記録、及び両面記録性に優れた記録用インク、並びに、該記録用インクを用いたインクカートリッジ、インク記録物、インクジェット記録装置及びインクジェット記録方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
前記課題を解決するための手段としては、以下の通りである。即ち、
＜１＞ 記録後の記録媒体の記録面に風を当てて予備乾燥するための送風手段を少なくとも備えたインクジェット記録装置に用いられ、少なくとも着色剤と、湿潤剤と、界面活性剤と、浸透剤とを含有する記録用インクであって、
前記記録用インクの２５℃の粘度η（ｍＰａ・ｓ）と、前記記録用インクの２５℃の表面張力γ（ｍＮ／ｍ）とが、次式、γ／η≦５を満たすと共に、前記粘度ηが４〜２０ｍＰａ・ｓであり、かつ前記表面張力γが２０〜３６ｍＮ／ｍであることを特徴とする記録用インクである。
＜２＞ 着色剤が顔料であり、該顔料がその表面に少なくとも１種の親水基を有し、分散剤の不存在下で水分散乃至水溶性の少なくともいずれかを示す前記＜１＞に記載の記録用インクである。
＜３＞ 着色剤が、ポリマー微粒子に水不溶乃至水難溶性の色材を含有させてなるポリマーエマルジョンである前記＜１＞に記載の記録用インクである。
＜４＞ 着色剤の記録用インクにおける含有量が、固形分濃度で、５〜１５質量％である前記＜１＞から＜３＞のいずれかに記載の記録用インクである。
＜５＞ 湿潤剤が、温度２０℃、相対湿度６０％の環境下、平衡水分量が２５質量％以上である多価アルコールの少なくとも２種である前記＜１＞から＜４＞のいずれかに記載の記録用インクである。
＜６＞ 多価アルコールがグリセリンであり、かつ該グリセリンの湿潤剤における含有量が５０質量％以上である前記＜５＞に記載の記録用インクである。
＜７＞ 湿潤剤の記録用インクにおける含有量が、固形分濃度で、１０〜５０質量％である前記＜１＞から＜６＞のいずれかに記載の記録用インクである。
＜８＞ 界面活性剤が、アニオン性界面活性剤及びノニオン性界面活性剤の少なくともいずれかである前記＜１＞から＜７＞のいずれかに記載の記録用インクである。
＜９＞ 界面活性剤の記録用インクにおける含有量が、０．０１〜５質量％である前記＜１＞から＜８＞のいずれかに記載の記録用インクである。
＜１０＞ 浸透剤の記録用インクにおける含有量が、０．１〜５質量％である前記＜１＞から＜９＞のいずれかに記載の記録用インクである。
＜１１＞ シアンインク、マゼンタインク、イエローインク及びブラックインクから選択される少なくとも１種である前記＜１＞から＜１０＞のいずれかに記載の記録用インクである。
＜１２＞ 前記＜１＞から＜１１＞のいずれかに記載の記録用インクを容器中に収容してなることを特徴とするインクカートリッジである。
＜１３＞ 前記＜１＞から＜１１＞のいずれかに記載の記録用インクに刺激を印加し、該記録用インクを飛翔させて画像を記録するインク飛翔手段と、記録後の記録媒体の記録面に風を当てて予備乾燥するための送風手段とを少なくとも有することを特徴とするインクジェット記録装置である。
＜１４＞ 送風手段が、記録媒体の排紙方向に風を当て、かつインク飛翔手段に風が当たらないように配置された前記＜１３＞に記載のインクジェット記録装置である。
＜１５＞ 送風手段がヒーターを備え、該ヒーターの作動により温風を記録媒体の記録面に当てる前記＜１３＞から＜１４＞のいずれかに記載のインクジェット記録装置である。
＜１６＞ 前記＜１＞から＜１１＞のいずれかに記載の記録用インクに刺激を印加し、該記録用インクを飛翔させて画像を記録するインク飛翔工程と、記録後の記録媒体の記録面に風を当てて予備乾燥するための送風工程とを少なくとも含むことを特徴とするインクジェット記録方法である。
＜１７＞ ノズル近傍での水分蒸発率が３０％を超える前に、記録媒体上にインクを吐出させる前記＜１６＞に記載のインクジェット記録方法である。
＜１８＞ 記録媒体上にインクが付着後５秒以内に送風が行われる前記＜１６＞から＜１７＞のいずれかに記載のインクジェット記録方法である。
＜１９＞ 記録媒体上に前記＜１＞から＜１１＞のいずれかに記載の記録用インクを用いて記録された画像を有してなることを特徴とするインク記録物である。
【００１６】
本発明の記録用インクは、記録後の記録媒体の記録面に風を当てて予備乾燥するための送風手段を少なくとも備えたインクジェット記録装置に用いられ、少なくとも着色剤と、湿潤剤と、界面活性剤と、浸透剤とを含有してなり、前記記録用インクの２５℃の粘度η（ｍＰａ・ｓ）と、前記記録用インクの２５℃の表面張力γ（ｍＮ／ｍ）とが、次式、γ／η≦５を満たすと共に、前記粘度ηが４〜２０ｍＰａ・ｓであり、かつ前記表面張力γが２０〜３６ｍＮ／ｍである。その結果、普通紙に対する画像品質、高速記録、及び両面記録性に優れた記録用インクが得られる。
【００１７】
本発明のインクカートリッジは、本発明の前記記録用インクを容器中に収容してなる。該インクカートリッジは、インクジェット記録方式によるプリンタ等に好適に使用される。該インクカートリッジに収容されたインクを用いて記録を行うと、普通紙に対する画像品質、高速記録、及び両面記録性に優れた高画質が得られる。
【００１８】
本発明のインクジェット記録装置は、インク飛翔手段と、送風手段とを少なくとも有する。該インクジェット記録装置においては、前記インク飛翔手段が、本発明の前記記録用インクにエネルギーを印加し、該記録用インクを飛翔させて画像を形成する。前記送風手段が記録後の記録媒体の記録面に風を当てて予備乾燥する。その結果、普通紙に対する画像品質、高速記録、及び両面記録性に優れた高品位な画像形成が可能である。
【００１９】
本発明のインクジェット記録方法は、インク飛翔工程と、送風工程とを少なくとも含む。該インクジェット記録方法においては、前記インク飛翔工程において、本発明の前記記録用インクにエネルギーを印加し、該記録用インクを飛翔させて画像が形成される。前記送風工程が、記録後の記録媒体の記録面に風を当てて予備乾燥する。その結果、普通紙に対する画像品質、高速記録、及び両面記録性に優れた高品位な画像形成が可能である。
【００２０】
本発明のインクジェット記録物は、記録媒体上に本発明の前記記録用インクを用いて形成された画像を有してなる。該インクジェット記録物においては、普通紙に対する画像品質、高速記録、及び両面記録性に優れた高画質が前記記録媒体に保持される。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によると、従来における諸問題を解決でき、送風による予備乾燥を行うインクジェット記録装置に用いられ、普通紙に対する画像品質、高速記録、及び両面記録性に優れた記録用インク、並びに、該記録用インクを用いたインクカートリッジ、インク記録物、インクジェット記録装置及びインクジェット記録方法を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
（記録用インク）
本発明の記録用インクは、記録後の記録媒体の記録面に風を当てて予備乾燥する送風手段を少なくとも備えたインクジェット記録装置に用いられ、少なくとも着色剤と、湿潤剤と、界面活性剤と、浸透剤とを含有してなり、更に必要に応じてその他の成分を含有してなる。
【００２３】
本発明においては、印字後の送風により乾燥速度を高めて、画像濃度の向上や、コックリング、裏抜けを抑制することができる。ここで、前記「乾燥」とは、完全に水分が無くなる状態ではなく、ある程度水分を失ったインクが流動性を失った状態となり、記録媒体に保持され、液体として流れ動かない状態を意味する。
前記送風による水分蒸発の効果を得るためには、インクが記録媒体（紙）へ浸透する速度が大きく影響する。超浸透インクの場合、風による乾燥前に紙に浸透してしまっており画質へ効果が得られない。一方、緩浸透インクの場合、紙への浸透が遅いため乾燥に必要とされる液量が多く、エネルギー量が多く必要となる。そのためエネルギー量の少ない送風による乾燥では効果は微小なものとなり得る。送風による効果を得るためには浸透性を適正範囲に設定する必要がある。
【００２４】
ここで、一般的に、液体の紙（記録媒体）への浸透は、下記数式１で表されるＬｕｃａｓ−Ｗａｓｈｂｕｒｎの式による毛管吸収にて説明される。インクジェットインクについても前記Ｌｕｃａｓ−Ｗａｓｈｂｕｒｎの式に従って記録媒体に浸透していると考えられる。
【数１】
ただし、前記数式１中、ｌは浸透深さ、ｒは毛管半径、γはインクの表面張力、θは接触角、ηは粘度、ｔは時間をそれぞれ表す。
【００２５】
前記数式１においては、浸透性が、時間と記録媒体に関するｒ、インクと記録媒体に関するθ、インクに関するγ、ηから構成されており、インク物性だけの関係を見るとγ／ηとなっている。
したがって、前記記録用インクにおける２５℃の粘度η（ｍＰａ・ｓ）と、前記記録用インクにおける２５℃の表面張力γ（ｍＮ／ｍ）とが、次式、γ／η≦５を満たし、γ／η≦４が好ましい。また、前記粘度ηは４〜２０ｍＰａ・ｓであり、７〜１５ｍＰａ・ｓが好ましい。また、前記表面張力γは２０〜３６ｍＮ／ｍであり、２５〜３２ｍＮ／ｍが好ましい。
前記記録用インクは、上記関係を満たすことにより、インクの浸透性が送風による効果を最大限に引き出すことができる。
【００２６】
ここで、前記記録用インクの粘度は、例えば、粘度計（ＲＬ−５００、東機産業株式会社製）を使用して、２５℃で測定することができる。また、前記表面張力は、例えば、全自動表面張力計（ＣＢＶＰ−Ｚ、協和界面科学株式会社製）を使用して、２５℃で測定することができる。
【００２７】
本発明の記録用インクは、上記の望ましいインク物性を示すためには、少なくとも着色剤と、湿潤剤と、界面活性剤と、浸透剤とを含有してなり、更に必要に応じてその他の成分を含有してなる。
この場合、前記着色剤として顔料表面に少なくとも１種の親水基が直接もしくは他の原子団を介して結合するような処理がなされたことにより、分散剤なしに水に分散可能となった顔料か、ポリマー微粒子に水不溶性又は難溶性の色材を含有させてなるポリマーエマルジョンを使用することが好ましい。
また、水分蒸発速度を緩めることは吐出信頼性を向上させるため、前記湿潤剤は、温度２５℃、相対湿度６０％の環境下、平衡水分量が２５質量％以上である多価アルコールを少なくとも２種以上含有することが望ましい。この多価アルコールの一つがグリセリンであり、かつグリセリンの含有量が湿潤剤全体の５０質量％以上であることが、上記蒸発物性を発現させるために望ましい条件である。
これらの構成を満たしつつ、画質を向上させるためには、前記着色剤を５〜１５質量％、前記界面活性剤を０．０１〜５質量％、前記湿潤剤を１０〜５０質量％、前記浸透剤を０．１〜５質量％含有することが好ましい。
以下、記録用インクの各成分について詳細に説明する。
【００２８】
−着色剤−
前記着色剤としては、耐候性の面から主として顔料が用いられるが、色調調整の目的で同時に染料を含有させても構わない。
【００２９】
前記顔料としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、無機顔料及び有機顔料のいずれであってもよい。
前記無機顔料としては、例えば、酸化チタン、酸化鉄、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、水酸化アルミニウム、バリウムイエロー、カドミウムレッド、クロムイエロー、カーボンブラック、などが挙げられる。これらの中でも、カーボンブラックなどが好ましい。なお、前記カーボンブラックとしては、例えば、コンタクト法、ファーネス法、サーマル法などの公知の方法によって製造されたものが挙げられる。
【００３０】
前記有機顔料としては、例えば、アゾ顔料、多環式顔料、染料キレート、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アニリンブラック、などが挙げられる。これらの中でも、アゾ顔料、多環式顔料などがより好ましい。なお、前記アゾ顔料としては、例えば、アゾレーキ、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料、などが挙げられる。前記多環式顔料としては、例えば、フタロシアニン顔料、ぺリレン顔料、ぺリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサジン顔料、インジゴ顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフラロン顔料、などが挙げられる。前記染料キレートとしては、例えば、塩基性染料型キレート、酸性染料型キレート、などが挙げられる。
【００３１】
前記着色剤の色としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、黒色用のもの、カラー用のもの、などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
前記黒色用のものとしては、例えば、ファーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、チャンネルブラック等のカーボンブラック（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック７）類、銅、鉄（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１１）、酸化チタン等の金属類、アニリンブラック（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１）等の有機顔料、などが挙げられる。
【００３２】
前記カラー用のものとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１、３、１２、１３、１４、１７、２４、３４、３５、３７、４２（黄色酸化鉄）、５３、５５、７４、８１、８３、９５、９７、９８、１００、１０１、１０４、４０８、１０９、１１０、１１７、１２０、１２８、１３８、１５０、１５１、１５３、１８３、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ５、１３、１６、１７、３６、４３、５１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１、２、３、５、１７、２２、２３、３１、３８、４８：２、４８：２（パーマネントレッド２Ｂ（Ｃａ））、４８：３、４８：４、４９：１、５２：２、５３：１、５７：１（ブリリアントカーミン６Ｂ）、６０：１、６３：１、６３：２、６４：１、８１、８３、８８、１０１（べんがら）、１０４、１０５、１０６、１０８（カドミウムレッド）、１１２、１１４、１２２（キナクリドンマゼンタ）、１２３、１４６、１４９、１６６、１６８、１７０、１７２、１７７、１７８、１７９、１８５、１９０、１９３、２０９、２１９、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１（ローダミンレーキ）、３、５：１、１６、１９、２３、３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１、２、１５（フタロシアニンブルー）、１５：１、１５：２、１５：３（フタロシアニンブルー）、１６、１７：１、５６、６０、６３、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン１、４、７、８、１０、１７、１８、３６、などが挙げられる。
【００３３】
ブラック用の顔料はカーボンブラックであることが好ましい。ブラックインクとしてカーボンブラックは色調に優れるとともに、耐水性、退光性、分散安定性に優れ、且つ安価である。
その他顔料（例えば、カーボン）の表面を樹脂等で処理し、水中に分散可能としたグラフト顔料や、顔料（例えば、カーボン）の表面にスルホン基やカルボキシル基等の官能基を付加し水中に分散可能とした加工顔料等が使用できる。
また、顔料をマイクロカプセルに包含させ、該顔料を水中に分散可能なのものとしたものであっても良い。
【００３４】
これら顔料のうち、好ましい形態としては、顔料の表面に少なくとも1種の親水基が直接もしくは他の原子団を介して結合するように表面改質されたものである。そのためには、顔料の表面に、ある特定の官能基（スルホン基やカルボキシル基等の官能基）を化学的に結合させるか、あるいは、次亜ハロゲン酸及びその塩の少なくともいずれかを用いて湿式酸化処理するなどの方法が用いられる。これらの中でも、顔料の表面にカルボキシル基が結合され、水中に分散されている形態が特に好ましい。これも顔料が表面改質されカルボキシル基が結合しているために、分散安定性が向上するばかりではなく、高品位な印字品質が得られるとともに、印字後の記録媒体の耐水性がより向上する。
また、この形態のインクは乾燥後の再分散性に優れるため、長期間印字を休止し、インクジェットヘッドのノズル付近のインクの水分が蒸発した場合も目詰まりを起こさず簡単なクリーニング動作で容易に良好な印字が行えるようになる。またこの自己分散型の顔料は、後述する界面活性剤及び浸透剤と組み合わせた時に、特に相乗効果が大きく、より信頼性の高い、高品位な画像を得ることが可能となる。
【００３５】
上記顔料に加えて、ポリマー微粒子に顔料を含有させたポリマーエマルジョンを使用することも好ましい。
ここで、前記顔料を含有させたポリマーエマルジョンとは、ポリマー微粒子中に顔料を封入したもの、及びポリマー微粒子の表面に顔料を吸着させたものの少なくともいずれかである。この場合、全ての顔料が封入及び／又は吸着している必要はなく、本発明の効果が損なわれない範囲で該顔料がエマルジョン中に分散にしていてもよい。
前記ポリマーエマルジョンを形成するポリマーとしては、例えば、ビニル系ポリマー、ポリエステル系ポリマー、ポリウレタン系ポリマー、特開２０００−５３８９７号公報、特開２００１−１３９８４９号公報に開示されているポリマー等が挙げられる。これらの中でも、ビニル系ポリマー、ポリエステル系ポリマーが特に好ましい。
【００３６】
前記染料としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、酸性染料、直接性染料、塩基性染料、反応性染料、などが挙げられる。
前記酸性染料としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、食用染料として知られているものなどが挙げられ、例えば、Ｃ．Ｉ．アシッド・イエロー１７、２３、４２、４４、７９、１４２；Ｃ．Ｉ．アシッド・レッド１、８、１３、１４、１８、２６、２７、３５、３７、４２、５２、８２、８７、８９、９２、９７、１０６、１１１、１１４、１１５、１３４、１８６、２４９、２５４、２８９；Ｃ．Ｉ．アシッド・ブルー９、２９、４５、９２、２４９；Ｃ．Ｉ．アシッド・ブラック１、２、７、２４、２６、９４；Ｃ．Ｉ．フード・イエロー２、３、４；Ｃ．Ｉ．フード・レッド７、９、１４；Ｃ．Ｉ．フード・ブラック１、２、などが挙げられる。
【００３７】
前記直接性染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ダイレクト・イエロー１、１２、２４、２６、３３、４４、５０、１２０、１３２、１４２、１４４、８６；Ｃ．Ｉ．ダイレクト・レッド１、４、９、１３、１７、２０、２８、３１、３９、８０、８１、８３、８９、２２５、２２７；Ｃ．Ｉ．ダイレクト・オレンジ２６、２９、６２、１０２；Ｃ．Ｉ．ダイレクト・ブルー１、２、６、１５、２２、２５、７１、７６、７９、８６、８７、９０、９８、１６３、１６５、１９９、２０２；Ｃ．Ｉ．ダイレクト・ブラック１９、２２、３２、３８、５１、５６、７１、７４、７５、７７、１５４、１６８、１７１、などが挙げられる。
【００３８】
前記塩基性染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ベーシック・イエロー１、２、１１、１３、１４、１５、１９、２１、２３、２４、２５、２８、２９、３２、３６、４０、４１、４５、４９、５１、５３、６３、４６５、６７、７０、７３、７７、８７、９１；Ｃ．Ｉ．ベーシック・レッド２、１２、１３、１４、１５、１８、２２、２３、２４、２７、２９、３５、３６、３８、３９、４６、４９、５１、５２、５４、５９、６８、６９、７０、７３、７８、８２、１０２、１０４、１０９、１１２；Ｃ．Ｉ．ベーシック・ブルー１、３、５、７、９、２１、２２、２６、３５、４１、４５、４７、５４、６２、６５、６６、６７、６９、７５、７７、７８、８９、９２、９３、１０５、１１７、１２０、１２２、１２４、１２９、１３７、１４１、１４７、１５５；Ｃ．Ｉ．ベーシック・ブラック２、８、などが挙げられる。
【００３９】
前記反応性染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．リアクティブ・ブラック３、４、７、１１、１２、１７；Ｃ．Ｉ．リアクテイブ・イエロー１、５、１１、１３、１４、２０、２１、２２、２５、４０、４７、５１、５５、６５、６７；Ｃ．Ｉ．リアクティブ・レッド１、１４、１７、２５、２６、３２、３７、４４、４６、５５、６０、６６、７４、７９、９６、９７；Ｃ．Ｉ．リアクティブ・ブルー１、２、７、１４、１５、２３、３２、３５、３８、４１、６３、８０、９５、などが挙げられる。
【００４０】
これら染料の中でも、酸性染料及び直接性染料が好ましく用いることができる。
【００４１】
前記着色剤の前記記録用インクにおける含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、５〜１５質量％が好ましく、７〜１２質量％がより好ましい。前記含有量が５質量％未満であると、画像の濃度が薄く、コントラストのない画像となることがあり、１５質量％を超えると、前記着色剤の分散安定性を確保することが難しく、ノズル等の目詰まりが生じ易く、信頼性が悪くなることがある。
【００４２】
−湿潤剤−
前記湿潤剤は、温度２０℃、相対湿度６０％環境下、平衡水分量が２５質量％以上である多価アルコールを少なくとも２種以上含有することが好ましい。
前記湿潤剤としては、例えば、グリセリン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、１，３−ブタンジオール、２，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、３−メチル−１，３−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、テトラエチレングリコール、１，６−ヘキサンジオール、２−メチル−２，４−ペンタンジオール、ポリエチレングリコール、１，２，４−ブタントリオール、１，２，６−ヘキサントリオールなどが挙げられる。これらの中でも、水分蒸発に伴い粘度が急激に上昇するが、着色剤の凝集を押さえ、粒径が大きくなるのを防ぐ効果が高いため、グリセリンが特に好ましく、該グリセリンの含有量が湿潤剤全体の５０質量％以上であることが好ましい。
【００４３】
前記グリセリンと併用される湿潤剤としては、１，３−ブタンジオールが特に好ましい。前記１，３−ブタンジオールは、グリセリン同様に平衡水分量が高く、信頼性が高いうえに、インクが紙に着弾した際の画素の広がりを均一にし、更には色材を紙表面にとどめる効果も高い。グリセリンは信頼性向上効果が高いが、多量に添加すると画質が悪くなり、また、水分蒸発後の粘度上昇が大きくなりすぎて、吐出安定性も悪くなる場合があるため、これらの混合比は１：５〜５：１が好ましく、１：１〜４：１がより好ましい。
前記湿潤剤の前記記録用インクにおける含有量は１０〜５０質量％が好ましく、２０〜４０質量％がより好ましい。前記含有量が少ないとインクの保存安定性、吐出安定性が悪くなり、ノズルの目詰まりが起こりやすくなる。また湿潤剤量が多すぎると、乾燥性が悪くなり、文字の滲みや色境界の滲みが発生し、画像品質が低下することになる。
【００４４】
−界面活性剤−
前記界面活性剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、アニオン性界面活性剤、ノニオン性界面活性剤が好適に用いられる。色材の種類や湿潤剤、水溶性有機溶剤の組合せによって、分散安定性を損なわない界面活性剤を選択する。
前記アニオン性界面活性剤としては、例えばポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩、ドデシルベンゼンスルホン酸塩、琥珀酸エステルスルホン酸塩、ラウリル酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートの塩などが挙げられる。
前記ノニオン性界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエステル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレンアルキルアミドなどが挙げられる。
このような界面活性剤としては、市販品を用いることができ、例えば、日光ケミカルズ（株）、日本エマルジョン（株）、日本触媒（株）、東邦化学（株）、花王（株）、アデカ（株）、ライオン（株）、青木油脂（株）、三洋化成（株）などから容易に入手することができる。
【００４５】
アセチレングリコール系界面活性剤は、２，４，７，９−テトラメチル−5−デシン−４,７−ジオール、３,６−ジメチル−４−オクチン−３,６−ジオール、３,５−ジメチル−１−ヘキシン−３−オール等のアセチレングリコール系（例えば、エアープロダクツ社（米国）のサーフィノール１０４、８２、４６５、４８５、あるいはＴＧなど）を用いることができ、これらの中でも、サーフィノール４６５、１０４、ＴＧが特に好ましい。
なお、前記界面活性剤は、これらに限定されるものではなく、単独で用いても、複数のものを混合して用いてもよい。単独では記録液中で容易に溶解しない場合も、混合することで可溶化され、安定に存在することができる。
【００４６】
これら界面活性剤の中でも、下記構造式（１）〜（５）で表されるノニオン性界面活性剤が特に好適である。
【００４７】
Ｒ１−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｈ−Ｒ２ ・・・構造式（１）
ただし、前記構造式（１）中、Ｒ１は、炭素数６〜１４の分岐していてもよいアルキル基、又は炭素数６〜１４の分岐していてもよいパーフルオロアルキル基を表す。Ｒ２は、水素原子、又は分岐していてもよい炭素数１〜４のアルキル基を表す。ｈは、５〜２０の整数を表す。
【００４８】
Ｒ１−ＣＯＯ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｈ−Ｒ２ ・・・構造式（２）
ただし、前記構造式（２）中、Ｒ１は、炭素数６〜１４の分岐していてもよいアルキル基を表す。Ｒ２は、水素原子、又は分岐していてもよい炭素数１〜４のアルキル基を表す。ｈは、５〜２０の整数を表す。
【００４９】
【化１】
ただし、前記構造式（３）中、Ｒ３は、炭化水素基を表し、例えば、分岐してもよい炭素数６〜１４のアルキル基などが挙げられる。ｋは５〜２０の整数を表す。
【００５０】
【化２】
ただし、前記構造式（４）中、Ｒ４は、炭化水素基を表し、例えば、分岐してもよい炭素数６〜１４のアルキル基を表す。Ｌは５〜１０、ｐは５〜２０の整数を表す。プロピレングリコール鎖、及びエチレングリコール鎖は、ブロック重合又はランダム重合していてもよい。
【００５１】
【化３】
ただし、前記構造式（５）中、ｑ及びｒは、５〜２０の整数を表す。
【００５２】
前記界面活性剤の前記記録用インク中における含有量は、０．０１〜５．０質量％が好ましく、０．５〜３．０質量％がより好ましい。前記含有量が０．０１質量％未満であると、界面活性剤を添加した効果が無くなることがあり、５．０質量％を超えると、記録媒体への浸透性が必要以上に高くなり、画像濃度の低下や裏抜けが発生することがある。
【００５３】
−浸透剤−
前記浸透剤としては、２０℃の水に対する溶解度が０．２〜５．０質量％のポリオールの少なくとも１種を含有し、更に必要に応じてその他の湿潤剤を用いることができる。
前記ポリオールのうち、脂肪族ジオールとしては、例えば、２−エチル−２−メチル−１，３−プロパンジオール、３，３−ジメチル−１，２−ブタンジオール、２，２−ジエチル−１，３−プロパンジオール、２−メチル−２−プロピル−１，３−プロパンジオール、２，４−ジメチル−２，４−ペンタンジオール、２，５−ジメチル−２，５−ヘキサンジオール、５−ヘキセン−１，２−ジオール、２−エチル−１，３−ヘキサンジオールなどが挙げられる。これらの中でも、２−エチル−１,３−ヘキサンジオール、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール、１，２−ヘキサンジオールが特に好ましい。
【００５４】
前記その他の併用できる浸透剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ジエチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノアリルエーテル、ジエチレングリコールモノフェニルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、テトラエチレングリコールクロロフェニルエーテル等の多価アルコールのアルキル又はアリールエーテル類；エタノール等の低級アルコール類などが挙げられる。
【００５５】
前記浸透剤の前記記録用インクにおける含有量は、０．１〜５質量％が好ましく、０．５〜３質量％がより好ましい。前記含有量が０．１質量％未満であると、速乾性が得られず滲んだ画像となることがあり、５質量％を超えると、着色剤の分散安定性が損なわれ、ノズルが目詰まりしやすくなったり、記録媒体への浸透性が必要以上に高くなり、画像濃度の低下や裏抜けが発生することがある。
【００５６】
前記その他の成分としては、特に制限はなく、必要に応じて適宜選択することができ、例えば、消泡剤、ｐＨ調整剤、防腐防黴剤、防錆剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、酸素吸収剤、光安定化剤、などが挙げられる。
【００５７】
前記消泡剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、シリコーン系消泡剤、ポリエーテル消泡剤、脂肪酸エステル消泡剤などが好適に挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、破泡効果に優れる点でシリコーン系消泡剤が好ましい。
【００５８】
前記シリコーン系消泡剤としては、例えば、オイル型シリコーン系消泡剤、コンパウンド型シリコーン系消泡剤、自己乳化型シリコーン系消泡剤、エマルジョン型シリコーン系消泡剤、変性シリコーン系消泡剤、などが挙げられる。該変性シリコーン系消泡剤としては、例えば、アミノ変性シリコーン消泡剤、カルビノール変性シリコーン消泡剤、メタクリル変性シリコーン消泡剤、ポリエーテル変性シリコーン消泡剤、アルキル変性シリコーン消泡剤、高級脂肪酸エステル変性シリコーン消泡剤、アルキレンオキサイド変性シリコーン消泡剤、などが挙げられる。これらの中でも、水系媒体である前記記録用インクへの使用を考慮すると、前記自己乳化型シリコーン系消泡剤、前記エマルジョン型シリコーン系消泡剤などが好ましい。
【００５９】
前記消泡剤としては、市販品を使用してもよく、該市販品としては、信越化学工業（株）製のシリコーン系消泡剤（ＫＳ５０８、ＫＳ５３１、ＫＭ７２、ＫＭ８５等）、東レ・ダウ・コーニング（株）製のシリコーン系消泡剤（Ｑ２−３１８３Ａ、ＳＨ５５１０等）、日本ユニカー（株）製のシリコーン系消泡剤（ＳＡＧ３０等）、旭電化工業（株）製の消泡剤（アデカネートシリーズ等）、などが挙げられる。
【００６０】
前記消泡剤の前記記録用インクにおける含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、０．００１〜３質量％が好ましく、０．００５〜０．５質量％がより好ましい。
前記消泡剤が前記記録用インク中に含有されていると、特に経時の保存安定性や吐出安定性に優れ、前記含有量が、０．００１質量％未満であると、含有効果が十分でないことがあり、３質量％を超えると、目詰まりの原因となり易く、前記記録用インクの信頼性が悪くなることがある。
【００６１】
前記防腐防黴剤としては、例えば、１，２−ベンズイソチアゾリン−３−オン、デヒドロ酢酸ナトリウム、ソルビン酸ナトリウム、２−ピリジンチオール−１−オキサイドナトリウム、安息香酸ナトリウム、ペンタクロロフェノールナトリウム、等が挙げられる。
【００６２】
前記ｐＨ調整剤としては、調合されるインクに悪影響をおよぼさずにｐＨを７以上に調整できるものであれば特に制限はなく、目的に応じて任意の物質を使用することができる。
該ｐＨ調製剤としては、例えば、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等のアミン、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属元素の水酸化物；水酸化アンモニウム、第４級アンモニウム水酸化物、第４級ホスホニウム水酸化物、炭酸リチウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等のアルカリ金属の炭酸塩、等が挙げられる。
【００６３】
前記防錆剤としては、例えば、酸性亜硫酸塩、チオ硫酸ナトリウム、チオジグリコール酸アンモン、ジイソプロピルアンモニウムニトライト、四硝酸ペンタエリスリトール、ジシクロヘキシルアンモニウムニトライト、等が挙げられる。
【００６４】
前記酸化防止剤としては、例えば、フェノール系酸化防止剤（ヒンダードフェノール系酸化防止剤を含む）、アミン系酸化防止剤、硫黄系酸化防止剤、りん系酸化防止剤、などが挙げられる。
前記フェノール系酸化防止剤（ヒンダードフェノール系酸化防止剤を含む）としては、例えば、ブチル化ヒドロキシアニソール、２,６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−エチルフェノール、ステアリル−β−（３,５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、２,２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、２,２’−メチレンビス（４−エチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、４,４’−ブチリデンビス（３−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、３,９−ビス［１,１−ジメチル−２−［β−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ］エチル］２,４,８,１０−テトライキサスピロ[５,５]ウンデカン、１,１,３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ブタン、１,３,５−トリメチル−２,４,６−トリス（３,５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、テトラキス［メチレン−３−（３',５'−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４'−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン、などが挙げられる。
前記アミン系酸化防止剤としては、例えば、フェニル−β−ナフチルアミン、α−ナフチルアミン、Ｎ,Ｎ’−ジ−ｓｅｃ−ブチル−ｐ−フェニレンジアミン、フェノチアジン、Ｎ,Ｎ’−ジフェニル−ｐ−フェニレンジアミン、２,６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、２,６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、２,４−ジメチル−６−ｔｅｒｔ−ブチル−フェノール、ブチルヒドロキシアニソール、２,２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、４,４’−ブチリデンビス（３−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、４,４’−チオビス（３−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、テトラキス［メチレン−３（３,５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ジヒドロキフェニル）プロピオネート］メタン、１,１,３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ブタン、等が挙げられる。
前記硫黄系酸化防止剤としては、例えば、ジラウリル３,３’−チオジプロピオネート、ジステアリルチオジプロピオネート、ラウリルステアリルチオジプロピオネート、ジミリスチル３,３’−チオジプロピオネート、ジステアリルβ,β’−チオジプロピオネート、２−メルカプトベンゾイミダゾール、ジラウリルサルファイド等が挙げられる。
前記リン系酸化防止剤としては、トリフェニルフォスファイト、オクタデシルフォスファイト、トリイソデシルフォスファイト、トリラウリルトリチオフォスファイト、トリノニルフェニルフォスファイト、等が挙げられる。
【００６５】
前記紫外線吸収剤としては、例えば、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、サリチレート系紫外線吸収剤、シアノアクリレート系紫外線吸収剤、ニッケル錯塩系紫外線吸収剤、などが挙げられる。
前記ベンゾフェノン系紫外線吸収剤としては、例えば、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ−ドデシルオキシベンゾフェノン、２,４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２,２’,４,４’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、等が挙げられる。
前記ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤としては、例えば、２−（２'−ヒドロキシ−５'−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２'−ヒドロキシ−５'−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２'−ヒドロキシ−４'−オクトキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２'−ヒドロキシ−３'−ｔｅｒｔ−ブチル−５'−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、等が挙げられる。
前記サリチレート系紫外線吸収剤としては、例えば、フェニルサリチレート、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニルサリチレート、ｐ−オクチルフェニルサリチレート、等が挙げられる。
前記シアノアクリレート系紫外線吸収剤としては、例えば、エチル−２−シアノ−3,3'−ジフェニルアクリレート、メチル−２−シアノ−３−メチル−３−（ｐ−メトキシフェニル）アクリレート、ブチル−２−シアノ−３−メチル−３−（ｐ−メトキシフェニル）アクリレート、等が挙げられる。
前記ニッケル錯塩系紫外線吸収剤としては、例えば、ニッケルビス（オクチルフェニル）サルファイド、２,２’−チオビス（４−ｔｅｒｔ−オクチルフェレート）−ｎ−ブチルアミンニッケル（ＩＩ）、２,２’−チオビス（４−ｔｅｒｔ−オクチルフェレート）−２−エチルヘキシルアミンニッケル（ＩＩ）、２,２’−チオビス（４−ｔｅｒｔ−オクチルフェレート）トリエタノールアミンニッケル（ＩＩ）、等が挙げられる。
【００６６】
本発明の記録用インクは、少なくとも着色剤、湿潤剤、界面活性剤、浸透剤、更に必要に応じてその他の成分を水性媒体中に分散又は溶解し、更に必要に応じて攪拌混合して製造する。前記分散は、例えば、サンドミル、ホモジナイザー、ボールミル、ペイントシャイカー、超音波分散機等により行うことができ、攪拌混合は通常の攪拌羽を用いた攪拌機、マグネチックスターラー、高速の分散機等で行うことができる。
【００６７】
本発明の記録用インクの着色としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックなどが挙げられる。これらの着色を２種以上併用したインクセットを使用して記録を行うと、多色画像を形成することができ、全色併用したインクセットを使用して記録を行うと、フルカラー画像を形成することができる。
【００６８】
本発明の記録用インクは、インクジェットヘッドとして、インク流路内のインクを加圧する圧力発生手段として圧電素子を用いてインク流路の壁面を形成する振動板を変形させてインク流路内容積を変化させてインク滴を吐出させるいわゆるピエゾ型のもの（特開平２−５１７３４号公報参照）、あるいは、発熱抵抗体を用いてインク流路内でインクを加熱して気泡を発生させるいわゆるサーマル型のもの（特開昭６１−５９９１１号公報参照）、インク流路の壁面を形成する振動板と電極とを対向配置し、振動板と電極との間に発生させる静電力によって振動板を変形させることで,インク流路内容積を変化させてインク滴を吐出させる静電型のもの（特開平６−７１８８２号公報参照）などいずれのインクジェットヘッドを搭載するプリンタにも良好に使用できる。
【００６９】
本発明の記録用インクは、各種分野において好適に使用することができ、インクジェット記録方式による画像形成装置（プリンタ等）において好適に使用することができ、例えば、印字又は印字前後に被記録用紙及び前記記録用インクを５０〜２００℃で加熱し、印字定着を促進する機能を有するもののプリンタ等に使用することもでき、以下の本発明のインクカートリッジ、インク記録物、インクジェット記録装置、インクジェット記録方法に特に好適に使用することができる。
【００７０】
（インクカートリッジ）
本発明のインクカートリッジは、本発明の前記記録用インクを容器中に収容してなり、更に必要に応じて適宜選択したその他の部材等を有してなる。
前記容器としては、特に制限はなく、目的に応じてその形状、構造、大きさ、材質等を適宜選択することができ、例えば、アルミニウムラミネートフィルム、樹脂フィルム等で
形成されたインク袋などを少なくとも有するもの、などが好適に挙げられる。
【００７１】
次に、インクカートリッジについて、図１及び図２を参照して説明する。ここで、図１は、本発明のインクカートリッジの一例を示す図であり、図２は図１のインクカートリッジのケース（外装）も含めた図である。
インクカートリッジ２００は、図１に示すように、インク注入口２４２からインク袋２４１内に充填され、排気した後、該インク注入口２４２は融着により閉じられる。使用時には、ゴム部材からなるインク排出口２４３に装置本体の針を刺して装置に供給される。
インク袋２４１は、透気性のないアルミニウムラミネートフィルム等の包装部材により形成されている。このインク袋２４１は、図２に示すように、通常、プラスチックス製のカートリッジケース２４４内に収容され、各種インクジェット記録装置に着脱可能に装着して用いられるようになっている。
【００７２】
本発明のインクカートリッジは、本発明の前記記録用インク（インクセット）を収容し、各種インクジェット記録装置に着脱可能に装着して用いることができ、また、後述する本発明のインクジェット記録装置に着脱可能に装着して用いるのが特に好ましい。
【００７３】
（インクジェット記録装置及びインクジェット記録方法）
本発明のインクジェット記録装置は、インク飛翔手段と、送風手段とを少なくとも有してなり、更に必要に応じて適宜選択したその他の手段、例えば、刺激発生手段、制御手段等を有してなる。
本発明のインクジェット記録方法は、インク飛翔工程と、送風工程とを少なくとも含んでなり、更に必要に応じて適宜選択したその他の工程、例えば、刺激発生工程、制御工程等を含んでなる。
本発明のインクジェット記録方法は、本発明のインクジェット記録装置により好適に実施することができ、前記インク飛翔工程は前記インク飛翔手段により好適に行うことができ、前記送風工程は前記送風手段により好適に行うことができる。また、前記その他の工程は、前記その他の手段により好適に行うことができる。
【００７４】
−インク飛翔工程及びインク飛翔手段−
前記インク飛翔工程は、前記本発明の記録用インクに、刺激を印加し、該記録用インクを飛翔させて画像を形成する工程である。
前記インク飛翔手段は、前記本発明の記録用インクに、刺激を印加し、該記録用インクを飛翔させて画像を形成する手段である。該インク飛翔手段としては、特に制限はなく、例えば、インク吐出用の各種のノズル、などが挙げられる。
本発明においては、該インクジェットヘッドの液室部、流体抵抗部、振動板、及びノズル部材の少なくとも一部がシリコン及びニッケルの少なくともいずれかを含む材料から形成されることが好ましい。
また、インクジェットノズルのノズル径は、３０μｍ以下が好ましく、１〜２０μｍが好ましい。
【００７５】
前記刺激は、例えば、前記刺激発生手段により発生させることができ、該刺激としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、熱（温度）、圧力、振動、光、などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、熱、圧力が好適に挙げられる。
【００７６】
なお、前記刺激発生手段としては、例えば、加熱装置、加圧装置、圧電素子、振動発生装置、超音波発振器、ライト、などが挙げられ、具体的には、例えば、圧電素子等の圧電アクチュエータ、発熱抵抗体等の電気熱変換素子を用いて液体の膜沸騰による相変化を利用するサーマルアクチュエータ、温度変化による金属相変化を用いる形状記憶合金アクチュエータ、静電力を用いる静電アクチュエータ等、などが挙げられる。
【００７７】
前記記録用インクの飛翔の態様としては、特に制限はなく、前記刺激の種類等応じて異なり、例えば、前記刺激が「熱」の場合、記録ヘッド内の前記記録用インクに対し、記録信号に対応した熱エネルギーを例えばサーマルヘッド等を用いて付与し、該熱エネルギーにより前記記録用インクに気泡を発生させ、該気泡の圧力により、該記録ヘッドのノズル孔から該記録用インクを液滴として吐出噴射させる方法、などが挙げられる。また、前記刺激が「圧力」の場合、例えば記録ヘッド内のインク流路内にある圧力室と呼ばれる位置に接着された圧電素子に電圧を印加することにより、圧電素子が撓み、圧力室の容積が縮小して、前記記録ヘッドのノズル孔から該記録用インクを液滴として吐出噴射させる方法、などが挙げられる。
【００７８】
前記飛翔させる前記記録用インクの液滴は、その大きさとしては、例えば、３〜４０ｐｌとするのが好ましく、その吐出噴射の速さとしては６〜２０ｍ／ｓが好ましく、その駆動周波数としては１ｋＨｚ以上が好ましく、その解像度としては３００ｄｐｉ以上が好ましい。
【００７９】
−送風工程及び送風手段−
前記送風工程は、記録後の記録媒体の記録面に風を当てて予備乾燥する工程である。
前記送風工程は前記送風手段により行われる。該送風手段は、記録媒体の排紙方向に風を当て、かつインク飛翔手段に風が当たらないように配置されることが、風によるインク飛翔時の着弾位置ずれを防止し、ノズル部でのインク乾燥を促さず吐出特性を悪化させない点で好ましい。
前記送風手段はヒーターを備え、該ヒーターの作動により温風を記録媒体の記録面に当てることが、乾燥効率を上げる点で好ましい。
【００８０】
前記送風工程では、ノズル近傍での水分蒸発率が３０％を超える前に、記録媒体上にインクを吐出させることが好ましい。このようにノズル近傍での水分蒸発が３０％を超える前に、印字又は非印字領域にインクを吐出させる記録方法を用いることで、より安定した高品位な画像形成を行うことができる。
また、前記送風工程では、記録媒体上にインクが付着後５秒以内に送風が行われることがインク吸収過程でのフェザリングを抑えることができ、画質向上の点で好ましい。
【００８１】
なお、前記制御手段としては、前記各手段の動きを制御することができる限り特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、シークエンサー、コンピュータ等の機器が挙げられる。
【００８２】
また、インクジェット記録装置として複数の加圧液室、加圧液室に連通する孔径３５μｍ以下のノズル及びインク供給路、振動板、振動板を変位させる電気機械変換手段からなる記録ヘッドを備え、かつ複数のインク滴を連続して吐出させ記録媒体に着弾する前にマージさせて大きな滴を形成する記録装置を用いることで、粘度が高めのインクにおいても、吐出安定性を確保することができる。
【００８３】
本発明のインクジェット記録装置により本発明のインクジェット記録方法を実施する一の態様について、図面を参照しながら説明する。図３に示すインクジェット記録装置は、装置本体１０１と、装置本体１０１に装着した用紙を装填するための給紙トレイ１０２と、装置本体１０１に装着され画像が記録（形成）された用紙をストックするための排紙トレイ１０３と、インクカートリッジ装填部１０４とを有する。インクカートリッジ装填部１０４の上面には、操作キーや表示器などの操作部１０５が配置されている。インクカートリッジ装填部１０４は、インクカートリッジ２０１の脱着を行うための開閉可能な前カバー１１５を有している。
【００８４】
装置本体１０１内には、図４及び図５に示すように、図示を省略している左右の側板に横架したガイド部材であるガイドロッド１３１とステー１３２とでキャリッジ１３３を主走査方向に摺動自在に保持し、主走査モータ（不図示）によって図５で矢示方向に移動走査する。
【００８５】
キャリッジ１３３には、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｂｋ）の各色の記録用インク滴を吐出する４個のインクジェット記録用ヘッドからなる記録ヘッド１３４を複数のインク吐出口を主走査方向と交叉する方向に配列し、インク滴吐出方向を下方に向けて装着している。
記録ヘッド１３４を構成するインクジェット記録用ヘッドとしては、圧電素子などの圧電アクチュエータ、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いて液体の膜沸騰による相変化を利用するサーマルアクチュエータ、温度変化による金属相変化を用いる形状記憶合金アクチュエータ、静電力を用いる静電アクチュエータなどを記録用インクを吐出するためのエネルギー発生手段として備えたものなどを使用できる。
また、キャリッジ１３３には、記録ヘッド１３４に各色のインクを供給するための各色のサブタンク１３５を搭載している。サブタンク１３５には、図示しない記録用インク供給チューブを介して、インクカートリッジ装填部１０５に装填された本発明のインクカートリッジ１から本発明の前記記録用インクが供給されて補充される。
【００８６】
一方、給紙トレイ１０３の用紙積載部（圧板）１４１上に積載した用紙１４２を給紙するための給紙部として、用紙積載部１４１から用紙１４２を１枚づつ分離給送する半月コロ（給紙コロ１４３）、及び給紙コロ４３に対向し、摩擦係数の大きな材質からなる分離パッド１４４を備え、この分離パッド１４４は給紙コロ１４３側に付勢されている。
【００８７】
この給紙部から給紙された用紙１４２を記録ヘッド１３４の下方側で搬送するための搬送部として、用紙１４２を静電吸着して搬送するための搬送ベルト１５１と、給紙部からガイド１４５を介して送られる用紙１４２を搬送ベルト１５１との間で挟んで搬送するためのカウンタローラ１５２と、略鉛直上方に送られる用紙１４２を略９０°方向転換させて搬送ベルト１５１上に倣わせるための搬送ガイド１５３と、押さえ部材１５４で搬送ベルト１５１側に付勢された先端加圧コロ１５５とが備えられている。また、搬送ベルト１５１表面を帯電させるための帯電手段である帯電ローラ１５６が備えられている。
【００８８】
搬送ベルト１５１は、無端状ベルトであり、搬送ローラ１５７とテンションローラ１５８との間に張架されて、ベルト搬送方向に周回可能である。この搬送ベルト１５１は、例えば、抵抗制御を行っていない厚さ４０μｍ程度の樹脂材、例えば、テトラフルオロエチレンとエチレンの共重合体（ＥＴＦＥ）で形成した用紙吸着面となる表層と、この表層と同材質でカーボンによる抵抗制御を行った裏層（中抵抗層、アース層）とを有している。搬送ベルト１５１の裏側には、記録ヘッド１３４による印写領域に対応してガイド部材１６１が配置されている。なお、記録ヘッド１３４で記録された用紙１４２を排紙するための排紙部として、搬送ベルト１５１から用紙１４２を分離するための分離爪１７１と、排紙ローラ１７２及び排紙コロ１７３とが備えられており、排紙ローラ１７２の下方に排紙トレイ１０３が配されている。
【００８９】
装置本体１０１の背面部には、両面給紙ユニット１８１が着脱自在に装着されている。両面給紙ユニット１８１は、搬送ベルト１５１の逆方向回転で戻される用紙１４２を取り込んで反転させて再度カウンタローラ１５２と搬送ベルト１５１との間に給紙する。なお、両面給紙ユニット１８１の上面には手差し給紙部１８２が設けられている。
【００９０】
このインクジェット記録装置においては、給紙部から用紙１４２が１枚ずつ分離給紙され、略鉛直上方に給紙された用紙１４２は、ガイド１４５で案内され、搬送ベルト１５１とカウンタローラ１５２との間に挟まれて搬送される。更に先端を搬送ガイド１５３で案内されて先端加圧コロ１５５で搬送ベルト１５１に押し付けられ、略９０°搬送方向を転換される。
このとき、帯電ローラ１５６によって搬送ベルト１５７が帯電されており、用紙１４２は、搬送ベルト１５１に静電吸着されて搬送される。そこで、キャリッジ１３３を移動させながら画像信号に応じて記録ヘッド１３４を駆動することにより、停止している用紙１４２にインク滴を吐出して１行分を記録し、用紙１４２を所定量搬送後、次行の記録を行う。記録終了信号又は用紙１４２の後端が記録領域に到達した信号を受けることにより、記録動作を終了して、用紙１４２を排紙トレイ１０３に排紙する。
そして、サブタンク１３５内の記録用インクの残量ニアーエンドが検知されると、インクカートリッジ１から所要量の記録用インクがサブタンク１３５に補給される。
【００９１】
このインクジェット記録装置においては、本発明のインクカートリッジ１中の記録用インクを使い切ったときには、インクカートリッジ２０１における筐体を分解して内部のインク袋だけを交換することができる。また、インクカートリッジ２０１は、縦置きで前面装填構成としても、安定した記録用インクの供給を行うことができる。したがって、装置本体１０１の上方が塞がって設置されているような場合、例えば、ラック内に収納する場合、あるいは装置本体１０１の上面に物が置かれているような場合でも、インクカートリッジ１の交換を容易に行うことができる。
【００９２】
なお、ここでは、キャリッジが走査するシリアル型（シャトル型）インクジェット記録装置に適用した例で説明したが、ライン型ヘッドを備えたライン型インクジェット記録装置にも同様に適用することができる。
【００９３】
また、本発明のインクジェット記録装置及びインクジェット記録方法は、インクジェット記録方式による各種記録に適用することができ、例えば、インクジェット記録用プリンタ、ファクシミリ装置、複写装置、プリンタ／ファックス／コピア複合機、などに特に好適に適用することができる。
【００９４】
（インク記録物）
本発明のインクジェット記録装置及びインクジェット記録方法により記録された記録物は、本発明のインク記録物である。本発明のインク記録物は、記録媒体上に本発明の前記記録用インクを用いて形成された画像を有してなる。
前記記録媒体としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、普通紙、光沢紙、特殊紙、布、フィルム、ＯＨＰシート、などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
前記記録物は、高画質で滲みがなく、経時安定性に優れ、各種の印字乃至画像の記録された資料等として各種用途に好適に使用することができる。
【実施例】
【００９５】
以下、本発明の実施例について説明するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではない。
【００９６】
（合成例１）
−ポリマ-溶液の合成−
機械式攪拌機、温度計、窒素ガス導入管、還流管、及び滴下ロートを備えた１Ｌのフラスコ内を充分に窒素ガス置換した。このフラスコ内に、スチレン１１．２ｇ、アクリル酸２．８ｇ、ラウリルメタクリレート１２．０ｇ、ポリエチレングリコールメタクリレート４．０ｇ、スチレンマクロマー４．０ｇ、及びメルカプトエタノール０．４ｇを仕込み、混合して、６５℃まで昇温した。
次に、スチレン１００．８ｇ、アクリル酸２５．２ｇ、ラウリルメタクリレート１０８．０ｇ、ポリエチレングリコールメタクリレート３６．０ｇ、ヒドロキシルエチルメタクリレート６０．０ｇ、スチレンマクロマー３６．０ｇ、メルカプトエタノール３．６ｇ、アゾビスメチルバレロニトリル２．４ｇ、及びメチルエチルケトン１８ｇの混合溶液を２．５時間かけて、フラスコ内に滴下した。滴下終了後、アゾビスメチルバレロニトリル０．８ｇ、及びメチルエチルケトン１８ｇの混合溶液を０．５時間かけて、フラスコ内に滴下した。６５℃にて１時間熟成した後、アゾビスメチルバレロニトリル０．８ｇを添加し、更に１時間熟成した。反応終了後、フラスコ内にメチルエチルケトン３６４ｇを添加し、固形分濃度が５０質量％のポリマー溶液８００ｇを合成した。
【００９７】
（調製例１）
−顔料含有ポリマー微粒子水分散体Ａの調製−
前記ポリマー溶液２８ｇと、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３を２６ｇ、１ｍｏｌ／Ｌの水酸化カリウム水溶液１３．６ｇ、メチルエチルケトン２０ｇ、及びイオン交換水１３．６ｇを十分に攪拌した後、ロールミルを用いて混練した。得られたペーストを純水２００ｇに投入し、充分に攪拌した後、エバポレータ用いてメチルエチルケトン、及び水を留去し、シアンポリマー微粒子の水分散体Ａを調製した。
【００９８】
（調製例２）
−顔料含有ポリマー微粒子水分散体Ｂの調製−
調製例１において、顔料Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３をＣ．Ｉ．ピグメントレッド１２２に変えた以外は、調製例１と同様にして、マゼンタポリマー微粒子の水分散体Ｂを調製した。
【００９９】
（調製例３）
−顔料含有ポリマー微粒子水分散体Ｃの調製−
調製例１において、顔料Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３をＣ．Ｉ．ピグメントイエロー７４に変えた以外は、調製例１と同様にして、イエローポリマー微粒子の水分散体Ｃを調製した。
【０１００】
（実施例１〜９及び比較例１〜５）
−記録用インクの作製−
まず、表１及び表２に示す組成の湿潤剤、浸透剤、界面活性剤、及び水を１時間攪拌して均一に混合した。この混合液に対して、調製例１〜３及びカーボンブラック分散体（ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ３００，キャボット社製）のいずれかの顔料分散体、及び消泡剤を添加し、１時間攪拌した。
次に、得られた分散液を平均孔径０．８μｍのセルロースアセテートメンブランフィルターにて加圧濾過し、粗大粒子やごみを除去して、各記録用インクを作製した。
【０１０１】
【表１】
【０１０２】
【表２】
＊：表面に少なくとも１種の親水基が直接又は他の原子団を介して結合するような処理が施されたカーボンブラック
【０１０３】
次に、得られた実施例及び比較例の各記録用インクついて、以下のようにして、粘度、表面張力、送風による画像濃度の向上効果、コックリングの発生、及びオフセット耐性を評価した。結果を表３及び表４に示す。
【０１０４】
＜粘度の測定＞
各インクの粘度は、粘度計（ＲＬ−５００、東機産業株式会社製）を使用して、２５℃で測定した。
【０１０５】
＜表面張力の測定＞
各インクの表面張力は、全自動表面張力計（ＣＢＶＰ−Ｚ、協和界面科学株式会社製）を使用して、２５℃で測定を行った。
【０１０６】
次に、インクジェットプリンター（ＩＰＳＩＯ Ｇ７０７、株式会社リコー製）の排紙部に図６に示すような送風手段を取り付けて改造した。即ち、印字後排紙されてくる記録媒体３に対して上部から排紙方向にかけて送風できるようダクト１を設置し、気流がヘッドノズル面に当たらない形状とした。送風元は温度調節の可能なヒートガン２を用い、ダクト１からの送風温度を水銀温度計で計測した。図６中、６はヒーター、５はプロペラ、４はモータを表す。
【０１０７】
＜画像濃度の測定＞
上記改造したインクジェットプリンターを用い、印字は、Ｍｉｃｒｏｓｏｆｔ Ｗｏｒｄ２０００にて作成したチャートを打ち出し、印字モードはプリンタ添付のドライバで普通紙のユーザー設定より「普通紙-標準速い」モードを「色補正なし」と改変したモードを使用した。画像濃度はＷｏｒｄ２０００で作成した６４ｐｏｉｎｔ文字「■」についてＸ−Ｒｉｔｅ９３８（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製）にて測色した。
−送風の効果の評価−
送風の効果は、送風しなかったものと比べて画像濃度が向上しているか否かについて、下記基準に基づき判定した。
〔評価基準〕
◎：送風により画像濃度が向上した。
○：温風(４０℃)により画像濃度が向上した。
△：温風(６０℃)により画像濃度が向上した。
×：画像濃度が向上しない。
【０１０８】
＜コックリングの発生＞
コックリングの発生の確認は、Ｍｉｃｒｏｓｏｆｔ Ｗｏｒｄ２０００を用いて、全体をベタ画像で埋めるようなチャートを作成し、出力後の紙のカール具合にて、下記基準により評価を行った。
〔評価基準〕
○：以後の排紙に問題ない。
×：両端が巻き上がり、排紙に干渉する。
【０１０９】
＜オフセット耐性＞
オフセット耐性の確認は、印字直後の画像に濾紙を当てて指先で押さえ付け、濾紙への画像転写の有無にて、下記基準で判断した。
〔評価基準〕
○：転写なし
×：転写あり
【０１１０】
【表３】
【０１１１】
【表４】
【産業上の利用可能性】
【０１１２】
本発明の記録用インクは、送風による予備乾燥を行うインクジェット記録装置に用いられ、普通紙に対する画像品質、高速記録、及び両面記録性に優れたものである。このため、該記録用インクを微細な吐出口より液滴として吐出、飛翔させ記録媒体に画像を形成するインクジェット記録方法にとりわけ好適に用いられるが、水性ペン、水性マーカー、水性ボールペンなどの一般の筆記用具や記録計、ペンプロッター用のインクとして幅広く用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【０１１３】
【図１】図１は、本発明のインクカートリッジの一例を示す概略図である。
【図２】図２は、図１のインクカートリッジのケース（外装）も含めた概略図である。
【図３】図３は、インクジェット記録装置のインクカートリッジ装填部のカバーを開いた状態の斜視説明図である
【図４】図４は、インクジェット記録装置の全体構成を説明する概略構成図である
【図５】図５は、本発明のインクジェットヘッドの一例を示す概略拡大図である。
【図６】図６は、実施例で用いた送風手段を備えたインクジェット記録装置の一例を示す概略図である。
【符号の説明】
【０１１４】
１ ダクト
２ ヒートガン
３ 記録媒体
４ モーター（ヒートガン）
５ プロペラ（ヒートガン）
６ ヒーター（ヒートガン）
１０１ 装置本体
１０２ 給紙トレイ
１０３ 排紙トレイ
１０４ インクカートリッジ装填部
１１１ 上カバー
１１２ 前面
１１５ 前カバー
１３１ ガイドロッド
１３２ ステー
１３３ キャリッジ
１３４ 記録ヘッド
１３５ サブタンク
１４１ 用紙載置部
１４２ 用紙
１４４ 分離パッド
１５１ 搬送ベルト
１５２ 再度カウンタローラ
１５６ 帯電ローラ
１５７ 搬送ローラ
１５８ デンションローラ
１７１ 分離爪
１７２ 排紙ローラ
１７３ 排紙コロ
１８１ 両面給紙ユニット
２０１ インクカートリッジ
２４１ インク袋
２４２ インク注入口
２４３ インク排出口
２４４ カートリッジ外装
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録後の記録媒体の記録面に風を当てて予備乾燥するための送風手段を少なくとも備えたインクジェット記録装置に用いられ、少なくとも着色剤と、湿潤剤と、界面活性剤と、浸透剤とを含有する記録用インクであって、
前記記録用インクの２５℃の粘度η（ｍＰａ・ｓ）と、前記記録用インクの２５℃の表面張力γ（ｍＮ／ｍ）とが、次式、γ／η≦５を満たすと共に、前記粘度ηが４〜２０ｍＰａ・ｓであり、かつ前記表面張力γが２０〜３６ｍＮ／ｍであることを特徴とする記録用インク。
【請求項２】
着色剤が顔料であり、該顔料がその表面に少なくとも１種の親水基を有し、分散剤の不存在下で水分散乃至水溶性の少なくともいずれかを示す請求項１に記載の記録用インク。
【請求項３】
着色剤が、ポリマー微粒子に水不溶乃至水難溶性の色材を含有させてなるポリマーエマルジョンである請求項１に記載の記録用インク。
【請求項４】
着色剤の記録用インクにおける含有量が、固形分濃度で、５〜１５質量％である請求項１から３のいずれかに記載の記録用インク。
【請求項５】
湿潤剤が、温度２０℃、相対湿度６０％の環境下、平衡水分量が２５質量％以上である多価アルコールの少なくとも２種である請求項１から４のいずれかに記載の記録用インク。
【請求項６】
多価アルコールがグリセリンであり、かつ該グリセリンの湿潤剤における含有量が５０質量％以上である請求項５に記載の記録用インク。
【請求項７】
湿潤剤の記録用インクにおける含有量が、固形分濃度で、１０〜５０質量％である請求項１から６のいずれかに記載の記録用インク。
【請求項８】
界面活性剤が、アニオン性界面活性剤及びノニオン性界面活性剤の少なくともいずれかである請求項１から７のいずれかに記載の記録用インク。
【請求項９】
界面活性剤の記録用インクにおける含有量が、０．０１〜５質量％である請求項１から８のいずれかに記載の記録用インク。
【請求項１０】
浸透剤の記録用インクにおける含有量が、０．１〜５質量％である請求項１から９のいずれかに記載の記録用インク。
【請求項１１】
シアンインク、マゼンタインク、イエローインク及びブラックインクから選択される少なくとも１種である請求項１から１０のいずれかに記載の記録用インク。
【請求項１２】
請求項１から１１のいずれかに記載の記録用インクを容器中に収容してなることを特徴とするインクカートリッジ。
【請求項１３】
請求項１から１１のいずれかに記載の記録用インクに刺激を印加し、該記録用インクを飛翔させて画像を記録するインク飛翔手段と、記録後の記録媒体の記録面に風を当てて予備乾燥するための送風手段とを少なくとも有することを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項１４】
送風手段が、記録媒体の排紙方向に風を当て、かつインク飛翔手段に風が当たらないように配置された請求項１３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１５】
送風手段がヒーターを備え、該ヒーターの作動により温風を記録媒体の記録面に当てる請求項１３から１４のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項１６】
請求項１から１１のいずれかに記載の記録用インクに刺激を印加し、該記録用インクを飛翔させて画像を記録するインク飛翔工程と、記録後の記録媒体の記録面に風を当てて予備乾燥するための送風工程とを少なくとも含むことを特徴とするインクジェット記録方法。
【請求項１７】
ノズル近傍での水分蒸発率が３０％を超える前に、記録媒体上にインクを吐出させる請求項１６に記載のインクジェット記録方法。
【請求項１８】
記録媒体上にインクが付着後５秒以内に送風が行われる請求項１６から１７のいずれかに記載のインクジェット記録方法。
【請求項１９】
記録媒体上に請求項１から１１のいずれかに記載の記録用インクを用いて記録された画像を有してなることを特徴とするインク記録物。
【請求項１】
記録後の記録媒体の記録面に風を当てて予備乾燥するための送風手段を少なくとも備えたインクジェット記録装置に用いられ、少なくとも着色剤と、湿潤剤と、界面活性剤と、浸透剤とを含有する記録用インクであって、
前記記録用インクの２５℃の粘度η（ｍＰａ・ｓ）と、前記記録用インクの２５℃の表面張力γ（ｍＮ／ｍ）とが、次式、γ／η≦５を満たすと共に、前記粘度ηが４〜２０ｍＰａ・ｓであり、かつ前記表面張力γが２０〜３６ｍＮ／ｍであることを特徴とする記録用インク。
【請求項２】
着色剤が顔料であり、該顔料がその表面に少なくとも１種の親水基を有し、分散剤の不存在下で水分散乃至水溶性の少なくともいずれかを示す請求項１に記載の記録用インク。
【請求項３】
着色剤が、ポリマー微粒子に水不溶乃至水難溶性の色材を含有させてなるポリマーエマルジョンである請求項１に記載の記録用インク。
【請求項４】
着色剤の記録用インクにおける含有量が、固形分濃度で、５〜１５質量％である請求項１から３のいずれかに記載の記録用インク。
【請求項５】
湿潤剤が、温度２０℃、相対湿度６０％の環境下、平衡水分量が２５質量％以上である多価アルコールの少なくとも２種である請求項１から４のいずれかに記載の記録用インク。
【請求項６】
多価アルコールがグリセリンであり、かつ該グリセリンの湿潤剤における含有量が５０質量％以上である請求項５に記載の記録用インク。
【請求項７】
湿潤剤の記録用インクにおける含有量が、固形分濃度で、１０〜５０質量％である請求項１から６のいずれかに記載の記録用インク。
【請求項８】
界面活性剤が、アニオン性界面活性剤及びノニオン性界面活性剤の少なくともいずれかである請求項１から７のいずれかに記載の記録用インク。
【請求項９】
界面活性剤の記録用インクにおける含有量が、０．０１〜５質量％である請求項１から８のいずれかに記載の記録用インク。
【請求項１０】
浸透剤の記録用インクにおける含有量が、０．１〜５質量％である請求項１から９のいずれかに記載の記録用インク。
【請求項１１】
シアンインク、マゼンタインク、イエローインク及びブラックインクから選択される少なくとも１種である請求項１から１０のいずれかに記載の記録用インク。
【請求項１２】
請求項１から１１のいずれかに記載の記録用インクを容器中に収容してなることを特徴とするインクカートリッジ。
【請求項１３】
請求項１から１１のいずれかに記載の記録用インクに刺激を印加し、該記録用インクを飛翔させて画像を記録するインク飛翔手段と、記録後の記録媒体の記録面に風を当てて予備乾燥するための送風手段とを少なくとも有することを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項１４】
送風手段が、記録媒体の排紙方向に風を当て、かつインク飛翔手段に風が当たらないように配置された請求項１３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１５】
送風手段がヒーターを備え、該ヒーターの作動により温風を記録媒体の記録面に当てる請求項１３から１４のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項１６】
請求項１から１１のいずれかに記載の記録用インクに刺激を印加し、該記録用インクを飛翔させて画像を記録するインク飛翔工程と、記録後の記録媒体の記録面に風を当てて予備乾燥するための送風工程とを少なくとも含むことを特徴とするインクジェット記録方法。
【請求項１７】
ノズル近傍での水分蒸発率が３０％を超える前に、記録媒体上にインクを吐出させる請求項１６に記載のインクジェット記録方法。
【請求項１８】
記録媒体上にインクが付着後５秒以内に送風が行われる請求項１６から１７のいずれかに記載のインクジェット記録方法。
【請求項１９】
記録媒体上に請求項１から１１のいずれかに記載の記録用インクを用いて記録された画像を有してなることを特徴とするインク記録物。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００６−２１３８５５（Ｐ２００６−２１３８５５Ａ）
【公開日】平成１８年８月１７日（２００６．８．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２９３９０（Ｐ２００５−２９３９０）
【出願日】平成１７年２月４日（２００５．２．４）
【出願人】（０００００６７４７）株式会社リコー (37,907)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年８月１７日（２００６．８．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年２月４日（２００５．２．４）
【出願人】（０００００６７４７）株式会社リコー (37,907)
【Ｆターム（参考）】
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