詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器
【課題】ラップフィルムを使い切ったときには、ラップフィルムの巻回物だけを取り換えれば、該巻回物の収納用容器及び該巻回物を該収納用容器に係止するためのラップフィルム用中芯そのものは繰り返し使用することができる詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器を提供すること。
【解決手段】無芯ロール状ラップフィルム１を収納し該ラップフィルム１を切断する切断刃７を有する容器３と、該容器３内に回転可能に装着され該無芯ロール状ラップフィルム１の中空部１１に挿通され該ラップフィルム１を固定する中芯２とを備え、前記中空部１１に挿通された前記中芯２は、前記無芯ロール状ラップフィルム１の該中芯２に対する回転を阻止するバネ機能を有している。
【解決手段】無芯ロール状ラップフィルム１を収納し該ラップフィルム１を切断する切断刃７を有する容器３と、該容器３内に回転可能に装着され該無芯ロール状ラップフィルム１の中空部１１に挿通され該ラップフィルム１を固定する中芯２とを備え、前記中空部１１に挿通された前記中芯２は、前記無芯ロール状ラップフィルム１の該中芯２に対する回転を阻止するバネ機能を有している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、無芯ロール状ラップフィルムを収納し、収納された無芯ロール状ラップフィルムを、その使用時において引き出し、所望の長さに切断する詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
主として従来のラップフィルムは、紙管に巻装され、使い捨てカッター付紙製容器に収納された状態で販売され、使用されている。ラップフィルムを使い切った後に生じる紙製空箱及び中芯の紙管は、可燃ゴミとして焼却処分又は廃棄処分されている。このように、従来のラップフィルムにおいては、紙製空箱及び中芯の紙管の廃棄物が発生するという問題点がある。
【０００３】
上記問題点に鑑み、下記特許文献１〜３には、紙管に巻装されたラップフィルムを収納する容器を合成樹脂で成形し、ラップフィルムの使用後に残った紙管のみを該容器から取り出し、紙管に巻装された新しい詰替専用ラップを該容器に収納して、該容器を繰り返し使用するカッター付ラップフィルム用詰替容器が提案されている。
【０００４】
また、下記特許文献４には、ラップフィルムを巻装してフィルム巻き付け層全体の円筒形状を維持するためのラップフィルム用中芯を合成樹脂製とし、中芯として紙管を用いた場合の問題点を解消することが提案されている。
【０００５】
【特許文献１】特開平７−２３２７４１号公報
【特許文献２】特開２００２−２７１５号公報
【特許文献３】特開平１０−８６９４６号公報
【特許文献４】特開２００２−４６９４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、前記特許文献１〜３に記載の提案によれば、ラップフィルム巻回物を収納する、カッター付ラップフィルム用詰替容器を合成樹脂製にしたことにより、該容器を紙製とした場合における上記問題点は解消できるが、ラップフィルム巻回物の巻芯は紙製であるため、依然として、上記問題点が残っている。
【０００７】
また、前記特許文献４に記載の提案によれば、ユーザーは使用後に残った中芯を返却用容器に収納し、合成樹脂メーカーは返却用容器に中芯がある程度溜まった段階でこれを回収して再利用可能品と不良品とに選別し、再利用可能品はラップフィルム用中芯としてラップフィルムメーカーに卸す一方、不良品は原料再生メーカーに搬送し、原料再生メーカーでは不良品を粉砕してラップフィルム用中芯として再生することにより、ラップフィルム用中芯をリサイクルすることができるが、ユーザーは、ラップフィルムを使い切った後に残ったラップフィルム用中芯を合成樹脂メーカーが予め用意した返却用容器に収容しなければならず、また合成樹脂メーカーや原料再生メーカーでは、使い切ったラップフィルム用中芯の回収、良品／不良品の選別、良品の再利用及び不良品の再生といった作業が必要であり、前述した問題点を解消するための作業工程は相当煩雑である。
また、前記特許文献４には、ラップフィルム巻回物を収納する容器について言及されていない。
【０００８】
従って、本発明の目的は、ラップフィルムを使い切ったときには、ラップフィルムの巻回物だけを取り換えれば、該巻回物の収納用容器及び該巻回物を該収納用容器に係止するためのラップフィルム用中芯そのものは繰り返し使用することができる詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、無芯ロール状ラップフィルムを収納し該ラップフィルムを切断する切断刃を有する容器と、該容器内に回転可能に装着され該無芯ロール状ラップフィルムの中空部に挿通され該ラップフィルムを固定する中芯とを備え、前記中空部に挿通された前記中芯は、前記無芯ロール状ラップフィルムの該中芯に対する回転を阻止するバネ機能を有していることを特徴とする詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器によれば、容器及び中芯を繰り返し使用することができ、従来における、紙製空箱や中芯の紙管による可燃ゴミの発生を防止できる。従って、従来の紙製容器や中芯の紙管が不要となるため、これら容器や中芯の材料に係る資源の有効利用に貢献できると共に、コスト的にも低減が可能となる。
また、無芯ロール状ラップフィルムの中空部に挿通された中芯が、無芯ロール状ラップフィルムの該中芯に対する回転を阻止するバネ機能を有しているため、無芯ロール状ラップフィルムの引き出し時において、ラップフィルムが中芯に対して空回りすることなく、ラップフィルムをスムーズに引き出すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に、本発明の詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器の好ましい一実施形態について、図面を参照しながら説明する。
本実施形態の詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器は、図１及び図２に示すように、無芯ロール状ラップフィルム１を収納し該ラップフィルム１を切断する切断刃７を有する容器３と、該容器３内に回転可能に装着され該無芯ロール状ラップフィルム１の中空部１１に挿通され該ラップフィルム１を固定する中芯２とを備え、前記中空部１１に挿通された前記中芯２は、前記無芯ロール状ラップフィルム１の該中芯２に対する回転を阻止するバネ機能を有している。
【００１２】
また、中芯２の周囲には、該中芯２の軸方向に沿って復元弾性部材２２が設けられており、前記バネ機能は、復元弾性部材２２の復元弾性力により発揮されるようになっている。
また、容器３と中芯２との間には、無芯ロール状ラップフィルム１を容器３内から引き出した際に、該無芯ロール状ラップフィルム１の巻き戻り方向への該中芯２の回転を防止する巻き戻り防止機能を有するラチェット機構が設けられている。
【００１３】
本実施形態の詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容について詳述する。
先ず、本発明の詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器に収納される無芯ロール状ラップフィルム１について説明する。
無芯ロール状ラップフィルム１は、図１に示すように、ラップフィルムを芯無しでロール状に巻回したもので、その始端部１２が止着テープ１３で止着されている。
【００１４】
無芯ロール状ラップフィルム１の材質としては、特に制限はないが、エチレン単独重合体、エチレン−α−オレフィン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−メタクリル酸エチル共重合体、プロピレン単独重合体、プロピレン−α−オレフィン共重合体、ポリブテン−１、ブテン−α−オレフィン共重合体等の可塑剤及び塩素を含まないポリオレフィン系樹脂（この場合、エチレン、プロピレン、ブテン等と共重合されるα−オレフィンとしては、炭素数２〜８のα−オレフィンが好ましい）や、ポリ塩化ビニール樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂等が挙げられる。
【００１５】
中でも、上述の可塑剤及び塩素を含まないポリオレフィン系樹脂は、可塑剤のブリードアウトによる環境ホルモンの問題、及び焼却時における塩化水素等の有毒ガスの発生や毒性の高い燃焼残渣の発生等がないことから、環境問題等からも安全性に優れており特に好ましい。
前記エチレン単独重合体やエチレン−α−オレフィン共重合体は、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、極低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＵＬＤＰＥ）等と呼ばれる場合もある。
【００１６】
無芯ロール状ラップフィルム１を形成するフィルムの厚みは、好ましくは５〜３０μｍであり、特に好ましくは７〜１５μｍである。フィルムの厚みが５μｍ未満であると強度的に弱く、またフィルムの厚みが３０μｍ超であるとゴワゴワし、ラップ包装の際に被包装物に密着しない。
無芯ロール状ラップフィルム１の層構造は、単層構造でも、多層構造の何れでもよい。また、無芯ロール状ラップフィルム１は、製膜法又は製膜法と延伸成形法との組み合わせにより製造される。製膜法は、インフレ成形又はＴ−ダイ成形で行われる。
【００１７】
ラップフィルムについての引張弾性率、伸び、収縮応力等の物性は、特に制限されない。
無芯ロール状ラップフィルム１の巻長さは、１０〜５００ｍが好ましい。無芯ロール状ラップフィルム１の軸心の中空部１１の径は、２０〜４５ｍｍφが好ましい。無芯ロール状ラップフィルム１の幅は、１００〜５００ｍｍが好ましい。
無芯ロール状ラップフィルム１の製造方法としては、特に制限はないが、例えば特許第２７９４５４９号公報記載の製造方法が挙げられる。
【００１８】
次に、本発明の詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器の好ましい一実施形態について、図面を参照しながら説明する。
容器３について詳述すると、容器３は、図３〜図５に示すように、無芯ロール状ラップフィルム１の中空部１１に固定する中芯２を収納する容器本体４及び該容器本体４に対して開閉自在に設けられた蓋体５を備えている。
容器本体４は、図３及び図４に示すように、前板４１、底板４２、左右の側板４３，４４及び後板４５から構成され、上方が大きく開口した平面視でほぼ矩形の形状をなしている。
蓋体５は、図３及び図４に示すように、前部垂下板５１、後部垂下板５２、左右の側部垂下板５３，５４及び天板５５から構成され、下方に大きく開口した平面視でほぼ矩形の形状をなしている。
容器本体４の後板４５と蓋体５の後部垂下板５２とは、図３に示すように、ヒンジ部材８によって開閉自在に連結されている。
【００１９】
閉蓋状態の容器３においては、図４に示すように、側面視で、容器本体４の底板４２及び蓋体５の天板５５は、平面状となっており、容器３を載置したときの安定性を確保している。また、側面視で、容器本体４の前板４１及び後板４５並びに蓋体５の前部垂下板５１及び後部垂下板５２は、内側に絞られた形状となっており、容器３を手で掴んだときの掴み易さを確保している。また、図４に示すように、蓋体５の後部垂下板５２が容器本体４の後板４５と面一になり、蓋体５の左右の側部垂下板５３，５４が容器本体４の左右の側板４３，４４と面一になり、また蓋体５の前部垂下板５１は容器本体４の前板４１を越えて重なり合うようになっている。
容器本体４の後板４５の上部及び蓋体５の後部垂下板５２の下部には、それぞれ２箇所ずつ、ヒンジ部材８のヒンジ挿入部８１（後述）を挿入係合し得るヒンジ被挿入部４５Ａ、５２Ａが設けられている。
【００２０】
ヒンジ部材８は、図６に示すように、対向する一対のヒンジ挿入部８１と該ヒンジ挿入部８１の両端部に下方に延設された一対のフック部８２とからなる。フック部８２は、ヒンジ被挿入部４５Ａ、５２Ａに挿入した際の抜け留めである。一対のヒンジ挿入部８１は、ヒンジ連結部８３において線状に連結されており、ヒンジ挿入部８１の対向した状態〔図６（ｂ）参照〕から、ヒンジ挿入部８１の上面同士が当接する状態まで１８０度回動するようになっている。
ヒンジ部材８は、一方のヒンジ挿入部８１及びフック部８２が容器本体４の後板４５のヒンジ被挿入部４５Ａに挿入され、他方のヒンジ挿入部８１及びフック部８２が蓋体５の後部垂下板５２のヒンジ被挿入部５２Ａに挿入されている。
【００２１】
そのため、容器本体４と蓋体５とは、図４に示す閉蓋状態から、図７に示すように、１８０度開くようになっている。具体的には、容器本体４の後板４５と蓋体５の後部垂下板５２とが当接するように、換言すると、容器本体４の底板４２と蓋体５の天板５５とが平行になるように１８０度開くようになっている。
従って、容器３は、蓋体５がヒンジ部材８を軸にして容器本体４側に近づく方向に回転したときには、図４に示すように、容器本体４に対して蓋体５が覆い被さって容器３が閉蓋され、蓋体５が容器本体４と離れる方向に回転したときには、図３及び図７に示すように、容器３が開蓋されるようになっている。
【００２２】
容器本体４の左右側板４３，４４の内面には、それぞれ、中芯２を該容器本体４に回転可能に固定するための中芯受部６１が設けられている。そのため、中芯２が、無芯ロール状ラップフィルム１を固定した状態で、中芯受部６１に固定されることにより、該無芯ロール状ラップフィルム１を回転可能に収納できるようになっている。
【００２３】
中芯受部６１は、図３及び図５に示すように、容器本体４の左右側板４３，４４の上方中央部にそれぞれ設けられている。具体的には、中芯受部６１は、図３及び図５に示すように、Ｖ字溝６２及び係合凹部６３からなる。
Ｖ字溝６２は、容器本体４の左右側板４３，４４の内面側の相対向する位置に、下方に向かってＶ字状をなすようにして形成されている。Ｖ字溝６２は、容器本体４の左右側板４３，４４の上端縁で開放されており、上端側で広く且つ深く、基部側で狭く且つ浅くなっており、中芯２の両端部をＶ字溝６２の上端側から基部側へ案内し易いようにしてある。
係合凹部６３は、図５に示すように、Ｖ字溝６２の基部に設けられている。係合凹部６３には、中芯２の回転突起２５（後述）が係合するようになっている。
尚、中芯受部６１は、容器本体４の左右側板４３，４４側とで同一構造を有しており、図５を用いた左側板４３側の中芯受部６１についての説明は、右側板４４側の中芯受部６１についての説明に適用される。
【００２４】
容器本体４の左右側板４３，４４の内面における係合凹部６３の周りには、径方向に所定間隔をおいて、複数個のラチェット凹み６４が周方向に離間して設けられている。ラチェット凹み６４は、中芯２に設けられたラチェットつめ２６（後述）と係合するもので、ラチェットつめ２６と共に、無芯ロール状ラップフィルム１を容器３内から引き出した際に、該無芯ロール状ラップフィルム１の巻き戻り方向への該中芯２の回転を防止する巻き戻り防止機能を有するラチェット機構を構成している。
尚、本実施形態においては、後述するように中芯２の一方の端部のみにラチェットつめ２６が設けられているが、容器３への中芯２の装着方向を制限しないために、容器本体４の左右側板４３，４４両方にラチェット凹み６４が設けられている。
【００２５】
容器３は、耐久性が要求される反面、片手で持てる程度の手軽さも必要であり、また、内部の汚れを落とすための水洗いや布巾での拭き取りをし易くするために、好ましくは合成樹脂から形成されている。
前記合成樹脂としては、ポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂等のポリオレフィン系樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、ナイロン樹脂、テフロン（登録商標）樹脂、ポリアセタール樹脂、ＰＥＴ樹脂等の熱可塑性樹脂や、尿素樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂等の熱硬化性樹脂等を使用できる。中でも、本発明におけるラップフィルムは、食品包装用として使用される可能性が高いため、食品包装用容器として安全性の高いポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂等のポリオレフィン系樹脂の使用が好ましい。
【００２６】
容器３は、例えば、容器本体４及び蓋体５をそれぞれ一体成形により製造した後、別体のヒンジ部材８により容器本体４と蓋体５とをヒンジ方式で連結一体化することにより製造される。容器本体４及び蓋体５を一体成形する方法としては、射出成形が挙げられる。このように一体成形することにより、大量生産が可能となり、製造コストを下げることができる。
容器３における中芯受部６１等は、容器本体４の成形加工時に同時に成形加工してもよく、容器本体４の成形加工後に別途切削加工等により形成することもできる。
【００２７】
次に、中芯について詳述する。
中芯２は、図１及び図２に示すように、無芯ロール状ラップフィルム１の中空部１１に挿通され、ラップフィルム１を固定するもので、その状態で容器３内に回転可能に装着することにより、無芯ロール状ラップフィルム１を容器３内に回転可能に収納するものである。
中芯２の周囲には、図８〜図１０に示すように、該中芯２の軸方向Ｐ−Ｐに沿って復元弾性部材２２が設けられている。詳述すると、中芯２の軸２１には、一対の復元弾性部材２２が、側面視で１８０度間隔を置いて、中芯２の軸方向Ｐ−Ｐ全域に亘って設けられている。
【００２８】
復元弾性部材２２は、図８に示すように、軸２１を下方に配置した状態の側面視で、左右対称となっている。また、復元弾性部材２２の正面視形状は、図１０（ａ）に示すように、軸方向Ｐ−Ｐの一方の端部から軸方向Ｐ−Ｐ４分の１の位置（端部と軸方向Ｐ−Ｐ中央部との中間位置）に向けて徐々に高くなり、該位置に凹みが形成され、該位置から軸方向Ｐ−Ｐ中央部に向けて徐々に低くなっている。
【００２９】
復元弾性部材２２には、図８〜図１０に示すように、その一部がくり抜かれて、くり抜き部２２Ａが形成されている。くり抜き部分２２Ａは、１個の復元弾性部材２２につき２個形成されており、１個のくり抜き部分２２Ａの幅は、復元弾性部材２２の幅の３０％〜４０％となっている。復元弾性部材２２には、くり抜き部２２Ａが形成されているため、外周から軸２１に向けて押圧されると軸２１から外周に向けて復元弾性力が生じるようになっている。つまり、この復元弾性力により、無芯ロール状ラップフィルム１の中芯２に対する回転を阻止するバネ機能が発揮されるようになっている。
【００３０】
復元弾性部材２２は、図８〜図１０に示すように、中芯２の軸方向Ｐ−Ｐの捻れに対する剛性を高める高剛性部２２Ｂを有している。高剛性部２２Ｂは、復元弾性部材２２の外周縁を周方向（復元弾性部材２２の厚さ方向）に肉厚にすることにより形成されている。また、高剛性部２２Ｂは、復元弾性部材２２の外周縁における前記くり抜き部２２Ａが設けられている部分に形成されている。復元弾性部材２２における、くり抜き部２２Ａが設けられている領域は、剛性が低くなっているので、高剛性部２２Ｂを設け、剛性を高めることが効果的である。
【００３１】
中芯２の周囲には、復元弾性部材２２とは別に、図８〜図１０に示すように、中芯２の軸Ｐ−Ｐ方向全域に亘って一対のリブ部材２３が設けられている。一対のリブ部材２３は、図１０に示すように、側面視で、復元弾性部材２２とは９０度ずれた位置に、つまり復元弾性部材２２とリブ部材２３とが９０度の角度をなして設けられている。
リブ部材２３は、中芯２の軸方向Ｐ−Ｐの捻れに対する剛性を高めることを主目的として設けられているもので、無芯ロール状ラップフィルム１の中空部１１を中芯２に挿入する際の挿入ガイドとしての役割も有している。また、軸２１からの高さが無芯ロール状ラップフィルム１の中空部１１の半径よりも大きい場合には、リブ部材２３で無芯ロール状ラップフィルム１の中空部１１を押圧することになり、無芯ロール状ラップフィルム１を中芯２に対して固定する役割も有することになる。
【００３２】
中芯２の軸方向Ｐ−Ｐの一端部には、図８〜図１０に示すように、無芯ロール状ラップフィルム１の中空部１１よりも大きく径方向に延出するストッパー板２４Ａが設けられている。ストッパー板２４Ａは、円形で、復元弾性部材２２及びリブ部材２３の端部が連続している。
ストッパー板２４Ａは、中芯２の一端部近傍の剛性を高める役割を有している他、中芯２の他端部（後述の小ストッパー板２４Ｂが設けられた端部）側から無芯ロール状ラップフィルム１を挿入した際に、無芯ロール状ラップフィルムのストッパーとなる役割も有している。
【００３３】
中芯２の軸方向Ｐ−Ｐの他端部には、図８〜図１０に示すように、径方向に延出する小ストッパー板２４Ｂが設けられている。小ストッパー板２４Ｂは円形で、その大きさは、無芯ロール状ラップフィルム１の中空部１１を挿通できるように、無芯ロール状ラップフィルム１の中空部１１と略同一か又は小さくなっている。また、小ストッパー板２４Ｂの半径は、復元弾性部材２２の他端部の高さ及びリブ部材２３の他端部の高さを略同じ大きさとなっている。小ストッパー板２４Ｂは、中芯２の他端部近傍の剛性を高める役割を有している。
【００３４】
図８〜図１０に示すように、中芯２の軸方向Ｐ−Ｐ両端部には、詳細には、ストッパー板２４Ａの外面及び小ストッパー板２４Ｂの外面それぞれには、軸方向Ｐ−Ｐ外方に向けて、回転突起２５が延設されている。
回転突起２５は、容器３の容器本体４の左右側板４３，４４に形成された係合凹部６３に係合して、中芯２が容器３内を回転する際の支持突起となるものである。
【００３５】
中芯２のストッパー板２４Ａの外面には、回転突起２５から径方向に離間して、前記ラチェット機構を構成する、２個のラチェットつめ２６が周方向に１８０度の角度をなして設けられている。ラチェット機構を構成すべく、回転突起２５からラチェットつめ２６までの距離と、容器３における係合凹部６３からラチェット凹み６４までの距離とは略同じになっている。
【００３６】
本実施形態においては、容器３の容器本体４の係合凹部６３に中芯２の回転突起２５が係合した状態において、容器本体４のラチェット凹み６４に中芯２のラチェットつめ２６が係合するようになっており、そのため、中芯２に小さな回転力が加わってもラチェットつめ２６がラチェット凹み６４に係合したままになっており、中芯２に大きな回転力が加わると初めてラチェット２６がラチェット凹み６４から外れ、中芯２が回転するようになっている。
このように本実施形態においては、容器３と中芯２との間には、無芯ロール状ラップフィルム１を容器３内から引き出した際に、該無芯ロール状ラップフィルム１の巻き戻り方向への該中芯２の回転を防止する巻き戻り防止機能を有するラチェット機構が設けられている。
【００３７】
ラチェットつめ２６とラチェット凹み６４との係合の程度（つまり、両者が外れるのに要する中芯の回転力）は、ラチェットつめ２６及びラチェット凹み６４の形状、大きさ、係合深さ等によって変化するが、詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器において望まれる特性によれば、ラップフィルムを切断した際に無芯ロール状ラップフィルム１を固定する中芯２が無芯ロール状ラップフィルム１の巻き戻り方向へ回転しそうになる程度では、ラチェットつめ２６とラチェット凹み６４との係合が外れず、ラップフィルムを引っ張って引き出す際には、大きな抵抗なく引き出しができる程度に設定されていることが好ましい。
【００３８】
中芯２を容器３に支持・固定するときには、中芯２の両端部を、容器本体４の左右側板４３，４４における中芯受部６１の上端側からＶ字溝６２内に案内し、中芯２の両端部がＶ字溝６２に沿って下方へ移動するようにし、中芯２を容器３から取り出すときには、中芯２を水平に保ちながら上方に持ち上げて、中芯２の両端部を左右側板４３，４４における中芯受部６１の上端縁から引き抜けばよい。
本実施形態の詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器においては、中芯２は、無芯ロール状ラップフィルム１が容器３に接触することなく、該容器３内を回転するようになされている。
中芯２の材質は、容器３の材質と同じものを使用することができる。
【００３９】
次に、切断刃について説明する。
容器３の蓋体５の前部垂下板５１には、ラップフィルム１を切断するための切断刃７が刃先を下向きにして設けられている。切断刃７の長さは、少なくとも無芯ロール状ラップフィルム１の幅以上は必要であり、本実施形態においては、容器３の長手方向全域に亘って設けられている。
【００４０】
切断刃７の材質としては、適切な剛性を有するものであれば、特に制限されない。切断刃７に適した材質として、鋼材、その他の金属、セラミックス又は容器本体若しくは蓋体と同材質の合成樹脂等が挙げられる。
本実施形態においては、蓋体５とは別体の鋼材から形成されており、蓋体５に着脱自在に取り付けられている。切断刃７が蓋体５に着脱自在になっていると、切断刃７の切れ味が低下した際には、切断刃７のみを交換して（蓋体５を再利用して）対応することができる。また、容器３自体を廃棄する際には、切断刃７を分別して廃棄することができる。
切断刃７の刃先の形状としては、切れ味をよくするために目立てをした鋭い直刃若しくはＶ字形や錘状等の鋸歯、特に鋸歯にする方が好ましいが、ギザギザ又は波形の形状に打ち抜いた程度の刃先でもラップフィルムの切断には充分な効果がある。家庭で使用することを前提にすれば寧ろこの方が安全である。
【００４１】
本実施形態の詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器は、以上の構成を有しているため、図１１に示すように、無芯ロール状ラップフィルム１の始端部１２を手Ｈで引っ張って容器３の外に引き出した（フィルムを既に使用中で、フィルム端が容器外に引き出された状態である場合、この操作を改めて行う必要はない）後、閉蓋して、フィルム１を蓋体５で押えながら更に所望の長さに引き出し、次いでフィルム１を、該フィルム１が切断刃７の刃先に密着するような方向に引っ張りながらフィルム１の一方のサイドから他方のサイドに向かってフィルム１を切断することができる。
【００４２】
次に、本実施形態の詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器の一使用態様について説明する。
詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器のメーカーにおいて、合成樹脂製の繰り返し使用可能なラップフィルム収納用容器を製造し、市場に流通させる。次に、ラップフィルムメーカーは、無芯ロール状ラップフィルム１を製造し、市場に流通させる。このような状況下において、一般家庭の消費者（以下「ユーザー」という）は、前記ラップフィルム収納用容器と、前記無芯ロール状ラップフィルム１とを市場より購入する。
【００４３】
そして、ユーザーは、無芯ロール状ラップフィルム１の中空部１１に、無芯ロール状ラップフィルム収納用容器の中芯２を挿通した後、容器３を開蓋し、中芯２を容器３内の中芯受部６１に回転可能に固定し、次いで、所定の場所で保管する。
例えば、一般家庭において電子レンジによる加熱調理や冷蔵庫への冷蔵保管等のために食品類を包装する際等のラップ使用時に、ユーザーは、開蓋した容器から、無芯ロール状ラップフィルム１の始端部１２を引っ張ってラップフィルム１を所望の長さに引き出し、容器３に設けられた切断刃７によって切断し、切断したラップフィルム１を包装に使用する。
【００４４】
ラップフィルム１の使用後は、容器３を閉蓋し、所定の場所に保管する。そして、ラップフィルム１の使用に際し、上記の作業を繰り返し、容器３内に収納された無芯ロール状ラップフィルム１を使い切った後には、ユーザーは、新しい無芯ロール状ラップフィルム１を市場より購入して、前記作業を行えばよい。
【００４５】
このように、本実施形態の詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器によれば、ユーザーは、前記作業を繰り返すことによって、無芯ロール状ラップフィル１のみの交換で、容器及び中芯を繰り返し使用することができる。そのため、容器及び中芯を繰り返し使用することができ、従来における、紙製空箱や中芯の紙管による可燃ゴミの発生を防止できる。従って、従来の紙製容器や中芯の紙管が不要となるため、これら容器や中芯の材料に係る資源の有効利用に貢献できると共に、コスト的にも低減が可能となる。
【００４６】
本実施形態の詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器によれば、無芯ロール状ラップフィルム１の中空部１１に挿通された中芯２が、無芯ロール状ラップフィルム１の該中芯２に対する回転を阻止するバネ機能を有しているため、無芯ロール状ラップフィルム１の引き出し時において、ラップフィルム１が中芯２に対して空回りすることなく、ラップフィルム１をスムーズに引き出すことができる。
更に、容器３と中芯２との間には、無芯ロール状ラップフィルム１を容器３内から引き出した際に、該無芯ロール状ラップフィルム１の巻き戻り方向への該中芯２の回転を防止する巻き戻り防止機能を有するラチェット機構が設けられているため、ラップフィルム１を引き出して切断した際に、中芯２が無芯ロール状ラップフィルム１の巻き戻り方向へ回転することがなく、ラップフィルムの所定長さの引き出し作業が正確且つ容易である。
【００４７】
また、本実施形態の詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器においては、中芯２の軸方向Ｐ−Ｐ全域に亘って設けられている復元弾性部材２２が、中芯２の軸方向Ｐ−Ｐの捻れに対する剛性を高める高剛性部２２Ｂを有しているため、ラップフィルム１の引き出し操作を繰り返し行っても復元弾性部材２２が捻れた形状に変形し難い。
容器本体４と蓋体５とは、別体のヒンジ部材８で連結されているため、図７に示すように１８０度開くことができる。
【００４８】
本発明の詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器は、前述した実施形態に制限されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない限り、適宜変更が可能である。
容器については、例えば、容器本体と蓋体とをヒンジ方式により一体成形して製造することができる。また、ヒンジ方式を採用せず、容器本体と蓋体とを分離嵌合可能な構造とすることもできる。
【００４９】
中芯は、例えば、中芯の軸方向に伸縮自在となっていてもよい。復元弾性部材は、必ずしも中芯の軸方向に沿って設けられていなくてもよい。
復元弾性部材における復元弾性力を発生させるための構成は、前記実施形態のようにくり抜き部を形成する構成に制限されず、例えば、復元弾性力が有する材質から形成することにより、くり抜き部がなくても復元弾性力が発生するようにすることができる。
【００５０】
復元弾性部材は、前記実施形態においては、１８０度の角度をなして２個設けられているが、１個又は３個以上設けることができる。復元弾性部材が１個の場合には、復元弾性部材の中芯の軸を挟んで反対側の位置に、無芯ロール状ラップフィルムの中空部の半径よりも高いリブ部材を設けられていればよい。また、復元弾性部材を３個以上設ける場合には、各復元弾性部材を周方向に均等に設けることが好ましい。例えば、３個の復元弾性部材を設けた場合には、各復元弾性部材のなす角度を１２０度とすればよい。
【００５１】
復元弾性部材の高剛性部は、復元弾性部材の外周縁の周方向の肉厚を厚くする構成に制限されず、例えば、復元弾性部材とは別体の部材を復元弾性部材に貼り付けることにより構成することができる。図１２に示すように、復元弾性部材２２に高剛性部を設けずに、復元弾性部材２２の厚さを均一にしてもよい。
【００５２】
ラチェット機構のラチェットつめは、前記実施形態においては、中芯の一方の端部のみに設けられているが、中芯の両端部に設けることもできる。前記実施形態においては、中芯にラチェットつめを設け、容器にラチェット凹部を設けているが、反対に、中芯にラチェット凹部を設け、容器にラチェットつめを設けることもできる。
【００５３】
切断刃は、前記実施形態においては、蓋体に設けられているが、容器本体に設けることもできる。切断刃の位置及びその刃先の方向は、容器内から引き出されたラップフィルムを切断することができれば任意である。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】図１は、本発明の一実施形態の収納用容器に無芯ロール状ラップフィルムを収納した形態を分解して示す分解斜視図である。
【図２】図２は、図１に示す実施形態の収納用容器を開蓋状態で示す斜視図である。
【図３】図３は、図１に示す実施形態の収納用容器における容器を開蓋状態で示す斜視図である。
【図４】図４は、図１に示す実施形態の収納用容器における容器を閉蓋状態で示す斜視図である。
【図５】図５は、図１に示す実施形態の収納用容器における容器の側板内面近傍を示す部分斜視図である。
【図６】図６は、図１に示す実施形態の収納用容器におけるヒンジ部材を示す斜視図で、（ａ）はヒンジを開いた状態を示す図、（ｂ）はヒンジを閉じた状態を示す図である。
【図７】図７は、図１に示す実施形態の収納用容器について、蓋体を完全に開いた状態を示す側面図である。
【図８】図８は、図１に示す実施形態の収納用容器における中芯を示す斜視図である。
【図９】図９は、図８に示す中芯の両端部近傍を示す部分斜視図で、（ａ）はその一端部側を示す図、（ｂ）はその他端部側を示す図である。
【図１０】図１０は、図８に示す中芯の一端部近傍を示す図で、（ａ）は部分正面図、（ｂ）は（ａ）に示すＢ−Ｂ断面図である。
【図１１】図１１（ａ）〜（ｃ）は、図１に示す実施形態の収納用容器の一使用態様を示す斜視図である。
【図１２】図１２は、別の形態の中芯を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５５】
１ 無芯ロール状ラップフィルム
１１ 中空部
１２ 始端部
１３ 止着テープ
２ 中芯
２１ 軸
２２ 復元弾性部材
２３ リブ部材
２４Ａ ストッパー部
２４Ｂ 小ストッパー部
２５ 回転突起
２６ ラチェットつめ
３ 容器
４ 容器本体
４１ 前板
４２ 底板
４３、４４ 側板
４５ 後板
５ 蓋体
５１ 前部垂下板
５２ 後部垂下板
５３，５４ 側部垂下板
５５ 天板
６１ 中芯受部
６２ Ｖ字溝
６３ 係合凹部
６４ ラチェット凹部
７ 切断刃
８ ヒンジ部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、無芯ロール状ラップフィルムを収納し、収納された無芯ロール状ラップフィルムを、その使用時において引き出し、所望の長さに切断する詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
主として従来のラップフィルムは、紙管に巻装され、使い捨てカッター付紙製容器に収納された状態で販売され、使用されている。ラップフィルムを使い切った後に生じる紙製空箱及び中芯の紙管は、可燃ゴミとして焼却処分又は廃棄処分されている。このように、従来のラップフィルムにおいては、紙製空箱及び中芯の紙管の廃棄物が発生するという問題点がある。
【０００３】
上記問題点に鑑み、下記特許文献１〜３には、紙管に巻装されたラップフィルムを収納する容器を合成樹脂で成形し、ラップフィルムの使用後に残った紙管のみを該容器から取り出し、紙管に巻装された新しい詰替専用ラップを該容器に収納して、該容器を繰り返し使用するカッター付ラップフィルム用詰替容器が提案されている。
【０００４】
また、下記特許文献４には、ラップフィルムを巻装してフィルム巻き付け層全体の円筒形状を維持するためのラップフィルム用中芯を合成樹脂製とし、中芯として紙管を用いた場合の問題点を解消することが提案されている。
【０００５】
【特許文献１】特開平７−２３２７４１号公報
【特許文献２】特開２００２−２７１５号公報
【特許文献３】特開平１０−８６９４６号公報
【特許文献４】特開２００２−４６９４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、前記特許文献１〜３に記載の提案によれば、ラップフィルム巻回物を収納する、カッター付ラップフィルム用詰替容器を合成樹脂製にしたことにより、該容器を紙製とした場合における上記問題点は解消できるが、ラップフィルム巻回物の巻芯は紙製であるため、依然として、上記問題点が残っている。
【０００７】
また、前記特許文献４に記載の提案によれば、ユーザーは使用後に残った中芯を返却用容器に収納し、合成樹脂メーカーは返却用容器に中芯がある程度溜まった段階でこれを回収して再利用可能品と不良品とに選別し、再利用可能品はラップフィルム用中芯としてラップフィルムメーカーに卸す一方、不良品は原料再生メーカーに搬送し、原料再生メーカーでは不良品を粉砕してラップフィルム用中芯として再生することにより、ラップフィルム用中芯をリサイクルすることができるが、ユーザーは、ラップフィルムを使い切った後に残ったラップフィルム用中芯を合成樹脂メーカーが予め用意した返却用容器に収容しなければならず、また合成樹脂メーカーや原料再生メーカーでは、使い切ったラップフィルム用中芯の回収、良品／不良品の選別、良品の再利用及び不良品の再生といった作業が必要であり、前述した問題点を解消するための作業工程は相当煩雑である。
また、前記特許文献４には、ラップフィルム巻回物を収納する容器について言及されていない。
【０００８】
従って、本発明の目的は、ラップフィルムを使い切ったときには、ラップフィルムの巻回物だけを取り換えれば、該巻回物の収納用容器及び該巻回物を該収納用容器に係止するためのラップフィルム用中芯そのものは繰り返し使用することができる詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、無芯ロール状ラップフィルムを収納し該ラップフィルムを切断する切断刃を有する容器と、該容器内に回転可能に装着され該無芯ロール状ラップフィルムの中空部に挿通され該ラップフィルムを固定する中芯とを備え、前記中空部に挿通された前記中芯は、前記無芯ロール状ラップフィルムの該中芯に対する回転を阻止するバネ機能を有していることを特徴とする詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器によれば、容器及び中芯を繰り返し使用することができ、従来における、紙製空箱や中芯の紙管による可燃ゴミの発生を防止できる。従って、従来の紙製容器や中芯の紙管が不要となるため、これら容器や中芯の材料に係る資源の有効利用に貢献できると共に、コスト的にも低減が可能となる。
また、無芯ロール状ラップフィルムの中空部に挿通された中芯が、無芯ロール状ラップフィルムの該中芯に対する回転を阻止するバネ機能を有しているため、無芯ロール状ラップフィルムの引き出し時において、ラップフィルムが中芯に対して空回りすることなく、ラップフィルムをスムーズに引き出すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に、本発明の詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器の好ましい一実施形態について、図面を参照しながら説明する。
本実施形態の詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器は、図１及び図２に示すように、無芯ロール状ラップフィルム１を収納し該ラップフィルム１を切断する切断刃７を有する容器３と、該容器３内に回転可能に装着され該無芯ロール状ラップフィルム１の中空部１１に挿通され該ラップフィルム１を固定する中芯２とを備え、前記中空部１１に挿通された前記中芯２は、前記無芯ロール状ラップフィルム１の該中芯２に対する回転を阻止するバネ機能を有している。
【００１２】
また、中芯２の周囲には、該中芯２の軸方向に沿って復元弾性部材２２が設けられており、前記バネ機能は、復元弾性部材２２の復元弾性力により発揮されるようになっている。
また、容器３と中芯２との間には、無芯ロール状ラップフィルム１を容器３内から引き出した際に、該無芯ロール状ラップフィルム１の巻き戻り方向への該中芯２の回転を防止する巻き戻り防止機能を有するラチェット機構が設けられている。
【００１３】
本実施形態の詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容について詳述する。
先ず、本発明の詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器に収納される無芯ロール状ラップフィルム１について説明する。
無芯ロール状ラップフィルム１は、図１に示すように、ラップフィルムを芯無しでロール状に巻回したもので、その始端部１２が止着テープ１３で止着されている。
【００１４】
無芯ロール状ラップフィルム１の材質としては、特に制限はないが、エチレン単独重合体、エチレン−α−オレフィン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−メタクリル酸エチル共重合体、プロピレン単独重合体、プロピレン−α−オレフィン共重合体、ポリブテン−１、ブテン−α−オレフィン共重合体等の可塑剤及び塩素を含まないポリオレフィン系樹脂（この場合、エチレン、プロピレン、ブテン等と共重合されるα−オレフィンとしては、炭素数２〜８のα−オレフィンが好ましい）や、ポリ塩化ビニール樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂等が挙げられる。
【００１５】
中でも、上述の可塑剤及び塩素を含まないポリオレフィン系樹脂は、可塑剤のブリードアウトによる環境ホルモンの問題、及び焼却時における塩化水素等の有毒ガスの発生や毒性の高い燃焼残渣の発生等がないことから、環境問題等からも安全性に優れており特に好ましい。
前記エチレン単独重合体やエチレン−α−オレフィン共重合体は、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、極低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＵＬＤＰＥ）等と呼ばれる場合もある。
【００１６】
無芯ロール状ラップフィルム１を形成するフィルムの厚みは、好ましくは５〜３０μｍであり、特に好ましくは７〜１５μｍである。フィルムの厚みが５μｍ未満であると強度的に弱く、またフィルムの厚みが３０μｍ超であるとゴワゴワし、ラップ包装の際に被包装物に密着しない。
無芯ロール状ラップフィルム１の層構造は、単層構造でも、多層構造の何れでもよい。また、無芯ロール状ラップフィルム１は、製膜法又は製膜法と延伸成形法との組み合わせにより製造される。製膜法は、インフレ成形又はＴ−ダイ成形で行われる。
【００１７】
ラップフィルムについての引張弾性率、伸び、収縮応力等の物性は、特に制限されない。
無芯ロール状ラップフィルム１の巻長さは、１０〜５００ｍが好ましい。無芯ロール状ラップフィルム１の軸心の中空部１１の径は、２０〜４５ｍｍφが好ましい。無芯ロール状ラップフィルム１の幅は、１００〜５００ｍｍが好ましい。
無芯ロール状ラップフィルム１の製造方法としては、特に制限はないが、例えば特許第２７９４５４９号公報記載の製造方法が挙げられる。
【００１８】
次に、本発明の詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器の好ましい一実施形態について、図面を参照しながら説明する。
容器３について詳述すると、容器３は、図３〜図５に示すように、無芯ロール状ラップフィルム１の中空部１１に固定する中芯２を収納する容器本体４及び該容器本体４に対して開閉自在に設けられた蓋体５を備えている。
容器本体４は、図３及び図４に示すように、前板４１、底板４２、左右の側板４３，４４及び後板４５から構成され、上方が大きく開口した平面視でほぼ矩形の形状をなしている。
蓋体５は、図３及び図４に示すように、前部垂下板５１、後部垂下板５２、左右の側部垂下板５３，５４及び天板５５から構成され、下方に大きく開口した平面視でほぼ矩形の形状をなしている。
容器本体４の後板４５と蓋体５の後部垂下板５２とは、図３に示すように、ヒンジ部材８によって開閉自在に連結されている。
【００１９】
閉蓋状態の容器３においては、図４に示すように、側面視で、容器本体４の底板４２及び蓋体５の天板５５は、平面状となっており、容器３を載置したときの安定性を確保している。また、側面視で、容器本体４の前板４１及び後板４５並びに蓋体５の前部垂下板５１及び後部垂下板５２は、内側に絞られた形状となっており、容器３を手で掴んだときの掴み易さを確保している。また、図４に示すように、蓋体５の後部垂下板５２が容器本体４の後板４５と面一になり、蓋体５の左右の側部垂下板５３，５４が容器本体４の左右の側板４３，４４と面一になり、また蓋体５の前部垂下板５１は容器本体４の前板４１を越えて重なり合うようになっている。
容器本体４の後板４５の上部及び蓋体５の後部垂下板５２の下部には、それぞれ２箇所ずつ、ヒンジ部材８のヒンジ挿入部８１（後述）を挿入係合し得るヒンジ被挿入部４５Ａ、５２Ａが設けられている。
【００２０】
ヒンジ部材８は、図６に示すように、対向する一対のヒンジ挿入部８１と該ヒンジ挿入部８１の両端部に下方に延設された一対のフック部８２とからなる。フック部８２は、ヒンジ被挿入部４５Ａ、５２Ａに挿入した際の抜け留めである。一対のヒンジ挿入部８１は、ヒンジ連結部８３において線状に連結されており、ヒンジ挿入部８１の対向した状態〔図６（ｂ）参照〕から、ヒンジ挿入部８１の上面同士が当接する状態まで１８０度回動するようになっている。
ヒンジ部材８は、一方のヒンジ挿入部８１及びフック部８２が容器本体４の後板４５のヒンジ被挿入部４５Ａに挿入され、他方のヒンジ挿入部８１及びフック部８２が蓋体５の後部垂下板５２のヒンジ被挿入部５２Ａに挿入されている。
【００２１】
そのため、容器本体４と蓋体５とは、図４に示す閉蓋状態から、図７に示すように、１８０度開くようになっている。具体的には、容器本体４の後板４５と蓋体５の後部垂下板５２とが当接するように、換言すると、容器本体４の底板４２と蓋体５の天板５５とが平行になるように１８０度開くようになっている。
従って、容器３は、蓋体５がヒンジ部材８を軸にして容器本体４側に近づく方向に回転したときには、図４に示すように、容器本体４に対して蓋体５が覆い被さって容器３が閉蓋され、蓋体５が容器本体４と離れる方向に回転したときには、図３及び図７に示すように、容器３が開蓋されるようになっている。
【００２２】
容器本体４の左右側板４３，４４の内面には、それぞれ、中芯２を該容器本体４に回転可能に固定するための中芯受部６１が設けられている。そのため、中芯２が、無芯ロール状ラップフィルム１を固定した状態で、中芯受部６１に固定されることにより、該無芯ロール状ラップフィルム１を回転可能に収納できるようになっている。
【００２３】
中芯受部６１は、図３及び図５に示すように、容器本体４の左右側板４３，４４の上方中央部にそれぞれ設けられている。具体的には、中芯受部６１は、図３及び図５に示すように、Ｖ字溝６２及び係合凹部６３からなる。
Ｖ字溝６２は、容器本体４の左右側板４３，４４の内面側の相対向する位置に、下方に向かってＶ字状をなすようにして形成されている。Ｖ字溝６２は、容器本体４の左右側板４３，４４の上端縁で開放されており、上端側で広く且つ深く、基部側で狭く且つ浅くなっており、中芯２の両端部をＶ字溝６２の上端側から基部側へ案内し易いようにしてある。
係合凹部６３は、図５に示すように、Ｖ字溝６２の基部に設けられている。係合凹部６３には、中芯２の回転突起２５（後述）が係合するようになっている。
尚、中芯受部６１は、容器本体４の左右側板４３，４４側とで同一構造を有しており、図５を用いた左側板４３側の中芯受部６１についての説明は、右側板４４側の中芯受部６１についての説明に適用される。
【００２４】
容器本体４の左右側板４３，４４の内面における係合凹部６３の周りには、径方向に所定間隔をおいて、複数個のラチェット凹み６４が周方向に離間して設けられている。ラチェット凹み６４は、中芯２に設けられたラチェットつめ２６（後述）と係合するもので、ラチェットつめ２６と共に、無芯ロール状ラップフィルム１を容器３内から引き出した際に、該無芯ロール状ラップフィルム１の巻き戻り方向への該中芯２の回転を防止する巻き戻り防止機能を有するラチェット機構を構成している。
尚、本実施形態においては、後述するように中芯２の一方の端部のみにラチェットつめ２６が設けられているが、容器３への中芯２の装着方向を制限しないために、容器本体４の左右側板４３，４４両方にラチェット凹み６４が設けられている。
【００２５】
容器３は、耐久性が要求される反面、片手で持てる程度の手軽さも必要であり、また、内部の汚れを落とすための水洗いや布巾での拭き取りをし易くするために、好ましくは合成樹脂から形成されている。
前記合成樹脂としては、ポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂等のポリオレフィン系樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、ナイロン樹脂、テフロン（登録商標）樹脂、ポリアセタール樹脂、ＰＥＴ樹脂等の熱可塑性樹脂や、尿素樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂等の熱硬化性樹脂等を使用できる。中でも、本発明におけるラップフィルムは、食品包装用として使用される可能性が高いため、食品包装用容器として安全性の高いポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂等のポリオレフィン系樹脂の使用が好ましい。
【００２６】
容器３は、例えば、容器本体４及び蓋体５をそれぞれ一体成形により製造した後、別体のヒンジ部材８により容器本体４と蓋体５とをヒンジ方式で連結一体化することにより製造される。容器本体４及び蓋体５を一体成形する方法としては、射出成形が挙げられる。このように一体成形することにより、大量生産が可能となり、製造コストを下げることができる。
容器３における中芯受部６１等は、容器本体４の成形加工時に同時に成形加工してもよく、容器本体４の成形加工後に別途切削加工等により形成することもできる。
【００２７】
次に、中芯について詳述する。
中芯２は、図１及び図２に示すように、無芯ロール状ラップフィルム１の中空部１１に挿通され、ラップフィルム１を固定するもので、その状態で容器３内に回転可能に装着することにより、無芯ロール状ラップフィルム１を容器３内に回転可能に収納するものである。
中芯２の周囲には、図８〜図１０に示すように、該中芯２の軸方向Ｐ−Ｐに沿って復元弾性部材２２が設けられている。詳述すると、中芯２の軸２１には、一対の復元弾性部材２２が、側面視で１８０度間隔を置いて、中芯２の軸方向Ｐ−Ｐ全域に亘って設けられている。
【００２８】
復元弾性部材２２は、図８に示すように、軸２１を下方に配置した状態の側面視で、左右対称となっている。また、復元弾性部材２２の正面視形状は、図１０（ａ）に示すように、軸方向Ｐ−Ｐの一方の端部から軸方向Ｐ−Ｐ４分の１の位置（端部と軸方向Ｐ−Ｐ中央部との中間位置）に向けて徐々に高くなり、該位置に凹みが形成され、該位置から軸方向Ｐ−Ｐ中央部に向けて徐々に低くなっている。
【００２９】
復元弾性部材２２には、図８〜図１０に示すように、その一部がくり抜かれて、くり抜き部２２Ａが形成されている。くり抜き部分２２Ａは、１個の復元弾性部材２２につき２個形成されており、１個のくり抜き部分２２Ａの幅は、復元弾性部材２２の幅の３０％〜４０％となっている。復元弾性部材２２には、くり抜き部２２Ａが形成されているため、外周から軸２１に向けて押圧されると軸２１から外周に向けて復元弾性力が生じるようになっている。つまり、この復元弾性力により、無芯ロール状ラップフィルム１の中芯２に対する回転を阻止するバネ機能が発揮されるようになっている。
【００３０】
復元弾性部材２２は、図８〜図１０に示すように、中芯２の軸方向Ｐ−Ｐの捻れに対する剛性を高める高剛性部２２Ｂを有している。高剛性部２２Ｂは、復元弾性部材２２の外周縁を周方向（復元弾性部材２２の厚さ方向）に肉厚にすることにより形成されている。また、高剛性部２２Ｂは、復元弾性部材２２の外周縁における前記くり抜き部２２Ａが設けられている部分に形成されている。復元弾性部材２２における、くり抜き部２２Ａが設けられている領域は、剛性が低くなっているので、高剛性部２２Ｂを設け、剛性を高めることが効果的である。
【００３１】
中芯２の周囲には、復元弾性部材２２とは別に、図８〜図１０に示すように、中芯２の軸Ｐ−Ｐ方向全域に亘って一対のリブ部材２３が設けられている。一対のリブ部材２３は、図１０に示すように、側面視で、復元弾性部材２２とは９０度ずれた位置に、つまり復元弾性部材２２とリブ部材２３とが９０度の角度をなして設けられている。
リブ部材２３は、中芯２の軸方向Ｐ−Ｐの捻れに対する剛性を高めることを主目的として設けられているもので、無芯ロール状ラップフィルム１の中空部１１を中芯２に挿入する際の挿入ガイドとしての役割も有している。また、軸２１からの高さが無芯ロール状ラップフィルム１の中空部１１の半径よりも大きい場合には、リブ部材２３で無芯ロール状ラップフィルム１の中空部１１を押圧することになり、無芯ロール状ラップフィルム１を中芯２に対して固定する役割も有することになる。
【００３２】
中芯２の軸方向Ｐ−Ｐの一端部には、図８〜図１０に示すように、無芯ロール状ラップフィルム１の中空部１１よりも大きく径方向に延出するストッパー板２４Ａが設けられている。ストッパー板２４Ａは、円形で、復元弾性部材２２及びリブ部材２３の端部が連続している。
ストッパー板２４Ａは、中芯２の一端部近傍の剛性を高める役割を有している他、中芯２の他端部（後述の小ストッパー板２４Ｂが設けられた端部）側から無芯ロール状ラップフィルム１を挿入した際に、無芯ロール状ラップフィルムのストッパーとなる役割も有している。
【００３３】
中芯２の軸方向Ｐ−Ｐの他端部には、図８〜図１０に示すように、径方向に延出する小ストッパー板２４Ｂが設けられている。小ストッパー板２４Ｂは円形で、その大きさは、無芯ロール状ラップフィルム１の中空部１１を挿通できるように、無芯ロール状ラップフィルム１の中空部１１と略同一か又は小さくなっている。また、小ストッパー板２４Ｂの半径は、復元弾性部材２２の他端部の高さ及びリブ部材２３の他端部の高さを略同じ大きさとなっている。小ストッパー板２４Ｂは、中芯２の他端部近傍の剛性を高める役割を有している。
【００３４】
図８〜図１０に示すように、中芯２の軸方向Ｐ−Ｐ両端部には、詳細には、ストッパー板２４Ａの外面及び小ストッパー板２４Ｂの外面それぞれには、軸方向Ｐ−Ｐ外方に向けて、回転突起２５が延設されている。
回転突起２５は、容器３の容器本体４の左右側板４３，４４に形成された係合凹部６３に係合して、中芯２が容器３内を回転する際の支持突起となるものである。
【００３５】
中芯２のストッパー板２４Ａの外面には、回転突起２５から径方向に離間して、前記ラチェット機構を構成する、２個のラチェットつめ２６が周方向に１８０度の角度をなして設けられている。ラチェット機構を構成すべく、回転突起２５からラチェットつめ２６までの距離と、容器３における係合凹部６３からラチェット凹み６４までの距離とは略同じになっている。
【００３６】
本実施形態においては、容器３の容器本体４の係合凹部６３に中芯２の回転突起２５が係合した状態において、容器本体４のラチェット凹み６４に中芯２のラチェットつめ２６が係合するようになっており、そのため、中芯２に小さな回転力が加わってもラチェットつめ２６がラチェット凹み６４に係合したままになっており、中芯２に大きな回転力が加わると初めてラチェット２６がラチェット凹み６４から外れ、中芯２が回転するようになっている。
このように本実施形態においては、容器３と中芯２との間には、無芯ロール状ラップフィルム１を容器３内から引き出した際に、該無芯ロール状ラップフィルム１の巻き戻り方向への該中芯２の回転を防止する巻き戻り防止機能を有するラチェット機構が設けられている。
【００３７】
ラチェットつめ２６とラチェット凹み６４との係合の程度（つまり、両者が外れるのに要する中芯の回転力）は、ラチェットつめ２６及びラチェット凹み６４の形状、大きさ、係合深さ等によって変化するが、詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器において望まれる特性によれば、ラップフィルムを切断した際に無芯ロール状ラップフィルム１を固定する中芯２が無芯ロール状ラップフィルム１の巻き戻り方向へ回転しそうになる程度では、ラチェットつめ２６とラチェット凹み６４との係合が外れず、ラップフィルムを引っ張って引き出す際には、大きな抵抗なく引き出しができる程度に設定されていることが好ましい。
【００３８】
中芯２を容器３に支持・固定するときには、中芯２の両端部を、容器本体４の左右側板４３，４４における中芯受部６１の上端側からＶ字溝６２内に案内し、中芯２の両端部がＶ字溝６２に沿って下方へ移動するようにし、中芯２を容器３から取り出すときには、中芯２を水平に保ちながら上方に持ち上げて、中芯２の両端部を左右側板４３，４４における中芯受部６１の上端縁から引き抜けばよい。
本実施形態の詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器においては、中芯２は、無芯ロール状ラップフィルム１が容器３に接触することなく、該容器３内を回転するようになされている。
中芯２の材質は、容器３の材質と同じものを使用することができる。
【００３９】
次に、切断刃について説明する。
容器３の蓋体５の前部垂下板５１には、ラップフィルム１を切断するための切断刃７が刃先を下向きにして設けられている。切断刃７の長さは、少なくとも無芯ロール状ラップフィルム１の幅以上は必要であり、本実施形態においては、容器３の長手方向全域に亘って設けられている。
【００４０】
切断刃７の材質としては、適切な剛性を有するものであれば、特に制限されない。切断刃７に適した材質として、鋼材、その他の金属、セラミックス又は容器本体若しくは蓋体と同材質の合成樹脂等が挙げられる。
本実施形態においては、蓋体５とは別体の鋼材から形成されており、蓋体５に着脱自在に取り付けられている。切断刃７が蓋体５に着脱自在になっていると、切断刃７の切れ味が低下した際には、切断刃７のみを交換して（蓋体５を再利用して）対応することができる。また、容器３自体を廃棄する際には、切断刃７を分別して廃棄することができる。
切断刃７の刃先の形状としては、切れ味をよくするために目立てをした鋭い直刃若しくはＶ字形や錘状等の鋸歯、特に鋸歯にする方が好ましいが、ギザギザ又は波形の形状に打ち抜いた程度の刃先でもラップフィルムの切断には充分な効果がある。家庭で使用することを前提にすれば寧ろこの方が安全である。
【００４１】
本実施形態の詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器は、以上の構成を有しているため、図１１に示すように、無芯ロール状ラップフィルム１の始端部１２を手Ｈで引っ張って容器３の外に引き出した（フィルムを既に使用中で、フィルム端が容器外に引き出された状態である場合、この操作を改めて行う必要はない）後、閉蓋して、フィルム１を蓋体５で押えながら更に所望の長さに引き出し、次いでフィルム１を、該フィルム１が切断刃７の刃先に密着するような方向に引っ張りながらフィルム１の一方のサイドから他方のサイドに向かってフィルム１を切断することができる。
【００４２】
次に、本実施形態の詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器の一使用態様について説明する。
詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器のメーカーにおいて、合成樹脂製の繰り返し使用可能なラップフィルム収納用容器を製造し、市場に流通させる。次に、ラップフィルムメーカーは、無芯ロール状ラップフィルム１を製造し、市場に流通させる。このような状況下において、一般家庭の消費者（以下「ユーザー」という）は、前記ラップフィルム収納用容器と、前記無芯ロール状ラップフィルム１とを市場より購入する。
【００４３】
そして、ユーザーは、無芯ロール状ラップフィルム１の中空部１１に、無芯ロール状ラップフィルム収納用容器の中芯２を挿通した後、容器３を開蓋し、中芯２を容器３内の中芯受部６１に回転可能に固定し、次いで、所定の場所で保管する。
例えば、一般家庭において電子レンジによる加熱調理や冷蔵庫への冷蔵保管等のために食品類を包装する際等のラップ使用時に、ユーザーは、開蓋した容器から、無芯ロール状ラップフィルム１の始端部１２を引っ張ってラップフィルム１を所望の長さに引き出し、容器３に設けられた切断刃７によって切断し、切断したラップフィルム１を包装に使用する。
【００４４】
ラップフィルム１の使用後は、容器３を閉蓋し、所定の場所に保管する。そして、ラップフィルム１の使用に際し、上記の作業を繰り返し、容器３内に収納された無芯ロール状ラップフィルム１を使い切った後には、ユーザーは、新しい無芯ロール状ラップフィルム１を市場より購入して、前記作業を行えばよい。
【００４５】
このように、本実施形態の詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器によれば、ユーザーは、前記作業を繰り返すことによって、無芯ロール状ラップフィル１のみの交換で、容器及び中芯を繰り返し使用することができる。そのため、容器及び中芯を繰り返し使用することができ、従来における、紙製空箱や中芯の紙管による可燃ゴミの発生を防止できる。従って、従来の紙製容器や中芯の紙管が不要となるため、これら容器や中芯の材料に係る資源の有効利用に貢献できると共に、コスト的にも低減が可能となる。
【００４６】
本実施形態の詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器によれば、無芯ロール状ラップフィルム１の中空部１１に挿通された中芯２が、無芯ロール状ラップフィルム１の該中芯２に対する回転を阻止するバネ機能を有しているため、無芯ロール状ラップフィルム１の引き出し時において、ラップフィルム１が中芯２に対して空回りすることなく、ラップフィルム１をスムーズに引き出すことができる。
更に、容器３と中芯２との間には、無芯ロール状ラップフィルム１を容器３内から引き出した際に、該無芯ロール状ラップフィルム１の巻き戻り方向への該中芯２の回転を防止する巻き戻り防止機能を有するラチェット機構が設けられているため、ラップフィルム１を引き出して切断した際に、中芯２が無芯ロール状ラップフィルム１の巻き戻り方向へ回転することがなく、ラップフィルムの所定長さの引き出し作業が正確且つ容易である。
【００４７】
また、本実施形態の詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器においては、中芯２の軸方向Ｐ−Ｐ全域に亘って設けられている復元弾性部材２２が、中芯２の軸方向Ｐ−Ｐの捻れに対する剛性を高める高剛性部２２Ｂを有しているため、ラップフィルム１の引き出し操作を繰り返し行っても復元弾性部材２２が捻れた形状に変形し難い。
容器本体４と蓋体５とは、別体のヒンジ部材８で連結されているため、図７に示すように１８０度開くことができる。
【００４８】
本発明の詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器は、前述した実施形態に制限されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない限り、適宜変更が可能である。
容器については、例えば、容器本体と蓋体とをヒンジ方式により一体成形して製造することができる。また、ヒンジ方式を採用せず、容器本体と蓋体とを分離嵌合可能な構造とすることもできる。
【００４９】
中芯は、例えば、中芯の軸方向に伸縮自在となっていてもよい。復元弾性部材は、必ずしも中芯の軸方向に沿って設けられていなくてもよい。
復元弾性部材における復元弾性力を発生させるための構成は、前記実施形態のようにくり抜き部を形成する構成に制限されず、例えば、復元弾性力が有する材質から形成することにより、くり抜き部がなくても復元弾性力が発生するようにすることができる。
【００５０】
復元弾性部材は、前記実施形態においては、１８０度の角度をなして２個設けられているが、１個又は３個以上設けることができる。復元弾性部材が１個の場合には、復元弾性部材の中芯の軸を挟んで反対側の位置に、無芯ロール状ラップフィルムの中空部の半径よりも高いリブ部材を設けられていればよい。また、復元弾性部材を３個以上設ける場合には、各復元弾性部材を周方向に均等に設けることが好ましい。例えば、３個の復元弾性部材を設けた場合には、各復元弾性部材のなす角度を１２０度とすればよい。
【００５１】
復元弾性部材の高剛性部は、復元弾性部材の外周縁の周方向の肉厚を厚くする構成に制限されず、例えば、復元弾性部材とは別体の部材を復元弾性部材に貼り付けることにより構成することができる。図１２に示すように、復元弾性部材２２に高剛性部を設けずに、復元弾性部材２２の厚さを均一にしてもよい。
【００５２】
ラチェット機構のラチェットつめは、前記実施形態においては、中芯の一方の端部のみに設けられているが、中芯の両端部に設けることもできる。前記実施形態においては、中芯にラチェットつめを設け、容器にラチェット凹部を設けているが、反対に、中芯にラチェット凹部を設け、容器にラチェットつめを設けることもできる。
【００５３】
切断刃は、前記実施形態においては、蓋体に設けられているが、容器本体に設けることもできる。切断刃の位置及びその刃先の方向は、容器内から引き出されたラップフィルムを切断することができれば任意である。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】図１は、本発明の一実施形態の収納用容器に無芯ロール状ラップフィルムを収納した形態を分解して示す分解斜視図である。
【図２】図２は、図１に示す実施形態の収納用容器を開蓋状態で示す斜視図である。
【図３】図３は、図１に示す実施形態の収納用容器における容器を開蓋状態で示す斜視図である。
【図４】図４は、図１に示す実施形態の収納用容器における容器を閉蓋状態で示す斜視図である。
【図５】図５は、図１に示す実施形態の収納用容器における容器の側板内面近傍を示す部分斜視図である。
【図６】図６は、図１に示す実施形態の収納用容器におけるヒンジ部材を示す斜視図で、（ａ）はヒンジを開いた状態を示す図、（ｂ）はヒンジを閉じた状態を示す図である。
【図７】図７は、図１に示す実施形態の収納用容器について、蓋体を完全に開いた状態を示す側面図である。
【図８】図８は、図１に示す実施形態の収納用容器における中芯を示す斜視図である。
【図９】図９は、図８に示す中芯の両端部近傍を示す部分斜視図で、（ａ）はその一端部側を示す図、（ｂ）はその他端部側を示す図である。
【図１０】図１０は、図８に示す中芯の一端部近傍を示す図で、（ａ）は部分正面図、（ｂ）は（ａ）に示すＢ−Ｂ断面図である。
【図１１】図１１（ａ）〜（ｃ）は、図１に示す実施形態の収納用容器の一使用態様を示す斜視図である。
【図１２】図１２は、別の形態の中芯を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５５】
１ 無芯ロール状ラップフィルム
１１ 中空部
１２ 始端部
１３ 止着テープ
２ 中芯
２１ 軸
２２ 復元弾性部材
２３ リブ部材
２４Ａ ストッパー部
２４Ｂ 小ストッパー部
２５ 回転突起
２６ ラチェットつめ
３ 容器
４ 容器本体
４１ 前板
４２ 底板
４３、４４ 側板
４５ 後板
５ 蓋体
５１ 前部垂下板
５２ 後部垂下板
５３，５４ 側部垂下板
５５ 天板
６１ 中芯受部
６２ Ｖ字溝
６３ 係合凹部
６４ ラチェット凹部
７ 切断刃
８ ヒンジ部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
無芯ロール状ラップフィルムを収納し該ラップフィルムを切断する切断刃を有する容器と、該容器内に回転可能に装着され該無芯ロール状ラップフィルムの中空部に挿通され該ラップフィルムを固定する中芯とを備え、前記中空部に挿通された前記中芯は、前記無芯ロール状ラップフィルムの該中芯に対する回転を阻止するバネ機能を有していることを特徴とする詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器。
【請求項２】
前記中芯の周囲には、該中芯の軸方向に沿って復元弾性部材が設けられており、
前記バネ機能は、前記復元弾性部材の復元弾性力により発揮されることを特徴とする請求項１に記載の詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器。
【請求項３】
前記容器と前記中芯との間には、前記無芯ロール状ラップフィルムを前記容器内から引き出した際に、該無芯ロール状ラップフィルムの巻き戻り方向への該中芯の回転を防止する巻き戻り防止機能を有するラチェット機構が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器。
【請求項４】
前記復元弾性部材は、前記中芯の軸方向全域に亘って設けられている請求項２又は３に記載の詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器。
【請求項５】
前記復元弾性部材は、複数個設けられており、前記中芯の軸方向の捻れに対する剛性を高める高剛性部を有している請求項４に記載の詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器。
【請求項６】
前記容器は、前記無芯ロール状ラップフィルムの前記中空部に固定する前記中芯を収納する容器本体及び該容器本体に対して開閉自在に設けられた蓋体を備えており、
前記容器本体の左右側板の内面には、それぞれ、前記中芯を該容器本体に回転可能に固定するための中芯受部が設けられており、
前記中芯が、前記無芯ロール状ラップフィルムを固定した状態で、前記中芯受部に固定されることにより、該無芯ロール状ラップフィルムを回転可能に収納することを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器。
【請求項７】
前記中芯の軸方向の一端部に、前記無芯ロール状ラップフィルムの中空部よりも大きく径方向に延出するストッパー板が設けられており、
前記ラチェット機構は、前記中芯の前記ストッパー板の外面に設けられたラチェットつめと、前記容器の前記容器本体の左右側板の内面に設けられた、該ラチェットつめに係合する複数個のラチェット凹みとから構成されていることを特徴とする請求項６に記載の詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器。
【請求項１】
無芯ロール状ラップフィルムを収納し該ラップフィルムを切断する切断刃を有する容器と、該容器内に回転可能に装着され該無芯ロール状ラップフィルムの中空部に挿通され該ラップフィルムを固定する中芯とを備え、前記中空部に挿通された前記中芯は、前記無芯ロール状ラップフィルムの該中芯に対する回転を阻止するバネ機能を有していることを特徴とする詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器。
【請求項２】
前記中芯の周囲には、該中芯の軸方向に沿って復元弾性部材が設けられており、
前記バネ機能は、前記復元弾性部材の復元弾性力により発揮されることを特徴とする請求項１に記載の詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器。
【請求項３】
前記容器と前記中芯との間には、前記無芯ロール状ラップフィルムを前記容器内から引き出した際に、該無芯ロール状ラップフィルムの巻き戻り方向への該中芯の回転を防止する巻き戻り防止機能を有するラチェット機構が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器。
【請求項４】
前記復元弾性部材は、前記中芯の軸方向全域に亘って設けられている請求項２又は３に記載の詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器。
【請求項５】
前記復元弾性部材は、複数個設けられており、前記中芯の軸方向の捻れに対する剛性を高める高剛性部を有している請求項４に記載の詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器。
【請求項６】
前記容器は、前記無芯ロール状ラップフィルムの前記中空部に固定する前記中芯を収納する容器本体及び該容器本体に対して開閉自在に設けられた蓋体を備えており、
前記容器本体の左右側板の内面には、それぞれ、前記中芯を該容器本体に回転可能に固定するための中芯受部が設けられており、
前記中芯が、前記無芯ロール状ラップフィルムを固定した状態で、前記中芯受部に固定されることにより、該無芯ロール状ラップフィルムを回転可能に収納することを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器。
【請求項７】
前記中芯の軸方向の一端部に、前記無芯ロール状ラップフィルムの中空部よりも大きく径方向に延出するストッパー板が設けられており、
前記ラチェット機構は、前記中芯の前記ストッパー板の外面に設けられたラチェットつめと、前記容器の前記容器本体の左右側板の内面に設けられた、該ラチェットつめに係合する複数個のラチェット凹みとから構成されていることを特徴とする請求項６に記載の詰替え型無芯ロール状ラップフィルム収納用容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２００６−３６３１１（Ｐ２００６−３６３１１Ａ）
【公開日】平成１８年２月９日（２００６．２．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２２１６００（Ｐ２００４−２２１６００）
【出願日】平成１６年７月２９日（２００４．７．２９）
【出願人】（５９１０２９１５０）宇部フィルム株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年２月９日（２００６．２．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年７月２９日（２００４．７．２９）
【出願人】（５９１０２９１５０）宇部フィルム株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
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