誘電体バリヤ放電ランプ及び平面型照明装置
【課題】放熱性に優れ、照明装置の小型化を図ることができる誘電体バリヤ放電ランプ、及び、同誘電体バリヤ放電ランプを用いた平面型照明装置を提供する。
【解決手段】放電空間２２が内部に形成された密封容器２１の蓋体２０の外面には第１放電電極２３を設けるとともに容器本体１８の底部の外面には第２放電電極２４を設ける。容器本体１８の第２放電電極２４側は、熱伝導性エポキシ樹脂接着剤等の熱伝導性材料からなる接合材層１７を介して、熱伝導性に優れた金属からなるシャーシ１１上に接着される。シャーシ１１は、誘電体バリヤ放電ランプ１５及び駆動回路１６を収容する平面型照明装置１０のケース１４の背面側を形成する。
【解決手段】放電空間２２が内部に形成された密封容器２１の蓋体２０の外面には第１放電電極２３を設けるとともに容器本体１８の底部の外面には第２放電電極２４を設ける。容器本体１８の第２放電電極２４側は、熱伝導性エポキシ樹脂接着剤等の熱伝導性材料からなる接合材層１７を介して、熱伝導性に優れた金属からなるシャーシ１１上に接着される。シャーシ１１は、誘電体バリヤ放電ランプ１５及び駆動回路１６を収容する平面型照明装置１０のケース１４の背面側を形成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、放電空間及び誘電体を挟んで一対の放電電極が対向配置された誘電体バリヤ放電ランプ、及び、同誘電体バリヤ放電ランプを用いた平面型照明装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の平面型照明装置としては、例えば特許文献１に記載されるものがある。図１７に示すように、この照明装置５０は、例えば天井Ｃに固定される扁平なグローブ５１内に、誘電体バリヤ放電を行う平面放電管５２と、この平面放電管５２に高周波電流を印可する駆動回路５３とを備えている。平面放電管５２における前面側の透明電極５４は、駆動回路５３の接地側に接続されている。これにより、点灯中の透明電極５４に人が触れても、電流が流れないようになっている。
【０００３】
さらに、グローブ５１において天井Ｃに密着する裏ケース５５の内面には、導電性の金属からなるとともに駆動回路５３の回路基板が密着された放熱板５６が配置され、この放熱板５６は、平面放電管５２の背面と対応する位置まで延長されている。そして、共に駆動回路５３の接地側に接続された前記透明電極５４と放熱板５６とにより、平面放電管５２が電磁遮蔽されるようになっている。
【特許文献１】特開２００５−３０２６４６号公報（第４頁、第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上記特許文献１の照明装置５０においては、裏ケース５５の内面に接合された放熱板５６から離間した位置に平面放電管５２が保持されている。これは、放熱板５６が駆動回路５３の接地側に接続されている一方、平面放電管５２の背面電極５７は高電位となっているためである。従って、平面放電管５２と放熱板５６との間に空間があるため、平面放電管５２の熱を放熱板５６に効率良く逃がすことができなかった。このため、平面型照明装置５０の照度を上げる場合には、平面放電管５２の冷却効率を上げるためにグローブ５１を大きくしてその内部の空間容積を大きくし、同空間の空気の対流によってグローブ５１全体から放熱される熱量を多くする必要があった。従って、平面型照明装置５０の照度を高くしようとすればグローブ５１をより大きくする必要があり、照明装置５０がより大型化する問題があった。よって、従来の平面型照明装置５０は、薄型であることが要求される冷蔵車の冷蔵庫のような狭い空間への設置が難しかった。
【０００５】
この発明の目的は、放熱性に優れ、照明装置の小型化を図ることができる誘電体バリヤ放電ランプ、及び、同誘電体バリヤ放電ランプを用いた平面型照明装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、放電性ガスを封入した放電空間が内部に形成された密封容器の少なくとも一部を透明な誘電体からなる透光部とし、この透光部の外面又は内面には透明な第１放電電極を設け、前記放電空間を挟んで前記第１放電電極に対向する第２放電電極を前記密封容器の外面又は内面に設けた誘電体バリヤ放電ランプにおいて、前記密封容器の外面に設けた前記第２放電電極の外面、又は、密封容器の内面に設けた第２放電電極に対応する同密封容器の外面に対し、熱伝導性の接合材層を介して、又は、直接に、放熱用部材を対接させたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明に加えて、前記透光部の内面に前記第１放電電極を設け、該透光部の外面に透明な密封容器補強部材を密着状態で設けたことを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明に加えて、前記透光部の外面に前記第１放電電極を設け、更に該第１放電電極の外面に透明な密封容器補強部材を密着状態で設けるとともに該密封容器補強部材を電気絶縁性としたことを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項２又は請求項３に記載の発明に加えて、両放電電極間に駆動電圧を印可する駆動回路を、熱伝導性の接合材層を介して、又は、直接に、前記放熱用部材に対接させたことを特徴とする。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の発明に加えて、前記放熱用部材を導電性とするとともに前記駆動回路の接地側に前記第２放電電極及び同放熱用部材を接続したことを特徴とする。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、請求項４又は請求項５に記載の発明において、前記密封容器補強部材の外面に接地電極を設けるとともに、この接地電極を前記駆動回路の接地側に接続したことを特徴とする。
【００１２】
請求項７に記載の発明は、請求項２〜請求項６のいずれか一項に記載の発明において、前記密封容器補強部材を前記密封容器の外周縁から外側に張り出させたことを特徴とする。
【００１３】
請求項８に記載の発明は、請求項１〜請求項７のいずれか一項のいずれか一項に記載の発明において、前記放熱用部材を前記密封容器の外周縁から外側に張り出させたことを特徴とする。
【００１４】
請求項９に記載の発明は、請求項１〜請求項８のいずれか一項に記載の発明において、１つの前記放熱用部材の上に、前記密封容器を複数個並設したことを特徴とする。
請求項１０に記載の発明は、放電性ガスを封入した放電空間が内部に形成された偏平な密封容器の両面における第１面側を透明な誘電体からなる透光部とし、この透光部の外面又は内面には透明な第１放電電極を設け、前記放電空間を挟んで同第１放電電極に対向する第２放電電極を前記両面における第２面側の外面又は内面に設けた誘電体バリヤ放電ランプと、このランプを収容したケースとからなる平面型照明装置において、前記ケースの少なくとも一部を放熱用部材とし、前記誘電体バリヤ放電ランプの第２面を、熱伝導性の接合材層を介して、又は、直接に、同放熱用部材に対接させたことを特徴とする。
【００１５】
請求項１１に記載の発明は、請求項１０に記載の発明において、前記透光部の内面に前記第１放電電極を設け、該透光部の外面に透明な密封容器補強部材を密着状態で設けたことを特徴とする。
【００１６】
請求項１２に記載の発明は、請求項１０に記載の発明において、前記透光部の外面に前記第１放電電極を設け、更に該第１放電電極の外面に透明な密封容器補強部材を密着状態で設けるとともに該密封容器補強部材を電気絶縁性としたことを特徴とする。
【００１７】
請求項１３に記載の発明は、請求項１１又は請求項１２に記載の発明において、前記密封容器補強部材を、前記ケースの一部としたことを特徴とする。
請求項１４に記載の発明は、請求項１０〜請求項１３のいずれか一項に記載の発明において、前記誘電体バリヤ放電ランプを点灯させる駆動回路を、熱伝導性の接合材層を介して、又は、直接に、前記放熱用部材に対接させたことを特徴とする。
【００１８】
請求項１５に記載の発明は、請求項１４に記載の発明において、前記放熱用部材を導電性とするとともに前記駆動回路の接地側に前記第２放電電極及び同放熱用部材を接続したことを特徴とする。
【００１９】
（作用）
請求項１に記載の発明によれば、第１放電電極及び第２放電電極間に高周波電流又は直流パルスを印可すると、密封容器内の放電空間に放電が発生する。そして、この放電により放電性ガスが紫外線を発生し、この紫外線が密封容器内に設けられた蛍光体膜により可視光に変換されて透光部から密封容器の外部に放出される。または、放電空間での放電により、放電性ガスが可視光を発生し、この可視光が透光部から密封容器の外部に直接放出される。このとき、放電空間には、放電による熱が発生する。放電空間で発生した熱は、密封容器の外面に設けた第２放電電極の外面、又は、密封容器の内面に設けた第２放電電極に対応する密封容器の外面に対接させた放熱用部材により、密封容器から効率良く放熱される。このため、従来のように、放熱空間で発生した熱を、密封容器の周囲の空気を介して放熱するだけ構成とは異なり、密封容器の周囲に、密封容器を冷却するための空間を確保する必要がないので、誘電体バリヤ放電ランプを収容するケースを小型化することができる。
【００２０】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の作用に加えて、内面に第１放電電極が設けられた透光部の外面に、透明な密封容器補強部材が密着状態で設けられるので、密封容器の剛性が向上するとともに透光部が外部から保護される。このため、ガラス等の脆弱な材料によって構成される密封容器が、外力によって破損しにくくなる。
【００２１】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の作用に加えて、透光部の外面に設けられた第１放電電極の外面に、透明な密封容器補強部材が更に設けられるので、第１放電電極が被覆されるとともに、密封容器の剛性が向上する。このため、第２放電電極側を接地側として両電極間に高周波電流を印可しても、誘電体バリヤ放電ランプに触れた人に電流が流れることはなく、使い勝手が向上する。また、ガラス等の脆弱な材料によって構成される密封容器が、外力によって破損しにくくなる。
【００２２】
請求項４に記載の発明によれば、請求項２又は請求項３に記載の発明の作用に加えて、駆動回路において発生した熱が、駆動回路に対接する放熱用部材を通じて効率良く放熱される。従って、駆動回路を冷却するための大きな空間をその周囲に確保する必要がないので、誘電体バリヤ放電ランプ及び駆動回路を収容するケース、さらに、誘電体バリヤ放電ランプを用いた平面型照明装置の小型化を図ることができる。
【００２３】
請求項５に記載の発明によれば、請求項４に記載の発明の作用に加えて、導電性の放熱用部材と第２放電電極とが、共に駆動回路の接地側に接続されているので、第２放電電極と放熱用部材との間に浮遊容量が発生しない。従って、第２放電電極からの漏れ電流を防止し、駆動回路の負荷増大を防止することができるので、駆動回路を小型化するとともにその発熱量を抑制することができる。このため、駆動回路を備えた誘電体バリヤ放電ランプ全体を小型化及び薄型化することができる。
【００２４】
請求項６に記載の発明によれば、請求項４又は請求項５に記載の発明の作用に加えて、共に駆動回路の接地側に接続された接地電極と第２放電電極とにより、誘電体バリヤ放電ランプが電磁遮蔽される。このため、外部への障害電波の放射を抑制することができる。
【００２５】
請求項７に記載の発明によれば、請求項２〜請求項６のいずれか一項に記載の発明の作用に加えて、密封容器補強部材が密封容器の外周縁から外側に張り出しているので、この張り出し部分に外部から物がぶつかっても、密封容器に直接衝撃が加わることはない。このため、ガラス等の脆弱な材料によって形成された密封容器を、外部からの衝撃に対して保護することができる。
【００２６】
請求項８に記載の発明によれば、請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載の発明の作用に加えて、放熱用部材が密封容器の外周縁から外側に張り出しているので、この張り出し部分に外部から物がぶつかっても、密封容器に直接衝撃が加わることはない。このため、ガラス等の脆弱な材料によって形成された密封容器を、外部からの衝撃に対して保護することができる。
【００２７】
請求項９に記載の発明によれば、請求項１〜請求項８のいずれか一項に記載の発明の作用に加えて、１枚の放熱用部材の上に並設した複数個の密封容器により、１つ１つの密封容器における透光部の面積よりも広い発光面積を有する誘電体バリヤ放電ランプを構成することができる。このため、発光面積の異なる多数の種類の誘電体バリヤ放電ランプを、より少ない種類の誘電体バリヤ放電ランプによって製作することができる。
【００２８】
請求項１０に記載の発明によれば、第１放電電極及び第２放電電極間に高周波電流又は直流パルスを印可すると、密封容器内の放電空間に放電が発生する。そして、この放電により放電性ガスが紫外線を発生し、この紫外線が密封容器内に設けられた蛍光体膜により可視光に変換されて透光部から密封容器の外部に放出される。または、放電空間での放電により、放電性ガスが可視光を発生し、この可視光が透光部から密封容器の外部に直接放出される。このとき、放電空間には、放電による熱が発生する。誘電体バリヤ放電ランプにおいて発生した熱は、誘電体バリヤ放電ランプを収容するケースの少なくとも一部を構成する放熱用部材を通じて、ケースの外部に効率良く放熱される。このため、従来のように、誘電体バリヤ放電ランプにおいて発生した熱を、誘電体バリヤ放電ランプの周囲の空気を介してケース側に放熱するだけ構成とは異なり、ケース内における誘電体バリヤ放電ランプの周囲に、誘電体バリヤ放電ランプを冷却するための大きな空間を確保する必要がないので、ケースを小型化及び薄型化することができる。
【００２９】
請求項１１に記載の発明によれば、請求項１０に記載の発明の作用に加えて、内面に第１放電電極が設けられた透光部の外面に、透明な密封容器補強部材が密着状態で設けられるので、密封容器の剛性が向上するとともに透光部が外部から保護される。このため、ガラス等の脆弱な材料によって構成される密封容器が、外力によって破損しにくくなる。
【００３０】
請求項１２に記載の発明によれば、請求項１０に記載の発明の作用に加えて、透光部の外面に設けられた第１放電電極の外面に、透明な密封容器補強部材が更に設けられるので、第１放電電極が被覆されるとともに、密封容器の剛性が向上する。このため、第２放電電極側を接地側として両電極間に高周波電流を印可しても、平面型照明装置に触れた人に電流が流れることはなく、使い勝手が向上する。また、ガラス等の脆弱な材料によって構成される密封容器が、外力によって破損しにくくなる。
【００３１】
請求項１３に記載の発明によれば、請求項１１又は請求項１２に記載の発明の作用に加えて、密封容器補強部材がケースの一部となるので、部品点数及び組立工数を増やすことなく密封容器を保護することができる。
【００３２】
請求項１４に記載の発明によれば、請求項１０〜請求項１３のいずれか一項に記載の発明の作用に加えて、駆動回路において発生した熱が、駆動回路に対接する放熱用部材を通じて効率良く放熱される。従って、ケース内における駆動回路の周囲に、駆動回路を冷却するための大きな空間を確保する必要がないので、ケースさらに平面型照明装置の小型化を図ることができる。
【００３３】
請求項１５に記載の発明によれば、請求項１４に記載の発明の作用に加えて、導電性の放熱用部材と第２放電電極とが共に駆動回路の接地側に接続されているので、第２放電電極と放熱用部材との間に浮遊容量が発生しない。このため、第２放電電極からの漏れ電流を防止し、駆動回路の負荷増大を防止することができる。従って、駆動回路を小型化するとともにその発熱量を抑制することができる。この結果、駆動回路を備えた誘電体バリヤ放電ランプ全体を小型化及び薄型化することができる。
【発明の効果】
【００３４】
この発明によれば、放熱性に優れ、照明装置の小型化を図ることができる誘電体バリヤ放電ランプ、及び、同誘電体バリヤ放電ランプを用いた平面型照明装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
（第１実施形態）
次に、この発明を、例えば冷蔵車の冷蔵庫内に設置される平面型照明装置に具体化した第１実施形態について図１〜図３を用いて説明する。
【００３６】
図３（ａ），（ｂ）に示すように、平面型照明装置１０は、導電性を有するとともに熱伝導性に優れたアルミニウム、銅等の金属からなるとともに冷蔵庫等の天井Ｃに固定されるシャーシ１１を備えている。このシャーシ１１には、ステンレススチール等の金属からなる四角箱状のカバー１２が着脱可能に固定されている。このカバー１２に設けられた開口部には、ポリカーボネート等の透明な合成樹脂からなるとともに平面型照明装置１０の窓を形成する平板状の窓部材１３が装着されている。そして、シャーシ１１、カバー１２及び窓部材１３により扁平なケース１４が構成され、このケース１４内に、平板状の誘電体バリヤ放電ランプ１５と、その駆動回路１６とが収容されている。
【００３７】
図２（ａ），（ｂ）に示すように、誘電体バリヤ放電ランプ１５は、前記シャーシ１１に対し、熱伝導性の接合材層１７を介して接着されている。この接合材としては、例えば３Ｍ社の商品名スコッチ・ウェルドＥＷ２０７０等の熱伝導性エポキシ接着剤や、熱伝導性両面テープ等がある。
【００３８】
図１及び図２（ｂ）に示すように、誘電体バリヤ放電ランプ１５は、透明なガラス等の誘電体からなるとともに一方が開口した扁平な有底箱状の容器本体１８を備え、この容器本体１８の第２面側としての底部の内面には、蛍光体膜１９ａが形成されている。容器本体１８の開口部には、容器本体１８と同じように透明なガラス等の誘電体からなるとともに内面に蛍光体膜１９ｂが形成された透光部及び第１面側としての平板状の蓋体２０が接合されている。そして、容器本体１８と、この容器本体１８の開口を閉塞する蓋体２０とにより扁平な密封容器２１が形成され、この密封容器２１の内部に、一対の蛍光体膜１９ａ，１９ｂによって挟まれた放電空間２２（図２（ｂ）に図示）が形成されている。この放電空間２２には、放電によって紫外線を発生する放電性ガスが充満されている。この放電性ガスとしては、例えばＸｅ（キセノン）ガス、Ａｒ（アルゴン）ガス、Ｎｅ（ネオン）ガス等の希ガスがある。
【００３９】
また、図１及び図２（ｂ）に示すように、蓋体２０の外面には、透明な第１放電電極２３が形成されている。第１放電電極２３は、例えば酸化インジニウムスズ（ＩＴＯ：Indium Tin Oxide ）、酸化スズ、又は、亜鉛等を用い、スパッタリング、蒸着、ＣＶＤ（Chemical Vapor Deposition ）、又は、塗布によって形成されている。また、容器本体１８の底部外面には、第１放電電極２３と同じような第２放電電極２４が形成されている。但し、第２放電電極２４は第１放電電極２３のように透明である必要はない。また、第２放電電極２４は不透明な金属製の薄膜であってもよい。そして、第１放電電極２３及び第２放電電極２４は、蓋体２０、蛍光体膜１９ｂ、放電空間２２、蛍光体膜１９ａ及び容器本体１８（底部）を挟んで対向している。そして、誘電体バリヤ放電ランプ１５は、その第２放電電極２４側が前記接合材層１７を介してシャーシ１１に接着されている。さらに、第２放電電極２４は、図示しないワイヤを介してシャーシ１１に対し電気的に接続されている。
【００４０】
また、図２（ｂ）に示すように、前記駆動回路１６は、熱伝導性の回路基板２５上に回路部品が片面実装された構成となっており、この回路基板２５は、前記接合材層１７を介してシャーシ１１上に接着されている。この駆動回路１６の高電位側は、図示しないワイヤを介して前記第１放電電極２３に接続されるとともに、その接地側はシャーシ１１に接続されている。
【００４１】
上記のように構成された平面型照明装置１０は、図３（ｂ）に示すように、例えば冷蔵車の冷蔵庫のアルミニウムからなる天井Ｃに対してシャーシ１１を密着状態でねじ止めすることによって設置される。
【００４２】
この平面型照明装置１０において、誘電体バリヤ放電ランプ１５の第１放電電極２３及び第２放電電極２４間に駆動回路１６から高周波電流を印可すると、放電空間２２に放電が発生する。そして、この放電によって放電性ガスから紫外線が発生し、この紫外線により両蛍光体膜１９ａ，１９ｂから可視光が発生する。この可視光は、透明な蓋体２０及び第１放電電極２３を通じて誘電体バリヤ放電ランプ１５から外部に放射され、透明な窓部材１３を通してケース１４の外部に放射される。
【００４３】
このとき、誘電体バリヤ放電ランプ１５の放電空間２２において熱が発生し、この熱により密封容器２１の温度が上昇する。密封容器２１の熱は、熱伝導性の接合材層１７を通じて熱伝導性に優れたシャーシ１１に逃がされ、さらに、シャーシ１１からアルミニウム製の天井Ｃに逃がされる。このため、誘電体バリヤ放電ランプ１５は、効率良く冷却される。従って、従来のように放電空間２２で発生した熱を密封容器２１周囲の空気の対流によりケース１４に放熱するだけの構成とは異なり、密封容器２１を冷却するための大きな空間を密封容器２１の周囲に確保する必要がないので、誘電体バリヤ放電ランプ１５を収容するケース１４を小型化及び薄型化することができる。ゆえに、放熱性に優れ、薄型化された平面型照明装置１０を提供することができる。
【００４４】
以下、この実施形態が有する上記以外の効果を列挙する。
（１） 誘電体バリヤ放電ランプ１５の第１放電電極２３及び第２放電電極２４間に高周波電流を印可する駆動回路１６を、熱伝導性の接合材層１７を介してシャーシ１１に対接させた。このため、駆動回路１６において発生した熱が、駆動回路１６に対接するシャーシ１１を通じて効率良く放熱される。従って、駆動回路１６を冷却するための大きな空間を確保する必要がないので、ケース１４さらに平面型照明装置１０をより一層小型化及び薄型化することができる。
【００４５】
（２） 駆動回路１６の接地側に、第２放電電極２４と、導電性を有するシャーシ１１とを接続したので、第２放電電極２４とシャーシ１１との間に浮遊容量が生じることはない。従って、第２放電電極２４からの漏れ電流を防止して駆動回路１６の負荷増大を防止することができるので、駆動回路１６を小型化するとともにその発熱量を抑制することができる。このため、駆動回路１６を備えた平面型照明装置１０をより一層小型化及び薄型化することができる。
【００４６】
（第２実施形態）
次に、この発明を、第１実施形態と同様の平面型照明装置に具体化した第２実施形態について図４〜図６を用いて説明する。なお、第１実施形態と同じ構成については、符号を同じにしてその説明を省略し、第１実施形態とは異なる密封容器補強部材３０及び接地電極３１、及び、ケース１４についてのみ説明する。
【００４７】
図４及び図５（ａ），（ｂ）に示すように、第１実施形態における誘電体バリヤ放電ランプ１５の第１放電電極２３側には、例えばポリカーボネートやガラス等からなる透明で絶縁性を有する密封容器補強部材３０が、熱伝導性を有する接合材層１７を介して接着されている。この接合材は、第１実施形態のものと同じであって透明である。密封容器補強部材３０の外面には、前記第１放電電極２３及び第２放電電極２４と同じような接地電極３１が形成されている。この接地電極３１は、駆動回路１６の接地側に接続されている。
【００４８】
また、図６（ａ），（ｂ）に示すように、この実施形態のケース１４のカバー１２には、第１実施形態における窓部材１３に相当するものが設けられておらず、代わりに、前記密封容器補強部材３０が、接地電極３１を介してカバー１２の開口部周縁に当接されることで窓とされている。すなわち、密封容器補強部材３０は、ケース１４の一部を構成している。そして、接地電極３１は、導電性を有するカバー１２を介してシャーシ１１に接続されている。
【００４９】
上記の実施形態によれば、密封容器２１における蓋体２０の外面に、透明で電気絶縁性を有する密封容器補強部材３０が密着状態で設けられるので、密封容器２１の剛性が向上するとともに蓋体２０が外部から保護される。このため、ガラスからなる脆弱で薄い密封容器２１が、外力によって破損しにくくなる。
【００５０】
以下、この実施形態が有する上記以外の効果を列挙する。
（１） 蓋体２０の外面に設けられた第１放電電極２３が密封容器補強部材３０によって被覆されるので、第１放電電極２３に人が触れることはない。このため、平面型照明装置１０に触れた人に電流が流れることはなく、使い勝手が向上する。
【００５１】
（２） 密封容器補強部材３０の外面に、駆動回路１６の接地側に接続された接地電極３１を設けたので、この接地電極３１と第２放電電極２４とにより、誘電体バリヤ放電ランプ１５が電磁遮蔽される。このため、外部への障害電波の放射を抑制することができる。
【００５２】
（変更例）
なお、この実施形態は、次のように変更して具体化することもできる。
・ 図６（ａ），（ｂ）に示す平面型照明装置１０において、接合材層１７を設けることなく、シャーシ１１とカバー１２との間で誘電体バリヤ放電ランプ１５を締め付け固定する。これにより、誘電体バリヤ放電ランプ１５の第２放電電極２４側をシャーシ１１の内面に直接圧接させるとともに、その第１放電電極２３側に密封容器補強部材３０を直接圧接させた構成とする。
【００５３】
また、図３（ａ），（ｂ）に示す平面型照明装置１０において、第１放電電極２３と窓部材１３との間に空間を設けることなく、シャーシ１１と窓部材１３との間で誘電体バリヤ放電ランプ１５を締め付け固定する。これにより、誘電体バリヤ放電ランプ１５の第２放電電極２４側をシャーシ１１の内面に直接圧接させるとともに、その第１放電電極２３側に窓部材１３を直接圧接させた構成とする。
【００５４】
・ 図７（ａ）に示すように、第１実施形態において、第１放電電極２３を、密封容器２１の蓋体２０の内面に設けるようにするとともに、この第１放電電極２３をＭｇＯ、ＳｉＯ２ 、ＺｎＳ、ＭｇＦ２ 等の誘電体薄膜からなる保護膜３５によって被覆し、さらに、この保護膜３５の上に蛍光体膜１９ｂを設けた構成とする。この場合には、第１放電電極２３に人が直接触れることがないので、感電がなくなる。また、密封容器２１の蓋体２０を厚くして第１放電電極２３との間の浮遊容量を小さくすれば、人との間での漏れ電流が抑制される。このため、ケース１４における窓部材１３を省略することができる。なお、第１放電電極２３上に保護膜３５を設けない構成とすることもできる。さらに、図７（ａ）に二点鎖線で示すように、内面に第１放電電極２３が設けられた蓋体２０の外面に前記密封容器補強部材３０を設けた構成とすれば、密封容器２１が外力によって破損しにくくなる。 また、図７（ｂ）に示すように、第１実施形態において、第２放電電極２４を、密封容器２１の容器本体１８の底部内面に設けるようにするとともに、この第２放電電極２４を前記保護膜３５によって被覆し、さらに、この保護膜３５の上に蛍光体膜１９ａを設けた構成とする。この場合には、第１放電電極２３を駆動回路１６の接地側に接続するとともに第１放電電極２３を高電位側に接続することにより、第１放電電極２３に人が触れたときの感電を防止する構成とすることが好ましい。また、容器本体１８の底部の厚さを厚くして第２放電電極２４との間の浮遊容量を小さくすれば、シャーシ１１との間での漏れ電流が抑制される。なお、第２放電電極２４上に保護膜３５を設けない構成とすることもできる。さらに、この実施形態において、第１実施形態と同様にして、第２放電電極２４を駆動回路１６の接地側に接続して第１放電電極２３を高電位側としてもよい。また、図７（ｂ）に示すように、蓋体２０の外面に設けた第１放電電極２３の外面に更に密封容器補強部材３０を設けた構成とすれば、第１放電電極２３に人が触れることがなくなるとともに、密封容器２１が外力によって破損しにくくなる。
【００５５】
さらに、図８に示すように、第１放電電極２３を、密封容器２１の蓋体２０の内面に設けるとともに、第２放電電極２４を、容器本体１８の底部内面に設ける。そして、第１放電電極２３に被覆した保護膜３５の表面に蛍光体膜１９ｂを設けるとともに、第２放電電極２４に被覆した保護膜３５の上に蛍光体膜１９ａを設けた構成とする。この場合には、第１放電電極２３に人が直接触れることがないので、ケース１４における窓部材１３を省略することができる。なお、第１放電電極２３及び第２放電電極２４のいずれか一方の保護膜３５を設けない構成とすることもできる。さらに、図８に二点鎖線で示すように、内面に第１放電電極２３が設けられた蓋体２０の外面に密封容器補強部材３０を設けた構成とすれば、密封容器２１が外力によって破損しにくくなる。
【００５６】
・ 図９（ａ），（ｂ）に示すように、１枚のシャーシ１１上に、例えば３個の誘電体バリヤ放電ランプ１５を一列に並設するとともに、各誘電体バリヤ放電ランプ１５の外面に１枚の密封容器補強部材３０を接着した構成としてもよい。この場合には、１つ１つの誘電体バリヤ放電ランプ１５の発光面積より広い発光面積を有する平面型照明装置１０を構成することができる。このため、発光面積が異なる多数の種類の平面型照明装置１０を容易に製作することができる。
【００５７】
また、シャーシ１１を３個の誘電体バリヤ放電ランプ１５の外周縁から外側に張り出させた構成としてもよい。この場合には、例えば取付作業等において平面型照明装置１０をものにぶつけたときに、誘電体バリヤ放電ランプ１５の外周縁から外側に張り出したシャーシ１１がものに当たる可能性が高くなる。従って、密封容器に衝撃が直接加わりにくいので、ガラス等の脆弱な材料によって形成された誘電体バリヤ放電ランプ１５を効果的に保護することができる。さらに、図９（ｂ）に二点鎖線で示すように、密封容器補強部材３０を３つの誘電体バリヤ放電ランプ１５の外周縁から外側に張り出させた構成としてもよい。
【００５８】
・ 図１０（ａ），（ｂ）に示すように、１枚のシャーシ１１上に、例えば４個の誘電体バリヤ放電ランプ１５を縦横に並ぶように並設するとともに、各誘電体バリヤ放電ランプ１５の外面に１枚の密封容器補強部材３０を接着した構成としてもよい。
【００５９】
また、密封容器補強部材３０を４個の誘電体バリヤ放電ランプ１５の外周縁から外側に張り出させた構成としてもよい。この場合にも、ガラス等の脆弱な材料によって形成された誘電体バリヤ放電ランプ１５を、外部からの衝撃に対して効果的に保護することができる。さらに、図１０（ｂ）に二点鎖線で示すように、シャーシ１１を４つの誘電体バリヤ放電ランプ１５の外周縁から外側に張り出させた構成としてもよい。
【００６０】
・ 図１１（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、１個の矩形の誘電体バリヤ放電ランプ１５における第２放電電極２４側に放熱用部材４０を接着するとともに、第１放電電極２３側に密封容器補強部材３０を接着する。さらに、放熱用部材４０を、誘電体バリヤ放電ランプ１５の両短辺の一方から外側に張り出させた構成としてもよい。また、この場合、図１１（ｃ）に二点鎖線で示すように、放熱用部材４０と同じように密封容器補強部材３０を張り出させてもよい。
【００６１】
また、図１２（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、放熱用部材４０を、矩形の誘電体バリヤ放電ランプ１５における両長辺の一方から外側に張り出させた構成としてもよい。また、この場合、図１２（ｂ）に二点鎖線で示すように、放熱用部材４０と同じように密封容器補強部材３０を張り出させてもよい。
【００６２】
さらに、図１３（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、放熱用部材４０を、矩形の誘電体バリヤ放電ランプ１５の両短辺と、両長辺の一方とからそれぞれ外側に張り出させた構成としてもよい。また、この場合、図１３（ｂ），（ｃ）に二点鎖線で示すように、放熱用部材４０と同じように密封容器補強部材３０を張り出させてもよい。
【００６３】
・ 図１４に示すように、誘電体バリヤ放電ランプ１５の第２放電電極２４の外面に、外面に放熱用のピン４１が多数一体形成された放熱用部材４２を接合した構成としてもよい。
【００６４】
また、図１５に示すように、誘電体バリヤ放電ランプの第２放電電極２４の外面に、外面に放熱用のフィン４３が多数一体形成された放熱用部材４４を接合した構成としてもよい。
【００６５】
・ 図１６（ａ），（ｂ）に示すように、誘電体バリヤ放電ランプ１５における第２放電電極２４の外面に、接合材層１７を介して第１の放熱用部材５０を接着するとともに、駆動回路１６における回路基板２５の外面に、接合材層１７を介して第２の放熱用部材５１を接着する。さらに、第１の放熱用部材５０と第２の放熱用部材５１とを、熱伝導性に優れたアルミニウム等の金属からなる第３の放熱用部材５２の両面側に、熱伝導性に優れた鉄等の金属からなる支持部材５３を介して固定する。この場合、誘電体バリヤ放電ランプ１５において発生した熱は、第１の放熱用部材５０から支持部材５３を介して第３の放熱用部材５２に放熱されるとともに、駆動回路１６において発生した熱は、第２の放熱用部材５１から支持部材５３を介して第３の放熱用部材５２に放熱される。このようにして誘電体バリヤ放電ランプ１５と駆動回路１６とを互いに重ね合わせた状態で一体化した構成のものは、誘電体バリヤ放電ランプ１５における発光面積に対してそれほど大きな横方向の寸法を取ることができない例えば庭園灯のハウジングの内側に、第３の放熱用部材５２をネジ止めした状態で用いることができる。そして、第３の放熱用部材５２に逃がされた熱は、さらに前記ハウジングに放熱される。このように構成においても、誘電体バリヤ放電ランプ１５において発生する熱が第１の放熱用部材５０により効率良く放熱されるので、誘電体バリヤ放電ランプ１５の周囲に大きな空間を確保する必要がない。また、駆動回路１６において発生する熱が第２の放熱用部材５１により効率良く放熱されるので、駆動回路１６の周囲に大きな空間を確保する必要がない。従って、庭園灯を小型化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】第１実施形態の誘電体バリヤ放電ランプを示した分解斜視図。
【図２】（ａ）は、シャーシに装着された誘電体バリヤ放電ランプ及び駆動回路を示した平面図、（ｂ）は、（ａ）におけるａ−ａ線断面図。
【図３】（ａ）は、平面型照明装置を示した平面図、（ｂ）は、（ａ）におけるｂ−ｂ線断面図。
【図４】第２実施形態の誘電体バリヤ放電ランプを示した分解斜視図。
【図５】（ａ）は、シャーシに装着された誘電体バリヤ放電ランプ及び駆動回路を示した平面図、（ｂ）は、（ａ）におけるｃ−ｃ線断面図。
【図６】（ａ）は、平面型照明装置を示した平面図、（ｂ）は、（ａ）におけるｄ−ｄ線断面図。
【図７】（ａ），（ｂ）は共に、他の実施形態における誘電体バリヤ放電ランプを示した縦断面図。
【図８】他の実施形態における誘電体バリヤ放電ランプを示した縦断面図。
【図９】（ａ）は、他の実施形態における誘電体バリヤ放電ランプを示した平面図、（ｂ）は、同じく側面図。
【図１０】（ａ）は、他の実施形態における誘電体バリヤ放電ランプを示した平面図、（ｂ）は、同じく側面図。
【図１１】（ａ）は、他の実施形態における誘電体バリヤ放電ランプを示した平面図、（ｂ）は、同じく側面図、（ｃ）は、同じく底面図。
【図１２】（ａ）は、他の実施形態における誘電体バリヤ放電ランプを示した平面図、（ｂ）は、同じく側面図、（ｃ）は、同じく底面図。
【図１３】（ａ）は、他の実施形態における誘電体バリヤ放電ランプを示した平面図、（ｂ）は、同じく側面図、（ｃ）は、同じく底面図。
【図１４】他の実施形態における誘電体バリヤ放電ランプを示した斜視図。
【図１５】他の実施形態における誘電体バリヤ放電ランプを示した斜視図。
【図１６】（ａ）は、他の実施形態における誘電体バリヤ放電ランプ及び駆動回路を示した側面図、（ｂ）は、同じく平面図。
【図１７】従来の平面放電管照明装置を示した縦断面図。
【符号の説明】
【００６７】
１０…平面型照明装置、１１…放熱用部材としてのシャーシ、１４…ケース、１５…誘電体バリヤ放電ランプ、１６…駆動回路、１７…接合材層、１８…密封容器を構成する容器本体、２０…同じく蓋体、２１…密封容器、２２…放電空間、２３…第１放電電極、２４…第２放電電極、２５…放熱用部材、３０…密封容器補強部材、３１…接地電極、４０，４２，４４…放熱用部材。
【技術分野】
【０００１】
この発明は、放電空間及び誘電体を挟んで一対の放電電極が対向配置された誘電体バリヤ放電ランプ、及び、同誘電体バリヤ放電ランプを用いた平面型照明装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の平面型照明装置としては、例えば特許文献１に記載されるものがある。図１７に示すように、この照明装置５０は、例えば天井Ｃに固定される扁平なグローブ５１内に、誘電体バリヤ放電を行う平面放電管５２と、この平面放電管５２に高周波電流を印可する駆動回路５３とを備えている。平面放電管５２における前面側の透明電極５４は、駆動回路５３の接地側に接続されている。これにより、点灯中の透明電極５４に人が触れても、電流が流れないようになっている。
【０００３】
さらに、グローブ５１において天井Ｃに密着する裏ケース５５の内面には、導電性の金属からなるとともに駆動回路５３の回路基板が密着された放熱板５６が配置され、この放熱板５６は、平面放電管５２の背面と対応する位置まで延長されている。そして、共に駆動回路５３の接地側に接続された前記透明電極５４と放熱板５６とにより、平面放電管５２が電磁遮蔽されるようになっている。
【特許文献１】特開２００５−３０２６４６号公報（第４頁、第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上記特許文献１の照明装置５０においては、裏ケース５５の内面に接合された放熱板５６から離間した位置に平面放電管５２が保持されている。これは、放熱板５６が駆動回路５３の接地側に接続されている一方、平面放電管５２の背面電極５７は高電位となっているためである。従って、平面放電管５２と放熱板５６との間に空間があるため、平面放電管５２の熱を放熱板５６に効率良く逃がすことができなかった。このため、平面型照明装置５０の照度を上げる場合には、平面放電管５２の冷却効率を上げるためにグローブ５１を大きくしてその内部の空間容積を大きくし、同空間の空気の対流によってグローブ５１全体から放熱される熱量を多くする必要があった。従って、平面型照明装置５０の照度を高くしようとすればグローブ５１をより大きくする必要があり、照明装置５０がより大型化する問題があった。よって、従来の平面型照明装置５０は、薄型であることが要求される冷蔵車の冷蔵庫のような狭い空間への設置が難しかった。
【０００５】
この発明の目的は、放熱性に優れ、照明装置の小型化を図ることができる誘電体バリヤ放電ランプ、及び、同誘電体バリヤ放電ランプを用いた平面型照明装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、放電性ガスを封入した放電空間が内部に形成された密封容器の少なくとも一部を透明な誘電体からなる透光部とし、この透光部の外面又は内面には透明な第１放電電極を設け、前記放電空間を挟んで前記第１放電電極に対向する第２放電電極を前記密封容器の外面又は内面に設けた誘電体バリヤ放電ランプにおいて、前記密封容器の外面に設けた前記第２放電電極の外面、又は、密封容器の内面に設けた第２放電電極に対応する同密封容器の外面に対し、熱伝導性の接合材層を介して、又は、直接に、放熱用部材を対接させたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明に加えて、前記透光部の内面に前記第１放電電極を設け、該透光部の外面に透明な密封容器補強部材を密着状態で設けたことを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明に加えて、前記透光部の外面に前記第１放電電極を設け、更に該第１放電電極の外面に透明な密封容器補強部材を密着状態で設けるとともに該密封容器補強部材を電気絶縁性としたことを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項２又は請求項３に記載の発明に加えて、両放電電極間に駆動電圧を印可する駆動回路を、熱伝導性の接合材層を介して、又は、直接に、前記放熱用部材に対接させたことを特徴とする。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の発明に加えて、前記放熱用部材を導電性とするとともに前記駆動回路の接地側に前記第２放電電極及び同放熱用部材を接続したことを特徴とする。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、請求項４又は請求項５に記載の発明において、前記密封容器補強部材の外面に接地電極を設けるとともに、この接地電極を前記駆動回路の接地側に接続したことを特徴とする。
【００１２】
請求項７に記載の発明は、請求項２〜請求項６のいずれか一項に記載の発明において、前記密封容器補強部材を前記密封容器の外周縁から外側に張り出させたことを特徴とする。
【００１３】
請求項８に記載の発明は、請求項１〜請求項７のいずれか一項のいずれか一項に記載の発明において、前記放熱用部材を前記密封容器の外周縁から外側に張り出させたことを特徴とする。
【００１４】
請求項９に記載の発明は、請求項１〜請求項８のいずれか一項に記載の発明において、１つの前記放熱用部材の上に、前記密封容器を複数個並設したことを特徴とする。
請求項１０に記載の発明は、放電性ガスを封入した放電空間が内部に形成された偏平な密封容器の両面における第１面側を透明な誘電体からなる透光部とし、この透光部の外面又は内面には透明な第１放電電極を設け、前記放電空間を挟んで同第１放電電極に対向する第２放電電極を前記両面における第２面側の外面又は内面に設けた誘電体バリヤ放電ランプと、このランプを収容したケースとからなる平面型照明装置において、前記ケースの少なくとも一部を放熱用部材とし、前記誘電体バリヤ放電ランプの第２面を、熱伝導性の接合材層を介して、又は、直接に、同放熱用部材に対接させたことを特徴とする。
【００１５】
請求項１１に記載の発明は、請求項１０に記載の発明において、前記透光部の内面に前記第１放電電極を設け、該透光部の外面に透明な密封容器補強部材を密着状態で設けたことを特徴とする。
【００１６】
請求項１２に記載の発明は、請求項１０に記載の発明において、前記透光部の外面に前記第１放電電極を設け、更に該第１放電電極の外面に透明な密封容器補強部材を密着状態で設けるとともに該密封容器補強部材を電気絶縁性としたことを特徴とする。
【００１７】
請求項１３に記載の発明は、請求項１１又は請求項１２に記載の発明において、前記密封容器補強部材を、前記ケースの一部としたことを特徴とする。
請求項１４に記載の発明は、請求項１０〜請求項１３のいずれか一項に記載の発明において、前記誘電体バリヤ放電ランプを点灯させる駆動回路を、熱伝導性の接合材層を介して、又は、直接に、前記放熱用部材に対接させたことを特徴とする。
【００１８】
請求項１５に記載の発明は、請求項１４に記載の発明において、前記放熱用部材を導電性とするとともに前記駆動回路の接地側に前記第２放電電極及び同放熱用部材を接続したことを特徴とする。
【００１９】
（作用）
請求項１に記載の発明によれば、第１放電電極及び第２放電電極間に高周波電流又は直流パルスを印可すると、密封容器内の放電空間に放電が発生する。そして、この放電により放電性ガスが紫外線を発生し、この紫外線が密封容器内に設けられた蛍光体膜により可視光に変換されて透光部から密封容器の外部に放出される。または、放電空間での放電により、放電性ガスが可視光を発生し、この可視光が透光部から密封容器の外部に直接放出される。このとき、放電空間には、放電による熱が発生する。放電空間で発生した熱は、密封容器の外面に設けた第２放電電極の外面、又は、密封容器の内面に設けた第２放電電極に対応する密封容器の外面に対接させた放熱用部材により、密封容器から効率良く放熱される。このため、従来のように、放熱空間で発生した熱を、密封容器の周囲の空気を介して放熱するだけ構成とは異なり、密封容器の周囲に、密封容器を冷却するための空間を確保する必要がないので、誘電体バリヤ放電ランプを収容するケースを小型化することができる。
【００２０】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の作用に加えて、内面に第１放電電極が設けられた透光部の外面に、透明な密封容器補強部材が密着状態で設けられるので、密封容器の剛性が向上するとともに透光部が外部から保護される。このため、ガラス等の脆弱な材料によって構成される密封容器が、外力によって破損しにくくなる。
【００２１】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の作用に加えて、透光部の外面に設けられた第１放電電極の外面に、透明な密封容器補強部材が更に設けられるので、第１放電電極が被覆されるとともに、密封容器の剛性が向上する。このため、第２放電電極側を接地側として両電極間に高周波電流を印可しても、誘電体バリヤ放電ランプに触れた人に電流が流れることはなく、使い勝手が向上する。また、ガラス等の脆弱な材料によって構成される密封容器が、外力によって破損しにくくなる。
【００２２】
請求項４に記載の発明によれば、請求項２又は請求項３に記載の発明の作用に加えて、駆動回路において発生した熱が、駆動回路に対接する放熱用部材を通じて効率良く放熱される。従って、駆動回路を冷却するための大きな空間をその周囲に確保する必要がないので、誘電体バリヤ放電ランプ及び駆動回路を収容するケース、さらに、誘電体バリヤ放電ランプを用いた平面型照明装置の小型化を図ることができる。
【００２３】
請求項５に記載の発明によれば、請求項４に記載の発明の作用に加えて、導電性の放熱用部材と第２放電電極とが、共に駆動回路の接地側に接続されているので、第２放電電極と放熱用部材との間に浮遊容量が発生しない。従って、第２放電電極からの漏れ電流を防止し、駆動回路の負荷増大を防止することができるので、駆動回路を小型化するとともにその発熱量を抑制することができる。このため、駆動回路を備えた誘電体バリヤ放電ランプ全体を小型化及び薄型化することができる。
【００２４】
請求項６に記載の発明によれば、請求項４又は請求項５に記載の発明の作用に加えて、共に駆動回路の接地側に接続された接地電極と第２放電電極とにより、誘電体バリヤ放電ランプが電磁遮蔽される。このため、外部への障害電波の放射を抑制することができる。
【００２５】
請求項７に記載の発明によれば、請求項２〜請求項６のいずれか一項に記載の発明の作用に加えて、密封容器補強部材が密封容器の外周縁から外側に張り出しているので、この張り出し部分に外部から物がぶつかっても、密封容器に直接衝撃が加わることはない。このため、ガラス等の脆弱な材料によって形成された密封容器を、外部からの衝撃に対して保護することができる。
【００２６】
請求項８に記載の発明によれば、請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載の発明の作用に加えて、放熱用部材が密封容器の外周縁から外側に張り出しているので、この張り出し部分に外部から物がぶつかっても、密封容器に直接衝撃が加わることはない。このため、ガラス等の脆弱な材料によって形成された密封容器を、外部からの衝撃に対して保護することができる。
【００２７】
請求項９に記載の発明によれば、請求項１〜請求項８のいずれか一項に記載の発明の作用に加えて、１枚の放熱用部材の上に並設した複数個の密封容器により、１つ１つの密封容器における透光部の面積よりも広い発光面積を有する誘電体バリヤ放電ランプを構成することができる。このため、発光面積の異なる多数の種類の誘電体バリヤ放電ランプを、より少ない種類の誘電体バリヤ放電ランプによって製作することができる。
【００２８】
請求項１０に記載の発明によれば、第１放電電極及び第２放電電極間に高周波電流又は直流パルスを印可すると、密封容器内の放電空間に放電が発生する。そして、この放電により放電性ガスが紫外線を発生し、この紫外線が密封容器内に設けられた蛍光体膜により可視光に変換されて透光部から密封容器の外部に放出される。または、放電空間での放電により、放電性ガスが可視光を発生し、この可視光が透光部から密封容器の外部に直接放出される。このとき、放電空間には、放電による熱が発生する。誘電体バリヤ放電ランプにおいて発生した熱は、誘電体バリヤ放電ランプを収容するケースの少なくとも一部を構成する放熱用部材を通じて、ケースの外部に効率良く放熱される。このため、従来のように、誘電体バリヤ放電ランプにおいて発生した熱を、誘電体バリヤ放電ランプの周囲の空気を介してケース側に放熱するだけ構成とは異なり、ケース内における誘電体バリヤ放電ランプの周囲に、誘電体バリヤ放電ランプを冷却するための大きな空間を確保する必要がないので、ケースを小型化及び薄型化することができる。
【００２９】
請求項１１に記載の発明によれば、請求項１０に記載の発明の作用に加えて、内面に第１放電電極が設けられた透光部の外面に、透明な密封容器補強部材が密着状態で設けられるので、密封容器の剛性が向上するとともに透光部が外部から保護される。このため、ガラス等の脆弱な材料によって構成される密封容器が、外力によって破損しにくくなる。
【００３０】
請求項１２に記載の発明によれば、請求項１０に記載の発明の作用に加えて、透光部の外面に設けられた第１放電電極の外面に、透明な密封容器補強部材が更に設けられるので、第１放電電極が被覆されるとともに、密封容器の剛性が向上する。このため、第２放電電極側を接地側として両電極間に高周波電流を印可しても、平面型照明装置に触れた人に電流が流れることはなく、使い勝手が向上する。また、ガラス等の脆弱な材料によって構成される密封容器が、外力によって破損しにくくなる。
【００３１】
請求項１３に記載の発明によれば、請求項１１又は請求項１２に記載の発明の作用に加えて、密封容器補強部材がケースの一部となるので、部品点数及び組立工数を増やすことなく密封容器を保護することができる。
【００３２】
請求項１４に記載の発明によれば、請求項１０〜請求項１３のいずれか一項に記載の発明の作用に加えて、駆動回路において発生した熱が、駆動回路に対接する放熱用部材を通じて効率良く放熱される。従って、ケース内における駆動回路の周囲に、駆動回路を冷却するための大きな空間を確保する必要がないので、ケースさらに平面型照明装置の小型化を図ることができる。
【００３３】
請求項１５に記載の発明によれば、請求項１４に記載の発明の作用に加えて、導電性の放熱用部材と第２放電電極とが共に駆動回路の接地側に接続されているので、第２放電電極と放熱用部材との間に浮遊容量が発生しない。このため、第２放電電極からの漏れ電流を防止し、駆動回路の負荷増大を防止することができる。従って、駆動回路を小型化するとともにその発熱量を抑制することができる。この結果、駆動回路を備えた誘電体バリヤ放電ランプ全体を小型化及び薄型化することができる。
【発明の効果】
【００３４】
この発明によれば、放熱性に優れ、照明装置の小型化を図ることができる誘電体バリヤ放電ランプ、及び、同誘電体バリヤ放電ランプを用いた平面型照明装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
（第１実施形態）
次に、この発明を、例えば冷蔵車の冷蔵庫内に設置される平面型照明装置に具体化した第１実施形態について図１〜図３を用いて説明する。
【００３６】
図３（ａ），（ｂ）に示すように、平面型照明装置１０は、導電性を有するとともに熱伝導性に優れたアルミニウム、銅等の金属からなるとともに冷蔵庫等の天井Ｃに固定されるシャーシ１１を備えている。このシャーシ１１には、ステンレススチール等の金属からなる四角箱状のカバー１２が着脱可能に固定されている。このカバー１２に設けられた開口部には、ポリカーボネート等の透明な合成樹脂からなるとともに平面型照明装置１０の窓を形成する平板状の窓部材１３が装着されている。そして、シャーシ１１、カバー１２及び窓部材１３により扁平なケース１４が構成され、このケース１４内に、平板状の誘電体バリヤ放電ランプ１５と、その駆動回路１６とが収容されている。
【００３７】
図２（ａ），（ｂ）に示すように、誘電体バリヤ放電ランプ１５は、前記シャーシ１１に対し、熱伝導性の接合材層１７を介して接着されている。この接合材としては、例えば３Ｍ社の商品名スコッチ・ウェルドＥＷ２０７０等の熱伝導性エポキシ接着剤や、熱伝導性両面テープ等がある。
【００３８】
図１及び図２（ｂ）に示すように、誘電体バリヤ放電ランプ１５は、透明なガラス等の誘電体からなるとともに一方が開口した扁平な有底箱状の容器本体１８を備え、この容器本体１８の第２面側としての底部の内面には、蛍光体膜１９ａが形成されている。容器本体１８の開口部には、容器本体１８と同じように透明なガラス等の誘電体からなるとともに内面に蛍光体膜１９ｂが形成された透光部及び第１面側としての平板状の蓋体２０が接合されている。そして、容器本体１８と、この容器本体１８の開口を閉塞する蓋体２０とにより扁平な密封容器２１が形成され、この密封容器２１の内部に、一対の蛍光体膜１９ａ，１９ｂによって挟まれた放電空間２２（図２（ｂ）に図示）が形成されている。この放電空間２２には、放電によって紫外線を発生する放電性ガスが充満されている。この放電性ガスとしては、例えばＸｅ（キセノン）ガス、Ａｒ（アルゴン）ガス、Ｎｅ（ネオン）ガス等の希ガスがある。
【００３９】
また、図１及び図２（ｂ）に示すように、蓋体２０の外面には、透明な第１放電電極２３が形成されている。第１放電電極２３は、例えば酸化インジニウムスズ（ＩＴＯ：Indium Tin Oxide ）、酸化スズ、又は、亜鉛等を用い、スパッタリング、蒸着、ＣＶＤ（Chemical Vapor Deposition ）、又は、塗布によって形成されている。また、容器本体１８の底部外面には、第１放電電極２３と同じような第２放電電極２４が形成されている。但し、第２放電電極２４は第１放電電極２３のように透明である必要はない。また、第２放電電極２４は不透明な金属製の薄膜であってもよい。そして、第１放電電極２３及び第２放電電極２４は、蓋体２０、蛍光体膜１９ｂ、放電空間２２、蛍光体膜１９ａ及び容器本体１８（底部）を挟んで対向している。そして、誘電体バリヤ放電ランプ１５は、その第２放電電極２４側が前記接合材層１７を介してシャーシ１１に接着されている。さらに、第２放電電極２４は、図示しないワイヤを介してシャーシ１１に対し電気的に接続されている。
【００４０】
また、図２（ｂ）に示すように、前記駆動回路１６は、熱伝導性の回路基板２５上に回路部品が片面実装された構成となっており、この回路基板２５は、前記接合材層１７を介してシャーシ１１上に接着されている。この駆動回路１６の高電位側は、図示しないワイヤを介して前記第１放電電極２３に接続されるとともに、その接地側はシャーシ１１に接続されている。
【００４１】
上記のように構成された平面型照明装置１０は、図３（ｂ）に示すように、例えば冷蔵車の冷蔵庫のアルミニウムからなる天井Ｃに対してシャーシ１１を密着状態でねじ止めすることによって設置される。
【００４２】
この平面型照明装置１０において、誘電体バリヤ放電ランプ１５の第１放電電極２３及び第２放電電極２４間に駆動回路１６から高周波電流を印可すると、放電空間２２に放電が発生する。そして、この放電によって放電性ガスから紫外線が発生し、この紫外線により両蛍光体膜１９ａ，１９ｂから可視光が発生する。この可視光は、透明な蓋体２０及び第１放電電極２３を通じて誘電体バリヤ放電ランプ１５から外部に放射され、透明な窓部材１３を通してケース１４の外部に放射される。
【００４３】
このとき、誘電体バリヤ放電ランプ１５の放電空間２２において熱が発生し、この熱により密封容器２１の温度が上昇する。密封容器２１の熱は、熱伝導性の接合材層１７を通じて熱伝導性に優れたシャーシ１１に逃がされ、さらに、シャーシ１１からアルミニウム製の天井Ｃに逃がされる。このため、誘電体バリヤ放電ランプ１５は、効率良く冷却される。従って、従来のように放電空間２２で発生した熱を密封容器２１周囲の空気の対流によりケース１４に放熱するだけの構成とは異なり、密封容器２１を冷却するための大きな空間を密封容器２１の周囲に確保する必要がないので、誘電体バリヤ放電ランプ１５を収容するケース１４を小型化及び薄型化することができる。ゆえに、放熱性に優れ、薄型化された平面型照明装置１０を提供することができる。
【００４４】
以下、この実施形態が有する上記以外の効果を列挙する。
（１） 誘電体バリヤ放電ランプ１５の第１放電電極２３及び第２放電電極２４間に高周波電流を印可する駆動回路１６を、熱伝導性の接合材層１７を介してシャーシ１１に対接させた。このため、駆動回路１６において発生した熱が、駆動回路１６に対接するシャーシ１１を通じて効率良く放熱される。従って、駆動回路１６を冷却するための大きな空間を確保する必要がないので、ケース１４さらに平面型照明装置１０をより一層小型化及び薄型化することができる。
【００４５】
（２） 駆動回路１６の接地側に、第２放電電極２４と、導電性を有するシャーシ１１とを接続したので、第２放電電極２４とシャーシ１１との間に浮遊容量が生じることはない。従って、第２放電電極２４からの漏れ電流を防止して駆動回路１６の負荷増大を防止することができるので、駆動回路１６を小型化するとともにその発熱量を抑制することができる。このため、駆動回路１６を備えた平面型照明装置１０をより一層小型化及び薄型化することができる。
【００４６】
（第２実施形態）
次に、この発明を、第１実施形態と同様の平面型照明装置に具体化した第２実施形態について図４〜図６を用いて説明する。なお、第１実施形態と同じ構成については、符号を同じにしてその説明を省略し、第１実施形態とは異なる密封容器補強部材３０及び接地電極３１、及び、ケース１４についてのみ説明する。
【００４７】
図４及び図５（ａ），（ｂ）に示すように、第１実施形態における誘電体バリヤ放電ランプ１５の第１放電電極２３側には、例えばポリカーボネートやガラス等からなる透明で絶縁性を有する密封容器補強部材３０が、熱伝導性を有する接合材層１７を介して接着されている。この接合材は、第１実施形態のものと同じであって透明である。密封容器補強部材３０の外面には、前記第１放電電極２３及び第２放電電極２４と同じような接地電極３１が形成されている。この接地電極３１は、駆動回路１６の接地側に接続されている。
【００４８】
また、図６（ａ），（ｂ）に示すように、この実施形態のケース１４のカバー１２には、第１実施形態における窓部材１３に相当するものが設けられておらず、代わりに、前記密封容器補強部材３０が、接地電極３１を介してカバー１２の開口部周縁に当接されることで窓とされている。すなわち、密封容器補強部材３０は、ケース１４の一部を構成している。そして、接地電極３１は、導電性を有するカバー１２を介してシャーシ１１に接続されている。
【００４９】
上記の実施形態によれば、密封容器２１における蓋体２０の外面に、透明で電気絶縁性を有する密封容器補強部材３０が密着状態で設けられるので、密封容器２１の剛性が向上するとともに蓋体２０が外部から保護される。このため、ガラスからなる脆弱で薄い密封容器２１が、外力によって破損しにくくなる。
【００５０】
以下、この実施形態が有する上記以外の効果を列挙する。
（１） 蓋体２０の外面に設けられた第１放電電極２３が密封容器補強部材３０によって被覆されるので、第１放電電極２３に人が触れることはない。このため、平面型照明装置１０に触れた人に電流が流れることはなく、使い勝手が向上する。
【００５１】
（２） 密封容器補強部材３０の外面に、駆動回路１６の接地側に接続された接地電極３１を設けたので、この接地電極３１と第２放電電極２４とにより、誘電体バリヤ放電ランプ１５が電磁遮蔽される。このため、外部への障害電波の放射を抑制することができる。
【００５２】
（変更例）
なお、この実施形態は、次のように変更して具体化することもできる。
・ 図６（ａ），（ｂ）に示す平面型照明装置１０において、接合材層１７を設けることなく、シャーシ１１とカバー１２との間で誘電体バリヤ放電ランプ１５を締め付け固定する。これにより、誘電体バリヤ放電ランプ１５の第２放電電極２４側をシャーシ１１の内面に直接圧接させるとともに、その第１放電電極２３側に密封容器補強部材３０を直接圧接させた構成とする。
【００５３】
また、図３（ａ），（ｂ）に示す平面型照明装置１０において、第１放電電極２３と窓部材１３との間に空間を設けることなく、シャーシ１１と窓部材１３との間で誘電体バリヤ放電ランプ１５を締め付け固定する。これにより、誘電体バリヤ放電ランプ１５の第２放電電極２４側をシャーシ１１の内面に直接圧接させるとともに、その第１放電電極２３側に窓部材１３を直接圧接させた構成とする。
【００５４】
・ 図７（ａ）に示すように、第１実施形態において、第１放電電極２３を、密封容器２１の蓋体２０の内面に設けるようにするとともに、この第１放電電極２３をＭｇＯ、ＳｉＯ２ 、ＺｎＳ、ＭｇＦ２ 等の誘電体薄膜からなる保護膜３５によって被覆し、さらに、この保護膜３５の上に蛍光体膜１９ｂを設けた構成とする。この場合には、第１放電電極２３に人が直接触れることがないので、感電がなくなる。また、密封容器２１の蓋体２０を厚くして第１放電電極２３との間の浮遊容量を小さくすれば、人との間での漏れ電流が抑制される。このため、ケース１４における窓部材１３を省略することができる。なお、第１放電電極２３上に保護膜３５を設けない構成とすることもできる。さらに、図７（ａ）に二点鎖線で示すように、内面に第１放電電極２３が設けられた蓋体２０の外面に前記密封容器補強部材３０を設けた構成とすれば、密封容器２１が外力によって破損しにくくなる。 また、図７（ｂ）に示すように、第１実施形態において、第２放電電極２４を、密封容器２１の容器本体１８の底部内面に設けるようにするとともに、この第２放電電極２４を前記保護膜３５によって被覆し、さらに、この保護膜３５の上に蛍光体膜１９ａを設けた構成とする。この場合には、第１放電電極２３を駆動回路１６の接地側に接続するとともに第１放電電極２３を高電位側に接続することにより、第１放電電極２３に人が触れたときの感電を防止する構成とすることが好ましい。また、容器本体１８の底部の厚さを厚くして第２放電電極２４との間の浮遊容量を小さくすれば、シャーシ１１との間での漏れ電流が抑制される。なお、第２放電電極２４上に保護膜３５を設けない構成とすることもできる。さらに、この実施形態において、第１実施形態と同様にして、第２放電電極２４を駆動回路１６の接地側に接続して第１放電電極２３を高電位側としてもよい。また、図７（ｂ）に示すように、蓋体２０の外面に設けた第１放電電極２３の外面に更に密封容器補強部材３０を設けた構成とすれば、第１放電電極２３に人が触れることがなくなるとともに、密封容器２１が外力によって破損しにくくなる。
【００５５】
さらに、図８に示すように、第１放電電極２３を、密封容器２１の蓋体２０の内面に設けるとともに、第２放電電極２４を、容器本体１８の底部内面に設ける。そして、第１放電電極２３に被覆した保護膜３５の表面に蛍光体膜１９ｂを設けるとともに、第２放電電極２４に被覆した保護膜３５の上に蛍光体膜１９ａを設けた構成とする。この場合には、第１放電電極２３に人が直接触れることがないので、ケース１４における窓部材１３を省略することができる。なお、第１放電電極２３及び第２放電電極２４のいずれか一方の保護膜３５を設けない構成とすることもできる。さらに、図８に二点鎖線で示すように、内面に第１放電電極２３が設けられた蓋体２０の外面に密封容器補強部材３０を設けた構成とすれば、密封容器２１が外力によって破損しにくくなる。
【００５６】
・ 図９（ａ），（ｂ）に示すように、１枚のシャーシ１１上に、例えば３個の誘電体バリヤ放電ランプ１５を一列に並設するとともに、各誘電体バリヤ放電ランプ１５の外面に１枚の密封容器補強部材３０を接着した構成としてもよい。この場合には、１つ１つの誘電体バリヤ放電ランプ１５の発光面積より広い発光面積を有する平面型照明装置１０を構成することができる。このため、発光面積が異なる多数の種類の平面型照明装置１０を容易に製作することができる。
【００５７】
また、シャーシ１１を３個の誘電体バリヤ放電ランプ１５の外周縁から外側に張り出させた構成としてもよい。この場合には、例えば取付作業等において平面型照明装置１０をものにぶつけたときに、誘電体バリヤ放電ランプ１５の外周縁から外側に張り出したシャーシ１１がものに当たる可能性が高くなる。従って、密封容器に衝撃が直接加わりにくいので、ガラス等の脆弱な材料によって形成された誘電体バリヤ放電ランプ１５を効果的に保護することができる。さらに、図９（ｂ）に二点鎖線で示すように、密封容器補強部材３０を３つの誘電体バリヤ放電ランプ１５の外周縁から外側に張り出させた構成としてもよい。
【００５８】
・ 図１０（ａ），（ｂ）に示すように、１枚のシャーシ１１上に、例えば４個の誘電体バリヤ放電ランプ１５を縦横に並ぶように並設するとともに、各誘電体バリヤ放電ランプ１５の外面に１枚の密封容器補強部材３０を接着した構成としてもよい。
【００５９】
また、密封容器補強部材３０を４個の誘電体バリヤ放電ランプ１５の外周縁から外側に張り出させた構成としてもよい。この場合にも、ガラス等の脆弱な材料によって形成された誘電体バリヤ放電ランプ１５を、外部からの衝撃に対して効果的に保護することができる。さらに、図１０（ｂ）に二点鎖線で示すように、シャーシ１１を４つの誘電体バリヤ放電ランプ１５の外周縁から外側に張り出させた構成としてもよい。
【００６０】
・ 図１１（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、１個の矩形の誘電体バリヤ放電ランプ１５における第２放電電極２４側に放熱用部材４０を接着するとともに、第１放電電極２３側に密封容器補強部材３０を接着する。さらに、放熱用部材４０を、誘電体バリヤ放電ランプ１５の両短辺の一方から外側に張り出させた構成としてもよい。また、この場合、図１１（ｃ）に二点鎖線で示すように、放熱用部材４０と同じように密封容器補強部材３０を張り出させてもよい。
【００６１】
また、図１２（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、放熱用部材４０を、矩形の誘電体バリヤ放電ランプ１５における両長辺の一方から外側に張り出させた構成としてもよい。また、この場合、図１２（ｂ）に二点鎖線で示すように、放熱用部材４０と同じように密封容器補強部材３０を張り出させてもよい。
【００６２】
さらに、図１３（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、放熱用部材４０を、矩形の誘電体バリヤ放電ランプ１５の両短辺と、両長辺の一方とからそれぞれ外側に張り出させた構成としてもよい。また、この場合、図１３（ｂ），（ｃ）に二点鎖線で示すように、放熱用部材４０と同じように密封容器補強部材３０を張り出させてもよい。
【００６３】
・ 図１４に示すように、誘電体バリヤ放電ランプ１５の第２放電電極２４の外面に、外面に放熱用のピン４１が多数一体形成された放熱用部材４２を接合した構成としてもよい。
【００６４】
また、図１５に示すように、誘電体バリヤ放電ランプの第２放電電極２４の外面に、外面に放熱用のフィン４３が多数一体形成された放熱用部材４４を接合した構成としてもよい。
【００６５】
・ 図１６（ａ），（ｂ）に示すように、誘電体バリヤ放電ランプ１５における第２放電電極２４の外面に、接合材層１７を介して第１の放熱用部材５０を接着するとともに、駆動回路１６における回路基板２５の外面に、接合材層１７を介して第２の放熱用部材５１を接着する。さらに、第１の放熱用部材５０と第２の放熱用部材５１とを、熱伝導性に優れたアルミニウム等の金属からなる第３の放熱用部材５２の両面側に、熱伝導性に優れた鉄等の金属からなる支持部材５３を介して固定する。この場合、誘電体バリヤ放電ランプ１５において発生した熱は、第１の放熱用部材５０から支持部材５３を介して第３の放熱用部材５２に放熱されるとともに、駆動回路１６において発生した熱は、第２の放熱用部材５１から支持部材５３を介して第３の放熱用部材５２に放熱される。このようにして誘電体バリヤ放電ランプ１５と駆動回路１６とを互いに重ね合わせた状態で一体化した構成のものは、誘電体バリヤ放電ランプ１５における発光面積に対してそれほど大きな横方向の寸法を取ることができない例えば庭園灯のハウジングの内側に、第３の放熱用部材５２をネジ止めした状態で用いることができる。そして、第３の放熱用部材５２に逃がされた熱は、さらに前記ハウジングに放熱される。このように構成においても、誘電体バリヤ放電ランプ１５において発生する熱が第１の放熱用部材５０により効率良く放熱されるので、誘電体バリヤ放電ランプ１５の周囲に大きな空間を確保する必要がない。また、駆動回路１６において発生する熱が第２の放熱用部材５１により効率良く放熱されるので、駆動回路１６の周囲に大きな空間を確保する必要がない。従って、庭園灯を小型化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】第１実施形態の誘電体バリヤ放電ランプを示した分解斜視図。
【図２】（ａ）は、シャーシに装着された誘電体バリヤ放電ランプ及び駆動回路を示した平面図、（ｂ）は、（ａ）におけるａ−ａ線断面図。
【図３】（ａ）は、平面型照明装置を示した平面図、（ｂ）は、（ａ）におけるｂ−ｂ線断面図。
【図４】第２実施形態の誘電体バリヤ放電ランプを示した分解斜視図。
【図５】（ａ）は、シャーシに装着された誘電体バリヤ放電ランプ及び駆動回路を示した平面図、（ｂ）は、（ａ）におけるｃ−ｃ線断面図。
【図６】（ａ）は、平面型照明装置を示した平面図、（ｂ）は、（ａ）におけるｄ−ｄ線断面図。
【図７】（ａ），（ｂ）は共に、他の実施形態における誘電体バリヤ放電ランプを示した縦断面図。
【図８】他の実施形態における誘電体バリヤ放電ランプを示した縦断面図。
【図９】（ａ）は、他の実施形態における誘電体バリヤ放電ランプを示した平面図、（ｂ）は、同じく側面図。
【図１０】（ａ）は、他の実施形態における誘電体バリヤ放電ランプを示した平面図、（ｂ）は、同じく側面図。
【図１１】（ａ）は、他の実施形態における誘電体バリヤ放電ランプを示した平面図、（ｂ）は、同じく側面図、（ｃ）は、同じく底面図。
【図１２】（ａ）は、他の実施形態における誘電体バリヤ放電ランプを示した平面図、（ｂ）は、同じく側面図、（ｃ）は、同じく底面図。
【図１３】（ａ）は、他の実施形態における誘電体バリヤ放電ランプを示した平面図、（ｂ）は、同じく側面図、（ｃ）は、同じく底面図。
【図１４】他の実施形態における誘電体バリヤ放電ランプを示した斜視図。
【図１５】他の実施形態における誘電体バリヤ放電ランプを示した斜視図。
【図１６】（ａ）は、他の実施形態における誘電体バリヤ放電ランプ及び駆動回路を示した側面図、（ｂ）は、同じく平面図。
【図１７】従来の平面放電管照明装置を示した縦断面図。
【符号の説明】
【００６７】
１０…平面型照明装置、１１…放熱用部材としてのシャーシ、１４…ケース、１５…誘電体バリヤ放電ランプ、１６…駆動回路、１７…接合材層、１８…密封容器を構成する容器本体、２０…同じく蓋体、２１…密封容器、２２…放電空間、２３…第１放電電極、２４…第２放電電極、２５…放熱用部材、３０…密封容器補強部材、３１…接地電極、４０，４２，４４…放熱用部材。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
放電性ガスを封入した放電空間が内部に形成された密封容器の少なくとも一部を透明な誘電体からなる透光部とし、
この透光部の外面又は内面には透明な第１放電電極を設け、
前記放電空間を挟んで前記第１放電電極に対向する第２放電電極を前記密封容器の外面又は内面に設けた誘電体バリヤ放電ランプにおいて、
前記密封容器の外面に設けた前記第２放電電極の外面、又は、密封容器の内面に設けた第２放電電極に対応する同密封容器の外面に対し、熱伝導性の接合材層を介して、又は、直接に、放熱用部材を対接させたことを特徴とする誘電体バリヤ放電ランプ。
【請求項２】
前記透光部の内面に前記第１放電電極を設け、該透光部の外面に透明な密封容器補強部材を密着状態で設けたことを特徴とする請求項１に記載の誘電体バリヤ放電ランプ。
【請求項３】
前記透光部の外面に前記第１放電電極を設け、更に該第１放電電極の外面に透明な密封容器補強部材を密着状態で設けるとともに該密封容器補強部材を電気絶縁性としたことを特徴とする請求項１に記載の誘電体バリヤ放電ランプ。
【請求項４】
両放電電極間に駆動電圧を印可する駆動回路を、熱伝導性の接合材層を介して、又は、直接に、前記放熱用部材に対接させたことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の誘電体バリヤ放電ランプ。
【請求項５】
前記放熱用部材を導電性とするとともに前記駆動回路の接地側に前記第２放電電極及び同放熱用部材を接続したことを特徴とする請求項４に記載の誘電体バリヤ放電ランプ。
【請求項６】
前記密封容器補強部材の外面に接地電極を設けるとともに、この接地電極を前記駆動回路の接地側に接続したことを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の誘電体バリヤ放電ランプ。
【請求項７】
前記密封容器補強部材を前記密封容器の外周縁から外側に張り出させたことを特徴とする請求項２〜請求項６のいずれか一項に記載の誘電体バリヤ放電ランプ。
【請求項８】
前記放熱用部材を前記密封容器の外周縁から外側に張り出させたことを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載の誘電体バリヤ放電ランプ。
【請求項９】
１つの前記放熱用部材の上に、前記密封容器を複数個並設したことを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれか一項に記載の誘電体バリヤ放電ランプ。
【請求項１０】
放電性ガスを封入した放電空間が内部に形成された偏平な密封容器の両面における第１面側を透明な誘電体からなる透光部とし、この透光部の外面又は内面には透明な第１放電電極を設け、前記放電空間を挟んで同第１放電電極に対向する第２放電電極を前記両面における第２面側の外面又は内面に設けた誘電体バリヤ放電ランプと、このランプを収容したケースとからなる平面型照明装置において、
前記ケースの少なくとも一部を放熱用部材とし、前記誘電体バリヤ放電ランプの第２面を、熱伝導性の接合材層を介して、又は、直接に、同放熱用部材に対接させたことを特徴とする平面型照明装置。
【請求項１１】
前記透光部の内面に前記第１放電電極を設け、該透光部の外面に透明な密封容器補強部材を密着状態で設けたことを特徴とする請求項１０に記載の平面型照明装置。
【請求項１２】
前記透光部の外面に前記第１放電電極を設け、更に該第１放電電極の外面に透明な密封容器補強部材を密着状態で設けるとともに該密封容器補強部材を電気絶縁性としたことを特徴とする請求項１０に記載の平面型照明装置。
【請求項１３】
前記密封容器補強部材を、前記ケースの一部としたことを特徴とする請求項１１又は請求項１２に記載の平面型照明装置。
【請求項１４】
前記誘電体バリヤ放電ランプを点灯させる駆動回路を、熱伝導性の接合材層を介して、又は、直接に、前記放熱用部材に対接させたことを特徴とする請求項１０〜請求項１３のいずれか一項に記載の平面型照明装置。
【請求項１５】
前記放熱用部材を導電性とするとともに前記駆動回路の接地側に前記第２放電電極及び同放熱用部材を接続したことを特徴とする請求項１４に記載の平面型照明装置。
【請求項１】
放電性ガスを封入した放電空間が内部に形成された密封容器の少なくとも一部を透明な誘電体からなる透光部とし、
この透光部の外面又は内面には透明な第１放電電極を設け、
前記放電空間を挟んで前記第１放電電極に対向する第２放電電極を前記密封容器の外面又は内面に設けた誘電体バリヤ放電ランプにおいて、
前記密封容器の外面に設けた前記第２放電電極の外面、又は、密封容器の内面に設けた第２放電電極に対応する同密封容器の外面に対し、熱伝導性の接合材層を介して、又は、直接に、放熱用部材を対接させたことを特徴とする誘電体バリヤ放電ランプ。
【請求項２】
前記透光部の内面に前記第１放電電極を設け、該透光部の外面に透明な密封容器補強部材を密着状態で設けたことを特徴とする請求項１に記載の誘電体バリヤ放電ランプ。
【請求項３】
前記透光部の外面に前記第１放電電極を設け、更に該第１放電電極の外面に透明な密封容器補強部材を密着状態で設けるとともに該密封容器補強部材を電気絶縁性としたことを特徴とする請求項１に記載の誘電体バリヤ放電ランプ。
【請求項４】
両放電電極間に駆動電圧を印可する駆動回路を、熱伝導性の接合材層を介して、又は、直接に、前記放熱用部材に対接させたことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の誘電体バリヤ放電ランプ。
【請求項５】
前記放熱用部材を導電性とするとともに前記駆動回路の接地側に前記第２放電電極及び同放熱用部材を接続したことを特徴とする請求項４に記載の誘電体バリヤ放電ランプ。
【請求項６】
前記密封容器補強部材の外面に接地電極を設けるとともに、この接地電極を前記駆動回路の接地側に接続したことを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の誘電体バリヤ放電ランプ。
【請求項７】
前記密封容器補強部材を前記密封容器の外周縁から外側に張り出させたことを特徴とする請求項２〜請求項６のいずれか一項に記載の誘電体バリヤ放電ランプ。
【請求項８】
前記放熱用部材を前記密封容器の外周縁から外側に張り出させたことを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載の誘電体バリヤ放電ランプ。
【請求項９】
１つの前記放熱用部材の上に、前記密封容器を複数個並設したことを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれか一項に記載の誘電体バリヤ放電ランプ。
【請求項１０】
放電性ガスを封入した放電空間が内部に形成された偏平な密封容器の両面における第１面側を透明な誘電体からなる透光部とし、この透光部の外面又は内面には透明な第１放電電極を設け、前記放電空間を挟んで同第１放電電極に対向する第２放電電極を前記両面における第２面側の外面又は内面に設けた誘電体バリヤ放電ランプと、このランプを収容したケースとからなる平面型照明装置において、
前記ケースの少なくとも一部を放熱用部材とし、前記誘電体バリヤ放電ランプの第２面を、熱伝導性の接合材層を介して、又は、直接に、同放熱用部材に対接させたことを特徴とする平面型照明装置。
【請求項１１】
前記透光部の内面に前記第１放電電極を設け、該透光部の外面に透明な密封容器補強部材を密着状態で設けたことを特徴とする請求項１０に記載の平面型照明装置。
【請求項１２】
前記透光部の外面に前記第１放電電極を設け、更に該第１放電電極の外面に透明な密封容器補強部材を密着状態で設けるとともに該密封容器補強部材を電気絶縁性としたことを特徴とする請求項１０に記載の平面型照明装置。
【請求項１３】
前記密封容器補強部材を、前記ケースの一部としたことを特徴とする請求項１１又は請求項１２に記載の平面型照明装置。
【請求項１４】
前記誘電体バリヤ放電ランプを点灯させる駆動回路を、熱伝導性の接合材層を介して、又は、直接に、前記放熱用部材に対接させたことを特徴とする請求項１０〜請求項１３のいずれか一項に記載の平面型照明装置。
【請求項１５】
前記放熱用部材を導電性とするとともに前記駆動回路の接地側に前記第２放電電極及び同放熱用部材を接続したことを特徴とする請求項１４に記載の平面型照明装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
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【図１４】
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【図１６】
【図１７】
【公開番号】特開２００７−１８８７７２（Ｐ２００７−１８８７７２Ａ）
【公開日】平成１９年７月２６日（２００７．７．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−６０５３（Ｐ２００６−６０５３）
【出願日】平成１８年１月１３日（２００６．１．１３）
【出願人】（０００１４４５４４）レシップ株式会社 (179)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年７月２６日（２００７．７．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１月１３日（２００６．１．１３）
【出願人】（０００１４４５４４）レシップ株式会社 (179)
【Ｆターム（参考）】
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