転相インク
【課題】取り扱い中にインクがこぼれる可能性がなく、広範囲の印刷密度および印刷品質が得られ、紙のしわまたは歪みが最低限になリ、ノズルに蓋をしなくても、ノズルが目詰まりする危険性がなく、無期限に印刷しない期間が可能な転相インクを提供する。
【解決手段】以下の式を有し、
式中、Ｒ１とＲ２は、同じであってもよく、異なっていてもよく、Ｒ１およびＲ２は、それぞれ互いに独立して、（ｉ）アルキル基、（ｉｉ）アリールアルキル基、（ｉｉｉ）アルキルアリール基、または（ｉｖ）芳香族基であり、但し、Ｒ１およびＲ２のうち、少なくとも１つは芳香族基であり、融点が約６５℃〜約１５０℃である、少なくとも１種類の結晶性要素と；少なくとも１種類のアモルファス要素と；任意要素の着色剤とを含む、転相インク。
【解決手段】以下の式を有し、
式中、Ｒ１とＲ２は、同じであってもよく、異なっていてもよく、Ｒ１およびＲ２は、それぞれ互いに独立して、（ｉ）アルキル基、（ｉｉ）アリールアルキル基、（ｉｉｉ）アルキルアリール基、または（ｉｖ）芳香族基であり、但し、Ｒ１およびＲ２のうち、少なくとも１つは芳香族基であり、融点が約６５℃〜約１５０℃である、少なくとも１種類の結晶性要素と；少なくとも１種類のアモルファス要素と；任意要素の着色剤とを含む、転相インク。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
インクジェット印刷プロセスでは、室温で固体であり、高温では液体であるインクを使用することがある。このようなインクは、ホットメルトインクまたは転相インクと呼ばれることがある。ホットメルトインクを使用するサーマルインクジェット印刷プロセスでは、印刷装置内のヒーターで固体インクを溶融させ、従来のサーマルインクジェット印刷と同様の様式で、液体として利用する（すなわち、吐出する）。印刷基材と接触したら、溶融インクはすばやく固化し、着色剤は、毛細管作用によって基材（例えば、紙）内部に入り込むのではなく、基材の表面にかなりの量が留まり、一般的に液体インクを用いて得られるものよりも印刷密度を高くすることができる。したがって、インクジェット印刷に転相インクを用いる利点は、取り扱い中にインクがこぼれる可能性がないこと、広範囲の印刷密度および印刷品質が得られること、紙のしわまたは歪みが最低限になること、ノズルに蓋をしなくても、ノズルが目詰まりする危険性がなく、無期限に印刷しない期間が可能になることである。
【０００２】
圧電式インクジェット印刷の固体インクは、インクが中間転写ドラムに吐出される転写固定モードでうまく印刷されるように設計されている。転写固定印刷プロセスでは、インクは、吐出温度（広範囲には、約７５℃〜約１８０℃以下、典型的には、約１１０℃〜約１４０℃）からドラム温度（典型的には、約５０℃〜約６０℃）まで冷却され、その後、実質的に固相として、インクが紙基材に圧着される。このようなプロセスは、鮮明な画像、吐出部を使用する際の経済性、多孔性を含む紙基材の自由度といった多くの利点を与える。しかし、このようなインクの設計は、コーティングされた紙に塗布する場合には問題となることがある。一般的に、このインクおよび印刷プロセスは、十分な画像耐久性を与えることができない場合がある。
【０００３】
現時点で入手可能な転相インクまたは固体インクによる印刷プロセスは、これらの意図する目的に適している。しかし、紙に対する画像接着性の向上、画像の性能向上、機械的な応力に対する堅牢性の向上といった性質を改良する固体インクおよびこれを使用するプロセスが依然として必要とされている。
【図面の簡単な説明】
【０００４】
【図１】図１は、安息香酸 ２−ナフチルについて、１回目の加熱および冷却の温度（℃、ｘ軸）に対する熱流量（Ｗ／ｇ、ｙ軸）を示すグラフである。
【図２】図２は、本開示にしたがって調製したインクについて、１回目の加熱および冷却の温度（℃、ｘ軸）に対する熱流量（Ｗ／ｇ、ｙ軸）を示すグラフである。
【図３】図３は、本開示にしたがって調製したインクについて、温度（℃、ｘ軸）に対する複素粘度（センチポイズ（ｃｐｓ）、ｙ軸）を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【０００５】
いくつかの実施形態では、本明細書に記載の転相インクは、配置温度または吐出温度に対応する第１の温度で、溶融し、分離していない状態であり、つまり、溶融した液体の単一相であり、また、転相インクの少なくとも１つの要素の結晶化を開始させるのに十分な第２の温度では複数相の状態であり、第２の温度で、転相インクが結晶相とアモルファス相とを含むようなインクを含む。つまり、転相インクは、第２の温度で結晶化する少なくとも１つの結晶性要素と、第２の温度でアモルファス状態である少なくとも１つのアモルファス要素とを含んでいてもよい。本明細書で使用する場合、結晶性要素または結晶化可能な要素は、構成要素である原子、分子またはイオンが、３次元の空間全体にわたって規則的な繰り返しパターンで整列した固体材料を意味する。本明細書で使用する場合、アモルファス要素は、結晶構造を示さない固体材料を意味する。つまり、原子または分子が局所的に規則的であってもよいが、長い範囲の規則性をもたない。
【０００６】
さらなる実施形態では、最終的な画像を受け入れる基材の上に、少なくとも１種類の転相インクを画像になる様式で配置し、インク画像を作成し、この配置することが、少なくとも１種類の転相インクが溶融し、分離していない状態である（すなわち、単一相である）第１の温度で行われることと；このインク画像を、転相インクの少なくとも１種類の結晶性要素の結晶化を開始させるのに十分な第２の温度まで冷却し、この第２の温度で、少なくとも１種類の転相インクが、結晶相とアモルファス相とを含むことと；場合により、最終的な画像を受け入れる基材の上でインク画像に圧力をかけることと；インクを完全に結晶化させることとを含む、転相インクの印刷プロセスが記載される。
【０００７】
本プロセスを任意の適切な印刷用途または望ましい印刷用途で用いてもよい。いくつかの実施形態では、このプロセスは、最終的な画像を受け入れる基材の上に１種類以上の転相インクが直接配置されるインクジェット印刷プロセスである。いくつかの実施形態では、最終的な画像を受け入れる基材は、紙である。インクジェット印刷の設計概念に関し、インクは、吐出温度と本質的に同じ温度で紙に衝突する（吐出温度は、典型的には、約１００℃〜約１４０℃である）。インクが吐出温度から冷えるにつれて、特定の種類のインクは、あるインク要素が迅速に結晶化し、別のインク要素はアモルファス状態のままであり、相分離させることができる。アモルファス相は、紙のコーティングに浸透し続け、着色剤のほとんどがアモルファス相とともに運ばれてもよい。このプロセスでは、結晶性材料の上側層は、色があまり集約していない保護コーティングとして作用し、画像の機械的損傷に対する耐性を高めることができる。
【０００８】
本明細書の印刷プロセスは、（１）単一相インクの要素が「溶融した」状態、または、吐出領域でブレンドしたカラーインクとなる２種類以上のインクが「溶融した」状態であり、（２）１種類または複数のインクが、展着領域で固体状態になることができる。溶融した相および固相によって、コーティングされた媒体の上にある印刷物の堅牢性を高めることができる。
【０００９】
いくつかの実施形態では、本明細書の転相インクは、紙に直接印刷する用途のための結晶性芳香族モノエステルを含有する。本明細書の転相インクは、以下の式の少なくとも１種類の結晶性要素を含むことができる。
【化１】
式中、Ｒ１とＲ２は、同じであってもよく、異なっていてもよく、Ｒ１およびＲ２は、それぞれ互いに独立して、（ｉ）直鎖または分岐、環状または非環状、置換または非置換、飽和または不飽和のアルキル基であり、ヘテロ原子が、場合により、アルキル基に存在していてもよく、いくつかの実施形態では、炭素原子が約１〜約４０個、または約１〜約２０個、または約１〜約１０個の（炭素原子の数は、これらの範囲からはずれていてもよい）アルキル基、（ｉｉ）置換または非置換のアリールアルキル基であってもよく、アリールアルキル基のアルキル部分が、直鎖または分岐、環状または非環状、置換または非置換、飽和または不飽和であってもよく、ヘテロ原子が、場合により、アリールアルキル基のアリール部分またはアルキル部分のいずれかに存在していてもよく、いくつかの実施形態では、炭素原子が約４〜約４０個、約７〜約２０個、または約７〜約１２個の（炭素原子の数は、これらの範囲からはずれていてもよい）アリールアルキル基、（ｉｉｉ）置換または非置換のアルキルアリール基であってもよく、アルキルアリール基のアルキル部分が、直鎖または分岐、環状または非環状、置換または非置換、飽和または不飽和であってもよく、ヘテロ原子が、場合により、アルキルアリール基のアリール部分またはアルキル部分のいずれかに存在していてもよく、いくつかの実施形態では、炭素原子が約４〜約４０個、約７〜約２０個、または約７〜約１２個の（炭素原子の数は、これらの範囲からはずれていてもよい）アルキルアリール基、または、（ｉｖ）置換または非置換の芳香族基であってもよく、ヘテロ原子が、場合により、芳香族基に存在していてもよく、炭素原子が約３〜約４０個、または約６〜約２０個、または約６〜約１０個の（炭素原子の数は、これらの範囲からはずれていてもよい）、芳香族基であり、〔但し、Ｒ１およびＲ２のうち、少なくとも１つが芳香族基である〕、融点が約６５℃〜約１５０℃である、少なくとも１種類の結晶性要素と；少なくとも１種類のアモルファス要素と；任意要素の着色剤とを含んでいてもよい。
【００１０】
本明細書の実施形態で選択される結晶性要素は、望ましい特性をもち、選択したアモルファス要素と混和性である任意の適切な結晶性要素または望ましい結晶性要素であってもよい。結晶性要素は、任意の適切な融点または望ましい融点をもっていてもよい。いくつかの実施形態では、本明細書の結晶性要素は、融点が約６５〜約１５０℃、約６６〜約１４５℃、または約６７℃〜約１４０℃である。特定の実施形態では、本明細書の少なくとも１種類の結晶性要素は、融点が約１５０℃未満である。
【００１１】
結晶性要素は、任意の適切な結晶化温度または望ましい結晶化温度をもっていてもよい。いくつかの実施形態では、結晶性要素は、示差走査熱量測定によって１０℃／分の速度で決定した場合、結晶化温度が、約６０〜約１４０℃、約６５〜約１２５℃、または約６６℃〜約１２０℃である。特定の実施形態では、本明細書の少なくとも１種類の結晶性要素は、６５℃より高く、１４０℃未満の結晶化温度をもつ。
【００１２】
特定の実施形態では、本明細書の転相インクは、以下の式を有する化合物を含み、
【化２】
式中、Ｒ１およびＲ２のうち、少なくともひとつは以下の式
【化３】
を有し、式中、
【化４】
は、化合物に対するＲ１基およびＲ２基の接続点をあらわす。
【００１３】
特定の実施形態では、Ｒ１とＲ２は同じである。特定の他の実施形態では、Ｒ１およびＲ２は、それぞれアリール基である。
【００１４】
特定の実施形態では、少なくとも１種類の結晶性要素は、以下の式
【化５】
を有する化合物である。
【００１５】
結晶性要素は、任意の適切な方法または望ましい方法によって調製することができる。例えば、結晶性要素は、ヒドロキシル基を含む化合物と、カルボン酸基または酸塩化物基を含む化合物とのエステル化反応によって調製されてもよい。そのほか、結晶性要素は市販もされている（例えば、ＴＣＩ Ａｍｅｒｉｃａから）。
【００１６】
選択される結晶性要素と適合性であれば、任意の適切なアモルファス化合物または望ましいアモルファス化合物を本明細書の転相インクに用いてもよい。いくつかの実施形態では、アモルファス要素は、以下の式を有する化合物であり、
【化６】
式中、Ｒ３、Ｒ４およびＲ５は、同じであってもよく、異なっていてもよく、Ｒ３、Ｒ４およびＲ５は、それぞれ独立して、（ｉ）直鎖または分岐、環状または非環状、置換または非置換、飽和または不飽和であってもよく、ヘテロ原子が、アルキル基に存在していてもよく、存在していなくてもよい、炭素原子が約１〜約４０個、または約１〜約２０個、または約１〜約１０個の（炭素原子の数は、これらの範囲からはずれていてもよい）アルキル基；（ｉｉ）置換または非置換であってもよく、ヘテロ原子が、アリール基に存在していてもよく、存在していなくてもよく、炭素原子が約約３〜約４０個、約６〜約２０個、または約６〜約１０個の（炭素原子の数は、これらの範囲からはずれていてもよい）アリール基；（ｉｉｉ）置換または非置換であってもよく、アリールアルキル基のアルキル部分が、直鎖または分岐、環状または非環状、置換または非置換、飽和または不飽和であってもよく、ヘテロ原子が、アリールアルキル基のアリール部分またはアルキル部分のいずれかに存在していてもよく、存在していなくてもよく、炭素原子が約４〜約４０個、約７〜約２０個、または約７〜約１２個の（炭素原子の数は、これらの範囲からはずれていてもよい）アリールアルキル基；または、（ｉｖ）置換または非置換であってもよく、アルキルアリール基のアルキル部分が、直鎖または分岐、環状または非環状、置換または非置換、飽和または不飽和であってもよく、ヘテロ原子が、アルキルアリール基のアリール部分またはアルキル部分のいずれかに存在していてもよく、存在していなくてもよく、炭素原子が約４〜約４０個、約７〜約２０個、または約７〜約１２個の（炭素原子の数は、これらの範囲からはずれていてもよい）アルキルアリール基から選択される。いくつかの実施形態では、Ｒ３、Ｒ４およびＲ５は、同じである。
【００１７】
特定の実施形態では、アモルファス要素は、以下の式を有する化合物である。
【化７】
【００１８】
アモルファス要素は、任意の適切な方法または望ましい方法によって調製することができる。例えば、アモルファス要素は、米国特許出願第１３／０９５，０１５号［まだ割り当てられていない、代理人整理番号２０１０１３５８−ＵＳ−ＮＰ］、名称「Ｓｏｌｖｅｎｔｌｅｓｓ Ｒｅａｃｔｉｏｎ Ｐｒｏｃｅｓｓ」に記載されるように調製することができ、この内容全体が本明細書に参考として組み込まれる。
【００１９】
結晶性要素は、転相インク中に、任意の適切な量または望ましい量で存在していてもよい。いくつかの実施形態では、結晶性要素は、結晶性要素およびアモルファス要素を合わせた合計重量を基準として、約６０〜約９５重量％、または約６５〜約９５重量％、または約７０〜約９０重量％で与えられる。
【００２０】
アモルファス要素は、転相インク中に、任意の適切な量または望ましい量で存在していてもよい。いくつかの実施形態では、アモルファス要素は、結晶性要素およびアモルファス要素を合わせた合計重量を基準として、約５〜約４０重量％、または約５〜約３５重量％、または約１０〜約３０重量％で与えられる。
【００２１】
いくつかの実施形態では、結晶性要素とアモルファス要素との比率は、結晶性要素およびアモルファス要素を合わせた合計重量を基準として、約６０：４０〜約９５：５重量％である。さらに特定的な実施形態では、結晶性要素とアモルファス要素との重量比は、結晶性要素およびアモルファス要素を合わせた合計重量を基準として、約６５：３５〜約９５：５重量％、または約７０：３０〜約９０：１０重量％である。
【００２２】
転相インクは、任意の適切な方法または望ましい方法で調製することができる。例えば、上の要素を撹拌し、加熱しつつ合わせ、転相インクを作成してもよい。転相インクキャリア材料を任意の適切な順序または望ましい順序で合わせてもよい。例えば、インクキャリアのそれぞれの要素を一緒に混合した後、この混合物を少なくとも融点まで（例えば、約６０℃〜約１５０℃、約８０℃〜約１４５℃、または約８５℃〜約１４０℃まで）加熱してもよいが、これに限定されない。インク成分を加熱する前、またはインク成分を加熱した後に、着色剤を加えてもよい。顔料が、選択された着色剤である場合、溶融した混合物を、アトライタまたはボールミル装置または他の高エネルギー混合装置で粉砕し、インクキャリアに顔料を分散させてもよい。次いで、加熱した混合物を、例えば、約５秒〜約３０分間またはそれ以上撹拌し、実質的に均質で均一な溶融物を得て、その後、インクを周囲温度（典型的には、約２０℃〜約２５℃）まで冷却してもよい。インクは、周囲温度では固体である。
【００２３】
転相インクは、そのほかに着色化合物を含んでいてもよい。この任意要素の着色化合物は、望ましい色または色相を得るのに望ましい量または有効な任意の量でインク中に存在していてもよく、いくつかの実施形態では、インクの約０．１重量％〜約５０重量％で存在していてもよい。インク媒剤に溶解または分散させることができるものであれば、染料、顔料、これらの混合物などを含む任意の望ましい着色剤または有効な着色剤を用いてもよい。転相キャリア組成物は、従来の転相インク着色剤材料、例えば、Ｃｏｌｏｒ Ｉｎｄｅｘ（Ｃ．Ｉ．）Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｄｙｅ、Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｄｙｅ、改質されたＡｃｉｄおよびＤｉｒｅｃｔ Ｄｙｅ、Ｂａｓｉｃ Ｄｙｅ、Ｓｕｌｐｈｕｒ Ｄｙｅ、Ｖａｔ Ｄｙｅなどと組み合わせて用いてもよい。
【００２４】
適切な染料の例としては、Ｎｅｏｚａｐｏｎ（登録商標）Ｒｅｄ ４９２（ＢＡＳＦ）；Ｏｒａｓｏｌ（登録商標）Ｒｅｄ Ｇ（Ｐｙｌａｍ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ）；Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｐｉｎｋ Ｂ（Ｏｒｉｅｎｔａｌ Ｇｉａｎｔ Ｄｙｅｓ）；Ｄｉｒｅｃｔ Ｒｅｄ ３ＢＬ（Ｃｌａｓｓｉｃ Ｄｙｅｓｔｕｆｆｓ）；Ｓｕｐｒａｎｏｌ（登録商標）Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｒｅｄ ３ＢＷ（Ｂａｙｅｒ ＡＧ）；Ｌｅｍｏｎ Ｙｅｌｌｏｗ ６Ｇ（Ｕｎｉｔｅｄ Ｃｈｅｍｉｅ）；Ｌｉｇｈｔ Ｆａｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ ３Ｇ（Ｓｈａａｎｘｉ）；Ａｉｚｅｎ Ｓｐｉｌｏｎ Ｙｅｌｌｏｗ Ｃ−ＧＮＨ（Ｈｏｄｏｇａｙａ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）；Ｂｅｍａｃｈｒｏｍｅ Ｙｅｌｌｏｗ ＧＤ Ｓｕｂ（Ｃｌａｓｓｉｃ Ｄｙｅｓｔｕｆｆｓ）；Ｃａｒｔａｓｏｌ（登録商標）Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ４ＧＦ（Ｃｌａｒｉａｎｔ）；Ｃｉｂａｎｏｎｅ Ｙｅｌｌｏｗ ２Ｇ（Ｃｌａｓｓｉｃ Ｄｙｅｓｔｕｆｆｓ）；Ｏｒａｓｏｌ（登録商標）Ｂｌａｃｋ ＲＬＩ（ＢＡＳＦ）；Ｏｒａｓｏｌ（登録商標）Ｂｌａｃｋ ＣＮ（Ｐｙｌａｍ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ）；Ｓａｖｉｎｙｌ Ｂｌａｃｋ ＲＬＳＮ（Ｃｌａｒｉａｎｔ）；Ｐｙｒａｚｏｌ Ｂｌａｃｋ ＢＧ（Ｃｌａｒｉａｎｔ）；Ｍｏｒｆａｓｔ（登録商標）Ｂｌａｃｋ １０１（Ｒｏｈｍ ＆ Ｈａａｓ）；Ｄｉａａｚｏｌ Ｂｌａｃｋ ＲＮ（ＩＣＩ）；Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔ（登録商標）Ｂｌｕｅ ６７０（ＢＡＳＦ）；Ｏｒａｓｏｌ（登録商標）Ｂｌｕｅ ＧＮ（Ｐｙｌａｍ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ）；Ｓａｖｉｎｙｌ Ｂｌｕｅ ＧＬＳ（Ｃｌａｒｉａｎｔ）；Ｌｕｘｏｌ（登録商標）Ｆａｓｔ Ｂｌｕｅ ＭＢＳＮ（Ｐｙｌａｍ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ）；Ｓｅｖｒｏｎ Ｂｌｕｅ ５ＧＭＦ（Ｃｌａｓｓｉｃ Ｄｙｅｓｔｕｆｆｓ）；Ｂａｓａｃｉｄ（登録商標）Ｂｌｕｅ ７５０（ＢＡＳＦ）；Ｋｅｙｐｌａｓｔ Ｂｌｕｅ（Ｋｅｙｓｔｏｎｅ Ａｎｉｌｉｎｅ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）；Ｎｅｏｚａｐｏｎ（登録商標）Ｂｌａｃｋ Ｘ５１（ＢＡＳＦ）；Ｃｌａｓｓｉｃ Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｂｌａｃｋ ７（Ｃｌａｓｓｉｃ Ｄｙｅｓｔｕｆｆｓ）；Ｓｕｄａｎ Ｂｌｕｅ ６７０（Ｃ．Ｉ．６１５５４）（ＢＡＳＦ）；Ｓｕｄａｎ Ｙｅｌｌｏｗ １４６（Ｃ．Ｉ．１２７００）（ＢＡＳＦ）；Ｓｕｄａｎ Ｒｅｄ ４６２（Ｃ．Ｉ．２６０５０）（ＢＡＳＦ）；Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ２３８；Ｎｅｐｔｕｎｅ Ｒｅｄ Ｂａｓｅ ＮＢ５４３（ＢＡＳＦ，Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｒｅｄ ４９）；Ｎｅｏｐｅｎ（登録商標）Ｂｌｕｅ ＦＦ−４０１２（ＢＡＳＦ）；Ｆａｓｔｏｌ（登録商標）Ｂｌａｃｋ ＢＲ（Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｂｌａｃｋ ３５）（Ｃｈｅｍｉｓｃｈｅ Ｆａｂｒｉｅｋ Ｔｒｉａｄｅ ＢＶ）；Ｍｏｒｔｏｎ Ｍｏｒｐｌａｓ Ｍａｇｅｎｔａ ３６（Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｒｅｄ １７２）；金属フタロシアニン着色剤、例えば、米国特許第６，２２１，１３７号（開示内容は、全体的に本明細書に参考として組み込まれる）に開示されているものなどが挙げられる。例えば、米国特許第５，６２１，０２２号および米国特許第５，２３１，１３５号（それぞれの開示内容全体が本明細書に参考として組み込まれる）に開示されているもの、例えば、Ｍｉｌｌｉｋｅｎ Ｉｎｋ Ｙｅｌｌｏｗ ８６９、Ｍｉｌｌｉｋｅｎ Ｉｎｋ Ｂｌｕｅ ９２、Ｍｉｌｌｉｋｅｎ Ｉｎｋ Ｒｅｄ ３５７、Ｍｉｌｌｉｋｅｎ Ｉｎｋ Ｙｅｌｌｏｗ １８００、Ｍｉｌｌｉｋｅｎ Ｉｎｋ Ｂｌａｃｋ ８９１５−６７、ｕｎｃｕｔ Ｒｅａｃｔｉｎｔ（登録商標）Ｏｒａｎｇｅ Ｘ−３８、ｕｎｃｕｔ Ｒｅａｃｔｉｎｔ（登録商標）Ｂｌｕｅ Ｘ−１７、Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １６２、Ａｃｉｄ Ｒｅｄ ５２、Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｂｌｕｅ ４４、およびｕｎｃｕｔ Ｒｅａｃｔｉｎｔ（登録商標）Ｖｉｏｌｅｔ Ｘ−８０としてＭｉｌｌｉｋｅｎ ＆ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されているような、ポリマー染料を用いてもよい。
【００２５】
顔料も、転相インクの適切な着色剤である。適切な顔料の例としては、ＰＡＬＩＯＧＥＮ（登録商標）Ｖｉｏｌｅｔ ５１００（ＢＡＳＦ）；ＰＡＬＩＯＧＥＮ（登録商標）Ｖｉｏｌｅｔ ５８９０（ＢＡＳＦ）；ＨＥＬＩＯＧＥＮ（登録商標）Ｇｒｅｅｎ Ｌ８７３０（ＢＡＳＦ）；ＬＩＴＨＯＬ（登録商標）Ｓｃａｒｌｅｔ Ｄ３７００（ＢＡＳＥ）；ＳＵＮＦＡＳＴ（登録商標）Ｂｌｕｅ １５：４（Ｓｕｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）；Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ（登録商標）Ｂｌｕｅ Ｂ２Ｇ−Ｄ（Ｃｌａｒｉａｎｔ）；Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ（登録商標）Ｂｌｕｅ Ｂ４Ｇ（Ｃｌａｒｉａｎｔ）；Ｐｅｒｍａｎｅｎｔ Ｒｅｄ Ｐ−Ｆ７ＲＫ；Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ（登録商標）Ｖｉｏｌｅｔ ＢＬ（Ｃｌａｒｉａｎｔ）；ＬＩＴＨＯＬ（登録商標）Ｓｃａｒｌｅｔ ４４４０（ＢＡＳＦ）；Ｂｏｎ Ｒｅｄ Ｃ（Ｄｏｍｉｎｉｏｎ Ｃｏｌｏｒ Ｃｏｍｐａｎｙ）；ＯＲＡＣＥＴ（登録商標）Ｐｉｎｋ ＲＦ（ＢＡＳＦ）；ＰＡＬＩＯＧＥＮ（登録商標）Ｒｅｄ ３８７１ Ｋ（ＢＡＳＦ）；ＳＵＮＦＡＳＴ（登録商標）Ｂｌｕｅ １５：３（Ｓｕｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）；ＰＡＬＩＯＧＥＮ（登録商標）Ｒｅｄ ３３４０（ＢＡＳＦ）；ＳＵＮＦＡＳＴ（登録商標）Ｃａｒｂａｚｏｌｅ Ｖｉｏｌｅｔ ２３（Ｓｕｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）；ＬＩＴＨＯＬ（登録商標）Ｆａｓｔ Ｓｃａｒｌｅｔ Ｌ４３００（ＢＡＳＦ）；ＳＵＮＢＲＩＴＥ（登録商標）Ｙｅｌｌｏｗ １７（Ｓｕｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）；ＨＥＬＩＯＧＥＮ（登録商標）Ｂｌｕｅ Ｌ６９００、Ｌ７０２０（ＢＡＳＦ）；ＳＵＮＢＲＩＴＥ（登録商標）Ｙｅｌｌｏｗ ７４（Ｓｕｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）；ＳＰＥＣＴＲＡ（登録商標）ＰＡＣ Ｃ Ｏｒａｎｇｅ １６（Ｓｕｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）；ＨＥＬＩＯＧＥＮ（登録商標）Ｂｌｕｅ Ｋ６９０２、Ｋ６９１０（ＢＡＳＦ）；ＳＵＮＦＡＳＴ（登録商標）Ｍａｇｅｎｔａ １２２（Ｓｕｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）；ＨＥＬＩＯＧＥＮ（登録商標）Ｂｌｕｅ Ｄ６８４０、Ｄ７０８０（ＢＡＳＦ）；Ｓｕｄａｎ Ｂｌｕｅ ＯＳ（ＢＡＳＦ）；ＮＥＯＰＥＮ（登録商標）Ｂｌｕｅ ＦＦ４０１２（ＢＡＳＦ）；ＰＶ Ｆａｓｔ Ｂｌｕｅ Ｂ２ＧＯ１（Ｃｌａｒｉａｎｔ）；ＩＲＧＡＬＩＴＥ（登録商標）Ｂｌｕｅ ＧＬＯ（ＢＡＳＦ）；ＰＡＬＩＯＧＥＮ（登録商標）Ｂｌｕｅ ６４７０（ＢＡＳＦ）；Ｓｕｄａｎ Ｏｒａｎｇｅ Ｇ（Ａｌｄｒｉｃｈ）；Ｓｕｄａｎ Ｏｒａｎｇｅ ２２０（ＢＡＳＦ）；ＰＡＬＩＯＧＥＮ（登録商標）Ｏｒａｎｇｅ ３０４０（ＢＡＳＦ）；ＰＡＬＩＯＧＥＮ（登録商標）Ｙｅｌｌｏｗ １５２、１５６０（ＢＡＳＦ）；ＬＩＴＨＯＬ（登録商標）Ｆａｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ ０９９１ Ｋ（ＢＡＳＦ）；ＰＡＬＩＯＴＯＬ（登録商標）Ｙｅｌｌｏｗ １８４０（ＢＡＳＦ）；ＮＯＶＯＰＥＲＭ（登録商標）Ｙｅｌｌｏｗ ＦＧＬ（Ｃｌａｒｉａｎｔ）；Ｉｎｋ Ｊｅｔ Ｙｅｌｌｏｗ ４Ｇ ＶＰ２５３２（Ｃｌａｒｉａｎｔ）；Ｔｏｎｅｒ Ｙｅｌｌｏｗ ＨＧ（Ｃｌａｒｉａｎｔ）；Ｌｕｍｏｇｅｎ（登録商標）Ｙｅｌｌｏｗ Ｄ０７９０（ＢＡＳＦ）；Ｓｕｃｏ−Ｙｅｌｌｏｗ Ｌ１２５０（ＢＡＳＦ）；Ｓｕｃｏ−Ｙｅｌｌｏｗ Ｄ１３５５（ＢＡＳＦ）；Ｓｕｃｏ Ｆａｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ Ｄ１３５５、Ｄ１３５１（ＢＡＳＦ）；ＨＯＳＴＡＰＥＲＭ（登録商標）Ｐｉｎｋ Ｅ ０２（Ｃｌａｒｉａｎｔ）；Ｈａｎｓａ Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ５ＧＸ０３（Ｃｌａｒｉａｎｔ）；Ｐｅｒｍａｎｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ＧＲＬ ０２（Ｃｌａｒｉａｎｔ）；Ｐｅｒｍａｎｅｎｔ Ｒｕｂｉｎｅ Ｌ６Ｂ ０５（Ｃｌａｒｉａｎｔ）；ＦＡＮＡＬ（登録商標）Ｐｉｎｋ Ｄ４８３０（ＢＡＳＦ）；ＣＩＮＱＵＡＳＩＡ（登録商標）Ｍａｇｅｎｔａ（ＤＵ ＰＯＮＴ）；ＰＡＬＩＯＧＥＮ（登録商標）Ｂｌａｃｋ Ｌ００８４（ＢＡＳＦ）；Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌａｃｋ Ｋ８０１（ＢＡＳＦ）；およびカーボンブラック、例えば、ＲＥＧＡＬ ３３０（商標）（Ｃａｂｏｔ）、Ｎｉｐｅｘ １５０（Ｅｖｏｎｉｋ）Ｃａｒｂｏｎ Ｂｌａｃｋ ５２５０およびＣａｒｂｏｎ Ｂｌａｃｋ ５７５０（Ｃｏｌｕｍｂｉａ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）など、およびこれらの混合物が挙げられる。
【００２６】
インク基剤中の顔料分散物は、共力剤および分散剤によって安定化されてもよい。一般的に、適切な顔料は、有機材料であっても無機材料であってもよい。例えば、堅牢性の高い磁気インク文字認識（ＭＩＣＲ）インクを製造する際に、磁気材料系の顔料も適している。磁性顔料としては、磁性ナノ粒子、例えば、強磁性ナノ粒子が挙げられる。
【００２７】
また、米国特許第６，４７２，５２３号、米国特許第６，７２６，７５５号、米国特許第６，４７６，２１９号、米国特許第６，５７６，７４７号、米国特許第６，７１３，６１４号、米国特許第６，６６３，７０３号、米国特許第６，７５５，９０２号、米国特許第６，５９０，０８２号、米国特許第６，６９６，５５２号、米国特許第６，５７６，７４８号、米国特許第６，６４６，１１１号、米国特許第６，６７３，１３９号、米国特許第６，９５８，４０６号、米国特許第６，８２１，３２７号、米国特許第７，０５３，２２７号、米国特許第７，３８１，８３１号、米国特許第７，４２７，３２３号（それぞれの開示内容全体が本明細書に参考として組み込まれる）に開示されている着色剤も適している。
【００２８】
着色剤は、転相インク中に、望ましい色または色相を与えるのに有効な任意の量で、例えば、インクの約０．１〜約５０重量％、約０．２〜約２０重量％、または約０．５〜約１０重量％の量で存在していてもよい。
【００２９】
本開示のインクは、場合により、そのほかに酸化防止剤を含んでいてもよい。インク組成物の任意要素の酸化防止剤は、画像が酸化するのを防ぎ、また、インク調製プロセスの加熱部分の間にインク要素が酸化するのを防ぐ。適切な酸化防止剤の特定的な例としては、ＮＡＵＧＵＡＲＤ（登録商標）５２４、ＮＡＵＧＵＡＲＤ（登録商標）７６、ＮＡＵＧＵＡＲＤ（登録商標）４４５、ＮＡＵＧＵＡＲＤ（登録商標）５１２（Ｕｎｉｒｏｙａｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ、オックスフォード、ＣＴから市販されている）、ＩＲＧＡＮＯＸ（登録商標）１０１０（Ｃｉｂａ Ｇｅｉｇｙ）、Ｎ，Ｎ’−ヘキサメチレンビス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシヒドロシンナムアミド）（ＩＲＧＡＮＯＸ（登録商標）１０９８、ＢＡＳＦ）、２，２−ビス（４−（２−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシヒドロシンナモイルオキシ）エトキシフェニル）プロパン（ＴＯＰＡＮＯＬ−２０５（登録商標）、Ｖｅｒｔｅｌｌｕｓから入手可能）、トリス（４−ｔｅｒｔ−ブチル−３−ヒドロキシ−２，６−ジメチル ベンジル）イソシアヌレート（Ａｌｄｒｉｃｈ）、２，２’−エチリデンビス（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）フルオロホスホナイト（ＥＴＨＡＮＯＸ−３９８（登録商標）、Ａｌｂｅｒｍａｒｌｅ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）、テトラキス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−４，４’−ビフェニルジホスホナイト（ＡＬＤＲＩＣＨ ４６）、ペンタエリスリトールテトラステアレート（ＴＣＩ Ａｍｅｒｉｃａ）、トリブチルアンモニウム次亜リン酸塩（Ａｌｄｒｉｃｈ）、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メトキシフェノール（Ａｌｄｒｉｃｈ）、２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−６−（４−メトキシベンジル）フェノール（Ａｌｄｒｉｃｈ）、４−ブロモ−２，６−ジメチルフェノール（Ａｌｄｒｉｃｈ）、４−ブロモ−３，５−ジジメチルフェノール（Ａｌｄｒｉｃｈ）、４−ブロモ−２−ニトロフェノール（Ａｌｄｒｉｃｈ）、４−（ジエチルアミノメチル）−２，５−ジメチルフェノール（Ａｌｄｒｉｃｈ）、３−ジメチルアミノフェノール（Ａｌｄｒｉｃｈ）、２−アミノ−４−ｔｅｒｔ−アミルフェノール（Ａｌｄｒｉｃｈ）、２，６−ビス（ヒドロキシメチル）−ｐ−クレゾール（Ａｌｄｒｉｃｈ）、２，２’−メチレンジフェノール（Ａｌｄｒｉｃｈ）、５−（ジエチルアミノ）−２−ニトロソフェノール（Ａｌｄｒｉｃｈ）、２，６−ジクロロ−４−フルオロフェノール（Ａｌｄｒｉｃｈ）、２，６−ジブロモフルオロフェノール（Ａｌｄｒｉｃｈ）、α−トリフルオロ−ｏ−クレゾール（Ａｌｄｒｉｃｈ）、２−ブロモ−４−フルオロフェノール（Ａｌｄｒｉｃｈ）、４−フルオロフェノール（Ａｌｄｒｉｃｈ）、４−クロロフェニル−２−クロロ−１，１，２−トリ−フルオロエチルスルホン（Ａｌｄｒｉｃｈ）、３，４−ジフルオロフェニル酢酸（Ａｄｒｉｃｈ）、３−フルオロフェニル酢酸（Ａｌｄｒｉｃｈ）、３，５−ジフルオロフェニル酢酸（Ａｌｄｒｉｃｈ）、２−フルオロフェニル酢酸（Ａｌｄｒｉｃｈ）、２，５−ビス（トリフルオロメチル）安息香酸（Ａｌｄｒｉｃｈ）、エチル−２−（４−（４−（トリフルオロメチル）フェノキシ）フェノキシ）プロピオネート（Ａｌｄｒｉｃｈ）、テトラキス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−４，４’−ビフェニルジホスホナイト（Ａｌｄｒｉｃｈ）、４−ｔｅｒｔ−アミルフェノール（Ａｌｄｒｉｃｈ）、３−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−ヒドロキシフェネチルアルコール（Ａｌｄｒｉｃｈ）など、およびこれらの混合物が挙げられる。酸化防止剤が存在する場合、任意要素の酸化防止剤は、インク中に任意の望ましい量または有効な量で存在し、例えば、インクの約０．０１重量％〜約２０重量％の量で存在する。
【００３０】
本開示のインクは、場合により、そのほかに粘度調整剤を含んでいてもよい。適切な粘度調整剤の例としては、ステアロンなどのような脂肪族ケトンなどが挙げられる。粘度調整剤が存在する場合、任意要素の粘度調整剤は、インク中に任意の望ましい量または有効な量で存在し、例えば、インクの約０．１〜約９９重量％の量で存在する。
【００３１】
インクに対する他の任意要素の添加剤としては、任意の適切な量または望ましい量、例えば、インクの約０．１〜約５０重量％の消泡剤、すべり剤およびレベリング剤、清澄剤、粘着剤、接着剤、可塑剤などが挙げられる。
【００３２】
本明細書のインク組成物は、一般的に、吐出温度（いくつかの実施形態では、約９５℃〜約１５０℃、約１００℃〜約１４５℃、約１００℃〜約１４０℃、または約１５０℃以下の吐出温度、吐出温度は、これらの範囲からはずれていてもよい）で、溶融粘度が１センチポイズ〜約１４センチポイズ、または約２センチポイズ〜約１３センチポイズ、または約３センチポイズ〜約１２センチポイズであるが、溶融粘度は、これらの範囲からはずれていてもよい。いくつかの実施形態では、本明細書の転相インクは、吐出温度での粘度が約１センチポイズ〜約１３センチポイズ未満であり、吐出温度は、約９５℃〜約１４０℃である。特定の実施形態では、転相インクは、吐出温度での粘度が約１３センチポイズ未満であり、吐出温度は、約９５℃〜約１４０℃である。別の特定の実施形態では、本明細書の転相インクは、約１４０℃の吐出温度での粘度が約０．５〜約１０センチポイズである。
【００３３】
本明細書のプロセスは、最終的な画像を受け入れる基材の上に、少なくとも１種類の転相インクを画像になる様式で配置し、インク画像を作成し、この配置することが、少なくとも１種類の転相インクが溶融し、分離していない状態である第１の温度で行われ、少なくとも１種類の転相インクが、本明細書に記載されるような以下の式
【化８】
を有し、融点が約６５℃〜約１５０℃である少なくとも１種類の結晶性要素と；少なくとも１種類のアモルファス要素と；任意要素の着色剤とを含むことと；このインク画像を、少なくとも１種類の結晶性要素の結晶化を開始させるのに十分な第２の温度まで冷却することと；場合により、最終的な画像を受け入れる基材の上でインク画像に圧力をかけることと；インクを完全に結晶化させることとを含む。いくつかの実施形態では、第１の温度で転相インクを配置することは、約９５℃〜約１５０℃の温度で配置することを含む。
【００３４】
さらなる実施形態では、本明細書のプロセスは、（１）インクジェット印刷装置に、少なくとも１種類の転相インクを組み込み、ここで、少なくとも１種類の転相インクが、本明細書に記載されるような以下の式
【化９】
を有し、融点が約６５℃〜約１５０℃である少なくとも１種類の結晶性要素と；少なくとも１種類のアモルファス要素と；任意要素の着色剤とを含むことと；（２）少なくとも１種類の転相インクを、少なくとも１種類の転相インクが溶融し、分離していない状態である第１の温度まで加熱することと；（３）少なくとも１種類の転相インクの液滴を、最終的な画像を受け入れる基材の上に画像の模様になるように放出することと；（４）インク画像を、少なくとも１種類の結晶性要素の結晶化を開始させるのに十分な第２の温度まで冷却し、少なくとも１種類の転相インクが、結晶相とアモルファス相とを含むことと；（５）場合により、最終的な画像を受け入れる基材の上でインク画像に圧力をかけることと；（６）インクを完全に結晶化させることとを含む。
【００３５】
本明細書の転相インクを、直接的に印刷するインクジェットプロセスのための装置、および間接的な（オフセット）印刷インクジェット用途で使用してもよい。本開示の一実施形態は、相分離インクをインクジェット印刷装置に組み込むことと、このインクを溶融させることと、溶融したインクの液滴を、記録基板の上に画像になるようなパターンで放出することとを含むプロセスに関する。直接的に印刷するプロセスは、例えば、米国特許第５，１９５，４３０号に開示されており、この開示内容は、本明細書に参考として組み込まれる。いくつかの実施形態では、基材は、最終的な記録シートであり、溶融インクの液滴を、最終的な記録シートに直接、画像になるようなパターンで放出する。
【００３６】
本開示のさらに別の実施形態は、相分離インクをインクジェット印刷装置に組み込むことと、このインクを溶融することと、溶融したインクの液滴を、中間転写体の上に画像のパターンになるように放出することと、この画像のパターンになったインクを中間転写体から最終的な記録基材に転写することとを含むプロセスに関する。特定の実施形態では、中間転写体を、最終的な記録シートの温度よりも高く、印刷装置内の溶融インクよりも低い温度に加熱する。別の特定的な実施形態では、中間転写体および最終的な記録シートの両方を加熱し、この実施形態では、中間転写体と最終的な記録シートの両方を、印刷装置内の溶融インクよりも低い温度まで加熱し、この実施形態では、中間転写体および最終的な記録シートの相対温度は、（１）中間転写体を最終的な記録基板の温度より高く、印刷装置内の溶融したインクよりも低い温度まで加熱するか、（２）最終的な記録基板を、中間転写体の温度より高く、印刷装置内の溶融したインクよりも低い温度まで加熱するか；または（３）中間転写体および最終的な記録シートをほぼ同じ温度まで加熱してもよい。オフセット印刷プロセスまたは間接的な印刷プロセスは、例えば、米国特許第５，３８９，９５８号にも開示されており、この開示内容は、本明細書に全体的に参考として組み込まれる。ある特定の実施形態では、印刷装置は、インクの液滴が圧電振動要素の振幅によって画像のパターンになるように放出される圧電式印刷プロセスを利用する。いくつかの実施形態では、中間転写体を、最終的な記録シートの温度よりも高く、印刷装置内の溶融インクよりも低い温度に加熱する。
【００３７】
また、本開示のインクを、例えば、ホットメルト音響インクジェット印刷、ホットメルトサーマルインクジェット印刷、ホットメルト連続流インクジェット印刷または偏向インクジェット印刷などのような他のホットメルト印刷プロセスで使用してもよい。また、本開示の転相インクを、ホットメルトインクジェット印刷プロセス以外の印刷プロセスで使用してもよい。
【００３８】
普通紙、例えば、ＸＥＲＯＸ（登録商標）４２００紙、ＸＥＲＯＸ（登録商標）Ｉｍａｇｅ Ｓｅｒｉｅｓ紙、Ｃｏｕｒｔｌａｎｄ ４０２４ ＤＰ紙、罫線付きノート紙、ボンド紙、コーティングされた紙、シリカでコーティングされた紙、例えば、Ｓｈａｒｐ Ｃｏｍｐａｎｙシリカコーティング紙、ＪｕＪｏ紙、Ｈａｍｍｅｒｍｉｌｌ（登録商標）ＬＡＳＥＲＰＲＩＮＴ紙など、光沢コーティングされた紙、例えば、ＸＥＲＯＸ（登録商標）Ｄｉｇｉｔａｌ Ｃｏｌｏｒ Ｅｌｉｔｅ Ｇｌｏｓｓ、Ｓａｐｐｉ Ｗａｒｒｅｎ Ｐａｐｅｒｓ ＬＵＳＴＲＯＧＬＯＳＳ（登録商標）、特殊紙、例えば、Ｘｅｒｏｘ（登録商標）ＤＵＲＡＰＡＰＥＲ（登録商標）など、炭酸カルシウムでコーティングされた紙、クレイでコーティングされた紙、カオリンクレイでコーティングされた紙など、透明材料、布地、繊維製品、プラスチック、ポリマー膜、無機基板（例えば、金属および木材）などを含む、任意の適切な基板または記録シートを使用してもよい。特定の実施形態では、最終的な画像を受け入れる基材は、コーティングされた紙である。別の特定的な実施形態では、最終的な画像を受け入れる基材は、クレイでコーティングされた紙である。
【００３９】
いくつかの実施形態では、本明細書のプロセスは、最終的な画像を受け入れる基材が、基材層と、基材層の第１の表面の上に配置されているトップコート層と、場合により、基板層の反対側の第２の表面の上に配置されている底部コート層とを備え、インク画像は、トップコート層の上に配置されており、少なくとも１種類の転相インクのアモルファス相は、最終的な画像を受け入れる基材のトップコート層にかなりの部分が浸透し、少なくとも１種類の転相インクの結晶相は、最終的な画像を受け入れる基材のトップコート層表面にかなりの部分がとどまっているプロセスを含む。
【実施例】
【００４０】
以下の実施例は、本開示のさまざまな種類をさらに定義するために提案されている。これらの実施例は、単に説明を目的としたものであり、本開示の範囲を限定することを意図したものではない。また、部および百分率は、他の意味であると示されていない限り、重量基準である。
【００４１】
（実施例１）
内容全体が本明細書に参考として組み込まれる米国特許出願第１３／０９５，７９５号（代理人整理番号２０１００８６８−ＵＳ−ＮＰ）に記載されているように調製した、以下の式
【化１０】
を有する、複素粘度η（＞１００℃）が１０２ｃｐｓ未満であり、η（室温）が１０６ｃｐｓを超える、クエン酸トリメンチル０．６グラムと、以下の式
【化１１】
を有する安息香酸 ２−ナフチル（ＴＣＩ Ａｍｅｒｉｃａから市販されている）１．４グラムを、１２０℃で溶融させた状態で撹拌しつつ混合し、次いで、室温（約２４℃）まで冷却し、インクサンプルを得た。このインクサンプルの結晶／アモルファス比率は、重量％で７０／３０であった。結晶性材料と、アモルファス材料は、この混合比で十分に混和性であった。
【００４２】
示差走査熱量測定（ＤＳＣ）を利用し、安息香酸 ２−ナフチルの熱特性を測定した。図１は、安息香酸 ２−ナフチルの１回目の加熱冷却サイクルのＤＳＣデータを示す。
【００４３】
示差走査熱量測定（ＤＳＣ）を利用し、実施例１のインクサンプルの熱特性を測定した。図２は、実施例１のインクサンプルの１回目の加熱冷却サイクルのＤＳＣデータを示す。ＤＳＣデータを、Ｑ１０００（登録商標）示差走査熱量計（ＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ）を用い、１０℃／分の速度で、−５０℃から１５０℃、次いで−５０℃まで測定して得た。
【００４４】
実施例１のインクサンプルのレオロジーデータは、ＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ製のひずみ制御型レオメーター（Ｒｈｅｏｍｅｔｒｉｃｓ ＲＦＳ−３）を用い、２５ミリメートルの平行板を用いて試験することによって得た。周波数１Ｈｚで１４０℃から６０℃まで５℃ごとに測定を行う温度スイープ法を行い、それぞれの温度の間のソーク（平衡）時間は１２０秒であり、周波数は１Ｈｚで一定であった。図３は、実施例１のインクについて、温度（ｘ軸、℃）に対する複素粘度（ｙ軸、センチポイズ（ｃｐｓ））を示す。
【００４５】
（実施例２）
着色剤を含有するインクサンプルの印刷性能
磁気攪拌棒を用い、約１３０℃で約３０分間混合しつつ、上の実施例１と同じ配合を含むインクサンプル３．８８グラムに、３重量％（０．１２グラム）のシアン染料（Ｏｒａｓｏｌ（登録商標）Ｂｌｕｅ ＧＮ、Ｃｉｂａ）をさらに加えると、この染料は、インクに良好に溶解した。このインクをＫ Ｐｒｉｎｔｉｎｇ Ｐｒｏｏｆｅｒ（ＲＫ Ｐｒｉｎｔ Ｃｏａｔ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ Ｌｔｄ．（Ｌｉｔｌｉｎｇｔｏｎ，Ｒｏｙｓｔｏｎ，Ｈｅｒｉｓ，ＳＧ８ ０ＯＺ，Ｕ．Ｋ．）製）を用い、Ｘｅｒｏｘ（登録商標）Ｄｉｇｉｔａｌ Ｃｏｌｏｒ Ｅｌｉｔｅ Ｇｌｏｓｓ １２０ｇｓｍ（ＤＣＥＧ）に印刷した。垂直方向に角度約１５°で湾曲した先端をもつ引っかき／ノミ用の爪を用い、５２８グラムの重量を加え、約１３ｍｍ／秒の速度で画像を引っかいても、画像から目に見えるレベルでインクがはずれなかった。引っかき／ノミ用の爪は、曲率半径が約１２ｍｍの、先端を旋盤で丸めた切断片と似ている。
【００４６】
種々の上に開示した特徴および機能または代替物、および他の特徴および機能または代替物は、多くの他の異なるシステムまたは用途に望ましく組み込まれてもよいことが理解されるだろう。さらに、種々の現時点でわかっていないか、または予想されていない代替物、改変、変形または改良は、当業者によって後でなされてもよく、これらも以下の特許請求の範囲に包含されることが意図されている。請求項に特定的に引用されていない限り、その請求項の工程または要素は、任意の特定の順序、数、位置、大きさ、形状、角度、色または材料について、明細書または任意の他の請求項の内容を含有すべきではなく、明細書または任意の他の請求項の内容を持ち込むべきではない。
【背景技術】
【０００１】
インクジェット印刷プロセスでは、室温で固体であり、高温では液体であるインクを使用することがある。このようなインクは、ホットメルトインクまたは転相インクと呼ばれることがある。ホットメルトインクを使用するサーマルインクジェット印刷プロセスでは、印刷装置内のヒーターで固体インクを溶融させ、従来のサーマルインクジェット印刷と同様の様式で、液体として利用する（すなわち、吐出する）。印刷基材と接触したら、溶融インクはすばやく固化し、着色剤は、毛細管作用によって基材（例えば、紙）内部に入り込むのではなく、基材の表面にかなりの量が留まり、一般的に液体インクを用いて得られるものよりも印刷密度を高くすることができる。したがって、インクジェット印刷に転相インクを用いる利点は、取り扱い中にインクがこぼれる可能性がないこと、広範囲の印刷密度および印刷品質が得られること、紙のしわまたは歪みが最低限になること、ノズルに蓋をしなくても、ノズルが目詰まりする危険性がなく、無期限に印刷しない期間が可能になることである。
【０００２】
圧電式インクジェット印刷の固体インクは、インクが中間転写ドラムに吐出される転写固定モードでうまく印刷されるように設計されている。転写固定印刷プロセスでは、インクは、吐出温度（広範囲には、約７５℃〜約１８０℃以下、典型的には、約１１０℃〜約１４０℃）からドラム温度（典型的には、約５０℃〜約６０℃）まで冷却され、その後、実質的に固相として、インクが紙基材に圧着される。このようなプロセスは、鮮明な画像、吐出部を使用する際の経済性、多孔性を含む紙基材の自由度といった多くの利点を与える。しかし、このようなインクの設計は、コーティングされた紙に塗布する場合には問題となることがある。一般的に、このインクおよび印刷プロセスは、十分な画像耐久性を与えることができない場合がある。
【０００３】
現時点で入手可能な転相インクまたは固体インクによる印刷プロセスは、これらの意図する目的に適している。しかし、紙に対する画像接着性の向上、画像の性能向上、機械的な応力に対する堅牢性の向上といった性質を改良する固体インクおよびこれを使用するプロセスが依然として必要とされている。
【図面の簡単な説明】
【０００４】
【図１】図１は、安息香酸 ２−ナフチルについて、１回目の加熱および冷却の温度（℃、ｘ軸）に対する熱流量（Ｗ／ｇ、ｙ軸）を示すグラフである。
【図２】図２は、本開示にしたがって調製したインクについて、１回目の加熱および冷却の温度（℃、ｘ軸）に対する熱流量（Ｗ／ｇ、ｙ軸）を示すグラフである。
【図３】図３は、本開示にしたがって調製したインクについて、温度（℃、ｘ軸）に対する複素粘度（センチポイズ（ｃｐｓ）、ｙ軸）を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【０００５】
いくつかの実施形態では、本明細書に記載の転相インクは、配置温度または吐出温度に対応する第１の温度で、溶融し、分離していない状態であり、つまり、溶融した液体の単一相であり、また、転相インクの少なくとも１つの要素の結晶化を開始させるのに十分な第２の温度では複数相の状態であり、第２の温度で、転相インクが結晶相とアモルファス相とを含むようなインクを含む。つまり、転相インクは、第２の温度で結晶化する少なくとも１つの結晶性要素と、第２の温度でアモルファス状態である少なくとも１つのアモルファス要素とを含んでいてもよい。本明細書で使用する場合、結晶性要素または結晶化可能な要素は、構成要素である原子、分子またはイオンが、３次元の空間全体にわたって規則的な繰り返しパターンで整列した固体材料を意味する。本明細書で使用する場合、アモルファス要素は、結晶構造を示さない固体材料を意味する。つまり、原子または分子が局所的に規則的であってもよいが、長い範囲の規則性をもたない。
【０００６】
さらなる実施形態では、最終的な画像を受け入れる基材の上に、少なくとも１種類の転相インクを画像になる様式で配置し、インク画像を作成し、この配置することが、少なくとも１種類の転相インクが溶融し、分離していない状態である（すなわち、単一相である）第１の温度で行われることと；このインク画像を、転相インクの少なくとも１種類の結晶性要素の結晶化を開始させるのに十分な第２の温度まで冷却し、この第２の温度で、少なくとも１種類の転相インクが、結晶相とアモルファス相とを含むことと；場合により、最終的な画像を受け入れる基材の上でインク画像に圧力をかけることと；インクを完全に結晶化させることとを含む、転相インクの印刷プロセスが記載される。
【０００７】
本プロセスを任意の適切な印刷用途または望ましい印刷用途で用いてもよい。いくつかの実施形態では、このプロセスは、最終的な画像を受け入れる基材の上に１種類以上の転相インクが直接配置されるインクジェット印刷プロセスである。いくつかの実施形態では、最終的な画像を受け入れる基材は、紙である。インクジェット印刷の設計概念に関し、インクは、吐出温度と本質的に同じ温度で紙に衝突する（吐出温度は、典型的には、約１００℃〜約１４０℃である）。インクが吐出温度から冷えるにつれて、特定の種類のインクは、あるインク要素が迅速に結晶化し、別のインク要素はアモルファス状態のままであり、相分離させることができる。アモルファス相は、紙のコーティングに浸透し続け、着色剤のほとんどがアモルファス相とともに運ばれてもよい。このプロセスでは、結晶性材料の上側層は、色があまり集約していない保護コーティングとして作用し、画像の機械的損傷に対する耐性を高めることができる。
【０００８】
本明細書の印刷プロセスは、（１）単一相インクの要素が「溶融した」状態、または、吐出領域でブレンドしたカラーインクとなる２種類以上のインクが「溶融した」状態であり、（２）１種類または複数のインクが、展着領域で固体状態になることができる。溶融した相および固相によって、コーティングされた媒体の上にある印刷物の堅牢性を高めることができる。
【０００９】
いくつかの実施形態では、本明細書の転相インクは、紙に直接印刷する用途のための結晶性芳香族モノエステルを含有する。本明細書の転相インクは、以下の式の少なくとも１種類の結晶性要素を含むことができる。
【化１】
式中、Ｒ１とＲ２は、同じであってもよく、異なっていてもよく、Ｒ１およびＲ２は、それぞれ互いに独立して、（ｉ）直鎖または分岐、環状または非環状、置換または非置換、飽和または不飽和のアルキル基であり、ヘテロ原子が、場合により、アルキル基に存在していてもよく、いくつかの実施形態では、炭素原子が約１〜約４０個、または約１〜約２０個、または約１〜約１０個の（炭素原子の数は、これらの範囲からはずれていてもよい）アルキル基、（ｉｉ）置換または非置換のアリールアルキル基であってもよく、アリールアルキル基のアルキル部分が、直鎖または分岐、環状または非環状、置換または非置換、飽和または不飽和であってもよく、ヘテロ原子が、場合により、アリールアルキル基のアリール部分またはアルキル部分のいずれかに存在していてもよく、いくつかの実施形態では、炭素原子が約４〜約４０個、約７〜約２０個、または約７〜約１２個の（炭素原子の数は、これらの範囲からはずれていてもよい）アリールアルキル基、（ｉｉｉ）置換または非置換のアルキルアリール基であってもよく、アルキルアリール基のアルキル部分が、直鎖または分岐、環状または非環状、置換または非置換、飽和または不飽和であってもよく、ヘテロ原子が、場合により、アルキルアリール基のアリール部分またはアルキル部分のいずれかに存在していてもよく、いくつかの実施形態では、炭素原子が約４〜約４０個、約７〜約２０個、または約７〜約１２個の（炭素原子の数は、これらの範囲からはずれていてもよい）アルキルアリール基、または、（ｉｖ）置換または非置換の芳香族基であってもよく、ヘテロ原子が、場合により、芳香族基に存在していてもよく、炭素原子が約３〜約４０個、または約６〜約２０個、または約６〜約１０個の（炭素原子の数は、これらの範囲からはずれていてもよい）、芳香族基であり、〔但し、Ｒ１およびＲ２のうち、少なくとも１つが芳香族基である〕、融点が約６５℃〜約１５０℃である、少なくとも１種類の結晶性要素と；少なくとも１種類のアモルファス要素と；任意要素の着色剤とを含んでいてもよい。
【００１０】
本明細書の実施形態で選択される結晶性要素は、望ましい特性をもち、選択したアモルファス要素と混和性である任意の適切な結晶性要素または望ましい結晶性要素であってもよい。結晶性要素は、任意の適切な融点または望ましい融点をもっていてもよい。いくつかの実施形態では、本明細書の結晶性要素は、融点が約６５〜約１５０℃、約６６〜約１４５℃、または約６７℃〜約１４０℃である。特定の実施形態では、本明細書の少なくとも１種類の結晶性要素は、融点が約１５０℃未満である。
【００１１】
結晶性要素は、任意の適切な結晶化温度または望ましい結晶化温度をもっていてもよい。いくつかの実施形態では、結晶性要素は、示差走査熱量測定によって１０℃／分の速度で決定した場合、結晶化温度が、約６０〜約１４０℃、約６５〜約１２５℃、または約６６℃〜約１２０℃である。特定の実施形態では、本明細書の少なくとも１種類の結晶性要素は、６５℃より高く、１４０℃未満の結晶化温度をもつ。
【００１２】
特定の実施形態では、本明細書の転相インクは、以下の式を有する化合物を含み、
【化２】
式中、Ｒ１およびＲ２のうち、少なくともひとつは以下の式
【化３】
を有し、式中、
【化４】
は、化合物に対するＲ１基およびＲ２基の接続点をあらわす。
【００１３】
特定の実施形態では、Ｒ１とＲ２は同じである。特定の他の実施形態では、Ｒ１およびＲ２は、それぞれアリール基である。
【００１４】
特定の実施形態では、少なくとも１種類の結晶性要素は、以下の式
【化５】
を有する化合物である。
【００１５】
結晶性要素は、任意の適切な方法または望ましい方法によって調製することができる。例えば、結晶性要素は、ヒドロキシル基を含む化合物と、カルボン酸基または酸塩化物基を含む化合物とのエステル化反応によって調製されてもよい。そのほか、結晶性要素は市販もされている（例えば、ＴＣＩ Ａｍｅｒｉｃａから）。
【００１６】
選択される結晶性要素と適合性であれば、任意の適切なアモルファス化合物または望ましいアモルファス化合物を本明細書の転相インクに用いてもよい。いくつかの実施形態では、アモルファス要素は、以下の式を有する化合物であり、
【化６】
式中、Ｒ３、Ｒ４およびＲ５は、同じであってもよく、異なっていてもよく、Ｒ３、Ｒ４およびＲ５は、それぞれ独立して、（ｉ）直鎖または分岐、環状または非環状、置換または非置換、飽和または不飽和であってもよく、ヘテロ原子が、アルキル基に存在していてもよく、存在していなくてもよい、炭素原子が約１〜約４０個、または約１〜約２０個、または約１〜約１０個の（炭素原子の数は、これらの範囲からはずれていてもよい）アルキル基；（ｉｉ）置換または非置換であってもよく、ヘテロ原子が、アリール基に存在していてもよく、存在していなくてもよく、炭素原子が約約３〜約４０個、約６〜約２０個、または約６〜約１０個の（炭素原子の数は、これらの範囲からはずれていてもよい）アリール基；（ｉｉｉ）置換または非置換であってもよく、アリールアルキル基のアルキル部分が、直鎖または分岐、環状または非環状、置換または非置換、飽和または不飽和であってもよく、ヘテロ原子が、アリールアルキル基のアリール部分またはアルキル部分のいずれかに存在していてもよく、存在していなくてもよく、炭素原子が約４〜約４０個、約７〜約２０個、または約７〜約１２個の（炭素原子の数は、これらの範囲からはずれていてもよい）アリールアルキル基；または、（ｉｖ）置換または非置換であってもよく、アルキルアリール基のアルキル部分が、直鎖または分岐、環状または非環状、置換または非置換、飽和または不飽和であってもよく、ヘテロ原子が、アルキルアリール基のアリール部分またはアルキル部分のいずれかに存在していてもよく、存在していなくてもよく、炭素原子が約４〜約４０個、約７〜約２０個、または約７〜約１２個の（炭素原子の数は、これらの範囲からはずれていてもよい）アルキルアリール基から選択される。いくつかの実施形態では、Ｒ３、Ｒ４およびＲ５は、同じである。
【００１７】
特定の実施形態では、アモルファス要素は、以下の式を有する化合物である。
【化７】
【００１８】
アモルファス要素は、任意の適切な方法または望ましい方法によって調製することができる。例えば、アモルファス要素は、米国特許出願第１３／０９５，０１５号［まだ割り当てられていない、代理人整理番号２０１０１３５８−ＵＳ−ＮＰ］、名称「Ｓｏｌｖｅｎｔｌｅｓｓ Ｒｅａｃｔｉｏｎ Ｐｒｏｃｅｓｓ」に記載されるように調製することができ、この内容全体が本明細書に参考として組み込まれる。
【００１９】
結晶性要素は、転相インク中に、任意の適切な量または望ましい量で存在していてもよい。いくつかの実施形態では、結晶性要素は、結晶性要素およびアモルファス要素を合わせた合計重量を基準として、約６０〜約９５重量％、または約６５〜約９５重量％、または約７０〜約９０重量％で与えられる。
【００２０】
アモルファス要素は、転相インク中に、任意の適切な量または望ましい量で存在していてもよい。いくつかの実施形態では、アモルファス要素は、結晶性要素およびアモルファス要素を合わせた合計重量を基準として、約５〜約４０重量％、または約５〜約３５重量％、または約１０〜約３０重量％で与えられる。
【００２１】
いくつかの実施形態では、結晶性要素とアモルファス要素との比率は、結晶性要素およびアモルファス要素を合わせた合計重量を基準として、約６０：４０〜約９５：５重量％である。さらに特定的な実施形態では、結晶性要素とアモルファス要素との重量比は、結晶性要素およびアモルファス要素を合わせた合計重量を基準として、約６５：３５〜約９５：５重量％、または約７０：３０〜約９０：１０重量％である。
【００２２】
転相インクは、任意の適切な方法または望ましい方法で調製することができる。例えば、上の要素を撹拌し、加熱しつつ合わせ、転相インクを作成してもよい。転相インクキャリア材料を任意の適切な順序または望ましい順序で合わせてもよい。例えば、インクキャリアのそれぞれの要素を一緒に混合した後、この混合物を少なくとも融点まで（例えば、約６０℃〜約１５０℃、約８０℃〜約１４５℃、または約８５℃〜約１４０℃まで）加熱してもよいが、これに限定されない。インク成分を加熱する前、またはインク成分を加熱した後に、着色剤を加えてもよい。顔料が、選択された着色剤である場合、溶融した混合物を、アトライタまたはボールミル装置または他の高エネルギー混合装置で粉砕し、インクキャリアに顔料を分散させてもよい。次いで、加熱した混合物を、例えば、約５秒〜約３０分間またはそれ以上撹拌し、実質的に均質で均一な溶融物を得て、その後、インクを周囲温度（典型的には、約２０℃〜約２５℃）まで冷却してもよい。インクは、周囲温度では固体である。
【００２３】
転相インクは、そのほかに着色化合物を含んでいてもよい。この任意要素の着色化合物は、望ましい色または色相を得るのに望ましい量または有効な任意の量でインク中に存在していてもよく、いくつかの実施形態では、インクの約０．１重量％〜約５０重量％で存在していてもよい。インク媒剤に溶解または分散させることができるものであれば、染料、顔料、これらの混合物などを含む任意の望ましい着色剤または有効な着色剤を用いてもよい。転相キャリア組成物は、従来の転相インク着色剤材料、例えば、Ｃｏｌｏｒ Ｉｎｄｅｘ（Ｃ．Ｉ．）Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｄｙｅ、Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｄｙｅ、改質されたＡｃｉｄおよびＤｉｒｅｃｔ Ｄｙｅ、Ｂａｓｉｃ Ｄｙｅ、Ｓｕｌｐｈｕｒ Ｄｙｅ、Ｖａｔ Ｄｙｅなどと組み合わせて用いてもよい。
【００２４】
適切な染料の例としては、Ｎｅｏｚａｐｏｎ（登録商標）Ｒｅｄ ４９２（ＢＡＳＦ）；Ｏｒａｓｏｌ（登録商標）Ｒｅｄ Ｇ（Ｐｙｌａｍ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ）；Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｐｉｎｋ Ｂ（Ｏｒｉｅｎｔａｌ Ｇｉａｎｔ Ｄｙｅｓ）；Ｄｉｒｅｃｔ Ｒｅｄ ３ＢＬ（Ｃｌａｓｓｉｃ Ｄｙｅｓｔｕｆｆｓ）；Ｓｕｐｒａｎｏｌ（登録商標）Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｒｅｄ ３ＢＷ（Ｂａｙｅｒ ＡＧ）；Ｌｅｍｏｎ Ｙｅｌｌｏｗ ６Ｇ（Ｕｎｉｔｅｄ Ｃｈｅｍｉｅ）；Ｌｉｇｈｔ Ｆａｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ ３Ｇ（Ｓｈａａｎｘｉ）；Ａｉｚｅｎ Ｓｐｉｌｏｎ Ｙｅｌｌｏｗ Ｃ−ＧＮＨ（Ｈｏｄｏｇａｙａ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）；Ｂｅｍａｃｈｒｏｍｅ Ｙｅｌｌｏｗ ＧＤ Ｓｕｂ（Ｃｌａｓｓｉｃ Ｄｙｅｓｔｕｆｆｓ）；Ｃａｒｔａｓｏｌ（登録商標）Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ４ＧＦ（Ｃｌａｒｉａｎｔ）；Ｃｉｂａｎｏｎｅ Ｙｅｌｌｏｗ ２Ｇ（Ｃｌａｓｓｉｃ Ｄｙｅｓｔｕｆｆｓ）；Ｏｒａｓｏｌ（登録商標）Ｂｌａｃｋ ＲＬＩ（ＢＡＳＦ）；Ｏｒａｓｏｌ（登録商標）Ｂｌａｃｋ ＣＮ（Ｐｙｌａｍ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ）；Ｓａｖｉｎｙｌ Ｂｌａｃｋ ＲＬＳＮ（Ｃｌａｒｉａｎｔ）；Ｐｙｒａｚｏｌ Ｂｌａｃｋ ＢＧ（Ｃｌａｒｉａｎｔ）；Ｍｏｒｆａｓｔ（登録商標）Ｂｌａｃｋ １０１（Ｒｏｈｍ ＆ Ｈａａｓ）；Ｄｉａａｚｏｌ Ｂｌａｃｋ ＲＮ（ＩＣＩ）；Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔ（登録商標）Ｂｌｕｅ ６７０（ＢＡＳＦ）；Ｏｒａｓｏｌ（登録商標）Ｂｌｕｅ ＧＮ（Ｐｙｌａｍ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ）；Ｓａｖｉｎｙｌ Ｂｌｕｅ ＧＬＳ（Ｃｌａｒｉａｎｔ）；Ｌｕｘｏｌ（登録商標）Ｆａｓｔ Ｂｌｕｅ ＭＢＳＮ（Ｐｙｌａｍ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ）；Ｓｅｖｒｏｎ Ｂｌｕｅ ５ＧＭＦ（Ｃｌａｓｓｉｃ Ｄｙｅｓｔｕｆｆｓ）；Ｂａｓａｃｉｄ（登録商標）Ｂｌｕｅ ７５０（ＢＡＳＦ）；Ｋｅｙｐｌａｓｔ Ｂｌｕｅ（Ｋｅｙｓｔｏｎｅ Ａｎｉｌｉｎｅ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）；Ｎｅｏｚａｐｏｎ（登録商標）Ｂｌａｃｋ Ｘ５１（ＢＡＳＦ）；Ｃｌａｓｓｉｃ Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｂｌａｃｋ ７（Ｃｌａｓｓｉｃ Ｄｙｅｓｔｕｆｆｓ）；Ｓｕｄａｎ Ｂｌｕｅ ６７０（Ｃ．Ｉ．６１５５４）（ＢＡＳＦ）；Ｓｕｄａｎ Ｙｅｌｌｏｗ １４６（Ｃ．Ｉ．１２７００）（ＢＡＳＦ）；Ｓｕｄａｎ Ｒｅｄ ４６２（Ｃ．Ｉ．２６０５０）（ＢＡＳＦ）；Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ２３８；Ｎｅｐｔｕｎｅ Ｒｅｄ Ｂａｓｅ ＮＢ５４３（ＢＡＳＦ，Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｒｅｄ ４９）；Ｎｅｏｐｅｎ（登録商標）Ｂｌｕｅ ＦＦ−４０１２（ＢＡＳＦ）；Ｆａｓｔｏｌ（登録商標）Ｂｌａｃｋ ＢＲ（Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｂｌａｃｋ ３５）（Ｃｈｅｍｉｓｃｈｅ Ｆａｂｒｉｅｋ Ｔｒｉａｄｅ ＢＶ）；Ｍｏｒｔｏｎ Ｍｏｒｐｌａｓ Ｍａｇｅｎｔａ ３６（Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｒｅｄ １７２）；金属フタロシアニン着色剤、例えば、米国特許第６，２２１，１３７号（開示内容は、全体的に本明細書に参考として組み込まれる）に開示されているものなどが挙げられる。例えば、米国特許第５，６２１，０２２号および米国特許第５，２３１，１３５号（それぞれの開示内容全体が本明細書に参考として組み込まれる）に開示されているもの、例えば、Ｍｉｌｌｉｋｅｎ Ｉｎｋ Ｙｅｌｌｏｗ ８６９、Ｍｉｌｌｉｋｅｎ Ｉｎｋ Ｂｌｕｅ ９２、Ｍｉｌｌｉｋｅｎ Ｉｎｋ Ｒｅｄ ３５７、Ｍｉｌｌｉｋｅｎ Ｉｎｋ Ｙｅｌｌｏｗ １８００、Ｍｉｌｌｉｋｅｎ Ｉｎｋ Ｂｌａｃｋ ８９１５−６７、ｕｎｃｕｔ Ｒｅａｃｔｉｎｔ（登録商標）Ｏｒａｎｇｅ Ｘ−３８、ｕｎｃｕｔ Ｒｅａｃｔｉｎｔ（登録商標）Ｂｌｕｅ Ｘ−１７、Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １６２、Ａｃｉｄ Ｒｅｄ ５２、Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｂｌｕｅ ４４、およびｕｎｃｕｔ Ｒｅａｃｔｉｎｔ（登録商標）Ｖｉｏｌｅｔ Ｘ−８０としてＭｉｌｌｉｋｅｎ ＆ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されているような、ポリマー染料を用いてもよい。
【００２５】
顔料も、転相インクの適切な着色剤である。適切な顔料の例としては、ＰＡＬＩＯＧＥＮ（登録商標）Ｖｉｏｌｅｔ ５１００（ＢＡＳＦ）；ＰＡＬＩＯＧＥＮ（登録商標）Ｖｉｏｌｅｔ ５８９０（ＢＡＳＦ）；ＨＥＬＩＯＧＥＮ（登録商標）Ｇｒｅｅｎ Ｌ８７３０（ＢＡＳＦ）；ＬＩＴＨＯＬ（登録商標）Ｓｃａｒｌｅｔ Ｄ３７００（ＢＡＳＥ）；ＳＵＮＦＡＳＴ（登録商標）Ｂｌｕｅ １５：４（Ｓｕｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）；Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ（登録商標）Ｂｌｕｅ Ｂ２Ｇ−Ｄ（Ｃｌａｒｉａｎｔ）；Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ（登録商標）Ｂｌｕｅ Ｂ４Ｇ（Ｃｌａｒｉａｎｔ）；Ｐｅｒｍａｎｅｎｔ Ｒｅｄ Ｐ−Ｆ７ＲＫ；Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ（登録商標）Ｖｉｏｌｅｔ ＢＬ（Ｃｌａｒｉａｎｔ）；ＬＩＴＨＯＬ（登録商標）Ｓｃａｒｌｅｔ ４４４０（ＢＡＳＦ）；Ｂｏｎ Ｒｅｄ Ｃ（Ｄｏｍｉｎｉｏｎ Ｃｏｌｏｒ Ｃｏｍｐａｎｙ）；ＯＲＡＣＥＴ（登録商標）Ｐｉｎｋ ＲＦ（ＢＡＳＦ）；ＰＡＬＩＯＧＥＮ（登録商標）Ｒｅｄ ３８７１ Ｋ（ＢＡＳＦ）；ＳＵＮＦＡＳＴ（登録商標）Ｂｌｕｅ １５：３（Ｓｕｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）；ＰＡＬＩＯＧＥＮ（登録商標）Ｒｅｄ ３３４０（ＢＡＳＦ）；ＳＵＮＦＡＳＴ（登録商標）Ｃａｒｂａｚｏｌｅ Ｖｉｏｌｅｔ ２３（Ｓｕｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）；ＬＩＴＨＯＬ（登録商標）Ｆａｓｔ Ｓｃａｒｌｅｔ Ｌ４３００（ＢＡＳＦ）；ＳＵＮＢＲＩＴＥ（登録商標）Ｙｅｌｌｏｗ １７（Ｓｕｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）；ＨＥＬＩＯＧＥＮ（登録商標）Ｂｌｕｅ Ｌ６９００、Ｌ７０２０（ＢＡＳＦ）；ＳＵＮＢＲＩＴＥ（登録商標）Ｙｅｌｌｏｗ ７４（Ｓｕｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）；ＳＰＥＣＴＲＡ（登録商標）ＰＡＣ Ｃ Ｏｒａｎｇｅ １６（Ｓｕｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）；ＨＥＬＩＯＧＥＮ（登録商標）Ｂｌｕｅ Ｋ６９０２、Ｋ６９１０（ＢＡＳＦ）；ＳＵＮＦＡＳＴ（登録商標）Ｍａｇｅｎｔａ １２２（Ｓｕｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）；ＨＥＬＩＯＧＥＮ（登録商標）Ｂｌｕｅ Ｄ６８４０、Ｄ７０８０（ＢＡＳＦ）；Ｓｕｄａｎ Ｂｌｕｅ ＯＳ（ＢＡＳＦ）；ＮＥＯＰＥＮ（登録商標）Ｂｌｕｅ ＦＦ４０１２（ＢＡＳＦ）；ＰＶ Ｆａｓｔ Ｂｌｕｅ Ｂ２ＧＯ１（Ｃｌａｒｉａｎｔ）；ＩＲＧＡＬＩＴＥ（登録商標）Ｂｌｕｅ ＧＬＯ（ＢＡＳＦ）；ＰＡＬＩＯＧＥＮ（登録商標）Ｂｌｕｅ ６４７０（ＢＡＳＦ）；Ｓｕｄａｎ Ｏｒａｎｇｅ Ｇ（Ａｌｄｒｉｃｈ）；Ｓｕｄａｎ Ｏｒａｎｇｅ ２２０（ＢＡＳＦ）；ＰＡＬＩＯＧＥＮ（登録商標）Ｏｒａｎｇｅ ３０４０（ＢＡＳＦ）；ＰＡＬＩＯＧＥＮ（登録商標）Ｙｅｌｌｏｗ １５２、１５６０（ＢＡＳＦ）；ＬＩＴＨＯＬ（登録商標）Ｆａｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ ０９９１ Ｋ（ＢＡＳＦ）；ＰＡＬＩＯＴＯＬ（登録商標）Ｙｅｌｌｏｗ １８４０（ＢＡＳＦ）；ＮＯＶＯＰＥＲＭ（登録商標）Ｙｅｌｌｏｗ ＦＧＬ（Ｃｌａｒｉａｎｔ）；Ｉｎｋ Ｊｅｔ Ｙｅｌｌｏｗ ４Ｇ ＶＰ２５３２（Ｃｌａｒｉａｎｔ）；Ｔｏｎｅｒ Ｙｅｌｌｏｗ ＨＧ（Ｃｌａｒｉａｎｔ）；Ｌｕｍｏｇｅｎ（登録商標）Ｙｅｌｌｏｗ Ｄ０７９０（ＢＡＳＦ）；Ｓｕｃｏ−Ｙｅｌｌｏｗ Ｌ１２５０（ＢＡＳＦ）；Ｓｕｃｏ−Ｙｅｌｌｏｗ Ｄ１３５５（ＢＡＳＦ）；Ｓｕｃｏ Ｆａｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ Ｄ１３５５、Ｄ１３５１（ＢＡＳＦ）；ＨＯＳＴＡＰＥＲＭ（登録商標）Ｐｉｎｋ Ｅ ０２（Ｃｌａｒｉａｎｔ）；Ｈａｎｓａ Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ５ＧＸ０３（Ｃｌａｒｉａｎｔ）；Ｐｅｒｍａｎｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ＧＲＬ ０２（Ｃｌａｒｉａｎｔ）；Ｐｅｒｍａｎｅｎｔ Ｒｕｂｉｎｅ Ｌ６Ｂ ０５（Ｃｌａｒｉａｎｔ）；ＦＡＮＡＬ（登録商標）Ｐｉｎｋ Ｄ４８３０（ＢＡＳＦ）；ＣＩＮＱＵＡＳＩＡ（登録商標）Ｍａｇｅｎｔａ（ＤＵ ＰＯＮＴ）；ＰＡＬＩＯＧＥＮ（登録商標）Ｂｌａｃｋ Ｌ００８４（ＢＡＳＦ）；Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌａｃｋ Ｋ８０１（ＢＡＳＦ）；およびカーボンブラック、例えば、ＲＥＧＡＬ ３３０（商標）（Ｃａｂｏｔ）、Ｎｉｐｅｘ １５０（Ｅｖｏｎｉｋ）Ｃａｒｂｏｎ Ｂｌａｃｋ ５２５０およびＣａｒｂｏｎ Ｂｌａｃｋ ５７５０（Ｃｏｌｕｍｂｉａ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）など、およびこれらの混合物が挙げられる。
【００２６】
インク基剤中の顔料分散物は、共力剤および分散剤によって安定化されてもよい。一般的に、適切な顔料は、有機材料であっても無機材料であってもよい。例えば、堅牢性の高い磁気インク文字認識（ＭＩＣＲ）インクを製造する際に、磁気材料系の顔料も適している。磁性顔料としては、磁性ナノ粒子、例えば、強磁性ナノ粒子が挙げられる。
【００２７】
また、米国特許第６，４７２，５２３号、米国特許第６，７２６，７５５号、米国特許第６，４７６，２１９号、米国特許第６，５７６，７４７号、米国特許第６，７１３，６１４号、米国特許第６，６６３，７０３号、米国特許第６，７５５，９０２号、米国特許第６，５９０，０８２号、米国特許第６，６９６，５５２号、米国特許第６，５７６，７４８号、米国特許第６，６４６，１１１号、米国特許第６，６７３，１３９号、米国特許第６，９５８，４０６号、米国特許第６，８２１，３２７号、米国特許第７，０５３，２２７号、米国特許第７，３８１，８３１号、米国特許第７，４２７，３２３号（それぞれの開示内容全体が本明細書に参考として組み込まれる）に開示されている着色剤も適している。
【００２８】
着色剤は、転相インク中に、望ましい色または色相を与えるのに有効な任意の量で、例えば、インクの約０．１〜約５０重量％、約０．２〜約２０重量％、または約０．５〜約１０重量％の量で存在していてもよい。
【００２９】
本開示のインクは、場合により、そのほかに酸化防止剤を含んでいてもよい。インク組成物の任意要素の酸化防止剤は、画像が酸化するのを防ぎ、また、インク調製プロセスの加熱部分の間にインク要素が酸化するのを防ぐ。適切な酸化防止剤の特定的な例としては、ＮＡＵＧＵＡＲＤ（登録商標）５２４、ＮＡＵＧＵＡＲＤ（登録商標）７６、ＮＡＵＧＵＡＲＤ（登録商標）４４５、ＮＡＵＧＵＡＲＤ（登録商標）５１２（Ｕｎｉｒｏｙａｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ、オックスフォード、ＣＴから市販されている）、ＩＲＧＡＮＯＸ（登録商標）１０１０（Ｃｉｂａ Ｇｅｉｇｙ）、Ｎ，Ｎ’−ヘキサメチレンビス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシヒドロシンナムアミド）（ＩＲＧＡＮＯＸ（登録商標）１０９８、ＢＡＳＦ）、２，２−ビス（４−（２−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシヒドロシンナモイルオキシ）エトキシフェニル）プロパン（ＴＯＰＡＮＯＬ−２０５（登録商標）、Ｖｅｒｔｅｌｌｕｓから入手可能）、トリス（４−ｔｅｒｔ−ブチル−３−ヒドロキシ−２，６−ジメチル ベンジル）イソシアヌレート（Ａｌｄｒｉｃｈ）、２，２’−エチリデンビス（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）フルオロホスホナイト（ＥＴＨＡＮＯＸ−３９８（登録商標）、Ａｌｂｅｒｍａｒｌｅ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）、テトラキス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−４，４’−ビフェニルジホスホナイト（ＡＬＤＲＩＣＨ ４６）、ペンタエリスリトールテトラステアレート（ＴＣＩ Ａｍｅｒｉｃａ）、トリブチルアンモニウム次亜リン酸塩（Ａｌｄｒｉｃｈ）、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メトキシフェノール（Ａｌｄｒｉｃｈ）、２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−６−（４−メトキシベンジル）フェノール（Ａｌｄｒｉｃｈ）、４−ブロモ−２，６−ジメチルフェノール（Ａｌｄｒｉｃｈ）、４−ブロモ−３，５−ジジメチルフェノール（Ａｌｄｒｉｃｈ）、４−ブロモ−２−ニトロフェノール（Ａｌｄｒｉｃｈ）、４−（ジエチルアミノメチル）−２，５−ジメチルフェノール（Ａｌｄｒｉｃｈ）、３−ジメチルアミノフェノール（Ａｌｄｒｉｃｈ）、２−アミノ−４−ｔｅｒｔ−アミルフェノール（Ａｌｄｒｉｃｈ）、２，６−ビス（ヒドロキシメチル）−ｐ−クレゾール（Ａｌｄｒｉｃｈ）、２，２’−メチレンジフェノール（Ａｌｄｒｉｃｈ）、５−（ジエチルアミノ）−２−ニトロソフェノール（Ａｌｄｒｉｃｈ）、２，６−ジクロロ−４−フルオロフェノール（Ａｌｄｒｉｃｈ）、２，６−ジブロモフルオロフェノール（Ａｌｄｒｉｃｈ）、α−トリフルオロ−ｏ−クレゾール（Ａｌｄｒｉｃｈ）、２−ブロモ−４−フルオロフェノール（Ａｌｄｒｉｃｈ）、４−フルオロフェノール（Ａｌｄｒｉｃｈ）、４−クロロフェニル−２−クロロ−１，１，２−トリ−フルオロエチルスルホン（Ａｌｄｒｉｃｈ）、３，４−ジフルオロフェニル酢酸（Ａｄｒｉｃｈ）、３−フルオロフェニル酢酸（Ａｌｄｒｉｃｈ）、３，５−ジフルオロフェニル酢酸（Ａｌｄｒｉｃｈ）、２−フルオロフェニル酢酸（Ａｌｄｒｉｃｈ）、２，５−ビス（トリフルオロメチル）安息香酸（Ａｌｄｒｉｃｈ）、エチル−２−（４−（４−（トリフルオロメチル）フェノキシ）フェノキシ）プロピオネート（Ａｌｄｒｉｃｈ）、テトラキス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−４，４’−ビフェニルジホスホナイト（Ａｌｄｒｉｃｈ）、４−ｔｅｒｔ−アミルフェノール（Ａｌｄｒｉｃｈ）、３−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−ヒドロキシフェネチルアルコール（Ａｌｄｒｉｃｈ）など、およびこれらの混合物が挙げられる。酸化防止剤が存在する場合、任意要素の酸化防止剤は、インク中に任意の望ましい量または有効な量で存在し、例えば、インクの約０．０１重量％〜約２０重量％の量で存在する。
【００３０】
本開示のインクは、場合により、そのほかに粘度調整剤を含んでいてもよい。適切な粘度調整剤の例としては、ステアロンなどのような脂肪族ケトンなどが挙げられる。粘度調整剤が存在する場合、任意要素の粘度調整剤は、インク中に任意の望ましい量または有効な量で存在し、例えば、インクの約０．１〜約９９重量％の量で存在する。
【００３１】
インクに対する他の任意要素の添加剤としては、任意の適切な量または望ましい量、例えば、インクの約０．１〜約５０重量％の消泡剤、すべり剤およびレベリング剤、清澄剤、粘着剤、接着剤、可塑剤などが挙げられる。
【００３２】
本明細書のインク組成物は、一般的に、吐出温度（いくつかの実施形態では、約９５℃〜約１５０℃、約１００℃〜約１４５℃、約１００℃〜約１４０℃、または約１５０℃以下の吐出温度、吐出温度は、これらの範囲からはずれていてもよい）で、溶融粘度が１センチポイズ〜約１４センチポイズ、または約２センチポイズ〜約１３センチポイズ、または約３センチポイズ〜約１２センチポイズであるが、溶融粘度は、これらの範囲からはずれていてもよい。いくつかの実施形態では、本明細書の転相インクは、吐出温度での粘度が約１センチポイズ〜約１３センチポイズ未満であり、吐出温度は、約９５℃〜約１４０℃である。特定の実施形態では、転相インクは、吐出温度での粘度が約１３センチポイズ未満であり、吐出温度は、約９５℃〜約１４０℃である。別の特定の実施形態では、本明細書の転相インクは、約１４０℃の吐出温度での粘度が約０．５〜約１０センチポイズである。
【００３３】
本明細書のプロセスは、最終的な画像を受け入れる基材の上に、少なくとも１種類の転相インクを画像になる様式で配置し、インク画像を作成し、この配置することが、少なくとも１種類の転相インクが溶融し、分離していない状態である第１の温度で行われ、少なくとも１種類の転相インクが、本明細書に記載されるような以下の式
【化８】
を有し、融点が約６５℃〜約１５０℃である少なくとも１種類の結晶性要素と；少なくとも１種類のアモルファス要素と；任意要素の着色剤とを含むことと；このインク画像を、少なくとも１種類の結晶性要素の結晶化を開始させるのに十分な第２の温度まで冷却することと；場合により、最終的な画像を受け入れる基材の上でインク画像に圧力をかけることと；インクを完全に結晶化させることとを含む。いくつかの実施形態では、第１の温度で転相インクを配置することは、約９５℃〜約１５０℃の温度で配置することを含む。
【００３４】
さらなる実施形態では、本明細書のプロセスは、（１）インクジェット印刷装置に、少なくとも１種類の転相インクを組み込み、ここで、少なくとも１種類の転相インクが、本明細書に記載されるような以下の式
【化９】
を有し、融点が約６５℃〜約１５０℃である少なくとも１種類の結晶性要素と；少なくとも１種類のアモルファス要素と；任意要素の着色剤とを含むことと；（２）少なくとも１種類の転相インクを、少なくとも１種類の転相インクが溶融し、分離していない状態である第１の温度まで加熱することと；（３）少なくとも１種類の転相インクの液滴を、最終的な画像を受け入れる基材の上に画像の模様になるように放出することと；（４）インク画像を、少なくとも１種類の結晶性要素の結晶化を開始させるのに十分な第２の温度まで冷却し、少なくとも１種類の転相インクが、結晶相とアモルファス相とを含むことと；（５）場合により、最終的な画像を受け入れる基材の上でインク画像に圧力をかけることと；（６）インクを完全に結晶化させることとを含む。
【００３５】
本明細書の転相インクを、直接的に印刷するインクジェットプロセスのための装置、および間接的な（オフセット）印刷インクジェット用途で使用してもよい。本開示の一実施形態は、相分離インクをインクジェット印刷装置に組み込むことと、このインクを溶融させることと、溶融したインクの液滴を、記録基板の上に画像になるようなパターンで放出することとを含むプロセスに関する。直接的に印刷するプロセスは、例えば、米国特許第５，１９５，４３０号に開示されており、この開示内容は、本明細書に参考として組み込まれる。いくつかの実施形態では、基材は、最終的な記録シートであり、溶融インクの液滴を、最終的な記録シートに直接、画像になるようなパターンで放出する。
【００３６】
本開示のさらに別の実施形態は、相分離インクをインクジェット印刷装置に組み込むことと、このインクを溶融することと、溶融したインクの液滴を、中間転写体の上に画像のパターンになるように放出することと、この画像のパターンになったインクを中間転写体から最終的な記録基材に転写することとを含むプロセスに関する。特定の実施形態では、中間転写体を、最終的な記録シートの温度よりも高く、印刷装置内の溶融インクよりも低い温度に加熱する。別の特定的な実施形態では、中間転写体および最終的な記録シートの両方を加熱し、この実施形態では、中間転写体と最終的な記録シートの両方を、印刷装置内の溶融インクよりも低い温度まで加熱し、この実施形態では、中間転写体および最終的な記録シートの相対温度は、（１）中間転写体を最終的な記録基板の温度より高く、印刷装置内の溶融したインクよりも低い温度まで加熱するか、（２）最終的な記録基板を、中間転写体の温度より高く、印刷装置内の溶融したインクよりも低い温度まで加熱するか；または（３）中間転写体および最終的な記録シートをほぼ同じ温度まで加熱してもよい。オフセット印刷プロセスまたは間接的な印刷プロセスは、例えば、米国特許第５，３８９，９５８号にも開示されており、この開示内容は、本明細書に全体的に参考として組み込まれる。ある特定の実施形態では、印刷装置は、インクの液滴が圧電振動要素の振幅によって画像のパターンになるように放出される圧電式印刷プロセスを利用する。いくつかの実施形態では、中間転写体を、最終的な記録シートの温度よりも高く、印刷装置内の溶融インクよりも低い温度に加熱する。
【００３７】
また、本開示のインクを、例えば、ホットメルト音響インクジェット印刷、ホットメルトサーマルインクジェット印刷、ホットメルト連続流インクジェット印刷または偏向インクジェット印刷などのような他のホットメルト印刷プロセスで使用してもよい。また、本開示の転相インクを、ホットメルトインクジェット印刷プロセス以外の印刷プロセスで使用してもよい。
【００３８】
普通紙、例えば、ＸＥＲＯＸ（登録商標）４２００紙、ＸＥＲＯＸ（登録商標）Ｉｍａｇｅ Ｓｅｒｉｅｓ紙、Ｃｏｕｒｔｌａｎｄ ４０２４ ＤＰ紙、罫線付きノート紙、ボンド紙、コーティングされた紙、シリカでコーティングされた紙、例えば、Ｓｈａｒｐ Ｃｏｍｐａｎｙシリカコーティング紙、ＪｕＪｏ紙、Ｈａｍｍｅｒｍｉｌｌ（登録商標）ＬＡＳＥＲＰＲＩＮＴ紙など、光沢コーティングされた紙、例えば、ＸＥＲＯＸ（登録商標）Ｄｉｇｉｔａｌ Ｃｏｌｏｒ Ｅｌｉｔｅ Ｇｌｏｓｓ、Ｓａｐｐｉ Ｗａｒｒｅｎ Ｐａｐｅｒｓ ＬＵＳＴＲＯＧＬＯＳＳ（登録商標）、特殊紙、例えば、Ｘｅｒｏｘ（登録商標）ＤＵＲＡＰＡＰＥＲ（登録商標）など、炭酸カルシウムでコーティングされた紙、クレイでコーティングされた紙、カオリンクレイでコーティングされた紙など、透明材料、布地、繊維製品、プラスチック、ポリマー膜、無機基板（例えば、金属および木材）などを含む、任意の適切な基板または記録シートを使用してもよい。特定の実施形態では、最終的な画像を受け入れる基材は、コーティングされた紙である。別の特定的な実施形態では、最終的な画像を受け入れる基材は、クレイでコーティングされた紙である。
【００３９】
いくつかの実施形態では、本明細書のプロセスは、最終的な画像を受け入れる基材が、基材層と、基材層の第１の表面の上に配置されているトップコート層と、場合により、基板層の反対側の第２の表面の上に配置されている底部コート層とを備え、インク画像は、トップコート層の上に配置されており、少なくとも１種類の転相インクのアモルファス相は、最終的な画像を受け入れる基材のトップコート層にかなりの部分が浸透し、少なくとも１種類の転相インクの結晶相は、最終的な画像を受け入れる基材のトップコート層表面にかなりの部分がとどまっているプロセスを含む。
【実施例】
【００４０】
以下の実施例は、本開示のさまざまな種類をさらに定義するために提案されている。これらの実施例は、単に説明を目的としたものであり、本開示の範囲を限定することを意図したものではない。また、部および百分率は、他の意味であると示されていない限り、重量基準である。
【００４１】
（実施例１）
内容全体が本明細書に参考として組み込まれる米国特許出願第１３／０９５，７９５号（代理人整理番号２０１００８６８−ＵＳ−ＮＰ）に記載されているように調製した、以下の式
【化１０】
を有する、複素粘度η（＞１００℃）が１０２ｃｐｓ未満であり、η（室温）が１０６ｃｐｓを超える、クエン酸トリメンチル０．６グラムと、以下の式
【化１１】
を有する安息香酸 ２−ナフチル（ＴＣＩ Ａｍｅｒｉｃａから市販されている）１．４グラムを、１２０℃で溶融させた状態で撹拌しつつ混合し、次いで、室温（約２４℃）まで冷却し、インクサンプルを得た。このインクサンプルの結晶／アモルファス比率は、重量％で７０／３０であった。結晶性材料と、アモルファス材料は、この混合比で十分に混和性であった。
【００４２】
示差走査熱量測定（ＤＳＣ）を利用し、安息香酸 ２−ナフチルの熱特性を測定した。図１は、安息香酸 ２−ナフチルの１回目の加熱冷却サイクルのＤＳＣデータを示す。
【００４３】
示差走査熱量測定（ＤＳＣ）を利用し、実施例１のインクサンプルの熱特性を測定した。図２は、実施例１のインクサンプルの１回目の加熱冷却サイクルのＤＳＣデータを示す。ＤＳＣデータを、Ｑ１０００（登録商標）示差走査熱量計（ＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ）を用い、１０℃／分の速度で、−５０℃から１５０℃、次いで−５０℃まで測定して得た。
【００４４】
実施例１のインクサンプルのレオロジーデータは、ＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ製のひずみ制御型レオメーター（Ｒｈｅｏｍｅｔｒｉｃｓ ＲＦＳ−３）を用い、２５ミリメートルの平行板を用いて試験することによって得た。周波数１Ｈｚで１４０℃から６０℃まで５℃ごとに測定を行う温度スイープ法を行い、それぞれの温度の間のソーク（平衡）時間は１２０秒であり、周波数は１Ｈｚで一定であった。図３は、実施例１のインクについて、温度（ｘ軸、℃）に対する複素粘度（ｙ軸、センチポイズ（ｃｐｓ））を示す。
【００４５】
（実施例２）
着色剤を含有するインクサンプルの印刷性能
磁気攪拌棒を用い、約１３０℃で約３０分間混合しつつ、上の実施例１と同じ配合を含むインクサンプル３．８８グラムに、３重量％（０．１２グラム）のシアン染料（Ｏｒａｓｏｌ（登録商標）Ｂｌｕｅ ＧＮ、Ｃｉｂａ）をさらに加えると、この染料は、インクに良好に溶解した。このインクをＫ Ｐｒｉｎｔｉｎｇ Ｐｒｏｏｆｅｒ（ＲＫ Ｐｒｉｎｔ Ｃｏａｔ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ Ｌｔｄ．（Ｌｉｔｌｉｎｇｔｏｎ，Ｒｏｙｓｔｏｎ，Ｈｅｒｉｓ，ＳＧ８ ０ＯＺ，Ｕ．Ｋ．）製）を用い、Ｘｅｒｏｘ（登録商標）Ｄｉｇｉｔａｌ Ｃｏｌｏｒ Ｅｌｉｔｅ Ｇｌｏｓｓ １２０ｇｓｍ（ＤＣＥＧ）に印刷した。垂直方向に角度約１５°で湾曲した先端をもつ引っかき／ノミ用の爪を用い、５２８グラムの重量を加え、約１３ｍｍ／秒の速度で画像を引っかいても、画像から目に見えるレベルでインクがはずれなかった。引っかき／ノミ用の爪は、曲率半径が約１２ｍｍの、先端を旋盤で丸めた切断片と似ている。
【００４６】
種々の上に開示した特徴および機能または代替物、および他の特徴および機能または代替物は、多くの他の異なるシステムまたは用途に望ましく組み込まれてもよいことが理解されるだろう。さらに、種々の現時点でわかっていないか、または予想されていない代替物、改変、変形または改良は、当業者によって後でなされてもよく、これらも以下の特許請求の範囲に包含されることが意図されている。請求項に特定的に引用されていない限り、その請求項の工程または要素は、任意の特定の順序、数、位置、大きさ、形状、角度、色または材料について、明細書または任意の他の請求項の内容を含有すべきではなく、明細書または任意の他の請求項の内容を持ち込むべきではない。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
以下の式
【化１】
〔式中、Ｒ１とＲ２は、同じであってもよく、異なっていてもよく、Ｒ１およびＲ２は、それぞれ互いに独立して、（ｉ）直鎖または分岐、環状または非環状、置換または非置換、飽和または不飽和のアルキル基であってもよく、ヘテロ原子が、場合により、アルキル基に存在していてもよい、アルキル基、（ｉｉ）置換または非置換のアリールアルキル基であってもよく、アリールアルキル基のアルキル部分が、直鎖または分岐、環状または非環状、置換または非置換、飽和または不飽和であってもよく、ヘテロ原子が、場合により、アリールアルキル基のアリール部分またはアルキル部分のいずれかに存在していてもよい、アリールアルキル基、（ｉｉｉ）置換または非置換のアルキルアリール基であってもよく、アルキルアリール基のアルキル部分が、直鎖または分岐、環状または非環状、置換または非置換、飽和または不飽和であってもよく、ヘテロ原子が、場合により、アルキルアリール基のアリール部分またはアルキル部分のいずれかに存在していてもよい、アルキルアリール基、または（ｉｖ）置換または非置換の芳香族基であってもよく、ヘテロ原子が、場合により、芳香族基に存在していてもよい、芳香族基であり、但し、Ｒ１およびＲ２のうち、少なくとも１つが芳香族基である〕
を有し、融点が約６５℃〜約１５０℃である、少なくとも１種類の結晶性要素と；
少なくとも１種類のアモルファス要素と；
任意要素の着色剤とを含む、転相インク。
【請求項２】
前記少なくとも１種類の結晶性要素は、結晶化温度が、約６５℃より高く、約１４０℃未満である、請求項１に記載の転相インク。
【請求項３】
前記転相インクは、約１４０℃の吐出温度で粘度が約０．５〜約１０センチポイズである、請求項１に記載の転相インク。
【請求項４】
Ｒ１およびＲ２のうち、少なくとも１つが以下の式
【化２】
を有し、式中、
【化３】
は、化合物に対するＲ１基およびＲ２基の接続点をあらわす、請求項１に記載の転相インク。
【請求項５】
Ｒ１およびＲ２が、それぞれアリール基である、請求項１に記載の転相インク。
【請求項６】
前記少なくとも１種類の結晶性要素が、以下の式
【化４】
を有する化合物である、請求項１に記載の転相インク。
【請求項７】
前記アモルファス要素が、以下の式を有する化合物であり、
【化５】
式中、Ｒ３、Ｒ４およびＲ５は、同じであってもよく、異なっていてもよく、Ｒ３、Ｒ４およびＲ５は、それぞれ互いに独立して、（ｉ）直鎖または分岐、環状または非環状、置換または非置換、飽和または不飽和であってもよく、ヘテロ原子が、アルキル基に存在していてもよく、存在していなくてもよい、アルキル基；（ｉｉ）置換または非置換であってもよく、ヘテロ原子が、アリール基に存在していてもよく、存在していなくてもよい、アリール基；（ｉｉｉ）置換または非置換であってもよく、アリールアルキル基のアルキル部分が、直鎖または分岐、環状または非環状、置換または非置換、飽和または不飽和であってもよく、ヘテロ原子が、アリールアルキル基のアリール部分またはアルキル部分のいずれかに存在していてもよく、存在していなくてもよい、アリールアルキル基；または、（ｉｖ）置換または非置換であってもよく、アルキルアリール基のアルキル部分が、直鎖または分岐、環状または非環状、置換または非置換、飽和または不飽和であってもよく、ヘテロ原子が、アルキルアリール基のアリール部分またはアルキル部分のいずれかに存在していてもよく、存在していなくてもよい、アルキルアリール基である、請求項１に記載の転相インク。
【請求項８】
Ｒ３、Ｒ４およびＲ５が同じである、請求項８に記載の転相インク。
【請求項９】
前記アモルファス要素が、以下の式を有する化合物である、請求項８に記載の転相インク。
【化６】
【請求項１０】
最終的な画像を受け入れる基材の上に、少なくとも１種類の転相インクを画像になる様式で配置し、インク画像を作成し、この配置することが、少なくとも１種類の転相インクが溶融し、分離していない状態である第１の温度で行われ、少なくとも１種類の転相インクが、以下の式
【化７】
〔式中、Ｒ１とＲ２は、同じであってもよく、異なっていてもよく、Ｒ１およびＲ２は、それぞれ互いに独立して、（ｉ）直鎖または分岐、環状または非環状、置換または非置換、飽和または不飽和のアルキル基であってもよく、ヘテロ原子が、場合により、アルキル基に存在していてもよい、アルキル基、（ｉｉ）置換または非置換のアリールアルキル基であってもよく、アリールアルキル基のアルキル部分が、直鎖または分岐、環状または非環状、置換または非置換、飽和または不飽和であってもよく、ヘテロ原子が、場合により、アリールアルキル基のアリール部分またはアルキル部分のいずれかに存在していてもよい、アリールアルキル基、（ｉｉｉ）置換または非置換のアルキルアリール基であってもよく、アルキルアリール基のアルキル部分が、直鎖または分岐、環状または非環状、置換または非置換、飽和または不飽和であってもよく、ヘテロ原子が、場合により、アルキルアリール基のアリール部分またはアルキル部分のいずれかに存在していてもよい、アルキルアリール基、または（ｉｖ）置換または非置換の芳香族基であってもよく、ヘテロ原子が、場合により、芳香族基に存在していてもよい、芳香族基であり、但し、Ｒ１およびＲ２のうち、少なくとも１つが芳香族基である〕を有し、融点が約６５℃〜約１５０℃である、少なくとも１種類の結晶性要素と；少なくとも１種類のアモルファス要素と；任意要素の着色剤とを含むことと；
このインク画像を、少なくとも１種類の結晶性要素の結晶化を開始させるのに十分な第２の温度まで冷却することと；
場合により、最終的な画像を受け入れる基材の上でインク画像に圧力をかけることと；
インクを完全に結晶化させることとを含む、プロセス。
【請求項１１】
（１）インクジェット印刷装置に、少なくとも１種類の転相インクを組み込み、ここで、少なくとも１種類の転相インクが、以下の式を有する少なくとも１種類の結晶性要素
【化８】
〔式中、Ｒ１とＲ２は、同じであってもよく、異なっていてもよく、Ｒ１およびＲ２は、それぞれ互いに独立して、（ｉ）直鎖または分岐、環状または非環状、置換または非置換、飽和または不飽和のアルキル基であってもよく、ヘテロ原子が、場合により、アルキル基に存在していてもよい、アルキル基、（ｉｉ）置換または非置換のアリールアルキル基であってもよく、アリールアルキル基のアルキル部分が、直鎖または分岐、環状または非環状、置換または非置換、飽和または不飽和であってもよく、ヘテロ原子が、場合により、アリールアルキル基のアリール部分またはアルキル部分のいずれかに存在していてもよい、アリールアルキル基、（ｉｉｉ）置換または非置換のアルキルアリール基であってもよく、アルキルアリール基のアルキル部分が、直鎖または分岐、環状または非環状、置換または非置換、飽和または不飽和であってもよく、ヘテロ原子が、場合により、アルキルアリール基のアリール部分またはアルキル部分のいずれかに存在していてもよい、アルキルアリール基、または（ｉｖ）置換または非置換の芳香族基であってもよく、ヘテロ原子が、場合により、芳香族基に存在していてもよい、芳香族基であり、但し、Ｒ１およびＲ２のうち、少なくとも１つが芳香族基である〕
を有し、融点が約６５℃〜約１５０℃である、少なくとも１種類の結晶性要素と；少なくとも１種類のアモルファス要素と；任意要素の着色剤とを含むことと；
（２）この少なくとも１種類の転相インクを、少なくとも１種類の転相インクが溶融し、分離していない状態である第１の温度まで加熱することと；
（３）少なくとも１種類の転相インクの液滴を、画像を受け入れる基材の上に画像の模様になるように放出することと；
（４）インク画像を、少なくとも１種類の結晶性要素の結晶化を開始させるのに十分な第２の温度まで冷却し、少なくとも１種類の転相インクが、結晶相とアモルファス相とを含むことと；
（５）場合により、画像を受け入れる基材の上でインク画像に圧力をかけることと；
（６）インクを完全に結晶化させることとを含む、プロセス。
【請求項１】
以下の式
【化１】
〔式中、Ｒ１とＲ２は、同じであってもよく、異なっていてもよく、Ｒ１およびＲ２は、それぞれ互いに独立して、（ｉ）直鎖または分岐、環状または非環状、置換または非置換、飽和または不飽和のアルキル基であってもよく、ヘテロ原子が、場合により、アルキル基に存在していてもよい、アルキル基、（ｉｉ）置換または非置換のアリールアルキル基であってもよく、アリールアルキル基のアルキル部分が、直鎖または分岐、環状または非環状、置換または非置換、飽和または不飽和であってもよく、ヘテロ原子が、場合により、アリールアルキル基のアリール部分またはアルキル部分のいずれかに存在していてもよい、アリールアルキル基、（ｉｉｉ）置換または非置換のアルキルアリール基であってもよく、アルキルアリール基のアルキル部分が、直鎖または分岐、環状または非環状、置換または非置換、飽和または不飽和であってもよく、ヘテロ原子が、場合により、アルキルアリール基のアリール部分またはアルキル部分のいずれかに存在していてもよい、アルキルアリール基、または（ｉｖ）置換または非置換の芳香族基であってもよく、ヘテロ原子が、場合により、芳香族基に存在していてもよい、芳香族基であり、但し、Ｒ１およびＲ２のうち、少なくとも１つが芳香族基である〕
を有し、融点が約６５℃〜約１５０℃である、少なくとも１種類の結晶性要素と；
少なくとも１種類のアモルファス要素と；
任意要素の着色剤とを含む、転相インク。
【請求項２】
前記少なくとも１種類の結晶性要素は、結晶化温度が、約６５℃より高く、約１４０℃未満である、請求項１に記載の転相インク。
【請求項３】
前記転相インクは、約１４０℃の吐出温度で粘度が約０．５〜約１０センチポイズである、請求項１に記載の転相インク。
【請求項４】
Ｒ１およびＲ２のうち、少なくとも１つが以下の式
【化２】
を有し、式中、
【化３】
は、化合物に対するＲ１基およびＲ２基の接続点をあらわす、請求項１に記載の転相インク。
【請求項５】
Ｒ１およびＲ２が、それぞれアリール基である、請求項１に記載の転相インク。
【請求項６】
前記少なくとも１種類の結晶性要素が、以下の式
【化４】
を有する化合物である、請求項１に記載の転相インク。
【請求項７】
前記アモルファス要素が、以下の式を有する化合物であり、
【化５】
式中、Ｒ３、Ｒ４およびＲ５は、同じであってもよく、異なっていてもよく、Ｒ３、Ｒ４およびＲ５は、それぞれ互いに独立して、（ｉ）直鎖または分岐、環状または非環状、置換または非置換、飽和または不飽和であってもよく、ヘテロ原子が、アルキル基に存在していてもよく、存在していなくてもよい、アルキル基；（ｉｉ）置換または非置換であってもよく、ヘテロ原子が、アリール基に存在していてもよく、存在していなくてもよい、アリール基；（ｉｉｉ）置換または非置換であってもよく、アリールアルキル基のアルキル部分が、直鎖または分岐、環状または非環状、置換または非置換、飽和または不飽和であってもよく、ヘテロ原子が、アリールアルキル基のアリール部分またはアルキル部分のいずれかに存在していてもよく、存在していなくてもよい、アリールアルキル基；または、（ｉｖ）置換または非置換であってもよく、アルキルアリール基のアルキル部分が、直鎖または分岐、環状または非環状、置換または非置換、飽和または不飽和であってもよく、ヘテロ原子が、アルキルアリール基のアリール部分またはアルキル部分のいずれかに存在していてもよく、存在していなくてもよい、アルキルアリール基である、請求項１に記載の転相インク。
【請求項８】
Ｒ３、Ｒ４およびＲ５が同じである、請求項８に記載の転相インク。
【請求項９】
前記アモルファス要素が、以下の式を有する化合物である、請求項８に記載の転相インク。
【化６】
【請求項１０】
最終的な画像を受け入れる基材の上に、少なくとも１種類の転相インクを画像になる様式で配置し、インク画像を作成し、この配置することが、少なくとも１種類の転相インクが溶融し、分離していない状態である第１の温度で行われ、少なくとも１種類の転相インクが、以下の式
【化７】
〔式中、Ｒ１とＲ２は、同じであってもよく、異なっていてもよく、Ｒ１およびＲ２は、それぞれ互いに独立して、（ｉ）直鎖または分岐、環状または非環状、置換または非置換、飽和または不飽和のアルキル基であってもよく、ヘテロ原子が、場合により、アルキル基に存在していてもよい、アルキル基、（ｉｉ）置換または非置換のアリールアルキル基であってもよく、アリールアルキル基のアルキル部分が、直鎖または分岐、環状または非環状、置換または非置換、飽和または不飽和であってもよく、ヘテロ原子が、場合により、アリールアルキル基のアリール部分またはアルキル部分のいずれかに存在していてもよい、アリールアルキル基、（ｉｉｉ）置換または非置換のアルキルアリール基であってもよく、アルキルアリール基のアルキル部分が、直鎖または分岐、環状または非環状、置換または非置換、飽和または不飽和であってもよく、ヘテロ原子が、場合により、アルキルアリール基のアリール部分またはアルキル部分のいずれかに存在していてもよい、アルキルアリール基、または（ｉｖ）置換または非置換の芳香族基であってもよく、ヘテロ原子が、場合により、芳香族基に存在していてもよい、芳香族基であり、但し、Ｒ１およびＲ２のうち、少なくとも１つが芳香族基である〕を有し、融点が約６５℃〜約１５０℃である、少なくとも１種類の結晶性要素と；少なくとも１種類のアモルファス要素と；任意要素の着色剤とを含むことと；
このインク画像を、少なくとも１種類の結晶性要素の結晶化を開始させるのに十分な第２の温度まで冷却することと；
場合により、最終的な画像を受け入れる基材の上でインク画像に圧力をかけることと；
インクを完全に結晶化させることとを含む、プロセス。
【請求項１１】
（１）インクジェット印刷装置に、少なくとも１種類の転相インクを組み込み、ここで、少なくとも１種類の転相インクが、以下の式を有する少なくとも１種類の結晶性要素
【化８】
〔式中、Ｒ１とＲ２は、同じであってもよく、異なっていてもよく、Ｒ１およびＲ２は、それぞれ互いに独立して、（ｉ）直鎖または分岐、環状または非環状、置換または非置換、飽和または不飽和のアルキル基であってもよく、ヘテロ原子が、場合により、アルキル基に存在していてもよい、アルキル基、（ｉｉ）置換または非置換のアリールアルキル基であってもよく、アリールアルキル基のアルキル部分が、直鎖または分岐、環状または非環状、置換または非置換、飽和または不飽和であってもよく、ヘテロ原子が、場合により、アリールアルキル基のアリール部分またはアルキル部分のいずれかに存在していてもよい、アリールアルキル基、（ｉｉｉ）置換または非置換のアルキルアリール基であってもよく、アルキルアリール基のアルキル部分が、直鎖または分岐、環状または非環状、置換または非置換、飽和または不飽和であってもよく、ヘテロ原子が、場合により、アルキルアリール基のアリール部分またはアルキル部分のいずれかに存在していてもよい、アルキルアリール基、または（ｉｖ）置換または非置換の芳香族基であってもよく、ヘテロ原子が、場合により、芳香族基に存在していてもよい、芳香族基であり、但し、Ｒ１およびＲ２のうち、少なくとも１つが芳香族基である〕
を有し、融点が約６５℃〜約１５０℃である、少なくとも１種類の結晶性要素と；少なくとも１種類のアモルファス要素と；任意要素の着色剤とを含むことと；
（２）この少なくとも１種類の転相インクを、少なくとも１種類の転相インクが溶融し、分離していない状態である第１の温度まで加熱することと；
（３）少なくとも１種類の転相インクの液滴を、画像を受け入れる基材の上に画像の模様になるように放出することと；
（４）インク画像を、少なくとも１種類の結晶性要素の結晶化を開始させるのに十分な第２の温度まで冷却し、少なくとも１種類の転相インクが、結晶相とアモルファス相とを含むことと；
（５）場合により、画像を受け入れる基材の上でインク画像に圧力をかけることと；
（６）インクを完全に結晶化させることとを含む、プロセス。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１２−２３３１７３（Ｐ２０１２−２３３１７３Ａ）
【公開日】平成２４年１１月２９日（２０１２．１１．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−８９１５６（Ｐ２０１２−８９１５６）
【出願日】平成２４年４月１０日（２０１２．４．１０）
【出願人】（５９６１７０１７０）ゼロックス コーポレイション (1,961)
【氏名又は名称原語表記】ＸＥＲＯＸ ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮ
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１１月２９日（２０１２．１１．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２４年４月１０日（２０１２．４．１０）
【出願人】（５９６１７０１７０）ゼロックス コーポレイション (1,961)
【氏名又は名称原語表記】ＸＥＲＯＸ ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮ
【Ｆターム（参考）】
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