遊具用静電気除去部材に使用するアース部材
【課題】合成樹脂で形成された滑降路を有する遊具に容易に着脱することができるとともに、滑り台の支柱を介さずにアース線を保護しながら短距離で接地させることができるアース部材を提供する。
【解決手段】地表から立設された支持支柱２１１は、湾曲支柱２１０の中央付近に連接されている。一端において地中のアース棒２１４に接続されたアース線２１２は、湾曲支柱２１０と支持支柱２１１の内部に挿通されており、六角ボルト２１３により支持支柱２１１の導入穴で固定されている。湾曲支柱２１０の両端部には、取付プレート２１５が湾曲支柱２１０と一体形成されている。各取付プレート２１５は、アーチ部１２１の裏面１２１ｂに最下端の各ボタンボルト９により固定されている。湾曲支柱２１０の両端部から導出されたアース線２１２の端部は本体部５に導通するようにボタンボルト９により固定されている。
【解決手段】地表から立設された支持支柱２１１は、湾曲支柱２１０の中央付近に連接されている。一端において地中のアース棒２１４に接続されたアース線２１２は、湾曲支柱２１０と支持支柱２１１の内部に挿通されており、六角ボルト２１３により支持支柱２１１の導入穴で固定されている。湾曲支柱２１０の両端部には、取付プレート２１５が湾曲支柱２１０と一体形成されている。各取付プレート２１５は、アーチ部１２１の裏面１２１ｂに最下端の各ボタンボルト９により固定されている。湾曲支柱２１０の両端部から導出されたアース線２１２の端部は本体部５に導通するようにボタンボルト９により固定されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遊具用の合成樹脂で形成された滑降路に取り付けられる本体部とともに遊具用静電気除去部材を構成するアース部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、遊園地や公園などに設置される大型遊具として、ジャングルジム、丸太登り、アーチネット、滑り台などや、これらを複合した総合遊具などが知られている。これらの大型遊具は、その用途や目的に応じて金属、木材及び合成樹脂などの各種材料を使用しつつ、安全性や耐久性などの仕様条件を満たすように設計及び製造されている。特に、滑り台の滑降路は、摩擦抵抗が小さいのみならず軽量で成形容易であるなどの理由から、ポリエチレン、アクリル樹脂及びポリカーボネート強化プラスチック（ＦＲＰ；ＦＩＢＥＲ ＲＥＩＮＦＯＲＣＥＤ ＰＬＡＳＴＩＣＳ）などの合成樹脂で製造等されることが多くなっている。
【０００３】
ところが、滑り台の滑降路を導電性が乏しい合成樹脂で形成すると、滑降路を滑り降りたときの摩擦で生じる静電気を利用者から逃がすことができず、利用者の人体や衣類が帯電することになる。例えば利用者が帯電した状態で金属等の通電物に接触したりすると、静電気の放電現象が発生して利用者に身体的及び精神的にショックを与えてしまう。特に、滑り台の利用者の大部分を占める小さな子供にとっては、静電気の放電による影響が極めて大きく、微量の放電であっても滑り台を怖がったり泣き出したりしてしまう子供が多いことから、滑り台での静電気の帯電防止を求める社会的ニーズが強い。更に、近年では、遊具の大型化に伴って滑り台の滑降路がより長くかつ複雑になっていることから、滑り台の利用時における利用者と滑降路との摩擦（ひいては、静電気の帯電電位）がますます大きくなり、滑り台での静電気の放電ショックが看過できないものとなっている。
【０００４】
そこで、従来、合成樹脂製の滑降路で発生する静電気を除去する滑り台に関する技術が、各種提案されている。具体的には、非導電性の樹脂材料で形成した滑降路の内面において、利用者が摺接する部分に受電層を形成し、受電層直下の滑降路底面に穿設した小孔を通じてアース線を受電層と滑り台の支柱の間に架け渡し、利用者に滞留した静電気を受電層からアース線及び支柱を通じて放逐する滑り台が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
また、滑り台を構成する組み立て式ユニットの側面の結合部分を滑り台の支柱で支える構造の滑り台において、滑降面に露出した金属部材を結合部分に嵌め込んで、利用者に滞留した静電気を金属部材から支柱を通じて地中に放逐するようにした滑り台が知られている（例えば、特許文献２参照）。
【０００６】
【特許文献１】実公平３−３４２２２号公報
【特許文献２】特開平９−２５３３４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に記載の発明のように、小孔を通じてアース線を受電層と滑り台の支柱の間に架けわたすためには滑降路を加工する必要がある。更に、アース線を架け渡すと、アース線が不安定な状態で露出されているため切断するおそれがある。また更に、アース線を滑り台の支柱に接続すると受電層から滑り台の支柱までアース線を引き回す必要があり、長距離にわたって引き回されたアース線が切断するおそれがある。
【０００８】
特許文献２に記載の発明では、滑り台の支柱に静電気を逃がす構造とするために滑り台を予め加工しておく必要があり、既に設置された滑り台には適用することができない。更に、滑り台の支柱と金属部材とを離して配置することができない。そのため、特許文献２に記載の発明では、適用可能な滑り台の構造に制限があるとともに、滑り台の製造コストが高くなるという問題がある。
【０００９】
本発明の目的は、合成樹脂で形成された滑降路を有する遊具に容易に着脱することができるとともに、滑り台の支柱を介さずにアース線を保護しながら短距離で接地させることができるアース部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するための本発明に係る遊具用静電気除去部材は、遊具用の合成樹脂で形成された滑降路がもつ第１の取付孔に連通する第２の取付孔をもち第１の取付孔及び第２の取付孔に挿通された取付金具で滑降路に取り付けられる本体部とともに遊具用静電気除去部材を構成し、滑降路を滑降する人体の静電気を本体部から受け取るアース部材であって、少なくとも２つの開口をもつ中空の支柱と、一の開口からフランジ状に延設されて取付金具を挿通可能に形成された第３の取付孔をもつアース取付部材と、支柱の内部に挿通されて２つの開口から導出されたアース線とを備える。
【００１１】
「合成樹脂で形成された滑降路を有する遊具」は、少なくとも滑降路が合成樹脂で形成された遊具（例えば、滑り台）を意味し、遊具の全体が合成樹脂で形成されたものも含む。「滑降路」は、遊具の滑降開始位置から滑降終了位置までを構成する部材を意味し、利用者の臀部や腿部などが摺接する滑降面のみならず、利用者の掌が摺接する手摺や滑降開始位置及び滑降終了位置などに設けられたアーチなど滑降路の外縁形状を規定する枠状部を含む。「合成樹脂」は、電気抵抗が高く電気を通しにくい電気的特性を有する不導体（絶縁体）の樹脂材料であればよく、ポリエチレン、ＦＲＰ、アクリル樹脂及びポリカーボネートなどを含む。
【００１２】
「取付金具」は、半導電性保護部を貫通するように形成された取付孔に挿脱されて、導電性芯部と半導電性保護部を主要素とする本体部を滑降路に着脱する金具であり、取付孔に嵌挿された状態で導電性芯部と連結される構造（すなわち、導電性芯部と電気的に導通可能な構造）を有していればよい。例えば、導電性芯部に形成される孔部に嵌入されるリベット、ボルト、ピンなどのほか、導電性芯部に溶着又は接着される部材であってもよく、導電性芯部に形成される切欠や突起に係合される部材であってもよい。ただし、「取付金具」は、少なくとも金属製の導体であることを要し、アース部材が電気的に導通可能となるように接続されることを要する。
【００１３】
上記解決手段によれば、アース部材を合成樹脂で形成された滑降路を有する遊具に容易に着脱することができる。アース部材を滑降路に取り付ける場合には、アース部材のアース取付孔、本体部の第２の取付孔、及び、滑降路の第１の取付孔に取付金具を嵌挿するだけでよく、本体部を滑降路から取り外す場合には、アース部材、本体部、及び、滑降路に接続された取付金具を抜脱するだけでよい。そのため、作業者に多大な手間を生じることなく、かつ製造コストを抑制しつつ、合成樹脂で形成された滑降路を有する遊具にアース部材を容易に着脱することができる。
【００１４】
更に、上記解決手段によれば、滑り台の支柱を介さずにアース線を保護しながら短距離で接地させることができる。地表に立設された支柱内にアース線を配設することにより、遊具の支柱を使わずに静電気を逃がすことができる。独自の支柱を備え、遊具の支柱を使わないため、遊具の支柱までアース線を取り回す部材を不要とすることができる。アース線は、支柱内に配設されているため、外的な要因によるアース線の切断を防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、アース部材を合成樹脂で形成された滑降路を有する遊具に容易に着脱することができるとともに、滑り台の支柱を介さずにアース線を保護しながら短距離で接地させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１は、第１の実施形態に係る総合遊具１００の模式的正面図である。総合遊具１００は、各種滑り台及びアーチネット登りのほか、図示しない半割り丸太登りなどの複数の遊具が組み合わされた大型複合遊具である。本実施形態では、遊具用静電気除去部材としての除電ユニット１がポリエチレン製のパイプスライダー１０７に取り付けられた総合遊具１００について説明する。
【００１７】
図１に示すように総合遊具１００は、地表に対して垂直に立設された複数の支柱１０１を有している。支柱１０１の適当な高さ位置には、床板１０２、屋根１０３、装飾パネル１０４及び手摺１０５などが適宜取り付けられている。更に、床板１０２や装飾パネル１０４を介して各種遊具が適宜取り付けられている。なお、総合遊具１００を構成する各種遊具は、床板１０２や装飾パネル１０４を介することなく、複数の支柱１０１に直接取り付けられていてもよい。
【００１８】
具体的には、アーチネット登りを構成するビニロンネット１０６は、床板１０２の一側面側から地表にかけて側面視で緩やかな円弧を描くように設置されている。
【００１９】
滑り台を構成する内部密閉型のパイプスライダー１０７は、装飾パネル１０４に接合された上端のスライダー入口１１２から地表付近に配設された下端のスライダー出口１１３に向けて傾斜するように設置されている。パイプスライダー１０７は、スライダー入口１１２付近及びスライダー出口１１３付近において、それぞれ、地表から立設されたスライダー支柱１０９及び１１０により下方から支持されている。スライダー支柱１０９、１１０により、パイプスライダー１０７の全長の増大に伴う耐久性の低下及びこれに伴う破損やひび割れを防ぐことができ、更に、パイプスライダー１０７が地表に接触して内部に地表から砂や雨水などが流入することを防ぐことができる。
【００２０】
パイプスライダー１０７のスライダー出口１１３付近には遊具用静電気除去部材として一対の除電ユニット１が取り付けられている。
【００２１】
図２は、パイプスライダー１０７の斜視図である。図２に示すようにパイプスライダー１０７は、滑降開始位置となるスライダー入口１１２から滑降終了位置となるスライダー出口１１３まで順に連設されたパイプ体１２０ａ〜ｅにより構成されている。
【００２２】
パイプ体１２０（以下、パイプ体１２０ａ〜ｅ及び他のパイプ体を区別せずに説明する場合はパイプ体１２０と表記する。）は、ポリエチレン製の湾曲した大型円筒体であり、共通の肉厚及び断面形状を有している。本実施形態のパイプ体１２０は、直径６００ｍｍ程度の略真円の環状断面を有し、利用者の荷重に耐える１０ｍｍ程度の肉厚を有している。各パイプ体１２０は、断面の形状及び大きさを維持しつつ、外周方向に湾曲するように形成されている。本実施形態の各パイプ体１２０の断面中心を通る蛇行した中心線に沿った全長（中心線長さ）は６００ｍｍ〜８００ｍｍ程度である。パイプ体１２０ａ〜１２０ｄの図示されていない両端部の開口、及び、パイプ体１２０ｅの上端部の開口は各パイプ体１２０の中心線に直交する真円形状となるように形成されている。各パイプ体１２０の両端部の開口の外縁には、外周方向に突出したフランジが形成されている。各フランジには外縁に沿って所定間隔離れた位置に複数のボルト孔が穿設されている。なお、本実施形態で示す数値は一例であり、これに限られるものではない。
【００２３】
パイプ体１２０ａの上端開口は、立設された装飾パネル１０４の略中央位置を水平方向に貫通した開口部１０４ａに連通するように取り付けられている。隣接するパイプ体１２０は、フランジを重ね合わせて開口及びボルト孔が連通するように位置決めされ、当該ボルト孔に挿通されたボルト及びナットで接合されている。パイプ体１２０ａ〜ｅが連設されて一体の長尺円筒状をなすことにより、パイプスライダー１０７内周面には利用者が滑降可能な連続的な滑降面１１４が形成されている。断面形状及び肉厚が共通のパイプ体１２０が互いの開口を一致させて接合されているため、パイプ体１２０の接合位置での段差が抑制され、パイプスライダー１０７内の滑降面１１４が滑らかとなる。
【００２４】
パイプスライダー１０７内には滑降する利用者からみて略右下方向に蛇行する滑降路が形成されている。本実施形態のパイプスライダー１０７には全長およそ３５００ｍｍの滑降路が形成されている。なお、パイプスライダー１０７の滑降路の全長は、パイプ体１２０の連設数を増やすことにより任意に増減させることができる。湾曲の度合いが異なる種々のパイプ体１２０を連設することにより、滑降方向における滑降面１１４の傾斜程度に強弱をもたせたり、滑降方向を適宜左右にカーブさせたりすることができ、滑降路全体に様々な変化をもたせることができる。
【００２５】
下方に配設されたパイプ体１２０ｄ及び１２０ｅは、上方に配設されたパイプ体１２０ａ〜ｃに比べて地表に対する傾斜角が小さくなるように形成されている。パイプスライダー１０７内を滑り降りる利用者は、スライダー出口１１３に至るまでに傾斜角の小さいパイプ体１２０ｄ及び１２０ｅで減速して自然に停止するため、利用者が滑降する勢いで地表に飛び出して怪我することを防止できる。
【００２６】
図３は、除電ユニット１が取り付けられたスライダー出口１１３付近におけるパイプスライダー１０７の部分側面図である。図３に示すようにパイプ体１２０ｅの下端部開口をなすスライダー出口１１３は、側面視で地表面に対して略４５度傾斜した平面内に規定されている。図４は、除電ユニット１が取り付けられたパイプスライダー１０７のスライダー出口１１３を正面視した部分正面図である。図４に示すようにスライダー出口１１３は、正面視で上下方向（縦方向）を長手とする楕円形状をなし、斜め上方に開いている。楕円形状をなすスライダー出口１１３は、真円状をなすパイプ体１２０ｅの上端開口及びパイプ体１２０ａ〜ｄの両端開口より大きな面積をもつため、滑降を終えた利用者はスライダー出口１１３を通じて地表に出やすくなり、パイプ体１２０ｅの内周面に頭部をぶつけて怪我をすることが防止される。
【００２７】
図４に示すように、スライダー出口１１３の外縁には外周方向に所定量突出したフランジ状のアーチ部１２１が形成されている。アーチ部１２１のスライダー出口１１３側表面は、スライダー出口１１３を規定する平面に沿って略平面状に形成されている。以下、本実施形態のスライダー出口１１３側表面をフランジ面１２１ａと称する。アーチ部１２１には、フランジ面１２１ａから裏面１２１ｂまで貫通する６つのボルト孔１２２が形成されている。ボルト孔１２２は、左右対称に３つずつ、フランジ面１２１ａの楕円形状に沿って配設されている。アーチ部１２１は、スライダー出口１１３の輪郭を形成するのみならず、利用者がパイプ体１２０ｅ内から地表側に身を乗り出す動作を補助する手摺としても機能する。
【００２８】
図４に示ようにパイプ体１２０ｅにはスライダー出口１１３を正面視したときに左右対称となるように２つの除電ユニット１が取り付けられている。図３に示すように各除電ユニット１は、本体部５、３つのボタンボルト９、アース部１５０により構成され、アーチ部１２１の裏面１２１ｂからパイプ体１２０ｅの下部及びスライダー支柱１１０を通って地中まで延設されている。
【００２９】
図４に示すように２つの本体部５は、長尺棒状の外観をなし、アーチ部１２１の上端部及び下端部を通る仮想的な中心線を挟んで線対称となるようにフランジ面１２１ａに取り付けられている。各本体部５は、フランジ面１２１ａを規定する平面に沿って、アーチ部１２１の円周に長手方向を一致させるようにブーメラン型に湾曲形成されている。本実施形態では、本体部５の長手方向における両端部間の直線長さが５００ｍｍとなるように形成されている。各本体部５の曲率は、アーチ部１２１がなす楕円形状の曲率（Ｒ＝６００）と略一致している。各本体部５の幅は、フランジ面１２１ａの外周方向におけるフランジ幅（３１．５ｍｍ）と略一致しており、フランジ面１２１ａを正面視したとき各本体部５がアーチ部１２１からはみ出さないような形状をもつ。これにより、外観上の美観が保たれるだけでなく、滑降終了位置となるスライダー出口１１３にて滑降者が怪我等することなく、静電除去を図ることが可能となる。なお、２つの本体部５をあわせた全長は、アーチ部１２１の全周の少なくとも１／２を占める。
【００３０】
図５は、図３のＡ−Ａ線における矢視方向断面図である。図６は、図４のＢ−Ｂ線における矢視方向断面図である。図４に示す本体部５は、図５に示す導芯２、除電ラバー３、ポップナット１１と、図６に示すキャップ４及び皿ビス１３により構成されている。
【００３１】
図５に示す導芯２は、耐食性や耐久性に優れたアルミニウム製の細長筒状体であり、体積抵抗率が小さく電気を通しやすい電気的特性を有している。本体部５の形状は導芯２の形状によってほぼ定められるため、本体部５を取り付ける部位の範囲や形状などに応じて、あらかじめ導芯２が最適に加工形成されている。本実施形態の導芯２は、フランジ面１２１ａに取り付けるのに適するように加工形成されている。具体的には、導芯２は図４に示す本体部５に沿う長尺棒状の外観をなし、アーチ部１２１がなす楕円の円周に長手方向を一致させるようにブーメラン型に湾曲形成されている。本実施形態では、導芯２の長手方向における両端部間の直線長さは、本体部５の両端部間の直線長さ（５００ｍｍ）よりも若干小さくなるように形成されている。導芯２の幅は、フランジ面１２１ａの外周方向におけるフランジ幅（３１．５ｍｍ）よりも若干小さくなるように形成されている。導芯２の曲率は本体部５の曲率（Ｒ＝６００）に一致するように形成されている。
【００３２】
図５に示すように導芯２は四角形状の断面をもち、断面の角部分が円みを帯びるように曲げ加工されている。具体的には導芯２は、一体的に筒状体をなすように形成された平板状の４つの壁部７ａ〜７ｄにより構成されている。断面形状でみたとき下方に位置する壁部７ａは、フランジ面１２１ａに沿って配設されている。壁部７ｂは、フランジ面６ａの外周方向内側における壁部７ａの一端縁から上方に延設されている。壁部７ｃは、一端縁において壁部７ｂの上縁部につながり、壁部７ｂの上端縁から壁部７ａに略平行に延設されている。フランジ面１２１ａの外周方向に沿った壁部７ｃの幅は、壁部７ａよりも狭くなるように形成されている。壁部７ｄは、壁部７ｃの他端縁から壁部７ａの他端縁まで緩やかに下降するように延設されている。なお、ここで上下方向は便宜上規定したものである。壁部７ａは、フランジ面１２１ａに面する略平面状の設置面６をもつ。壁部７ａには設置面６ａから内面まで貫通した孔部２ａが形成されている。孔部２ａは、図４に示す１２２に重なる位置に６箇所形成されている。
【００３３】
図５に示す除電ラバー３は、各種導電剤を合成ゴムに配合した静電防止材であり、絶縁体と導体の中間にあたる半導電性の電気的特性を有し、１０５〜１０８Ωｃｍの体積抵抗率を示す。なお、除電ラバー３の体積低効率は１０７Ωｃｍであることが好ましい。除電ラバー３は、肉厚１ｍｍ程度の薄膜筒状体であり、導芯２の外周面を被覆している。具体的には、除電ラバー３は四角形状の断面をもち、導芯２の外周断面と略一致する内周断面を有する。除電ラバー３の断面の角部分は、導芯２に沿って円みを帯びている。図６に示すように除電ラバー３は、長手方向において導芯２と略一致する長さを有し、導芯２の両端部まで導芯２を被覆している。製造時には導芯２を除電ラバー３に内挿することにより、除電ラバー３の内面を導芯２外周面に密接に面接触させることができる。図５に示すように除電ラバー３は、導芯２の設置面６を略平面状に被覆している。除電ラバー３には、導芯２の孔部２ａに連通した孔部３ａが６箇所に形成されている。
【００３４】
図５に示すように、導芯２の孔部２ａと除電ラバー３の孔部３ａには、雌ネジが切られた鉄製のポップナット１１が予め挿入されて、マンドレル等を用いて導芯２に締結されている。
【００３５】
図４に示すように、本体部５の両端部には除電ラバー３と同一材料で形成されたキャップ４が取り付けられている。図６に示すように、キャップ４は除電ラバー３及び導芯２の開口を封止して導芯２の両端縁部を被覆する。キャップ４には、導芯２及び除電ラバー３の端縁部を挿嵌可能となるように、導芯２の長手方向に沿った凹陥部４ａが形成されている。導芯２及び除電ラバー３の端縁部は、凹陥部４ａに嵌め込まれて保持されるとともに、少なくとも導芯２の端縁部が露出しないように被覆されている。
【００３６】
凹陥部４ａは、設置面６を被覆する除電ラバー３がフランジ面１２１ａ側に開放されるように形成された段差部４ｂを有する。段差部４ｂにおけるフランジ面１２１ａからの深さは、導芯２及び除電ラバー３の端縁部がキャップ４に嵌め込まれたときに、設置面６を被覆する除電ラバー３の表面がキャップ４のフランジ面１２１ａ側下面に段差なく滑らかに連続的に配置できる程度である。
【００３７】
導芯２の各端縁部付近には、壁部７ａを貫通した係止孔２ｂが形成されている。除電ラバー３には、係止孔２ｂに連通する係止孔３ｂが形成されている。段差部４ｂには、フランジ面１２１ａに向かって開口したネジ孔４ｃが形成されている。ネジ孔４ｃは、キャップ４に導芯２及び除電ラバー３の端縁部が嵌め込まれたときに、係止孔２ｂ及び係止孔３ｂに連通する位置に形成されている。ネジ孔４ｃには、あらかじめ雌ネジが切られたインサートナット１２が埋設されている。係止孔２ｂ、係止孔３ｂ及びネジ孔４ｃが連通した状態で、係止孔２ｂ及び係止孔３ｂから突出しない程度の頭部を有する皿ビス１３をインサートナット１２に締結する。インサートナット１２の頭部が係止孔２ｂ及び係止孔３ｂ内に閉じ込められることにより、キャップ４の挿脱方向への移動が規制され、導芯２及び除電ラバー３の端縁部からキャップ４が落下することが防止される。
【００３８】
図５に示すように、本体部５は、設置面６を被覆する除電ラバー３を介してフランジ面１２１ａに面接触し、導芯２の孔部２ａ及び除電ラバー３の孔部３ａがアーチ部１２１のボルト孔１２２に連通するように載置されている。アーチ部１２１の裏面１２１ｂ側からボルト孔１２２、導芯２の孔部２ａ及び除電ラバー３の孔部３ａに六角穴付きのボタンボルト９が挿入されている。ボタンボルト９の胴部９ｂがポップナット１１で係止されることにより、本体部５がフランジ面１２１ａに密着固定されている。ボタンボルト９の頭部９ａとアーチ部１２１の裏面１２１ｂの間にはワッシャー１０が介在している。図３に示すように、各本体部５は３つのボタンボルト９によりアーチ部１２１に固定されている。
【００３９】
本体部５をアーチ部１２１に取り付ける際には、図５に示すようにボタンボルト９をアーチ部１２１の裏面１２１ｂ側から挿入し、ボルト孔１２２、導芯２の孔部２ａ及び除電ラバー３の孔部３ａを通じてポップナット１１に係止させる。本体部５をアーチ部１２１から取り外す場合は、ボタンボルト９のポップナット１１による係止を解除して、当該ボタンボルト９を導芯２の孔部２ａ、除電ラバー３の孔部３ａ及びボルト孔１２２から抜脱する。
【００４０】
図３に示すようにアース部１５０は、可撓性を有する合成ゴム製の中空チューブ１６０と、中空チューブ１６０内を通るように配設されたコード１５３と、コード１５３の一端に接続された端子部１５１と、コード１５３の他端に接続されたアース棒１５２により構成されている。
【００４１】
図３に示すように端子部１５１は、各本体部５を固定する３本のボタンボルト９のうち、最も下方に位置するボタンボルト９に接続されている。端子部１５１は、複数のボタンボルト９のうちの少なくとも１本に接続されていればよい。中空チューブ１６０は、端子部１５１が接続されたボタンボルト９付近からアーチ部１２１の裏面１２１ｂ及びパイプ体１２０ｅの下部に沿ってスライダー支柱１１０付近まで延設されており、パイプ体１２０ｅに貼着又は接着されることにより固定されている。本実施形態では、１つの中空チューブ１６０を２つの除電ユニット１で共用している。図７は、図３のＣ−Ｃ線における矢視方向断面図である。図７に示すようにスライダー支柱１１０には、中空チューブ１６０に近接する部位に貫通孔１１１が形成されており、貫通孔１１１がスライダー支柱１１０の中空内部を経由して地表まで連通している。アース棒１５２はスライダー支柱１１０の下方において地中に埋設されている。
【００４２】
以上説明したように、除電ユニット１の本体部５は、パイプスライダー１０７を滑降する人体に帯電する静電気を除去するために、図５及び図６に示すように異なる導電性を有する導芯２と除電ラバー３による二層構造及び、導芯２とキャップ４による二層構造を有している。静電気が帯電している利用者が除電ラバー３に接触すると、静電気が除電ラバー３から導芯２に逃がされ、更に導芯２からボタンボルト９を介してアース部１５０に逃がされて最終的に地中に放逐される。
【００４３】
次に、総合遊具１００の具体的な使用態様を説明する。図８は、パイプスライダー１０７を利用者が滑降する様子を示す総合遊具１００の部分断面図である。利用者は、図２に示すスライダー入口１１２からパイプスライダー１０７に進入して滑降を開始する。図８に示すようにパイプスライダー１０７はスライダー出口１１３の近傍にて傾斜角度が徐々に小さくなるため、利用者はスライダー出口１１３に至るまでに自然に停止する。スライダー出口１１３付近に到達した利用者は、パイプスライダー１０７の内周面に頭部を強打しないように、中腰の姿勢でスライダー出口１１３まで前進して地表に戻る。中腰の姿勢は不安定で前進しにくいため、利用者はスライダー出口１１３に設けられたアーチ部１２１を把持して腕の力で姿勢をサポートする動作を行なう。
【００４４】
アーチ部１２１の左右位置には、利用者が把持しやすいフランジ面１２１ａに沿って、一対の除電ユニット１の本体部５が配置されている。一対の本体部５は、アーチ部１２１の全周の少なくとも１／２を占める長尺体であるため、パイプスライダー１０７を滑り終えた利用者は、必然的かつ無意識に除電ユニット１に接触する。利用者が接触しやすい位置に除電ユニット１を配置することにより、利用者に帯電した静電気を確実かつ容易に除去することができる。
【００４５】
図６に示すように本体部５を構成する金属製の導芯２が、樹脂製の除電ラバー３及びキャップ４より被覆されて外部に露出していないため、利用者が導芯２に当接して怪我をしたり放電現象が発生したりする不具合を防止することができる。本体部５は、図５に示すように設置面６を保護する除電ラバー３を介してアーチ部１２１に面接触しているため隙間の発生が抑制されている。なお、導芯２を折り曲げ形成する際には、隙間が設置面６内に収まるようにすることが好ましい。更に、本体部５を構成する導芯２、除電ラバー３、キャップ４の外周形状は図５及び図６に示すように円みを帯びている。本体部５が隙間を低減する構造を有し、丸みを帯びた形状をもつことにより、利用者が手を挟めたり傷つけたりする危険が低減する。
【００４６】
利用者が接触する除電ラバー３及びキャップ４は半導電性の電気特性をもっているため、放電現象を起こさずに利用者から円滑に静電気が取り除くことができる。利用者から取り除かれた静電気は図５の除電ラバー３から導芯２及び図３のアース部１５０を通じて迅速に地中に放逐される。このように、除電ユニット１は、利用者に帯電する静電気を安全かつ迅速に取り除くことができる。
【００４７】
以上説明したように、本実施形態の除電ユニット１を使用すれば、本体部５をパイプスライダー１０７（詳細には、アーチ部１２１のフランジ面１２１ａ）に取り付ける場合には、アース部１５０と接続されたボタンボルト９を孔部２ａ、３ａ（詳細には、ポップナット１１）に嵌挿するだけでよく、本体部５をパイプスライダー１０７から取り外す場合には、アース部１５０と接続されたボタンボルト９を孔部２ａ、３ａから抜脱するだけでよい。そのため、作業者に多大な手間を生じることなく、かつ製造コストを抑制しつつ、合成樹脂（ここでは、ポリエチレン）で形成されたパイプスライダー１０７を有する総合遊具１００に除電ユニット１を着脱することができる。
【００４８】
更に、本体部５は、導芯２が外周側から除電ラバー３（及びキャップ４）によって被包された二層構造をなす。本体部５は、金属製の導芯２が外部に露出しないため、利用者は樹脂製の除電ラバー３（及びキャップ４）のみに接触可能となる。利用者が金属製の導芯２に接触しないため利用者の怪我や放電現象が発生することを防止できる。利用者は弾力性を有する樹脂製の除電ラバー３（又はキャップ４）に接触するため、安全かつ緩やかに静電気を除去することができる。
【００４９】
また、導芯２は、その内部が中空をなす筒状体であるため、除電ユニット１を軽量化することができる。更に、導芯２は、除電ラバー３でその外周面が被覆されるとともに、キャップ４でその両端部が被覆されるため、従来のコーティング等と比べて簡易な作業工程で導芯２が外部に露出しない除電ユニット１を製造することができる。
【００５０】
また、本体部５に略平面状の設置面６が形成されているので、この設置面６をパイプスライダー１０７に面接触させることで、本体部５を確実に固定することができる。更に、孔部２ａ、３ａは、パイプスライダー１０７に形成される複数のボルト孔１２２のいずれかと対応するように予め形成されているので、本体部５をパイプスライダー１０７に取り付ける際にボタンボルト９を取り付けるためのボルト孔１２２をパイプスライダー１０７にその都度穿設する必要がなく、本体部５の取り付け作業を迅速かつ正確に行うことができる。
【００５１】
また、パイプスライダー１０７が有するアーチ部１２１のフランジ面１２１ａに沿って、本体部５は予め湾曲形成されているので、利用者が滑り降りるのに邪魔にならないアーチ部１２１のフランジ面１２１ａに、本体部５を正確に取り付けることができる。また、本体部の設置面６は、アーチ部１２１のフランジ面１２１ａに沿って取り付け可能であるため、本体部５を取り付けても総合遊具１００の意匠性を損なうことなく確実に固定することができる。
【００５２】
次に、図９及び図１０を参照して本発明の第２の実施形態に係る総合遊具２００について説明する。第２の実施形態の総合遊具２００は図１と同様の構造を有しているが、図９のパイプ体１２０ｅ側面付近における部分拡大図に示すように、第１の実施形態の除電ユニット１とは異なる構造を有する除電ユニット２０１を備えている。
【００５３】
図９に示すように、本実施形態の除電ユニット２０１は、本体部５、３つのボタンボルト９、及び、アース部１５０で構成されている。本実施形態では、２つの除電ユニット２０１が１つのアース部１５０を共用している。図１０の正面図に示すようにアース部２０２は、湾曲支柱２１０、支持支柱２１１、アース線２１２、六角ボルト２１３、アース棒２１４、及び、取付プレート２１５により構成されている。
【００５４】
湾曲支柱２１０は、長尺円筒形状をなし、長手方向が図９のパイプ体１２０ｅ断面直径よりも大きな円弧の一部をなすように湾曲形成されている。湾曲支柱２１０の両端部には、直線状の部位が屈曲形成されている。湾曲支柱２１０の直線状の部位は、湾曲支柱２１０の湾曲方向に沿う平面に直交している。図１０に示すように湾曲支柱２１０は湾曲凸方向を下に向けた状態で配設されている。２本の支持支柱２１１は、長尺円筒形状をなし、湾曲支柱２１０の長手方向中央付近から下方に向けて延設され、下端付近において梁状の板材により水平方向に結合されている。２本の支持支柱２１１内部の空洞は湾曲支柱２１０内部の空洞に連接されている。一方の支持支柱２１１下端付近には図示しない導入孔が形成されている。導入孔は六角ボルト２１３を係止可能に形成されている。アース線２１２は、一端においてアース棒２１４の上端部に接続され、支持支柱２１１の導入孔から支持支柱２１１内に挿通され、支持支柱２１１と湾曲支柱２１０の接続部付近において分岐し、湾曲支柱２１０の両端部開口から外部まで延びている。アース線２１２は、導入孔において六角ボルト２１３により支持支柱２１１に固定されている。湾曲支柱２１０の両端部には、フランジ状に広がり外縁形状が四角をなす板材で形成された取付プレート２１５が、湾曲支柱２１０と一体形成されている。各取付プレート２１５には、厚み方向に貫通したアース取付孔２１６が形成されている。
【００５５】
ただし、例えば、端子部１５１に接続されたコード１５３を支持支柱に接合させれば、アース線２１２は、必ずしも支持支柱２１１の導入孔から支持支柱２１１内に挿通される必要はない。なぜなら、この場合、支持支柱２１１自体がアースとして機能するからである。なお、支持支柱２１１が鉄製である場合には防錆塗装等が施されているのが一般的であるが、このとき、少なくともコード１５３が接合される部分は、防錆等の観点から例えばステンレス等で構成されることが好ましい。
【００５６】
図９に示すように各取付プレート２１５は、アーチ部１２１の裏面１２１ｂに最下端の各ボルト９により固定されている。湾曲支柱２１０の両端部から導出されたアース線２１２の端部はボルト９により導通するように固定されている。アース部２０２は、地面に固定された支持支柱２１１によって固定支持されている。アース棒２１４は、地中に埋設されている。
【００５７】
パイプスライダー１０７を滑降した利用者が除電ユニット２０１の本体部５に接触すると、利用者に帯電した静電気が本体部５に逃げる。本体部５に逃げた静電気は、ボルト９、アース線２１２、アース棒２１４を順に伝導して地中に放逐される。
【００５８】
本実施形態のアース部２０２によれば、地表に立設された支持支柱２１１内にアース線２１２を配設することにより、総合遊具２００の支柱１１０を使わずに静電気を放逐することができる。アース部２０２は、独自の支持支柱２１１を備え、遊具の支柱１１０を使わないため、総合遊具２００の支柱１１０までアース線２１２を取り回す部材を不要とすることができる。本実施形態のアース線２１２は、湾曲支柱２１０及び支持支柱２１１内に配設されているため、外的な要因によるアース線２１２の切断を防ぐことができる。
【００５９】
なお、アース部２０２は上述した態様に限定されるものではなく、例えば図１１に示すようなアース部２２０であってもよい。アース部３０２を構成する湾曲支柱２１０及び支持支柱２１１は、導電性の金属材料で形成されている。図１１のアース部２２０は、アース線２１２が湾曲支柱２１０及び支持支柱２１１内に挿通されておらず、六角ボルト２１３により支持支柱２１１に導通されているのみである。図９に示すボタンボルト９にはアース線２１２が接続されておらず、取付プレート２１６がボタンボルト９に導通している。
【００６０】
パイプスライダー１０７を滑降した利用者が除電ユニット２０１の本体部５に接触すると、利用者に帯電した静電気が本体部５に逃げる。本体部５に逃げた静電気は、ボルト９、取付プレート２１５、湾曲支柱２１０、支持支柱２１１、六角ボルト２１３、アース線２１２、アース棒２１４を順に伝導して地中に放逐される。
【００６１】
本実施形態のアース部２２０によれば、地表に立設された金属製の支持支柱２１１内にアース線２１２を接続することにより、総合遊具２００の支柱１１０を使わずに静電気を放逐することができる。アース部２２０は、独自の支持支柱２１１を備え、遊具の支柱１１０を使わないため、総合遊具２００の支柱１１０までアース線２１２を取り回す部材を不要とすることができる。アース部２２０によれば、アース線２１２を湾曲支柱２１０及び支持支柱２１１内に挿通させないため、アース線２１２を取り回す距離を短くすることができる。
【００６２】
以上説明したように、本実施形態の除電ユニット２０１を使用すれば、本体部５をパイプスライダー１０７（詳細には、アーチ部１２１のフランジ面１２１ａ）に取り付ける場合には、アース部１５０と接続されたボタンボルト９を孔部２ａ、３ａ（詳細には、ポップナット１１）に嵌挿するだけでよく、本体部５をパイプスライダー１０７から取り外す場合には、アース部２０２と接続されたボタンボルト９を孔部２ａ、３ａから抜脱するだけでよい。そのため、作業者に多大な手間を生じることなく、かつ製造コストを抑制しつつ、合成樹脂（ここでは、ポリエチレン）で形成されたパイプスライダー１０７を有する総合遊具２００に除電ユニット２０１を着脱することができる。
【００６３】
ところで、上記の実施形態において、除電ユニット１及び除電ユニット２０１が本発明の「遊具用静電気除去部材」に相当する。導芯２が、本発明の「導電性芯部」に相当する。除電ラバー３及びキャップ４が、本発明の「半導電性保護部」に相当する。除電ラバー３の孔部３ａが、本発明の「取付孔」に相当する。ボタンボルト９が、本発明の「取付金具」に相当する。導芯２の壁部７ａ〜７ｄが、本発明の「壁部」に相当する。導芯２の孔部２ａが、本発明の「導電孔」に相当する。ポップナット１１、及び、ポップナット１１とボタンボルト９の組み合わせが、本発明の「係止手段」に相当する。アース部１５０及びアース部２０２が、本発明の「アース部材」に相当する。除電ラバー３が、本発明の「壁部保護部」に相当する。キャップ４が、本発明の「キャップ部」に相当する。設置面６が、本発明の「設置面」に相当する。フランジ面１２１ａが、本発明の「第１の面」に相当する。複数のボルト孔１２２が、本発明の遊具用静電気除去部材が取り付けられる「第１の面に開口した孔部」に相当する。アーチ部１２１が、本発明の「枠状部」に相当する。
【００６４】
なお、本発明は、上記の好ましい実施形態に記載されているが、本発明はそれだけに制限されない。本発明の精神と範囲から逸脱することのない様々な実施形態が可能である。
【００６５】
例えば、本実施形態では、合成樹脂で形成された滑降路として、滑降方向に直交する断面が真円状をなす内部密閉型の滑り台であるパイプスライダー１０７を例示したが、滑降方向に直交する断面がＵ字型又は上方に開口したコの字型などをなす上方開放型の滑り台であってもよい。
【００６６】
また、除電ユニット１及び除電ユニット２０１の形状、大きさ及び取付位置などは、滑降路に応じて適宜変更可能なことはいうまでもなく、一の滑降路に取り付けられる数量も任意である。例えば、滑降路が上方開放型の滑り台である場合には、直線状の除電ユニット１を手摺部分に設けるようにしてもよい。
【００６７】
また、導芯２は、アルミニウムで構成されたものに限定されず、導体の電気的特性（例えば、１０２〜１０３Ωｃｍの体積抵抗率）を有する金属材料であればよく、例えば、鉄や構成されてもよい。除電ラバー３は、各種導電剤を合成ゴムに配合した静電防止材に限定されず、半導電性の電気的特性（例えば、１０５〜１０８Ωｃｍ（より好適には、１０７Ωｃｍ）の体積抵抗率）を有する樹脂材料であればよい。
【００６８】
また、本体部５をパイプスライダー１０７に取り付けるための取付金具は、ボタンボルト９に限定されず、除電ラバー３の孔部３ａに嵌挿された状態で導芯２と連結される構造（すなわち、導芯２と電気的に導通可能な構造）を有していればよい。例えば、導芯２に形成される孔部２ａに嵌入されるリベット、ボルト、ピンなどのほか、導芯２に溶着又は接着される部材であったり、導芯２に形成される切欠や突起に係合される部材であってもよい。ただし、取付金具は、少なくとも金属製の導体であることを要し、アース部１５０及びアース部２０２が電気的に導通可能となるように接続されることを要する。係止手段はポップナット１１に限られるものではない。例えば、種々の形状を有するナットであってもよく、導体孔内に形成されたネジ溝であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】本発明の一実施形態に係る総合遊具の模式的正面図である。
【図２】図１のパイプスライダー付近における総合遊具の拡大斜視図である。
【図３】図１のスライダー出口付近における総合遊具の部分側面図である。
【図４】図１のスライダー出口を正面視した総合遊具の部分正面図である。
【図５】図３のＡ−Ａ線における矢視方向断面図である。
【図６】図４のＢ−Ｂ線における矢視方向断面図である。
【図７】図３のＣ−Ｃ線における矢視方向断面図である。
【図８】具体的な使用態様を例示する総合遊具の部分断面図である。
【図９】本発明の他の実施形態に係る総合遊具の部分側面図である。
【図１０】図９のアース部の正面図である。
【図１１】図９のアース部の正面図（変形例）である。
【符号の説明】
【００７０】
１ 除電ユニット
２ 導芯
２ａ 孔部
２ｂ 係止孔
３ 除電ラバー
３ａ 孔部
３ｂ 係止孔
４ キャップ
４ａ 凹陥部
４ｂ 段差部
４ｃ ネジ孔
５ 本体部
６ 設置面
７ａ〜７ｄ 壁部
９ ボタンボルト
９ａ 頭部
９ｂ 胴部
１０ ワッシャー
１１ ポップナット
１２ インサートナット
１３ 皿ビス
１００ 総合遊具
１０１ 支柱
１０２ 床板
１０３ 屋根
１０４ 装飾パネル
１０４ａ 開口部
１０５ 手摺
１０６ ビニロンネット１０６
１０７ パイプスライダー
１０９、１１０ スライダー支柱
１１１ 貫通孔
１１２ スライダー入口
１１３ スライダー出口
１１４ 滑降面
１２０ａ〜１２０ｅ パイプ体
１２１ アーチ部
１２１ａ フランジ面
１２１ｂ 裏面
１２２ ボルト孔
１５０ アース部
１５１ 端子部
１５２ アース棒
１５３ コード
１６０ 中空チューブ
２００ 総合遊具
２０１ 除電ユニット
２０２ アース部
２１０ 湾曲支柱
２１１ 支持支柱
２１２ アース線
２１３ 六角ボルト
２１４ アース棒
２１５ 取付プレート
２１６ アース取付孔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遊具用の合成樹脂で形成された滑降路に取り付けられる本体部とともに遊具用静電気除去部材を構成するアース部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、遊園地や公園などに設置される大型遊具として、ジャングルジム、丸太登り、アーチネット、滑り台などや、これらを複合した総合遊具などが知られている。これらの大型遊具は、その用途や目的に応じて金属、木材及び合成樹脂などの各種材料を使用しつつ、安全性や耐久性などの仕様条件を満たすように設計及び製造されている。特に、滑り台の滑降路は、摩擦抵抗が小さいのみならず軽量で成形容易であるなどの理由から、ポリエチレン、アクリル樹脂及びポリカーボネート強化プラスチック（ＦＲＰ；ＦＩＢＥＲ ＲＥＩＮＦＯＲＣＥＤ ＰＬＡＳＴＩＣＳ）などの合成樹脂で製造等されることが多くなっている。
【０００３】
ところが、滑り台の滑降路を導電性が乏しい合成樹脂で形成すると、滑降路を滑り降りたときの摩擦で生じる静電気を利用者から逃がすことができず、利用者の人体や衣類が帯電することになる。例えば利用者が帯電した状態で金属等の通電物に接触したりすると、静電気の放電現象が発生して利用者に身体的及び精神的にショックを与えてしまう。特に、滑り台の利用者の大部分を占める小さな子供にとっては、静電気の放電による影響が極めて大きく、微量の放電であっても滑り台を怖がったり泣き出したりしてしまう子供が多いことから、滑り台での静電気の帯電防止を求める社会的ニーズが強い。更に、近年では、遊具の大型化に伴って滑り台の滑降路がより長くかつ複雑になっていることから、滑り台の利用時における利用者と滑降路との摩擦（ひいては、静電気の帯電電位）がますます大きくなり、滑り台での静電気の放電ショックが看過できないものとなっている。
【０００４】
そこで、従来、合成樹脂製の滑降路で発生する静電気を除去する滑り台に関する技術が、各種提案されている。具体的には、非導電性の樹脂材料で形成した滑降路の内面において、利用者が摺接する部分に受電層を形成し、受電層直下の滑降路底面に穿設した小孔を通じてアース線を受電層と滑り台の支柱の間に架け渡し、利用者に滞留した静電気を受電層からアース線及び支柱を通じて放逐する滑り台が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
また、滑り台を構成する組み立て式ユニットの側面の結合部分を滑り台の支柱で支える構造の滑り台において、滑降面に露出した金属部材を結合部分に嵌め込んで、利用者に滞留した静電気を金属部材から支柱を通じて地中に放逐するようにした滑り台が知られている（例えば、特許文献２参照）。
【０００６】
【特許文献１】実公平３−３４２２２号公報
【特許文献２】特開平９−２５３３４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に記載の発明のように、小孔を通じてアース線を受電層と滑り台の支柱の間に架けわたすためには滑降路を加工する必要がある。更に、アース線を架け渡すと、アース線が不安定な状態で露出されているため切断するおそれがある。また更に、アース線を滑り台の支柱に接続すると受電層から滑り台の支柱までアース線を引き回す必要があり、長距離にわたって引き回されたアース線が切断するおそれがある。
【０００８】
特許文献２に記載の発明では、滑り台の支柱に静電気を逃がす構造とするために滑り台を予め加工しておく必要があり、既に設置された滑り台には適用することができない。更に、滑り台の支柱と金属部材とを離して配置することができない。そのため、特許文献２に記載の発明では、適用可能な滑り台の構造に制限があるとともに、滑り台の製造コストが高くなるという問題がある。
【０００９】
本発明の目的は、合成樹脂で形成された滑降路を有する遊具に容易に着脱することができるとともに、滑り台の支柱を介さずにアース線を保護しながら短距離で接地させることができるアース部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するための本発明に係る遊具用静電気除去部材は、遊具用の合成樹脂で形成された滑降路がもつ第１の取付孔に連通する第２の取付孔をもち第１の取付孔及び第２の取付孔に挿通された取付金具で滑降路に取り付けられる本体部とともに遊具用静電気除去部材を構成し、滑降路を滑降する人体の静電気を本体部から受け取るアース部材であって、少なくとも２つの開口をもつ中空の支柱と、一の開口からフランジ状に延設されて取付金具を挿通可能に形成された第３の取付孔をもつアース取付部材と、支柱の内部に挿通されて２つの開口から導出されたアース線とを備える。
【００１１】
「合成樹脂で形成された滑降路を有する遊具」は、少なくとも滑降路が合成樹脂で形成された遊具（例えば、滑り台）を意味し、遊具の全体が合成樹脂で形成されたものも含む。「滑降路」は、遊具の滑降開始位置から滑降終了位置までを構成する部材を意味し、利用者の臀部や腿部などが摺接する滑降面のみならず、利用者の掌が摺接する手摺や滑降開始位置及び滑降終了位置などに設けられたアーチなど滑降路の外縁形状を規定する枠状部を含む。「合成樹脂」は、電気抵抗が高く電気を通しにくい電気的特性を有する不導体（絶縁体）の樹脂材料であればよく、ポリエチレン、ＦＲＰ、アクリル樹脂及びポリカーボネートなどを含む。
【００１２】
「取付金具」は、半導電性保護部を貫通するように形成された取付孔に挿脱されて、導電性芯部と半導電性保護部を主要素とする本体部を滑降路に着脱する金具であり、取付孔に嵌挿された状態で導電性芯部と連結される構造（すなわち、導電性芯部と電気的に導通可能な構造）を有していればよい。例えば、導電性芯部に形成される孔部に嵌入されるリベット、ボルト、ピンなどのほか、導電性芯部に溶着又は接着される部材であってもよく、導電性芯部に形成される切欠や突起に係合される部材であってもよい。ただし、「取付金具」は、少なくとも金属製の導体であることを要し、アース部材が電気的に導通可能となるように接続されることを要する。
【００１３】
上記解決手段によれば、アース部材を合成樹脂で形成された滑降路を有する遊具に容易に着脱することができる。アース部材を滑降路に取り付ける場合には、アース部材のアース取付孔、本体部の第２の取付孔、及び、滑降路の第１の取付孔に取付金具を嵌挿するだけでよく、本体部を滑降路から取り外す場合には、アース部材、本体部、及び、滑降路に接続された取付金具を抜脱するだけでよい。そのため、作業者に多大な手間を生じることなく、かつ製造コストを抑制しつつ、合成樹脂で形成された滑降路を有する遊具にアース部材を容易に着脱することができる。
【００１４】
更に、上記解決手段によれば、滑り台の支柱を介さずにアース線を保護しながら短距離で接地させることができる。地表に立設された支柱内にアース線を配設することにより、遊具の支柱を使わずに静電気を逃がすことができる。独自の支柱を備え、遊具の支柱を使わないため、遊具の支柱までアース線を取り回す部材を不要とすることができる。アース線は、支柱内に配設されているため、外的な要因によるアース線の切断を防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、アース部材を合成樹脂で形成された滑降路を有する遊具に容易に着脱することができるとともに、滑り台の支柱を介さずにアース線を保護しながら短距離で接地させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１は、第１の実施形態に係る総合遊具１００の模式的正面図である。総合遊具１００は、各種滑り台及びアーチネット登りのほか、図示しない半割り丸太登りなどの複数の遊具が組み合わされた大型複合遊具である。本実施形態では、遊具用静電気除去部材としての除電ユニット１がポリエチレン製のパイプスライダー１０７に取り付けられた総合遊具１００について説明する。
【００１７】
図１に示すように総合遊具１００は、地表に対して垂直に立設された複数の支柱１０１を有している。支柱１０１の適当な高さ位置には、床板１０２、屋根１０３、装飾パネル１０４及び手摺１０５などが適宜取り付けられている。更に、床板１０２や装飾パネル１０４を介して各種遊具が適宜取り付けられている。なお、総合遊具１００を構成する各種遊具は、床板１０２や装飾パネル１０４を介することなく、複数の支柱１０１に直接取り付けられていてもよい。
【００１８】
具体的には、アーチネット登りを構成するビニロンネット１０６は、床板１０２の一側面側から地表にかけて側面視で緩やかな円弧を描くように設置されている。
【００１９】
滑り台を構成する内部密閉型のパイプスライダー１０７は、装飾パネル１０４に接合された上端のスライダー入口１１２から地表付近に配設された下端のスライダー出口１１３に向けて傾斜するように設置されている。パイプスライダー１０７は、スライダー入口１１２付近及びスライダー出口１１３付近において、それぞれ、地表から立設されたスライダー支柱１０９及び１１０により下方から支持されている。スライダー支柱１０９、１１０により、パイプスライダー１０７の全長の増大に伴う耐久性の低下及びこれに伴う破損やひび割れを防ぐことができ、更に、パイプスライダー１０７が地表に接触して内部に地表から砂や雨水などが流入することを防ぐことができる。
【００２０】
パイプスライダー１０７のスライダー出口１１３付近には遊具用静電気除去部材として一対の除電ユニット１が取り付けられている。
【００２１】
図２は、パイプスライダー１０７の斜視図である。図２に示すようにパイプスライダー１０７は、滑降開始位置となるスライダー入口１１２から滑降終了位置となるスライダー出口１１３まで順に連設されたパイプ体１２０ａ〜ｅにより構成されている。
【００２２】
パイプ体１２０（以下、パイプ体１２０ａ〜ｅ及び他のパイプ体を区別せずに説明する場合はパイプ体１２０と表記する。）は、ポリエチレン製の湾曲した大型円筒体であり、共通の肉厚及び断面形状を有している。本実施形態のパイプ体１２０は、直径６００ｍｍ程度の略真円の環状断面を有し、利用者の荷重に耐える１０ｍｍ程度の肉厚を有している。各パイプ体１２０は、断面の形状及び大きさを維持しつつ、外周方向に湾曲するように形成されている。本実施形態の各パイプ体１２０の断面中心を通る蛇行した中心線に沿った全長（中心線長さ）は６００ｍｍ〜８００ｍｍ程度である。パイプ体１２０ａ〜１２０ｄの図示されていない両端部の開口、及び、パイプ体１２０ｅの上端部の開口は各パイプ体１２０の中心線に直交する真円形状となるように形成されている。各パイプ体１２０の両端部の開口の外縁には、外周方向に突出したフランジが形成されている。各フランジには外縁に沿って所定間隔離れた位置に複数のボルト孔が穿設されている。なお、本実施形態で示す数値は一例であり、これに限られるものではない。
【００２３】
パイプ体１２０ａの上端開口は、立設された装飾パネル１０４の略中央位置を水平方向に貫通した開口部１０４ａに連通するように取り付けられている。隣接するパイプ体１２０は、フランジを重ね合わせて開口及びボルト孔が連通するように位置決めされ、当該ボルト孔に挿通されたボルト及びナットで接合されている。パイプ体１２０ａ〜ｅが連設されて一体の長尺円筒状をなすことにより、パイプスライダー１０７内周面には利用者が滑降可能な連続的な滑降面１１４が形成されている。断面形状及び肉厚が共通のパイプ体１２０が互いの開口を一致させて接合されているため、パイプ体１２０の接合位置での段差が抑制され、パイプスライダー１０７内の滑降面１１４が滑らかとなる。
【００２４】
パイプスライダー１０７内には滑降する利用者からみて略右下方向に蛇行する滑降路が形成されている。本実施形態のパイプスライダー１０７には全長およそ３５００ｍｍの滑降路が形成されている。なお、パイプスライダー１０７の滑降路の全長は、パイプ体１２０の連設数を増やすことにより任意に増減させることができる。湾曲の度合いが異なる種々のパイプ体１２０を連設することにより、滑降方向における滑降面１１４の傾斜程度に強弱をもたせたり、滑降方向を適宜左右にカーブさせたりすることができ、滑降路全体に様々な変化をもたせることができる。
【００２５】
下方に配設されたパイプ体１２０ｄ及び１２０ｅは、上方に配設されたパイプ体１２０ａ〜ｃに比べて地表に対する傾斜角が小さくなるように形成されている。パイプスライダー１０７内を滑り降りる利用者は、スライダー出口１１３に至るまでに傾斜角の小さいパイプ体１２０ｄ及び１２０ｅで減速して自然に停止するため、利用者が滑降する勢いで地表に飛び出して怪我することを防止できる。
【００２６】
図３は、除電ユニット１が取り付けられたスライダー出口１１３付近におけるパイプスライダー１０７の部分側面図である。図３に示すようにパイプ体１２０ｅの下端部開口をなすスライダー出口１１３は、側面視で地表面に対して略４５度傾斜した平面内に規定されている。図４は、除電ユニット１が取り付けられたパイプスライダー１０７のスライダー出口１１３を正面視した部分正面図である。図４に示すようにスライダー出口１１３は、正面視で上下方向（縦方向）を長手とする楕円形状をなし、斜め上方に開いている。楕円形状をなすスライダー出口１１３は、真円状をなすパイプ体１２０ｅの上端開口及びパイプ体１２０ａ〜ｄの両端開口より大きな面積をもつため、滑降を終えた利用者はスライダー出口１１３を通じて地表に出やすくなり、パイプ体１２０ｅの内周面に頭部をぶつけて怪我をすることが防止される。
【００２７】
図４に示すように、スライダー出口１１３の外縁には外周方向に所定量突出したフランジ状のアーチ部１２１が形成されている。アーチ部１２１のスライダー出口１１３側表面は、スライダー出口１１３を規定する平面に沿って略平面状に形成されている。以下、本実施形態のスライダー出口１１３側表面をフランジ面１２１ａと称する。アーチ部１２１には、フランジ面１２１ａから裏面１２１ｂまで貫通する６つのボルト孔１２２が形成されている。ボルト孔１２２は、左右対称に３つずつ、フランジ面１２１ａの楕円形状に沿って配設されている。アーチ部１２１は、スライダー出口１１３の輪郭を形成するのみならず、利用者がパイプ体１２０ｅ内から地表側に身を乗り出す動作を補助する手摺としても機能する。
【００２８】
図４に示ようにパイプ体１２０ｅにはスライダー出口１１３を正面視したときに左右対称となるように２つの除電ユニット１が取り付けられている。図３に示すように各除電ユニット１は、本体部５、３つのボタンボルト９、アース部１５０により構成され、アーチ部１２１の裏面１２１ｂからパイプ体１２０ｅの下部及びスライダー支柱１１０を通って地中まで延設されている。
【００２９】
図４に示すように２つの本体部５は、長尺棒状の外観をなし、アーチ部１２１の上端部及び下端部を通る仮想的な中心線を挟んで線対称となるようにフランジ面１２１ａに取り付けられている。各本体部５は、フランジ面１２１ａを規定する平面に沿って、アーチ部１２１の円周に長手方向を一致させるようにブーメラン型に湾曲形成されている。本実施形態では、本体部５の長手方向における両端部間の直線長さが５００ｍｍとなるように形成されている。各本体部５の曲率は、アーチ部１２１がなす楕円形状の曲率（Ｒ＝６００）と略一致している。各本体部５の幅は、フランジ面１２１ａの外周方向におけるフランジ幅（３１．５ｍｍ）と略一致しており、フランジ面１２１ａを正面視したとき各本体部５がアーチ部１２１からはみ出さないような形状をもつ。これにより、外観上の美観が保たれるだけでなく、滑降終了位置となるスライダー出口１１３にて滑降者が怪我等することなく、静電除去を図ることが可能となる。なお、２つの本体部５をあわせた全長は、アーチ部１２１の全周の少なくとも１／２を占める。
【００３０】
図５は、図３のＡ−Ａ線における矢視方向断面図である。図６は、図４のＢ−Ｂ線における矢視方向断面図である。図４に示す本体部５は、図５に示す導芯２、除電ラバー３、ポップナット１１と、図６に示すキャップ４及び皿ビス１３により構成されている。
【００３１】
図５に示す導芯２は、耐食性や耐久性に優れたアルミニウム製の細長筒状体であり、体積抵抗率が小さく電気を通しやすい電気的特性を有している。本体部５の形状は導芯２の形状によってほぼ定められるため、本体部５を取り付ける部位の範囲や形状などに応じて、あらかじめ導芯２が最適に加工形成されている。本実施形態の導芯２は、フランジ面１２１ａに取り付けるのに適するように加工形成されている。具体的には、導芯２は図４に示す本体部５に沿う長尺棒状の外観をなし、アーチ部１２１がなす楕円の円周に長手方向を一致させるようにブーメラン型に湾曲形成されている。本実施形態では、導芯２の長手方向における両端部間の直線長さは、本体部５の両端部間の直線長さ（５００ｍｍ）よりも若干小さくなるように形成されている。導芯２の幅は、フランジ面１２１ａの外周方向におけるフランジ幅（３１．５ｍｍ）よりも若干小さくなるように形成されている。導芯２の曲率は本体部５の曲率（Ｒ＝６００）に一致するように形成されている。
【００３２】
図５に示すように導芯２は四角形状の断面をもち、断面の角部分が円みを帯びるように曲げ加工されている。具体的には導芯２は、一体的に筒状体をなすように形成された平板状の４つの壁部７ａ〜７ｄにより構成されている。断面形状でみたとき下方に位置する壁部７ａは、フランジ面１２１ａに沿って配設されている。壁部７ｂは、フランジ面６ａの外周方向内側における壁部７ａの一端縁から上方に延設されている。壁部７ｃは、一端縁において壁部７ｂの上縁部につながり、壁部７ｂの上端縁から壁部７ａに略平行に延設されている。フランジ面１２１ａの外周方向に沿った壁部７ｃの幅は、壁部７ａよりも狭くなるように形成されている。壁部７ｄは、壁部７ｃの他端縁から壁部７ａの他端縁まで緩やかに下降するように延設されている。なお、ここで上下方向は便宜上規定したものである。壁部７ａは、フランジ面１２１ａに面する略平面状の設置面６をもつ。壁部７ａには設置面６ａから内面まで貫通した孔部２ａが形成されている。孔部２ａは、図４に示す１２２に重なる位置に６箇所形成されている。
【００３３】
図５に示す除電ラバー３は、各種導電剤を合成ゴムに配合した静電防止材であり、絶縁体と導体の中間にあたる半導電性の電気的特性を有し、１０５〜１０８Ωｃｍの体積抵抗率を示す。なお、除電ラバー３の体積低効率は１０７Ωｃｍであることが好ましい。除電ラバー３は、肉厚１ｍｍ程度の薄膜筒状体であり、導芯２の外周面を被覆している。具体的には、除電ラバー３は四角形状の断面をもち、導芯２の外周断面と略一致する内周断面を有する。除電ラバー３の断面の角部分は、導芯２に沿って円みを帯びている。図６に示すように除電ラバー３は、長手方向において導芯２と略一致する長さを有し、導芯２の両端部まで導芯２を被覆している。製造時には導芯２を除電ラバー３に内挿することにより、除電ラバー３の内面を導芯２外周面に密接に面接触させることができる。図５に示すように除電ラバー３は、導芯２の設置面６を略平面状に被覆している。除電ラバー３には、導芯２の孔部２ａに連通した孔部３ａが６箇所に形成されている。
【００３４】
図５に示すように、導芯２の孔部２ａと除電ラバー３の孔部３ａには、雌ネジが切られた鉄製のポップナット１１が予め挿入されて、マンドレル等を用いて導芯２に締結されている。
【００３５】
図４に示すように、本体部５の両端部には除電ラバー３と同一材料で形成されたキャップ４が取り付けられている。図６に示すように、キャップ４は除電ラバー３及び導芯２の開口を封止して導芯２の両端縁部を被覆する。キャップ４には、導芯２及び除電ラバー３の端縁部を挿嵌可能となるように、導芯２の長手方向に沿った凹陥部４ａが形成されている。導芯２及び除電ラバー３の端縁部は、凹陥部４ａに嵌め込まれて保持されるとともに、少なくとも導芯２の端縁部が露出しないように被覆されている。
【００３６】
凹陥部４ａは、設置面６を被覆する除電ラバー３がフランジ面１２１ａ側に開放されるように形成された段差部４ｂを有する。段差部４ｂにおけるフランジ面１２１ａからの深さは、導芯２及び除電ラバー３の端縁部がキャップ４に嵌め込まれたときに、設置面６を被覆する除電ラバー３の表面がキャップ４のフランジ面１２１ａ側下面に段差なく滑らかに連続的に配置できる程度である。
【００３７】
導芯２の各端縁部付近には、壁部７ａを貫通した係止孔２ｂが形成されている。除電ラバー３には、係止孔２ｂに連通する係止孔３ｂが形成されている。段差部４ｂには、フランジ面１２１ａに向かって開口したネジ孔４ｃが形成されている。ネジ孔４ｃは、キャップ４に導芯２及び除電ラバー３の端縁部が嵌め込まれたときに、係止孔２ｂ及び係止孔３ｂに連通する位置に形成されている。ネジ孔４ｃには、あらかじめ雌ネジが切られたインサートナット１２が埋設されている。係止孔２ｂ、係止孔３ｂ及びネジ孔４ｃが連通した状態で、係止孔２ｂ及び係止孔３ｂから突出しない程度の頭部を有する皿ビス１３をインサートナット１２に締結する。インサートナット１２の頭部が係止孔２ｂ及び係止孔３ｂ内に閉じ込められることにより、キャップ４の挿脱方向への移動が規制され、導芯２及び除電ラバー３の端縁部からキャップ４が落下することが防止される。
【００３８】
図５に示すように、本体部５は、設置面６を被覆する除電ラバー３を介してフランジ面１２１ａに面接触し、導芯２の孔部２ａ及び除電ラバー３の孔部３ａがアーチ部１２１のボルト孔１２２に連通するように載置されている。アーチ部１２１の裏面１２１ｂ側からボルト孔１２２、導芯２の孔部２ａ及び除電ラバー３の孔部３ａに六角穴付きのボタンボルト９が挿入されている。ボタンボルト９の胴部９ｂがポップナット１１で係止されることにより、本体部５がフランジ面１２１ａに密着固定されている。ボタンボルト９の頭部９ａとアーチ部１２１の裏面１２１ｂの間にはワッシャー１０が介在している。図３に示すように、各本体部５は３つのボタンボルト９によりアーチ部１２１に固定されている。
【００３９】
本体部５をアーチ部１２１に取り付ける際には、図５に示すようにボタンボルト９をアーチ部１２１の裏面１２１ｂ側から挿入し、ボルト孔１２２、導芯２の孔部２ａ及び除電ラバー３の孔部３ａを通じてポップナット１１に係止させる。本体部５をアーチ部１２１から取り外す場合は、ボタンボルト９のポップナット１１による係止を解除して、当該ボタンボルト９を導芯２の孔部２ａ、除電ラバー３の孔部３ａ及びボルト孔１２２から抜脱する。
【００４０】
図３に示すようにアース部１５０は、可撓性を有する合成ゴム製の中空チューブ１６０と、中空チューブ１６０内を通るように配設されたコード１５３と、コード１５３の一端に接続された端子部１５１と、コード１５３の他端に接続されたアース棒１５２により構成されている。
【００４１】
図３に示すように端子部１５１は、各本体部５を固定する３本のボタンボルト９のうち、最も下方に位置するボタンボルト９に接続されている。端子部１５１は、複数のボタンボルト９のうちの少なくとも１本に接続されていればよい。中空チューブ１６０は、端子部１５１が接続されたボタンボルト９付近からアーチ部１２１の裏面１２１ｂ及びパイプ体１２０ｅの下部に沿ってスライダー支柱１１０付近まで延設されており、パイプ体１２０ｅに貼着又は接着されることにより固定されている。本実施形態では、１つの中空チューブ１６０を２つの除電ユニット１で共用している。図７は、図３のＣ−Ｃ線における矢視方向断面図である。図７に示すようにスライダー支柱１１０には、中空チューブ１６０に近接する部位に貫通孔１１１が形成されており、貫通孔１１１がスライダー支柱１１０の中空内部を経由して地表まで連通している。アース棒１５２はスライダー支柱１１０の下方において地中に埋設されている。
【００４２】
以上説明したように、除電ユニット１の本体部５は、パイプスライダー１０７を滑降する人体に帯電する静電気を除去するために、図５及び図６に示すように異なる導電性を有する導芯２と除電ラバー３による二層構造及び、導芯２とキャップ４による二層構造を有している。静電気が帯電している利用者が除電ラバー３に接触すると、静電気が除電ラバー３から導芯２に逃がされ、更に導芯２からボタンボルト９を介してアース部１５０に逃がされて最終的に地中に放逐される。
【００４３】
次に、総合遊具１００の具体的な使用態様を説明する。図８は、パイプスライダー１０７を利用者が滑降する様子を示す総合遊具１００の部分断面図である。利用者は、図２に示すスライダー入口１１２からパイプスライダー１０７に進入して滑降を開始する。図８に示すようにパイプスライダー１０７はスライダー出口１１３の近傍にて傾斜角度が徐々に小さくなるため、利用者はスライダー出口１１３に至るまでに自然に停止する。スライダー出口１１３付近に到達した利用者は、パイプスライダー１０７の内周面に頭部を強打しないように、中腰の姿勢でスライダー出口１１３まで前進して地表に戻る。中腰の姿勢は不安定で前進しにくいため、利用者はスライダー出口１１３に設けられたアーチ部１２１を把持して腕の力で姿勢をサポートする動作を行なう。
【００４４】
アーチ部１２１の左右位置には、利用者が把持しやすいフランジ面１２１ａに沿って、一対の除電ユニット１の本体部５が配置されている。一対の本体部５は、アーチ部１２１の全周の少なくとも１／２を占める長尺体であるため、パイプスライダー１０７を滑り終えた利用者は、必然的かつ無意識に除電ユニット１に接触する。利用者が接触しやすい位置に除電ユニット１を配置することにより、利用者に帯電した静電気を確実かつ容易に除去することができる。
【００４５】
図６に示すように本体部５を構成する金属製の導芯２が、樹脂製の除電ラバー３及びキャップ４より被覆されて外部に露出していないため、利用者が導芯２に当接して怪我をしたり放電現象が発生したりする不具合を防止することができる。本体部５は、図５に示すように設置面６を保護する除電ラバー３を介してアーチ部１２１に面接触しているため隙間の発生が抑制されている。なお、導芯２を折り曲げ形成する際には、隙間が設置面６内に収まるようにすることが好ましい。更に、本体部５を構成する導芯２、除電ラバー３、キャップ４の外周形状は図５及び図６に示すように円みを帯びている。本体部５が隙間を低減する構造を有し、丸みを帯びた形状をもつことにより、利用者が手を挟めたり傷つけたりする危険が低減する。
【００４６】
利用者が接触する除電ラバー３及びキャップ４は半導電性の電気特性をもっているため、放電現象を起こさずに利用者から円滑に静電気が取り除くことができる。利用者から取り除かれた静電気は図５の除電ラバー３から導芯２及び図３のアース部１５０を通じて迅速に地中に放逐される。このように、除電ユニット１は、利用者に帯電する静電気を安全かつ迅速に取り除くことができる。
【００４７】
以上説明したように、本実施形態の除電ユニット１を使用すれば、本体部５をパイプスライダー１０７（詳細には、アーチ部１２１のフランジ面１２１ａ）に取り付ける場合には、アース部１５０と接続されたボタンボルト９を孔部２ａ、３ａ（詳細には、ポップナット１１）に嵌挿するだけでよく、本体部５をパイプスライダー１０７から取り外す場合には、アース部１５０と接続されたボタンボルト９を孔部２ａ、３ａから抜脱するだけでよい。そのため、作業者に多大な手間を生じることなく、かつ製造コストを抑制しつつ、合成樹脂（ここでは、ポリエチレン）で形成されたパイプスライダー１０７を有する総合遊具１００に除電ユニット１を着脱することができる。
【００４８】
更に、本体部５は、導芯２が外周側から除電ラバー３（及びキャップ４）によって被包された二層構造をなす。本体部５は、金属製の導芯２が外部に露出しないため、利用者は樹脂製の除電ラバー３（及びキャップ４）のみに接触可能となる。利用者が金属製の導芯２に接触しないため利用者の怪我や放電現象が発生することを防止できる。利用者は弾力性を有する樹脂製の除電ラバー３（又はキャップ４）に接触するため、安全かつ緩やかに静電気を除去することができる。
【００４９】
また、導芯２は、その内部が中空をなす筒状体であるため、除電ユニット１を軽量化することができる。更に、導芯２は、除電ラバー３でその外周面が被覆されるとともに、キャップ４でその両端部が被覆されるため、従来のコーティング等と比べて簡易な作業工程で導芯２が外部に露出しない除電ユニット１を製造することができる。
【００５０】
また、本体部５に略平面状の設置面６が形成されているので、この設置面６をパイプスライダー１０７に面接触させることで、本体部５を確実に固定することができる。更に、孔部２ａ、３ａは、パイプスライダー１０７に形成される複数のボルト孔１２２のいずれかと対応するように予め形成されているので、本体部５をパイプスライダー１０７に取り付ける際にボタンボルト９を取り付けるためのボルト孔１２２をパイプスライダー１０７にその都度穿設する必要がなく、本体部５の取り付け作業を迅速かつ正確に行うことができる。
【００５１】
また、パイプスライダー１０７が有するアーチ部１２１のフランジ面１２１ａに沿って、本体部５は予め湾曲形成されているので、利用者が滑り降りるのに邪魔にならないアーチ部１２１のフランジ面１２１ａに、本体部５を正確に取り付けることができる。また、本体部の設置面６は、アーチ部１２１のフランジ面１２１ａに沿って取り付け可能であるため、本体部５を取り付けても総合遊具１００の意匠性を損なうことなく確実に固定することができる。
【００５２】
次に、図９及び図１０を参照して本発明の第２の実施形態に係る総合遊具２００について説明する。第２の実施形態の総合遊具２００は図１と同様の構造を有しているが、図９のパイプ体１２０ｅ側面付近における部分拡大図に示すように、第１の実施形態の除電ユニット１とは異なる構造を有する除電ユニット２０１を備えている。
【００５３】
図９に示すように、本実施形態の除電ユニット２０１は、本体部５、３つのボタンボルト９、及び、アース部１５０で構成されている。本実施形態では、２つの除電ユニット２０１が１つのアース部１５０を共用している。図１０の正面図に示すようにアース部２０２は、湾曲支柱２１０、支持支柱２１１、アース線２１２、六角ボルト２１３、アース棒２１４、及び、取付プレート２１５により構成されている。
【００５４】
湾曲支柱２１０は、長尺円筒形状をなし、長手方向が図９のパイプ体１２０ｅ断面直径よりも大きな円弧の一部をなすように湾曲形成されている。湾曲支柱２１０の両端部には、直線状の部位が屈曲形成されている。湾曲支柱２１０の直線状の部位は、湾曲支柱２１０の湾曲方向に沿う平面に直交している。図１０に示すように湾曲支柱２１０は湾曲凸方向を下に向けた状態で配設されている。２本の支持支柱２１１は、長尺円筒形状をなし、湾曲支柱２１０の長手方向中央付近から下方に向けて延設され、下端付近において梁状の板材により水平方向に結合されている。２本の支持支柱２１１内部の空洞は湾曲支柱２１０内部の空洞に連接されている。一方の支持支柱２１１下端付近には図示しない導入孔が形成されている。導入孔は六角ボルト２１３を係止可能に形成されている。アース線２１２は、一端においてアース棒２１４の上端部に接続され、支持支柱２１１の導入孔から支持支柱２１１内に挿通され、支持支柱２１１と湾曲支柱２１０の接続部付近において分岐し、湾曲支柱２１０の両端部開口から外部まで延びている。アース線２１２は、導入孔において六角ボルト２１３により支持支柱２１１に固定されている。湾曲支柱２１０の両端部には、フランジ状に広がり外縁形状が四角をなす板材で形成された取付プレート２１５が、湾曲支柱２１０と一体形成されている。各取付プレート２１５には、厚み方向に貫通したアース取付孔２１６が形成されている。
【００５５】
ただし、例えば、端子部１５１に接続されたコード１５３を支持支柱に接合させれば、アース線２１２は、必ずしも支持支柱２１１の導入孔から支持支柱２１１内に挿通される必要はない。なぜなら、この場合、支持支柱２１１自体がアースとして機能するからである。なお、支持支柱２１１が鉄製である場合には防錆塗装等が施されているのが一般的であるが、このとき、少なくともコード１５３が接合される部分は、防錆等の観点から例えばステンレス等で構成されることが好ましい。
【００５６】
図９に示すように各取付プレート２１５は、アーチ部１２１の裏面１２１ｂに最下端の各ボルト９により固定されている。湾曲支柱２１０の両端部から導出されたアース線２１２の端部はボルト９により導通するように固定されている。アース部２０２は、地面に固定された支持支柱２１１によって固定支持されている。アース棒２１４は、地中に埋設されている。
【００５７】
パイプスライダー１０７を滑降した利用者が除電ユニット２０１の本体部５に接触すると、利用者に帯電した静電気が本体部５に逃げる。本体部５に逃げた静電気は、ボルト９、アース線２１２、アース棒２１４を順に伝導して地中に放逐される。
【００５８】
本実施形態のアース部２０２によれば、地表に立設された支持支柱２１１内にアース線２１２を配設することにより、総合遊具２００の支柱１１０を使わずに静電気を放逐することができる。アース部２０２は、独自の支持支柱２１１を備え、遊具の支柱１１０を使わないため、総合遊具２００の支柱１１０までアース線２１２を取り回す部材を不要とすることができる。本実施形態のアース線２１２は、湾曲支柱２１０及び支持支柱２１１内に配設されているため、外的な要因によるアース線２１２の切断を防ぐことができる。
【００５９】
なお、アース部２０２は上述した態様に限定されるものではなく、例えば図１１に示すようなアース部２２０であってもよい。アース部３０２を構成する湾曲支柱２１０及び支持支柱２１１は、導電性の金属材料で形成されている。図１１のアース部２２０は、アース線２１２が湾曲支柱２１０及び支持支柱２１１内に挿通されておらず、六角ボルト２１３により支持支柱２１１に導通されているのみである。図９に示すボタンボルト９にはアース線２１２が接続されておらず、取付プレート２１６がボタンボルト９に導通している。
【００６０】
パイプスライダー１０７を滑降した利用者が除電ユニット２０１の本体部５に接触すると、利用者に帯電した静電気が本体部５に逃げる。本体部５に逃げた静電気は、ボルト９、取付プレート２１５、湾曲支柱２１０、支持支柱２１１、六角ボルト２１３、アース線２１２、アース棒２１４を順に伝導して地中に放逐される。
【００６１】
本実施形態のアース部２２０によれば、地表に立設された金属製の支持支柱２１１内にアース線２１２を接続することにより、総合遊具２００の支柱１１０を使わずに静電気を放逐することができる。アース部２２０は、独自の支持支柱２１１を備え、遊具の支柱１１０を使わないため、総合遊具２００の支柱１１０までアース線２１２を取り回す部材を不要とすることができる。アース部２２０によれば、アース線２１２を湾曲支柱２１０及び支持支柱２１１内に挿通させないため、アース線２１２を取り回す距離を短くすることができる。
【００６２】
以上説明したように、本実施形態の除電ユニット２０１を使用すれば、本体部５をパイプスライダー１０７（詳細には、アーチ部１２１のフランジ面１２１ａ）に取り付ける場合には、アース部１５０と接続されたボタンボルト９を孔部２ａ、３ａ（詳細には、ポップナット１１）に嵌挿するだけでよく、本体部５をパイプスライダー１０７から取り外す場合には、アース部２０２と接続されたボタンボルト９を孔部２ａ、３ａから抜脱するだけでよい。そのため、作業者に多大な手間を生じることなく、かつ製造コストを抑制しつつ、合成樹脂（ここでは、ポリエチレン）で形成されたパイプスライダー１０７を有する総合遊具２００に除電ユニット２０１を着脱することができる。
【００６３】
ところで、上記の実施形態において、除電ユニット１及び除電ユニット２０１が本発明の「遊具用静電気除去部材」に相当する。導芯２が、本発明の「導電性芯部」に相当する。除電ラバー３及びキャップ４が、本発明の「半導電性保護部」に相当する。除電ラバー３の孔部３ａが、本発明の「取付孔」に相当する。ボタンボルト９が、本発明の「取付金具」に相当する。導芯２の壁部７ａ〜７ｄが、本発明の「壁部」に相当する。導芯２の孔部２ａが、本発明の「導電孔」に相当する。ポップナット１１、及び、ポップナット１１とボタンボルト９の組み合わせが、本発明の「係止手段」に相当する。アース部１５０及びアース部２０２が、本発明の「アース部材」に相当する。除電ラバー３が、本発明の「壁部保護部」に相当する。キャップ４が、本発明の「キャップ部」に相当する。設置面６が、本発明の「設置面」に相当する。フランジ面１２１ａが、本発明の「第１の面」に相当する。複数のボルト孔１２２が、本発明の遊具用静電気除去部材が取り付けられる「第１の面に開口した孔部」に相当する。アーチ部１２１が、本発明の「枠状部」に相当する。
【００６４】
なお、本発明は、上記の好ましい実施形態に記載されているが、本発明はそれだけに制限されない。本発明の精神と範囲から逸脱することのない様々な実施形態が可能である。
【００６５】
例えば、本実施形態では、合成樹脂で形成された滑降路として、滑降方向に直交する断面が真円状をなす内部密閉型の滑り台であるパイプスライダー１０７を例示したが、滑降方向に直交する断面がＵ字型又は上方に開口したコの字型などをなす上方開放型の滑り台であってもよい。
【００６６】
また、除電ユニット１及び除電ユニット２０１の形状、大きさ及び取付位置などは、滑降路に応じて適宜変更可能なことはいうまでもなく、一の滑降路に取り付けられる数量も任意である。例えば、滑降路が上方開放型の滑り台である場合には、直線状の除電ユニット１を手摺部分に設けるようにしてもよい。
【００６７】
また、導芯２は、アルミニウムで構成されたものに限定されず、導体の電気的特性（例えば、１０２〜１０３Ωｃｍの体積抵抗率）を有する金属材料であればよく、例えば、鉄や構成されてもよい。除電ラバー３は、各種導電剤を合成ゴムに配合した静電防止材に限定されず、半導電性の電気的特性（例えば、１０５〜１０８Ωｃｍ（より好適には、１０７Ωｃｍ）の体積抵抗率）を有する樹脂材料であればよい。
【００６８】
また、本体部５をパイプスライダー１０７に取り付けるための取付金具は、ボタンボルト９に限定されず、除電ラバー３の孔部３ａに嵌挿された状態で導芯２と連結される構造（すなわち、導芯２と電気的に導通可能な構造）を有していればよい。例えば、導芯２に形成される孔部２ａに嵌入されるリベット、ボルト、ピンなどのほか、導芯２に溶着又は接着される部材であったり、導芯２に形成される切欠や突起に係合される部材であってもよい。ただし、取付金具は、少なくとも金属製の導体であることを要し、アース部１５０及びアース部２０２が電気的に導通可能となるように接続されることを要する。係止手段はポップナット１１に限られるものではない。例えば、種々の形状を有するナットであってもよく、導体孔内に形成されたネジ溝であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】本発明の一実施形態に係る総合遊具の模式的正面図である。
【図２】図１のパイプスライダー付近における総合遊具の拡大斜視図である。
【図３】図１のスライダー出口付近における総合遊具の部分側面図である。
【図４】図１のスライダー出口を正面視した総合遊具の部分正面図である。
【図５】図３のＡ−Ａ線における矢視方向断面図である。
【図６】図４のＢ−Ｂ線における矢視方向断面図である。
【図７】図３のＣ−Ｃ線における矢視方向断面図である。
【図８】具体的な使用態様を例示する総合遊具の部分断面図である。
【図９】本発明の他の実施形態に係る総合遊具の部分側面図である。
【図１０】図９のアース部の正面図である。
【図１１】図９のアース部の正面図（変形例）である。
【符号の説明】
【００７０】
１ 除電ユニット
２ 導芯
２ａ 孔部
２ｂ 係止孔
３ 除電ラバー
３ａ 孔部
３ｂ 係止孔
４ キャップ
４ａ 凹陥部
４ｂ 段差部
４ｃ ネジ孔
５ 本体部
６ 設置面
７ａ〜７ｄ 壁部
９ ボタンボルト
９ａ 頭部
９ｂ 胴部
１０ ワッシャー
１１ ポップナット
１２ インサートナット
１３ 皿ビス
１００ 総合遊具
１０１ 支柱
１０２ 床板
１０３ 屋根
１０４ 装飾パネル
１０４ａ 開口部
１０５ 手摺
１０６ ビニロンネット１０６
１０７ パイプスライダー
１０９、１１０ スライダー支柱
１１１ 貫通孔
１１２ スライダー入口
１１３ スライダー出口
１１４ 滑降面
１２０ａ〜１２０ｅ パイプ体
１２１ アーチ部
１２１ａ フランジ面
１２１ｂ 裏面
１２２ ボルト孔
１５０ アース部
１５１ 端子部
１５２ アース棒
１５３ コード
１６０ 中空チューブ
２００ 総合遊具
２０１ 除電ユニット
２０２ アース部
２１０ 湾曲支柱
２１１ 支持支柱
２１２ アース線
２１３ 六角ボルト
２１４ アース棒
２１５ 取付プレート
２１６ アース取付孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
遊具用の合成樹脂で形成された滑降路がもつ第１の取付孔に連通する第２の取付孔をもち当該第１の取付孔及び第２の取付孔に挿通された取付金具で当該滑降路に取り付けられて本体部とともに遊具用静電気除去部材を構成し、当該滑降路を滑降する人体の静電気を本体部から受け取るアース部材であって、
少なくとも２つの開口をもつ中空の支柱と、
一の当該開口からフランジ状に延設されて前記取付金具を挿通可能に形成された第３の取付孔をもつアース取付部材と、
当該支柱の内部に挿通されて２つの当該開口から導出されたアース線と、
を備えるアース部材。
【請求項１】
遊具用の合成樹脂で形成された滑降路がもつ第１の取付孔に連通する第２の取付孔をもち当該第１の取付孔及び第２の取付孔に挿通された取付金具で当該滑降路に取り付けられて本体部とともに遊具用静電気除去部材を構成し、当該滑降路を滑降する人体の静電気を本体部から受け取るアース部材であって、
少なくとも２つの開口をもつ中空の支柱と、
一の当該開口からフランジ状に延設されて前記取付金具を挿通可能に形成された第３の取付孔をもつアース取付部材と、
当該支柱の内部に挿通されて２つの当該開口から導出されたアース線と、
を備えるアース部材。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１０−８８５６９（Ｐ２０１０−８８５６９Ａ）
【公開日】平成２２年４月２２日（２０１０．４．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２５９８１０（Ｐ２００８−２５９８１０）
【出願日】平成２０年１０月６日（２００８．１０．６）
【出願人】（５００５３５３７８）株式会社ジャクエツ環境事業 (6)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年４月２２日（２０１０．４．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１０月６日（２００８．１０．６）
【出願人】（５００５３５３７８）株式会社ジャクエツ環境事業 (6)
【Ｆターム（参考）】
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