過酸化ジアルキル類からのジアルキルエーテル類の除去
ジアルキルエーテル及び過酸化ジアルキルを含む混合物中のジアルキルエーテルの濃度を低減する方法であって、該混合物を強酸で処理することを含む方法が開示されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明者等は、「過酸化ジアルキル類からのジアルキルエーテル類の除去」という発明の名称で、２００３年７月３０日付で出願された米国仮出願番号第６０／４９０，９０６号に基づいて、米国特許法１２０条の利益を請求する。
本発明は、過酸化ジアルキル類中の不純物の低減に関する。特に、本発明は、過酸化ジアルキル類中のジアルキルエーテル類の濃度を低減する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
メチル−ｔ−ブチルエーテル（ＭＴＢＥ）は、過酸化ジ−ｔ−ブチル（ＤＴＢＰ）の製造中に形成される副生成物である。ＭＴＢＥは、人間の健康に対する脅威であると疑われている。ＤＴＢＰが、飲料水を輸送するために使用され得る架橋ポリエチレン（ＰＥ）管に使用される場合、ＭＴＢＥは、管中の不要な汚染物になる。ＭＴＢＥは、管から浸出して水を悪臭あるものにし、人間の健康に有害なものである可能性がある。飲料水の汚染物リストの告知（１９９８年３月２日の６３ＦＲ１０２７３〜１０２８７）参照。
【０００３】
ＭＴＢＥがＤＴＢＰの分解生成物の１つとして形成されると述べている二つの文献は、Ｂａｔｔ，Ｌ．ｅｔ ａｌ．，Ｊ．Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｐｈｙｓｉｃｓ，３６：８９５−９０１（１９６２）、及びＶａｌｋｏｖｓｋｉｉ，Ｄ．Ｇ．ｅｔ ａｌ．，Ｉｚｖ．Ａｋａｄ．Ｎａｕｋ ＳＳＳＲ，Ｓｅｒ．Ｋｈｉｍ．，７：１３１９−２７（１９６３）、（Ｃ．Ａ．，５９：６８７９７）である。
【０００４】
２件の特許は、ＤＴＢＰの精製に関する一般的方法を報告している。
【０００５】
即ち、米国特許第４，９００，８５０号は、ｔ−ブチルアルコールの生成物を蒸留して、実質的に全ての過酸化ジ−ｔ−ブチルを過酸化ジ−ｔ−ブチル／ｔ−ブチルアルコールの共沸混合物と他の汚染物質として含む塔頂留分を得ることによって、ｔ−ブチルアルコールと過酸化ジ−ｔ−ブチルを含有する生成物から、ｔ−ブチルアルコール／過酸化ジ−ｔ−ブチルの共沸混合物を回収することができる、ということを開示している。過酸化ジ−ｔ−ブチルは、水による抽出（例えば、向流水抽出塔における）による留分から回収することができ、所望の純度の過酸化ジ−ｔ−ブチル生成物を与えることも開示されている。
【０００６】
米国特許第５，４５３，５４８号は、ｔ−ブタノールからイソブチレンと水への脱水段階を含む、ｔ−ブタノールから過酸化ジ−ｔ−ブチルを分離する方法を開示している。
【０００７】
以下の３文献は、ＤＴＢＰの濃硫酸による処理が過酸化物の著しい分解を惹起したことを示唆している。
【０００８】
米国特許第３，９１７，７０９号は、高濃度の酸触媒の存在下で、第三級脂肪族ヒドロ過酸化物と過酸化物が、実質的に定量収率で、ケトン及びアルコールの混合物に転化されることを開示している。対応する第二級脂肪族ヒドロ過酸化物は、アルコール、ケトン及びアルデヒドの生成物の混合物を、使用する酸触媒の濃度に依存して種々の割合で生成する。
【０００９】
Ｍｉｌａｓ，Ｎ．ｅｔ ａｌ．，Ｊ．Ａｍ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．６８：２０５−２０８（１９４６）は、ＤＴＢＰを濃硫酸に溶解した場合、高分子状炭化水素が溶液から徐々に分離したことを報告している。
【００１０】
Ｓｏｌｙａｎｉｋｏｖ，Ｖ．Ｍ．，ｅｔ ａｌ．，Ｉｚｋ．Ａｋａｄ．Ｎａｕｋ ＳＳＳＲ、Ｓｅｒ．Ｋｈｉｍ．６：１４００−２（１９７６）、（Ｃ．Ａ．８５：１２３０８２）は、ＤＴＢＰが、塩酸、過塩素酸及び硫酸により分解されたことを報告している。この酸触媒による分解は、Ｍｅ3Ｃ+及びＭｅ3ＣＯＯＨを与えるといわれている。Ｍｅ3Ｃ+の脱プロトン化はイソブテンを生じ、Ｍｅ3ＣＯＯＨのホモリシスはフリーラジカルを生ずる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、過酸化物を強酸で処理することによって、過酸化ジアルキル類からジアルキルエーテル類を除去する方法を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
特に、本発明は、ジアルキルエーテル及び過酸化ジアルキルを含む混合物中のジアルキルエーテルの濃度を低減する方法であって、該混合物を強酸で処理することを含む方法を対象とする。
【００１３】
高度に好ましい実施態様に於いて、本発明は、メチル−ｔ−ブチルエーテル及び過酸化ジ−ｔ−ブチルを含む混合物中の該エーテルの濃度を低減する方法であって、該混合物を室温で約１０％から約５０％の範囲の酸強度を有する硫酸で処理することを含む方法を目的とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
上述の様に、本発明は、過酸化物を強酸で処理することによって、過酸化ジアルキル類からジアルキルエーテル類を除去する方法を目的とする。
【００１５】
強酸は鉱酸であることが好ましい。通常の鉱酸、例えば、硫酸、過塩素酸、塩酸、硝酸等のいずれも、本発明の実施に於いて使用することができる。最も好ましい鉱酸は硫酸である。
【００１６】
本発明の方法によって除去されるジアルキルエーテル類のアルキル基は、互いに同一であっても異なっていてもよく、好ましくは低級アルキル基、例えば１〜５個の炭素原子を有するものである。その様なアルキル基の例としては、メチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、イソブチル、ｓｅｃ−ブチル、ｔｅｒｔ−ブチル、１−ペンチル、２−ペンチル、３−ペンチル、３−メチルブチル、２−メチルブチル及び２，２−ジメチルプロピルが挙げられる。好ましくは、ジアルキルエーテルの２個のアルキル基は互いに異なる。最も好ましくは、ジアルキルエーテルはメチル−ｔ−ブチルエーテルである。
【００１７】
同様に、本発明の方法によって精製される過酸化ジアルキル類のアルキル基は、互いに同一であっても異なっていてもよく、上記で特定されたものと同様に、好ましくは低級アルキル基、例えば１〜５個の炭素原子を有するものである。過酸化ジアルキルの２個のアルキル基は、同一であることが好ましい。更に好ましくは、過酸化ジアルキルは過酸化ジ−ｔ−ブチルである。
【００１８】
本発明の実施において、強酸と精製される過酸化ジアルキルの重量比は、約１０：１から約１：１０の範囲でよい。好ましくは、その比は、約２：１から約１：２の範囲である。約１：１の比が最も好ましい。
【００１９】
強酸は、高濃度のもの又は希薄なものでもよい。好ましい実施態様では、酸濃度は、約１０％から約６５％の範囲でよい。より好ましい濃度範囲は、約１０％から約５０％である。強酸として硫酸が使用される場合は、最も好ましい濃度は約５０％である。
【００２０】
本発明の精製反応が行なわれる反応条件、即ち、温度及び圧力、は決定的ではないが、それらは比較的穏和であることが好ましい。より好ましくは、反応は周囲条件、即ち、室温及び大気圧下で行なわれる。
【００２１】
従って、ＤＴＢＰが周囲温度で数時間、等重量の１０％〜５０％硫酸で処理された場合、ＭＴＢＥ濃度は、酸の強度に依存して最初のレベルの７２ｐｐｍから１ｐｐｍ未満に低下した。これらの結果は下記実施例に示される。この実験を５０℃で繰り返した場合、多分より高い温度に於けるＤＴＢＰの少量の分解のために、残存ＭＴＢＥのレベルは、周囲温度で見られるレベルより実際に高かった。
【００２２】
本発明の利点及び重要な特徴は、以下の実施例からより明白になろう。
【実施例】
【００２３】
実施例１
７２ｐｐｍのメチル−ｔ−ブチルエーテルを含む３００グラムのＤＴＢＰをフラスコに入れ、３００グラムの３５％硫酸と共に２時間、室温で攪拌した。攪拌時間の終了後、混合物を放置して分離させ、水相を廃棄した。有機相を等容量の水で３回洗浄し、残存する酸を除去した。ガスクロマトグラフィーによる分析は、５．５ｐｐｍのＭＴＢＥ含量を示した。ガスクロマトグラフィーの分析は、ＨＰ−１ジメチルポリシロキサンカラム（長さ：３０ｍ、内径：０．５３ｍｍ、膜厚：３．０ミクロン）を用いた、ヒューレット・パッカード５８９０Ｇ．Ｃ．を使用して行った。注入装置の温度は１２０℃であった。温度のプログラムは、４０℃で５分間、その後８０℃迄１０℃／分で上昇させ、そして６分間保持した。２−ブタノールを内部標準として使用した。実験の結果を表１に示す。
【００２４】
実施例２
酸として、実施例１で使用した３５％硫酸の代わりに１０％硫酸を使用した以外は、実施例１を繰り返した。結果を表１に示す。
【００２５】
実施例３
酸として、実施例１で使用した３５％硫酸の代わりに５０％硫酸を使用した以外は、実施例１を繰り返した。結果を表１に示す。
【００２６】
【表１】
【００２７】
実施例４
３８ｐｐｍのメチル−ｔ−ブチルエーテルを含む５０グラムのＤＴＢＰをフラスコに入れ、５０グラムの３５％過塩素酸と共に室温で２時間攪拌した。攪拌時間の終了後、混合物を上記実施例１に記載した様に処理した。ガスクロマトグラフィーによる分析は、１１ｐｐｍのＭＴＢＥが存在することを示した。
【００２８】
実施例５
攪拌時間を３時間とした以外は実施例４を繰り返した。回収したＤＴＢＰの分析は、７ｐｐｍのＭＴＢＥが存在することを示した。
【００２９】
本発明の根底にある原理から逸脱することなく行なうことができる多くの変更及び改良を考慮して、本発明に与えられる保護の範囲を理解するために、添付の特許請求の範囲を参照する必要がある。
【技術分野】
【０００１】
本発明者等は、「過酸化ジアルキル類からのジアルキルエーテル類の除去」という発明の名称で、２００３年７月３０日付で出願された米国仮出願番号第６０／４９０，９０６号に基づいて、米国特許法１２０条の利益を請求する。
本発明は、過酸化ジアルキル類中の不純物の低減に関する。特に、本発明は、過酸化ジアルキル類中のジアルキルエーテル類の濃度を低減する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
メチル−ｔ−ブチルエーテル（ＭＴＢＥ）は、過酸化ジ−ｔ−ブチル（ＤＴＢＰ）の製造中に形成される副生成物である。ＭＴＢＥは、人間の健康に対する脅威であると疑われている。ＤＴＢＰが、飲料水を輸送するために使用され得る架橋ポリエチレン（ＰＥ）管に使用される場合、ＭＴＢＥは、管中の不要な汚染物になる。ＭＴＢＥは、管から浸出して水を悪臭あるものにし、人間の健康に有害なものである可能性がある。飲料水の汚染物リストの告知（１９９８年３月２日の６３ＦＲ１０２７３〜１０２８７）参照。
【０００３】
ＭＴＢＥがＤＴＢＰの分解生成物の１つとして形成されると述べている二つの文献は、Ｂａｔｔ，Ｌ．ｅｔ ａｌ．，Ｊ．Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｐｈｙｓｉｃｓ，３６：８９５−９０１（１９６２）、及びＶａｌｋｏｖｓｋｉｉ，Ｄ．Ｇ．ｅｔ ａｌ．，Ｉｚｖ．Ａｋａｄ．Ｎａｕｋ ＳＳＳＲ，Ｓｅｒ．Ｋｈｉｍ．，７：１３１９−２７（１９６３）、（Ｃ．Ａ．，５９：６８７９７）である。
【０００４】
２件の特許は、ＤＴＢＰの精製に関する一般的方法を報告している。
【０００５】
即ち、米国特許第４，９００，８５０号は、ｔ−ブチルアルコールの生成物を蒸留して、実質的に全ての過酸化ジ−ｔ−ブチルを過酸化ジ−ｔ−ブチル／ｔ−ブチルアルコールの共沸混合物と他の汚染物質として含む塔頂留分を得ることによって、ｔ−ブチルアルコールと過酸化ジ−ｔ−ブチルを含有する生成物から、ｔ−ブチルアルコール／過酸化ジ−ｔ−ブチルの共沸混合物を回収することができる、ということを開示している。過酸化ジ−ｔ−ブチルは、水による抽出（例えば、向流水抽出塔における）による留分から回収することができ、所望の純度の過酸化ジ−ｔ−ブチル生成物を与えることも開示されている。
【０００６】
米国特許第５，４５３，５４８号は、ｔ−ブタノールからイソブチレンと水への脱水段階を含む、ｔ−ブタノールから過酸化ジ−ｔ−ブチルを分離する方法を開示している。
【０００７】
以下の３文献は、ＤＴＢＰの濃硫酸による処理が過酸化物の著しい分解を惹起したことを示唆している。
【０００８】
米国特許第３，９１７，７０９号は、高濃度の酸触媒の存在下で、第三級脂肪族ヒドロ過酸化物と過酸化物が、実質的に定量収率で、ケトン及びアルコールの混合物に転化されることを開示している。対応する第二級脂肪族ヒドロ過酸化物は、アルコール、ケトン及びアルデヒドの生成物の混合物を、使用する酸触媒の濃度に依存して種々の割合で生成する。
【０００９】
Ｍｉｌａｓ，Ｎ．ｅｔ ａｌ．，Ｊ．Ａｍ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．６８：２０５−２０８（１９４６）は、ＤＴＢＰを濃硫酸に溶解した場合、高分子状炭化水素が溶液から徐々に分離したことを報告している。
【００１０】
Ｓｏｌｙａｎｉｋｏｖ，Ｖ．Ｍ．，ｅｔ ａｌ．，Ｉｚｋ．Ａｋａｄ．Ｎａｕｋ ＳＳＳＲ、Ｓｅｒ．Ｋｈｉｍ．６：１４００−２（１９７６）、（Ｃ．Ａ．８５：１２３０８２）は、ＤＴＢＰが、塩酸、過塩素酸及び硫酸により分解されたことを報告している。この酸触媒による分解は、Ｍｅ3Ｃ+及びＭｅ3ＣＯＯＨを与えるといわれている。Ｍｅ3Ｃ+の脱プロトン化はイソブテンを生じ、Ｍｅ3ＣＯＯＨのホモリシスはフリーラジカルを生ずる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、過酸化物を強酸で処理することによって、過酸化ジアルキル類からジアルキルエーテル類を除去する方法を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
特に、本発明は、ジアルキルエーテル及び過酸化ジアルキルを含む混合物中のジアルキルエーテルの濃度を低減する方法であって、該混合物を強酸で処理することを含む方法を対象とする。
【００１３】
高度に好ましい実施態様に於いて、本発明は、メチル−ｔ−ブチルエーテル及び過酸化ジ−ｔ−ブチルを含む混合物中の該エーテルの濃度を低減する方法であって、該混合物を室温で約１０％から約５０％の範囲の酸強度を有する硫酸で処理することを含む方法を目的とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
上述の様に、本発明は、過酸化物を強酸で処理することによって、過酸化ジアルキル類からジアルキルエーテル類を除去する方法を目的とする。
【００１５】
強酸は鉱酸であることが好ましい。通常の鉱酸、例えば、硫酸、過塩素酸、塩酸、硝酸等のいずれも、本発明の実施に於いて使用することができる。最も好ましい鉱酸は硫酸である。
【００１６】
本発明の方法によって除去されるジアルキルエーテル類のアルキル基は、互いに同一であっても異なっていてもよく、好ましくは低級アルキル基、例えば１〜５個の炭素原子を有するものである。その様なアルキル基の例としては、メチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、イソブチル、ｓｅｃ−ブチル、ｔｅｒｔ−ブチル、１−ペンチル、２−ペンチル、３−ペンチル、３−メチルブチル、２−メチルブチル及び２，２−ジメチルプロピルが挙げられる。好ましくは、ジアルキルエーテルの２個のアルキル基は互いに異なる。最も好ましくは、ジアルキルエーテルはメチル−ｔ−ブチルエーテルである。
【００１７】
同様に、本発明の方法によって精製される過酸化ジアルキル類のアルキル基は、互いに同一であっても異なっていてもよく、上記で特定されたものと同様に、好ましくは低級アルキル基、例えば１〜５個の炭素原子を有するものである。過酸化ジアルキルの２個のアルキル基は、同一であることが好ましい。更に好ましくは、過酸化ジアルキルは過酸化ジ−ｔ−ブチルである。
【００１８】
本発明の実施において、強酸と精製される過酸化ジアルキルの重量比は、約１０：１から約１：１０の範囲でよい。好ましくは、その比は、約２：１から約１：２の範囲である。約１：１の比が最も好ましい。
【００１９】
強酸は、高濃度のもの又は希薄なものでもよい。好ましい実施態様では、酸濃度は、約１０％から約６５％の範囲でよい。より好ましい濃度範囲は、約１０％から約５０％である。強酸として硫酸が使用される場合は、最も好ましい濃度は約５０％である。
【００２０】
本発明の精製反応が行なわれる反応条件、即ち、温度及び圧力、は決定的ではないが、それらは比較的穏和であることが好ましい。より好ましくは、反応は周囲条件、即ち、室温及び大気圧下で行なわれる。
【００２１】
従って、ＤＴＢＰが周囲温度で数時間、等重量の１０％〜５０％硫酸で処理された場合、ＭＴＢＥ濃度は、酸の強度に依存して最初のレベルの７２ｐｐｍから１ｐｐｍ未満に低下した。これらの結果は下記実施例に示される。この実験を５０℃で繰り返した場合、多分より高い温度に於けるＤＴＢＰの少量の分解のために、残存ＭＴＢＥのレベルは、周囲温度で見られるレベルより実際に高かった。
【００２２】
本発明の利点及び重要な特徴は、以下の実施例からより明白になろう。
【実施例】
【００２３】
実施例１
７２ｐｐｍのメチル−ｔ−ブチルエーテルを含む３００グラムのＤＴＢＰをフラスコに入れ、３００グラムの３５％硫酸と共に２時間、室温で攪拌した。攪拌時間の終了後、混合物を放置して分離させ、水相を廃棄した。有機相を等容量の水で３回洗浄し、残存する酸を除去した。ガスクロマトグラフィーによる分析は、５．５ｐｐｍのＭＴＢＥ含量を示した。ガスクロマトグラフィーの分析は、ＨＰ−１ジメチルポリシロキサンカラム（長さ：３０ｍ、内径：０．５３ｍｍ、膜厚：３．０ミクロン）を用いた、ヒューレット・パッカード５８９０Ｇ．Ｃ．を使用して行った。注入装置の温度は１２０℃であった。温度のプログラムは、４０℃で５分間、その後８０℃迄１０℃／分で上昇させ、そして６分間保持した。２−ブタノールを内部標準として使用した。実験の結果を表１に示す。
【００２４】
実施例２
酸として、実施例１で使用した３５％硫酸の代わりに１０％硫酸を使用した以外は、実施例１を繰り返した。結果を表１に示す。
【００２５】
実施例３
酸として、実施例１で使用した３５％硫酸の代わりに５０％硫酸を使用した以外は、実施例１を繰り返した。結果を表１に示す。
【００２６】
【表１】
【００２７】
実施例４
３８ｐｐｍのメチル−ｔ−ブチルエーテルを含む５０グラムのＤＴＢＰをフラスコに入れ、５０グラムの３５％過塩素酸と共に室温で２時間攪拌した。攪拌時間の終了後、混合物を上記実施例１に記載した様に処理した。ガスクロマトグラフィーによる分析は、１１ｐｐｍのＭＴＢＥが存在することを示した。
【００２８】
実施例５
攪拌時間を３時間とした以外は実施例４を繰り返した。回収したＤＴＢＰの分析は、７ｐｐｍのＭＴＢＥが存在することを示した。
【００２９】
本発明の根底にある原理から逸脱することなく行なうことができる多くの変更及び改良を考慮して、本発明に与えられる保護の範囲を理解するために、添付の特許請求の範囲を参照する必要がある。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジアルキルエーテル及び過酸化ジアルキルを含む混合物中のジアルキルエーテルの濃度を低減する方法であって、
該混合物を強酸で処理する工程を含む方法。
【請求項２】
強酸が鉱酸である、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
鉱酸が、硫酸、過塩素酸、塩酸及び硝酸からなるグループから選ばれる、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
鉱酸が硫酸である、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
硫酸の酸強度が約１０％から約５０％の範囲にある、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
強酸と精製された過酸化ジアルキルとの重量比が約１０：１から約１：１０の範囲にある、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
処理工程が約５０℃以下で行なわれる、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
処理が室温で行なわれる、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
ジアルキルエーテルの２個のアルキル基が１〜５個の炭素原子を有するものから独立に選ばれる、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
過酸化ジアルキルの２個のアルキル基が１〜５個の炭素原子を有するものから独立に選ばれる、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
ジアルキルエーテルがメチル−ｔ−ブチルエーテルであり、過酸化ジアルキルが過酸化ジ−ｔ−ブチルである、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
メチル−ｔ−ブチルエーテル及び過酸化ジ−ｔ−ブチルを含む混合物中のメチル−ｔ−ブチルエーテルの濃度を低減する方法であって、
該混合物を室温で約１０％から約５０％の範囲の酸強度を有する硫酸で処理することを含む方法。
【請求項１３】
請求項１に記載の方法によって精製される過酸化ジアルキル。
【請求項１４】
請求項１２に記載の方法によって精製される過酸化ジ−ｔ−ブチル。
【請求項１５】
請求項１３に記載の過酸化ジアルキルを含む製品。
【請求項１６】
該製品が、飲料水を輸送するために使用される架橋ポリエチレン管である、請求項１５に記載の製品。
【請求項１７】
請求項１４に記載の過酸化ジ−ｔ−ブチルを含む製品。
【請求項１８】
該製品が、飲料水を輸送するために使用される架橋ポリエチレン管である、請求項１７に記載の製品。
【請求項１】
ジアルキルエーテル及び過酸化ジアルキルを含む混合物中のジアルキルエーテルの濃度を低減する方法であって、
該混合物を強酸で処理する工程を含む方法。
【請求項２】
強酸が鉱酸である、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
鉱酸が、硫酸、過塩素酸、塩酸及び硝酸からなるグループから選ばれる、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
鉱酸が硫酸である、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
硫酸の酸強度が約１０％から約５０％の範囲にある、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
強酸と精製された過酸化ジアルキルとの重量比が約１０：１から約１：１０の範囲にある、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
処理工程が約５０℃以下で行なわれる、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
処理が室温で行なわれる、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
ジアルキルエーテルの２個のアルキル基が１〜５個の炭素原子を有するものから独立に選ばれる、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
過酸化ジアルキルの２個のアルキル基が１〜５個の炭素原子を有するものから独立に選ばれる、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
ジアルキルエーテルがメチル−ｔ−ブチルエーテルであり、過酸化ジアルキルが過酸化ジ−ｔ−ブチルである、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
メチル−ｔ−ブチルエーテル及び過酸化ジ−ｔ−ブチルを含む混合物中のメチル−ｔ−ブチルエーテルの濃度を低減する方法であって、
該混合物を室温で約１０％から約５０％の範囲の酸強度を有する硫酸で処理することを含む方法。
【請求項１３】
請求項１に記載の方法によって精製される過酸化ジアルキル。
【請求項１４】
請求項１２に記載の方法によって精製される過酸化ジ−ｔ−ブチル。
【請求項１５】
請求項１３に記載の過酸化ジアルキルを含む製品。
【請求項１６】
該製品が、飲料水を輸送するために使用される架橋ポリエチレン管である、請求項１５に記載の製品。
【請求項１７】
請求項１４に記載の過酸化ジ−ｔ−ブチルを含む製品。
【請求項１８】
該製品が、飲料水を輸送するために使用される架橋ポリエチレン管である、請求項１７に記載の製品。
【公表番号】特表２００７−５００１８８（Ｐ２００７−５００１８８Ａ）
【公表日】平成１９年１月１１日（２００７．１．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−５２１８５９（Ｐ２００６−５２１８５９）
【出願日】平成１６年７月８日（２００４．７．８）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００４／０２１８２４
【国際公開番号】ＷＯ２００５／０１２２４０
【国際公開日】平成１７年２月１０日（２００５．２．１０）
【出願人】（５０５３６５３５６）ケムチュア コーポレイション (50)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成１９年１月１１日（２００７．１．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年７月８日（２００４．７．８）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００４／０２１８２４
【国際公開番号】ＷＯ２００５／０１２２４０
【国際公開日】平成１７年２月１０日（２００５．２．１０）
【出願人】（５０５３６５３５６）ケムチュア コーポレイション (50)
【Ｆターム（参考）】
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