遮水シート敷設構造、及び、漏水検知装置
【課題】遮水シート同士を容易に自走機械式融着により接着させることの可能な遮水シート敷設構造を提供する。
【解決手段】隣接する下層遮水シート１６同士は、遮水下層連結シート２０を介して接合されている。すなわち、下層遮水シート１６同士は離間して配置され、１の下層遮水シート１６の端部と遮水下層連結シート２０の一端部とが重ね合わされると共に、他の下層遮水シート１６の端部と遮水下層連結シート２０の他端部とが重ね合わされて連結されている。また、隣接する上層遮水シート１４同士は、遮水上層連結シート１８を介して接合されている。すなわち、上層遮水シート１４同士は離間して配置され、１の上層遮水シート１４の端部と遮水上層連結シート１８の一端部とが重ね合わされると共に、他の上層遮水シート１４の端部と遮水上層連結シート１８の他端部とが重ね合わされて連結されている。
【解決手段】隣接する下層遮水シート１６同士は、遮水下層連結シート２０を介して接合されている。すなわち、下層遮水シート１６同士は離間して配置され、１の下層遮水シート１６の端部と遮水下層連結シート２０の一端部とが重ね合わされると共に、他の下層遮水シート１６の端部と遮水下層連結シート２０の他端部とが重ね合わされて連結されている。また、隣接する上層遮水シート１４同士は、遮水上層連結シート１８を介して接合されている。すなわち、上層遮水シート１４同士は離間して配置され、１の上層遮水シート１４の端部と遮水上層連結シート１８の一端部とが重ね合わされると共に、他の上層遮水シート１４の端部と遮水上層連結シート１８の他端部とが重ね合わされて連結されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遮水シート敷設構造、及び、漏水検知装置に関し、特に、堆積された廃棄物により汚染された水が地中に浸入するのを防止するために、廃棄物堆積場所の地表を覆って敷設される遮水シート敷設構造、及び、この遮水シート敷設構造を利用した漏水検知装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
廃棄物処分場などでは、廃棄物により汚染されて生じた汚水が、地中に浸入して周囲の環境に影響を与えるのを防ぐために、廃棄物の投棄場所を地表と隔離する必要がある。このため、廃棄物の投棄場所には、全面にゴム等から成る遮水シートを敷設することが行われている。
【０００３】
通常、上記のような廃棄物処分場では、廃棄物投棄場所からの汚水は汚水処理施設へ導かれ、ここで浄化処理されるようになっている。しかしながら、敷設された遮水シートが破れるなどにより汚水が地中に浸入することも考えられる。このような漏水が生じた場合に漏水位置を検知するために、特許文献１に記載の技術では、遮水シートを二層とし、二層の遮水シート間に隔壁を設けて複数の空間に区画し、各区画のうちのいずれからの漏水であるかを検知することにより、漏水位置を特定している。
【０００４】
このように、二重の遮水シートの間の空間を複数に区画する場合、区画用の隔壁が必要となる。特許文献１では、この隔壁となる遮水シートを接着材を介して上下の遮水シートに接着させている。このような接着材を介しての接着では接合強度が弱い。そこで、融着による接着が考えられるが、特許文献１の構成で隔壁を融着させるためには、手動ローラ押圧式融着、すなわち手作業で行わなければならない。手動ローラ押圧式融着では作業者の技量によって接着品質のバラツキが生じると共に、自走機械式融着と比較して接着強度が弱くなってしまう。
【特許文献１】特開平６−３１２６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記事実を考慮してなされたものであり、遮水シート同士を容易に自走機械式融着により接着させることの可能な遮水シート敷設構造、及び、この遮水シート敷設構造を備えた漏水検知装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の遮水シート敷設構造は、地表側に配置された複数枚の下層遮水シートと、互いに隣接する前記下層遮水シートの各々の端部と融着されて下層融着部を構成し、隣接する下層遮水シート同士を連結する遮水下層連結シートと、前記下層遮水シートの上面側に配置される複数枚の上層遮水シートと、互いに隣接する前記上層遮水シートの各々の端部と融着されて上層融着部を構成し、隣接する上層遮水シート同士を連結する遮水上層連結シートと、一端が前記下層融着部と融着されると共に、他端が前記上層融着部と融着されて、前記下層遮水シートと前記上層遮水シートとの間を区画して、複数の袋状空間を構成する複数の区画シートと、を備えている。
【０００７】
本発明の遮水シート敷設構造では、隣接する下層遮水シート同士は遮水下層連結シートが各々の端部で融着されて連結されている。また、隣接する上層遮水シート同士は遮水上層連結シートが各々の端部で融着されて連結されている。そして、下層遮水シートと遮水下層連結シートとの融着部分には下層融着部が構成され、上層遮水シートと遮水上層連結シートとの融着部分には上層融着部が構成されている。下層遮水シートと上層遮水シートとの間を区画する区画シートは、一端が下層融着部と融着され、他端が上層融着部と融着されている。
【０００８】
本発明の遮水シート敷設構造によれば、下層遮水シート、遮水下層連結シート、及び、区画シートの各々の端部が下層融着部に配置されて融着され、上層遮水シート、遮水上層連結シート、及び、区画シートの各々の端部が、上層融着部に配置されて融着される。このように区画シートを融着により接合させることにより、接着材により接合させる場合と比較して、区画部分の接合強度を高めることができる。また、本発明では、下層遮水シート同士、及び、上層遮水シート同士を重ね合わせて融着するのではなく、下層遮水シート同士、及び、上層遮水シート同士は、遮水下層連結シート、及び、遮水上層連結シートを介して融着されて連結されているので、遮水下層連結シート、遮水上層連結シートのサイズを変更することにより、容易に下層融着部、上層融着部の位置をシフトして、自走機械式融着のために各シートの端部位置を容易に調整することができる。
【０００９】
請求項２に記載の遮水シート敷設構造は、前記袋状空間の前記下層遮水シートと前記上層遮水シートの間に配置され、前記下層遮水シートと前記上層遮水シートとの間隔を保持する中間材をさらに備えたものである。
【００１０】
このように、中間材を配置することにより、下層遮水シートと上層遮水シートとが密着することなく、通水性を確保することができる。なお、中間材としては、通水性を確保することの可能な、例えば、不織布や簀の子などを用いることができる。
【００１１】
請求項３に記載の遮水シート敷設構造は、前記下層遮水シートと前記区画シートとが重ね合わされて融着される融着幅、及び、前記上層遮水シートと前記区画シートとが重ね合わされて融着される融着幅が、２００ｍｍ以下であること、を特徴とする。
【００１２】
このように、遮水シートの重ね幅を２００ｍｍ以下とすることにより、自走機械式融着を行うことができる。
【００１３】
請求項４に記載の漏水検知装置は、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の遮水シート敷設構造を備えた漏水検知装置であって、前記遮水シート敷設構造における前記上層遮水シートを貫通して前記袋状空間へ連通された上管と、前記遮水シート敷設構造における前記下層遮水シートを貫通して前記袋状空間へ連通された排水管と、前記排水管から流出される水を検知可能な検知器と、を備えている。
【００１４】
上記構成の漏水検知装置では、上層遮水シートが破損して汚水が袋状空間入り込んだ場合には、汚水は排水管から排出され検知器により検知される。これにより、いずれの袋状空間から汚水が流出したかがわかり、上層遮水シートの破損箇所を容易に特定することができる。
【００１５】
また、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の遮水シート敷設構造を備えているので、容易にシート同士の接合を自走機械式融着とすることができ、接合部分の信頼性の高い漏水検知装置とすることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、上記構成としたので、区画部分の接着強度を高めることができる。また、容易に下層融着部、上層融着部の位置をシフトして、自走機械式融着のために各シートの端部位置を容易に調整することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明に係る遮水シート敷設構造は、地盤が掘さくされた凹所に産業廃棄物などが投棄されて堆積される、産業廃棄物処分場等に適用される。すなわち、凹所を形成している地表に、本発明に係る遮水シート敷設構造を連続して敷設し、凹所内の汚水が周囲の地中に侵入するのを防止する。
【００１８】
また、本発明に係る漏水検知装置は、上記の遮水シート敷設構造に漏水が発生した場合に検知を行うものである。
【００１９】
本実施形態の漏水検知装置１０は、図１に示すように遮水シート敷設構造１２を備えている。遮水シート敷設構造１２は、凹所Ｒを構成する１の底壁面と４つの側壁面に敷設されている。図２には、遮水シート敷設構造１２の概略断面構成が示されている。
【００２０】
遮水シート敷設構造１２は、上層遮水シート１４、下層遮水シート１６、遮水上層連結シート１８、遮水下層連結シート２０、及び、区画シート２２を含んで構成されている。これらのシートは、ゴムあるいはゴムと合成樹脂の混合物等から構成されており、優れた遮水性を備えている。
【００２１】
下層遮水シート１６と地表との間には、下側マット３２が敷設されている。下側マット３２としては、通水性を確保することの可能な板状の部材、例えば、不織布などを用いることができる。
【００２２】
下層遮水シート１６は下側マット３２の上に配置され、上層遮水シート１４は下層遮水シート１６と向かい合うように配置されており、遮水シート敷設構造１２は、二重シート構造とされている。また、上層遮水シート１４と下層遮水シート１６との間の空間は、区画シート２２で水密に区画されており、独立した複数の袋状空間３０が構成されている。
【００２３】
下層遮水シート１６は、地表の全面を覆うために、複数枚配置されており、隣接する下層遮水シート１６同士は、遮水下層連結シート２０を介して接合されている。すなわち、下層遮水シート１６同士は離間して配置され、１の下層遮水シート１６の端部と遮水下層連結シート２０の一端部とが重ね合わされると共に、他の下層遮水シート１６の端部と遮水下層連結シート２０の他端部とが重ね合わされて連結されている。
【００２４】
また、上層遮水シート１４についても、複数枚配置されており、隣接する上層遮水シート１４同士は、遮水上層連結シート１８を介して接合されている。すなわち、上層遮水シート１４同士は離間して配置され、１の上層遮水シート１４の端部と遮水上層連結シート１８の一端部とが重ね合わされると共に、他の上層遮水シート１４の端部と遮水上層連結シート１８の他端部とが重ね合わされて連結されている。
【００２５】
上層遮水シート１４の上側には、上側マット３６が敷設されている。上側マット３６としては、通水性を有する板状の部材、例えば、不織布などを用いることができる。
【００２６】
区画シート２２は、一端が下層遮水シート１６と遮水下層連結シート２０との連結部分（以下「下層融着部１７」という）の上に重ね合わせられ、他端が上層遮水シート１４と遮水上層連結シート１８との連結部分（以下「上層融着部１５」という）の下に重ね合わせられている。下層融着部１７において、重なりあった下層遮水シート１６、遮水下層連結シート２０、区画シート２２は、互いに融着されている。また、上層融着部１５において、重なりあった上層遮水シート１４、遮水上層連結シート１８、区画シート２２についても、互いに融着されている。
【００２７】
水密とされた各袋状空間３０内には、中間材３４が配置されている。中間材３４としては、上側マット３６、下側マット３２と同様に、通水性を確保することの可能な板状の部材、例えば、不織布、さらには簀の子などを用いることができる。このような通水性を有する中間材３４を配置することにより、下層遮水シート１６と上層遮水シート１４との間を離間させて、袋状空間３０内で水が流動することができる。
【００２８】
下層遮水シート１６には、下層遮水シート１６及び下側マット３２を貫通して袋状空間３０内へ通じる排水管４０が設けられている。排水管４０が下層遮水シート１６を貫通している部分は、シール部材４０Ｓにより密閉されている。
【００２９】
図４に示すように、各排水管４０は、検知装置４３に接続されている。検知装置４３には、各排水管４０に対応する個別の排水区画４３Ａが構成されており、いずれの排水管４０から水の流出があったかを検知可能されている。水の流出があった排水管４０を特定することにより、損傷箇所の特定を行うことができる。
【００３０】
上層遮水シート１４には、上層遮水シート１４及び上側マット３６を貫通して袋状空間３０内へ通じる通気管４２が設けられている。通気管４２が上層遮水シート１４を貫通している部分は、シール部材４２Ｓにより密閉されている。通気管４２は、袋状空間３０へ通気を行うと共に、上層遮水シート１４に破損が生じた場合には、通気管４２から袋状空間３０へ補修材を流し込んで破損部の補修が行われる。
【００３１】
次に、本実施形態の遮水シート敷設構造１２の敷設手順について説明する。
【００３２】
本願では、各遮水シート同士の接合を自走機械式融着（機械融着）で行う。ここで、自走機械式融着とは、自走する融着機を用いて接合部の遮水シート面を加熱溶融し圧着接合するものであるが、加熱温度、自走速度、ローラ圧力の３条件を機械にてコントロール可能とされたものをいう。自走機械式融着によれば、加熱温度、自走速度、ローラ圧力の条件を機械でコントロールするため、安定した施工品質を得ることができる。
【００３３】
これに対して、手動ローラ押圧式融着（ハンド融着）とは、自走しないハンディタイプの融着機を用いて接合部の遮水シート面を加熱溶融し圧着接合するものである。ハンディタイプの熱風融着機の扁平ノズルから熱風を吹き出し、この熱風で遮水シート面を溶融させ、ハンドローラ等により人力で圧着する。融着は、すべて手作業によるため、施工品質にバラツキが生じやすく、熟練した専門作業員により行われることが必要となる。
【００３４】
まず、凹所Ｒを構成する地表に下側マット３２を敷設し、その上に下層遮水シート１６を積層する。そして、区画シート２２の一端部と下層遮水シート１６の端部とを自走式熱融着機で融着させる。次に、区画シート２２と下層遮水シート１６との融着部（下層融着部１７）の下層遮水シート１６の下側端部と遮水下層連結シート２０の上側端部とを重ね合わせて自走式熱融着機で融着させる。これにより、下層遮水シート１６、遮水下層連結シート２０、及び、区画シート２２が熱融着される。
【００３５】
なお、区画シート２２の一端部と下層遮水シート１６の端部との重ね合わせ幅、及び、下層遮水シート１６の下側端部と遮水下層連結シート２０の上側端部との重ね合わせ幅は、自走式熱融着機を用いるため、２００ｍｍ以下であることが好ましい。
【００３６】
次に、区画シート２２の他端部と上層遮水シート１４の端部とを自走式熱融着機で融着させ、区画シート２２と上層遮水シート１４との融着部（上層融着部１５）の上層遮水シート１４の上側端部と遮水上層連結シート１８の下側端部とを重ね合わせて自走式熱融着機で融着させる。これにより、上層遮水シート１４、遮水上層連結シート１８、及び、区画シート２２が熱融着される。
【００３７】
なお、区画シート２２の他端部と上層遮水シート１４の端部との重ね合わせ幅、及び、上層遮水シート１４の上側端部と遮水上層連結シート１８の下側端部との重ね合わせ幅についても、自走式熱融着機を用いるため、２００ｍｍ以下であることが好ましい。
【００３８】
このように、下層遮水シート１６、遮水下層連結シート２０、区画シート２２、及び、区画シート２２、上層遮水シート１４、遮水上層連結シート１８を熱融着により接合することにより、接合強度を高めることができる。
【００３９】
また、本実施形態では、各々のシートの端部同士を重ね合わせているので、機械を用いて熱融着することができ、手動ローラ押圧式融着と比較して、接合性能を均一化できると共に接合強度も高くすることができる。
【００４０】
自走機械式融着と手動ローラ押圧式融着との接合部せん断強度についての試験結果の一例を図５に示す。図５の表から明らかなように、自走機械式融着の場合のせん断強度は、手動ローラ押圧式融着の場合の２倍以上となっている。
【００４１】
次に、区画シート２２により区画される袋状空間３０内に、順次、中間材３４を挿入し、上記の手順で袋状空間３０が封止されるように、各シートを接合し、凹所Ｒの壁面全面が覆われるように、遮水シートを敷設していく。
【００４２】
ところで、機械式融着を行う場合には、シートの端部同士で接合させる必要があるので、下層遮水シート１６の端部と上層遮水シート１４の端部とが、ある程度接近した位置に配置される必要がある。本実施形態では、下層遮水シート１６同士、及び、上層遮水シート１４同士を重ね合わせて融着するのではなく、下層遮水シート１６同士、及び、上層遮水シート１４同士は、遮水下層連結シート２０、及び、遮水上層連結シート１８を介して融着されて連結されている。そのため、下層遮水シート１６同士、及び、上層遮水シート１４同士の間隔を、遮水下層連結シート２０、遮水上層連結シート１８のサイズを変更することにより、容易に変更することができる。すなわち、下層融着部１７、上層融着部１５の位置をシフトして、自走機械式融着のために各シートの端部位置を容易に調整することができる。
【００４３】
なお、本実施形態では、遮水上層連結シート１８を上層遮水シート１４の上側に配置し、遮水下層連結シート２０を下層遮水シート１６の下側に配置したが、図６に示すように、遮水上層連結シート１８を上層遮水シート１４の下側に配置し、遮水下層連結シート２０を下層遮水シート１６の上側に配置してもよい。また図７に示すように、遮水上層連結シート１８の一端側を上層遮水シート１４の上側に配置し、他端側を下側に配置したり、遮水下層連結シート２０の一端側を下層遮水シート１６の上側に配置し、他端側を下側に配置したり、することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本実施形態の遮水シート敷設構造が凹所に適用されている例を示す図である。
【図２】本実施形態の遮水シート敷設構造の概略断面構成を示す図である。
【図３】本実施形態の遮水シート敷設構造の一部を上面からみた概略図である。
【図４】本実施形態の漏水検知装置の検知器の配置を示す説明図である。
【図５】自走機械式融着と手動ローラ押圧式融着とでの接合部せん断強度についての試験結果の一例を示す表である。
【図６】本実施形態の遮水シート敷設構造の変形例の概略断面構成を示す図である。
【図７】本実施形態の遮水シート敷設構造の他の変形例の概略断面構成を示す図である。
【符号の説明】
【００４５】
１０ 漏水検知装置
１２ 遮水シート敷設構造
１４ 上層遮水シート
１５ 上層融着部
１６ 下層遮水シート
１７ 下層融着部
１８ 遮水上層連結シート
２０ 遮水下層連結シート
２２ 区画シート
３０ 袋状空間
３２ 下側マット
３４ 中間材
３６ 上側マット
４０ 排水管
４２ 通気管
４３ 検知器
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遮水シート敷設構造、及び、漏水検知装置に関し、特に、堆積された廃棄物により汚染された水が地中に浸入するのを防止するために、廃棄物堆積場所の地表を覆って敷設される遮水シート敷設構造、及び、この遮水シート敷設構造を利用した漏水検知装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
廃棄物処分場などでは、廃棄物により汚染されて生じた汚水が、地中に浸入して周囲の環境に影響を与えるのを防ぐために、廃棄物の投棄場所を地表と隔離する必要がある。このため、廃棄物の投棄場所には、全面にゴム等から成る遮水シートを敷設することが行われている。
【０００３】
通常、上記のような廃棄物処分場では、廃棄物投棄場所からの汚水は汚水処理施設へ導かれ、ここで浄化処理されるようになっている。しかしながら、敷設された遮水シートが破れるなどにより汚水が地中に浸入することも考えられる。このような漏水が生じた場合に漏水位置を検知するために、特許文献１に記載の技術では、遮水シートを二層とし、二層の遮水シート間に隔壁を設けて複数の空間に区画し、各区画のうちのいずれからの漏水であるかを検知することにより、漏水位置を特定している。
【０００４】
このように、二重の遮水シートの間の空間を複数に区画する場合、区画用の隔壁が必要となる。特許文献１では、この隔壁となる遮水シートを接着材を介して上下の遮水シートに接着させている。このような接着材を介しての接着では接合強度が弱い。そこで、融着による接着が考えられるが、特許文献１の構成で隔壁を融着させるためには、手動ローラ押圧式融着、すなわち手作業で行わなければならない。手動ローラ押圧式融着では作業者の技量によって接着品質のバラツキが生じると共に、自走機械式融着と比較して接着強度が弱くなってしまう。
【特許文献１】特開平６−３１２６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記事実を考慮してなされたものであり、遮水シート同士を容易に自走機械式融着により接着させることの可能な遮水シート敷設構造、及び、この遮水シート敷設構造を備えた漏水検知装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の遮水シート敷設構造は、地表側に配置された複数枚の下層遮水シートと、互いに隣接する前記下層遮水シートの各々の端部と融着されて下層融着部を構成し、隣接する下層遮水シート同士を連結する遮水下層連結シートと、前記下層遮水シートの上面側に配置される複数枚の上層遮水シートと、互いに隣接する前記上層遮水シートの各々の端部と融着されて上層融着部を構成し、隣接する上層遮水シート同士を連結する遮水上層連結シートと、一端が前記下層融着部と融着されると共に、他端が前記上層融着部と融着されて、前記下層遮水シートと前記上層遮水シートとの間を区画して、複数の袋状空間を構成する複数の区画シートと、を備えている。
【０００７】
本発明の遮水シート敷設構造では、隣接する下層遮水シート同士は遮水下層連結シートが各々の端部で融着されて連結されている。また、隣接する上層遮水シート同士は遮水上層連結シートが各々の端部で融着されて連結されている。そして、下層遮水シートと遮水下層連結シートとの融着部分には下層融着部が構成され、上層遮水シートと遮水上層連結シートとの融着部分には上層融着部が構成されている。下層遮水シートと上層遮水シートとの間を区画する区画シートは、一端が下層融着部と融着され、他端が上層融着部と融着されている。
【０００８】
本発明の遮水シート敷設構造によれば、下層遮水シート、遮水下層連結シート、及び、区画シートの各々の端部が下層融着部に配置されて融着され、上層遮水シート、遮水上層連結シート、及び、区画シートの各々の端部が、上層融着部に配置されて融着される。このように区画シートを融着により接合させることにより、接着材により接合させる場合と比較して、区画部分の接合強度を高めることができる。また、本発明では、下層遮水シート同士、及び、上層遮水シート同士を重ね合わせて融着するのではなく、下層遮水シート同士、及び、上層遮水シート同士は、遮水下層連結シート、及び、遮水上層連結シートを介して融着されて連結されているので、遮水下層連結シート、遮水上層連結シートのサイズを変更することにより、容易に下層融着部、上層融着部の位置をシフトして、自走機械式融着のために各シートの端部位置を容易に調整することができる。
【０００９】
請求項２に記載の遮水シート敷設構造は、前記袋状空間の前記下層遮水シートと前記上層遮水シートの間に配置され、前記下層遮水シートと前記上層遮水シートとの間隔を保持する中間材をさらに備えたものである。
【００１０】
このように、中間材を配置することにより、下層遮水シートと上層遮水シートとが密着することなく、通水性を確保することができる。なお、中間材としては、通水性を確保することの可能な、例えば、不織布や簀の子などを用いることができる。
【００１１】
請求項３に記載の遮水シート敷設構造は、前記下層遮水シートと前記区画シートとが重ね合わされて融着される融着幅、及び、前記上層遮水シートと前記区画シートとが重ね合わされて融着される融着幅が、２００ｍｍ以下であること、を特徴とする。
【００１２】
このように、遮水シートの重ね幅を２００ｍｍ以下とすることにより、自走機械式融着を行うことができる。
【００１３】
請求項４に記載の漏水検知装置は、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の遮水シート敷設構造を備えた漏水検知装置であって、前記遮水シート敷設構造における前記上層遮水シートを貫通して前記袋状空間へ連通された上管と、前記遮水シート敷設構造における前記下層遮水シートを貫通して前記袋状空間へ連通された排水管と、前記排水管から流出される水を検知可能な検知器と、を備えている。
【００１４】
上記構成の漏水検知装置では、上層遮水シートが破損して汚水が袋状空間入り込んだ場合には、汚水は排水管から排出され検知器により検知される。これにより、いずれの袋状空間から汚水が流出したかがわかり、上層遮水シートの破損箇所を容易に特定することができる。
【００１５】
また、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の遮水シート敷設構造を備えているので、容易にシート同士の接合を自走機械式融着とすることができ、接合部分の信頼性の高い漏水検知装置とすることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、上記構成としたので、区画部分の接着強度を高めることができる。また、容易に下層融着部、上層融着部の位置をシフトして、自走機械式融着のために各シートの端部位置を容易に調整することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明に係る遮水シート敷設構造は、地盤が掘さくされた凹所に産業廃棄物などが投棄されて堆積される、産業廃棄物処分場等に適用される。すなわち、凹所を形成している地表に、本発明に係る遮水シート敷設構造を連続して敷設し、凹所内の汚水が周囲の地中に侵入するのを防止する。
【００１８】
また、本発明に係る漏水検知装置は、上記の遮水シート敷設構造に漏水が発生した場合に検知を行うものである。
【００１９】
本実施形態の漏水検知装置１０は、図１に示すように遮水シート敷設構造１２を備えている。遮水シート敷設構造１２は、凹所Ｒを構成する１の底壁面と４つの側壁面に敷設されている。図２には、遮水シート敷設構造１２の概略断面構成が示されている。
【００２０】
遮水シート敷設構造１２は、上層遮水シート１４、下層遮水シート１６、遮水上層連結シート１８、遮水下層連結シート２０、及び、区画シート２２を含んで構成されている。これらのシートは、ゴムあるいはゴムと合成樹脂の混合物等から構成されており、優れた遮水性を備えている。
【００２１】
下層遮水シート１６と地表との間には、下側マット３２が敷設されている。下側マット３２としては、通水性を確保することの可能な板状の部材、例えば、不織布などを用いることができる。
【００２２】
下層遮水シート１６は下側マット３２の上に配置され、上層遮水シート１４は下層遮水シート１６と向かい合うように配置されており、遮水シート敷設構造１２は、二重シート構造とされている。また、上層遮水シート１４と下層遮水シート１６との間の空間は、区画シート２２で水密に区画されており、独立した複数の袋状空間３０が構成されている。
【００２３】
下層遮水シート１６は、地表の全面を覆うために、複数枚配置されており、隣接する下層遮水シート１６同士は、遮水下層連結シート２０を介して接合されている。すなわち、下層遮水シート１６同士は離間して配置され、１の下層遮水シート１６の端部と遮水下層連結シート２０の一端部とが重ね合わされると共に、他の下層遮水シート１６の端部と遮水下層連結シート２０の他端部とが重ね合わされて連結されている。
【００２４】
また、上層遮水シート１４についても、複数枚配置されており、隣接する上層遮水シート１４同士は、遮水上層連結シート１８を介して接合されている。すなわち、上層遮水シート１４同士は離間して配置され、１の上層遮水シート１４の端部と遮水上層連結シート１８の一端部とが重ね合わされると共に、他の上層遮水シート１４の端部と遮水上層連結シート１８の他端部とが重ね合わされて連結されている。
【００２５】
上層遮水シート１４の上側には、上側マット３６が敷設されている。上側マット３６としては、通水性を有する板状の部材、例えば、不織布などを用いることができる。
【００２６】
区画シート２２は、一端が下層遮水シート１６と遮水下層連結シート２０との連結部分（以下「下層融着部１７」という）の上に重ね合わせられ、他端が上層遮水シート１４と遮水上層連結シート１８との連結部分（以下「上層融着部１５」という）の下に重ね合わせられている。下層融着部１７において、重なりあった下層遮水シート１６、遮水下層連結シート２０、区画シート２２は、互いに融着されている。また、上層融着部１５において、重なりあった上層遮水シート１４、遮水上層連結シート１８、区画シート２２についても、互いに融着されている。
【００２７】
水密とされた各袋状空間３０内には、中間材３４が配置されている。中間材３４としては、上側マット３６、下側マット３２と同様に、通水性を確保することの可能な板状の部材、例えば、不織布、さらには簀の子などを用いることができる。このような通水性を有する中間材３４を配置することにより、下層遮水シート１６と上層遮水シート１４との間を離間させて、袋状空間３０内で水が流動することができる。
【００２８】
下層遮水シート１６には、下層遮水シート１６及び下側マット３２を貫通して袋状空間３０内へ通じる排水管４０が設けられている。排水管４０が下層遮水シート１６を貫通している部分は、シール部材４０Ｓにより密閉されている。
【００２９】
図４に示すように、各排水管４０は、検知装置４３に接続されている。検知装置４３には、各排水管４０に対応する個別の排水区画４３Ａが構成されており、いずれの排水管４０から水の流出があったかを検知可能されている。水の流出があった排水管４０を特定することにより、損傷箇所の特定を行うことができる。
【００３０】
上層遮水シート１４には、上層遮水シート１４及び上側マット３６を貫通して袋状空間３０内へ通じる通気管４２が設けられている。通気管４２が上層遮水シート１４を貫通している部分は、シール部材４２Ｓにより密閉されている。通気管４２は、袋状空間３０へ通気を行うと共に、上層遮水シート１４に破損が生じた場合には、通気管４２から袋状空間３０へ補修材を流し込んで破損部の補修が行われる。
【００３１】
次に、本実施形態の遮水シート敷設構造１２の敷設手順について説明する。
【００３２】
本願では、各遮水シート同士の接合を自走機械式融着（機械融着）で行う。ここで、自走機械式融着とは、自走する融着機を用いて接合部の遮水シート面を加熱溶融し圧着接合するものであるが、加熱温度、自走速度、ローラ圧力の３条件を機械にてコントロール可能とされたものをいう。自走機械式融着によれば、加熱温度、自走速度、ローラ圧力の条件を機械でコントロールするため、安定した施工品質を得ることができる。
【００３３】
これに対して、手動ローラ押圧式融着（ハンド融着）とは、自走しないハンディタイプの融着機を用いて接合部の遮水シート面を加熱溶融し圧着接合するものである。ハンディタイプの熱風融着機の扁平ノズルから熱風を吹き出し、この熱風で遮水シート面を溶融させ、ハンドローラ等により人力で圧着する。融着は、すべて手作業によるため、施工品質にバラツキが生じやすく、熟練した専門作業員により行われることが必要となる。
【００３４】
まず、凹所Ｒを構成する地表に下側マット３２を敷設し、その上に下層遮水シート１６を積層する。そして、区画シート２２の一端部と下層遮水シート１６の端部とを自走式熱融着機で融着させる。次に、区画シート２２と下層遮水シート１６との融着部（下層融着部１７）の下層遮水シート１６の下側端部と遮水下層連結シート２０の上側端部とを重ね合わせて自走式熱融着機で融着させる。これにより、下層遮水シート１６、遮水下層連結シート２０、及び、区画シート２２が熱融着される。
【００３５】
なお、区画シート２２の一端部と下層遮水シート１６の端部との重ね合わせ幅、及び、下層遮水シート１６の下側端部と遮水下層連結シート２０の上側端部との重ね合わせ幅は、自走式熱融着機を用いるため、２００ｍｍ以下であることが好ましい。
【００３６】
次に、区画シート２２の他端部と上層遮水シート１４の端部とを自走式熱融着機で融着させ、区画シート２２と上層遮水シート１４との融着部（上層融着部１５）の上層遮水シート１４の上側端部と遮水上層連結シート１８の下側端部とを重ね合わせて自走式熱融着機で融着させる。これにより、上層遮水シート１４、遮水上層連結シート１８、及び、区画シート２２が熱融着される。
【００３７】
なお、区画シート２２の他端部と上層遮水シート１４の端部との重ね合わせ幅、及び、上層遮水シート１４の上側端部と遮水上層連結シート１８の下側端部との重ね合わせ幅についても、自走式熱融着機を用いるため、２００ｍｍ以下であることが好ましい。
【００３８】
このように、下層遮水シート１６、遮水下層連結シート２０、区画シート２２、及び、区画シート２２、上層遮水シート１４、遮水上層連結シート１８を熱融着により接合することにより、接合強度を高めることができる。
【００３９】
また、本実施形態では、各々のシートの端部同士を重ね合わせているので、機械を用いて熱融着することができ、手動ローラ押圧式融着と比較して、接合性能を均一化できると共に接合強度も高くすることができる。
【００４０】
自走機械式融着と手動ローラ押圧式融着との接合部せん断強度についての試験結果の一例を図５に示す。図５の表から明らかなように、自走機械式融着の場合のせん断強度は、手動ローラ押圧式融着の場合の２倍以上となっている。
【００４１】
次に、区画シート２２により区画される袋状空間３０内に、順次、中間材３４を挿入し、上記の手順で袋状空間３０が封止されるように、各シートを接合し、凹所Ｒの壁面全面が覆われるように、遮水シートを敷設していく。
【００４２】
ところで、機械式融着を行う場合には、シートの端部同士で接合させる必要があるので、下層遮水シート１６の端部と上層遮水シート１４の端部とが、ある程度接近した位置に配置される必要がある。本実施形態では、下層遮水シート１６同士、及び、上層遮水シート１４同士を重ね合わせて融着するのではなく、下層遮水シート１６同士、及び、上層遮水シート１４同士は、遮水下層連結シート２０、及び、遮水上層連結シート１８を介して融着されて連結されている。そのため、下層遮水シート１６同士、及び、上層遮水シート１４同士の間隔を、遮水下層連結シート２０、遮水上層連結シート１８のサイズを変更することにより、容易に変更することができる。すなわち、下層融着部１７、上層融着部１５の位置をシフトして、自走機械式融着のために各シートの端部位置を容易に調整することができる。
【００４３】
なお、本実施形態では、遮水上層連結シート１８を上層遮水シート１４の上側に配置し、遮水下層連結シート２０を下層遮水シート１６の下側に配置したが、図６に示すように、遮水上層連結シート１８を上層遮水シート１４の下側に配置し、遮水下層連結シート２０を下層遮水シート１６の上側に配置してもよい。また図７に示すように、遮水上層連結シート１８の一端側を上層遮水シート１４の上側に配置し、他端側を下側に配置したり、遮水下層連結シート２０の一端側を下層遮水シート１６の上側に配置し、他端側を下側に配置したり、することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本実施形態の遮水シート敷設構造が凹所に適用されている例を示す図である。
【図２】本実施形態の遮水シート敷設構造の概略断面構成を示す図である。
【図３】本実施形態の遮水シート敷設構造の一部を上面からみた概略図である。
【図４】本実施形態の漏水検知装置の検知器の配置を示す説明図である。
【図５】自走機械式融着と手動ローラ押圧式融着とでの接合部せん断強度についての試験結果の一例を示す表である。
【図６】本実施形態の遮水シート敷設構造の変形例の概略断面構成を示す図である。
【図７】本実施形態の遮水シート敷設構造の他の変形例の概略断面構成を示す図である。
【符号の説明】
【００４５】
１０ 漏水検知装置
１２ 遮水シート敷設構造
１４ 上層遮水シート
１５ 上層融着部
１６ 下層遮水シート
１７ 下層融着部
１８ 遮水上層連結シート
２０ 遮水下層連結シート
２２ 区画シート
３０ 袋状空間
３２ 下側マット
３４ 中間材
３６ 上側マット
４０ 排水管
４２ 通気管
４３ 検知器
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地表側に配置された複数枚の下層遮水シートと、
互いに隣接する前記下層遮水シートの各々の端部と融着されて下層融着部を構成し、隣接する下層遮水シート同士を連結する遮水下層連結シートと、
前記下層遮水シートの上面側に配置される複数枚の上層遮水シートと、
互いに隣接する前記上層遮水シートの各々の端部と融着されて上層融着部を構成し、隣接する上層遮水シート同士を連結する遮水上層連結シートと、
一端が前記下層融着部と融着されると共に、他端が前記上層融着部と融着されて、前記下層遮水シートと前記上層遮水シートとの間を区画して、複数の袋状空間を構成する複数の区画シートと、
を備えた、遮水シート敷設構造。
【請求項２】
前記袋状空間の前記下層遮水シートと前記上層遮水シートの間に配置され、前記下層遮水シートと前記上層遮水シートとの間隔を保持する中間材をさらに備えた請求項１に記載の遮水シート敷設構造。
【請求項３】
前記下層遮水シートと前記区画シートとが重ね合わされて融着される融着幅、及び、前記上層遮水シートと前記区画シートとが重ね合わされて融着される融着幅が、２００ｍｍ以下であること、を特徴とする請求項１または請求項２に記載の遮水シート敷設構造。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の遮水シート敷設構造を備えた漏水検知装置であって、
前記遮水シート敷設構造における前記上層遮水シートを貫通して前記袋状空間へ連通された上管と、
前記遮水シート敷設構造における前記下層遮水シートを貫通して前記袋状空間へ連通された排水管と、
前記排水管から流出される水を検知可能な検知器と、
を備えた、漏水検知装置。
【請求項１】
地表側に配置された複数枚の下層遮水シートと、
互いに隣接する前記下層遮水シートの各々の端部と融着されて下層融着部を構成し、隣接する下層遮水シート同士を連結する遮水下層連結シートと、
前記下層遮水シートの上面側に配置される複数枚の上層遮水シートと、
互いに隣接する前記上層遮水シートの各々の端部と融着されて上層融着部を構成し、隣接する上層遮水シート同士を連結する遮水上層連結シートと、
一端が前記下層融着部と融着されると共に、他端が前記上層融着部と融着されて、前記下層遮水シートと前記上層遮水シートとの間を区画して、複数の袋状空間を構成する複数の区画シートと、
を備えた、遮水シート敷設構造。
【請求項２】
前記袋状空間の前記下層遮水シートと前記上層遮水シートの間に配置され、前記下層遮水シートと前記上層遮水シートとの間隔を保持する中間材をさらに備えた請求項１に記載の遮水シート敷設構造。
【請求項３】
前記下層遮水シートと前記区画シートとが重ね合わされて融着される融着幅、及び、前記上層遮水シートと前記区画シートとが重ね合わされて融着される融着幅が、２００ｍｍ以下であること、を特徴とする請求項１または請求項２に記載の遮水シート敷設構造。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の遮水シート敷設構造を備えた漏水検知装置であって、
前記遮水シート敷設構造における前記上層遮水シートを貫通して前記袋状空間へ連通された上管と、
前記遮水シート敷設構造における前記下層遮水シートを貫通して前記袋状空間へ連通された排水管と、
前記排水管から流出される水を検知可能な検知器と、
を備えた、漏水検知装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００９−１４２７７７（Ｐ２００９−１４２７７７Ａ）
【公開日】平成２１年７月２日（２００９．７．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３２４６２６（Ｐ２００７−３２４６２６）
【出願日】平成１９年１２月１７日（２００７．１２．１７）
【出願人】（０００００５２７８）株式会社ブリヂストン (11,469)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年７月２日（２００９．７．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１２月１７日（２００７．１２．１７）
【出願人】（０００００５２７８）株式会社ブリヂストン (11,469)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]