釣り糸用ガイド及び釣り竿
【課題】 釣り竿全体としての軽量化を達成しながら、強度的にも優れたものであり、かつ、釣り場等において地面に釣り竿を載置した場合にも、傷つき難い釣り糸用ガイド及び釣り竿を提供する。
【解決手段】 釣糸挿通用の挿通孔6Aを形成しているガイドリング6と、そのガイドリング6を保持するガイド本体7とで構成し、ガイド本体7を、プリプレグ製の外装部7Aと、その外装部7Aの外周面を覆うカバー体7Cとで構成し、カバー体7Cで外装部7Aを保護する。
【解決手段】 釣糸挿通用の挿通孔6Aを形成しているガイドリング6と、そのガイドリング6を保持するガイド本体7とで構成し、ガイド本体7を、プリプレグ製の外装部7Aと、その外装部7Aの外周面を覆うカバー体7Cとで構成し、カバー体7Cで外装部7Aを保護する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、リールから繰り出された釣り糸をガイドする釣り糸用ガイド及び釣り竿に関する。
【背景技術】
【0002】
釣り糸用ガイドは、例えば、チタンやアルミ等の金属板にプレス加工成形を施して、作られていた(特許文献1)。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開2009−273443号公報(段落番号〔0017〕)
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
釣り竿に要求される性能として、竿調子を整える等の課題があるが、竿捌きを向上させる観点から、軽量化ということが常に課題として挙げられている。
ただし、釣り糸用ガイドについては、釣り竿の全体に占める重量割合が小さなものであるから、軽量化の対象として考慮されて来なかった面もある。
しかし、近年軽量化が限界に近づきつつある現在では、釣り糸用ガイドの存在にも目を向けなければならない状況にある。
一方、釣り糸用ガイドには、巻き上げ繰り出しされる釣り糸との摩擦により複雑な荷重を受けるところから、それらに対応できるだけの機械的強度を備える必要があり、上記したように、金属製を採用することを断念することができない状況にあった。
ただし、金属製のガイドにおいて、軽量化だけを目的にガイド本体を形成する金属の板厚等を薄くして軽量化を図ることにすると、ガイド自体の機械的強度の低下を来たし、ガイドとしての機能を十分果たし切れない虞もあった。
【0005】
本発明の目的は、釣り竿全体としての軽量化を達成しながら、強度的にも優れたものであり、かつ、釣り場等において地面に釣り竿を載置した場合にも、傷つき難い釣り糸用ガイド及び釣り竿を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
〔構成〕
請求項1に係る発明の特徴構成は、釣糸挿通用の挿通孔を形成しているガイドリングと、そのガイドリングを保持するガイド本体とで構成し、前記ガイド本体に繊維強化樹脂製の外装部を備え、前記外装部における前記ガイドリングを保持する部分の外周面に、前記繊維強化樹脂より硬質の硬質体を設け、前記外周面と面一か又は突出する状態に前記硬質体を装着している点にあり、その作用効果は次の通りである。
【0007】
〔作用〕
釣り糸用ガイドとして、繊維強化樹脂製の外装部を備えたものとした。これによって、金属のみで形成していた従来の釣り糸用ガイドに比較して、金属が占める体積を小さくでき、軽量化を達成することができた。
しかも、前記外装部における前記ガイドリングを保持する部分の外周面に、前記繊維強化樹脂より硬質の硬質体を配置した。このことによって、繊維強化樹脂部分が表出する前記ガイドリングを保持する部分において、硬質体によって外周面が保護されることとなり、釣り場等において地面に釣り竿を載置した場合にも、その外周面部分が直接他物と接触したり衝突したりすることを回避でき、外周面表面での繊維のササクレ等を回避できる。
【0008】
〔効果〕
繊維強化樹脂製の外装部によって、ガイド本体を構成したので、金属のみで形成した場合に比べて軽量化が達成できながら、繊維強化樹脂製の外装部の外周面が表出して他物と接触することによって繊維のササクレ等の不都合が発生するのを、その繊維強化樹脂よりも硬質の硬質体を外周面に設けることによって、効果的にそのような事象を抑制した釣り糸用ガイドを提供できるに至った。
【0009】
〔構成〕
請求項2に係る発明の特徴構成は、前記硬質体が、前記外装部における前記ガイドリングを保持する部分の外周面を被覆する金属製のカバー体である点にあり、その作用効果は次の通りである。
【0010】
〔作用効果〕
金属製のカバー体によって外周面が保護されることとなり、釣り場等において地面に釣り竿を載置した場合にも、その外周面部分が直接他物と接触したり衝突したりすることを回避でき、外周面表面での繊維のササクレ等を回避できる。
しかも、繊維強化樹脂のみでガイド本体を構成する場合よりも、ガイドリングを保持する部分を金属カバー体で強化できるので、釣り用ガイドに強靭性を付与して、剛性が大きくなり過ぎることを抑制でき、釣り竿への取付状態が安定する釣り糸用ガイドを提供できる。
【0011】
〔構成〕
請求項3に係る発明の特徴構成は、前記ガイド本体を繊維強化樹脂製の外装部とその外装部内に装入される金属製のガイド芯材部とで構成し、前記硬質体を金属製のガイド芯材部の一部で構成してある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【0012】
〔作用効果〕
ガイド本体を繊維強化樹脂のみで構成すると剛性が勝ち過ぎて脆さが強調されるが、ガイド本体の内部に金属製のガイド芯材部を装入することによって、釣り糸用ガイドに強靭性をも付与でき、釣り用ガイドの釣り竿に対する取付姿勢が安定する。
しかも、金属製のガイド芯材部の一部を前記繊維強化樹脂製の外装部を貫通させて前記外周面より表出させてあるので、釣り場等において地面に釣り竿を載置した場合にも、その外周面部分が直接他物と接触したり衝突したりすることを回避でき、外周面表面での繊維のササクレ等を回避できる。
さらに、金属製のガイド芯材の一部を突出させて硬質体に形成しているので、硬質体として別個の部材を採りいれる必要はなく、部品の兼用化が可能である。
【0013】
〔構成〕
請求項4に係る発明の特徴構成は、前記繊維強化樹脂製の外装部における前記ガイドリングを保持する部分の一端を、更に延出してその延出部分を竿素材に取り付けるべく足部に形成している点にあり、その作用効果は次の通りである。
【0014】
〔作用効果〕
ガイドリングを保持する繊維強化樹脂製の外装部を足部に構成できるので、ガイドリングを保持する部分と足部とを繊維強化樹脂で一体形成することもでき、製造上効率的である。
しかも、足部を繊維強化樹脂製の外装部の一部で形成しているので、足部と竿素材外周面との馴染みがよく、釣り糸用ガイドが釣り糸を通して曲げ力等を受けたり、釣り竿が曲がりを生じた場合にも、釣り糸用ガイドの足部が竿素材の外周面への追従性がよい。
【0015】
〔構成〕
請求項5に係る発明の特徴構成は、前記金属製のガイド芯材部を前記繊維強化樹脂製の外装部における前記ガイドリングと前記足部との間に装入している点にあり、その作用効果は次の通りである。
【0016】
〔作用効果〕
金属製のガイド芯材部を前記繊維強化樹脂製の外装部における前記ガイドリングと前記足部との間に装入しているので、釣り糸と摺動することによって、曲げ荷重が大きな足部と外装部との接続部位近傍に金属製のガイド芯材部を配置して、曲げ強度や強靭性を確保することができた。
【0017】
〔構成〕
請求項6に係る発明の特徴構成は、前記繊維強化樹脂製の外装部の一端よりその外装部に被覆されている金属製のガイド芯材部の一端を延出してその延出部分を竿素材に取り付けるべく足部に形成している点にあり、その作用効果は次の通りである。
【0018】
〔作用効果〕
竿素材に取付固定される足部を、ガイド芯材部を延出して構成しているので、足部を繊維強化樹脂製の外装部で構成する場合に比べて強靭さを強化することができ、釣り糸用ガイドを安定して取付固定できる。
一方では、繊維強化樹脂製の外装部から金属製のガイド芯材が表出して足部を形成しているので、従来の金属製釣り糸用ガイドと同様の取付固定状態を釣り人に印象付けることができ、安定感を醸し出すことができる。
【0019】
〔構成〕
請求項7に係る発明の特徴構成は、前記繊維強化樹脂がプリプレグである点にあり、その作用効果は次の通りである。
【0020】
〔作用効果〕
これによって、釣り糸用ガイドが竿素材と同様の材料で構成されることとなり、材料の兼用化が可能になり、製造上も効果は大である。
【0021】
〔構成〕
請求項8に係る発明の特徴構成は、前記プリプレグ製の外装部における前記ガイドリングを保持する部分と前記足部との間に中間接続部を形成し、前記中間接続部を複数枚のプリプレグを重ね合わせて形成し、前記複数枚のプリプレグにおける少なくとも一枚については、前記中間接続部におけるプリプレグの強化繊維の繊維長手方向を、前記足部から前記ガイドリングに向かう方向に合せ、かつ、前記ガイドリングを保持する部分におけるプリプレグの強化繊維の繊維長手方向を、前記ガイドリングの外周に沿った状態に合わせてある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【0022】
〔作用効果〕
このような強化繊維の配置構成を採ることにより、引張力が作用する部分の補強効果を図ることができ、プリプレグ製の釣り糸用ガイドとして安定して釣り糸ガイド機能を発揮するものを提供することができた。
【0023】
〔構成〕
請求項9に係る発明の特徴構成は、前記ガイドリングが炭化ケイ素製である点にあり、その作用効果は次の通りである。
【0024】
〔作用効果〕
ガイドリングが炭化ケイ素製の、摩耗に強いセラミック等を使用しているので、釣り糸から摺動作用を受けて、摩耗磨滅が少ない。
【0025】
〔構成〕
請求項10に係る発明の特徴構成は、前記金属製のガイド芯材部に釣り糸挿通用の挿通孔を形成するとともに前記挿通孔を囲む縁部に硬質加工を施して、前記ガイドリングを形成している点にあり、その作用効果は次の通りである。
【0026】
〔作用効果〕
通常は、ガイドリングとしては、摩耗に強いセラミック等を使用しているが、これらは重量的に重くなりがちである。
そこで、本願発明では、ガイド芯材部に釣り糸用挿通孔を形成する一方、その挿通孔の縁部に耐摩耗性を向上させる硬質加工を施している。このような構成によって、ガイドリングとしてセラミック等を使用する場合に比べて一層の軽量化を図ることができた。
【0027】
〔構成〕
請求項11に係る発明の特徴構成は、請求項1〜10のうちのいずれか一項に記載の釣り糸用ガイドを備えた釣り竿である点にあり、その作用効果は次の通りである。
【0028】
〔作用効果〕
釣り糸用ガイドは、プリプレグで製作されることによって金属製に比べて軽量化が達成でき、かつ、プリプレグと金属との複合化によって、スムースな曲がりを呈する、捌き易い釣り竿とできた。
【図面の簡単な説明】
【0029】
【図1】トラウトロッドを示す側面図である。
【図2】第1実施形態の釣り糸用ガイドを穂先竿に取付た状態を示す側面図である。
【図3】第1実施形態の釣り糸用ガイドを穂先竿に取付た状態を示す斜視図である。
【図4】(a)第1実施形態の釣り糸用ガイドにカバー体を装着する前の状態を示す縦断側面図、(b)カバー体を装着した状態を示す縦断側面図である。
【図5】釣り糸用ガイドの製造工程を示し、プリプレグ製の外装部とそれに嵌め込まれたガイドリングを示す平面図である。
【図6】第1実施形態の釣り糸用ガイドにカバー体を装着する前の状態を示す斜視図である。
【図7】(a)釣り糸用ガイドを示す正面図、(b)釣り糸用ガイドであって、釣り糸用挿通孔の周縁に配置される強化繊維の配向状態を六角形に設定した状態を示す正面図である。
【図8】釣り糸用ガイドの製造工程を示し、図13(b)に示す金属製のガイド芯材部に使用するチタンバネ材と外装部を形成するプリプレグシートとを重ね合わせたものを、真空型内に設置して接着一体化する加工を施している状態を示す側面図である。
【図9】釣り糸用ガイドの製造工程を示し、図8に示す真空成型した加工物を硬化炉において加熱焼成する状態を示す横断平面図である。
【図10】第2実施形態の釣り糸用ガイドを穂先竿に取付た状態を示す側面図である。
【図11】第2実施形態の釣り糸用ガイドを穂先竿に取付た状態を示す斜視図である。
【図12】(a)第2実施形態の釣り糸用ガイドを示す正面図、(b)ガイド芯材を示す受賞面図である。
【図13】(a)釣り糸用ガイドを穂先竿に取付た状態を示す縦断側面図、(b)ガイドリング、プリプレグ製の外装部、金属製のガイド芯材部を示す分解縦断側面図である。
【図14】釣り糸用ガイドの製造工程を示し、(a)釣り糸用ガイドに使用するチタンバネ材を成形して金属製のガイド芯材部を形成した状態を示す平面図、(b)金属製のガイド芯材部の一部切り欠き側面図である。
【図15】釣り糸用ガイドを構成する金属製のガイド芯材部が第1実施形態のものとは異なる第2実施形態に記載した釣り糸用ガイドを示し、(a)釣り糸用ガイドの別実施構造を示す正面図、(b)釣り糸用ガイドの別実施構造を示す縦断側面図である。
【図16】釣り糸用ガイドを構成する金属製のガイド芯材部が第1、第2実施形態のものとは異なる第3実施形態に記載した釣り糸用ガイドを示し、(a)釣り糸用ガイドの別実施構造を示す正面図、(b)釣り糸用ガイドの別実施構造を示す縦断側面図である。
【図17】足部が二股になっている釣り用ガイドの別実施構造を示し、(a)釣り糸用ガイドの別実施構造を示す正面図、(b)釣り糸用ガイドの別実施構造を示す縦断側面図、(c)釣り糸用ガイドの別実施構造を示す斜視図である。
【図18】金属製のガイド芯材部がプリプレグ製の外装部に被覆されていない構造のものを示し、(a)金属製のガイド芯材部に、竿尻側から釣り糸挿通用孔の近辺に重ね合わせるように、板状のプリプレグ製外装部を装着している状態を示す縦断側面図、(b) 板状のプリプレグ製外装部を竿先側から金属製のガイド芯材部を竿尻側から重ね合わせ装着している状態を示す縦断側面図である。
【図19】足部において、竿素材に接する面とは反対側(図面上では下側)において、外装部の一部を切り欠いてガイド芯材部の金属部分が露出する状態を示す縦断側面図である。
【図20】(a)カバー体の別実施構造を示す斜視図、(b)カバー体を外装部に取付た状態を示す縦断側面図である。
【図21】(a)ガイド芯材部の一部を硬質体に形成する別実施構造を示す釣り糸用ガイドの正面図、(b)釣り糸用ガイドの縦断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【0030】
〔第1実施形態〕
ヤマメや岩魚等を釣る際に使用される釣り竿Aについて説明する。図1に示すように、釣り竿Aは、穂先竿1の先端にトップガイド2を取り付けるとともに、穂先竿1の中間位置に釣り糸用ガイド3を取付固定し、竿元側に並継式に継合された元竿4を配置し、元竿4にスピンニングリールBを装着するリールシート5を取り付けて、構成してある。
【0031】
尚、釣り竿Aを構成する穂先竿及び元竿は次のように製作される。つまり、炭素繊維等の強化繊維を一方向に引き揃え、その引き揃え強化繊維群にエポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂(又は熱可塑性樹脂)を含浸させて、プリプレグシートを形成する。このプリプレグシートを所定の形状に裁断したものをマンドレルに巻回し、複数層に形成したものをマンドレルに巻回した状態で炉に入れて焼成し、焼成後マンドレルを脱芯して円筒状の竿素材を取り出しその竿素材を所定長に裁断して、仕上加工を施し竿体とする。
プリプレグを構成する強化繊維としては、具体的には、炭素繊維以外にガラス繊維、アラミド繊維、アルミナ繊維等が使用でき、樹脂としては、エポキシ樹脂の他に、フェノール樹脂、ポリエステル樹脂等の熱硬化性樹脂やPV(E)等の熱可塑性樹脂が使用できる。また、プリプレグとしては、織り物に樹脂を含浸させて構成したものであってもよい。
【0032】
釣り糸用ガイド3について説明する。図2〜図5に示すように、釣り糸用ガイド3は、釣糸挿通用の挿通孔6Aを形成しているガイドリング6と、そのガイドリング6を保持するガイド本体7とで構成し、ガイド本体7を、繊維強化樹脂製の外装部7Aとその外装部7Aに装着される硬質体としてのカバー体7Cで構成してある。
【0033】
外装部7Aは繊維強化樹脂の一例であるプリプレグ製であり、前記した竿素材を形成するプリプレグと同様のものである。前記した炭素繊維等の強化繊維cを繊維の長手方向に沿って配置し、その炭素繊維群にエポキシ等の熱硬化性樹脂を含浸させて、プリプレグシートを形成する。このプリプレグシートを積層することにより外装部7Aを形成する。
【0034】
外装部7Aは、ガイドリング6の周囲に配置されてそのガイドリング6を保持する円盤状部分7aと、円盤状部分7aから細幅の状態に延出される中間接続部7bと、中間接続部7bと同じ横幅で延出される足部7cとで構成される。
【0035】
穂先竿1の外周面に載置される足部7cに対して、図2に示すように、略100°〜110°の角度(鈍角)αで中間接続部7bと円盤状部分7aが折り曲げ形成されており、竿素材より外向きに突出される中間接続部7bと円盤状部分7aとを、釣り糸が絡み付き難く、かつ、絡み付いても摺り抜け易い角度に設定してある。
【0036】
ガイドリング6は、外形として円形のものが使用されるが、楕円形のものであってもよい。外装部7Aにおける円盤状部分7aの厚みと同じ直径に形成されて、円盤状部分7aの竿先側面7mと竿元側面7nと面一状態となるように嵌め込み接着固定されている。セラミックが主として使用され、炭化ケイ素、アルミナ等が材料として選定され、サーメット等の金属とセラミックも使用される。耐摩耗性の高い材料であれば使用可能である。前記したようにガイド芯材部7Bだけでなく、外装部7Aの挿通孔7dの縁部で支持する形態にしてもよい。
サーメットは、金属炭化物や金属窒化物などの硬質化合物の粉末を金属の結合材と混合して焼結した複合材料であり、耐熱性や耐摩耗性が高い。
【0037】
次に、カバー体7Cについて説明する。図4及び図6に示すように、カバー体7Cは半円弧状(略円周190°)を呈する金属製の部材であり、断面がチャンネル状を呈している。このチャンネル状の開口部分を外装部7Aの円盤状部分7aの外周面に被せてその外周面を被覆してある。図4に示すように、円盤状部分7aの外周面には、カバー体7Cのチャンネル状断面を被せる為の取付座7Dが形成してある。取付座7Dは、円盤状部分7aの竿先側面7mと竿元側面7nの外周縁部に段差部7kを形成したものである。このような取付座に対して、カバー体7Cにおけるチャンネル断面を囲む竿先側壁部分7pと,竿元側壁部分7qを、取付座7Dの段差部7kに載置することによって、カバー体7Cはガイド本体7の外装部7Aに装着される。カバー体7Cを取付座7Dに取り付けた状態で、カバー体7Cと竿先側面7m、竿元側面7nを含む円盤状部分7aの外面とが面一状態となるように構成されている。
【0038】
カバー体7Cの材料としては、チタン材が使用される。チタン材以外に、アルミニュウム、ステンレスであってもよい。アルミニュウムの場合には、表面処理を施す。アルマイト加工、メッキ加工で表面処理を行い、塗装を施してもよい。
なお、カバー体7Cとしては、前記した繊維強化樹脂よりも硬質の硬質体であればよいので、金属に限定されず、外装部7Aに使用されるマトリックス樹脂よりも硬質のものであれば、金属以外の硬質樹脂あるいはサーメット等の金属とセラミックとを混合した混合物であってもよい。
【0039】
次に、釣り糸用ガイド3の製造について説明する。
(1)複数枚の半硬化状態のプリプレグシート9を外装部7Aの形状に裁断する。
(2)図5に示すように、複数枚の外装部形状に裁断した半硬化状態のプリプレグシート9を重ね合せ、その円盤状部分7aの釣り糸挿通用の孔部分にガイドリング6を接着する状態で嵌め込む。
(3)次に、図6に示すように、円盤状部分7aに相当する部分の外周面にカバー体7Cを取り付ける為の取付座7Dを形成する。前記したように、取付座7Dには、段差部7kを形成し、カバー体7Cをその取付座7Dに装着して、成形前の釣り用ガイド体3Cを形成する。
(4)図8に示すように、チタンバネ材12を挟み込んだ成形前の釣り用ガイド体3Cを第1型11Aと第2型11Bとからなる真空型11内に装入し、プリプレグシート9と金属製のカバー体7Cとの密着強度を向上させる一次成形を施す。この際に、空気を巻き込まないように、ポンプPによって真空引きを行う。
(5)図9に示すように、一次成形を施された釣り用ガイド体3Cを硬化炉10内に投入して、加熱硬化する。この場合にも、真空引きは継続する。
(6)所定時間経過後で十分に冷却して成形品を取り出す。成形後は研削研磨加工等を行うことができる。
【0040】
以上のように成形された釣り糸用ガイド3においては、図7(a)に示すように、プリプレグによる強化繊維cの向きが、ガイドリング6の周りを巡るような状態に配向されており、引張応力に対抗する状態に配向されている。この場合には、図7(b)に示すように、強化繊維cの向きが、六角形を描くように配向されていてもよい。
【0041】
釣り糸用ガイド3は、足部7cを所定位置に載置して、取付具としての取付用の糸aによって、竿素材に取付固定される。取付用の糸aの上から樹脂塗料(図示してはいない)を塗布して、取付状態が固定される。
【0042】
〔第2実施形態〕
金属製のガイド芯材部7Bを備えた釣り糸用ガイド3について説明する。図10及び図11に示すように、釣り糸用ガイド3は、釣糸挿通用の挿通孔6Aを形成しているガイドリング6と、そのガイドリング6を保持するガイド本体7とで構成し、ガイド本体7を、繊維強化樹脂製の外装部7Aと、その外装部7Aを被着する金属製のガイド芯材部7Bとで構成してある。
【0043】
外装部7Aは第1実施形態で記載したように、繊維強化樹脂の一例であるプリプレグ製であり、このプリプレグシートを積層することにより外装部7Aを形成する。
外装部7Aは、ガイドリング6の周囲に配置されてそのガイドリング6を保持する円盤状部分7aと、円盤状部分7aから細幅の状態に延出される中間接続部7bと、中間接続部7bと同じ横幅で延出される足部7cとで構成される点も、第1実施形態と同様である。
【0044】
円盤状部分7aには、図13(b)に示すように、ガイドリング6の釣糸挿通用の挿通孔6Aと同芯状に形成される挿通孔7dが形成してある。
穂先竿1の外周面に載置される足部7cに対して、図13に示すように、略100°〜110°の角度(鈍角)αで中間接続部7bと円盤状部分7aが折り曲げ形成されており、竿素材より外向きに突出される中間接続部7bと円盤状部分7aとを、釣り糸が絡み付き難く、かつ、絡み付いても摺り抜け易い角度に設定してある点も、第1実施形態と同様である。ただし、必ずしも、前記した角度に限定されるものではない。
【0045】
外装部7Aによって被覆される金属製のガイド芯材部7Bは、円盤状部分7aから中間接続部7b内に位置しており、チタンバネ材をプレス等で打ち抜き加工して製造される。図12(b)に示すように、ガイド芯材部7Bは、円形状部分7eを備えており、この円形状部分7eに釣り糸用挿通孔7hを形成し、釣り糸用挿通孔7hの縁部にガイドリング6を樹脂製の接着剤やカシメ処理を施して固着している。
【0046】
図10〜図14に示すように、ガイド芯材部7Bの一部は外装部7Aを貫通して外部に表出している。つまり、ガイドリング6の中心を基準として、外装部7Aにおける中間接続部7bの存在側とは反対側において、ガイド芯材部7Bの一部に外装部7Aの外周面から表出する突起部7rが形成してあり、請求項3に記載する硬質体を構成する。硬質体としての突起部7rは外装部7Aの外周面と面一となる状態に形成してあり、釣り場等において地面に釣り竿を載置した場合にも、その外周面部分が直接他物と接触したり衝突したりすることを回避でき、外周面表面での繊維のササクレ等を回避できる、という効果を奏するものである。突起部7rは、外装部7Aの外周面と面一状態である必要はなく、突出していてもよい。
【0047】
なお、チタンバネ材は、耐食性に優れ、かつ、環境に優しい金属である。機械的強度としては、JIS2種基準で、引っ張り強さが340〜510N/mm2であり、曲げ強度にも優れる。ただし、鉄鋼のように明確な降伏点を持ってはいないので、0.2%耐力を測定すると215N/mm2以上あるので、弾性限度が十分高いものであり、釣り糸用ガイドとして、大きな荷重を受けても元の姿勢に復帰する弾性力が大きい。
一方、ガイド芯材部7Bに使用される金属は、チタンバネ板以外に、アルミニュウム、ステンレスであってもよい。アルミニュウムの場合には、表面処理を施す。アルマイト加工、メッキ加工で表面処理を行い、塗装を施してもよい。
ガイドリング6は、第1実施形態で示したものと同様の構成である。
【0048】
次に、ガイド芯材部7Bを備える釣り糸用ガイド3の製造について説明する。
(1)図14(a),(b)に示すように、チタンバネ材12でガイド芯材部7Bを形成する。
(2)図14(a),(b)において、ガイド芯材部7Bの釣り糸用挿通孔7hの縁部にガイドリング6を前記した方法によって装着する。
(3)図5に示すように、複数枚の半硬化状態のプリプレグシート9を外装部7Aの形状に裁断する。ただし、この第2実施形態においては、図5に示すガイドリング6は装着されない。
(4)図13(b)に示すように、複数枚の外装部形状に裁断した半硬化状態のプリプレグシート9を重ね合せ、その内部にガイド芯材部用のチタンバネ材12を挟み込み、成形前の釣り用ガイド体3Cを形成する。
(5)図8に示すように、チタンバネ材12を挟み込んだ成形前の釣り用ガイド体3Cを第1型11Aと第2型11Bとからなる真空型11内に装入し、プリプレグシート9とチタンバネ材12との密着強度を向上させる一次成形を施す。この際に、空気を巻き込まないように、ポンプPによって真空引きを行う。
(6)図9に示すように、一次成形を施された釣り用ガイド体3Cを硬化炉10内に投入して、加熱硬化する。この場合にも、真空引きは継続する。この場合に、真空型11毎硬化炉10内に投入して、釣り用ガイド体3Cを成形加工してもよい。
(7)所定時間経過後で十分に冷却して成形品を取り出す。成形後は研削研磨加工等を行うことができる。
【0049】
〔第3実施形態〕
ここでは、ガイド芯材部7Bの構成について説明する。図15(a)(b)に示すように、ガイド芯材部7Bとしては、ガイドリング6の半円周分を保持するように形成されて、円弧状部分7aの半分領域と中間接続部7bとに亘って位置する大きさに形成されている。
このように、ガイド芯材部7Bの取付位置が円弧状部分7aの半分領域と中間接続部7bに限定される大きさに形成されているので、第2実施形態のものに比べて小さくなっており、軽量化に寄与できるとともに、釣り糸用ガイド3に作用する曲げ応力等が大きくなる部分に配置されることとなり、プリプレグのみで構成する場合に比べて曲げ応力等に対する対抗力を高めている。
【0050】
上記実施形態において、前記したカバー体7Cを外装部7Aの外周面に装着してもよい。カバー体7Cは、180度に近い円弧状のものであるが、180度を超える大きさに形成してもよい。このように、ガイド芯材部7Bとカバー体7Cとの協働で、外装部7Aの剛性が大きくなり過ぎることを抑制し、釣り糸用ガイド3自体に強靭性を付与する構成を採ってもよい。
【0051】
〔第4実施形態〕
第1実施形態では、プリプレグ製の外装部7Aの一端を、ガイド芯材部7Bの一端より更に延出し、その延出部分を足部7cに構成していた。しかし、この第4実施形態においては、図16(a)(b)に示すように、ガイド芯材部7Bの一端を、プリプレグ製の外装部7Aの一端より更に延出し、その延出部分を足部7cに構成する。
なお、この場合にも、第2実施形態で示したように、ガイド芯材部7Bの一部に外装部7Aの外周面から表出する突起部7rが形成してある。この突起部7rによって、請求項3記載の硬質体を形成し、釣り場等において置竿状態にしても釣り糸用ガイド3の外装部7Aが他物と接触しても保護できるような構成を採ることができる。突起部7rは、外装部7Aの外周面と面一状態である必要はなく、突出していてもよい。
【0052】
ガイド芯材部7Bの足部7c部分とは反対側においてはガイドリング6を装着する円弧状部分7aが形成してある。なお、前記したように、ガイド芯材部7Bに使用される金属は、アルミニュウム、ステンレスであってもよい。アルミニュウムの場合には、表面処理を施す。アルマイト加工、メッキ加工で表面処理を行い、塗装を施してもよい。
【0053】
上記したようにチタンバネ板製のガイド芯材部7Bを延出して足部7cとしているので、第1実施形態のように、プリプレグ製の外装部7Aを延出して足部7cとしている場合に比べて、靭性が高く安定した取付状態を維持できる。
なお、足部7cの表面側に凹入部7fが形成してあり、この凹入部7fに取付用の糸aが嵌り込んで、取付用の糸aの位置ズレが少なくなるとともに、足部7cが凹入部7fを設けることによって変形しやすくなり、足部7cを竿素材の外周面に載置した際に、その外周面に馴染みやすい。
ただし、この凹入部7fについては特に設けなくともよい。足部7cを一定の厚みで形成してもよい。
【0054】
〔第5実施形態〕
第1実施形態から第4実施形態までは、足部7cは外装部7Aから一方側にのみ延出されて形成されていたが、ここでは、図17(a)(b)(c)に示すように、二方向、つまり、竿先側と竿元側とに張り出す二股式の足部7cを備えた釣り糸用ガイド3を形成する。このように足部7cを二股状とすることによって、竿素材への取付状態が一層安定する。
【0055】
上記した構成においては、ガイド芯材部7Bを第1実施形態と同様の形態に形成しているが、第2実施形態に示したように、ガイドリング6の半円周分を保持するように形成してもよく、または、第4実施形態のように、外装部7Aからガイド芯材部7Bの先端部を突出させて、その突出部で足部7cを形成してもよい。
【0056】
竿先側と竿尻側とに延出された足部7cにおける中間位置に設けた凹入部7jは、足部7cが竿素材表面に密着しやすくする為に設けたものであり、竿先側と竿尻側とに延出された足部7cの全面を竿素材表面に載置するように形成するよりも、足部7cが変形しやすく密着しやすい。
勿論、このように凹入部7jを形成することなく、足部7cの全面を竿素材表面に載置する構成を採ってもよい。
なお、この場合にも、第2実施形態で示したように、ガイド芯材部7Bの一部に外装部7Aの外周面から表出する突起部7rが形成してある。この突起部7rによって、請求項3記載の硬質体を形成し、釣り場等において置竿状態にしても釣り糸用ガイド3の外装部7Aが他物と接触しても保護できるような構成を採ることができる。突起部7rは、外装部7Aの外周面と面一状態である必要はなく、突出していてもよい。
【0057】
〔別実施形態〕
(1)第1実施形態及び第3実施形態で示したカバー体7Cの構造としては、次のようなものでもよい。第1実施形態及び第3実施形態で示したカバー体7Cは、断面チャンネル形状を呈していたが、ここでは、アングル型の断面を有するものを提案する。図20(a)に示すように、カバー体7Cは半円弧状(略円周190°)を呈する金属製の部材であり、断面がアングル状を呈している。このアングル状の開口部分を、図20(b)に示すように、外装部7Aの円盤状部分7aの外周面に竿先側面7mより被せてその外周面を被覆してある。円盤状部分7aの外周面には、カバー体7Cのアングル状断面を被せる為の取付座7Dが形成してある。取付座7Dは、円盤状部分7aの竿先側面7mの外周縁部に段差部7kを形成したものである。このような取付座7Dに対して、カバー体7Cにおけるアングル断面を囲む竿先側壁部分7pと,先端側壁部分7sを、取付座7Dの段差部7kに載置することによって、カバー体7Cはガイド本体7の外装部7Aに装着される。カバー体7Cを取付座7Dに取り付けた状態で、カバー体7Cと竿先側面7m、竿元側面7nを含む円盤状部分7aの外面とが面一状態となるように構成されている。
図示してはいないが、円盤状部分7aにおける竿元側面7nの外周縁部に段差部7kを形成し、その段差部7kに前記カバー体7Cを装着してもよい。前記カバー体7Cの構成は、竿元側壁部分7qと先端側壁部分7sでなるアングル状のものである。つまり、竿元側壁部分7qを竿元側面7n側に装着することとなる。
【0058】
(2)第2実施形態で示した、硬質体としてガイド芯材部7Bの一部を延出して延出端を採用する構成の別実施構造を示す。図21(a),(b)に示すように、外装部7A内にガイド芯材7Bを装入して両者一体形成するとともに、外装部7Aよりガイド芯材7Bの基端部を延出して足部7cに形成する。このガイド芯材7Bのガイドリング6を保持する部分の外周3か所に突起部7rを設け、この突起部7rを、外装部7Aを貫通させて外部に表出させている。
このような構成によって、釣り場において、置き竿状態が変化しても、いずれかの突起部7rが地面に接触できる確率を高くすることができるとともに、外装部7Aとガイド芯材部7Bとの接合箇所が多くなり、両者の接合状態が安定する。
【0059】
(3)ガイドリング6の材料としてセラミック等を使用することについて説明したが、チタンやアルミニュウム等の金属を使用してもよい。一方、ガイドリング6をガイド芯材部7Bと別個に形成するのではなく、一体で形成するものであってもよい。具体的には、図12及び図16に示すように、金属製のガイド芯材部7Bに釣り糸用挿通孔を形成し、その釣り糸用挿通孔の縁部に耐摩耗性処理を施して、ガイドリング6としての機能を持たせるように構成してもよい。これによって、セラミック等のガイドリング6を別個に装着する場合に比べて、金属による軽量化を図ることができる。
耐摩耗性を付与する製法としては、金属、セラミック、サーメット等を溶射、又は、PVD、CVDによる薄膜成形技術が推奨される。または、薄膜を形成するのではなく、直接、釣り糸用挿通孔7gの縁部に耐摩耗性処理を施す方法でもよい。例えば、窒化処理等を施すことが可能である。
【0060】
(4)ガイド芯材部7Bの材料として、チタンバネ材やアルミ材等を挙げたが、形状記憶合金を使用してもよい。釣り糸用ガイド3に想定以上の荷重が掛かった場合に、ガイド芯材部7Bが変形してその荷重を吸収し、荷重が取り除かれた状態では元の姿勢に復帰するので、芯材として適切である。
【0061】
(5)外装部7Aを構成するプリプレグにおける強化繊維の配向方向としては、強度的に弱い部分を補強するように配向すべきであり、前記したようにガイドリング6の周りを巡るような配向方法に限定されない。
【0062】
(6)取付具として取付用の糸aで行っているが、取付用の糸aの代わりに樹脂テープを利用してもよい。更に、取付固定力を強力にするには、強化繊維に合成樹脂を含浸させたプリプレグをテープ状に形成したプリプレグテープを使用してもよい。
【0063】
(7)足部7cに対して中間接続部7b、及び、円盤状部分7aが、角度αで斜め前方に傾斜する姿勢に形成してあるが、足部7cに対して垂直な姿勢であってもよい。
【0064】
(8)プリプレグ製の外装部7Aと、その外装部7Aを被着する金属製のガイド芯材部7Bとで構成するに、外装部7Aをガイド芯材部7Bの竿先側及び竿尻側の両面に被覆する状態で施す形態について説明してきたが、竿先側か竿尻側の一方の面だけに施してもよい。
【0065】
つまり、図18に示すように、金属製のガイド芯材部7Bで、円形状部分7e、中間接続部7b、足部7cに相当する部分を形成し、円形状部分7eの釣り糸用挿通孔にガイドリング6を装着し、釣り糸用挿通孔の周縁部に竿尻側から重ね合わせるように、板状のプリプレグ製外装部7Aを装着している。
このプリプレグ製外装部7Aは、前記した円形状部分7eに相当する範囲に限定された大きさで設けられている。
【0066】
なお、この場合にも、第2実施形態で示したように、ガイド芯材部7Bの一部に外装部7Aの外周面から表出する突起部7rを形成する構成である。この突起部7rによって、請求項3記載の硬質体を形成し、釣り場等において置竿状態にしても釣り糸用ガイド3の外装部7Aが他物と接触しても保護できるような構成を採ることができる。突起部7rは、外装部7Aの外周面と面一状態である必要はなく、突出していてもよい。
【0067】
(8)図19に示すように、金属製のガイド芯材部7Bを略完全に被覆する状態に、プリプレグ製の外装部7Aを施してある。プリプレグ製の外装部7Aは、円盤状部分7a、中間接続部7b、足部7cを備えた形状に形成してあり、金属製のガイド芯材部7Bもプリプレグ製の外装部に沿った形状に形成してある。そして、足部7cにおいて、外装部7Aの竿素材に接する面とは反対側(図面上では下側)において、外装部7Aの一部7jを切り欠いてガイド芯材部7Bの金属部分が露出するように構成してもよい。これによって、足部7cでの剛性が緩和され、足部7cの竿素材への密着性が向上する。
なお、この場合にも、第2実施形態で示したように、ガイド芯材部7Bの一部に外装部7Aの外周面から表出する突起部7rを形成する構成である。この突起部7rによって、請求項3記載の硬質体を形成し、釣り場等において置竿状態にしても釣り糸用ガイド3の外装部7Aが他物と接触しても保護できるような構成を採ることができる。突起部7rは、外装部7Aの外周面と面一状態である必要はなく、突出していてもよい。
【産業上の利用可能性】
【0068】
本願発明は、ヤマメ釣り等に使用される、所謂、トラウトロッドと呼ばれているものについて説明したが、ルアー竿、及び、磯竿、その他釣り糸用ガイド3を必要とするすべての竿等にも適用できる。
【符号の説明】
【0069】
3 釣り糸用ガイド
6 ガイドリング
6A 釣り糸挿通用の挿通孔
7 ガイド本体
7A 外装部
7B ガイド芯材部
7b 中間接続部
7c 足部
a 取付具
c 強化繊維
【技術分野】
【0001】
本発明は、リールから繰り出された釣り糸をガイドする釣り糸用ガイド及び釣り竿に関する。
【背景技術】
【0002】
釣り糸用ガイドは、例えば、チタンやアルミ等の金属板にプレス加工成形を施して、作られていた(特許文献1)。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開2009−273443号公報(段落番号〔0017〕)
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
釣り竿に要求される性能として、竿調子を整える等の課題があるが、竿捌きを向上させる観点から、軽量化ということが常に課題として挙げられている。
ただし、釣り糸用ガイドについては、釣り竿の全体に占める重量割合が小さなものであるから、軽量化の対象として考慮されて来なかった面もある。
しかし、近年軽量化が限界に近づきつつある現在では、釣り糸用ガイドの存在にも目を向けなければならない状況にある。
一方、釣り糸用ガイドには、巻き上げ繰り出しされる釣り糸との摩擦により複雑な荷重を受けるところから、それらに対応できるだけの機械的強度を備える必要があり、上記したように、金属製を採用することを断念することができない状況にあった。
ただし、金属製のガイドにおいて、軽量化だけを目的にガイド本体を形成する金属の板厚等を薄くして軽量化を図ることにすると、ガイド自体の機械的強度の低下を来たし、ガイドとしての機能を十分果たし切れない虞もあった。
【0005】
本発明の目的は、釣り竿全体としての軽量化を達成しながら、強度的にも優れたものであり、かつ、釣り場等において地面に釣り竿を載置した場合にも、傷つき難い釣り糸用ガイド及び釣り竿を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
〔構成〕
請求項1に係る発明の特徴構成は、釣糸挿通用の挿通孔を形成しているガイドリングと、そのガイドリングを保持するガイド本体とで構成し、前記ガイド本体に繊維強化樹脂製の外装部を備え、前記外装部における前記ガイドリングを保持する部分の外周面に、前記繊維強化樹脂より硬質の硬質体を設け、前記外周面と面一か又は突出する状態に前記硬質体を装着している点にあり、その作用効果は次の通りである。
【0007】
〔作用〕
釣り糸用ガイドとして、繊維強化樹脂製の外装部を備えたものとした。これによって、金属のみで形成していた従来の釣り糸用ガイドに比較して、金属が占める体積を小さくでき、軽量化を達成することができた。
しかも、前記外装部における前記ガイドリングを保持する部分の外周面に、前記繊維強化樹脂より硬質の硬質体を配置した。このことによって、繊維強化樹脂部分が表出する前記ガイドリングを保持する部分において、硬質体によって外周面が保護されることとなり、釣り場等において地面に釣り竿を載置した場合にも、その外周面部分が直接他物と接触したり衝突したりすることを回避でき、外周面表面での繊維のササクレ等を回避できる。
【0008】
〔効果〕
繊維強化樹脂製の外装部によって、ガイド本体を構成したので、金属のみで形成した場合に比べて軽量化が達成できながら、繊維強化樹脂製の外装部の外周面が表出して他物と接触することによって繊維のササクレ等の不都合が発生するのを、その繊維強化樹脂よりも硬質の硬質体を外周面に設けることによって、効果的にそのような事象を抑制した釣り糸用ガイドを提供できるに至った。
【0009】
〔構成〕
請求項2に係る発明の特徴構成は、前記硬質体が、前記外装部における前記ガイドリングを保持する部分の外周面を被覆する金属製のカバー体である点にあり、その作用効果は次の通りである。
【0010】
〔作用効果〕
金属製のカバー体によって外周面が保護されることとなり、釣り場等において地面に釣り竿を載置した場合にも、その外周面部分が直接他物と接触したり衝突したりすることを回避でき、外周面表面での繊維のササクレ等を回避できる。
しかも、繊維強化樹脂のみでガイド本体を構成する場合よりも、ガイドリングを保持する部分を金属カバー体で強化できるので、釣り用ガイドに強靭性を付与して、剛性が大きくなり過ぎることを抑制でき、釣り竿への取付状態が安定する釣り糸用ガイドを提供できる。
【0011】
〔構成〕
請求項3に係る発明の特徴構成は、前記ガイド本体を繊維強化樹脂製の外装部とその外装部内に装入される金属製のガイド芯材部とで構成し、前記硬質体を金属製のガイド芯材部の一部で構成してある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【0012】
〔作用効果〕
ガイド本体を繊維強化樹脂のみで構成すると剛性が勝ち過ぎて脆さが強調されるが、ガイド本体の内部に金属製のガイド芯材部を装入することによって、釣り糸用ガイドに強靭性をも付与でき、釣り用ガイドの釣り竿に対する取付姿勢が安定する。
しかも、金属製のガイド芯材部の一部を前記繊維強化樹脂製の外装部を貫通させて前記外周面より表出させてあるので、釣り場等において地面に釣り竿を載置した場合にも、その外周面部分が直接他物と接触したり衝突したりすることを回避でき、外周面表面での繊維のササクレ等を回避できる。
さらに、金属製のガイド芯材の一部を突出させて硬質体に形成しているので、硬質体として別個の部材を採りいれる必要はなく、部品の兼用化が可能である。
【0013】
〔構成〕
請求項4に係る発明の特徴構成は、前記繊維強化樹脂製の外装部における前記ガイドリングを保持する部分の一端を、更に延出してその延出部分を竿素材に取り付けるべく足部に形成している点にあり、その作用効果は次の通りである。
【0014】
〔作用効果〕
ガイドリングを保持する繊維強化樹脂製の外装部を足部に構成できるので、ガイドリングを保持する部分と足部とを繊維強化樹脂で一体形成することもでき、製造上効率的である。
しかも、足部を繊維強化樹脂製の外装部の一部で形成しているので、足部と竿素材外周面との馴染みがよく、釣り糸用ガイドが釣り糸を通して曲げ力等を受けたり、釣り竿が曲がりを生じた場合にも、釣り糸用ガイドの足部が竿素材の外周面への追従性がよい。
【0015】
〔構成〕
請求項5に係る発明の特徴構成は、前記金属製のガイド芯材部を前記繊維強化樹脂製の外装部における前記ガイドリングと前記足部との間に装入している点にあり、その作用効果は次の通りである。
【0016】
〔作用効果〕
金属製のガイド芯材部を前記繊維強化樹脂製の外装部における前記ガイドリングと前記足部との間に装入しているので、釣り糸と摺動することによって、曲げ荷重が大きな足部と外装部との接続部位近傍に金属製のガイド芯材部を配置して、曲げ強度や強靭性を確保することができた。
【0017】
〔構成〕
請求項6に係る発明の特徴構成は、前記繊維強化樹脂製の外装部の一端よりその外装部に被覆されている金属製のガイド芯材部の一端を延出してその延出部分を竿素材に取り付けるべく足部に形成している点にあり、その作用効果は次の通りである。
【0018】
〔作用効果〕
竿素材に取付固定される足部を、ガイド芯材部を延出して構成しているので、足部を繊維強化樹脂製の外装部で構成する場合に比べて強靭さを強化することができ、釣り糸用ガイドを安定して取付固定できる。
一方では、繊維強化樹脂製の外装部から金属製のガイド芯材が表出して足部を形成しているので、従来の金属製釣り糸用ガイドと同様の取付固定状態を釣り人に印象付けることができ、安定感を醸し出すことができる。
【0019】
〔構成〕
請求項7に係る発明の特徴構成は、前記繊維強化樹脂がプリプレグである点にあり、その作用効果は次の通りである。
【0020】
〔作用効果〕
これによって、釣り糸用ガイドが竿素材と同様の材料で構成されることとなり、材料の兼用化が可能になり、製造上も効果は大である。
【0021】
〔構成〕
請求項8に係る発明の特徴構成は、前記プリプレグ製の外装部における前記ガイドリングを保持する部分と前記足部との間に中間接続部を形成し、前記中間接続部を複数枚のプリプレグを重ね合わせて形成し、前記複数枚のプリプレグにおける少なくとも一枚については、前記中間接続部におけるプリプレグの強化繊維の繊維長手方向を、前記足部から前記ガイドリングに向かう方向に合せ、かつ、前記ガイドリングを保持する部分におけるプリプレグの強化繊維の繊維長手方向を、前記ガイドリングの外周に沿った状態に合わせてある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【0022】
〔作用効果〕
このような強化繊維の配置構成を採ることにより、引張力が作用する部分の補強効果を図ることができ、プリプレグ製の釣り糸用ガイドとして安定して釣り糸ガイド機能を発揮するものを提供することができた。
【0023】
〔構成〕
請求項9に係る発明の特徴構成は、前記ガイドリングが炭化ケイ素製である点にあり、その作用効果は次の通りである。
【0024】
〔作用効果〕
ガイドリングが炭化ケイ素製の、摩耗に強いセラミック等を使用しているので、釣り糸から摺動作用を受けて、摩耗磨滅が少ない。
【0025】
〔構成〕
請求項10に係る発明の特徴構成は、前記金属製のガイド芯材部に釣り糸挿通用の挿通孔を形成するとともに前記挿通孔を囲む縁部に硬質加工を施して、前記ガイドリングを形成している点にあり、その作用効果は次の通りである。
【0026】
〔作用効果〕
通常は、ガイドリングとしては、摩耗に強いセラミック等を使用しているが、これらは重量的に重くなりがちである。
そこで、本願発明では、ガイド芯材部に釣り糸用挿通孔を形成する一方、その挿通孔の縁部に耐摩耗性を向上させる硬質加工を施している。このような構成によって、ガイドリングとしてセラミック等を使用する場合に比べて一層の軽量化を図ることができた。
【0027】
〔構成〕
請求項11に係る発明の特徴構成は、請求項1〜10のうちのいずれか一項に記載の釣り糸用ガイドを備えた釣り竿である点にあり、その作用効果は次の通りである。
【0028】
〔作用効果〕
釣り糸用ガイドは、プリプレグで製作されることによって金属製に比べて軽量化が達成でき、かつ、プリプレグと金属との複合化によって、スムースな曲がりを呈する、捌き易い釣り竿とできた。
【図面の簡単な説明】
【0029】
【図1】トラウトロッドを示す側面図である。
【図2】第1実施形態の釣り糸用ガイドを穂先竿に取付た状態を示す側面図である。
【図3】第1実施形態の釣り糸用ガイドを穂先竿に取付た状態を示す斜視図である。
【図4】(a)第1実施形態の釣り糸用ガイドにカバー体を装着する前の状態を示す縦断側面図、(b)カバー体を装着した状態を示す縦断側面図である。
【図5】釣り糸用ガイドの製造工程を示し、プリプレグ製の外装部とそれに嵌め込まれたガイドリングを示す平面図である。
【図6】第1実施形態の釣り糸用ガイドにカバー体を装着する前の状態を示す斜視図である。
【図7】(a)釣り糸用ガイドを示す正面図、(b)釣り糸用ガイドであって、釣り糸用挿通孔の周縁に配置される強化繊維の配向状態を六角形に設定した状態を示す正面図である。
【図8】釣り糸用ガイドの製造工程を示し、図13(b)に示す金属製のガイド芯材部に使用するチタンバネ材と外装部を形成するプリプレグシートとを重ね合わせたものを、真空型内に設置して接着一体化する加工を施している状態を示す側面図である。
【図9】釣り糸用ガイドの製造工程を示し、図8に示す真空成型した加工物を硬化炉において加熱焼成する状態を示す横断平面図である。
【図10】第2実施形態の釣り糸用ガイドを穂先竿に取付た状態を示す側面図である。
【図11】第2実施形態の釣り糸用ガイドを穂先竿に取付た状態を示す斜視図である。
【図12】(a)第2実施形態の釣り糸用ガイドを示す正面図、(b)ガイド芯材を示す受賞面図である。
【図13】(a)釣り糸用ガイドを穂先竿に取付た状態を示す縦断側面図、(b)ガイドリング、プリプレグ製の外装部、金属製のガイド芯材部を示す分解縦断側面図である。
【図14】釣り糸用ガイドの製造工程を示し、(a)釣り糸用ガイドに使用するチタンバネ材を成形して金属製のガイド芯材部を形成した状態を示す平面図、(b)金属製のガイド芯材部の一部切り欠き側面図である。
【図15】釣り糸用ガイドを構成する金属製のガイド芯材部が第1実施形態のものとは異なる第2実施形態に記載した釣り糸用ガイドを示し、(a)釣り糸用ガイドの別実施構造を示す正面図、(b)釣り糸用ガイドの別実施構造を示す縦断側面図である。
【図16】釣り糸用ガイドを構成する金属製のガイド芯材部が第1、第2実施形態のものとは異なる第3実施形態に記載した釣り糸用ガイドを示し、(a)釣り糸用ガイドの別実施構造を示す正面図、(b)釣り糸用ガイドの別実施構造を示す縦断側面図である。
【図17】足部が二股になっている釣り用ガイドの別実施構造を示し、(a)釣り糸用ガイドの別実施構造を示す正面図、(b)釣り糸用ガイドの別実施構造を示す縦断側面図、(c)釣り糸用ガイドの別実施構造を示す斜視図である。
【図18】金属製のガイド芯材部がプリプレグ製の外装部に被覆されていない構造のものを示し、(a)金属製のガイド芯材部に、竿尻側から釣り糸挿通用孔の近辺に重ね合わせるように、板状のプリプレグ製外装部を装着している状態を示す縦断側面図、(b) 板状のプリプレグ製外装部を竿先側から金属製のガイド芯材部を竿尻側から重ね合わせ装着している状態を示す縦断側面図である。
【図19】足部において、竿素材に接する面とは反対側(図面上では下側)において、外装部の一部を切り欠いてガイド芯材部の金属部分が露出する状態を示す縦断側面図である。
【図20】(a)カバー体の別実施構造を示す斜視図、(b)カバー体を外装部に取付た状態を示す縦断側面図である。
【図21】(a)ガイド芯材部の一部を硬質体に形成する別実施構造を示す釣り糸用ガイドの正面図、(b)釣り糸用ガイドの縦断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【0030】
〔第1実施形態〕
ヤマメや岩魚等を釣る際に使用される釣り竿Aについて説明する。図1に示すように、釣り竿Aは、穂先竿1の先端にトップガイド2を取り付けるとともに、穂先竿1の中間位置に釣り糸用ガイド3を取付固定し、竿元側に並継式に継合された元竿4を配置し、元竿4にスピンニングリールBを装着するリールシート5を取り付けて、構成してある。
【0031】
尚、釣り竿Aを構成する穂先竿及び元竿は次のように製作される。つまり、炭素繊維等の強化繊維を一方向に引き揃え、その引き揃え強化繊維群にエポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂(又は熱可塑性樹脂)を含浸させて、プリプレグシートを形成する。このプリプレグシートを所定の形状に裁断したものをマンドレルに巻回し、複数層に形成したものをマンドレルに巻回した状態で炉に入れて焼成し、焼成後マンドレルを脱芯して円筒状の竿素材を取り出しその竿素材を所定長に裁断して、仕上加工を施し竿体とする。
プリプレグを構成する強化繊維としては、具体的には、炭素繊維以外にガラス繊維、アラミド繊維、アルミナ繊維等が使用でき、樹脂としては、エポキシ樹脂の他に、フェノール樹脂、ポリエステル樹脂等の熱硬化性樹脂やPV(E)等の熱可塑性樹脂が使用できる。また、プリプレグとしては、織り物に樹脂を含浸させて構成したものであってもよい。
【0032】
釣り糸用ガイド3について説明する。図2〜図5に示すように、釣り糸用ガイド3は、釣糸挿通用の挿通孔6Aを形成しているガイドリング6と、そのガイドリング6を保持するガイド本体7とで構成し、ガイド本体7を、繊維強化樹脂製の外装部7Aとその外装部7Aに装着される硬質体としてのカバー体7Cで構成してある。
【0033】
外装部7Aは繊維強化樹脂の一例であるプリプレグ製であり、前記した竿素材を形成するプリプレグと同様のものである。前記した炭素繊維等の強化繊維cを繊維の長手方向に沿って配置し、その炭素繊維群にエポキシ等の熱硬化性樹脂を含浸させて、プリプレグシートを形成する。このプリプレグシートを積層することにより外装部7Aを形成する。
【0034】
外装部7Aは、ガイドリング6の周囲に配置されてそのガイドリング6を保持する円盤状部分7aと、円盤状部分7aから細幅の状態に延出される中間接続部7bと、中間接続部7bと同じ横幅で延出される足部7cとで構成される。
【0035】
穂先竿1の外周面に載置される足部7cに対して、図2に示すように、略100°〜110°の角度(鈍角)αで中間接続部7bと円盤状部分7aが折り曲げ形成されており、竿素材より外向きに突出される中間接続部7bと円盤状部分7aとを、釣り糸が絡み付き難く、かつ、絡み付いても摺り抜け易い角度に設定してある。
【0036】
ガイドリング6は、外形として円形のものが使用されるが、楕円形のものであってもよい。外装部7Aにおける円盤状部分7aの厚みと同じ直径に形成されて、円盤状部分7aの竿先側面7mと竿元側面7nと面一状態となるように嵌め込み接着固定されている。セラミックが主として使用され、炭化ケイ素、アルミナ等が材料として選定され、サーメット等の金属とセラミックも使用される。耐摩耗性の高い材料であれば使用可能である。前記したようにガイド芯材部7Bだけでなく、外装部7Aの挿通孔7dの縁部で支持する形態にしてもよい。
サーメットは、金属炭化物や金属窒化物などの硬質化合物の粉末を金属の結合材と混合して焼結した複合材料であり、耐熱性や耐摩耗性が高い。
【0037】
次に、カバー体7Cについて説明する。図4及び図6に示すように、カバー体7Cは半円弧状(略円周190°)を呈する金属製の部材であり、断面がチャンネル状を呈している。このチャンネル状の開口部分を外装部7Aの円盤状部分7aの外周面に被せてその外周面を被覆してある。図4に示すように、円盤状部分7aの外周面には、カバー体7Cのチャンネル状断面を被せる為の取付座7Dが形成してある。取付座7Dは、円盤状部分7aの竿先側面7mと竿元側面7nの外周縁部に段差部7kを形成したものである。このような取付座に対して、カバー体7Cにおけるチャンネル断面を囲む竿先側壁部分7pと,竿元側壁部分7qを、取付座7Dの段差部7kに載置することによって、カバー体7Cはガイド本体7の外装部7Aに装着される。カバー体7Cを取付座7Dに取り付けた状態で、カバー体7Cと竿先側面7m、竿元側面7nを含む円盤状部分7aの外面とが面一状態となるように構成されている。
【0038】
カバー体7Cの材料としては、チタン材が使用される。チタン材以外に、アルミニュウム、ステンレスであってもよい。アルミニュウムの場合には、表面処理を施す。アルマイト加工、メッキ加工で表面処理を行い、塗装を施してもよい。
なお、カバー体7Cとしては、前記した繊維強化樹脂よりも硬質の硬質体であればよいので、金属に限定されず、外装部7Aに使用されるマトリックス樹脂よりも硬質のものであれば、金属以外の硬質樹脂あるいはサーメット等の金属とセラミックとを混合した混合物であってもよい。
【0039】
次に、釣り糸用ガイド3の製造について説明する。
(1)複数枚の半硬化状態のプリプレグシート9を外装部7Aの形状に裁断する。
(2)図5に示すように、複数枚の外装部形状に裁断した半硬化状態のプリプレグシート9を重ね合せ、その円盤状部分7aの釣り糸挿通用の孔部分にガイドリング6を接着する状態で嵌め込む。
(3)次に、図6に示すように、円盤状部分7aに相当する部分の外周面にカバー体7Cを取り付ける為の取付座7Dを形成する。前記したように、取付座7Dには、段差部7kを形成し、カバー体7Cをその取付座7Dに装着して、成形前の釣り用ガイド体3Cを形成する。
(4)図8に示すように、チタンバネ材12を挟み込んだ成形前の釣り用ガイド体3Cを第1型11Aと第2型11Bとからなる真空型11内に装入し、プリプレグシート9と金属製のカバー体7Cとの密着強度を向上させる一次成形を施す。この際に、空気を巻き込まないように、ポンプPによって真空引きを行う。
(5)図9に示すように、一次成形を施された釣り用ガイド体3Cを硬化炉10内に投入して、加熱硬化する。この場合にも、真空引きは継続する。
(6)所定時間経過後で十分に冷却して成形品を取り出す。成形後は研削研磨加工等を行うことができる。
【0040】
以上のように成形された釣り糸用ガイド3においては、図7(a)に示すように、プリプレグによる強化繊維cの向きが、ガイドリング6の周りを巡るような状態に配向されており、引張応力に対抗する状態に配向されている。この場合には、図7(b)に示すように、強化繊維cの向きが、六角形を描くように配向されていてもよい。
【0041】
釣り糸用ガイド3は、足部7cを所定位置に載置して、取付具としての取付用の糸aによって、竿素材に取付固定される。取付用の糸aの上から樹脂塗料(図示してはいない)を塗布して、取付状態が固定される。
【0042】
〔第2実施形態〕
金属製のガイド芯材部7Bを備えた釣り糸用ガイド3について説明する。図10及び図11に示すように、釣り糸用ガイド3は、釣糸挿通用の挿通孔6Aを形成しているガイドリング6と、そのガイドリング6を保持するガイド本体7とで構成し、ガイド本体7を、繊維強化樹脂製の外装部7Aと、その外装部7Aを被着する金属製のガイド芯材部7Bとで構成してある。
【0043】
外装部7Aは第1実施形態で記載したように、繊維強化樹脂の一例であるプリプレグ製であり、このプリプレグシートを積層することにより外装部7Aを形成する。
外装部7Aは、ガイドリング6の周囲に配置されてそのガイドリング6を保持する円盤状部分7aと、円盤状部分7aから細幅の状態に延出される中間接続部7bと、中間接続部7bと同じ横幅で延出される足部7cとで構成される点も、第1実施形態と同様である。
【0044】
円盤状部分7aには、図13(b)に示すように、ガイドリング6の釣糸挿通用の挿通孔6Aと同芯状に形成される挿通孔7dが形成してある。
穂先竿1の外周面に載置される足部7cに対して、図13に示すように、略100°〜110°の角度(鈍角)αで中間接続部7bと円盤状部分7aが折り曲げ形成されており、竿素材より外向きに突出される中間接続部7bと円盤状部分7aとを、釣り糸が絡み付き難く、かつ、絡み付いても摺り抜け易い角度に設定してある点も、第1実施形態と同様である。ただし、必ずしも、前記した角度に限定されるものではない。
【0045】
外装部7Aによって被覆される金属製のガイド芯材部7Bは、円盤状部分7aから中間接続部7b内に位置しており、チタンバネ材をプレス等で打ち抜き加工して製造される。図12(b)に示すように、ガイド芯材部7Bは、円形状部分7eを備えており、この円形状部分7eに釣り糸用挿通孔7hを形成し、釣り糸用挿通孔7hの縁部にガイドリング6を樹脂製の接着剤やカシメ処理を施して固着している。
【0046】
図10〜図14に示すように、ガイド芯材部7Bの一部は外装部7Aを貫通して外部に表出している。つまり、ガイドリング6の中心を基準として、外装部7Aにおける中間接続部7bの存在側とは反対側において、ガイド芯材部7Bの一部に外装部7Aの外周面から表出する突起部7rが形成してあり、請求項3に記載する硬質体を構成する。硬質体としての突起部7rは外装部7Aの外周面と面一となる状態に形成してあり、釣り場等において地面に釣り竿を載置した場合にも、その外周面部分が直接他物と接触したり衝突したりすることを回避でき、外周面表面での繊維のササクレ等を回避できる、という効果を奏するものである。突起部7rは、外装部7Aの外周面と面一状態である必要はなく、突出していてもよい。
【0047】
なお、チタンバネ材は、耐食性に優れ、かつ、環境に優しい金属である。機械的強度としては、JIS2種基準で、引っ張り強さが340〜510N/mm2であり、曲げ強度にも優れる。ただし、鉄鋼のように明確な降伏点を持ってはいないので、0.2%耐力を測定すると215N/mm2以上あるので、弾性限度が十分高いものであり、釣り糸用ガイドとして、大きな荷重を受けても元の姿勢に復帰する弾性力が大きい。
一方、ガイド芯材部7Bに使用される金属は、チタンバネ板以外に、アルミニュウム、ステンレスであってもよい。アルミニュウムの場合には、表面処理を施す。アルマイト加工、メッキ加工で表面処理を行い、塗装を施してもよい。
ガイドリング6は、第1実施形態で示したものと同様の構成である。
【0048】
次に、ガイド芯材部7Bを備える釣り糸用ガイド3の製造について説明する。
(1)図14(a),(b)に示すように、チタンバネ材12でガイド芯材部7Bを形成する。
(2)図14(a),(b)において、ガイド芯材部7Bの釣り糸用挿通孔7hの縁部にガイドリング6を前記した方法によって装着する。
(3)図5に示すように、複数枚の半硬化状態のプリプレグシート9を外装部7Aの形状に裁断する。ただし、この第2実施形態においては、図5に示すガイドリング6は装着されない。
(4)図13(b)に示すように、複数枚の外装部形状に裁断した半硬化状態のプリプレグシート9を重ね合せ、その内部にガイド芯材部用のチタンバネ材12を挟み込み、成形前の釣り用ガイド体3Cを形成する。
(5)図8に示すように、チタンバネ材12を挟み込んだ成形前の釣り用ガイド体3Cを第1型11Aと第2型11Bとからなる真空型11内に装入し、プリプレグシート9とチタンバネ材12との密着強度を向上させる一次成形を施す。この際に、空気を巻き込まないように、ポンプPによって真空引きを行う。
(6)図9に示すように、一次成形を施された釣り用ガイド体3Cを硬化炉10内に投入して、加熱硬化する。この場合にも、真空引きは継続する。この場合に、真空型11毎硬化炉10内に投入して、釣り用ガイド体3Cを成形加工してもよい。
(7)所定時間経過後で十分に冷却して成形品を取り出す。成形後は研削研磨加工等を行うことができる。
【0049】
〔第3実施形態〕
ここでは、ガイド芯材部7Bの構成について説明する。図15(a)(b)に示すように、ガイド芯材部7Bとしては、ガイドリング6の半円周分を保持するように形成されて、円弧状部分7aの半分領域と中間接続部7bとに亘って位置する大きさに形成されている。
このように、ガイド芯材部7Bの取付位置が円弧状部分7aの半分領域と中間接続部7bに限定される大きさに形成されているので、第2実施形態のものに比べて小さくなっており、軽量化に寄与できるとともに、釣り糸用ガイド3に作用する曲げ応力等が大きくなる部分に配置されることとなり、プリプレグのみで構成する場合に比べて曲げ応力等に対する対抗力を高めている。
【0050】
上記実施形態において、前記したカバー体7Cを外装部7Aの外周面に装着してもよい。カバー体7Cは、180度に近い円弧状のものであるが、180度を超える大きさに形成してもよい。このように、ガイド芯材部7Bとカバー体7Cとの協働で、外装部7Aの剛性が大きくなり過ぎることを抑制し、釣り糸用ガイド3自体に強靭性を付与する構成を採ってもよい。
【0051】
〔第4実施形態〕
第1実施形態では、プリプレグ製の外装部7Aの一端を、ガイド芯材部7Bの一端より更に延出し、その延出部分を足部7cに構成していた。しかし、この第4実施形態においては、図16(a)(b)に示すように、ガイド芯材部7Bの一端を、プリプレグ製の外装部7Aの一端より更に延出し、その延出部分を足部7cに構成する。
なお、この場合にも、第2実施形態で示したように、ガイド芯材部7Bの一部に外装部7Aの外周面から表出する突起部7rが形成してある。この突起部7rによって、請求項3記載の硬質体を形成し、釣り場等において置竿状態にしても釣り糸用ガイド3の外装部7Aが他物と接触しても保護できるような構成を採ることができる。突起部7rは、外装部7Aの外周面と面一状態である必要はなく、突出していてもよい。
【0052】
ガイド芯材部7Bの足部7c部分とは反対側においてはガイドリング6を装着する円弧状部分7aが形成してある。なお、前記したように、ガイド芯材部7Bに使用される金属は、アルミニュウム、ステンレスであってもよい。アルミニュウムの場合には、表面処理を施す。アルマイト加工、メッキ加工で表面処理を行い、塗装を施してもよい。
【0053】
上記したようにチタンバネ板製のガイド芯材部7Bを延出して足部7cとしているので、第1実施形態のように、プリプレグ製の外装部7Aを延出して足部7cとしている場合に比べて、靭性が高く安定した取付状態を維持できる。
なお、足部7cの表面側に凹入部7fが形成してあり、この凹入部7fに取付用の糸aが嵌り込んで、取付用の糸aの位置ズレが少なくなるとともに、足部7cが凹入部7fを設けることによって変形しやすくなり、足部7cを竿素材の外周面に載置した際に、その外周面に馴染みやすい。
ただし、この凹入部7fについては特に設けなくともよい。足部7cを一定の厚みで形成してもよい。
【0054】
〔第5実施形態〕
第1実施形態から第4実施形態までは、足部7cは外装部7Aから一方側にのみ延出されて形成されていたが、ここでは、図17(a)(b)(c)に示すように、二方向、つまり、竿先側と竿元側とに張り出す二股式の足部7cを備えた釣り糸用ガイド3を形成する。このように足部7cを二股状とすることによって、竿素材への取付状態が一層安定する。
【0055】
上記した構成においては、ガイド芯材部7Bを第1実施形態と同様の形態に形成しているが、第2実施形態に示したように、ガイドリング6の半円周分を保持するように形成してもよく、または、第4実施形態のように、外装部7Aからガイド芯材部7Bの先端部を突出させて、その突出部で足部7cを形成してもよい。
【0056】
竿先側と竿尻側とに延出された足部7cにおける中間位置に設けた凹入部7jは、足部7cが竿素材表面に密着しやすくする為に設けたものであり、竿先側と竿尻側とに延出された足部7cの全面を竿素材表面に載置するように形成するよりも、足部7cが変形しやすく密着しやすい。
勿論、このように凹入部7jを形成することなく、足部7cの全面を竿素材表面に載置する構成を採ってもよい。
なお、この場合にも、第2実施形態で示したように、ガイド芯材部7Bの一部に外装部7Aの外周面から表出する突起部7rが形成してある。この突起部7rによって、請求項3記載の硬質体を形成し、釣り場等において置竿状態にしても釣り糸用ガイド3の外装部7Aが他物と接触しても保護できるような構成を採ることができる。突起部7rは、外装部7Aの外周面と面一状態である必要はなく、突出していてもよい。
【0057】
〔別実施形態〕
(1)第1実施形態及び第3実施形態で示したカバー体7Cの構造としては、次のようなものでもよい。第1実施形態及び第3実施形態で示したカバー体7Cは、断面チャンネル形状を呈していたが、ここでは、アングル型の断面を有するものを提案する。図20(a)に示すように、カバー体7Cは半円弧状(略円周190°)を呈する金属製の部材であり、断面がアングル状を呈している。このアングル状の開口部分を、図20(b)に示すように、外装部7Aの円盤状部分7aの外周面に竿先側面7mより被せてその外周面を被覆してある。円盤状部分7aの外周面には、カバー体7Cのアングル状断面を被せる為の取付座7Dが形成してある。取付座7Dは、円盤状部分7aの竿先側面7mの外周縁部に段差部7kを形成したものである。このような取付座7Dに対して、カバー体7Cにおけるアングル断面を囲む竿先側壁部分7pと,先端側壁部分7sを、取付座7Dの段差部7kに載置することによって、カバー体7Cはガイド本体7の外装部7Aに装着される。カバー体7Cを取付座7Dに取り付けた状態で、カバー体7Cと竿先側面7m、竿元側面7nを含む円盤状部分7aの外面とが面一状態となるように構成されている。
図示してはいないが、円盤状部分7aにおける竿元側面7nの外周縁部に段差部7kを形成し、その段差部7kに前記カバー体7Cを装着してもよい。前記カバー体7Cの構成は、竿元側壁部分7qと先端側壁部分7sでなるアングル状のものである。つまり、竿元側壁部分7qを竿元側面7n側に装着することとなる。
【0058】
(2)第2実施形態で示した、硬質体としてガイド芯材部7Bの一部を延出して延出端を採用する構成の別実施構造を示す。図21(a),(b)に示すように、外装部7A内にガイド芯材7Bを装入して両者一体形成するとともに、外装部7Aよりガイド芯材7Bの基端部を延出して足部7cに形成する。このガイド芯材7Bのガイドリング6を保持する部分の外周3か所に突起部7rを設け、この突起部7rを、外装部7Aを貫通させて外部に表出させている。
このような構成によって、釣り場において、置き竿状態が変化しても、いずれかの突起部7rが地面に接触できる確率を高くすることができるとともに、外装部7Aとガイド芯材部7Bとの接合箇所が多くなり、両者の接合状態が安定する。
【0059】
(3)ガイドリング6の材料としてセラミック等を使用することについて説明したが、チタンやアルミニュウム等の金属を使用してもよい。一方、ガイドリング6をガイド芯材部7Bと別個に形成するのではなく、一体で形成するものであってもよい。具体的には、図12及び図16に示すように、金属製のガイド芯材部7Bに釣り糸用挿通孔を形成し、その釣り糸用挿通孔の縁部に耐摩耗性処理を施して、ガイドリング6としての機能を持たせるように構成してもよい。これによって、セラミック等のガイドリング6を別個に装着する場合に比べて、金属による軽量化を図ることができる。
耐摩耗性を付与する製法としては、金属、セラミック、サーメット等を溶射、又は、PVD、CVDによる薄膜成形技術が推奨される。または、薄膜を形成するのではなく、直接、釣り糸用挿通孔7gの縁部に耐摩耗性処理を施す方法でもよい。例えば、窒化処理等を施すことが可能である。
【0060】
(4)ガイド芯材部7Bの材料として、チタンバネ材やアルミ材等を挙げたが、形状記憶合金を使用してもよい。釣り糸用ガイド3に想定以上の荷重が掛かった場合に、ガイド芯材部7Bが変形してその荷重を吸収し、荷重が取り除かれた状態では元の姿勢に復帰するので、芯材として適切である。
【0061】
(5)外装部7Aを構成するプリプレグにおける強化繊維の配向方向としては、強度的に弱い部分を補強するように配向すべきであり、前記したようにガイドリング6の周りを巡るような配向方法に限定されない。
【0062】
(6)取付具として取付用の糸aで行っているが、取付用の糸aの代わりに樹脂テープを利用してもよい。更に、取付固定力を強力にするには、強化繊維に合成樹脂を含浸させたプリプレグをテープ状に形成したプリプレグテープを使用してもよい。
【0063】
(7)足部7cに対して中間接続部7b、及び、円盤状部分7aが、角度αで斜め前方に傾斜する姿勢に形成してあるが、足部7cに対して垂直な姿勢であってもよい。
【0064】
(8)プリプレグ製の外装部7Aと、その外装部7Aを被着する金属製のガイド芯材部7Bとで構成するに、外装部7Aをガイド芯材部7Bの竿先側及び竿尻側の両面に被覆する状態で施す形態について説明してきたが、竿先側か竿尻側の一方の面だけに施してもよい。
【0065】
つまり、図18に示すように、金属製のガイド芯材部7Bで、円形状部分7e、中間接続部7b、足部7cに相当する部分を形成し、円形状部分7eの釣り糸用挿通孔にガイドリング6を装着し、釣り糸用挿通孔の周縁部に竿尻側から重ね合わせるように、板状のプリプレグ製外装部7Aを装着している。
このプリプレグ製外装部7Aは、前記した円形状部分7eに相当する範囲に限定された大きさで設けられている。
【0066】
なお、この場合にも、第2実施形態で示したように、ガイド芯材部7Bの一部に外装部7Aの外周面から表出する突起部7rを形成する構成である。この突起部7rによって、請求項3記載の硬質体を形成し、釣り場等において置竿状態にしても釣り糸用ガイド3の外装部7Aが他物と接触しても保護できるような構成を採ることができる。突起部7rは、外装部7Aの外周面と面一状態である必要はなく、突出していてもよい。
【0067】
(8)図19に示すように、金属製のガイド芯材部7Bを略完全に被覆する状態に、プリプレグ製の外装部7Aを施してある。プリプレグ製の外装部7Aは、円盤状部分7a、中間接続部7b、足部7cを備えた形状に形成してあり、金属製のガイド芯材部7Bもプリプレグ製の外装部に沿った形状に形成してある。そして、足部7cにおいて、外装部7Aの竿素材に接する面とは反対側(図面上では下側)において、外装部7Aの一部7jを切り欠いてガイド芯材部7Bの金属部分が露出するように構成してもよい。これによって、足部7cでの剛性が緩和され、足部7cの竿素材への密着性が向上する。
なお、この場合にも、第2実施形態で示したように、ガイド芯材部7Bの一部に外装部7Aの外周面から表出する突起部7rを形成する構成である。この突起部7rによって、請求項3記載の硬質体を形成し、釣り場等において置竿状態にしても釣り糸用ガイド3の外装部7Aが他物と接触しても保護できるような構成を採ることができる。突起部7rは、外装部7Aの外周面と面一状態である必要はなく、突出していてもよい。
【産業上の利用可能性】
【0068】
本願発明は、ヤマメ釣り等に使用される、所謂、トラウトロッドと呼ばれているものについて説明したが、ルアー竿、及び、磯竿、その他釣り糸用ガイド3を必要とするすべての竿等にも適用できる。
【符号の説明】
【0069】
3 釣り糸用ガイド
6 ガイドリング
6A 釣り糸挿通用の挿通孔
7 ガイド本体
7A 外装部
7B ガイド芯材部
7b 中間接続部
7c 足部
a 取付具
c 強化繊維
【特許請求の範囲】
【請求項1】
釣糸挿通用の挿通孔を形成しているガイドリングと、そのガイドリングを保持するガイド本体とで構成し、前記ガイド本体に繊維強化樹脂製の外装部を備え、前記外装部における前記ガイドリングを保持する部分の外周面に、前記繊維強化樹脂より硬質の硬質体を設け、前記外周面と面一か又は突出する状態に前記硬質体を装着している釣り糸用ガイド。
【請求項2】
前記硬質体が、前記外装部における前記ガイドリングを保持する部分の外周面を被覆する金属製のカバー体である請求項1記載の釣り糸用ガイド。
【請求項3】
前記ガイド本体を繊維強化樹脂製の外装部とその外装部内に装入される金属製のガイド芯材部とで構成し、前記硬質体を金属製のガイド芯材部の一部で構成してある請求項1または2記載の釣り糸用ガイド
【請求項4】
前記繊維強化樹脂製の外装部における前記ガイドリングを保持する部分の一端を、更に延出してその延出部分を竿素材に取り付けるべく足部に形成している請求項1〜3のうちのいずれか一項に記載の釣り糸用ガイド。
【請求項5】
前記金属製のガイド芯材部を、前記繊維強化樹脂製の外装部における前記ガイドリングと前記足部との間に装入している請求項4記載の釣り糸用ガイド。
【請求項6】
前記繊維強化樹脂製の外装部の一端よりその外装部に被覆されている金属製のガイド芯材部の一端を延出してその延出部分を竿素材に取り付けるべく足部に形成している請求項3に記載の釣り糸用ガイド。
【請求項7】
前記繊維強化樹脂がプリプレグである請求項1〜6のうちのいずれか一項に記載の釣り糸用ガイド。
【請求項8】
前記プリプレグ製の外装部における前記ガイドリングを保持する部分と前記足部との間に中間接続部を形成し、前記中間接続部を複数枚のプリプレグを重ね合わせて形成し、前記複数枚のプリプレグにおける少なくとも一枚については、前記中間接続部におけるプリプレグの強化繊維の繊維長手方向を、前記足部から前記ガイドリングに向かう方向に合せ、かつ、前記ガイドリングを保持する部分におけるプリプレグの強化繊維の繊維長手方向を、前記ガイドリングの外周に沿った状態に合わせてある請求項7記載の釣り糸用ガイド。
【請求項9】
前記ガイドリングは炭化ケイ素製である請求項1〜8のうちのいずれか一項に記載の釣り糸用ガイド。
【請求項10】
前記金属製のガイド芯材部に釣り糸挿通用の挿通孔を形成するとともに前記挿通孔を囲む縁部に硬質加工を施して、前記ガイドリングを形成している前記請求項3〜7のうちのいずれか一項に記載の釣り糸用ガイド。
【請求項11】
請求項1〜10のうちのいずれか一つに記載の釣り糸用ガイドを備えた釣り竿。
【請求項1】
釣糸挿通用の挿通孔を形成しているガイドリングと、そのガイドリングを保持するガイド本体とで構成し、前記ガイド本体に繊維強化樹脂製の外装部を備え、前記外装部における前記ガイドリングを保持する部分の外周面に、前記繊維強化樹脂より硬質の硬質体を設け、前記外周面と面一か又は突出する状態に前記硬質体を装着している釣り糸用ガイド。
【請求項2】
前記硬質体が、前記外装部における前記ガイドリングを保持する部分の外周面を被覆する金属製のカバー体である請求項1記載の釣り糸用ガイド。
【請求項3】
前記ガイド本体を繊維強化樹脂製の外装部とその外装部内に装入される金属製のガイド芯材部とで構成し、前記硬質体を金属製のガイド芯材部の一部で構成してある請求項1または2記載の釣り糸用ガイド
【請求項4】
前記繊維強化樹脂製の外装部における前記ガイドリングを保持する部分の一端を、更に延出してその延出部分を竿素材に取り付けるべく足部に形成している請求項1〜3のうちのいずれか一項に記載の釣り糸用ガイド。
【請求項5】
前記金属製のガイド芯材部を、前記繊維強化樹脂製の外装部における前記ガイドリングと前記足部との間に装入している請求項4記載の釣り糸用ガイド。
【請求項6】
前記繊維強化樹脂製の外装部の一端よりその外装部に被覆されている金属製のガイド芯材部の一端を延出してその延出部分を竿素材に取り付けるべく足部に形成している請求項3に記載の釣り糸用ガイド。
【請求項7】
前記繊維強化樹脂がプリプレグである請求項1〜6のうちのいずれか一項に記載の釣り糸用ガイド。
【請求項8】
前記プリプレグ製の外装部における前記ガイドリングを保持する部分と前記足部との間に中間接続部を形成し、前記中間接続部を複数枚のプリプレグを重ね合わせて形成し、前記複数枚のプリプレグにおける少なくとも一枚については、前記中間接続部におけるプリプレグの強化繊維の繊維長手方向を、前記足部から前記ガイドリングに向かう方向に合せ、かつ、前記ガイドリングを保持する部分におけるプリプレグの強化繊維の繊維長手方向を、前記ガイドリングの外周に沿った状態に合わせてある請求項7記載の釣り糸用ガイド。
【請求項9】
前記ガイドリングは炭化ケイ素製である請求項1〜8のうちのいずれか一項に記載の釣り糸用ガイド。
【請求項10】
前記金属製のガイド芯材部に釣り糸挿通用の挿通孔を形成するとともに前記挿通孔を囲む縁部に硬質加工を施して、前記ガイドリングを形成している前記請求項3〜7のうちのいずれか一項に記載の釣り糸用ガイド。
【請求項11】
請求項1〜10のうちのいずれか一つに記載の釣り糸用ガイドを備えた釣り竿。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【公開番号】特開2011−229490(P2011−229490A)
【公開日】平成23年11月17日(2011.11.17)
【国際特許分類】
【出願番号】特願2010−104738(P2010−104738)
【出願日】平成22年4月30日(2010.4.30)
【出願人】(000002439)株式会社シマノ (1,038)
【Fターム(参考)】
【公開日】平成23年11月17日(2011.11.17)
【国際特許分類】
【出願日】平成22年4月30日(2010.4.30)
【出願人】(000002439)株式会社シマノ (1,038)
【Fターム(参考)】
[ Back to top ]