釣竿
【課題】本発明の目的は、リールシートの装着穴に挿入される竿杆の端部の損傷防止に有利な釣竿を得ることにある。
【解決手段】釣竿１は、竿杆２と、竿杆２の端部２２が着脱可能に挿入される装着穴２３が開口した金属製のリールシート１１とを具備する。この釣竿１は、リールシート１１よりも軟らかい材料で造られるとともに、装着穴２３の内周面２３ａと竿杆２の外周面２２ｂとの間に介在される保護部材３１を装着穴２３の内周面２３ａに備える。
【解決手段】釣竿１は、竿杆２と、竿杆２の端部２２が着脱可能に挿入される装着穴２３が開口した金属製のリールシート１１とを具備する。この釣竿１は、リールシート１１よりも軟らかい材料で造られるとともに、装着穴２３の内周面２３ａと竿杆２の外周面２２ｂとの間に介在される保護部材３１を装着穴２３の内周面２３ａに備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、竿杆が着脱可能に装着されるリールシートを備えた釣竿に関する。
【背景技術】
【０００２】
釣竿は、その用途に応じて種々のタイプのものがあるが、そのなかにはリールシートの装着穴に竿杆が挿入されるものがある（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１に記載の釣竿は、竿部分を受け入れる孔を備えた柄と、竿部分を包囲する割れコレットと、この割れコレットを締め付けて竿部分を柄に固定する前方グリップとを備える。この割れコレットは、竿部分を柄に装着したときに孔の内周面と竿部分の外周面との間に介在される。
【特許文献１】特開昭４８−６１２８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明者らは、例えば上記のような割れコレットを備えることなく、リールシートに開口する装着穴に竿杆の端部を直接挿入して継合する釣竿を考えている。このような釣竿においてリールシートが金属製であると、装着穴に挿入した竿杆の端部が金属面である装着穴の内周面に擦れて、竿杆の端部外周部に傷が付きやすい。
【０００４】
さらに、金属製のリールシートの装着穴に竿杆を繰り返し抜き差しすると、竿杆の端部が装着穴の内周面との摩擦で削れて細くなりやすい。竿杆の端部が細くなるとリールシートと竿杆との係合力が低下し、種々の修繕が必要になってしまう。
【０００５】
本発明の目的は、リールシートの装着穴に挿入される竿杆の端部の損傷防止に有利な釣竿を得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の一つの形態に係る釣竿は、竿杆と、上記竿杆の端部が着脱可能に挿入される装着穴が開口した金属製のリールシートとを具備する。この釣竿は、上記リールシートよりも軟らかい材料で造られるとともに、上記装着穴の内周面と上記竿杆の外周面との間に介在される保護部材を上記装着穴の内周面に備える。
【発明の効果】
【０００７】
この構成によれば、竿杆の端部が装着穴の内周面に直接擦れないため、竿杆の端部が損傷しにくい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に本発明の一つの実施形態に係る釣竿１について、図１ないし図６を参照して説明する。図１は、例えばキャスティングロッドのような釣竿１を開示している。釣竿１は、竿杆２と、この竿杆２が装着されるハンドル部材３とを備える。
【０００９】
竿杆２は、釣り糸をガイドするとともに、この竿杆２の外周面に釣り糸が付着するのを防止する複数の釣糸ガイド４を備える。複数の釣糸ガイド４は、釣竿１の穂先に向けて所定間隔をおいて竿杆２の外周面に設けられている。また、竿杆２の先端部には、トップガイド５が設けられている。なお竿杆２は、一本竿だけでなく、二本あるいはそれ以上の竿杆を継合させたものでもよい。
【００１０】
竿杆２の一例は、例えば強化繊維に合成樹脂材料を含浸させた繊維強化樹脂材料で造られている。尚、竿杆２の材質は上記の例に限られない。また本実施形態に係る竿杆２は、例えば中空円筒状に形成されているが、これに代えて中実状に形成してもよい。
【００１１】
一方、ハンドル部材３は、リールシート１１と、このリールシート１１の後方に設けられた握り部１２とを有する。なお本実施形態では、リールシート１１から竿杆２の穂先を見て、前、後、左、右を定義している。リールシート１１は、例えば外径が約２０ｍｍ〜３０ｍｍ程度の略円筒状部材として形成されている。
【００１２】
リールシート１１の一例は、例えばアルミニウム合金、真鍮、ステンレス鋼、マグネシウム合金、或いはチタン合金のような金属材料で造られている。尚、リールシート１１の材質は、上記の例に限られず、種々の金属材料を適宜選択的に用いることができる。
【００１３】
図２に示すように、リールシート１１の長手方向（すなわち前後方向）の中央部は、上下方向に比較して幅方向の差渡し寸法が大きい偏平構造を有するとともに、魚釣リール１３が取り付けられるリール載置部１４が形成されている。握り部１２には、例えば木製、或いは硬質の合成樹脂製のグリップ部材１５が設けられている。このグリップ部材１５は、リールシート１１の下部から下方に向いて突出したトリガー１６を備える。
【００１４】
リールシート１１の先端部（すなわち握り部１２とは反対側の端部）には、竿杆２が取り付けられる取付部２１が設けられている。取付部２１は、例えば円筒状に形成されるとともに、リールシート１１から一体部材として延びている。
【００１５】
図３に示すように、取付部２１には、竿杆２の竿尻部２２が着脱可能に挿入される装着穴２３が設けられている。装着穴２３は、リールシート１１の前方（すなわち握り部１２とは反対方向）に向いてリールシート１１の外部に開口する開口２３ｃを有する。装着穴２３は、開口２３ｃからリールシート１１の長手方向に沿って取付部２１の内部に延びている。
【００１６】
装着穴２３の軸方向は、リールシート１１の長手方向に一致する。装着穴２３の軸方向長さは、竿杆２の取り付け強度を確保するために、例えば約５０ｍｍ〜７０ｍｍ程度に形成されている。装着穴２３は、例えば円筒状の内周面２３ａと、装着穴２３の軸方向に沿う最奥部に設けられた底壁２６を有する。底壁２６は、装着穴２３の最奥部を塞いでいる。内周面２３ａは、開口２３ｃに隣接した開口端部２４と、この開口端部２４とは反対側の端部であるとともに底壁２６に隣接する底側端部２５とを有する。
【００１７】
竿杆２の竿尻部２２は、リールシート１１に装着される竿杆２の端部である。図３に示すように、例えば中空円筒状に形成された竿尻部２２の端部内側には、尻栓２８が設けられている。尻栓２８は、例えばゴム、エラストマー、ＥＶＡ、コルク、合成樹脂、または金属材料で造られている。尚、上記合成樹脂の詳しい例は、ＡＢＳ、ナイロン、またはＰＯＭなどである。ただし尻栓２８の材料は、上記の例に限られるものではない。尻栓２８は、竿尻部２２の内周面に例えば接着剤で固着され、竿尻部２２の開口を塞いでいる。尻栓２８が設けられることで、竿尻部２２の強度が確保され、竿尻部２２の保護が図られている。
【００１８】
尻栓２８には、例えば空気抜き用の孔としての貫通孔２８ａが設けられている。貫通孔２８ａは、尻栓２８を貫通し、竿杆２の内部を外部に連通させている。竿尻部２２を装着穴２３に差し込むとき、装着穴２３の内部の空気はこの貫通孔２８ａを通じて装着穴２３の内部から逃がされる。尚、貫通孔２８ａは、尻栓２８の中央に設けられる必要はなく、どの領域に形成されてもよい。また空気抜き孔としての貫通孔２８ａは、尻栓２８に設けられるものに限らず、竿杆２が中実状に形成されている場合などは例えばリールシート１１側に設けてもよい。
【００１９】
図３に示すように、装着穴２３の内部には、竿尻部２２の保護を図るとともに、竿尻部２２を嵌合保持する保護部材３１が設けられている。つまり保護部材３１は、竿尻部２２とリールシート１１との継合部を保護する部材である。保護部材３１は、装着穴２３の内周面２３ａに沿う筒状に形成されている。すなわち保護部材３１は、装着穴２３の内周面２３ａに接する外周面３１ｂと、竿尻部２２が差し込まれるとともに竿尻部２２の外周面２２ｂに接する内周面３１ａを有する。本実施形態に係る保護部材３１は、例えば軸方向に沿って装着穴２３の開口端部２４から底側端部２５まで連続して設けられている。
【００２０】
より詳しくは、保護部材３１は、装着穴２３の開口２３ｃから底壁２６に隣接する内周面２３ａの縁２３ｄまで連続して設けられている。すなわち保護部材３１は、装着穴２３の軸方向に沿う全長に亘り、装着穴２３の内周面２３ａを覆っている。これにより、装着穴２３に竿尻部２２が挿入されたとき、装着穴２３の内周面２３ａと竿尻部２２の外周面２２ｂとの間には保護部材３１が介在される。
【００２１】
保護部材３１は、リールシート１１よりも軟らかい材料で造られている。保護部材３１の一例は、さらに弾性を有する材料であり、例えばカーボンパイプ、ガラスパイプ、或いは合成樹脂パイプなどである。尚、保護部材３１の材質は、上記の例に限られず、種々の材料を適宜選択的に用いることができる。
【００２２】
保護部材３１を備えることなく、例えばアルミニウム合金で形成されたリールシート１１を長期に亘り使用すると、直接継合された竿杆２とリールシート１１との接触部分において電食が生じるおそれがある。釣竿１が保護部材３１を備えるとともに、この保護部材３１が例えば絶縁性を有する繊維強化樹脂材料で形成されていると、リールシート１１の電食防止を図ることができる。
【００２３】
保護部材３１は、例えば接着剤により装着穴２３の内周面２３ａに固着される。尚、装着穴２３に対する保護部材３１の固着方法は接着に限らず、例えば両面接着テープを用いてもよく、或いは装着穴２３の内周面２３ａに雌ねじを形成するとともに、保護部材３１の外周面３１ｂに雄ねじを形成し、保護部材３１を装着穴２３に螺合させてもよい。
【００２４】
図３に示すように、保護部材３１の内周面３１ａは、例えば竿尻部２２の外径と略同じ大きさの内径を有する。保護部材３１の内側に差し込まれた竿尻部２２は、保護部材３１の内周面３１ａに全周を取り囲まれるとともに、保護部材３１に摩擦嵌合され、保護部材３１によって嵌合保持される。すなわち竿尻部２２の外周面２２ｂと保護部材３１の内周面３１ａとの間の摩擦によって係合力が生じ、竿尻部２２が保護部材３１の内側に固定される。
【００２５】
つまり、竿尻部２２を装着穴２３に挿入したとき、保護部材３１が装着穴２３の内周面２３ａと竿尻部２２の外周面２２ｂとの間に介在され、竿尻部２２は装着穴２３の内周面２３ａに直接接触しない。
【００２６】
次に竿尻部２２および保護部材３１の形状の一例について詳しく説明する。なおこの一例は、本発明の適用可能範囲をなんら特定するものではない。
竿尻部２２の端面４１の外径は、リールシート１１の外部に開口される保護部材３１の開口４２の内径に比べてわずかに小さく形成され、開口４２に挿通可能である。竿尻部２２の外周面２２ｂの一例は、軸方向に沿って端面４１から離れる方向に進むに従いその外径が拡大されるテーパ面を有する。このテーパ面は、外径差を軸方向距離で除したテーパ率が例えば１／１０００〜３／１０００の範囲の値に設定される。本実施形態ではこのテーパ率は、例えば２／１０００に設定されている。
【００２７】
一方、保護部材３１の内周面３１ａは、テーパが付いていないストレート面であってもよく、或いは装着穴２３の底側端部２５から開口端部２４に向いて進むに従いその内径が拡大されるテーパ面であってもよい。内周面３１ａがテーパ面を有する場合は、そのテーパ率は例えば竿尻部２２の外周面２２ｂのテーパ率よりも小さな値に設定される。
【００２８】
このような形状の竿尻部２２および保護部材３１によると、竿尻部２２を保護部材３１の軸方向の奥へ挿入するに従い、竿尻部２２と保護部材３１との係合力が大きくなり、竿尻部２２を所定距離以上差し込むと、竿尻部２２が保護部材３１の内側に固定される。竿尻部２２と保護部材３１との間の係合力は、装着穴２３の開口端部２４において最も大きくなる。装着穴２３の開口端部２４において竿尻部２２が強固に固定されると、竿杆２の固定が安定するので好ましい。
【００２９】
図３に示すように、竿尻部２２が保護部材３１の内側に固定されたとき、竿尻部２２の端面４１と装着穴２３の底壁２６との間に隙間Ｓが形成されるように装着穴２３が形成されている。隙間Ｓが設けられていると、竿杆２の合わせ長さのばらつきを許容することができる。なお合わせ長さとは、竿杆２と保護部材３１との締まり代のことである。
【００３０】
このような構成の釣竿１によれば、竿尻部２２の外周部の損傷防止に有利な釣竿が提供される。すなわち、竿尻部２２は装着穴２３の内周面２３ａに直接擦れることなく、リールシート１１に比べて軟らかい保護部材３１に沿って装着穴２３に着脱されるため、竿尻部２２の外周部に傷が付きにくく、さらに磨耗によって細くなりにくい。
【００３１】
さらに、このような保護部材３１によって竿杆２が嵌合保持されると、竿杆２を固定するための他の固定部品などを省略することができる。これは釣竿１のコストダウンおよび軽量化に寄与する。
【００３２】
保護部材３１が弾性を有すると、保護部材３１は、装着穴２３の内周面２３ａと竿尻部２２の外周面２２ｂとの間で圧縮され、わずかであるが弾性変形する。弾性変形した保護部材３１はその弾性力により元の形状に復帰しようとして、竿尻部２２に対して径方向内側を向く力を加える。これにより、保護部材３１と竿尻部２２との間の係合力がさらに高まり、竿杆２が装着穴２３からさらに抜けにくくなる。
【００３３】
本実施形態のように保護部材３１が装着穴２３の軸方向に沿う全長に亘り連続して設けられていると、竿尻部２２が装着穴２３の内周面２３ａに直接接触するおそれがないので、竿尻部２２の外周部はより傷付きにくい。またこのような保護部材３１によれば、位置合わせを含めて装着穴２３に対するこの保護部材３１の取り付けが容易である。
【００３４】
保護部材３１は、例えば繊維強化樹脂材料で形成されるとともに、例えばその繊維方向を装着穴２３の軸方向（すなわち釣竿１の軸長方向）に引き揃えている。このような保護部材３１によれば、竿杆２の抜き差しによる竿尻部２２および保護部材３１の磨耗および傷付きを低減することができる。
【００３５】
保護部材３１を竿尻部２２の外周面２２ｂに固着して設けるのではなく、装着穴２３の内周面２３ａに固着して設けると以下の点で有利である。すなわち、保護部材３１を竿尻部２２に設けた場合、竿尻部２２の外周部の保護を図ることはできるが、竿尻部２２と一体に装着穴２３に抜き差しされる保護部材３１が装着穴２３の内周面２３ａに擦れて傷付いたり磨耗したりするおそれがある。保護部材３１が装着穴２３に設けられているとそのようなおそれがなく、保護部材３１の傷付きおよび磨耗を低減することができ、長期に亘って信頼性を有する釣竿１を得ることができる。
【００３６】
さらに、例えばガラスパイプやカーボンパイプなどの保護部材３１は、外径に比べて内径の方が寸法出しが容易である。これは上記のような材料で形成された保護部材３１の内周面３１ａは、例えばマンドレル工法により高精度に仕上げることができるためである。したがって装着穴２３に保護部材３１を固着し、その保護部材３１の内周面３１ａに竿尻部２２を嵌合保持させる釣竿１は、製造性および信頼性が高いといえる。
【００３７】
次に、図４ないし図６を参照して、本発明の一つの実施形態に係る釣竿１の第１ないし第３の変形例について説明する。これらの変形例は、上述の実施形態に対して保護部材３１の形状が異なり、釣竿の基本的な構成は同じである。
【００３８】
図４は、第１の変形例に係る釣竿１を示す。図４に示すように、保護部材３１は、その内周面３１ａに例えば複数の溝５１を有する。溝５１は、保護部材３１の周方向に沿って円周状に形成されている。溝５１が形成された領域では、竿尻部２２は、保護部材３１に接していない。複数の溝５１は、例えば保護部材３１の軸方向に沿って互いに離間して設けられている。なお溝５１の数はいくつでもよく、例えば一つでもよい。
【００３９】
このような形状の保護部材３１によれば、竿杆２の固着防止を図ることができる。すなわち周方向に溝５１を有する保護部材３１は、溝を有しない保護部材３１に比べて竿尻部２２に対する接触面積が小さい。竿尻部２２に対する接触面積が小さいと、保護部材３１と竿尻部２２との間の摩擦抵抗が小さくなり、装着穴２３から竿尻部２２をスムーズに取り外すことができる。
【００４０】
図５は、第２の変形例に係る釣竿１を示す。図５に示すように釣竿１は、軸方向に沿って互いに離間して配置される二つの保護部材６１，６２を備える。二つの保護部材６１，６２は、それぞれ上述の保護部材３１と同じ機能を有する。第１の保護部材６１は、装着穴２３の開口端部２４に設けられている。第２の保護部材６２は、装着穴２３の底側端部２５に設けられている。二つの保護部材６１，６２の間の領域では、竿尻部２２は保護部材６１，６２に接していない。このような形状の保護部材６１，６２によれば、第１の変形例と同様の理由で、竿杆２の固着防止を図ることができる。
【００４１】
図６は、第３の変形例に係る釣竿１を軸方向に見た断面を示す。図６に示すように、保護部材３１は、その内周面３１ａに例えば複数の溝７１を有する。溝７１は、保護部材３１の軸方向に沿って例えば保護部材３１の一端から他端に亘って形成されている。複数の溝７１は、例えば保護部材３１の周方向に沿って互いに離間して設けられている。なお溝７１の数はいくつでもよく、例えば一つでもよい。保護部材３１の内周面３１ａの内径は、竿尻部２２の外径に比べてわずかに小さい。
【００４２】
このような形状の保護部材３１によれば、竿杆２の抜け防止を図ることができる。すなわち軸方向に溝７１を有する保護部材３１は、溝を有しない保護部材３１に比べて弾性変形しやすい。つまり、溝７１と溝７１との間に形成される凸部が溝７１の内側に入り込むように保護部材３１の周方向に沿って弾性変形する。この弾性変形した保護部材３１は、竿尻部２２に対して径方向内側を向く力を加える。これにより、保護部材３１と竿尻部２２との間の係合力がさらに高まり、竿杆２が装着穴２３からさらに抜けにくくなる。
【００４３】
以上、一つの実施形態に係る釣竿１と、その釣竿１に係る第１ないし第３の変形例について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の一つの実施形態に係る釣竿の側面図。
【図２】図１中に示された釣竿のハンドル部材の側面図。
【図３】図２中に示されたリールシートの取付部の断面図。
【図４】本発明の一つの実施形態に係る釣竿の第１の変形例の断面図。
【図５】本発明の一つの実施形態に係る釣竿の第２の変形例の断面図。
【図６】本発明の一つの実施形態に係る釣竿の第３の変形例の断面図。
【符号の説明】
【００４５】
１…釣竿、２…竿杆、１１…リールシート、２１…取付部、２２…竿尻部、２２ｂ…竿尻部の外周面、２３…装着穴、２３ａ…装着穴の内周面、３１…保護部材、３１ａ…保護部材の内周面、５１，７１…溝。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、竿杆が着脱可能に装着されるリールシートを備えた釣竿に関する。
【背景技術】
【０００２】
釣竿は、その用途に応じて種々のタイプのものがあるが、そのなかにはリールシートの装着穴に竿杆が挿入されるものがある（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１に記載の釣竿は、竿部分を受け入れる孔を備えた柄と、竿部分を包囲する割れコレットと、この割れコレットを締め付けて竿部分を柄に固定する前方グリップとを備える。この割れコレットは、竿部分を柄に装着したときに孔の内周面と竿部分の外周面との間に介在される。
【特許文献１】特開昭４８−６１２８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明者らは、例えば上記のような割れコレットを備えることなく、リールシートに開口する装着穴に竿杆の端部を直接挿入して継合する釣竿を考えている。このような釣竿においてリールシートが金属製であると、装着穴に挿入した竿杆の端部が金属面である装着穴の内周面に擦れて、竿杆の端部外周部に傷が付きやすい。
【０００４】
さらに、金属製のリールシートの装着穴に竿杆を繰り返し抜き差しすると、竿杆の端部が装着穴の内周面との摩擦で削れて細くなりやすい。竿杆の端部が細くなるとリールシートと竿杆との係合力が低下し、種々の修繕が必要になってしまう。
【０００５】
本発明の目的は、リールシートの装着穴に挿入される竿杆の端部の損傷防止に有利な釣竿を得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の一つの形態に係る釣竿は、竿杆と、上記竿杆の端部が着脱可能に挿入される装着穴が開口した金属製のリールシートとを具備する。この釣竿は、上記リールシートよりも軟らかい材料で造られるとともに、上記装着穴の内周面と上記竿杆の外周面との間に介在される保護部材を上記装着穴の内周面に備える。
【発明の効果】
【０００７】
この構成によれば、竿杆の端部が装着穴の内周面に直接擦れないため、竿杆の端部が損傷しにくい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に本発明の一つの実施形態に係る釣竿１について、図１ないし図６を参照して説明する。図１は、例えばキャスティングロッドのような釣竿１を開示している。釣竿１は、竿杆２と、この竿杆２が装着されるハンドル部材３とを備える。
【０００９】
竿杆２は、釣り糸をガイドするとともに、この竿杆２の外周面に釣り糸が付着するのを防止する複数の釣糸ガイド４を備える。複数の釣糸ガイド４は、釣竿１の穂先に向けて所定間隔をおいて竿杆２の外周面に設けられている。また、竿杆２の先端部には、トップガイド５が設けられている。なお竿杆２は、一本竿だけでなく、二本あるいはそれ以上の竿杆を継合させたものでもよい。
【００１０】
竿杆２の一例は、例えば強化繊維に合成樹脂材料を含浸させた繊維強化樹脂材料で造られている。尚、竿杆２の材質は上記の例に限られない。また本実施形態に係る竿杆２は、例えば中空円筒状に形成されているが、これに代えて中実状に形成してもよい。
【００１１】
一方、ハンドル部材３は、リールシート１１と、このリールシート１１の後方に設けられた握り部１２とを有する。なお本実施形態では、リールシート１１から竿杆２の穂先を見て、前、後、左、右を定義している。リールシート１１は、例えば外径が約２０ｍｍ〜３０ｍｍ程度の略円筒状部材として形成されている。
【００１２】
リールシート１１の一例は、例えばアルミニウム合金、真鍮、ステンレス鋼、マグネシウム合金、或いはチタン合金のような金属材料で造られている。尚、リールシート１１の材質は、上記の例に限られず、種々の金属材料を適宜選択的に用いることができる。
【００１３】
図２に示すように、リールシート１１の長手方向（すなわち前後方向）の中央部は、上下方向に比較して幅方向の差渡し寸法が大きい偏平構造を有するとともに、魚釣リール１３が取り付けられるリール載置部１４が形成されている。握り部１２には、例えば木製、或いは硬質の合成樹脂製のグリップ部材１５が設けられている。このグリップ部材１５は、リールシート１１の下部から下方に向いて突出したトリガー１６を備える。
【００１４】
リールシート１１の先端部（すなわち握り部１２とは反対側の端部）には、竿杆２が取り付けられる取付部２１が設けられている。取付部２１は、例えば円筒状に形成されるとともに、リールシート１１から一体部材として延びている。
【００１５】
図３に示すように、取付部２１には、竿杆２の竿尻部２２が着脱可能に挿入される装着穴２３が設けられている。装着穴２３は、リールシート１１の前方（すなわち握り部１２とは反対方向）に向いてリールシート１１の外部に開口する開口２３ｃを有する。装着穴２３は、開口２３ｃからリールシート１１の長手方向に沿って取付部２１の内部に延びている。
【００１６】
装着穴２３の軸方向は、リールシート１１の長手方向に一致する。装着穴２３の軸方向長さは、竿杆２の取り付け強度を確保するために、例えば約５０ｍｍ〜７０ｍｍ程度に形成されている。装着穴２３は、例えば円筒状の内周面２３ａと、装着穴２３の軸方向に沿う最奥部に設けられた底壁２６を有する。底壁２６は、装着穴２３の最奥部を塞いでいる。内周面２３ａは、開口２３ｃに隣接した開口端部２４と、この開口端部２４とは反対側の端部であるとともに底壁２６に隣接する底側端部２５とを有する。
【００１７】
竿杆２の竿尻部２２は、リールシート１１に装着される竿杆２の端部である。図３に示すように、例えば中空円筒状に形成された竿尻部２２の端部内側には、尻栓２８が設けられている。尻栓２８は、例えばゴム、エラストマー、ＥＶＡ、コルク、合成樹脂、または金属材料で造られている。尚、上記合成樹脂の詳しい例は、ＡＢＳ、ナイロン、またはＰＯＭなどである。ただし尻栓２８の材料は、上記の例に限られるものではない。尻栓２８は、竿尻部２２の内周面に例えば接着剤で固着され、竿尻部２２の開口を塞いでいる。尻栓２８が設けられることで、竿尻部２２の強度が確保され、竿尻部２２の保護が図られている。
【００１８】
尻栓２８には、例えば空気抜き用の孔としての貫通孔２８ａが設けられている。貫通孔２８ａは、尻栓２８を貫通し、竿杆２の内部を外部に連通させている。竿尻部２２を装着穴２３に差し込むとき、装着穴２３の内部の空気はこの貫通孔２８ａを通じて装着穴２３の内部から逃がされる。尚、貫通孔２８ａは、尻栓２８の中央に設けられる必要はなく、どの領域に形成されてもよい。また空気抜き孔としての貫通孔２８ａは、尻栓２８に設けられるものに限らず、竿杆２が中実状に形成されている場合などは例えばリールシート１１側に設けてもよい。
【００１９】
図３に示すように、装着穴２３の内部には、竿尻部２２の保護を図るとともに、竿尻部２２を嵌合保持する保護部材３１が設けられている。つまり保護部材３１は、竿尻部２２とリールシート１１との継合部を保護する部材である。保護部材３１は、装着穴２３の内周面２３ａに沿う筒状に形成されている。すなわち保護部材３１は、装着穴２３の内周面２３ａに接する外周面３１ｂと、竿尻部２２が差し込まれるとともに竿尻部２２の外周面２２ｂに接する内周面３１ａを有する。本実施形態に係る保護部材３１は、例えば軸方向に沿って装着穴２３の開口端部２４から底側端部２５まで連続して設けられている。
【００２０】
より詳しくは、保護部材３１は、装着穴２３の開口２３ｃから底壁２６に隣接する内周面２３ａの縁２３ｄまで連続して設けられている。すなわち保護部材３１は、装着穴２３の軸方向に沿う全長に亘り、装着穴２３の内周面２３ａを覆っている。これにより、装着穴２３に竿尻部２２が挿入されたとき、装着穴２３の内周面２３ａと竿尻部２２の外周面２２ｂとの間には保護部材３１が介在される。
【００２１】
保護部材３１は、リールシート１１よりも軟らかい材料で造られている。保護部材３１の一例は、さらに弾性を有する材料であり、例えばカーボンパイプ、ガラスパイプ、或いは合成樹脂パイプなどである。尚、保護部材３１の材質は、上記の例に限られず、種々の材料を適宜選択的に用いることができる。
【００２２】
保護部材３１を備えることなく、例えばアルミニウム合金で形成されたリールシート１１を長期に亘り使用すると、直接継合された竿杆２とリールシート１１との接触部分において電食が生じるおそれがある。釣竿１が保護部材３１を備えるとともに、この保護部材３１が例えば絶縁性を有する繊維強化樹脂材料で形成されていると、リールシート１１の電食防止を図ることができる。
【００２３】
保護部材３１は、例えば接着剤により装着穴２３の内周面２３ａに固着される。尚、装着穴２３に対する保護部材３１の固着方法は接着に限らず、例えば両面接着テープを用いてもよく、或いは装着穴２３の内周面２３ａに雌ねじを形成するとともに、保護部材３１の外周面３１ｂに雄ねじを形成し、保護部材３１を装着穴２３に螺合させてもよい。
【００２４】
図３に示すように、保護部材３１の内周面３１ａは、例えば竿尻部２２の外径と略同じ大きさの内径を有する。保護部材３１の内側に差し込まれた竿尻部２２は、保護部材３１の内周面３１ａに全周を取り囲まれるとともに、保護部材３１に摩擦嵌合され、保護部材３１によって嵌合保持される。すなわち竿尻部２２の外周面２２ｂと保護部材３１の内周面３１ａとの間の摩擦によって係合力が生じ、竿尻部２２が保護部材３１の内側に固定される。
【００２５】
つまり、竿尻部２２を装着穴２３に挿入したとき、保護部材３１が装着穴２３の内周面２３ａと竿尻部２２の外周面２２ｂとの間に介在され、竿尻部２２は装着穴２３の内周面２３ａに直接接触しない。
【００２６】
次に竿尻部２２および保護部材３１の形状の一例について詳しく説明する。なおこの一例は、本発明の適用可能範囲をなんら特定するものではない。
竿尻部２２の端面４１の外径は、リールシート１１の外部に開口される保護部材３１の開口４２の内径に比べてわずかに小さく形成され、開口４２に挿通可能である。竿尻部２２の外周面２２ｂの一例は、軸方向に沿って端面４１から離れる方向に進むに従いその外径が拡大されるテーパ面を有する。このテーパ面は、外径差を軸方向距離で除したテーパ率が例えば１／１０００〜３／１０００の範囲の値に設定される。本実施形態ではこのテーパ率は、例えば２／１０００に設定されている。
【００２７】
一方、保護部材３１の内周面３１ａは、テーパが付いていないストレート面であってもよく、或いは装着穴２３の底側端部２５から開口端部２４に向いて進むに従いその内径が拡大されるテーパ面であってもよい。内周面３１ａがテーパ面を有する場合は、そのテーパ率は例えば竿尻部２２の外周面２２ｂのテーパ率よりも小さな値に設定される。
【００２８】
このような形状の竿尻部２２および保護部材３１によると、竿尻部２２を保護部材３１の軸方向の奥へ挿入するに従い、竿尻部２２と保護部材３１との係合力が大きくなり、竿尻部２２を所定距離以上差し込むと、竿尻部２２が保護部材３１の内側に固定される。竿尻部２２と保護部材３１との間の係合力は、装着穴２３の開口端部２４において最も大きくなる。装着穴２３の開口端部２４において竿尻部２２が強固に固定されると、竿杆２の固定が安定するので好ましい。
【００２９】
図３に示すように、竿尻部２２が保護部材３１の内側に固定されたとき、竿尻部２２の端面４１と装着穴２３の底壁２６との間に隙間Ｓが形成されるように装着穴２３が形成されている。隙間Ｓが設けられていると、竿杆２の合わせ長さのばらつきを許容することができる。なお合わせ長さとは、竿杆２と保護部材３１との締まり代のことである。
【００３０】
このような構成の釣竿１によれば、竿尻部２２の外周部の損傷防止に有利な釣竿が提供される。すなわち、竿尻部２２は装着穴２３の内周面２３ａに直接擦れることなく、リールシート１１に比べて軟らかい保護部材３１に沿って装着穴２３に着脱されるため、竿尻部２２の外周部に傷が付きにくく、さらに磨耗によって細くなりにくい。
【００３１】
さらに、このような保護部材３１によって竿杆２が嵌合保持されると、竿杆２を固定するための他の固定部品などを省略することができる。これは釣竿１のコストダウンおよび軽量化に寄与する。
【００３２】
保護部材３１が弾性を有すると、保護部材３１は、装着穴２３の内周面２３ａと竿尻部２２の外周面２２ｂとの間で圧縮され、わずかであるが弾性変形する。弾性変形した保護部材３１はその弾性力により元の形状に復帰しようとして、竿尻部２２に対して径方向内側を向く力を加える。これにより、保護部材３１と竿尻部２２との間の係合力がさらに高まり、竿杆２が装着穴２３からさらに抜けにくくなる。
【００３３】
本実施形態のように保護部材３１が装着穴２３の軸方向に沿う全長に亘り連続して設けられていると、竿尻部２２が装着穴２３の内周面２３ａに直接接触するおそれがないので、竿尻部２２の外周部はより傷付きにくい。またこのような保護部材３１によれば、位置合わせを含めて装着穴２３に対するこの保護部材３１の取り付けが容易である。
【００３４】
保護部材３１は、例えば繊維強化樹脂材料で形成されるとともに、例えばその繊維方向を装着穴２３の軸方向（すなわち釣竿１の軸長方向）に引き揃えている。このような保護部材３１によれば、竿杆２の抜き差しによる竿尻部２２および保護部材３１の磨耗および傷付きを低減することができる。
【００３５】
保護部材３１を竿尻部２２の外周面２２ｂに固着して設けるのではなく、装着穴２３の内周面２３ａに固着して設けると以下の点で有利である。すなわち、保護部材３１を竿尻部２２に設けた場合、竿尻部２２の外周部の保護を図ることはできるが、竿尻部２２と一体に装着穴２３に抜き差しされる保護部材３１が装着穴２３の内周面２３ａに擦れて傷付いたり磨耗したりするおそれがある。保護部材３１が装着穴２３に設けられているとそのようなおそれがなく、保護部材３１の傷付きおよび磨耗を低減することができ、長期に亘って信頼性を有する釣竿１を得ることができる。
【００３６】
さらに、例えばガラスパイプやカーボンパイプなどの保護部材３１は、外径に比べて内径の方が寸法出しが容易である。これは上記のような材料で形成された保護部材３１の内周面３１ａは、例えばマンドレル工法により高精度に仕上げることができるためである。したがって装着穴２３に保護部材３１を固着し、その保護部材３１の内周面３１ａに竿尻部２２を嵌合保持させる釣竿１は、製造性および信頼性が高いといえる。
【００３７】
次に、図４ないし図６を参照して、本発明の一つの実施形態に係る釣竿１の第１ないし第３の変形例について説明する。これらの変形例は、上述の実施形態に対して保護部材３１の形状が異なり、釣竿の基本的な構成は同じである。
【００３８】
図４は、第１の変形例に係る釣竿１を示す。図４に示すように、保護部材３１は、その内周面３１ａに例えば複数の溝５１を有する。溝５１は、保護部材３１の周方向に沿って円周状に形成されている。溝５１が形成された領域では、竿尻部２２は、保護部材３１に接していない。複数の溝５１は、例えば保護部材３１の軸方向に沿って互いに離間して設けられている。なお溝５１の数はいくつでもよく、例えば一つでもよい。
【００３９】
このような形状の保護部材３１によれば、竿杆２の固着防止を図ることができる。すなわち周方向に溝５１を有する保護部材３１は、溝を有しない保護部材３１に比べて竿尻部２２に対する接触面積が小さい。竿尻部２２に対する接触面積が小さいと、保護部材３１と竿尻部２２との間の摩擦抵抗が小さくなり、装着穴２３から竿尻部２２をスムーズに取り外すことができる。
【００４０】
図５は、第２の変形例に係る釣竿１を示す。図５に示すように釣竿１は、軸方向に沿って互いに離間して配置される二つの保護部材６１，６２を備える。二つの保護部材６１，６２は、それぞれ上述の保護部材３１と同じ機能を有する。第１の保護部材６１は、装着穴２３の開口端部２４に設けられている。第２の保護部材６２は、装着穴２３の底側端部２５に設けられている。二つの保護部材６１，６２の間の領域では、竿尻部２２は保護部材６１，６２に接していない。このような形状の保護部材６１，６２によれば、第１の変形例と同様の理由で、竿杆２の固着防止を図ることができる。
【００４１】
図６は、第３の変形例に係る釣竿１を軸方向に見た断面を示す。図６に示すように、保護部材３１は、その内周面３１ａに例えば複数の溝７１を有する。溝７１は、保護部材３１の軸方向に沿って例えば保護部材３１の一端から他端に亘って形成されている。複数の溝７１は、例えば保護部材３１の周方向に沿って互いに離間して設けられている。なお溝７１の数はいくつでもよく、例えば一つでもよい。保護部材３１の内周面３１ａの内径は、竿尻部２２の外径に比べてわずかに小さい。
【００４２】
このような形状の保護部材３１によれば、竿杆２の抜け防止を図ることができる。すなわち軸方向に溝７１を有する保護部材３１は、溝を有しない保護部材３１に比べて弾性変形しやすい。つまり、溝７１と溝７１との間に形成される凸部が溝７１の内側に入り込むように保護部材３１の周方向に沿って弾性変形する。この弾性変形した保護部材３１は、竿尻部２２に対して径方向内側を向く力を加える。これにより、保護部材３１と竿尻部２２との間の係合力がさらに高まり、竿杆２が装着穴２３からさらに抜けにくくなる。
【００４３】
以上、一つの実施形態に係る釣竿１と、その釣竿１に係る第１ないし第３の変形例について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の一つの実施形態に係る釣竿の側面図。
【図２】図１中に示された釣竿のハンドル部材の側面図。
【図３】図２中に示されたリールシートの取付部の断面図。
【図４】本発明の一つの実施形態に係る釣竿の第１の変形例の断面図。
【図５】本発明の一つの実施形態に係る釣竿の第２の変形例の断面図。
【図６】本発明の一つの実施形態に係る釣竿の第３の変形例の断面図。
【符号の説明】
【００４５】
１…釣竿、２…竿杆、１１…リールシート、２１…取付部、２２…竿尻部、２２ｂ…竿尻部の外周面、２３…装着穴、２３ａ…装着穴の内周面、３１…保護部材、３１ａ…保護部材の内周面、５１，７１…溝。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
竿杆と、
上記竿杆の端部が着脱可能に挿入される装着穴が開口した金属製のリールシートと、を具備する釣竿であって、
上記リールシートよりも軟らかい材料で造られるとともに、上記装着穴の内周面と上記竿杆の外周面との間に介在される保護部材を上記装着穴の内周面に備えたことを特徴とする釣竿。
【請求項２】
請求項１の記載において、上記保護部材は、上記装着穴の内周面に沿う筒状に形成されるとともに、上記竿杆の端部を嵌合保持することを特徴とする釣竿。
【請求項３】
請求項２の記載において、上記保護部材は、上記竿杆に接する内周面を有し、この内周面にはその周方向に沿う溝が設けられていることを特徴とする釣竿。
【請求項４】
請求項２の記載において、上記保護部材は、上記竿杆に接する内周面を有し、この内周面にはその軸方向に沿う溝が設けられていることを特徴とする釣竿。
【請求項１】
竿杆と、
上記竿杆の端部が着脱可能に挿入される装着穴が開口した金属製のリールシートと、を具備する釣竿であって、
上記リールシートよりも軟らかい材料で造られるとともに、上記装着穴の内周面と上記竿杆の外周面との間に介在される保護部材を上記装着穴の内周面に備えたことを特徴とする釣竿。
【請求項２】
請求項１の記載において、上記保護部材は、上記装着穴の内周面に沿う筒状に形成されるとともに、上記竿杆の端部を嵌合保持することを特徴とする釣竿。
【請求項３】
請求項２の記載において、上記保護部材は、上記竿杆に接する内周面を有し、この内周面にはその周方向に沿う溝が設けられていることを特徴とする釣竿。
【請求項４】
請求項２の記載において、上記保護部材は、上記竿杆に接する内周面を有し、この内周面にはその軸方向に沿う溝が設けられていることを特徴とする釣竿。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００８−２４５６１３（Ｐ２００８−２４５６１３Ａ）
【公開日】平成２０年１０月１６日（２００８．１０．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−９３６５１（Ｐ２００７−９３６５１）
【出願日】平成１９年３月３０日（２００７．３．３０）
【出願人】（０００００２４９５）ダイワ精工株式会社 (1,394)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１０月１６日（２００８．１０．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年３月３０日（２００７．３．３０）
【出願人】（０００００２４９５）ダイワ精工株式会社 (1,394)
【Ｆターム（参考）】
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