閉塞状況検査方法
【課題】触媒ハニカム層の閉塞状況を効率よく、かつ、精度よく検出できる閉塞状況検査方法を提供する。
【解決手段】燃焼排ガス中の窒素酸化物を除去する触媒ハニカム層７ａを備えた脱硝装置１における触媒ハニカム層７ａの閉塞状況を検出する閉塞状況検査方法であって、触媒ハニカム層７ａを挟んで一方に第一スピーカ１３および第一マイク１５を、他方に第二マイク１７を配置し、第二マイク１７を、触媒ハニカム層７ａの面内に沿う経路２９に沿って移動させ、第一マイク１５が受信する音波と第二マイク１７が受信する音波とに基づいて音波の減音量を検出し、減音量の分布に基づいて触媒ハニカム層７ａの閉塞状況を検出する。
【解決手段】燃焼排ガス中の窒素酸化物を除去する触媒ハニカム層７ａを備えた脱硝装置１における触媒ハニカム層７ａの閉塞状況を検出する閉塞状況検査方法であって、触媒ハニカム層７ａを挟んで一方に第一スピーカ１３および第一マイク１５を、他方に第二マイク１７を配置し、第二マイク１７を、触媒ハニカム層７ａの面内に沿う経路２９に沿って移動させ、第一マイク１５が受信する音波と第二マイク１７が受信する音波とに基づいて音波の減音量を検出し、減音量の分布に基づいて触媒ハニカム層７ａの閉塞状況を検出する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱硝装置に用いられる触媒ハニカム層の閉塞状況を検出する閉塞状況検査方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
事業用や産業用の石炭火力発電所においては、石炭焚きのボイラから排出される燃焼排ガス中に窒素酸化物（ＮＯx）が含まれており、この窒素酸化物を除去するための装置として脱硝装置が知られている。
脱硝装置では、窒素酸化物を化学反応により除去するための触媒が用いられている。触媒は通常ハニカム構造とされている。燃焼排ガスの通過方向に間隔を空けて複数の触媒ハニカム層を配置し、アンモニア水を気化したガスと燃焼排ガスとを混合させて触媒ハニカム層の触媒を通過させることで、無害な窒素と水に分解する。
【０００３】
燃焼排ガスがばい塵を含んでいる場合には、触媒ハニカム層が部分的または全体的に閉塞することがある。このように閉塞すると、燃焼排ガスが閉塞した部分を通過しなくなるため、燃焼排ガスから窒素酸化物を除去する効率が低下する。このため、時期を見計らってボイラの運転を止めて触媒ハニカム層の閉塞状況を検査している。閉塞状況に応じて、除塵作業を行ったり、触媒ハニカム層を更新したりして、窒素酸化物の除去効率が低下するのを防止している。
【０００４】
たとえば、特許文献１には、音波によって触媒層上の堆積物の量の検出を行う技術が開示されている。これは運転中にも実施できるが、一方で触媒層上の堆積物の周囲に対向する位置に配置される音波送受信機によって送受信される音波の伝搬経路における音波の減衰量を計測するため、触媒層上にある程度の堆積物が堆積した状態、すなわち、触媒が完全に閉塞した状態になっていないと音波の減衰を検出できず、触媒の閉塞状況を検出することはできない。
したがって、閉塞状況の検査は、停止時に作業員が目視によって行うのが一般的である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平３−１０９９２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、脱硝装置の触媒ハニカム層は、閉ざされた暗い、かつ、狭隘な環境に設置されているので、閉塞状況を目視で行う場合、作業姿勢が悪くなり、かつ、作業時間時間が長くなるため、作業効率が低下し、作業者の負担が大きくなるという課題がある。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、触媒ハニカム層の閉塞状況を効率よく、かつ、精度よく検出できる閉塞状況検査方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を採用する。
本発明の一態様は、燃焼排ガス中の窒素酸化物を除去する触媒ハニカム層を備えた脱硝装置における該触媒ハニカム層の閉塞状況を検出する閉塞状況検査方法であって、前記触媒ハニカム層を挟んで一方に第一の音波送信手段および第一の音波受信手段を、他方に第二の音波受信手段を配置し、前記第二の音波受信手段を、前記触媒ハニカム層の面内に沿う所定経路に沿って移動させ、前記第一の音波受信手段が受信する音波と前記第二の音波受信手段が受信する音波とに基づいて音波の減音量を検出し、該減音量の分布に基づいて前記触媒ハニカム層の閉塞状況を検出する閉塞状況検査方法である。
【０００９】
本態様では、脱硝装置の運転を停止した状態で、触媒ハニカム層を挟んで一方に第一の音波送信手段および第一の音波受信手段を、他方に第二の音波受信手段を配置する。第一の音波送信手段から送信される音波を第一の音波受信手段および第二の音波受信手段が受信する。第一の音波受信手段は、第一の音波送信手段と同じ空間に位置しているので、触媒ハニカム層を通過しない音波を受信することになる。一方、第二の音波受信手段は、第一の音波送信手段に対し触媒ハニカム層を挟んだ空間に位置しているので、触媒ハニカム層を通過した音波を受信することになる。すなわち、第二の音波受信手段が受信する音波は、第一の音波受信手段が受信する音波に比べて触媒ハニカム層で減衰された量だけ減音された音量（減音量）となる。
この減音量は、触媒ハニカム層での減衰が大きい、言い換えれば、触媒ハニカム層の閉塞が多いほど大きくなる。
【００１０】
本態様では、第二の音波受信手段を、触媒ハニカム層の面内に沿う所定経路に沿って移動させるので、この所定経路に沿った減音量の分布を検出することができる。この分布において減音量が、他と比べて大きいところは、触媒ハニカム層の閉塞傾向が顕著であることを示すので、閉塞傾向が顕著なところを精度よく把握することができる。
所定経路として触媒ハニカム層の全面がカバーされるように設定することによって、触媒ハニカム層の全面に亘る減音量の分布を検出することができる。
このとき、比較的軽量に構成できる第二の音波受信手段を、移動させるだけでよいので、作業員の負担が少なくなり、触媒ハニカム層の閉塞状況の検査効率を向上させることができる。
【００１１】
本態様では、予め、閉塞していない前記触媒ハニカム層について、前記手順にて音波の減音量を測定し、未閉塞時減音量分布として記憶しておき、前記閉塞状況を検出する際に、検出した減音量の分布と前記未閉塞時減音量分布とを比較して前記触媒ハニカム層の閉塞状況を検出するようにすることが好適である。
【００１２】
このように、検出された減音量の分布は、閉塞していない触媒ハニカム層について測定した未閉塞時減音量分布と比較されるので、触媒ハニカム層の閉塞の程度を把握することができる。
これにより、触媒ハニカム層の閉塞状況をより精度よく把握することができる。
【００１３】
本態様では、前記第二の音波受信手段の前記触媒ハニカム層に対して反対側に位置する第二の触媒ハニカム層を挟んで第二の音波送信手段を配置して検出するようにしてもよい。
【００１４】
このように、第一の音波送信手段は第二の音波受信装置に対して触媒ハニカム層を挟んで配置され、第二の音波送信手段は第二の音波受信装置に対して第二の触媒ハニカム層を挟んで配置されることになるので、第二の音波受信手段を所定経路に沿って移動させることにより、第二の音波受信手段は第一の音波送信手段が発信し、触媒ハニカム層を通過した音波を受信するとともに、第二の音波送信手段が発信し、第二の触媒ハニカム層を通過した音波を受信することになる。
したがって、第二の音波受信手段を移動させることによって触媒ハニカム層および第二の触媒ハニカム層の減音量の分布を検出することができる。言い換えれば、第二の音波受信手段の移動によって触媒ハニカム層および第二の触媒ハニカム層の閉塞状況を同時に検出することができ、作業効率を向上させることができる。
このとき、たとえば、第一の音波送信手段および第二の音波送信手段の周波数特性を相互に異ならせておく、あるいは、送信に時間差を設けておく等の処置が行い、第二の音波受信手段が第一の音波送信手段および第二の音波送信手段のどちらの音波を受信しているかを明確にしておくのが好ましい。
【００１５】
本態様では、前記触媒ハニカム層または前記第二の触媒ハニカム層は、面内で複数のユニットに分割されており、該ユニット毎に閉塞状況が検出されるようにしてもよい。
【００１６】
触媒ハニカム層および第二の触媒ハニカム層は、一般に、面内で複数のユニットに分割され、ユニット毎に敷き詰められて構成されている。
本態様では、ユニット毎に閉塞状況が検出されるので、閉塞の著しいユニットを交換することによって、全面を交換することに比べて安価に、窒素酸化物の除去効率を維持することができる。
【００１７】
本態様では、前記第二の音波受信手段には、平面内の位置を測定する位置測定手段が備えられ、該位置測定手段で測定された所定位置で前記減音量を検出するようにしてもよい。
【００１８】
このようにすると、減音量を検出した位置が特定されるので、たとえば、交換対象のユニットを確実に指示することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は、触媒ハニカム層の閉塞状況を効率よく、かつ、精度よく検出できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第一実施形態にかかる閉塞状況検査方法を実施する装置構成を示す縦断面図である。
【図２】図１の第二マイクの移動経路を例示する平面図である。
【図３】図１の装置構成の変形例における位置特定装置を示す平面図である。
【図４】本発明の第二実施形態にかかる閉塞状況検査方法を実施する装置構成を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に、本発明にかかる閉塞状況検査方法の実施形態について、図面を参照して説明する。
〔第一実施形態〕
以下、本発明の第一実施形態について、図１および図２を用いて説明する。
図１は、本実施形態にかかる閉塞状況検査方法を実施する脱硝装置１および閉塞状況検査装置１１の概略構成を示す縦断面図である。図２は、図１のマイクの移動経路を例示する平面図である。
脱硝装置１には、上下方向に延在した矩形断面の筒体である缶３と、缶３の上端に接続されたダクト５と、複数段（図１の例では２段）の触媒ハニカム層７ａ，７ｂとが備えられている。
【００２２】
脱硝装置１は、ダクト５を介して上流側から燃焼排ガスを缶３内に導入して、触媒ハニカム層７ａ，７ｂの触媒において缶入口で噴霧されたアンモニア等の還元剤との化学反応により燃焼排ガス中の窒素酸化物（ＮＯx）を除去する装置である。
触媒ハニカム層７ａ，７ｂは、缶３内に上下方向に間隔を空けて配設されており、触媒ハニカム層７ａの上方に空間９ａが、触媒ハニカム層７ａと触媒ハニカム層７ｂとの間に空間９ｂが、触媒ハニカム層７ｂの下方に空間９ｃが存在している。
【００２３】
閉塞状況検査装置１１には、ランダムノイズを発信する第一スピーカ（第一の音波送信手段）１３と、音波を受信する第一マイク（第一の音波受信手段）１５と、音波を受信する第二マイク（第二の音波受信手段）１７と、第一スピーカ１３に音波を発信させる発信器１９と、発信器１９の動作を制御するとともに第一マイク１５および第二マイク１７の受信した音波を処理する制御部２１とが備えられている。
制御部２１には、処理に必要な情報を格納する格納部２３と、種々な処理を行う処理部２５とが備えられている。
【００２４】
触媒ハニカム層７ａ，７ｂは、図２に示されるように面内で複数のユニット２７に分割されている。図２に例示している触媒ハニカム層７ａ，７ｂは、複数、たとえば、２０個のユニット２７で構成されている。閉塞により脱硝装置１の脱硝能力が低下した場合、閉塞しているユニット２７が閉塞していないものに取り換えられることになる。この意味で全体の閉塞状況を検出することも重要であるが、ユニット２７毎の閉塞状況を検出することがより重要となる。
なお、図２の触媒ハニカム層７ａ（７ｂ）が格子柄で示されているのは、触媒ハニカム層７ａ，７ｂがハニカム形状であることを示している。
【００２５】
以下、このように構成された閉塞状況検査装置１１を用いた触媒ハニカム層７ａの閉塞状況を検出する閉塞状況検査方法について説明する。
脱硝装置１の運転を停止する。この停止状態で、第一スピーカ１３および第一マイク１５を空間９ｂに位置するように固定して取り付ける。制御部２１は、発信器１９を動作させ、第一スピーカ１３から所定の周波数特性を有する音波を繰り返し発生させる。
そして、第二マイク１７を持った作業員は、空間９ａ内を、第二マイク１７が、たとえば、図２に示される経路（所定経路）２９に沿って移動するようにする。経路２９は、各ユニット２７を順に通過するようにジグザグにされている。
【００２６】
第一マイク１５および第二マイク１７は、それぞれ第一スピーカ１３が放出した音波を取得する。第一マイク１５は、第一スピーカ１３と同じ空間９ｂに位置するので、ほとんど第一スピーカ１３が発信した大きさの音波を受け取る。一方第二マイク１７は触媒ハニカム層７ａを挟んだ空間９ａに位置するので、触媒ハニカム層７ａを通過し、触媒ハニカム層７ａによって減衰された音波を受け取ることになる。したがって、第二マイク１７が受信する音波は、第一マイク１５が受信する音波に比べて触媒ハニカム層７ａで減衰された量だけ減音された音量（減音量）となる。この減音量は、触媒ハニカム層７ａでの減衰が大きい、言い換えれば、触媒ハニカム層７ａの閉塞が多いほど大きくなる。
【００２７】
第一マイク１５および第二マイク１７で取得された各音波は、制御部２１の処理部２５に送られる。処理部２５では、これらの音波をそれぞれ、たとえば、周波数分析し、両者を比較して減音量を算出する。算出された減音量は格納部２３に格納される。
これが、第二マイク１７が経路２９に沿って移動する間に行われるので、経路２９に沿った減音量の分布を検出することができる。
この分布において減音量が、他と比べて大きいところは、触媒ハニカム層７ａの閉塞傾向が顕著であることを示すので、閉塞傾向が顕著なところを精度よく把握することができる。
経路２９は、全ユニット２７をカバーしているので、触媒ハニカム層７ａの全面に亘る減音量の分布を得ることができる。
【００２８】
このように、作業員は軽量の第二マイク１７を持って、それが経路２９に沿って移動するようにするだけで触媒ハニカム層７ａの閉塞状況を把握することができるので、目視によって閉塞状況を判断しながら移動することに比べて作業員の負担が大幅に軽減される。これにより、触媒ハニカム層７ａの閉塞状況の検査効率を向上させることができる。
【００２９】
次に、触媒ハニカム層７ｂの閉塞状況を検出する場合、作業員は第二マイク１７を持って第一スピーカ１３に対し触媒ハニカム層７ｂを挟んだ空間９ｃに移動し、前記した触媒ハニカム層７ａと同様に、たとえば、経路２９に沿って移動させて行う。
また、触媒ハニカム層７ａ，７ｂがさらに多くの層数である場合には、第一第一スピーカ１３および第一マイク１５を移動し、間に測定する触媒ハニカム層を挟むようにして第二マイク１７を移動させて閉塞状況を検出する。
【００３０】
なお、予め、閉塞していない触媒ハニカム層７ａ，７ｂについて、前記手順にて音波の減音量を測定し、未閉塞時減音量分布として格納部２３に格納しておき、処理部２５で触媒ハニカム層７ａ，７ｂの閉塞状況を検出する際に、検出した減音量の分布と未閉塞時減音量分布とを比較して触媒ハニカム層７ａ，７ｂの閉塞状況を検出するようにしてもよい。
このようにすると、触媒ハニカム層７ａ，７ｂで検出された減音量の分布は、閉塞していない触媒ハニカム層７ａ，７ｂについて測定した未閉塞時減音量分布と比較されるので、触媒ハニカム層の閉塞の程度を把握することができる。
これにより、触媒ハニカム層の閉塞状況をより精度よく把握することができる。
【００３１】
また、本実施形態では、第二マイク１７は経路２９に沿って連続的に集音するようにしているが、これに限定されない。たとえば、経路２９中の図２に二点鎖線で表示している各ユニット２７で一か所の位置にて、第二マイク１７が集音するようにしてもよい。
このようにすると、ユニット２７単位で閉塞状況が明確に検出できるので、閉塞状況が著しい、交換を要するユニット２７を容易に特定することができる。
【００３２】
この場合、図３に示されるような第二マイク１７の位置を特定する位置特定装置（位置測定手段）３１を備えるようにしてもよい。
位置特定装置３１には、第二マイク１７と一体的に移動する音波送受信部３３と、位置を特定する分析器３５とが備えられている。
音波送受信部３３は、対向する缶３の壁３７に向かって２方向に指向性の高い音波を発信し、壁３７から反射する反射音を受信するものである。缶３は矩形状断面であるので、隣り合う壁３７は略直角に交差しているため、音波を送信する２方向は相互に直交するようにされている。
【００３３】
音波送受信部３３が、送信する音波は、区別するため第一マイク１３が発信する音波とは周波数特性が異なるものとされる。また、音波送受信部３３から２方向に送信される音波は識別のために相互に周波数が異なるようにされている。
なお、音波送受信部３３から２方向に送信される音波は周波数を同じとし、２方向に送信される音波に時間差を設けるようにしてもよい。
分析器３５は、音波送受信部３３と無線でデータの交換が行えるもので、音波送受信部３３から音波を送信したデータおよび反射音を受信したデータを受け取り、音波の発信から反射音の受信までの時間によって２つの壁３７からの距離を導出する。このように２つの壁３７からの距離が導出されると、音波送受信部３３、すなわち、第二マイク１７の位置を特定することができる。
したがって、減音量を検出した位置が特定されるので、たとえば、交換対象のユニット２７を確実に指示することができる。
【００３４】
〔第二実施形態〕
次に、本発明の第二実施形態について図４を用いて説明する。
本実施形態にかかる閉塞状況検査方法は、同時に２層の触媒ハニカム層７ａ，７ｂを検査するようにした点で前記第一実施形態と異なるので、ここではこの異なる点を主として説明し、第一実施形態と共通する点については重複した説明を省略する。
なお、第一実施形態と同じ部材には同じ符号を付している。
【００３５】
本実施形態に用いる閉塞状況検査装置１１には、第三マイク３９と、ランダムノイズを発信する第二スピーカ（第二の音波送信手段）４１と、第二スピーカ４１に第一スピーカ１３とは異なる周波数特性を有する音波を発信させる発信器４３と、が備えられている。
【００３６】
以下、この閉塞状況検査装置１１を用いた本実施形態にかかる閉塞状況検査方法について説明する。
脱硝装置１の運転を停止する。この停止状態で、第一スピーカ１３および第一マイク１５を空間９ａに、第二スピーカ４１および第三マイク３９を空間９ｃにそれぞれ位置するように固定して取り付ける。制御部２１は、発信器１９および発信器４３を動作させ、第一スピーカ１３および第二スピーカ４１から相互に異なる所定の周波数特性を有する音波を繰り返し発生させる。
そして、第二マイク１７を持った作業員は、空間９ｂ内を、第二マイク１７が、たとえば、図２に示される経路（所定経路）２９に沿って移動するようにする。
【００３７】
第一マイク１５および第二マイク１７は、それぞれ第一スピーカ１３が放出した音波を、第三マイク３９および第二マイク１７は、それぞれ第二スピーカ４１が放出した音波を取得する。言い換えれば、第二マイク１７は、第一スピーカ１３および第二スピーカ４１が発信した音波を共に取得することになる。
このとき、第一スピーカ１３および第二スピーカ４１が発信した音波は、相互に周波数特性が異なるので、どちらから発信された音波であるかは容易に識別できる。また、識別を容易にするために、たとえば、第一スピーカ１３および第二スピーカ４１が音波を発信するタイミングをずらすようにしてもよい。
【００３８】
第一マイク１５は、第一スピーカ１３と同じ空間９ａに位置するので、ほとんど第一スピーカ１３が発信した大きさの音波を受け取る。一方、第二マイク１７は触媒ハニカム層７ａを挟んだ空間９ｂに位置するので、触媒ハニカム層７ａを通過し、触媒ハニカム層７ａによって減衰された音波を受け取ることになる。
第三マイク３９は、第二スピーカ４１と同じ空間９ｃに位置するので、ほとんど第三スピーカ４１が発信した大きさの音波を受け取る。一方、第二マイク１７は触媒ハニカム層７ｂを挟んだ空間９ｂに位置するので、触媒ハニカム層７ｂを通過し、触媒ハニカム層７ｂによって減衰された音波を受け取ることになる。
【００３９】
したがって、第二マイク１７が受信する第一スピーカ１３が発信した音波は、第一マイク１５が受信する音波に比べて触媒ハニカム層７ａで減衰された量だけ減音された音量（減音量）となる。この減音量は、触媒ハニカム層７ａでの減衰が大きい、言い換えれば、触媒ハニカム層７ａの閉塞が多いほど大きくなる。
また、第二マイク１７が受信する第二スピーカ４１が発信した音波は、第三マイク３９が受信する音波に比べて触媒ハニカム層７ｂで減衰された量だけ減音された音量（減音量）となる。この減音量は、触媒ハニカム層７ｂでの減衰が大きい、言い換えれば、触媒ハニカム層７ｂの閉塞が多いほど大きくなる。
【００４０】
第一マイク１５、第二マイク１７および第三マイク３９で取得された各音波は、制御部２１の処理部２５に送られる。処理部２５では、これらの音波をそれぞれ、たとえば、周波数分析し、第一マイク１５の音波および第二マイク１７の音波と、第三マイク３９の音波および第二マイク１７の音波とを比較してそれぞれの減音量を算出する。算出された減音量は格納部２３に格納される。
これが、第二マイク１７が経路２９に沿って移動する間に行われるので、経路２９に沿った触媒ハニカム層７ａおよび触媒ハニカム層７ｂの減音量の分布を検出することができる。
【００４１】
この分布において減音量が、他と比べて大きいところは、触媒ハニカム層７ａの閉塞傾向が顕著であることを示すので、閉塞傾向が顕著なところを精度よく把握することができる。
経路２９は、全ユニット２７をカバーしているので、触媒ハニカム層７ａ，７ｂの全面に亘る減音量の分布を得ることができる。
【００４２】
このように、作業員は第二マイク１７を持って、それが経路２９に沿って移動するようにするだけで触媒ハニカム層７ａ，７ｂの閉塞状況を同時に把握することができるので、触媒ハニカム層７ａおよび触媒ハニカム層７ｂをそれぞれ目視によって閉塞状況を判断しながら移動することに比べて作業員の負担が大幅に軽減される。これにより、触媒ハニカム層７ａ，７ｂの閉塞状況の検査効率を向上させることができる。
なお、触媒ハニカム層７ａのみの閉塞状況を検出する場合には、第二スピーカ４１および第三マイク３９を設置せずに行えばよい。この場合でも、作業員の負担は大幅に軽減され、検査効率を向上させることができる。
【００４３】
なお、第二マイク１７は経路２９に沿って連続的に音波を受信しないで、所定の位置で間欠的に音波を受信するようにしてもよい。この音波を受信する位置が、各ユニット２７で一か所となるようにしてもよい。このようにすると、ユニット２７単位で閉塞状況が明確に検出できるので、閉塞状況が著しい、交換を要するユニット２７を容易に特定することができる。
【００４４】
また、減音量を検出した位置を特定し、たとえば、交換対象のユニット２７を確実に指示するために第一実施形態で説明した図３に示されるような位置特定装置３１を備えるようにしてもよい。
【００４５】
なお、本発明は以上説明した各実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形を行ってもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１ 脱硝装置
７ａ，７ｂ 触媒ハニカム層
１１ 閉塞状況検査装置
１３ 第一スピーカ
１５ 第一マイク
１７ 第二マイク
２９ 経路
３１ 位置特定装置
３９ 第三マイク
４１ 第二スピーカ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱硝装置に用いられる触媒ハニカム層の閉塞状況を検出する閉塞状況検査方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
事業用や産業用の石炭火力発電所においては、石炭焚きのボイラから排出される燃焼排ガス中に窒素酸化物（ＮＯx）が含まれており、この窒素酸化物を除去するための装置として脱硝装置が知られている。
脱硝装置では、窒素酸化物を化学反応により除去するための触媒が用いられている。触媒は通常ハニカム構造とされている。燃焼排ガスの通過方向に間隔を空けて複数の触媒ハニカム層を配置し、アンモニア水を気化したガスと燃焼排ガスとを混合させて触媒ハニカム層の触媒を通過させることで、無害な窒素と水に分解する。
【０００３】
燃焼排ガスがばい塵を含んでいる場合には、触媒ハニカム層が部分的または全体的に閉塞することがある。このように閉塞すると、燃焼排ガスが閉塞した部分を通過しなくなるため、燃焼排ガスから窒素酸化物を除去する効率が低下する。このため、時期を見計らってボイラの運転を止めて触媒ハニカム層の閉塞状況を検査している。閉塞状況に応じて、除塵作業を行ったり、触媒ハニカム層を更新したりして、窒素酸化物の除去効率が低下するのを防止している。
【０００４】
たとえば、特許文献１には、音波によって触媒層上の堆積物の量の検出を行う技術が開示されている。これは運転中にも実施できるが、一方で触媒層上の堆積物の周囲に対向する位置に配置される音波送受信機によって送受信される音波の伝搬経路における音波の減衰量を計測するため、触媒層上にある程度の堆積物が堆積した状態、すなわち、触媒が完全に閉塞した状態になっていないと音波の減衰を検出できず、触媒の閉塞状況を検出することはできない。
したがって、閉塞状況の検査は、停止時に作業員が目視によって行うのが一般的である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平３−１０９９２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、脱硝装置の触媒ハニカム層は、閉ざされた暗い、かつ、狭隘な環境に設置されているので、閉塞状況を目視で行う場合、作業姿勢が悪くなり、かつ、作業時間時間が長くなるため、作業効率が低下し、作業者の負担が大きくなるという課題がある。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、触媒ハニカム層の閉塞状況を効率よく、かつ、精度よく検出できる閉塞状況検査方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を採用する。
本発明の一態様は、燃焼排ガス中の窒素酸化物を除去する触媒ハニカム層を備えた脱硝装置における該触媒ハニカム層の閉塞状況を検出する閉塞状況検査方法であって、前記触媒ハニカム層を挟んで一方に第一の音波送信手段および第一の音波受信手段を、他方に第二の音波受信手段を配置し、前記第二の音波受信手段を、前記触媒ハニカム層の面内に沿う所定経路に沿って移動させ、前記第一の音波受信手段が受信する音波と前記第二の音波受信手段が受信する音波とに基づいて音波の減音量を検出し、該減音量の分布に基づいて前記触媒ハニカム層の閉塞状況を検出する閉塞状況検査方法である。
【０００９】
本態様では、脱硝装置の運転を停止した状態で、触媒ハニカム層を挟んで一方に第一の音波送信手段および第一の音波受信手段を、他方に第二の音波受信手段を配置する。第一の音波送信手段から送信される音波を第一の音波受信手段および第二の音波受信手段が受信する。第一の音波受信手段は、第一の音波送信手段と同じ空間に位置しているので、触媒ハニカム層を通過しない音波を受信することになる。一方、第二の音波受信手段は、第一の音波送信手段に対し触媒ハニカム層を挟んだ空間に位置しているので、触媒ハニカム層を通過した音波を受信することになる。すなわち、第二の音波受信手段が受信する音波は、第一の音波受信手段が受信する音波に比べて触媒ハニカム層で減衰された量だけ減音された音量（減音量）となる。
この減音量は、触媒ハニカム層での減衰が大きい、言い換えれば、触媒ハニカム層の閉塞が多いほど大きくなる。
【００１０】
本態様では、第二の音波受信手段を、触媒ハニカム層の面内に沿う所定経路に沿って移動させるので、この所定経路に沿った減音量の分布を検出することができる。この分布において減音量が、他と比べて大きいところは、触媒ハニカム層の閉塞傾向が顕著であることを示すので、閉塞傾向が顕著なところを精度よく把握することができる。
所定経路として触媒ハニカム層の全面がカバーされるように設定することによって、触媒ハニカム層の全面に亘る減音量の分布を検出することができる。
このとき、比較的軽量に構成できる第二の音波受信手段を、移動させるだけでよいので、作業員の負担が少なくなり、触媒ハニカム層の閉塞状況の検査効率を向上させることができる。
【００１１】
本態様では、予め、閉塞していない前記触媒ハニカム層について、前記手順にて音波の減音量を測定し、未閉塞時減音量分布として記憶しておき、前記閉塞状況を検出する際に、検出した減音量の分布と前記未閉塞時減音量分布とを比較して前記触媒ハニカム層の閉塞状況を検出するようにすることが好適である。
【００１２】
このように、検出された減音量の分布は、閉塞していない触媒ハニカム層について測定した未閉塞時減音量分布と比較されるので、触媒ハニカム層の閉塞の程度を把握することができる。
これにより、触媒ハニカム層の閉塞状況をより精度よく把握することができる。
【００１３】
本態様では、前記第二の音波受信手段の前記触媒ハニカム層に対して反対側に位置する第二の触媒ハニカム層を挟んで第二の音波送信手段を配置して検出するようにしてもよい。
【００１４】
このように、第一の音波送信手段は第二の音波受信装置に対して触媒ハニカム層を挟んで配置され、第二の音波送信手段は第二の音波受信装置に対して第二の触媒ハニカム層を挟んで配置されることになるので、第二の音波受信手段を所定経路に沿って移動させることにより、第二の音波受信手段は第一の音波送信手段が発信し、触媒ハニカム層を通過した音波を受信するとともに、第二の音波送信手段が発信し、第二の触媒ハニカム層を通過した音波を受信することになる。
したがって、第二の音波受信手段を移動させることによって触媒ハニカム層および第二の触媒ハニカム層の減音量の分布を検出することができる。言い換えれば、第二の音波受信手段の移動によって触媒ハニカム層および第二の触媒ハニカム層の閉塞状況を同時に検出することができ、作業効率を向上させることができる。
このとき、たとえば、第一の音波送信手段および第二の音波送信手段の周波数特性を相互に異ならせておく、あるいは、送信に時間差を設けておく等の処置が行い、第二の音波受信手段が第一の音波送信手段および第二の音波送信手段のどちらの音波を受信しているかを明確にしておくのが好ましい。
【００１５】
本態様では、前記触媒ハニカム層または前記第二の触媒ハニカム層は、面内で複数のユニットに分割されており、該ユニット毎に閉塞状況が検出されるようにしてもよい。
【００１６】
触媒ハニカム層および第二の触媒ハニカム層は、一般に、面内で複数のユニットに分割され、ユニット毎に敷き詰められて構成されている。
本態様では、ユニット毎に閉塞状況が検出されるので、閉塞の著しいユニットを交換することによって、全面を交換することに比べて安価に、窒素酸化物の除去効率を維持することができる。
【００１７】
本態様では、前記第二の音波受信手段には、平面内の位置を測定する位置測定手段が備えられ、該位置測定手段で測定された所定位置で前記減音量を検出するようにしてもよい。
【００１８】
このようにすると、減音量を検出した位置が特定されるので、たとえば、交換対象のユニットを確実に指示することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は、触媒ハニカム層の閉塞状況を効率よく、かつ、精度よく検出できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第一実施形態にかかる閉塞状況検査方法を実施する装置構成を示す縦断面図である。
【図２】図１の第二マイクの移動経路を例示する平面図である。
【図３】図１の装置構成の変形例における位置特定装置を示す平面図である。
【図４】本発明の第二実施形態にかかる閉塞状況検査方法を実施する装置構成を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に、本発明にかかる閉塞状況検査方法の実施形態について、図面を参照して説明する。
〔第一実施形態〕
以下、本発明の第一実施形態について、図１および図２を用いて説明する。
図１は、本実施形態にかかる閉塞状況検査方法を実施する脱硝装置１および閉塞状況検査装置１１の概略構成を示す縦断面図である。図２は、図１のマイクの移動経路を例示する平面図である。
脱硝装置１には、上下方向に延在した矩形断面の筒体である缶３と、缶３の上端に接続されたダクト５と、複数段（図１の例では２段）の触媒ハニカム層７ａ，７ｂとが備えられている。
【００２２】
脱硝装置１は、ダクト５を介して上流側から燃焼排ガスを缶３内に導入して、触媒ハニカム層７ａ，７ｂの触媒において缶入口で噴霧されたアンモニア等の還元剤との化学反応により燃焼排ガス中の窒素酸化物（ＮＯx）を除去する装置である。
触媒ハニカム層７ａ，７ｂは、缶３内に上下方向に間隔を空けて配設されており、触媒ハニカム層７ａの上方に空間９ａが、触媒ハニカム層７ａと触媒ハニカム層７ｂとの間に空間９ｂが、触媒ハニカム層７ｂの下方に空間９ｃが存在している。
【００２３】
閉塞状況検査装置１１には、ランダムノイズを発信する第一スピーカ（第一の音波送信手段）１３と、音波を受信する第一マイク（第一の音波受信手段）１５と、音波を受信する第二マイク（第二の音波受信手段）１７と、第一スピーカ１３に音波を発信させる発信器１９と、発信器１９の動作を制御するとともに第一マイク１５および第二マイク１７の受信した音波を処理する制御部２１とが備えられている。
制御部２１には、処理に必要な情報を格納する格納部２３と、種々な処理を行う処理部２５とが備えられている。
【００２４】
触媒ハニカム層７ａ，７ｂは、図２に示されるように面内で複数のユニット２７に分割されている。図２に例示している触媒ハニカム層７ａ，７ｂは、複数、たとえば、２０個のユニット２７で構成されている。閉塞により脱硝装置１の脱硝能力が低下した場合、閉塞しているユニット２７が閉塞していないものに取り換えられることになる。この意味で全体の閉塞状況を検出することも重要であるが、ユニット２７毎の閉塞状況を検出することがより重要となる。
なお、図２の触媒ハニカム層７ａ（７ｂ）が格子柄で示されているのは、触媒ハニカム層７ａ，７ｂがハニカム形状であることを示している。
【００２５】
以下、このように構成された閉塞状況検査装置１１を用いた触媒ハニカム層７ａの閉塞状況を検出する閉塞状況検査方法について説明する。
脱硝装置１の運転を停止する。この停止状態で、第一スピーカ１３および第一マイク１５を空間９ｂに位置するように固定して取り付ける。制御部２１は、発信器１９を動作させ、第一スピーカ１３から所定の周波数特性を有する音波を繰り返し発生させる。
そして、第二マイク１７を持った作業員は、空間９ａ内を、第二マイク１７が、たとえば、図２に示される経路（所定経路）２９に沿って移動するようにする。経路２９は、各ユニット２７を順に通過するようにジグザグにされている。
【００２６】
第一マイク１５および第二マイク１７は、それぞれ第一スピーカ１３が放出した音波を取得する。第一マイク１５は、第一スピーカ１３と同じ空間９ｂに位置するので、ほとんど第一スピーカ１３が発信した大きさの音波を受け取る。一方第二マイク１７は触媒ハニカム層７ａを挟んだ空間９ａに位置するので、触媒ハニカム層７ａを通過し、触媒ハニカム層７ａによって減衰された音波を受け取ることになる。したがって、第二マイク１７が受信する音波は、第一マイク１５が受信する音波に比べて触媒ハニカム層７ａで減衰された量だけ減音された音量（減音量）となる。この減音量は、触媒ハニカム層７ａでの減衰が大きい、言い換えれば、触媒ハニカム層７ａの閉塞が多いほど大きくなる。
【００２７】
第一マイク１５および第二マイク１７で取得された各音波は、制御部２１の処理部２５に送られる。処理部２５では、これらの音波をそれぞれ、たとえば、周波数分析し、両者を比較して減音量を算出する。算出された減音量は格納部２３に格納される。
これが、第二マイク１７が経路２９に沿って移動する間に行われるので、経路２９に沿った減音量の分布を検出することができる。
この分布において減音量が、他と比べて大きいところは、触媒ハニカム層７ａの閉塞傾向が顕著であることを示すので、閉塞傾向が顕著なところを精度よく把握することができる。
経路２９は、全ユニット２７をカバーしているので、触媒ハニカム層７ａの全面に亘る減音量の分布を得ることができる。
【００２８】
このように、作業員は軽量の第二マイク１７を持って、それが経路２９に沿って移動するようにするだけで触媒ハニカム層７ａの閉塞状況を把握することができるので、目視によって閉塞状況を判断しながら移動することに比べて作業員の負担が大幅に軽減される。これにより、触媒ハニカム層７ａの閉塞状況の検査効率を向上させることができる。
【００２９】
次に、触媒ハニカム層７ｂの閉塞状況を検出する場合、作業員は第二マイク１７を持って第一スピーカ１３に対し触媒ハニカム層７ｂを挟んだ空間９ｃに移動し、前記した触媒ハニカム層７ａと同様に、たとえば、経路２９に沿って移動させて行う。
また、触媒ハニカム層７ａ，７ｂがさらに多くの層数である場合には、第一第一スピーカ１３および第一マイク１５を移動し、間に測定する触媒ハニカム層を挟むようにして第二マイク１７を移動させて閉塞状況を検出する。
【００３０】
なお、予め、閉塞していない触媒ハニカム層７ａ，７ｂについて、前記手順にて音波の減音量を測定し、未閉塞時減音量分布として格納部２３に格納しておき、処理部２５で触媒ハニカム層７ａ，７ｂの閉塞状況を検出する際に、検出した減音量の分布と未閉塞時減音量分布とを比較して触媒ハニカム層７ａ，７ｂの閉塞状況を検出するようにしてもよい。
このようにすると、触媒ハニカム層７ａ，７ｂで検出された減音量の分布は、閉塞していない触媒ハニカム層７ａ，７ｂについて測定した未閉塞時減音量分布と比較されるので、触媒ハニカム層の閉塞の程度を把握することができる。
これにより、触媒ハニカム層の閉塞状況をより精度よく把握することができる。
【００３１】
また、本実施形態では、第二マイク１７は経路２９に沿って連続的に集音するようにしているが、これに限定されない。たとえば、経路２９中の図２に二点鎖線で表示している各ユニット２７で一か所の位置にて、第二マイク１７が集音するようにしてもよい。
このようにすると、ユニット２７単位で閉塞状況が明確に検出できるので、閉塞状況が著しい、交換を要するユニット２７を容易に特定することができる。
【００３２】
この場合、図３に示されるような第二マイク１７の位置を特定する位置特定装置（位置測定手段）３１を備えるようにしてもよい。
位置特定装置３１には、第二マイク１７と一体的に移動する音波送受信部３３と、位置を特定する分析器３５とが備えられている。
音波送受信部３３は、対向する缶３の壁３７に向かって２方向に指向性の高い音波を発信し、壁３７から反射する反射音を受信するものである。缶３は矩形状断面であるので、隣り合う壁３７は略直角に交差しているため、音波を送信する２方向は相互に直交するようにされている。
【００３３】
音波送受信部３３が、送信する音波は、区別するため第一マイク１３が発信する音波とは周波数特性が異なるものとされる。また、音波送受信部３３から２方向に送信される音波は識別のために相互に周波数が異なるようにされている。
なお、音波送受信部３３から２方向に送信される音波は周波数を同じとし、２方向に送信される音波に時間差を設けるようにしてもよい。
分析器３５は、音波送受信部３３と無線でデータの交換が行えるもので、音波送受信部３３から音波を送信したデータおよび反射音を受信したデータを受け取り、音波の発信から反射音の受信までの時間によって２つの壁３７からの距離を導出する。このように２つの壁３７からの距離が導出されると、音波送受信部３３、すなわち、第二マイク１７の位置を特定することができる。
したがって、減音量を検出した位置が特定されるので、たとえば、交換対象のユニット２７を確実に指示することができる。
【００３４】
〔第二実施形態〕
次に、本発明の第二実施形態について図４を用いて説明する。
本実施形態にかかる閉塞状況検査方法は、同時に２層の触媒ハニカム層７ａ，７ｂを検査するようにした点で前記第一実施形態と異なるので、ここではこの異なる点を主として説明し、第一実施形態と共通する点については重複した説明を省略する。
なお、第一実施形態と同じ部材には同じ符号を付している。
【００３５】
本実施形態に用いる閉塞状況検査装置１１には、第三マイク３９と、ランダムノイズを発信する第二スピーカ（第二の音波送信手段）４１と、第二スピーカ４１に第一スピーカ１３とは異なる周波数特性を有する音波を発信させる発信器４３と、が備えられている。
【００３６】
以下、この閉塞状況検査装置１１を用いた本実施形態にかかる閉塞状況検査方法について説明する。
脱硝装置１の運転を停止する。この停止状態で、第一スピーカ１３および第一マイク１５を空間９ａに、第二スピーカ４１および第三マイク３９を空間９ｃにそれぞれ位置するように固定して取り付ける。制御部２１は、発信器１９および発信器４３を動作させ、第一スピーカ１３および第二スピーカ４１から相互に異なる所定の周波数特性を有する音波を繰り返し発生させる。
そして、第二マイク１７を持った作業員は、空間９ｂ内を、第二マイク１７が、たとえば、図２に示される経路（所定経路）２９に沿って移動するようにする。
【００３７】
第一マイク１５および第二マイク１７は、それぞれ第一スピーカ１３が放出した音波を、第三マイク３９および第二マイク１７は、それぞれ第二スピーカ４１が放出した音波を取得する。言い換えれば、第二マイク１７は、第一スピーカ１３および第二スピーカ４１が発信した音波を共に取得することになる。
このとき、第一スピーカ１３および第二スピーカ４１が発信した音波は、相互に周波数特性が異なるので、どちらから発信された音波であるかは容易に識別できる。また、識別を容易にするために、たとえば、第一スピーカ１３および第二スピーカ４１が音波を発信するタイミングをずらすようにしてもよい。
【００３８】
第一マイク１５は、第一スピーカ１３と同じ空間９ａに位置するので、ほとんど第一スピーカ１３が発信した大きさの音波を受け取る。一方、第二マイク１７は触媒ハニカム層７ａを挟んだ空間９ｂに位置するので、触媒ハニカム層７ａを通過し、触媒ハニカム層７ａによって減衰された音波を受け取ることになる。
第三マイク３９は、第二スピーカ４１と同じ空間９ｃに位置するので、ほとんど第三スピーカ４１が発信した大きさの音波を受け取る。一方、第二マイク１７は触媒ハニカム層７ｂを挟んだ空間９ｂに位置するので、触媒ハニカム層７ｂを通過し、触媒ハニカム層７ｂによって減衰された音波を受け取ることになる。
【００３９】
したがって、第二マイク１７が受信する第一スピーカ１３が発信した音波は、第一マイク１５が受信する音波に比べて触媒ハニカム層７ａで減衰された量だけ減音された音量（減音量）となる。この減音量は、触媒ハニカム層７ａでの減衰が大きい、言い換えれば、触媒ハニカム層７ａの閉塞が多いほど大きくなる。
また、第二マイク１７が受信する第二スピーカ４１が発信した音波は、第三マイク３９が受信する音波に比べて触媒ハニカム層７ｂで減衰された量だけ減音された音量（減音量）となる。この減音量は、触媒ハニカム層７ｂでの減衰が大きい、言い換えれば、触媒ハニカム層７ｂの閉塞が多いほど大きくなる。
【００４０】
第一マイク１５、第二マイク１７および第三マイク３９で取得された各音波は、制御部２１の処理部２５に送られる。処理部２５では、これらの音波をそれぞれ、たとえば、周波数分析し、第一マイク１５の音波および第二マイク１７の音波と、第三マイク３９の音波および第二マイク１７の音波とを比較してそれぞれの減音量を算出する。算出された減音量は格納部２３に格納される。
これが、第二マイク１７が経路２９に沿って移動する間に行われるので、経路２９に沿った触媒ハニカム層７ａおよび触媒ハニカム層７ｂの減音量の分布を検出することができる。
【００４１】
この分布において減音量が、他と比べて大きいところは、触媒ハニカム層７ａの閉塞傾向が顕著であることを示すので、閉塞傾向が顕著なところを精度よく把握することができる。
経路２９は、全ユニット２７をカバーしているので、触媒ハニカム層７ａ，７ｂの全面に亘る減音量の分布を得ることができる。
【００４２】
このように、作業員は第二マイク１７を持って、それが経路２９に沿って移動するようにするだけで触媒ハニカム層７ａ，７ｂの閉塞状況を同時に把握することができるので、触媒ハニカム層７ａおよび触媒ハニカム層７ｂをそれぞれ目視によって閉塞状況を判断しながら移動することに比べて作業員の負担が大幅に軽減される。これにより、触媒ハニカム層７ａ，７ｂの閉塞状況の検査効率を向上させることができる。
なお、触媒ハニカム層７ａのみの閉塞状況を検出する場合には、第二スピーカ４１および第三マイク３９を設置せずに行えばよい。この場合でも、作業員の負担は大幅に軽減され、検査効率を向上させることができる。
【００４３】
なお、第二マイク１７は経路２９に沿って連続的に音波を受信しないで、所定の位置で間欠的に音波を受信するようにしてもよい。この音波を受信する位置が、各ユニット２７で一か所となるようにしてもよい。このようにすると、ユニット２７単位で閉塞状況が明確に検出できるので、閉塞状況が著しい、交換を要するユニット２７を容易に特定することができる。
【００４４】
また、減音量を検出した位置を特定し、たとえば、交換対象のユニット２７を確実に指示するために第一実施形態で説明した図３に示されるような位置特定装置３１を備えるようにしてもよい。
【００４５】
なお、本発明は以上説明した各実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形を行ってもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１ 脱硝装置
７ａ，７ｂ 触媒ハニカム層
１１ 閉塞状況検査装置
１３ 第一スピーカ
１５ 第一マイク
１７ 第二マイク
２９ 経路
３１ 位置特定装置
３９ 第三マイク
４１ 第二スピーカ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼排ガス中の窒素酸化物を除去する触媒ハニカム層を備えた脱硝装置における該触媒ハニカム層の閉塞状況を検出する閉塞状況検査方法であって、
前記触媒ハニカム層を挟んで一方に第一の音波送信手段および第一の音波受信手段を、他方に第二の音波受信手段を配置し、
前記第二の音波受信手段を、前記触媒ハニカム層の面内に沿う所定経路に沿って移動させ、
前記第一の音波受信手段が受信する音波と前記第二の音波受信手段が受信する音波とに基づいて音波の減音量を検出し、該減音量の分布に基づいて前記触媒ハニカム層の閉塞状況を検出する閉塞状況検査方法。
【請求項２】
予め、閉塞していない前記触媒ハニカム層について、前記手順にて音波の減音量を測定し、未閉塞時減音量分布として記憶しておき、前記閉塞状況を検出する際に、検出した減音量の分布と前記未閉塞時減音量分布とを比較して前記触媒ハニカム層の閉塞状況を検出する請求項１に記載の閉塞状況検査方法。
【請求項３】
前記第二の音波受信手段の前記触媒ハニカム層に対して反対側に位置する第二の触媒ハニカム層を挟んで第二の音波送信手段を配置して検出する請求項１または請求項２に記載の閉塞状況検査方法。
【請求項４】
前記触媒ハニカム層または前記第二の触媒ハニカム層は、面内で複数のユニットに分割されており、該ユニット毎に閉塞状況が検出される請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の閉塞状況検査方法。
【請求項５】
前記第二の音波受信手段には、平面内の位置を測定する位置測定手段が備えられ、該位置測定手段で測定された所定位置で前記減音量を検出する請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の閉塞状況検査方法。
【請求項１】
燃焼排ガス中の窒素酸化物を除去する触媒ハニカム層を備えた脱硝装置における該触媒ハニカム層の閉塞状況を検出する閉塞状況検査方法であって、
前記触媒ハニカム層を挟んで一方に第一の音波送信手段および第一の音波受信手段を、他方に第二の音波受信手段を配置し、
前記第二の音波受信手段を、前記触媒ハニカム層の面内に沿う所定経路に沿って移動させ、
前記第一の音波受信手段が受信する音波と前記第二の音波受信手段が受信する音波とに基づいて音波の減音量を検出し、該減音量の分布に基づいて前記触媒ハニカム層の閉塞状況を検出する閉塞状況検査方法。
【請求項２】
予め、閉塞していない前記触媒ハニカム層について、前記手順にて音波の減音量を測定し、未閉塞時減音量分布として記憶しておき、前記閉塞状況を検出する際に、検出した減音量の分布と前記未閉塞時減音量分布とを比較して前記触媒ハニカム層の閉塞状況を検出する請求項１に記載の閉塞状況検査方法。
【請求項３】
前記第二の音波受信手段の前記触媒ハニカム層に対して反対側に位置する第二の触媒ハニカム層を挟んで第二の音波送信手段を配置して検出する請求項１または請求項２に記載の閉塞状況検査方法。
【請求項４】
前記触媒ハニカム層または前記第二の触媒ハニカム層は、面内で複数のユニットに分割されており、該ユニット毎に閉塞状況が検出される請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の閉塞状況検査方法。
【請求項５】
前記第二の音波受信手段には、平面内の位置を測定する位置測定手段が備えられ、該位置測定手段で測定された所定位置で前記減音量を検出する請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の閉塞状況検査方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１２−１３９６３８（Ｐ２０１２−１３９６３８Ａ）
【公開日】平成２４年７月２６日（２０１２．７．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２９４１４０（Ｐ２０１０−２９４１４０）
【出願日】平成２２年１２月２８日（２０１０．１２．２８）
【出願人】（０００００６２０８）三菱重工業株式会社 (10,378)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年７月２６日（２０１２．７．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月２８日（２０１０．１２．２８）
【出願人】（０００００６２０８）三菱重工業株式会社 (10,378)
【Ｆターム（参考）】
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