防錆ライナー紙
【課題】 多層塗工とすることで、硫化水素ガス除去効果に優れた防錆層が得られるようにする。
【解決手段】 シリカ、アルミナ、金属酸化物で合成された多孔質珪酸塩鉱物をウレタン系樹脂エマルジョンに混合した塗工剤を多層塗工して得られた防錆層を有するようにして、硫化水素ガスの除去効果に優れた多孔質珪酸塩鉱物を含む防錆層を有する防錆ライナー紙が得られるようにしている。
【解決手段】 シリカ、アルミナ、金属酸化物で合成された多孔質珪酸塩鉱物をウレタン系樹脂エマルジョンに混合した塗工剤を多層塗工して得られた防錆層を有するようにして、硫化水素ガスの除去効果に優れた多孔質珪酸塩鉱物を含む防錆層を有する防錆ライナー紙が得られるようにしている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、例えば金属製品の包装等に用いられる防錆ライナー紙に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、段ボールケースから発生する硫化水素ガスにより、内容物である銅・銀等の金属メッキ製品および樹脂加工製品、繊維加工製品が変色するところから、当該変色を防止するために優れた硫化水素ガス除去効果を発揮する防錆層を紙面に形成するという技術が従来から良く知られている。この場合、塗工機により、ガス吸着性防錆剤または気化性防錆剤を紙面に塗工・含浸させたり（特許文献１参照）、抄紙段階で防錆剤を内添することで紙面または紙内部に防錆層を形成する（特許文献２参照）こととされていた。
【０００３】
【特許文献１】特開平５−１７８８６号公報。
【０００４】
【特許文献２】特開平１１−３１５４９２号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、塗工機により防錆層を形成する場合、通常単層塗工では塗工量が制限されるという難点があり、抄紙段階で防錆剤を内添することにより防錆層を形成する場合、防錆層が紙面表面に形成されないことがあり、防錆効果が不十分となるおそれがある。
【０００６】
本願発明者は、鋭意努力の結果、シリカ、アルミナ、金属酸化物で合成された多孔質珪酸塩鉱物をウレタン系樹脂エマルジョンに混合した塗工剤を多層塗工することにより、硫化水素ガス除去効果に優れた防錆層が得られることに着目し、本願発明を完成するに至ったのである。
【０００７】
本願発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、多層塗工とすることで、硫化水素ガス除去効果に優れた防錆層が得られるようにすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願発明では、上記課題を解決するための第１の手段として、シリカ、アルミナ、金属酸化物で合成された多孔質珪酸塩鉱物をウレタン系樹脂エマルジョンに混合した塗工剤を多層塗工して得られた防錆層を有するようにしている。
【０００９】
上記のようにしたことにより、硫化水素ガスの除去効果に優れた多孔質珪酸塩鉱物を含む防錆層を有する防錆ライナー紙が得られることとなる。このようにして得られた防錆ライナー紙を用いて、金属メッキ製品および樹脂加工製品、繊維加工製品を包装した場合、紙から発生する硫化水素ガスが多孔質珪酸塩鉱物に吸着除去され、金属メッキ製品および樹脂加工製品、繊維加工製品の変色を効果的に防止することができる。ちなみに、ここで得られる防錆層は、３０分の短時間で、１００ｐｐｍ以上の高濃度硫化水素ガスを除去することができる。
【００１０】
本願発明の防錆ライナー紙において、前記多孔質珪酸塩鉱物の平均粒径を、２．０〜５．０μｍの範囲に設定することもできる。そのようにした場合、粒子間が密になり、吸着面積が大きくなるという作用効果が得られる点で望ましい。
【００１１】
また、本願発明の防錆ライナー紙において、前記各防錆層を、前記塗工剤を２．０〜６．０ｇ／ｍ2ｄｒｙ塗工することにより得られるものとすることもできる。そのようにした場合、吸着効果が安定している点で望ましい。
【００１２】
さらに、本願発明の防錆ライナー紙において、前記防錆層を、印刷機における印刷ユニットを用いて形成されるものとすることもできる。そのようにした場合、オンラインに塗工できるユニットを複数もっている印刷機を使用することで、１工程で多層塗工ができることとなり、生産性が大幅に向上する。しかも、印刷層と防錆層あるいは防錆層と防湿・耐油・防カビ・抗菌等の他機能を有する層とを１工程で同時に提供することもできる。
【発明の効果】
【００１３】
本願発明によれば、シリカ、アルミナ、金属酸化物で合成された多孔質珪酸塩鉱物をウレタン系樹脂エマルジョンに混合した塗工剤を多層塗工して得られた硫化水素ガスの除去効果に優れた防錆層を有するようにして、硫化水素ガスの除去効果に優れた多孔質珪酸塩鉱物を含む防錆層を有する防錆ライナー紙が得られるようにしたので、このようにして得られた防錆ライナー紙を用いて、金属メッキ製品および樹脂加工製品、繊維加工製品を包装した場合、紙から発生する硫化水素ガスが多孔質珪酸塩鉱物に吸着除去され、金属メッキ製品および樹脂加工製品、繊維加工製品の変色を効果的に防止することができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本願発明の好適な実施の形態について説明する。
【００１５】
本願発明の防錆ライナー紙は、シリカ、アルミナ、金属酸化物で合成された多孔質珪酸塩鉱物をウレタン系樹脂エマルジョンに混合した塗工剤を多層塗工して得られた防錆層を有している。
【００１６】
上記多孔質珪酸塩鉱物としては、チャバザイト、モルデナイト、エリオナイト、ホージャサイト、クリノプチロライト、Ａ型ゼオライト、Ｘ型ゼオライト、Ｙ型ゼオライト、Ｌ型ゼオライト、オメガ型ゼオライト等の天然または合成のゼオライト、クリストバライト、セピオライト、モンモリロナイト、キシロタイル、ラフリナイト、パリゴルスカイト、アタパルジャイト、ハイドロタルサイト、ハイドロキシアパタイト等が採用できるが、ここでは、例えばライオナイトＳＦ：ライオン（株）製（シリカ、酸化亜鉛、酸化アルミニウムの中性粉体）が採用されており、その平均粒径は、２．０〜５．０μｍの範囲に設定するのが望ましい。そのようにした場合、粒子間が密になり、吸着面積が大きくなるという作用効果が得られる。
【００１７】
また、上記ウレタン系エマルジョンとしては、アデカボンタイターＨＵＸシリーズ：旭電化工業（株）製、ＪＷ２２４アクワエコートＲＳメジウム：東洋インキ製造（株）製等が採用できるが、ここでは、ＪＷ２２４アクワエコートＲＳメジウム：東洋インキ製造（株）製が採用されている。各防錆層は、前記塗工剤を２．０〜６．０ｇ／ｍ2ｄｒｙ塗工することにより得られるものとするのが望ましい。そのようにした場合、吸着効果が安定するという作用効果が得られる点で望ましい。
【００１８】
上記のようにしたことにより、硫化水素ガスの除去効果に優れた多孔質珪酸塩鉱物を含む防錆層を有する防錆ライナー紙が得られることとなる。このようにして得られた防錆ライナー紙を用いて、金属メッキ製品および樹脂加工製品、繊維加工製品を包装した場合、紙から発生する硫化水素ガスが多孔質珪酸塩鉱物に吸着除去され、金属メッキ製品および樹脂加工製品、繊維加工製品の変色を効果的に防止することができる。ちなみに、ここで得られる防錆層は、３０分の短時間で、１００ｐｐｍ以上の高濃度硫化水素ガスを除去することができる。
【００１９】
本願発明の防錆ライナー紙における防錆層は、印刷機における印刷ユニットを用いて形成される。そのようにした場合、オンラインに塗工できるユニットを複数もっている印刷機を使用することで、１工程で多層塗工ができることとなり、生産性が大幅に向上する。しかも、印刷層と防錆層あるいは防錆層と防湿・耐油・防カビ・抗菌等の他機能を有する層とを１工程で同時に提供することもできる。
【００２０】
次いで、本願発明を、下記に示す実施例１〜４および比較例１〜５に基づいて詳述する。なお、本願発明は、これらの実施例によって限定されるものではない。
【００２１】
実施例１
ウレタン樹脂（ＪＷ２２４アクワエコートＲＳメジウム：東洋インキ製造株式会社製）に多孔質珪酸塩（ライオナイトＳＦ：ライオン株式会社製、平均粒径：２〜５μｍ）を固形分で１０重量％含有させた塗工剤をフレキソ印刷機を用いて紙基材（ＪＫライナー：大王製紙株式会社製、米坪２２０ｇ／ｍ2）に塗工し、乾燥して防錆ライナー紙を得た。塗工は紙基材の表面に２回行い、塗工量は２．０ｇ／ｍ2ｄｒｙとした。
【００２２】
実施例２
ウレタン樹脂（ＪＷ２２４アクワエコートＲＳメジウム：東洋インキ製造株式会社製）に多孔質珪酸塩（ライオナイトＳＦ：ライオン株式会社製、平均粒径：２〜５μｍ）を固形分で１０重量％含有させた塗工剤をフレキソ印刷機を用いて紙基材（ＪＫライナー：大王製紙株式会社製、米坪２２０ｇ／ｍ2）に塗工し、乾燥して防錆ライナー紙を得た。塗工は紙基材の表面に２回行い、塗工量は３．０ｇ／ｍ2ｄｒｙとした。
【００２３】
実施例３
ウレタン樹脂（ＪＷ２２４アクワエコートＲＳメジウム：東洋インキ製造株式会社製）に多孔質珪酸塩（ライオナイトＳＦ：ライオン株式会社製、平均粒径：２〜５μｍ）を固形分で１０重量％含有させた塗工剤をフレキソ印刷機を用いて紙基材（ＪＫライナー：大王製紙株式会社製、米坪２２０ｇ／ｍ2）に塗工し、乾燥して防錆ライナー紙を得た。塗工は紙基材の表面に２回行い、塗工量は５．０ｇ／ｍ2ｄｒｙとした。
【００２４】
実施例４
ウレタン樹脂（ＪＷ２２４アクワエコートＲＳメジウム：東洋インキ製造株式会社製）に多孔質珪酸塩（ライオナイトＳＦ：ライオン株式会社製、平均粒径：２〜５μｍ）を固形分で９重量％含有させた塗工剤をフレキソ印刷機を用いて紙基材（ＪＫライナー：大王製紙株式会社製、米坪２２０ｇ／ｍ2）に塗工し、乾燥して防錆ライナー紙を得た。塗工は紙基材の表面に２回行い、塗工量は２．０ｇ／ｍ2ｄｒｙとした。
【００２５】
実施例５
ウレタン樹脂（ＪＷ２２４アクワエコートＲＳメジウム：東洋インキ製造株式会社製）に多孔質珪酸塩（ライオナイトＳＦ：ライオン株式会社製、平均粒径：２〜５μｍ）を固形分で８．５重量％含有させた塗工剤をフレキソ印刷機を用いて紙基材（ＪＫライナー：大王製紙株式会社製、米坪２２０ｇ／ｍ2）に塗工し、乾燥して防錆ライナー紙を得た。塗工は紙基材の表面に２回行い、塗工量は２．０ｇ／ｍ2ｄｒｙとした。
【００２６】
実施例６
ウレタン樹脂（ＪＷ２２４アクワエコートＲＳメジウム：東洋インキ製造株式会社製）に多孔質珪酸塩（ライオナイトＳＦ：ライオン株式会社製、平均粒径：２〜５μｍ）を固形分で１０重量％含有させた塗工剤をフレキソ印刷機を用いて紙基材（ＪＫライナー：大王製紙株式会社製、米坪２２０ｇ／ｍ2）に塗工し、乾燥して防錆ライナー紙を得た。塗工は紙基材の表面に３回行い、塗工量は６．０ｇ／ｍ2ｄｒｙとした。
【００２７】
比較例１
ウレタン樹脂（ＪＷ２２４アクワエコートＲＳメジウム：東洋インキ製造株式会社製）に多孔質珪酸塩（ライオナイトＳＦ：ライオン株式会社製、平均粒径：２〜５μｍ）を固形分で１０重量％含有させた塗工剤をフレキソ印刷機を用いて紙基材（ＪＫライナー：大王製紙株式会社製、米坪２２０ｇ／ｍ2）に塗工し、乾燥して防錆ライナー紙を得た。塗工は紙基材の表面に１回行い、塗工量は０．５ｇ／ｍ2ｄｒｙとした。
【００２８】
比較例２
ウレタン樹脂（ＪＷ２２４アクワエコートＲＳメジウム：東洋インキ製造株式会社製）に活性炭粉末（和光純薬工業株式会社製、平均粒径：５μｍ）を固形分で４０重量％含有させた塗工剤をフレキソ印刷機を用いて紙基材（ＪＫライナー：大王製紙株式会社製、米坪２２０ｇ／ｍ2）に塗工し、乾燥して防錆ライナー紙を得た。塗工は紙基材の表面に３回行い、塗工量は６．０ｇ／ｍ2ｄｒｙとした。
【００２９】
比較例３
スチレンアクリル樹脂（目止めワニス：東洋インキ製造株式会社製）に多孔質珪酸塩（ケスモン１０Ｎ：東亞合成株式会社製、平均粒径：０．９μｍ）を固形分で１０重量％含有させた塗工剤をフレキソ印刷機を用いて紙基材（ＪＫライナー：大王製紙株式会社製、米坪２２０ｇ／ｍ2）に塗工し、乾燥して防錆ライナー紙を得た。塗工は紙基材の表面に２回行い、塗工量は２．０ｇ／ｍ2ｄｒｙとした。
【００３０】
比較例４
スチレンアクリル樹脂（目止めワニス：東洋インキ製造株式会社製）に多孔質珪酸塩（ケスモン１０Ｎ：東亞合成株式会社製、平均粒径：１０μｍ）を固形分で１０重量％含有させた塗工剤をフレキソ印刷機を用いて紙基材（ＪＫライナー：大王製紙株式会社製、米坪２２０ｇ／ｍ2）に塗工し、乾燥して防錆ライナー紙を得た。塗工は紙基材の表面に２回行い、塗工量は２．０ｇ／ｍ2ｄｒｙとした。
【００３１】
比較例５
ウレタン樹脂（ＪＷ２２４アクワエコートＲＳメジウム：東洋インキ製造株式会社製）に多孔質珪酸塩（ケスモン１０Ｎ：東亞合成株式会社製、平均粒径：１０μｍ）を固形分で２０重量％含有させた塗工剤をフレキソ印刷機を用いて紙基材（ＪＫライナー：大王製紙株式会社製、米坪２２０ｇ／ｍ2）に塗工し、乾燥して防錆ライナー紙を得た。塗工は紙基材の表面に２回行い、塗工量は４．０ｇ／ｍ2ｄｒｙとした。
【００３２】
比較例６
ウレタン樹脂（ＪＷ２２４アクワエコートＲＳメジウム：東洋インキ製造株式会社製）に多孔質珪酸塩（ザオバタックＳＡＧ：大和化学工業株式会社製、平均粒径：１０μｍ）を固形分で１５重量％含有させた塗工剤をフレキソ印刷機を用いて紙基材（ＪＫライナー：大王製紙株式会社製、米坪２２０ｇ／ｍ2）に塗工し、乾燥して防錆ライナー紙を得た。塗工は紙基材の表面に２回行い、塗工量は４．０ｇ／ｍ2ｄｒｙとした。
【００３３】
上記実施例１〜６および比較例１〜６について、下記の項目を測定して評価した。結果は表１に示した。
【００３４】
＜評価方法＞
試料（６５ｍｍ×６５ｍｍに裁断したもの）と硫化水素ガス１Ｌ（１５０ｐｐｍ）をテドラーバッグに封入し、室温（２６．５℃）環境下に静置する。静置３０分後、１時間後、３時間後のテドラーバッグ内の硫化水素濃度を検知管で測定した。
【００３５】
【表１】
【００３６】
上記結果によれば、ウレタン系樹脂エマルジョンに多孔質珪酸塩を混合して形成された防錆層は、高濃度の硫化水素ガスに対しても優れた吸着除去効果を持ち、２．０〜６．０ｇ／ｍ2ｄｒｙの塗工範囲で安定した吸着除去効果を示すことが分かる。
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、例えば金属製品の包装等に用いられる防錆ライナー紙に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、段ボールケースから発生する硫化水素ガスにより、内容物である銅・銀等の金属メッキ製品および樹脂加工製品、繊維加工製品が変色するところから、当該変色を防止するために優れた硫化水素ガス除去効果を発揮する防錆層を紙面に形成するという技術が従来から良く知られている。この場合、塗工機により、ガス吸着性防錆剤または気化性防錆剤を紙面に塗工・含浸させたり（特許文献１参照）、抄紙段階で防錆剤を内添することで紙面または紙内部に防錆層を形成する（特許文献２参照）こととされていた。
【０００３】
【特許文献１】特開平５−１７８８６号公報。
【０００４】
【特許文献２】特開平１１−３１５４９２号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、塗工機により防錆層を形成する場合、通常単層塗工では塗工量が制限されるという難点があり、抄紙段階で防錆剤を内添することにより防錆層を形成する場合、防錆層が紙面表面に形成されないことがあり、防錆効果が不十分となるおそれがある。
【０００６】
本願発明者は、鋭意努力の結果、シリカ、アルミナ、金属酸化物で合成された多孔質珪酸塩鉱物をウレタン系樹脂エマルジョンに混合した塗工剤を多層塗工することにより、硫化水素ガス除去効果に優れた防錆層が得られることに着目し、本願発明を完成するに至ったのである。
【０００７】
本願発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、多層塗工とすることで、硫化水素ガス除去効果に優れた防錆層が得られるようにすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願発明では、上記課題を解決するための第１の手段として、シリカ、アルミナ、金属酸化物で合成された多孔質珪酸塩鉱物をウレタン系樹脂エマルジョンに混合した塗工剤を多層塗工して得られた防錆層を有するようにしている。
【０００９】
上記のようにしたことにより、硫化水素ガスの除去効果に優れた多孔質珪酸塩鉱物を含む防錆層を有する防錆ライナー紙が得られることとなる。このようにして得られた防錆ライナー紙を用いて、金属メッキ製品および樹脂加工製品、繊維加工製品を包装した場合、紙から発生する硫化水素ガスが多孔質珪酸塩鉱物に吸着除去され、金属メッキ製品および樹脂加工製品、繊維加工製品の変色を効果的に防止することができる。ちなみに、ここで得られる防錆層は、３０分の短時間で、１００ｐｐｍ以上の高濃度硫化水素ガスを除去することができる。
【００１０】
本願発明の防錆ライナー紙において、前記多孔質珪酸塩鉱物の平均粒径を、２．０〜５．０μｍの範囲に設定することもできる。そのようにした場合、粒子間が密になり、吸着面積が大きくなるという作用効果が得られる点で望ましい。
【００１１】
また、本願発明の防錆ライナー紙において、前記各防錆層を、前記塗工剤を２．０〜６．０ｇ／ｍ2ｄｒｙ塗工することにより得られるものとすることもできる。そのようにした場合、吸着効果が安定している点で望ましい。
【００１２】
さらに、本願発明の防錆ライナー紙において、前記防錆層を、印刷機における印刷ユニットを用いて形成されるものとすることもできる。そのようにした場合、オンラインに塗工できるユニットを複数もっている印刷機を使用することで、１工程で多層塗工ができることとなり、生産性が大幅に向上する。しかも、印刷層と防錆層あるいは防錆層と防湿・耐油・防カビ・抗菌等の他機能を有する層とを１工程で同時に提供することもできる。
【発明の効果】
【００１３】
本願発明によれば、シリカ、アルミナ、金属酸化物で合成された多孔質珪酸塩鉱物をウレタン系樹脂エマルジョンに混合した塗工剤を多層塗工して得られた硫化水素ガスの除去効果に優れた防錆層を有するようにして、硫化水素ガスの除去効果に優れた多孔質珪酸塩鉱物を含む防錆層を有する防錆ライナー紙が得られるようにしたので、このようにして得られた防錆ライナー紙を用いて、金属メッキ製品および樹脂加工製品、繊維加工製品を包装した場合、紙から発生する硫化水素ガスが多孔質珪酸塩鉱物に吸着除去され、金属メッキ製品および樹脂加工製品、繊維加工製品の変色を効果的に防止することができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本願発明の好適な実施の形態について説明する。
【００１５】
本願発明の防錆ライナー紙は、シリカ、アルミナ、金属酸化物で合成された多孔質珪酸塩鉱物をウレタン系樹脂エマルジョンに混合した塗工剤を多層塗工して得られた防錆層を有している。
【００１６】
上記多孔質珪酸塩鉱物としては、チャバザイト、モルデナイト、エリオナイト、ホージャサイト、クリノプチロライト、Ａ型ゼオライト、Ｘ型ゼオライト、Ｙ型ゼオライト、Ｌ型ゼオライト、オメガ型ゼオライト等の天然または合成のゼオライト、クリストバライト、セピオライト、モンモリロナイト、キシロタイル、ラフリナイト、パリゴルスカイト、アタパルジャイト、ハイドロタルサイト、ハイドロキシアパタイト等が採用できるが、ここでは、例えばライオナイトＳＦ：ライオン（株）製（シリカ、酸化亜鉛、酸化アルミニウムの中性粉体）が採用されており、その平均粒径は、２．０〜５．０μｍの範囲に設定するのが望ましい。そのようにした場合、粒子間が密になり、吸着面積が大きくなるという作用効果が得られる。
【００１７】
また、上記ウレタン系エマルジョンとしては、アデカボンタイターＨＵＸシリーズ：旭電化工業（株）製、ＪＷ２２４アクワエコートＲＳメジウム：東洋インキ製造（株）製等が採用できるが、ここでは、ＪＷ２２４アクワエコートＲＳメジウム：東洋インキ製造（株）製が採用されている。各防錆層は、前記塗工剤を２．０〜６．０ｇ／ｍ2ｄｒｙ塗工することにより得られるものとするのが望ましい。そのようにした場合、吸着効果が安定するという作用効果が得られる点で望ましい。
【００１８】
上記のようにしたことにより、硫化水素ガスの除去効果に優れた多孔質珪酸塩鉱物を含む防錆層を有する防錆ライナー紙が得られることとなる。このようにして得られた防錆ライナー紙を用いて、金属メッキ製品および樹脂加工製品、繊維加工製品を包装した場合、紙から発生する硫化水素ガスが多孔質珪酸塩鉱物に吸着除去され、金属メッキ製品および樹脂加工製品、繊維加工製品の変色を効果的に防止することができる。ちなみに、ここで得られる防錆層は、３０分の短時間で、１００ｐｐｍ以上の高濃度硫化水素ガスを除去することができる。
【００１９】
本願発明の防錆ライナー紙における防錆層は、印刷機における印刷ユニットを用いて形成される。そのようにした場合、オンラインに塗工できるユニットを複数もっている印刷機を使用することで、１工程で多層塗工ができることとなり、生産性が大幅に向上する。しかも、印刷層と防錆層あるいは防錆層と防湿・耐油・防カビ・抗菌等の他機能を有する層とを１工程で同時に提供することもできる。
【００２０】
次いで、本願発明を、下記に示す実施例１〜４および比較例１〜５に基づいて詳述する。なお、本願発明は、これらの実施例によって限定されるものではない。
【００２１】
実施例１
ウレタン樹脂（ＪＷ２２４アクワエコートＲＳメジウム：東洋インキ製造株式会社製）に多孔質珪酸塩（ライオナイトＳＦ：ライオン株式会社製、平均粒径：２〜５μｍ）を固形分で１０重量％含有させた塗工剤をフレキソ印刷機を用いて紙基材（ＪＫライナー：大王製紙株式会社製、米坪２２０ｇ／ｍ2）に塗工し、乾燥して防錆ライナー紙を得た。塗工は紙基材の表面に２回行い、塗工量は２．０ｇ／ｍ2ｄｒｙとした。
【００２２】
実施例２
ウレタン樹脂（ＪＷ２２４アクワエコートＲＳメジウム：東洋インキ製造株式会社製）に多孔質珪酸塩（ライオナイトＳＦ：ライオン株式会社製、平均粒径：２〜５μｍ）を固形分で１０重量％含有させた塗工剤をフレキソ印刷機を用いて紙基材（ＪＫライナー：大王製紙株式会社製、米坪２２０ｇ／ｍ2）に塗工し、乾燥して防錆ライナー紙を得た。塗工は紙基材の表面に２回行い、塗工量は３．０ｇ／ｍ2ｄｒｙとした。
【００２３】
実施例３
ウレタン樹脂（ＪＷ２２４アクワエコートＲＳメジウム：東洋インキ製造株式会社製）に多孔質珪酸塩（ライオナイトＳＦ：ライオン株式会社製、平均粒径：２〜５μｍ）を固形分で１０重量％含有させた塗工剤をフレキソ印刷機を用いて紙基材（ＪＫライナー：大王製紙株式会社製、米坪２２０ｇ／ｍ2）に塗工し、乾燥して防錆ライナー紙を得た。塗工は紙基材の表面に２回行い、塗工量は５．０ｇ／ｍ2ｄｒｙとした。
【００２４】
実施例４
ウレタン樹脂（ＪＷ２２４アクワエコートＲＳメジウム：東洋インキ製造株式会社製）に多孔質珪酸塩（ライオナイトＳＦ：ライオン株式会社製、平均粒径：２〜５μｍ）を固形分で９重量％含有させた塗工剤をフレキソ印刷機を用いて紙基材（ＪＫライナー：大王製紙株式会社製、米坪２２０ｇ／ｍ2）に塗工し、乾燥して防錆ライナー紙を得た。塗工は紙基材の表面に２回行い、塗工量は２．０ｇ／ｍ2ｄｒｙとした。
【００２５】
実施例５
ウレタン樹脂（ＪＷ２２４アクワエコートＲＳメジウム：東洋インキ製造株式会社製）に多孔質珪酸塩（ライオナイトＳＦ：ライオン株式会社製、平均粒径：２〜５μｍ）を固形分で８．５重量％含有させた塗工剤をフレキソ印刷機を用いて紙基材（ＪＫライナー：大王製紙株式会社製、米坪２２０ｇ／ｍ2）に塗工し、乾燥して防錆ライナー紙を得た。塗工は紙基材の表面に２回行い、塗工量は２．０ｇ／ｍ2ｄｒｙとした。
【００２６】
実施例６
ウレタン樹脂（ＪＷ２２４アクワエコートＲＳメジウム：東洋インキ製造株式会社製）に多孔質珪酸塩（ライオナイトＳＦ：ライオン株式会社製、平均粒径：２〜５μｍ）を固形分で１０重量％含有させた塗工剤をフレキソ印刷機を用いて紙基材（ＪＫライナー：大王製紙株式会社製、米坪２２０ｇ／ｍ2）に塗工し、乾燥して防錆ライナー紙を得た。塗工は紙基材の表面に３回行い、塗工量は６．０ｇ／ｍ2ｄｒｙとした。
【００２７】
比較例１
ウレタン樹脂（ＪＷ２２４アクワエコートＲＳメジウム：東洋インキ製造株式会社製）に多孔質珪酸塩（ライオナイトＳＦ：ライオン株式会社製、平均粒径：２〜５μｍ）を固形分で１０重量％含有させた塗工剤をフレキソ印刷機を用いて紙基材（ＪＫライナー：大王製紙株式会社製、米坪２２０ｇ／ｍ2）に塗工し、乾燥して防錆ライナー紙を得た。塗工は紙基材の表面に１回行い、塗工量は０．５ｇ／ｍ2ｄｒｙとした。
【００２８】
比較例２
ウレタン樹脂（ＪＷ２２４アクワエコートＲＳメジウム：東洋インキ製造株式会社製）に活性炭粉末（和光純薬工業株式会社製、平均粒径：５μｍ）を固形分で４０重量％含有させた塗工剤をフレキソ印刷機を用いて紙基材（ＪＫライナー：大王製紙株式会社製、米坪２２０ｇ／ｍ2）に塗工し、乾燥して防錆ライナー紙を得た。塗工は紙基材の表面に３回行い、塗工量は６．０ｇ／ｍ2ｄｒｙとした。
【００２９】
比較例３
スチレンアクリル樹脂（目止めワニス：東洋インキ製造株式会社製）に多孔質珪酸塩（ケスモン１０Ｎ：東亞合成株式会社製、平均粒径：０．９μｍ）を固形分で１０重量％含有させた塗工剤をフレキソ印刷機を用いて紙基材（ＪＫライナー：大王製紙株式会社製、米坪２２０ｇ／ｍ2）に塗工し、乾燥して防錆ライナー紙を得た。塗工は紙基材の表面に２回行い、塗工量は２．０ｇ／ｍ2ｄｒｙとした。
【００３０】
比較例４
スチレンアクリル樹脂（目止めワニス：東洋インキ製造株式会社製）に多孔質珪酸塩（ケスモン１０Ｎ：東亞合成株式会社製、平均粒径：１０μｍ）を固形分で１０重量％含有させた塗工剤をフレキソ印刷機を用いて紙基材（ＪＫライナー：大王製紙株式会社製、米坪２２０ｇ／ｍ2）に塗工し、乾燥して防錆ライナー紙を得た。塗工は紙基材の表面に２回行い、塗工量は２．０ｇ／ｍ2ｄｒｙとした。
【００３１】
比較例５
ウレタン樹脂（ＪＷ２２４アクワエコートＲＳメジウム：東洋インキ製造株式会社製）に多孔質珪酸塩（ケスモン１０Ｎ：東亞合成株式会社製、平均粒径：１０μｍ）を固形分で２０重量％含有させた塗工剤をフレキソ印刷機を用いて紙基材（ＪＫライナー：大王製紙株式会社製、米坪２２０ｇ／ｍ2）に塗工し、乾燥して防錆ライナー紙を得た。塗工は紙基材の表面に２回行い、塗工量は４．０ｇ／ｍ2ｄｒｙとした。
【００３２】
比較例６
ウレタン樹脂（ＪＷ２２４アクワエコートＲＳメジウム：東洋インキ製造株式会社製）に多孔質珪酸塩（ザオバタックＳＡＧ：大和化学工業株式会社製、平均粒径：１０μｍ）を固形分で１５重量％含有させた塗工剤をフレキソ印刷機を用いて紙基材（ＪＫライナー：大王製紙株式会社製、米坪２２０ｇ／ｍ2）に塗工し、乾燥して防錆ライナー紙を得た。塗工は紙基材の表面に２回行い、塗工量は４．０ｇ／ｍ2ｄｒｙとした。
【００３３】
上記実施例１〜６および比較例１〜６について、下記の項目を測定して評価した。結果は表１に示した。
【００３４】
＜評価方法＞
試料（６５ｍｍ×６５ｍｍに裁断したもの）と硫化水素ガス１Ｌ（１５０ｐｐｍ）をテドラーバッグに封入し、室温（２６．５℃）環境下に静置する。静置３０分後、１時間後、３時間後のテドラーバッグ内の硫化水素濃度を検知管で測定した。
【００３５】
【表１】
【００３６】
上記結果によれば、ウレタン系樹脂エマルジョンに多孔質珪酸塩を混合して形成された防錆層は、高濃度の硫化水素ガスに対しても優れた吸着除去効果を持ち、２．０〜６．０ｇ／ｍ2ｄｒｙの塗工範囲で安定した吸着除去効果を示すことが分かる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリカ、アルミナ、金属酸化物で合成された多孔質珪酸塩鉱物をウレタン系樹脂エマルジョンに混合した塗工剤を多層塗工して得られた防錆層を有することを特徴とする防錆ライナー紙。
【請求項２】
前記多孔質珪酸塩鉱物の平均粒径を、２．０〜５．０μｍの範囲に設定したことを特徴とする請求項１記載の防錆ライナー紙。
【請求項３】
前記各防錆層を、前記塗工剤を２．０〜６．０ｇ／ｍ2ｄｒｙ塗工することにより得られるものとしたことを特徴とする請求項１および２のいずれか一項記載の防錆ライナー紙。
【請求項４】
前記防錆層を、印刷機における印刷ユニットを用いて形成されるものとしたことを特徴とする請求項１、２および３のいずれか一項記載の防錆ライナー紙。
【請求項１】
シリカ、アルミナ、金属酸化物で合成された多孔質珪酸塩鉱物をウレタン系樹脂エマルジョンに混合した塗工剤を多層塗工して得られた防錆層を有することを特徴とする防錆ライナー紙。
【請求項２】
前記多孔質珪酸塩鉱物の平均粒径を、２．０〜５．０μｍの範囲に設定したことを特徴とする請求項１記載の防錆ライナー紙。
【請求項３】
前記各防錆層を、前記塗工剤を２．０〜６．０ｇ／ｍ2ｄｒｙ塗工することにより得られるものとしたことを特徴とする請求項１および２のいずれか一項記載の防錆ライナー紙。
【請求項４】
前記防錆層を、印刷機における印刷ユニットを用いて形成されるものとしたことを特徴とする請求項１、２および３のいずれか一項記載の防錆ライナー紙。
【公開番号】特開２００６−５２５０１（Ｐ２００６−５２５０１Ａ）
【公開日】平成１８年２月２３日（２００６．２．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２３５１９４（Ｐ２００４−２３５１９４）
【出願日】平成１６年８月１２日（２００４．８．１２）
【出願人】（３９００２９１４８）大王製紙株式会社 (2,041)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年２月２３日（２００６．２．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年８月１２日（２００４．８．１２）
【出願人】（３９００２９１４８）大王製紙株式会社 (2,041)
【Ｆターム（参考）】
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