防音エンクロージャの設置方法及び装置
【課題】防音エンクロージャの設置に要する手間を削減すると同時に高い防音性能を達成できるようにする。
【解決手段】組立工場にて、共通台板１とその上に設置したガスタービン発電装置の機器をすべて覆うことができる防音エンクロージャ１２を製作する。防音エンクロージャ１２を、共通台板１とその上の機器を覆うように配置した状態にて、共通台板１に対し搬送用固定治具１７を介し仮固定して防音エンクロージャ１２と共通台板１を一体化する。防音エンクロージャ１２と共通台板１を搬送して設置場所へ配置する。次いで、防音エンクロージャ１２と共通台板１とを基礎２上に固定する。防音エンクロージャ１７を共通台板１に仮固定している搬送用固定治具１７を取り外して共通台板１から切り離された防音エンクロージャ１２で共通台板１とその上の機器を完全に覆う状態とし、外部への騒音の放出を低減させる。
【解決手段】組立工場にて、共通台板１とその上に設置したガスタービン発電装置の機器をすべて覆うことができる防音エンクロージャ１２を製作する。防音エンクロージャ１２を、共通台板１とその上の機器を覆うように配置した状態にて、共通台板１に対し搬送用固定治具１７を介し仮固定して防音エンクロージャ１２と共通台板１を一体化する。防音エンクロージャ１２と共通台板１を搬送して設置場所へ配置する。次いで、防音エンクロージャ１２と共通台板１とを基礎２上に固定する。防音エンクロージャ１７を共通台板１に仮固定している搬送用固定治具１７を取り外して共通台板１から切り離された防音エンクロージャ１２で共通台板１とその上の機器を完全に覆う状態とし、外部への騒音の放出を低減させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、騒音を発生する機器の周りに防音用のエンクロージャを設置するための防音エンクロージャの設置方法及び装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
たとえば、ガスタービン発電装置のような騒音を発生する機器を機器設置現場に据え付けるようにする場合、一般に、基礎側に設置するＨ形鋼等からなる共通台板（架台）の上面に、上記ガスタービン発電装置を構成するガスタービン、減速機、発電機等の機器を設置するようにし、更に、下方が開放された直方体状の防音エンクロージャを、上記ガスタービン、減速機、発電機等を覆うように設置して、外部へ放出される騒音を低減させるようにしている。
【０００３】
この種の防音エンクロージャを設置する従来の方法としては、図５にその一例の概略を示す如く、共通台板１と、該共通台板１の上面に設置してある上記ガスタービン発電装置のガスタービン、減速機、発電機等の機器（図示せず）の全体を防音エンクロージャ３で上方から覆うように、実際の設置現場での現地工事により防音エンクロージャ３を組み立てて、共通台板１と機器の全体を該防音エンクロージャ３の中に収納させた状態にし、この状態で防音エンクロージャ３を基礎２の床上に支持させて設置するようにしたものが提案されている。
【０００４】
又、上記防音エンクロージャを設置するための別の方法としては、図６及び図７（イ）（ロ）に示す如く、組立工場において、共通台板１上にガスタービン発電装置のガスタービン、減速機、発電機等の機器（図示せず）を設置し、又、中空角パイプ製の梁材５と柱材６により形成した骨格構造に、パネル材７を張り付けて上記共通台板１と同様の平面形状を備えた防音エンクロージャ４を製作し、更に、該防音エンクロージャ４を、組立工場にて、上記共通台板１に設置してあるガスタービン等の各種機器を上方から覆うよう配置した後、該防音エンクロージャ４の下端部の複数個所を、上記共通台板１の外周縁部上側面に、防振ゴム９を備えた防振支持部材８を介し取り付けて、共通台板１と防音エンクロージャ４とを一体化するようにし、このようにして組立工場にて予め一体化させた上記共通台板１と防音エンクロージャ４を、一緒に車両等を用いて機器設置場所へ搬送し、基礎２上に台板１を固定することにより防音エンクロージャ４を設置するようにしたものも提案されている。
【０００５】
更に、上記共通台板１と、該共通台板１に防振支持部材８を介し取り付けてある防音エンクロージャ４を一体化して搬送する際に、防音エンクロージャ４が振れて上記防振支持部材８の防振ゴム９に負担をかけないようにするために、搬送時には、共通台板１に対して、防音エンクロージャ４を、図示しない搬送用ブラケットを介して強固に固定するようにすることも提案されている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−１３８９０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、特許文献１に記載されている図５に示す１つの方法のように、現地工事で共通台板１とその上の機器全体を防音エンクロージャ３の中に収納させた状態に組み立てて、機器設置現場に固定された共通台板１の回りの基礎２上に、防音エンクロージャ３の下端部を固定して設置する場合には、組立工場に比して設備の整っていない環境下で組み立て作業を行わなければならず、品質面やコスト面で問題が生じると共に、防音エンクロージャ３の組立作業に多くの労力と時間を要し、工期が長くなるという問題がある。
【０００８】
一方、図６及び図７（イ）（ロ）に示すように、組立工場にて、共通台板１上に防音エンクロージャ４を配置して、該防音エンクロージャ４を、防振ゴム９を備えた防振支持部材８を介して共通台板１上に取り付けて支持させた後、該共通台板１と防音エンクロージャ４を一体化して機器設置現場へ搬送して基礎２上に共通台板１を設置する方法の場合は、上記防音エンクロージャ４を、設備の整った組立工場で製作できるため、上述したように現地工事で防音エンクロージャ３を組み立てる場合に生じていた如き品質面やコスト面の問題を解決できると共に、工期の短縮化を図ることができる。しかし、たとえ防振ゴム９を備えた防振支持部材８を介在させているとしても、共通台板１から防振支持部材８を経て防音エンクロージャ４へ伝達される固体振動を完全に遮断することは難しい。そのために、ガスタービン発電装置を設置する場合に従来要求されていた如き機測１ｍで８５ｄＢ（騒音レベル）程度の騒音保障値を満足させることはできるが、最近多く要求されるようになってきている機測１ｍで７５ｄＢ（騒音レベル）という騒音保障値を満足させることは難しいというのが実状である。
【０００９】
又、特許文献１に記載されている共通台板１上に防音エンクロージャ４を設置するようにしたものでは、共通台板１の外側面部を防音エンクロージャ４で覆うことができないので、共通台板１が外部に露出して、該共通台板１の振動によりＨ形鋼の窪み部によって反響音が発生する。そのため、遮音材１０を設け、更に、カバー１１で遮音材１０を覆い隠すことが必要とされている。
【００１０】
なお、特許文献１には、共通台板１と、該共通台板１に防振支持部材８を介し取り付けてある防音エンクロージャ４を一体化して搬送する際に、共通台板１に対し防音エンクロージャ４を強固に固定する考えは示されているが、これは、搬送時に、防音エンクロージャ４が振れて該防音エンクロージャ４と共通台板１との間に介在させてある防振支持部材８の防振ゴム９に負担がかからないようにするためのものであって、共通台板１の所要の設置場所への設置後に、防音エンクロージャ４を共通台板１より完全に分離させる考えは全く示されておらず、示唆すらされるものではない。
【００１１】
そこで、本発明は、防音エンクロージャの設置に要する手間の削減、工期の短縮化を図ることができ、更に、防音エンクロージャの防音性能の更なる向上化を図ることができる防音エンクロージャの設置方法及び装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、上記課題を解決するために、台板とその上面に設置された機器の全体を覆うようにして該台板に保持させた防音エンクロージャを、上記台板と一緒に機器設置現場へ搬送して基礎側に設置する防音エンクロージャの設置方法や、台板とその上面に設置された機器の全体を覆うようにした防音エンクロージャを、上記台板に仮固定して、該台板と一緒に機器設置現場へ搬送して基礎側に設置し、上記台板への仮固定は解除する防音エンクロージャの設置方法とする。
【００１３】
又、台板とその上面に設置された機器の全体を覆って収納させた防音エンクロージャを、上記台板に保持させて該台板と一体に搬送できるようにし、且つ上記防音エンクロージャを機器設置現場に設置できるようにした構成を有する防音エンクロージャの設置装置とする。
【００１４】
更に、上記防音エンクロージャの設置装置において、防音エンクロージャを台板に仮固定して保持させる搬送用固定治具を、上記防音エンクロージャと台板との間に着脱可能に介在させて、該防音エンクロージャと台板を一体に搬送できるようにした構成としたり、防音エンクロージャを台板に仮固定して保持させる搬送用固定治具を、上記防音エンクロージャと、上記台板に取り付けて防音エンクロージャを貫通させて外方へ突出させた台板吊り金具との間に着脱可能に介在させて、該防音エンクロージャと台板を一体に搬送できるようにした構成とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、以下の如き優れた効果を発揮する。
（１）台板とその上面の機器全体を覆うようにして該台板に保持させた防音エンクロージャを、上記台板と一緒に機器設置現場へ搬送して基礎側に設置する防音エンクロージャの設置方法としたり、台板とその上面の機器全体を覆うようにした防音エンクロージャを、上記台板に仮固定して、該台板と一緒に機器設置現場へ搬送して基礎側に設置し、上記台板への仮固定は解除する防音エンクロージャの設置方法としてあるので、設備の整った組立工場にて防音エンクロージャを製作できると共に、該防音エンクロージャの台板に対する相対位置を保持したまま機器設置現場へ搬入して設置できるため、防音エンクロージャの品質を高めることができる。
（２）上記（１）により、上記台板にサポートを取った配管を、防音エンクロージャに貫通させて配設する場合であっても、組立工場にて、防音エンクロージャの所定位置に予め配設しておくことができ、このことによっても防音エンクロージャの品質を高いものとすることができる。
（３）設置後の防音エンクロージャは、台板とは縁が切られているため、固体振動の伝達を遮断することができると共に、基礎上にて上記所要機器を台板ごと覆っているため、防音性能の向上化を図ることができる。
（４）防音エンクロージャは、組立工場で予め製作して台板と一緒に機器設置現場へ搬送できるため、該防音エンクロージャの設置に要する手間を削減できて、工期の短縮化を図ることができる。
（５）台板とその上面の機器全体を覆って収納させた防音エンクロージャを、上記台板に保持させて該台板と一体に搬送できるようにし、且つ上記防音エンクロージャを機器設置現場に設置できるようにした構成を有する防音エンクロージャの設置装置とすることにより、上記（１）に示した如き防音エンクロージャの設置方法を実施することができる。 （６）防音エンクロージャを台板に仮固定して保持させる搬送用固定治具を、上記防音エンクロージャと台板との間に着脱可能に介在させた構成とすることにより、搬送用固定治具を取り外すことにより防音エンクロージャの台板への仮固定を解除して、該防音エンクロージャを台板より容易に絶縁することができる。
（７）防音エンクロージャを台板に仮固定して保持させる搬送用固定治具を、上記防音エンクロージャと、上記台板に取り付けた台板吊り金具との間に着脱可能に介在させた構成とすることにより、搬送用固定治具の台板側からの取り外しを、台板吊り金具の台板からの取り外しにより行うことができ、このため、上記搬送用固定治具の取り外しに要する手間をより削減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面を参照して説明する。
【００１７】
図１（イ）（ロ）（ハ）乃至図３は本発明の実施の一形態を示すもので、ガスタービン発電装置の設置に適用する場合について説明する。
【００１８】
組立工場にて、Ｈ形鋼等からなる共通台板１上に、ガスタービン発電装置を構成するガスタービン、減速機、発電機等の機器（図示せず）を設置する。又、中空角パイプ製の梁材１３と柱材１４により形成した骨格構造にパネル材１５を張り付け、更に、該パネル材１５の内面に、たとえば、ロックウールのような遮音材１６を張り付けてなる防音エンクロージャ１２を、上記共通台板１よりもやや大きな平面形状、具体的には、上記共通台板１の周りを、たとえば、全周に亘り３００ｍｍ程度の隙間を隔てて取り囲むことができるようなサイズとして製作する。更に、組立工場において、上記防音エンクロージャ１２を、上記共通台板１とその上面に設置されているガスタービン、減速機、発電機等の機器のすべてを完全に上方から覆うよう配置して、共通台板１とガスタービン、減速機、発電機等の機器全体を防音エンクロージャ１２に収納させるようにすると共に、上記防音エンクロージャ１２の下端部の周方向所要個所（図では６個所）と、共通台板１の外周縁部のそれぞれ対応する個所との間を、仮固定するために搬送用固定治具１７で着脱自在に連結して、防音エンクロージャ１２を共通台板１に一定間隔で保持させ、共通台板１を一体として搬送できるようにする。
【００１９】
詳述すると、上記組立工場で製作された防音エンクロージャ１２を、上面にガスタービン発電装置の必要機器が設置してある共通台板１に仮固定して、一体に搬送できるようにするための搬送用固定治具１７は、図１（イ）（ロ）に示す如く、一端側の下端部に水平な台板取付座１８を有すると共に、他端側の側部に垂直なエンクロージャ取付座１９を有してなり、上記エンクロージャ取付座１９を、防音エンクロージャ１２を構成する所要個所の柱材１４の下端部内面に、ボルト２０により着脱可能に取り付けるようにし、上記台板取付座１８を、共通台板１の、たとえば、幅方向の外周縁部所要個所の上面に、ボルト２１により着脱可能に取り付けるようにしてある。これにより、上記防音エンクロージャ１２を、上記搬送用固定治具１７を介して共通台板１に支持させると同時に強固に固定して、上記共通台板１と防音エンクロージャ１２とを、一体化して搬送できるようにすると共に、搬送時に振動や多少の衝撃等が作用しても、上記共通台板１と防音エンクロージャ１２との相対位置にずれが生じる虞を防止できるようにしてある。一方、上記各ボルト２０及び２１を外すようにすれば、上記搬送用固定治具１７を、防音エンクロージャ１２及び共通台板１のいずれからも取り外すことができて、共通台板１と防音エンクロージャ１２との縁を切ることができるようにしてある。
【００２０】
更に、上記共通台板１のたとえば、幅方向の外周縁部の複数個所（図では４個所）には、外方へ所要寸法突出するように台板吊り金具２２が、ボルト２３により取り外し可能に取り付けてある。一方、上記防音エンクロージャ１２の下端部には、上記共通台板１に取り付けた台板吊り金具２２にそれぞれ対応する個所に、開口部２４が設けてあり、該各開口部２４を通して上記共通台板１の台板吊り金具２２を、防音エンクロージャ１２の外方へ突出させるようにしてある。上記台板吊り金具２２は、図１（イ）に二点鎖線で示す如く、クレーンの如き搬送装置２５の吊り索２５ａを掛けるようにしてあり、搬送装置２５により共通台板１と防音エンクロージャ１２を一緒に搬送できるようにしてある。上記防音エンクロージャ１２の各開口部２４には、蓋２４ａが開閉可能に備えてあり、図２（ハ）に示す如く、不要時には蓋２４ａを閉塞できるようにしてある。
【００２１】
なお、図示してないが、上記防音エンクロージャ１２の所要個所には、共通台板１上に設けてあるガスタービン発電装置のガスタービンの排気ライン、燃料供給ライン、冷却媒体の循環ライン等の各種配管や、発電機からの出力ケーブル、あるいは、ガスタービン発電装置の制御等のための各種ケーブル等を通すようにしてあり、上記ガスタービンの排気ラインのような熱応力が作用するような個所には、適宜ベローズ等を介して外部との取り合いを行うようにしてある。又、ガスタービン発電装置の各種機器のメンテナンスを行うための扉付きの開口部が所要個所に設けてある。又、すべての図は説明の便宜上わかり易く示しているものであり、共通台板１の長さ、幅及び高さ寸法、共通台板１と防音エンクロージャ１２との隙間、防音エンクロージャ１２を構成する各梁材１３及び柱材１４の太さ寸法、パネル材１５の厚み寸法、防音エンクロージャ１２の長さ、幅及び高さ寸法、搬送用固定治具１７のサイズ等、各部の大きさは、いずれも実際の寸法を反映するものではない。
【００２２】
本発明により防音エンクロージャ１２の設置を行うときには、先ず、図１（イ）（ロ）、図２（イ）（ロ）及び図３に示す如く、組立工場等において、設置対象となるガスタービン発電装置のガスタービン、減速機、発電機等の機器を共通台板１上に設置して組み付けた後、該共通台板１とその上面のガスタービン発電装置の機器のすべてを覆うように上方から防音エンクロージャ１２を被せる。次いで、共通台板１と防音エンクロージャ１２との間に搬送用固定治具１７を介在させて、該共通台板１に防音エンクロージャ１２を仮固定し、両者を一体化させる。この仮固定は、搬送用固定治具１７の一端側を防音エンクロージャ１２にボルト２０で取り付けると共に、他端側を共通台板１にボルト２１で取り付けることにより行う。この際、共通台板１と防音エンクロージャ１２との間は作業員が入り得る隙間があるので、仮固定作業は容易にできる。
【００２３】
その後、図１（イ）に二点鎖線で示す如く、防音エンクロージャ１２の開口部２４を通して外部へ突出させた台板吊り金具２２にクレーンの如き搬送装置２５からの吊り索２５ａを掛けて吊ることにより共通台板１と防音エンクロージャ１２を持ち上げて、そのまま車両（図示せず）に積載し、ガスタービン発電装置の設置場所の近傍位置まで搬送した後、共通台板１と防音エンクロージャ１２を吊って車両より降ろし、所定の設置場所となる基礎２上に配置する。
【００２４】
次に、共通台板１と防音エンクロージャ１２をそれぞれ基礎２に固定することによって防音エンクロージャ１２の設置を行い、しかる後、基礎２から共通台板１、搬送用固定治具１７を経て防音エンクロージャ１２へ振動が伝播することを断つため、防音エンクロージャ１２に仮固定している各搬送用固定治具１７をすべて取り外して共通台板１と防音エンクロージャ１２とを絶縁させるようにして防音エンクロージャ１２の設置を完了させるようにする。この際、仮固定の取り外しは、ボルト２０，２１を外して、図１（ハ）に示す如く、搬送用固定治具１７を、防音エンクロージャ１２と共通台板１とから取り外すことによって行う。なお、上記搬送用固定治具１７を防音エンクロージャ１２に対して取り付けているボルト２０を弛める際には、たとえば、上記防音エンクロージャ１２の下側に、所要の厚み寸法を備えた受け部材２６を配設しておくことにより、上記ボルト２０に作用している防音エンクロージャ１２の荷重を抜くようにすればよい。これにより、上記防音エンクロージャ１２は、共通台板１より完全に分離されると共に、該共通台板１上に設けられているガスタービン発電装置の各種機器を、共通台板１ごと完全に覆った状態にて設置場所の基礎２上に配置されることになる。
【００２５】
又、上記共通台板１に取り付けてある台板吊り金具２２は、ボルト２３を外すことにより図２（ハ）に示す如く取り外した後、防音エンクロージャ１２の開口部２４を蓋２４ａで閉塞させて、騒音が外部へ漏れないようにする。なお、上記共通台板１及び防音エンクロージャ１２の基礎２への固定は、搬送用固定治具１７や台板吊り金具２２の取り外し後に行うようにしてもよい。
【００２６】
このように、本発明の防音エンクロージャの設置方法によれば、設備の整った組立工場にて防音エンクロージャ１２を製作できると共に、該防音エンクロージャ１２の共通台板１に対する相対位置を保持したまま機器設置現場の基礎２上へ搬送して設置できるため、防音エンクロージャ１２の品質を高めることができる。したがって、たとえば、上記のように共通台板１上に、ガスタービン発電装置のガスタービン、減速機、発電機等の機器を設ける場合に、該共通台板１にサポートを取った配管（図示せず）を、防音エンクロージャ１２を内外方向に貫通するよう配設する場合であっても、上記組立工場等にて、該配管を防音エンクロージャ１２の所定位置に予め配設しておくことができる。しかも、機器設置現場に設置された上記防音エンクロージャ１２は、共通台板１に対し所要の隙間を隔てて完全に分離されていて、該共通台板１からの固体振動の伝達を遮断でき、且つ基礎２上にて、ガスタービン発電装置を共通台板１ごと完全に覆っているため、防音性能を高めることができる。又、品質の高い上記防音エンクロージャ１２を製作できることに伴い、図６及び図７（イ）（ロ）に示した如き従来の防音エンクロージャ４に比して、使用するパネル材１５の厚みを薄くしても、十分な防音性能を得ることが可能になる。これにより、本発明の設置方法により設置する防音エンクロージャ１２では、図６及び図７（イ）（ロ）に示した如き従来の防音エンクロージャ４では達成することが困難であった機測１ｍで７５ｄＢ（騒音レベル）という騒音保障値を満足させることが可能になる。
【００２７】
更に、上記防音エンクロージャ１２は、基礎２上に、直接的に設置されるものであるため、図６及び図７（イ）（ロ）に示した防音エンクロージャ４と共通台板１との間に介在させている防振支持部材８の防振ゴム９のように経時劣化する部材を必要とせず、防音エンクロージャ４のメンテナンスに要する手間を削減することも可能になる。
【００２８】
次に、図４（イ）（ロ）は本発明の実施の他の形態を示すもので、図１（イ）（ロ）（ハ）乃至図３に示した実施の形態と同様の構成において、組立工場にて、共通台板１と防音エンクロージャ１２を一体化させて搬送できるようにするために防音エンクロージャ１２を共通台板１に仮固定させるときに、防音エンクロージャ１２と共通台板１との間に、仮固定のための搬送用固定治具１７を介在させるようにしたことに代えて、搬送用固定治具１７ａを、防音エンクロージャ１２と台板吊り金具２２との間に介在させて、防音エンクロージャ１２の強度部材である柱材１４に対してはボルト２０により着脱可能に取り付けると共に、共通台板１の台板吊り金具２２に対してはボルト２９により着脱可能に取り付けて、防音エンクロージャ１２を台板吊り金具２２に仮固定させるようにしたものである。
【００２９】
具体的に説明すると、上記搬送用固定治具１７ａは、上部に水平方向に所要寸法延びる強度部材となるアングル形状のエンクロージャ取付座２７を備えて、該エンクロージャ取付座２７の長手方向両端部を、それぞれ防音エンクロージャ１２の柱材１４に、パネル材１５を挟持した状態でボルト２０により着脱可能に取り付けることができるようにしてあり、又、上記エンクロージャ取付座２７の下側面に、防音エンクロージャ１２の外側で上記台板吊り金具２２の突出部分を挟持できるように２枚のプレート状の吊り金具取付部２８を所要間隔を隔てて下向きに取り付けて備え、該吊り金具取付部２８の下端部を、上記台板吊り金具２２の突出部分を挟むよう位置させて、ボルト２９により固定できるようにしてある。これにより、上記搬送用固定治具１７ａのエンクロージャ取付座２７を防音エンクロージャ１２に、又、上記吊り金具取付部２８を台板吊り金具２２にそれぞれボルト止めすることにより、上記防音エンクロージャ１２の共通台板１に対する相対位置を、上記搬送用固定治具１７ａ及び台板吊り金具２２を介して強固に固定して保持できるようにしてある。
【００３０】
なお、上記搬送用固定治具１７ａの吊り金具取付部２８の台板吊り金具２２への取り付け位置は、該吊り金具取付部２８を台板吊り金具２２に取り付けた状態であっても、台板吊り金具２２をクレーンの如き搬送装置２５の吊り索２５ａ（図１（イ）参照）により吊る作業、及び、該台板吊り金具２２を共通台板１に取り付けているボルト２３を外して、台板吊り金具２２を共通台板１より取り外す作業のいずれにも支承が生じないような位置に設定してある。その他の構成は図１（イ）（ロ）（ハ）乃至図３に示した実施の形態と同様であり、同一のものには同一符号が付してある。
【００３１】
本実施の形態によれば、上記防音エンクロージャ１２を搬送用固定治具１７ａを介して台板吊り金具２２に、あるいは搬送用固定治具１７ａ及び台板吊り金具２２を介して共通台板１に仮固定させるようにするので、図１（イ）（ロ）（ハ）乃至図３に示した実施の形態と同様に、防音エンクロージャ１２を共通台板１と一緒に所要の設置場所へ搬送させることができる。その後、上記搬送用固定治具１７ａの取り外しを行うときには、ボルト２０を外して搬送用固定治具１７ａのエンクロージャ取付座２７を防音エンクロージャ１２より取り外した状態にて、ボルト２３を外して台板吊り金具２２を共通台板１から取り外すようにすることにより、上記搬送用固定治具１７ａと台板吊り金具２２を一緒に取り外すことができる。これにより、搬送用固定治具１７ａと台板吊り金具２２の取り外しに要する手間をより削減することが可能になる。
【００３２】
なお、本発明は上記実施の形態のみに限定されるものではなく、図１（イ）（ロ）（ハ）乃至図３に示す実施の形態における搬送用固定治具１７は、共通台板１と防音エンクロージャ１２との相対位置を強固に位置固定でき、且つ必要に応じて取り外すことができるようにしてあれば、共通台板１及び防音エンクロージャ１２への取付方法、取付個所、設置個数、形状等は自在に設定してよい。又、図４の実施の形態における搬送用固定治具１７ａは、該搬送用固定治具１７ａ及び台板吊り金具２２を介して共通台板１と防音エンクロージャ１２との相対位置を強固に位置固定でき、且つ少なくとも防音エンクロージャ１２への取付側を必要に応じて取り外すことができるようにしてあれば、防音エンクロージャ１２及び台板吊り金具２２への取付方法、取付個所、設置個数、形状等は自在に設定してよい。共通台板１及び防音エンクロージャ１２のサイズや形状は、設置すべき機器のサイズや形状に合わせて適宜変更してよい。又、防音エンクロージャ１２を共通台板１の周りを覆うよう配置するときに該防音エンクロージャ１２が共通台板１に対し非接触状態となるようにしてあれば、上記防音エンクロージャ１２と共通台板１との間に形成させる隙間の寸法は、３００ｍｍより適宜増減させるようにしてもよい。更に、本発明は、防音エンクロージャにて周りを覆うことにより騒音の放出を抑制することが望まれる機器であれば、コンプレッサー等、ガスタービン発電装置以外のいかなる機器の周りに防音エンクロージャを設置する場合にも適用できること、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の防音エンクロージャの設置方法及び装置の実施の一形態を示すもので、（イ）は防音エンクロージャを共通台板に搬送用固定治具を介し仮固定する状態を示す概略切断正面図、（ロ）は（イ）における搬送用固定治具の部分の拡大図、（ハ）は防音エンクロージャと共通台板を設置場所へ搬送した後に搬送用固定治具を取り外した状態を示す（イ）に対応する図である。
【図２】図１の装置を示すもので、（イ）は概略切断側面図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ方向矢視拡大図、（ハ）は防音エンクロージャと共通台板を設置場所に搬送した後に台板吊り金具を取り外した状態を示す（ロ）に対応する図である。
【図３】図１の切断平面図である。
【図４】本発明の実施の他の形態を示すもので、（イ）は防音エンクロージャと台板吊り金具との間に搬送用固定治具を介在させた状態を示す切断側面図、（ロ）は（イ）のＢ−Ｂ方向矢視図である。
【図５】従来実施されている防音エンクロージャの設置方法の概要を示す斜視図である。
【図６】近年提案されている防音エンクロージャの設置方法の概要を示す斜視図である。
【図７】図６における防振支持部材を拡大して示すもので、（イ）は側面図、（ロ）は（イ）のＣ−Ｃ方向矢視図である。
【符号の説明】
【００３４】
１ 台板（共通台板）
２ 基礎
１２ 防音エンクロージャ
１７，１７ａ 搬送用固定治具
１８ 台板取付座
１９ エンクロージャ取付座
２０ ボルト
２１ ボルト
２２ 台板吊り金具
２４ 開口部
２４ａ 蓋
２７ エンクロージャ取付座
２８ 吊り金具取付部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、騒音を発生する機器の周りに防音用のエンクロージャを設置するための防音エンクロージャの設置方法及び装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
たとえば、ガスタービン発電装置のような騒音を発生する機器を機器設置現場に据え付けるようにする場合、一般に、基礎側に設置するＨ形鋼等からなる共通台板（架台）の上面に、上記ガスタービン発電装置を構成するガスタービン、減速機、発電機等の機器を設置するようにし、更に、下方が開放された直方体状の防音エンクロージャを、上記ガスタービン、減速機、発電機等を覆うように設置して、外部へ放出される騒音を低減させるようにしている。
【０００３】
この種の防音エンクロージャを設置する従来の方法としては、図５にその一例の概略を示す如く、共通台板１と、該共通台板１の上面に設置してある上記ガスタービン発電装置のガスタービン、減速機、発電機等の機器（図示せず）の全体を防音エンクロージャ３で上方から覆うように、実際の設置現場での現地工事により防音エンクロージャ３を組み立てて、共通台板１と機器の全体を該防音エンクロージャ３の中に収納させた状態にし、この状態で防音エンクロージャ３を基礎２の床上に支持させて設置するようにしたものが提案されている。
【０００４】
又、上記防音エンクロージャを設置するための別の方法としては、図６及び図７（イ）（ロ）に示す如く、組立工場において、共通台板１上にガスタービン発電装置のガスタービン、減速機、発電機等の機器（図示せず）を設置し、又、中空角パイプ製の梁材５と柱材６により形成した骨格構造に、パネル材７を張り付けて上記共通台板１と同様の平面形状を備えた防音エンクロージャ４を製作し、更に、該防音エンクロージャ４を、組立工場にて、上記共通台板１に設置してあるガスタービン等の各種機器を上方から覆うよう配置した後、該防音エンクロージャ４の下端部の複数個所を、上記共通台板１の外周縁部上側面に、防振ゴム９を備えた防振支持部材８を介し取り付けて、共通台板１と防音エンクロージャ４とを一体化するようにし、このようにして組立工場にて予め一体化させた上記共通台板１と防音エンクロージャ４を、一緒に車両等を用いて機器設置場所へ搬送し、基礎２上に台板１を固定することにより防音エンクロージャ４を設置するようにしたものも提案されている。
【０００５】
更に、上記共通台板１と、該共通台板１に防振支持部材８を介し取り付けてある防音エンクロージャ４を一体化して搬送する際に、防音エンクロージャ４が振れて上記防振支持部材８の防振ゴム９に負担をかけないようにするために、搬送時には、共通台板１に対して、防音エンクロージャ４を、図示しない搬送用ブラケットを介して強固に固定するようにすることも提案されている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−１３８９０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、特許文献１に記載されている図５に示す１つの方法のように、現地工事で共通台板１とその上の機器全体を防音エンクロージャ３の中に収納させた状態に組み立てて、機器設置現場に固定された共通台板１の回りの基礎２上に、防音エンクロージャ３の下端部を固定して設置する場合には、組立工場に比して設備の整っていない環境下で組み立て作業を行わなければならず、品質面やコスト面で問題が生じると共に、防音エンクロージャ３の組立作業に多くの労力と時間を要し、工期が長くなるという問題がある。
【０００８】
一方、図６及び図７（イ）（ロ）に示すように、組立工場にて、共通台板１上に防音エンクロージャ４を配置して、該防音エンクロージャ４を、防振ゴム９を備えた防振支持部材８を介して共通台板１上に取り付けて支持させた後、該共通台板１と防音エンクロージャ４を一体化して機器設置現場へ搬送して基礎２上に共通台板１を設置する方法の場合は、上記防音エンクロージャ４を、設備の整った組立工場で製作できるため、上述したように現地工事で防音エンクロージャ３を組み立てる場合に生じていた如き品質面やコスト面の問題を解決できると共に、工期の短縮化を図ることができる。しかし、たとえ防振ゴム９を備えた防振支持部材８を介在させているとしても、共通台板１から防振支持部材８を経て防音エンクロージャ４へ伝達される固体振動を完全に遮断することは難しい。そのために、ガスタービン発電装置を設置する場合に従来要求されていた如き機測１ｍで８５ｄＢ（騒音レベル）程度の騒音保障値を満足させることはできるが、最近多く要求されるようになってきている機測１ｍで７５ｄＢ（騒音レベル）という騒音保障値を満足させることは難しいというのが実状である。
【０００９】
又、特許文献１に記載されている共通台板１上に防音エンクロージャ４を設置するようにしたものでは、共通台板１の外側面部を防音エンクロージャ４で覆うことができないので、共通台板１が外部に露出して、該共通台板１の振動によりＨ形鋼の窪み部によって反響音が発生する。そのため、遮音材１０を設け、更に、カバー１１で遮音材１０を覆い隠すことが必要とされている。
【００１０】
なお、特許文献１には、共通台板１と、該共通台板１に防振支持部材８を介し取り付けてある防音エンクロージャ４を一体化して搬送する際に、共通台板１に対し防音エンクロージャ４を強固に固定する考えは示されているが、これは、搬送時に、防音エンクロージャ４が振れて該防音エンクロージャ４と共通台板１との間に介在させてある防振支持部材８の防振ゴム９に負担がかからないようにするためのものであって、共通台板１の所要の設置場所への設置後に、防音エンクロージャ４を共通台板１より完全に分離させる考えは全く示されておらず、示唆すらされるものではない。
【００１１】
そこで、本発明は、防音エンクロージャの設置に要する手間の削減、工期の短縮化を図ることができ、更に、防音エンクロージャの防音性能の更なる向上化を図ることができる防音エンクロージャの設置方法及び装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、上記課題を解決するために、台板とその上面に設置された機器の全体を覆うようにして該台板に保持させた防音エンクロージャを、上記台板と一緒に機器設置現場へ搬送して基礎側に設置する防音エンクロージャの設置方法や、台板とその上面に設置された機器の全体を覆うようにした防音エンクロージャを、上記台板に仮固定して、該台板と一緒に機器設置現場へ搬送して基礎側に設置し、上記台板への仮固定は解除する防音エンクロージャの設置方法とする。
【００１３】
又、台板とその上面に設置された機器の全体を覆って収納させた防音エンクロージャを、上記台板に保持させて該台板と一体に搬送できるようにし、且つ上記防音エンクロージャを機器設置現場に設置できるようにした構成を有する防音エンクロージャの設置装置とする。
【００１４】
更に、上記防音エンクロージャの設置装置において、防音エンクロージャを台板に仮固定して保持させる搬送用固定治具を、上記防音エンクロージャと台板との間に着脱可能に介在させて、該防音エンクロージャと台板を一体に搬送できるようにした構成としたり、防音エンクロージャを台板に仮固定して保持させる搬送用固定治具を、上記防音エンクロージャと、上記台板に取り付けて防音エンクロージャを貫通させて外方へ突出させた台板吊り金具との間に着脱可能に介在させて、該防音エンクロージャと台板を一体に搬送できるようにした構成とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、以下の如き優れた効果を発揮する。
（１）台板とその上面の機器全体を覆うようにして該台板に保持させた防音エンクロージャを、上記台板と一緒に機器設置現場へ搬送して基礎側に設置する防音エンクロージャの設置方法としたり、台板とその上面の機器全体を覆うようにした防音エンクロージャを、上記台板に仮固定して、該台板と一緒に機器設置現場へ搬送して基礎側に設置し、上記台板への仮固定は解除する防音エンクロージャの設置方法としてあるので、設備の整った組立工場にて防音エンクロージャを製作できると共に、該防音エンクロージャの台板に対する相対位置を保持したまま機器設置現場へ搬入して設置できるため、防音エンクロージャの品質を高めることができる。
（２）上記（１）により、上記台板にサポートを取った配管を、防音エンクロージャに貫通させて配設する場合であっても、組立工場にて、防音エンクロージャの所定位置に予め配設しておくことができ、このことによっても防音エンクロージャの品質を高いものとすることができる。
（３）設置後の防音エンクロージャは、台板とは縁が切られているため、固体振動の伝達を遮断することができると共に、基礎上にて上記所要機器を台板ごと覆っているため、防音性能の向上化を図ることができる。
（４）防音エンクロージャは、組立工場で予め製作して台板と一緒に機器設置現場へ搬送できるため、該防音エンクロージャの設置に要する手間を削減できて、工期の短縮化を図ることができる。
（５）台板とその上面の機器全体を覆って収納させた防音エンクロージャを、上記台板に保持させて該台板と一体に搬送できるようにし、且つ上記防音エンクロージャを機器設置現場に設置できるようにした構成を有する防音エンクロージャの設置装置とすることにより、上記（１）に示した如き防音エンクロージャの設置方法を実施することができる。 （６）防音エンクロージャを台板に仮固定して保持させる搬送用固定治具を、上記防音エンクロージャと台板との間に着脱可能に介在させた構成とすることにより、搬送用固定治具を取り外すことにより防音エンクロージャの台板への仮固定を解除して、該防音エンクロージャを台板より容易に絶縁することができる。
（７）防音エンクロージャを台板に仮固定して保持させる搬送用固定治具を、上記防音エンクロージャと、上記台板に取り付けた台板吊り金具との間に着脱可能に介在させた構成とすることにより、搬送用固定治具の台板側からの取り外しを、台板吊り金具の台板からの取り外しにより行うことができ、このため、上記搬送用固定治具の取り外しに要する手間をより削減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面を参照して説明する。
【００１７】
図１（イ）（ロ）（ハ）乃至図３は本発明の実施の一形態を示すもので、ガスタービン発電装置の設置に適用する場合について説明する。
【００１８】
組立工場にて、Ｈ形鋼等からなる共通台板１上に、ガスタービン発電装置を構成するガスタービン、減速機、発電機等の機器（図示せず）を設置する。又、中空角パイプ製の梁材１３と柱材１４により形成した骨格構造にパネル材１５を張り付け、更に、該パネル材１５の内面に、たとえば、ロックウールのような遮音材１６を張り付けてなる防音エンクロージャ１２を、上記共通台板１よりもやや大きな平面形状、具体的には、上記共通台板１の周りを、たとえば、全周に亘り３００ｍｍ程度の隙間を隔てて取り囲むことができるようなサイズとして製作する。更に、組立工場において、上記防音エンクロージャ１２を、上記共通台板１とその上面に設置されているガスタービン、減速機、発電機等の機器のすべてを完全に上方から覆うよう配置して、共通台板１とガスタービン、減速機、発電機等の機器全体を防音エンクロージャ１２に収納させるようにすると共に、上記防音エンクロージャ１２の下端部の周方向所要個所（図では６個所）と、共通台板１の外周縁部のそれぞれ対応する個所との間を、仮固定するために搬送用固定治具１７で着脱自在に連結して、防音エンクロージャ１２を共通台板１に一定間隔で保持させ、共通台板１を一体として搬送できるようにする。
【００１９】
詳述すると、上記組立工場で製作された防音エンクロージャ１２を、上面にガスタービン発電装置の必要機器が設置してある共通台板１に仮固定して、一体に搬送できるようにするための搬送用固定治具１７は、図１（イ）（ロ）に示す如く、一端側の下端部に水平な台板取付座１８を有すると共に、他端側の側部に垂直なエンクロージャ取付座１９を有してなり、上記エンクロージャ取付座１９を、防音エンクロージャ１２を構成する所要個所の柱材１４の下端部内面に、ボルト２０により着脱可能に取り付けるようにし、上記台板取付座１８を、共通台板１の、たとえば、幅方向の外周縁部所要個所の上面に、ボルト２１により着脱可能に取り付けるようにしてある。これにより、上記防音エンクロージャ１２を、上記搬送用固定治具１７を介して共通台板１に支持させると同時に強固に固定して、上記共通台板１と防音エンクロージャ１２とを、一体化して搬送できるようにすると共に、搬送時に振動や多少の衝撃等が作用しても、上記共通台板１と防音エンクロージャ１２との相対位置にずれが生じる虞を防止できるようにしてある。一方、上記各ボルト２０及び２１を外すようにすれば、上記搬送用固定治具１７を、防音エンクロージャ１２及び共通台板１のいずれからも取り外すことができて、共通台板１と防音エンクロージャ１２との縁を切ることができるようにしてある。
【００２０】
更に、上記共通台板１のたとえば、幅方向の外周縁部の複数個所（図では４個所）には、外方へ所要寸法突出するように台板吊り金具２２が、ボルト２３により取り外し可能に取り付けてある。一方、上記防音エンクロージャ１２の下端部には、上記共通台板１に取り付けた台板吊り金具２２にそれぞれ対応する個所に、開口部２４が設けてあり、該各開口部２４を通して上記共通台板１の台板吊り金具２２を、防音エンクロージャ１２の外方へ突出させるようにしてある。上記台板吊り金具２２は、図１（イ）に二点鎖線で示す如く、クレーンの如き搬送装置２５の吊り索２５ａを掛けるようにしてあり、搬送装置２５により共通台板１と防音エンクロージャ１２を一緒に搬送できるようにしてある。上記防音エンクロージャ１２の各開口部２４には、蓋２４ａが開閉可能に備えてあり、図２（ハ）に示す如く、不要時には蓋２４ａを閉塞できるようにしてある。
【００２１】
なお、図示してないが、上記防音エンクロージャ１２の所要個所には、共通台板１上に設けてあるガスタービン発電装置のガスタービンの排気ライン、燃料供給ライン、冷却媒体の循環ライン等の各種配管や、発電機からの出力ケーブル、あるいは、ガスタービン発電装置の制御等のための各種ケーブル等を通すようにしてあり、上記ガスタービンの排気ラインのような熱応力が作用するような個所には、適宜ベローズ等を介して外部との取り合いを行うようにしてある。又、ガスタービン発電装置の各種機器のメンテナンスを行うための扉付きの開口部が所要個所に設けてある。又、すべての図は説明の便宜上わかり易く示しているものであり、共通台板１の長さ、幅及び高さ寸法、共通台板１と防音エンクロージャ１２との隙間、防音エンクロージャ１２を構成する各梁材１３及び柱材１４の太さ寸法、パネル材１５の厚み寸法、防音エンクロージャ１２の長さ、幅及び高さ寸法、搬送用固定治具１７のサイズ等、各部の大きさは、いずれも実際の寸法を反映するものではない。
【００２２】
本発明により防音エンクロージャ１２の設置を行うときには、先ず、図１（イ）（ロ）、図２（イ）（ロ）及び図３に示す如く、組立工場等において、設置対象となるガスタービン発電装置のガスタービン、減速機、発電機等の機器を共通台板１上に設置して組み付けた後、該共通台板１とその上面のガスタービン発電装置の機器のすべてを覆うように上方から防音エンクロージャ１２を被せる。次いで、共通台板１と防音エンクロージャ１２との間に搬送用固定治具１７を介在させて、該共通台板１に防音エンクロージャ１２を仮固定し、両者を一体化させる。この仮固定は、搬送用固定治具１７の一端側を防音エンクロージャ１２にボルト２０で取り付けると共に、他端側を共通台板１にボルト２１で取り付けることにより行う。この際、共通台板１と防音エンクロージャ１２との間は作業員が入り得る隙間があるので、仮固定作業は容易にできる。
【００２３】
その後、図１（イ）に二点鎖線で示す如く、防音エンクロージャ１２の開口部２４を通して外部へ突出させた台板吊り金具２２にクレーンの如き搬送装置２５からの吊り索２５ａを掛けて吊ることにより共通台板１と防音エンクロージャ１２を持ち上げて、そのまま車両（図示せず）に積載し、ガスタービン発電装置の設置場所の近傍位置まで搬送した後、共通台板１と防音エンクロージャ１２を吊って車両より降ろし、所定の設置場所となる基礎２上に配置する。
【００２４】
次に、共通台板１と防音エンクロージャ１２をそれぞれ基礎２に固定することによって防音エンクロージャ１２の設置を行い、しかる後、基礎２から共通台板１、搬送用固定治具１７を経て防音エンクロージャ１２へ振動が伝播することを断つため、防音エンクロージャ１２に仮固定している各搬送用固定治具１７をすべて取り外して共通台板１と防音エンクロージャ１２とを絶縁させるようにして防音エンクロージャ１２の設置を完了させるようにする。この際、仮固定の取り外しは、ボルト２０，２１を外して、図１（ハ）に示す如く、搬送用固定治具１７を、防音エンクロージャ１２と共通台板１とから取り外すことによって行う。なお、上記搬送用固定治具１７を防音エンクロージャ１２に対して取り付けているボルト２０を弛める際には、たとえば、上記防音エンクロージャ１２の下側に、所要の厚み寸法を備えた受け部材２６を配設しておくことにより、上記ボルト２０に作用している防音エンクロージャ１２の荷重を抜くようにすればよい。これにより、上記防音エンクロージャ１２は、共通台板１より完全に分離されると共に、該共通台板１上に設けられているガスタービン発電装置の各種機器を、共通台板１ごと完全に覆った状態にて設置場所の基礎２上に配置されることになる。
【００２５】
又、上記共通台板１に取り付けてある台板吊り金具２２は、ボルト２３を外すことにより図２（ハ）に示す如く取り外した後、防音エンクロージャ１２の開口部２４を蓋２４ａで閉塞させて、騒音が外部へ漏れないようにする。なお、上記共通台板１及び防音エンクロージャ１２の基礎２への固定は、搬送用固定治具１７や台板吊り金具２２の取り外し後に行うようにしてもよい。
【００２６】
このように、本発明の防音エンクロージャの設置方法によれば、設備の整った組立工場にて防音エンクロージャ１２を製作できると共に、該防音エンクロージャ１２の共通台板１に対する相対位置を保持したまま機器設置現場の基礎２上へ搬送して設置できるため、防音エンクロージャ１２の品質を高めることができる。したがって、たとえば、上記のように共通台板１上に、ガスタービン発電装置のガスタービン、減速機、発電機等の機器を設ける場合に、該共通台板１にサポートを取った配管（図示せず）を、防音エンクロージャ１２を内外方向に貫通するよう配設する場合であっても、上記組立工場等にて、該配管を防音エンクロージャ１２の所定位置に予め配設しておくことができる。しかも、機器設置現場に設置された上記防音エンクロージャ１２は、共通台板１に対し所要の隙間を隔てて完全に分離されていて、該共通台板１からの固体振動の伝達を遮断でき、且つ基礎２上にて、ガスタービン発電装置を共通台板１ごと完全に覆っているため、防音性能を高めることができる。又、品質の高い上記防音エンクロージャ１２を製作できることに伴い、図６及び図７（イ）（ロ）に示した如き従来の防音エンクロージャ４に比して、使用するパネル材１５の厚みを薄くしても、十分な防音性能を得ることが可能になる。これにより、本発明の設置方法により設置する防音エンクロージャ１２では、図６及び図７（イ）（ロ）に示した如き従来の防音エンクロージャ４では達成することが困難であった機測１ｍで７５ｄＢ（騒音レベル）という騒音保障値を満足させることが可能になる。
【００２７】
更に、上記防音エンクロージャ１２は、基礎２上に、直接的に設置されるものであるため、図６及び図７（イ）（ロ）に示した防音エンクロージャ４と共通台板１との間に介在させている防振支持部材８の防振ゴム９のように経時劣化する部材を必要とせず、防音エンクロージャ４のメンテナンスに要する手間を削減することも可能になる。
【００２８】
次に、図４（イ）（ロ）は本発明の実施の他の形態を示すもので、図１（イ）（ロ）（ハ）乃至図３に示した実施の形態と同様の構成において、組立工場にて、共通台板１と防音エンクロージャ１２を一体化させて搬送できるようにするために防音エンクロージャ１２を共通台板１に仮固定させるときに、防音エンクロージャ１２と共通台板１との間に、仮固定のための搬送用固定治具１７を介在させるようにしたことに代えて、搬送用固定治具１７ａを、防音エンクロージャ１２と台板吊り金具２２との間に介在させて、防音エンクロージャ１２の強度部材である柱材１４に対してはボルト２０により着脱可能に取り付けると共に、共通台板１の台板吊り金具２２に対してはボルト２９により着脱可能に取り付けて、防音エンクロージャ１２を台板吊り金具２２に仮固定させるようにしたものである。
【００２９】
具体的に説明すると、上記搬送用固定治具１７ａは、上部に水平方向に所要寸法延びる強度部材となるアングル形状のエンクロージャ取付座２７を備えて、該エンクロージャ取付座２７の長手方向両端部を、それぞれ防音エンクロージャ１２の柱材１４に、パネル材１５を挟持した状態でボルト２０により着脱可能に取り付けることができるようにしてあり、又、上記エンクロージャ取付座２７の下側面に、防音エンクロージャ１２の外側で上記台板吊り金具２２の突出部分を挟持できるように２枚のプレート状の吊り金具取付部２８を所要間隔を隔てて下向きに取り付けて備え、該吊り金具取付部２８の下端部を、上記台板吊り金具２２の突出部分を挟むよう位置させて、ボルト２９により固定できるようにしてある。これにより、上記搬送用固定治具１７ａのエンクロージャ取付座２７を防音エンクロージャ１２に、又、上記吊り金具取付部２８を台板吊り金具２２にそれぞれボルト止めすることにより、上記防音エンクロージャ１２の共通台板１に対する相対位置を、上記搬送用固定治具１７ａ及び台板吊り金具２２を介して強固に固定して保持できるようにしてある。
【００３０】
なお、上記搬送用固定治具１７ａの吊り金具取付部２８の台板吊り金具２２への取り付け位置は、該吊り金具取付部２８を台板吊り金具２２に取り付けた状態であっても、台板吊り金具２２をクレーンの如き搬送装置２５の吊り索２５ａ（図１（イ）参照）により吊る作業、及び、該台板吊り金具２２を共通台板１に取り付けているボルト２３を外して、台板吊り金具２２を共通台板１より取り外す作業のいずれにも支承が生じないような位置に設定してある。その他の構成は図１（イ）（ロ）（ハ）乃至図３に示した実施の形態と同様であり、同一のものには同一符号が付してある。
【００３１】
本実施の形態によれば、上記防音エンクロージャ１２を搬送用固定治具１７ａを介して台板吊り金具２２に、あるいは搬送用固定治具１７ａ及び台板吊り金具２２を介して共通台板１に仮固定させるようにするので、図１（イ）（ロ）（ハ）乃至図３に示した実施の形態と同様に、防音エンクロージャ１２を共通台板１と一緒に所要の設置場所へ搬送させることができる。その後、上記搬送用固定治具１７ａの取り外しを行うときには、ボルト２０を外して搬送用固定治具１７ａのエンクロージャ取付座２７を防音エンクロージャ１２より取り外した状態にて、ボルト２３を外して台板吊り金具２２を共通台板１から取り外すようにすることにより、上記搬送用固定治具１７ａと台板吊り金具２２を一緒に取り外すことができる。これにより、搬送用固定治具１７ａと台板吊り金具２２の取り外しに要する手間をより削減することが可能になる。
【００３２】
なお、本発明は上記実施の形態のみに限定されるものではなく、図１（イ）（ロ）（ハ）乃至図３に示す実施の形態における搬送用固定治具１７は、共通台板１と防音エンクロージャ１２との相対位置を強固に位置固定でき、且つ必要に応じて取り外すことができるようにしてあれば、共通台板１及び防音エンクロージャ１２への取付方法、取付個所、設置個数、形状等は自在に設定してよい。又、図４の実施の形態における搬送用固定治具１７ａは、該搬送用固定治具１７ａ及び台板吊り金具２２を介して共通台板１と防音エンクロージャ１２との相対位置を強固に位置固定でき、且つ少なくとも防音エンクロージャ１２への取付側を必要に応じて取り外すことができるようにしてあれば、防音エンクロージャ１２及び台板吊り金具２２への取付方法、取付個所、設置個数、形状等は自在に設定してよい。共通台板１及び防音エンクロージャ１２のサイズや形状は、設置すべき機器のサイズや形状に合わせて適宜変更してよい。又、防音エンクロージャ１２を共通台板１の周りを覆うよう配置するときに該防音エンクロージャ１２が共通台板１に対し非接触状態となるようにしてあれば、上記防音エンクロージャ１２と共通台板１との間に形成させる隙間の寸法は、３００ｍｍより適宜増減させるようにしてもよい。更に、本発明は、防音エンクロージャにて周りを覆うことにより騒音の放出を抑制することが望まれる機器であれば、コンプレッサー等、ガスタービン発電装置以外のいかなる機器の周りに防音エンクロージャを設置する場合にも適用できること、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の防音エンクロージャの設置方法及び装置の実施の一形態を示すもので、（イ）は防音エンクロージャを共通台板に搬送用固定治具を介し仮固定する状態を示す概略切断正面図、（ロ）は（イ）における搬送用固定治具の部分の拡大図、（ハ）は防音エンクロージャと共通台板を設置場所へ搬送した後に搬送用固定治具を取り外した状態を示す（イ）に対応する図である。
【図２】図１の装置を示すもので、（イ）は概略切断側面図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ方向矢視拡大図、（ハ）は防音エンクロージャと共通台板を設置場所に搬送した後に台板吊り金具を取り外した状態を示す（ロ）に対応する図である。
【図３】図１の切断平面図である。
【図４】本発明の実施の他の形態を示すもので、（イ）は防音エンクロージャと台板吊り金具との間に搬送用固定治具を介在させた状態を示す切断側面図、（ロ）は（イ）のＢ−Ｂ方向矢視図である。
【図５】従来実施されている防音エンクロージャの設置方法の概要を示す斜視図である。
【図６】近年提案されている防音エンクロージャの設置方法の概要を示す斜視図である。
【図７】図６における防振支持部材を拡大して示すもので、（イ）は側面図、（ロ）は（イ）のＣ−Ｃ方向矢視図である。
【符号の説明】
【００３４】
１ 台板（共通台板）
２ 基礎
１２ 防音エンクロージャ
１７，１７ａ 搬送用固定治具
１８ 台板取付座
１９ エンクロージャ取付座
２０ ボルト
２１ ボルト
２２ 台板吊り金具
２４ 開口部
２４ａ 蓋
２７ エンクロージャ取付座
２８ 吊り金具取付部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
台板とその上面に設置された機器の全体を覆うようにして該台板に保持させた防音エンクロージャを、上記台板と一緒に機器設置現場へ搬送して基礎側に設置することを特徴とする防音エンクロージャの設置方法。
【請求項２】
台板とその上面に設置された機器の全体を覆うようにした防音エンクロージャを、上記台板に仮固定して、該台板と一緒に機器設置現場へ搬送して基礎側に設置し、上記台板への仮固定は解除することを特徴とする防音エンクロージャの設置方法。
【請求項３】
台板とその上面に設置された機器の全体を覆って収納させた防音エンクロージャを、上記台板に保持させて該台板と一体に搬送できるようにし、且つ上記防音エンクロージャを機器設置現場に設置できるようにした構成を有することを特徴とする防音エンクロージャの設置装置。
【請求項４】
防音エンクロージャを台板に仮固定して保持させる搬送用固定治具を、上記防音エンクロージャと台板との間に着脱可能に介在させて、該防音エンクロージャと台板を一体に搬送できるようにした請求項３記載の防音エンクロージャの設置装置。
【請求項５】
防音エンクロージャを台板に仮固定して保持させる搬送用固定治具を、上記防音エンクロージャと、上記台板に取り付けて防音エンクロージャを貫通させて外方へ突出させた台板吊り金具との間に着脱可能に介在させて、該防音エンクロージャと台板を一体に搬送できるようにした請求項３記載の防音エンクロージャの設置装置。
【請求項１】
台板とその上面に設置された機器の全体を覆うようにして該台板に保持させた防音エンクロージャを、上記台板と一緒に機器設置現場へ搬送して基礎側に設置することを特徴とする防音エンクロージャの設置方法。
【請求項２】
台板とその上面に設置された機器の全体を覆うようにした防音エンクロージャを、上記台板に仮固定して、該台板と一緒に機器設置現場へ搬送して基礎側に設置し、上記台板への仮固定は解除することを特徴とする防音エンクロージャの設置方法。
【請求項３】
台板とその上面に設置された機器の全体を覆って収納させた防音エンクロージャを、上記台板に保持させて該台板と一体に搬送できるようにし、且つ上記防音エンクロージャを機器設置現場に設置できるようにした構成を有することを特徴とする防音エンクロージャの設置装置。
【請求項４】
防音エンクロージャを台板に仮固定して保持させる搬送用固定治具を、上記防音エンクロージャと台板との間に着脱可能に介在させて、該防音エンクロージャと台板を一体に搬送できるようにした請求項３記載の防音エンクロージャの設置装置。
【請求項５】
防音エンクロージャを台板に仮固定して保持させる搬送用固定治具を、上記防音エンクロージャと、上記台板に取り付けて防音エンクロージャを貫通させて外方へ突出させた台板吊り金具との間に着脱可能に介在させて、該防音エンクロージャと台板を一体に搬送できるようにした請求項３記載の防音エンクロージャの設置装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００６−１０５０５２（Ｐ２００６−１０５０５２Ａ）
【公開日】平成１８年４月２０日（２００６．４．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２９４２３４（Ｐ２００４−２９４２３４）
【出願日】平成１６年１０月６日（２００４．１０．６）
【出願人】（０００００００９９）石川島播磨重工業株式会社 (5,014)
【公開日】平成１８年４月２０日（２００６．４．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１０月６日（２００４．１０．６）
【出願人】（０００００００９９）石川島播磨重工業株式会社 (5,014)
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