陶磁器製お湯割りポットおよびその製造方法
【課題】満杯状態から最後に至るまで、一定の割合のお湯割りを注ぐことができ、また焼酎が全周から温められることにより焼酎特有の臭み成分を飛ばすことのできるお湯割りポットおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】側部上方に第１の注出穴１ａを設けた内容器１と、内容器１が収容され、内容器１の第１の注出穴１ａと高さが一致する位置に設けられた第２の注出穴２ａおよびその側部に設けられた第３の注出穴２ｂを備えた外容器２と、外容器２の第２の注出穴２ａおよび第３の注出穴２ｂの前方において外容器２に設けられた注ぎ口３とを有し、内容器１は、外容器２の内部に、第１の注出穴１ａと第２の注出穴２ａとが接触して連通するように付設されている陶磁器製お湯割りポット。
【解決手段】側部上方に第１の注出穴１ａを設けた内容器１と、内容器１が収容され、内容器１の第１の注出穴１ａと高さが一致する位置に設けられた第２の注出穴２ａおよびその側部に設けられた第３の注出穴２ｂを備えた外容器２と、外容器２の第２の注出穴２ａおよび第３の注出穴２ｂの前方において外容器２に設けられた注ぎ口３とを有し、内容器１は、外容器２の内部に、第１の注出穴１ａと第２の注出穴２ａとが接触して連通するように付設されている陶磁器製お湯割りポット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、焼酎や泡盛のお湯割りを、常に一定の割合で注ぎ出すための陶磁器製お湯割りポットおよびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
焼酎や泡盛（以下、単に「焼酎」と総称することがある。）の飲み方としては、ストレートやロック、水割り、お湯割りで飲まれることが多い。お湯割りの場合、ロクヨン（焼酎６：お湯４）やゴーゴー（焼酎５：お湯５）の割合が適当であるといわれているようである。大抵の焼酎はアルコール度数が２５度前後であり、ロクヨンの割合にするとアルコール度数が、日本酒と同じくらいの１５度前後になるので、濃すぎず、薄すぎず、美味しく飲めるという理由である。しかし、ビールやチューハイの濃度に慣れている人にとっては、ロクヨンやゴーゴーでは度数が高いと感じるので、ヨンロク（焼酎４：お湯６）程度を好む人も多くなっている。このように、焼酎とお湯の割合は、人の好みによって異なるので、自分の好みの割合を毎回欲しいと思うが、この割合を目分量で配合すると、お代わりする度に、濃かったり薄かったりして、丁度いい割合になりにくい。目盛付きの計量カップ等で量りながら作るのも面倒である。
【０００３】
そこで、毎回、一定の割合のお湯割りができるようなポットが考案されている。
特許文献１には、一つの容器の中に間仕切りの壁を作り、２室にして、出し口を１室は６／１０とし、他の１室は４／１０にして、２室から同時に注ぐことにより、６：４の比率でお湯割りを作るお湯差しが記載されている。
特許文献２にも、同様に、ポット本体内部と注ぎ口内部に、液体混合防止用の隔壁を設けたポットが記載されている。
特許文献３にも、やはり容器内部に隔壁を設けた徳利状の酒類等注ぎ用容器が記載されている。
【０００４】
これらの特許文献１〜３に記載された容器は、いずれも、容器の内部に隔壁を設けて容器内部を２室に区切り、一方に焼酎、他方にお湯を入れて、所定の割合のお湯割りを注ぐことができるように考えられている。
【０００５】
しかしながら、一つの容器内を隔壁で２分する構造では、隔壁で仕切られた一方の室に１００℃近い熱湯を、他方の室に室温ないしそれ以下の温度の焼酎を注ぎ入れるため、温度差が大きく、焼酎の温度がなかなか上がらないという問題がある。特に、芋焼酎は、適度に温度を上げることで、独特の臭み成分が飛び、飲みやすくなるといわれている。
【０００６】
特許文献４には、外周が円形に形成された筒状容器本体の内部に、仕切壁により区画された筒状の内室Ａを設け、内室Ａの外側に外室Ｂが形成されるようにし、内室Ａに通じる孔と外室Ｂに通じる孔をそれぞれ設け、別体の注ぎ口付きのキャップを装着した液体容器が記載されている。この液体容器においては、容器本体を傾けたときに注ぎ口の部分で焼酎とお湯が混合されて出る構成になっている。キャップを回せば、比率を５：５から可変することができると記載されている。
【０００７】
【特許文献１】実開昭５４−１４５４７５号公報
【特許文献２】実開昭６１−１６７８７６号公報
【特許文献３】特開２００２−３４５６１８号公報
【特許文献４】実開昭６２−９３０７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、前掲の特許文献４に記載された液体容器では、比率を変えることができるのは、初回に注ぐときのみである。例えば、初回に、キャップを回して、焼酎の割合をお湯よりも多く注いだ場合、内室Ａの焼酎の残量レベルは外室Ｂの湯の残量レベルより低くなり、次回に注いだ場合、まずお湯が外室Ｂ側の孔から出て、同じレベルになったときに焼酎が内室Ａ側の孔から出るので、初回の割合とはならず、薄くなる。したがって、いつも同じ割合のお湯割りを注ぐことはできない。また、孔と注ぎ口のレベルがほぼ同じであるため、満量の場合は少し傾けただけでお湯割りが出てしまい、少なくなると相当傾けないと出てこない。
【０００９】
そこで本発明は、満杯状態から最後に至るまで、一定の割合のお湯割りを注ぐことができ、また焼酎が全周から温められることにより焼酎特有の臭み成分を飛ばすことのできるお湯割りポットおよびその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するため、本発明の陶磁器製お湯割りポットは、側部上方に第１の注出穴を設けた内容器と、前記内容器が収容され、前記内容器の第１の注出穴と高さが一致する位置に設けられた第２の注出穴およびその第２の注出穴の側部に設けられた第３の注出穴を備えた外容器と、前記外容器の第２の注出穴および第３の注出穴の前方において前記外容器に設けられた注ぎ口とを有し、前記内容器は、前記外容器の内部に、前記第１の注出穴と前記第２の注出穴とが接触して連通するように付設されていることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の陶磁器製お湯割りポットの製造方法は、側部上方に第１の注出穴を設けた内容器と、前記内容器が入る大きさで、前記内容器の第１の注出穴と高さが一致する位置に設けられた第２の注出穴およびその第２の注出穴の側部に設けられた第３の注出穴を備えた外容器と、前記外容器の第２の注出穴および第３の注出穴の前方において前記外容器に取り付けられる注ぎ口とをそれぞれ陶土や粘土等の原料で成形する成形工程と、外容器の内部に、前記第１の注出穴が第２の注出穴に一致するように内容器を配置するとともに、外容器の第２の注出穴および第３の注出穴の前方を覆うように、外容器の外側に注ぎ口を接着する組立工程と、組立後、組立品を素焼きする素焼き工程と、素焼きされた半製品に釉薬を施す施釉工程と、施釉された半製品を本焼成する本焼成工程と、を有することを特徴とする。
【００１２】
本発明においては、第２の注出穴および第３の注出穴を設けた外容器内に、第１の注出穴を設けた内容器が収容され、第１の注出穴と第２の注出穴は連通しており、第２の注出穴と第３の注出穴の前方に注ぎ口が取り付けられている陶磁器製お湯割りポットである。
【００１３】
このお湯割りポットは、内容器に焼酎を入れ、内容器と外容器の間の空間にお湯を注いで使用することを基本とする。内容器内の焼酎は、周囲のお湯の温度により暖められ、焼酎に含まれる揮発成分の一種である臭みが飛び、まろやかな味になる。お湯割り焼酎を湯飲みなどに注ぐためにお湯割りポットを傾けると、連通している第１の注出穴と第２の注出穴から焼酎が、そして第３の注出穴からお湯が注ぎ口に注ぎ出され、注ぎ口先端の口から湯飲みにお湯割りが注ぎ出される。その割合は、内容器の内部の断面積と、内容器の外壁と外容器の内壁に囲まれた部分の断面積の比となる。理論的には、お湯割りポットを所定の角度傾けたときの内容器の焼酎のレベルと、外容器内のお湯のレベルが同じになると、注ぎ口からのお湯割りの排出は止まる。次に注ぐときは、お湯割りポットを更に大きく傾けて注ぐ。注ぎ初めと注ぎ終わりで、常に焼酎のレベルとお湯のレベルは同じになるので、最後まで、一定の割合のお湯割りを供給することができる。
【００１４】
内容器の第１の注出穴とは反対側の上部壁に、口すぼみ部を形成することにより、内容器と外容器の間の空間が広くなり、お湯を注ぎ入れるときに誤ってお湯が内容器側に入ることが少なくなる。
また、内容器の第１の注出穴は、内容器本体よりも隆起した隆起部に形成されている構成とすることにより、内容器を外容器に組み立てる際に、内容器側の第１の注出穴と外容器側の第２の注出穴との接触を確実にすることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、外筒と内筒の断面積の割合で、一定の比率のお湯割りが出てくるので、満杯状態から最後に至るまで、一定の割合のお湯割りを注ぐことができる。また、内容器が、外容器と内容器の間に入れられるお湯によって、全周から温められることにより、内容器内の焼酎が温められる。このように、焼酎の温度が上がることにより、焼酎特有の臭み成分を飛ばすことができるので、まろやかな焼酎お湯割りを楽しむことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を、図１〜図３を用いて説明する。
図１は本発明の実施の形態に係る陶磁器製お湯割りポットの構成を示す分解斜視図、図２は本実施の形態に係る陶磁器製お湯割りポットの断面図、図３は図２のＸ−Ｘ線断面図である。
本実施の形態においては、お湯割りポットＰは、内容器１と、外容器２と、注ぎ口３と、取っ手４と、蓋５とで構成されている。
【００１７】
内容器１には、側部上方に隆起部１ｂが形成され、その中央部に第１の注出穴１ａが設けられている。ポット本体となる外容器２の側部上方には、第２の注出穴２ａと、その両側に第３の注出穴２ｂが形成されている。第２の注出穴２ａの位置は、外容器２内に内容器１を収納したときに第１の注出穴１ａが一致する高さとなっている。第３の注出穴２ｂの高さは、第２の注出穴２ａよりも若干高く形成されている。外容器２における第２の注出穴２ａおよび第３の注出穴２ｂの前方を覆うように、外容器２には口部３ａを有する注ぎ口３が取り付けられる。また、注ぎ口３とは反対方向に、取っ手４が取り付けられる。外容器２の上部開口には、つまみ５ａと空気穴５ｂを設けた蓋５が被せられる。
【００１８】
内容器１の後部上方は、お湯を内容器１と外容器２の間に注ぐときに内容器１内にお湯が入り難いようにするために、口すぼみ部１ｃが形成されていて、この口すぼみ部１ｃの角部の位置が、お湯の満杯レベルともなっている。この、お湯の満杯レベルは、焼酎の満杯レベルである第１の注出穴１ａよりも高いが、これは、外容器２の第３の注出穴２ｂが第２の注出穴２ａよりも若干高く形成されていることに合わせたものである。
【００１９】
内容器１の第１の注出穴１ａの周囲に、隆起部１ｂを設けたのは、第１の注出穴１ａと外容器２の第２の注出穴２ａとを確実に接触させるためである。隆起部１ｂを設けないと、外容器２内壁のカーブ面と内容器１の外壁のカーブ面との接触部位が面接触になりにくく、製造時に第１の注出穴１ａの周囲の部分と外容器２の第２の注出穴２ａの周囲の部分との確実な接着が難しくなる。
【００２０】
内容器１と外容器２の大きさは、図３に示すように、内容器１の内部の面積Ａと、内容器１の外周と外容器２の内周との間の面積Ｂの比が、所望のお湯割りの比率、例えば４：６になるようにする。ゴーゴーを好む人にはＡ：Ｂ＝５：５になるように、ロクヨンを好む人にはＡ：Ｂ＝６：４に設定すればよい。
【００２１】
お湯割りポットＰを傾けたときに、第２の注出穴２ａから出る焼酎の量と、第３の注出穴２ｂから出るお湯の量の比率が常に一定になるようにするには、理論的には、お湯割りポットＰを水平面に置いたときの面積Ａと面積Ｂの比率がどの高さにおいても一定となるようにするのではなく、お湯割りポットＰを傾けたときの、第２の注出穴２ａおよび第３の注出穴２ｂの位置と同じ水平面における面積Ａと面積Ｂとの比が、傾きの角度を変えても一定の比率になるように、内容器１，外容器２の形状を設定することが望ましい。
【００２２】
このお湯割りポットＰを使用して焼酎のお湯割りを提供するには、焼酎を内容器１の第１の注出穴１ａの位置まで注ぎ、熱湯を内容器１と外容器２の間に、口すぼみ部１ｃの角の位置まで注ぐ。しばらく置いておくと、内容器１内の焼酎は、外周の外容器２内のお湯により温められる。後は、取っ手４をつかんで湯飲みなどの器に向けてお湯割りポットＰの注ぎ口３を近づけ、傾ければ、内容器１の第１の注出穴１ａからは焼酎が、外容器２の第３の注出穴２ｂからはお湯が、注ぎ口３内で混ざり合って注ぎ口３の口部３ａから注がれる。その割合は、お湯割りポットＰの満杯状態から、最後まで、一定とすることができる。
【００２３】
次に、本実施の形態に係るお湯割りポットを磁器で製造する場合の製造工程について説明する。
【００２４】
（１）成形工程
内容器１と、外容器２と、注ぎ口３と、取っ手４と、蓋５をそれぞれ陶土で成形する。成型方法としては、ろくろ成形、形打ち成形、流し込み成形、押し型成形などがある。
【００２５】
（２）組立工程
外容器２の内部に、内容器１の第１の注出穴１ａが第２の注出穴２ａに一致するように内容器１を配置するとともに、外容器２の第２の注出穴２ａおよび第３の注出穴２ｂの前方を覆うように、外容器２の外側に注ぎ口３、取っ手４を接着する。
【００２６】
（３）乾燥工程
素焼きに先立って、組立品および蓋５の素地を、陰干し、あるいは天日干しによりゆっくりと乾燥させ、素地の水分を放出する。
【００２７】
（４）素焼き工程
乾燥した半製品の素地には水分が残っているので、水分を除去するために、窯に入れて８００〜９００℃で素焼きする。素焼き後、窯に入れたまま、ゆっくり冷ます。
【００２８】
（５）下絵付け工程（オプション）
必要に応じて、半製品の表面に下絵を施す。
【００２９】
（６）施釉工程
素焼きされた半製品、あるいは下絵を付けられた半製品に釉薬を施す。
【００３０】
（７）本焼成工程
施釉された半製品を本焼成する。窯の中に半製品を入れ、まず、約６００℃で乾燥を行う。次いで、約９００℃であぶり焼きを行う。さらに１３００℃まで温度を上げ、釉薬を溶かして熟成する。本焼成後、窯内でゆっくり温度が下がるのを待つ。白磁、染付、青磁、瑠璃等は、窯から出した時点で製品となる。この本焼成によって、製品は１０数％収縮する。
【００３１】
（８）上絵付け工程（オプション）
必要に応じて、上絵付けを行う。
【００３２】
（９）上絵焼成工程（オプション）
上絵付け後、絵の具の定着のために、７２０〜８２０℃で焼成を行う。
【００３３】
以上のようにして、外容器２内に内容器１が収納された一体の磁器製のお湯割りポットＰを製造することができる。
【００３４】
なお、陶土を用いて、陶器製のお湯割りポットＰを製造することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明は、満杯状態から最後に至るまで、一定の割合のお湯割りを注ぐことができ、また焼酎が全周から温められることにより焼酎特有の臭み成分を飛ばすことのできるお湯割りポットとして、酒器およびその製造分野において利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施の形態に係る陶磁器製お湯割りポットの構成を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る陶磁器製お湯割りポットの断面図である。
【図３】図２のＸ−Ｘ線断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
Ｐ お湯割りポット
１ 内容器
１ａ 第１の注出穴
１ｂ 隆起部
１ｃ 口すぼみ部
２ 外容器
２ａ 第２の注出穴
２ｂ 第３の注出穴
３ 注ぎ口
３ａ 口部
４ 取っ手
５ 蓋
５ａ つまみ
５ｂ 空気穴
【技術分野】
【０００１】
本発明は、焼酎や泡盛のお湯割りを、常に一定の割合で注ぎ出すための陶磁器製お湯割りポットおよびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
焼酎や泡盛（以下、単に「焼酎」と総称することがある。）の飲み方としては、ストレートやロック、水割り、お湯割りで飲まれることが多い。お湯割りの場合、ロクヨン（焼酎６：お湯４）やゴーゴー（焼酎５：お湯５）の割合が適当であるといわれているようである。大抵の焼酎はアルコール度数が２５度前後であり、ロクヨンの割合にするとアルコール度数が、日本酒と同じくらいの１５度前後になるので、濃すぎず、薄すぎず、美味しく飲めるという理由である。しかし、ビールやチューハイの濃度に慣れている人にとっては、ロクヨンやゴーゴーでは度数が高いと感じるので、ヨンロク（焼酎４：お湯６）程度を好む人も多くなっている。このように、焼酎とお湯の割合は、人の好みによって異なるので、自分の好みの割合を毎回欲しいと思うが、この割合を目分量で配合すると、お代わりする度に、濃かったり薄かったりして、丁度いい割合になりにくい。目盛付きの計量カップ等で量りながら作るのも面倒である。
【０００３】
そこで、毎回、一定の割合のお湯割りができるようなポットが考案されている。
特許文献１には、一つの容器の中に間仕切りの壁を作り、２室にして、出し口を１室は６／１０とし、他の１室は４／１０にして、２室から同時に注ぐことにより、６：４の比率でお湯割りを作るお湯差しが記載されている。
特許文献２にも、同様に、ポット本体内部と注ぎ口内部に、液体混合防止用の隔壁を設けたポットが記載されている。
特許文献３にも、やはり容器内部に隔壁を設けた徳利状の酒類等注ぎ用容器が記載されている。
【０００４】
これらの特許文献１〜３に記載された容器は、いずれも、容器の内部に隔壁を設けて容器内部を２室に区切り、一方に焼酎、他方にお湯を入れて、所定の割合のお湯割りを注ぐことができるように考えられている。
【０００５】
しかしながら、一つの容器内を隔壁で２分する構造では、隔壁で仕切られた一方の室に１００℃近い熱湯を、他方の室に室温ないしそれ以下の温度の焼酎を注ぎ入れるため、温度差が大きく、焼酎の温度がなかなか上がらないという問題がある。特に、芋焼酎は、適度に温度を上げることで、独特の臭み成分が飛び、飲みやすくなるといわれている。
【０００６】
特許文献４には、外周が円形に形成された筒状容器本体の内部に、仕切壁により区画された筒状の内室Ａを設け、内室Ａの外側に外室Ｂが形成されるようにし、内室Ａに通じる孔と外室Ｂに通じる孔をそれぞれ設け、別体の注ぎ口付きのキャップを装着した液体容器が記載されている。この液体容器においては、容器本体を傾けたときに注ぎ口の部分で焼酎とお湯が混合されて出る構成になっている。キャップを回せば、比率を５：５から可変することができると記載されている。
【０００７】
【特許文献１】実開昭５４−１４５４７５号公報
【特許文献２】実開昭６１−１６７８７６号公報
【特許文献３】特開２００２−３４５６１８号公報
【特許文献４】実開昭６２−９３０７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、前掲の特許文献４に記載された液体容器では、比率を変えることができるのは、初回に注ぐときのみである。例えば、初回に、キャップを回して、焼酎の割合をお湯よりも多く注いだ場合、内室Ａの焼酎の残量レベルは外室Ｂの湯の残量レベルより低くなり、次回に注いだ場合、まずお湯が外室Ｂ側の孔から出て、同じレベルになったときに焼酎が内室Ａ側の孔から出るので、初回の割合とはならず、薄くなる。したがって、いつも同じ割合のお湯割りを注ぐことはできない。また、孔と注ぎ口のレベルがほぼ同じであるため、満量の場合は少し傾けただけでお湯割りが出てしまい、少なくなると相当傾けないと出てこない。
【０００９】
そこで本発明は、満杯状態から最後に至るまで、一定の割合のお湯割りを注ぐことができ、また焼酎が全周から温められることにより焼酎特有の臭み成分を飛ばすことのできるお湯割りポットおよびその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するため、本発明の陶磁器製お湯割りポットは、側部上方に第１の注出穴を設けた内容器と、前記内容器が収容され、前記内容器の第１の注出穴と高さが一致する位置に設けられた第２の注出穴およびその第２の注出穴の側部に設けられた第３の注出穴を備えた外容器と、前記外容器の第２の注出穴および第３の注出穴の前方において前記外容器に設けられた注ぎ口とを有し、前記内容器は、前記外容器の内部に、前記第１の注出穴と前記第２の注出穴とが接触して連通するように付設されていることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の陶磁器製お湯割りポットの製造方法は、側部上方に第１の注出穴を設けた内容器と、前記内容器が入る大きさで、前記内容器の第１の注出穴と高さが一致する位置に設けられた第２の注出穴およびその第２の注出穴の側部に設けられた第３の注出穴を備えた外容器と、前記外容器の第２の注出穴および第３の注出穴の前方において前記外容器に取り付けられる注ぎ口とをそれぞれ陶土や粘土等の原料で成形する成形工程と、外容器の内部に、前記第１の注出穴が第２の注出穴に一致するように内容器を配置するとともに、外容器の第２の注出穴および第３の注出穴の前方を覆うように、外容器の外側に注ぎ口を接着する組立工程と、組立後、組立品を素焼きする素焼き工程と、素焼きされた半製品に釉薬を施す施釉工程と、施釉された半製品を本焼成する本焼成工程と、を有することを特徴とする。
【００１２】
本発明においては、第２の注出穴および第３の注出穴を設けた外容器内に、第１の注出穴を設けた内容器が収容され、第１の注出穴と第２の注出穴は連通しており、第２の注出穴と第３の注出穴の前方に注ぎ口が取り付けられている陶磁器製お湯割りポットである。
【００１３】
このお湯割りポットは、内容器に焼酎を入れ、内容器と外容器の間の空間にお湯を注いで使用することを基本とする。内容器内の焼酎は、周囲のお湯の温度により暖められ、焼酎に含まれる揮発成分の一種である臭みが飛び、まろやかな味になる。お湯割り焼酎を湯飲みなどに注ぐためにお湯割りポットを傾けると、連通している第１の注出穴と第２の注出穴から焼酎が、そして第３の注出穴からお湯が注ぎ口に注ぎ出され、注ぎ口先端の口から湯飲みにお湯割りが注ぎ出される。その割合は、内容器の内部の断面積と、内容器の外壁と外容器の内壁に囲まれた部分の断面積の比となる。理論的には、お湯割りポットを所定の角度傾けたときの内容器の焼酎のレベルと、外容器内のお湯のレベルが同じになると、注ぎ口からのお湯割りの排出は止まる。次に注ぐときは、お湯割りポットを更に大きく傾けて注ぐ。注ぎ初めと注ぎ終わりで、常に焼酎のレベルとお湯のレベルは同じになるので、最後まで、一定の割合のお湯割りを供給することができる。
【００１４】
内容器の第１の注出穴とは反対側の上部壁に、口すぼみ部を形成することにより、内容器と外容器の間の空間が広くなり、お湯を注ぎ入れるときに誤ってお湯が内容器側に入ることが少なくなる。
また、内容器の第１の注出穴は、内容器本体よりも隆起した隆起部に形成されている構成とすることにより、内容器を外容器に組み立てる際に、内容器側の第１の注出穴と外容器側の第２の注出穴との接触を確実にすることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、外筒と内筒の断面積の割合で、一定の比率のお湯割りが出てくるので、満杯状態から最後に至るまで、一定の割合のお湯割りを注ぐことができる。また、内容器が、外容器と内容器の間に入れられるお湯によって、全周から温められることにより、内容器内の焼酎が温められる。このように、焼酎の温度が上がることにより、焼酎特有の臭み成分を飛ばすことができるので、まろやかな焼酎お湯割りを楽しむことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を、図１〜図３を用いて説明する。
図１は本発明の実施の形態に係る陶磁器製お湯割りポットの構成を示す分解斜視図、図２は本実施の形態に係る陶磁器製お湯割りポットの断面図、図３は図２のＸ−Ｘ線断面図である。
本実施の形態においては、お湯割りポットＰは、内容器１と、外容器２と、注ぎ口３と、取っ手４と、蓋５とで構成されている。
【００１７】
内容器１には、側部上方に隆起部１ｂが形成され、その中央部に第１の注出穴１ａが設けられている。ポット本体となる外容器２の側部上方には、第２の注出穴２ａと、その両側に第３の注出穴２ｂが形成されている。第２の注出穴２ａの位置は、外容器２内に内容器１を収納したときに第１の注出穴１ａが一致する高さとなっている。第３の注出穴２ｂの高さは、第２の注出穴２ａよりも若干高く形成されている。外容器２における第２の注出穴２ａおよび第３の注出穴２ｂの前方を覆うように、外容器２には口部３ａを有する注ぎ口３が取り付けられる。また、注ぎ口３とは反対方向に、取っ手４が取り付けられる。外容器２の上部開口には、つまみ５ａと空気穴５ｂを設けた蓋５が被せられる。
【００１８】
内容器１の後部上方は、お湯を内容器１と外容器２の間に注ぐときに内容器１内にお湯が入り難いようにするために、口すぼみ部１ｃが形成されていて、この口すぼみ部１ｃの角部の位置が、お湯の満杯レベルともなっている。この、お湯の満杯レベルは、焼酎の満杯レベルである第１の注出穴１ａよりも高いが、これは、外容器２の第３の注出穴２ｂが第２の注出穴２ａよりも若干高く形成されていることに合わせたものである。
【００１９】
内容器１の第１の注出穴１ａの周囲に、隆起部１ｂを設けたのは、第１の注出穴１ａと外容器２の第２の注出穴２ａとを確実に接触させるためである。隆起部１ｂを設けないと、外容器２内壁のカーブ面と内容器１の外壁のカーブ面との接触部位が面接触になりにくく、製造時に第１の注出穴１ａの周囲の部分と外容器２の第２の注出穴２ａの周囲の部分との確実な接着が難しくなる。
【００２０】
内容器１と外容器２の大きさは、図３に示すように、内容器１の内部の面積Ａと、内容器１の外周と外容器２の内周との間の面積Ｂの比が、所望のお湯割りの比率、例えば４：６になるようにする。ゴーゴーを好む人にはＡ：Ｂ＝５：５になるように、ロクヨンを好む人にはＡ：Ｂ＝６：４に設定すればよい。
【００２１】
お湯割りポットＰを傾けたときに、第２の注出穴２ａから出る焼酎の量と、第３の注出穴２ｂから出るお湯の量の比率が常に一定になるようにするには、理論的には、お湯割りポットＰを水平面に置いたときの面積Ａと面積Ｂの比率がどの高さにおいても一定となるようにするのではなく、お湯割りポットＰを傾けたときの、第２の注出穴２ａおよび第３の注出穴２ｂの位置と同じ水平面における面積Ａと面積Ｂとの比が、傾きの角度を変えても一定の比率になるように、内容器１，外容器２の形状を設定することが望ましい。
【００２２】
このお湯割りポットＰを使用して焼酎のお湯割りを提供するには、焼酎を内容器１の第１の注出穴１ａの位置まで注ぎ、熱湯を内容器１と外容器２の間に、口すぼみ部１ｃの角の位置まで注ぐ。しばらく置いておくと、内容器１内の焼酎は、外周の外容器２内のお湯により温められる。後は、取っ手４をつかんで湯飲みなどの器に向けてお湯割りポットＰの注ぎ口３を近づけ、傾ければ、内容器１の第１の注出穴１ａからは焼酎が、外容器２の第３の注出穴２ｂからはお湯が、注ぎ口３内で混ざり合って注ぎ口３の口部３ａから注がれる。その割合は、お湯割りポットＰの満杯状態から、最後まで、一定とすることができる。
【００２３】
次に、本実施の形態に係るお湯割りポットを磁器で製造する場合の製造工程について説明する。
【００２４】
（１）成形工程
内容器１と、外容器２と、注ぎ口３と、取っ手４と、蓋５をそれぞれ陶土で成形する。成型方法としては、ろくろ成形、形打ち成形、流し込み成形、押し型成形などがある。
【００２５】
（２）組立工程
外容器２の内部に、内容器１の第１の注出穴１ａが第２の注出穴２ａに一致するように内容器１を配置するとともに、外容器２の第２の注出穴２ａおよび第３の注出穴２ｂの前方を覆うように、外容器２の外側に注ぎ口３、取っ手４を接着する。
【００２６】
（３）乾燥工程
素焼きに先立って、組立品および蓋５の素地を、陰干し、あるいは天日干しによりゆっくりと乾燥させ、素地の水分を放出する。
【００２７】
（４）素焼き工程
乾燥した半製品の素地には水分が残っているので、水分を除去するために、窯に入れて８００〜９００℃で素焼きする。素焼き後、窯に入れたまま、ゆっくり冷ます。
【００２８】
（５）下絵付け工程（オプション）
必要に応じて、半製品の表面に下絵を施す。
【００２９】
（６）施釉工程
素焼きされた半製品、あるいは下絵を付けられた半製品に釉薬を施す。
【００３０】
（７）本焼成工程
施釉された半製品を本焼成する。窯の中に半製品を入れ、まず、約６００℃で乾燥を行う。次いで、約９００℃であぶり焼きを行う。さらに１３００℃まで温度を上げ、釉薬を溶かして熟成する。本焼成後、窯内でゆっくり温度が下がるのを待つ。白磁、染付、青磁、瑠璃等は、窯から出した時点で製品となる。この本焼成によって、製品は１０数％収縮する。
【００３１】
（８）上絵付け工程（オプション）
必要に応じて、上絵付けを行う。
【００３２】
（９）上絵焼成工程（オプション）
上絵付け後、絵の具の定着のために、７２０〜８２０℃で焼成を行う。
【００３３】
以上のようにして、外容器２内に内容器１が収納された一体の磁器製のお湯割りポットＰを製造することができる。
【００３４】
なお、陶土を用いて、陶器製のお湯割りポットＰを製造することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明は、満杯状態から最後に至るまで、一定の割合のお湯割りを注ぐことができ、また焼酎が全周から温められることにより焼酎特有の臭み成分を飛ばすことのできるお湯割りポットとして、酒器およびその製造分野において利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施の形態に係る陶磁器製お湯割りポットの構成を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る陶磁器製お湯割りポットの断面図である。
【図３】図２のＸ−Ｘ線断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
Ｐ お湯割りポット
１ 内容器
１ａ 第１の注出穴
１ｂ 隆起部
１ｃ 口すぼみ部
２ 外容器
２ａ 第２の注出穴
２ｂ 第３の注出穴
３ 注ぎ口
３ａ 口部
４ 取っ手
５ 蓋
５ａ つまみ
５ｂ 空気穴
【特許請求の範囲】
【請求項１】
側部上方に第１の注出穴を設けた内容器と、
前記内容器が収容され、前記内容器の第１の注出穴と高さが一致する位置に設けられた第２の注出穴およびその第２の注出穴の側部に設けられた第３の注出穴を備えた外容器と、
前記外容器の第２の注出穴および第３の注出穴の前方において前記外容器に設けられた注ぎ口とを有し、
前記内容器は、前記外容器の内部に、前記第１の注出穴と前記第２の注出穴とが接触して連通するように付設されている陶磁器製お湯割りポット。
【請求項２】
前記内容器の第１の注出穴とは反対側の上部壁に、口すぼみ部を形成した請求項１記載の陶磁器製お湯割りポット。
【請求項３】
前記内容器の第１の注出穴は、内容器本体よりも隆起した隆起部に形成されている請求項１または２に記載の陶磁器製お湯割りポット。
【請求項４】
側部上方に第１の注出穴を設けた内容器と、前記内容器が入る大きさで、前記内容器の第１の注出穴と高さが一致する位置に設けられた第２の注出穴およびその第２の注出穴の側部に設けられた第３の注出穴を備えた外容器と、前記外容器の第２の注出穴および第３の注出穴の前方において前記外容器に取り付けられる注ぎ口とをそれぞれ陶土や粘土等の原料で成形する成形工程と、
外容器の内部に、前記第１の注出穴が第２の注出穴に一致するように内容器を配置するとともに、外容器の第２の注出穴および第３の注出穴の前方を覆うように、外容器の外側に注ぎ口を接着する組立工程と、
組立後、組立品を素焼きする素焼き工程と、
素焼きされた半製品に釉薬を施す施釉工程と、
施釉された半製品を本焼成する本焼成工程と、
を有する陶磁器製お湯割りポットの製造方法。
【請求項１】
側部上方に第１の注出穴を設けた内容器と、
前記内容器が収容され、前記内容器の第１の注出穴と高さが一致する位置に設けられた第２の注出穴およびその第２の注出穴の側部に設けられた第３の注出穴を備えた外容器と、
前記外容器の第２の注出穴および第３の注出穴の前方において前記外容器に設けられた注ぎ口とを有し、
前記内容器は、前記外容器の内部に、前記第１の注出穴と前記第２の注出穴とが接触して連通するように付設されている陶磁器製お湯割りポット。
【請求項２】
前記内容器の第１の注出穴とは反対側の上部壁に、口すぼみ部を形成した請求項１記載の陶磁器製お湯割りポット。
【請求項３】
前記内容器の第１の注出穴は、内容器本体よりも隆起した隆起部に形成されている請求項１または２に記載の陶磁器製お湯割りポット。
【請求項４】
側部上方に第１の注出穴を設けた内容器と、前記内容器が入る大きさで、前記内容器の第１の注出穴と高さが一致する位置に設けられた第２の注出穴およびその第２の注出穴の側部に設けられた第３の注出穴を備えた外容器と、前記外容器の第２の注出穴および第３の注出穴の前方において前記外容器に取り付けられる注ぎ口とをそれぞれ陶土や粘土等の原料で成形する成形工程と、
外容器の内部に、前記第１の注出穴が第２の注出穴に一致するように内容器を配置するとともに、外容器の第２の注出穴および第３の注出穴の前方を覆うように、外容器の外側に注ぎ口を接着する組立工程と、
組立後、組立品を素焼きする素焼き工程と、
素焼きされた半製品に釉薬を施す施釉工程と、
施釉された半製品を本焼成する本焼成工程と、
を有する陶磁器製お湯割りポットの製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００８−１０４６６１（Ｐ２００８−１０４６６１Ａ）
【公開日】平成２０年５月８日（２００８．５．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２９０４１８（Ｐ２００６−２９０４１８）
【出願日】平成１８年１０月２５日（２００６．１０．２５）
【出願人】（５０６３５８３０６）有限会社新泉堂 (1)
【出願人】（５０６３５８２６９）
【出願人】（５０３３８７４５５）株式会社アイ・アンド・エフ (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年５月８日（２００８．５．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１０月２５日（２００６．１０．２５）
【出願人】（５０６３５８３０６）有限会社新泉堂 (1)
【出願人】（５０６３５８２６９）
【出願人】（５０３３８７４５５）株式会社アイ・アンド・エフ (1)
【Ｆターム（参考）】
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