隔離室形成装置及び隔離室形成方法
【課題】陰圧形成のため吸気する機器が隔離室内に設置される場合でもこの機器を簡便に繰り返し使用可能にする。
【解決手段】テント２０１の収容スペース２０３に設置された空気清浄燻蒸機３０１は、吸気口３０４から収容スペース２０３の空気を吸引し清浄化して排気口３０３から排出する。清浄化された空気は、第１ダクト４０２を介してテント２０１外に排出されて、収容スペース２０３を陰圧に形成し、感染患者を隔離収容可能にする。空気清浄燻蒸機３０１は、排気口３０３からオゾンを放出する。このオゾンは、第２ダクト４０４を介して収容スペース２０３に排出され、感染患者を収容していた収容スペース２０３を燻蒸する。空気清浄燻蒸機３０１は、燻蒸後に収容スペース２０３に残るオゾンを吸気口３０４から吸引し酸素にして排気口３０３から排出する。この酸素は、第１ダクト４０２を介してテント２０１外に排出される。
【解決手段】テント２０１の収容スペース２０３に設置された空気清浄燻蒸機３０１は、吸気口３０４から収容スペース２０３の空気を吸引し清浄化して排気口３０３から排出する。清浄化された空気は、第１ダクト４０２を介してテント２０１外に排出されて、収容スペース２０３を陰圧に形成し、感染患者を隔離収容可能にする。空気清浄燻蒸機３０１は、排気口３０３からオゾンを放出する。このオゾンは、第２ダクト４０４を介して収容スペース２０３に排出され、感染患者を収容していた収容スペース２０３を燻蒸する。空気清浄燻蒸機３０１は、燻蒸後に収容スペース２０３に残るオゾンを吸気口３０４から吸引し酸素にして排気口３０３から排出する。この酸素は、第１ダクト４０２を介してテント２０１外に排出される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、陰圧雰囲気の隔離室を形成するための隔離室形成装置及び隔離室形成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば新型インフルエンザに感染した感染患者は、専門病院（感染症指定医療機関）の特別な病床である感染症病床に収容されて完全隔離される。また、感染患者が感染症病床を持たない一般的な病院に来院した場合、感染患者は専門病院に移送されることになる。専門病院への移送までの間、感染患者は病院内の区分けされたスペース（例えば病室）に収容される。しかし、病室等では感染患者の隔離が不十分であり、他者への空気感染のおそれがある。
【０００３】
そこで、特許文献１には、陰圧雰囲気の隔離室（特許文献１中では、患者収納スペース１８）を形成する技術が開示されている。隔離室（患者収納スペース１８）内が陰圧雰囲気であるため、汚染空気は外部に漏れ出さない。また、隔離室（患者収納スペース１８）内の汚染空気は、オゾンによって清浄化されて外部に導かれる。すなわち、特許文献１に開示された技術によれば、一般的な病院であっても、感染患者の隔離を簡易的に行い、空気感染を防止することができる。
【０００４】
特許文献１に開示された隔離室（患者収納スペース１８）を形成する上部カバー１７やマット２０等は、感染患者を収容することによって汚染されてしまう。そのため、収容した感染患者が退出した後は、上部カバー１７等は取り外してから焼却処分することが適当である（例えば、特許文献２の段落００５４を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−３４５８２公報
【特許文献２】特開２００４−１４１２３９公報
【特許文献３】特開平１１−１４６９０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
陰圧雰囲気を形成するために隔離室内の吸気を行う機器は、隔離室内に配置されている場合には、汚染空気によって汚染されてしまう。このような機器は、焼却処分の対象ではなく、また、汚染されてしまった場合には、消毒しなければ再度使用することができない。そこで、例えばオゾン燻蒸（例えば特許文献３を参照）によって消毒することが考えられる。しかし、オゾン燻蒸のための機器を別途用意して設置しなければならず、非常に煩雑である。
【０００７】
このとき、吸気を行う機器については、隔離室内の汚染空気によって汚染されないように隔離室外に配置することが考えられる（特許文献２を参照）。しかし、隔離室外に配置された機器は隔離室外で作業する救護作業者にとって障害物となってしまい、感染患者を救護する際の作業性を悪化させてしまうおそれがある。
【０００８】
本発明の目的は、陰圧雰囲気を形成するために吸気を行う機器が隔離室内に設置される場合であっても、この機器を簡便に繰り返し使用できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の隔離室形成装置は、フレームと、前記フレームを覆うことにより外部と隔てて患者を収容する収容スペースを形成するシートと、前記収容スペースと外部とを連通するための連通空間とを有し、前記収容スペースと外部との間で空気が移動自在なテントと、吸気口と排気口とが設けられたハウジングを備える空気清浄燻蒸機と、前記ハウジングに内蔵されて、オゾンを発生させる第１のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第１のオゾン分解触媒と微粒子を捕集するＨＥＰＡフィルタとを備え、前記吸気口から空気を吸引して前記第１のオゾン発生器が発生させたオゾンと混合し前記第１のオゾン分解触媒と前記ＨＥＰＡフィルタとを通過させて前記排気口から排出する空気吸引を行う空気清浄部と、前記ハウジングに内蔵されて、オゾンを発生させる第２のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第２のオゾン分解触媒とを備え、前記第２のオゾン発生器が発生させたオゾンを前記排気口から放出するオゾン放出と、前記吸気口からオゾンを吸引して前記第２のオゾン分解触媒を通過させて前記排気口から排出するオゾン回収とを行う燻蒸部と、前記排気口を覆い前記排気口から排出された気体を収容するカバー空間を形成するカバーと、前記収容スペース側から前記連通空間に差し込まれる一端と前記収容スペースに位置する前記空気清浄燻蒸機の前記排気口を覆う前記カバーに接続する他端とを有し、前記カバー空間に収容された気体を前記テントの外部に導く第１ダクトと、前記収容スペースに配置される一端と前記収容スペースに位置する前記空気清浄燻蒸機の前記排気口を覆う前記カバーに接続する他端とを有し、前記カバー空間に収容された気体を前記収容スペースに導く第２ダクトと、前記第１ダクトと前記第２ダクトとを択一的に開閉する切替機構と、を備える。
【００１０】
別の面から見た本発明の隔離室形成装置は、フレームと、前記フレームを覆うことにより外部と隔てて患者を収容する収容スペースを形成するシートと、前記収容スペースと外部とを連通するための連通空間とを有し、前記収容スペースと外部との間で空気が移動自在なテントと、吸気口と第１排気口と第２排気口とが設けられたハウジングを備える空気清浄燻蒸機と、前記ハウジングに内蔵されて、オゾンを発生させる第１のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第１のオゾン分解触媒と微粒子を捕集するＨＥＰＡフィルタとを備え、前記吸気口から空気を吸引して前記第１のオゾン発生器が発生させたオゾンと混合し前記第１のオゾン分解触媒と前記ＨＥＰＡフィルタとを通過させて前記第１排気口から排出する空気吸引を行う空気清浄部と、前記ハウジングに内蔵されて、オゾンを発生させる第２のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第２のオゾン分解触媒とを備え、前記第２のオゾン発生器が発生させたオゾンを前記第２排気口から放出するオゾン放出と、前記吸気口からオゾンを吸引して前記第２のオゾン分解触媒を通過させて前記第１排気口から排出するオゾン回収とを行う燻蒸部と、前記収容スペースに位置する前記空気清浄燻蒸機の前記第１排気口に配置される一端と前記収容スペース側から前記連通空間に差し込まれる他端とを有し、前記第１排気口から排出された気体を前記テントの外部に導くダクトと、を備える。
【００１１】
別の面から見た本発明の隔離室形成装置は、フレームと、前記フレームを覆うことにより外部と隔てて患者を収容する収容スペースを形成するシートと、前記収容スペースと外部とを連通するための連通空間とを有し、前記収容スペースと外部との間で空気が移動自在なテントと、吸排気口と排気口とが設けられたハウジングを備える空気清浄燻蒸機と、前記ハウジングに内蔵されて、オゾンを発生させる第１のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第１のオゾン分解触媒と微粒子を捕集するＨＥＰＡフィルタとを備え、前記吸排気口から空気を吸引して前記第１のオゾン発生器が発生させたオゾンと混合し前記第１のオゾン分解触媒と前記ＨＥＰＡフィルタとを通過させて前記排気口から排出する空気吸引を行う空気清浄部と、前記ハウジングに内蔵されて、オゾンを発生させる第２のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第２のオゾン分解触媒とを備え、前記第２のオゾン発生器が発生させたオゾンを前記吸排気口から放出するオゾン放出と、前記吸排気口からオゾンを吸引して前記第２のオゾン分解触媒を通過させて前記排気口から排出するオゾン回収とを行う燻蒸部と、前記収容スペースに位置する前記空気清浄燻蒸機の前記排気口に配置される一端と前記収容スペース側から前記連通空間に差し込まれる他端とを有し、前記排気口から排出された気体を前記テントの外部に導くダクトと、を備える。
【００１２】
本発明の隔離室形成方法は、フレームと前記フレームを覆うことにより外部と隔てて患者を収容する収容スペースを形成するシートと前記収容スペースと外部とを連通するための連通空間とを有し前記収容スペースと外部との間で空気が移動自在なテントにおける前記収容スペースに、吸気口と排気口とが設けられたハウジングを備え、オゾンを発生させる第１のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第１のオゾン分解触媒と微粒子を捕集するＨＥＰＡフィルタとを備えて前記吸気口から空気を吸引して前記第１のオゾン発生器が発生させたオゾンと混合し前記第１のオゾン分解触媒と前記ＨＥＰＡフィルタとを通過させて前記排気口から排出する空気吸引を行う空気清浄部と、オゾンを発生させる第２のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第２のオゾン分解触媒とを備えて前記第２のオゾン発生器が発生させたオゾンを前記排気口から放出するオゾン放出と前記吸気口からオゾンを吸引して前記第２のオゾン分解触媒を通過させて前記排気口から排出するオゾン回収とを行う燻蒸部とが前記ハウジングに内蔵された空気清浄燻蒸機を配置する工程と、前記排気口を覆い前記排気口から排出された気体を収容するカバー空間を形成するカバーに前記収容スペースに位置する前記空気清浄燻蒸機の前記排気口を覆わせ、前記カバーに接続する一端を有する第１ダクトの他端を前記収容スペース側から前記連通空間に差し込み、前期カバーに接続する一端を有する第２ダクトの他端を前記収容スペースに配置する工程と、前記第１ダクトと前記第２ダクトとを択一的に開閉する切替機構に前記第１ダクトを開放させた上で、前記空気清浄部に前記空気吸引を行わせて前記カバー空間に空気を収容させ、このカバー空間に収容された空気を開放された前記第１ダクトに前記テントの外部へと導かせる工程と、前記切替機構に前記第２ダクトを開放させた上で、前記燻蒸部に前記オゾン放出を行わせて前記カバー空間にオゾンを収容させ、このカバー空間に収容されたオゾンを開放された前記第２ダクトに前記収容スペースへと導かせる工程と、前記切替機構に前記第１ダクトを開放させた上で、前記燻蒸部に前記オゾン回収を行わせて前記カバー空間に酸素を収容させ、このカバー空間に収容された酸素を開放された前記第１ダクトに前記テントの外部へと導かせる工程と、を備える。
【００１３】
別の面から見た本発明の隔離室形成方法は、フレームと前記フレームを覆うことにより外部と隔てて患者を収容する収容スペースを形成するシートと前記収容スペースと外部とを連通するための連通空間とを有し前記収容スペースと外部との間で空気が移動自在なテントにおける前記収容スペースに、吸気口と第１排気口と第２排気口とが設けられたハウジングを備え、オゾンを発生させる第１のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第１のオゾン分解触媒と微粒子を捕集するＨＥＰＡフィルタとを備えて前記吸気口から空気を吸引して前記第１のオゾン発生器が発生させたオゾンと混合し前記第１のオゾン分解触媒と前記ＨＥＰＡフィルタとを通過させて前記第１排気口から排出する空気吸引を行う空気清浄部と、オゾンを発生させる第２のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第２のオゾン分解触媒とを備えて前記第２のオゾン発生器が発生させたオゾンを前記第２排気口から放出するオゾン放出と前記吸気口からオゾンを吸引して前記第２のオゾン分解触媒を通過させて前記第１排気口から排出するオゾン回収とを行う燻蒸部とが前記ハウジングに内蔵された空気清浄燻蒸機を配置する工程と、ダクトの一端を前記収容スペースに位置する前記空気清浄燻蒸機の前記第１排気口に配置し、前記ダクトの他端を前記収容スペース側から前記連通空間に差し込む工程と、前記空気清浄部に前記空気吸引を行わせて前記第１排気口から排出された空気を前記ダクトに前記テントの外部へと導かせる工程と、前記燻蒸部に前記オゾン放出を行わせる工程と、前記燻蒸部に前記オゾン回収を行わせて前記第１排気口から排出された酸素を前記ダクトに前記テントの外部へと導かせる工程と、を備える。
【００１４】
別の面から見た本発明の隔離室形成方法は、フレームと前記フレームを覆うことにより外部と隔てて患者を収容する収容スペースを形成するシートと前記収容スペースと外部とを連通するための連通空間とを有し前記収容スペースと外部との間で空気が移動自在なテントにおける前記収容スペースに、吸排気口と排気口とが設けられたハウジングを備え、オゾンを発生させる第１のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第１のオゾン分解触媒と微粒子を捕集するＨＥＰＡフィルタとを備えて前記吸排気口から空気を吸引して前記第１のオゾン発生器が発生させたオゾンと混合し前記第１のオゾン分解触媒と前記ＨＥＰＡフィルタとを通過させて前記排気口から排出する空気吸引を行う空気清浄部と、オゾンを発生させる第２のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第２のオゾン分解触媒とを備えて前記第２のオゾン発生器が発生させたオゾンを前記吸排気口から放出するオゾン放出と前記吸排気口からオゾンを吸引して前記第２のオゾン分解触媒を通過させて前記排気口から排出するオゾン回収とを行う燻蒸部とが前記ハウジングに内蔵された空気清浄燻蒸機を配置する工程と、ダクトの一端を前記収容スペースに位置する前記空気清浄燻蒸機の前記排気口に配置し、前記ダクトの他端を前記収容スペース側から前記連通空間に差し込む工程と、前記空気清浄部に前記空気吸引を行わせて前記排気口から排出された空気を前記ダクトに前記テントの外部へと導かせる工程と、前記燻蒸部に前記吸排気口からオゾンを放出させる工程と、前記燻蒸部に前記オゾン回収を行わせて前記排気口から排出された酸素を前記ダクトに前記テントの外部へと導かせる工程と、を備える。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、テント内に設置された空気清浄燻蒸機はテント内の空気を吸引して陰圧雰囲気を形成する一方でオゾンを放出し、放出オゾンはテント内に導かれて、テントやテント内の空気清浄燻蒸機はオゾン燻蒸による消毒が行われるので、オゾン燻蒸のための機器を別途設置するようなことは要さずに、陰圧雰囲気を形成するための機器である空気清浄燻蒸機を、極めて簡便に繰り返して使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１の実施形態の隔離室形成装置を示す斜視図である。
【図２】排気ファン構造を示す縦断側面図である。
【図３】隔離室形成装置の変形例を示す斜視図である。
【図４】隔離室形成装置の変形例を示す斜視図である。
【図５】空気清浄燻蒸機を示す斜視図である。
【図６】隔離室形成装置の変形例を示す斜視図である。
【図７】第１の実施形態の空気清浄燻蒸機及びダクトの内部構造を示す模式図である。
【図８】第１の実施形態の空気清浄燻蒸機及びダクトの内部構造の変形例を示す模式図である。
【図９】ダクトの内部構造を示す斜視図である。
【図１０】変形例としてのダクトの内部構造を示す斜視図である。
【図１１】制御部が実行する処理の流れを示すフローチャートである。
【図１２】第２の実施形態の隔離室形成装置を示す斜視図である。
【図１３】制御部が実行する処理の流れを示すフローチャートである。
【図１４】第２の実施形態の隔離室形成装置の変形例を示す斜視図である。
【図１５】連通空間に差し込まれたダクトを示す断面図である。
【図１６】第３の実施形態の空気清浄燻蒸機を示す斜視図である。
【図１７】第３の実施形態における空気清浄燻蒸機及びダクトの内部構造を示す模式図である。
【図１８】制御部が実行する処理の流れを示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
第１の実施形態について図１ないし図１１に基づいて説明する。
【００１８】
図１は、第１の実施形態の隔離室形成装置１０１を示す斜視図である。隔離室形成装置１０１は、感染患者を収容する収容スペース２０３が形成されるテント２０１を有する。テント２０１の設置場所は、屋内（例えば病院構内）でも良いし屋外でも良い。つまり、環境や目的に応じてテント２０１は任意の場所に設置されることになる。テント２０１内の収容スペース２０３には、感染患者のためのベッド、ストレッチャー、イス等（図示せず）が配置される。テント２０１に感染患者が収容されると、テント２０１内の空気は、汚染される。
【００１９】
さらに、テント２０１内の収容スペース２０３には、空気清浄燻蒸機３０１が設置される。空気清浄燻蒸機３０１は、テント２０１内の空気を吸引することにより陰圧雰囲気の隔離室を収容スペース２０３に形成し、また、テント２０１内をオゾン燻蒸して消毒する。空気清浄燻蒸機３０１が吸引した空気は清浄化されて排出され、ダクト４０１を通り、テント２０１の外部へと導かれる。
【００２０】
まず、テント２０１について説明する。テント２０１は、四隅に立つ４本の縦フレーム２０２ａと、隣り合う縦フレーム２０２ａの上端同士を接続する４本の横フレーム２０２ｂとを備える。以下、縦フレーム２０２ａと横フレーム２０２ｂとを併せて、フレーム２０２と呼ぶことがある。フレーム２０２の素材は、一例としてステンレスである。フレーム２０２を、下面が開口した直方体状のシート２０４が覆っている。シート２０４の素材は、一例として軟質塩化ビニルであり、別の一例としてテフロン（登録商標）である。シート２０４は、フレーム２０２を覆うことで、外部と隔てた収容スペース２０３を内部に形成する。
【００２１】
テント２０１の側面にあたるシート２０４の一面には、感染患者を含む人間がテント２０１に出入りするための出入口２０６が設けられている。出入口２０６は、例えばファスナによって開閉自在となっている。シート２０４の下縁２０７は、収容スペース２０３の底面２０５に固定されてない自由端である。したがって、下縁２０７と底面２０５との間の隙間から、空気が通過することができる。つまり、テント２０１は非気密性である。なお、底面２０５は、テント２０１の設置場所に応じ、病院の床面であったり地面であったりする。
【００２２】
テント２０１の側面にあたるシート２０４の一面には、シート２０４を貫通する円形の切り欠け部である連通空間２０８が形成されている。連通空間２０８は、収容スペース２０３とテント２０１の外部とを連通する。連通空間２０８の形状は、後述する第１ダクト４０２の差し込みを許容する形状である。
【００２３】
テント２０１内の汚染空気によって、シート２０４及びフレーム２０２も汚染される。また、収容スペース２０３に設置される空気清浄燻蒸機３０１も、汚染空気によって汚染される。
【００２４】
図２は、排気ファン構造５０１を示す縦断側面図である。図１に示すように、テント２０１の側面にあたるシート２０４の一面には、収容スペース２０３とテント２０１外とを連通する排気ファン構造５０１が設けられている。図２に示すように、排気ファン構造５０１内には、回転自在なファン５０２と、オゾンを酸素に変化させる第３のオゾン分解触媒としてのオゾン分解触媒５０３とが配置されている。ファン５０２の駆動源となるモータ５０４も排気ファン構造５０１に組み込まれている。モータ５０４に駆動されたファン５０２の回転によって、テント２０１内の気体は、オゾン分解触媒５０３を通過して、テント２０１の外部に排出される。
【００２５】
図３は、隔離室形成装置１０１の変形例を示す斜視図である。図３の隔離室形成装置１０１が図１の隔離室形成装置１０１と異なる点は、排気ファン構造５０１の位置である。すなわち、図３の排気ファン構造５０１は、図１のようにシート２０４と一体的に設けられているのではなく、シート２０４の下縁２０７を捲り上げることで出現する空間に配置されている。この場合、排気ファン構造５０１をシート２０４の一面に取り付ける作業の省略を図ることができる。
【００２６】
図４は、隔離室形成装置１０１の変形例を示す斜視図である。図４の隔離室形成装置１０１が図１の隔離室形成装置１０１と異なる点は、テント２０１の形態である。すなわち、図１のテント２０１が長方形であるのに対して、図４のテント２０１は、四角錐形状を有している。４本のフレーム２０２が頂点から底面２０５に向けて放射状に延びているので、シート２０４がフレーム２０２を覆うことで、四角錐形状の収容スペース２０３が形成される。図４のテント２０１は、図１のテント２０１と比較して底面２０５が狭くなり、占有空間が減少すると考えられるため、より簡易的又は緊急的な使用が想定される。
【００２７】
なお、テント２０１の形状は、図１及び図４に示した例に限られることはなく、シート２０４がフレーム２０２を覆うことで外部と隔てた収容スペース２０３が形成されるものであれば、いかなる形状であっても良い。
【００２８】
次に、空気清浄燻蒸機３０１について説明する。空気清浄燻蒸機３０１は、テント２０１の側面（連通空間２０８が形成されている面）に寄せて、底面２０５上に配置されている。
【００２９】
図５は、空気清浄燻蒸機３０１を示す斜視図である。空気清浄燻蒸機３０１は、縦長のハウジング３０２を有する。ハウジング３０２の下面四隅には、空気清浄燻蒸機３０１を移動自在にするキャスタ３０５が設けられている。ハウジング３０２の前面には、吸気口３０４が設けられ、ハウジング３０２の上部には、排気口３０３が設けられている。排気口３０３及び吸気口３０４は、羽根板が平行に取り付けられた扉状（いわゆるガラリ）となっている。また、ハウジング３０２の前面には、空気清浄燻蒸機３０１の状態等の情報を表示する表示デバイス３４２と、空気清浄燻蒸機３０１を直接操作するための操作デバイス３４３とが設けられている。さらに、ハウジング３０２の前面には、リモートコントローラ３０６（図１参照）が発信する各種の指示信号を受信する通信部３０７が配置されている。リモートコントローラ３０６は、指示信号として、空気清浄燻蒸機３０１に吸気口３０４から吸気を行わせてテント２０１内における陰圧雰囲気の形成を指示する陰圧指示信号と、空気清浄燻蒸機３０１にオゾン燻蒸の実行を指示する燻蒸指示信号とを発信する。通信部３０７が指示信号を受信することにより、空気清浄燻蒸機３０１の制御部３１１（図７参照）に指示が入力されて、制御部３１１は空気清浄燻蒸機３０１の各部を駆動制御する。すなわち、空気清浄燻蒸機３０１は、リモートコントローラ３０６による遠隔制御が可能である。このとき、操作デバイス３４３を操作することによっても、制御部３１１に指示を入力することができる。
【００３０】
図１の説明に戻る。次に、ダクト４０１について説明する。ダクト４０１は、排気口３０３を含むハウジング３０２の上端側を覆うカバー４０３を有する。カバー４０３の形状は、ハウジング３０２の上端側を覆った状態で、通信部３０７、及び、操作デバイス３４３を露出させる形状である。
【００３１】
カバー４０３には、内側が空洞の円筒状部材である第１ダクト４０２と第２ダクト４０４とのそれぞれの一端が接続している。第１ダクト４０２の他端は、シート２０４の連通空間２０８に差し込まれてテント２０１外に延出している。これにより、第１ダクト４０２は、排気口３０３からの排気をテント２０１外へと導く。第２ダクト４０４の他端は、テント２０１内に位置している。これにより、第２ダクト４０４は、排気口３０３からの排気をテント２０１内の収容スペース２０３に導く。
【００３２】
図６は、隔離室形成装置１０１の変形例を示す斜視図である。図６の隔離室形成装置１０１が図１の隔離室形成装置１０１と異なる点は、シート２０４における連通空間２０８の形態、及び、第１ダクト４０２の形状である。図６の隔離室形成装置１０１では、連通空間２０８は、シート２０４に予め形成されている切り欠け部ではなく、シート２０４の下縁２０７が持ち上げられることで出現する。カバー４０３から延びる第１ダクト４０２は、屈曲して底面２０５に至った後、底面２０５を這ってシート２０４の下縁２０７を持ち上げてテント２０１外に延出している。つまり、第１ダクト４０２がシート２０４の下縁２０７を持ち上げることにより、連通空間２０８が形成される。
【００３３】
図７は、第１の実施形態の空気清浄燻蒸機３０１及びダクト４０１の内部構造を示す模式図である。まず、空気清浄燻蒸機３０１について説明する。
【００３４】
空気清浄燻蒸機３０１は、テント２０１内の空気を清浄化する空気清浄部３０８と、テント２０１内にオゾンを噴出して燻蒸する燻蒸部３０９とをハウジング３０２に内蔵している。もっとも、空気清浄部３０８と燻蒸部３０９の一部とは、一体化されており、機能部品の共通化が図られている。
【００３５】
空気清浄燻蒸機３０１は、各部を駆動制御する制御部３１１を備える。制御部３１１には、前述した通信部３０７、表示デバイス３４２、操作デバイス３４３の他に、空気の汚れ具合をセンシングするダストセンサ３４１、後述するファン３２９の駆動源であるモータ３１２が接続している。
【００３６】
制御部３１１には、ダクト４０１に設けられているアクチュエータ３１３が接続される。アクチュエータ３１３は、後述する切替弁４０５の駆動源である。より詳細には、制御部３１１にはコネクタ３８１が接続され、アクチュエータ３１３にはコネクタ３８２が接続され、コネクタ３８１にコネクタ３８２が差し込まれることにより、制御部３１１にアクチュエータ３１３が接続される。
【００３７】
制御部３１１には、マイナスイオンを発生させるマイナスイオン発生器３３０が接続し、蛍光灯３２３も点灯回路（図示せず）を介して接続している。
【００３８】
制御部３１１には、接続状態は図示しないが、沿面放電等を利用してオゾンを発生させる第１のオゾン発生器としての清浄用オゾン発生器３２２ａ及び第２のオゾン発生器としての燻蒸用オゾン発生器３２２ｂが接続し、さらに、空気を送り出すための清浄用エアポンプ３３４ａ及び燻蒸用エアポンプ３３４ｂが接続している。
【００３９】
清浄用エアポンプ３３４ａは、吸気口３０４に配置され、中空のチューブ３３５ａを介して清浄用オゾン発生器３２２ａに接続している。清浄用オゾン発生器３２２ａには、別のチューブ３３５ａを介して、気体を噴出するための清浄用噴出ノズル３３３ａが接続している。清浄用噴出ノズル３３３ａは、後述する風洞３１０内に配置されている。清浄用エアポンプ３３４ａが清浄用オゾン発生器３２２ａに向けて空気を送り出すことにより、清浄用オゾン発生器３２２ａはオゾンを発生させ、発生したオゾンは清浄用噴出ノズル３３３ａから噴出される。
【００４０】
燻蒸用エアポンプ３３４ｂは、吸気口３０４に配置され、中空のチューブ３３５ｂを介して燻蒸用オゾン発生器３２２ｂに接続している。燻蒸用オゾン発生器３２２ｂには、別のチューブ３３５ｂを介して、気体を噴出するための燻蒸用噴出ノズル３３３ｂが接続している。燻蒸用噴出ノズル３３３ｂは、排気口３０３に配置されている。燻蒸用エアポンプ３３４ｂが燻蒸用オゾン発生器３２２ｂに向けて空気を送り出すことにより、燻蒸用オゾン発生器３２２ｂはオゾンを発生させ、発生したオゾンは燻蒸用噴出ノズル３３３ｂから噴出される。
【００４１】
空気清浄燻蒸機３０１のハウジング３０２内には、中空の風洞３１０が配置されている。風洞３１０の一端は吸気口３０４に位置し、他端は排気口３０３に位置している。風洞３１０の内側には、吸気口３０４側から排気口３０３に向けて順に、大きな塵や埃を捕集するプレフィルタ３２１、オゾンを噴出する清浄用噴出ノズル３３３ａ、光を照射する蛍光灯３２３、蛍光灯３２３に照射されて除菌脱臭を行う光触媒３２４、オゾンを酸素に変化させる第１のオゾン分解触媒及び第２のオゾン分解触媒としてのオゾン分解触媒３２５、悪臭物質（例えば、アンモニア、酢酸、メチルメルカプタン）を捕集する高性能脱臭フィルタ３２６、脱臭を行うカーボンシルク３２７、ウィルス等の微粒子を捕集するＨＥＰＡフィルタ３２８、モータ３１２の駆動により回転するファン３２９、マイナスイオン発生器３３０が配置されている。なお、光触媒３２４とオゾン分解触媒３２５とは、いずれも各種の担体（図示せず）に担持されている。
【００４２】
図８は、第１の実施形態の空気清浄燻蒸機３０１及びダクト４０１の内部構造の変形例を示す模式図である。図８の空気清浄燻蒸機３０１では、オゾン発生に関する部材の共通化が図られている。すなわち、図８の空気清浄燻蒸機３０１は、第１のオゾン発生器及び第２のオゾン発生器としてのオゾン発生器３２２と、オゾン発生器３２２に空気を送り込むエアポンプ３３４とを、それぞれ一つずつ備えている。エアポンプ３３４とオゾン発生器３２２とは中空のチューブ３３５で連結され、オゾン発生器３２２には中空のチューブ３３５を介して電磁バルブＶが連結されている。電磁バルブＶには、清浄用噴出ノズル３３３ａに連絡する中空のチューブ３３５ａと燻蒸用噴出ノズル３３３ｂに連絡する中空のチューブ３３５ｂとが連結している。電磁バルブＶは、これらの二本のチューブ３３５ａ及び３３５ｂを択一的に切り替える。このような電磁バルブＶは、制御部３１１に接続されており、制御部３１１によって切り替え動作を制御される。
【００４３】
次に、ダクト４０１について説明する。図７又は図８に示すように、ハウジング３０２に取り付けられたカバー４０３は、排気口３０３の上方領域に空間（以下、カバー空間４０３ａと呼ぶ）を形成している。第１ダクト４０２及び第２ダクト４０４の先端は、カバー空間４０３ａを介して、排気口３０３の上方位置に配置されている。より詳細には、第１ダクト４０２の先端は、風洞３１０の端面３１０ａの上方位置に位置付けられている。また、第２ダクト４０４の先端は、燻蒸用噴出ノズル３３３ｂ（噴出ノズル３３３）の上方位置に位置付けられている。排気口３０３から排出された気体は、一旦、カバー空間４０３ａに収容される。その後、カバー空間４０３ａに収容された気体は、第１ダクト４０２又は第２ダクト４０４へと導入される。
【００４４】
図９は、ダクト４０１の内部構造を示す斜視図である。ダクト４０１は、第１ダクト４０２及び第２ダクト４０４の端面と接して回転軸４０５ａを支点に回転する切替弁４０５を備えている。切替弁４０５は、第１ダクト４０２又は第２ダクト４０４の径よりも小径の貫通孔である切欠部４０６を有する。第１ダクト４０２及び第２ダクト４０４は、各々の端面が切替弁４０５と接することで塞がれ、また、各々の端面に切欠部４０６が位置付けられることで、切替弁４０５による閉塞が解かれて開放される。動力伝達機構としての回転軸４０５ａは、アクチュエータ３１３に連結している。
【００４５】
図９では、切替弁４０５は、切欠部４０６が第１ダクト４０２の端面に位置する回転位置に位置付けられている。このとき、第１ダクト４０２は開放されているため、カバー空間４０３ａに収容された気体は、第１ダクト４０２の内側に形成される第１経路４０２ａを通り、テント２０１の外へと導かれる。ここで、制御部３１１は、アクチュエータ３１３を半回転駆動する。アクチュエータ３１３の回転力を回転軸４０５ａが切替弁４０５に伝達し、切替弁４０５は半回転する。これにより、切替弁４０５は、切欠部４０６が第２ダクト４０４の端面に位置する回転位置に位置付けられる。このとき、第２ダクト４０４は開放されているため、カバー空間４０３ａに収容された気体は、第２ダクト４０４の内側に形成される第２経路４０４ａを通り、テント２０１内に導かれる。この状態からさらに、制御部３１１がアクチュエータ３１３を半回転駆動して切替弁４０５が半回転することで、再び切欠部４０６が第１ダクト４０２の端面に位置づけられて第１ダクト４０２が開放される。
【００４６】
図１０は、変形例としてのダクト４０１の内部構造を示す斜視図である。図１０のダクト４０１は、カバー４０３（図１０中では破線で示す）の一部に開閉自在な開閉蓋４０７が設けられている。開閉蓋４０７を開くことで、カバー４０３内に手を導入することができる。そして、カバー４０３内に導入した手で切替弁４０５を掴み、回転軸４０５ａを支点に回転させることができる。こうして、アクチュエータ３１３の駆動によらず手動によって、切替弁４０５を、第１ダクト４０２を開放させる位置（図１０中に示す）と、第２ダクト４０４を開放させる位置とに位置付けることができる。
【００４７】
このような構成において、救護作業者は、まず、出入口２０６からテント２０１内に空気清浄燻蒸機３０１を配置する。次に、出入口２０６からダクト４０１をテント２０１内に入れ、空気清浄燻蒸機３０１のハウジング３０２にダクト４０１のカバー４０３を被せる。これにより、第１ダクト４０２及び第２ダクト４０４の一端が排気口３０３に位置付けられる。そして、第１ダクト４０２の他端を連通空間２０８に差し込む。その後、救護作業者は、テント２０１内の収容スペース２０３に感染患者を収容してテント２０１から退出し、リモートコントローラ３０６を操作して、陰圧指示信号を発信させる。通信部３０７は、発信された陰圧指示信号を受信する。
【００４８】
図１１は、制御部３１１が実行する処理の流れを示すフローチャートである。制御部３１１は、通信部３０７が受信した指示信号の判定を行う（ステップＳ１０１、ステップＳ１１０）。通信部３０７が受信した指示信号が陰圧指示信号であると判定した場合には（ステップＳ１０１のＹ）、アクチュエータ３１３を駆動して切替弁４０５を第１ダクト４０２を開放する回転位置に位置付けさせ（ステップＳ１０２）、「空気吸引」の処理を実行する（ステップＳ１０３）。
【００４９】
ステップＳ１０３では、まず、制御部３１１は、モータ３１２を駆動することによりファン３２９を回転させる。ファン３２９の回転により、テント２０１内の汚染された空気は吸気口３０４から吸引されて、風洞３１０内を通り、排気口３０３から排出され、カバー空間４０３ａに収容される。カバー空間４０３ａに収容された空気は、第１経路４０２ａを通り、テント２０１外部へと導かれる。そのため、テント２０１内は、テント２０１外と比較して陰圧となる。テント２０１内が陰圧雰囲気であることにより、テント２０１内の汚染空気が、例えばシート２０４の下縁２０７と底面２０５との間の隙間から、テント２０１の外へと漏れ出してしまうことが防止される。
【００５０】
このとき、制御部３１１は、図７の空気清浄燻蒸機３０１においては、清浄用オゾン発生器３２２ａと清浄用エアポンプ３３４ａとを駆動させている。そのため、清浄用噴出ノズル３３３ａから風洞３１０内にオゾンが放出されている。また、制御部３１１は、図８の空気清浄燻蒸機３０１においては、オゾン発生器３２２を駆動させており、風洞３１０内にオゾンが放出されている。吸気口３０４から吸引された汚染空気は、プレフィルタ３２１を通過して大きな塵埃が除去され、オゾンと混合されて除菌脱臭され、光触媒３２４を通過して除菌脱臭され、オゾン分解触媒３２５を通過して混合されていたオゾンが酸素に戻され、高性能脱臭フィルタ３２６を通過して悪臭物質が除去され、カーボンシルク３２７を通過して脱臭され、ＨＥＰＡフィルタ３２８を通過して残った浮遊菌や塵が除去されて、清浄空気として、排気口３０３から排出される。清浄空気には、制御部３１１の制御部３１１によってマイナスイオン発生器３３０が発生させるマイナスイオンが混合される。つまり、テント２０１内の汚染空気は、清浄化された安全な状態で大気中に放出される。なお、ダストセンサ３４１がセンシングする空気の汚れ具合に応じて、制御部３１１は、ファン３２９の回転量（風量）を調節する。
【００５１】
テント２０１から感染患者が退出した後、救護作業者は、リモートコントローラ３０６を操作して、燻蒸指示信号を発信させる。通信部３０７は燻蒸指示信号を受信する。制御部３１１は、通信部３０７が受信した指示信号が燻蒸指示信号であると判定した場合には（ステップＳ１０１のＮ、ステップＳ１１０のＹ）、まず、燻蒸前処理（ステップＳ１１１）を実行する。燻蒸前処理は、概略的には、ステップＳ１０２及びステップＳ１０３と同様に、アクチュエータ３１３を駆動して切替弁４０５を第１ダクト４０２を開放する回転位置に位置付けさせ、モータ３１２を駆動することによりファン３２９を回転させる処理である。また、燻蒸前処理では、制御部３１１は、清浄用オゾン発生器３２２ａ（オゾン発生器３２２）等を駆動している。このような燻蒸前処理によって、収容スペース２０３の汚染空気は、清浄化されて、排気口３０３から排出される。燻蒸前処理は、予め定められた所定時間、又は、ダストセンサ３４１がセンシングする空気の汚れ具合が所定値となるまで実行される。この燻蒸前処理の意義については、後述する。
【００５２】
燻蒸前処理後、制御部３１１は、アクチュエータ３１３を駆動して切替弁４０５を第２ダクト４０４を開放する回転位置に位置付ける（ステップＳ１１２）。そして、「オゾン放出」の処理を実行する（ステップＳ１１３）。ステップＳ１１３の「オゾン放出」では、燻蒸用エアポンプ３３４ｂ（エアポンプ３３４）を駆動させ、燻蒸用オゾン発生器３２２ｂ（オゾン発生器３２２）を駆動する。これにより、燻蒸用噴出ノズル３３３ｂ（噴出ノズル３３３）からオゾンが噴出されて排気口３０３から排出され、カバー空間４０３ａに収容される。カバー空間４０３ａに収容されたオゾンは、第２経路４０４ａを通り、テント２０１内に導かれて、テント２０１内はオゾン燻蒸が行われる。テント２０１内のオゾン燻蒸によって、テント２０１内の汚染空気によって汚染されていた空気清浄燻蒸機３０１、テント２０１、ベッドのマット（図示せず）等は消毒される。
【００５３】
なお、非気密性のテント２０１からオゾンが漏れ出すおそれがある。そこで、ステップＳ１１３での「オゾン放出」に際しては、排気ファン構造５０１を駆動する。排気ファン構造５０１によって、テント２０１内のオゾンはオゾン分解触媒５０３によって酸素に戻された状態でテント２０１外に排出され、テント２０１内は陰圧雰囲気となる。このとき、排気ファン構造５０１によって、オゾンによる消毒が十分に行われていない状態の汚染空気がテント２０１外に排出されてしまうとも考えられる。しかし、本実施の形態では、オゾン放出前に燻蒸前処理が行われている。そのため、収容スペース２０３の空気は清浄化されており、排気ファン構造５０１によって汚染空気がテント２０１外に排出されてしまうことが防止される。
【００５４】
もっとも、制御部３１１によってファン３２９を駆動するモータ３１２を低速回転させることができるように構成しておき、「オゾン放出」に際してモータ３１２を低速回転させてファン３２９による空気の吸引力を弱めるようにすれば、排気ファン構造５０１を省力することも可能である。
【００５５】
制御部３１１は、燻蒸指示信号の受信判定から一定時間経過の経過を判定すると（ステップＳ１１４のＹ）、燻蒸用オゾン発生器３２２ｂ（オゾン発生器３２２）によるオゾン発生を停止させ（ステップＳ１１５）、アクチュエータ３１３を駆動して切替弁４０５を第１ダクト４０２を開放する回転位置に位置付ける（ステップＳ１１６）。そして、「オゾン回収」の処理を実行する（ステップＳ１１７）。ステップＳ１１７の「オゾン回収」では、モータ３１２を駆動してファン３２９を回転させる。これにより、燻蒸に使用されたテント２０１内のオゾンは、吸気口３０４から吸引されて、風洞３１０を通る。この際、オゾンは、オゾン分解触媒３２５を通過して、酸素に戻される。この酸素は、排気口３０３から排出されて、第１経路４０２ａを通り、テント２０１の外へ導かれる。
【００５６】
オゾン燻蒸中のテント２０１内は有毒なオゾンが充満して危険であるものの、テント２０１内に充満したオゾンは、酸素に戻されて安全な状態で大気中に放出されることになる。したがって、オゾン燻蒸後には、テント２０１内に安心して入ることができる。
【００５７】
制御部３１１は、通信部３０７が受信した指示信号が陰圧指示信号でも燻蒸指示信号でもないと判定した場合には（ステップＳ１０１のＮ、ステップＳ１１０のＮ）、その他の処理を実行する（ステップＳ１２１）。
【００５８】
ここで、図８に示す空気清浄燻蒸機３０１を使用する場合の制御部３１１の制御内容について説明する。
【００５９】
制御部３１１は、通信部３０７が受信した指示信号が陰圧指示信号であると判定した場合（図１１のステップＳ１０１のＹ）、エアポンプ３３４及びオゾン発生器３２２を駆動し、オゾン発生器３２２に連結されているチューブ３３５が清浄用噴出ノズル３３３ａに連通しているチューブ３３５ａの側に連通するよう、電磁バルブＶを切り替え制御する。これにより、空気清浄部３０８は、前述した動作と同一の動作を行なう。
【００６０】
制御部３１１は、通信部３０７が受信した指示信号が燻蒸指示信号であると判定した場合（図１１のステップＳ１０１のＮ、ステップＳ１１０のＹ）、エアポンプ３３４及びオゾン発生器３２２を駆動し、オゾン発生器３２２に連結されているチューブ３３５が燻蒸用噴出ノズル３３３ｂに連通しているチューブ３３５ｂの側に連通するよう、電磁バルブＶを切り替え制御する。これにより、燻蒸部３０９は、前述した燻蒸動作と同一の燻蒸動作を行なう。
【００６１】
制御部３１１は、空気清浄燻蒸機３０１の燻蒸部３０９にオゾン回収動作をさせる場合（図１１のステップＳ１１７）、エアポンプ３３４及びオゾン発生器３２２をいずれも動作させず、電磁バルブＶも切り替え制御しない。これにより、燻蒸部３０９は、前述したオゾン回収動作と同一のオゾン回収動作を行なう。
【００６２】
また、図１０のダクト４０１を設置する場合には、制御部３１１はアクチュエータ３１３を駆動しないため、感染患者は、手動によって切替弁４０５を回転させて、切替弁４０５を、第１ダクト４０２を開放する回転位置と第２ダクト４０４を開放する回転位置とに位置付ける。
【００６３】
次に、第２の実施形態について図１２ないし図１５に基づいて説明する。
【００６４】
図１２は、第２の実施形態の隔離室形成装置１０１を示す斜視図である。第１の実施形態と同じ部分については、同じ符号で示し説明も省略する（以下、同じ）。第２の実施形態の隔離室形成装置１０１が有するダクト６０１は、一端が連通空間２０８に差し込まれ、他端が空気清浄燻蒸機３０１の排気口３０３に配置されている。もっとも、ダクト６０１は、排気口３０３の全体を覆うものではなく、第２排気口としての燻蒸用噴出ノズル３３３ｂ（噴出ノズル３３３）を露出させて、第１排気口としての風洞３１０（図７等参照）の端面３１０ａのみを覆っている。そのため、第２の実施形態では、風洞３１０の端面３１０ａから排出される気体（「空気吸引」に際しての清浄空気、「オゾン回収」に際しての酸素）は、ダクト６０１によってテント２０１外へと導かれる。これに対して、燻蒸用噴出ノズル３３３ｂ（噴出ノズル３３３）が噴出するオゾンは、直接、収容スペース２０３に放出される。すなわち、第２の実施形態の隔離室形成装置１０１は、カバー空間４０３ａを形成するカバー４０３、第２ダクト４０４、切替弁４０５等を備えない。
【００６５】
図１３は、制御部３１１が実行する処理の流れを示すフローチャートである。第１の実施形態における処理の流れと異なる点は、アクチュエータ３１３の駆動によるダクト（第１ダクト４０２、第２ダクト４０４）の開閉が無いという点である。制御部３１１は、通信部３０７が受信した指示信号が陰圧指示信号であると判定すると（ステップＳ２０１のＹ）、「空気吸引」の処理を実行する（ステップＳ２０２）。ステップＳ２０２では、ファン３２９の回転により、テント２０１内の汚染された空気は吸気口３０４から吸引される。これにより、テント２０１内はテント２０１外と比較して陰圧となるため、テント２０１内の汚染空気が、テント２０１の外へと漏れ出してしまうことが防止される。このとき、吸引された汚染空気は、清浄化されて、排気口３０３に位置する端面３１０ａから排出される。排出された空気は、ダクト６０１によってテント２０１外部へと導かれる。そして、テント２０１から感染患者が退出した後、救護作業者は、リモートコントローラ３０６を操作して、燻蒸指示信号を発信させる。制御部３１１は、通信部３０７が受信した指示信号が燻蒸指示信号であると判定すると（ステップＳ２０１のＮ、ステップＳ２１０のＹ）、燻蒸前処理を実行し（ステップＳ２１１）、「オゾン放出」の処理を実行する（ステップＳ２１２）。ステップＳ２１１の燻蒸前処理では、ステップＳ２０２と同様に、清浄用オゾン発生器３２２ａ（オゾン発生器３２２）等を駆動し、モータ３１２を駆動することによりファン３２９を回転させる。このような燻蒸前処理によって、収容スペース２０３の汚染空気は、清浄化されて、端面３１０ａから排出され、ダクト６０１によってテント２０１外へと導かれる。ステップＳ２１２の「オゾン放出」では、排気口３０３に位置する燻蒸用噴出ノズル３３３ｂ（噴出ノズル３３３）からオゾンが噴出され、噴出されたオゾンは、直接、収容スペース２０３に放出されて、オゾン燻蒸が行われる。燻蒸指示信号受信から一定時間経過を判定すると（ステップＳ２１３のＹ）、制御部３１１は、オゾン発生を停止させ（ステップＳ２１４）、「オゾン回収」の処理を実行する（ステップＳ２１５）。ステップＳ２１５の「オゾン回収」では、モータ３１２の駆動によりファン３２９が回転されるので、テント２０１内に充満しているオゾンは、吸気口３０４から吸引され、風洞３１０内のオゾン分解触媒３２５を通過して酸素に戻され、排気口３０３に位置する風洞３１０の端面３１０ａから排出され、ダクト６０１によってテント２０１の外へ導かれる。したがって、オゾン燻蒸後には、テント２０１内に安心して入ることができる。
【００６６】
図１４は、第２の実施形態の隔離室形成装置１０１の変形例を示す斜視図である。図１４の隔離室形成装置１０１は、連通空間２０８に差し込まれたダクト６０１の端面に、排気ファン構造５０１が配置されている。もっとも、排気ファン構造５０１は、収容スペース２０３から連通空間２０８を見て、連通空間２０８の左側部分のみを占有している。連通空間２０８の右側部分には、羽板６５２（図１５参照）が開閉自在なルーバ６５１が配置されている。
【００６７】
図１５は、連通空間２０８に差し込まれたダクト６０１を示す断面図である。ダクト６０１の端面の右側には、ルーバ６５１が配置されている。ルーバ６５１は、支軸６５５を支点にして回動自在な複数枚の羽板６５２を有する。羽板６５２は、間欠的に配置されている。そのため、図１５（ａ）に示すように、ダクト６０１によって導かれる気体が通過自在となっている。各々の羽板６５２は、連結棒６５４によって回転自在に連結されている。一つの羽板６５２にのみ、テント２０１の外側に位置させて、把持可能な把持部６５３が取り付けられている。把持部６５３に対して図中左側に向かう外力を付与すると、把持部６５３が取り付けられた羽板６５２は、支軸６５５を支点に回動する。この回動によって、連結棒６５４が図中右側に押し出され、この連結棒６５４の押し出しによって、図１５（ｂ）に示すように、他の羽板６５２も支軸６５５を支点に回動する。その結果、複数枚の羽板６５２は、傾倒姿勢で互いに重なり合う。重なり合った羽板６５２は、ルーバ６５１を、通気不可に閉じる。
【００６８】
ダクト６０１の端面の左側には、排気ファン構造５０１が配置されている。排気ファン構造５０１は、前述のように、ファン５０２とオゾン分解触媒５０３とファン５０２を駆動するモータ５０４とを有する。モータ５０４に駆動されたファン５０２が回転することにより生ずる吸引力は、ダクト６０１、排気口３０３、及び風洞３１０を介して、吸気口３０４に伝わる。すなわち、排気ファン構造５０１のファン５０２の回転によって、空気清浄燻蒸機３０１の吸気口３０４から吸気が行われることになる。ファン５０２は、「オゾン放出」に際して回転される。これにより、吸気口３０４からは、収容スペース２０３のオゾンが吸引され、オゾン分解触媒５０３によって酸素に戻された安全な状態でテント２０１外に排出される。なお、吸気口３０４から吸引されたオゾンは風洞３１０を通るため、風洞３１０内のオゾン分解触媒３２５によっても酸素に戻される。こうして、テント２０１内は陰圧雰囲気となる。
【００６９】
排気ファン構造５０１のファン５０２が回転するに際しては、ルーバ６５１の羽板６５２は閉じられる（図１５（ｂ）参照）。こうして、オゾンがオゾン分解触媒５０３を通過せずにテント２０１外に排出されてしまうことが防止される。一方で、「空気吸引」及び「オゾン回収」に際しては、ルーバ６５１の羽板６５２は開かれる（図１５（ａ）参照）。こうして、ダクト６０１によって導かれる気体は、ルーバ６５１を通過して、テント２０１外に排出される。
【００７０】
次に、第３の実施形態について図１６ないし図１８に基づいて説明する。
【００７１】
図１６は、第３の実施形態の空気清浄燻蒸機３０１を示す斜視図である。上部に排気口３０３が設けられたハウジング３０２の前面には、吸気と排気とを行う吸排気口３６１が設けられ、ハウジング３０２の側面には、吸気を行う吸気口３５１が設けられている。
【００７２】
第１の実施形態では、陰圧雰囲気形成に際しての排気とオゾン燻蒸に際してのオゾン放出とが、同じ排気口３０３から行われていた。これに対して、第３の実施形態では、陰圧雰囲気形成に際しての排気は排気口３０３から行われ、オゾン燻蒸に際してのオゾン放出は、排気口３０３とは別の吸排気口３６１から行われる。そのため、第３の実施形態のダクト４０１は、排気口３０３からの排気をテント２０１外に導くダクトとしての第１ダクト４０２のみを備えればよく、第１の実施形態のように、排気口３０３からの排気をテント２０１内に導く第２ダクト４０４や、切替弁４０５等を要さない。
【００７３】
図１７は、第３の実施形態における空気清浄燻蒸機３０１及びダクト４０１の内部構造を示す模式図である。第３の実施形態では、風洞３１０の先端は、吸排気口３６１に位置付けられている。また、第１の実施形態と比較して、風洞３１０内の配置が異なる。すなわち、風洞３１０の内側には、吸排気口３６１側から排気口３０３に向けて順に、防塵フィルタ３７１、オゾン発生器３２２、プレフィルタ３２１、ＨＥＰＡフィルタ３２８、オゾン分解触媒３２５、高性能脱臭フィルタ３２６、ファン３２９、マイナスイオン発生器３３０が配置されている。
【００７４】
風洞３１０には、分岐構造７０１が設けられている。分岐構造７０１は、オゾン発生器３２２の配置位置から吸気口３５１に向けて延びている。分岐構造７０１内には、回転自在な燻蒸用ファン７０２が配置されている。燻蒸用ファン７０２は、ファン３２９を駆動するためのモータ３１２とは別個に設けられているモータ７０３の駆動により回転する。燻蒸用ファン７０２の回転によって、吸気口３５１から空気が吸引されてオゾン発生器３２２に空気が送られる。オゾン発生器３２２は、送られた空気からオゾンを発生させ、発生したオゾンは吸排気口３６１から放出される。燻蒸用ファン７０２を駆動するモータ７０３もモータ３１２と同様に制御部３１１に接続され、制御部３１１に駆動制御される。
【００７５】
また、前述したように、第３の実施形態では、ダクト４０１は、第１ダクト４０２のみを備える。よって、ダクト４０１は、切替弁４０５及びアクチュエータ３１３を備えない。なお、カバー４０３を設けずに、第１ダクト４０２のみを排気口３０３に配置してもよい。
【００７６】
このような構成において、救護作業者は、まず、出入口２０６からテント２０１内に空気清浄燻蒸機３０１を配置する。次に、出入口２０６からダクト４０１をテント２０１内に入れ、空気清浄燻蒸機３０１のハウジング３０２にダクト４０１のカバー４０３を被せる。これにより、第１ダクト４０２の一端が排気口３０３に位置付けられる。そして、第１ダクト４０２の他端を連通空間２０８に差し込む。その後、救護作業者は、テント２０１内の収容スペース２０３に感染患者を収容してテント２０１から退出し、リモートコントローラ３０６を操作して、陰圧指示信号を発信させる。通信部３０７は、発信された陰圧指示信号を受信する。
【００７７】
図１８は、制御部３１１が実行する処理の流れを示すフローチャートである。制御部３１１は、通信部３０７が受信した指示信号が陰圧指示信号であると判定すると（ステップＳ３０１のＹ）、「空気吸引」の処理を実行する（ステップＳ３０２）。すなわち、モータ３１２を駆動してファン３２９を回転させる。ファン３２９の回転により、テント２０１内の汚染された空気は吸排気口３６１から吸引される。これにより、テント２０１内はテント２０１外と比較して陰圧となるため、テント２０１内の汚染空気が、テント２０１の外へと漏れ出してしまうことが防止される。このとき、吸引された汚染空気は、防塵フィルタ３７１を通過し、オゾン発生器３２２が発生させるオゾンと混合されて除菌脱臭され、プレフィルタ３２１を通過して大きな塵埃が除去され、ＨＥＰＡフィルタ３２８を通過して残った浮遊菌や塵が除去されて、オゾン分解触媒３２５を通過して混合されていたオゾンが酸素に戻され、高性能脱臭フィルタ３２６を通過して悪臭物質が除去され、清浄空気として、排気口３０３から排出される。第３の実施形態では、ＨＥＰＡフィルタ３２８に捕集された菌やウィルスがオゾンによって消毒されることになる。清浄空気には、マイナスイオン発生器３３０が発生するマイナスイオンが混合される。排気口３０３から排出された空気は、第１経路４０２ａを通りテント２０１外部へと導かれる。
【００７８】
テント２０１から感染患者が退出した後、救護作業者は、リモートコントローラ３０６を操作して、燻蒸指示信号を発信させる。制御部３１１は、通信部３０７が受信した指示信号が燻蒸指示信号であると判定すると（ステップＳ３０１のＮ、ステップＳ３１０のＹ）、燻蒸前処理を実行し（ステップＳ３１１）、「オゾン放出」の処理を実行する（ステップＳ３１２）。ステップＳ３１１の燻蒸前処理では、ステップＳ３０２と同様に、オゾン発生器３２２を駆動し、モータ３１２を駆動することによりファン３２９を回転させる。このような燻蒸前処理によって、収容スペース２０３の汚染空気は、吸排気口３６１から吸引されて清浄化されて、排気口３０３から排出され、第１ダクト４０２によってテント２０１外へと導かれる。ステップＳ３１２の「オゾン放出」では、制御部３１１は、オゾン発生器３２２を駆動し、モータ７０３を駆動して燻蒸用ファン７０２を回転させる。これにより、吸排気口３６１からはオゾンが放出され、テント２０１内の収容スペース２０３はオゾン燻蒸による消毒が行われる。燻蒸指示信号受信から一定時間経過を判定すると（ステップＳ３１３のＹ）、制御部３１１は、燻蒸用ファン７０２の回転を停止させ、オゾン発生器３２２によるオゾン発生を停止させる（ステップＳ３１４）。そして、制御部３１１は、「オゾン回収」の処理を実行する（ステップＳ３１５）。ステップＳ３１５の「オゾン回収」では、制御部３１１は、モータ３１２を駆動してファン３２９を回転させる。これにより、テント２０１内のオゾンは、吸排気口３６１から吸引され、風洞３１０内のオゾン分解触媒３２５を通過して酸素に戻され、排気口３０３から排出され、第１経路４０２ａを通りテント２０１の外へ導かれる。したがって、オゾン燻蒸後には、テント２０１内に安心して入ることができる。
【００７９】
以上説明したように、いずれの実施形態によっても、感染患者がテント２０１から退出した後にテント２０１内のオゾン燻蒸が行われて、テント２０１内の汚染空気によって汚染されていた空気清浄燻蒸機３０１、テント２０１（シート２０４、フレーム２０２）、ベッドのマット（図示せず）等は消毒される。そのため、シート２０４等については焼却処分することなく繰り返して使用することができるし、空気清浄燻蒸機３０１についてもテント２０１内に設置していても再度の使用が可能となる。このとき、オゾン燻蒸のための機器を別途用意して設置することは要さない。
【００８０】
また、空気清浄燻蒸機３０１がテント２０１内に設置されるため、空気清浄燻蒸機３０１は、感染患者を救護する救護作業者がテント２０１外で移動する際の障害物とならず、感染患者を救護する際の作業性が向上することも期待できる。
【００８１】
また、テント２０１内を陰圧雰囲気にするための空気清浄部３０８と、テント２０１内をオゾン燻蒸するための燻蒸部３０９とがハウジング３０２に内蔵されて一体化されているため、空気清浄部３０８と燻蒸部３０９とが別体である場合と比較して、設置運搬に利便性が増す。
【００８２】
また、テント２０１内の汚染空気清浄のために使用されるオゾン発生器３２２が、テント２０１内のオゾン燻蒸のためにも使用される場合（図８、図１７参照）、オゾン発生器３２２は一つだけでよいため、ハウジング３０２が小型化されることとなり、テント２０１内をより広く使うことが可能となる。
【符号の説明】
【００８３】
１０１…隔離室形成装置
２０１…テント
２０２…フレーム
２０３…収容スペース
２０８…連通空間
３０１…空気清浄燻蒸機
３０２…ハウジング
３０３…排気口
３０４…吸気口
３０６…リモートコントローラ
３０７…通信部
３０９…燻蒸部
３１０ａ…端面（第１排気口）
３１１…制御部
３１３…アクチュエータ（駆動源）
３２２…オゾン発生器（第１のオゾン発生器、第２のオゾン発生器）
３２２ａ…清浄用オゾン発生器（第１のオゾン発生器）
３２２ｂ…燻蒸用オゾン発生器（第２のオゾン発生器）
３２５…オゾン分解触媒（第１のオゾン分解触媒、第２のオゾン分解触媒）
３２８…ＨＥＰＡフィルタ
３３３…噴出ノズル（第２排気口）
３３３ｂ…燻蒸用噴出ノズル（第２排気口）
３６１…吸排気口
４０２…第１ダクト（ダクト）
４０３ａ…カバー空間
４０３…カバー
４０４…第２ダクト
４０５…切替弁
４０５ａ…回転軸（動力伝達機構）
５０１…排気ファン構造
５０２…ファン
５０３…オゾン分解触媒（第３のオゾン分解触媒）
６０１…ダクト
６５１…ルーバ
６５２…羽板
【技術分野】
【０００１】
本発明は、陰圧雰囲気の隔離室を形成するための隔離室形成装置及び隔離室形成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば新型インフルエンザに感染した感染患者は、専門病院（感染症指定医療機関）の特別な病床である感染症病床に収容されて完全隔離される。また、感染患者が感染症病床を持たない一般的な病院に来院した場合、感染患者は専門病院に移送されることになる。専門病院への移送までの間、感染患者は病院内の区分けされたスペース（例えば病室）に収容される。しかし、病室等では感染患者の隔離が不十分であり、他者への空気感染のおそれがある。
【０００３】
そこで、特許文献１には、陰圧雰囲気の隔離室（特許文献１中では、患者収納スペース１８）を形成する技術が開示されている。隔離室（患者収納スペース１８）内が陰圧雰囲気であるため、汚染空気は外部に漏れ出さない。また、隔離室（患者収納スペース１８）内の汚染空気は、オゾンによって清浄化されて外部に導かれる。すなわち、特許文献１に開示された技術によれば、一般的な病院であっても、感染患者の隔離を簡易的に行い、空気感染を防止することができる。
【０００４】
特許文献１に開示された隔離室（患者収納スペース１８）を形成する上部カバー１７やマット２０等は、感染患者を収容することによって汚染されてしまう。そのため、収容した感染患者が退出した後は、上部カバー１７等は取り外してから焼却処分することが適当である（例えば、特許文献２の段落００５４を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−３４５８２公報
【特許文献２】特開２００４−１４１２３９公報
【特許文献３】特開平１１−１４６９０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
陰圧雰囲気を形成するために隔離室内の吸気を行う機器は、隔離室内に配置されている場合には、汚染空気によって汚染されてしまう。このような機器は、焼却処分の対象ではなく、また、汚染されてしまった場合には、消毒しなければ再度使用することができない。そこで、例えばオゾン燻蒸（例えば特許文献３を参照）によって消毒することが考えられる。しかし、オゾン燻蒸のための機器を別途用意して設置しなければならず、非常に煩雑である。
【０００７】
このとき、吸気を行う機器については、隔離室内の汚染空気によって汚染されないように隔離室外に配置することが考えられる（特許文献２を参照）。しかし、隔離室外に配置された機器は隔離室外で作業する救護作業者にとって障害物となってしまい、感染患者を救護する際の作業性を悪化させてしまうおそれがある。
【０００８】
本発明の目的は、陰圧雰囲気を形成するために吸気を行う機器が隔離室内に設置される場合であっても、この機器を簡便に繰り返し使用できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の隔離室形成装置は、フレームと、前記フレームを覆うことにより外部と隔てて患者を収容する収容スペースを形成するシートと、前記収容スペースと外部とを連通するための連通空間とを有し、前記収容スペースと外部との間で空気が移動自在なテントと、吸気口と排気口とが設けられたハウジングを備える空気清浄燻蒸機と、前記ハウジングに内蔵されて、オゾンを発生させる第１のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第１のオゾン分解触媒と微粒子を捕集するＨＥＰＡフィルタとを備え、前記吸気口から空気を吸引して前記第１のオゾン発生器が発生させたオゾンと混合し前記第１のオゾン分解触媒と前記ＨＥＰＡフィルタとを通過させて前記排気口から排出する空気吸引を行う空気清浄部と、前記ハウジングに内蔵されて、オゾンを発生させる第２のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第２のオゾン分解触媒とを備え、前記第２のオゾン発生器が発生させたオゾンを前記排気口から放出するオゾン放出と、前記吸気口からオゾンを吸引して前記第２のオゾン分解触媒を通過させて前記排気口から排出するオゾン回収とを行う燻蒸部と、前記排気口を覆い前記排気口から排出された気体を収容するカバー空間を形成するカバーと、前記収容スペース側から前記連通空間に差し込まれる一端と前記収容スペースに位置する前記空気清浄燻蒸機の前記排気口を覆う前記カバーに接続する他端とを有し、前記カバー空間に収容された気体を前記テントの外部に導く第１ダクトと、前記収容スペースに配置される一端と前記収容スペースに位置する前記空気清浄燻蒸機の前記排気口を覆う前記カバーに接続する他端とを有し、前記カバー空間に収容された気体を前記収容スペースに導く第２ダクトと、前記第１ダクトと前記第２ダクトとを択一的に開閉する切替機構と、を備える。
【００１０】
別の面から見た本発明の隔離室形成装置は、フレームと、前記フレームを覆うことにより外部と隔てて患者を収容する収容スペースを形成するシートと、前記収容スペースと外部とを連通するための連通空間とを有し、前記収容スペースと外部との間で空気が移動自在なテントと、吸気口と第１排気口と第２排気口とが設けられたハウジングを備える空気清浄燻蒸機と、前記ハウジングに内蔵されて、オゾンを発生させる第１のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第１のオゾン分解触媒と微粒子を捕集するＨＥＰＡフィルタとを備え、前記吸気口から空気を吸引して前記第１のオゾン発生器が発生させたオゾンと混合し前記第１のオゾン分解触媒と前記ＨＥＰＡフィルタとを通過させて前記第１排気口から排出する空気吸引を行う空気清浄部と、前記ハウジングに内蔵されて、オゾンを発生させる第２のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第２のオゾン分解触媒とを備え、前記第２のオゾン発生器が発生させたオゾンを前記第２排気口から放出するオゾン放出と、前記吸気口からオゾンを吸引して前記第２のオゾン分解触媒を通過させて前記第１排気口から排出するオゾン回収とを行う燻蒸部と、前記収容スペースに位置する前記空気清浄燻蒸機の前記第１排気口に配置される一端と前記収容スペース側から前記連通空間に差し込まれる他端とを有し、前記第１排気口から排出された気体を前記テントの外部に導くダクトと、を備える。
【００１１】
別の面から見た本発明の隔離室形成装置は、フレームと、前記フレームを覆うことにより外部と隔てて患者を収容する収容スペースを形成するシートと、前記収容スペースと外部とを連通するための連通空間とを有し、前記収容スペースと外部との間で空気が移動自在なテントと、吸排気口と排気口とが設けられたハウジングを備える空気清浄燻蒸機と、前記ハウジングに内蔵されて、オゾンを発生させる第１のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第１のオゾン分解触媒と微粒子を捕集するＨＥＰＡフィルタとを備え、前記吸排気口から空気を吸引して前記第１のオゾン発生器が発生させたオゾンと混合し前記第１のオゾン分解触媒と前記ＨＥＰＡフィルタとを通過させて前記排気口から排出する空気吸引を行う空気清浄部と、前記ハウジングに内蔵されて、オゾンを発生させる第２のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第２のオゾン分解触媒とを備え、前記第２のオゾン発生器が発生させたオゾンを前記吸排気口から放出するオゾン放出と、前記吸排気口からオゾンを吸引して前記第２のオゾン分解触媒を通過させて前記排気口から排出するオゾン回収とを行う燻蒸部と、前記収容スペースに位置する前記空気清浄燻蒸機の前記排気口に配置される一端と前記収容スペース側から前記連通空間に差し込まれる他端とを有し、前記排気口から排出された気体を前記テントの外部に導くダクトと、を備える。
【００１２】
本発明の隔離室形成方法は、フレームと前記フレームを覆うことにより外部と隔てて患者を収容する収容スペースを形成するシートと前記収容スペースと外部とを連通するための連通空間とを有し前記収容スペースと外部との間で空気が移動自在なテントにおける前記収容スペースに、吸気口と排気口とが設けられたハウジングを備え、オゾンを発生させる第１のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第１のオゾン分解触媒と微粒子を捕集するＨＥＰＡフィルタとを備えて前記吸気口から空気を吸引して前記第１のオゾン発生器が発生させたオゾンと混合し前記第１のオゾン分解触媒と前記ＨＥＰＡフィルタとを通過させて前記排気口から排出する空気吸引を行う空気清浄部と、オゾンを発生させる第２のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第２のオゾン分解触媒とを備えて前記第２のオゾン発生器が発生させたオゾンを前記排気口から放出するオゾン放出と前記吸気口からオゾンを吸引して前記第２のオゾン分解触媒を通過させて前記排気口から排出するオゾン回収とを行う燻蒸部とが前記ハウジングに内蔵された空気清浄燻蒸機を配置する工程と、前記排気口を覆い前記排気口から排出された気体を収容するカバー空間を形成するカバーに前記収容スペースに位置する前記空気清浄燻蒸機の前記排気口を覆わせ、前記カバーに接続する一端を有する第１ダクトの他端を前記収容スペース側から前記連通空間に差し込み、前期カバーに接続する一端を有する第２ダクトの他端を前記収容スペースに配置する工程と、前記第１ダクトと前記第２ダクトとを択一的に開閉する切替機構に前記第１ダクトを開放させた上で、前記空気清浄部に前記空気吸引を行わせて前記カバー空間に空気を収容させ、このカバー空間に収容された空気を開放された前記第１ダクトに前記テントの外部へと導かせる工程と、前記切替機構に前記第２ダクトを開放させた上で、前記燻蒸部に前記オゾン放出を行わせて前記カバー空間にオゾンを収容させ、このカバー空間に収容されたオゾンを開放された前記第２ダクトに前記収容スペースへと導かせる工程と、前記切替機構に前記第１ダクトを開放させた上で、前記燻蒸部に前記オゾン回収を行わせて前記カバー空間に酸素を収容させ、このカバー空間に収容された酸素を開放された前記第１ダクトに前記テントの外部へと導かせる工程と、を備える。
【００１３】
別の面から見た本発明の隔離室形成方法は、フレームと前記フレームを覆うことにより外部と隔てて患者を収容する収容スペースを形成するシートと前記収容スペースと外部とを連通するための連通空間とを有し前記収容スペースと外部との間で空気が移動自在なテントにおける前記収容スペースに、吸気口と第１排気口と第２排気口とが設けられたハウジングを備え、オゾンを発生させる第１のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第１のオゾン分解触媒と微粒子を捕集するＨＥＰＡフィルタとを備えて前記吸気口から空気を吸引して前記第１のオゾン発生器が発生させたオゾンと混合し前記第１のオゾン分解触媒と前記ＨＥＰＡフィルタとを通過させて前記第１排気口から排出する空気吸引を行う空気清浄部と、オゾンを発生させる第２のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第２のオゾン分解触媒とを備えて前記第２のオゾン発生器が発生させたオゾンを前記第２排気口から放出するオゾン放出と前記吸気口からオゾンを吸引して前記第２のオゾン分解触媒を通過させて前記第１排気口から排出するオゾン回収とを行う燻蒸部とが前記ハウジングに内蔵された空気清浄燻蒸機を配置する工程と、ダクトの一端を前記収容スペースに位置する前記空気清浄燻蒸機の前記第１排気口に配置し、前記ダクトの他端を前記収容スペース側から前記連通空間に差し込む工程と、前記空気清浄部に前記空気吸引を行わせて前記第１排気口から排出された空気を前記ダクトに前記テントの外部へと導かせる工程と、前記燻蒸部に前記オゾン放出を行わせる工程と、前記燻蒸部に前記オゾン回収を行わせて前記第１排気口から排出された酸素を前記ダクトに前記テントの外部へと導かせる工程と、を備える。
【００１４】
別の面から見た本発明の隔離室形成方法は、フレームと前記フレームを覆うことにより外部と隔てて患者を収容する収容スペースを形成するシートと前記収容スペースと外部とを連通するための連通空間とを有し前記収容スペースと外部との間で空気が移動自在なテントにおける前記収容スペースに、吸排気口と排気口とが設けられたハウジングを備え、オゾンを発生させる第１のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第１のオゾン分解触媒と微粒子を捕集するＨＥＰＡフィルタとを備えて前記吸排気口から空気を吸引して前記第１のオゾン発生器が発生させたオゾンと混合し前記第１のオゾン分解触媒と前記ＨＥＰＡフィルタとを通過させて前記排気口から排出する空気吸引を行う空気清浄部と、オゾンを発生させる第２のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第２のオゾン分解触媒とを備えて前記第２のオゾン発生器が発生させたオゾンを前記吸排気口から放出するオゾン放出と前記吸排気口からオゾンを吸引して前記第２のオゾン分解触媒を通過させて前記排気口から排出するオゾン回収とを行う燻蒸部とが前記ハウジングに内蔵された空気清浄燻蒸機を配置する工程と、ダクトの一端を前記収容スペースに位置する前記空気清浄燻蒸機の前記排気口に配置し、前記ダクトの他端を前記収容スペース側から前記連通空間に差し込む工程と、前記空気清浄部に前記空気吸引を行わせて前記排気口から排出された空気を前記ダクトに前記テントの外部へと導かせる工程と、前記燻蒸部に前記吸排気口からオゾンを放出させる工程と、前記燻蒸部に前記オゾン回収を行わせて前記排気口から排出された酸素を前記ダクトに前記テントの外部へと導かせる工程と、を備える。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、テント内に設置された空気清浄燻蒸機はテント内の空気を吸引して陰圧雰囲気を形成する一方でオゾンを放出し、放出オゾンはテント内に導かれて、テントやテント内の空気清浄燻蒸機はオゾン燻蒸による消毒が行われるので、オゾン燻蒸のための機器を別途設置するようなことは要さずに、陰圧雰囲気を形成するための機器である空気清浄燻蒸機を、極めて簡便に繰り返して使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１の実施形態の隔離室形成装置を示す斜視図である。
【図２】排気ファン構造を示す縦断側面図である。
【図３】隔離室形成装置の変形例を示す斜視図である。
【図４】隔離室形成装置の変形例を示す斜視図である。
【図５】空気清浄燻蒸機を示す斜視図である。
【図６】隔離室形成装置の変形例を示す斜視図である。
【図７】第１の実施形態の空気清浄燻蒸機及びダクトの内部構造を示す模式図である。
【図８】第１の実施形態の空気清浄燻蒸機及びダクトの内部構造の変形例を示す模式図である。
【図９】ダクトの内部構造を示す斜視図である。
【図１０】変形例としてのダクトの内部構造を示す斜視図である。
【図１１】制御部が実行する処理の流れを示すフローチャートである。
【図１２】第２の実施形態の隔離室形成装置を示す斜視図である。
【図１３】制御部が実行する処理の流れを示すフローチャートである。
【図１４】第２の実施形態の隔離室形成装置の変形例を示す斜視図である。
【図１５】連通空間に差し込まれたダクトを示す断面図である。
【図１６】第３の実施形態の空気清浄燻蒸機を示す斜視図である。
【図１７】第３の実施形態における空気清浄燻蒸機及びダクトの内部構造を示す模式図である。
【図１８】制御部が実行する処理の流れを示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
第１の実施形態について図１ないし図１１に基づいて説明する。
【００１８】
図１は、第１の実施形態の隔離室形成装置１０１を示す斜視図である。隔離室形成装置１０１は、感染患者を収容する収容スペース２０３が形成されるテント２０１を有する。テント２０１の設置場所は、屋内（例えば病院構内）でも良いし屋外でも良い。つまり、環境や目的に応じてテント２０１は任意の場所に設置されることになる。テント２０１内の収容スペース２０３には、感染患者のためのベッド、ストレッチャー、イス等（図示せず）が配置される。テント２０１に感染患者が収容されると、テント２０１内の空気は、汚染される。
【００１９】
さらに、テント２０１内の収容スペース２０３には、空気清浄燻蒸機３０１が設置される。空気清浄燻蒸機３０１は、テント２０１内の空気を吸引することにより陰圧雰囲気の隔離室を収容スペース２０３に形成し、また、テント２０１内をオゾン燻蒸して消毒する。空気清浄燻蒸機３０１が吸引した空気は清浄化されて排出され、ダクト４０１を通り、テント２０１の外部へと導かれる。
【００２０】
まず、テント２０１について説明する。テント２０１は、四隅に立つ４本の縦フレーム２０２ａと、隣り合う縦フレーム２０２ａの上端同士を接続する４本の横フレーム２０２ｂとを備える。以下、縦フレーム２０２ａと横フレーム２０２ｂとを併せて、フレーム２０２と呼ぶことがある。フレーム２０２の素材は、一例としてステンレスである。フレーム２０２を、下面が開口した直方体状のシート２０４が覆っている。シート２０４の素材は、一例として軟質塩化ビニルであり、別の一例としてテフロン（登録商標）である。シート２０４は、フレーム２０２を覆うことで、外部と隔てた収容スペース２０３を内部に形成する。
【００２１】
テント２０１の側面にあたるシート２０４の一面には、感染患者を含む人間がテント２０１に出入りするための出入口２０６が設けられている。出入口２０６は、例えばファスナによって開閉自在となっている。シート２０４の下縁２０７は、収容スペース２０３の底面２０５に固定されてない自由端である。したがって、下縁２０７と底面２０５との間の隙間から、空気が通過することができる。つまり、テント２０１は非気密性である。なお、底面２０５は、テント２０１の設置場所に応じ、病院の床面であったり地面であったりする。
【００２２】
テント２０１の側面にあたるシート２０４の一面には、シート２０４を貫通する円形の切り欠け部である連通空間２０８が形成されている。連通空間２０８は、収容スペース２０３とテント２０１の外部とを連通する。連通空間２０８の形状は、後述する第１ダクト４０２の差し込みを許容する形状である。
【００２３】
テント２０１内の汚染空気によって、シート２０４及びフレーム２０２も汚染される。また、収容スペース２０３に設置される空気清浄燻蒸機３０１も、汚染空気によって汚染される。
【００２４】
図２は、排気ファン構造５０１を示す縦断側面図である。図１に示すように、テント２０１の側面にあたるシート２０４の一面には、収容スペース２０３とテント２０１外とを連通する排気ファン構造５０１が設けられている。図２に示すように、排気ファン構造５０１内には、回転自在なファン５０２と、オゾンを酸素に変化させる第３のオゾン分解触媒としてのオゾン分解触媒５０３とが配置されている。ファン５０２の駆動源となるモータ５０４も排気ファン構造５０１に組み込まれている。モータ５０４に駆動されたファン５０２の回転によって、テント２０１内の気体は、オゾン分解触媒５０３を通過して、テント２０１の外部に排出される。
【００２５】
図３は、隔離室形成装置１０１の変形例を示す斜視図である。図３の隔離室形成装置１０１が図１の隔離室形成装置１０１と異なる点は、排気ファン構造５０１の位置である。すなわち、図３の排気ファン構造５０１は、図１のようにシート２０４と一体的に設けられているのではなく、シート２０４の下縁２０７を捲り上げることで出現する空間に配置されている。この場合、排気ファン構造５０１をシート２０４の一面に取り付ける作業の省略を図ることができる。
【００２６】
図４は、隔離室形成装置１０１の変形例を示す斜視図である。図４の隔離室形成装置１０１が図１の隔離室形成装置１０１と異なる点は、テント２０１の形態である。すなわち、図１のテント２０１が長方形であるのに対して、図４のテント２０１は、四角錐形状を有している。４本のフレーム２０２が頂点から底面２０５に向けて放射状に延びているので、シート２０４がフレーム２０２を覆うことで、四角錐形状の収容スペース２０３が形成される。図４のテント２０１は、図１のテント２０１と比較して底面２０５が狭くなり、占有空間が減少すると考えられるため、より簡易的又は緊急的な使用が想定される。
【００２７】
なお、テント２０１の形状は、図１及び図４に示した例に限られることはなく、シート２０４がフレーム２０２を覆うことで外部と隔てた収容スペース２０３が形成されるものであれば、いかなる形状であっても良い。
【００２８】
次に、空気清浄燻蒸機３０１について説明する。空気清浄燻蒸機３０１は、テント２０１の側面（連通空間２０８が形成されている面）に寄せて、底面２０５上に配置されている。
【００２９】
図５は、空気清浄燻蒸機３０１を示す斜視図である。空気清浄燻蒸機３０１は、縦長のハウジング３０２を有する。ハウジング３０２の下面四隅には、空気清浄燻蒸機３０１を移動自在にするキャスタ３０５が設けられている。ハウジング３０２の前面には、吸気口３０４が設けられ、ハウジング３０２の上部には、排気口３０３が設けられている。排気口３０３及び吸気口３０４は、羽根板が平行に取り付けられた扉状（いわゆるガラリ）となっている。また、ハウジング３０２の前面には、空気清浄燻蒸機３０１の状態等の情報を表示する表示デバイス３４２と、空気清浄燻蒸機３０１を直接操作するための操作デバイス３４３とが設けられている。さらに、ハウジング３０２の前面には、リモートコントローラ３０６（図１参照）が発信する各種の指示信号を受信する通信部３０７が配置されている。リモートコントローラ３０６は、指示信号として、空気清浄燻蒸機３０１に吸気口３０４から吸気を行わせてテント２０１内における陰圧雰囲気の形成を指示する陰圧指示信号と、空気清浄燻蒸機３０１にオゾン燻蒸の実行を指示する燻蒸指示信号とを発信する。通信部３０７が指示信号を受信することにより、空気清浄燻蒸機３０１の制御部３１１（図７参照）に指示が入力されて、制御部３１１は空気清浄燻蒸機３０１の各部を駆動制御する。すなわち、空気清浄燻蒸機３０１は、リモートコントローラ３０６による遠隔制御が可能である。このとき、操作デバイス３４３を操作することによっても、制御部３１１に指示を入力することができる。
【００３０】
図１の説明に戻る。次に、ダクト４０１について説明する。ダクト４０１は、排気口３０３を含むハウジング３０２の上端側を覆うカバー４０３を有する。カバー４０３の形状は、ハウジング３０２の上端側を覆った状態で、通信部３０７、及び、操作デバイス３４３を露出させる形状である。
【００３１】
カバー４０３には、内側が空洞の円筒状部材である第１ダクト４０２と第２ダクト４０４とのそれぞれの一端が接続している。第１ダクト４０２の他端は、シート２０４の連通空間２０８に差し込まれてテント２０１外に延出している。これにより、第１ダクト４０２は、排気口３０３からの排気をテント２０１外へと導く。第２ダクト４０４の他端は、テント２０１内に位置している。これにより、第２ダクト４０４は、排気口３０３からの排気をテント２０１内の収容スペース２０３に導く。
【００３２】
図６は、隔離室形成装置１０１の変形例を示す斜視図である。図６の隔離室形成装置１０１が図１の隔離室形成装置１０１と異なる点は、シート２０４における連通空間２０８の形態、及び、第１ダクト４０２の形状である。図６の隔離室形成装置１０１では、連通空間２０８は、シート２０４に予め形成されている切り欠け部ではなく、シート２０４の下縁２０７が持ち上げられることで出現する。カバー４０３から延びる第１ダクト４０２は、屈曲して底面２０５に至った後、底面２０５を這ってシート２０４の下縁２０７を持ち上げてテント２０１外に延出している。つまり、第１ダクト４０２がシート２０４の下縁２０７を持ち上げることにより、連通空間２０８が形成される。
【００３３】
図７は、第１の実施形態の空気清浄燻蒸機３０１及びダクト４０１の内部構造を示す模式図である。まず、空気清浄燻蒸機３０１について説明する。
【００３４】
空気清浄燻蒸機３０１は、テント２０１内の空気を清浄化する空気清浄部３０８と、テント２０１内にオゾンを噴出して燻蒸する燻蒸部３０９とをハウジング３０２に内蔵している。もっとも、空気清浄部３０８と燻蒸部３０９の一部とは、一体化されており、機能部品の共通化が図られている。
【００３５】
空気清浄燻蒸機３０１は、各部を駆動制御する制御部３１１を備える。制御部３１１には、前述した通信部３０７、表示デバイス３４２、操作デバイス３４３の他に、空気の汚れ具合をセンシングするダストセンサ３４１、後述するファン３２９の駆動源であるモータ３１２が接続している。
【００３６】
制御部３１１には、ダクト４０１に設けられているアクチュエータ３１３が接続される。アクチュエータ３１３は、後述する切替弁４０５の駆動源である。より詳細には、制御部３１１にはコネクタ３８１が接続され、アクチュエータ３１３にはコネクタ３８２が接続され、コネクタ３８１にコネクタ３８２が差し込まれることにより、制御部３１１にアクチュエータ３１３が接続される。
【００３７】
制御部３１１には、マイナスイオンを発生させるマイナスイオン発生器３３０が接続し、蛍光灯３２３も点灯回路（図示せず）を介して接続している。
【００３８】
制御部３１１には、接続状態は図示しないが、沿面放電等を利用してオゾンを発生させる第１のオゾン発生器としての清浄用オゾン発生器３２２ａ及び第２のオゾン発生器としての燻蒸用オゾン発生器３２２ｂが接続し、さらに、空気を送り出すための清浄用エアポンプ３３４ａ及び燻蒸用エアポンプ３３４ｂが接続している。
【００３９】
清浄用エアポンプ３３４ａは、吸気口３０４に配置され、中空のチューブ３３５ａを介して清浄用オゾン発生器３２２ａに接続している。清浄用オゾン発生器３２２ａには、別のチューブ３３５ａを介して、気体を噴出するための清浄用噴出ノズル３３３ａが接続している。清浄用噴出ノズル３３３ａは、後述する風洞３１０内に配置されている。清浄用エアポンプ３３４ａが清浄用オゾン発生器３２２ａに向けて空気を送り出すことにより、清浄用オゾン発生器３２２ａはオゾンを発生させ、発生したオゾンは清浄用噴出ノズル３３３ａから噴出される。
【００４０】
燻蒸用エアポンプ３３４ｂは、吸気口３０４に配置され、中空のチューブ３３５ｂを介して燻蒸用オゾン発生器３２２ｂに接続している。燻蒸用オゾン発生器３２２ｂには、別のチューブ３３５ｂを介して、気体を噴出するための燻蒸用噴出ノズル３３３ｂが接続している。燻蒸用噴出ノズル３３３ｂは、排気口３０３に配置されている。燻蒸用エアポンプ３３４ｂが燻蒸用オゾン発生器３２２ｂに向けて空気を送り出すことにより、燻蒸用オゾン発生器３２２ｂはオゾンを発生させ、発生したオゾンは燻蒸用噴出ノズル３３３ｂから噴出される。
【００４１】
空気清浄燻蒸機３０１のハウジング３０２内には、中空の風洞３１０が配置されている。風洞３１０の一端は吸気口３０４に位置し、他端は排気口３０３に位置している。風洞３１０の内側には、吸気口３０４側から排気口３０３に向けて順に、大きな塵や埃を捕集するプレフィルタ３２１、オゾンを噴出する清浄用噴出ノズル３３３ａ、光を照射する蛍光灯３２３、蛍光灯３２３に照射されて除菌脱臭を行う光触媒３２４、オゾンを酸素に変化させる第１のオゾン分解触媒及び第２のオゾン分解触媒としてのオゾン分解触媒３２５、悪臭物質（例えば、アンモニア、酢酸、メチルメルカプタン）を捕集する高性能脱臭フィルタ３２６、脱臭を行うカーボンシルク３２７、ウィルス等の微粒子を捕集するＨＥＰＡフィルタ３２８、モータ３１２の駆動により回転するファン３２９、マイナスイオン発生器３３０が配置されている。なお、光触媒３２４とオゾン分解触媒３２５とは、いずれも各種の担体（図示せず）に担持されている。
【００４２】
図８は、第１の実施形態の空気清浄燻蒸機３０１及びダクト４０１の内部構造の変形例を示す模式図である。図８の空気清浄燻蒸機３０１では、オゾン発生に関する部材の共通化が図られている。すなわち、図８の空気清浄燻蒸機３０１は、第１のオゾン発生器及び第２のオゾン発生器としてのオゾン発生器３２２と、オゾン発生器３２２に空気を送り込むエアポンプ３３４とを、それぞれ一つずつ備えている。エアポンプ３３４とオゾン発生器３２２とは中空のチューブ３３５で連結され、オゾン発生器３２２には中空のチューブ３３５を介して電磁バルブＶが連結されている。電磁バルブＶには、清浄用噴出ノズル３３３ａに連絡する中空のチューブ３３５ａと燻蒸用噴出ノズル３３３ｂに連絡する中空のチューブ３３５ｂとが連結している。電磁バルブＶは、これらの二本のチューブ３３５ａ及び３３５ｂを択一的に切り替える。このような電磁バルブＶは、制御部３１１に接続されており、制御部３１１によって切り替え動作を制御される。
【００４３】
次に、ダクト４０１について説明する。図７又は図８に示すように、ハウジング３０２に取り付けられたカバー４０３は、排気口３０３の上方領域に空間（以下、カバー空間４０３ａと呼ぶ）を形成している。第１ダクト４０２及び第２ダクト４０４の先端は、カバー空間４０３ａを介して、排気口３０３の上方位置に配置されている。より詳細には、第１ダクト４０２の先端は、風洞３１０の端面３１０ａの上方位置に位置付けられている。また、第２ダクト４０４の先端は、燻蒸用噴出ノズル３３３ｂ（噴出ノズル３３３）の上方位置に位置付けられている。排気口３０３から排出された気体は、一旦、カバー空間４０３ａに収容される。その後、カバー空間４０３ａに収容された気体は、第１ダクト４０２又は第２ダクト４０４へと導入される。
【００４４】
図９は、ダクト４０１の内部構造を示す斜視図である。ダクト４０１は、第１ダクト４０２及び第２ダクト４０４の端面と接して回転軸４０５ａを支点に回転する切替弁４０５を備えている。切替弁４０５は、第１ダクト４０２又は第２ダクト４０４の径よりも小径の貫通孔である切欠部４０６を有する。第１ダクト４０２及び第２ダクト４０４は、各々の端面が切替弁４０５と接することで塞がれ、また、各々の端面に切欠部４０６が位置付けられることで、切替弁４０５による閉塞が解かれて開放される。動力伝達機構としての回転軸４０５ａは、アクチュエータ３１３に連結している。
【００４５】
図９では、切替弁４０５は、切欠部４０６が第１ダクト４０２の端面に位置する回転位置に位置付けられている。このとき、第１ダクト４０２は開放されているため、カバー空間４０３ａに収容された気体は、第１ダクト４０２の内側に形成される第１経路４０２ａを通り、テント２０１の外へと導かれる。ここで、制御部３１１は、アクチュエータ３１３を半回転駆動する。アクチュエータ３１３の回転力を回転軸４０５ａが切替弁４０５に伝達し、切替弁４０５は半回転する。これにより、切替弁４０５は、切欠部４０６が第２ダクト４０４の端面に位置する回転位置に位置付けられる。このとき、第２ダクト４０４は開放されているため、カバー空間４０３ａに収容された気体は、第２ダクト４０４の内側に形成される第２経路４０４ａを通り、テント２０１内に導かれる。この状態からさらに、制御部３１１がアクチュエータ３１３を半回転駆動して切替弁４０５が半回転することで、再び切欠部４０６が第１ダクト４０２の端面に位置づけられて第１ダクト４０２が開放される。
【００４６】
図１０は、変形例としてのダクト４０１の内部構造を示す斜視図である。図１０のダクト４０１は、カバー４０３（図１０中では破線で示す）の一部に開閉自在な開閉蓋４０７が設けられている。開閉蓋４０７を開くことで、カバー４０３内に手を導入することができる。そして、カバー４０３内に導入した手で切替弁４０５を掴み、回転軸４０５ａを支点に回転させることができる。こうして、アクチュエータ３１３の駆動によらず手動によって、切替弁４０５を、第１ダクト４０２を開放させる位置（図１０中に示す）と、第２ダクト４０４を開放させる位置とに位置付けることができる。
【００４７】
このような構成において、救護作業者は、まず、出入口２０６からテント２０１内に空気清浄燻蒸機３０１を配置する。次に、出入口２０６からダクト４０１をテント２０１内に入れ、空気清浄燻蒸機３０１のハウジング３０２にダクト４０１のカバー４０３を被せる。これにより、第１ダクト４０２及び第２ダクト４０４の一端が排気口３０３に位置付けられる。そして、第１ダクト４０２の他端を連通空間２０８に差し込む。その後、救護作業者は、テント２０１内の収容スペース２０３に感染患者を収容してテント２０１から退出し、リモートコントローラ３０６を操作して、陰圧指示信号を発信させる。通信部３０７は、発信された陰圧指示信号を受信する。
【００４８】
図１１は、制御部３１１が実行する処理の流れを示すフローチャートである。制御部３１１は、通信部３０７が受信した指示信号の判定を行う（ステップＳ１０１、ステップＳ１１０）。通信部３０７が受信した指示信号が陰圧指示信号であると判定した場合には（ステップＳ１０１のＹ）、アクチュエータ３１３を駆動して切替弁４０５を第１ダクト４０２を開放する回転位置に位置付けさせ（ステップＳ１０２）、「空気吸引」の処理を実行する（ステップＳ１０３）。
【００４９】
ステップＳ１０３では、まず、制御部３１１は、モータ３１２を駆動することによりファン３２９を回転させる。ファン３２９の回転により、テント２０１内の汚染された空気は吸気口３０４から吸引されて、風洞３１０内を通り、排気口３０３から排出され、カバー空間４０３ａに収容される。カバー空間４０３ａに収容された空気は、第１経路４０２ａを通り、テント２０１外部へと導かれる。そのため、テント２０１内は、テント２０１外と比較して陰圧となる。テント２０１内が陰圧雰囲気であることにより、テント２０１内の汚染空気が、例えばシート２０４の下縁２０７と底面２０５との間の隙間から、テント２０１の外へと漏れ出してしまうことが防止される。
【００５０】
このとき、制御部３１１は、図７の空気清浄燻蒸機３０１においては、清浄用オゾン発生器３２２ａと清浄用エアポンプ３３４ａとを駆動させている。そのため、清浄用噴出ノズル３３３ａから風洞３１０内にオゾンが放出されている。また、制御部３１１は、図８の空気清浄燻蒸機３０１においては、オゾン発生器３２２を駆動させており、風洞３１０内にオゾンが放出されている。吸気口３０４から吸引された汚染空気は、プレフィルタ３２１を通過して大きな塵埃が除去され、オゾンと混合されて除菌脱臭され、光触媒３２４を通過して除菌脱臭され、オゾン分解触媒３２５を通過して混合されていたオゾンが酸素に戻され、高性能脱臭フィルタ３２６を通過して悪臭物質が除去され、カーボンシルク３２７を通過して脱臭され、ＨＥＰＡフィルタ３２８を通過して残った浮遊菌や塵が除去されて、清浄空気として、排気口３０３から排出される。清浄空気には、制御部３１１の制御部３１１によってマイナスイオン発生器３３０が発生させるマイナスイオンが混合される。つまり、テント２０１内の汚染空気は、清浄化された安全な状態で大気中に放出される。なお、ダストセンサ３４１がセンシングする空気の汚れ具合に応じて、制御部３１１は、ファン３２９の回転量（風量）を調節する。
【００５１】
テント２０１から感染患者が退出した後、救護作業者は、リモートコントローラ３０６を操作して、燻蒸指示信号を発信させる。通信部３０７は燻蒸指示信号を受信する。制御部３１１は、通信部３０７が受信した指示信号が燻蒸指示信号であると判定した場合には（ステップＳ１０１のＮ、ステップＳ１１０のＹ）、まず、燻蒸前処理（ステップＳ１１１）を実行する。燻蒸前処理は、概略的には、ステップＳ１０２及びステップＳ１０３と同様に、アクチュエータ３１３を駆動して切替弁４０５を第１ダクト４０２を開放する回転位置に位置付けさせ、モータ３１２を駆動することによりファン３２９を回転させる処理である。また、燻蒸前処理では、制御部３１１は、清浄用オゾン発生器３２２ａ（オゾン発生器３２２）等を駆動している。このような燻蒸前処理によって、収容スペース２０３の汚染空気は、清浄化されて、排気口３０３から排出される。燻蒸前処理は、予め定められた所定時間、又は、ダストセンサ３４１がセンシングする空気の汚れ具合が所定値となるまで実行される。この燻蒸前処理の意義については、後述する。
【００５２】
燻蒸前処理後、制御部３１１は、アクチュエータ３１３を駆動して切替弁４０５を第２ダクト４０４を開放する回転位置に位置付ける（ステップＳ１１２）。そして、「オゾン放出」の処理を実行する（ステップＳ１１３）。ステップＳ１１３の「オゾン放出」では、燻蒸用エアポンプ３３４ｂ（エアポンプ３３４）を駆動させ、燻蒸用オゾン発生器３２２ｂ（オゾン発生器３２２）を駆動する。これにより、燻蒸用噴出ノズル３３３ｂ（噴出ノズル３３３）からオゾンが噴出されて排気口３０３から排出され、カバー空間４０３ａに収容される。カバー空間４０３ａに収容されたオゾンは、第２経路４０４ａを通り、テント２０１内に導かれて、テント２０１内はオゾン燻蒸が行われる。テント２０１内のオゾン燻蒸によって、テント２０１内の汚染空気によって汚染されていた空気清浄燻蒸機３０１、テント２０１、ベッドのマット（図示せず）等は消毒される。
【００５３】
なお、非気密性のテント２０１からオゾンが漏れ出すおそれがある。そこで、ステップＳ１１３での「オゾン放出」に際しては、排気ファン構造５０１を駆動する。排気ファン構造５０１によって、テント２０１内のオゾンはオゾン分解触媒５０３によって酸素に戻された状態でテント２０１外に排出され、テント２０１内は陰圧雰囲気となる。このとき、排気ファン構造５０１によって、オゾンによる消毒が十分に行われていない状態の汚染空気がテント２０１外に排出されてしまうとも考えられる。しかし、本実施の形態では、オゾン放出前に燻蒸前処理が行われている。そのため、収容スペース２０３の空気は清浄化されており、排気ファン構造５０１によって汚染空気がテント２０１外に排出されてしまうことが防止される。
【００５４】
もっとも、制御部３１１によってファン３２９を駆動するモータ３１２を低速回転させることができるように構成しておき、「オゾン放出」に際してモータ３１２を低速回転させてファン３２９による空気の吸引力を弱めるようにすれば、排気ファン構造５０１を省力することも可能である。
【００５５】
制御部３１１は、燻蒸指示信号の受信判定から一定時間経過の経過を判定すると（ステップＳ１１４のＹ）、燻蒸用オゾン発生器３２２ｂ（オゾン発生器３２２）によるオゾン発生を停止させ（ステップＳ１１５）、アクチュエータ３１３を駆動して切替弁４０５を第１ダクト４０２を開放する回転位置に位置付ける（ステップＳ１１６）。そして、「オゾン回収」の処理を実行する（ステップＳ１１７）。ステップＳ１１７の「オゾン回収」では、モータ３１２を駆動してファン３２９を回転させる。これにより、燻蒸に使用されたテント２０１内のオゾンは、吸気口３０４から吸引されて、風洞３１０を通る。この際、オゾンは、オゾン分解触媒３２５を通過して、酸素に戻される。この酸素は、排気口３０３から排出されて、第１経路４０２ａを通り、テント２０１の外へ導かれる。
【００５６】
オゾン燻蒸中のテント２０１内は有毒なオゾンが充満して危険であるものの、テント２０１内に充満したオゾンは、酸素に戻されて安全な状態で大気中に放出されることになる。したがって、オゾン燻蒸後には、テント２０１内に安心して入ることができる。
【００５７】
制御部３１１は、通信部３０７が受信した指示信号が陰圧指示信号でも燻蒸指示信号でもないと判定した場合には（ステップＳ１０１のＮ、ステップＳ１１０のＮ）、その他の処理を実行する（ステップＳ１２１）。
【００５８】
ここで、図８に示す空気清浄燻蒸機３０１を使用する場合の制御部３１１の制御内容について説明する。
【００５９】
制御部３１１は、通信部３０７が受信した指示信号が陰圧指示信号であると判定した場合（図１１のステップＳ１０１のＹ）、エアポンプ３３４及びオゾン発生器３２２を駆動し、オゾン発生器３２２に連結されているチューブ３３５が清浄用噴出ノズル３３３ａに連通しているチューブ３３５ａの側に連通するよう、電磁バルブＶを切り替え制御する。これにより、空気清浄部３０８は、前述した動作と同一の動作を行なう。
【００６０】
制御部３１１は、通信部３０７が受信した指示信号が燻蒸指示信号であると判定した場合（図１１のステップＳ１０１のＮ、ステップＳ１１０のＹ）、エアポンプ３３４及びオゾン発生器３２２を駆動し、オゾン発生器３２２に連結されているチューブ３３５が燻蒸用噴出ノズル３３３ｂに連通しているチューブ３３５ｂの側に連通するよう、電磁バルブＶを切り替え制御する。これにより、燻蒸部３０９は、前述した燻蒸動作と同一の燻蒸動作を行なう。
【００６１】
制御部３１１は、空気清浄燻蒸機３０１の燻蒸部３０９にオゾン回収動作をさせる場合（図１１のステップＳ１１７）、エアポンプ３３４及びオゾン発生器３２２をいずれも動作させず、電磁バルブＶも切り替え制御しない。これにより、燻蒸部３０９は、前述したオゾン回収動作と同一のオゾン回収動作を行なう。
【００６２】
また、図１０のダクト４０１を設置する場合には、制御部３１１はアクチュエータ３１３を駆動しないため、感染患者は、手動によって切替弁４０５を回転させて、切替弁４０５を、第１ダクト４０２を開放する回転位置と第２ダクト４０４を開放する回転位置とに位置付ける。
【００６３】
次に、第２の実施形態について図１２ないし図１５に基づいて説明する。
【００６４】
図１２は、第２の実施形態の隔離室形成装置１０１を示す斜視図である。第１の実施形態と同じ部分については、同じ符号で示し説明も省略する（以下、同じ）。第２の実施形態の隔離室形成装置１０１が有するダクト６０１は、一端が連通空間２０８に差し込まれ、他端が空気清浄燻蒸機３０１の排気口３０３に配置されている。もっとも、ダクト６０１は、排気口３０３の全体を覆うものではなく、第２排気口としての燻蒸用噴出ノズル３３３ｂ（噴出ノズル３３３）を露出させて、第１排気口としての風洞３１０（図７等参照）の端面３１０ａのみを覆っている。そのため、第２の実施形態では、風洞３１０の端面３１０ａから排出される気体（「空気吸引」に際しての清浄空気、「オゾン回収」に際しての酸素）は、ダクト６０１によってテント２０１外へと導かれる。これに対して、燻蒸用噴出ノズル３３３ｂ（噴出ノズル３３３）が噴出するオゾンは、直接、収容スペース２０３に放出される。すなわち、第２の実施形態の隔離室形成装置１０１は、カバー空間４０３ａを形成するカバー４０３、第２ダクト４０４、切替弁４０５等を備えない。
【００６５】
図１３は、制御部３１１が実行する処理の流れを示すフローチャートである。第１の実施形態における処理の流れと異なる点は、アクチュエータ３１３の駆動によるダクト（第１ダクト４０２、第２ダクト４０４）の開閉が無いという点である。制御部３１１は、通信部３０７が受信した指示信号が陰圧指示信号であると判定すると（ステップＳ２０１のＹ）、「空気吸引」の処理を実行する（ステップＳ２０２）。ステップＳ２０２では、ファン３２９の回転により、テント２０１内の汚染された空気は吸気口３０４から吸引される。これにより、テント２０１内はテント２０１外と比較して陰圧となるため、テント２０１内の汚染空気が、テント２０１の外へと漏れ出してしまうことが防止される。このとき、吸引された汚染空気は、清浄化されて、排気口３０３に位置する端面３１０ａから排出される。排出された空気は、ダクト６０１によってテント２０１外部へと導かれる。そして、テント２０１から感染患者が退出した後、救護作業者は、リモートコントローラ３０６を操作して、燻蒸指示信号を発信させる。制御部３１１は、通信部３０７が受信した指示信号が燻蒸指示信号であると判定すると（ステップＳ２０１のＮ、ステップＳ２１０のＹ）、燻蒸前処理を実行し（ステップＳ２１１）、「オゾン放出」の処理を実行する（ステップＳ２１２）。ステップＳ２１１の燻蒸前処理では、ステップＳ２０２と同様に、清浄用オゾン発生器３２２ａ（オゾン発生器３２２）等を駆動し、モータ３１２を駆動することによりファン３２９を回転させる。このような燻蒸前処理によって、収容スペース２０３の汚染空気は、清浄化されて、端面３１０ａから排出され、ダクト６０１によってテント２０１外へと導かれる。ステップＳ２１２の「オゾン放出」では、排気口３０３に位置する燻蒸用噴出ノズル３３３ｂ（噴出ノズル３３３）からオゾンが噴出され、噴出されたオゾンは、直接、収容スペース２０３に放出されて、オゾン燻蒸が行われる。燻蒸指示信号受信から一定時間経過を判定すると（ステップＳ２１３のＹ）、制御部３１１は、オゾン発生を停止させ（ステップＳ２１４）、「オゾン回収」の処理を実行する（ステップＳ２１５）。ステップＳ２１５の「オゾン回収」では、モータ３１２の駆動によりファン３２９が回転されるので、テント２０１内に充満しているオゾンは、吸気口３０４から吸引され、風洞３１０内のオゾン分解触媒３２５を通過して酸素に戻され、排気口３０３に位置する風洞３１０の端面３１０ａから排出され、ダクト６０１によってテント２０１の外へ導かれる。したがって、オゾン燻蒸後には、テント２０１内に安心して入ることができる。
【００６６】
図１４は、第２の実施形態の隔離室形成装置１０１の変形例を示す斜視図である。図１４の隔離室形成装置１０１は、連通空間２０８に差し込まれたダクト６０１の端面に、排気ファン構造５０１が配置されている。もっとも、排気ファン構造５０１は、収容スペース２０３から連通空間２０８を見て、連通空間２０８の左側部分のみを占有している。連通空間２０８の右側部分には、羽板６５２（図１５参照）が開閉自在なルーバ６５１が配置されている。
【００６７】
図１５は、連通空間２０８に差し込まれたダクト６０１を示す断面図である。ダクト６０１の端面の右側には、ルーバ６５１が配置されている。ルーバ６５１は、支軸６５５を支点にして回動自在な複数枚の羽板６５２を有する。羽板６５２は、間欠的に配置されている。そのため、図１５（ａ）に示すように、ダクト６０１によって導かれる気体が通過自在となっている。各々の羽板６５２は、連結棒６５４によって回転自在に連結されている。一つの羽板６５２にのみ、テント２０１の外側に位置させて、把持可能な把持部６５３が取り付けられている。把持部６５３に対して図中左側に向かう外力を付与すると、把持部６５３が取り付けられた羽板６５２は、支軸６５５を支点に回動する。この回動によって、連結棒６５４が図中右側に押し出され、この連結棒６５４の押し出しによって、図１５（ｂ）に示すように、他の羽板６５２も支軸６５５を支点に回動する。その結果、複数枚の羽板６５２は、傾倒姿勢で互いに重なり合う。重なり合った羽板６５２は、ルーバ６５１を、通気不可に閉じる。
【００６８】
ダクト６０１の端面の左側には、排気ファン構造５０１が配置されている。排気ファン構造５０１は、前述のように、ファン５０２とオゾン分解触媒５０３とファン５０２を駆動するモータ５０４とを有する。モータ５０４に駆動されたファン５０２が回転することにより生ずる吸引力は、ダクト６０１、排気口３０３、及び風洞３１０を介して、吸気口３０４に伝わる。すなわち、排気ファン構造５０１のファン５０２の回転によって、空気清浄燻蒸機３０１の吸気口３０４から吸気が行われることになる。ファン５０２は、「オゾン放出」に際して回転される。これにより、吸気口３０４からは、収容スペース２０３のオゾンが吸引され、オゾン分解触媒５０３によって酸素に戻された安全な状態でテント２０１外に排出される。なお、吸気口３０４から吸引されたオゾンは風洞３１０を通るため、風洞３１０内のオゾン分解触媒３２５によっても酸素に戻される。こうして、テント２０１内は陰圧雰囲気となる。
【００６９】
排気ファン構造５０１のファン５０２が回転するに際しては、ルーバ６５１の羽板６５２は閉じられる（図１５（ｂ）参照）。こうして、オゾンがオゾン分解触媒５０３を通過せずにテント２０１外に排出されてしまうことが防止される。一方で、「空気吸引」及び「オゾン回収」に際しては、ルーバ６５１の羽板６５２は開かれる（図１５（ａ）参照）。こうして、ダクト６０１によって導かれる気体は、ルーバ６５１を通過して、テント２０１外に排出される。
【００７０】
次に、第３の実施形態について図１６ないし図１８に基づいて説明する。
【００７１】
図１６は、第３の実施形態の空気清浄燻蒸機３０１を示す斜視図である。上部に排気口３０３が設けられたハウジング３０２の前面には、吸気と排気とを行う吸排気口３６１が設けられ、ハウジング３０２の側面には、吸気を行う吸気口３５１が設けられている。
【００７２】
第１の実施形態では、陰圧雰囲気形成に際しての排気とオゾン燻蒸に際してのオゾン放出とが、同じ排気口３０３から行われていた。これに対して、第３の実施形態では、陰圧雰囲気形成に際しての排気は排気口３０３から行われ、オゾン燻蒸に際してのオゾン放出は、排気口３０３とは別の吸排気口３６１から行われる。そのため、第３の実施形態のダクト４０１は、排気口３０３からの排気をテント２０１外に導くダクトとしての第１ダクト４０２のみを備えればよく、第１の実施形態のように、排気口３０３からの排気をテント２０１内に導く第２ダクト４０４や、切替弁４０５等を要さない。
【００７３】
図１７は、第３の実施形態における空気清浄燻蒸機３０１及びダクト４０１の内部構造を示す模式図である。第３の実施形態では、風洞３１０の先端は、吸排気口３６１に位置付けられている。また、第１の実施形態と比較して、風洞３１０内の配置が異なる。すなわち、風洞３１０の内側には、吸排気口３６１側から排気口３０３に向けて順に、防塵フィルタ３７１、オゾン発生器３２２、プレフィルタ３２１、ＨＥＰＡフィルタ３２８、オゾン分解触媒３２５、高性能脱臭フィルタ３２６、ファン３２９、マイナスイオン発生器３３０が配置されている。
【００７４】
風洞３１０には、分岐構造７０１が設けられている。分岐構造７０１は、オゾン発生器３２２の配置位置から吸気口３５１に向けて延びている。分岐構造７０１内には、回転自在な燻蒸用ファン７０２が配置されている。燻蒸用ファン７０２は、ファン３２９を駆動するためのモータ３１２とは別個に設けられているモータ７０３の駆動により回転する。燻蒸用ファン７０２の回転によって、吸気口３５１から空気が吸引されてオゾン発生器３２２に空気が送られる。オゾン発生器３２２は、送られた空気からオゾンを発生させ、発生したオゾンは吸排気口３６１から放出される。燻蒸用ファン７０２を駆動するモータ７０３もモータ３１２と同様に制御部３１１に接続され、制御部３１１に駆動制御される。
【００７５】
また、前述したように、第３の実施形態では、ダクト４０１は、第１ダクト４０２のみを備える。よって、ダクト４０１は、切替弁４０５及びアクチュエータ３１３を備えない。なお、カバー４０３を設けずに、第１ダクト４０２のみを排気口３０３に配置してもよい。
【００７６】
このような構成において、救護作業者は、まず、出入口２０６からテント２０１内に空気清浄燻蒸機３０１を配置する。次に、出入口２０６からダクト４０１をテント２０１内に入れ、空気清浄燻蒸機３０１のハウジング３０２にダクト４０１のカバー４０３を被せる。これにより、第１ダクト４０２の一端が排気口３０３に位置付けられる。そして、第１ダクト４０２の他端を連通空間２０８に差し込む。その後、救護作業者は、テント２０１内の収容スペース２０３に感染患者を収容してテント２０１から退出し、リモートコントローラ３０６を操作して、陰圧指示信号を発信させる。通信部３０７は、発信された陰圧指示信号を受信する。
【００７７】
図１８は、制御部３１１が実行する処理の流れを示すフローチャートである。制御部３１１は、通信部３０７が受信した指示信号が陰圧指示信号であると判定すると（ステップＳ３０１のＹ）、「空気吸引」の処理を実行する（ステップＳ３０２）。すなわち、モータ３１２を駆動してファン３２９を回転させる。ファン３２９の回転により、テント２０１内の汚染された空気は吸排気口３６１から吸引される。これにより、テント２０１内はテント２０１外と比較して陰圧となるため、テント２０１内の汚染空気が、テント２０１の外へと漏れ出してしまうことが防止される。このとき、吸引された汚染空気は、防塵フィルタ３７１を通過し、オゾン発生器３２２が発生させるオゾンと混合されて除菌脱臭され、プレフィルタ３２１を通過して大きな塵埃が除去され、ＨＥＰＡフィルタ３２８を通過して残った浮遊菌や塵が除去されて、オゾン分解触媒３２５を通過して混合されていたオゾンが酸素に戻され、高性能脱臭フィルタ３２６を通過して悪臭物質が除去され、清浄空気として、排気口３０３から排出される。第３の実施形態では、ＨＥＰＡフィルタ３２８に捕集された菌やウィルスがオゾンによって消毒されることになる。清浄空気には、マイナスイオン発生器３３０が発生するマイナスイオンが混合される。排気口３０３から排出された空気は、第１経路４０２ａを通りテント２０１外部へと導かれる。
【００７８】
テント２０１から感染患者が退出した後、救護作業者は、リモートコントローラ３０６を操作して、燻蒸指示信号を発信させる。制御部３１１は、通信部３０７が受信した指示信号が燻蒸指示信号であると判定すると（ステップＳ３０１のＮ、ステップＳ３１０のＹ）、燻蒸前処理を実行し（ステップＳ３１１）、「オゾン放出」の処理を実行する（ステップＳ３１２）。ステップＳ３１１の燻蒸前処理では、ステップＳ３０２と同様に、オゾン発生器３２２を駆動し、モータ３１２を駆動することによりファン３２９を回転させる。このような燻蒸前処理によって、収容スペース２０３の汚染空気は、吸排気口３６１から吸引されて清浄化されて、排気口３０３から排出され、第１ダクト４０２によってテント２０１外へと導かれる。ステップＳ３１２の「オゾン放出」では、制御部３１１は、オゾン発生器３２２を駆動し、モータ７０３を駆動して燻蒸用ファン７０２を回転させる。これにより、吸排気口３６１からはオゾンが放出され、テント２０１内の収容スペース２０３はオゾン燻蒸による消毒が行われる。燻蒸指示信号受信から一定時間経過を判定すると（ステップＳ３１３のＹ）、制御部３１１は、燻蒸用ファン７０２の回転を停止させ、オゾン発生器３２２によるオゾン発生を停止させる（ステップＳ３１４）。そして、制御部３１１は、「オゾン回収」の処理を実行する（ステップＳ３１５）。ステップＳ３１５の「オゾン回収」では、制御部３１１は、モータ３１２を駆動してファン３２９を回転させる。これにより、テント２０１内のオゾンは、吸排気口３６１から吸引され、風洞３１０内のオゾン分解触媒３２５を通過して酸素に戻され、排気口３０３から排出され、第１経路４０２ａを通りテント２０１の外へ導かれる。したがって、オゾン燻蒸後には、テント２０１内に安心して入ることができる。
【００７９】
以上説明したように、いずれの実施形態によっても、感染患者がテント２０１から退出した後にテント２０１内のオゾン燻蒸が行われて、テント２０１内の汚染空気によって汚染されていた空気清浄燻蒸機３０１、テント２０１（シート２０４、フレーム２０２）、ベッドのマット（図示せず）等は消毒される。そのため、シート２０４等については焼却処分することなく繰り返して使用することができるし、空気清浄燻蒸機３０１についてもテント２０１内に設置していても再度の使用が可能となる。このとき、オゾン燻蒸のための機器を別途用意して設置することは要さない。
【００８０】
また、空気清浄燻蒸機３０１がテント２０１内に設置されるため、空気清浄燻蒸機３０１は、感染患者を救護する救護作業者がテント２０１外で移動する際の障害物とならず、感染患者を救護する際の作業性が向上することも期待できる。
【００８１】
また、テント２０１内を陰圧雰囲気にするための空気清浄部３０８と、テント２０１内をオゾン燻蒸するための燻蒸部３０９とがハウジング３０２に内蔵されて一体化されているため、空気清浄部３０８と燻蒸部３０９とが別体である場合と比較して、設置運搬に利便性が増す。
【００８２】
また、テント２０１内の汚染空気清浄のために使用されるオゾン発生器３２２が、テント２０１内のオゾン燻蒸のためにも使用される場合（図８、図１７参照）、オゾン発生器３２２は一つだけでよいため、ハウジング３０２が小型化されることとなり、テント２０１内をより広く使うことが可能となる。
【符号の説明】
【００８３】
１０１…隔離室形成装置
２０１…テント
２０２…フレーム
２０３…収容スペース
２０８…連通空間
３０１…空気清浄燻蒸機
３０２…ハウジング
３０３…排気口
３０４…吸気口
３０６…リモートコントローラ
３０７…通信部
３０９…燻蒸部
３１０ａ…端面（第１排気口）
３１１…制御部
３１３…アクチュエータ（駆動源）
３２２…オゾン発生器（第１のオゾン発生器、第２のオゾン発生器）
３２２ａ…清浄用オゾン発生器（第１のオゾン発生器）
３２２ｂ…燻蒸用オゾン発生器（第２のオゾン発生器）
３２５…オゾン分解触媒（第１のオゾン分解触媒、第２のオゾン分解触媒）
３２８…ＨＥＰＡフィルタ
３３３…噴出ノズル（第２排気口）
３３３ｂ…燻蒸用噴出ノズル（第２排気口）
３６１…吸排気口
４０２…第１ダクト（ダクト）
４０３ａ…カバー空間
４０３…カバー
４０４…第２ダクト
４０５…切替弁
４０５ａ…回転軸（動力伝達機構）
５０１…排気ファン構造
５０２…ファン
５０３…オゾン分解触媒（第３のオゾン分解触媒）
６０１…ダクト
６５１…ルーバ
６５２…羽板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームと、前記フレームを覆うことにより外部と隔てて患者を収容する収容スペースを形成するシートと、前記収容スペースと外部とを連通するための連通空間とを有し、前記収容スペースと外部との間で空気が移動自在なテントと、
吸気口と排気口とが設けられたハウジングを備える空気清浄燻蒸機と、
前記ハウジングに内蔵されて、オゾンを発生させる第１のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第１のオゾン分解触媒と微粒子を捕集するＨＥＰＡフィルタとを備え、前記吸気口から空気を吸引して前記第１のオゾン発生器が発生させたオゾンと混合し前記第１のオゾン分解触媒と前記ＨＥＰＡフィルタとを通過させて前記排気口から排出する空気吸引を行う空気清浄部と、
前記ハウジングに内蔵されて、オゾンを発生させる第２のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第２のオゾン分解触媒とを備え、前記第２のオゾン発生器が発生させたオゾンを前記排気口から放出するオゾン放出と、前記吸気口からオゾンを吸引して前記第２のオゾン分解触媒を通過させて前記排気口から排出するオゾン回収とを行う燻蒸部と、
前記排気口を覆い前記排気口から排出された気体を収容するカバー空間を形成するカバーと、
前記収容スペース側から前記連通空間に差し込まれる一端と前記収容スペースに位置する前記空気清浄燻蒸機の前記排気口を覆う前記カバーに接続する他端とを有し、前記カバー空間に収容された気体を前記テントの外部に導く第１ダクトと、
前記収容スペースに配置される一端と前記収容スペースに位置する前記空気清浄燻蒸機の前記排気口を覆う前記カバーに接続する他端とを有し、前記カバー空間に収容された気体を前記収容スペースに導く第２ダクトと、
前記第１ダクトと前記第２ダクトとを択一的に開閉する切替機構と、
を備える隔離室形成装置。
【請求項２】
前記切替機構は、
前記第１ダクトを開放する位置と前記第２ダクトを開放する位置とに移動自在な切替弁と、
駆動源の動力を前記切替弁に伝達して前記切替弁を位置移動させる動力伝達機構と、
を備え、
前記空気清浄燻蒸機は、
陰圧雰囲気の形成を指示する陰圧指示信号とオゾン燻蒸を指示する燻蒸指示信号とを含む指示信号を送信するリモートコントローラが送信する前記指示信号を受信する通信部と、
前記通信部が受信した指示信号が前記陰圧指示信号であると判定した場合には前記駆動源を駆動して前記切替弁に前記第１ダクトを開放させた上で前記空気清浄部に前記空気吸引を行わせ、前記通信部が受信した指示信号が前記燻蒸指示信号であると判定した場合には前記駆動源を駆動して前記切替弁に前記第２ダクトを開放させた上で前記燻蒸部に前記オゾン放出を行わせた後に前記駆動源を駆動して前記切替弁に前記第１ダクトを開放させた上で前記オゾン回収を行わせる制御部と、
を備える、
請求項１記載の隔離室形成装置。
【請求項３】
前記収容スペースと前記テントの外部とを連通し、オゾンを酸素に変化させる第３のオゾン分解触媒と回転自在なファンとを有し、前記オゾン放出に際して前記ファンが回転することにより前記収容スペースのオゾンを吸引し前記第３のオゾン分解触媒を通過させて前記テントの外部に排出する排気ファン構造を、さらに備える、
請求項１又は２記載の隔離室形成装置。
【請求項４】
フレームと、前記フレームを覆うことにより外部と隔てて患者を収容する収容スペースを形成するシートと、前記収容スペースと外部とを連通するための連通空間とを有し、前記収容スペースと外部との間で空気が移動自在なテントと、
吸気口と第１排気口と第２排気口とが設けられたハウジングを備える空気清浄燻蒸機と、
前記ハウジングに内蔵されて、オゾンを発生させる第１のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第１のオゾン分解触媒と微粒子を捕集するＨＥＰＡフィルタとを備え、前記吸気口から空気を吸引して前記第１のオゾン発生器が発生させたオゾンと混合し前記第１のオゾン分解触媒と前記ＨＥＰＡフィルタとを通過させて前記第１排気口から排出する空気吸引を行う空気清浄部と、
前記ハウジングに内蔵されて、オゾンを発生させる第２のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第２のオゾン分解触媒とを備え、前記第２のオゾン発生器が発生させたオゾンを前記第２排気口から放出するオゾン放出と、前記吸気口からオゾンを吸引して前記第２のオゾン分解触媒を通過させて前記第１排気口から排出するオゾン回収とを行う燻蒸部と、
前記収容スペースに位置する前記空気清浄燻蒸機の前記第１排気口に配置される一端と前記収容スペース側から前記連通空間に差し込まれる他端とを有し、前記第１排気口から排出された気体を前記テントの外部に導くダクトと、
を備える隔離室形成装置。
【請求項５】
前記空気清浄燻蒸機は、
陰圧雰囲気の形成を指示する陰圧指示信号とオゾン燻蒸を指示する燻蒸指示信号とを含む指示信号を送信するリモートコントローラが送信する前記指示信号を受信する通信部と、
前記通信部が受信した指示信号が前記陰圧指示信号であると判定した場合には前記空気清浄部に前記空気吸引を行わせ、前記通信部が受信した指示信号が前記燻蒸指示信号であると判定した場合には前記燻蒸部に前記オゾン放出を行わせた後に前記オゾン回収を行わせる制御部と、
を備える、
請求項４記載の隔離室形成装置。
【請求項６】
前記収容スペースと前記テントの外部とを連通し、オゾンを酸素に変化させる第３のオゾン分解触媒と回転自在なファンとを有し、前記オゾン放出に際して前記ファンが回転することにより前記収容スペースのオゾンを吸引し前記第３のオゾン分解触媒を通過させて前記テントの外部に排出する排気ファン構造を、さらに備える、
請求項４又は５記載の隔離室形成装置。
【請求項７】
前記ダクトが差し込まれる前記連通空間の一部に配置されて開閉自在な羽板を有し、前記羽板は前記空気吸引と前記オゾン回収とに際して開かれ前記オゾン放出に際して閉じられるルーバを備え、
前記排気ファン構造は、前記連通空間の残りの一部に配置され、前記吸気口と前記第１排気口と前記ダクトとを介して、前記収容スペースのオゾンを吸引する、
請求項６記載の隔離室形成装置。
【請求項８】
フレームと、前記フレームを覆うことにより外部と隔てて患者を収容する収容スペースを形成するシートと、前記収容スペースと外部とを連通するための連通空間とを有し、前記収容スペースと外部との間で空気が移動自在なテントと、
吸排気口と排気口とが設けられたハウジングを備える空気清浄燻蒸機と、
前記ハウジングに内蔵されて、オゾンを発生させる第１のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第１のオゾン分解触媒と微粒子を捕集するＨＥＰＡフィルタとを備え、前記吸排気口から空気を吸引して前記第１のオゾン発生器が発生させたオゾンと混合し前記第１のオゾン分解触媒と前記ＨＥＰＡフィルタとを通過させて前記排気口から排出する空気吸引を行う空気清浄部と、
前記ハウジングに内蔵されて、オゾンを発生させる第２のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第２のオゾン分解触媒とを備え、前記第２のオゾン発生器が発生させたオゾンを前記吸排気口から放出するオゾン放出と、前記吸排気口からオゾンを吸引して前記第２のオゾン分解触媒を通過させて前記排気口から排出するオゾン回収とを行う燻蒸部と、
前記収容スペースに位置する前記空気清浄燻蒸機の前記排気口に配置される一端と前記収容スペース側から前記連通空間に差し込まれる他端とを有し、前記排気口から排出された気体を前記テントの外部に導くダクトと、
を備える隔離室形成装置。
【請求項９】
前記空気清浄燻蒸機は、
陰圧雰囲気の形成を指示する陰圧指示信号とオゾン燻蒸を指示する燻蒸指示信号とを含む指示信号を送信するリモートコントローラが送信する前記指示信号を受信する通信部と、
前記通信部が受信した指示信号が前記陰圧指示信号であると判定した場合には前記空気清浄部に前記空気吸引を行わせ、前記通信部が受信した指示信号が前記燻蒸指示信号であると判定した場合には前記燻蒸部に前記オゾン放出を行わせた後に前期オゾン回収を行わせる制御部と、
を備える、
請求項８記載の隔離室形成装置。
【請求項１０】
前記収容スペースと前記テントの外部とを連通し、オゾンを酸素に変化させる第３のオゾン分解触媒と回転自在なファンとを有し、前記オゾン放出に際して前記ファンが回転することにより前記収容スペースのオゾンを吸引し前記第３のオゾン分解触媒を通過させて前記テントの外部に排出する排気ファン構造を、さらに備える、
請求項８又は９記載の隔離室形成装置。
【請求項１１】
前記第１のオゾン発生器と前記第２のオゾン発生器とは、同一の装置であり、前記空気清浄部と前記燻蒸部とに共用される、
請求項１、４、又は８記載の隔離室形成装置。
【請求項１２】
前記第１のオゾン分解触媒と前記第２のオゾン分解触媒とは、同一物であり、前記空気清浄部と前記燻蒸部とに共用される、
請求項１、４、８又は１１記載の隔離室形成装置。
【請求項１３】
フレームと前記フレームを覆うことにより外部と隔てて患者を収容する収容スペースを形成するシートと前記収容スペースと外部とを連通するための連通空間とを有し前記収容スペースと外部との間で空気が移動自在なテントにおける前記収容スペースに、吸気口と排気口とが設けられたハウジングを備え、オゾンを発生させる第１のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第１のオゾン分解触媒と微粒子を捕集するＨＥＰＡフィルタとを備えて前記吸気口から空気を吸引して前記第１のオゾン発生器が発生させたオゾンと混合し前記第１のオゾン分解触媒と前記ＨＥＰＡフィルタとを通過させて前記排気口から排出する空気吸引を行う空気清浄部と、オゾンを発生させる第２のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第２のオゾン分解触媒とを備えて前記第２のオゾン発生器が発生させたオゾンを前記排気口から放出するオゾン放出と前記吸気口からオゾンを吸引して前記第２のオゾン分解触媒を通過させて前記排気口から排出するオゾン回収とを行う燻蒸部とが前記ハウジングに内蔵された空気清浄燻蒸機を配置する工程と、
前記排気口を覆い前記排気口から排出された気体を収容するカバー空間を形成するカバーに前記収容スペースに位置する前記空気清浄燻蒸機の前記排気口を覆わせ、前記カバーに接続する一端を有する第１ダクトの他端を前記収容スペース側から前記連通空間に差し込み、前期カバーに接続する一端を有する第２ダクトの他端を前記収容スペースに配置する工程と、
前記第１ダクトと前記第２ダクトとを択一的に開閉する切替機構に前記第１ダクトを開放させた上で、前記空気清浄部に前記空気吸引を行わせて前記カバー空間に空気を収容させ、このカバー空間に収容された空気を開放された前記第１ダクトに前記テントの外部へと導かせる工程と、
前記切替機構に前記第２ダクトを開放させた上で、前記燻蒸部に前記オゾン放出を行わせて前記カバー空間にオゾンを収容させ、このカバー空間に収容されたオゾンを開放された前記第２ダクトに前記収容スペースへと導かせる工程と、
前記切替機構に前記第１ダクトを開放させた上で、前記燻蒸部に前記オゾン回収を行わせて前記カバー空間に酸素を収容させ、このカバー空間に収容された酸素を開放された前記第１ダクトに前記テントの外部へと導かせる工程と、
を備える隔離室形成方法。
【請求項１４】
フレームと前記フレームを覆うことにより外部と隔てて患者を収容する収容スペースを形成するシートと前記収容スペースと外部とを連通するための連通空間とを有し前記収容スペースと外部との間で空気が移動自在なテントにおける前記収容スペースに、吸気口と第１排気口と第２排気口とが設けられたハウジングを備え、オゾンを発生させる第１のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第１のオゾン分解触媒と微粒子を捕集するＨＥＰＡフィルタとを備えて前記吸気口から空気を吸引して前記第１のオゾン発生器が発生させたオゾンと混合し前記第１のオゾン分解触媒と前記ＨＥＰＡフィルタとを通過させて前記第１排気口から排出する空気吸引を行う空気清浄部と、オゾンを発生させる第２のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第２のオゾン分解触媒とを備えて前記第２のオゾン発生器が発生させたオゾンを前記第２排気口から放出するオゾン放出と前記吸気口からオゾンを吸引して前記第２のオゾン分解触媒を通過させて前記第１排気口から排出するオゾン回収とを行う燻蒸部とが前記ハウジングに内蔵された空気清浄燻蒸機を配置する工程と、
ダクトの一端を前記収容スペースに位置する前記空気清浄燻蒸機の前記第１排気口に配置し、前記ダクトの他端を前記収容スペース側から前記連通空間に差し込む工程と、
前記空気清浄部に前記空気吸引を行わせて前記第１排気口から排出された空気を前記ダクトに前記テントの外部へと導かせる工程と、
前記燻蒸部に前記オゾン放出を行わせる工程と、
前記燻蒸部に前記オゾン回収を行わせて前記第１排気口から排出された酸素を前記ダクトに前記テントの外部へと導かせる工程と、
を備える隔離室形成方法。
【請求項１５】
フレームと前記フレームを覆うことにより外部と隔てて患者を収容する収容スペースを形成するシートと前記収容スペースと外部とを連通するための連通空間とを有し前記収容スペースと外部との間で空気が移動自在なテントにおける前記収容スペースに、吸排気口と排気口とが設けられたハウジングを備え、オゾンを発生させる第１のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第１のオゾン分解触媒と微粒子を捕集するＨＥＰＡフィルタとを備えて前記吸排気口から空気を吸引して前記第１のオゾン発生器が発生させたオゾンと混合し前記第１のオゾン分解触媒と前記ＨＥＰＡフィルタとを通過させて前記排気口から排出する空気吸引を行う空気清浄部と、オゾンを発生させる第２のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第２のオゾン分解触媒とを備えて前記第２のオゾン発生器が発生させたオゾンを前記吸排気口から放出するオゾン放出と前記吸排気口からオゾンを吸引して前記第２のオゾン分解触媒を通過させて前記排気口から排出するオゾン回収とを行う燻蒸部とが前記ハウジングに内蔵された空気清浄燻蒸機を配置する工程と、
ダクトの一端を前記収容スペースに位置する前記空気清浄燻蒸機の前記排気口に配置し、前記ダクトの他端を前記収容スペース側から前記連通空間に差し込む工程と、
前記空気清浄部に前記空気吸引を行わせて前記排気口から排出された空気を前記ダクトに前記テントの外部へと導かせる工程と、
前記燻蒸部に前記吸排気口からオゾンを放出させる工程と、
前記燻蒸部に前記オゾン回収を行わせて前記排気口から排出された酸素を前記ダクトに前記テントの外部へと導かせる工程と、
を備える隔離室形成方法。
【請求項１】
フレームと、前記フレームを覆うことにより外部と隔てて患者を収容する収容スペースを形成するシートと、前記収容スペースと外部とを連通するための連通空間とを有し、前記収容スペースと外部との間で空気が移動自在なテントと、
吸気口と排気口とが設けられたハウジングを備える空気清浄燻蒸機と、
前記ハウジングに内蔵されて、オゾンを発生させる第１のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第１のオゾン分解触媒と微粒子を捕集するＨＥＰＡフィルタとを備え、前記吸気口から空気を吸引して前記第１のオゾン発生器が発生させたオゾンと混合し前記第１のオゾン分解触媒と前記ＨＥＰＡフィルタとを通過させて前記排気口から排出する空気吸引を行う空気清浄部と、
前記ハウジングに内蔵されて、オゾンを発生させる第２のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第２のオゾン分解触媒とを備え、前記第２のオゾン発生器が発生させたオゾンを前記排気口から放出するオゾン放出と、前記吸気口からオゾンを吸引して前記第２のオゾン分解触媒を通過させて前記排気口から排出するオゾン回収とを行う燻蒸部と、
前記排気口を覆い前記排気口から排出された気体を収容するカバー空間を形成するカバーと、
前記収容スペース側から前記連通空間に差し込まれる一端と前記収容スペースに位置する前記空気清浄燻蒸機の前記排気口を覆う前記カバーに接続する他端とを有し、前記カバー空間に収容された気体を前記テントの外部に導く第１ダクトと、
前記収容スペースに配置される一端と前記収容スペースに位置する前記空気清浄燻蒸機の前記排気口を覆う前記カバーに接続する他端とを有し、前記カバー空間に収容された気体を前記収容スペースに導く第２ダクトと、
前記第１ダクトと前記第２ダクトとを択一的に開閉する切替機構と、
を備える隔離室形成装置。
【請求項２】
前記切替機構は、
前記第１ダクトを開放する位置と前記第２ダクトを開放する位置とに移動自在な切替弁と、
駆動源の動力を前記切替弁に伝達して前記切替弁を位置移動させる動力伝達機構と、
を備え、
前記空気清浄燻蒸機は、
陰圧雰囲気の形成を指示する陰圧指示信号とオゾン燻蒸を指示する燻蒸指示信号とを含む指示信号を送信するリモートコントローラが送信する前記指示信号を受信する通信部と、
前記通信部が受信した指示信号が前記陰圧指示信号であると判定した場合には前記駆動源を駆動して前記切替弁に前記第１ダクトを開放させた上で前記空気清浄部に前記空気吸引を行わせ、前記通信部が受信した指示信号が前記燻蒸指示信号であると判定した場合には前記駆動源を駆動して前記切替弁に前記第２ダクトを開放させた上で前記燻蒸部に前記オゾン放出を行わせた後に前記駆動源を駆動して前記切替弁に前記第１ダクトを開放させた上で前記オゾン回収を行わせる制御部と、
を備える、
請求項１記載の隔離室形成装置。
【請求項３】
前記収容スペースと前記テントの外部とを連通し、オゾンを酸素に変化させる第３のオゾン分解触媒と回転自在なファンとを有し、前記オゾン放出に際して前記ファンが回転することにより前記収容スペースのオゾンを吸引し前記第３のオゾン分解触媒を通過させて前記テントの外部に排出する排気ファン構造を、さらに備える、
請求項１又は２記載の隔離室形成装置。
【請求項４】
フレームと、前記フレームを覆うことにより外部と隔てて患者を収容する収容スペースを形成するシートと、前記収容スペースと外部とを連通するための連通空間とを有し、前記収容スペースと外部との間で空気が移動自在なテントと、
吸気口と第１排気口と第２排気口とが設けられたハウジングを備える空気清浄燻蒸機と、
前記ハウジングに内蔵されて、オゾンを発生させる第１のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第１のオゾン分解触媒と微粒子を捕集するＨＥＰＡフィルタとを備え、前記吸気口から空気を吸引して前記第１のオゾン発生器が発生させたオゾンと混合し前記第１のオゾン分解触媒と前記ＨＥＰＡフィルタとを通過させて前記第１排気口から排出する空気吸引を行う空気清浄部と、
前記ハウジングに内蔵されて、オゾンを発生させる第２のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第２のオゾン分解触媒とを備え、前記第２のオゾン発生器が発生させたオゾンを前記第２排気口から放出するオゾン放出と、前記吸気口からオゾンを吸引して前記第２のオゾン分解触媒を通過させて前記第１排気口から排出するオゾン回収とを行う燻蒸部と、
前記収容スペースに位置する前記空気清浄燻蒸機の前記第１排気口に配置される一端と前記収容スペース側から前記連通空間に差し込まれる他端とを有し、前記第１排気口から排出された気体を前記テントの外部に導くダクトと、
を備える隔離室形成装置。
【請求項５】
前記空気清浄燻蒸機は、
陰圧雰囲気の形成を指示する陰圧指示信号とオゾン燻蒸を指示する燻蒸指示信号とを含む指示信号を送信するリモートコントローラが送信する前記指示信号を受信する通信部と、
前記通信部が受信した指示信号が前記陰圧指示信号であると判定した場合には前記空気清浄部に前記空気吸引を行わせ、前記通信部が受信した指示信号が前記燻蒸指示信号であると判定した場合には前記燻蒸部に前記オゾン放出を行わせた後に前記オゾン回収を行わせる制御部と、
を備える、
請求項４記載の隔離室形成装置。
【請求項６】
前記収容スペースと前記テントの外部とを連通し、オゾンを酸素に変化させる第３のオゾン分解触媒と回転自在なファンとを有し、前記オゾン放出に際して前記ファンが回転することにより前記収容スペースのオゾンを吸引し前記第３のオゾン分解触媒を通過させて前記テントの外部に排出する排気ファン構造を、さらに備える、
請求項４又は５記載の隔離室形成装置。
【請求項７】
前記ダクトが差し込まれる前記連通空間の一部に配置されて開閉自在な羽板を有し、前記羽板は前記空気吸引と前記オゾン回収とに際して開かれ前記オゾン放出に際して閉じられるルーバを備え、
前記排気ファン構造は、前記連通空間の残りの一部に配置され、前記吸気口と前記第１排気口と前記ダクトとを介して、前記収容スペースのオゾンを吸引する、
請求項６記載の隔離室形成装置。
【請求項８】
フレームと、前記フレームを覆うことにより外部と隔てて患者を収容する収容スペースを形成するシートと、前記収容スペースと外部とを連通するための連通空間とを有し、前記収容スペースと外部との間で空気が移動自在なテントと、
吸排気口と排気口とが設けられたハウジングを備える空気清浄燻蒸機と、
前記ハウジングに内蔵されて、オゾンを発生させる第１のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第１のオゾン分解触媒と微粒子を捕集するＨＥＰＡフィルタとを備え、前記吸排気口から空気を吸引して前記第１のオゾン発生器が発生させたオゾンと混合し前記第１のオゾン分解触媒と前記ＨＥＰＡフィルタとを通過させて前記排気口から排出する空気吸引を行う空気清浄部と、
前記ハウジングに内蔵されて、オゾンを発生させる第２のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第２のオゾン分解触媒とを備え、前記第２のオゾン発生器が発生させたオゾンを前記吸排気口から放出するオゾン放出と、前記吸排気口からオゾンを吸引して前記第２のオゾン分解触媒を通過させて前記排気口から排出するオゾン回収とを行う燻蒸部と、
前記収容スペースに位置する前記空気清浄燻蒸機の前記排気口に配置される一端と前記収容スペース側から前記連通空間に差し込まれる他端とを有し、前記排気口から排出された気体を前記テントの外部に導くダクトと、
を備える隔離室形成装置。
【請求項９】
前記空気清浄燻蒸機は、
陰圧雰囲気の形成を指示する陰圧指示信号とオゾン燻蒸を指示する燻蒸指示信号とを含む指示信号を送信するリモートコントローラが送信する前記指示信号を受信する通信部と、
前記通信部が受信した指示信号が前記陰圧指示信号であると判定した場合には前記空気清浄部に前記空気吸引を行わせ、前記通信部が受信した指示信号が前記燻蒸指示信号であると判定した場合には前記燻蒸部に前記オゾン放出を行わせた後に前期オゾン回収を行わせる制御部と、
を備える、
請求項８記載の隔離室形成装置。
【請求項１０】
前記収容スペースと前記テントの外部とを連通し、オゾンを酸素に変化させる第３のオゾン分解触媒と回転自在なファンとを有し、前記オゾン放出に際して前記ファンが回転することにより前記収容スペースのオゾンを吸引し前記第３のオゾン分解触媒を通過させて前記テントの外部に排出する排気ファン構造を、さらに備える、
請求項８又は９記載の隔離室形成装置。
【請求項１１】
前記第１のオゾン発生器と前記第２のオゾン発生器とは、同一の装置であり、前記空気清浄部と前記燻蒸部とに共用される、
請求項１、４、又は８記載の隔離室形成装置。
【請求項１２】
前記第１のオゾン分解触媒と前記第２のオゾン分解触媒とは、同一物であり、前記空気清浄部と前記燻蒸部とに共用される、
請求項１、４、８又は１１記載の隔離室形成装置。
【請求項１３】
フレームと前記フレームを覆うことにより外部と隔てて患者を収容する収容スペースを形成するシートと前記収容スペースと外部とを連通するための連通空間とを有し前記収容スペースと外部との間で空気が移動自在なテントにおける前記収容スペースに、吸気口と排気口とが設けられたハウジングを備え、オゾンを発生させる第１のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第１のオゾン分解触媒と微粒子を捕集するＨＥＰＡフィルタとを備えて前記吸気口から空気を吸引して前記第１のオゾン発生器が発生させたオゾンと混合し前記第１のオゾン分解触媒と前記ＨＥＰＡフィルタとを通過させて前記排気口から排出する空気吸引を行う空気清浄部と、オゾンを発生させる第２のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第２のオゾン分解触媒とを備えて前記第２のオゾン発生器が発生させたオゾンを前記排気口から放出するオゾン放出と前記吸気口からオゾンを吸引して前記第２のオゾン分解触媒を通過させて前記排気口から排出するオゾン回収とを行う燻蒸部とが前記ハウジングに内蔵された空気清浄燻蒸機を配置する工程と、
前記排気口を覆い前記排気口から排出された気体を収容するカバー空間を形成するカバーに前記収容スペースに位置する前記空気清浄燻蒸機の前記排気口を覆わせ、前記カバーに接続する一端を有する第１ダクトの他端を前記収容スペース側から前記連通空間に差し込み、前期カバーに接続する一端を有する第２ダクトの他端を前記収容スペースに配置する工程と、
前記第１ダクトと前記第２ダクトとを択一的に開閉する切替機構に前記第１ダクトを開放させた上で、前記空気清浄部に前記空気吸引を行わせて前記カバー空間に空気を収容させ、このカバー空間に収容された空気を開放された前記第１ダクトに前記テントの外部へと導かせる工程と、
前記切替機構に前記第２ダクトを開放させた上で、前記燻蒸部に前記オゾン放出を行わせて前記カバー空間にオゾンを収容させ、このカバー空間に収容されたオゾンを開放された前記第２ダクトに前記収容スペースへと導かせる工程と、
前記切替機構に前記第１ダクトを開放させた上で、前記燻蒸部に前記オゾン回収を行わせて前記カバー空間に酸素を収容させ、このカバー空間に収容された酸素を開放された前記第１ダクトに前記テントの外部へと導かせる工程と、
を備える隔離室形成方法。
【請求項１４】
フレームと前記フレームを覆うことにより外部と隔てて患者を収容する収容スペースを形成するシートと前記収容スペースと外部とを連通するための連通空間とを有し前記収容スペースと外部との間で空気が移動自在なテントにおける前記収容スペースに、吸気口と第１排気口と第２排気口とが設けられたハウジングを備え、オゾンを発生させる第１のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第１のオゾン分解触媒と微粒子を捕集するＨＥＰＡフィルタとを備えて前記吸気口から空気を吸引して前記第１のオゾン発生器が発生させたオゾンと混合し前記第１のオゾン分解触媒と前記ＨＥＰＡフィルタとを通過させて前記第１排気口から排出する空気吸引を行う空気清浄部と、オゾンを発生させる第２のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第２のオゾン分解触媒とを備えて前記第２のオゾン発生器が発生させたオゾンを前記第２排気口から放出するオゾン放出と前記吸気口からオゾンを吸引して前記第２のオゾン分解触媒を通過させて前記第１排気口から排出するオゾン回収とを行う燻蒸部とが前記ハウジングに内蔵された空気清浄燻蒸機を配置する工程と、
ダクトの一端を前記収容スペースに位置する前記空気清浄燻蒸機の前記第１排気口に配置し、前記ダクトの他端を前記収容スペース側から前記連通空間に差し込む工程と、
前記空気清浄部に前記空気吸引を行わせて前記第１排気口から排出された空気を前記ダクトに前記テントの外部へと導かせる工程と、
前記燻蒸部に前記オゾン放出を行わせる工程と、
前記燻蒸部に前記オゾン回収を行わせて前記第１排気口から排出された酸素を前記ダクトに前記テントの外部へと導かせる工程と、
を備える隔離室形成方法。
【請求項１５】
フレームと前記フレームを覆うことにより外部と隔てて患者を収容する収容スペースを形成するシートと前記収容スペースと外部とを連通するための連通空間とを有し前記収容スペースと外部との間で空気が移動自在なテントにおける前記収容スペースに、吸排気口と排気口とが設けられたハウジングを備え、オゾンを発生させる第１のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第１のオゾン分解触媒と微粒子を捕集するＨＥＰＡフィルタとを備えて前記吸排気口から空気を吸引して前記第１のオゾン発生器が発生させたオゾンと混合し前記第１のオゾン分解触媒と前記ＨＥＰＡフィルタとを通過させて前記排気口から排出する空気吸引を行う空気清浄部と、オゾンを発生させる第２のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第２のオゾン分解触媒とを備えて前記第２のオゾン発生器が発生させたオゾンを前記吸排気口から放出するオゾン放出と前記吸排気口からオゾンを吸引して前記第２のオゾン分解触媒を通過させて前記排気口から排出するオゾン回収とを行う燻蒸部とが前記ハウジングに内蔵された空気清浄燻蒸機を配置する工程と、
ダクトの一端を前記収容スペースに位置する前記空気清浄燻蒸機の前記排気口に配置し、前記ダクトの他端を前記収容スペース側から前記連通空間に差し込む工程と、
前記空気清浄部に前記空気吸引を行わせて前記排気口から排出された空気を前記ダクトに前記テントの外部へと導かせる工程と、
前記燻蒸部に前記吸排気口からオゾンを放出させる工程と、
前記燻蒸部に前記オゾン回収を行わせて前記排気口から排出された酸素を前記ダクトに前記テントの外部へと導かせる工程と、
を備える隔離室形成方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【公開番号】特開２０１０−２６４０７７（Ｐ２０１０−２６４０７７Ａ）
【公開日】平成２２年１１月２５日（２０１０．１１．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１１８０９３（Ｐ２００９−１１８０９３）
【出願日】平成２１年５月１４日（２００９．５．１４）
【出願人】（０００１９８３３０）株式会社ＩＨＩシバウラ (74)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１１月２５日（２０１０．１１．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年５月１４日（２００９．５．１４）
【出願人】（０００１９８３３０）株式会社ＩＨＩシバウラ (74)
【Ｆターム（参考）】
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