電動はさみ
【課題】使用者が意図しない操作が行われてしまうことを防ぎ、使用時の安全性を高めた電動はさみを提案する。
【解決手段】本発明における電動はさみ１は、刃部９を開閉するために、開位置と閉位置とを備えた開閉スイッチ８ａに、連動せず刃部９が開閉しない待機状態と、開閉スイッチ８ａに連動して刃部９が開閉する通常運転状態とを取り得、本体への電源供給を開始／停止するために、開始位置と停止位置とを備えたメインスイッチ６を開始位置にすることで待機状態となり、開閉スイッチ８ａを所定時間閉位置にした後、通常運転状態に移行する。
【解決手段】本発明における電動はさみ１は、刃部９を開閉するために、開位置と閉位置とを備えた開閉スイッチ８ａに、連動せず刃部９が開閉しない待機状態と、開閉スイッチ８ａに連動して刃部９が開閉する通常運転状態とを取り得、本体への電源供給を開始／停止するために、開始位置と停止位置とを備えたメインスイッチ６を開始位置にすることで待機状態となり、開閉スイッチ８ａを所定時間閉位置にした後、通常運転状態に移行する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、刃部を開閉させることで、枝等を切断することができる電動はさみに関し、特に開閉スイッチへの操作に連動して刃部を開閉させるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に知られている電動はさみは、１枚の可動刃と１枚の固定刃からなる刃部を備え、可動刃を作動するトリガースイッチとを備え、トリガースイッチのＯＮ／ＯＦＦ操作により枝等を切断するのに用いられる。この電動はさみは、作業者が片手で操作可能な大きさであり、本体を握ったときに指で操作できる位置にトリガースイッチが配されており、トリガースイッチを指で引くことにより刃部が閉じ、トリガースイッチから指を放すことで刃部が開くようになっている。
【０００３】
こうした電動はさみには、メインスイッチをＯＮしてもすぐに刃部の開閉がトリガースイッチと連動しないように安全対策が施されている。この点、特許文献１記載の電動はさみに、メインスイッチをＯＮにして電源供給がなされた後、トリガースイッチを１回ＯＮ／ＯＦＦする起動処理により、トリガースイッチと連動して刃部が開くようになり、使用可能な状態としている。しかしながら、使用者は、メインスイッチをＯＮにした後、電動はさみを持つときに不用意にトリガースイッチに指をかけてしまって、意図しないまま起動処理が行われて、使用可能な状態にしてしまったり、電動はさみを落下させてしまって、意図しないまま起動処理が行われて、使用可能な状態にしてしまったりすることがあり、万全な安全対策とはいえなかった。
【０００４】
また、こうした電動はさみは、メインスイッチをＯＦＦにした後に刃部が開いたままにならないように、トリガースイッチをＯＦＦにして刃部を閉じてからメインスイッチをＯＦＦにするように使用されている。この点、特許文献１記載の電動はさみは、メインスイッチをＯＦＦにするだけで電源供給が終了する前に、自動的に刃部が閉じる終了処理を行うようにして利便性を向上させている。しかしながら、使用者は、何かの拍子にメインスイッチをＯＦＦにしてしまって、意図しないまま終了処理が行われて、使用不可な状態にしてしまうことがあったり、トリガースイッチをＯＦＦにしていたとしても、メインスイッチをＯＦＦにすることにより終了処理が行われ、自動的に刃部が閉じてしまったりすることがあったりして、安全とはいえなかった。
【特許文献１】特開２００５−５２３８４号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明が解決しようとしている課題は、使用者が意図しない操作が行われてしまうことを防ぎ、使用時の安全性を高めた電動はさみを提案することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このような課題を解決するために本発明は、少なくとも１枚が開閉する複数の刃を備えた刃部と、該刃部を開閉するために、開位置と閉位置とを備えた開閉スイッチと、本体への電源供給を開始／停止するために、開始位置と停止位置とを備えたメインスイッチとからなる電動はさみにおいて、前記開閉スイッチに連動せず前記刃部が開閉しない待機状態と、前記開閉スイッチに連動して前記刃部が開閉する通常運転状態とを取り得、前記メインスイッチを開始位置にすることで前記待機状態となり、前記開閉スイッチを所定時間閉位置にした後、前記通常運転状態に移行することを特徴とする電動はさみを提案する。
【０００７】
また、少なくとも１枚が開閉する複数の刃を備えた刃部と、刃部を開閉するために、開位置と閉位置とを備えた開閉スイッチとを備えた電動はさみにおいて、開閉スイッチを閉位置にすることにより刃部が閉じ、開閉スイッチを開位置にすることにより刃部が開き、開閉スイッチに連動せず刃部が開閉しない待機状態と、開閉スイッチに連動して刃部が開閉する通常運転状態とを取り得、通常運転状態のとき、開閉スイッチを所定時間閉位置にした後、刃部が閉じたまま待機状態に移行することを特徴とする電動はさみを提案する。
【０００８】
さらに、アーチ状に開閉スイッチを囲うガード体と、開放位置にすることで開閉スイッチの操作が可能になり、固定位置にすることで開閉スイッチの操作が不可になるロックスイッチとを備え、ロックスイッチをガード体で囲われた領域の外に配置した。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、電動はさみの状態を待機状態から通常運転状態に移行させるには、開閉スイッチを所定時間閉位置にし続ける必要があり、引用文献１記載の電動はさみのように、メインスイッチをＯＮにして電源供給がなされた後、トリガースイッチを１回ＯＮ／ＯＦＦするだけで瞬時に起動処理が完了しないので、使用者は、メインスイッチをＯＮにした後、電動はさみを持つときに不用意にトリガースイッチに指をかけてしまって、意図しないまま起動処理が行われて、使用可能な状態にしてしまったり、電動はさみを落下させてしまって、意図しないまま起動処理が行われて、使用可能な状態にしてしまったりすることを防いで、誤って刃部を閉じて指等を切断してしまうことをなくし、起動時の安全対策を万全なものにすることができる。
【００１０】
また、請求項２記載の発明によれば、電動はさみの状態を通常運転状態から待機状態に移行させるには、開閉スイッチを所定時間閉位置にし続ける必要があり、引用文献１記載の電動はさみのように、使用者は、何かの拍子にメインスイッチをＯＦＦにしてしまって、意図しないまま刃部を閉じてしまって、使用不可な状態にしてしまうことを防いで、誤って刃部を閉じて指等を切断してしまうことをなくし、電動はさみの使用をより安全なものにすることができる。さらに、開閉スイッチを閉位置にして刃部を閉じてから、電動はさみは待機状態になるので、引用文献１記載の電動はさみのように、メインスイッチをＯＦＦにすることにより終了処理が行われ、トリガースイッチをＯＦＦにしていたとしても、自動的に刃部が閉じることを防いで、誤って指等を切断してしまうことをなくし、電動はさみの使用をより安全なものにすることができる。
【００１１】
さらに、請求項３記載の発明によれば、ガード体が開閉スイッチをアーチ状に囲っているので、引用文献１記載の電動はさみのように、使用者は、メインスイッチがＯＮにした後、電動はさみを落下させてしまったとしても、トリガースイッチが意図しないままＯＮになることはない。一方、ロックスイッチがガード体の外に配置されているので、ガード体で囲われた領域の内に何かが挟まったとしても、ロックスイッチが意図しないまま開放位置になることはない。以上により、意図しないまま開閉スイッチが閉位置になり、ロックスイッチが開放位置になることを防いで、誤って刃部を閉じて指等を切断してしまうことをなくし、電動はさみの使用をより安全なものにすることができる。
【実施例】
【００１２】
以後、本発明の実施形態を図１に従って説明する。電動はさみ１の主な構成要素は、はさみ本体２と制御ボックス３とである。はさみ本体２と制御ボックス３とははさみ本体ケーブル４によって接続されている。このはさみ本体ケーブル４により、制御ボックス３は、電力をはさみ本体２に供給し、はさみ本体２から送られてくる情報を基に、はさみ本体２を制御する。制御ボックス３からはさみ本体ケーブル４とは別にメインスイッチケーブル５が伸びているが、このメインスイッチケーブル５の先にはメインスイッチ６が取り付けられている。電動はさみ１は、このメインスイッチ６を開始位置にすることにより電源供給がなされ起動し、終了位置にすることにより終了する。使用者は、電動はさみ１を使用するとき、はさみ本体２を右手で持ち、メインスイッチ６を左手で持ち、制御ボックス３を専用のベストに入れて背負い、作業することになる。以後、はさみ本体２および制御ボックス３について詳細に説明する。
【００１３】
まず、はさみ本体２について詳細に説明する。使用者がグリップ７を手で掴み、操作部８に指を置き、刃部９を前方に向けた状態で、はさみ本体２は使用される。結果として、はさみ本体ケーブル４は使用者の後方へ伸びる形になる。以後、この使用状況を基に、操作部８がある方向が下で、刃部９がある方向が前であるものとして、はさみ本体２の各部について詳しく説明する。
【００１４】
最初に、はさみ本体２の操作部８であるが、８ａは開閉スイッチたるトリガースイッチであり、開位置と閉位置とを備え、これを引いて閉位置にすることで刃部９が閉じて枝を切断し、トリガースイッチ８ａを放して開位置にすることにより刃部９が開く。トリガースイッチ８ａの下方をアーチ状に囲っている８ｂは、ガード体であり、はさみ本体２を誤って落下させる等の原因で、トリガースイッチ８ａが押されてしまうことを防いでいる。トリガースイッチ８ａの後方にある８ｃはトリガースイッチ８ａの機械的ロックを行うロックスイッチであり、固定位置と開放位置とを備え、これを押して開放位置にしない限り、トリガースイッチ８ａを引いて閉位置にすることができないようになっている。なお、ロックスイッチ８ｃはガード体８ｂで囲われた領域の外に配置されているが、これはトリガースイッチ８ａとロックスイッチ８ｃとが勝手に同時押しされることを防ぐためである。電動はさみ１の使用時には、ガード体８ｂの内に人差し指をくぐらせ、トリガースイッチ８ａを人差し指で押さえ、ロックスイッチ８ｃを中指で押さえ、それぞれを操作することになる。
【００１５】
続いて、はさみ本体２の刃部９であるが、刃部９は上刃９ａと下受け９ｂの２枚の刃からなる。これらの間に枝を挟み、上刃９ａが上下方向に揺動することにより、枝が切断される。この仕組みをはさみ本体２の内部構造を示す図２に従って説明する。１０はモータであり、これが回転駆動することでボールねじ１１のねじ軸１１ａが回転し、これによりボールねじ１１のナット部１１ｂが前後移動する。そして、このナット部１１ｂの前後移動がリンク１２により連結した上刃９ａの腕部９ｃに伝わる。この結果、上刃９ａの腕部９ｃが前後方向に揺動することで、支点部９ｄを支点にして上刃９ａが上下方向に揺動するのである。上刃９ａの全開／全閉の判別は、はさみ本体２内の磁気センサー１３、１４がナット部１１ｂに取り付けられた磁石１１ｃを検出することで行われる。
【００１６】
刃部９を閉じるときには、磁石１１ｃが磁気センサー１３に検出されるまでモータ１０を正転させ、ナット部１１ｂを後方に移動させる。そして、磁石１１ｃが磁気センサー１３に検出されたときにモータ１０にブレーキをかけて停止させる。これにより、刃部９の開度が全閉となる。一方、刃部９を開くときには、磁石１１ｃが磁気センサー１４に検出されるまでモータ１０を逆転させ、ナット部１１ｂを前方に移動させる。そして、磁石１１ｃが磁気センサー１４に検出されたときにモータ１０にブレーキをかけて停止させる。これにより、刃部９の開度が全開となる。
【００１７】
はさみ本体２の詳細な説明を終え、次に制御ボックス３について詳細に説明する。図１には使用者によって背負われた制御ボックス３が、使用者の後から正面視して描かれている。制御ボックス３の上部には制御基板３ａが搭載されており、これはトリガースイッチ８ａの入力信号や、磁気センサー１３，１４の検出信号を受け取り、これらに基づいてモータ１０を制御する信号をはさみ本体２に送り返すことで、刃部９の開閉を制御する。制御基板３ａには、電動はさみ１の状態変化を使用者に知らせるブザーが取り付けられている。一方、制御ボックス３の下部には蓄電池３ｂが搭載されており、この蓄電池３ｂの種類はニッケル水素電池である。なお、前に説明した制御基板３ａは蓄電池３ｂの残存容量検出、充電制御等も行う。従って、電力は蓄電池３ｂから供給されるので、商用電源から電力供給を受ける必要はなく、使用時に電源ケーブルを引き回さなくてもすむ。
【００１８】
このように構成される電動はさみ１の使用方法について、以後説明する。本発明の電動はさみ１は、待機状態と通常運転状態との２つの状態を取り得る。待機状態のときには、トリガースイッチ８ａに連動せず刃部９が開閉しない。一方、通常運転状態のときには、トリガースイッチ８ａに連動して刃部９が開閉する。なお、使用者は、制御ボックス３を専用のベストに入れてこれを背負い、右手ではさみ本体２を持ち、左手でメインスイッチ６を持っているものとする。
【００１９】
まず、電動はさみ１の起動処理について図３に従って説明する。このとき、刃部９の開度は全閉であるものとする。使用者が左手に持ったメインスイッチ６を押して開始位置にして（Ｓ１）電動はさみ１を起動すると、制御ボックス３に内蔵されたブザーからショートブザー音が鳴る。これは使用者に電動はさみ１が起動したことを知らせるためである。使用者は、右手の中指でロックスイッチ８ｃを押さえ開放位置にしたまま、右手の人差し指でトリガースイッチ８ａを連続して引き、閉位置にし続ける。こうして所定時間、例えば１秒程度、つまり、少なくとも使用者が意図的に起動動作を行ったことを判別するには十分な時間が経過した（Ｓ２）後、ロングブザー音が鳴る。これは使用者に電動はさみ１が待機状態から通常運転状態に移行したことを知らせるためである。そして、使用者がトリガースイッチ８ａを放し開位置にする（Ｓ３）と、トリガースイッチ８ａに連動して刃部９が開閉するようになり（Ｓ４）、刃部の開度は全閉（Ｓ５）なので刃部９は開き（Ｓ６）、やがて刃部９の開度は全開となる。これ以後、はさみ本体２で枝を切断することができるようになる。
【００２０】
次に、電動はさみ１の終了処理について図４に従って説明する。使用者は、右手の中指でロックスイッチ８ｃを押さえ開放位置にしたまま、右手の人差し指でトリガースイッチ８ａを連続して引き、閉位置にし続ける。このとき、トリガースイッチ８ａは引かれ閉位置にされたままなので、当然刃部９の開度は全閉である（Ｓ７）。こうして所定時間、例えば５秒程度、つまり、枝を切断するのにかかる時間よりも十分長い時間が経過した（Ｓ８）後、ショートブザー音が鳴る。これは使用者に電動はさみ１が通常運転状態から待機状態に移行したことを知らせるためである。これ以後、トリガースイッチ８ａに連動せず刃部９が開閉しないようになる（Ｓ９）。そして、使用者はメインスイッチ６を終了位置にして（Ｓ１０）電動はさみ１を終了させる。
【００２１】
ところで、使用者が前述の終了処理のようにトリガースイッチ８ａを所定時間連続して引き、閉位置にし続けないで、通常運転状態のままメインスイッチ６を終了位置にして電動はさみ１を終了してしまうと、刃部９の開度は全開のままである。このときの電動はさみ１の起動処理におけるはさみ本体２の挙動は前述した起動処理のものと異なるので、これについて図３に従って説明する。メインスイッチ６を開始位置にして（Ｓ１）電動はさみ１が起動するところまでは前述した起動処理とは一緒である。使用者が右手の中指でロックスイッチ８ｃを押さえ開放位置にしたまま、トリガースイッチ８ａを引いて閉位置にいしたまま１秒程度経過した（Ｓ２）後、ショートブザー音が鳴る。このとき、使用者がトリガースイッチ８ａを引いて閉位置にしているにもかかわらず、刃部９の開度は全開のままである。この後、使用者がトリガースイッチ８ａを一旦放し開位置にする（Ｓ３）ことで、電動はさみ１が待機状態から通常運転状態に移行し、トリガースイッチ８ａに連動して刃部９が開閉するようになり（Ｓ４）、これ以後、はさみ本体２で枝を切断することができるようになる。使用者が再びトリガースイッチ８ａを引いて閉位置にしたときには、これと同時に刃部９は閉じ、やがて刃部９の開度は全閉となる。なお、刃部９の開度が中程度時の起動処理は、刃部９の開度が全開時の起動処理と同じである。
【００２２】
以上、本発明の実施形態を説明してきたが、本発明の具体的な実施形態は、前述した実施形態に限るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の変更があったとしても本発明に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】電動はさみ１の各構成要素を示す説明図である。
【図２】はさみ本体２の内部構造を示す説明図である。
【図３】電動はさみ１の起動処理を示すフローチャート図である。
【図４】電動はさみ１の終了処理を示すフローチャート図である。
【００２４】
１ 電動はさみ
２ はさみ本体
３ 制御ボックス
３ａ 制御基板
３ｂ 蓄電池
４ はさみ本体ケーブル
５ メインスイッチケーブル
６ メインスイッチ
７ グリップ
８ 操作部
８ａ 開閉スイッチたるトリガースイッチ
８ｂ ガード体
８ｃ ロックスイッチ
９ 刃部
９ａ 上刃
９ｂ 下受け
９ｃ 腕部
９ｄ 支点部
１０ モータ
１１ ボールねじ
１１ａ ねじ軸
１１ｂ ナット部
１１ｃ 磁石
１２ リンク
１３ 磁気センサー
１４ 磁気センサー
【技術分野】
【０００１】
本発明は、刃部を開閉させることで、枝等を切断することができる電動はさみに関し、特に開閉スイッチへの操作に連動して刃部を開閉させるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に知られている電動はさみは、１枚の可動刃と１枚の固定刃からなる刃部を備え、可動刃を作動するトリガースイッチとを備え、トリガースイッチのＯＮ／ＯＦＦ操作により枝等を切断するのに用いられる。この電動はさみは、作業者が片手で操作可能な大きさであり、本体を握ったときに指で操作できる位置にトリガースイッチが配されており、トリガースイッチを指で引くことにより刃部が閉じ、トリガースイッチから指を放すことで刃部が開くようになっている。
【０００３】
こうした電動はさみには、メインスイッチをＯＮしてもすぐに刃部の開閉がトリガースイッチと連動しないように安全対策が施されている。この点、特許文献１記載の電動はさみに、メインスイッチをＯＮにして電源供給がなされた後、トリガースイッチを１回ＯＮ／ＯＦＦする起動処理により、トリガースイッチと連動して刃部が開くようになり、使用可能な状態としている。しかしながら、使用者は、メインスイッチをＯＮにした後、電動はさみを持つときに不用意にトリガースイッチに指をかけてしまって、意図しないまま起動処理が行われて、使用可能な状態にしてしまったり、電動はさみを落下させてしまって、意図しないまま起動処理が行われて、使用可能な状態にしてしまったりすることがあり、万全な安全対策とはいえなかった。
【０００４】
また、こうした電動はさみは、メインスイッチをＯＦＦにした後に刃部が開いたままにならないように、トリガースイッチをＯＦＦにして刃部を閉じてからメインスイッチをＯＦＦにするように使用されている。この点、特許文献１記載の電動はさみは、メインスイッチをＯＦＦにするだけで電源供給が終了する前に、自動的に刃部が閉じる終了処理を行うようにして利便性を向上させている。しかしながら、使用者は、何かの拍子にメインスイッチをＯＦＦにしてしまって、意図しないまま終了処理が行われて、使用不可な状態にしてしまうことがあったり、トリガースイッチをＯＦＦにしていたとしても、メインスイッチをＯＦＦにすることにより終了処理が行われ、自動的に刃部が閉じてしまったりすることがあったりして、安全とはいえなかった。
【特許文献１】特開２００５−５２３８４号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明が解決しようとしている課題は、使用者が意図しない操作が行われてしまうことを防ぎ、使用時の安全性を高めた電動はさみを提案することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このような課題を解決するために本発明は、少なくとも１枚が開閉する複数の刃を備えた刃部と、該刃部を開閉するために、開位置と閉位置とを備えた開閉スイッチと、本体への電源供給を開始／停止するために、開始位置と停止位置とを備えたメインスイッチとからなる電動はさみにおいて、前記開閉スイッチに連動せず前記刃部が開閉しない待機状態と、前記開閉スイッチに連動して前記刃部が開閉する通常運転状態とを取り得、前記メインスイッチを開始位置にすることで前記待機状態となり、前記開閉スイッチを所定時間閉位置にした後、前記通常運転状態に移行することを特徴とする電動はさみを提案する。
【０００７】
また、少なくとも１枚が開閉する複数の刃を備えた刃部と、刃部を開閉するために、開位置と閉位置とを備えた開閉スイッチとを備えた電動はさみにおいて、開閉スイッチを閉位置にすることにより刃部が閉じ、開閉スイッチを開位置にすることにより刃部が開き、開閉スイッチに連動せず刃部が開閉しない待機状態と、開閉スイッチに連動して刃部が開閉する通常運転状態とを取り得、通常運転状態のとき、開閉スイッチを所定時間閉位置にした後、刃部が閉じたまま待機状態に移行することを特徴とする電動はさみを提案する。
【０００８】
さらに、アーチ状に開閉スイッチを囲うガード体と、開放位置にすることで開閉スイッチの操作が可能になり、固定位置にすることで開閉スイッチの操作が不可になるロックスイッチとを備え、ロックスイッチをガード体で囲われた領域の外に配置した。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、電動はさみの状態を待機状態から通常運転状態に移行させるには、開閉スイッチを所定時間閉位置にし続ける必要があり、引用文献１記載の電動はさみのように、メインスイッチをＯＮにして電源供給がなされた後、トリガースイッチを１回ＯＮ／ＯＦＦするだけで瞬時に起動処理が完了しないので、使用者は、メインスイッチをＯＮにした後、電動はさみを持つときに不用意にトリガースイッチに指をかけてしまって、意図しないまま起動処理が行われて、使用可能な状態にしてしまったり、電動はさみを落下させてしまって、意図しないまま起動処理が行われて、使用可能な状態にしてしまったりすることを防いで、誤って刃部を閉じて指等を切断してしまうことをなくし、起動時の安全対策を万全なものにすることができる。
【００１０】
また、請求項２記載の発明によれば、電動はさみの状態を通常運転状態から待機状態に移行させるには、開閉スイッチを所定時間閉位置にし続ける必要があり、引用文献１記載の電動はさみのように、使用者は、何かの拍子にメインスイッチをＯＦＦにしてしまって、意図しないまま刃部を閉じてしまって、使用不可な状態にしてしまうことを防いで、誤って刃部を閉じて指等を切断してしまうことをなくし、電動はさみの使用をより安全なものにすることができる。さらに、開閉スイッチを閉位置にして刃部を閉じてから、電動はさみは待機状態になるので、引用文献１記載の電動はさみのように、メインスイッチをＯＦＦにすることにより終了処理が行われ、トリガースイッチをＯＦＦにしていたとしても、自動的に刃部が閉じることを防いで、誤って指等を切断してしまうことをなくし、電動はさみの使用をより安全なものにすることができる。
【００１１】
さらに、請求項３記載の発明によれば、ガード体が開閉スイッチをアーチ状に囲っているので、引用文献１記載の電動はさみのように、使用者は、メインスイッチがＯＮにした後、電動はさみを落下させてしまったとしても、トリガースイッチが意図しないままＯＮになることはない。一方、ロックスイッチがガード体の外に配置されているので、ガード体で囲われた領域の内に何かが挟まったとしても、ロックスイッチが意図しないまま開放位置になることはない。以上により、意図しないまま開閉スイッチが閉位置になり、ロックスイッチが開放位置になることを防いで、誤って刃部を閉じて指等を切断してしまうことをなくし、電動はさみの使用をより安全なものにすることができる。
【実施例】
【００１２】
以後、本発明の実施形態を図１に従って説明する。電動はさみ１の主な構成要素は、はさみ本体２と制御ボックス３とである。はさみ本体２と制御ボックス３とははさみ本体ケーブル４によって接続されている。このはさみ本体ケーブル４により、制御ボックス３は、電力をはさみ本体２に供給し、はさみ本体２から送られてくる情報を基に、はさみ本体２を制御する。制御ボックス３からはさみ本体ケーブル４とは別にメインスイッチケーブル５が伸びているが、このメインスイッチケーブル５の先にはメインスイッチ６が取り付けられている。電動はさみ１は、このメインスイッチ６を開始位置にすることにより電源供給がなされ起動し、終了位置にすることにより終了する。使用者は、電動はさみ１を使用するとき、はさみ本体２を右手で持ち、メインスイッチ６を左手で持ち、制御ボックス３を専用のベストに入れて背負い、作業することになる。以後、はさみ本体２および制御ボックス３について詳細に説明する。
【００１３】
まず、はさみ本体２について詳細に説明する。使用者がグリップ７を手で掴み、操作部８に指を置き、刃部９を前方に向けた状態で、はさみ本体２は使用される。結果として、はさみ本体ケーブル４は使用者の後方へ伸びる形になる。以後、この使用状況を基に、操作部８がある方向が下で、刃部９がある方向が前であるものとして、はさみ本体２の各部について詳しく説明する。
【００１４】
最初に、はさみ本体２の操作部８であるが、８ａは開閉スイッチたるトリガースイッチであり、開位置と閉位置とを備え、これを引いて閉位置にすることで刃部９が閉じて枝を切断し、トリガースイッチ８ａを放して開位置にすることにより刃部９が開く。トリガースイッチ８ａの下方をアーチ状に囲っている８ｂは、ガード体であり、はさみ本体２を誤って落下させる等の原因で、トリガースイッチ８ａが押されてしまうことを防いでいる。トリガースイッチ８ａの後方にある８ｃはトリガースイッチ８ａの機械的ロックを行うロックスイッチであり、固定位置と開放位置とを備え、これを押して開放位置にしない限り、トリガースイッチ８ａを引いて閉位置にすることができないようになっている。なお、ロックスイッチ８ｃはガード体８ｂで囲われた領域の外に配置されているが、これはトリガースイッチ８ａとロックスイッチ８ｃとが勝手に同時押しされることを防ぐためである。電動はさみ１の使用時には、ガード体８ｂの内に人差し指をくぐらせ、トリガースイッチ８ａを人差し指で押さえ、ロックスイッチ８ｃを中指で押さえ、それぞれを操作することになる。
【００１５】
続いて、はさみ本体２の刃部９であるが、刃部９は上刃９ａと下受け９ｂの２枚の刃からなる。これらの間に枝を挟み、上刃９ａが上下方向に揺動することにより、枝が切断される。この仕組みをはさみ本体２の内部構造を示す図２に従って説明する。１０はモータであり、これが回転駆動することでボールねじ１１のねじ軸１１ａが回転し、これによりボールねじ１１のナット部１１ｂが前後移動する。そして、このナット部１１ｂの前後移動がリンク１２により連結した上刃９ａの腕部９ｃに伝わる。この結果、上刃９ａの腕部９ｃが前後方向に揺動することで、支点部９ｄを支点にして上刃９ａが上下方向に揺動するのである。上刃９ａの全開／全閉の判別は、はさみ本体２内の磁気センサー１３、１４がナット部１１ｂに取り付けられた磁石１１ｃを検出することで行われる。
【００１６】
刃部９を閉じるときには、磁石１１ｃが磁気センサー１３に検出されるまでモータ１０を正転させ、ナット部１１ｂを後方に移動させる。そして、磁石１１ｃが磁気センサー１３に検出されたときにモータ１０にブレーキをかけて停止させる。これにより、刃部９の開度が全閉となる。一方、刃部９を開くときには、磁石１１ｃが磁気センサー１４に検出されるまでモータ１０を逆転させ、ナット部１１ｂを前方に移動させる。そして、磁石１１ｃが磁気センサー１４に検出されたときにモータ１０にブレーキをかけて停止させる。これにより、刃部９の開度が全開となる。
【００１７】
はさみ本体２の詳細な説明を終え、次に制御ボックス３について詳細に説明する。図１には使用者によって背負われた制御ボックス３が、使用者の後から正面視して描かれている。制御ボックス３の上部には制御基板３ａが搭載されており、これはトリガースイッチ８ａの入力信号や、磁気センサー１３，１４の検出信号を受け取り、これらに基づいてモータ１０を制御する信号をはさみ本体２に送り返すことで、刃部９の開閉を制御する。制御基板３ａには、電動はさみ１の状態変化を使用者に知らせるブザーが取り付けられている。一方、制御ボックス３の下部には蓄電池３ｂが搭載されており、この蓄電池３ｂの種類はニッケル水素電池である。なお、前に説明した制御基板３ａは蓄電池３ｂの残存容量検出、充電制御等も行う。従って、電力は蓄電池３ｂから供給されるので、商用電源から電力供給を受ける必要はなく、使用時に電源ケーブルを引き回さなくてもすむ。
【００１８】
このように構成される電動はさみ１の使用方法について、以後説明する。本発明の電動はさみ１は、待機状態と通常運転状態との２つの状態を取り得る。待機状態のときには、トリガースイッチ８ａに連動せず刃部９が開閉しない。一方、通常運転状態のときには、トリガースイッチ８ａに連動して刃部９が開閉する。なお、使用者は、制御ボックス３を専用のベストに入れてこれを背負い、右手ではさみ本体２を持ち、左手でメインスイッチ６を持っているものとする。
【００１９】
まず、電動はさみ１の起動処理について図３に従って説明する。このとき、刃部９の開度は全閉であるものとする。使用者が左手に持ったメインスイッチ６を押して開始位置にして（Ｓ１）電動はさみ１を起動すると、制御ボックス３に内蔵されたブザーからショートブザー音が鳴る。これは使用者に電動はさみ１が起動したことを知らせるためである。使用者は、右手の中指でロックスイッチ８ｃを押さえ開放位置にしたまま、右手の人差し指でトリガースイッチ８ａを連続して引き、閉位置にし続ける。こうして所定時間、例えば１秒程度、つまり、少なくとも使用者が意図的に起動動作を行ったことを判別するには十分な時間が経過した（Ｓ２）後、ロングブザー音が鳴る。これは使用者に電動はさみ１が待機状態から通常運転状態に移行したことを知らせるためである。そして、使用者がトリガースイッチ８ａを放し開位置にする（Ｓ３）と、トリガースイッチ８ａに連動して刃部９が開閉するようになり（Ｓ４）、刃部の開度は全閉（Ｓ５）なので刃部９は開き（Ｓ６）、やがて刃部９の開度は全開となる。これ以後、はさみ本体２で枝を切断することができるようになる。
【００２０】
次に、電動はさみ１の終了処理について図４に従って説明する。使用者は、右手の中指でロックスイッチ８ｃを押さえ開放位置にしたまま、右手の人差し指でトリガースイッチ８ａを連続して引き、閉位置にし続ける。このとき、トリガースイッチ８ａは引かれ閉位置にされたままなので、当然刃部９の開度は全閉である（Ｓ７）。こうして所定時間、例えば５秒程度、つまり、枝を切断するのにかかる時間よりも十分長い時間が経過した（Ｓ８）後、ショートブザー音が鳴る。これは使用者に電動はさみ１が通常運転状態から待機状態に移行したことを知らせるためである。これ以後、トリガースイッチ８ａに連動せず刃部９が開閉しないようになる（Ｓ９）。そして、使用者はメインスイッチ６を終了位置にして（Ｓ１０）電動はさみ１を終了させる。
【００２１】
ところで、使用者が前述の終了処理のようにトリガースイッチ８ａを所定時間連続して引き、閉位置にし続けないで、通常運転状態のままメインスイッチ６を終了位置にして電動はさみ１を終了してしまうと、刃部９の開度は全開のままである。このときの電動はさみ１の起動処理におけるはさみ本体２の挙動は前述した起動処理のものと異なるので、これについて図３に従って説明する。メインスイッチ６を開始位置にして（Ｓ１）電動はさみ１が起動するところまでは前述した起動処理とは一緒である。使用者が右手の中指でロックスイッチ８ｃを押さえ開放位置にしたまま、トリガースイッチ８ａを引いて閉位置にいしたまま１秒程度経過した（Ｓ２）後、ショートブザー音が鳴る。このとき、使用者がトリガースイッチ８ａを引いて閉位置にしているにもかかわらず、刃部９の開度は全開のままである。この後、使用者がトリガースイッチ８ａを一旦放し開位置にする（Ｓ３）ことで、電動はさみ１が待機状態から通常運転状態に移行し、トリガースイッチ８ａに連動して刃部９が開閉するようになり（Ｓ４）、これ以後、はさみ本体２で枝を切断することができるようになる。使用者が再びトリガースイッチ８ａを引いて閉位置にしたときには、これと同時に刃部９は閉じ、やがて刃部９の開度は全閉となる。なお、刃部９の開度が中程度時の起動処理は、刃部９の開度が全開時の起動処理と同じである。
【００２２】
以上、本発明の実施形態を説明してきたが、本発明の具体的な実施形態は、前述した実施形態に限るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の変更があったとしても本発明に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】電動はさみ１の各構成要素を示す説明図である。
【図２】はさみ本体２の内部構造を示す説明図である。
【図３】電動はさみ１の起動処理を示すフローチャート図である。
【図４】電動はさみ１の終了処理を示すフローチャート図である。
【００２４】
１ 電動はさみ
２ はさみ本体
３ 制御ボックス
３ａ 制御基板
３ｂ 蓄電池
４ はさみ本体ケーブル
５ メインスイッチケーブル
６ メインスイッチ
７ グリップ
８ 操作部
８ａ 開閉スイッチたるトリガースイッチ
８ｂ ガード体
８ｃ ロックスイッチ
９ 刃部
９ａ 上刃
９ｂ 下受け
９ｃ 腕部
９ｄ 支点部
１０ モータ
１１ ボールねじ
１１ａ ねじ軸
１１ｂ ナット部
１１ｃ 磁石
１２ リンク
１３ 磁気センサー
１４ 磁気センサー
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１枚が開閉する複数の刃を備えた刃部と、該刃部を開閉するために、開位置と閉位置とを備えた開閉スイッチと、本体への電源供給を開始／停止するために、開始位置と停止位置とを備えたメインスイッチとからなる電動はさみにおいて、
前記開閉スイッチに連動せず前記刃部が開閉しない待機状態と、前記開閉スイッチに連動して前記刃部が開閉する通常運転状態とを取り得、前記メインスイッチを開始位置にすることで前記待機状態となり、前記開閉スイッチを所定時間閉位置にした後、前記通常運転状態に移行することを特徴とする電動はさみ。
【請求項２】
少なくとも１枚が開閉する複数の刃を備えた刃部と、該刃部を開閉するために、開位置と閉位置とを備えた開閉スイッチとを備えた電動はさみにおいて、
前記開閉スイッチを閉位置にすることにより前記刃部が閉じ、前記開閉スイッチを開位置にすることにより前記刃部が開き、前記開閉スイッチに連動せず前記刃部が開閉しない待機状態と、前記開閉スイッチに連動して前記刃部が開閉する通常運転状態とを取り得、該通常運転状態のとき、前記開閉スイッチを所定時間閉位置にした後、前記刃部が閉じたまま前記待機状態に移行することを特徴とする電動はさみ。
【請求項３】
請求項１または２記載の電動はさみにおいて、
アーチ状に前記開閉スイッチを囲うガード体と、開放位置にすることで前記開閉スイッチの操作が可能になり、固定位置にすることで前記開閉スイッチの操作が不可になるロックスイッチとを備え、該ロックスイッチを前記ガード体で囲われた領域の外に配置したことを特徴とする電動はさみ。
【請求項１】
少なくとも１枚が開閉する複数の刃を備えた刃部と、該刃部を開閉するために、開位置と閉位置とを備えた開閉スイッチと、本体への電源供給を開始／停止するために、開始位置と停止位置とを備えたメインスイッチとからなる電動はさみにおいて、
前記開閉スイッチに連動せず前記刃部が開閉しない待機状態と、前記開閉スイッチに連動して前記刃部が開閉する通常運転状態とを取り得、前記メインスイッチを開始位置にすることで前記待機状態となり、前記開閉スイッチを所定時間閉位置にした後、前記通常運転状態に移行することを特徴とする電動はさみ。
【請求項２】
少なくとも１枚が開閉する複数の刃を備えた刃部と、該刃部を開閉するために、開位置と閉位置とを備えた開閉スイッチとを備えた電動はさみにおいて、
前記開閉スイッチを閉位置にすることにより前記刃部が閉じ、前記開閉スイッチを開位置にすることにより前記刃部が開き、前記開閉スイッチに連動せず前記刃部が開閉しない待機状態と、前記開閉スイッチに連動して前記刃部が開閉する通常運転状態とを取り得、該通常運転状態のとき、前記開閉スイッチを所定時間閉位置にした後、前記刃部が閉じたまま前記待機状態に移行することを特徴とする電動はさみ。
【請求項３】
請求項１または２記載の電動はさみにおいて、
アーチ状に前記開閉スイッチを囲うガード体と、開放位置にすることで前記開閉スイッチの操作が可能になり、固定位置にすることで前記開閉スイッチの操作が不可になるロックスイッチとを備え、該ロックスイッチを前記ガード体で囲われた領域の外に配置したことを特徴とする電動はさみ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００９−３９０３４（Ｐ２００９−３９０３４Ａ）
【公開日】平成２１年２月２６日（２００９．２．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２０７３３２（Ｐ２００７−２０７３３２）
【出願日】平成１９年８月９日（２００７．８．９）
【出願人】（０００１０３１３８）エムケー精工株式会社 (174)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年２月２６日（２００９．２．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年８月９日（２００７．８．９）
【出願人】（０００１０３１３８）エムケー精工株式会社 (174)
【Ｆターム（参考）】
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