電動工具用ハンドル及びこれを用いた電動工具
【課題】作業者が確実に把持することのできる電動工具用ハンドル及びこれを用いた電動工具を提供する。
【解決手段】工具本体２の幅方向に延びる第１の把持部１１と、第１の把持部１１の長手方向に直交する方向に延びる第２の把持部１２とを備えているので、工具本体２の上下方向及び左右方向の揺れを容易に抑制することができ、工具本体２の周面を直接手指で把持する場合に比べ、作業者が確実に把持することができる。これにより、例えば研削部材３が加工箇所の硬い部分に接触して反動が生じた場合でも、誤ってハンドル１０を手から離すおそれがなく、電動工具１を使用する際の安全性を高めることができる。
【解決手段】工具本体２の幅方向に延びる第１の把持部１１と、第１の把持部１１の長手方向に直交する方向に延びる第２の把持部１２とを備えているので、工具本体２の上下方向及び左右方向の揺れを容易に抑制することができ、工具本体２の周面を直接手指で把持する場合に比べ、作業者が確実に把持することができる。これにより、例えば研削部材３が加工箇所の硬い部分に接触して反動が生じた場合でも、誤ってハンドル１０を手から離すおそれがなく、電動工具１を使用する際の安全性を高めることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば回転式のグラインダーやカッター等、作業者が手で把持して使用する電動工具に取り付けられる電動工具用ハンドル及びこれを用いた電動工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の電動工具としては、作業者が手指で把持可能な大きさの工具本体と、工具本体の先端に取り付けられた円盤状の研削部材とを備え、工具本体内のモータで研削部材を回転させることにより、工具本体を持ちながら研削部材をコンクリート等の加工箇所に押し当てて研削作業を行うようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−６６８９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記電動工具では、円筒状に形成された工具本体の周面を直接手指で把持するようになっているため、工具本体に対して手が滑りやすく、例えば研削部材が加工箇所の硬い部分に接触した際の反動により、誤って工具本体を手から離してしまうなど、工具本体を確実に把持することができないという問題点があった。
【０００５】
本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、作業者が確実に把持することのできる電動工具用ハンドル及びこれを用いた電動工具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は前記目的を達成するために、工具本体にハンドル取付用のネジ孔を有し、工具本体の先端側の回転部によって任意の加工対象物を加工する電動工具に取付可能な電動工具用ハンドルであって、前記工具本体の幅方向に延びる第１の把持部と、第１の把持部の長手方向に直交する方向に延びる第２の把持部とを備え、工具本体のネジ孔に螺合するボルトによって工具本体に取付可能に形成している。
【０００７】
これにより、ハンドルが取り付けられた電動工具を使用する際は、一方の手で第１の把持部を把持し、他方の手で第２の把持部を把持する。その際、工具本体の幅方向に延びる第１の把持部と、第１の把持部の長手方向に直交する方向に延びる第２の把持部により、工具本体の上下方向及び左右方向の揺れを容易に抑制することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、工具本体の上下方向及び左右方向の揺れを容易に抑制することができるので、工具本体の周面を直接手指で把持する場合に比べ、作業者が確実に把持することができる。これにより、例えば電動工具の回転部が加工箇所の硬い部分に接触して反動が生じた場合でも、誤ってハンドルを手から離すおそれがなく、電動工具を使用する際の安全性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の電動工具用ハンドルを取り付けた電動工具の一実施形態を示す斜視図
【図２】電動工具及びハンドルの分解斜視図
【図３】使用状態を示す電動工具及びハンドルの平面図
【図４】第２の把持部の回動を示す電動工具及びハンドルの側面図
【図５】第２の把持部の位置を変えた電動工具及びハンドルの斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施形態について、図１乃至図５を参照して説明する。
【００１１】
同図に示す電動工具１は、円筒状に形成された工具本体２と、工具本体２の先端側に取り付けられた円盤状の研削部材３とを備えている。
【００１２】
工具本体２は作業者が手指で把持可能な大きさに形成され、その内部には図示しないモータが内蔵されている。工具本体２の先端側には下方に延出する回転軸４が設けられ、回転軸４は工具本体２内のモータによって回転するようになっている。この場合、モータは電源ケーブル５から供給される電力によって駆動される。また、工具本体２の先端側の幅方向両側には、ハンドル取付用のネジ孔２ａがそれぞれ設けられている。
【００１３】
研削部材３は工具本体２の回転軸４に取り付けられ、工具本体２のモータによって回転するようになっている。また、研削部材３の後部は、工具本体２に取り付けられたカバー部材６によって覆われている。
【００１４】
本実施形態の電動工具用ハンドル１０は、工具本体２の幅方向に延びる第１の把持部１１と、第１の把持部１１の長手方向に直交する方向に延びる第２の把持部１２とを備え、電動工具１に着脱可能に構成されている。
【００１５】
第１の把持部１１は帯状の金属部材を略コ字状に折り曲げてなり、その両端側には下方に向かって延びる延出部１１ａが形成されている。各延出部１１ａは上端側よりも下端側の間隔が狭くなるように斜めに形成され、その下端側にはネジ挿通用の孔１１ｂがそれぞれ設けられている。
【００１６】
第２の把持部１２は帯状の金属部材を略Ｌ字状に折り曲げてなり、その一端側にはネジ挿通用の孔１２ａが設けられている。第２の把持部１２は一端側よりも他端側が工具本体２から離れるように屈曲しており、その他端側にはグリップ１２ｂが装着されている。また、第２の把持部１２の他端側には半円形の鍔状のガード部１２ｃが設けられ、ガード部１２ｃはグリップ１２ｂのやや手前（第２の把持部１２の一端側）に工具本体２側に位置するように取り付けられている。
【００１７】
前記ハンドル１０を電動工具１に取り付ける場合は、図２に示すように、第１の把持部１１の一方の延出部１１ａの孔１１ｂと第２の把持部１２の孔１２ａにボルト７を挿通し、工具本体２の一方のネジ孔２ａに螺合することにより、第１の把持部１１の一方の延出部１１ａと第２の把持部１２が工具本体２に固定される。また、他のボルト７を第１の把持部１１の他方の延出部１１ａの孔１１ｂに挿通し、工具本体２の他方のネジ孔２ａに螺合することにより、第１の把持部１１の他方の延出部１１ａが工具本体２に固定される。この場合、第２の把持部１２は工具本体２の長手方向に沿って延びる向きになるように固定される。
【００１８】
以上のようにしてハンドル１０が取り付けられた電動工具１を使用するときは、図３に示すように、一方の手で第１の把持部１１を把持するとともに、他方の手で第２の把持部１２を把持することにより、研削部材３をコンクリート等の加工箇所に押し当てて研削作業を行う。その際、工具本体２の幅方向に延びる第１の把持部１１と、第１の把持部１１の長手方向に直交する方向に延びる第２の把持部１２により、工具本体２の上下方向及び左右方向の揺れを容易に抑制することができる。また、第２の把持部１２のガード部１２ｃにより、第２の把持部１２の把持位置と電動工具１の回転部である研削部材３との間が遮られることから、振動や衝撃が生じても、第２の把持部１２を把持する手指の研削部材３側への移動がガード部１２ｃによって規制される。
【００１９】
更に、図４に示すように一方のボルト７を緩めて第２の把持部１２を回動することにより、工具本体２及び第１の把持部１１に対する第２の把持部１２の位置を任意に調節することができ、例えば図４に示すように第２の把持部１２を工具本体２の長手方向に直交する向きになるように固定することも可能となる。
【００２０】
このように、本実施形態の電動工具用ハンドル１０によれば、工具本体２の幅方向に延びる第１の把持部１１と、第１の把持部１１の長手方向に直交する方向に延びる第２の把持部１２とを備えているので、工具本体２の上下方向及び左右方向の揺れを容易に抑制することができ、工具本体２の周面を直接手指で把持する場合に比べ、作業者が確実に把持することができる。これにより、例えば研削部材３が加工箇所の硬い部分に接触して反動が生じた場合でも、誤ってハンドル１０を手から離すおそれがなく、電動工具１を使用する際の安全性を高めることができる。
【００２１】
更に、第２の把持部１２を第１の把持部１１と共通のボルト７及びネジ孔２ａを用いて一体に取付けるようにしたので、工具本体２にハンドル取付用のネジ孔２ａが二箇所しか設けられていなくとも、第１の把持部１１及び第２の把持部１２の両方を固定することができ、実用化に際して極めて有利である。
【００２２】
また、第２の把持部１２の一端を第１の把持部１１に回動可能に連結したので、工具本体２及び第１の把持部１１に対する第２の把持部１２の位置を作業者の使いやすいように任意に調整することができ、作業性の向上を図ることができる。
【００２３】
更に、第２の把持部１２に、電動工具１の研削部材３への手指の移動を規制可能なガード部１２ｃを設けたので、第２の把持部１２を把持する手指が振動や衝撃により研削部材３側に移動することがなく、安全性の向上に極めて有利である。
【００２４】
尚、前記実施形態では、研削部材３を用いた研削加工用の電動工具１を示したが、例えば円盤状のカッターを用いた切断用の電動工具等、他の種類の電動工具にも本発明のハンドルを用いることができる。
【符号の説明】
【００２５】
１…電動工具、２…工具本体、１０…ハンドル、１１…第１の把持部、１２…第２の把持部、１２ｃ…ガード部。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば回転式のグラインダーやカッター等、作業者が手で把持して使用する電動工具に取り付けられる電動工具用ハンドル及びこれを用いた電動工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の電動工具としては、作業者が手指で把持可能な大きさの工具本体と、工具本体の先端に取り付けられた円盤状の研削部材とを備え、工具本体内のモータで研削部材を回転させることにより、工具本体を持ちながら研削部材をコンクリート等の加工箇所に押し当てて研削作業を行うようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−６６８９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記電動工具では、円筒状に形成された工具本体の周面を直接手指で把持するようになっているため、工具本体に対して手が滑りやすく、例えば研削部材が加工箇所の硬い部分に接触した際の反動により、誤って工具本体を手から離してしまうなど、工具本体を確実に把持することができないという問題点があった。
【０００５】
本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、作業者が確実に把持することのできる電動工具用ハンドル及びこれを用いた電動工具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は前記目的を達成するために、工具本体にハンドル取付用のネジ孔を有し、工具本体の先端側の回転部によって任意の加工対象物を加工する電動工具に取付可能な電動工具用ハンドルであって、前記工具本体の幅方向に延びる第１の把持部と、第１の把持部の長手方向に直交する方向に延びる第２の把持部とを備え、工具本体のネジ孔に螺合するボルトによって工具本体に取付可能に形成している。
【０００７】
これにより、ハンドルが取り付けられた電動工具を使用する際は、一方の手で第１の把持部を把持し、他方の手で第２の把持部を把持する。その際、工具本体の幅方向に延びる第１の把持部と、第１の把持部の長手方向に直交する方向に延びる第２の把持部により、工具本体の上下方向及び左右方向の揺れを容易に抑制することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、工具本体の上下方向及び左右方向の揺れを容易に抑制することができるので、工具本体の周面を直接手指で把持する場合に比べ、作業者が確実に把持することができる。これにより、例えば電動工具の回転部が加工箇所の硬い部分に接触して反動が生じた場合でも、誤ってハンドルを手から離すおそれがなく、電動工具を使用する際の安全性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の電動工具用ハンドルを取り付けた電動工具の一実施形態を示す斜視図
【図２】電動工具及びハンドルの分解斜視図
【図３】使用状態を示す電動工具及びハンドルの平面図
【図４】第２の把持部の回動を示す電動工具及びハンドルの側面図
【図５】第２の把持部の位置を変えた電動工具及びハンドルの斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施形態について、図１乃至図５を参照して説明する。
【００１１】
同図に示す電動工具１は、円筒状に形成された工具本体２と、工具本体２の先端側に取り付けられた円盤状の研削部材３とを備えている。
【００１２】
工具本体２は作業者が手指で把持可能な大きさに形成され、その内部には図示しないモータが内蔵されている。工具本体２の先端側には下方に延出する回転軸４が設けられ、回転軸４は工具本体２内のモータによって回転するようになっている。この場合、モータは電源ケーブル５から供給される電力によって駆動される。また、工具本体２の先端側の幅方向両側には、ハンドル取付用のネジ孔２ａがそれぞれ設けられている。
【００１３】
研削部材３は工具本体２の回転軸４に取り付けられ、工具本体２のモータによって回転するようになっている。また、研削部材３の後部は、工具本体２に取り付けられたカバー部材６によって覆われている。
【００１４】
本実施形態の電動工具用ハンドル１０は、工具本体２の幅方向に延びる第１の把持部１１と、第１の把持部１１の長手方向に直交する方向に延びる第２の把持部１２とを備え、電動工具１に着脱可能に構成されている。
【００１５】
第１の把持部１１は帯状の金属部材を略コ字状に折り曲げてなり、その両端側には下方に向かって延びる延出部１１ａが形成されている。各延出部１１ａは上端側よりも下端側の間隔が狭くなるように斜めに形成され、その下端側にはネジ挿通用の孔１１ｂがそれぞれ設けられている。
【００１６】
第２の把持部１２は帯状の金属部材を略Ｌ字状に折り曲げてなり、その一端側にはネジ挿通用の孔１２ａが設けられている。第２の把持部１２は一端側よりも他端側が工具本体２から離れるように屈曲しており、その他端側にはグリップ１２ｂが装着されている。また、第２の把持部１２の他端側には半円形の鍔状のガード部１２ｃが設けられ、ガード部１２ｃはグリップ１２ｂのやや手前（第２の把持部１２の一端側）に工具本体２側に位置するように取り付けられている。
【００１７】
前記ハンドル１０を電動工具１に取り付ける場合は、図２に示すように、第１の把持部１１の一方の延出部１１ａの孔１１ｂと第２の把持部１２の孔１２ａにボルト７を挿通し、工具本体２の一方のネジ孔２ａに螺合することにより、第１の把持部１１の一方の延出部１１ａと第２の把持部１２が工具本体２に固定される。また、他のボルト７を第１の把持部１１の他方の延出部１１ａの孔１１ｂに挿通し、工具本体２の他方のネジ孔２ａに螺合することにより、第１の把持部１１の他方の延出部１１ａが工具本体２に固定される。この場合、第２の把持部１２は工具本体２の長手方向に沿って延びる向きになるように固定される。
【００１８】
以上のようにしてハンドル１０が取り付けられた電動工具１を使用するときは、図３に示すように、一方の手で第１の把持部１１を把持するとともに、他方の手で第２の把持部１２を把持することにより、研削部材３をコンクリート等の加工箇所に押し当てて研削作業を行う。その際、工具本体２の幅方向に延びる第１の把持部１１と、第１の把持部１１の長手方向に直交する方向に延びる第２の把持部１２により、工具本体２の上下方向及び左右方向の揺れを容易に抑制することができる。また、第２の把持部１２のガード部１２ｃにより、第２の把持部１２の把持位置と電動工具１の回転部である研削部材３との間が遮られることから、振動や衝撃が生じても、第２の把持部１２を把持する手指の研削部材３側への移動がガード部１２ｃによって規制される。
【００１９】
更に、図４に示すように一方のボルト７を緩めて第２の把持部１２を回動することにより、工具本体２及び第１の把持部１１に対する第２の把持部１２の位置を任意に調節することができ、例えば図４に示すように第２の把持部１２を工具本体２の長手方向に直交する向きになるように固定することも可能となる。
【００２０】
このように、本実施形態の電動工具用ハンドル１０によれば、工具本体２の幅方向に延びる第１の把持部１１と、第１の把持部１１の長手方向に直交する方向に延びる第２の把持部１２とを備えているので、工具本体２の上下方向及び左右方向の揺れを容易に抑制することができ、工具本体２の周面を直接手指で把持する場合に比べ、作業者が確実に把持することができる。これにより、例えば研削部材３が加工箇所の硬い部分に接触して反動が生じた場合でも、誤ってハンドル１０を手から離すおそれがなく、電動工具１を使用する際の安全性を高めることができる。
【００２１】
更に、第２の把持部１２を第１の把持部１１と共通のボルト７及びネジ孔２ａを用いて一体に取付けるようにしたので、工具本体２にハンドル取付用のネジ孔２ａが二箇所しか設けられていなくとも、第１の把持部１１及び第２の把持部１２の両方を固定することができ、実用化に際して極めて有利である。
【００２２】
また、第２の把持部１２の一端を第１の把持部１１に回動可能に連結したので、工具本体２及び第１の把持部１１に対する第２の把持部１２の位置を作業者の使いやすいように任意に調整することができ、作業性の向上を図ることができる。
【００２３】
更に、第２の把持部１２に、電動工具１の研削部材３への手指の移動を規制可能なガード部１２ｃを設けたので、第２の把持部１２を把持する手指が振動や衝撃により研削部材３側に移動することがなく、安全性の向上に極めて有利である。
【００２４】
尚、前記実施形態では、研削部材３を用いた研削加工用の電動工具１を示したが、例えば円盤状のカッターを用いた切断用の電動工具等、他の種類の電動工具にも本発明のハンドルを用いることができる。
【符号の説明】
【００２５】
１…電動工具、２…工具本体、１０…ハンドル、１１…第１の把持部、１２…第２の把持部、１２ｃ…ガード部。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
工具本体にハンドル取付用のネジ孔を有し、工具本体の先端側の回転部によって任意の加工対象物を加工する電動工具に取付可能な電動工具用ハンドルであって、
前記工具本体の幅方向に延びる第１の把持部と、第１の把持部の長手方向に直交する方向に延びる第２の把持部とを備え、
工具本体のネジ孔に螺合するボルトによって工具本体に取付可能に形成した
ことを特徴とする電動工具用ハンドル。
【請求項２】
前記第２の把持部の一端を第１の把持部に回動可能に連結した
ことを特徴とする請求項１記載の電動工具用ハンドル。
【請求項３】
前記第１及び第２の把持部の少なくとも一方に、電動工具の回転部側への手指の移動を規制可能なガード部を設けた
ことを特徴とする請求項１または２記載の電動工具用ハンドル。
【請求項４】
請求項１、２または３記載の電動工具用ハンドルを備えた
ことを特徴とする電動工具。
【請求項１】
工具本体にハンドル取付用のネジ孔を有し、工具本体の先端側の回転部によって任意の加工対象物を加工する電動工具に取付可能な電動工具用ハンドルであって、
前記工具本体の幅方向に延びる第１の把持部と、第１の把持部の長手方向に直交する方向に延びる第２の把持部とを備え、
工具本体のネジ孔に螺合するボルトによって工具本体に取付可能に形成した
ことを特徴とする電動工具用ハンドル。
【請求項２】
前記第２の把持部の一端を第１の把持部に回動可能に連結した
ことを特徴とする請求項１記載の電動工具用ハンドル。
【請求項３】
前記第１及び第２の把持部の少なくとも一方に、電動工具の回転部側への手指の移動を規制可能なガード部を設けた
ことを特徴とする請求項１または２記載の電動工具用ハンドル。
【請求項４】
請求項１、２または３記載の電動工具用ハンドルを備えた
ことを特徴とする電動工具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１１−８８２５５（Ｐ２０１１−８８２５５Ａ）
【公開日】平成２３年５月６日（２０１１．５．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２４４４５７（Ｐ２００９−２４４４５７）
【出願日】平成２１年１０月２３日（２００９．１０．２３）
【出願人】（５９１１９９７４１）株式会社プロップ (26)
【公開日】平成２３年５月６日（２０１１．５．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１０月２３日（２００９．１０．２３）
【出願人】（５９１１９９７４１）株式会社プロップ (26)
[ Back to top ]