電子体温計
【課題】 液密性に優れた電子体温計を提供する。
【解決手段】 体温測定を行うための構成部品が収容され、測温部を含む金属キャップが先端部に取り付けられた筺体２０４と、該筺体の尾部に着脱可能に取り付けられる筺体キャップ２０３とを備える電子体温計２００であって、電子体温計２００は、筺体２０４と筺体キャップ２０３との間に挟まれることによって筺体２０４と筺体キャップ２０３との間の隙間を塞ぐパッキング２０５を備え、パッキング２０５の平面形状は、パッキング２０５が挟まれる筺体２０４と筺体キャップ２０３の部位の形状と同じ形状であり、その断面形状は円形であることを特徴とする。
【解決手段】 体温測定を行うための構成部品が収容され、測温部を含む金属キャップが先端部に取り付けられた筺体２０４と、該筺体の尾部に着脱可能に取り付けられる筺体キャップ２０３とを備える電子体温計２００であって、電子体温計２００は、筺体２０４と筺体キャップ２０３との間に挟まれることによって筺体２０４と筺体キャップ２０３との間の隙間を塞ぐパッキング２０５を備え、パッキング２０５の平面形状は、パッキング２０５が挟まれる筺体２０４と筺体キャップ２０３の部位の形状と同じ形状であり、その断面形状は円形であることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被検者の体温を測定する電子体温計に関するものである。特に筐体キャップが着脱可能な電子体温計に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、被検者の体温を測定する電子体温計として、プラスチックのような樹脂の筐体と、その尾部に取り付けられる筐体キャップで構成され、筐体の先端部に温度検出部を形成しているような電子体温計が知られている。
【０００３】
従来の電子体温計の形の一例として、図１に示されたようなものがある。電子体温計１００は、その先端に配置され、被検者に接触する、サーミスタを内蔵する金属製キャップ１０２と、電子体温計１００の尾部に配置される筐体キャップ１０３と、電子体温計１００の本体を形成する筐体１０４とで構成される。測定結果は表示部１０１に表示される。このような体温計は人体及び消毒液に頻繁に触れるため、電子部品を液体から守る液密構造を筐体に設ける必要がある。そのため、筐体１０４にはパッキング１０５が装着される溝１０４ａが設けられており、パッキング１０５は筐体キャップ１０３と筐体１０４との間に挟まれて変形し、筐体キャップ１０３と筐体１０４との間に存在する隙間を密閉する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、パッキング１０５のような従来のパッキング材は、その平面形状が円型をしているため、図１のような断面が四角い筐体１０４に取り付けられると、パッキング１０５の場所によってかかる伸縮力が異なる。その結果、パッキング１０５は均等に伸びることができなくなり、特に角に当たるパッキングの部位が他の部位より伸びて薄くなりやすい。そのような不均一の厚みを持つパッキングでは、完全な液密性が得られなくなる恐れがある。
【０００５】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、液密性に優れた電子体温計を提供することを目的とする。また、電池交換が可能で、電池交換後も、パッキングによるシールが全周に亙ってほぼ均一で液密性に優れた電子体温計を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、本発明に係る電子体温計は以下のような構成を備える。
即ち、体温測定を行うための構成部品が収容され、測温部を含む金属キャップが先端部に取り付けられた筺体と、該筺体の尾部に着脱可能に取り付けられる筺体キャップと、前記筺体と前記筺体キャップとの間に挟まれるパッキングを備えた電子体温計であって、前記パッキングは、前記筺体キャップに設けられた溝に挿入され、前記パッキングの平面形状は、前記パッキングが挟まれる前記筺体と前記筺体キャップの部位の外周形状と、自然状態でほぼ同じ形状であり、前記パッキングの断面形状は円形であることを特徴とする。また、前記溝は、その側面と底面とが曲面により繋がっていることを特徴とする。また、前記溝において、前記筐体キャップの前記筐体への挿入方向の前寄りにおける該側面と該底面のなす角度（θ２）は、前記筐体キャップの前記筐体への挿入方向の後ろ寄りにおける該側面と該底面のなす角度（θ１）よりも大きな鈍角としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、パッキングによるシールが全周に亙ってほぼ均一で液密性に優れた電子体温計を提供することが可能となる。また、電池交換が可能で、電池交換後も、パッキングによるシールが全周に亙ってほぼ均一で液密性に優れた電子体温計を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】（Ａ）従来の電子体温計１００を示す図であり、（Ｂ）電子体温計１００を組み立てる順序を示す斜視図と断面図である。
【図２】第１の実施形態による電子体温計２００の、正面全体図（Ａ）及び拡大分解図（Ｂ）である。
【図３】（Ａ）第１の実施形態による電子体温計２００の筐体キャップ２０３と、パッキング２０５とを示す正面図であり、（Ｂ）第１の実施形態による電子体温計２００の筐体キャップ２０３と、パッキング２０５とを下から見上げた際の平面図である。
【図４】第１の実施形態による電子体温計２００の筐体キャップ２０３に設けられた溝２０５を拡大して示す図である。
【図５】第１実施形態による電子体温計２００の筐体キャップ２０３と筐体２０４とを組み合わせる工程を示す断面図である。
【図６】筺体キャップ２０３を筺体２０４に固定するためのネジ穴を示した図である。
【図７】筺体２０４、筺体キャップ２０３のネジ穴とパッキングとの関係を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照しながら説明する。
【００１０】
＜１．電子体温計の外観＞
図２は、本発明の一実施形態にかかる電子体温計の外観を示す図であり、（Ａ）は電子体温計２００の全体を示す正面図であり、（Ｂ）は電子体温計２００の筐体２０４及び筐体キャップ２０３を分解した状態を拡大して示す図である。
【００１１】
筐体キャップ２０３は、耐衝撃性の熱可塑性樹脂、例えばハイインパクト・スチロール樹脂で形成されている。筐体２０４は、耐衝撃性の熱可塑性樹脂、例えばブチレン、スチレン樹脂で形成されている。筺体キャップ２０３を筐体２０４から外すことで、中に挿入された電池の交換や、部品の取り出しなどができるようになる。
【００１２】
＜２．キャップと筐体の嵌合＞
次に、電子体温計２００の筐体キャップ２０３と筐体２０４との嵌合について説明する。図２（Ｂ）は、本実施形態にかかる電子体温計２００の、筐体キャップ２０３と筐体２０４とを示す正面図である。
【００１３】
筐体キャップ２０３は、筐体２０４の内部に挿入される挿入部２０３ａと、その挿入方向の先端に弾性のパッキング（Ｏ−リング）２０５を装着する溝２０３ｂ（不図示）を備えている。パッキング２０５が装着された状態で挿入部２０３ａが一対の突起部２０３ｃの案内で筐体２０４の内部に挿入されると、パッキング２０５は挿入部２０３ａと筐体２０４の内壁との間に挟まれて変形し、挿入部２０３ａと筐体２０４の内壁との間に存在する隙間を埋めることによって電子体温計２００を液密状態に保つ。パッキング２０５はシリコーンゴムなどの弾性の素材で作られており、その断面は直径１ｍｍ程度の円形で、筐体２０４の内壁による力がかかると簡単に変形し、その表面に密着する。
【００１４】
筐体２０４には、筐体キャップ２０３の挿入部２０３ａが挿入される挿入口と、その挿入口から筐体の先端部に向って形成された案内部２０４ａ及び嵌合部２０４ｂとを備える。図２（Ｂ）から明らかであるように、案内部２０４ａは、嵌合部２０４ｂより広く設計されており、挿入部２０３ａ及びパッキング２０５の外周よりも一回り広くなっている。つまり、挿入部２０３ａは案内部２０４ａでは筐体２０４に対して嵌合されない。案内部２０４ａは、挿入部２０３ａとパッキング２０５が筐体２０４に対して嵌合される嵌合部２０４ｂにまで挿入部２０３ａを案内する。その後、案内部２０４ａと嵌合部２０４ｂとの間にある段差においてパッキング２０５の全体が筐体２０４の内壁に初めて接触することになる。
【００１５】
嵌合部２０４ｂは、挿入部２０３ａを収容できる最小限の内周長、つまり挿入部２０３ａの外周長とほぼ同じ大きさを持っている。又、図３（Ｃ）に示されているように、嵌合部２０４ｂはパッキング２０５の外周長よりは小さくなっているため、挿入部２０３ａが完全に挿入されるとパッキング２０５を圧縮し、変形させ、挿入部２０３ａと嵌合部２０４ｂとの間にあるわずかな隙間を塞いで液密状態に密閉する。この段差においてパッキング２０５の全体が一斉に圧縮されるため、均一な圧力がパッキング２０５のほぼ全周にかかり、容易に液密状態が得られるようになる。
【００１６】
＜３．パッキングの形状と装着＞
次に、本実施形態にかかるパッキング２０５の形状及びその装着について説明する。図３は本実施形態にかかる筐体キャップ２０３とパッキング２０５を示す図である。
【００１７】
図３に示されているように、パッキング２０５の断面形状は、挿入部２０３ａ及び溝２０３ｂの外周の形状と同じである。即ち、パッキング２０５の外形寸法は、挿入部２０３ａの外周寸法をある比率で縮小させると得られるようなものである。したがって、Ｄ１／Ｄ１’の比率は、Ｄ２／Ｄ２’の比率と同じである。そして、パッキング２０５の４つの辺の屈曲は、挿入部２０３ａ及び溝２０３ｂの４つの対応する辺の屈曲と夫々同じである。このような形状を持つパッキング２０５は、溝２０３ｂに装着されるとその全域にわたって同じ力がかかり、均等に伸びるようになる。従来の円形パッキングは、パッキング２０５のように筐体の形状に沿ったものではないため、角のようなところで曲がり、その形状が変わってしまう。そのような個所においてパッキングに係る力は他の個所とは異なり得るため、局所的に薄く、又は厚くなる恐れがある。それに比べ、パッキング２０５は、自然状態（溝２０３ｂに装着前の状態）では溝２０３ｂの外周と同じ形状をしているため、形状は変わらず均等に伸びる（拡大する）ことになる。したがって、角においても曲がることなく、全体的に同じ形状及び均等な厚みを保つことが可能となる。
【００１８】
次に、挿入部２０３ａに設けられた溝２０３ｂの形状及びパッキング２０５の装着、並びに筐体キャップ２０３と筐体２０４との組み立てについて図４及び図５を用いて説明する。図４は挿入部２０３ａに設けられた溝２０３ｂを拡大して示す図である。図４に示されているように、溝２０３ｂの対面する側壁は、その高さがＤ３の差分（段差）で異なり、それぞれの傾きであるθ１（筐体キャップ２０３の筐体２０４への挿入方向の後ろ寄り）及びθ２（筐体キャップ２０３の筐体２０４への挿入方向の前寄り）も異なるように構成されている。
【００１９】
パッキング２０５が挿入される方向における１番目の側壁をより低くし、２番目の壁を高くすることで、パッキング２０５の挿入が容易になり、パッキング２０５が２番目の壁を超えてさらに奥に進むことを防ぐ。また、θ２の角度をθ１より大きな鈍角にし、θ１の角度を、より鋭角に近い角度（１０５度程度）にすることで、筐体キャップ２０３を筐体２０４へ組合せる時に、予め溝２０３ｂに装着されたパッキング２０５が挿入方向の反対方向に外れにくくしている。
【００２０】
また、溝２０３ｂの側壁と底面とは曲線（面取り）ａ，ｂで繋ながっており、圧力がかかってつぶれたパッキング２０５がほぼ隙間なく塞ぐ。これによって液密性の改善がさらに期待できる。
【００２１】
図５は、筐体キャップ２０３と筐体２０４とを組み合わせる工程を示す図である。筐体キャップ２０３の突起部２０３ｃを筐体２０４の内部空間に向けて差し込むと（Ａ）、筐体キャップ２０３の溝２０３ｂに装着されたパッキング２０５は、筐体２０４の案内部２０４ａと嵌合部２０４ｂとの境目で初めて筐体２０４と接触するようになる（Ｂ）。その状態でさらに筐体キャップ２０３を筐体２０４に差し込むと、パッキング２０５は変形し、筐体キャップ２０３と筐体２０４との間に存在する隙間を全周に亙ってほぼ完全に塞ぐ。
【００２２】
＜筺体２０３キャップを取り付けるための構成＞
次に、筺体キャップ２０３を筺体２０４に取り付け、ねじ留めするための構成について説明する。図６は、筺体キャップ２０３を筺体２０４に取り付け、ねじ留めする際に、筺体２０４のねじ穴２０４ａに対応する位置に設けられたねじ穴６０１の構成を説明するための図であり、（Ａ）は筺体キャップ２０３を裏側から見た場合の平面図を、（Ｂ）は筺体キャップ２０３のＡ−Ａ断面図をそれぞれ示している。
【００２３】
図６（Ａ）に示すように、ねじ穴６０１は筺体キャップ２０３の挿入部２０３ａの裏側の面に設けられている。また、ねじ穴６０１は、挿入部２０３ａが筺体２０４の内壁面に嵌合した際に、挿入部２０３ａと筺体２０４の内壁面との間を液密にするためのパッキング２０５よりも挿入方向上流側に設けられている。
【００２４】
また、図６（Ｂ）に示すように、ねじ穴６０１の底面は、挿入部２０３ａの裏側内壁面に設けられたリブ６０２内に位置している。リブ６０２により筺体キャップ２０３は、この部分が他の部分の肉厚より２倍程度厚くなっており、その厚みはねじ穴６０１の深さより厚い。つまり、ねじ穴６０１は、挿入部２０３ａを貫通しておらず、有底のねじ穴構造となっている。
【００２５】
＜ねじ穴６０１の機能＞
次に、筺体キャップ２０３に設けられたねじ穴６０１の機能について説明する。図７は、筺体キャップ２０３のねじ穴６０１の機能を説明するための図であり、（Ａ−１）は、筺体キャップ２０３を筺体２０４に取り付ける前の様子を示しており、（Ａ−２）は、筺体キャップ２０３を筺体２０４に取り付けた後の様子を示している。また、（Ｂ−１）は、（Ａ−２）におけるＡ−Ａ断面図であって、筺体２０４と筺体キャップ２０３とをねじ止めする前の状態を示しており、（Ｂ−２）は、（Ａ−２）におけるＡ−Ａ断面図であって、筺体２０４と筺体２０３とをねじ止めした後の状態を示している。
【００２６】
図７（Ａ−１）に示すように、筺体キャップ２０３の挿入部２０３ａの裏側には、筺体２０４のねじ穴２０４ａに対応する位置にねじ穴６０１が設けられているため、筺体キャップ２０３を筺体２０４に取り付けた際、図７（Ａ−２）に示すように、ねじ穴２０４ａとねじ穴６０１とは重なることとなる。
【００２７】
また、図７（Ｂ−１）に示すように、挿入部２０３ａに設けられたねじ穴６０１は有底のねじ穴であり、かつ、パッキング２０５に対して、挿入方向上流側に設けられている。このため、図７（Ｂ−２）に示すように、電子体温計２００の内部への液体の流入経路としては、流入経路７０１及び７０２のみとなる。つまり、ねじ穴６０１が有底であるため、流入経路７０３及び７０４による電子体温計２００の内部への液体の流入は回避することができる。
【００２８】
また、流入経路７０１及び７０２による電子体温計２００の内部への流入は、パッキング２０５により抑えることができる。つまり、挿入部２０３ａにおいて、ねじ穴６０１よりも挿入方向下流側に設けたパッキング２０５のみで、電子体温計２００の内部への液体の流入を回避すること可能となり、液密性を実現することが可能となる。
【００２９】
なお、図７（Ｂ−１）、（Ｂ−２）に示すねじ７００は、磁力に吸着するＳＵＳ材により構成されているものとする。また、ねじのピッチ幅を従来のものよりも大きくし、ねじ切れを防止するとともに、ねじ頭を従来のものよりも大きくし、ガタつきを防止したものとなっている。こうして、筺体キャップ２０３と筺体２０４とをねじ止めすることで、不用意に、筺体キャップ２０３が外れることがなく、パッキング２０５によるシール性と併せて液密性を維持することができる。
【００３０】
以上の説明から明らかなように、本実施形態では、電子体温計２００の筐体キャップ２０３と筐体２０４との間に挟まれるパッキング２０５の平面形状を、そのパッキング２０５が装着される挿入部２０３ａ及び溝２０３ｂの部位の形状と同じ様に構成し、パッキング２０５の断面形状を円形にした。
【００３１】
この結果、液密性に優れた電子体温計を提供することが可能となった。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被検者の体温を測定する電子体温計に関するものである。特に筐体キャップが着脱可能な電子体温計に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、被検者の体温を測定する電子体温計として、プラスチックのような樹脂の筐体と、その尾部に取り付けられる筐体キャップで構成され、筐体の先端部に温度検出部を形成しているような電子体温計が知られている。
【０００３】
従来の電子体温計の形の一例として、図１に示されたようなものがある。電子体温計１００は、その先端に配置され、被検者に接触する、サーミスタを内蔵する金属製キャップ１０２と、電子体温計１００の尾部に配置される筐体キャップ１０３と、電子体温計１００の本体を形成する筐体１０４とで構成される。測定結果は表示部１０１に表示される。このような体温計は人体及び消毒液に頻繁に触れるため、電子部品を液体から守る液密構造を筐体に設ける必要がある。そのため、筐体１０４にはパッキング１０５が装着される溝１０４ａが設けられており、パッキング１０５は筐体キャップ１０３と筐体１０４との間に挟まれて変形し、筐体キャップ１０３と筐体１０４との間に存在する隙間を密閉する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、パッキング１０５のような従来のパッキング材は、その平面形状が円型をしているため、図１のような断面が四角い筐体１０４に取り付けられると、パッキング１０５の場所によってかかる伸縮力が異なる。その結果、パッキング１０５は均等に伸びることができなくなり、特に角に当たるパッキングの部位が他の部位より伸びて薄くなりやすい。そのような不均一の厚みを持つパッキングでは、完全な液密性が得られなくなる恐れがある。
【０００５】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、液密性に優れた電子体温計を提供することを目的とする。また、電池交換が可能で、電池交換後も、パッキングによるシールが全周に亙ってほぼ均一で液密性に優れた電子体温計を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、本発明に係る電子体温計は以下のような構成を備える。
即ち、体温測定を行うための構成部品が収容され、測温部を含む金属キャップが先端部に取り付けられた筺体と、該筺体の尾部に着脱可能に取り付けられる筺体キャップと、前記筺体と前記筺体キャップとの間に挟まれるパッキングを備えた電子体温計であって、前記パッキングは、前記筺体キャップに設けられた溝に挿入され、前記パッキングの平面形状は、前記パッキングが挟まれる前記筺体と前記筺体キャップの部位の外周形状と、自然状態でほぼ同じ形状であり、前記パッキングの断面形状は円形であることを特徴とする。また、前記溝は、その側面と底面とが曲面により繋がっていることを特徴とする。また、前記溝において、前記筐体キャップの前記筐体への挿入方向の前寄りにおける該側面と該底面のなす角度（θ２）は、前記筐体キャップの前記筐体への挿入方向の後ろ寄りにおける該側面と該底面のなす角度（θ１）よりも大きな鈍角としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、パッキングによるシールが全周に亙ってほぼ均一で液密性に優れた電子体温計を提供することが可能となる。また、電池交換が可能で、電池交換後も、パッキングによるシールが全周に亙ってほぼ均一で液密性に優れた電子体温計を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】（Ａ）従来の電子体温計１００を示す図であり、（Ｂ）電子体温計１００を組み立てる順序を示す斜視図と断面図である。
【図２】第１の実施形態による電子体温計２００の、正面全体図（Ａ）及び拡大分解図（Ｂ）である。
【図３】（Ａ）第１の実施形態による電子体温計２００の筐体キャップ２０３と、パッキング２０５とを示す正面図であり、（Ｂ）第１の実施形態による電子体温計２００の筐体キャップ２０３と、パッキング２０５とを下から見上げた際の平面図である。
【図４】第１の実施形態による電子体温計２００の筐体キャップ２０３に設けられた溝２０５を拡大して示す図である。
【図５】第１実施形態による電子体温計２００の筐体キャップ２０３と筐体２０４とを組み合わせる工程を示す断面図である。
【図６】筺体キャップ２０３を筺体２０４に固定するためのネジ穴を示した図である。
【図７】筺体２０４、筺体キャップ２０３のネジ穴とパッキングとの関係を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照しながら説明する。
【００１０】
＜１．電子体温計の外観＞
図２は、本発明の一実施形態にかかる電子体温計の外観を示す図であり、（Ａ）は電子体温計２００の全体を示す正面図であり、（Ｂ）は電子体温計２００の筐体２０４及び筐体キャップ２０３を分解した状態を拡大して示す図である。
【００１１】
筐体キャップ２０３は、耐衝撃性の熱可塑性樹脂、例えばハイインパクト・スチロール樹脂で形成されている。筐体２０４は、耐衝撃性の熱可塑性樹脂、例えばブチレン、スチレン樹脂で形成されている。筺体キャップ２０３を筐体２０４から外すことで、中に挿入された電池の交換や、部品の取り出しなどができるようになる。
【００１２】
＜２．キャップと筐体の嵌合＞
次に、電子体温計２００の筐体キャップ２０３と筐体２０４との嵌合について説明する。図２（Ｂ）は、本実施形態にかかる電子体温計２００の、筐体キャップ２０３と筐体２０４とを示す正面図である。
【００１３】
筐体キャップ２０３は、筐体２０４の内部に挿入される挿入部２０３ａと、その挿入方向の先端に弾性のパッキング（Ｏ−リング）２０５を装着する溝２０３ｂ（不図示）を備えている。パッキング２０５が装着された状態で挿入部２０３ａが一対の突起部２０３ｃの案内で筐体２０４の内部に挿入されると、パッキング２０５は挿入部２０３ａと筐体２０４の内壁との間に挟まれて変形し、挿入部２０３ａと筐体２０４の内壁との間に存在する隙間を埋めることによって電子体温計２００を液密状態に保つ。パッキング２０５はシリコーンゴムなどの弾性の素材で作られており、その断面は直径１ｍｍ程度の円形で、筐体２０４の内壁による力がかかると簡単に変形し、その表面に密着する。
【００１４】
筐体２０４には、筐体キャップ２０３の挿入部２０３ａが挿入される挿入口と、その挿入口から筐体の先端部に向って形成された案内部２０４ａ及び嵌合部２０４ｂとを備える。図２（Ｂ）から明らかであるように、案内部２０４ａは、嵌合部２０４ｂより広く設計されており、挿入部２０３ａ及びパッキング２０５の外周よりも一回り広くなっている。つまり、挿入部２０３ａは案内部２０４ａでは筐体２０４に対して嵌合されない。案内部２０４ａは、挿入部２０３ａとパッキング２０５が筐体２０４に対して嵌合される嵌合部２０４ｂにまで挿入部２０３ａを案内する。その後、案内部２０４ａと嵌合部２０４ｂとの間にある段差においてパッキング２０５の全体が筐体２０４の内壁に初めて接触することになる。
【００１５】
嵌合部２０４ｂは、挿入部２０３ａを収容できる最小限の内周長、つまり挿入部２０３ａの外周長とほぼ同じ大きさを持っている。又、図３（Ｃ）に示されているように、嵌合部２０４ｂはパッキング２０５の外周長よりは小さくなっているため、挿入部２０３ａが完全に挿入されるとパッキング２０５を圧縮し、変形させ、挿入部２０３ａと嵌合部２０４ｂとの間にあるわずかな隙間を塞いで液密状態に密閉する。この段差においてパッキング２０５の全体が一斉に圧縮されるため、均一な圧力がパッキング２０５のほぼ全周にかかり、容易に液密状態が得られるようになる。
【００１６】
＜３．パッキングの形状と装着＞
次に、本実施形態にかかるパッキング２０５の形状及びその装着について説明する。図３は本実施形態にかかる筐体キャップ２０３とパッキング２０５を示す図である。
【００１７】
図３に示されているように、パッキング２０５の断面形状は、挿入部２０３ａ及び溝２０３ｂの外周の形状と同じである。即ち、パッキング２０５の外形寸法は、挿入部２０３ａの外周寸法をある比率で縮小させると得られるようなものである。したがって、Ｄ１／Ｄ１’の比率は、Ｄ２／Ｄ２’の比率と同じである。そして、パッキング２０５の４つの辺の屈曲は、挿入部２０３ａ及び溝２０３ｂの４つの対応する辺の屈曲と夫々同じである。このような形状を持つパッキング２０５は、溝２０３ｂに装着されるとその全域にわたって同じ力がかかり、均等に伸びるようになる。従来の円形パッキングは、パッキング２０５のように筐体の形状に沿ったものではないため、角のようなところで曲がり、その形状が変わってしまう。そのような個所においてパッキングに係る力は他の個所とは異なり得るため、局所的に薄く、又は厚くなる恐れがある。それに比べ、パッキング２０５は、自然状態（溝２０３ｂに装着前の状態）では溝２０３ｂの外周と同じ形状をしているため、形状は変わらず均等に伸びる（拡大する）ことになる。したがって、角においても曲がることなく、全体的に同じ形状及び均等な厚みを保つことが可能となる。
【００１８】
次に、挿入部２０３ａに設けられた溝２０３ｂの形状及びパッキング２０５の装着、並びに筐体キャップ２０３と筐体２０４との組み立てについて図４及び図５を用いて説明する。図４は挿入部２０３ａに設けられた溝２０３ｂを拡大して示す図である。図４に示されているように、溝２０３ｂの対面する側壁は、その高さがＤ３の差分（段差）で異なり、それぞれの傾きであるθ１（筐体キャップ２０３の筐体２０４への挿入方向の後ろ寄り）及びθ２（筐体キャップ２０３の筐体２０４への挿入方向の前寄り）も異なるように構成されている。
【００１９】
パッキング２０５が挿入される方向における１番目の側壁をより低くし、２番目の壁を高くすることで、パッキング２０５の挿入が容易になり、パッキング２０５が２番目の壁を超えてさらに奥に進むことを防ぐ。また、θ２の角度をθ１より大きな鈍角にし、θ１の角度を、より鋭角に近い角度（１０５度程度）にすることで、筐体キャップ２０３を筐体２０４へ組合せる時に、予め溝２０３ｂに装着されたパッキング２０５が挿入方向の反対方向に外れにくくしている。
【００２０】
また、溝２０３ｂの側壁と底面とは曲線（面取り）ａ，ｂで繋ながっており、圧力がかかってつぶれたパッキング２０５がほぼ隙間なく塞ぐ。これによって液密性の改善がさらに期待できる。
【００２１】
図５は、筐体キャップ２０３と筐体２０４とを組み合わせる工程を示す図である。筐体キャップ２０３の突起部２０３ｃを筐体２０４の内部空間に向けて差し込むと（Ａ）、筐体キャップ２０３の溝２０３ｂに装着されたパッキング２０５は、筐体２０４の案内部２０４ａと嵌合部２０４ｂとの境目で初めて筐体２０４と接触するようになる（Ｂ）。その状態でさらに筐体キャップ２０３を筐体２０４に差し込むと、パッキング２０５は変形し、筐体キャップ２０３と筐体２０４との間に存在する隙間を全周に亙ってほぼ完全に塞ぐ。
【００２２】
＜筺体２０３キャップを取り付けるための構成＞
次に、筺体キャップ２０３を筺体２０４に取り付け、ねじ留めするための構成について説明する。図６は、筺体キャップ２０３を筺体２０４に取り付け、ねじ留めする際に、筺体２０４のねじ穴２０４ａに対応する位置に設けられたねじ穴６０１の構成を説明するための図であり、（Ａ）は筺体キャップ２０３を裏側から見た場合の平面図を、（Ｂ）は筺体キャップ２０３のＡ−Ａ断面図をそれぞれ示している。
【００２３】
図６（Ａ）に示すように、ねじ穴６０１は筺体キャップ２０３の挿入部２０３ａの裏側の面に設けられている。また、ねじ穴６０１は、挿入部２０３ａが筺体２０４の内壁面に嵌合した際に、挿入部２０３ａと筺体２０４の内壁面との間を液密にするためのパッキング２０５よりも挿入方向上流側に設けられている。
【００２４】
また、図６（Ｂ）に示すように、ねじ穴６０１の底面は、挿入部２０３ａの裏側内壁面に設けられたリブ６０２内に位置している。リブ６０２により筺体キャップ２０３は、この部分が他の部分の肉厚より２倍程度厚くなっており、その厚みはねじ穴６０１の深さより厚い。つまり、ねじ穴６０１は、挿入部２０３ａを貫通しておらず、有底のねじ穴構造となっている。
【００２５】
＜ねじ穴６０１の機能＞
次に、筺体キャップ２０３に設けられたねじ穴６０１の機能について説明する。図７は、筺体キャップ２０３のねじ穴６０１の機能を説明するための図であり、（Ａ−１）は、筺体キャップ２０３を筺体２０４に取り付ける前の様子を示しており、（Ａ−２）は、筺体キャップ２０３を筺体２０４に取り付けた後の様子を示している。また、（Ｂ−１）は、（Ａ−２）におけるＡ−Ａ断面図であって、筺体２０４と筺体キャップ２０３とをねじ止めする前の状態を示しており、（Ｂ−２）は、（Ａ−２）におけるＡ−Ａ断面図であって、筺体２０４と筺体２０３とをねじ止めした後の状態を示している。
【００２６】
図７（Ａ−１）に示すように、筺体キャップ２０３の挿入部２０３ａの裏側には、筺体２０４のねじ穴２０４ａに対応する位置にねじ穴６０１が設けられているため、筺体キャップ２０３を筺体２０４に取り付けた際、図７（Ａ−２）に示すように、ねじ穴２０４ａとねじ穴６０１とは重なることとなる。
【００２７】
また、図７（Ｂ−１）に示すように、挿入部２０３ａに設けられたねじ穴６０１は有底のねじ穴であり、かつ、パッキング２０５に対して、挿入方向上流側に設けられている。このため、図７（Ｂ−２）に示すように、電子体温計２００の内部への液体の流入経路としては、流入経路７０１及び７０２のみとなる。つまり、ねじ穴６０１が有底であるため、流入経路７０３及び７０４による電子体温計２００の内部への液体の流入は回避することができる。
【００２８】
また、流入経路７０１及び７０２による電子体温計２００の内部への流入は、パッキング２０５により抑えることができる。つまり、挿入部２０３ａにおいて、ねじ穴６０１よりも挿入方向下流側に設けたパッキング２０５のみで、電子体温計２００の内部への液体の流入を回避すること可能となり、液密性を実現することが可能となる。
【００２９】
なお、図７（Ｂ−１）、（Ｂ−２）に示すねじ７００は、磁力に吸着するＳＵＳ材により構成されているものとする。また、ねじのピッチ幅を従来のものよりも大きくし、ねじ切れを防止するとともに、ねじ頭を従来のものよりも大きくし、ガタつきを防止したものとなっている。こうして、筺体キャップ２０３と筺体２０４とをねじ止めすることで、不用意に、筺体キャップ２０３が外れることがなく、パッキング２０５によるシール性と併せて液密性を維持することができる。
【００３０】
以上の説明から明らかなように、本実施形態では、電子体温計２００の筐体キャップ２０３と筐体２０４との間に挟まれるパッキング２０５の平面形状を、そのパッキング２０５が装着される挿入部２０３ａ及び溝２０３ｂの部位の形状と同じ様に構成し、パッキング２０５の断面形状を円形にした。
【００３１】
この結果、液密性に優れた電子体温計を提供することが可能となった。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
体温測定を行うための構成部品が収容され、測温部を含む金属キャップが先端部に取り付けられた筺体と、該筺体の尾部に着脱可能に取り付けられる筺体キャップと、前記筺体と前記筺体キャップとの間に挟まれるパッキングを備えた電子体温計であって、
前記パッキングは、前記筺体キャップに設けられた溝に挿入され、
前記パッキングの平面形状は、前記パッキングが挟まれる前記筺体と前記筺体キャップの部位の外周形状とほぼ同じ形状であり、前記パッキングの断面形状は円形であることを特徴とする電子体温計。
【請求項２】
前記溝は、その側面と底面とが曲面により繋がっていることを特徴とする、請求項１に記載の電子体温計。
【請求項３】
前記溝において、前記筐体キャップの前記筐体への挿入方向の前寄りにおける該側面と該底面のなす角度（θ２）は、前記筐体キャップの前記筐体への挿入方向の後ろ寄りにおける該側面と該底面のなす角度（θ１）よりも大きな鈍角としたことを特徴とする請求項２に記載の電子体温計。
【請求項１】
体温測定を行うための構成部品が収容され、測温部を含む金属キャップが先端部に取り付けられた筺体と、該筺体の尾部に着脱可能に取り付けられる筺体キャップと、前記筺体と前記筺体キャップとの間に挟まれるパッキングを備えた電子体温計であって、
前記パッキングは、前記筺体キャップに設けられた溝に挿入され、
前記パッキングの平面形状は、前記パッキングが挟まれる前記筺体と前記筺体キャップの部位の外周形状とほぼ同じ形状であり、前記パッキングの断面形状は円形であることを特徴とする電子体温計。
【請求項２】
前記溝は、その側面と底面とが曲面により繋がっていることを特徴とする、請求項１に記載の電子体温計。
【請求項３】
前記溝において、前記筐体キャップの前記筐体への挿入方向の前寄りにおける該側面と該底面のなす角度（θ２）は、前記筐体キャップの前記筐体への挿入方向の後ろ寄りにおける該側面と該底面のなす角度（θ１）よりも大きな鈍角としたことを特徴とする請求項２に記載の電子体温計。
【図２】
【図１】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図１】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１１−１９１０７２（Ｐ２０１１−１９１０７２Ａ）
【公開日】平成２３年９月２９日（２０１１．９．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−５５１０８（Ｐ２０１０−５５１０８）
【出願日】平成２２年３月１１日（２０１０．３．１１）
【出願人】（０００１０９５４３）テルモ株式会社 (2,232)
【公開日】平成２３年９月２９日（２０１１．９．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月１１日（２０１０．３．１１）
【出願人】（０００１０９５４３）テルモ株式会社 (2,232)
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