電気コネクタ
【課題】本発明は小型化（基板占有面積の省スペース）や低背化を図りつつも、強度や接続安定性を維持しつつ弾性を有する固定具を電源として用いることができ、安定した嵌合を得られる電気コネクタを提供。
【解決手段】本電気コネクタ１０はコネクタ同士の嵌合時に弾性を有する第１固定具２６の第１接触手段２６３と第２固定具４６の第２接触手段４６３が接触させることにより電源に用い、レセプタクルコンタクト４４の傾斜部４４５とハウジング４２の挿入孔４２１の傾斜部４２２をほぼ同一形状にすることによりレセプタクルコンタクト４４のバックアップを調整することで安定した接続が得られ、レセプタクルコンタクト４４の第１面取部４４６がプラグコンタクト２４の凹部２４３と係合することでクリック感を持たせ、かつ、位置決め及び接触させ、接触部４２１と弾性部４４４とでプラグコンタクト２４を挟持させることにより安定した接続が得られるものである。
【解決手段】本電気コネクタ１０はコネクタ同士の嵌合時に弾性を有する第１固定具２６の第１接触手段２６３と第２固定具４６の第２接触手段４６３が接触させることにより電源に用い、レセプタクルコンタクト４４の傾斜部４４５とハウジング４２の挿入孔４２１の傾斜部４２２をほぼ同一形状にすることによりレセプタクルコンタクト４４のバックアップを調整することで安定した接続が得られ、レセプタクルコンタクト４４の第１面取部４４６がプラグコンタクト２４の凹部２４３と係合することでクリック感を持たせ、かつ、位置決め及び接触させ、接触部４２１と弾性部４４４とでプラグコンタクト２４を挟持させることにより安定した接続が得られるものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯端末やオーディオ機器の通信機器や電気機器や電子機器に使用される電気コネクタに関するもので、特に、小型化（基板占有面積の省スペース）や低背化を図りつつも、強度や接続安定性を維持し、安定した嵌合を得られる構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、基板と基板とを接続する電気コネクタは、プラグコネクタとレセプタクルコネクタとを備え、それぞれの基板にそれぞれのコネクタを実装し、コネクタ同士を嵌合することにより基板間を接続している。前記プラグコネクタは少なくともプラグコンタクトとブロックとを有し、前記レセプタクルコネクタは少なくともレセプタクルコンタクトとハウジングとを有している。それぞれのコネクタには、必要に応じて、固定具が用いられる場合がある。
下記に、本出願人が既に提案した基板と基板とを接続する電気コネクタの文献を挙げます。本出願人が提案した文献として、特許文献１（特開２００９−２６６６２９）と特許文献２（特表２００９−５１７８０２）と特許文献３（特開２０１０−１９８９９６）と特許文献４（特願２０１１−１０７７４３）を挙げます。
【特許文献１】特開２００９−２６６６２９の要約によると、少芯数でも十分な保持力を確保でき、安定した接続を得る電気コネクタを提供することを目的とし、プラグコンタクト２４とブロック２２を有するプラグコネクタ２０とレセプタクルコンタクト５４とハウジング５２を有するレセプタクルコネクタ５０とを備える電気コネクタ１０において、プラグコンタクト２４の第１接触部２６にはレセプタクルコンタクト５４の第２接触部５６が入る凹部３６を設け、長手ピッチ方向の両端側で、かつ、電気コネクタ１０の中心に対して対称の少なくとも２本のレセプタクルコンタクト５４を、凹部３６に係合接触する係合接触部８０を有する第２レセプタクルコンタクト５５とし、第２レセプタクルコンタクト５５の係合接触部８０がプラグコンタクト２４の凹部３６に入ることにより係合接触することで互いの両コネクタ２０、５０の抜去力を高め、かつ、電気的接続を得る電気コネクタ１０により達成する構造の電気コネクタが開示されている。
【特許文献２】特表２００９−５１７８０２の要約によると、電気コネクタの低背化も図り、斜め嵌合も防止できる電気コネクタの提供することを目的とし、プラグ２０はコンタクト２４とブロック２２を備え、コンタクト２４は幅方向両側に対向するように配置され、ブロック２２の長手方向両側にはコンタクト２４の上面３８より高い突出壁３２が形成され、コンタクト２４間にはレセプタクル５０と係止する係止凹部３４が設けられ、レセプタクル５０はコンタクト５４とハウジング５２を備え、コンタクト５４は幅方向両側に対向するように配置され、ハウジング５２には係止凹部３４と係合する係合凸部６４が設けられ、長手方向両側には凸部壁６８と突出壁３２が入る係合溝６６が設けられ、長手方向のコンタクト５４間には弾性部上面７０より高い側壁Ａ６９と側壁Ａ６９に連設すると共に接触部上面７３より高い側壁Ｂ７１とが設けられ、凸部壁６８の高さはコンタクト５４の弾性部上面７０より高くする構造の電気コネクタが開示されている。
【特許文献３】特開２０１０−１９８９９６の要約によると、狭ピッチ化や小型化や低背も維持しつつ、嵌合時のコジリに対して十分な保持ができ、多数の端子を用いることなく電源を確保できる電気コネクタを提供することを目的とし、レセプタクルコネクタ２０とプラグコネクタ５０とを備える電気コネクタ１０において、それぞれのコネクタ２０、５０の長手ピッチ方向の少なくとも一方側に、基板に接続する接続部４４、７４を有する第１固定具５４及び第２固定具２５を配置し、第１固定具５４と前記第２固定具２５には、互いに係合する少なくとも３箇所の係合部７６、７７及び／または係止部４６、４８を有し、互いに係合した係合部７６、７７及び／または係止部４６、４８のうち少なくとも１箇所を電気的に導通させ、電源として使用することを特徴とする電気コネクタ１０で達成できる構造の電気コネクタが開示されている。
【特許文献４】特願２０１１−１０７７４３の要約によると、小型化（基板占有面積の省スペース）や低背化を図りつつも、強度や接続安定性を維持し、安定した嵌合を得られる電気コネクタの提供を目的とし、コネクタ同士の嵌合時にブロック２２の位置決め凹部２２１とハウジング４２の位置位置決め凸部４２３とが係合することにより幅方向の位置決めをし、レセプタクルコンタクト４４の傾斜部４４５とハウジング４２の挿入孔４２１の傾斜部４２２をほぼ同一形状にすることによりレセプタクルコンタクト４４のバックアップを調整することで安定した接続が得られ、レセプタクルコンタクト４４の第１面取部４４６がプラグコンタクト２４の凹部２４３と係合することでクリック感を持たせ、かつ、位置決め及び接触させ、接触部４２１と弾性部４４４とでプラグコンタクト２４を挟持させることにより安定した接続が得られるようにした構造の電気コネクタが開示されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
近年、通信機器や電気機器や電子機器等の小型化も進み、コネクタの小型化も進む中、小型化（基板占有面積の省スペース）や低背化を図りつつも、強度や接続安定性を維持し、安定した嵌合が要求されている。しかし、小型化（基板占有面積の省スペース）や低背化するには出来る限り薄肉化することになるが、薄肉化すると強度が低下すると言った相反することになる。
しかしながら、上記に挙げた文献では、次のような問題がある。
特許文献１の構造では、プラグとレセプタクルのコンタクトが１点で接続しているため、安定した接続が得難いし、安定した接続を得るために、レセプタクルコンタクトに湾曲した弾性部を設けており、幅方向の小型化に繋がらない。強度を持たせるために、長手ピッチ方向両側の肉厚を厚くしているので、小型化に繋がらない。
特許文献２の構造では、プラグとレセのコンタクトが１点で接続しているため、安定した接続が得難いし、安定した接続を得るために、レセプタクルコンタクトに湾曲した弾性部を設けており、幅方向の小型化も繋がらない。強度を持たせるために、長手ピッチ方向両側の肉厚を厚くしているので、小型化に繋がらない。
特許文献３の構造では、プラグ及びレセプタクルコネクタの長手ピッチ方向両側には、それぞれ固定具が配置され、それぞれの固定具が係合し、導通する構造のため、長手ピッチ方向の小型化に繋がらない。レセプタクルコンタクトの接触部が垂直に立ち上がっているため、接触部の変位量を確保するには中央部分の厚さを厚くする必要があるので、幅方向の小型化に繋がらない。
特許文献４の構造では、プラグコネクタとレセプタクルコネクタとの固定具同士が接触していないため、電源として用いることが出来ない。
【０００４】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、小型化（基板占有面積の省スペース）や低背化を図りつつも、強度や接続安定性を維持しつつ弾性を有する固定具を電源として用いることができ、安定した嵌合を得られる電気コネクタを提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本目的は、請求項１記載のように、プラグコネクタとレセプタクルコネクタと着脱自在に嵌合する電気コネクタであって、
レセプタクルコンタクトと接触する接触部と基板に実装する接続部とを有するプラグコンタクトと、該プラグコンタクトが保持・配列されるとともに前記レセプタクルコネクタの嵌合部が入る第１嵌合口を有するブロックと、基板に実装する接続部を有する第１固定具とを有するプラグコネクタと、
前記プラグコンタクトと接触する接触部と基板に実装する接続部とを有するレセプタクルコンタクトと、該レセプタクルコンタクトが保持・配列され、前記プラグコネクタの第１嵌合口に入る嵌合部と前記プラグコネクタが入る第２嵌合口を有するハウジングと、基板に実装する接続部を有する第２固定具とを有するレセプタクルコネクタと、
を備える電気コネクタにおいて、
前記プラグコンタクトは前記ブロックに一体成型により保持され、前記レセプタクルコンタクトが入る凹部が設けられ、
前記ブロックには、長手ピッチ方向両側に前記第１固定具が保持され、かつ、幅方向両側に対向するように前記プラグコンタクトが複数配置され、
前記第１固定具には幅方向両側に基板に実装される２つの接続部が設けられるとともにほぼ中央付近に前記第２固定具との第１接触手段を有し、
前記レセプタクルコンタクトには前記接触部と前記接続部との間に少なくとも１回以上湾曲した弾性部と前記ハウジングに保持するための固定部をさらに有するともに前記接触部と前記弾性部と前記固定部と前記接続部の順に配置され、前記接触部には第１面取部が設けられるとともに前記弾性部には第２面取部が設けられ、前記弾性部から前記接触部の間には傾斜した傾斜部が設けられ、
前記ハウジングには前記レセプタクルコンタクトが挿入される挿入孔が設けられるとともに前記挿入孔は湾曲状をした傾斜部に形成され、長手ピッチ方向両側で、幅方向両側には前記第２固定具の一体成型時に前記第２固定具を押さえると同時に前記第１固定具の接続部を逃げるための窪みが設けられ、
略コ字形状をした前記第２固定具は一体成型により前記ハウジングに保持されるとともにほぼ中央付近に前記第１固定具との第２接触手段を有し、
略コ字形状の前記第２固定具を一体成型により保持することにより嵌合時の前記ハウジングの破壊強度をアップしつつ、弾性を有する前記第１固定具の第１接触手段と前記第２固定具の第２接触手段が接触させることにより電源に用い、前記レセプタクルコンタクトの傾斜部と前記ハウジングの挿入孔の傾斜部をほぼ同一形状にすることにより前記レセプタクルコンタクトのバックアップを調整することで安定した接続が得られ、前記レセプタクルコンタクトの第１面取部が前記プラグコンタクトの凹部と係合することでクリック感を持たせ、かつ、位置決め及び接触させ、前記接触部と前記弾性部とで前記プラグコンタクトを挟持させることにより安定した接続が得られることを特徴とする電気コネクタにより達成できる。
【０００６】
請求項２記載の電気コネクタは、前記プラグコンタクトには、前記レセプタクルコンタクトの弾性部が入る凹部をさらに設けることを特徴とする請求項１記載の電気コネクタにある。
また、請求項３記載の電気コネクタは、前記第１固定具の第１接触手段として、略Ｊ字形状に折り返された弾性を有する第１接触片とし、前記第２固定具の第２接触手段として、略Ｓ字形状に折り曲げられた弾性を有する第２接触片とすることを特徴とする請求項１または２記載の電気コネクタにある。
さらに、請求項４記載の電気コネクタは、前記第１固定具の第１接触手段として、略Ｊ字形状の折り返された弾性を有する第１接触片とし、前記第２固定具の第２接触手段として、略Ｉ字形状をした弾性を有する第２接触片とし、さらに、前記第２固定具の本体部より該本体部と並行に折り曲げられた突出片を設けることを特徴とする請求項１または２記載の電気コネクタにある。
【０００７】
請求項５記載の電気コネクタは、前記第１固定具の第１接触手段として、略Ｊ字形状に折り返された弾性を有する第１接触片とし、前記第２固定具の第２接触手段として、略Ｊ字形状に折り曲げられた弾性を有する第２接触片とすることを特徴とする請求項１または２記載の電気コネクタにある。
また、請求項６記載の電気コネクタは、前記第１固定具の第１接触手段として、略Ｊ字形状に折り返された弾性を有する第１接触片とし、前記第２固定具の第２接触手段として、略Ｌ字形状に折り曲げられた弾性を有する第２接触片とすることを特徴とする請求項１または２記載の電気コネクタにある。
さらに、請求項７記載の電気コネクタは、前記第２固定具の第２接触片に、弾性を持たせるために、前記第２接触片の両側に凹を設けることを特徴とする請求項３、４または５、６記載の電気コネクタにある。
【発明の効果】
【０００８】
以上の説明から明らかなように、本発明の電気コネクタによると、次のような優れた効果が得られる。本電気コネクタでは、小型化（基板占有面積の省スペース）や低背化が図れ、かつ、十分な強度が得られ、優れた接続安定性も得られ、弾性を有する固定具を電源として用いることができ、安定した嵌合を得られる。
（１）請求項１記載のように、プラグコネクタとレセプタクルコネクタと着脱自在に嵌合する電気コネクタであって、レセプタクルコンタクトと接触する接触部と基板に実装する接続部とを有するプラグコンタクトと、該プラグコンタクトが保持・配列されるとともに前記レセプタクルコネクタの嵌合部が入る第１嵌合口を有するブロックと、基板に実装する接続部を有する第１固定具とを有するプラグコネクタと、前記プラグコンタクトと接触する接触部と基板に実装する接続部とを有するレセプタクルコンタクトと、該レセプタクルコンタクトが保持・配列され、前記プラグコネクタの第１嵌合口に入る嵌合部と前記プラグコネクタが入る第２嵌合口を有するハウジングと、基板に実装する接続部を有する第２固定具とを有するレセプタクルコネクタと、を備える電気コネクタにおいて、前記プラグコンタクトは前記ブロックに一体成型により保持され、前記レセプタクルコンタクトが入る凹部が設けられ、前記ブロックには、長手ピッチ方向両側に前記第１固定具が保持され、かつ、幅方向両側に対向するように前記プラグコンタクトが複数配置され、前記第１固定具には幅方向両側に基板に実装される２つの接続部が設けられるとともにほぼ中央付近に前記第２固定具との第１接触手段を有し、前記レセプタクルコンタクトには前記接触部と前記接続部との間に少なくとも１回以上湾曲した弾性部と前記ハウジングに保持するための固定部をさらに有するともに前記接触部と前記弾性部と前記固定部と前記接続部の順に配置され、前記接触部には第１面取部が設けられるとともに前記弾性部には第２面取部が設けられ、前記弾性部から前記接触部の間には傾斜した傾斜部が設けられ、前記ハウジングには前記レセプタクルコンタクトが挿入される挿入孔が設けられるとともに前記挿入孔は湾曲状をした傾斜部に形成され、長手ピッチ方向両側で、幅方向両側には前記第２固定具の一体成型時に前記第２固定具を押さえると同時に前記第１固定具の接続部を逃げるための窪みが設けられ、略コ字形状をした前記第２固定具は一体成型により前記ハウジングに保持されるとともにほぼ中央付近に前記第１固定具との第２接触手段を有し、略コ字形状の前記第２固定具を一体成型により保持することにより嵌合時の前記ハウジングの破壊強度をアップしつつ、弾性を有する前記第１固定具の第１接触手段と前記第２固定具の第２接触手段が接触させることにより電源に用い、前記レセプタクルコンタクトの傾斜部と前記ハウジングの挿入孔の傾斜部をほぼ同一形状にすることにより前記レセプタクルコンタクトのバックアップを調整することで安定した接続が得られ、前記レセプタクルコンタクトの第１面取部が前記プラグコンタクトの凹部と係合することでクリック感を持たせ、かつ、位置決め及び接触させ、前記接触部と前記弾性部とで前記プラグコンタクトを挟持させることにより安定した接続が得られることを特徴とする電気コネクタにしているので、小型化（基板占有面積の省スペース）や低背化を図っても、十分な強度が得られ、接続安定性もあり、弾性を有する固定具を電源として用いることができ、安定した嵌合を得られる。
（２）請求項２記載のように、前記プラグコンタクトには、前記レセプタクルコンタクトの弾性部が入る凹部をさらに設けることを特徴とする請求項１記載の電気コネクタにしているので、小型化（基板占有面積の省スペース）や低背化を図っても、十分な強度が得られ、接続安定性もあり、弾性を有する固定具を電源として用いることができ、安定した嵌合を得られる。
（３）請求項３記載のように、前記第１固定具の第１接触手段として、略Ｊ字形状に折り返された弾性を有する第１接触片とし、前記第２固定具の第２接触手段として、略Ｓ字形状に折り曲げられた弾性を有する第２接触片とすることを特徴とする請求項１または２記載の電気コネクタにしているので、小型化（基板占有面積の省スペース）や低背化を図っても、十分な強度が得られ、接続安定性もあり、弾性を有する固定具を電源として用いることができ、安定した嵌合を得られる。
（４）請求項４記載のように、前記第１固定具の第１接触手段として、略Ｊ字形状の折り返された弾性を有する第１接触片とし、前記第２固定具の第２接触手段として、略Ｉ字形状をした弾性を有する第２接触片とし、さらに、前記第２固定具の本体部より該本体部と並行に折り曲げられた突出片を設けることを特徴とする請求項１または２記載の電気コネクタにしているので、小型化（基板占有面積の省スペース）や低背化を図っても、十分な強度が得られ、接続安定性もあり、弾性を有する固定具を電源として用いることができ、安定した嵌合を得られる。
（５）請求項５記載のように、前記第１固定具の第１接触手段として、略Ｊ字形状に折り返された弾性を有する第１接触片とし、前記第２固定具の第２接触手段として、略Ｊ字形状に折り曲げられた弾性を有する第２接触片とすることを特徴とする請求項１または２記載の電気コネクタにしているので、小型化（基板占有面積の省スペース）や低背化を図っても、十分な強度が得られ、接続安定性もあり、弾性を有する固定具を電源として用いることができ、安定した嵌合を得られる。
（６）請求項６記載のように、前記第１固定具の第１接触手段として、略Ｊ字形状に折り返された弾性を有する第１接触片とし、前記第２固定具の第２接触手段として、略Ｌ字形状に折り曲げられた弾性を有する第２接触片とすることを特徴とする請求項１または２記載の電気コネクタにしているので、小型化（基板占有面積の省スペース）や低背化を図っても、十分な強度が得られ、接続安定性もあり、弾性を有する固定具を電源として用いることができ、安定した嵌合を得られる。
（７）請求項７記載のように、前記第２固定具の第２接触片に、弾性を持たせるために、前記第２接触片の両側に凹を設けることを特徴とする請求項３、４または５、６記載の電気コネクタにしているので、小型化（基板占有面積の省スペース）や低背化を図っても、十分な強度が得られ、接続安定性もあり、弾性を有する固定具を電源として用いることができ、安定した嵌合を得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】（Ａ） プラグコネクタを嵌合方向より見た斜視図である。（Ｂ） レセプタクルコネクタを嵌合方向より見た斜視図である。
【図２】（Ａ） プラグコネクタとレセプタクルコネクタとが嵌合した状態の斜視図である。（Ｂ） （Ａ）の状態のコネクタを、あるコンタクト部分で断面した断面図である。（Ｃ） （Ａ）の状態のコネクタを、幅方向の中心で断面した断面図である。
【図３】（Ａ） ブロックを嵌合方向より見た斜視図である。（Ｂ） ブロックをプラグコンタクトが入る部分で断面した断面図である。
【図４】（Ａ） プラグコンタクトを接触部側より見た斜視図である。（Ｂ） プラグコンタクトを接触部の反対側より見た斜視図である。
【図５】（Ａ） 図１（Ａ）のプラグコネクタに使用する第１固定具の斜視図である。（Ｂ） 図１（Ｂ）のレセプタクルコネクタに使用する第２固定具の斜視図である。
【図６】（Ａ） ハウジングを嵌合方向より見た斜視図である。（Ｂ） ハウジングをレセプタクルコンタクトが入る部分で断面した断面図である。
【図７】（Ａ） レセプタクルコンタクトを接触部側より見た斜視図である。（Ｂ） レセプタクルコンタクトを接触部の反対側より見た斜視図である。
【図８】（Ａ） 図５（Ｂ）とは別の第２固定具を嵌合方向より見た斜視図である。（Ｂ） （Ａ）の第２固定具を使用したレセプタクルコネクタを嵌合方向より見た斜視図である。
【図９】（Ａ） 図８（Ａ）とはさらに別の第２固定具を嵌合方向より見た斜視図である。（Ｂ） （Ａ）の第２固定具を使用し、かつ、全てのレセプタクルコンタクトを抜いたレセプタクルコネクタを嵌合方向より見た斜視図である。
【図１０】（Ａ） 図９（Ａ）とはさらに別の第２固定具を嵌合方向より見た斜視図である。（Ｂ） （Ａ）の第２固定具を使用し、かつ、全てのレセプタクルコンタクトを抜き、長手ピッチ方向の半分で切断したレセプタクルコネクタを嵌合方向より見た斜視図である。
【図１１】（Ａ） 図１０（Ａ）とはさらに別の第２固定具を嵌合方向より見た斜視図である。（Ｂ） （Ａ）の第２固定具を使用し、かつ、全てのレセプタクルコンタクトを抜き、長手ピッチ方向の半分で切断したレセプタクルコネクタを嵌合方向より見た斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の特徴は、プラグコネクタ２０とレセプタクルコネクタ４０と着脱自在に嵌合する電気コネクタ１０であって、レセプタクルコンタクト４４と接触する接触部２４１と基板に実装する接続部２４２とを有するプラグコンタクト２４と、該プラグコンタクト２４が保持・配列されるとともに前記レセプタクルコネクタ４０の嵌合部１４が入る第１嵌合口１２を有するブロック２２と、基板に実装する接続部２６２を有する第１固定具２６とを有するプラグコネクタ２０と、前記プラグコンタクト２４と接触する接触部４４１と基板に実装する接続部４４３とを有するレセプタクルコンタクト４４と、該レセプタクルコンタクト４４が保持・配列され、前記プラグコネクタ２０の第１嵌合口１２に入る嵌合部１４と前記プラグコネクタ２０が入る第２嵌合口１６を有するハウジング４２と、基板に実装する接続部４６２を有する第２固定具４６とを有するレセプタクルコネクタ４０と、を備える電気コネクタ１０において、前記プラグコンタクト２４は前記ブロック２２に一体成型により保持され、前記レセプタクルコンタクト４４が入る凹部２４３が設けられ、前記ブロック２２には、長手ピッチ方向両側に前記第１固定具２６が保持され、かつ、幅方向両側に対向するように前記プラグコンタクト２４が複数配置され、前記第１固定具２６には幅方向両側に基板に実装される２つの接続部２６２、２６２が設けられるとともにほぼ中央付近に前記第２固定具４６との第１接触手段２６３を有し、前記レセプタクルコンタクト４４には前記接触部４４１と前記接続部４４３との間に少なくとも１回以上湾曲した弾性部４４４と前記ハウジング４２に保持するための固定部４４２をさらに有するともに前記接触部４４１と前記弾性部４４４と前記固定部４４２と前記接続部４４３の順に配置され、前記接触部４４１には第１面取部４４６が設けられるとともに前記弾性部４４４には第２面取部４４７が設けられ、前記弾性部４４４から前記接触部４４１の間には傾斜した傾斜部４４５が設けられ、前記ハウジング４２には前記レセプタクルコンタクト４４が挿入される挿入孔４２１が設けられるとともに前記挿入孔４２１は湾曲状をした傾斜部４２２に形成され、長手ピッチ方向両側で、幅方向両側には前記第２固定具４６の一体成型時に前記第２固定具４６を押さえると同時に前記第１固定具２６の接続部２６２を逃げるための窪み４２４が設けられ、略コ字形状をした前記第２固定具４６は一体成型により前記ハウジング４２に保持されるとともにほぼ中央付近に前記第１固定具２６との第２接触手段４６３を有し、略コ字形状の前記第２固定具４６を一体成型により保持することにより嵌合時の前記ハウジング４２の破壊強度をアップしつつ、弾性を有する前記第１固定具２６の第１接触手段２６３と前記第２固定具４６の第２接触手段４６３が接触させることにより電源に用い、前記レセプタクルコンタクト４４の傾斜部４４５と前記ハウジング４２の挿入孔４２１の傾斜部４２２をほぼ同一形状にすることにより前記レセプタクルコンタクト４４のバックアップを調整することで安定した接続が得られ、前記レセプタクルコンタクト４４の第１面取部４４６が前記プラグコンタクト２４の凹部２４３と係合することでクリック感を持たせ、かつ、位置決め及び接触させ、前記接触部４４１と前記弾性部４４４とで前記プラグコンタクト２４を挟持させることにより安定した接続が得られることを特徴とする電気コネクタ１０である。
つまり、コネクタ同士の嵌合時に弾性を有する前記第１固定具２６の第１接触手段２６３と前記第２固定具４６の第２接触手段４６３が接触させることにより電源に用い、前記レセプタクルコンタクト４４の傾斜部４４５と前記ハウジング４２の挿入孔４２１の傾斜部４２２をほぼ同一形状にすることにより前記レセプタクルコンタクト４４のバックアップを調整することで安定した接続が得られ、前記レセプタクルコンタクト４４の第１面取部４４６が前記プラグコンタクト２４の凹部２４３と係合することでクリック感を持たせ、かつ、位置決め及び接触させ、前記接触部４２１と前記弾性部４４４とで前記プラグコンタクト２４を挟持させることにより安定した接続が得られるようにしたものである。
【００１１】
図１（Ａ）はプラグコネクタを嵌合方向より見た斜視図であり、（Ｂ）はレセプタクルコネクタを嵌合方向より見た斜視図である。図２（Ａ）はプラグコネクタとレセプタクルコネクタとが嵌合した状態の斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）の状態のコネクタを、あるコンタクト部分で断面した断面図であり、（Ｃ）は（Ａ）の状態のコネクタを、幅方向の中心で断面した断面図である。図３（Ａ）はブロックを嵌合方向より見た斜視図であり、（Ｂ）はブロックをプラグコンタクトが入る部分で断面した断面図である。図４（Ａ）はプラグコンタクトを接触部側より見た斜視図であり、（Ｂ）はプラグコンタクトを接触部の反対側より見た斜視図である。図５（Ａ）は図１（Ａ）のプラグコネクタに使用する第１固定具の斜視図であり、（Ｂ）は図１（Ｂ）のレセプタクルコネクタに使用する第２固定具の斜視図である。図６（Ａ）はハウジングを嵌合方向より見た斜視図であり、（Ｂ）はハウジングをレセプタクルコンタクトが入る部分で断面した断面図である。図７（Ａ）はレセプタクルコンタクトを接触部側より見た斜視図であり、（Ｂ）はレセプタクルコンタクトを接触部の反対側より見た斜視図である。図８（Ａ）は図５（Ｂ）とは別の第２固定具を嵌合方向より見た斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）の第２固定具を使用したレセプタクルコネクタを嵌合方向より見た斜視図である。図９（Ａ）は図８（Ａ）とはさらに別の第２固定具を嵌合方向より見た斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）の第２固定具を使用し、かつ、全てのレセプタクルコンタクトを抜いたレセプタクルコネクタを嵌合方向より見た斜視図である。図１０（Ａ）は図９（Ａ）とはさらに別の第２固定具を嵌合方向より見た斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）の第２固定具を使用し、かつ、全てのレセプタクルコンタクトを抜き、長手ピッチ方向の半分で切断したレセプタクルコネクタを嵌合方向より見た斜視図である。図１１（Ａ）は図１０（Ａ）とはさらに別の第２固定具を嵌合方向より見た斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）の第２固定具を使用し、かつ、全てのレセプタクルコンタクトを抜き、長手ピッチ方向の半分で切断したレセプタクルコネクタを嵌合方向より見た斜視図である。
本実施例の電気コネクタ１０は前記プラグコネクタ２０と前記レセプタクルコネクタ４０とを備え、前記プラグコネクタ２０は複数のプラグコンタクト２４とブロック２２と第１固定具２６とを有し、前記レセプタクルコネクタ４０は複数のレセプタクルコンタクト４４とハウジング４２と第２固定具４６とを有している。
【００１２】
本発明の電気コネクタ１０について説明する前に、それぞれの前記コネクタ２０、４０が実装される基板８０について説明する。前記基板８０には、ハード基板やＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）が含まれる。ここでは、ハード基板８０を例として説明する。前記基板８０には、少なくともそれぞれの前記コンタクト２４、４４の接続部２４２、４４３と接続するランドと該ランドから回路へ繋がるパターンとを備えている。
【００１３】
図に基づいて、本発明の電気コネクタ１０について説明する。まず、前記プラグコネクタ２０の構成部品について説明する。前記プラグコンタクト２４について説明する。このプラグコンタクト２４は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記プラグコンタクト２４の材質としては、バネ性や導電性などが要求されるので、ベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。
【００１４】
前記プラグコンタクト２４は、本実施例では図４のように略Ｌ字形状をしている。前記プラグコンタクト２４は、少なくとも相手コンタクトである前記レセプタクルコンタクト４４と接触する接触部２４１と基板８０に接続する接続部２４２とを有している。前記プラグコンタクト２４は、本実施例では一体成型により前記ブロック２２に保持されている。
【００１５】
前記プラグコンタクト２４の接触部２４１には、前記レセプタクルコンタクト４４が入る凹部２４３が設けられている。前記凹部２４３に、前記レセプタクルコンタクト４４の第１面取部４４６が入ることで、位置ズレすることがなく、クリック感や安定した接続を得ることができる。前記凹部２４３の形状・大きさは、前記レセプタクルコンタクト４４が入ればよく、前記レセプタクルコンタクト４４の形状・大きさに沿い、安定した接続が得られるように適宜設計する。
【００１６】
前記接続部２４２は基板に実装される部分であり、本実施例では表面実装（ＳＭＴ）タイプにしている。基板に実装できれば、ディップタイプであってもよい。
【００１７】
前記プラグコンタクト２４には、前記接触部２４１の反対側（背面）に、もう１つの凹部２４３を設けることが望ましい。もう１つの前記凹部２４３に、前記レセプタクルコンタクト４４の第２面取部４４７が入り、前記プラグコンタクト２４を前記レセプタクルコンタクト４４の第１面取部４４６と第２面取部４４７とで挟持することにより、より位置ずれがなく、クリック感や安定した接続を得られるようになる。もう１つの前記凹部２４３の形状・大きさは、前記レセプタクルコンタクト４４が入ればよく、前記レセプタクルコンタクト４４の形状・大きさに沿い、安定した接続が得られるように適宜設計する。
【００１８】
次に、図５（Ａ）に基づいて、第１固定具２６について説明する。この第１固定具２６は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記第１固定具２６の材質としては、バネ性や成型性などが要求されるので、ベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。前記第１固定具２６は、図５（Ａ）のように略板状をしている。
【００１９】
前記第１固定具２６には、幅方向両側に前記基板８０に接続する接続部２６２、２６２と該接続部２６２との間に本体部２６１を有しており、前記本体部２６１のほぼ中央付近に前記第２固定具４６と接触する第１接触手段２６３をさらに有しており、また、所定の位置に前記ブロック２２に保持するための固定部２６４が設けられている。本実施例では、前記接続部２６２は実装密度等を考えて表面実装（ＳＭＴ）タイプにしたが、ディップタイプであってもよい。
【００２０】
前記固定部２６４は前記ブロック２２に固定できればよく、その形状・大きさは保持力やコネクタの小型化や強度及び加工性等を考慮して適宜設計する。本実施例では、圧入によって固定しており、図５（Ａ）のように２つの前記接続部２６２と前記本体部２６１とに向き合うように突出させている。
【００２１】
前記第１接触手段２６３は、前記レセプタクルコネクタ４０の第２固定具４６と接触する部分であり、形状・大きさは接触できれば如何なるものでもよいが、接続安定性や弾性や加工性や強度等を考慮して適宜設計する。本実施例では、本体２６１から略Ｊ字形状に折り返している。前記プラグコネクタ２０の第１接触手段２６３が前記レセプタクルコネクタ４０の第２固定具４６と接触することにより電源として用いている。
【００２２】
次に、ブロック２２について説明する。このブロック２２は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。前記ブロックには、前記プラグコンタクト２４と第１固定具２６が取り付けられている。
【００２３】
前記ブロック２２には、前記レセプタクルコネクタ４０との嵌合の際に、前記レセプタクルコネクタ４０の嵌合部１４が入る第１嵌合口１２が設けられている。前記第１嵌合口１２は、前記嵌合部１４が入ればよく、その形状・大きさは前記嵌合部１４に沿い、強度や加工性や接続安定性等を考慮して適宜設計する。
【００２４】
前記ブロック２２の長手ピッチ方向両側には、前記第１固定具２６が入る挿入溝２２２が設けられており、圧入や引っ掛け（ランス）や溶着等によって固定されている。本実施例では、圧入によって固定されている。前記挿入溝２２２の形状・大きさは、前記第１固定具２６が挿入・保持できれば如何なるものでもよく、保持力や強度や加工性等考慮して適宜設計する。
【００２５】
次に、レセプタクルコネクタ４０について説明する。まず、レセプタクルコンタクト４４について説明する。このレセプタクルコンタクト４４は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記レセプタクルコンタクト４４の材質としては、バネ性や導電性などが要求されるので、ベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。前記レセプタクルコンタクト４４は、相手コンタクトである前記プラグコンタクト２４に接触する接触部４４１と基板に接続する接続部４４３と前記接触部４４１と前記接続部４４３の間に少なくとも１回以上湾曲した弾性部４４４と前記ハウジング４２に保持するための固定部４４２とを有し、前記接触部４４１と前記弾性部４４４と前記固定部４４２と前記接続部４４３の順に配置されている。また、前記接触部４４１には第１面取部４４６が設けられるとともに前記弾性部４４４には第２面取部４４７が設けられ、前記弾性部４４４から前記接触部４４１の間には傾斜した傾斜部４４５が設けられている。
【００２６】
前記接触部４４１は前記プラグコンタクト２４と接触する部分であり、その形状は接続安定性を考えて、面接触するようにし、かつ、前記接触部４４１には第１面取部４４６を設けて、前記プラグコンタクト２４の凹部２４３に入り易くしている。前記接触部４４１及び前記第１面取部４４６の形状・大きさはこのような役割や接続安定性や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００２７】
前記接続部４４３は基板に実装する部分であり、本実施例では表面実装（ＳＭＴ）タイプにしている。前記接続部４４３としては、基板に実装できれば、ディップタイプやプレスインタイプであってもよい。基板占有面積や実装密度等を考慮して設計する。
【００２８】
前記弾性部４４４は、弾性長と弾性力を確保し、前記プラグコンタクト２４との安定した接続を得るための部分である。また、前記弾性部４４４には第２面取部４４７が設けて、前記プラグコンタクト２４の凹部２４３に入り易くしている。前記弾性部４４４及び前記第２面取部４４７の形状・大きさはこのような役割や接続安定性や加工性等を考慮して適宜設計する。つまり、前記弾性部４４４も第２の接触部として用い、かつ、前記接触部４４１と前記弾性部４４４とで前記プラグコンタクト２４を挟持することにより、安定した接続が得られるようにしている。
【００２９】
前記接触部４４１と前記弾性部４４４との間に設けられた傾斜部４４５は、前記ハウジング４２の挿入孔４２１の傾斜部４２２とほぼ同一形状にすることによりバックアップを調整する部分であり、安定した接続が得られるようにしたものである。前記傾斜部４４５の形状・大きさは、前記ハウジング４２の傾斜部４２２に沿い、かつ、このような役割や接続安定性や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００３０】
前記固定部４４２は前記ハウジング４２に固定する部分であり、前記ハウジング４２に圧入や引っ掛け（ランス）や溶着等によって固定されている。本実施例では、圧入によって固定されている。前記固定部４４２の形状・大きさは保持力や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００３１】
次に、ハウジング４２について説明する。このハウジング４２は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。
【００３２】
前記ハウジング４２には前記プラグコネクタ２０の第１嵌合口１２に入る嵌合部１４と前記プラグコネクタ２０が入る第２嵌合口１６とを有している。前記嵌合部１４及び前記第２嵌合口１６の形状・大きさは、前記第１嵌合口１２に入り、かつ、前記プラグコネクタ２０が入ればよく、相手側の形状・大きさに沿い、コネクタの小型化や接続安定性や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００３３】
前記ハウジング４２には、所要数の前記レセプタクルコンタクト４４及び前記第２固定具４６が装着されている。そのため、前記ハウジング４２には所要数の前記レセプタクルコンタクト４４が装着される挿入孔４２１が設けられている。前記第２固定具４６は一体成型によって保持されているため、挿入される孔等は不要である。前記挿入孔４２１は前記レセプタクルコンタクト４４が入ればよく、その形状・大きさは接続安定性や保持力や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００３４】
前記挿入孔４２１には湾曲状をした傾斜部４２２が形成されている。前記傾斜部４２２は前記レセプタクルコンタクト４４の傾斜部４４５に沿うようにし、持ち上がり防止等のバックアップを調整する部分であり、安定した接続が得られるようにしたものである。前記傾斜部４２２の形状・大きさは、前記レセプタクルコンタクト４４の傾斜部４４５に沿い、かつ、このような役割や接続安定性や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００３５】
前記ハウジング４２には、長手ピッチ方向両側で、幅方向両側には前記第２固定具４６の一体成型時に前記第２固定具４６を押さえると同時に前記第１固定具２６の接続部２６１を逃げるための窪み４２４が設けられている。前記窪み４２４の形状・大きさはこのような役割や低背化や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００３６】
最後に、図５（Ｂ）に基づいて、前記第２固定具４６について説明する。この第２固定具４６は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記第２固定具４６の材質としては、バネ性や成型性などが要求されるので、ベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。
【００３７】
前記第２固定具４６には、少なくとも前記基板に接続する接続部４６２と前記第１固定具２６の第１接触手段２６３に接触する第２接触手段４６３を有している。さらに、本実施例では本体部４６１と該本体部４６１より略直角に突出した突出部４６４を有している。本実施例では、前記接続部４６２を実装密度等を考えて表面実装（ＳＭＴ）タイプにしたが、ディップタイプであってもよい。前記接続部４６２は幅方向両側に設けられている。
【００３８】
前記第２固定具４６は、前記ハウジング４２に一体成型によって保持されている。前記本体部４６１及び前記突出部４６３は、前記ハウジング４２の強度を補強する部分である。前記本体部４６１及び前記突出部４６３の形状・大きさは強度を補強できればよく、強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００３９】
前記第２接触手段４６３は、前記プラグコネクタ２０の第１固定具２６と接触する部分であり、形状・大きさは接触できれば如何なるものでもよいが、接続安定性や弾性や加工性や強度等を考慮して適宜設計する。本実施例では、本体２６１から略Ｓ字形状に弾性を有するように折り曲げられている。前記レセプタクルコネクタ４０の第２接触手段４６３が前記プラグコネクタ２０の第１接触手段２６と接触することにより電源として用いている。
【００４０】
本実施例では、前記本体部４６１の前記第２接触手段４６３の付け根部分には、弾性長を延ばす（弾性をアップする）ための凹４６５が設けられていうる。前記凹４６５の形状・大きさは、接続安定性や弾性や強度や加工性等を考慮して設計されている。
【００４１】
以下で、別の第２固定具２６について説明するが、目的と材質は上記で説明したものと同様である。相違部分についてのみ説明する。
【００４２】
図８に基づいて、別の第２固定具４６について説明する。
前記第２固定具の第２接触手段４６３としては、略Ｉ字形状をした弾性を有する第２接触片としている。さらに、前記第２固定具４６の本体部４６１より該本体部４６１と並行に折り曲げられた突出片４６６が設けられている。前記突出片４６６は、前記第２固定具４６が前記ハウジング４２に一体成型された際に、より強度を持たせるためのものであり、本実施例では前記突出片４６６の面を前記ハウジング４２から露出させているが、露出することなく完全に前記ハウジング４２に埋設したものでもよい。
【００４３】
図９に基づいて、別の第２固定具４６について説明する。材質は上記と同様である。
前記第２固定具の第２接触手段４６３としては、略Ｊ字形状に折り曲げられた弾性を有する第２接触片としている。前記第２接触片は基板側から嵌合側に折り曲げられている。
【００４４】
図１０に基づいて、別の第２固定具４６について説明する。材質は上記と同様である。
前記第２固定具の第２接触手段４６３としては、略Ｊ字形状に折り曲げられた弾性を有する第２接触片としている。前記第２接触片は嵌合側から基板側に折り曲げられている。
【００４５】
図１１に基づいて、別の第２固定具４６について説明する。材質は上記と同様である。
前記第２固定具の第２接触手段４６３としては、略Ｌ字形状に折り曲げられた弾性を有する第２接触片としている。前記第２接触片は嵌合側から基板側に折り曲げられている。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明は、携帯端末やオーディオ機器等の通信機器や電気機器や電子機器に使用される電気コネクタに活用され、特に、小型化（基板占有面積の省スペース）や低背化を図りつつも、強度や接続安定性を維持し、安定した嵌合を得られる構造に関するものである。
【符号の説明】
【００４７】
１０ 電気コネクタ
１２ 第１嵌合口
１４ 嵌合部
１６ 第２嵌合口
２０ プラグコネクタ
２２ ブロック
２２２ 挿入溝
２４ プラグコンタクト
２４１ 接触部
２４２ 接続部
２４３ 凹部
２６ 第１固定具
２６１ 本体
２６２ 接続部
２６３ 第１接触手段
２６４ 固定部
４０ レセプタクルコネクタ
４２ ハウジング
４２１ 挿入孔
４２２ 傾斜部
４２４ 窪み
４４ レセプタクルコンタクト
４４１ 接触部
４４２ 固定部
４４３ 接続部
４４４ 弾性部
４４５ 傾斜部
４４６ 第１面取部
４４７ 第２面取部
４６ 第２固定具
４６１ 本体部
４６２ 接続部
４６３ 第２接触手段
４６４ 突出部
４６５ 凹
４６６ 突出片
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯端末やオーディオ機器の通信機器や電気機器や電子機器に使用される電気コネクタに関するもので、特に、小型化（基板占有面積の省スペース）や低背化を図りつつも、強度や接続安定性を維持し、安定した嵌合を得られる構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、基板と基板とを接続する電気コネクタは、プラグコネクタとレセプタクルコネクタとを備え、それぞれの基板にそれぞれのコネクタを実装し、コネクタ同士を嵌合することにより基板間を接続している。前記プラグコネクタは少なくともプラグコンタクトとブロックとを有し、前記レセプタクルコネクタは少なくともレセプタクルコンタクトとハウジングとを有している。それぞれのコネクタには、必要に応じて、固定具が用いられる場合がある。
下記に、本出願人が既に提案した基板と基板とを接続する電気コネクタの文献を挙げます。本出願人が提案した文献として、特許文献１（特開２００９−２６６６２９）と特許文献２（特表２００９−５１７８０２）と特許文献３（特開２０１０−１９８９９６）と特許文献４（特願２０１１−１０７７４３）を挙げます。
【特許文献１】特開２００９−２６６６２９の要約によると、少芯数でも十分な保持力を確保でき、安定した接続を得る電気コネクタを提供することを目的とし、プラグコンタクト２４とブロック２２を有するプラグコネクタ２０とレセプタクルコンタクト５４とハウジング５２を有するレセプタクルコネクタ５０とを備える電気コネクタ１０において、プラグコンタクト２４の第１接触部２６にはレセプタクルコンタクト５４の第２接触部５６が入る凹部３６を設け、長手ピッチ方向の両端側で、かつ、電気コネクタ１０の中心に対して対称の少なくとも２本のレセプタクルコンタクト５４を、凹部３６に係合接触する係合接触部８０を有する第２レセプタクルコンタクト５５とし、第２レセプタクルコンタクト５５の係合接触部８０がプラグコンタクト２４の凹部３６に入ることにより係合接触することで互いの両コネクタ２０、５０の抜去力を高め、かつ、電気的接続を得る電気コネクタ１０により達成する構造の電気コネクタが開示されている。
【特許文献２】特表２００９−５１７８０２の要約によると、電気コネクタの低背化も図り、斜め嵌合も防止できる電気コネクタの提供することを目的とし、プラグ２０はコンタクト２４とブロック２２を備え、コンタクト２４は幅方向両側に対向するように配置され、ブロック２２の長手方向両側にはコンタクト２４の上面３８より高い突出壁３２が形成され、コンタクト２４間にはレセプタクル５０と係止する係止凹部３４が設けられ、レセプタクル５０はコンタクト５４とハウジング５２を備え、コンタクト５４は幅方向両側に対向するように配置され、ハウジング５２には係止凹部３４と係合する係合凸部６４が設けられ、長手方向両側には凸部壁６８と突出壁３２が入る係合溝６６が設けられ、長手方向のコンタクト５４間には弾性部上面７０より高い側壁Ａ６９と側壁Ａ６９に連設すると共に接触部上面７３より高い側壁Ｂ７１とが設けられ、凸部壁６８の高さはコンタクト５４の弾性部上面７０より高くする構造の電気コネクタが開示されている。
【特許文献３】特開２０１０−１９８９９６の要約によると、狭ピッチ化や小型化や低背も維持しつつ、嵌合時のコジリに対して十分な保持ができ、多数の端子を用いることなく電源を確保できる電気コネクタを提供することを目的とし、レセプタクルコネクタ２０とプラグコネクタ５０とを備える電気コネクタ１０において、それぞれのコネクタ２０、５０の長手ピッチ方向の少なくとも一方側に、基板に接続する接続部４４、７４を有する第１固定具５４及び第２固定具２５を配置し、第１固定具５４と前記第２固定具２５には、互いに係合する少なくとも３箇所の係合部７６、７７及び／または係止部４６、４８を有し、互いに係合した係合部７６、７７及び／または係止部４６、４８のうち少なくとも１箇所を電気的に導通させ、電源として使用することを特徴とする電気コネクタ１０で達成できる構造の電気コネクタが開示されている。
【特許文献４】特願２０１１−１０７７４３の要約によると、小型化（基板占有面積の省スペース）や低背化を図りつつも、強度や接続安定性を維持し、安定した嵌合を得られる電気コネクタの提供を目的とし、コネクタ同士の嵌合時にブロック２２の位置決め凹部２２１とハウジング４２の位置位置決め凸部４２３とが係合することにより幅方向の位置決めをし、レセプタクルコンタクト４４の傾斜部４４５とハウジング４２の挿入孔４２１の傾斜部４２２をほぼ同一形状にすることによりレセプタクルコンタクト４４のバックアップを調整することで安定した接続が得られ、レセプタクルコンタクト４４の第１面取部４４６がプラグコンタクト２４の凹部２４３と係合することでクリック感を持たせ、かつ、位置決め及び接触させ、接触部４２１と弾性部４４４とでプラグコンタクト２４を挟持させることにより安定した接続が得られるようにした構造の電気コネクタが開示されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
近年、通信機器や電気機器や電子機器等の小型化も進み、コネクタの小型化も進む中、小型化（基板占有面積の省スペース）や低背化を図りつつも、強度や接続安定性を維持し、安定した嵌合が要求されている。しかし、小型化（基板占有面積の省スペース）や低背化するには出来る限り薄肉化することになるが、薄肉化すると強度が低下すると言った相反することになる。
しかしながら、上記に挙げた文献では、次のような問題がある。
特許文献１の構造では、プラグとレセプタクルのコンタクトが１点で接続しているため、安定した接続が得難いし、安定した接続を得るために、レセプタクルコンタクトに湾曲した弾性部を設けており、幅方向の小型化に繋がらない。強度を持たせるために、長手ピッチ方向両側の肉厚を厚くしているので、小型化に繋がらない。
特許文献２の構造では、プラグとレセのコンタクトが１点で接続しているため、安定した接続が得難いし、安定した接続を得るために、レセプタクルコンタクトに湾曲した弾性部を設けており、幅方向の小型化も繋がらない。強度を持たせるために、長手ピッチ方向両側の肉厚を厚くしているので、小型化に繋がらない。
特許文献３の構造では、プラグ及びレセプタクルコネクタの長手ピッチ方向両側には、それぞれ固定具が配置され、それぞれの固定具が係合し、導通する構造のため、長手ピッチ方向の小型化に繋がらない。レセプタクルコンタクトの接触部が垂直に立ち上がっているため、接触部の変位量を確保するには中央部分の厚さを厚くする必要があるので、幅方向の小型化に繋がらない。
特許文献４の構造では、プラグコネクタとレセプタクルコネクタとの固定具同士が接触していないため、電源として用いることが出来ない。
【０００４】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、小型化（基板占有面積の省スペース）や低背化を図りつつも、強度や接続安定性を維持しつつ弾性を有する固定具を電源として用いることができ、安定した嵌合を得られる電気コネクタを提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本目的は、請求項１記載のように、プラグコネクタとレセプタクルコネクタと着脱自在に嵌合する電気コネクタであって、
レセプタクルコンタクトと接触する接触部と基板に実装する接続部とを有するプラグコンタクトと、該プラグコンタクトが保持・配列されるとともに前記レセプタクルコネクタの嵌合部が入る第１嵌合口を有するブロックと、基板に実装する接続部を有する第１固定具とを有するプラグコネクタと、
前記プラグコンタクトと接触する接触部と基板に実装する接続部とを有するレセプタクルコンタクトと、該レセプタクルコンタクトが保持・配列され、前記プラグコネクタの第１嵌合口に入る嵌合部と前記プラグコネクタが入る第２嵌合口を有するハウジングと、基板に実装する接続部を有する第２固定具とを有するレセプタクルコネクタと、
を備える電気コネクタにおいて、
前記プラグコンタクトは前記ブロックに一体成型により保持され、前記レセプタクルコンタクトが入る凹部が設けられ、
前記ブロックには、長手ピッチ方向両側に前記第１固定具が保持され、かつ、幅方向両側に対向するように前記プラグコンタクトが複数配置され、
前記第１固定具には幅方向両側に基板に実装される２つの接続部が設けられるとともにほぼ中央付近に前記第２固定具との第１接触手段を有し、
前記レセプタクルコンタクトには前記接触部と前記接続部との間に少なくとも１回以上湾曲した弾性部と前記ハウジングに保持するための固定部をさらに有するともに前記接触部と前記弾性部と前記固定部と前記接続部の順に配置され、前記接触部には第１面取部が設けられるとともに前記弾性部には第２面取部が設けられ、前記弾性部から前記接触部の間には傾斜した傾斜部が設けられ、
前記ハウジングには前記レセプタクルコンタクトが挿入される挿入孔が設けられるとともに前記挿入孔は湾曲状をした傾斜部に形成され、長手ピッチ方向両側で、幅方向両側には前記第２固定具の一体成型時に前記第２固定具を押さえると同時に前記第１固定具の接続部を逃げるための窪みが設けられ、
略コ字形状をした前記第２固定具は一体成型により前記ハウジングに保持されるとともにほぼ中央付近に前記第１固定具との第２接触手段を有し、
略コ字形状の前記第２固定具を一体成型により保持することにより嵌合時の前記ハウジングの破壊強度をアップしつつ、弾性を有する前記第１固定具の第１接触手段と前記第２固定具の第２接触手段が接触させることにより電源に用い、前記レセプタクルコンタクトの傾斜部と前記ハウジングの挿入孔の傾斜部をほぼ同一形状にすることにより前記レセプタクルコンタクトのバックアップを調整することで安定した接続が得られ、前記レセプタクルコンタクトの第１面取部が前記プラグコンタクトの凹部と係合することでクリック感を持たせ、かつ、位置決め及び接触させ、前記接触部と前記弾性部とで前記プラグコンタクトを挟持させることにより安定した接続が得られることを特徴とする電気コネクタにより達成できる。
【０００６】
請求項２記載の電気コネクタは、前記プラグコンタクトには、前記レセプタクルコンタクトの弾性部が入る凹部をさらに設けることを特徴とする請求項１記載の電気コネクタにある。
また、請求項３記載の電気コネクタは、前記第１固定具の第１接触手段として、略Ｊ字形状に折り返された弾性を有する第１接触片とし、前記第２固定具の第２接触手段として、略Ｓ字形状に折り曲げられた弾性を有する第２接触片とすることを特徴とする請求項１または２記載の電気コネクタにある。
さらに、請求項４記載の電気コネクタは、前記第１固定具の第１接触手段として、略Ｊ字形状の折り返された弾性を有する第１接触片とし、前記第２固定具の第２接触手段として、略Ｉ字形状をした弾性を有する第２接触片とし、さらに、前記第２固定具の本体部より該本体部と並行に折り曲げられた突出片を設けることを特徴とする請求項１または２記載の電気コネクタにある。
【０００７】
請求項５記載の電気コネクタは、前記第１固定具の第１接触手段として、略Ｊ字形状に折り返された弾性を有する第１接触片とし、前記第２固定具の第２接触手段として、略Ｊ字形状に折り曲げられた弾性を有する第２接触片とすることを特徴とする請求項１または２記載の電気コネクタにある。
また、請求項６記載の電気コネクタは、前記第１固定具の第１接触手段として、略Ｊ字形状に折り返された弾性を有する第１接触片とし、前記第２固定具の第２接触手段として、略Ｌ字形状に折り曲げられた弾性を有する第２接触片とすることを特徴とする請求項１または２記載の電気コネクタにある。
さらに、請求項７記載の電気コネクタは、前記第２固定具の第２接触片に、弾性を持たせるために、前記第２接触片の両側に凹を設けることを特徴とする請求項３、４または５、６記載の電気コネクタにある。
【発明の効果】
【０００８】
以上の説明から明らかなように、本発明の電気コネクタによると、次のような優れた効果が得られる。本電気コネクタでは、小型化（基板占有面積の省スペース）や低背化が図れ、かつ、十分な強度が得られ、優れた接続安定性も得られ、弾性を有する固定具を電源として用いることができ、安定した嵌合を得られる。
（１）請求項１記載のように、プラグコネクタとレセプタクルコネクタと着脱自在に嵌合する電気コネクタであって、レセプタクルコンタクトと接触する接触部と基板に実装する接続部とを有するプラグコンタクトと、該プラグコンタクトが保持・配列されるとともに前記レセプタクルコネクタの嵌合部が入る第１嵌合口を有するブロックと、基板に実装する接続部を有する第１固定具とを有するプラグコネクタと、前記プラグコンタクトと接触する接触部と基板に実装する接続部とを有するレセプタクルコンタクトと、該レセプタクルコンタクトが保持・配列され、前記プラグコネクタの第１嵌合口に入る嵌合部と前記プラグコネクタが入る第２嵌合口を有するハウジングと、基板に実装する接続部を有する第２固定具とを有するレセプタクルコネクタと、を備える電気コネクタにおいて、前記プラグコンタクトは前記ブロックに一体成型により保持され、前記レセプタクルコンタクトが入る凹部が設けられ、前記ブロックには、長手ピッチ方向両側に前記第１固定具が保持され、かつ、幅方向両側に対向するように前記プラグコンタクトが複数配置され、前記第１固定具には幅方向両側に基板に実装される２つの接続部が設けられるとともにほぼ中央付近に前記第２固定具との第１接触手段を有し、前記レセプタクルコンタクトには前記接触部と前記接続部との間に少なくとも１回以上湾曲した弾性部と前記ハウジングに保持するための固定部をさらに有するともに前記接触部と前記弾性部と前記固定部と前記接続部の順に配置され、前記接触部には第１面取部が設けられるとともに前記弾性部には第２面取部が設けられ、前記弾性部から前記接触部の間には傾斜した傾斜部が設けられ、前記ハウジングには前記レセプタクルコンタクトが挿入される挿入孔が設けられるとともに前記挿入孔は湾曲状をした傾斜部に形成され、長手ピッチ方向両側で、幅方向両側には前記第２固定具の一体成型時に前記第２固定具を押さえると同時に前記第１固定具の接続部を逃げるための窪みが設けられ、略コ字形状をした前記第２固定具は一体成型により前記ハウジングに保持されるとともにほぼ中央付近に前記第１固定具との第２接触手段を有し、略コ字形状の前記第２固定具を一体成型により保持することにより嵌合時の前記ハウジングの破壊強度をアップしつつ、弾性を有する前記第１固定具の第１接触手段と前記第２固定具の第２接触手段が接触させることにより電源に用い、前記レセプタクルコンタクトの傾斜部と前記ハウジングの挿入孔の傾斜部をほぼ同一形状にすることにより前記レセプタクルコンタクトのバックアップを調整することで安定した接続が得られ、前記レセプタクルコンタクトの第１面取部が前記プラグコンタクトの凹部と係合することでクリック感を持たせ、かつ、位置決め及び接触させ、前記接触部と前記弾性部とで前記プラグコンタクトを挟持させることにより安定した接続が得られることを特徴とする電気コネクタにしているので、小型化（基板占有面積の省スペース）や低背化を図っても、十分な強度が得られ、接続安定性もあり、弾性を有する固定具を電源として用いることができ、安定した嵌合を得られる。
（２）請求項２記載のように、前記プラグコンタクトには、前記レセプタクルコンタクトの弾性部が入る凹部をさらに設けることを特徴とする請求項１記載の電気コネクタにしているので、小型化（基板占有面積の省スペース）や低背化を図っても、十分な強度が得られ、接続安定性もあり、弾性を有する固定具を電源として用いることができ、安定した嵌合を得られる。
（３）請求項３記載のように、前記第１固定具の第１接触手段として、略Ｊ字形状に折り返された弾性を有する第１接触片とし、前記第２固定具の第２接触手段として、略Ｓ字形状に折り曲げられた弾性を有する第２接触片とすることを特徴とする請求項１または２記載の電気コネクタにしているので、小型化（基板占有面積の省スペース）や低背化を図っても、十分な強度が得られ、接続安定性もあり、弾性を有する固定具を電源として用いることができ、安定した嵌合を得られる。
（４）請求項４記載のように、前記第１固定具の第１接触手段として、略Ｊ字形状の折り返された弾性を有する第１接触片とし、前記第２固定具の第２接触手段として、略Ｉ字形状をした弾性を有する第２接触片とし、さらに、前記第２固定具の本体部より該本体部と並行に折り曲げられた突出片を設けることを特徴とする請求項１または２記載の電気コネクタにしているので、小型化（基板占有面積の省スペース）や低背化を図っても、十分な強度が得られ、接続安定性もあり、弾性を有する固定具を電源として用いることができ、安定した嵌合を得られる。
（５）請求項５記載のように、前記第１固定具の第１接触手段として、略Ｊ字形状に折り返された弾性を有する第１接触片とし、前記第２固定具の第２接触手段として、略Ｊ字形状に折り曲げられた弾性を有する第２接触片とすることを特徴とする請求項１または２記載の電気コネクタにしているので、小型化（基板占有面積の省スペース）や低背化を図っても、十分な強度が得られ、接続安定性もあり、弾性を有する固定具を電源として用いることができ、安定した嵌合を得られる。
（６）請求項６記載のように、前記第１固定具の第１接触手段として、略Ｊ字形状に折り返された弾性を有する第１接触片とし、前記第２固定具の第２接触手段として、略Ｌ字形状に折り曲げられた弾性を有する第２接触片とすることを特徴とする請求項１または２記載の電気コネクタにしているので、小型化（基板占有面積の省スペース）や低背化を図っても、十分な強度が得られ、接続安定性もあり、弾性を有する固定具を電源として用いることができ、安定した嵌合を得られる。
（７）請求項７記載のように、前記第２固定具の第２接触片に、弾性を持たせるために、前記第２接触片の両側に凹を設けることを特徴とする請求項３、４または５、６記載の電気コネクタにしているので、小型化（基板占有面積の省スペース）や低背化を図っても、十分な強度が得られ、接続安定性もあり、弾性を有する固定具を電源として用いることができ、安定した嵌合を得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】（Ａ） プラグコネクタを嵌合方向より見た斜視図である。（Ｂ） レセプタクルコネクタを嵌合方向より見た斜視図である。
【図２】（Ａ） プラグコネクタとレセプタクルコネクタとが嵌合した状態の斜視図である。（Ｂ） （Ａ）の状態のコネクタを、あるコンタクト部分で断面した断面図である。（Ｃ） （Ａ）の状態のコネクタを、幅方向の中心で断面した断面図である。
【図３】（Ａ） ブロックを嵌合方向より見た斜視図である。（Ｂ） ブロックをプラグコンタクトが入る部分で断面した断面図である。
【図４】（Ａ） プラグコンタクトを接触部側より見た斜視図である。（Ｂ） プラグコンタクトを接触部の反対側より見た斜視図である。
【図５】（Ａ） 図１（Ａ）のプラグコネクタに使用する第１固定具の斜視図である。（Ｂ） 図１（Ｂ）のレセプタクルコネクタに使用する第２固定具の斜視図である。
【図６】（Ａ） ハウジングを嵌合方向より見た斜視図である。（Ｂ） ハウジングをレセプタクルコンタクトが入る部分で断面した断面図である。
【図７】（Ａ） レセプタクルコンタクトを接触部側より見た斜視図である。（Ｂ） レセプタクルコンタクトを接触部の反対側より見た斜視図である。
【図８】（Ａ） 図５（Ｂ）とは別の第２固定具を嵌合方向より見た斜視図である。（Ｂ） （Ａ）の第２固定具を使用したレセプタクルコネクタを嵌合方向より見た斜視図である。
【図９】（Ａ） 図８（Ａ）とはさらに別の第２固定具を嵌合方向より見た斜視図である。（Ｂ） （Ａ）の第２固定具を使用し、かつ、全てのレセプタクルコンタクトを抜いたレセプタクルコネクタを嵌合方向より見た斜視図である。
【図１０】（Ａ） 図９（Ａ）とはさらに別の第２固定具を嵌合方向より見た斜視図である。（Ｂ） （Ａ）の第２固定具を使用し、かつ、全てのレセプタクルコンタクトを抜き、長手ピッチ方向の半分で切断したレセプタクルコネクタを嵌合方向より見た斜視図である。
【図１１】（Ａ） 図１０（Ａ）とはさらに別の第２固定具を嵌合方向より見た斜視図である。（Ｂ） （Ａ）の第２固定具を使用し、かつ、全てのレセプタクルコンタクトを抜き、長手ピッチ方向の半分で切断したレセプタクルコネクタを嵌合方向より見た斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の特徴は、プラグコネクタ２０とレセプタクルコネクタ４０と着脱自在に嵌合する電気コネクタ１０であって、レセプタクルコンタクト４４と接触する接触部２４１と基板に実装する接続部２４２とを有するプラグコンタクト２４と、該プラグコンタクト２４が保持・配列されるとともに前記レセプタクルコネクタ４０の嵌合部１４が入る第１嵌合口１２を有するブロック２２と、基板に実装する接続部２６２を有する第１固定具２６とを有するプラグコネクタ２０と、前記プラグコンタクト２４と接触する接触部４４１と基板に実装する接続部４４３とを有するレセプタクルコンタクト４４と、該レセプタクルコンタクト４４が保持・配列され、前記プラグコネクタ２０の第１嵌合口１２に入る嵌合部１４と前記プラグコネクタ２０が入る第２嵌合口１６を有するハウジング４２と、基板に実装する接続部４６２を有する第２固定具４６とを有するレセプタクルコネクタ４０と、を備える電気コネクタ１０において、前記プラグコンタクト２４は前記ブロック２２に一体成型により保持され、前記レセプタクルコンタクト４４が入る凹部２４３が設けられ、前記ブロック２２には、長手ピッチ方向両側に前記第１固定具２６が保持され、かつ、幅方向両側に対向するように前記プラグコンタクト２４が複数配置され、前記第１固定具２６には幅方向両側に基板に実装される２つの接続部２６２、２６２が設けられるとともにほぼ中央付近に前記第２固定具４６との第１接触手段２６３を有し、前記レセプタクルコンタクト４４には前記接触部４４１と前記接続部４４３との間に少なくとも１回以上湾曲した弾性部４４４と前記ハウジング４２に保持するための固定部４４２をさらに有するともに前記接触部４４１と前記弾性部４４４と前記固定部４４２と前記接続部４４３の順に配置され、前記接触部４４１には第１面取部４４６が設けられるとともに前記弾性部４４４には第２面取部４４７が設けられ、前記弾性部４４４から前記接触部４４１の間には傾斜した傾斜部４４５が設けられ、前記ハウジング４２には前記レセプタクルコンタクト４４が挿入される挿入孔４２１が設けられるとともに前記挿入孔４２１は湾曲状をした傾斜部４２２に形成され、長手ピッチ方向両側で、幅方向両側には前記第２固定具４６の一体成型時に前記第２固定具４６を押さえると同時に前記第１固定具２６の接続部２６２を逃げるための窪み４２４が設けられ、略コ字形状をした前記第２固定具４６は一体成型により前記ハウジング４２に保持されるとともにほぼ中央付近に前記第１固定具２６との第２接触手段４６３を有し、略コ字形状の前記第２固定具４６を一体成型により保持することにより嵌合時の前記ハウジング４２の破壊強度をアップしつつ、弾性を有する前記第１固定具２６の第１接触手段２６３と前記第２固定具４６の第２接触手段４６３が接触させることにより電源に用い、前記レセプタクルコンタクト４４の傾斜部４４５と前記ハウジング４２の挿入孔４２１の傾斜部４２２をほぼ同一形状にすることにより前記レセプタクルコンタクト４４のバックアップを調整することで安定した接続が得られ、前記レセプタクルコンタクト４４の第１面取部４４６が前記プラグコンタクト２４の凹部２４３と係合することでクリック感を持たせ、かつ、位置決め及び接触させ、前記接触部４４１と前記弾性部４４４とで前記プラグコンタクト２４を挟持させることにより安定した接続が得られることを特徴とする電気コネクタ１０である。
つまり、コネクタ同士の嵌合時に弾性を有する前記第１固定具２６の第１接触手段２６３と前記第２固定具４６の第２接触手段４６３が接触させることにより電源に用い、前記レセプタクルコンタクト４４の傾斜部４４５と前記ハウジング４２の挿入孔４２１の傾斜部４２２をほぼ同一形状にすることにより前記レセプタクルコンタクト４４のバックアップを調整することで安定した接続が得られ、前記レセプタクルコンタクト４４の第１面取部４４６が前記プラグコンタクト２４の凹部２４３と係合することでクリック感を持たせ、かつ、位置決め及び接触させ、前記接触部４２１と前記弾性部４４４とで前記プラグコンタクト２４を挟持させることにより安定した接続が得られるようにしたものである。
【００１１】
図１（Ａ）はプラグコネクタを嵌合方向より見た斜視図であり、（Ｂ）はレセプタクルコネクタを嵌合方向より見た斜視図である。図２（Ａ）はプラグコネクタとレセプタクルコネクタとが嵌合した状態の斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）の状態のコネクタを、あるコンタクト部分で断面した断面図であり、（Ｃ）は（Ａ）の状態のコネクタを、幅方向の中心で断面した断面図である。図３（Ａ）はブロックを嵌合方向より見た斜視図であり、（Ｂ）はブロックをプラグコンタクトが入る部分で断面した断面図である。図４（Ａ）はプラグコンタクトを接触部側より見た斜視図であり、（Ｂ）はプラグコンタクトを接触部の反対側より見た斜視図である。図５（Ａ）は図１（Ａ）のプラグコネクタに使用する第１固定具の斜視図であり、（Ｂ）は図１（Ｂ）のレセプタクルコネクタに使用する第２固定具の斜視図である。図６（Ａ）はハウジングを嵌合方向より見た斜視図であり、（Ｂ）はハウジングをレセプタクルコンタクトが入る部分で断面した断面図である。図７（Ａ）はレセプタクルコンタクトを接触部側より見た斜視図であり、（Ｂ）はレセプタクルコンタクトを接触部の反対側より見た斜視図である。図８（Ａ）は図５（Ｂ）とは別の第２固定具を嵌合方向より見た斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）の第２固定具を使用したレセプタクルコネクタを嵌合方向より見た斜視図である。図９（Ａ）は図８（Ａ）とはさらに別の第２固定具を嵌合方向より見た斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）の第２固定具を使用し、かつ、全てのレセプタクルコンタクトを抜いたレセプタクルコネクタを嵌合方向より見た斜視図である。図１０（Ａ）は図９（Ａ）とはさらに別の第２固定具を嵌合方向より見た斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）の第２固定具を使用し、かつ、全てのレセプタクルコンタクトを抜き、長手ピッチ方向の半分で切断したレセプタクルコネクタを嵌合方向より見た斜視図である。図１１（Ａ）は図１０（Ａ）とはさらに別の第２固定具を嵌合方向より見た斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）の第２固定具を使用し、かつ、全てのレセプタクルコンタクトを抜き、長手ピッチ方向の半分で切断したレセプタクルコネクタを嵌合方向より見た斜視図である。
本実施例の電気コネクタ１０は前記プラグコネクタ２０と前記レセプタクルコネクタ４０とを備え、前記プラグコネクタ２０は複数のプラグコンタクト２４とブロック２２と第１固定具２６とを有し、前記レセプタクルコネクタ４０は複数のレセプタクルコンタクト４４とハウジング４２と第２固定具４６とを有している。
【００１２】
本発明の電気コネクタ１０について説明する前に、それぞれの前記コネクタ２０、４０が実装される基板８０について説明する。前記基板８０には、ハード基板やＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）が含まれる。ここでは、ハード基板８０を例として説明する。前記基板８０には、少なくともそれぞれの前記コンタクト２４、４４の接続部２４２、４４３と接続するランドと該ランドから回路へ繋がるパターンとを備えている。
【００１３】
図に基づいて、本発明の電気コネクタ１０について説明する。まず、前記プラグコネクタ２０の構成部品について説明する。前記プラグコンタクト２４について説明する。このプラグコンタクト２４は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記プラグコンタクト２４の材質としては、バネ性や導電性などが要求されるので、ベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。
【００１４】
前記プラグコンタクト２４は、本実施例では図４のように略Ｌ字形状をしている。前記プラグコンタクト２４は、少なくとも相手コンタクトである前記レセプタクルコンタクト４４と接触する接触部２４１と基板８０に接続する接続部２４２とを有している。前記プラグコンタクト２４は、本実施例では一体成型により前記ブロック２２に保持されている。
【００１５】
前記プラグコンタクト２４の接触部２４１には、前記レセプタクルコンタクト４４が入る凹部２４３が設けられている。前記凹部２４３に、前記レセプタクルコンタクト４４の第１面取部４４６が入ることで、位置ズレすることがなく、クリック感や安定した接続を得ることができる。前記凹部２４３の形状・大きさは、前記レセプタクルコンタクト４４が入ればよく、前記レセプタクルコンタクト４４の形状・大きさに沿い、安定した接続が得られるように適宜設計する。
【００１６】
前記接続部２４２は基板に実装される部分であり、本実施例では表面実装（ＳＭＴ）タイプにしている。基板に実装できれば、ディップタイプであってもよい。
【００１７】
前記プラグコンタクト２４には、前記接触部２４１の反対側（背面）に、もう１つの凹部２４３を設けることが望ましい。もう１つの前記凹部２４３に、前記レセプタクルコンタクト４４の第２面取部４４７が入り、前記プラグコンタクト２４を前記レセプタクルコンタクト４４の第１面取部４４６と第２面取部４４７とで挟持することにより、より位置ずれがなく、クリック感や安定した接続を得られるようになる。もう１つの前記凹部２４３の形状・大きさは、前記レセプタクルコンタクト４４が入ればよく、前記レセプタクルコンタクト４４の形状・大きさに沿い、安定した接続が得られるように適宜設計する。
【００１８】
次に、図５（Ａ）に基づいて、第１固定具２６について説明する。この第１固定具２６は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記第１固定具２６の材質としては、バネ性や成型性などが要求されるので、ベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。前記第１固定具２６は、図５（Ａ）のように略板状をしている。
【００１９】
前記第１固定具２６には、幅方向両側に前記基板８０に接続する接続部２６２、２６２と該接続部２６２との間に本体部２６１を有しており、前記本体部２６１のほぼ中央付近に前記第２固定具４６と接触する第１接触手段２６３をさらに有しており、また、所定の位置に前記ブロック２２に保持するための固定部２６４が設けられている。本実施例では、前記接続部２６２は実装密度等を考えて表面実装（ＳＭＴ）タイプにしたが、ディップタイプであってもよい。
【００２０】
前記固定部２６４は前記ブロック２２に固定できればよく、その形状・大きさは保持力やコネクタの小型化や強度及び加工性等を考慮して適宜設計する。本実施例では、圧入によって固定しており、図５（Ａ）のように２つの前記接続部２６２と前記本体部２６１とに向き合うように突出させている。
【００２１】
前記第１接触手段２６３は、前記レセプタクルコネクタ４０の第２固定具４６と接触する部分であり、形状・大きさは接触できれば如何なるものでもよいが、接続安定性や弾性や加工性や強度等を考慮して適宜設計する。本実施例では、本体２６１から略Ｊ字形状に折り返している。前記プラグコネクタ２０の第１接触手段２６３が前記レセプタクルコネクタ４０の第２固定具４６と接触することにより電源として用いている。
【００２２】
次に、ブロック２２について説明する。このブロック２２は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。前記ブロックには、前記プラグコンタクト２４と第１固定具２６が取り付けられている。
【００２３】
前記ブロック２２には、前記レセプタクルコネクタ４０との嵌合の際に、前記レセプタクルコネクタ４０の嵌合部１４が入る第１嵌合口１２が設けられている。前記第１嵌合口１２は、前記嵌合部１４が入ればよく、その形状・大きさは前記嵌合部１４に沿い、強度や加工性や接続安定性等を考慮して適宜設計する。
【００２４】
前記ブロック２２の長手ピッチ方向両側には、前記第１固定具２６が入る挿入溝２２２が設けられており、圧入や引っ掛け（ランス）や溶着等によって固定されている。本実施例では、圧入によって固定されている。前記挿入溝２２２の形状・大きさは、前記第１固定具２６が挿入・保持できれば如何なるものでもよく、保持力や強度や加工性等考慮して適宜設計する。
【００２５】
次に、レセプタクルコネクタ４０について説明する。まず、レセプタクルコンタクト４４について説明する。このレセプタクルコンタクト４４は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記レセプタクルコンタクト４４の材質としては、バネ性や導電性などが要求されるので、ベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。前記レセプタクルコンタクト４４は、相手コンタクトである前記プラグコンタクト２４に接触する接触部４４１と基板に接続する接続部４４３と前記接触部４４１と前記接続部４４３の間に少なくとも１回以上湾曲した弾性部４４４と前記ハウジング４２に保持するための固定部４４２とを有し、前記接触部４４１と前記弾性部４４４と前記固定部４４２と前記接続部４４３の順に配置されている。また、前記接触部４４１には第１面取部４４６が設けられるとともに前記弾性部４４４には第２面取部４４７が設けられ、前記弾性部４４４から前記接触部４４１の間には傾斜した傾斜部４４５が設けられている。
【００２６】
前記接触部４４１は前記プラグコンタクト２４と接触する部分であり、その形状は接続安定性を考えて、面接触するようにし、かつ、前記接触部４４１には第１面取部４４６を設けて、前記プラグコンタクト２４の凹部２４３に入り易くしている。前記接触部４４１及び前記第１面取部４４６の形状・大きさはこのような役割や接続安定性や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００２７】
前記接続部４４３は基板に実装する部分であり、本実施例では表面実装（ＳＭＴ）タイプにしている。前記接続部４４３としては、基板に実装できれば、ディップタイプやプレスインタイプであってもよい。基板占有面積や実装密度等を考慮して設計する。
【００２８】
前記弾性部４４４は、弾性長と弾性力を確保し、前記プラグコンタクト２４との安定した接続を得るための部分である。また、前記弾性部４４４には第２面取部４４７が設けて、前記プラグコンタクト２４の凹部２４３に入り易くしている。前記弾性部４４４及び前記第２面取部４４７の形状・大きさはこのような役割や接続安定性や加工性等を考慮して適宜設計する。つまり、前記弾性部４４４も第２の接触部として用い、かつ、前記接触部４４１と前記弾性部４４４とで前記プラグコンタクト２４を挟持することにより、安定した接続が得られるようにしている。
【００２９】
前記接触部４４１と前記弾性部４４４との間に設けられた傾斜部４４５は、前記ハウジング４２の挿入孔４２１の傾斜部４２２とほぼ同一形状にすることによりバックアップを調整する部分であり、安定した接続が得られるようにしたものである。前記傾斜部４４５の形状・大きさは、前記ハウジング４２の傾斜部４２２に沿い、かつ、このような役割や接続安定性や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００３０】
前記固定部４４２は前記ハウジング４２に固定する部分であり、前記ハウジング４２に圧入や引っ掛け（ランス）や溶着等によって固定されている。本実施例では、圧入によって固定されている。前記固定部４４２の形状・大きさは保持力や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００３１】
次に、ハウジング４２について説明する。このハウジング４２は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。
【００３２】
前記ハウジング４２には前記プラグコネクタ２０の第１嵌合口１２に入る嵌合部１４と前記プラグコネクタ２０が入る第２嵌合口１６とを有している。前記嵌合部１４及び前記第２嵌合口１６の形状・大きさは、前記第１嵌合口１２に入り、かつ、前記プラグコネクタ２０が入ればよく、相手側の形状・大きさに沿い、コネクタの小型化や接続安定性や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００３３】
前記ハウジング４２には、所要数の前記レセプタクルコンタクト４４及び前記第２固定具４６が装着されている。そのため、前記ハウジング４２には所要数の前記レセプタクルコンタクト４４が装着される挿入孔４２１が設けられている。前記第２固定具４６は一体成型によって保持されているため、挿入される孔等は不要である。前記挿入孔４２１は前記レセプタクルコンタクト４４が入ればよく、その形状・大きさは接続安定性や保持力や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００３４】
前記挿入孔４２１には湾曲状をした傾斜部４２２が形成されている。前記傾斜部４２２は前記レセプタクルコンタクト４４の傾斜部４４５に沿うようにし、持ち上がり防止等のバックアップを調整する部分であり、安定した接続が得られるようにしたものである。前記傾斜部４２２の形状・大きさは、前記レセプタクルコンタクト４４の傾斜部４４５に沿い、かつ、このような役割や接続安定性や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００３５】
前記ハウジング４２には、長手ピッチ方向両側で、幅方向両側には前記第２固定具４６の一体成型時に前記第２固定具４６を押さえると同時に前記第１固定具２６の接続部２６１を逃げるための窪み４２４が設けられている。前記窪み４２４の形状・大きさはこのような役割や低背化や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００３６】
最後に、図５（Ｂ）に基づいて、前記第２固定具４６について説明する。この第２固定具４６は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記第２固定具４６の材質としては、バネ性や成型性などが要求されるので、ベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。
【００３７】
前記第２固定具４６には、少なくとも前記基板に接続する接続部４６２と前記第１固定具２６の第１接触手段２６３に接触する第２接触手段４６３を有している。さらに、本実施例では本体部４６１と該本体部４６１より略直角に突出した突出部４６４を有している。本実施例では、前記接続部４６２を実装密度等を考えて表面実装（ＳＭＴ）タイプにしたが、ディップタイプであってもよい。前記接続部４６２は幅方向両側に設けられている。
【００３８】
前記第２固定具４６は、前記ハウジング４２に一体成型によって保持されている。前記本体部４６１及び前記突出部４６３は、前記ハウジング４２の強度を補強する部分である。前記本体部４６１及び前記突出部４６３の形状・大きさは強度を補強できればよく、強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００３９】
前記第２接触手段４６３は、前記プラグコネクタ２０の第１固定具２６と接触する部分であり、形状・大きさは接触できれば如何なるものでもよいが、接続安定性や弾性や加工性や強度等を考慮して適宜設計する。本実施例では、本体２６１から略Ｓ字形状に弾性を有するように折り曲げられている。前記レセプタクルコネクタ４０の第２接触手段４６３が前記プラグコネクタ２０の第１接触手段２６と接触することにより電源として用いている。
【００４０】
本実施例では、前記本体部４６１の前記第２接触手段４６３の付け根部分には、弾性長を延ばす（弾性をアップする）ための凹４６５が設けられていうる。前記凹４６５の形状・大きさは、接続安定性や弾性や強度や加工性等を考慮して設計されている。
【００４１】
以下で、別の第２固定具２６について説明するが、目的と材質は上記で説明したものと同様である。相違部分についてのみ説明する。
【００４２】
図８に基づいて、別の第２固定具４６について説明する。
前記第２固定具の第２接触手段４６３としては、略Ｉ字形状をした弾性を有する第２接触片としている。さらに、前記第２固定具４６の本体部４６１より該本体部４６１と並行に折り曲げられた突出片４６６が設けられている。前記突出片４６６は、前記第２固定具４６が前記ハウジング４２に一体成型された際に、より強度を持たせるためのものであり、本実施例では前記突出片４６６の面を前記ハウジング４２から露出させているが、露出することなく完全に前記ハウジング４２に埋設したものでもよい。
【００４３】
図９に基づいて、別の第２固定具４６について説明する。材質は上記と同様である。
前記第２固定具の第２接触手段４６３としては、略Ｊ字形状に折り曲げられた弾性を有する第２接触片としている。前記第２接触片は基板側から嵌合側に折り曲げられている。
【００４４】
図１０に基づいて、別の第２固定具４６について説明する。材質は上記と同様である。
前記第２固定具の第２接触手段４６３としては、略Ｊ字形状に折り曲げられた弾性を有する第２接触片としている。前記第２接触片は嵌合側から基板側に折り曲げられている。
【００４５】
図１１に基づいて、別の第２固定具４６について説明する。材質は上記と同様である。
前記第２固定具の第２接触手段４６３としては、略Ｌ字形状に折り曲げられた弾性を有する第２接触片としている。前記第２接触片は嵌合側から基板側に折り曲げられている。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明は、携帯端末やオーディオ機器等の通信機器や電気機器や電子機器に使用される電気コネクタに活用され、特に、小型化（基板占有面積の省スペース）や低背化を図りつつも、強度や接続安定性を維持し、安定した嵌合を得られる構造に関するものである。
【符号の説明】
【００４７】
１０ 電気コネクタ
１２ 第１嵌合口
１４ 嵌合部
１６ 第２嵌合口
２０ プラグコネクタ
２２ ブロック
２２２ 挿入溝
２４ プラグコンタクト
２４１ 接触部
２４２ 接続部
２４３ 凹部
２６ 第１固定具
２６１ 本体
２６２ 接続部
２６３ 第１接触手段
２６４ 固定部
４０ レセプタクルコネクタ
４２ ハウジング
４２１ 挿入孔
４２２ 傾斜部
４２４ 窪み
４４ レセプタクルコンタクト
４４１ 接触部
４４２ 固定部
４４３ 接続部
４４４ 弾性部
４４５ 傾斜部
４４６ 第１面取部
４４７ 第２面取部
４６ 第２固定具
４６１ 本体部
４６２ 接続部
４６３ 第２接触手段
４６４ 突出部
４６５ 凹
４６６ 突出片
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラグコネクタとレセプタクルコネクタと着脱自在に嵌合する電気コネクタであって、
レセプタクルコンタクトと接触する接触部と基板に実装する接続部とを有するプラグコンタクトと、該プラグコンタクトが保持・配列されるとともに前記レセプタクルコネクタの嵌合部が入る第１嵌合口を有するブロックと、基板に実装する接続部を有する第１固定具とを有するプラグコネクタと、
前記プラグコンタクトと接触する接触部と基板に実装する接続部とを有するレセプタクルコンタクトと、該レセプタクルコンタクトが保持・配列され、前記プラグコネクタの第１嵌合口に入る嵌合部と前記プラグコネクタが入る第２嵌合口を有するハウジングと、基板に実装する接続部を有する第２固定具とを有するレセプタクルコネクタと、
を備える電気コネクタにおいて、
前記プラグコンタクトは前記ブロックに一体成型により保持され、前記レセプタクルコンタクトが入る凹部が設けられ、
前記ブロックには、長手ピッチ方向両側に前記第１固定具が保持され、かつ、幅方向両側に対向するように前記プラグコンタクトが複数配置され、
前記第１固定具には幅方向両側に基板に実装される２つの接続部が設けられるとともにほぼ中央付近に前記第２固定具との第１接触手段を有し、
前記レセプタクルコンタクトには前記接触部と前記接続部との間に少なくとも１回以上湾曲した弾性部と前記ハウジングに保持するための固定部をさらに有するともに前記接触部と前記弾性部と前記固定部と前記接続部の順に配置され、前記接触部には第１面取部が設けられるとともに前記弾性部には第２面取部が設けられ、前記弾性部から前記接触部の間には傾斜した傾斜部が設けられ、
前記ハウジングには前記レセプタクルコンタクトが挿入される挿入孔が設けられるとともに前記挿入孔は湾曲状をした傾斜部に形成され、長手ピッチ方向両側で、幅方向両側には前記第２固定具の一体成型時に前記第２固定具を押さえると同時に前記第１固定具の接続部を逃げるための窪みが設けられ、
略コ字形状をした前記第２固定具は一体成型により前記ハウジングに保持されるとともにほぼ中央付近に前記第１固定具との第２接触手段を有し、
略コ字形状の前記第２固定具を一体成型により保持することにより嵌合時の前記ハウジングの破壊強度をアップしつつ、弾性を有する前記第１固定具の第１接触手段と前記第２固定具の第２接触手段が接触させることにより電源に用い、前記レセプタクルコンタクトの傾斜部と前記ハウジングの挿入孔の傾斜部をほぼ同一形状にすることにより前記レセプタクルコンタクトのバックアップを調整することで安定した接続が得られ、前記レセプタクルコンタクトの第１面取部が前記プラグコンタクトの凹部と係合することでクリック感を持たせ、かつ、位置決め及び接触させ、前記接触部と前記弾性部とで前記プラグコンタクトを挟持させることにより安定した接続が得られることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
前記プラグコンタクトには、前記レセプタクルコンタクトの弾性部が入る凹部をさらに設けることを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ。
【請求項３】
前記第１固定具の第１接触手段として、略Ｊ字形状に折り返された弾性を有する第１接触片とし、
前記第２固定具の第２接触手段として、略Ｓ字形状に折り曲げられた弾性を有する第２接触片とすることを特徴とする請求項１または２記載の電気コネクタ。
【請求項４】
前記第１固定具の第１接触手段として、略Ｊ字形状の折り返された弾性を有する第１接触片とし、
前記第２固定具の第２接触手段として、略Ｉ字形状をした弾性を有する第２接触片とし、
さらに、前記第２固定具の本体部より該本体部と並行に折り曲げられた突出片を設けることを特徴とする請求項１または２記載の電気コネクタ。
【請求項５】
前記第１固定具の第１接触手段として、略Ｊ字形状に折り返された弾性を有する第１接触片とし、
前記第２固定具の第２接触手段として、略Ｊ字形状に折り曲げられた弾性を有する第２接触片とすることを特徴とする請求項１または２記載の電気コネクタ。
【請求項６】
前記第１固定具の第１接触手段として、略Ｊ字形状に折り返された弾性を有する第１接触片とし、
前記第２固定具の第２接触手段として、略Ｌ字形状に折り曲げられた弾性を有する第２接触片とすることを特徴とする請求項１または２記載の電気コネクタ。
【請求項７】
前記第２固定具の第２接触片に、弾性を持たせるために、前記第２接触片の両側に凹を設けることを特徴とする請求項３、４または５、６記載の電気コネクタ。
【請求項１】
プラグコネクタとレセプタクルコネクタと着脱自在に嵌合する電気コネクタであって、
レセプタクルコンタクトと接触する接触部と基板に実装する接続部とを有するプラグコンタクトと、該プラグコンタクトが保持・配列されるとともに前記レセプタクルコネクタの嵌合部が入る第１嵌合口を有するブロックと、基板に実装する接続部を有する第１固定具とを有するプラグコネクタと、
前記プラグコンタクトと接触する接触部と基板に実装する接続部とを有するレセプタクルコンタクトと、該レセプタクルコンタクトが保持・配列され、前記プラグコネクタの第１嵌合口に入る嵌合部と前記プラグコネクタが入る第２嵌合口を有するハウジングと、基板に実装する接続部を有する第２固定具とを有するレセプタクルコネクタと、
を備える電気コネクタにおいて、
前記プラグコンタクトは前記ブロックに一体成型により保持され、前記レセプタクルコンタクトが入る凹部が設けられ、
前記ブロックには、長手ピッチ方向両側に前記第１固定具が保持され、かつ、幅方向両側に対向するように前記プラグコンタクトが複数配置され、
前記第１固定具には幅方向両側に基板に実装される２つの接続部が設けられるとともにほぼ中央付近に前記第２固定具との第１接触手段を有し、
前記レセプタクルコンタクトには前記接触部と前記接続部との間に少なくとも１回以上湾曲した弾性部と前記ハウジングに保持するための固定部をさらに有するともに前記接触部と前記弾性部と前記固定部と前記接続部の順に配置され、前記接触部には第１面取部が設けられるとともに前記弾性部には第２面取部が設けられ、前記弾性部から前記接触部の間には傾斜した傾斜部が設けられ、
前記ハウジングには前記レセプタクルコンタクトが挿入される挿入孔が設けられるとともに前記挿入孔は湾曲状をした傾斜部に形成され、長手ピッチ方向両側で、幅方向両側には前記第２固定具の一体成型時に前記第２固定具を押さえると同時に前記第１固定具の接続部を逃げるための窪みが設けられ、
略コ字形状をした前記第２固定具は一体成型により前記ハウジングに保持されるとともにほぼ中央付近に前記第１固定具との第２接触手段を有し、
略コ字形状の前記第２固定具を一体成型により保持することにより嵌合時の前記ハウジングの破壊強度をアップしつつ、弾性を有する前記第１固定具の第１接触手段と前記第２固定具の第２接触手段が接触させることにより電源に用い、前記レセプタクルコンタクトの傾斜部と前記ハウジングの挿入孔の傾斜部をほぼ同一形状にすることにより前記レセプタクルコンタクトのバックアップを調整することで安定した接続が得られ、前記レセプタクルコンタクトの第１面取部が前記プラグコンタクトの凹部と係合することでクリック感を持たせ、かつ、位置決め及び接触させ、前記接触部と前記弾性部とで前記プラグコンタクトを挟持させることにより安定した接続が得られることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
前記プラグコンタクトには、前記レセプタクルコンタクトの弾性部が入る凹部をさらに設けることを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ。
【請求項３】
前記第１固定具の第１接触手段として、略Ｊ字形状に折り返された弾性を有する第１接触片とし、
前記第２固定具の第２接触手段として、略Ｓ字形状に折り曲げられた弾性を有する第２接触片とすることを特徴とする請求項１または２記載の電気コネクタ。
【請求項４】
前記第１固定具の第１接触手段として、略Ｊ字形状の折り返された弾性を有する第１接触片とし、
前記第２固定具の第２接触手段として、略Ｉ字形状をした弾性を有する第２接触片とし、
さらに、前記第２固定具の本体部より該本体部と並行に折り曲げられた突出片を設けることを特徴とする請求項１または２記載の電気コネクタ。
【請求項５】
前記第１固定具の第１接触手段として、略Ｊ字形状に折り返された弾性を有する第１接触片とし、
前記第２固定具の第２接触手段として、略Ｊ字形状に折り曲げられた弾性を有する第２接触片とすることを特徴とする請求項１または２記載の電気コネクタ。
【請求項６】
前記第１固定具の第１接触手段として、略Ｊ字形状に折り返された弾性を有する第１接触片とし、
前記第２固定具の第２接触手段として、略Ｌ字形状に折り曲げられた弾性を有する第２接触片とすることを特徴とする請求項１または２記載の電気コネクタ。
【請求項７】
前記第２固定具の第２接触片に、弾性を持たせるために、前記第２接触片の両側に凹を設けることを特徴とする請求項３、４または５、６記載の電気コネクタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１３−１６４１０（Ｐ２０１３−１６４１０Ａ）
【公開日】平成２５年１月２４日（２０１３．１．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１４９８３４（Ｐ２０１１−１４９８３４）
【出願日】平成２３年７月６日（２０１１．７．６）
【出願人】（０００２０８８３５）第一電子工業株式会社 (182)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年１月２４日（２０１３．１．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年７月６日（２０１１．７．６）
【出願人】（０００２０８８３５）第一電子工業株式会社 (182)
【Ｆターム（参考）】
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