電気計器用信号検知装置
【課題】電気計器のボックス上面から発信する第１パルスと、ボックス前面から発信する第２パルスとを自動で検出可能な電気計器用信号検知装置を提供する。
【解決手段】電気計器用信号検知装置１００は、装置本体１０と、装置本体１０に対して進退自在に取り付けられた信号検知機構６０とを備えている。信号検知機構６０は、内側ボックス６１と、内側ボックス６１にヒンジ６２により折れ曲がり自在に連結された外側ボックス６３とからなっている。信号検知機構６０が装置本体１０から外方へ突出すると、内側ボックス６１がボックス上面５１ｃの第１パルス発信器５５から発信する第１パルスを検出するとともに、外側ボックス６３が内側ボックス６１から折れ曲がり、ボックス前面５１ｄの第２パルス発信器５６から発信する第２パルスを検出する。
【解決手段】電気計器用信号検知装置１００は、装置本体１０と、装置本体１０に対して進退自在に取り付けられた信号検知機構６０とを備えている。信号検知機構６０は、内側ボックス６１と、内側ボックス６１にヒンジ６２により折れ曲がり自在に連結された外側ボックス６３とからなっている。信号検知機構６０が装置本体１０から外方へ突出すると、内側ボックス６１がボックス上面５１ｃの第１パルス発信器５５から発信する第１パルスを検出するとともに、外側ボックス６３が内側ボックス６１から折れ曲がり、ボックス前面５１ｄの第２パルス発信器５６から発信する第２パルスを検出する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボックスを有する電気計器が装着され、当該電気計器を試験装置に接続することにより性能試験を行なう電気計器用信号検知装置に係り、とりわけ電気計器のボックス上面から発信する第１パルスとボックス前面から発信する第２パルスとを自動で検出可能な電気計器用信号検知装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、試験装置を用いて、電力量計が所定の規格を満たしているかを検査する性能試験が行なわれている。このような性能試験を行なう場合、測定する電力量計毎に、試験装置の電源側の接続導線と電力量計の各外部端子とを結線する必要がある。この場合、試験装置の電源側の接続導線と電力量計の各外部端子とは、例えば検定試験台に設けられた結線器を介して互いに接続される。
【０００３】
また従来、例えば２０Ａまたは３０Ａ用の電力量計と試験装置との間の結線作業を自動で行なう自動結線器が実用化されている。すなわち、このような電力量計は、下面に設けられた複数の円筒形状の下方外部端子を有しており、自動結線器は、電力量計の下方外部端子と試験装置の電源側とを自動で結線するものである。しかしながら、ボックスと、ボックスの一面から外方へ突出する外部端子を有する電力量計と、試験装置の電源側とを自動で結線することが可能な自動結線器は現在のところ存在していない。
【０００４】
また、このような電力量計のボックス上面およびボックス前面からそれぞれ発信されるパルスを効率よく検出することが可能な信号検知装置も見当たらない。
【特許文献１】特開２００１−２３５５２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、ボックスを有し、ボックス上面およびボックス前面からそれぞれパルスを発信する電気計器の性能試験を効率よく実施することが可能な電気計器用信号検知装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、ボックスを有する電気計器が装着され、当該電気計器を試験装置に接続することにより性能試験を行なう電気計器用信号検知装置において、装置本体と、この装置本体に対して進退自在に取り付けられた信号検知機構とを備え、信号検知機構は、装置本体内側に位置する内側ボックスと、内側ボックスにヒンジにより折れ曲がり自在に連結された外側ボックスとからなり、信号検知機構が装置本体から外方へ突出すると、内側ボックスが電気計器のボックス上面の上方に位置してボックス上面から発信する第１パルスを検出するとともに、外側ボックスが内側ボックスから折れ曲がり、電気計器のボックス前面の前方に位置してボックス前面から発信する第２パルスを検出することを特徴とする電気計器用信号検知装置である。
【０００７】
本発明は、装置本体は、性能試験を行なう際に電気計器が挿入される第１の開口と、信号検知機構が進退する第２の開口とを有する前面板を有することを特徴とする電気計器用信号検知装置である。
【０００８】
本発明は、装置本体は、信号検知機構を進退させる進退手段を内蔵することを特徴とする電気計器用信号検知装置である。
【０００９】
本発明は、信号検知機構の内側ボックス内に第１パルスを検出する第１検出装置が設けられ、信号検知機構の外側ボックス内に第２パルスを検出する第２検出装置が設けられていることを特徴とする電気計器用信号検知装置である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、信号検知機構が装置本体から外方へ突出すると、内側ボックスが電気計器のボックス上面の上方に位置してボックス上面から発信する第１パルスを検出するとともに、外側ボックスが内側ボックスから折れ曲がり、電気計器のボックス前面の前方に位置してボックス前面から発信する第２パルスを検出する。このことにより、電気計器のボックス上面から発信する第１パルスとボックス前面から発信する第２パルスとを自動で検出することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施の形態について、図１乃至図５を参照して説明する。
ここで、図１は、性能試験を行なう電気計器を背面側から見た斜視図であり、図２は、信号検知機構が収納位置にある場合における、本実施の形態による電気計器用信号検知装置を示す側面図であり、図３は、信号検知機構が検知位置にある場合における、本実施の形態による電気計器用信号検知装置を示す側面図である。図４は、信号検知機構が収納位置にある場合における、本実施の形態による電気計器用信号検知装置を示す平面図であり、図５（ａ）は、信号検知機構が収納位置にある場合における、本実施の形態による電気計器用信号検知装置を示す斜視図であり、図５（ｂ）は、信号検知機構が検知位置にある場合における、本実施の形態による電気計器用信号検知装置を示す斜視図である。
【００１２】
まず、図１により、本実施の形態による電気計器用信号検知装置を用いて性能試験を行なう電気計器の概略について説明する。
【００１３】
図１に示す電気計器５０は、例えば、電力を積算して計量する電力量計からなっている。この電気計器５０は、略直方体形状のボックス５１と、ボックス５１の一面（背面）５１ａから外方へ突出する４本の電流端子５２ａ〜５２ｄと、ボックス５１の背面５１ａから外方へ突出する３本の電圧端子５３ａ〜５３ｃとを有している。
【００１４】
このうち４本の電流端子５２ａ〜５２ｄは、それぞれ、１Ｓ端子５２ａ、３Ｓ端子５２ｂ、３Ｌ端子５２ｃ、および１Ｌ端子５２ｄから構成されており、横方向に並んで配置されている。また３本の電圧端子５３ａ〜５３ｃは、それぞれ、Ｐ１端子５３ａ、Ｐ２端子５３ｂ、およびＰ３端子５３ｃから構成されており、電流端子５２ａ〜５２ｄより上方の位置において横方向に並んで配置されている。また、ボックス５１の一側面５１ｂには、接地端子５４が設けられている。
【００１５】
さらに、ボックス５１の上面５１ｃには、当該電気計器５０に関する情報を含む第１パルスを発信する第１パルス発信器５５が設けられている。一方、ボックス５１の前面５１ｄには、当該電気計器５０に関する（第１パルスに含まれる情報とは異なる）情報を含む第２パルスを発信する第２パルス発信器５６が設けられている。
【００１６】
次に、図２乃至図５により、本実施の形態による電気計器用信号検知装置の概略について説明する。
【００１７】
図２乃至図５に示す電気計器用信号検知装置１００は、上述した電気計器５０が装着され、当該電気計器５０を図示しない試験装置に接続することにより、電気計器５０の性能試験を行なうものである。このような電気計器用信号検知装置１００は、固定された装置本体１０と、装置本体１０に対して進退自在に取り付けられた信号検知機構６０とを備えている。
【００１８】
このうち信号検知機構６０は、図２乃至図４に示すように、装置本体１０の内側に位置する内側ボックス６１と、内側ボックス６１にヒンジ６２により折れ曲がり自在に連結された外側ボックス６３とからなっている。このうち内側ボックス６１内に、上述した第１パルス発信器５５からの第１パルスを検出する第１検出装置６４が設けられている。他方、外側ボックス６３内には、上述した第２パルス発信器５６からの第２パルスを検出する第２検出装置６５が設けられている。
【００１９】
なお、第１検出装置６４および第２検出装置６５は、それぞれ第１パルスおよび第２パルスを検出する複数のセンサーを有しており、各センサーは、単独でも第１パルスおよび第２パルスを検出可能となっている。このように第１検出装置６４および第２検出装置６５がそれぞれ複数のセンサーを有することにより、第１検出装置６４（第２検出装置６５）と第１パルス発信器５５（第２パルス発信器５６）との間に多少の位置ずれが生じた場合であっても、第１パルス（第２パルス）を確実に検出することができる。
【００２０】
また外側ボックス６３の後面６３ｂに貫通孔６７が形成され、内側ボックス６１の前面６１ａおよび後面６１ｂに、それぞれ貫通孔６８、６９が形成されている。そして、上述した第２検出装置６５からの信号を送るための接続線７１が、貫通孔６７、６８、６９を順次介して図示しない試験装置に接続されている。また第１検出装置６４からの信号を送るための接続線７０は、貫通孔６９を介して図示しない試験装置に接続されている。
【００２１】
図２乃至図４に示すように、装置本体１０は、信号検知機構６０を進退させるエアシリンダ等からなる進退手段６６を内蔵している。すなわち後述する固定板１５上面に進退手段６６が取り付けられ、進退手段６６の先端と内側ボックス６１の後面６１ｂとが互いに連結されている。さらに図４に示すように、固定板１５上に信号検知機構６０を案内する案内機構７２が設けられている。この結果、信号検知機構６０は、進退手段６６により案内機構７２に沿って進退し、信号検知機構６０が装置本体１０内に収納される収納位置（図２、図４、図５（ａ））と、信号検知機構６０が装置本体１０から外方へ突出する検知位置（図３、図５（ｂ））とをとることができる。
【００２２】
図３および図５（ｂ）に示すように、信号検知機構６０が検知位置にあるとき、すなわち信号検知機構６０が装置本体１０から外方へ突出したとき、信号検知機構６０の内側ボックス６１は、電気計器５０のボックス上面５１ｃの上方に位置する。この際、内側ボックス６１の第１検出装置６４は、ボックス上面５１ｃに設けられた第１パルス発信器５５から発信された第１パルスを検出する。他方、信号検知機構６０の外側ボックス６３は、内側ボックス６１から折れ曲がって電気計器５０のボックス前面５１ｄの前方に位置する。この際、外側ボックス６３の第２検出装置６５は、ボックス前面５１ｄに設けられた第２パルス発信器５６から発信された第２パルスを検出する。
【００２３】
一方、図２、図４、および図５（ａ）に示すように、信号検知機構６０が収納位置にあるとき、信号検知機構６０の内側ボックス６１および外側ボックス６３は、前面板１１の内側に収納されている。
【００２４】
ところで、図２および図３に示すように、装置本体１０は、鉛直方向に延びる前面板１１と、この前面板１１の内側で前面板１１に対して垂直に連結されるとともに水平方向に延びる固定板１５とを有している。このうち前面板１１は、性能試験を行なう際に電気計器５０が挿入される第１の開口１４と、第１の開口１４の上方に形成され、信号検知機構６０が内部を進退する第２の開口２９とを有している。
【００２５】
次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について述べる。
まず、図示しないスイッチを検知位置側に切り換えることにより、進退手段６６を伸長させる。これにより、信号検知機構６０が装置本体１０の前面板１１から外方へ突出し、検知位置に移動する（図３、図５（ｂ））。すなわち、信号検知機構６０の内側ボックス６１が、進退手段６６によって前方に移動し、電気計器５０のボックス上面５１ｃに設けられた第１パルス発信器５５の上方に位置する。一方、外側ボックス６３は、内側ボックス６１とともに前方に移動し、その後、自重によりヒンジ６２の部分で内側ボックス６１から折れ曲がり、電気計器５０のボックス前面５１ｄに設けられた第２パルス発信器５６の前方に位置する。
【００２６】
次に、内側ボックス６１の第１検出装置６４は、ボックス上面５１ｃに設けられた第１パルス発信器５５から発信された第１パルスを検出し、この第１パルスに基づく信号を、接続線７０を介して図示しない試験装置に送信する。同様に、外側ボックス６３の第２検出装置６５は、ボックス前面５１ｄに設けられた第２パルス発信器５６から発信された第２パルスを検出し、この第２パルスに基づく信号を、接続線７１を介して図示しない試験装置に送信する。
【００２７】
このようにして、第１パルス発信器５５からの第１パルスおよび第２パルス発信器５６からの第２パルスが、試験装置に送信され、電気計器５０の性能試験が行なわれる。
【００２８】
電気計器５０の性能試験が終了した後、上述したスイッチを収納位置側に切り換える。これにより進退手段６６が縮退し、信号検知機構６０が装置本体１０の前面板１１内に収納される（図２、図４、図５（ａ））。すなわち、信号検知機構６０の内側ボックス６１が、進退手段６６によって後方に移動され、装置本体１０の前面板１１内に引き込まれる。一方、外側ボックス６３は、内側ボックス６１に引っ張られることによりヒンジ６２を中心として上方に回動し、ヒンジ６２が真っ直ぐになって、装置本体１０の前面板１１内に引き込まれる。
【００２９】
次に、前面板１１の第１の開口１４内から電気計器５０を抜き取る。その後、性能試験を行なう他の電気計器５０を、上述した方法と同様にして前面板１１の第１の開口１４内に挿入し（電気計器５０を掛け替える）、性能試験を行なう。
【００３０】
このように本実施の形態によれば、信号検知機構６０が装置本体１０から外方へ突出すると、内側ボックス６１が電気計器５０のボックス上面５１ｃの上方に位置してボックス上面５１ｃから発信する第１パルスを検出する。また、外側ボックス６３が内側ボックス６１から折れ曲がり、電気計器５０のボックス前面５１ｄの前方に位置してボックス前面５１ｄから発信する第２パルスを検出する。このことにより、電気計器５０のボックス上面５１ｃから発信する第１パルスとボックス前面５１ｄから発信する第２パルスとを自動で検出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】性能試験を行なう電気計器を背面側から見た斜視図。
【図２】信号検知機構が収納位置にある場合における、本実施の形態による電気計器用信号検知装置を示す側面図。
【図３】信号検知機構が検知位置にある場合における、本実施の形態による電気計器用信号検知装置を示す側面図。
【図４】信号検知機構が収納位置にある場合における、本実施の形態による電気計器用信号検知装置を示す平面図。
【図５】本実施の形態による電気計器用信号検知装置を示す斜視図。
【符号の説明】
【００３２】
１０ 装置本体
１１ 前面板
１４ 第１の開口
１５ 固定板
２９ 第２の開口
５０ 電気計器
５１ ボックス
５２ａ〜５２ｄ 電流端子
５３ａ〜５３ｃ 電圧端子
５５ 第１パルス発信器
５６ 第２パルス発信器
６０ 信号検知機構
６１ 内側ボックス
６２ ヒンジ
６３ 外側ボックス
６４ 第１検出装置
６５ 第２検出装置
６６ 進退手段（エアシリンダ）
１００ 電気計器用信号検知装置
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボックスを有する電気計器が装着され、当該電気計器を試験装置に接続することにより性能試験を行なう電気計器用信号検知装置に係り、とりわけ電気計器のボックス上面から発信する第１パルスとボックス前面から発信する第２パルスとを自動で検出可能な電気計器用信号検知装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、試験装置を用いて、電力量計が所定の規格を満たしているかを検査する性能試験が行なわれている。このような性能試験を行なう場合、測定する電力量計毎に、試験装置の電源側の接続導線と電力量計の各外部端子とを結線する必要がある。この場合、試験装置の電源側の接続導線と電力量計の各外部端子とは、例えば検定試験台に設けられた結線器を介して互いに接続される。
【０００３】
また従来、例えば２０Ａまたは３０Ａ用の電力量計と試験装置との間の結線作業を自動で行なう自動結線器が実用化されている。すなわち、このような電力量計は、下面に設けられた複数の円筒形状の下方外部端子を有しており、自動結線器は、電力量計の下方外部端子と試験装置の電源側とを自動で結線するものである。しかしながら、ボックスと、ボックスの一面から外方へ突出する外部端子を有する電力量計と、試験装置の電源側とを自動で結線することが可能な自動結線器は現在のところ存在していない。
【０００４】
また、このような電力量計のボックス上面およびボックス前面からそれぞれ発信されるパルスを効率よく検出することが可能な信号検知装置も見当たらない。
【特許文献１】特開２００１−２３５５２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、ボックスを有し、ボックス上面およびボックス前面からそれぞれパルスを発信する電気計器の性能試験を効率よく実施することが可能な電気計器用信号検知装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、ボックスを有する電気計器が装着され、当該電気計器を試験装置に接続することにより性能試験を行なう電気計器用信号検知装置において、装置本体と、この装置本体に対して進退自在に取り付けられた信号検知機構とを備え、信号検知機構は、装置本体内側に位置する内側ボックスと、内側ボックスにヒンジにより折れ曲がり自在に連結された外側ボックスとからなり、信号検知機構が装置本体から外方へ突出すると、内側ボックスが電気計器のボックス上面の上方に位置してボックス上面から発信する第１パルスを検出するとともに、外側ボックスが内側ボックスから折れ曲がり、電気計器のボックス前面の前方に位置してボックス前面から発信する第２パルスを検出することを特徴とする電気計器用信号検知装置である。
【０００７】
本発明は、装置本体は、性能試験を行なう際に電気計器が挿入される第１の開口と、信号検知機構が進退する第２の開口とを有する前面板を有することを特徴とする電気計器用信号検知装置である。
【０００８】
本発明は、装置本体は、信号検知機構を進退させる進退手段を内蔵することを特徴とする電気計器用信号検知装置である。
【０００９】
本発明は、信号検知機構の内側ボックス内に第１パルスを検出する第１検出装置が設けられ、信号検知機構の外側ボックス内に第２パルスを検出する第２検出装置が設けられていることを特徴とする電気計器用信号検知装置である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、信号検知機構が装置本体から外方へ突出すると、内側ボックスが電気計器のボックス上面の上方に位置してボックス上面から発信する第１パルスを検出するとともに、外側ボックスが内側ボックスから折れ曲がり、電気計器のボックス前面の前方に位置してボックス前面から発信する第２パルスを検出する。このことにより、電気計器のボックス上面から発信する第１パルスとボックス前面から発信する第２パルスとを自動で検出することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施の形態について、図１乃至図５を参照して説明する。
ここで、図１は、性能試験を行なう電気計器を背面側から見た斜視図であり、図２は、信号検知機構が収納位置にある場合における、本実施の形態による電気計器用信号検知装置を示す側面図であり、図３は、信号検知機構が検知位置にある場合における、本実施の形態による電気計器用信号検知装置を示す側面図である。図４は、信号検知機構が収納位置にある場合における、本実施の形態による電気計器用信号検知装置を示す平面図であり、図５（ａ）は、信号検知機構が収納位置にある場合における、本実施の形態による電気計器用信号検知装置を示す斜視図であり、図５（ｂ）は、信号検知機構が検知位置にある場合における、本実施の形態による電気計器用信号検知装置を示す斜視図である。
【００１２】
まず、図１により、本実施の形態による電気計器用信号検知装置を用いて性能試験を行なう電気計器の概略について説明する。
【００１３】
図１に示す電気計器５０は、例えば、電力を積算して計量する電力量計からなっている。この電気計器５０は、略直方体形状のボックス５１と、ボックス５１の一面（背面）５１ａから外方へ突出する４本の電流端子５２ａ〜５２ｄと、ボックス５１の背面５１ａから外方へ突出する３本の電圧端子５３ａ〜５３ｃとを有している。
【００１４】
このうち４本の電流端子５２ａ〜５２ｄは、それぞれ、１Ｓ端子５２ａ、３Ｓ端子５２ｂ、３Ｌ端子５２ｃ、および１Ｌ端子５２ｄから構成されており、横方向に並んで配置されている。また３本の電圧端子５３ａ〜５３ｃは、それぞれ、Ｐ１端子５３ａ、Ｐ２端子５３ｂ、およびＰ３端子５３ｃから構成されており、電流端子５２ａ〜５２ｄより上方の位置において横方向に並んで配置されている。また、ボックス５１の一側面５１ｂには、接地端子５４が設けられている。
【００１５】
さらに、ボックス５１の上面５１ｃには、当該電気計器５０に関する情報を含む第１パルスを発信する第１パルス発信器５５が設けられている。一方、ボックス５１の前面５１ｄには、当該電気計器５０に関する（第１パルスに含まれる情報とは異なる）情報を含む第２パルスを発信する第２パルス発信器５６が設けられている。
【００１６】
次に、図２乃至図５により、本実施の形態による電気計器用信号検知装置の概略について説明する。
【００１７】
図２乃至図５に示す電気計器用信号検知装置１００は、上述した電気計器５０が装着され、当該電気計器５０を図示しない試験装置に接続することにより、電気計器５０の性能試験を行なうものである。このような電気計器用信号検知装置１００は、固定された装置本体１０と、装置本体１０に対して進退自在に取り付けられた信号検知機構６０とを備えている。
【００１８】
このうち信号検知機構６０は、図２乃至図４に示すように、装置本体１０の内側に位置する内側ボックス６１と、内側ボックス６１にヒンジ６２により折れ曲がり自在に連結された外側ボックス６３とからなっている。このうち内側ボックス６１内に、上述した第１パルス発信器５５からの第１パルスを検出する第１検出装置６４が設けられている。他方、外側ボックス６３内には、上述した第２パルス発信器５６からの第２パルスを検出する第２検出装置６５が設けられている。
【００１９】
なお、第１検出装置６４および第２検出装置６５は、それぞれ第１パルスおよび第２パルスを検出する複数のセンサーを有しており、各センサーは、単独でも第１パルスおよび第２パルスを検出可能となっている。このように第１検出装置６４および第２検出装置６５がそれぞれ複数のセンサーを有することにより、第１検出装置６４（第２検出装置６５）と第１パルス発信器５５（第２パルス発信器５６）との間に多少の位置ずれが生じた場合であっても、第１パルス（第２パルス）を確実に検出することができる。
【００２０】
また外側ボックス６３の後面６３ｂに貫通孔６７が形成され、内側ボックス６１の前面６１ａおよび後面６１ｂに、それぞれ貫通孔６８、６９が形成されている。そして、上述した第２検出装置６５からの信号を送るための接続線７１が、貫通孔６７、６８、６９を順次介して図示しない試験装置に接続されている。また第１検出装置６４からの信号を送るための接続線７０は、貫通孔６９を介して図示しない試験装置に接続されている。
【００２１】
図２乃至図４に示すように、装置本体１０は、信号検知機構６０を進退させるエアシリンダ等からなる進退手段６６を内蔵している。すなわち後述する固定板１５上面に進退手段６６が取り付けられ、進退手段６６の先端と内側ボックス６１の後面６１ｂとが互いに連結されている。さらに図４に示すように、固定板１５上に信号検知機構６０を案内する案内機構７２が設けられている。この結果、信号検知機構６０は、進退手段６６により案内機構７２に沿って進退し、信号検知機構６０が装置本体１０内に収納される収納位置（図２、図４、図５（ａ））と、信号検知機構６０が装置本体１０から外方へ突出する検知位置（図３、図５（ｂ））とをとることができる。
【００２２】
図３および図５（ｂ）に示すように、信号検知機構６０が検知位置にあるとき、すなわち信号検知機構６０が装置本体１０から外方へ突出したとき、信号検知機構６０の内側ボックス６１は、電気計器５０のボックス上面５１ｃの上方に位置する。この際、内側ボックス６１の第１検出装置６４は、ボックス上面５１ｃに設けられた第１パルス発信器５５から発信された第１パルスを検出する。他方、信号検知機構６０の外側ボックス６３は、内側ボックス６１から折れ曲がって電気計器５０のボックス前面５１ｄの前方に位置する。この際、外側ボックス６３の第２検出装置６５は、ボックス前面５１ｄに設けられた第２パルス発信器５６から発信された第２パルスを検出する。
【００２３】
一方、図２、図４、および図５（ａ）に示すように、信号検知機構６０が収納位置にあるとき、信号検知機構６０の内側ボックス６１および外側ボックス６３は、前面板１１の内側に収納されている。
【００２４】
ところで、図２および図３に示すように、装置本体１０は、鉛直方向に延びる前面板１１と、この前面板１１の内側で前面板１１に対して垂直に連結されるとともに水平方向に延びる固定板１５とを有している。このうち前面板１１は、性能試験を行なう際に電気計器５０が挿入される第１の開口１４と、第１の開口１４の上方に形成され、信号検知機構６０が内部を進退する第２の開口２９とを有している。
【００２５】
次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について述べる。
まず、図示しないスイッチを検知位置側に切り換えることにより、進退手段６６を伸長させる。これにより、信号検知機構６０が装置本体１０の前面板１１から外方へ突出し、検知位置に移動する（図３、図５（ｂ））。すなわち、信号検知機構６０の内側ボックス６１が、進退手段６６によって前方に移動し、電気計器５０のボックス上面５１ｃに設けられた第１パルス発信器５５の上方に位置する。一方、外側ボックス６３は、内側ボックス６１とともに前方に移動し、その後、自重によりヒンジ６２の部分で内側ボックス６１から折れ曲がり、電気計器５０のボックス前面５１ｄに設けられた第２パルス発信器５６の前方に位置する。
【００２６】
次に、内側ボックス６１の第１検出装置６４は、ボックス上面５１ｃに設けられた第１パルス発信器５５から発信された第１パルスを検出し、この第１パルスに基づく信号を、接続線７０を介して図示しない試験装置に送信する。同様に、外側ボックス６３の第２検出装置６５は、ボックス前面５１ｄに設けられた第２パルス発信器５６から発信された第２パルスを検出し、この第２パルスに基づく信号を、接続線７１を介して図示しない試験装置に送信する。
【００２７】
このようにして、第１パルス発信器５５からの第１パルスおよび第２パルス発信器５６からの第２パルスが、試験装置に送信され、電気計器５０の性能試験が行なわれる。
【００２８】
電気計器５０の性能試験が終了した後、上述したスイッチを収納位置側に切り換える。これにより進退手段６６が縮退し、信号検知機構６０が装置本体１０の前面板１１内に収納される（図２、図４、図５（ａ））。すなわち、信号検知機構６０の内側ボックス６１が、進退手段６６によって後方に移動され、装置本体１０の前面板１１内に引き込まれる。一方、外側ボックス６３は、内側ボックス６１に引っ張られることによりヒンジ６２を中心として上方に回動し、ヒンジ６２が真っ直ぐになって、装置本体１０の前面板１１内に引き込まれる。
【００２９】
次に、前面板１１の第１の開口１４内から電気計器５０を抜き取る。その後、性能試験を行なう他の電気計器５０を、上述した方法と同様にして前面板１１の第１の開口１４内に挿入し（電気計器５０を掛け替える）、性能試験を行なう。
【００３０】
このように本実施の形態によれば、信号検知機構６０が装置本体１０から外方へ突出すると、内側ボックス６１が電気計器５０のボックス上面５１ｃの上方に位置してボックス上面５１ｃから発信する第１パルスを検出する。また、外側ボックス６３が内側ボックス６１から折れ曲がり、電気計器５０のボックス前面５１ｄの前方に位置してボックス前面５１ｄから発信する第２パルスを検出する。このことにより、電気計器５０のボックス上面５１ｃから発信する第１パルスとボックス前面５１ｄから発信する第２パルスとを自動で検出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】性能試験を行なう電気計器を背面側から見た斜視図。
【図２】信号検知機構が収納位置にある場合における、本実施の形態による電気計器用信号検知装置を示す側面図。
【図３】信号検知機構が検知位置にある場合における、本実施の形態による電気計器用信号検知装置を示す側面図。
【図４】信号検知機構が収納位置にある場合における、本実施の形態による電気計器用信号検知装置を示す平面図。
【図５】本実施の形態による電気計器用信号検知装置を示す斜視図。
【符号の説明】
【００３２】
１０ 装置本体
１１ 前面板
１４ 第１の開口
１５ 固定板
２９ 第２の開口
５０ 電気計器
５１ ボックス
５２ａ〜５２ｄ 電流端子
５３ａ〜５３ｃ 電圧端子
５５ 第１パルス発信器
５６ 第２パルス発信器
６０ 信号検知機構
６１ 内側ボックス
６２ ヒンジ
６３ 外側ボックス
６４ 第１検出装置
６５ 第２検出装置
６６ 進退手段（エアシリンダ）
１００ 電気計器用信号検知装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボックスを有する電気計器が装着され、当該電気計器を試験装置に接続することにより性能試験を行なう電気計器用信号検知装置において、
装置本体と、
この装置本体に対して進退自在に取り付けられた信号検知機構とを備え、
信号検知機構は、装置本体内側に位置する内側ボックスと、内側ボックスにヒンジにより折れ曲がり自在に連結された外側ボックスとからなり、
信号検知機構が装置本体から外方へ突出すると、内側ボックスが電気計器のボックス上面の上方に位置してボックス上面から発信する第１パルスを検出するとともに、外側ボックスが内側ボックスから折れ曲がり、電気計器のボックス前面の前方に位置してボックス前面から発信する第２パルスを検出することを特徴とする電気計器用信号検知装置。
【請求項２】
装置本体は、性能試験を行なう際に電気計器が挿入される第１の開口と、信号検知機構が進退する第２の開口とを有する前面板を有することを特徴とする請求項１記載の電気計器用信号検知装置。
【請求項３】
装置本体は、信号検知機構を進退させる進退手段を内蔵することを特徴とする請求項１または２記載の電気計器用信号検知装置。
【請求項４】
信号検知機構の内側ボックス内に第１パルスを検出する第１検出装置が設けられ、信号検知機構の外側ボックス内に第２パルスを検出する第２検出装置が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項記載の電気計器用信号検知装置。
【請求項１】
ボックスを有する電気計器が装着され、当該電気計器を試験装置に接続することにより性能試験を行なう電気計器用信号検知装置において、
装置本体と、
この装置本体に対して進退自在に取り付けられた信号検知機構とを備え、
信号検知機構は、装置本体内側に位置する内側ボックスと、内側ボックスにヒンジにより折れ曲がり自在に連結された外側ボックスとからなり、
信号検知機構が装置本体から外方へ突出すると、内側ボックスが電気計器のボックス上面の上方に位置してボックス上面から発信する第１パルスを検出するとともに、外側ボックスが内側ボックスから折れ曲がり、電気計器のボックス前面の前方に位置してボックス前面から発信する第２パルスを検出することを特徴とする電気計器用信号検知装置。
【請求項２】
装置本体は、性能試験を行なう際に電気計器が挿入される第１の開口と、信号検知機構が進退する第２の開口とを有する前面板を有することを特徴とする請求項１記載の電気計器用信号検知装置。
【請求項３】
装置本体は、信号検知機構を進退させる進退手段を内蔵することを特徴とする請求項１または２記載の電気計器用信号検知装置。
【請求項４】
信号検知機構の内側ボックス内に第１パルスを検出する第１検出装置が設けられ、信号検知機構の外側ボックス内に第２パルスを検出する第２検出装置が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項記載の電気計器用信号検知装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１０−３８７６８（Ｐ２０１０−３８７６８Ａ）
【公開日】平成２２年２月１８日（２０１０．２．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２０３０６３（Ｐ２００８−２０３０６３）
【出願日】平成２０年８月６日（２００８．８．６）
【出願人】（３９００３１１９６）日本電気計器検定所 (17)
【公開日】平成２２年２月１８日（２０１０．２．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年８月６日（２００８．８．６）
【出願人】（３９００３１１９６）日本電気計器検定所 (17)
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