電線のシールド構造
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シールド線を用いることなく、シールド線を用いた場合と同様のシールド効果を得るように構成した電線のシールド構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から電線のシールド構造に関しては種々なものが知られている。例えば、図７に示す実開昭６２−１５２６２９号公報に開示されたもの、および図８R>８に示したようなものが知られている。図７に示すように電線のシールド構造５１は、内部に金属箔５２を挟持した軟質合成樹脂材等の絶縁材５３からなるシールドテープ５４によってワイヤーハーネス等の電線４が捲回被覆されると共に、この捲回被覆部分から引き出されたシールドテープ５４の引き出し部５５の穴に、鳩目金具５６によって先端にアース端子５７を有するアース線５８を止めるラグ端子５９が共加締されている。従って、シールドテープ５４内の金属箔５２は鳩目金具５６、ラグ端子５９、アース線５８を介してアース端子５７に電気的に接続されている。
【０００３】上記構成のシールド構造においては、アース端子５７が接地板５の係止穴６０にボルト等によって接続されると、電線４はシールドテープ５４によって外部からの電磁波ノイズから防御されると共に、発生ドレーンは確実に接地板５に短絡させることができる。
【０００４】次に、図８に示した電線のシールド構造７１は、表面に金属をメッキした合成樹脂材または導電性合成樹脂材からなり、かつ軸方向にスリット２が切られたコルゲートチューブ３内に挿通されたワイヤーハーネス等の電線４の発生ドレーンを接地板５に短絡させるものである。即ち、前記コルゲートチューブ３の一部が、内側に接触リブ６と外側に係止アンカー７とを具備したクランプ７２によって外周より押圧されるようになっている。なお、クランプ７２は表面に金属をメッキした合成樹脂材または導電性合成樹脂材からなっている。
【０００５】さらに詳しくは、クランプ７２は可撓性のヒンジ１３によって２つに割れて開閉可能なようになっており、２つの嵌合面９ａ，９にはそれぞれ鉤状のロック片１４と、このロック片１４を係止する係止突起１５が設けられている。また、接地板５には前記係止アンカー７を係止するための係止穴１６が設けられている。
【０００６】上述した構成のシールド構造においては、先ずコルゲートチューブ３のスリット２が開かれてワイヤーハーネス等の電線４が挿通される。そして、上記係止穴１６付近のコルゲートチューブ３にクランプ７２が装着される。即ち、ヒンジ１３で開放されたクランプ７２がコルゲートチューブ３に当接されてからヒンジ１３で回動されて閉じられると、ロック片１４が係止突起１５に係止される。そして、係止アンカー７が係止穴１６に装着されると、発生ドレーンは接地板５に電気的に接続される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従来の電線シールド構造においては、先ず図７に示した従来例の場合には、電線４にシールドテープ５４を捲回被覆したり、引き出し部５５とラグ端子５９を鳩目金具５６で加締たりする作業が必要である。また、アース端子５７を接地板５の係止穴６０にボルト締めしたりする作業も必要であり、工数が多く作業性が悪いという問題がある。さらに、部品点数が多いのでコストアップにつながるという問題がある。
【０００８】次に、図８に示した従来例の場合には、コルゲートチューブ３の外壁が接触リブ６に当接されているので係止アンカー７を介して接地板５に電気的に接続されているが、内壁との接続は不十分である。即ち、外側から押さえるだけなので、ガタ付き等があり、確実な接触力が得られにくい。よって、電線４の発生ドレーンは接地板５へ殆ど短絡できないという問題がある。
【０００９】本発明の目的は上記課題に鑑みてなされたものであり、部品点数が少なく、作業性が良く、かつ発生ドレーンが確実に接地板へ短絡できる電線のシールド構造を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、表面に金属層が形成された合成樹脂材または導電性合成樹脂材からなり、かつ軸方向にスリットが切られたコルゲートチューブ内に挿通された電線の発生ドレーンを接地板に短絡させるために、前記コルゲートチューブの一部外周が内側に接触リブと外側に係止部とを具備したクランプで押圧されてなる電線のシールド構造において、前記クランプの内側に支持部を介して内壁へ向けたリブを有する内側押さえ板が設けられていることを特徴とする電線のシールド構造によって達成することができる。
【００１１】上記構成の電線のシールド構造によれば、コルゲートチューブの内壁は内側押さえ板とリブに当接押圧されると共に、外壁は接触リブに当接押圧されるので、コルゲートチューブの内壁はクランプの支持部、係止部を介して接地板に電気的に確実に接続される。従って、電線は外部からの電磁波ノイズから防御されると共に、発生ドレーンを接地板へ確実に短絡させることができるので信頼性の高いシールド構造を得ることができる。また、前記内側押さえ板が、嵌合面の近傍に設けられているので、クランプの嵌合面の内側と外側からコルゲートチューブを確実に挟み込むことができる。また、コルゲートチューブ以外の主要部品はクランプに一体的に設けられているので、従来より部品点数を削減することができる。よって、作業効率の向上と共に、製造コストの低減を図ることができる。
【００１２】また、前記クランプが、接地の確定された金属ボックスに接続されるコネクタを前端に設けた前記電線と、該電線が挿通された前記コルゲートチューブとの一部分を覆うコネクタ嵌合クランプであって、該コネクタ嵌合クランプの前端部に前記金属ボックスに接続される係止部を備えていることによって達成することができる。
【００１３】上記構成によると、コネクタの他に係止部が接地の確定された金属ボックスに接続されるので、コルゲートチューブの内壁は金属ボックスに電気的に一層確実に接続される。よって、電線の発生ドレーンは一層確実に金属ボックスに短絡されるのでシールド構造の信頼性が一層向上される。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の電線のシールド構造の一実施の形態例を図１乃至図６に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の電線のシールド構造の第１実施の形態例を示す分解斜視図、図２は図１におけるクランプの開放状態の断面図、図３は図１における断面図、図４R>４は図１における斜視図、図５は本発明の電線のシールド構造の第２実施の形態例を示す分解斜視図、図６は図５R>５における組立斜視図である。
【００１５】図１乃至図４に示すように電線のシールド構造１は、表面に金属をメッキした合成樹脂材または導電性合成樹脂材からなり、かつ軸方向にスリット２が切られたコルゲートチューブ３内に挿通されたワイヤーハーネス等の電線４の発生ドレーンを接地板５に短絡させるためのものである。詳しくは、コルゲートチューブ３の一部が、内側に接触リブ６と外側に係止アンカー７とが具備されたクランプ８で外周より押圧されているシールド構造である。
【００１６】そして、本実施の形態の特徴は、このクランプ８の嵌合面９付近の内側に支持部１１を介して内壁へ向けたリブ１２を有する内側押さえ板１０が設けられていることである。なお、クランプ８は表面に金属をメッキした合成樹脂材または導電性合成樹脂材からなっている。
【００１７】さらに詳しくは、クランプ８は可撓性のヒンジ１３によって２つに割れて開閉可能に設けられており、２つの嵌合面９，９ａにはそれぞれ鉤状のロック片１４と、このロック片１４を係止する係止突起１５が設けられている。また、接地板５には係止アンカー７を係止するための係止穴１６が設けられている。
【００１８】上述した構成の第１実施の形態のシールド構造においては、先ずコルゲートチューブ３のスリット２を開いてワイヤーハーネス等の電線４が挿通される。そして、係止穴１６付近のコルゲートチューブ３にクランプ８が装着される。詳しくは、ヒンジ１３で開放されたクランプ８の内側押さえ板１０がこじ開けられたスリット２からコルゲートチューブ３の内壁部に押し込まれると、支持部１１はスリット２に挟持される。そして、クランプ８がヒンジ１３で回動されて閉じられると、ロック片１４は係止突起１５に係止される。そして、係止アンカー７が係止穴１６に装着されると、リブ１２および接触リブ６はそれぞれコルゲートチューブ３の内壁および外壁に当接して押圧するので、電線４およびコルゲートチューブ３の内壁は接地板５に電気的に接続される。
【００１９】上述の説明から明らかなように、電線４は内側押さえ板１０とコルゲートチューブ３の内壁に接触すると共に、コルゲートチューブ３の内壁は押さえ板１０とリブ１２とに押圧され、コルゲートチューブ３の外壁は接触リブ６に押圧されている。従って、コルゲートチューブ３は支持部１１と係止アンカー７を介して接地板５に確実に導通されている。よって、電線４の発生ドレーンは確実に接地板に短絡されるので信頼性の高いシールド構造を得ることができる。また、コルゲートチューブ３以外の主要部品はクランプ８に一体的に設けられているので、従来のシールド構造より部品点数が削減され、作業効率の向上と共に、製造コストの低減を図ることができる。
【００２０】次に、本発明の電線のシールド構造の第２実施の形態例を図５および図６を参照しながら説明する。本実施の形態の電線のシールド構造２１は、上記クランプが、接地の確定された金属ボックス２２に接続されるコネクタ２３を前端に設けた電線４と、この電線４が挿通された上記コルゲートチューブ３の一部分とを覆うコネクタ嵌合クランプ２４によって行われる。また、このコネクタ嵌合クランプ２４の前端部には金属ボックス２２に接続されるスルーロック２５と前記係止アンカー２６とが設けられている。
【００２１】さらに詳しくは、コネクタ嵌合クランプ２４の嵌合面９，９ａ側には、それぞれロック穴２８を有する複数のロック片２７および複数のロック突起２９が設けられている。さらに、上記スルーロック２５の直後のコネクタ嵌合クランプ２４上には係止穴３０が設けられており、コネクタ２３上に設けられた係止突起３１に係止されるようになっている。また、接続相手の金属ボックス２２にはコネクタ２３と接続する相手コネクタ３２と、上記係止アンカー２６に係合する係止穴３３と、上記スルーロック２５をロックするロック片３４が設けられている。その他の部品は第１実施の形態例におけるシールド構造１と同様なので、同一部品には図５及び図６R>６に同一符号を付けることにより説明を省略する。
【００２２】上述した構成のシールド構造においては、先ずコルゲートチューブ３のスリット２を開いて前端にコネクタ２３が接続されたワイヤーハーネス等の電線４が挿通される。そして、コネクタ２３およびコルゲートチューブ３前端部にコネクタ嵌合クランプ２４が装着される。詳しくは、ヒンジ１３で開放されたコネクタ嵌合クランプ２４の内側押さえ板１０がこじ開けられたスリット２からコルゲートチューブ３の内壁部に押し込まれると、支持部１１がスリット２に挟持される。
【００２３】さらに、コネクタ嵌合クランプ２４がヒンジ１３で回動されて閉じられると、複数のロック穴２８は複数のロック突起２９に係止され、コネクタ２３は係止突起３１によりコネクタ嵌合クランプ２４の係止穴３０に係止される。そして、コネクタ２３が金属ボックス２２の相手コネクタ３２に押圧接続されると係止アンカー２６が係止穴３３に挿着されると共に、スルーロック２５もロック片３４に係止される。このとき、リブ１２および接触リブ６はそれぞれコルゲートチューブ３の内壁および外壁に当接して押圧されるので、電線４およびコルゲートチューブ３の内壁は接地が確定された金属ボックス２２に電気的に接続される。
【００２４】上述の説明によると、コネクタ２３の他にスルーロック２５と係止アンカー２６が、接地の確定された金属ボックス２２に接続されるので、コルゲートチューブ３の内壁は金属ボックス２２に電気的に一層確実に接続される。よって、電線４の発生ドレーンは一層確実に金属ボックス２２に短絡されるので信頼性の一層高いシールド構造を得ることができる。
【００２５】なお、本発明は上述した実施の形態例に限定されるものでなく、適宜な変更を行うことにより他の態様でも実施することができる。例えば、クランプ８は本第１実施の形態例においてはヒンジ１３によって２つに割れるようになっていたが、２つ以上の数に割れる構成であっても差し支えない。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように本発明の電線のシールド構造によれば、クランプの嵌合面付近の内側に支持部を介して内壁へ向けたリブを有する内側押さえ板が嵌合面の近傍に設けられている。従って、コルゲートチューブの内壁は内側押さえ板とリブに当接して押圧されると共に、外壁は接触リブに当接して押圧されるので、コルゲートチューブの内壁はクランプの支持部と係止部を介して接地板に電気的に確実に接続される。よって、電線は外部からの電磁波ノイズから防御されると共に、発生ドレーンを接地板へ確実に短絡させることができるので信頼性の高いシールド構造を得ることができる。また、コルゲートチューブ以外の主要部品はクランプに一体的に設けられているので、シールド構造の部品点数を削減することができ、作業効率の向上と共に、製造コストの低減を図ることができる。
【００２７】さらに、電線の前端にコネクタが設けられた電線のシールド構造においては、コネクタの他に、係止部が接地の確定された金属ボックスに接続されるので、コルゲートチューブの内壁は金属ボックスに電気的に一層確実に接続される。よって、電線の発生ドレーンは一層確実に金属ボックスに短絡されるので一層信頼性の高いシールド構造を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電線のシールド構造の第１実施の形態例を示す分解斜視図である。
【図２】図１におけるクランプの開放状態の断面図である。
【図３】図１における組立て状態の断面図である。
【図４】図１における組立て状態の斜視図である。
【図５】本発明の電線のシールド構造の第２実施の形態例を示す分解斜視図である。
【図６】図５における組立て状態の斜視図である。
【図７】従来の電線のシールド構造の一例を示す斜視図である。
【図８】従来の電線のシールド構造の他の一例を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１，２１ 電線のシールド構造
２ スリット
３ コルゲートチューブ
４ 電線
５ 接地板
６ 接触リブ
７，２６ 係止アンカー（係止部）
８ クランプ
９ 嵌合面
１０ 内側押さえ板
１１ 支持部
１２ リブ
２２ 金属ボックス
２３ コネクタ
２４ コネクタ嵌合クランプ
２５ スルーロック（係止部）
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シールド線を用いることなく、シールド線を用いた場合と同様のシールド効果を得るように構成した電線のシールド構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から電線のシールド構造に関しては種々なものが知られている。例えば、図７に示す実開昭６２−１５２６２９号公報に開示されたもの、および図８R>８に示したようなものが知られている。図７に示すように電線のシールド構造５１は、内部に金属箔５２を挟持した軟質合成樹脂材等の絶縁材５３からなるシールドテープ５４によってワイヤーハーネス等の電線４が捲回被覆されると共に、この捲回被覆部分から引き出されたシールドテープ５４の引き出し部５５の穴に、鳩目金具５６によって先端にアース端子５７を有するアース線５８を止めるラグ端子５９が共加締されている。従って、シールドテープ５４内の金属箔５２は鳩目金具５６、ラグ端子５９、アース線５８を介してアース端子５７に電気的に接続されている。
【０００３】上記構成のシールド構造においては、アース端子５７が接地板５の係止穴６０にボルト等によって接続されると、電線４はシールドテープ５４によって外部からの電磁波ノイズから防御されると共に、発生ドレーンは確実に接地板５に短絡させることができる。
【０００４】次に、図８に示した電線のシールド構造７１は、表面に金属をメッキした合成樹脂材または導電性合成樹脂材からなり、かつ軸方向にスリット２が切られたコルゲートチューブ３内に挿通されたワイヤーハーネス等の電線４の発生ドレーンを接地板５に短絡させるものである。即ち、前記コルゲートチューブ３の一部が、内側に接触リブ６と外側に係止アンカー７とを具備したクランプ７２によって外周より押圧されるようになっている。なお、クランプ７２は表面に金属をメッキした合成樹脂材または導電性合成樹脂材からなっている。
【０００５】さらに詳しくは、クランプ７２は可撓性のヒンジ１３によって２つに割れて開閉可能なようになっており、２つの嵌合面９ａ，９にはそれぞれ鉤状のロック片１４と、このロック片１４を係止する係止突起１５が設けられている。また、接地板５には前記係止アンカー７を係止するための係止穴１６が設けられている。
【０００６】上述した構成のシールド構造においては、先ずコルゲートチューブ３のスリット２が開かれてワイヤーハーネス等の電線４が挿通される。そして、上記係止穴１６付近のコルゲートチューブ３にクランプ７２が装着される。即ち、ヒンジ１３で開放されたクランプ７２がコルゲートチューブ３に当接されてからヒンジ１３で回動されて閉じられると、ロック片１４が係止突起１５に係止される。そして、係止アンカー７が係止穴１６に装着されると、発生ドレーンは接地板５に電気的に接続される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従来の電線シールド構造においては、先ず図７に示した従来例の場合には、電線４にシールドテープ５４を捲回被覆したり、引き出し部５５とラグ端子５９を鳩目金具５６で加締たりする作業が必要である。また、アース端子５７を接地板５の係止穴６０にボルト締めしたりする作業も必要であり、工数が多く作業性が悪いという問題がある。さらに、部品点数が多いのでコストアップにつながるという問題がある。
【０００８】次に、図８に示した従来例の場合には、コルゲートチューブ３の外壁が接触リブ６に当接されているので係止アンカー７を介して接地板５に電気的に接続されているが、内壁との接続は不十分である。即ち、外側から押さえるだけなので、ガタ付き等があり、確実な接触力が得られにくい。よって、電線４の発生ドレーンは接地板５へ殆ど短絡できないという問題がある。
【０００９】本発明の目的は上記課題に鑑みてなされたものであり、部品点数が少なく、作業性が良く、かつ発生ドレーンが確実に接地板へ短絡できる電線のシールド構造を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、表面に金属層が形成された合成樹脂材または導電性合成樹脂材からなり、かつ軸方向にスリットが切られたコルゲートチューブ内に挿通された電線の発生ドレーンを接地板に短絡させるために、前記コルゲートチューブの一部外周が内側に接触リブと外側に係止部とを具備したクランプで押圧されてなる電線のシールド構造において、前記クランプの内側に支持部を介して内壁へ向けたリブを有する内側押さえ板が設けられていることを特徴とする電線のシールド構造によって達成することができる。
【００１１】上記構成の電線のシールド構造によれば、コルゲートチューブの内壁は内側押さえ板とリブに当接押圧されると共に、外壁は接触リブに当接押圧されるので、コルゲートチューブの内壁はクランプの支持部、係止部を介して接地板に電気的に確実に接続される。従って、電線は外部からの電磁波ノイズから防御されると共に、発生ドレーンを接地板へ確実に短絡させることができるので信頼性の高いシールド構造を得ることができる。また、前記内側押さえ板が、嵌合面の近傍に設けられているので、クランプの嵌合面の内側と外側からコルゲートチューブを確実に挟み込むことができる。また、コルゲートチューブ以外の主要部品はクランプに一体的に設けられているので、従来より部品点数を削減することができる。よって、作業効率の向上と共に、製造コストの低減を図ることができる。
【００１２】また、前記クランプが、接地の確定された金属ボックスに接続されるコネクタを前端に設けた前記電線と、該電線が挿通された前記コルゲートチューブとの一部分を覆うコネクタ嵌合クランプであって、該コネクタ嵌合クランプの前端部に前記金属ボックスに接続される係止部を備えていることによって達成することができる。
【００１３】上記構成によると、コネクタの他に係止部が接地の確定された金属ボックスに接続されるので、コルゲートチューブの内壁は金属ボックスに電気的に一層確実に接続される。よって、電線の発生ドレーンは一層確実に金属ボックスに短絡されるのでシールド構造の信頼性が一層向上される。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の電線のシールド構造の一実施の形態例を図１乃至図６に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の電線のシールド構造の第１実施の形態例を示す分解斜視図、図２は図１におけるクランプの開放状態の断面図、図３は図１における断面図、図４R>４は図１における斜視図、図５は本発明の電線のシールド構造の第２実施の形態例を示す分解斜視図、図６は図５R>５における組立斜視図である。
【００１５】図１乃至図４に示すように電線のシールド構造１は、表面に金属をメッキした合成樹脂材または導電性合成樹脂材からなり、かつ軸方向にスリット２が切られたコルゲートチューブ３内に挿通されたワイヤーハーネス等の電線４の発生ドレーンを接地板５に短絡させるためのものである。詳しくは、コルゲートチューブ３の一部が、内側に接触リブ６と外側に係止アンカー７とが具備されたクランプ８で外周より押圧されているシールド構造である。
【００１６】そして、本実施の形態の特徴は、このクランプ８の嵌合面９付近の内側に支持部１１を介して内壁へ向けたリブ１２を有する内側押さえ板１０が設けられていることである。なお、クランプ８は表面に金属をメッキした合成樹脂材または導電性合成樹脂材からなっている。
【００１７】さらに詳しくは、クランプ８は可撓性のヒンジ１３によって２つに割れて開閉可能に設けられており、２つの嵌合面９，９ａにはそれぞれ鉤状のロック片１４と、このロック片１４を係止する係止突起１５が設けられている。また、接地板５には係止アンカー７を係止するための係止穴１６が設けられている。
【００１８】上述した構成の第１実施の形態のシールド構造においては、先ずコルゲートチューブ３のスリット２を開いてワイヤーハーネス等の電線４が挿通される。そして、係止穴１６付近のコルゲートチューブ３にクランプ８が装着される。詳しくは、ヒンジ１３で開放されたクランプ８の内側押さえ板１０がこじ開けられたスリット２からコルゲートチューブ３の内壁部に押し込まれると、支持部１１はスリット２に挟持される。そして、クランプ８がヒンジ１３で回動されて閉じられると、ロック片１４は係止突起１５に係止される。そして、係止アンカー７が係止穴１６に装着されると、リブ１２および接触リブ６はそれぞれコルゲートチューブ３の内壁および外壁に当接して押圧するので、電線４およびコルゲートチューブ３の内壁は接地板５に電気的に接続される。
【００１９】上述の説明から明らかなように、電線４は内側押さえ板１０とコルゲートチューブ３の内壁に接触すると共に、コルゲートチューブ３の内壁は押さえ板１０とリブ１２とに押圧され、コルゲートチューブ３の外壁は接触リブ６に押圧されている。従って、コルゲートチューブ３は支持部１１と係止アンカー７を介して接地板５に確実に導通されている。よって、電線４の発生ドレーンは確実に接地板に短絡されるので信頼性の高いシールド構造を得ることができる。また、コルゲートチューブ３以外の主要部品はクランプ８に一体的に設けられているので、従来のシールド構造より部品点数が削減され、作業効率の向上と共に、製造コストの低減を図ることができる。
【００２０】次に、本発明の電線のシールド構造の第２実施の形態例を図５および図６を参照しながら説明する。本実施の形態の電線のシールド構造２１は、上記クランプが、接地の確定された金属ボックス２２に接続されるコネクタ２３を前端に設けた電線４と、この電線４が挿通された上記コルゲートチューブ３の一部分とを覆うコネクタ嵌合クランプ２４によって行われる。また、このコネクタ嵌合クランプ２４の前端部には金属ボックス２２に接続されるスルーロック２５と前記係止アンカー２６とが設けられている。
【００２１】さらに詳しくは、コネクタ嵌合クランプ２４の嵌合面９，９ａ側には、それぞれロック穴２８を有する複数のロック片２７および複数のロック突起２９が設けられている。さらに、上記スルーロック２５の直後のコネクタ嵌合クランプ２４上には係止穴３０が設けられており、コネクタ２３上に設けられた係止突起３１に係止されるようになっている。また、接続相手の金属ボックス２２にはコネクタ２３と接続する相手コネクタ３２と、上記係止アンカー２６に係合する係止穴３３と、上記スルーロック２５をロックするロック片３４が設けられている。その他の部品は第１実施の形態例におけるシールド構造１と同様なので、同一部品には図５及び図６R>６に同一符号を付けることにより説明を省略する。
【００２２】上述した構成のシールド構造においては、先ずコルゲートチューブ３のスリット２を開いて前端にコネクタ２３が接続されたワイヤーハーネス等の電線４が挿通される。そして、コネクタ２３およびコルゲートチューブ３前端部にコネクタ嵌合クランプ２４が装着される。詳しくは、ヒンジ１３で開放されたコネクタ嵌合クランプ２４の内側押さえ板１０がこじ開けられたスリット２からコルゲートチューブ３の内壁部に押し込まれると、支持部１１がスリット２に挟持される。
【００２３】さらに、コネクタ嵌合クランプ２４がヒンジ１３で回動されて閉じられると、複数のロック穴２８は複数のロック突起２９に係止され、コネクタ２３は係止突起３１によりコネクタ嵌合クランプ２４の係止穴３０に係止される。そして、コネクタ２３が金属ボックス２２の相手コネクタ３２に押圧接続されると係止アンカー２６が係止穴３３に挿着されると共に、スルーロック２５もロック片３４に係止される。このとき、リブ１２および接触リブ６はそれぞれコルゲートチューブ３の内壁および外壁に当接して押圧されるので、電線４およびコルゲートチューブ３の内壁は接地が確定された金属ボックス２２に電気的に接続される。
【００２４】上述の説明によると、コネクタ２３の他にスルーロック２５と係止アンカー２６が、接地の確定された金属ボックス２２に接続されるので、コルゲートチューブ３の内壁は金属ボックス２２に電気的に一層確実に接続される。よって、電線４の発生ドレーンは一層確実に金属ボックス２２に短絡されるので信頼性の一層高いシールド構造を得ることができる。
【００２５】なお、本発明は上述した実施の形態例に限定されるものでなく、適宜な変更を行うことにより他の態様でも実施することができる。例えば、クランプ８は本第１実施の形態例においてはヒンジ１３によって２つに割れるようになっていたが、２つ以上の数に割れる構成であっても差し支えない。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように本発明の電線のシールド構造によれば、クランプの嵌合面付近の内側に支持部を介して内壁へ向けたリブを有する内側押さえ板が嵌合面の近傍に設けられている。従って、コルゲートチューブの内壁は内側押さえ板とリブに当接して押圧されると共に、外壁は接触リブに当接して押圧されるので、コルゲートチューブの内壁はクランプの支持部と係止部を介して接地板に電気的に確実に接続される。よって、電線は外部からの電磁波ノイズから防御されると共に、発生ドレーンを接地板へ確実に短絡させることができるので信頼性の高いシールド構造を得ることができる。また、コルゲートチューブ以外の主要部品はクランプに一体的に設けられているので、シールド構造の部品点数を削減することができ、作業効率の向上と共に、製造コストの低減を図ることができる。
【００２７】さらに、電線の前端にコネクタが設けられた電線のシールド構造においては、コネクタの他に、係止部が接地の確定された金属ボックスに接続されるので、コルゲートチューブの内壁は金属ボックスに電気的に一層確実に接続される。よって、電線の発生ドレーンは一層確実に金属ボックスに短絡されるので一層信頼性の高いシールド構造を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電線のシールド構造の第１実施の形態例を示す分解斜視図である。
【図２】図１におけるクランプの開放状態の断面図である。
【図３】図１における組立て状態の断面図である。
【図４】図１における組立て状態の斜視図である。
【図５】本発明の電線のシールド構造の第２実施の形態例を示す分解斜視図である。
【図６】図５における組立て状態の斜視図である。
【図７】従来の電線のシールド構造の一例を示す斜視図である。
【図８】従来の電線のシールド構造の他の一例を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１，２１ 電線のシールド構造
２ スリット
３ コルゲートチューブ
４ 電線
５ 接地板
６ 接触リブ
７，２６ 係止アンカー（係止部）
８ クランプ
９ 嵌合面
１０ 内側押さえ板
１１ 支持部
１２ リブ
２２ 金属ボックス
２３ コネクタ
２４ コネクタ嵌合クランプ
２５ スルーロック（係止部）
【特許請求の範囲】
【請求項１】 表面に金属層が形成された合成樹脂材または導電性合成樹脂材からなり、かつ軸方向にスリットが切られたコルゲートチューブ内に挿通された電線の発生ドレーンを接地板に短絡させるために、前記コルゲートチューブの一部外周が内側に接触リブと外側に係止部とを具備したクランプで押圧されてなる電線のシールド構造において、前記クランプの内側に支持部を介して内壁へ向けたリブを有する内側押さえ板が設けられていることを特徴とする電線のシールド構造。
【請求項２】 前記内側押さえ板が、嵌合面の近傍に設けられていることを特徴とする請求項１記載の電線のシールド構造。
【請求項３】 前記クランプが、接地の確定された金属ボックスに接続されるコネクタを前端に設けた前記電線と、該電線が挿通された前記コルゲートチューブとの一部分を覆うコネクタ嵌合クランプであって、該コネクタ嵌合クランプの前端部に前記金属ボックスに接続される係止部を備えていることを特徴とする請求項１および２記載の電線のシールド構造。
【請求項１】 表面に金属層が形成された合成樹脂材または導電性合成樹脂材からなり、かつ軸方向にスリットが切られたコルゲートチューブ内に挿通された電線の発生ドレーンを接地板に短絡させるために、前記コルゲートチューブの一部外周が内側に接触リブと外側に係止部とを具備したクランプで押圧されてなる電線のシールド構造において、前記クランプの内側に支持部を介して内壁へ向けたリブを有する内側押さえ板が設けられていることを特徴とする電線のシールド構造。
【請求項２】 前記内側押さえ板が、嵌合面の近傍に設けられていることを特徴とする請求項１記載の電線のシールド構造。
【請求項３】 前記クランプが、接地の確定された金属ボックスに接続されるコネクタを前端に設けた前記電線と、該電線が挿通された前記コルゲートチューブとの一部分を覆うコネクタ嵌合クランプであって、該コネクタ嵌合クランプの前端部に前記金属ボックスに接続される係止部を備えていることを特徴とする請求項１および２記載の電線のシールド構造。
【図２】
【図３】
【図１】
【図４】
【図５】
【図６】
【図８】
【図７】
【図３】
【図１】
【図４】
【図５】
【図６】
【図８】
【図７】
【特許番号】特許第３０３２９５４号（Ｐ３０３２９５４）
【登録日】平成１２年２月１８日（２０００．２．１８）
【発行日】平成１２年４月１７日（２０００．４．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願平７−２８６２１７
【出願日】平成７年１１月２日（１９９５．１１．２）
【公開番号】特開平９−１３０９４０
【公開日】平成９年５月１６日（１９９７．５．１６）
【審査請求日】平成１０年１０月２８日（１９９８．１０．２８）
【出願人】（０００００６８９５）矢崎総業株式会社 (7,019)
【参考文献】
【文献】実開 昭６２−１５２６２９（ＪＰ，Ｕ）
【登録日】平成１２年２月１８日（２０００．２．１８）
【発行日】平成１２年４月１７日（２０００．４．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成７年１１月２日（１９９５．１１．２）
【公開番号】特開平９−１３０９４０
【公開日】平成９年５月１６日（１９９７．５．１６）
【審査請求日】平成１０年１０月２８日（１９９８．１０．２８）
【出願人】（０００００６８９５）矢崎総業株式会社 (7,019)
【参考文献】
【文献】実開 昭６２−１５２６２９（ＪＰ，Ｕ）
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