靴及び靴の製造方法
【課題】 靴におけるアウトソールの耐久性を高める。
【解決手段】 アウトソール接地面１ａを形成する接地側皮革層５の上面に合成樹脂又はゴムを主材とする補強層７を設けた靴において、アウトソール１の周縁部で補強層７の厚みをアウトソール接地面１ａの側へ拡大して、その補強層拡厚部７Ａの下面をアウトソール接地面１ａの周縁部で露出させる。また、補強層７との間に接地側皮革層５を挟んだ状態でアウトソール接地面１ａに露出してアウトソール接地面１ａの一部でアウトソール接地面１ａの面方向に拡がる合成樹脂又はゴムを主材とする接地側外部補強層７Ｇを設け、接地側皮革層５に形成した連結用孔１２を通じて補強層７と接地側外部補強層７Ｇとを一体化する。
【解決手段】 アウトソール接地面１ａを形成する接地側皮革層５の上面に合成樹脂又はゴムを主材とする補強層７を設けた靴において、アウトソール１の周縁部で補強層７の厚みをアウトソール接地面１ａの側へ拡大して、その補強層拡厚部７Ａの下面をアウトソール接地面１ａの周縁部で露出させる。また、補強層７との間に接地側皮革層５を挟んだ状態でアウトソール接地面１ａに露出してアウトソール接地面１ａの一部でアウトソール接地面１ａの面方向に拡がる合成樹脂又はゴムを主材とする接地側外部補強層７Ｇを設け、接地側皮革層５に形成した連結用孔１２を通じて補強層７と接地側外部補強層７Ｇとを一体化する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アウトソール接地面を形成する接地側皮革層の上面、又は、アウトソール上面を形成する上面側皮革層の下面に合成樹脂又はゴムを主材とする補強層を設けた靴、及び、その製造方法に関し、特に野球用やサッカー用などのスポーツ用として好適な靴、及び、その製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の靴は、アウトソール接地面やアウトソール上面を皮革層で形成することから、皮革ならではの高級感と履き心地を得ることができ、また、合成樹脂又はゴムを主材とする補強層を接地側皮革層の上面や上面側皮革層の下面に設けることで、アウトソール（換言すれば、本底あるいは下底）の耐久性を高めるとともに、アウトソールの反りなど塑性変形や靴底からの突き上げ感なども効果的に抑止することができる。
【０００３】
ところで従来、この種の靴としては、アウトソール接地面を形成する接地側皮革層とアウトソール上面を形成する上面側皮革層との間に補強層を設ける構造において、その補強層の下面全体を接地側皮革層により覆い隠し、かつ、補強層の上面全体を上面側皮革層により覆い隠す状態で、それら接地側皮革層と上面側皮革層との間に補強層（例えばナイロン網など）を設けるものが提案されている（特許文献１参照）。
【０００４】
また、補強層の上面全体を覆い隠す上面側皮革層と中央領域に透孔を形成した接地側皮革層との間に補強層を介在させるとともに、接地側皮革層の透孔に補強層の形成材（すなわち合成樹脂やゴム）を充填し、これにより、接地側皮革層の透孔形成部において補強層の厚みをアウトソール接地面の側に拡大して、その補強層拡厚部の下面をアウトソール接地面の中央領域に露出させるものも提案されている（特許文献２参照）。
【０００５】
【特許文献１】実公昭３３−１１４５１号公報
【特許文献２】実公昭５５−３８４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記いずれの従来構造にしても、補強層を設けて耐久性の向上を図っているものの未だ耐久性については改善の余地があり、特に大きな摩擦力や衝撃力を受けるスポーツ用の靴では更なる耐久性向上が強く望まれていた。
【０００７】
この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、合理的な改良により、この種の靴の耐久性を効果的に向上させる点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
〔１〕本発明の第１特徴構成は、アウトソール接地面を形成する接地側皮革層の上面に合成樹脂又はゴムを主材とする補強層を設ける靴に係り、その特徴は、
アウトソールの周縁部で前記補強層の厚みをアウトソール接地面の側へ拡大して、その補強層拡厚部の下面をアウトソール接地面の周縁部で露出させてある点にある。
【０００９】
つまり、アウトソール接地面の周縁部は地面に対して接する角部であるため摩耗が早く、殊にスポーツ用の靴では、例えばアウトソール接地面を地面に対し傾斜させた状態で地面を強く踏み付けたりスライディングしたりするなどのことで、アウトソール接地面の周縁部における摩耗が特に激しく、また、摩耗に止まらずアウトソール接地面の周縁部に亀
裂や破断などの損傷を生じることも多い。
【００１０】
これに対し、上記第１特徴構成によれば、アウトソールの周縁部に設けた補強層拡厚部の下面をアウトソール接地面の周縁部で露出させてあるから、補強層の一部として補強層拡厚部が備える高い機械的強度（すなわち、接地側皮革層よりも高い機械的強度、特に剛性や耐摩耗性）をもって、上記の如きアウトソール接地面の周縁部における摩耗や損傷を効果的に抑止することができる。
【００１１】
また、この補強層拡厚部は接地側皮革層の上面に設けた補強層と一体のものであるから、アウトソール周縁部の補強層拡厚部自体がアウトソールから剥離することも確実に防止でき、これらの点で、先述した従来構造の靴に比べアウトソールの耐久性、ひいては靴の耐久性を一層効果的に高めることができる。
【００１２】
なお、第１特徴構成の実施において、補強層拡厚部はアウトソールの全周縁部（すなわち、アウトソールの全周）に設ける形態、あるいは、アウトソールにおける一部の周縁部にのみ設ける形態のいずれを採ってもよい。
【００１３】
また、補強層拡厚部はアウトソール周方向で連続的に設ける形態、あるいは、アウトソール周方向で断続的に設ける形態のいずれを採ってもよい。
【００１４】
補強層拡厚部の下面をアウトソール接地面の周縁部で露出させるのに、補強層拡厚部の下面は無被覆の状態で露出させる形態に限らず、摩耗や損傷などに対する機械的強度の高い被覆処理を施した状態で露出させる形態を採ってもよい。
【００１５】
上記第１特徴構成によれば、補強層拡厚部の外側面がアウトソールの側面（周面）となることで、アウトソール側面の摩耗や損傷も効果的に抑止でき、この点でもアウトソールの耐久性を一層効果的に高めることができるが、補強層拡厚部の外側面は無被覆の状態で露出させる形態、あるいは、摩耗や損傷などに対する機械的強度の高い被覆処理を施した状態で露出させる形態のいずれを採ってもよい。
【００１６】
また、補強層拡厚部の外側面に対し被覆処理を施す形態を採れば、アウトソールを皮革層のみで形成したような外観を得ることもできるなど、外観上の工夫を容易にすることもできる。
【００１７】
〔２〕本発明の第２特徴構成は、第１特徴構成の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
アウトソールの上面を形成する上面側皮革層と前記接地側皮革層との間に前記補強層を設けてある点にある。
【００１８】
つまり、この第２特徴構成によれば、アウトソール上面を形成する上面側皮革層を補強層の上面に設ける形態となることから、接地側皮革層によりアウトソール接地面を形成することとも相俟って、皮革ならではの高級感と履き心地を一層高めることができる。
【００１９】
また、補強層拡厚部は接地側皮革層と上面側皮革層との間の補強層と一体のものとなることから、アウトソール周縁部の補強層拡厚部自体がアウトソールから剥離することを一層確実に防止でき、この点で、アウトソールの耐久性、ひいては靴の耐久性をさらに効果的に高めることができる。
【００２０】
〔３〕本発明の第３特徴構成は、第１又は第２特徴構成の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記補強層拡厚部をアウトソール周縁部のうち少なくともソール足先部に設けてある点にある。
【００２１】
つまり、アウトソール接地面の周縁部の中でもアウトソール接地面の足先部は、歩行において地面に擦れる頻度が高く、殊にスポーツ用の靴では走行時やスタートダッシュ時に地面に強く擦り付けられることが多いことから、この部分の摩耗が一段と早く亀裂や破断などの損傷も特に生じ易い。
【００２２】
これに対し、上記第３特徴構成によれば、下面をアウトソール接地面の周縁部で露出させる補強層拡厚部をアウトソール周縁部のうち少なくともソール足先部に設けるから、上記の如きアウトソール接地面の足先部における摩耗や損傷を効果的に抑止することができ、これにより、所期のアウトソール耐久性の向上を効果的に達成することができる。
【００２３】
そして、このようにアウトソールの耐久性向上を効果的に達成しながらも、上記第３特
徴構成の実施において、アウトソール周縁部のうちソール足先部以外の周縁部（例えば、アウトソールにおける土踏まず部の周縁部など地面に擦り付けられる頻度が比較的低い周縁部）に対する補強層拡厚部の配設を可能な範囲で省略する構成、特に、アウトソール周縁部のうち足親指（第１足指）の付け根部と足小指（第５足指）の付け根部とにわたるソール前側周縁部にのみ補強層拡厚部を設ける構成や、そのソール前側周縁部の中でもさらにソール足先部にのみ補強層拡厚部を設ける構成を採れば、皮革層に比べ一般に比重が大きいものとなる補強層（補強層拡厚部を含む）の全容積を小さくし得る分、靴を軽量化することもできる。
【００２４】
なお、第３特徴構成の実施において、補強層拡厚部をアウトソール周縁部のうち少なくともソール足先部に設けるのに、その補強層拡厚部はアウトソール周方向に連続的に設ける形態、あるいは、断続的に設ける形態のいずれを採ってよい。
【００２５】
〔４〕本発明の第４特徴構成は、第１〜第３特徴構成のいずれかの実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記補強層拡厚部と前記接地側皮革層との境界をアウトソール接地面視で櫛歯状又は波状に蛇行させてある点にある。
【００２６】
つまり、補強層拡厚部の下面をアウトソール接地面の周縁部で露出させる構造では、前述の如くアウトソール接地面の周縁部における摩耗や損傷を効果的に抑止し得る反面、アウトソールが地面から受ける大きな曲げ力により補強層拡厚部とそれに隣接する接地側皮革層とがそれらの境界部で剥離（具体的には、補強層拡厚部の下部内側面とそれに接する接地側皮革層の側面とが剥離）し、それが口火となって補強層本体と接地側皮革層との剥離を招き易くなる虞が生じる。
【００２７】
これに対し、上記第４特徴構成によれば、補強層拡厚部とそれに隣接する接地側皮革層との境界をアウトソール接地面視で櫛歯状又は波状に蛇行させてあるから、その境界をアウトソール接地面視で単調な直線状ないし曲線状のものにするに比べ、その境界部に対する曲げ力の集中を緩和し得るとともに、補強層拡厚部とそれに隣接する接地側皮革層との境界部における接着面積も大きく確保することができ、これにより、上記の如き補強層拡厚部と接地側皮革層との境界部での剥離、及び、それが口火となる補強層本体と接地側皮革層との剥離を効果的に防止して、アウトソールの耐久性を一層効果的に高めることができる。
【００２８】
〔５〕本発明の第５特徴構成は、第１〜第４特徴構成のいずれかの実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記補強層の厚みをアウトソール接地面の側に拡大して形成した補強層突起の分散群を、前記接地側皮革層のうちの前記補強層拡厚部に対する隣接部分でアウトソール接地面に露出させてある点にある。
【００２９】
つまり、この第５特徴構成によれば、補強層と接地側皮革層とを単純な面接触の状態で接着するのに比べ、接地側皮革層に対し貫通させる形態となる上記補強層突起の分散群により、補強層拡厚部と接地側皮革層との境界部に対する曲げ力の集中を緩和し得るとともに、接地側皮革層のうちの補強層拡厚部に対する隣接部分と補強層との接着面積（すなわち、補強層本体と接地側皮革層との剥離が開始される部分の接着面積）も大きく確保することができ、これにより、補強層拡厚部と接地側皮革層との境界部での剥離が口火となる補強層本体と接地側皮革層との剥離を効果的に防止して、アウトソールの耐久性を一層効果的に高めることができる。
【００３０】
〔６〕本発明の第６特徴構成は、第１〜第５特徴構成のいずれか実施に好適な実施形態
を特定するものであり、その特徴は、
前記接地側皮革層のうちの前記補強層拡厚部に対する端縁部を、前記補強層拡厚部の下端部に形成した鍔状部と前記補強層拡厚部周りの補強層部分との間に入り込ませてある点にある。
【００３１】
つまり、この第６特徴構成によれば、補強層拡厚部とそれに隣接する接地側皮革層とをそれらの境界部において単純な面接触の状態で接着する（具体的には補強層拡厚部の下部内側面とそれに接する接地側皮革層の側面とを単純な面接触の状態で接着する）のに比べ、接地側皮革層のうちの補強層拡厚部に対する端縁部を補強層拡厚部の下端部に形成した鍔状部と補強層拡厚部周りの補強層部分（すなわち、補強層拡厚部周りの非拡厚部）との間に入り込ませる分だけ、補強層拡厚部と接地側皮革層との境界部に対する曲げ力の集中を緩和し得るとともに、補強層拡厚部とそれに隣接する接地側皮革層との境界部における接着面積も大きく確保することができ、これにより、前述の如き補強層拡厚部と接地側皮革層との境界部での剥離、及び、それが口火となる補強層本体と接地側皮革層との剥離を効果的に防止して、アウトソールの耐久性を一層効果的に高めることができる。
【００３２】
〔７〕本発明の第７特徴構成は、アウトソール上面を形成する上面側皮革層の下面に合成樹脂又はゴムを主材とする補強層を設ける靴に係り、その特徴は、
アウトソールの周縁部で前記補強層の厚みをアウトソール上面の側へ拡大して、その補強層拡厚部の上面をアウトソールのコバ上面にしてある点にある。
【００３３】
つまり、アウトソールにおけるコバ（すなわち、外側への出っ張り部）の上面は角部である為、石等の他物に対する接触で損傷し易く、殊にスポーツ用の靴では、例えばボールを投げ終わる際に後方の足を甲が下向きの状態で地面に擦り付けたり、ボールを蹴り出す際に甲が下向きの状態で足が地面に接触してしまうなどのことで、コバ上面の摩耗が特に激しく、また、摩耗に止まらずコバ上面に亀裂や破断などの損傷を生じることも多い。
【００３４】
これに対し、上記第７特徴構成によれば、アウトソールの周縁部に設けた補強層拡厚部の上面をアウトソールのコバ上面にしてあるから、補強層の一部として補強層拡厚部が備える高い機械的強度（すなわち、上面側皮革層よりも高い機械的強度、特に剛性や耐摩耗性）をもって、上記の如きアウトソールのコバ上面における摩耗や損傷を効果的に抑止することができる。
【００３５】
また、この補強層拡厚部は上面側皮革層の下面に設けた補強層と一体のものであるから、アウトソール周縁部の補強層拡厚部自体がアウトソールから剥離することも確実に防止でき、これらの点で、先述した従来構造の靴に比べアウトソールの耐久性、ひいては靴の耐久性を一層効果的に高めることができる。
【００３６】
なお、第１特徴構成と同様、第７特徴構成の実施において、補強層拡厚部はアウトソールの全周縁部（すなわち、アウトソールの全周）に設ける形態、あるいは、アウトソールにおける一部の周縁部にのみ設ける形態のいずれを採ってもよい。
【００３７】
また、補強層拡厚部はアウトソール周方向で連続的に設ける形態、あるいは、アウトソール周方向で断続的に設ける形態のいずれを採ってもよい。
【００３８】
補強層拡厚部の上面をアウトソールのコバ上面とするのに、補強層拡厚部の上面は無被覆の状態でコバ上面とする形態に限らず、摩耗や損傷などに対する機械的強度の高い被覆処理を施した状態でコバ上面とする形態を採ってもよい。
【００３９】
上記第７特徴構成によれば、補強層拡厚部の外側面がアウトソールのコバ側面（コバ周面）となることで、コバ側面の摩耗や損傷も効果的に抑止でき、この点でもアウトソールの耐久性を一層効果的に高めることができるが、補強層拡厚部の外側面は無被覆の状態でコバ側面とする形態、あるいは、摩耗や損傷などに対する機械的強度の高い被覆処理を施した状態でコバ側面とする形態のいずれを採ってもよい。
【００４０】
また、補強層拡厚部の外側面に対し被覆処理を施す形態を採れば、アウトソールを皮革層のみで形成したような外観を得ることもできるなど、外観上の工夫を容易にすることもできる。
【００４１】
〔８〕本発明の第８特徴構成は、第７特徴構成の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
アウトソール接地面を形成する接地側皮革層と前記上面側皮革層との間に前記補強層を設けてある点にある。
【００４２】
つまり、この第８特徴構成によれば、アウトソール接地面を形成する接地側皮革層を補強層の下面に設ける形態となることから、上面側皮革層によりアウトソール上面を形成することとも相俟って、皮革ならではの高級感と履き心地を一層高めることができる。
【００４３】
また、補強層拡厚部は接地側皮革層と上面側皮革層との間の補強層と一体のものとなることから、アウトソール周縁部の補強層拡厚部自体がアウトソールから剥離することを一層確実に防止でき、この点で、アウトソールの耐久性、ひいては靴の耐久性をさらに効果的に高めることができる。
【００４４】
〔９〕本発明の第９特徴構成は、第７又は第８特徴構成の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記補強層拡厚部をアウトソール周縁部のうち少なくともソール足先部に設けてある点にある。
【００４５】
つまり、アウトソールのコバ上面の中でもソール足先部のコバ上面は、石等の他物に接触する頻度が高く、殊にスポーツ用の靴では、前述の如くボールを投げ終わる際に後方の足を甲が下向きの状態で地面に擦り付けたり、ボールを蹴り出す際に甲が下向きの状態で足が地面に接触してしまうなどのことで、この部分の摩耗が一段と早く亀裂や破断などの損傷も特に生じ易い。
【００４６】
これに対し、上記第９特徴構成によれば、上面をアウトソールのコバ上面とする補強層拡厚部をアウトソール周縁部のうち少なくともソール足先部に設けるから、上記の如きソール足先部におけるコバ上面の摩耗や損傷を効果的に抑止することができ、これにより、所期のアウトソール耐久性の向上を効果的に達成することができる。
【００４７】
そして、このようにアウトソールの耐久性向上を効果的に達成しながらも、上記第９特徴構成の実施において、アウトソール周縁部のうちソール足先部以外の周縁部（例えば、アウトソールにおける土踏まず部の周縁部など）に対する補強層拡厚部の配設を可能な範囲で省略する構成、特に、アウトソール周縁部のうち足親指の付け根部と足小指の付け根部とにわたるソール前側周縁部にのみ補強層拡厚部を設ける構成や、そのソール前側周縁部の中でもさらにソール足先部にのみ補強層拡厚部を設ける構成を採れば、前記した第３特徴構成と同様、皮革層に比べ一般に比重が大きいものとなる補強層（補強層拡厚部を含む）の全容積を小さくし得る分、靴を軽量化することもできる。
【００４８】
なお、第９特徴構成の実施において、補強層拡厚部をアウトソール周縁部のうち少なくともソール足先部に設けるのに、その補強層拡厚部はアウトソール周方向に連続的に設ける形態、あるいは、断続的に設ける形態のいずれを採ってもよい。
【００４９】
〔１０〕本発明の第１０特徴構成は、第７〜第９特徴構成のいずれかの実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記補強層拡厚部と前記上面側皮革層との境界をアウトソール上面視で櫛歯状又は波状に蛇行させてある点にある。
【００５０】
つまり、補強層拡厚部の上面をアウトソールのコバ上面とする構造では、前述の如くアウトソールのコバ上面における摩耗や損傷を効果的に抑止し得る反面、石などの他物に対するコバ上面の接触により補強層拡厚部とそれに隣接する上面側皮革層とがそれらの境界部で剥離（具体的には、補強層拡厚部の上部内側面とそれに接する上面側皮革層の側面とが剥離）し、それが口火となって補強層本体と上面側皮革層との剥離を招き易くなる虞が生じる。
【００５１】
これに対し、上記第１０特徴構成によれば、補強層拡厚部とそれに隣接する上面側皮革層との境界をアウトソール上面視で櫛歯状又は波状に蛇行させてあるから、前記第４特徴構成と同様、その境界をアウトソール上面視で単調な直線状ないし曲線状のものにするに比べ、その境界部に対する曲げ力の集中を緩和し得るとともに、補強層拡厚部とそれに隣接する上面側皮革層との境界部における接着面積を大きく確保することができ、これにより、上記の如き補強層拡厚部と上面側皮革層との境界部での剥離、及び、それが口火となる補強層本体と上面側皮革層との剥離を効果的に防止して、アウトソールの耐久性を一層効果的に高めることができる。
【００５２】
〔１１〕本発明の第１１特徴構成は、第７〜第１０特徴構成のいずれかの実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記補強層の厚みをアウトソール上面の側に拡大して形成した補強層突起の分散群を、前記上面側皮革層のうちの前記補強層拡厚部に対する隣接部分でアウトソール上面に露出させてある点にある。
【００５３】
つまり、この第１１特徴構成によれば、前記第５特徴構成の同様、補強層と上面側皮革層とを単純な面接触の状態で接着するのに比べ、上面側皮革層に対し貫通させる形態となる上記補強層突起の分散群により、補強層拡厚部と上面側皮革層との境界部に対する曲げ力の集中を緩和し得るとともに、上面側皮革層のうちの補強層拡厚部に対する隣接部分と補強層との接着面積（すなわち、補強層本体と上面側皮革層との剥離が開始される部分の接着面積）も大きく確保することができ、これにより、補強層拡厚部と上面側皮革層との境界部での剥離が口火となる補強層本体と上面側皮革層との剥離を効果的に防止して、アウトソールの耐久性を一層効果的に高めることができる。
【００５４】
〔１２〕本発明の第１２特徴構成は、第７〜第１１特徴構成の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記上面側皮革層のうちの前記補強層拡厚部に対する端縁部を、前記補強層拡厚部の上端部に形成した鍔状部と前記補強層拡厚部周りの補強層部分との間に入り込ませてある点にある。
【００５５】
つまり、この第１２特徴構成によれば、前記第６特徴構成と同様、補強層拡厚部とそれに隣接する上面側皮革層とをそれらの境界部において単純な面接触の状態で接着する（具体的には補強層拡厚部の上部内側面とそれに接する上面側皮革層の側面とを単純な面接触の状態で接着する）のに比べ、上面側皮革層のうちの補強層拡厚部に対する端縁部を補強層拡厚部の上端部に形成した鍔状部と補強層拡厚部周りの補強層部分（すなわち、補強層拡厚部周りの非拡厚部）との間に入り込ませる分だけ、補強層拡厚部と上面側皮革層との境界部に対する曲げ力の集中を緩和し得るとともに、補強層拡厚部とそれに隣接する上面側皮革層との境界部における接着面積も大きく確保することができ、これにより、前述の如き補強層拡厚部と上面側皮革層との境界部での剥離、及び、それが口火となる補強層本体と上面側皮革層との剥離を効果的に防止して、アウトソールの耐久性を一層効果的に高めることができる。
【００５６】
〔１３〕本発明の第１３特徴構成は、アウトソール接地面を形成する接地側皮革層とアウトソール上面を形成する上面側皮革層との間に合成樹脂又はゴムを主材とする補強層を設ける靴に係り、その特徴は、
アウトソールの周縁部で前記補強層の厚みをアウトソール接地面の側及びアウトソール上面の側へ拡大して、その補強層拡厚部の下面をアウトソール接地面の周縁部で露出させるとともに、その補強層拡厚部の上面をアウトソールのコバ上面にしてある点にある。
【００５７】
つまり、この第１３特徴構成は前記した第１特徴構成と第７特徴構成とを組み合わせたものであり、したがって、この第１３特徴構成によれば、前述した第１特徴構成による機能と第７特徴構成による機能とを併せて得ることができ、これにより、アウトソールの耐久性、ひいては靴の耐久性をさらに一層効果的に高めることができる。
【００５８】
なお、第１又は第７特徴構成と同様、第１３特徴構成の実施において、補強層拡厚部はアウトソールの全周縁部（すなわち、アウトソールの全周）に設ける形態、あるいは、アウトソールにおける一部の周縁部にのみ設ける形態のいずれを採ってもよい。
【００５９】
また、補強層拡厚部はアウトソール周方向で連続的に設ける形態、あるいは、アウトソール周方向で断続的に設ける形態のいずれを採ってもよい。
【００６０】
補強層拡厚部の下面をアウトソール接地面の周縁部で露出させる（換言すれば、この第１３特徴構成では補強層拡厚部の下面をアウトソールのコバ下面とする）のに、補強層拡厚部の下面は無被覆の状態で露出させる形態に限らず、摩耗や損傷などに対する機械的強度の高い被覆処理を施した状態で露出させる形態を採ってもよい。
【００６１】
また同様に、補強層拡厚部の上面をアウトソールのコバ上面とするのに、補強層拡厚部の上面は無被覆の状態でコバ上面とする形態に限らず、摩耗や損傷などに対する機械的強度の高い被覆処理を施した状態でコバ上面とする形態を採ってもよい。
【００６２】
上記第１３特徴構成によれば、補強層拡厚部の外側面がアウトソールのコバ側面となることで、コバ側面の摩耗や損傷も効果的に抑止でき、この点でもアウトソールの耐久性を一層効果的に高めることができるが、補強層拡厚部の外側面は無被覆の状態で露出させてコバ側面とする形態、あるいは、摩耗や損傷などに対する機械的強度の高い被覆処理を施した状態で露出させてコバ側面とする形態のいずれを採ってもよい。
【００６３】
また、補強層拡厚部の外側面に対し被覆処理を施す形態を採れば、アウトソールを皮革層のみで形成したような外観を得ることもできるなど、外観上の工夫を容易にすることもできる。
【００６４】
第１３特徴構成の実施において、補強層拡厚部と接地側皮革層との境界をアウトソール接地面視で櫛歯状又は波状に蛇行させてある構成や、補強層の厚みをアウトソール接地面の側に拡大して形成した補強層突起の分散群を、接地側皮革層のうちの補強層拡厚部に対する隣接部分でアウトソール接地面に露出させる構成、あるいは、接地側皮革層のうちの補強層拡厚部に対する端縁部を、補強層拡厚部の下端部に形成した鍔状部と補強層拡厚部周りの補強層部分との間に入り込ませる構成を採れば、第４，第５、第６特徴構成と同様、補強層本体と接地側皮革層との剥離を効果的に防止できる。
【００６５】
また、補強層拡厚部と上面側皮革層との境界をアウトソール上面視で櫛歯状又は波状に蛇行させてある構成や、補強層の厚みをアウトソール上面の側に拡大して形成した補強層突起の分散群を、上面側皮革層のうちの補強層拡厚部に対する隣接部分でアウトソール上面に露出させる構成、あるいは、上面側皮革層のうちの補強層拡厚部に対する端縁部を、補強層拡厚部の上端部に形成した鍔状部と補強層拡厚部周りの補強層部分との間に入り込ませる構成を採れば、第１０，第１１、第１２特徴構成と同様、補強層本体と上面側皮革層との剥離も効果的に防止できる。
【００６６】
〔１４〕本発明の第１４特徴構成は、アウトソール接地面を形成する接地側皮革層の上面に合成樹脂又はゴムを主材とする補強層を設ける靴に係り、その特徴は、
アウトソール接地面視におけるアウトソール内方部で前記補強層の厚みをアウトソール接地面の側へ拡大して、その補強層拡厚部の下面をアウトソール接地面の内方部に露出させ、この構造において、
その補強層拡厚部と前記接地側皮革層との境界をアウトソール接地面視で櫛歯状又は波状に蛇行させてある、
又は、前記補強層の厚みをアウトソール接地面の側に拡大して形成した補強層突起の分散群を、前記接地側皮革層のうちの前記補強層拡厚部に対する隣接部分でアウトソール接地面に露出させてある、
又は、前記接地側皮革層のうちの前記補強層拡厚部に対する端縁部を、前記補強層拡厚部の下端部に形成した鍔状部と前記補強層拡厚部周りの補強層部分との間に入り込ませてある点にある。
【００６７】
つまり、歩行や走行においてはアウトソール接地面視におけるアウトソール内方部にも大きな曲げ力が作用し、殊にスポーツ用の靴ではジャンプやスタートダッシュの際にアウトソール接地面視におけるアウトソール内方部（特に内方部のうちでも前底部や土踏まず部あるいは後底部）にも大きな曲げ力が作用し、この為、アウトソール接地面視におけるアウトソール内方部が早期に疲労劣化する。
【００６８】
これに対し、上記第１４特徴構成によれば、補強層の厚みをアウトソール接地面の側へ大きして下面をアウトソール接地面で露出させる補強層拡厚部をアウトソール接地面視におけるアウトソール内方部に設けるから、上記の如きアウトソール接地面視におけるアウトソール内方部の疲労劣化を効果的に抑止することができる。
【００６９】
また、補強層は皮革層に比べ一般に比重が大きなものとなるが、補強層拡厚部以外の部分については補強層の厚みを小さくするから、靴にとって重要（特にスポーツ用の靴にとって重要）な軽量化も可能になり、さらに、この補強層拡厚部は接地側皮革層の上面に設けた補強層と一体のものであるから、アウトソール全体としての一体化強度も大きく確保することができる。
【００７０】
しかも、このように補強層拡厚部の下面をアウトソール接地面視におけるアウトソール内方部で露出させる構造において、その補強層拡厚部と接地側皮革層との境界をアウトソール接地面視で櫛歯状又は波状に蛇行させるから、又は、補強層の厚みをアウトソール接地面の側に拡大して形成した補強層突起の分散群を、接地側皮革層のうちの補強層拡厚部に対する隣接部分でアウトソール接地面に露出させるから、又は、接地側皮革層のうちの補強層拡厚部に対する端縁部を、補強層拡厚部の下端部に形成した鍔状部と補強層拡厚部周りの補強層部分（すなわち、補強層拡厚部周りの非拡厚部）との間に入り込ませるから、前記した第４、第５又は第６特徴構成と同様にして、補強層拡厚部と接地側皮革層との境界部での剥離が口火となる補強層本体と接地側皮革層との剥離も効果的に防止することができ、これにより、アウトソール全体としての一体化強度を更に効果的に増大させることができる。
【００７１】
すなわち、これらのことから上記第１４特徴構成によれば、靴の軽量化を可能にしながらも、先述した従来構造の靴に比べアウトソールの耐久性、ひいては靴の耐久性を一層効果的に高めることができる。
【００７２】
なお、第１４特徴構成の実施において、補強層拡厚部はアウトソール接地面視におけるアウトソール内方部に一塊状態で設ける形態、あるいは、分散状態で複数設ける形態のいずれを採ってもよい。
【００７３】
また、補強層拡厚部の下面をアウトソール接地面視におけるアウトソール内方部で露出させるのに、補強層拡厚部の下面は無被覆の状態で露出させる形態に限らず、適当な被覆処理を施した状態で露出させる形態を採ってもよい。
【００７４】
〔１５〕本発明の第１５特徴構成は、第１４特徴構成の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
アウトソール上面を形成する上面側皮革層と前記接地側皮革層との間に前記補強層を設けてある点にある。
【００７５】
つまり、この第１５特徴構成によれば、アウトソール上面を形成する上面側皮革層を補強層の上面に設ける形態となることから、接地側皮革層によりアウトソール接地面を形成することとも相俟って、皮革ならではの高級感と履き心地を一層高めることができる。
【００７６】
また、補強層拡厚部は接地側皮革層と上面側皮革層との間の補強層と一体のものとなるから、アウトソール全体としての一体化強度も一層大きく確保することができ、この点で、アウトソールの耐久性、ひいては靴の耐久性をさらに効果的に高めることができる。
【００７７】
〔１６〕本発明の第１６特徴構成は、第１４又は第１５特徴構成の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記アウトソール接地面の前底部又は後底部で露出させた補強層拡厚部の下面をスパイク金具の取り付け面にしてある点にある。
【００７８】
つまり、この第１６特徴構成によれば、スパイク金具からアウトソールを介して足裏に伝わる突き上げ感を補強層拡厚部により効果的に軽減することができる。
【００７９】
また、接地側皮革層の下面を取り付け面としてスパイク金具をアウトソールの前底部又は後底部に取り付けるのに比べ、補強層拡厚部が備える大きな機械的強度（特に剛性）によりスパイク金具を一層強固にアウトソールの前底部又は後底部に取り付けることができ、これにより、第１４特徴構成によるアウトソール全体としての一体化強度の効果的な向上とも相俟って、スパイクシューズとしての耐久性を効果的に高めることができる。
【００８０】
〔１７〕本発明の第１７特徴構成は、アウトソール上面を形成する上面側皮革層の下面に合成樹脂又はゴムを主材とする補強層を設ける靴に係り、その特徴は、
アウトソール上面視におけるアウトソール内方部で前記補強層の厚みをアウトソール上面の側へ拡大して、その補強層拡厚部の上面をアウトソール上面の内方部に露出させ、この構造において、
その補強層拡厚部と前記上面側皮革層との境界をアウトソール上面視で櫛歯状又は波状に蛇行させてある、
又は、前記補強層の厚みをアウトソール上面の側に拡大して形成した補強層突起の分散群を、前記上面側皮革層のうちの前記補強層拡厚部に対する隣接部分でアウトソール上面に露出させてある、
又は、前記上面側皮革層のうちの前記補強層拡厚部に対する端縁部を、前記補強層拡厚部の上端部に形成した鍔状部と前記補強層拡厚部周りの補強層部分との間に入り込ませてある点にある。
【００８１】
つまり、アウトソール上面視（換言すれば、アウトソール接地面視）におけるアウトソール内方部（特に前底部や土踏まず部あるいは後底部）は前述の如く疲労による劣化が早いが、この第１７特徴構成によれば、補強層の厚みをアウトソール上面の側へ大きして上面をアウトソール上面で露出させる補強層拡厚部をアウトソール上面視におけるアウトソール内方部に設けるから、前記した第１４特徴構成と同様、アウトソール上面視におけるアウトソール内方部の疲労劣化を効果的に抑止することができる。
【００８２】
また、第１４特徴構成と同様、補強層拡厚部以外の部分については補強層の厚みを小さくするから、靴にとって重要（特にスポーツ用の靴にとって重要）な軽量化も可能になり、さらに、この補強層拡厚部は上面側皮革層の下面に設けた補強層と一体のものであるから、アウトソール全体としての一体化強度も大きく確保することができる。
【００８３】
しかも、このように補強層拡厚部の上面をアウトソール上面視におけるアウトソール内方部で露出させる構造において、その補強層拡厚部と上面側皮革層との境界をアウトソール上面視で櫛歯状又は波状に蛇行させるから、又は、補強層の厚みをアウトソール上面の側に拡大して形成した補強層突起の分散群を、上面側皮革層のうちの補強層拡厚部に対する隣接部分でアウトソール上面に露出させるから、又は、上面側皮革層のうちの補強層拡厚部に対する端縁部を、補強層拡厚部の上端部に形成した鍔状部と補強層拡厚部周りの補強層部分（すなわち、補強層拡厚部周りの非拡厚部）との間に入り込ませるから、前記した第１０、第１１又は第１２特徴構成と同様にして、補強層拡厚部と上面側皮革層との境界部での剥離が口火となる補強層本体と上面側皮革層との剥離も効果的に防止することができ、これにより、アウトソール全体としての一体化強度を更に効果的に増大させることができる。
【００８４】
すなわち、これらのことから上記第１７特徴構成によれば、靴の軽量化を可能にしながらも、先述した従来構造の靴に比べアウトソールの耐久性、ひいては靴の耐久性を一層効果的に高めることができる。
【００８５】
なお、第１７特徴構成の実施において、補強層拡厚部はアウトソール上面視におけるアウトソール内方部に一塊状態で設ける形態、あるいは、分散状態で複数設ける形態のいずれを採ってもよい。
【００８６】
また、補強層拡厚部の上面をアウトソール上面視におけるアウトソール内方部で露出させるのに、補強層拡厚部の上面は無被覆の状態で露出させる形態に限らず、適当な被覆処理を施した状態で露出させる形態を採ってもよい。
【００８７】
〔１８〕本発明の第１８特徴構成は、第１７特徴構成の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
アウトソール接地面を形成する接地側皮革層と前記上面側皮革層との間に前記補強層を設けてある点にある。
【００８８】
つまり、この第１８特徴構成によれば、アウトソール接地面を形成する接地側皮革層を補強層の下面に設ける形態となることから、上面側皮革層によりアウトソール上面を形成することとも相俟って、皮革ならではの高級感と履き心地を一層高めることができる。
【００８９】
また、補強層拡厚部は接地側皮革層と上面側皮革層との間の補強層と一体のものとなるから、アウトソール全体としての一体化強度も一層大きく確保することができ、この点で、アウトソールの耐久性、ひいては靴の耐久性をさらに効果的に高めることができる。
【００９０】
〔１９〕本発明の第１９特徴構成は、アウトソール接地面を形成する接地側皮革層の上面又はアウトソール上面を形成する上面側皮革層の下面に合成樹脂又はゴムを主材とする補強層を設ける靴に係り、その特徴は、
アウトソールの周縁部のうち少なくとも足親指の近傍部分で前記補強層をアッパーの上面に沿わせる湾曲状態で上方側へ延設して、その延設部をアッパーに対する保護カバーにしてある点にある。
【００９１】
つまり、この第１９特徴構成によれば、例えば、ボールを投げ終わる際に後方の足を甲が下向きの状態で地面に擦り付けるなどのことで、アッパーの前部が早期に摩耗したり亀裂や破断などの損傷を受けることを、保護カバーとしての上記補強層延設部（すなわち、野球用の靴で言えば、いわゆるＰカバー）により防止することができる。
【００９２】
また、この補強層延設部は接地側皮革層の上面又は上面側皮革層の下面に設けた補強層と一体のものであるから、その保護カバーとしての補強層延設部自体がアウトソールから離脱することも確実に防止でき、これらの点で、靴の耐久性を一層効果的に高めることができる。
【００９３】
なお、第１９特徴構成の実施において、補強層を接地側皮革層と上面側皮革層との間に設ける形態を採れば、保護カバーとしての補強層延設部は接地側皮革層と上面側皮革層との間の補強層と一体のものとなるから、補強層延設部自体がアウトソールから離脱することをさらに確実に防止することができて、靴の耐久性をさらに効果的に高めることができる。
【００９４】
〔２０〕本発明の第２０特徴構成は、第６又は第１４特徴構成の靴の製造方法に係り、その特徴は、
前記補強層拡厚部の形成箇所に拡厚用開口部を形成した前記接地側皮革層を型内に設置し、
この型内において前記接地側皮革層の上面が臨む補強層形成用の型内空間部に補強層形成材を注入することにより、その補強層形成材を前記型内空間部及び前記拡厚用開口部に充填するとともに、前記拡厚用開口部を通じて前記鍔状部の形成箇所に充填し、
その後、注入した補強層形成材を硬化させることで、前記補強層と前記補強層拡厚部と前記鍔状部とを一体形成する点にある。
【００９５】
つまり、この第２０特徴構成によれば、補強層形成用の型内空間部に対する補強層形成材の注入だけで、接地側皮革層の上面における補強層と、アウトソール接地面の側に補強層の厚みを拡大して下面をアウトソール接地面に露出させた補強層拡厚部と、その補強層拡厚部の下端部における鍔状部とを、その鍔状部と補強層拡厚部周りの補強層部分との間に補強層拡厚部に対する接地側皮革層の端縁部を入り込ませた状態にして一体形成できるから、第６又は第１４特徴構成の靴を容易に能率良く製作することができる。
【００９６】
〔２１〕本発明の第２１特徴構成は、第１２又は第１７特徴構成の靴の製造方法に係り、その特徴は、
前記補強層拡厚部の形成箇所に拡厚用開口部を形成した前記上面側皮革層を型内に設置し、
この型内において前記上面側皮革層の下面が臨む補強層形成用の型内空間部に補強層形成材を注入することにより、その補強層形成材を前記型内空間部及び前記拡厚用開口部に充填するとともに、前記拡厚用開口部を通じて前記鍔状部の形成箇所に充填し、
その後、注入した補強層形成材を硬化させることで、前記補強層と前記補強層拡厚部と前記鍔状部とを一体形成する点にある。
【００９７】
つまり、この第２１特徴構成によれば、補強層形成用の型内空間部に対する補強層形成材の注入だけで、上面側皮革層の下面における補強層と、アウトソール上面の側に補強層の厚みを拡大して上面をアウトソール上面に露出させた補強層拡厚部と、その補強層拡厚部の上端部における鍔状部とを、その鍔状部と補強層拡厚部周りの補強層部分との間に補強層拡厚部に対する上面側皮革層の端縁部を入り込ませた状態にして一体形成できるから、第１２又は第１７特徴構成の靴を容易に能率良く製作することができる。
【００９８】
〔２２〕本発明の第２２特徴構成は、アウトソール接地面を形成する接地側皮革層の上面に合成樹脂又はゴムを主材とする補強層を設けた靴に係り、その特徴は、
前記補強層との間に前記接地側皮革層を挟んだ状態でアウトソール接地面に露出してアウトソール接地面の一部でアウトソール接地面の面方向に拡がる合成樹脂又はゴムを主材とする接地側外部補強層を設け、
前記接地側皮革層に形成した連結用孔を通じて前記補強層と前記接地側外部補強層とを一体化してある点にある。
【００９９】
つまり、この第２２特徴構成によれば、接地側皮革層の上面に設ける補強層、及び、その補強層との間に接地側皮革層を挟む状態でアウトソール接地面の側に設ける接地側外部補強層の夫々が備える高い機械的強度（すなわち、接地側皮革層よりも高い機械的強度、特に剛性や対摩耗性）をもって、アウトソールの耐久性を効果的に高めることができる。
【０１００】
また、接地側皮革層を挟む補強層と接地側外部補強層とを接地側皮革層に形成の連結用孔を通じて一体化するから、アウトソール全体としての一体化強度も大きく確保することができ、このことからも先述した従来構造の靴に比べアウトソールの耐久性、ひいては靴の耐久性を一層効果的に高めることができる。
【０１０１】
なお、第２２特徴構成の実施において、接地側外部補強層はアウトソール接地面に一塊状態で設ける形態、あるいは、分散状態で複数設ける形態のいずれを採ってもよい。
【０１０２】
また、接地側外部補強層は無被覆の状態でアウトソール接地面に露出させる形態に限らず、適当な被覆処理を施した状態でアウトソール接地面に露出させる形態を採ってもよい。
【０１０３】
接地側皮革層に形成の連結用孔を通じて一体化する補強層と接地側外部補強層とは必ずしも同じ材質の層に限られるものではなく、異なる材質の層にしてもよい。
【０１０４】
また、第２２特徴構成の実施においては、アウトソール上面を形成する上面側皮革層と接地側皮革層との間に補強層を設ける形態を採ってもよい。
【０１０５】
〔２３〕本発明の第２３特徴構成は、アウトソール上面を形成する上面側皮革層の下面に合成樹脂又はゴムを主材とする補強層を設けた靴であって、
前記補強層との間に前記上面側皮革層を挟んだ状態でアウトソール上面に露出してアウトソール上面の一部でアウトソール上面の面方向に拡がる合成樹脂又はゴムを主材とする上面側外部補強層を設け、
前記上面側皮革層に形成した連結用孔を通じて前記補強層と前記上面側外部補強層とを一体化してある点にある。
【０１０６】
つまり、この第２３特徴構成によれば、上面側皮革層の下面に設ける補強層、及び、その補強層との間に上面側皮革層を挟む状態でアウトソール上面の側に設ける上面側外部補強層の夫々が備える高い機械的強度（すなわち、上面側皮革層よりも高い機械的強度、特に剛性や対摩耗性）をもって、アウトソールの耐久性を効果的に高めることができる。
【０１０７】
また、上面側皮革層を挟む補強層と上面側外部補強層とを上面側皮革層に形成の連結用孔を通じて一体化するから、アウトソール全体としての一体化強度も大きく確保することができ、このことからも先述した従来構造の靴に比べアウトソールの耐久性、ひいては靴の耐久性を一層効果的に高めることができる。
【０１０８】
なお、第２３特徴構成の実施において、上面側外部補強層はアウトソール上面に一塊状態で設ける形態、あるいは、分散状態で複数設ける形態のいずれを採ってもよい。
【０１０９】
また、上面側外部補強層は無被覆の状態でアウトソール上面に露出させる形態に限らず、適当な被覆処理を施した状態でアウトソール上面に露出させる形態を採ってもよい。
【０１１０】
上面側皮革層に形成の連結用孔を通じて一体化する補強層と上面側外部補強層とは必ずしも同じ材質の層に限られるものではなく、異なる材質の層にしてもよい。
【０１１１】
また、第２３特徴構成の実施においては、アウトソール接地面を形成する接地側皮革層と上面側皮革層との間に補強層を設ける形態を採ってもよい。
【０１１２】
〔２４〕本発明の第２４特徴構成は、アウトソール接地面を形成する接地側皮革層とアウトソール上面を形成する上面側皮革層との間に合成樹脂又はゴムを主材とする補強層を設ける靴に係り、その特徴は、
前記補強層との間に前記接地側皮革層を挟んだ状態でアウトソール接地面に露出してアウトソール接地面の一部でアウトソール接地面の面方向に拡がる合成樹脂又はゴムを主材とする接地側外部補強層、
及び、前記補強層との間に前記上面側皮革層を挟んだ状態でアウトソール上面に露出してアウトソール上面の一部でアウトソール上面の面方向に拡がる合成樹脂又はゴムを主材とする上面側外部補強層を設け、
前記接地側皮革層に形成した連結用孔を通じて前記補強層と前記接地側外部補強層とを一体化するとともに、前記上面側皮革層に形成した連結用孔を通じて前記補強層と前記上面側外部補強層とを一体化してある点にある。
【０１１３】
つまり、この第２４特徴構成は、前記の第２２特徴構成と第２３特徴構成とを組み合わせたものであり、この第２４特徴構成によれば、接地側皮革層と上面側皮革層との間に設ける補強層、その補強層との間に接地側皮革層を挟む状態でアウトソール接地面の側に設ける接地側外部補強層、並びに、補強層との間に上面側皮革層を挟む状態でアウトソール上面の側に設ける上面側外部補強層の夫々が備える高い機械的強度（すなわち、接地側皮革層や上面側皮革層よりも高い機械的強度、特に剛性や対摩耗性）をもって、アウトソールの耐久性を効果的に高めることができる。
【０１１４】
また、接地側皮革層を挟む補強層と接地側外部補強層とを接地側皮革層に形成の連結用孔を通じて一体化するとともに、上面側皮革層を挟む補強層と上面側外部補強層とを上面側皮革層に形成の連結用孔を通じて一体化するから、略言すれば、補強層と接地側外部補強層と上面側外部補強層の三者を夫々の間に皮革層を挟んだ状態で一体化するから、アウトソール全体としての一体化強度も大きく確保することができ、このことからも先述した従来構造の靴に比べアウトソールの耐久性、ひいては靴の耐久性を一層効果的に高めることができる。
【０１１５】
なお、第２４特徴構成の実施において、接地側外部補強層はアウトソール接地面に一塊状態で設ける形態、あるいは、分散状態で複数設ける形態のいずれを採ってもよく、同様に、上面側皮革層もアウトソール上面に一塊状態で設ける形態、あるいは、分散状態で複数設ける形態のいずれを採ってもよい。
【０１１６】
また、接地側外部補強層は無被覆の状態でアウトソール接地面に露出させる形態に限らず、適当な被覆処理を施した状態でアウトソール接地面に露出させる形態を採ってもよく、同様に、上面側外部補強層も無被覆の状態でアウトソール上面に露出させる形態に限らず、適当な被覆処理を施した状態でアウトソール上面に露出させる形態を採ってもよい。
【０１１７】
補強層と接地側外部補強層と上面側外部補強層の三者は必ずしも同じ材質の層に限られるものではなく、異なる材質の層にしてもよい。
【０１１８】
〔２５〕本発明の第２５特徴構成は、第２２〜第２４特徴構成のいずれかの実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
１つの前記接地側外部補強層又は１つの前記上面側外部補強層に対して前記連結用孔を分散配置状態で複数設けてある点にある。
【０１１９】
つまり、この第２５特徴構成によれば、１つの接地側外部補強層又は１つの上面側外部補強層を分散配置状態の複数の連結用孔を通じて補強層に一体化する形態となるから、１つの接地側外部補強層又は１つの上面側外部補強層を単一の連結用孔のみを通じて補強層に一体化するのに比べ、接地側皮革層を挟む接地側外部補強層と補強層とを、又は、上面側皮革層を挟む上面側外部補強層と補強層とを一層強固に一体化することができ、これにより、アウトソール全体としての一体化強度をさらに効果的に高めることができて、アウトソールの耐久性を一層効果的に高めることができる。
【０１２０】
〔２６〕本発明の第２６特徴構成は、第２２特徴構成の靴の製造方法に係り、その特徴は、
前記連結用孔を形成した前記接地側皮革層を型内に設置し、
この型内において前記接地側皮革層の上面が臨む補強層形成用の型内空間部に補強層形成材を注入することにより、その補強層形成材を前記型内空間部に充填するとともに、前記連結用孔を通じて前記接地側外部補強層の形成箇所に充填し、
その後、注入した補強層形成材を硬化させることで、前記補強層と前記接地側外部補強層とを一体形成する点にある。
【０１２１】
つまり、この第２６特徴構成によれば、補強層形成用の型内空間部に対する補強層形成材の注入だけで、接地側皮革層の上面における補強層と、アウトソール接地面の側の接地側外部補強層とを、それら補強層と接地側外部補強層との間に接地側皮革層を挟んだ状態にして一体形成できるから、第２２特徴構成の靴を容易に能率良く製作することができる。
【０１２２】
なお、第２６特徴構成の実施において、１つの接地側外部補強層に対する連結用孔を分散配置状態で複数形成しておけば、その接地側外部補強層の形成箇所に対する連結用孔を通じての補強層形成材の充填を円滑かつ迅速に行うことができて、靴の製作を一層容易かつ能率良く行うことができる。
【０１２３】
〔２７〕本発明の第２７特徴構成は、第２３特徴構成の靴の製造方法に係り、その特徴は、
前記連結用孔を形成した前記上面側皮革層を型内に設置し、
この型内において前記上面側皮革層の下面が臨む補強層形成用の型内空間部に補強層形成材を注入することにより、その補強層形成材を前記型内空間部に充填するとともに、前記連結用孔を通じて前記上面側外部補強層の形成箇所に充填し、
その後、注入した補強層形成材を硬化させることで、前記補強層と前記上面側外部補強層とを一体形成する点にある。
【０１２４】
つまり、この第２７特徴構成によれば、補強層形成用の型内空間部に対する補強層形成材の注入だけで、上面側皮革層の下面における補強層と、アウトソール上面の側の上面側外部補強層とを、それら補強層と上面側外部補強層との間に上面側皮革層を挟んだ状態にして一体形成できるから、第２３特徴構成の靴を容易に能率良く製作することができる。
【０１２５】
なお、第２７特徴構成の実施において、１つの上面側外部補強層に対する連結用孔を分散配置状態で複数形成しておけば、その上面側外部補強層の形成箇所に対する連結用孔を通じての補強層形成材の充填を円滑かつ迅速に行うことができて、靴の製作を一層容易かつ能率良く行うことができる。
【０１２６】
〔２８〕本発明の第２８特徴構成は、第２４特徴構成の靴の製造方法に係り、その特徴は、
前記連結用孔を形成した前記接地側皮革層、及び、前記連結用孔を形成した前記上面側皮革層を型内に設置し、
この型内において前記接地側皮革層と前記上面側皮革層との間に設けた補強層形成用の型内空間部に補強層形成材を注入することにより、その補強層形成材を前記型内空間部に充填するとともに、それら接地側皮革層及び上面側皮革層の夫々に形成の前記連結用孔を通じて前記接地側外部補強層及び前記上面側外部補強層の形成箇所に充填し、
その後、注入した補強層形成材を硬化させることで、前記補強層と前記接地側外部補強層と前記上面側外部補強層とを一体形成する点にある。
【０１２７】
つまり、この第２８特徴構成によれば、補強層形成用の型内空間部に対する補強層形成材の注入だけで、接地側皮革層と上面側皮革層との間の補強層と、アウトソール接地面の側の接地側外部補強層と、アウトソール上面の側の上面側外部補強層とを、それら補強層と接地側外部補強層との間に接地側皮革層を挟み、かつ、補強層と上面側外部補強層との間に上面側皮革層を挟んだ状態にして一体形成できるから、第２４特徴構成の靴を容易に能率良く製作することができる。
【０１２８】
なお、第２８特徴構成の実施において、１つの接地側外部補強層又は１つの上面側外部補強層に対する連結用孔を分散配置状態で複数形成しておけば、それら接地側外部補強層や上面側外部補強層の形成箇所に対する連結用孔を通じての補強層形成材の充填を円滑かつ迅速に行うことができて、靴の製作を一層容易かつ能率良く行うことができる。
【０１２９】
以上の第１〜第２８特徴構成のいずれかの実施において、アウトソール接地面を形成する接地側皮革層やアウトソール上面を形成する上面側皮革層の材質は、夫々、本革あるいは合成皮革（人工皮革を含む）のいずれであってもよい。
【０１３０】
合成樹脂又はゴムを主材とする補強層は、合成樹脂やゴムだけからなる単純層に限られるものではなく、合成樹脂やゴム以外の適当な材質の芯材や骨材を補助的に含む複合層であってもよい。
【０１３１】
また、合成樹脂を主材として補強層を形成する場合、その合成樹脂としては種々のものを使用でき、また、ゴムを主材として補強層を形成する場合、そのゴムは天然ゴム又は合成ゴムのいずれであってもよい。
【０１３２】
補強層（接地側外部補強層や上面側外部補強層を設ける場合はそれら外部補強層も含む）は機械的強度を示す種々の物性値の全てについて接地側皮革層や上面側皮革層よりも高い機械的強度を有するものである必要はなく、少なくとも補強層を設けない皮革層だけからなるアウトソールに比べアウトソールの耐久性を向上し得る機械的強度を有するものであればよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０１３３】
〔第１実施形態〕
図１〜図３は野球用やソフトボール用などとして好適なスパイクシューズを示し、１は靴の接地面を形成するアウトソール（換言すれば本底あるいは下底）、２はアウトソール１に連結するアッパー（足の甲を覆う部分）、３はミッドソール（換言すれば中底）であり、アッパー２の下縁部はアウトソール１とミッドソール３との間に挟み込んだ状態で両ソール１，３に対し縫製や接着により連結してある。
【０１３４】
また、このスパイクシューズは、ミッドソール３の上面に中敷４を敷いた状態で使用する。
【０１３５】
アウトソール１は基本的に、その接地面１ａを形成する接地側皮革層５と、アウトソール上面１ｂを形成する上面側皮革層６と、それら皮革層５，６の間に配設した合成樹脂又はゴムを主材とする補強層７とからなる三層構造にしてあり、本革や合成皮革（人工皮革を含む）からなる接地側皮革層５及び上面側皮革層６によりアウトソール接地面１ａ及びアウトソール上面１ｂを形成することで、皮革ならではの高級感と履き心地を得られるようにしてある。
【０１３６】
また、補強層７を接地側皮革層５と上面側皮革層６との間に設けることで、その補強層７が備える高い機械的強度（特に剛性及び耐摩耗性）をもってアウトソール１の耐久性を高めるとともに、アウトソール１の反りなどの塑性変形やスパイク金具８からソール１，３を介して足裏に伝わる突き上げ感などを抑止する。
【０１３７】
アウトソール１の周縁部については、アウトソール１の全周縁部で補強層７の厚みをアウトソール接地面１ａの側へ拡大（すなわち、下向きに拡大）し、その下向き補強層拡厚部７Ａの下面をアウトソール接地面１ａの全周縁部でコバ下面として露出させてあり、これにより、アウトソール接地面１ａを地面に対し傾斜させた状態で地面を強く踏み付けたりスライディングしたりする等のことで、コバ下面であるアウトソール接地面１ａの周縁部が早期に摩耗したり亀裂や破断などの損傷を受けることを極力防止する。
【０１３８】
また、アウトソール１の周縁部のうち足親指（第１足指）の付け根部と足小指（第５足指）の付け根部とにわたるソール前側周縁部で補強層７の厚みをアウトソール上面１ｂの側へ拡大（すなわち、上向きに拡大）し、その上向き補強層拡厚部７Ｂの上面をアウトソール上面１ｂのソール前側周縁部でコバ上面として露出させてあり、これにより、ボールを投げ終わる際に後方の足を甲が下向きの状態で地面に擦り付けたりする等のことで、アウトソール１の前側周縁部におけるコバ上面が早期に摩耗したり亀裂や破断などの損傷を受けることを極力防止する。
【０１３９】
一方、アウトソール接地面１ａの中ほど（すなわち、内方部）については、アウトソール１の前底部及び後底部の夫々で補強層７の厚みをアウトソール接地面１ａの側へ拡大（下向きに拡大）して、それら下向き補強層拡厚部７Ｃの下面をアウトソール接地面１ａの前底部及び後底部で露出させ、これら前底部及び後底部における下向き補強層拡厚部７Ｃの下面をスパイク金具８の取り付け面にしてある。
【０１４０】
つまり、これら前底部及び後底部における下向き補強層拡厚部７Ｃの下面をスパイク金具８の取り付け面とすることで、補強層拡厚部７Ｃが備える大きな機械的強度をもってスパイク金具８を強固にアウトソール１の前底部及び後底部に取り付け得るようにし、また、スパイク金具８からソール１，３を介して足裏に伝わる突き上げ感を一層軽減する。
【０１４１】
なお、前底部の下向き補強層拡厚部７Ｃは、ジャンプやスタートダッシュの際にアウトソール１の前底部に大きな曲げ力が作用することでアウトソール１の前底部が早期に疲労劣化することも抑止する。
【０１４２】
アウトソール１の前底部及び後底部における下向き補強層拡厚部７Ｃについては、図４に示す如く、接地側皮革層５のうちの補強層拡厚部７Ｃに対する端縁部５ａを、補強層拡厚部７Ｃの下端部に形成した鍔状部７ａと補強層拡厚部７Ｃの周りの補強層７部分との間に入り込ませてあり、これにより、補強層拡厚部７Ｃと接地側皮革層５との境界部に対する曲げ力の集中を緩和するとともに、それら補強層拡厚部７Ｃとそれに隣接する接地側皮革層５との境界部における接着面積も大きく確保して、補強層拡厚部７Ｃと接地側皮革層５との境界部での剥離、及び、それが口火となる補強層７の本体と接地側皮革層５との剥離を防止し、また、そのことでスパイク金具８に対する支持強度も一層高める。
【０１４３】
このスパイクシューズにおけるアウトソール１の製法については、補強層拡厚部７Ａ〜７Ｃを形成した補強層７を射出成形等により予め作成し、この補強層７に接地側皮革層５及び上面側皮革層６の夫々を接着する方法（製法１）や、接地側皮革層５と上面側皮革層６とのいずれか一方を射出成形用の金型にセットした状態で、その金型に樹脂を注入することにより、接地側皮革層５と上面側皮革層６とのいずれか一方が接着されるとともに補強層拡厚部７Ａ〜７Ｃが形成された補強層７を作成し、この補強層７に接地側皮革層５と上面側皮革層６とのうちの他方を接着する方法（製法２）、あるいは、接地側皮革層５と上面側皮革層６との両方を射出成形用の金型にセットした状態で、その金型に樹脂を注入することにより、接地側皮革層５と上面側皮革層６との両方が接着されるとともに補強層拡厚部７Ａ〜７Ｃが形成された補強層７（すなわち、上記三層構造のアウトソール１）を作成する方法（製法３）などを採る。
【０１４４】
そして特に、アウトソール１の前底部及び後底部における下向き補強層拡厚部７Ｃの如く拡厚側の端部に鍔状部７ａを設ける場合の製法としては、アウトソール周縁部の下向き補強層拡厚部７Ａと前底部及び後底部における下向き補強層拡厚部７Ｃとの夫々の形成箇所に拡厚用開口部を形成した接地側皮革層５、及び、アウトソール周縁部の上向き補強層拡厚部７Ｂの形成箇所に拡厚用開口部を形成した上面側皮革層６を金型内に設置した状態で、この型内において接地側皮革層５と上面側皮革層６との間の補強層形成用の型内空間部に補強層形成材としての樹脂を注入することにより、その樹脂を補強層形成用の型内空間部及び上記の各拡厚用開口部に充填するとともに、前底部及び後底部の下向き補強層拡厚部７Ｃについては、その樹脂を拡厚用開口部を通じて鍔状部７ａの形成箇所にも充填し、その後、注入した樹脂を硬化させることで補強層７及び各補強層拡厚部７Ａ〜７Ｃとともに、前底部及び後底部の下向き補強層拡厚部７Ｃにおける下端部の鍔状部７ａを一体形成するようにする。
【０１４５】
スパイク金具８は、同図４に示す如く、上面側皮革層６と下向き補強層拡厚部７Ｃとにわたって貫通させた取付孔９に対しミッドソール３の側から打込ナット１０を装着し、この打込ナット１０に対しスパイク金具８のボルト孔８ａに挿通した取付ボルト１１を螺合することで、その取付ボルト１１のボルト頭と下向き補強層拡厚部７Ｃの下面との間にスパイク金具８の基板部８ｂを挟み込む形態でスパイク金具８をアウトソール接地面１ａに取り付ける方法（取付法１）を採る。
【０１４６】
又は、図５に示す如く、前底部及び後底部の下向き補強層拡厚部７Ｃに貫通させた取付孔９に埋込ナット１０を装着し、この埋込ナット１０に対しスパイク金具８のボルト孔８ａに挿通した取付ボルト１１を螺合することで、その取付ボルト１１のボルト頭と下向き補強層拡厚部７Ｃの下面との間にスパイク金具８の基板部８ｂを挟み込む形態でスパイク金具８をアウトソール接地面１ａに取り付ける方法（取付法２）を採る。
【０１４７】
なお、取付法２によれば取付法１に比べ、取付ボルト１１を短いもので済ませることができて、その分、スパイクシューズを軽量化することができ、また、取付法２の場合、補強層７を射出成形する際に金型内に埋込ナット１０を予めセットしておくことで、補強層７の成形と埋込ナット１０の装着とを一挙に行うことができて、スパイクシューズの製作を容易にすることができる。
【０１４８】
本第１実施形態では、基本的に接地側皮革層５と上面側皮革層６とそれら皮革層５，６の間の補強層７とからなる三層構造のアウトソール１を示したが、場合によっては、本第１実施形態で示した構造において上面側皮革層６及び上向き補強層拡厚部７Ｂを省略した二層構造のアウトソール（換言すれば、補強層７の上面をアウトソール上面とするアウトソール）にしてもよい。
【０１４９】
〔第２実施形態〕
図６、図７は第１実施形態と同様、接地側皮革層５と上面側皮革層６とそれら皮革層５，６の間の合成樹脂又はゴムを主材とする補強層７とからなる三層構造のアウトソール１を備えるスパイクシューズを示し、このスパイクシューズでは、第１実施形態のスパイクシューズにおけるアウトソール周縁部の下向き及び上向き補強層拡厚部７Ａ，７Ｂやアウトソール前底部及び後底部の下向き補強層拡厚部７Ｃに代え、アウトソール接地面視におけるアウトソール内方部のうち土踏まず部で補強層７の厚みをアウトソール接地面１ａの側へ拡大して、この下向き補強層拡厚部７Ｄの下面をアウトソール接地面１ａの土踏まず部で露出させてある。
【０１５０】
すなわち、アウトソール１の土踏まず部に上記補強層拡厚部７Ｄを設けることにより、歩行時や走行時にアウトソール１が土踏まず部において折れるように曲がることで生じる履き心地の悪さを無くようにしてある。また、この土踏まず部の下向き補強層拡厚部７Ｄは、ジャンプやスタートダッシュの際にアウトソール１の土踏まず部に大きな曲げ力が作用することでアウトソール１の土踏まず部が早期に疲労劣化することも抑止する。
【０１５１】
この土踏まず部の下向き補強層拡厚部７Ｄについては、その下向き補強層拡厚部７Ｄとそれに隣接する接地側皮革層５との境界を接地側皮革層５の全厚み範囲についてアウトソール接地面視で櫛歯状に蛇行させてあり、これにより、その境界部に対する曲げ力の集中を緩和するとともに、その下向き補強層拡厚部７Ｄとそれに隣接する接地側皮革層５との境界部における接着面積も大きく確保して、補強層拡厚部７Ｄと接地側皮革層５との境界部での剥離、及び、それが口火となる補強層７の本体と接地側皮革層５との剥離を防止する。
【０１５２】
スパイク金具８は、図８に示す如く前底部及び後底部において補強層７及び接地側皮革層５にわたって貫通させた取付孔９に短尺の打込ナット１０を装着し、この埋込ナット１０に対しスパイク金具８のボルト孔８ａに挿通した取付ボルト１１を螺合することで、その取付ボルト１１のボルト頭と接地側皮革層５の下面との間にスパイク金具８の基板部８ｂを挟み込む形態でスパイク金具８をアウトソール接地面１ａに取り付けてある。
【０１５３】
なお、この第２実施形態のスパイクシューズでは、図９に示す如く、取付孔９の形成箇所に対応させて上面側皮革層６及びミッドソール３に比較的大きな穴１２を形成し、この穴１２にクッション部材１３を装着することで、スパイク金具８からの突き上げ感を軽減するとともに、クッション性を高めて履き心地を一層良くする構造を採用してもよい。
【０１５４】
本第２実施形態でも、基本的に接地側皮革層５と上面側皮革層６とそれら皮革層５，６の間の補強層７とからなる三層構造のアウトソール１を示したが、場合によっては、本第２実施形態で示した構造において上面側皮革層６を省略した二層構造のアウトソール（換言すれば、補強層７の上面をアウトソール上面とするアウトソール）にしてもよい。
【０１５５】
〔第３実施形態〕
図１０、図１１は第１、第２実施形態と同様、接地側皮革層５と上面側皮革層６とそれら皮革層５，６の間の合成樹脂又はゴムを主材とする補強層７とからなる三層構造のアウトソール１を備えるスパイクシューズを示し、このスパイクシューズでは、第２実施形態のスパイクシューズにおけるアウトソール土踏まず部の下向き補強層拡厚部７Ｄに代え、アウトソール上面視におけるアウトソール内方部のうち土踏まず部で補強層７の厚みをアウトソール上面１ｂの側へ拡大して、この上向き補強層拡厚部７Ｅの上面をアウトソール上面１ｂの土踏まず部で露出させてある。
【０１５６】
すなわち、第２実施形態のスパイクシューズと同様、アウトソール１の土踏まず部に上記補強層拡厚部７Ｅを設けることにより、歩行時や走行時にアウトソール１が土踏まず部において折れるように曲がることで生じる履き心地の悪さを無くようにしてある。また、この土踏まず部の上向き補強層拡厚部７Ｅは、ジャンプやスタートダッシュの際にアウトソール１の土踏まず部に大きな曲げ力が作用することでアウトソール１の土踏まず部が早
期に疲労劣化することも抑止する。
【０１５７】
この土踏まず部の上向き補強層拡厚部７Ｅについては、補強層７の厚みをアウトソール上面１ｂの側へ拡大して形成した補強層突起７ｂの分散群を、上面側皮革層６のうちの補強層拡厚部７Ｅに対する隣接部分でアウトソール上面１ｂに露出させてあり、これにより、補強層拡厚部７Ｅと上面側側皮革層６との境界部に対する曲げ力の集中を緩和するとともに、上面側皮革層６のうちの補強層拡厚部７Ｅに対する隣接部分と補強層７との接着面積も大きく確保して、上向き補強層拡厚部７Ｅと上面側皮革層６との境界部での剥離が口火となる補強層７の本体と上面側皮革層６との剥離を防止する。
【０１５８】
また、このスパイクシューズでは、アウトソール１の周縁部のうち足親指の近傍部分で補強層７をアッパー２の上面に沿わせる湾曲状態で上方側へ延設して、その延設部７Ｆをアッパー２に対する保護カバーにしてあり、これにより、ボールを投げ終わる際に後方の足を甲が下向きの状態で地面に擦り付けるなどのことで、アッパー２の前部が早期に摩耗したり亀裂や破断などの損傷を受けることを防止する。
【０１５９】
本第３実施形態でも、基本的に接地側皮革層５と上面側皮革層６とそれら皮革層５，６の間の補強層７とからなる三層構造のアウトソール１を示したが、場合によっては、本第３実施形態で示す構造において接地側皮革層５を省略した二層構造のアウトソール（換言すれば、補強層７の下面をアウトソール接地面とするアウトソール）にしてもよい。
【０１６０】
〔第４実施形態〕
図１２〜図１５は第１〜第３実施形態と同様、接地側皮革層５と上面側皮革層６とそれら皮革層５，６の間の補強層７とからなる三層構造のアウトソール１を備えるスパイクシューズを示し、このスパイクシューズでは、アウトソール１の周縁部のうち足親指（第１足指）の付け根部と足小指（第５足指）の付け根部とにわたるソール前側周縁部、及び、踵周りのソール後側周縁部の夫々で補強層７の厚みをアウトソール接地面１ａの側へ拡大（すなわち、下向きに拡大）し、それら下向き補強層拡厚部７Ａの下面をアウトソール接地面１ａのソール前側周縁部及びソール後側周縁部の夫々でコバ下面として露出させてある。
【０１６１】
また、アウトソール１の周縁部のうち足親指（第１足指）の付け根部と足小指（第５足指）の付け根部とにわたるソール前側周縁部で補強層７の厚みをアウトソール上面１ｂの側へ拡大（すなわち、上向きに拡大）し、その上向き補強層拡厚部７Ｂの上面をアウトソール上面１ｂのソール前側周縁部でコバ上面として露出させてある。
【０１６２】
一方、アウトソール上面視におけるアウトソール内方部については、補強層７との間に接地側皮革層５を挟んだ状態でアウトソール接地面１ａに露出してアウトソール接地面１ａにおける前底部と土踏まず部から後底部にかけての部分との夫々でアウトソール接地面１ａの面方向に拡がる接地側外部補強層７Ｇを設け、これら接地側外部補強層７Ｇの夫々を接地側皮革層５に形成の連結用孔１２を通じて補強層７と一体化し、そして、これら接地側外部補強層７Ｇの下面をスパイク金具８の取り付け面にしてある。
【０１６３】
また同様に、アウトソール接地面視におけるアウトソール内方部については、補強層７との間に上面側皮革層６を挟んだ状態でアウトソール上面１ｂに露出してアウトソール上面１ｂにおける前底部と土踏まず部と後底部とにかけての部分でアウトソール上面１ｂの面方向に拡がる上面側外部補強層７Ｈを設け、この上面側外部補強層７Ｈを上面側皮革層６に形成の連結用孔１３を通じて補強層７と一体化してある。
【０１６４】
すなわち、補強層７に加えて、補強層７との間に接地側皮革層５を挟む接地側外部補強層７Ｇ、及び、補強層７との間に上面側皮革層６を挟む上面側外部補強層７Ｈを設けることで、アウトソール１の耐久性を高く確保するようにしてあり、また、接地側外部補強層７Ｇの下面をスパイク金具８の取り付け面とすることで、スパイク金具８からアウトソール１及びミッドソール３を介して足裏に伝わる突き上げ感を軽減するようにしてある。
【０１６５】
接地側外部補強層７Ｇと補強層７とを一体化するための連結用孔１２は、前側と後側の２つの接地側外部補強層７Ｇの各々について分散配置状態で複数設けてあり、また、上面側外部補強層７Ｈと補強層７とを一体化するための連結用孔１３も、前底部と土踏まず部と後底部とにかけての上面側外部補強層７Ｈについて分散配置状態で複数設けてあり、このように１つの接地側外部補強層７Ｇや１つの上面側外部補強層７Ｈに対して複数の連結用孔１２，１３を分散配置状態で設けることにより、アウトソール全体としての一体化強度をさらに効果的に高めるようにしてある。
【０１６６】
このスパイクシューズにおけるアウトソール１の製法については、図１６に示す如く、アウトソール周縁部における下向き補強層拡厚部７Ａの形成箇所に拡厚用開口部１４を形成するとともに２つの接地側外部補強層７Ｇの各々に対する複数の連結用孔１２を形成した接地側皮革層５、及び、アウトソール周縁部における上向き補強層拡厚部７Ｂの形成箇所に拡厚用開口部１５を形成するとともに前底部と土踏まず部と後底部とにかけての上面側外部補強層７Ｈに対する複数の連結用孔１３を形成した上面側皮革層６を金型１６内に設置する。
【０１６７】
そして、この型内において接地側皮革層５と上面側皮革層６との間の補強層形成用の型内空間部１７に補強層形成材としての樹脂を注入することにより、その樹脂を補強層形成用の型内空間部１７及び上記の各拡厚用開口部１４，１５に充填するとともに、その樹脂を接地側皮革層５及び上面側皮革層６夫々の連結用孔１２，１３を通じて接地側外部補強層７Ｇ及び上面側外部補強層７Ｈの形成箇所１８，１９にも充填し、その後、注入した樹脂を硬化させることで、補強層７及び各補強層拡厚部７Ａ，７Ｂとともに接地側外部補強層７Ｇ及び上面側外部補強層７Ｈを一体形成するようにする。
【０１６８】
なお、この製法においては、前記の如く１つの接地側外部補強層７Ｇや１つの上面側外部補強層７Ｈに対して複数の連結用孔１２，１３を分散配置状態で設けてあることにより、それら接地側外部補強層７Ｇや上面側外部補強層７Ｈの形成箇所１８，１９に対する連結用孔１２，１３を通じての樹脂充填を円滑かつ能率良く行うことができる。
【０１６９】
上記製法においては、接地側皮革層５及び上面側皮革層６夫々の周縁に形成した支持用舌部５ｊ，６ｊを上型１６ａと中型１６ｂの間や下型１６ｃと中型１６ｂとの間に挟み込むことにより、接地側皮革層５及び上面側皮革層６の夫々を型内の所定位置に支持固定する。そして、これら支持用舌部５ｊ、６ｊは製作したアウトソール１を金型１６から取り出した後に切除する。
【０１７０】
また、これら支持用舌部５ｊ，６ｊの挟み込みによる支持固定とともに、上記製法では、補強層形成用の型内空間部１７への樹脂注入に対して、接地側皮革層５及び上面側皮革層６の夫々を接地側外部補強層７Ｇ及び上面側外部補強層７Ｈの形成箇所１８，１９で型内面に立脚させた支持ピン２０，２１によっても支えるようにしてある。
【０１７１】
そして、このスパイクシューズでは、アウトソール１の製作後において接地側外部補強層７Ｇ及び上面側外部補強層７Ｈの夫々に残る支持ピン２０，２１の抜取孔２２，２３のうち、接地側皮革層５に残る抜取孔２２をスパイク金具取付用の釘やボルトの装着孔に利用してスパイク金具８を接地側外部補強層７Ｇの下面に取り付けるようにしてある。
【０１７２】
なお、本第４実施形態では、第１〜第３実施形態と同様、基本的に接地側皮革層５と上面側皮革層６とそれら皮革層５，６の間の補強層７とからなる三層構造のアウトソール１を示したが、場合によっては、本第４実施形態で示した構造において上面側皮革層６、上向き補強層拡厚部７Ｂ、及び、上面側外部補強層７Ｈを省略した二層構造のアウトソール（換言すれば、補強層７の上面をアウトソール上面とするアウトソール）にしてもよく、また、本第４実施形態で示した構造において接地側皮革層５、下向き補強層拡厚部７Ａ、及び、接地側外部補強層７Ｇを省略した二層構造のアウトソール（換言すれば、補強層７の下面をアウトソール接地面とするアウトソール）にしてもよい。
【０１７３】
これら二層構造のアウトソールとする場合、その製法としては、アウトソール周縁部における下向き補強層拡厚部７Ａの形成箇所に拡厚用開口部１４を形成するとともに２つの接地側外部補強層７Ｇの各々に対する複数の連結用孔１２を形成した接地側皮革層５を金型内に設置した状態で、この型内において接地側皮革層５の上面が臨む補強層形成用の型内空間部１７に補強層形成材としての樹脂を注入することにより、その樹脂を補強層形成用の型内空間部１７及び上記の拡厚用開口部１４に充填するとともに、その樹脂を接地側皮革層５の連結用孔１２を通じて接地側外部補強層７Ｇの形成箇所１８にも充填し、その後、注入した樹脂を硬化させることで、補強層７と下向き補強層拡厚部７Ａと接地側外部補強層７Ｇとを一体形成すればよい。
【０１７４】
また、アウトソール周縁部における上向き補強層拡厚部７Ｂの形成箇所に拡厚用開口部１５を形成するとともに前底部と土踏まず部と後底部とにかけての上面側外部補強層７Ｈに対する複数の連結用孔１３を形成した上面側皮革層６を金型内に設置した状態で、この型内において上面側皮革層６の下面が臨む補強層形成用の型内空間部１７に補強層形成材としての樹脂を注入することにより、その樹脂を補強層形成用の型内空間部１７及び拡厚用開口部１５に充填するとともに、その樹脂を上面側皮革層６の連結用孔１３を通じて上面側外部補強層７Ｈの形成箇所１９にも充填し、その後、注入した樹脂を硬化させることで、補強層７と上向き補強層拡厚部７Ｂと上面側外部補強層７Ｈとを一体形成するようにすればよい。
【０１７５】
〔別実施形態〕
次に別実施形態を列記する。
前述の第１実施形態では、下面をアウトソール接地面１ａの周縁部で露出させる下向き補強層拡厚部７Ａをアウトソール１の全周縁部に設ける例を示したが、この下向き補強層拡厚部７Ａを、例えばアウトソール周縁部のうち足親指の付け根部と足小指の付け根部とにわたるソール前側周縁部のみに設けたり、そのソール前側周縁部の中でもさらにソール足先部のみに設けるなど、アウトソール周縁部の一部のみに設けるようにしてもよい。
【０１７６】
また、第１実施形態では、上面をアウトソール１のコバ上面とする上向き補強層拡厚部７Ｂをアウトソール１の周縁部のうち足親指の付け根部と足小指の付け根部とにわたるソール前側周縁部のみに設ける例を示したが、この上向き補強層拡厚部７Ｂをアウトソール１の全周縁部に設けたり、ソール前側周縁部の中でもソール足先部のみに設けるようにしてもよい。
【０１７７】
第１実施形態ではアウトソール１の周縁部に設ける下向き補強層拡厚部７Ａ及び上向き補強層拡厚部７Ｂの夫々をアウトソール周方向に連続的に設ける例を示したが、これら下向き補強層拡厚部７Ａや上向き補強層拡厚部７Ｂをアウトソール周方向で断続的に設けるようにしてもよい。
【０１７８】
第１実施形態では、アウトソール１の周縁部に設ける下向き補強層拡厚部７Ａとそれに隣接する接地側皮革層５との境界をアウトソール接地面視で単調な曲線状のものにし、また、アウトソール１の周縁部に設ける上向き補強層拡厚部７Ｂとそれに隣接する上面側皮革層６との境界もアウトソール上面視で単調な曲線状のものにしたが、これら下向き補強層拡厚部７Ａと接地側皮革層５との境界、及び、上向き補強層拡厚部７Ｂと上面側皮革層６との境界の夫々をアウトソール接地面視やアウトソール上面視で先述の図７に示す如き櫛歯状のものや波状のものにして、それら境界部に対する曲げ力の集中を緩和するとともに、それら下向き補強層拡厚部７Ａと接地側皮革層５との境界部における接着面積、及び、上向き補強層拡厚部７Ｂと上面側皮革層６との境界部における接着面積を大きく確保するようにしてもよい。
【０１７９】
また、アウトソール１の周縁部に設ける下向き補強層拡厚部７Ａについて、先述の図１１に示したのと同様の構造、すなわち、補強層７の厚みをアウトソール接地面１ａの側に拡大して形成した補強層突起７ｂの分散群を、接地側皮革層５のうちの補強層拡厚部７Ａに対する隣接部分でアウトソール接地面１ａに露出させる構造や、先述の図４に示したの
と同様の構造、すなわち、接地側皮革層５のうちの補強層拡厚部７Ａに対する端縁部５ａを、補強層拡厚部７Ａの下端部に形成した鍔状部７ａと補強層拡厚部７Ａの周りの補強層部分との間に入り込ませる構造を採るようにしてもよい。
【０１８０】
同じく、アウトソール１の周縁部に設ける上向き補強層拡厚部７Ｂについて、先述の図１１に示したのと同様の構造、すなわち、補強層７の厚みをアウトソール上面１ｂの側に拡大して形成した補強層突起７ｂの分散群を、上面側皮革層６のうちの補強層拡厚部７Ｂに対する隣接部分でアウトソール上面１ｂに露出させる構造や、先述の図４に示したのと同様の構造、すなわち、上面側皮革層６のうちの補強層拡厚部７Ｂに対する端縁部を、補強層拡厚部７Ｂの上端部に形成した鍔状部７ａと補強層拡厚部７Ｂの周りの補強層部分との間に入り込ませる構造を採るようにしてもよい。
【０１８１】
合成樹脂を主材として補強層７を形成する場合、その合成樹脂としては、ウレタン、ナイロン、ポリエステル、ポリエチレン、ＰＶＣなど、種々のものを使用でき、また、ゴムを主材として補強層７を形成する場合、そのゴムは天然ゴム又は合成ゴムのいずれであってもよい。
【０１８２】
本発明は、スパイクシューズに限らず、種々のスポーツ用靴や各種用途の靴に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１８３】
【図１】第１実施形態を示すスパイクシューズの一部破断側面図
【図２】第１実施形態を示すアウトソールの接地面（底面）図
【図３】第１実施形態を示すアウトソールの上面図
【図４】第１実施形態を示すＡ−Ａ線断面図
【図５】第１実施形態の変形例を示すＡ−Ａ線断面図
【図６】第２実施形態を示すスパイクシューズの一部破断側面部
【図７】第２実施形態を示すアウトソールの接地面（底面）図
【図８】第２実施形態を示すアウトソール要部の拡大断面部
【図９】第２実施形態の変形例を示すアウトソール要部の拡大断面図
【図１０】第３実施形態を示すスパイクシューズの一部破断断面図
【図１１】第３実施形態を示すアウトソールの接地面（底面）図
【図１２】第４実施形態を示すスパイクシューズの一部破断側面図
【図１３】第４実施形態を示すアウトソールの接地面（底面）図
【図１４】第４実施形態を示すアウトソールの上面図
【図１５】第４実施形態を示すＢ−Ｂ線断面図（ａ）及びＣ−Ｃ線断面図（ｂ）
【図１６】第４実施形態を示すアウトソール製造用金型の縦断面図（ａ）及び横断面図（ｂ）
【符号の説明】
【０１８４】
１ａ アウトソール接地面
５ 接地側皮革層
１ｂ アウトソール上面
６ 上面側皮革層
７ 補強層
１ アウトソール
７Ａ〜７Ｅ 補強層拡厚部
７ｂ 補強層突起
５ａ 皮革層端縁部
７ａ 補強層鍔状部
８ スパイク金具
２ アッパー
７Ｆ 補強層延設部（保護カバー）
７Ｇ 接地側外部補強層
７Ｈ 上面側外部補強層
１２，１３ 連結用孔
１４，１５ 拡厚用開口部
１６ 型
１７ 補強層形成用の型内空間部
１８ 接地側外部補強層の形成箇所
１９ 上面側外部補強層の形成箇所
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アウトソール接地面を形成する接地側皮革層の上面、又は、アウトソール上面を形成する上面側皮革層の下面に合成樹脂又はゴムを主材とする補強層を設けた靴、及び、その製造方法に関し、特に野球用やサッカー用などのスポーツ用として好適な靴、及び、その製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の靴は、アウトソール接地面やアウトソール上面を皮革層で形成することから、皮革ならではの高級感と履き心地を得ることができ、また、合成樹脂又はゴムを主材とする補強層を接地側皮革層の上面や上面側皮革層の下面に設けることで、アウトソール（換言すれば、本底あるいは下底）の耐久性を高めるとともに、アウトソールの反りなど塑性変形や靴底からの突き上げ感なども効果的に抑止することができる。
【０００３】
ところで従来、この種の靴としては、アウトソール接地面を形成する接地側皮革層とアウトソール上面を形成する上面側皮革層との間に補強層を設ける構造において、その補強層の下面全体を接地側皮革層により覆い隠し、かつ、補強層の上面全体を上面側皮革層により覆い隠す状態で、それら接地側皮革層と上面側皮革層との間に補強層（例えばナイロン網など）を設けるものが提案されている（特許文献１参照）。
【０００４】
また、補強層の上面全体を覆い隠す上面側皮革層と中央領域に透孔を形成した接地側皮革層との間に補強層を介在させるとともに、接地側皮革層の透孔に補強層の形成材（すなわち合成樹脂やゴム）を充填し、これにより、接地側皮革層の透孔形成部において補強層の厚みをアウトソール接地面の側に拡大して、その補強層拡厚部の下面をアウトソール接地面の中央領域に露出させるものも提案されている（特許文献２参照）。
【０００５】
【特許文献１】実公昭３３−１１４５１号公報
【特許文献２】実公昭５５−３８４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記いずれの従来構造にしても、補強層を設けて耐久性の向上を図っているものの未だ耐久性については改善の余地があり、特に大きな摩擦力や衝撃力を受けるスポーツ用の靴では更なる耐久性向上が強く望まれていた。
【０００７】
この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、合理的な改良により、この種の靴の耐久性を効果的に向上させる点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
〔１〕本発明の第１特徴構成は、アウトソール接地面を形成する接地側皮革層の上面に合成樹脂又はゴムを主材とする補強層を設ける靴に係り、その特徴は、
アウトソールの周縁部で前記補強層の厚みをアウトソール接地面の側へ拡大して、その補強層拡厚部の下面をアウトソール接地面の周縁部で露出させてある点にある。
【０００９】
つまり、アウトソール接地面の周縁部は地面に対して接する角部であるため摩耗が早く、殊にスポーツ用の靴では、例えばアウトソール接地面を地面に対し傾斜させた状態で地面を強く踏み付けたりスライディングしたりするなどのことで、アウトソール接地面の周縁部における摩耗が特に激しく、また、摩耗に止まらずアウトソール接地面の周縁部に亀
裂や破断などの損傷を生じることも多い。
【００１０】
これに対し、上記第１特徴構成によれば、アウトソールの周縁部に設けた補強層拡厚部の下面をアウトソール接地面の周縁部で露出させてあるから、補強層の一部として補強層拡厚部が備える高い機械的強度（すなわち、接地側皮革層よりも高い機械的強度、特に剛性や耐摩耗性）をもって、上記の如きアウトソール接地面の周縁部における摩耗や損傷を効果的に抑止することができる。
【００１１】
また、この補強層拡厚部は接地側皮革層の上面に設けた補強層と一体のものであるから、アウトソール周縁部の補強層拡厚部自体がアウトソールから剥離することも確実に防止でき、これらの点で、先述した従来構造の靴に比べアウトソールの耐久性、ひいては靴の耐久性を一層効果的に高めることができる。
【００１２】
なお、第１特徴構成の実施において、補強層拡厚部はアウトソールの全周縁部（すなわち、アウトソールの全周）に設ける形態、あるいは、アウトソールにおける一部の周縁部にのみ設ける形態のいずれを採ってもよい。
【００１３】
また、補強層拡厚部はアウトソール周方向で連続的に設ける形態、あるいは、アウトソール周方向で断続的に設ける形態のいずれを採ってもよい。
【００１４】
補強層拡厚部の下面をアウトソール接地面の周縁部で露出させるのに、補強層拡厚部の下面は無被覆の状態で露出させる形態に限らず、摩耗や損傷などに対する機械的強度の高い被覆処理を施した状態で露出させる形態を採ってもよい。
【００１５】
上記第１特徴構成によれば、補強層拡厚部の外側面がアウトソールの側面（周面）となることで、アウトソール側面の摩耗や損傷も効果的に抑止でき、この点でもアウトソールの耐久性を一層効果的に高めることができるが、補強層拡厚部の外側面は無被覆の状態で露出させる形態、あるいは、摩耗や損傷などに対する機械的強度の高い被覆処理を施した状態で露出させる形態のいずれを採ってもよい。
【００１６】
また、補強層拡厚部の外側面に対し被覆処理を施す形態を採れば、アウトソールを皮革層のみで形成したような外観を得ることもできるなど、外観上の工夫を容易にすることもできる。
【００１７】
〔２〕本発明の第２特徴構成は、第１特徴構成の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
アウトソールの上面を形成する上面側皮革層と前記接地側皮革層との間に前記補強層を設けてある点にある。
【００１８】
つまり、この第２特徴構成によれば、アウトソール上面を形成する上面側皮革層を補強層の上面に設ける形態となることから、接地側皮革層によりアウトソール接地面を形成することとも相俟って、皮革ならではの高級感と履き心地を一層高めることができる。
【００１９】
また、補強層拡厚部は接地側皮革層と上面側皮革層との間の補強層と一体のものとなることから、アウトソール周縁部の補強層拡厚部自体がアウトソールから剥離することを一層確実に防止でき、この点で、アウトソールの耐久性、ひいては靴の耐久性をさらに効果的に高めることができる。
【００２０】
〔３〕本発明の第３特徴構成は、第１又は第２特徴構成の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記補強層拡厚部をアウトソール周縁部のうち少なくともソール足先部に設けてある点にある。
【００２１】
つまり、アウトソール接地面の周縁部の中でもアウトソール接地面の足先部は、歩行において地面に擦れる頻度が高く、殊にスポーツ用の靴では走行時やスタートダッシュ時に地面に強く擦り付けられることが多いことから、この部分の摩耗が一段と早く亀裂や破断などの損傷も特に生じ易い。
【００２２】
これに対し、上記第３特徴構成によれば、下面をアウトソール接地面の周縁部で露出させる補強層拡厚部をアウトソール周縁部のうち少なくともソール足先部に設けるから、上記の如きアウトソール接地面の足先部における摩耗や損傷を効果的に抑止することができ、これにより、所期のアウトソール耐久性の向上を効果的に達成することができる。
【００２３】
そして、このようにアウトソールの耐久性向上を効果的に達成しながらも、上記第３特
徴構成の実施において、アウトソール周縁部のうちソール足先部以外の周縁部（例えば、アウトソールにおける土踏まず部の周縁部など地面に擦り付けられる頻度が比較的低い周縁部）に対する補強層拡厚部の配設を可能な範囲で省略する構成、特に、アウトソール周縁部のうち足親指（第１足指）の付け根部と足小指（第５足指）の付け根部とにわたるソール前側周縁部にのみ補強層拡厚部を設ける構成や、そのソール前側周縁部の中でもさらにソール足先部にのみ補強層拡厚部を設ける構成を採れば、皮革層に比べ一般に比重が大きいものとなる補強層（補強層拡厚部を含む）の全容積を小さくし得る分、靴を軽量化することもできる。
【００２４】
なお、第３特徴構成の実施において、補強層拡厚部をアウトソール周縁部のうち少なくともソール足先部に設けるのに、その補強層拡厚部はアウトソール周方向に連続的に設ける形態、あるいは、断続的に設ける形態のいずれを採ってよい。
【００２５】
〔４〕本発明の第４特徴構成は、第１〜第３特徴構成のいずれかの実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記補強層拡厚部と前記接地側皮革層との境界をアウトソール接地面視で櫛歯状又は波状に蛇行させてある点にある。
【００２６】
つまり、補強層拡厚部の下面をアウトソール接地面の周縁部で露出させる構造では、前述の如くアウトソール接地面の周縁部における摩耗や損傷を効果的に抑止し得る反面、アウトソールが地面から受ける大きな曲げ力により補強層拡厚部とそれに隣接する接地側皮革層とがそれらの境界部で剥離（具体的には、補強層拡厚部の下部内側面とそれに接する接地側皮革層の側面とが剥離）し、それが口火となって補強層本体と接地側皮革層との剥離を招き易くなる虞が生じる。
【００２７】
これに対し、上記第４特徴構成によれば、補強層拡厚部とそれに隣接する接地側皮革層との境界をアウトソール接地面視で櫛歯状又は波状に蛇行させてあるから、その境界をアウトソール接地面視で単調な直線状ないし曲線状のものにするに比べ、その境界部に対する曲げ力の集中を緩和し得るとともに、補強層拡厚部とそれに隣接する接地側皮革層との境界部における接着面積も大きく確保することができ、これにより、上記の如き補強層拡厚部と接地側皮革層との境界部での剥離、及び、それが口火となる補強層本体と接地側皮革層との剥離を効果的に防止して、アウトソールの耐久性を一層効果的に高めることができる。
【００２８】
〔５〕本発明の第５特徴構成は、第１〜第４特徴構成のいずれかの実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記補強層の厚みをアウトソール接地面の側に拡大して形成した補強層突起の分散群を、前記接地側皮革層のうちの前記補強層拡厚部に対する隣接部分でアウトソール接地面に露出させてある点にある。
【００２９】
つまり、この第５特徴構成によれば、補強層と接地側皮革層とを単純な面接触の状態で接着するのに比べ、接地側皮革層に対し貫通させる形態となる上記補強層突起の分散群により、補強層拡厚部と接地側皮革層との境界部に対する曲げ力の集中を緩和し得るとともに、接地側皮革層のうちの補強層拡厚部に対する隣接部分と補強層との接着面積（すなわち、補強層本体と接地側皮革層との剥離が開始される部分の接着面積）も大きく確保することができ、これにより、補強層拡厚部と接地側皮革層との境界部での剥離が口火となる補強層本体と接地側皮革層との剥離を効果的に防止して、アウトソールの耐久性を一層効果的に高めることができる。
【００３０】
〔６〕本発明の第６特徴構成は、第１〜第５特徴構成のいずれか実施に好適な実施形態
を特定するものであり、その特徴は、
前記接地側皮革層のうちの前記補強層拡厚部に対する端縁部を、前記補強層拡厚部の下端部に形成した鍔状部と前記補強層拡厚部周りの補強層部分との間に入り込ませてある点にある。
【００３１】
つまり、この第６特徴構成によれば、補強層拡厚部とそれに隣接する接地側皮革層とをそれらの境界部において単純な面接触の状態で接着する（具体的には補強層拡厚部の下部内側面とそれに接する接地側皮革層の側面とを単純な面接触の状態で接着する）のに比べ、接地側皮革層のうちの補強層拡厚部に対する端縁部を補強層拡厚部の下端部に形成した鍔状部と補強層拡厚部周りの補強層部分（すなわち、補強層拡厚部周りの非拡厚部）との間に入り込ませる分だけ、補強層拡厚部と接地側皮革層との境界部に対する曲げ力の集中を緩和し得るとともに、補強層拡厚部とそれに隣接する接地側皮革層との境界部における接着面積も大きく確保することができ、これにより、前述の如き補強層拡厚部と接地側皮革層との境界部での剥離、及び、それが口火となる補強層本体と接地側皮革層との剥離を効果的に防止して、アウトソールの耐久性を一層効果的に高めることができる。
【００３２】
〔７〕本発明の第７特徴構成は、アウトソール上面を形成する上面側皮革層の下面に合成樹脂又はゴムを主材とする補強層を設ける靴に係り、その特徴は、
アウトソールの周縁部で前記補強層の厚みをアウトソール上面の側へ拡大して、その補強層拡厚部の上面をアウトソールのコバ上面にしてある点にある。
【００３３】
つまり、アウトソールにおけるコバ（すなわち、外側への出っ張り部）の上面は角部である為、石等の他物に対する接触で損傷し易く、殊にスポーツ用の靴では、例えばボールを投げ終わる際に後方の足を甲が下向きの状態で地面に擦り付けたり、ボールを蹴り出す際に甲が下向きの状態で足が地面に接触してしまうなどのことで、コバ上面の摩耗が特に激しく、また、摩耗に止まらずコバ上面に亀裂や破断などの損傷を生じることも多い。
【００３４】
これに対し、上記第７特徴構成によれば、アウトソールの周縁部に設けた補強層拡厚部の上面をアウトソールのコバ上面にしてあるから、補強層の一部として補強層拡厚部が備える高い機械的強度（すなわち、上面側皮革層よりも高い機械的強度、特に剛性や耐摩耗性）をもって、上記の如きアウトソールのコバ上面における摩耗や損傷を効果的に抑止することができる。
【００３５】
また、この補強層拡厚部は上面側皮革層の下面に設けた補強層と一体のものであるから、アウトソール周縁部の補強層拡厚部自体がアウトソールから剥離することも確実に防止でき、これらの点で、先述した従来構造の靴に比べアウトソールの耐久性、ひいては靴の耐久性を一層効果的に高めることができる。
【００３６】
なお、第１特徴構成と同様、第７特徴構成の実施において、補強層拡厚部はアウトソールの全周縁部（すなわち、アウトソールの全周）に設ける形態、あるいは、アウトソールにおける一部の周縁部にのみ設ける形態のいずれを採ってもよい。
【００３７】
また、補強層拡厚部はアウトソール周方向で連続的に設ける形態、あるいは、アウトソール周方向で断続的に設ける形態のいずれを採ってもよい。
【００３８】
補強層拡厚部の上面をアウトソールのコバ上面とするのに、補強層拡厚部の上面は無被覆の状態でコバ上面とする形態に限らず、摩耗や損傷などに対する機械的強度の高い被覆処理を施した状態でコバ上面とする形態を採ってもよい。
【００３９】
上記第７特徴構成によれば、補強層拡厚部の外側面がアウトソールのコバ側面（コバ周面）となることで、コバ側面の摩耗や損傷も効果的に抑止でき、この点でもアウトソールの耐久性を一層効果的に高めることができるが、補強層拡厚部の外側面は無被覆の状態でコバ側面とする形態、あるいは、摩耗や損傷などに対する機械的強度の高い被覆処理を施した状態でコバ側面とする形態のいずれを採ってもよい。
【００４０】
また、補強層拡厚部の外側面に対し被覆処理を施す形態を採れば、アウトソールを皮革層のみで形成したような外観を得ることもできるなど、外観上の工夫を容易にすることもできる。
【００４１】
〔８〕本発明の第８特徴構成は、第７特徴構成の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
アウトソール接地面を形成する接地側皮革層と前記上面側皮革層との間に前記補強層を設けてある点にある。
【００４２】
つまり、この第８特徴構成によれば、アウトソール接地面を形成する接地側皮革層を補強層の下面に設ける形態となることから、上面側皮革層によりアウトソール上面を形成することとも相俟って、皮革ならではの高級感と履き心地を一層高めることができる。
【００４３】
また、補強層拡厚部は接地側皮革層と上面側皮革層との間の補強層と一体のものとなることから、アウトソール周縁部の補強層拡厚部自体がアウトソールから剥離することを一層確実に防止でき、この点で、アウトソールの耐久性、ひいては靴の耐久性をさらに効果的に高めることができる。
【００４４】
〔９〕本発明の第９特徴構成は、第７又は第８特徴構成の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記補強層拡厚部をアウトソール周縁部のうち少なくともソール足先部に設けてある点にある。
【００４５】
つまり、アウトソールのコバ上面の中でもソール足先部のコバ上面は、石等の他物に接触する頻度が高く、殊にスポーツ用の靴では、前述の如くボールを投げ終わる際に後方の足を甲が下向きの状態で地面に擦り付けたり、ボールを蹴り出す際に甲が下向きの状態で足が地面に接触してしまうなどのことで、この部分の摩耗が一段と早く亀裂や破断などの損傷も特に生じ易い。
【００４６】
これに対し、上記第９特徴構成によれば、上面をアウトソールのコバ上面とする補強層拡厚部をアウトソール周縁部のうち少なくともソール足先部に設けるから、上記の如きソール足先部におけるコバ上面の摩耗や損傷を効果的に抑止することができ、これにより、所期のアウトソール耐久性の向上を効果的に達成することができる。
【００４７】
そして、このようにアウトソールの耐久性向上を効果的に達成しながらも、上記第９特徴構成の実施において、アウトソール周縁部のうちソール足先部以外の周縁部（例えば、アウトソールにおける土踏まず部の周縁部など）に対する補強層拡厚部の配設を可能な範囲で省略する構成、特に、アウトソール周縁部のうち足親指の付け根部と足小指の付け根部とにわたるソール前側周縁部にのみ補強層拡厚部を設ける構成や、そのソール前側周縁部の中でもさらにソール足先部にのみ補強層拡厚部を設ける構成を採れば、前記した第３特徴構成と同様、皮革層に比べ一般に比重が大きいものとなる補強層（補強層拡厚部を含む）の全容積を小さくし得る分、靴を軽量化することもできる。
【００４８】
なお、第９特徴構成の実施において、補強層拡厚部をアウトソール周縁部のうち少なくともソール足先部に設けるのに、その補強層拡厚部はアウトソール周方向に連続的に設ける形態、あるいは、断続的に設ける形態のいずれを採ってもよい。
【００４９】
〔１０〕本発明の第１０特徴構成は、第７〜第９特徴構成のいずれかの実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記補強層拡厚部と前記上面側皮革層との境界をアウトソール上面視で櫛歯状又は波状に蛇行させてある点にある。
【００５０】
つまり、補強層拡厚部の上面をアウトソールのコバ上面とする構造では、前述の如くアウトソールのコバ上面における摩耗や損傷を効果的に抑止し得る反面、石などの他物に対するコバ上面の接触により補強層拡厚部とそれに隣接する上面側皮革層とがそれらの境界部で剥離（具体的には、補強層拡厚部の上部内側面とそれに接する上面側皮革層の側面とが剥離）し、それが口火となって補強層本体と上面側皮革層との剥離を招き易くなる虞が生じる。
【００５１】
これに対し、上記第１０特徴構成によれば、補強層拡厚部とそれに隣接する上面側皮革層との境界をアウトソール上面視で櫛歯状又は波状に蛇行させてあるから、前記第４特徴構成と同様、その境界をアウトソール上面視で単調な直線状ないし曲線状のものにするに比べ、その境界部に対する曲げ力の集中を緩和し得るとともに、補強層拡厚部とそれに隣接する上面側皮革層との境界部における接着面積を大きく確保することができ、これにより、上記の如き補強層拡厚部と上面側皮革層との境界部での剥離、及び、それが口火となる補強層本体と上面側皮革層との剥離を効果的に防止して、アウトソールの耐久性を一層効果的に高めることができる。
【００５２】
〔１１〕本発明の第１１特徴構成は、第７〜第１０特徴構成のいずれかの実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記補強層の厚みをアウトソール上面の側に拡大して形成した補強層突起の分散群を、前記上面側皮革層のうちの前記補強層拡厚部に対する隣接部分でアウトソール上面に露出させてある点にある。
【００５３】
つまり、この第１１特徴構成によれば、前記第５特徴構成の同様、補強層と上面側皮革層とを単純な面接触の状態で接着するのに比べ、上面側皮革層に対し貫通させる形態となる上記補強層突起の分散群により、補強層拡厚部と上面側皮革層との境界部に対する曲げ力の集中を緩和し得るとともに、上面側皮革層のうちの補強層拡厚部に対する隣接部分と補強層との接着面積（すなわち、補強層本体と上面側皮革層との剥離が開始される部分の接着面積）も大きく確保することができ、これにより、補強層拡厚部と上面側皮革層との境界部での剥離が口火となる補強層本体と上面側皮革層との剥離を効果的に防止して、アウトソールの耐久性を一層効果的に高めることができる。
【００５４】
〔１２〕本発明の第１２特徴構成は、第７〜第１１特徴構成の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記上面側皮革層のうちの前記補強層拡厚部に対する端縁部を、前記補強層拡厚部の上端部に形成した鍔状部と前記補強層拡厚部周りの補強層部分との間に入り込ませてある点にある。
【００５５】
つまり、この第１２特徴構成によれば、前記第６特徴構成と同様、補強層拡厚部とそれに隣接する上面側皮革層とをそれらの境界部において単純な面接触の状態で接着する（具体的には補強層拡厚部の上部内側面とそれに接する上面側皮革層の側面とを単純な面接触の状態で接着する）のに比べ、上面側皮革層のうちの補強層拡厚部に対する端縁部を補強層拡厚部の上端部に形成した鍔状部と補強層拡厚部周りの補強層部分（すなわち、補強層拡厚部周りの非拡厚部）との間に入り込ませる分だけ、補強層拡厚部と上面側皮革層との境界部に対する曲げ力の集中を緩和し得るとともに、補強層拡厚部とそれに隣接する上面側皮革層との境界部における接着面積も大きく確保することができ、これにより、前述の如き補強層拡厚部と上面側皮革層との境界部での剥離、及び、それが口火となる補強層本体と上面側皮革層との剥離を効果的に防止して、アウトソールの耐久性を一層効果的に高めることができる。
【００５６】
〔１３〕本発明の第１３特徴構成は、アウトソール接地面を形成する接地側皮革層とアウトソール上面を形成する上面側皮革層との間に合成樹脂又はゴムを主材とする補強層を設ける靴に係り、その特徴は、
アウトソールの周縁部で前記補強層の厚みをアウトソール接地面の側及びアウトソール上面の側へ拡大して、その補強層拡厚部の下面をアウトソール接地面の周縁部で露出させるとともに、その補強層拡厚部の上面をアウトソールのコバ上面にしてある点にある。
【００５７】
つまり、この第１３特徴構成は前記した第１特徴構成と第７特徴構成とを組み合わせたものであり、したがって、この第１３特徴構成によれば、前述した第１特徴構成による機能と第７特徴構成による機能とを併せて得ることができ、これにより、アウトソールの耐久性、ひいては靴の耐久性をさらに一層効果的に高めることができる。
【００５８】
なお、第１又は第７特徴構成と同様、第１３特徴構成の実施において、補強層拡厚部はアウトソールの全周縁部（すなわち、アウトソールの全周）に設ける形態、あるいは、アウトソールにおける一部の周縁部にのみ設ける形態のいずれを採ってもよい。
【００５９】
また、補強層拡厚部はアウトソール周方向で連続的に設ける形態、あるいは、アウトソール周方向で断続的に設ける形態のいずれを採ってもよい。
【００６０】
補強層拡厚部の下面をアウトソール接地面の周縁部で露出させる（換言すれば、この第１３特徴構成では補強層拡厚部の下面をアウトソールのコバ下面とする）のに、補強層拡厚部の下面は無被覆の状態で露出させる形態に限らず、摩耗や損傷などに対する機械的強度の高い被覆処理を施した状態で露出させる形態を採ってもよい。
【００６１】
また同様に、補強層拡厚部の上面をアウトソールのコバ上面とするのに、補強層拡厚部の上面は無被覆の状態でコバ上面とする形態に限らず、摩耗や損傷などに対する機械的強度の高い被覆処理を施した状態でコバ上面とする形態を採ってもよい。
【００６２】
上記第１３特徴構成によれば、補強層拡厚部の外側面がアウトソールのコバ側面となることで、コバ側面の摩耗や損傷も効果的に抑止でき、この点でもアウトソールの耐久性を一層効果的に高めることができるが、補強層拡厚部の外側面は無被覆の状態で露出させてコバ側面とする形態、あるいは、摩耗や損傷などに対する機械的強度の高い被覆処理を施した状態で露出させてコバ側面とする形態のいずれを採ってもよい。
【００６３】
また、補強層拡厚部の外側面に対し被覆処理を施す形態を採れば、アウトソールを皮革層のみで形成したような外観を得ることもできるなど、外観上の工夫を容易にすることもできる。
【００６４】
第１３特徴構成の実施において、補強層拡厚部と接地側皮革層との境界をアウトソール接地面視で櫛歯状又は波状に蛇行させてある構成や、補強層の厚みをアウトソール接地面の側に拡大して形成した補強層突起の分散群を、接地側皮革層のうちの補強層拡厚部に対する隣接部分でアウトソール接地面に露出させる構成、あるいは、接地側皮革層のうちの補強層拡厚部に対する端縁部を、補強層拡厚部の下端部に形成した鍔状部と補強層拡厚部周りの補強層部分との間に入り込ませる構成を採れば、第４，第５、第６特徴構成と同様、補強層本体と接地側皮革層との剥離を効果的に防止できる。
【００６５】
また、補強層拡厚部と上面側皮革層との境界をアウトソール上面視で櫛歯状又は波状に蛇行させてある構成や、補強層の厚みをアウトソール上面の側に拡大して形成した補強層突起の分散群を、上面側皮革層のうちの補強層拡厚部に対する隣接部分でアウトソール上面に露出させる構成、あるいは、上面側皮革層のうちの補強層拡厚部に対する端縁部を、補強層拡厚部の上端部に形成した鍔状部と補強層拡厚部周りの補強層部分との間に入り込ませる構成を採れば、第１０，第１１、第１２特徴構成と同様、補強層本体と上面側皮革層との剥離も効果的に防止できる。
【００６６】
〔１４〕本発明の第１４特徴構成は、アウトソール接地面を形成する接地側皮革層の上面に合成樹脂又はゴムを主材とする補強層を設ける靴に係り、その特徴は、
アウトソール接地面視におけるアウトソール内方部で前記補強層の厚みをアウトソール接地面の側へ拡大して、その補強層拡厚部の下面をアウトソール接地面の内方部に露出させ、この構造において、
その補強層拡厚部と前記接地側皮革層との境界をアウトソール接地面視で櫛歯状又は波状に蛇行させてある、
又は、前記補強層の厚みをアウトソール接地面の側に拡大して形成した補強層突起の分散群を、前記接地側皮革層のうちの前記補強層拡厚部に対する隣接部分でアウトソール接地面に露出させてある、
又は、前記接地側皮革層のうちの前記補強層拡厚部に対する端縁部を、前記補強層拡厚部の下端部に形成した鍔状部と前記補強層拡厚部周りの補強層部分との間に入り込ませてある点にある。
【００６７】
つまり、歩行や走行においてはアウトソール接地面視におけるアウトソール内方部にも大きな曲げ力が作用し、殊にスポーツ用の靴ではジャンプやスタートダッシュの際にアウトソール接地面視におけるアウトソール内方部（特に内方部のうちでも前底部や土踏まず部あるいは後底部）にも大きな曲げ力が作用し、この為、アウトソール接地面視におけるアウトソール内方部が早期に疲労劣化する。
【００６８】
これに対し、上記第１４特徴構成によれば、補強層の厚みをアウトソール接地面の側へ大きして下面をアウトソール接地面で露出させる補強層拡厚部をアウトソール接地面視におけるアウトソール内方部に設けるから、上記の如きアウトソール接地面視におけるアウトソール内方部の疲労劣化を効果的に抑止することができる。
【００６９】
また、補強層は皮革層に比べ一般に比重が大きなものとなるが、補強層拡厚部以外の部分については補強層の厚みを小さくするから、靴にとって重要（特にスポーツ用の靴にとって重要）な軽量化も可能になり、さらに、この補強層拡厚部は接地側皮革層の上面に設けた補強層と一体のものであるから、アウトソール全体としての一体化強度も大きく確保することができる。
【００７０】
しかも、このように補強層拡厚部の下面をアウトソール接地面視におけるアウトソール内方部で露出させる構造において、その補強層拡厚部と接地側皮革層との境界をアウトソール接地面視で櫛歯状又は波状に蛇行させるから、又は、補強層の厚みをアウトソール接地面の側に拡大して形成した補強層突起の分散群を、接地側皮革層のうちの補強層拡厚部に対する隣接部分でアウトソール接地面に露出させるから、又は、接地側皮革層のうちの補強層拡厚部に対する端縁部を、補強層拡厚部の下端部に形成した鍔状部と補強層拡厚部周りの補強層部分（すなわち、補強層拡厚部周りの非拡厚部）との間に入り込ませるから、前記した第４、第５又は第６特徴構成と同様にして、補強層拡厚部と接地側皮革層との境界部での剥離が口火となる補強層本体と接地側皮革層との剥離も効果的に防止することができ、これにより、アウトソール全体としての一体化強度を更に効果的に増大させることができる。
【００７１】
すなわち、これらのことから上記第１４特徴構成によれば、靴の軽量化を可能にしながらも、先述した従来構造の靴に比べアウトソールの耐久性、ひいては靴の耐久性を一層効果的に高めることができる。
【００７２】
なお、第１４特徴構成の実施において、補強層拡厚部はアウトソール接地面視におけるアウトソール内方部に一塊状態で設ける形態、あるいは、分散状態で複数設ける形態のいずれを採ってもよい。
【００７３】
また、補強層拡厚部の下面をアウトソール接地面視におけるアウトソール内方部で露出させるのに、補強層拡厚部の下面は無被覆の状態で露出させる形態に限らず、適当な被覆処理を施した状態で露出させる形態を採ってもよい。
【００７４】
〔１５〕本発明の第１５特徴構成は、第１４特徴構成の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
アウトソール上面を形成する上面側皮革層と前記接地側皮革層との間に前記補強層を設けてある点にある。
【００７５】
つまり、この第１５特徴構成によれば、アウトソール上面を形成する上面側皮革層を補強層の上面に設ける形態となることから、接地側皮革層によりアウトソール接地面を形成することとも相俟って、皮革ならではの高級感と履き心地を一層高めることができる。
【００７６】
また、補強層拡厚部は接地側皮革層と上面側皮革層との間の補強層と一体のものとなるから、アウトソール全体としての一体化強度も一層大きく確保することができ、この点で、アウトソールの耐久性、ひいては靴の耐久性をさらに効果的に高めることができる。
【００７７】
〔１６〕本発明の第１６特徴構成は、第１４又は第１５特徴構成の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記アウトソール接地面の前底部又は後底部で露出させた補強層拡厚部の下面をスパイク金具の取り付け面にしてある点にある。
【００７８】
つまり、この第１６特徴構成によれば、スパイク金具からアウトソールを介して足裏に伝わる突き上げ感を補強層拡厚部により効果的に軽減することができる。
【００７９】
また、接地側皮革層の下面を取り付け面としてスパイク金具をアウトソールの前底部又は後底部に取り付けるのに比べ、補強層拡厚部が備える大きな機械的強度（特に剛性）によりスパイク金具を一層強固にアウトソールの前底部又は後底部に取り付けることができ、これにより、第１４特徴構成によるアウトソール全体としての一体化強度の効果的な向上とも相俟って、スパイクシューズとしての耐久性を効果的に高めることができる。
【００８０】
〔１７〕本発明の第１７特徴構成は、アウトソール上面を形成する上面側皮革層の下面に合成樹脂又はゴムを主材とする補強層を設ける靴に係り、その特徴は、
アウトソール上面視におけるアウトソール内方部で前記補強層の厚みをアウトソール上面の側へ拡大して、その補強層拡厚部の上面をアウトソール上面の内方部に露出させ、この構造において、
その補強層拡厚部と前記上面側皮革層との境界をアウトソール上面視で櫛歯状又は波状に蛇行させてある、
又は、前記補強層の厚みをアウトソール上面の側に拡大して形成した補強層突起の分散群を、前記上面側皮革層のうちの前記補強層拡厚部に対する隣接部分でアウトソール上面に露出させてある、
又は、前記上面側皮革層のうちの前記補強層拡厚部に対する端縁部を、前記補強層拡厚部の上端部に形成した鍔状部と前記補強層拡厚部周りの補強層部分との間に入り込ませてある点にある。
【００８１】
つまり、アウトソール上面視（換言すれば、アウトソール接地面視）におけるアウトソール内方部（特に前底部や土踏まず部あるいは後底部）は前述の如く疲労による劣化が早いが、この第１７特徴構成によれば、補強層の厚みをアウトソール上面の側へ大きして上面をアウトソール上面で露出させる補強層拡厚部をアウトソール上面視におけるアウトソール内方部に設けるから、前記した第１４特徴構成と同様、アウトソール上面視におけるアウトソール内方部の疲労劣化を効果的に抑止することができる。
【００８２】
また、第１４特徴構成と同様、補強層拡厚部以外の部分については補強層の厚みを小さくするから、靴にとって重要（特にスポーツ用の靴にとって重要）な軽量化も可能になり、さらに、この補強層拡厚部は上面側皮革層の下面に設けた補強層と一体のものであるから、アウトソール全体としての一体化強度も大きく確保することができる。
【００８３】
しかも、このように補強層拡厚部の上面をアウトソール上面視におけるアウトソール内方部で露出させる構造において、その補強層拡厚部と上面側皮革層との境界をアウトソール上面視で櫛歯状又は波状に蛇行させるから、又は、補強層の厚みをアウトソール上面の側に拡大して形成した補強層突起の分散群を、上面側皮革層のうちの補強層拡厚部に対する隣接部分でアウトソール上面に露出させるから、又は、上面側皮革層のうちの補強層拡厚部に対する端縁部を、補強層拡厚部の上端部に形成した鍔状部と補強層拡厚部周りの補強層部分（すなわち、補強層拡厚部周りの非拡厚部）との間に入り込ませるから、前記した第１０、第１１又は第１２特徴構成と同様にして、補強層拡厚部と上面側皮革層との境界部での剥離が口火となる補強層本体と上面側皮革層との剥離も効果的に防止することができ、これにより、アウトソール全体としての一体化強度を更に効果的に増大させることができる。
【００８４】
すなわち、これらのことから上記第１７特徴構成によれば、靴の軽量化を可能にしながらも、先述した従来構造の靴に比べアウトソールの耐久性、ひいては靴の耐久性を一層効果的に高めることができる。
【００８５】
なお、第１７特徴構成の実施において、補強層拡厚部はアウトソール上面視におけるアウトソール内方部に一塊状態で設ける形態、あるいは、分散状態で複数設ける形態のいずれを採ってもよい。
【００８６】
また、補強層拡厚部の上面をアウトソール上面視におけるアウトソール内方部で露出させるのに、補強層拡厚部の上面は無被覆の状態で露出させる形態に限らず、適当な被覆処理を施した状態で露出させる形態を採ってもよい。
【００８７】
〔１８〕本発明の第１８特徴構成は、第１７特徴構成の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
アウトソール接地面を形成する接地側皮革層と前記上面側皮革層との間に前記補強層を設けてある点にある。
【００８８】
つまり、この第１８特徴構成によれば、アウトソール接地面を形成する接地側皮革層を補強層の下面に設ける形態となることから、上面側皮革層によりアウトソール上面を形成することとも相俟って、皮革ならではの高級感と履き心地を一層高めることができる。
【００８９】
また、補強層拡厚部は接地側皮革層と上面側皮革層との間の補強層と一体のものとなるから、アウトソール全体としての一体化強度も一層大きく確保することができ、この点で、アウトソールの耐久性、ひいては靴の耐久性をさらに効果的に高めることができる。
【００９０】
〔１９〕本発明の第１９特徴構成は、アウトソール接地面を形成する接地側皮革層の上面又はアウトソール上面を形成する上面側皮革層の下面に合成樹脂又はゴムを主材とする補強層を設ける靴に係り、その特徴は、
アウトソールの周縁部のうち少なくとも足親指の近傍部分で前記補強層をアッパーの上面に沿わせる湾曲状態で上方側へ延設して、その延設部をアッパーに対する保護カバーにしてある点にある。
【００９１】
つまり、この第１９特徴構成によれば、例えば、ボールを投げ終わる際に後方の足を甲が下向きの状態で地面に擦り付けるなどのことで、アッパーの前部が早期に摩耗したり亀裂や破断などの損傷を受けることを、保護カバーとしての上記補強層延設部（すなわち、野球用の靴で言えば、いわゆるＰカバー）により防止することができる。
【００９２】
また、この補強層延設部は接地側皮革層の上面又は上面側皮革層の下面に設けた補強層と一体のものであるから、その保護カバーとしての補強層延設部自体がアウトソールから離脱することも確実に防止でき、これらの点で、靴の耐久性を一層効果的に高めることができる。
【００９３】
なお、第１９特徴構成の実施において、補強層を接地側皮革層と上面側皮革層との間に設ける形態を採れば、保護カバーとしての補強層延設部は接地側皮革層と上面側皮革層との間の補強層と一体のものとなるから、補強層延設部自体がアウトソールから離脱することをさらに確実に防止することができて、靴の耐久性をさらに効果的に高めることができる。
【００９４】
〔２０〕本発明の第２０特徴構成は、第６又は第１４特徴構成の靴の製造方法に係り、その特徴は、
前記補強層拡厚部の形成箇所に拡厚用開口部を形成した前記接地側皮革層を型内に設置し、
この型内において前記接地側皮革層の上面が臨む補強層形成用の型内空間部に補強層形成材を注入することにより、その補強層形成材を前記型内空間部及び前記拡厚用開口部に充填するとともに、前記拡厚用開口部を通じて前記鍔状部の形成箇所に充填し、
その後、注入した補強層形成材を硬化させることで、前記補強層と前記補強層拡厚部と前記鍔状部とを一体形成する点にある。
【００９５】
つまり、この第２０特徴構成によれば、補強層形成用の型内空間部に対する補強層形成材の注入だけで、接地側皮革層の上面における補強層と、アウトソール接地面の側に補強層の厚みを拡大して下面をアウトソール接地面に露出させた補強層拡厚部と、その補強層拡厚部の下端部における鍔状部とを、その鍔状部と補強層拡厚部周りの補強層部分との間に補強層拡厚部に対する接地側皮革層の端縁部を入り込ませた状態にして一体形成できるから、第６又は第１４特徴構成の靴を容易に能率良く製作することができる。
【００９６】
〔２１〕本発明の第２１特徴構成は、第１２又は第１７特徴構成の靴の製造方法に係り、その特徴は、
前記補強層拡厚部の形成箇所に拡厚用開口部を形成した前記上面側皮革層を型内に設置し、
この型内において前記上面側皮革層の下面が臨む補強層形成用の型内空間部に補強層形成材を注入することにより、その補強層形成材を前記型内空間部及び前記拡厚用開口部に充填するとともに、前記拡厚用開口部を通じて前記鍔状部の形成箇所に充填し、
その後、注入した補強層形成材を硬化させることで、前記補強層と前記補強層拡厚部と前記鍔状部とを一体形成する点にある。
【００９７】
つまり、この第２１特徴構成によれば、補強層形成用の型内空間部に対する補強層形成材の注入だけで、上面側皮革層の下面における補強層と、アウトソール上面の側に補強層の厚みを拡大して上面をアウトソール上面に露出させた補強層拡厚部と、その補強層拡厚部の上端部における鍔状部とを、その鍔状部と補強層拡厚部周りの補強層部分との間に補強層拡厚部に対する上面側皮革層の端縁部を入り込ませた状態にして一体形成できるから、第１２又は第１７特徴構成の靴を容易に能率良く製作することができる。
【００９８】
〔２２〕本発明の第２２特徴構成は、アウトソール接地面を形成する接地側皮革層の上面に合成樹脂又はゴムを主材とする補強層を設けた靴に係り、その特徴は、
前記補強層との間に前記接地側皮革層を挟んだ状態でアウトソール接地面に露出してアウトソール接地面の一部でアウトソール接地面の面方向に拡がる合成樹脂又はゴムを主材とする接地側外部補強層を設け、
前記接地側皮革層に形成した連結用孔を通じて前記補強層と前記接地側外部補強層とを一体化してある点にある。
【００９９】
つまり、この第２２特徴構成によれば、接地側皮革層の上面に設ける補強層、及び、その補強層との間に接地側皮革層を挟む状態でアウトソール接地面の側に設ける接地側外部補強層の夫々が備える高い機械的強度（すなわち、接地側皮革層よりも高い機械的強度、特に剛性や対摩耗性）をもって、アウトソールの耐久性を効果的に高めることができる。
【０１００】
また、接地側皮革層を挟む補強層と接地側外部補強層とを接地側皮革層に形成の連結用孔を通じて一体化するから、アウトソール全体としての一体化強度も大きく確保することができ、このことからも先述した従来構造の靴に比べアウトソールの耐久性、ひいては靴の耐久性を一層効果的に高めることができる。
【０１０１】
なお、第２２特徴構成の実施において、接地側外部補強層はアウトソール接地面に一塊状態で設ける形態、あるいは、分散状態で複数設ける形態のいずれを採ってもよい。
【０１０２】
また、接地側外部補強層は無被覆の状態でアウトソール接地面に露出させる形態に限らず、適当な被覆処理を施した状態でアウトソール接地面に露出させる形態を採ってもよい。
【０１０３】
接地側皮革層に形成の連結用孔を通じて一体化する補強層と接地側外部補強層とは必ずしも同じ材質の層に限られるものではなく、異なる材質の層にしてもよい。
【０１０４】
また、第２２特徴構成の実施においては、アウトソール上面を形成する上面側皮革層と接地側皮革層との間に補強層を設ける形態を採ってもよい。
【０１０５】
〔２３〕本発明の第２３特徴構成は、アウトソール上面を形成する上面側皮革層の下面に合成樹脂又はゴムを主材とする補強層を設けた靴であって、
前記補強層との間に前記上面側皮革層を挟んだ状態でアウトソール上面に露出してアウトソール上面の一部でアウトソール上面の面方向に拡がる合成樹脂又はゴムを主材とする上面側外部補強層を設け、
前記上面側皮革層に形成した連結用孔を通じて前記補強層と前記上面側外部補強層とを一体化してある点にある。
【０１０６】
つまり、この第２３特徴構成によれば、上面側皮革層の下面に設ける補強層、及び、その補強層との間に上面側皮革層を挟む状態でアウトソール上面の側に設ける上面側外部補強層の夫々が備える高い機械的強度（すなわち、上面側皮革層よりも高い機械的強度、特に剛性や対摩耗性）をもって、アウトソールの耐久性を効果的に高めることができる。
【０１０７】
また、上面側皮革層を挟む補強層と上面側外部補強層とを上面側皮革層に形成の連結用孔を通じて一体化するから、アウトソール全体としての一体化強度も大きく確保することができ、このことからも先述した従来構造の靴に比べアウトソールの耐久性、ひいては靴の耐久性を一層効果的に高めることができる。
【０１０８】
なお、第２３特徴構成の実施において、上面側外部補強層はアウトソール上面に一塊状態で設ける形態、あるいは、分散状態で複数設ける形態のいずれを採ってもよい。
【０１０９】
また、上面側外部補強層は無被覆の状態でアウトソール上面に露出させる形態に限らず、適当な被覆処理を施した状態でアウトソール上面に露出させる形態を採ってもよい。
【０１１０】
上面側皮革層に形成の連結用孔を通じて一体化する補強層と上面側外部補強層とは必ずしも同じ材質の層に限られるものではなく、異なる材質の層にしてもよい。
【０１１１】
また、第２３特徴構成の実施においては、アウトソール接地面を形成する接地側皮革層と上面側皮革層との間に補強層を設ける形態を採ってもよい。
【０１１２】
〔２４〕本発明の第２４特徴構成は、アウトソール接地面を形成する接地側皮革層とアウトソール上面を形成する上面側皮革層との間に合成樹脂又はゴムを主材とする補強層を設ける靴に係り、その特徴は、
前記補強層との間に前記接地側皮革層を挟んだ状態でアウトソール接地面に露出してアウトソール接地面の一部でアウトソール接地面の面方向に拡がる合成樹脂又はゴムを主材とする接地側外部補強層、
及び、前記補強層との間に前記上面側皮革層を挟んだ状態でアウトソール上面に露出してアウトソール上面の一部でアウトソール上面の面方向に拡がる合成樹脂又はゴムを主材とする上面側外部補強層を設け、
前記接地側皮革層に形成した連結用孔を通じて前記補強層と前記接地側外部補強層とを一体化するとともに、前記上面側皮革層に形成した連結用孔を通じて前記補強層と前記上面側外部補強層とを一体化してある点にある。
【０１１３】
つまり、この第２４特徴構成は、前記の第２２特徴構成と第２３特徴構成とを組み合わせたものであり、この第２４特徴構成によれば、接地側皮革層と上面側皮革層との間に設ける補強層、その補強層との間に接地側皮革層を挟む状態でアウトソール接地面の側に設ける接地側外部補強層、並びに、補強層との間に上面側皮革層を挟む状態でアウトソール上面の側に設ける上面側外部補強層の夫々が備える高い機械的強度（すなわち、接地側皮革層や上面側皮革層よりも高い機械的強度、特に剛性や対摩耗性）をもって、アウトソールの耐久性を効果的に高めることができる。
【０１１４】
また、接地側皮革層を挟む補強層と接地側外部補強層とを接地側皮革層に形成の連結用孔を通じて一体化するとともに、上面側皮革層を挟む補強層と上面側外部補強層とを上面側皮革層に形成の連結用孔を通じて一体化するから、略言すれば、補強層と接地側外部補強層と上面側外部補強層の三者を夫々の間に皮革層を挟んだ状態で一体化するから、アウトソール全体としての一体化強度も大きく確保することができ、このことからも先述した従来構造の靴に比べアウトソールの耐久性、ひいては靴の耐久性を一層効果的に高めることができる。
【０１１５】
なお、第２４特徴構成の実施において、接地側外部補強層はアウトソール接地面に一塊状態で設ける形態、あるいは、分散状態で複数設ける形態のいずれを採ってもよく、同様に、上面側皮革層もアウトソール上面に一塊状態で設ける形態、あるいは、分散状態で複数設ける形態のいずれを採ってもよい。
【０１１６】
また、接地側外部補強層は無被覆の状態でアウトソール接地面に露出させる形態に限らず、適当な被覆処理を施した状態でアウトソール接地面に露出させる形態を採ってもよく、同様に、上面側外部補強層も無被覆の状態でアウトソール上面に露出させる形態に限らず、適当な被覆処理を施した状態でアウトソール上面に露出させる形態を採ってもよい。
【０１１７】
補強層と接地側外部補強層と上面側外部補強層の三者は必ずしも同じ材質の層に限られるものではなく、異なる材質の層にしてもよい。
【０１１８】
〔２５〕本発明の第２５特徴構成は、第２２〜第２４特徴構成のいずれかの実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
１つの前記接地側外部補強層又は１つの前記上面側外部補強層に対して前記連結用孔を分散配置状態で複数設けてある点にある。
【０１１９】
つまり、この第２５特徴構成によれば、１つの接地側外部補強層又は１つの上面側外部補強層を分散配置状態の複数の連結用孔を通じて補強層に一体化する形態となるから、１つの接地側外部補強層又は１つの上面側外部補強層を単一の連結用孔のみを通じて補強層に一体化するのに比べ、接地側皮革層を挟む接地側外部補強層と補強層とを、又は、上面側皮革層を挟む上面側外部補強層と補強層とを一層強固に一体化することができ、これにより、アウトソール全体としての一体化強度をさらに効果的に高めることができて、アウトソールの耐久性を一層効果的に高めることができる。
【０１２０】
〔２６〕本発明の第２６特徴構成は、第２２特徴構成の靴の製造方法に係り、その特徴は、
前記連結用孔を形成した前記接地側皮革層を型内に設置し、
この型内において前記接地側皮革層の上面が臨む補強層形成用の型内空間部に補強層形成材を注入することにより、その補強層形成材を前記型内空間部に充填するとともに、前記連結用孔を通じて前記接地側外部補強層の形成箇所に充填し、
その後、注入した補強層形成材を硬化させることで、前記補強層と前記接地側外部補強層とを一体形成する点にある。
【０１２１】
つまり、この第２６特徴構成によれば、補強層形成用の型内空間部に対する補強層形成材の注入だけで、接地側皮革層の上面における補強層と、アウトソール接地面の側の接地側外部補強層とを、それら補強層と接地側外部補強層との間に接地側皮革層を挟んだ状態にして一体形成できるから、第２２特徴構成の靴を容易に能率良く製作することができる。
【０１２２】
なお、第２６特徴構成の実施において、１つの接地側外部補強層に対する連結用孔を分散配置状態で複数形成しておけば、その接地側外部補強層の形成箇所に対する連結用孔を通じての補強層形成材の充填を円滑かつ迅速に行うことができて、靴の製作を一層容易かつ能率良く行うことができる。
【０１２３】
〔２７〕本発明の第２７特徴構成は、第２３特徴構成の靴の製造方法に係り、その特徴は、
前記連結用孔を形成した前記上面側皮革層を型内に設置し、
この型内において前記上面側皮革層の下面が臨む補強層形成用の型内空間部に補強層形成材を注入することにより、その補強層形成材を前記型内空間部に充填するとともに、前記連結用孔を通じて前記上面側外部補強層の形成箇所に充填し、
その後、注入した補強層形成材を硬化させることで、前記補強層と前記上面側外部補強層とを一体形成する点にある。
【０１２４】
つまり、この第２７特徴構成によれば、補強層形成用の型内空間部に対する補強層形成材の注入だけで、上面側皮革層の下面における補強層と、アウトソール上面の側の上面側外部補強層とを、それら補強層と上面側外部補強層との間に上面側皮革層を挟んだ状態にして一体形成できるから、第２３特徴構成の靴を容易に能率良く製作することができる。
【０１２５】
なお、第２７特徴構成の実施において、１つの上面側外部補強層に対する連結用孔を分散配置状態で複数形成しておけば、その上面側外部補強層の形成箇所に対する連結用孔を通じての補強層形成材の充填を円滑かつ迅速に行うことができて、靴の製作を一層容易かつ能率良く行うことができる。
【０１２６】
〔２８〕本発明の第２８特徴構成は、第２４特徴構成の靴の製造方法に係り、その特徴は、
前記連結用孔を形成した前記接地側皮革層、及び、前記連結用孔を形成した前記上面側皮革層を型内に設置し、
この型内において前記接地側皮革層と前記上面側皮革層との間に設けた補強層形成用の型内空間部に補強層形成材を注入することにより、その補強層形成材を前記型内空間部に充填するとともに、それら接地側皮革層及び上面側皮革層の夫々に形成の前記連結用孔を通じて前記接地側外部補強層及び前記上面側外部補強層の形成箇所に充填し、
その後、注入した補強層形成材を硬化させることで、前記補強層と前記接地側外部補強層と前記上面側外部補強層とを一体形成する点にある。
【０１２７】
つまり、この第２８特徴構成によれば、補強層形成用の型内空間部に対する補強層形成材の注入だけで、接地側皮革層と上面側皮革層との間の補強層と、アウトソール接地面の側の接地側外部補強層と、アウトソール上面の側の上面側外部補強層とを、それら補強層と接地側外部補強層との間に接地側皮革層を挟み、かつ、補強層と上面側外部補強層との間に上面側皮革層を挟んだ状態にして一体形成できるから、第２４特徴構成の靴を容易に能率良く製作することができる。
【０１２８】
なお、第２８特徴構成の実施において、１つの接地側外部補強層又は１つの上面側外部補強層に対する連結用孔を分散配置状態で複数形成しておけば、それら接地側外部補強層や上面側外部補強層の形成箇所に対する連結用孔を通じての補強層形成材の充填を円滑かつ迅速に行うことができて、靴の製作を一層容易かつ能率良く行うことができる。
【０１２９】
以上の第１〜第２８特徴構成のいずれかの実施において、アウトソール接地面を形成する接地側皮革層やアウトソール上面を形成する上面側皮革層の材質は、夫々、本革あるいは合成皮革（人工皮革を含む）のいずれであってもよい。
【０１３０】
合成樹脂又はゴムを主材とする補強層は、合成樹脂やゴムだけからなる単純層に限られるものではなく、合成樹脂やゴム以外の適当な材質の芯材や骨材を補助的に含む複合層であってもよい。
【０１３１】
また、合成樹脂を主材として補強層を形成する場合、その合成樹脂としては種々のものを使用でき、また、ゴムを主材として補強層を形成する場合、そのゴムは天然ゴム又は合成ゴムのいずれであってもよい。
【０１３２】
補強層（接地側外部補強層や上面側外部補強層を設ける場合はそれら外部補強層も含む）は機械的強度を示す種々の物性値の全てについて接地側皮革層や上面側皮革層よりも高い機械的強度を有するものである必要はなく、少なくとも補強層を設けない皮革層だけからなるアウトソールに比べアウトソールの耐久性を向上し得る機械的強度を有するものであればよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０１３３】
〔第１実施形態〕
図１〜図３は野球用やソフトボール用などとして好適なスパイクシューズを示し、１は靴の接地面を形成するアウトソール（換言すれば本底あるいは下底）、２はアウトソール１に連結するアッパー（足の甲を覆う部分）、３はミッドソール（換言すれば中底）であり、アッパー２の下縁部はアウトソール１とミッドソール３との間に挟み込んだ状態で両ソール１，３に対し縫製や接着により連結してある。
【０１３４】
また、このスパイクシューズは、ミッドソール３の上面に中敷４を敷いた状態で使用する。
【０１３５】
アウトソール１は基本的に、その接地面１ａを形成する接地側皮革層５と、アウトソール上面１ｂを形成する上面側皮革層６と、それら皮革層５，６の間に配設した合成樹脂又はゴムを主材とする補強層７とからなる三層構造にしてあり、本革や合成皮革（人工皮革を含む）からなる接地側皮革層５及び上面側皮革層６によりアウトソール接地面１ａ及びアウトソール上面１ｂを形成することで、皮革ならではの高級感と履き心地を得られるようにしてある。
【０１３６】
また、補強層７を接地側皮革層５と上面側皮革層６との間に設けることで、その補強層７が備える高い機械的強度（特に剛性及び耐摩耗性）をもってアウトソール１の耐久性を高めるとともに、アウトソール１の反りなどの塑性変形やスパイク金具８からソール１，３を介して足裏に伝わる突き上げ感などを抑止する。
【０１３７】
アウトソール１の周縁部については、アウトソール１の全周縁部で補強層７の厚みをアウトソール接地面１ａの側へ拡大（すなわち、下向きに拡大）し、その下向き補強層拡厚部７Ａの下面をアウトソール接地面１ａの全周縁部でコバ下面として露出させてあり、これにより、アウトソール接地面１ａを地面に対し傾斜させた状態で地面を強く踏み付けたりスライディングしたりする等のことで、コバ下面であるアウトソール接地面１ａの周縁部が早期に摩耗したり亀裂や破断などの損傷を受けることを極力防止する。
【０１３８】
また、アウトソール１の周縁部のうち足親指（第１足指）の付け根部と足小指（第５足指）の付け根部とにわたるソール前側周縁部で補強層７の厚みをアウトソール上面１ｂの側へ拡大（すなわち、上向きに拡大）し、その上向き補強層拡厚部７Ｂの上面をアウトソール上面１ｂのソール前側周縁部でコバ上面として露出させてあり、これにより、ボールを投げ終わる際に後方の足を甲が下向きの状態で地面に擦り付けたりする等のことで、アウトソール１の前側周縁部におけるコバ上面が早期に摩耗したり亀裂や破断などの損傷を受けることを極力防止する。
【０１３９】
一方、アウトソール接地面１ａの中ほど（すなわち、内方部）については、アウトソール１の前底部及び後底部の夫々で補強層７の厚みをアウトソール接地面１ａの側へ拡大（下向きに拡大）して、それら下向き補強層拡厚部７Ｃの下面をアウトソール接地面１ａの前底部及び後底部で露出させ、これら前底部及び後底部における下向き補強層拡厚部７Ｃの下面をスパイク金具８の取り付け面にしてある。
【０１４０】
つまり、これら前底部及び後底部における下向き補強層拡厚部７Ｃの下面をスパイク金具８の取り付け面とすることで、補強層拡厚部７Ｃが備える大きな機械的強度をもってスパイク金具８を強固にアウトソール１の前底部及び後底部に取り付け得るようにし、また、スパイク金具８からソール１，３を介して足裏に伝わる突き上げ感を一層軽減する。
【０１４１】
なお、前底部の下向き補強層拡厚部７Ｃは、ジャンプやスタートダッシュの際にアウトソール１の前底部に大きな曲げ力が作用することでアウトソール１の前底部が早期に疲労劣化することも抑止する。
【０１４２】
アウトソール１の前底部及び後底部における下向き補強層拡厚部７Ｃについては、図４に示す如く、接地側皮革層５のうちの補強層拡厚部７Ｃに対する端縁部５ａを、補強層拡厚部７Ｃの下端部に形成した鍔状部７ａと補強層拡厚部７Ｃの周りの補強層７部分との間に入り込ませてあり、これにより、補強層拡厚部７Ｃと接地側皮革層５との境界部に対する曲げ力の集中を緩和するとともに、それら補強層拡厚部７Ｃとそれに隣接する接地側皮革層５との境界部における接着面積も大きく確保して、補強層拡厚部７Ｃと接地側皮革層５との境界部での剥離、及び、それが口火となる補強層７の本体と接地側皮革層５との剥離を防止し、また、そのことでスパイク金具８に対する支持強度も一層高める。
【０１４３】
このスパイクシューズにおけるアウトソール１の製法については、補強層拡厚部７Ａ〜７Ｃを形成した補強層７を射出成形等により予め作成し、この補強層７に接地側皮革層５及び上面側皮革層６の夫々を接着する方法（製法１）や、接地側皮革層５と上面側皮革層６とのいずれか一方を射出成形用の金型にセットした状態で、その金型に樹脂を注入することにより、接地側皮革層５と上面側皮革層６とのいずれか一方が接着されるとともに補強層拡厚部７Ａ〜７Ｃが形成された補強層７を作成し、この補強層７に接地側皮革層５と上面側皮革層６とのうちの他方を接着する方法（製法２）、あるいは、接地側皮革層５と上面側皮革層６との両方を射出成形用の金型にセットした状態で、その金型に樹脂を注入することにより、接地側皮革層５と上面側皮革層６との両方が接着されるとともに補強層拡厚部７Ａ〜７Ｃが形成された補強層７（すなわち、上記三層構造のアウトソール１）を作成する方法（製法３）などを採る。
【０１４４】
そして特に、アウトソール１の前底部及び後底部における下向き補強層拡厚部７Ｃの如く拡厚側の端部に鍔状部７ａを設ける場合の製法としては、アウトソール周縁部の下向き補強層拡厚部７Ａと前底部及び後底部における下向き補強層拡厚部７Ｃとの夫々の形成箇所に拡厚用開口部を形成した接地側皮革層５、及び、アウトソール周縁部の上向き補強層拡厚部７Ｂの形成箇所に拡厚用開口部を形成した上面側皮革層６を金型内に設置した状態で、この型内において接地側皮革層５と上面側皮革層６との間の補強層形成用の型内空間部に補強層形成材としての樹脂を注入することにより、その樹脂を補強層形成用の型内空間部及び上記の各拡厚用開口部に充填するとともに、前底部及び後底部の下向き補強層拡厚部７Ｃについては、その樹脂を拡厚用開口部を通じて鍔状部７ａの形成箇所にも充填し、その後、注入した樹脂を硬化させることで補強層７及び各補強層拡厚部７Ａ〜７Ｃとともに、前底部及び後底部の下向き補強層拡厚部７Ｃにおける下端部の鍔状部７ａを一体形成するようにする。
【０１４５】
スパイク金具８は、同図４に示す如く、上面側皮革層６と下向き補強層拡厚部７Ｃとにわたって貫通させた取付孔９に対しミッドソール３の側から打込ナット１０を装着し、この打込ナット１０に対しスパイク金具８のボルト孔８ａに挿通した取付ボルト１１を螺合することで、その取付ボルト１１のボルト頭と下向き補強層拡厚部７Ｃの下面との間にスパイク金具８の基板部８ｂを挟み込む形態でスパイク金具８をアウトソール接地面１ａに取り付ける方法（取付法１）を採る。
【０１４６】
又は、図５に示す如く、前底部及び後底部の下向き補強層拡厚部７Ｃに貫通させた取付孔９に埋込ナット１０を装着し、この埋込ナット１０に対しスパイク金具８のボルト孔８ａに挿通した取付ボルト１１を螺合することで、その取付ボルト１１のボルト頭と下向き補強層拡厚部７Ｃの下面との間にスパイク金具８の基板部８ｂを挟み込む形態でスパイク金具８をアウトソール接地面１ａに取り付ける方法（取付法２）を採る。
【０１４７】
なお、取付法２によれば取付法１に比べ、取付ボルト１１を短いもので済ませることができて、その分、スパイクシューズを軽量化することができ、また、取付法２の場合、補強層７を射出成形する際に金型内に埋込ナット１０を予めセットしておくことで、補強層７の成形と埋込ナット１０の装着とを一挙に行うことができて、スパイクシューズの製作を容易にすることができる。
【０１４８】
本第１実施形態では、基本的に接地側皮革層５と上面側皮革層６とそれら皮革層５，６の間の補強層７とからなる三層構造のアウトソール１を示したが、場合によっては、本第１実施形態で示した構造において上面側皮革層６及び上向き補強層拡厚部７Ｂを省略した二層構造のアウトソール（換言すれば、補強層７の上面をアウトソール上面とするアウトソール）にしてもよい。
【０１４９】
〔第２実施形態〕
図６、図７は第１実施形態と同様、接地側皮革層５と上面側皮革層６とそれら皮革層５，６の間の合成樹脂又はゴムを主材とする補強層７とからなる三層構造のアウトソール１を備えるスパイクシューズを示し、このスパイクシューズでは、第１実施形態のスパイクシューズにおけるアウトソール周縁部の下向き及び上向き補強層拡厚部７Ａ，７Ｂやアウトソール前底部及び後底部の下向き補強層拡厚部７Ｃに代え、アウトソール接地面視におけるアウトソール内方部のうち土踏まず部で補強層７の厚みをアウトソール接地面１ａの側へ拡大して、この下向き補強層拡厚部７Ｄの下面をアウトソール接地面１ａの土踏まず部で露出させてある。
【０１５０】
すなわち、アウトソール１の土踏まず部に上記補強層拡厚部７Ｄを設けることにより、歩行時や走行時にアウトソール１が土踏まず部において折れるように曲がることで生じる履き心地の悪さを無くようにしてある。また、この土踏まず部の下向き補強層拡厚部７Ｄは、ジャンプやスタートダッシュの際にアウトソール１の土踏まず部に大きな曲げ力が作用することでアウトソール１の土踏まず部が早期に疲労劣化することも抑止する。
【０１５１】
この土踏まず部の下向き補強層拡厚部７Ｄについては、その下向き補強層拡厚部７Ｄとそれに隣接する接地側皮革層５との境界を接地側皮革層５の全厚み範囲についてアウトソール接地面視で櫛歯状に蛇行させてあり、これにより、その境界部に対する曲げ力の集中を緩和するとともに、その下向き補強層拡厚部７Ｄとそれに隣接する接地側皮革層５との境界部における接着面積も大きく確保して、補強層拡厚部７Ｄと接地側皮革層５との境界部での剥離、及び、それが口火となる補強層７の本体と接地側皮革層５との剥離を防止する。
【０１５２】
スパイク金具８は、図８に示す如く前底部及び後底部において補強層７及び接地側皮革層５にわたって貫通させた取付孔９に短尺の打込ナット１０を装着し、この埋込ナット１０に対しスパイク金具８のボルト孔８ａに挿通した取付ボルト１１を螺合することで、その取付ボルト１１のボルト頭と接地側皮革層５の下面との間にスパイク金具８の基板部８ｂを挟み込む形態でスパイク金具８をアウトソール接地面１ａに取り付けてある。
【０１５３】
なお、この第２実施形態のスパイクシューズでは、図９に示す如く、取付孔９の形成箇所に対応させて上面側皮革層６及びミッドソール３に比較的大きな穴１２を形成し、この穴１２にクッション部材１３を装着することで、スパイク金具８からの突き上げ感を軽減するとともに、クッション性を高めて履き心地を一層良くする構造を採用してもよい。
【０１５４】
本第２実施形態でも、基本的に接地側皮革層５と上面側皮革層６とそれら皮革層５，６の間の補強層７とからなる三層構造のアウトソール１を示したが、場合によっては、本第２実施形態で示した構造において上面側皮革層６を省略した二層構造のアウトソール（換言すれば、補強層７の上面をアウトソール上面とするアウトソール）にしてもよい。
【０１５５】
〔第３実施形態〕
図１０、図１１は第１、第２実施形態と同様、接地側皮革層５と上面側皮革層６とそれら皮革層５，６の間の合成樹脂又はゴムを主材とする補強層７とからなる三層構造のアウトソール１を備えるスパイクシューズを示し、このスパイクシューズでは、第２実施形態のスパイクシューズにおけるアウトソール土踏まず部の下向き補強層拡厚部７Ｄに代え、アウトソール上面視におけるアウトソール内方部のうち土踏まず部で補強層７の厚みをアウトソール上面１ｂの側へ拡大して、この上向き補強層拡厚部７Ｅの上面をアウトソール上面１ｂの土踏まず部で露出させてある。
【０１５６】
すなわち、第２実施形態のスパイクシューズと同様、アウトソール１の土踏まず部に上記補強層拡厚部７Ｅを設けることにより、歩行時や走行時にアウトソール１が土踏まず部において折れるように曲がることで生じる履き心地の悪さを無くようにしてある。また、この土踏まず部の上向き補強層拡厚部７Ｅは、ジャンプやスタートダッシュの際にアウトソール１の土踏まず部に大きな曲げ力が作用することでアウトソール１の土踏まず部が早
期に疲労劣化することも抑止する。
【０１５７】
この土踏まず部の上向き補強層拡厚部７Ｅについては、補強層７の厚みをアウトソール上面１ｂの側へ拡大して形成した補強層突起７ｂの分散群を、上面側皮革層６のうちの補強層拡厚部７Ｅに対する隣接部分でアウトソール上面１ｂに露出させてあり、これにより、補強層拡厚部７Ｅと上面側側皮革層６との境界部に対する曲げ力の集中を緩和するとともに、上面側皮革層６のうちの補強層拡厚部７Ｅに対する隣接部分と補強層７との接着面積も大きく確保して、上向き補強層拡厚部７Ｅと上面側皮革層６との境界部での剥離が口火となる補強層７の本体と上面側皮革層６との剥離を防止する。
【０１５８】
また、このスパイクシューズでは、アウトソール１の周縁部のうち足親指の近傍部分で補強層７をアッパー２の上面に沿わせる湾曲状態で上方側へ延設して、その延設部７Ｆをアッパー２に対する保護カバーにしてあり、これにより、ボールを投げ終わる際に後方の足を甲が下向きの状態で地面に擦り付けるなどのことで、アッパー２の前部が早期に摩耗したり亀裂や破断などの損傷を受けることを防止する。
【０１５９】
本第３実施形態でも、基本的に接地側皮革層５と上面側皮革層６とそれら皮革層５，６の間の補強層７とからなる三層構造のアウトソール１を示したが、場合によっては、本第３実施形態で示す構造において接地側皮革層５を省略した二層構造のアウトソール（換言すれば、補強層７の下面をアウトソール接地面とするアウトソール）にしてもよい。
【０１６０】
〔第４実施形態〕
図１２〜図１５は第１〜第３実施形態と同様、接地側皮革層５と上面側皮革層６とそれら皮革層５，６の間の補強層７とからなる三層構造のアウトソール１を備えるスパイクシューズを示し、このスパイクシューズでは、アウトソール１の周縁部のうち足親指（第１足指）の付け根部と足小指（第５足指）の付け根部とにわたるソール前側周縁部、及び、踵周りのソール後側周縁部の夫々で補強層７の厚みをアウトソール接地面１ａの側へ拡大（すなわち、下向きに拡大）し、それら下向き補強層拡厚部７Ａの下面をアウトソール接地面１ａのソール前側周縁部及びソール後側周縁部の夫々でコバ下面として露出させてある。
【０１６１】
また、アウトソール１の周縁部のうち足親指（第１足指）の付け根部と足小指（第５足指）の付け根部とにわたるソール前側周縁部で補強層７の厚みをアウトソール上面１ｂの側へ拡大（すなわち、上向きに拡大）し、その上向き補強層拡厚部７Ｂの上面をアウトソール上面１ｂのソール前側周縁部でコバ上面として露出させてある。
【０１６２】
一方、アウトソール上面視におけるアウトソール内方部については、補強層７との間に接地側皮革層５を挟んだ状態でアウトソール接地面１ａに露出してアウトソール接地面１ａにおける前底部と土踏まず部から後底部にかけての部分との夫々でアウトソール接地面１ａの面方向に拡がる接地側外部補強層７Ｇを設け、これら接地側外部補強層７Ｇの夫々を接地側皮革層５に形成の連結用孔１２を通じて補強層７と一体化し、そして、これら接地側外部補強層７Ｇの下面をスパイク金具８の取り付け面にしてある。
【０１６３】
また同様に、アウトソール接地面視におけるアウトソール内方部については、補強層７との間に上面側皮革層６を挟んだ状態でアウトソール上面１ｂに露出してアウトソール上面１ｂにおける前底部と土踏まず部と後底部とにかけての部分でアウトソール上面１ｂの面方向に拡がる上面側外部補強層７Ｈを設け、この上面側外部補強層７Ｈを上面側皮革層６に形成の連結用孔１３を通じて補強層７と一体化してある。
【０１６４】
すなわち、補強層７に加えて、補強層７との間に接地側皮革層５を挟む接地側外部補強層７Ｇ、及び、補強層７との間に上面側皮革層６を挟む上面側外部補強層７Ｈを設けることで、アウトソール１の耐久性を高く確保するようにしてあり、また、接地側外部補強層７Ｇの下面をスパイク金具８の取り付け面とすることで、スパイク金具８からアウトソール１及びミッドソール３を介して足裏に伝わる突き上げ感を軽減するようにしてある。
【０１６５】
接地側外部補強層７Ｇと補強層７とを一体化するための連結用孔１２は、前側と後側の２つの接地側外部補強層７Ｇの各々について分散配置状態で複数設けてあり、また、上面側外部補強層７Ｈと補強層７とを一体化するための連結用孔１３も、前底部と土踏まず部と後底部とにかけての上面側外部補強層７Ｈについて分散配置状態で複数設けてあり、このように１つの接地側外部補強層７Ｇや１つの上面側外部補強層７Ｈに対して複数の連結用孔１２，１３を分散配置状態で設けることにより、アウトソール全体としての一体化強度をさらに効果的に高めるようにしてある。
【０１６６】
このスパイクシューズにおけるアウトソール１の製法については、図１６に示す如く、アウトソール周縁部における下向き補強層拡厚部７Ａの形成箇所に拡厚用開口部１４を形成するとともに２つの接地側外部補強層７Ｇの各々に対する複数の連結用孔１２を形成した接地側皮革層５、及び、アウトソール周縁部における上向き補強層拡厚部７Ｂの形成箇所に拡厚用開口部１５を形成するとともに前底部と土踏まず部と後底部とにかけての上面側外部補強層７Ｈに対する複数の連結用孔１３を形成した上面側皮革層６を金型１６内に設置する。
【０１６７】
そして、この型内において接地側皮革層５と上面側皮革層６との間の補強層形成用の型内空間部１７に補強層形成材としての樹脂を注入することにより、その樹脂を補強層形成用の型内空間部１７及び上記の各拡厚用開口部１４，１５に充填するとともに、その樹脂を接地側皮革層５及び上面側皮革層６夫々の連結用孔１２，１３を通じて接地側外部補強層７Ｇ及び上面側外部補強層７Ｈの形成箇所１８，１９にも充填し、その後、注入した樹脂を硬化させることで、補強層７及び各補強層拡厚部７Ａ，７Ｂとともに接地側外部補強層７Ｇ及び上面側外部補強層７Ｈを一体形成するようにする。
【０１６８】
なお、この製法においては、前記の如く１つの接地側外部補強層７Ｇや１つの上面側外部補強層７Ｈに対して複数の連結用孔１２，１３を分散配置状態で設けてあることにより、それら接地側外部補強層７Ｇや上面側外部補強層７Ｈの形成箇所１８，１９に対する連結用孔１２，１３を通じての樹脂充填を円滑かつ能率良く行うことができる。
【０１６９】
上記製法においては、接地側皮革層５及び上面側皮革層６夫々の周縁に形成した支持用舌部５ｊ，６ｊを上型１６ａと中型１６ｂの間や下型１６ｃと中型１６ｂとの間に挟み込むことにより、接地側皮革層５及び上面側皮革層６の夫々を型内の所定位置に支持固定する。そして、これら支持用舌部５ｊ、６ｊは製作したアウトソール１を金型１６から取り出した後に切除する。
【０１７０】
また、これら支持用舌部５ｊ，６ｊの挟み込みによる支持固定とともに、上記製法では、補強層形成用の型内空間部１７への樹脂注入に対して、接地側皮革層５及び上面側皮革層６の夫々を接地側外部補強層７Ｇ及び上面側外部補強層７Ｈの形成箇所１８，１９で型内面に立脚させた支持ピン２０，２１によっても支えるようにしてある。
【０１７１】
そして、このスパイクシューズでは、アウトソール１の製作後において接地側外部補強層７Ｇ及び上面側外部補強層７Ｈの夫々に残る支持ピン２０，２１の抜取孔２２，２３のうち、接地側皮革層５に残る抜取孔２２をスパイク金具取付用の釘やボルトの装着孔に利用してスパイク金具８を接地側外部補強層７Ｇの下面に取り付けるようにしてある。
【０１７２】
なお、本第４実施形態では、第１〜第３実施形態と同様、基本的に接地側皮革層５と上面側皮革層６とそれら皮革層５，６の間の補強層７とからなる三層構造のアウトソール１を示したが、場合によっては、本第４実施形態で示した構造において上面側皮革層６、上向き補強層拡厚部７Ｂ、及び、上面側外部補強層７Ｈを省略した二層構造のアウトソール（換言すれば、補強層７の上面をアウトソール上面とするアウトソール）にしてもよく、また、本第４実施形態で示した構造において接地側皮革層５、下向き補強層拡厚部７Ａ、及び、接地側外部補強層７Ｇを省略した二層構造のアウトソール（換言すれば、補強層７の下面をアウトソール接地面とするアウトソール）にしてもよい。
【０１７３】
これら二層構造のアウトソールとする場合、その製法としては、アウトソール周縁部における下向き補強層拡厚部７Ａの形成箇所に拡厚用開口部１４を形成するとともに２つの接地側外部補強層７Ｇの各々に対する複数の連結用孔１２を形成した接地側皮革層５を金型内に設置した状態で、この型内において接地側皮革層５の上面が臨む補強層形成用の型内空間部１７に補強層形成材としての樹脂を注入することにより、その樹脂を補強層形成用の型内空間部１７及び上記の拡厚用開口部１４に充填するとともに、その樹脂を接地側皮革層５の連結用孔１２を通じて接地側外部補強層７Ｇの形成箇所１８にも充填し、その後、注入した樹脂を硬化させることで、補強層７と下向き補強層拡厚部７Ａと接地側外部補強層７Ｇとを一体形成すればよい。
【０１７４】
また、アウトソール周縁部における上向き補強層拡厚部７Ｂの形成箇所に拡厚用開口部１５を形成するとともに前底部と土踏まず部と後底部とにかけての上面側外部補強層７Ｈに対する複数の連結用孔１３を形成した上面側皮革層６を金型内に設置した状態で、この型内において上面側皮革層６の下面が臨む補強層形成用の型内空間部１７に補強層形成材としての樹脂を注入することにより、その樹脂を補強層形成用の型内空間部１７及び拡厚用開口部１５に充填するとともに、その樹脂を上面側皮革層６の連結用孔１３を通じて上面側外部補強層７Ｈの形成箇所１９にも充填し、その後、注入した樹脂を硬化させることで、補強層７と上向き補強層拡厚部７Ｂと上面側外部補強層７Ｈとを一体形成するようにすればよい。
【０１７５】
〔別実施形態〕
次に別実施形態を列記する。
前述の第１実施形態では、下面をアウトソール接地面１ａの周縁部で露出させる下向き補強層拡厚部７Ａをアウトソール１の全周縁部に設ける例を示したが、この下向き補強層拡厚部７Ａを、例えばアウトソール周縁部のうち足親指の付け根部と足小指の付け根部とにわたるソール前側周縁部のみに設けたり、そのソール前側周縁部の中でもさらにソール足先部のみに設けるなど、アウトソール周縁部の一部のみに設けるようにしてもよい。
【０１７６】
また、第１実施形態では、上面をアウトソール１のコバ上面とする上向き補強層拡厚部７Ｂをアウトソール１の周縁部のうち足親指の付け根部と足小指の付け根部とにわたるソール前側周縁部のみに設ける例を示したが、この上向き補強層拡厚部７Ｂをアウトソール１の全周縁部に設けたり、ソール前側周縁部の中でもソール足先部のみに設けるようにしてもよい。
【０１７７】
第１実施形態ではアウトソール１の周縁部に設ける下向き補強層拡厚部７Ａ及び上向き補強層拡厚部７Ｂの夫々をアウトソール周方向に連続的に設ける例を示したが、これら下向き補強層拡厚部７Ａや上向き補強層拡厚部７Ｂをアウトソール周方向で断続的に設けるようにしてもよい。
【０１７８】
第１実施形態では、アウトソール１の周縁部に設ける下向き補強層拡厚部７Ａとそれに隣接する接地側皮革層５との境界をアウトソール接地面視で単調な曲線状のものにし、また、アウトソール１の周縁部に設ける上向き補強層拡厚部７Ｂとそれに隣接する上面側皮革層６との境界もアウトソール上面視で単調な曲線状のものにしたが、これら下向き補強層拡厚部７Ａと接地側皮革層５との境界、及び、上向き補強層拡厚部７Ｂと上面側皮革層６との境界の夫々をアウトソール接地面視やアウトソール上面視で先述の図７に示す如き櫛歯状のものや波状のものにして、それら境界部に対する曲げ力の集中を緩和するとともに、それら下向き補強層拡厚部７Ａと接地側皮革層５との境界部における接着面積、及び、上向き補強層拡厚部７Ｂと上面側皮革層６との境界部における接着面積を大きく確保するようにしてもよい。
【０１７９】
また、アウトソール１の周縁部に設ける下向き補強層拡厚部７Ａについて、先述の図１１に示したのと同様の構造、すなわち、補強層７の厚みをアウトソール接地面１ａの側に拡大して形成した補強層突起７ｂの分散群を、接地側皮革層５のうちの補強層拡厚部７Ａに対する隣接部分でアウトソール接地面１ａに露出させる構造や、先述の図４に示したの
と同様の構造、すなわち、接地側皮革層５のうちの補強層拡厚部７Ａに対する端縁部５ａを、補強層拡厚部７Ａの下端部に形成した鍔状部７ａと補強層拡厚部７Ａの周りの補強層部分との間に入り込ませる構造を採るようにしてもよい。
【０１８０】
同じく、アウトソール１の周縁部に設ける上向き補強層拡厚部７Ｂについて、先述の図１１に示したのと同様の構造、すなわち、補強層７の厚みをアウトソール上面１ｂの側に拡大して形成した補強層突起７ｂの分散群を、上面側皮革層６のうちの補強層拡厚部７Ｂに対する隣接部分でアウトソール上面１ｂに露出させる構造や、先述の図４に示したのと同様の構造、すなわち、上面側皮革層６のうちの補強層拡厚部７Ｂに対する端縁部を、補強層拡厚部７Ｂの上端部に形成した鍔状部７ａと補強層拡厚部７Ｂの周りの補強層部分との間に入り込ませる構造を採るようにしてもよい。
【０１８１】
合成樹脂を主材として補強層７を形成する場合、その合成樹脂としては、ウレタン、ナイロン、ポリエステル、ポリエチレン、ＰＶＣなど、種々のものを使用でき、また、ゴムを主材として補強層７を形成する場合、そのゴムは天然ゴム又は合成ゴムのいずれであってもよい。
【０１８２】
本発明は、スパイクシューズに限らず、種々のスポーツ用靴や各種用途の靴に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１８３】
【図１】第１実施形態を示すスパイクシューズの一部破断側面図
【図２】第１実施形態を示すアウトソールの接地面（底面）図
【図３】第１実施形態を示すアウトソールの上面図
【図４】第１実施形態を示すＡ−Ａ線断面図
【図５】第１実施形態の変形例を示すＡ−Ａ線断面図
【図６】第２実施形態を示すスパイクシューズの一部破断側面部
【図７】第２実施形態を示すアウトソールの接地面（底面）図
【図８】第２実施形態を示すアウトソール要部の拡大断面部
【図９】第２実施形態の変形例を示すアウトソール要部の拡大断面図
【図１０】第３実施形態を示すスパイクシューズの一部破断断面図
【図１１】第３実施形態を示すアウトソールの接地面（底面）図
【図１２】第４実施形態を示すスパイクシューズの一部破断側面図
【図１３】第４実施形態を示すアウトソールの接地面（底面）図
【図１４】第４実施形態を示すアウトソールの上面図
【図１５】第４実施形態を示すＢ−Ｂ線断面図（ａ）及びＣ−Ｃ線断面図（ｂ）
【図１６】第４実施形態を示すアウトソール製造用金型の縦断面図（ａ）及び横断面図（ｂ）
【符号の説明】
【０１８４】
１ａ アウトソール接地面
５ 接地側皮革層
１ｂ アウトソール上面
６ 上面側皮革層
７ 補強層
１ アウトソール
７Ａ〜７Ｅ 補強層拡厚部
７ｂ 補強層突起
５ａ 皮革層端縁部
７ａ 補強層鍔状部
８ スパイク金具
２ アッパー
７Ｆ 補強層延設部（保護カバー）
７Ｇ 接地側外部補強層
７Ｈ 上面側外部補強層
１２，１３ 連結用孔
１４，１５ 拡厚用開口部
１６ 型
１７ 補強層形成用の型内空間部
１８ 接地側外部補強層の形成箇所
１９ 上面側外部補強層の形成箇所
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アウトソール接地面を形成する接地側皮革層の上面に合成樹脂又はゴムを主材とする補強層を設けた靴であって、
アウトソールの周縁部で前記補強層の厚みをアウトソール接地面の側へ拡大して、その補強層拡厚部の下面をアウトソール接地面の周縁部で露出させてある靴。
【請求項２】
アウトソールの上面を形成する上面側皮革層と前記接地側皮革層との間に前記補強層を設けてある請求項１記載の靴。
【請求項３】
前記補強層拡厚部をアウトソール周縁部のうち少なくともソール足先部に設けてある請求項１又は２記載の靴。
【請求項４】
前記補強層拡厚部と前記接地側皮革層との境界をアウトソール接地面視で櫛歯状又は波状に蛇行させてある請求項１〜３のいずれか１項に記載の靴。
【請求項５】
前記補強層の厚みをアウトソール接地面の側に拡大して形成した補強層突起の分散群を、前記接地側皮革層のうちの前記補強層拡厚部に対する隣接部分でアウトソール接地面に露出させてある請求項１〜４のいずれか１項に記載の靴。
【請求項６】
前記接地側皮革層のうちの前記補強層拡厚部に対する端縁部を、前記補強層拡厚部の下端部に形成した鍔状部と前記補強層拡厚部周りの補強層部分との間に入り込ませてある請求項１〜５のいずれか１項に記載の靴。
【請求項７】
アウトソール上面を形成する上面側皮革層の下面に合成樹脂又はゴムを主材とする補強層を設けた靴であって、
アウトソールの周縁部で前記補強層の厚みをアウトソール上面の側へ拡大して、その補強層拡厚部の上面をアウトソールのコバ上面にしてある靴。
【請求項８】
アウトソール接地面を形成する接地側皮革層と前記上面側皮革層との間に前記補強層を設けてある請求項７記載の靴。
【請求項９】
前記補強層拡厚部をアウトソール周縁部のうち少なくともソール足先部に設けてある請求項７又は８記載の靴。
【請求項１０】
前記補強層拡厚部と前記上面側皮革層との境界をアウトソール上面視で櫛歯状又は波状に蛇行させてある請求項７〜９のいずれか１項に記載の靴。
【請求項１１】
前記補強層の厚みをアウトソール上面の側に拡大して形成した補強層突起の分散群を、前記上面側皮革層のうちの前記補強層拡厚部に対する隣接部分でアウトソール上面に露出させてある請求項７〜１０のいずれか１項に記載の靴。
【請求項１２】
前記上面側皮革層のうちの前記補強層拡厚部に対する端縁部を、前記補強層拡厚部の上端部に形成した鍔状部と前記補強層拡厚部周りの補強層部分との間に入り込ませてある請求項７〜１１のいずれか１項に記載の靴。
【請求項１３】
アウトソール接地面を形成する接地側皮革層とアウトソール上面を形成する上面側皮革層との間に合成樹脂又はゴムを主材とする補強層を設けた靴であって、
アウトソールの周縁部で前記補強層の厚みをアウトソール接地面の側及びアウトソール上面の側へ拡大して、その補強層拡厚部の下面をアウトソール接地面の周縁部で露出させるとともに、その補強層拡厚部の上面をアウトソールのコバ上面にしてある靴。
【請求項１４】
アウトソール接地面を形成する接地側皮革層の上面に合成樹脂又はゴムを主材とする補強層を設けた靴であって、
アウトソール接地面視におけるアウトソール内方部で前記補強層の厚みをアウトソール接地面の側へ拡大して、その補強層拡厚部の下面をアウトソール接地面の内方部に露出させ、この構造において、
その補強層拡厚部と前記接地側皮革層との境界をアウトソール接地面視で櫛歯状又は波状に蛇行させてある、
又は、前記補強層の厚みをアウトソール接地面の側に拡大して形成した補強層突起の分散群を、前記接地側皮革層のうちの前記補強層拡厚部に対する隣接部分でアウトソール接地面に露出させてある、
又は、前記接地側皮革層のうちの前記補強層拡厚部に対する端縁部を、前記補強層拡厚部の下端部に形成した鍔状部と前記補強層拡厚部周りの補強層部分との間に入り込ませてある靴。
【請求項１５】
アウトソール上面を形成する上面側皮革層と前記接地側皮革層との間に前記補強層を設けてある請求項１４記載の靴。
【請求項１６】
前記アウトソール接地面の前底部又は後底部で露出させた前記補強層拡厚部の下面をスパイク金具の取り付け面にしてある請求項１４又は１５記載の靴。
【請求項１７】
アウトソール上面を形成する上面側皮革層の下面に合成樹脂又はゴムを主材とする補強層を設けた靴であって、
アウトソール上面視におけるアウトソール内方部で前記補強層の厚みをアウトソール上面の側へ拡大して、その補強層拡厚部の上面をアウトソール上面の内方部に露出させ、この構造において、
その補強層拡厚部と前記上面側皮革層との境界をアウトソール上面視で櫛歯状又は波状に蛇行させてある、
又は、前記補強層の厚みをアウトソール上面の側に拡大して形成した補強層突起の分散群を、前記上面側皮革層のうちの前記補強層拡厚部に対する隣接部分でアウトソール上面に露出させてある、
又は、前記上面側皮革層のうちの前記補強層拡厚部に対する端縁部を、前記補強層拡厚部の上端部に形成した鍔状部と前記補強層拡厚部周りの補強層部分との間に入り込ませてある靴。
【請求項１８】
アウトソール接地面を形成する接地側皮革層と前記上面側皮革層との間に前記補強層を設けてある請求項１７記載の靴。
【請求項１９】
アウトソール接地面を形成する接地側皮革層の上面又はアウトソール上面を形成する上面側皮革層の下面に合成樹脂又はゴムを主材とする補強層を設けた靴であって、
アウトソールの周縁部のうち少なくとも足親指の近傍部分で前記補強層をアッパーの上面に沿わせる湾曲状態で上方側へ延設して、その延設部をアッパーに対する保護カバーにしてある靴。
【請求項２０】
請求項６又は１４記載の靴の製造方法であって、
前記補強層拡厚部の形成箇所に拡厚用開口部を形成した前記接地側皮革層を型内に設置し、
この型内において前記接地側皮革層の上面が臨む補強層形成用の型内空間部に補強層形成材を注入することにより、その補強層形成材を前記型内空間部及び前記拡厚用開口部に充填するとともに、前記拡厚用開口部を通じて前記鍔状部の形成箇所に充填し、
その後、注入した補強層形成材を硬化させることで、前記補強層と前記補強層拡厚部と前記鍔状部とを一体形成する靴の製造方法。
【請求項２１】
請求項１２又は１７記載の靴の製造方法であって、
前記補強層拡厚部の形成箇所に拡厚用開口部を形成した前記上面側皮革層を型内に設置し、
この型内において前記上面側皮革層の下面が臨む補強層形成用の型内空間部に補強層形成材を注入することにより、その補強層形成材を前記型内空間部及び前記拡厚用開口部に充填するとともに、前記拡厚用開口部を通じて前記鍔状部の形成箇所に充填し、
その後、注入した補強層形成材を硬化させることで、前記補強層と前記補強層拡厚部と前記鍔状部とを一体形成する靴の製造方法。
【請求項２２】
アウトソール接地面を形成する接地側皮革層の上面に合成樹脂又はゴムを主材とする補強層を設けた靴であって、
前記補強層との間に前記接地側皮革層を挟んだ状態でアウトソール接地面に露出してアウトソール接地面の一部でアウトソール接地面の面方向に拡がる合成樹脂又はゴムを主材とする接地側外部補強層を設け、
前記接地側皮革層に形成した連結用孔を通じて前記補強層と前記接地側外部補強層とを一体化してある靴。
【請求項２３】
アウトソール上面を形成する上面側皮革層の下面に合成樹脂又はゴムを主材とする補強層を設けた靴であって、
前記補強層との間に前記上面側皮革層を挟んだ状態でアウトソール上面に露出してアウトソール上面の一部でアウトソール上面の面方向に拡がる合成樹脂又はゴムを主材とする上面側外部補強層を設け、
前記上面側皮革層に形成した連結用孔を通じて前記補強層と前記上面側外部補強層とを一体化してある靴。
【請求項２４】
アウトソール接地面を形成する接地側皮革層とアウトソール上面を形成する上面側皮革層との間に合成樹脂又はゴムを主材とする補強層を設けた靴であって、
前記補強層との間に前記接地側皮革層を挟んだ状態でアウトソール接地面に露出してアウトソール接地面の一部でアウトソール接地面の面方向に拡がる合成樹脂又はゴムを主材とする接地側外部補強層、
及び、前記補強層との間に前記上面側皮革層を挟んだ状態でアウトソール上面に露出してアウトソール上面の一部でアウトソール上面の面方向に拡がる合成樹脂又はゴムを主材とする上面側外部補強層を設け、
前記接地側皮革層に形成した連結用孔を通じて前記補強層と前記接地側外部補強層とを一体化するとともに、前記上面側皮革層に形成した連結用孔を通じて前記補強層と前記上面側外部補強層とを一体化してある靴。
【請求項２５】
１つの前記接地側外部補強層又は１つの前記上面側外部補強層に対して前記連結用孔を分散配置状態で複数設けてある請求項２２〜２４のいずれか１項に記載の靴。
【請求項２６】
請求項２２記載の靴の製造方法であって、
前記連結用孔を形成した前記接地側皮革層を型内に設置し、
この型内において前記接地側皮革層の上面が臨む補強層形成用の型内空間部に補強層形成材を注入することにより、その補強層形成材を前記型内空間部に充填するとともに、前記連結用孔を通じて前記接地側外部補強層の形成箇所に充填し、
その後、注入した補強層形成材を硬化させることで、前記補強層と前記接地側外部補強層とを一体形成する靴の製造方法。
【請求項２７】
請求項２３記載の靴の製造方法であって、
前記連結用孔を形成した前記上面側皮革層を型内に設置し、
この型内において前記上面側皮革層の下面が臨む補強層形成用の型内空間部に補強層形成材を注入することにより、その補強層形成材を前記型内空間部に充填するとともに、前記連結用孔を通じて前記上面側外部補強層の形成箇所に充填し、
その後、注入した補強層形成材を硬化させることで、前記補強層と前記上面側外部補強層とを一体形成する靴の製造方法。
【請求項２８】
請求項２４記載の靴の製造方法であって、
前記連結用孔を形成した前記接地側皮革層、及び、前記連結用孔を形成した前記上面側皮革層を型内に設置し、
この型内において前記接地側皮革層と前記上面側皮革層との間に設けた補強層形成用の型内空間部に補強層形成材を注入することにより、その補強層形成材を前記型内空間部に充填するとともに、それら接地側皮革層及び上面側皮革層の夫々に形成の前記連結用孔を通じて前記接地側外部補強層及び前記上面側外部補強層の形成箇所に充填し、
その後、注入した補強層形成材を硬化させることで、前記補強層と前記接地側外部補強層と前記上面側外部補強層とを一体形成する靴の製造方法。
【請求項１】
アウトソール接地面を形成する接地側皮革層の上面に合成樹脂又はゴムを主材とする補強層を設けた靴であって、
アウトソールの周縁部で前記補強層の厚みをアウトソール接地面の側へ拡大して、その補強層拡厚部の下面をアウトソール接地面の周縁部で露出させてある靴。
【請求項２】
アウトソールの上面を形成する上面側皮革層と前記接地側皮革層との間に前記補強層を設けてある請求項１記載の靴。
【請求項３】
前記補強層拡厚部をアウトソール周縁部のうち少なくともソール足先部に設けてある請求項１又は２記載の靴。
【請求項４】
前記補強層拡厚部と前記接地側皮革層との境界をアウトソール接地面視で櫛歯状又は波状に蛇行させてある請求項１〜３のいずれか１項に記載の靴。
【請求項５】
前記補強層の厚みをアウトソール接地面の側に拡大して形成した補強層突起の分散群を、前記接地側皮革層のうちの前記補強層拡厚部に対する隣接部分でアウトソール接地面に露出させてある請求項１〜４のいずれか１項に記載の靴。
【請求項６】
前記接地側皮革層のうちの前記補強層拡厚部に対する端縁部を、前記補強層拡厚部の下端部に形成した鍔状部と前記補強層拡厚部周りの補強層部分との間に入り込ませてある請求項１〜５のいずれか１項に記載の靴。
【請求項７】
アウトソール上面を形成する上面側皮革層の下面に合成樹脂又はゴムを主材とする補強層を設けた靴であって、
アウトソールの周縁部で前記補強層の厚みをアウトソール上面の側へ拡大して、その補強層拡厚部の上面をアウトソールのコバ上面にしてある靴。
【請求項８】
アウトソール接地面を形成する接地側皮革層と前記上面側皮革層との間に前記補強層を設けてある請求項７記載の靴。
【請求項９】
前記補強層拡厚部をアウトソール周縁部のうち少なくともソール足先部に設けてある請求項７又は８記載の靴。
【請求項１０】
前記補強層拡厚部と前記上面側皮革層との境界をアウトソール上面視で櫛歯状又は波状に蛇行させてある請求項７〜９のいずれか１項に記載の靴。
【請求項１１】
前記補強層の厚みをアウトソール上面の側に拡大して形成した補強層突起の分散群を、前記上面側皮革層のうちの前記補強層拡厚部に対する隣接部分でアウトソール上面に露出させてある請求項７〜１０のいずれか１項に記載の靴。
【請求項１２】
前記上面側皮革層のうちの前記補強層拡厚部に対する端縁部を、前記補強層拡厚部の上端部に形成した鍔状部と前記補強層拡厚部周りの補強層部分との間に入り込ませてある請求項７〜１１のいずれか１項に記載の靴。
【請求項１３】
アウトソール接地面を形成する接地側皮革層とアウトソール上面を形成する上面側皮革層との間に合成樹脂又はゴムを主材とする補強層を設けた靴であって、
アウトソールの周縁部で前記補強層の厚みをアウトソール接地面の側及びアウトソール上面の側へ拡大して、その補強層拡厚部の下面をアウトソール接地面の周縁部で露出させるとともに、その補強層拡厚部の上面をアウトソールのコバ上面にしてある靴。
【請求項１４】
アウトソール接地面を形成する接地側皮革層の上面に合成樹脂又はゴムを主材とする補強層を設けた靴であって、
アウトソール接地面視におけるアウトソール内方部で前記補強層の厚みをアウトソール接地面の側へ拡大して、その補強層拡厚部の下面をアウトソール接地面の内方部に露出させ、この構造において、
その補強層拡厚部と前記接地側皮革層との境界をアウトソール接地面視で櫛歯状又は波状に蛇行させてある、
又は、前記補強層の厚みをアウトソール接地面の側に拡大して形成した補強層突起の分散群を、前記接地側皮革層のうちの前記補強層拡厚部に対する隣接部分でアウトソール接地面に露出させてある、
又は、前記接地側皮革層のうちの前記補強層拡厚部に対する端縁部を、前記補強層拡厚部の下端部に形成した鍔状部と前記補強層拡厚部周りの補強層部分との間に入り込ませてある靴。
【請求項１５】
アウトソール上面を形成する上面側皮革層と前記接地側皮革層との間に前記補強層を設けてある請求項１４記載の靴。
【請求項１６】
前記アウトソール接地面の前底部又は後底部で露出させた前記補強層拡厚部の下面をスパイク金具の取り付け面にしてある請求項１４又は１５記載の靴。
【請求項１７】
アウトソール上面を形成する上面側皮革層の下面に合成樹脂又はゴムを主材とする補強層を設けた靴であって、
アウトソール上面視におけるアウトソール内方部で前記補強層の厚みをアウトソール上面の側へ拡大して、その補強層拡厚部の上面をアウトソール上面の内方部に露出させ、この構造において、
その補強層拡厚部と前記上面側皮革層との境界をアウトソール上面視で櫛歯状又は波状に蛇行させてある、
又は、前記補強層の厚みをアウトソール上面の側に拡大して形成した補強層突起の分散群を、前記上面側皮革層のうちの前記補強層拡厚部に対する隣接部分でアウトソール上面に露出させてある、
又は、前記上面側皮革層のうちの前記補強層拡厚部に対する端縁部を、前記補強層拡厚部の上端部に形成した鍔状部と前記補強層拡厚部周りの補強層部分との間に入り込ませてある靴。
【請求項１８】
アウトソール接地面を形成する接地側皮革層と前記上面側皮革層との間に前記補強層を設けてある請求項１７記載の靴。
【請求項１９】
アウトソール接地面を形成する接地側皮革層の上面又はアウトソール上面を形成する上面側皮革層の下面に合成樹脂又はゴムを主材とする補強層を設けた靴であって、
アウトソールの周縁部のうち少なくとも足親指の近傍部分で前記補強層をアッパーの上面に沿わせる湾曲状態で上方側へ延設して、その延設部をアッパーに対する保護カバーにしてある靴。
【請求項２０】
請求項６又は１４記載の靴の製造方法であって、
前記補強層拡厚部の形成箇所に拡厚用開口部を形成した前記接地側皮革層を型内に設置し、
この型内において前記接地側皮革層の上面が臨む補強層形成用の型内空間部に補強層形成材を注入することにより、その補強層形成材を前記型内空間部及び前記拡厚用開口部に充填するとともに、前記拡厚用開口部を通じて前記鍔状部の形成箇所に充填し、
その後、注入した補強層形成材を硬化させることで、前記補強層と前記補強層拡厚部と前記鍔状部とを一体形成する靴の製造方法。
【請求項２１】
請求項１２又は１７記載の靴の製造方法であって、
前記補強層拡厚部の形成箇所に拡厚用開口部を形成した前記上面側皮革層を型内に設置し、
この型内において前記上面側皮革層の下面が臨む補強層形成用の型内空間部に補強層形成材を注入することにより、その補強層形成材を前記型内空間部及び前記拡厚用開口部に充填するとともに、前記拡厚用開口部を通じて前記鍔状部の形成箇所に充填し、
その後、注入した補強層形成材を硬化させることで、前記補強層と前記補強層拡厚部と前記鍔状部とを一体形成する靴の製造方法。
【請求項２２】
アウトソール接地面を形成する接地側皮革層の上面に合成樹脂又はゴムを主材とする補強層を設けた靴であって、
前記補強層との間に前記接地側皮革層を挟んだ状態でアウトソール接地面に露出してアウトソール接地面の一部でアウトソール接地面の面方向に拡がる合成樹脂又はゴムを主材とする接地側外部補強層を設け、
前記接地側皮革層に形成した連結用孔を通じて前記補強層と前記接地側外部補強層とを一体化してある靴。
【請求項２３】
アウトソール上面を形成する上面側皮革層の下面に合成樹脂又はゴムを主材とする補強層を設けた靴であって、
前記補強層との間に前記上面側皮革層を挟んだ状態でアウトソール上面に露出してアウトソール上面の一部でアウトソール上面の面方向に拡がる合成樹脂又はゴムを主材とする上面側外部補強層を設け、
前記上面側皮革層に形成した連結用孔を通じて前記補強層と前記上面側外部補強層とを一体化してある靴。
【請求項２４】
アウトソール接地面を形成する接地側皮革層とアウトソール上面を形成する上面側皮革層との間に合成樹脂又はゴムを主材とする補強層を設けた靴であって、
前記補強層との間に前記接地側皮革層を挟んだ状態でアウトソール接地面に露出してアウトソール接地面の一部でアウトソール接地面の面方向に拡がる合成樹脂又はゴムを主材とする接地側外部補強層、
及び、前記補強層との間に前記上面側皮革層を挟んだ状態でアウトソール上面に露出してアウトソール上面の一部でアウトソール上面の面方向に拡がる合成樹脂又はゴムを主材とする上面側外部補強層を設け、
前記接地側皮革層に形成した連結用孔を通じて前記補強層と前記接地側外部補強層とを一体化するとともに、前記上面側皮革層に形成した連結用孔を通じて前記補強層と前記上面側外部補強層とを一体化してある靴。
【請求項２５】
１つの前記接地側外部補強層又は１つの前記上面側外部補強層に対して前記連結用孔を分散配置状態で複数設けてある請求項２２〜２４のいずれか１項に記載の靴。
【請求項２６】
請求項２２記載の靴の製造方法であって、
前記連結用孔を形成した前記接地側皮革層を型内に設置し、
この型内において前記接地側皮革層の上面が臨む補強層形成用の型内空間部に補強層形成材を注入することにより、その補強層形成材を前記型内空間部に充填するとともに、前記連結用孔を通じて前記接地側外部補強層の形成箇所に充填し、
その後、注入した補強層形成材を硬化させることで、前記補強層と前記接地側外部補強層とを一体形成する靴の製造方法。
【請求項２７】
請求項２３記載の靴の製造方法であって、
前記連結用孔を形成した前記上面側皮革層を型内に設置し、
この型内において前記上面側皮革層の下面が臨む補強層形成用の型内空間部に補強層形成材を注入することにより、その補強層形成材を前記型内空間部に充填するとともに、前記連結用孔を通じて前記上面側外部補強層の形成箇所に充填し、
その後、注入した補強層形成材を硬化させることで、前記補強層と前記上面側外部補強層とを一体形成する靴の製造方法。
【請求項２８】
請求項２４記載の靴の製造方法であって、
前記連結用孔を形成した前記接地側皮革層、及び、前記連結用孔を形成した前記上面側皮革層を型内に設置し、
この型内において前記接地側皮革層と前記上面側皮革層との間に設けた補強層形成用の型内空間部に補強層形成材を注入することにより、その補強層形成材を前記型内空間部に充填するとともに、それら接地側皮革層及び上面側皮革層の夫々に形成の前記連結用孔を通じて前記接地側外部補強層及び前記上面側外部補強層の形成箇所に充填し、
その後、注入した補強層形成材を硬化させることで、前記補強層と前記接地側外部補強層と前記上面側外部補強層とを一体形成する靴の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２００７−２２９４３４（Ｐ２００７−２２９４３４Ａ）
【公開日】平成１９年９月１３日（２００７．９．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１４０４０１（Ｐ２００６−１４０４０１）
【出願日】平成１８年５月１９日（２００６．５．１９）
【出願人】（０００１０８２５８）ゼット株式会社 (36)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年９月１３日（２００７．９．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年５月１９日（２００６．５．１９）
【出願人】（０００１０８２５８）ゼット株式会社 (36)
【Ｆターム（参考）】
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