音響振動発生装置
【課題】 多種類の音響電子機器に接続可能であり、他の音声機器と共用できる圧電型の音響振動発生装置を提供すること。
【解決手段】 基板１２上に形成された電気回路と圧電振動体１１とが一体にモールド成形されてなる音響振動発生装置であり、圧電振動体１１はシムを有する圧電バイモルフからなり、その圧電振動体１１は基板１２に設けられた切り欠き部に配置され、そのシムを介して基板１２と接合されている。また、その基板１２上に形成された電気回路は、増幅回路、デジタル音声信号をアナログ音声信号に変えるＤ／Ａ変換回路、あるいは音声信号で変調された磁界を放射するコイル１６を含む。
【解決手段】 基板１２上に形成された電気回路と圧電振動体１１とが一体にモールド成形されてなる音響振動発生装置であり、圧電振動体１１はシムを有する圧電バイモルフからなり、その圧電振動体１１は基板１２に設けられた切り欠き部に配置され、そのシムを介して基板１２と接合されている。また、その基板１２上に形成された電気回路は、増幅回路、デジタル音声信号をアナログ音声信号に変えるＤ／Ａ変換回路、あるいは音声信号で変調された磁界を放射するコイル１６を含む。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は圧電振動体を用いた音響振動発生装置に関し、特に電気回路と圧電振動体が一体化された音響振動発生装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
圧電振動体を音響振動発生体として用いると、電磁型の振動発生体に比べて変換効率の高いスピーカが得られる。しかし通常の、外耳、中耳及び内耳を介する気導音を発生するスピーカとしては、周波数特性など点で電磁型の振動発生体に及ばない点がある。そこで、従来は骨導音、すなわち中耳を介さず骨組織を介して直接に内耳へ伝達される音響振動を発生する振動体として使用されることがあった。特許文献１に開示された骨伝導ヘッドセットなどと同様の使用形態である。
【０００３】
一般に圧電振動体の駆動回路には、電磁型と比べて高い駆動電圧が必要とされる。なぜなら駆動電圧を低くするためには、圧電振動体の積層数を増やす必要があり構造が複雑になるからである。このように高い電圧で駆動する場合には、インピーダンス変換用の増幅回路などを付加しないと、高効率であるという圧電振動体の本来の特性を生かすことができない。
【０００４】
また特許文献２に開示された圧電スピーカ用消費電力低減装置では、アイドリング電流を必要とするＢ級増幅回路自体の損失が電源電圧に比例して増加し、無負荷時での消費電力が大きくなり圧電スピーカの高効率変換特性を生かし切れないという問題に対処している。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１８６８３号公報
【特許文献２】特開２００３−２５０１９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のように圧電振動体が本来持つ高効率変換特性を生かして、圧電振動体を駆動するには、電磁型スピーカとは異なる駆動回路を用いる必要がある。しかし、専用の電気回路を持つ電子機器にのみ使用できる音響振動発生装置であっては、その用途が限定されてしまう。言い換えると、電磁型ヘッドフォンなどに置き換えて使用できる音響振動発生装置であることが望ましい。また骨導音を発生する振動発生体として使用する場合、補聴器などの気導音の音声機器と共用できることが望ましい。
【０００７】
そこで、本発明は多種類の音響電子機器に接続可能であり、他の音声機器と共用できる圧電型の音響振動発生装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明の音響振動発生装置は、基板上に形成された電気回路と圧電振動体とが一体にモールド成形されてなることを特徴とする。
【０００９】
第２の発明の音響振動発生装置は、第１の発明の音響振動発生装置において、前記圧電振動体はシムを有する圧電バイモルフからなり、前記圧電振動体は前記基板に設けられた切り欠き部に配置され前記シムを介して前記基板と接合されたことを特徴とする。
【００１０】
第３の発明の音響振動発生装置は、第１又は第２の発明の音響振動発生装置において、前記電気回路は増幅回路を備えることを特徴とする。
【００１１】
第４の発明の音響振動発生装置は、第１から第３のいずれかの発明の音響振動発生装置において、前記電気回路はデジタル音声信号をアナログ音声信号に変えるＤ／Ａ変換回路を備えることを特徴とする。
【００１２】
第５の発明の音響振動発生装置は、第１から第４のいずれかの音響振動発生装置において、前記電気回路は音声信号で変調された磁界を放射するコイルを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の音響振動発生装置では、基板上に形成された電気回路と圧電振動体とが一体にモールド成形されているので、圧電振動体の駆動に特有な回路が一体化され一般の音響電子機器に接続可能で、取り扱いやすくコンパクトな音響振動発生装置となる。
【００１４】
また本発明の音響振動発生装置では、圧電振動体はシムを有する圧電バイモルフからなり、その圧電振動体は電気回路の基板に設けられた切り欠き部に配置され、その基板にシムを介して支持されているので、圧電振動体の音響特性を調整しやすい。
【００１５】
また本発明の音響振動発生装置では、その電気回路は増幅回路を備えるので、電磁型スピーカを想定した音声信号出力に対しても、インピーダンス変換又は電圧増幅を行い音響振動を発生させることができる。
【００１６】
また本発明の音響振動発生装置では、その電気回路はデジタル音声信号をアナログ音声信号に変えるＤ／Ａ変換回路を備えるので、一般のデジタル音声信号を入力して音響振動を発生させることができる。
【００１７】
そして本発明の音響振動発生装置では、その電気回路は音声信号で変調された磁界を放射するコイルを備えるので、テレホンコイルを有する補聴器に高Ｓ／Ｎ比で音声信号を送ることができる。その結果、（１）圧電振動体では骨導音を発生させ同時に補聴器から気導音を発生させて聴感を高めること、（２）骨導音は発生させずに、補聴器の気導音のみを発生させることが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
次に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図３は本発明の音響振動発生装置の外観を示す斜視図であり、１１は圧電振動体、１２は電気回路の基板、１３はモールド樹脂、１４は接続コードである。このように本発明の音響振動発生装置では矩形の圧電振動体１１が電気回路の基板１２に電気回路と共に載せられ、全体をモールド樹脂１３で覆われた構造となっている。
【００１９】
また図１は実施の形態１及び２の音響振動発生装置の内部を透視して示す斜視図であり、モールド樹脂が透明であるかのように描いた。同図のように、矩形板状の圧電振動体１１が基板１２の切り欠き部に配設され、また回路部品１５は同一の基板１２上に実装され電気回路を構成し、全体が矩形板状のモールド樹脂１３で覆われている。
【００２０】
また図２は実施の形態３の音響振動発生装置の内部を透視して示す斜視図である。
【００２１】
本発明で用いる圧電振動体１１を図４に示す。図４（ａ）はその長手方向の断面図、図４（ｂ）は外観斜視図であり、３２は金属弾性板からなるシム、３３は圧電セラミック板、３４は可撓性物質よりなる被覆層である。紙面の左右方向が長手方向となる矩形板状の圧電バイモルフである。片方の圧電セラミック板が長手方向に伸張するとき、他方は長手方向に収縮するように、電圧が印加されて、バイモルフ振動が発生する。
【００２２】
圧電セラミック板３３は主に圧電の横効果を使用して長手方向の変位（図４（ａ）の紙面では左右方向の変位）を発生するものである。圧電セラミック板３３は矩形で厚み方向に分極されており、上下面に印加される電気信号に応じて伸縮の変形を生ずる。また、厚み方向に積層した構成で、一層毎に電極を二つのグループに分けて層毎に分極と電圧印加ができる構成を取ると駆動電圧を大幅に低減できる利点がある。なお、電気的な結線類は図から省略してある。
【００２３】
その作製方法を説明する。２枚の圧電セラミック板３３にはＮＥＣトーキン製圧電セラミックス（商品名ネペック１０）を用い、その寸法は、長さ３２ｍｍ、幅８ｍｍ、厚さ０．１５ｍｍである。またシム３２は厚さ５０μｍの真鍮製であり、その長さは３６ｍｍ、幅は８ｍｍである。これらをエポキシ系接着剤で貼り合わせ 、圧電セラミック板３３の外側の主面には電極（図示省略）を設け、この電極とシムからリード線を引き出した。
【００２４】
次に、真鍮製の金型を用いて圧電バイモルフの全面に液状ウレタンゴムを流し込み、硬化処理により、厚さ方向の二面には約１．５ｍｍの厚さで被覆層を形成した。この被覆層の厚さによって共振周波数と振動体のＱを調節する。また、このとき、１枚の圧電セラミック板３３を複数層で形成して、それぞれに電極を設けると、その分、駆動電圧を下げることができる。
【００２５】
このように作製した圧電振動体と電気回路基板の接続の様子を図５に断面図で示す。基板１２とシム３２は接着固定され、圧電振動体１１は基板１２の切り欠き部に配設され、シム３２を介して基板１２と接合されている。
【００２６】
次に本発明の音響振動発生装置の電気的回路を説明する。図６は本発明の音響振動発生装置の回路構成を示すブロック図であり、図６（ａ）は実施の形態１の回路構成を示すブロック図であり、図６（ｂ）は実施の形態２の回路構成を示すブロック図であり、図６（ｃ）は実施の形態３の回路構成を示すブロック図である。
【００２７】
図６（ａ）の回路構成（実施の形態１）では、電磁型のスピーカを想定した音声信号を増幅回路５２で電圧増幅すると共にインピーダンス変換を行い、圧電振動体５１を駆動する。
【００２８】
図６（ｂ）の回路構成（実施の形態２）では、Ｄ／Ａ変換回路５３でデジタル音声信号の入力をアナログ音声信号に変えてから駆動電力を得て圧電振動体５１で音響振動を発生させる。
【００２９】
図６（ｃ）の回路構成（実施の形態３）では、圧電振動体５１は骨導音の発生を担い、気導音を発生する補聴器と共用して、補聴器に高Ｓ／Ｎ比で音声信号を伝達する手段を備える。ところで補聴器にはテレホンコイルと呼ばれるピックアップコイルを備え、補聴器使用者が電話機からスピーカを介さずに高Ｓ／Ｎ比で音声信号を受け取ることができるタイプがある。この補聴器に音声信号を送るための回路構成が図６（ｃ）の構成である。
【００３０】
同図のように、増幅回路５２からの出力は、圧電振動体５１及びインピーダンス整合された磁界放射コイル５４に入力される。その結果、圧電振動体５１では骨導音が発生する。他方、磁界放射コイル５４からは音声信号で変調された磁界が放射される。ここで、磁界放射コイル５４はループ状に巻線したコイルからなり、この磁界放射コイルを基板に配設した様子は図２に内部透視斜視図で示したとおりであり、コイル１６が音声信号で変調された磁界を放射し、補聴器のテレホンコイルに磁界を伝達する。このとき、他の回路部品１５、圧電振動体１１、基板１２、モールド樹脂１３については、図１と同様である。
【００３１】
このように、圧電振動体による骨導音の発生と、補聴器による気導音の発生を共用することによって得られる効果について説明する。一般の状況では、圧電振動体による骨導音と補聴器による気導音のバランスを調整することによって、補聴器使用者ごとに異なる聴感の向上が可能になる。また使用環境によっても、そのバランスは変化する。
【００３２】
さらに説明すると、（１）圧電振動体による骨導音のみを用いる場合、磁界放射コイル５４への入力をオフにしてもよく、オンのままにして補聴器側のスイッチをオフにしてもよい。その磁界放射による電力消費はわずかである。この状態では音声発生電子機器からの音声出力を骨導音で聴取することができる。（２）圧電振動体による骨導音出力をオフにして補聴器による気導音のみを用いる場合、補聴器のテレホンコイルに磁界を伝達する手段を持たない一般の音響電子機器からも、高Ｓ／Ｎ比で音声を聴取することができる。（３）圧電振動体による骨導音と補聴器による気導音を併用する場合、気導音によるＳ／Ｎ比と、骨導音によるＳ／Ｎ比に応じて、全体として、最大のＳ／Ｎ比が得られるように調整することが可能となる。
【００３３】
ところで、実施の形態１〜３の回路構成を同時に含む回路構成にして切り替えて動作させることもできる。
【００３４】
以上のように、板状の圧電振動体を駆動用などの電気回路の基板に載せて全体をモールドすると、コンパクトで取り扱いが容易であり、電磁型スピーカに置き換えて使用できるだけでなく、多種類の音響電子機器に接続でき、さらには他の音声機器と共用できる音響振動発生装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】実施の形態１及び２の音響振動発生装置の内部を透視して示す斜視図。
【図２】実施の形態３の音響振動発生装置の内部を透視して示す斜視図。
【図３】本発明の音響振動発生装置の外観を示す斜視図。
【図４】本発明での圧電振動体を示し、図４（ａ）は長手方向の断面図、図４（ｂ）は外観斜視図。
【図５】本発明での圧電振動体と電気回路基板の接続の様子を示す断面図。
【図６】本発明の音響振動発生装置の電気回路構成を示し、図６（ａ）は実施の形態１の回路構成を示すブロック図、図６（ｂ）は実施の形態２の回路構成を示すブロック図、図６（ｃ）は実施の形態３の回路構成を示すブロック図。
【符号の説明】
【００３６】
１１，５１ 圧電振動体
１２ 基板
１３ モールド樹脂
１４ 接続コード
１５ 回路部品
１６ コイル
３２ シム
３３ 圧電セラミック板
３４ 被覆層
５２ 増幅回路
５３ Ｄ／Ａ変換回路
５４ 磁界放射コイル
【技術分野】
【０００１】
本発明は圧電振動体を用いた音響振動発生装置に関し、特に電気回路と圧電振動体が一体化された音響振動発生装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
圧電振動体を音響振動発生体として用いると、電磁型の振動発生体に比べて変換効率の高いスピーカが得られる。しかし通常の、外耳、中耳及び内耳を介する気導音を発生するスピーカとしては、周波数特性など点で電磁型の振動発生体に及ばない点がある。そこで、従来は骨導音、すなわち中耳を介さず骨組織を介して直接に内耳へ伝達される音響振動を発生する振動体として使用されることがあった。特許文献１に開示された骨伝導ヘッドセットなどと同様の使用形態である。
【０００３】
一般に圧電振動体の駆動回路には、電磁型と比べて高い駆動電圧が必要とされる。なぜなら駆動電圧を低くするためには、圧電振動体の積層数を増やす必要があり構造が複雑になるからである。このように高い電圧で駆動する場合には、インピーダンス変換用の増幅回路などを付加しないと、高効率であるという圧電振動体の本来の特性を生かすことができない。
【０００４】
また特許文献２に開示された圧電スピーカ用消費電力低減装置では、アイドリング電流を必要とするＢ級増幅回路自体の損失が電源電圧に比例して増加し、無負荷時での消費電力が大きくなり圧電スピーカの高効率変換特性を生かし切れないという問題に対処している。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１８６８３号公報
【特許文献２】特開２００３−２５０１９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のように圧電振動体が本来持つ高効率変換特性を生かして、圧電振動体を駆動するには、電磁型スピーカとは異なる駆動回路を用いる必要がある。しかし、専用の電気回路を持つ電子機器にのみ使用できる音響振動発生装置であっては、その用途が限定されてしまう。言い換えると、電磁型ヘッドフォンなどに置き換えて使用できる音響振動発生装置であることが望ましい。また骨導音を発生する振動発生体として使用する場合、補聴器などの気導音の音声機器と共用できることが望ましい。
【０００７】
そこで、本発明は多種類の音響電子機器に接続可能であり、他の音声機器と共用できる圧電型の音響振動発生装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明の音響振動発生装置は、基板上に形成された電気回路と圧電振動体とが一体にモールド成形されてなることを特徴とする。
【０００９】
第２の発明の音響振動発生装置は、第１の発明の音響振動発生装置において、前記圧電振動体はシムを有する圧電バイモルフからなり、前記圧電振動体は前記基板に設けられた切り欠き部に配置され前記シムを介して前記基板と接合されたことを特徴とする。
【００１０】
第３の発明の音響振動発生装置は、第１又は第２の発明の音響振動発生装置において、前記電気回路は増幅回路を備えることを特徴とする。
【００１１】
第４の発明の音響振動発生装置は、第１から第３のいずれかの発明の音響振動発生装置において、前記電気回路はデジタル音声信号をアナログ音声信号に変えるＤ／Ａ変換回路を備えることを特徴とする。
【００１２】
第５の発明の音響振動発生装置は、第１から第４のいずれかの音響振動発生装置において、前記電気回路は音声信号で変調された磁界を放射するコイルを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の音響振動発生装置では、基板上に形成された電気回路と圧電振動体とが一体にモールド成形されているので、圧電振動体の駆動に特有な回路が一体化され一般の音響電子機器に接続可能で、取り扱いやすくコンパクトな音響振動発生装置となる。
【００１４】
また本発明の音響振動発生装置では、圧電振動体はシムを有する圧電バイモルフからなり、その圧電振動体は電気回路の基板に設けられた切り欠き部に配置され、その基板にシムを介して支持されているので、圧電振動体の音響特性を調整しやすい。
【００１５】
また本発明の音響振動発生装置では、その電気回路は増幅回路を備えるので、電磁型スピーカを想定した音声信号出力に対しても、インピーダンス変換又は電圧増幅を行い音響振動を発生させることができる。
【００１６】
また本発明の音響振動発生装置では、その電気回路はデジタル音声信号をアナログ音声信号に変えるＤ／Ａ変換回路を備えるので、一般のデジタル音声信号を入力して音響振動を発生させることができる。
【００１７】
そして本発明の音響振動発生装置では、その電気回路は音声信号で変調された磁界を放射するコイルを備えるので、テレホンコイルを有する補聴器に高Ｓ／Ｎ比で音声信号を送ることができる。その結果、（１）圧電振動体では骨導音を発生させ同時に補聴器から気導音を発生させて聴感を高めること、（２）骨導音は発生させずに、補聴器の気導音のみを発生させることが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
次に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図３は本発明の音響振動発生装置の外観を示す斜視図であり、１１は圧電振動体、１２は電気回路の基板、１３はモールド樹脂、１４は接続コードである。このように本発明の音響振動発生装置では矩形の圧電振動体１１が電気回路の基板１２に電気回路と共に載せられ、全体をモールド樹脂１３で覆われた構造となっている。
【００１９】
また図１は実施の形態１及び２の音響振動発生装置の内部を透視して示す斜視図であり、モールド樹脂が透明であるかのように描いた。同図のように、矩形板状の圧電振動体１１が基板１２の切り欠き部に配設され、また回路部品１５は同一の基板１２上に実装され電気回路を構成し、全体が矩形板状のモールド樹脂１３で覆われている。
【００２０】
また図２は実施の形態３の音響振動発生装置の内部を透視して示す斜視図である。
【００２１】
本発明で用いる圧電振動体１１を図４に示す。図４（ａ）はその長手方向の断面図、図４（ｂ）は外観斜視図であり、３２は金属弾性板からなるシム、３３は圧電セラミック板、３４は可撓性物質よりなる被覆層である。紙面の左右方向が長手方向となる矩形板状の圧電バイモルフである。片方の圧電セラミック板が長手方向に伸張するとき、他方は長手方向に収縮するように、電圧が印加されて、バイモルフ振動が発生する。
【００２２】
圧電セラミック板３３は主に圧電の横効果を使用して長手方向の変位（図４（ａ）の紙面では左右方向の変位）を発生するものである。圧電セラミック板３３は矩形で厚み方向に分極されており、上下面に印加される電気信号に応じて伸縮の変形を生ずる。また、厚み方向に積層した構成で、一層毎に電極を二つのグループに分けて層毎に分極と電圧印加ができる構成を取ると駆動電圧を大幅に低減できる利点がある。なお、電気的な結線類は図から省略してある。
【００２３】
その作製方法を説明する。２枚の圧電セラミック板３３にはＮＥＣトーキン製圧電セラミックス（商品名ネペック１０）を用い、その寸法は、長さ３２ｍｍ、幅８ｍｍ、厚さ０．１５ｍｍである。またシム３２は厚さ５０μｍの真鍮製であり、その長さは３６ｍｍ、幅は８ｍｍである。これらをエポキシ系接着剤で貼り合わせ 、圧電セラミック板３３の外側の主面には電極（図示省略）を設け、この電極とシムからリード線を引き出した。
【００２４】
次に、真鍮製の金型を用いて圧電バイモルフの全面に液状ウレタンゴムを流し込み、硬化処理により、厚さ方向の二面には約１．５ｍｍの厚さで被覆層を形成した。この被覆層の厚さによって共振周波数と振動体のＱを調節する。また、このとき、１枚の圧電セラミック板３３を複数層で形成して、それぞれに電極を設けると、その分、駆動電圧を下げることができる。
【００２５】
このように作製した圧電振動体と電気回路基板の接続の様子を図５に断面図で示す。基板１２とシム３２は接着固定され、圧電振動体１１は基板１２の切り欠き部に配設され、シム３２を介して基板１２と接合されている。
【００２６】
次に本発明の音響振動発生装置の電気的回路を説明する。図６は本発明の音響振動発生装置の回路構成を示すブロック図であり、図６（ａ）は実施の形態１の回路構成を示すブロック図であり、図６（ｂ）は実施の形態２の回路構成を示すブロック図であり、図６（ｃ）は実施の形態３の回路構成を示すブロック図である。
【００２７】
図６（ａ）の回路構成（実施の形態１）では、電磁型のスピーカを想定した音声信号を増幅回路５２で電圧増幅すると共にインピーダンス変換を行い、圧電振動体５１を駆動する。
【００２８】
図６（ｂ）の回路構成（実施の形態２）では、Ｄ／Ａ変換回路５３でデジタル音声信号の入力をアナログ音声信号に変えてから駆動電力を得て圧電振動体５１で音響振動を発生させる。
【００２９】
図６（ｃ）の回路構成（実施の形態３）では、圧電振動体５１は骨導音の発生を担い、気導音を発生する補聴器と共用して、補聴器に高Ｓ／Ｎ比で音声信号を伝達する手段を備える。ところで補聴器にはテレホンコイルと呼ばれるピックアップコイルを備え、補聴器使用者が電話機からスピーカを介さずに高Ｓ／Ｎ比で音声信号を受け取ることができるタイプがある。この補聴器に音声信号を送るための回路構成が図６（ｃ）の構成である。
【００３０】
同図のように、増幅回路５２からの出力は、圧電振動体５１及びインピーダンス整合された磁界放射コイル５４に入力される。その結果、圧電振動体５１では骨導音が発生する。他方、磁界放射コイル５４からは音声信号で変調された磁界が放射される。ここで、磁界放射コイル５４はループ状に巻線したコイルからなり、この磁界放射コイルを基板に配設した様子は図２に内部透視斜視図で示したとおりであり、コイル１６が音声信号で変調された磁界を放射し、補聴器のテレホンコイルに磁界を伝達する。このとき、他の回路部品１５、圧電振動体１１、基板１２、モールド樹脂１３については、図１と同様である。
【００３１】
このように、圧電振動体による骨導音の発生と、補聴器による気導音の発生を共用することによって得られる効果について説明する。一般の状況では、圧電振動体による骨導音と補聴器による気導音のバランスを調整することによって、補聴器使用者ごとに異なる聴感の向上が可能になる。また使用環境によっても、そのバランスは変化する。
【００３２】
さらに説明すると、（１）圧電振動体による骨導音のみを用いる場合、磁界放射コイル５４への入力をオフにしてもよく、オンのままにして補聴器側のスイッチをオフにしてもよい。その磁界放射による電力消費はわずかである。この状態では音声発生電子機器からの音声出力を骨導音で聴取することができる。（２）圧電振動体による骨導音出力をオフにして補聴器による気導音のみを用いる場合、補聴器のテレホンコイルに磁界を伝達する手段を持たない一般の音響電子機器からも、高Ｓ／Ｎ比で音声を聴取することができる。（３）圧電振動体による骨導音と補聴器による気導音を併用する場合、気導音によるＳ／Ｎ比と、骨導音によるＳ／Ｎ比に応じて、全体として、最大のＳ／Ｎ比が得られるように調整することが可能となる。
【００３３】
ところで、実施の形態１〜３の回路構成を同時に含む回路構成にして切り替えて動作させることもできる。
【００３４】
以上のように、板状の圧電振動体を駆動用などの電気回路の基板に載せて全体をモールドすると、コンパクトで取り扱いが容易であり、電磁型スピーカに置き換えて使用できるだけでなく、多種類の音響電子機器に接続でき、さらには他の音声機器と共用できる音響振動発生装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】実施の形態１及び２の音響振動発生装置の内部を透視して示す斜視図。
【図２】実施の形態３の音響振動発生装置の内部を透視して示す斜視図。
【図３】本発明の音響振動発生装置の外観を示す斜視図。
【図４】本発明での圧電振動体を示し、図４（ａ）は長手方向の断面図、図４（ｂ）は外観斜視図。
【図５】本発明での圧電振動体と電気回路基板の接続の様子を示す断面図。
【図６】本発明の音響振動発生装置の電気回路構成を示し、図６（ａ）は実施の形態１の回路構成を示すブロック図、図６（ｂ）は実施の形態２の回路構成を示すブロック図、図６（ｃ）は実施の形態３の回路構成を示すブロック図。
【符号の説明】
【００３６】
１１，５１ 圧電振動体
１２ 基板
１３ モールド樹脂
１４ 接続コード
１５ 回路部品
１６ コイル
３２ シム
３３ 圧電セラミック板
３４ 被覆層
５２ 増幅回路
５３ Ｄ／Ａ変換回路
５４ 磁界放射コイル
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板上に形成された電気回路と圧電振動体とが一体にモールド成形されてなることを特徴とする音響振動発生装置。
【請求項２】
前記圧電振動体はシムを有する圧電バイモルフからなり、前記圧電振動体は前記基板に設けられた切り欠き部に配置され前記シムを介して前記基板と接合されたことを特徴とする、請求項１に記載の音響振動発生装置。
【請求項３】
前記電気回路は増幅回路を備えることを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の音響振動発生装置。
【請求項４】
前記電気回路はデジタル音声信号をアナログ音声信号に変えるＤ／Ａ変換回路を備えることを特徴とする、請求項１から請求項３のいずれかに記載の音響振動発生装置。
【請求項５】
前記電気回路は音声信号で変調された磁界を放射するコイルを備えることを特徴とする、請求項１から請求項４のいずれかに記載の音響振動発生装置。
【請求項１】
基板上に形成された電気回路と圧電振動体とが一体にモールド成形されてなることを特徴とする音響振動発生装置。
【請求項２】
前記圧電振動体はシムを有する圧電バイモルフからなり、前記圧電振動体は前記基板に設けられた切り欠き部に配置され前記シムを介して前記基板と接合されたことを特徴とする、請求項１に記載の音響振動発生装置。
【請求項３】
前記電気回路は増幅回路を備えることを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の音響振動発生装置。
【請求項４】
前記電気回路はデジタル音声信号をアナログ音声信号に変えるＤ／Ａ変換回路を備えることを特徴とする、請求項１から請求項３のいずれかに記載の音響振動発生装置。
【請求項５】
前記電気回路は音声信号で変調された磁界を放射するコイルを備えることを特徴とする、請求項１から請求項４のいずれかに記載の音響振動発生装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００６−５６２５（Ｐ２００６−５６２５Ａ）
【公開日】平成１８年１月５日（２００６．１．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−１７９２９３（Ｐ２００４−１７９２９３）
【出願日】平成１６年６月１７日（２００４．６．１７）
【出願人】（０００１３４２５７）ＮＥＣトーキン株式会社 (1,832)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１月５日（２００６．１．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年６月１７日（２００４．６．１７）
【出願人】（０００１３４２５７）ＮＥＣトーキン株式会社 (1,832)
【Ｆターム（参考）】
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