飲料注出装置

【目的】バッグインボックスの交換作業を容易とするとともに保守管理を容易とした飲料注出装置を提供することを目的とする。
【構成】外箱内に納められる内・外二重の袋１，２を有し、これら袋の開口部に密着固定され外部と内・外袋間との間を連通する圧力流体通路を有するノズル本体２２の注出ノズル１７を通じて内袋１内の液体を注出するバッグインボックスを用いる飲料注出装置において、該飲料注出装置の装置本体１０に前記バックインボックスを外箱７ごと装填し得るバッグインボックス収納部１３と、該ボックスの注出ノズル１７を通じ飲料を間欠的に定量注出する飲料注出機構１９とを設け、この注出機構１９は一側が開放された平面形状略Ｕ字形として前記注出ノズル１７部分を側方から進入させ得るよう形成し、前記装置本体１０の前記注出機構開放部分に対応する位置に開閉可能な扉４２を設け、この扉４２の内面に前記注出機構１９の開放部を閉止する閉止部４４を設けたことを特徴とする。

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は飲料注出装置（ディスペンサ）に係り、特にバッグインボックスを装填することにより定量注出態勢におかれるようにした飲料注出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、例えば飲料原料のシロップのような液体の取扱いには、開閉可能な蓋あるいは注出用のチューブを付帯した袋体を箱内に納めたバッグインボックスと称される容器が使用されている。
【０００３】このバッグインボックスは、内・外二重の袋からなり、内袋と外袋との間に圧力流体（圧縮空気）を供給することにより内袋を加圧して内袋内の液体を注出させる構成を有するもので、一般には図９に断面を示すように扁平形状を有する内袋１および外袋２の各開口部に溶着等により密着固定されるノズル本体３を有し、このノズル本体３の側部には前記内・外袋１，２の間の空間部４へ圧縮空気を流入させるためのホース接続部５から前記空間部４に連通する圧力流体通路６が形成されており、これら袋は段ボール等からなる外箱７内へ納められる。
【０００４】従来のバッグインボックスでは、内袋１に飲料シロップ等の液体を充填したのちノズル本体３の先端部にキャップを被せて封止し、これを段ボール製の外箱７内に収納して流通させ、飲料注出装置へセットするときキャップを開け、このノズル本体３の先端部に注出用ホース８を接続して飲料注出装置の注出機構へセットするようになされもの、あるいはバックインボックス内の液体を飲料注出装置の別の容器に移し替えて注出に備えるようになされたものであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来のようにホース８を接続して使用するものでは、バッグインボックスを飲料注出装置へセットする際にノズル本体３からキャップを外してホース８を接続させなければならず、そのためセット時の作業が面倒であり、また他の容器への移し替えによるものの場合も同様である。
【０００６】一方、ホース８が接続されているものでは、そのホース８として外径１３φ、内径８φ程度で長さ２００〜３００ｍｍ程度のものが必要となることから、バッグインボックスを外箱７へ詰納する際に狭いスペース内にホース８を納めることが容易でないうえ、飲料注出装置へセットする際にホース８を引出さなければならず、やはりセット時の作業が容易でないという問題点があった。
【０００７】そのうえホース８を用いての注出となるので、定量吐出のためのホース８を圧迫して流出を停止させる機構を用いると、その注出機構が大型かつ複雑化することが避けられないとともに、長いホースのため液体と接触する部分が多くなり、洗浄やサニテーション作業が不可欠となって、保守の面においても容易ではなかった。
【０００８】本発明はこれに鑑み、バッグインボックスを外箱ごとセットするときその注出ノズルが所定の注出位置にセットされ、バッグインボックスの交換作業を容易とするとともに洗浄やサニテーション等を不要として保守管理を容易とした飲料注出装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記従来の技術が有する問題点を解決する手段として、本発明は、外箱内に納められる内・外二重の袋を有し、これら袋の開口部に密着固定され外部と内・外袋間との間を連通する圧力流体通路を有するノズル本体の注出ノズルを通じて内袋内の液体を注出するバッグインボックスを用いる飲料注出装置において、該飲料注出装置の装置本体に前記バックインボックスを外箱ごと装填し得るバッグインボックス収納部と、該ボックスの注出ノズルを通じ飲料を間欠的に定量注出する飲料注出機構とを設け、この注出機構は一側が開放された平面形状略Ｕ字形として前記注出ノズル部分を側方から進入させ得るよう形成し、前記装置本体の前記注出機構開放部分に対応する位置に開閉可能な扉を設け、この扉の内面に前記注出機構の開放部を閉止する閉止部を設けたことを特徴とする。
【００１０】
【作用】装置本体のバッグインボックス収納部にバッグインボックスを装填し、そのノズル本体の注出ノズルを装置本体の注出機構の側方の開放側から進入させて扉を閉じると、その扉の内面に閉止部が注出ノズルを注出機構の所定位置に安定保持し、注出ノズルからバッグインボックスの内袋内の液体を注出することができる態勢におかれる。
【００１１】以後、公知のようにバッグインボックス内の内・外袋間にノズル本体の圧力流体通路を通じて圧力流体（圧縮空気）を供給して内袋を加圧するとともに注出機構のバルブを開閉することにより注出ノズルを通じて内袋内の液体を定量注出することができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例を参照して説明する。
【００１３】図１は飲料注出装置の一例の概要を示すもので、台上に設置される装置本体１０の外殻を構成するケース１１内に、飲料を充填したバッグインボックス１２を外箱ごと装填し得る収納室１３を有し、その後方のスペースには冷却用機器１４をはじめ注出に必要な機器類が納められている。図中１５は給水口、１６はコンプレッサを示す。
【００１４】前記装置本体１０の前部側には、バッグインボックスの注出ノズル１７をセットし、これを間欠的に開閉させて液体を一定量ずつ流出させるバルブ１８を有する注出機構１９が設けられており、その下方にはコップ等の容器２０を置く容器置台２１が設けらている。
【００１５】バッグインボックスのノズル本体２２は、図３に示すように従来と同様、内袋１および外袋２の各開口部に気密に溶着させるフランジ部２３，２４を有し、ノズル本体２２の一側部には圧力流体供給用のホース接続部２５が形成され、内袋１と外袋２との間の空間部４へ圧力流体（圧縮空気）を供給するようになっている。
【００１６】ノズル本体２２の先端の注出ノズル１７は、図示の実施例ではブロー成形による薄肉フィルムで筒状に形成され、先端は盲状とされている。図３では図９R>９示の既存のノズル本体を利用しているため、ノズル本体２２の開口端のフランジ２６に密着嵌合する嵌合部２７を有する先端部材２８が別体とされ、この先端部材２８の円筒部２９と押え筒３０との間に盲チューブ３１の基部を挟着して一体化させ、これらにより注出ノズル１７を構成するようにしている。
【００１７】前記フランジ２６の上面には環状の溝３２があり、前記嵌合部２７の内面には上記溝３２に嵌合する環状の凸状３３があって、これらの嵌合により密封性を確保するようになされている。また前記円筒部２９の外周面には数条の溝３４が形成されており、押え筒３０の内周面には凸条３５が形成されていてこの間で盲チューブ３１の抜止めおよび気密性が保たれるようにしている。
【００１８】前記盲チューブ３１の基部は前記円筒部２９と略同長を有し、この基部の先端に円筒部２９よりやや小径で基部と略同長の大径部３１ａ、この先端にこれより小径で前記基部と略同長の小径部３１ｂが連設されており、これら連設部分は屈撓しやするため屈撓段部３１ｃ，３１ｄが形成されている。この屈撓段部３１ｃ，３１ｄは、大径側から延びるアール状の部分が小径側に鋭角状に連なる構成とされ、小径部３１ｂを押し込んだとき大径部３１ａが反転して屈撓しやすくされている。
【００１９】前記小径部３１ｂの先端近くの外周面には２条の凸条３１ｅ，３１ｅが形成されており、盲チューブ３１を引出す際の手掛けとされるとともに盲部分を切除する際の目印とされる。
【００２０】上記の例では、既存のノズル本体３と同じ構造のものを用いているため、先端部材２８および押え筒３０を用いているが、盲チューブ３１を先端部材２８と一体成形して押え筒３０を省略するようにしてもよく、またノズル本体２２に盲チューブ３１を一体成形するようにしてもよいことはもちろんである。
【００２１】前記注出機構１９は、図２に示すように、バッグインボックスの注出ノズル１７がセットされる部位に前側が開放されて平面形状略Ｕ字状を有するノズル保持部３６が配設され、このノズル保持部３６の開放側から注出ノズル１７を進入させてセットすることができるようになっており、注出ノズル１７を進入させたとき注出ノズル１７の先端が若干下方に突出しておかれるようになっている。
【００２２】このノズル保持部３６内には注出ノズル１７を押し潰して液体の流出を制御する公知のバルブ１８が配設されている。したがって液体の注出時にはバルブ１８を閉じ、注出ノズル１７の先端の盲部分をカットラインＣで切除することにより開口され、注出可能な態勢となる。
【００２３】前記ノズル保持部３６の下面には、図６に下面形状を示すように一部が分離された管状の希釈水減圧室３８がアタッチメントとして取付けられており、この希釈水減圧室３８には水道等の希釈水の給水管３９が接続されている。
【００２４】上記希釈水減圧室３８の底部３８ａには、前記注出ノズル１７を中心として複数個の希釈水流出口４０，４０…が管状に配設されている。この希釈水流出口４０，４０…は図７に拡大断面を示すように前記注出ノズル１７の中心から下方へ延長した延長線Ｌに対し希釈水減圧室３８の下面から高さＨ（約６０mm）離間した位置Ｐで軸線Ｍが交わるよう前記延長線Ｌに対して角度αをもって傾斜して形成されており、この希釈水流出口４０の内径は少なくとも希釈水減圧室３８の底部３８ａの肉厚の略1/3 程度とされていて、希釈水の流出時の流出方向の安定性を保つようになっている。なおこの希釈水流出口４０については希釈水減圧室３８の底部３８ａに別のノズルを設けて構成するようにしてもよい。図示の例では、希釈水減圧室３８への希釈水の流入圧は２．７kg/cm ²であり、希釈水流出口４０，４０…は０．８φとして８個形成されている。この希釈水を他の箇所で適正圧力に減圧して供給するようにすれば、減圧室３８は必ずしも用いず、上記希釈水減圧室３８と同形状の配管に希釈水流出口を設けるようにしてもよい。
【００２５】ケース１１の前面側に位置する前記注出機構１９と対応する位置の装置本体１には、ケース１１の前扉４１とは別に扉４２が横開き状にヒンジ４３により開閉可能に設けられており、この扉４２の内面側には扉４２を閉じたとき前記注出機構１９のノズル保持部３６の開放側を閉じて注出ノズル１７をその適性位置に保持する閉止部４４が設けられている。図２中３７は扉４２のロック機構、４５は加圧空気の供給口で、圧縮空気供給源（コンプレッサ１６）にホース４６により接続され、内部に空気圧で開弁する弁体を有している。
【００２６】注出機構１９に内蔵されるバルブ１８は前述のように公知のものが用いられるが、その一例を図８に示している。これは注出ノズル１７の大径部３１ａが位置する両側に押圧体４７，４８を配し、その一方の押圧体４７をソレノイド４９により進退させることにより他方の押圧体４８とで注出ノズル１７を開放または挾着して注出の開始および停止をなさしめるものである。しかしこのバルブ１８の構成に関しては他の機構によるものであってもよい。
【００２７】次に上記実施例の作用を説明する。
【００２８】飲料供給装置の使用に当っては、ケース１１の前扉４１および注出機構１９部分の扉４２を開け、一方、バッグインボックスの注出ノズル１７を引出したうえそのバッグインボックスを装置本体１０のバッグインボックス収納室１３内へ注出ノズル１７が手前側下部に位置するようにして装填する。
【００２９】ついで注出のノズル１７を注出機構１９のノズル保持部３６の開放側から進入させ、バルブ３７を閉状態として注出ノズル１７の先端をカットラインＣで切除し、扉４２，４１を閉じる。これによりノズル保持部３６の開放側は扉４２の内面側の閉止部４４により閉じられ、注出ノズル１７は注出機構１９の所定の適正位置に位置づけられて安定保持される。
【００３０】液体注出時には、コンプレッサ１６からホース４６、加圧用空気供給口４５、バルブ本体２２の圧力流体通路を通じ内袋１と外袋２との間の空間部４に圧縮空気を送り、内袋１に外圧を与えてバルブ３７を開けると、内袋１内の液体は注出ノズル１７を通じて鉛直方向へ流下し、希釈水減圧室３８からはその底部３８ａの希釈水流出口４０，４０…を通じて希釈水が流下する。この希釈水は希釈水流出口４０，４０…の傾斜により注出ノズル１７から流下する液体に対し空中で交差し、その交叉時に液体と希釈水とが空中衝突して微粒化され、混合される。この混合液はその下方の容器２０内に注入され、一定量の注出が終わるとバルブ１８が閉じるとともに希釈水の供給が停止して１回の注出を終る。
【００３１】なお、希釈水流出口４０，４０…の数および孔径は、希釈割合に応じて適宜選定すればよいが、好ましくは液体（原液）の流下位置をとり囲むように３個以上設け、交差位置を頂点とする逆円錐形の水膜を形成するようにすれば液の飛散もなく、混合も良好になるので望ましい。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、飲料注出装置の注出機構の一側を開放した構成とし、バッグインボックスの注出ノズルをその側方から進入させたのち装置本体の扉を閉じることにより前記開放部分を閉止してその閉止部で注出ノズルを所定の適正位置に位置づけして安定保持するようにしたので、飲料注出装置へのバッグインボックス装填時におけるセット作業がきわめて容易となり、しかもバッグインボックスの注出ノズルをそのまま注出機構にセットして注出口として使用することができるので従来のようにその都度配管類の洗浄やサニテーションが一切不要となり、保守管理に要する手数を著しく軽減することができるなど、バッグインボックスの交換時の作業性およびメンテナンス性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用する一例としての飲料注出装置の概要を示す斜視図。
【図２】同、要部の一部を断面とした正面図。
【図３】注出ノズルの一例を示す一部を断面とした分解斜視図。
【図４】同、使用状態の断面図。
【図５】同、未使用状態の断面図。
【図６】注出機構のアタッチメントとしての希釈水減圧室の下面図。
【図７】図６のＡ−Ａ線拡大断面図。
【図８】注出機構に用いられるバルブの一例を示す断面図。
【図９】従来のバッグインボックスの外箱を除去した略示断面図。
【図１０】同、外箱に収納した状態を示す斜視図。
【符号の説明】
１内袋
２外袋
３，２２ノズル本体
１０装置本体
１１ケース
１２バッグインボックス
１３バッグインボックス収納室
１７注出ノズル
１８バルブ
１９注出機構
２０容器
２８先端部材
３０押え筒
３１盲チューブ
３６ノズル保持部
３８希釈水減圧室
４０希釈水流出口
４１前扉
４２扉
４４閉止部

【特許請求の範囲】
【請求項１】外箱内に納められる内・外二重の袋を有し、これら袋の開口部に密着固定され外部と内・外袋間との間を連通する圧力流体通路を有するノズル本体の注出ノズルを通じて内袋内の液体を注出するバッグインボックスを用いる飲料注出装置において、該飲料注出装置の装置本体に前記バックインボックスを外箱ごと装填し得るバッグインボックス収納部と、該ボックスの注出ノズルを通じ飲料を間欠的に定量注出する飲料注出機構とを設け、この注出機構は一側が開放された平面形状略Ｕ字形として前記注出ノズル部分を側方から進入させ得るよう形成し、前記装置本体の前記注出機構開放部分に対応する位置に開閉可能な扉を設け、この扉の内面に前記注出機構の開放部を閉止する閉止部を設けたことを特徴とする飲料注出装置。
【請求項２】前記バックインボックスの注出ノズルは、前記ノズル本体の先端部に、該ノズル本体先端部の内径より小径で先端が封止された薄肉フィルムからなる盲チューブで構成され、未使用時には盲チューブをノズル本体先端部内に埋設し得るよう屈撓自在に形成し、使用時に盲チューブを引出して先端を切除することにより使用状態となるようにした請求項１記載の飲料注出装置。

【図１】