飲料製造方法
抽出組立体（１）であって、−抽出室（１０）が、２台の粉砕部（１４、１５）を有する粉砕装置（３）の漏斗（１９）の出口（２１）に面した入口（１１）を有し、それぞれの粉砕部（１４、１５）を選択的に作動させて、出口（２１）の対応するそれぞれのアクティブ部分（２１ａ、２１ｂ）を通して、抽出室（１０）に粉末を供給することができ、−粉末が分配されるときに、抽出室（１０）が、出口（２１）のそのときにアクティブな部分（２１ａ、２１ｂ）の方へ動かされる抽出組立体（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は飲料製造方法に関する。
【０００２】
本発明は、より具体的には、２つの粉砕部を備えた粉砕装置の内部で粉砕され、水平軸まわりに振動するように取り付けられた抽出室に漏斗によって直接供給された粉末から、抽出組立体によって、飲料、特にコーヒーを製造する方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
抽出飲料（ｂｒｅｗｅｄ ｂｅｖｅｒａｇｅ）を製造するためには、通常、特性の異なる粉末を抽出室に選択的に供給するために２つの粉砕部が使用され、漏斗は、通常、各粉砕部にそれぞれ接続された２つの入口を上端に有する中央カップと、１つの出口を下端に有する１つの鉛直流出導管とを備える。あるいは、中央鉛直仕切りによって、中央カップ、流出導管および出口が、各入口とそれぞれ連通する別個の２つの部分に分けられる。
【０００４】
公知技術に従って抽出飲料を調製する場合は、抽出室の入口が漏斗の出口の下に直接に配置された任意の装填位置、通常は鉛直の装填位置に抽出室をセットすることによって、抽出室に粉末が装填される。
【０００５】
漏斗のタイプや２つの粉砕部のうちのどちらを使用するかにより異なる抽出室内における粉末の配置、ひいては、その結果得られる飲料の特性のため、この方法はいくつかの欠点を有する。
【０００６】
この欠点をなくすため、粉砕部と抽出室の間に追加のバッフル（ｂａｆｆｌｅ）装置を挿入して、粉末の落下経路を必要に応じて補正することが提案されている。
【０００７】
抽出室内における粉末の最適な配置を達成することには成功したものの、上記の解決策は、設計を非常に複雑にし、そのため、抽出組立体の製造コストを増大させる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、抽出組立体の抽出室内における粉末の最適な配置を、抽出組立体の設計を複雑にすることなく達成するように設計された、抽出組立体を使用する飲料製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によれば、請求項１に記載された飲料製造方法、好ましくは、請求項１に直接または間接的に従属する後続の請求項のうちの任意の１つの請求項に記載された飲料製造方法が提供される。
【００１０】
次に、添付図面を参照して、本発明の非限定のいくつかの実施形態を例として説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る方法を実現する抽出組立体の好適な第１の実施形態の各動作位置における横断面図である。
【図２】本発明に係る方法を実現する抽出組立体の好適な第１の実施形態の各動作位置における横断面図である。
【図３】本発明に係る方法を実現する抽出組立体の好ましい第２の実施形態の各動作位置における横断面図である。
【図４】本発明に係る方法を実現する抽出組立体の好ましい第２の実施形態の各動作位置における横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
添付図面中の符号１は、粉砕装置３の下に配置された抽出装置２を備える抽出組立体の全体を指し、図示の例では、粉砕装置３が、コーヒー豆（図示せず）を粉砕してコーヒー粉末にするための装置であり、このコーヒー粉末は、コーヒー飲料を製造するために抽出装置２に供給される。
【００１３】
抽出装置２は、作動装置７の制御下で水平軸６を軸に振動するように取り付けられた、縦軸５を有するカップ形状体４を備えた公知のタイプの抽出装置であり、作動装置７は、モータ８と、モータ８をカップ形状態４に接続する変速装置９とを備えている。
【００１４】
軸６は、図１から図４のそれぞれの図の平面と一致する平面Ｐ１に対して垂直であり、鉛直平面Ｐ２内にあり、カップ形状体４は、その凹側を上に向けて配置され、上端の入口１１を介して外部と連通した抽出室１０を形成する。抽出室１０は排出ピストン１２を収容する。排出ピストン１２は、通常、抽出室１０の底に配置され、粉末かすを抽出室１０から放出するために、図示されていない公知の制御装置によって入口１１に向かって移動することができる。
【００１５】
抽出装置２は、さらに、軸６に関して径方向に配置された圧力ピストン１３を備え、カップ形ボディ４が軸６まわりに動かされて、カップ形状体４が圧力ピストン１３と同軸である抽出位置へ移動したときに、圧力ピストン１３は、公知の方式で軸方向に動かされて入口１１と係合する。
【００１６】
採用される粉砕装置３は、２つの粉砕部１４、１５を備え、粉砕部１４、１５は、平面Ｐ１内において平面Ｐ２の両側に並んで配置され、各流出導管１６、１７を有し、流出導管１６、１７は、下に行くにつれて平面Ｐ２に向かって次第に細くなり、漏斗１９のカップ１８の上縁に一体に接続される。カップ１８から抽出装置２に向かって、略鉛直の流出導管２０が鉛直に下方へ延び、流出導管２０は、平面Ｐ１と平面Ｐ２の交線と一致した軸と、出口２１とを有し、出口２１は、平面Ｐ２によって２つの部分２１ａ、２１ｂに分けられ、部分２１ａは、平面Ｐ２に関して流出導管１６と同じ側に位置する。
【００１７】
実際の使用において、粉砕部１４は、作動させると、粉末コーヒー（ｐｏｗｄｅｒｅｄ ｃｏｆｆｅｅ）の流れを分配し、分配された粉末コーヒーは、カップ１８内を流下し、流出導管２０に入ると、平面Ｐ２を貫いて流れ、出口２１の部分２１ｂを通って流出する傾向がある。したがって、これにより、粉砕部１４に関しては、部分２１ｂが出口２１の「アクティブ部分」となり、同じ原理によって、粉砕部１５に関しては、部分２１ａが出口２１の「アクティブ部分」となる。
【００１８】
コーヒー（または他の抽出飲料）を製造するために抽出組立体１をセットする際には、抽出装置２は、通常、カップ形状体４の縦軸５が平面Ｐ１と平面Ｐ２の交線と一致した待機位置にセットされ、抽出室１０に供給する粉末コーヒーを生成するために、粉砕部１４、１５のいずれか一方が作動される。
【００１９】
使用する粉砕部は、いくつかの基準に基づいて選択され得るが、２つの粉砕部が、異なる種類のコーヒー豆を含むかどうか、および／または、コーヒー豆を別の挽き方で粉砕するかどうかは、通常、使用者の選択の問題である。いずれにせよ、選択がなされると、作動装置７は、選択された粉砕部１４または１５のアクティブ部分２１ｂ（図１）または２１ａ（図２）に向かって、軸６まわりにカップ形状体４を回転するように操作される。この回転は、出口２１を、抽出室１０の入口１１の上に、直接かつ完全に維持することが好ましい。
【００２０】
さもなければ抽出室１０の側面に当たり、抽出室１０の片側に集積するはずの粉末の流れが、こうして底までまっすぐに落下し、抽出室１０内においてより均一に散らばる。
【００２１】
図３および４の変形実施形態では、平面Ｐ２内にあるとともに漏斗１９の全長を延伸する仕切り２２により、部分２１ａおよび２１ｂが物理的に形成される。この場合、粉末はもはや平面Ｐ２を貫いて流れることができないため、粉砕部１４に関しては、部分２１ａが出口２１の「アクティブ部分」となり、粉砕部１５に関しては、部分２１ｂが出口２１の「アクティブ部分」となり、そのため、粉砕部１４を作動させる際には、カップ形状体４の入口１１が部分２１ａの方へ動かされ、粉砕部１５を作動させるときには部分２１ｂの方へ動かされる。
【００２２】
示された両方の実施形態では、カップ形状体４は、それを軸６まわりに回転させることによって動かされるが、カップ形状体４を全く回転させず、抽出装置２の全体を平面Ｐ１に平行などちらかの方向へ動かすことによっても、同様の結果を達成することができることは明らかである。
【符号の説明】
【００２３】
１ 抽出組立体
２ 抽出装置
３ 粉砕装置
４ カップ形状体
５ カップ形状体の縦軸
６ 水平軸
７ 作動装置
８ モータ
９ 変速装置
１０ 抽出室
１１ 抽出室の入口
１２ 排出ピストン
１３ 圧力ピストン
１４ 粉砕部
１５ 粉砕部
１６ 粉砕部の流出導管
１７ 粉砕部の流出導管
１８ 漏斗のカップ
１９ 漏斗
２０ 流出導管
２１ 流出導管の出口
２１ａ 流出導管の出口の部分
２１ｂ 流出導管の出口の部分
２２ 仕切り
Ｐ１ 平面
Ｐ２ 平面
【技術分野】
【０００１】
本発明は飲料製造方法に関する。
【０００２】
本発明は、より具体的には、２つの粉砕部を備えた粉砕装置の内部で粉砕され、水平軸まわりに振動するように取り付けられた抽出室に漏斗によって直接供給された粉末から、抽出組立体によって、飲料、特にコーヒーを製造する方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
抽出飲料（ｂｒｅｗｅｄ ｂｅｖｅｒａｇｅ）を製造するためには、通常、特性の異なる粉末を抽出室に選択的に供給するために２つの粉砕部が使用され、漏斗は、通常、各粉砕部にそれぞれ接続された２つの入口を上端に有する中央カップと、１つの出口を下端に有する１つの鉛直流出導管とを備える。あるいは、中央鉛直仕切りによって、中央カップ、流出導管および出口が、各入口とそれぞれ連通する別個の２つの部分に分けられる。
【０００４】
公知技術に従って抽出飲料を調製する場合は、抽出室の入口が漏斗の出口の下に直接に配置された任意の装填位置、通常は鉛直の装填位置に抽出室をセットすることによって、抽出室に粉末が装填される。
【０００５】
漏斗のタイプや２つの粉砕部のうちのどちらを使用するかにより異なる抽出室内における粉末の配置、ひいては、その結果得られる飲料の特性のため、この方法はいくつかの欠点を有する。
【０００６】
この欠点をなくすため、粉砕部と抽出室の間に追加のバッフル（ｂａｆｆｌｅ）装置を挿入して、粉末の落下経路を必要に応じて補正することが提案されている。
【０００７】
抽出室内における粉末の最適な配置を達成することには成功したものの、上記の解決策は、設計を非常に複雑にし、そのため、抽出組立体の製造コストを増大させる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、抽出組立体の抽出室内における粉末の最適な配置を、抽出組立体の設計を複雑にすることなく達成するように設計された、抽出組立体を使用する飲料製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によれば、請求項１に記載された飲料製造方法、好ましくは、請求項１に直接または間接的に従属する後続の請求項のうちの任意の１つの請求項に記載された飲料製造方法が提供される。
【００１０】
次に、添付図面を参照して、本発明の非限定のいくつかの実施形態を例として説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る方法を実現する抽出組立体の好適な第１の実施形態の各動作位置における横断面図である。
【図２】本発明に係る方法を実現する抽出組立体の好適な第１の実施形態の各動作位置における横断面図である。
【図３】本発明に係る方法を実現する抽出組立体の好ましい第２の実施形態の各動作位置における横断面図である。
【図４】本発明に係る方法を実現する抽出組立体の好ましい第２の実施形態の各動作位置における横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
添付図面中の符号１は、粉砕装置３の下に配置された抽出装置２を備える抽出組立体の全体を指し、図示の例では、粉砕装置３が、コーヒー豆（図示せず）を粉砕してコーヒー粉末にするための装置であり、このコーヒー粉末は、コーヒー飲料を製造するために抽出装置２に供給される。
【００１３】
抽出装置２は、作動装置７の制御下で水平軸６を軸に振動するように取り付けられた、縦軸５を有するカップ形状体４を備えた公知のタイプの抽出装置であり、作動装置７は、モータ８と、モータ８をカップ形状態４に接続する変速装置９とを備えている。
【００１４】
軸６は、図１から図４のそれぞれの図の平面と一致する平面Ｐ１に対して垂直であり、鉛直平面Ｐ２内にあり、カップ形状体４は、その凹側を上に向けて配置され、上端の入口１１を介して外部と連通した抽出室１０を形成する。抽出室１０は排出ピストン１２を収容する。排出ピストン１２は、通常、抽出室１０の底に配置され、粉末かすを抽出室１０から放出するために、図示されていない公知の制御装置によって入口１１に向かって移動することができる。
【００１５】
抽出装置２は、さらに、軸６に関して径方向に配置された圧力ピストン１３を備え、カップ形ボディ４が軸６まわりに動かされて、カップ形状体４が圧力ピストン１３と同軸である抽出位置へ移動したときに、圧力ピストン１３は、公知の方式で軸方向に動かされて入口１１と係合する。
【００１６】
採用される粉砕装置３は、２つの粉砕部１４、１５を備え、粉砕部１４、１５は、平面Ｐ１内において平面Ｐ２の両側に並んで配置され、各流出導管１６、１７を有し、流出導管１６、１７は、下に行くにつれて平面Ｐ２に向かって次第に細くなり、漏斗１９のカップ１８の上縁に一体に接続される。カップ１８から抽出装置２に向かって、略鉛直の流出導管２０が鉛直に下方へ延び、流出導管２０は、平面Ｐ１と平面Ｐ２の交線と一致した軸と、出口２１とを有し、出口２１は、平面Ｐ２によって２つの部分２１ａ、２１ｂに分けられ、部分２１ａは、平面Ｐ２に関して流出導管１６と同じ側に位置する。
【００１７】
実際の使用において、粉砕部１４は、作動させると、粉末コーヒー（ｐｏｗｄｅｒｅｄ ｃｏｆｆｅｅ）の流れを分配し、分配された粉末コーヒーは、カップ１８内を流下し、流出導管２０に入ると、平面Ｐ２を貫いて流れ、出口２１の部分２１ｂを通って流出する傾向がある。したがって、これにより、粉砕部１４に関しては、部分２１ｂが出口２１の「アクティブ部分」となり、同じ原理によって、粉砕部１５に関しては、部分２１ａが出口２１の「アクティブ部分」となる。
【００１８】
コーヒー（または他の抽出飲料）を製造するために抽出組立体１をセットする際には、抽出装置２は、通常、カップ形状体４の縦軸５が平面Ｐ１と平面Ｐ２の交線と一致した待機位置にセットされ、抽出室１０に供給する粉末コーヒーを生成するために、粉砕部１４、１５のいずれか一方が作動される。
【００１９】
使用する粉砕部は、いくつかの基準に基づいて選択され得るが、２つの粉砕部が、異なる種類のコーヒー豆を含むかどうか、および／または、コーヒー豆を別の挽き方で粉砕するかどうかは、通常、使用者の選択の問題である。いずれにせよ、選択がなされると、作動装置７は、選択された粉砕部１４または１５のアクティブ部分２１ｂ（図１）または２１ａ（図２）に向かって、軸６まわりにカップ形状体４を回転するように操作される。この回転は、出口２１を、抽出室１０の入口１１の上に、直接かつ完全に維持することが好ましい。
【００２０】
さもなければ抽出室１０の側面に当たり、抽出室１０の片側に集積するはずの粉末の流れが、こうして底までまっすぐに落下し、抽出室１０内においてより均一に散らばる。
【００２１】
図３および４の変形実施形態では、平面Ｐ２内にあるとともに漏斗１９の全長を延伸する仕切り２２により、部分２１ａおよび２１ｂが物理的に形成される。この場合、粉末はもはや平面Ｐ２を貫いて流れることができないため、粉砕部１４に関しては、部分２１ａが出口２１の「アクティブ部分」となり、粉砕部１５に関しては、部分２１ｂが出口２１の「アクティブ部分」となり、そのため、粉砕部１４を作動させる際には、カップ形状体４の入口１１が部分２１ａの方へ動かされ、粉砕部１５を作動させるときには部分２１ｂの方へ動かされる。
【００２２】
示された両方の実施形態では、カップ形状体４は、それを軸６まわりに回転させることによって動かされるが、カップ形状体４を全く回転させず、抽出装置２の全体を平面Ｐ１に平行などちらかの方向へ動かすことによっても、同様の結果を達成することができることは明らかである。
【符号の説明】
【００２３】
１ 抽出組立体
２ 抽出装置
３ 粉砕装置
４ カップ形状体
５ カップ形状体の縦軸
６ 水平軸
７ 作動装置
８ モータ
９ 変速装置
１０ 抽出室
１１ 抽出室の入口
１２ 排出ピストン
１３ 圧力ピストン
１４ 粉砕部
１５ 粉砕部
１６ 粉砕部の流出導管
１７ 粉砕部の流出導管
１８ 漏斗のカップ
１９ 漏斗
２０ 流出導管
２１ 流出導管の出口
２１ａ 流出導管の出口の部分
２１ｂ 流出導管の出口の部分
２２ 仕切り
Ｐ１ 平面
Ｐ２ 平面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
抽出室（１０）が、複数の粉砕部（１４、１５）を有する粉砕装置（３）の漏斗（１９）の出口（２１）の下に対向して配置された入口（１１）を有する抽出組立体（１）を提供することと、
前記粉砕部（１４、１５）を選択的に作動させて、前記出口（２１）の各アクティブ部分（２１ａ、２１ｂ）を介して、前記抽出室（１０）に粉末を供給することと、
を含む飲料製造方法、特に、コーヒーを淹れるための飲料製造方法であって、
前記粉砕部（１４、１５）のうちの１つによって前記粉末が分配される際に、これに対応する前記出口（２１）の前記アクティブ部分（２１ａ；２１ｂ）の方へ向かう任意の運動を前記抽出室（１０）に与えることを含む飲料製造方法。
【請求項２】
第１の鉛直平面（Ｐ１）内において、前記第１の平面（Ｐ１）に直交する第２の鉛直平面（Ｐ２）の両側に並列して配置された２つの粉砕部（１４、１５）を使用することと、前記出口（２１）を２つの部分（２１ａ、２１ｂ）に分割することと、を含み、該２つの部分（２１ａ、２１ｂ）が、各前記粉砕部（１４；１５）の前記アクティブ部分（２１ａ；２１ｂ）であり、前記運動が、前記第１の平面（Ｐ１）内の運動である請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記運動は、水平な回転軸（６）まわりの回転である請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
前記回転軸（６）は、前記第２の平面（Ｐ２）内にある請求項２および３に記載の方法。
【請求項５】
各粉砕部（１４；１５）及びこれに対応する出口（２１）のアクティブ部分（２１ａ；２１ｂ）は、前記第２の平面（Ｐ２）の反対側に配置されている請求項２から４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
前記漏斗（１９）が、前記第２の平面（Ｐ２）内にある中央仕切り（２２）を備え、各粉砕部（１４；１５）及びこれに対応する前記出口（２１）のアクティブ部分（２１ａ；２１ｂ）は、前記第２の平面（Ｐ２）に対して同じ側に配置されている請求項２から４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記抽出室（１０）に与えられる前記運動が、前記出口（２１）を、前記抽出室（１０）の前記入口（１１）の上に、直接かつ完全に維持する程度の運動である請求項１から６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１】
抽出室（１０）が、複数の粉砕部（１４、１５）を有する粉砕装置（３）の漏斗（１９）の出口（２１）の下に対向して配置された入口（１１）を有する抽出組立体（１）を提供することと、
前記粉砕部（１４、１５）を選択的に作動させて、前記出口（２１）の各アクティブ部分（２１ａ、２１ｂ）を介して、前記抽出室（１０）に粉末を供給することと、
を含む飲料製造方法、特に、コーヒーを淹れるための飲料製造方法であって、
前記粉砕部（１４、１５）のうちの１つによって前記粉末が分配される際に、これに対応する前記出口（２１）の前記アクティブ部分（２１ａ；２１ｂ）の方へ向かう任意の運動を前記抽出室（１０）に与えることを含む飲料製造方法。
【請求項２】
第１の鉛直平面（Ｐ１）内において、前記第１の平面（Ｐ１）に直交する第２の鉛直平面（Ｐ２）の両側に並列して配置された２つの粉砕部（１４、１５）を使用することと、前記出口（２１）を２つの部分（２１ａ、２１ｂ）に分割することと、を含み、該２つの部分（２１ａ、２１ｂ）が、各前記粉砕部（１４；１５）の前記アクティブ部分（２１ａ；２１ｂ）であり、前記運動が、前記第１の平面（Ｐ１）内の運動である請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記運動は、水平な回転軸（６）まわりの回転である請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
前記回転軸（６）は、前記第２の平面（Ｐ２）内にある請求項２および３に記載の方法。
【請求項５】
各粉砕部（１４；１５）及びこれに対応する出口（２１）のアクティブ部分（２１ａ；２１ｂ）は、前記第２の平面（Ｐ２）の反対側に配置されている請求項２から４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
前記漏斗（１９）が、前記第２の平面（Ｐ２）内にある中央仕切り（２２）を備え、各粉砕部（１４；１５）及びこれに対応する前記出口（２１）のアクティブ部分（２１ａ；２１ｂ）は、前記第２の平面（Ｐ２）に対して同じ側に配置されている請求項２から４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記抽出室（１０）に与えられる前記運動が、前記出口（２１）を、前記抽出室（１０）の前記入口（１１）の上に、直接かつ完全に維持する程度の運動である請求項１から６のいずれか一項に記載の方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公表番号】特表２０１２−５２５１８８（Ｐ２０１２−５２５１８８Ａ）
【公表日】平成２４年１０月２２日（２０１２．１０．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−５０７８３５（Ｐ２０１２−５０７８３５）
【出願日】平成２２年４月２７日（２０１０．４．２７）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＩＢ２０１０／０００９３３
【国際公開番号】ＷＯ２０１０／１２５４３８
【国際公開日】平成２２年１１月４日（２０１０．１１．４）
【出願人】（５１１２４３５４３）エヌアンドダブル グローバル ヴェンディング エッセ．ピ．ア． (3)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２４年１０月２２日（２０１２．１０．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年４月２７日（２０１０．４．２７）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＩＢ２０１０／０００９３３
【国際公開番号】ＷＯ２０１０／１２５４３８
【国際公開日】平成２２年１１月４日（２０１０．１１．４）
【出願人】（５１１２４３５４３）エヌアンドダブル グローバル ヴェンディング エッセ．ピ．ア． (3)
【Ｆターム（参考）】
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