高圧処理装置のシリンダ

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、食品等の被処理物に高い圧力を加えて密度や特性を変化させるための高圧処理装置に関し、特にそのシリンダに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の高圧処理装置の概要を図１で説明する。機台に固定されたシリンダ１は、上部に上蓋２が、下部にピストン３がそれぞれ嵌装され、これら上蓋およびピストンによりシリンダ内部に処理室５が形成される。上蓋およびピストンは、シリンダ内壁との間を液密に保つためのシールパッキン６を備える。上蓋２には、エアー抜きのための穴７と、それを塞ぐためのプラグ９が設けられる。
【０００３】符号１０はターンテーブルであり、その上にスクリュージャッキ１１を載せ、これで上蓋２を昇降開閉する。符号１３は油圧シリンダであり、この中に、ピストン３と一体のラム１５を嵌装する。符号１６はリング状のヨークフレームであり、油圧シリンダ１３の底面と上蓋２の上面を支持する。ヨークフレーム１６は図示しない油圧シリンダによって水平方向に移動できる。
【０００４】使用するときは、ヨークフレームを図１に鎖線で示すように横に移動させ、上蓋２をジャッキ１１によって持ち上げてシリンダ１から抜き取り、ターンテーブルを回して上蓋２をシリンダ１の上から退避させる。こうしておいて、被処理物をかご等に入れて処理室５に収め、処理室を水などの液体で満たす。次いで、ジャッキ１１を使って上蓋２をシリンダ１の中にゆっくり嵌入する。このとき、オーバーフロー穴７から空気と余分な液体が外に排出される。上蓋２１を嵌装したらプラグ９を閉じ、ヨークフレーム１６を実線位置まで移動する。
【０００５】こうしてから、油圧シリンダ１３の下側ポート１３ａに油圧を送り、ラム１５およびピストン３を上昇させ、これで処理室５内の圧力を高め、被処理物に高圧を掛ける。
【０００６】処理後は、油圧シリンダ１３の上側ポート１３ｂに油圧を送ってラム１５を下降させると、ピストン３も下降して処理室５は減圧する。こうして、ヨークフレーム１６を横に移し、上蓋２を外して被処理物を取り出す。
【０００７】図１の装置はピストン加圧式とも言うべきもので、処理室の底のピストンを押上げることで処理室の圧力を高めるようになっていたが、シリンダの下部に、ピストンに代えて下蓋を嵌装し、下蓋の内部に形成した流路を通じて処理室に直に高圧の液体を注入するするようにした形式のものもある（高圧液体導入式）。
【０００８】いづれの形式の高圧処理装置も、従来市販されているものは、最高圧力が３００〜７００MPaくらいのものが多いが、このような高い圧力に耐えるようにそのシリンダは鍛造で一体に作られていた。さらに強度を増すために、シリンダの周囲にワイヤを巻き付けたものもある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】このように従来の高圧処理装置のシリンダは、鍛造で作るため、製造コストが高いものに付いた。また、シリンダが一体で作られているので、シリンダにクラック等の損傷が見つかると、補修は困難であり、そっくり新品と交換する必要があった。この発明は、高圧処理装置のシリンダを安価に提供することを目的とする。また、補修も簡単に行えるようにすることを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明の高圧処理装置のシリンダは、何段かに積み重ねられる複数のリングプレートと、それらリングプレートの中心穴に嵌装された内筒から構成する。このものでは、内筒の内面に加わる圧力は、リングプレートで周囲から支持されるので、内筒そのものは薄肉のもので足りる。また、一つ一つのリングプレートはシリンダ全体から比べると小さなものなので、製造が簡単であり、安価に作ることができる。リングプレートは必ずしも鍛造で作る必要はなく、鋼板を加工してもよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、図１の従来装置と同効部材には同一符号を付し、説明を省略する。この高圧処理装置のシリンダ３は図２、図３に示すように、何段にも積み重ねたリングプレート２０と、内筒２１からなる。
【００１２】各リングプレート２０は鋼板製で、中心に穴２０ａがあいており、その中心孔の中に内筒を嵌装する。中心穴２０ａの周囲にはボルト孔２０ｂがあいており、その中にボルト２２を通してリングプレート全体を結束する。
【００１３】内筒２１は、比較的薄肉に形成され、腐食に強くするため全体をステンレス鋼で作る。内筒２１を鋼管で作り、内面にステンレスをライニングしてもよい。
【００１４】内筒２１に被処理物と液体を入れて上蓋２を被せ、油圧シリンダによりピストン３を押し上げると、内筒２１の中の圧力が高まる。内筒２１は比較的薄肉にできており、圧力が掛かると外側に膨張しようとするが、内筒２１は周囲からリングプレート２０で支えられるので、内筒の膨れは抑制され、全体として高い強度を保つことができる。
【００１５】このものでは、検査時にリングプレート２０にクラック等の損傷が発見されたときは、損傷のあるリングプレートだけを交換することができ、修理に要する時間、費用が節約できる。なお、シリンダの周囲に超音波探傷装置を取り付け、これで、クラックの発生を常時監視するようにすると安全性が増す。
【００１６】上記実施例はピストン加圧式であったが、このリングプレートと内筒からなるシリンダは前述の高圧液体導入式のものにも適用できることは言うまでもない。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、この発明は、高圧処理装置のシリンダを、何段にも積み重ねたリングプレートと、その中心穴に嵌装した内筒で構成したので、安価に製造でき、しかも、クラック等の損傷が生じた場合には、損傷のあるリングプレートだけを交換すればよいので、メンテナンスが容易である。このような効果は、、シリンダが大形になればなるほど、顕著になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の高圧処理装置の縦断面図である
【図２】この発明の高圧処理装置の要部縦断面図である。
【図３】シリンダの組立て斜視図である。
【符号の説明】
１シリンダ
２０リングプレート
２０ａ中心穴
２１内筒

【特許請求の範囲】
【請求項１】何段かに積み重ねられる複数の同一内径を有するリングプレート（２０）と、それらリングプレートの中心穴（２０ａ）に嵌装された内筒（２１）から構成した高圧処理装置のシリンダ。

【図１】