魚釣り用リールのスプール
【課題】質量を増加させることなく、強度、耐久性、糸放出性及び意匠性の向上させることが可能な魚釣り用リールのスプールを提供することにある。
【解決手段】スプール８は、前方側フランジ２１と、後方側フランジ２２と、前方側フランジ２１と後方側フランジ２２との間に設けられ、釣り糸が巻回される糸巻回部２３とを備える樹脂製のスプール本体１５と、スプール本体１５の外表面に形成される金属製の層部２５とを備える。層部２５は、前方側フランジ２１の外表面に設けられる第１の層形成部２６と、糸巻回部２３の外表面に設けられ、第１の層形成部２６の厚さＴ１より厚さＴ２が薄い第２の層形成部２７とを備える。
【解決手段】スプール８は、前方側フランジ２１と、後方側フランジ２２と、前方側フランジ２１と後方側フランジ２２との間に設けられ、釣り糸が巻回される糸巻回部２３とを備える樹脂製のスプール本体１５と、スプール本体１５の外表面に形成される金属製の層部２５とを備える。層部２５は、前方側フランジ２１の外表面に設けられる第１の層形成部２６と、糸巻回部２３の外表面に設けられ、第１の層形成部２６の厚さＴ１より厚さＴ２が薄い第２の層形成部２７とを備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、魚釣り用リールのスプールに関する。
【背景技術】
【０００２】
魚釣り用リールは、操作性、保持性等を向上させるため、軽量化が求められている。このため、金属に代えて樹脂から形成したスプールを備える魚釣り用リールが用いられている。しかし、樹脂製のスプールは、金属製のスプールに比べて耐久性が低下する。このため、スプールに巻回される釣り糸と摩擦接触等することにより、スプールの外表面が損傷し易い。
【０００３】
特許文献１には、樹脂製のスプール母材の外表面に金属製の皮膜層が形成されたスプールが開示されている。このスプールでは、皮膜層を設けることにより、スプールの耐久性が向上するとともに、意匠性（外観光沢）、表面平滑度を向上させている。
【０００４】
特許文献２には、前方側フランジと後方側フランジとの間に糸巻回部が設けられた樹脂製のスプール本体を備えるスプールが開示されている。このスプールでは、スプール本体の前方側フランジの外表面に、金属製のカバーが固着されている。カバーはカーリング加工により、スプール本体の前方側フランジに固着される。また、カバーの外表面には、セラミックコーティング層が設けられている。以上のようにして、前方側フランジの表面硬度を向上させている。
【０００５】
特許文献３には、後方側フランジの前方側に糸巻回部が設けられる樹脂製のスプール本体を備えるスプールが開示されている。このスプールでは、スプール本体の外表面に金属層が設けられている。また、スプール本体の前方側に、前方側フランジが取付けられている。前方側フランジは、スプール本体とは別部材であり、硬質材料から形成されている。前方側フランジの外表面には、超硬質コーティング処理が施されている。以上のようにして、スプールの表面強度、耐久性を向上させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−２０６２８４号公報
【特許文献２】特開平９−１２１７２８号公報
【特許文献３】特開２０００−２０９９８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記特許文献１のスプールでは、前方側フランジの外径が糸巻回部の外径より大きい。このため、前方側フランジには、物等が当たり易い。前方側フランジの外表面には、金属製の皮膜層が設けられているが、糸巻回部等のその他の部分に比べ強度を向上させる処理が施されているわけではない。したがって、物等が当たる頻度が高いため、前方側フランジは凹み易い。
【０００８】
上記特許文献２のスプールでは、前方側フランジの後端部のカバーとスプール本体との間に隙間、段差等が形成される。この隙間、段差には、糸巻回部から放出される釣り糸が引っ掛かり易い。隙間、段差に釣り糸が引っ掛かることにより、釣り糸を放出する際の抵抗が大きくなる。また、前方側フランジに固着されるカバーは金属製であるため、スプールの質量が増加する。さらに、前方側フランジにカバーを固着する際のカーリング加工により、カバーの外表面のセラミックコーティング層が引き延ばされる。これにより、セラミックコーティング層の意匠性（外観光沢）が低下したり、セラミックコーティング層の外表面の摩擦係数が増加したりする。
【０００９】
上記特許文献３のスプールでは、前方側フランジがスプール本体とは別部材で、硬質材料から形成されている。このため、前方側フランジの質量が増加する。また、前方側フランジをスプール本体に取付けるためのナット等の部品が必要となる。このため、スプールの質量が増加してしまう。
【００１０】
本発明は上記課題に着目してなされたものであり、その目的とするところは、質量を増加させることなく、強度、耐久性、糸放出性及び意匠性を向上させることが可能な魚釣り用リールのスプールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、本発明のある態様の魚釣り用リールのスプールは、前方側フランジと、後方側フランジと、前記前方側フランジと前記後方側フランジとの間に設けられ、釣り糸が巻回される糸巻回部とを備える樹脂製のスプール本体と、前記スプール本体の外表面に形成される金属製の層部と、を具備し、前記層部は、前記前方側フランジの外表面に設けられる第１の層形成部と、前記糸巻回部の外表面に設けられ、前記第１の層形成部より厚さが薄い第２の層形成部とを備えることを特徴とする。
【００１２】
この魚釣り用リールのスプールでは、前記層部は、メッキ層と、前記メッキ層より外層側に設けられ、前記第１の層形成部の最外層となる物理蒸着層とを備えることが好ましい。
また、前記メッキ層は、前記第１の層形成部に設けられる第１のメッキ層形成部と、前記第２の層形成部に設けられ、前記第１のメッキ層形成部より厚さが薄い第２のメッキ層形成部とを備えることが好ましい。
さらに、前記前方側フランジは、前記糸巻回部側の後端面に設けられ、内周側を外周側より高く形成する段部を備え、前記物理蒸着層は、前記第１の層形成部と前記第２の層形成部との間に設けられ、外周側から前記段部に突き当たる端部を備えることも好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
上述のスプールでは、前方側フランジの外表面に設けられる第１の層形成部の厚さを、糸巻回部の外表面に設けられる第２の層形成部の厚さより厚くしているため、第１の層形成部の剛性、強度が向上する。これにより、物等が当たった際に、前方側フランジを凹み難い構成にすることができる。また、前方側フランジに釣り糸が摩擦接触した際にも、前方側フランジが損傷し難い構成にすることができる。
【００１４】
また、上述のスプールでは、前方側フランジの外表面にカバー等の別部材を取付ける構成ではないため、前方側フランジと糸巻回部との間に、釣り糸が引っ掛かり易い段差、隙間等も形成されない。このため、釣り糸放出時に、釣り糸が引っ掛かり難く、糸放出性を向上させることができる。
【００１５】
また、上述のスプールでは、スプール本体が樹脂材料から形成されている。また、金属製の層部は、負荷が掛かりやすい前方側フランジの外表面に設けられる第１の層形成部のみ厚く形成している。すなわち、負荷が掛かり難く、釣り糸が摩擦接触し難い糸巻回部の外表面に設けられる第２の層形成部等は薄く形成されている。これにより、負荷に対する強度のバランスが優れた軽量のスプールを提供することができる。
【００１６】
また、上述のスプールでは、第１の層形成部の最外層として、物理蒸着層が形成されている。このため、釣り糸放出時に前方側フランジに釣り糸が摩擦接触した際に、釣り糸と物理蒸着層との間の摩擦抵抗が小さくなる。これにより、糸放出性をより向上させることができる。
【００１７】
また、上述のスプールのメッキ層では、第１のメッキ層形成部の厚さに比べ第２のメッキ層形成部の厚さを薄くしている。これにより、第１の層形成部の厚さより第２の層形成部の厚さが薄くなっている。メッキ層は、物理蒸着層に比べ、強度、弾性率が高く、形成するコストが低い。また、メッキ層は、複数の層から構成することが容易で、厚さの調整もし易い。したがって、メッキ層に第１のメッキ層形成部及び第２のメッキ層形成部を設けて、メッキ層の厚さを調整することにより、第１の層形成部と第２の層形成部との間で層部の厚さの調整を行い易くすることができる。
【００１８】
さらに、上述のスプールでは、前方側フランジの糸巻回部側の後端面に、内周側が外周側より高い段部が形成されている。そして、物理蒸着層の端部が、外周側から段部に突き当たっている。これにより、釣り糸放出時に釣り糸が物理蒸着層の端部に引っ掛かり難くなる。したがって、糸放出性がより向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る魚釣り用スピニングリールを示す概略図。
【図２】第１の実施形態に係るスプールのスプール本体を示す側面図。
【図３】第１の実施形態に係るスプールのスプール本体を示す断面図。
【図４】図２の矢印Ｚ１の方向からスプール本体を視た矢視図。
【図５】図２のＶ−Ｖ線上で矢印Ｚ２の方向からスプール本体を視た矢視図。
【図６】第１の実施形態に係るスプール本体の前方側フランジを示す断面図。
【図７】第１の実施形態に係るスプール本体の糸巻回部を示す断面図。
【図８】（Ａ）は図６のＸ１の範囲を拡大して示す断面図、（Ｂ）は図７のＹ１の範囲を拡大して示す断面図。
【図９】第１の実施形態に係るスプール本体の電解メッキ処理時の状態を示す斜視図。
【図１０】本発明の第２の実施形態に係るスプールのスプール本体を示す側面図。
【図１１】図１０の矢印Ｚ３の方向からスプール本体を視た矢視図。
【図１２】第２の実施形態に係るスプール本体の前方側フランジを示す断面図。
【図１３】第２の実施形態に係るスプール本体の糸巻回部を示す断面図。
【図１４】（Ａ）は図１２のＸ２の範囲を拡大して示す断面図、（Ｂ）は図１３のＹ２の範囲を拡大して示す断面図。
【図１５】本発明の第３の実施形態に係るスプールのスプール本体を示す側面図。
【図１６】第３の実施形態に係るスプールのスプール本体を示す断面図。
【図１７】第３の実施形態に係るスプール本体の前方側フランジを示す断面図。
【図１８】図１７のＸ３の範囲を拡大して示す断面図。
【図１９】本発明の第４の実施形態に係るスプールのスプール本体を示す側面図。
【図２０】第４の実施形態に係るスプール本体の後方側フランジを示す断面図。
【図２１】第４の実施形態に係るスプール本体のスカート部を示す断面図。
【図２２】本発明の第５の実施形態に係るスプールのスプール本体を示す側面図。
【図２３】第５の実施形態に係るスプールのスプール本体を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
（第1の実施形態）
本発明の第1の実施形態について、図１乃至図９を参照して説明する。図１は、魚釣り用スピニングリール１を示す図である。図１に示すように、魚釣り用スピニングリール１は、リール本体２を備える。リール本体２には、釣竿（図示しない）に取付けられる脚部３が設けられている。また、リール本体２には、ハンドル４が回転可能に取付けられている。
【００２１】
リール本体２の内部には、ハンドル４を回転することにより回転するドライブギア５が設けられている。ドライブギア５には、ピニオンギア６が噛合されている。ピニオンギア６には、スプール軸７が軸方向に挿通されている。スプール軸７には、釣り糸（図示しない）が巻回されるスプール８が回転可能に取付けられている。
【００２２】
ピニオンギア６には、ピニオンギア６と一体に回転可能なロータ９が取付けられている。ロータ９は、対向した状態で設けられる一対のアーム部１０Ａ，１０Ｂを備える。アーム部１０Ａには揺動アーム１１Ａが、アーム部１０Ｂには揺動アーム１１Ｂがそれぞれ取付けられている。揺動アーム１１Ａにはベール１２の一端が、揺動アーム１１Ｂにはベール１２の他端が連結されている。これにより、釣り糸放出状態と釣り糸巻回状態との間で回動可能にベール１２が支持されている。また、揺動アーム１１Ａには、釣り糸案内機構であるラインローラ１３が設けられている。
【００２３】
また、ドライブギア５には、オシレーティング機構１４が係合されている。ドライブギア５が回転することにより、オシレーティング機構１４はスプール軸７を軸方向に移動させる。
【００２４】
釣り糸を巻回する際には、ハンドル４を回転させることにより、ドライブギア５及びピニオンギア６を介してロータ９が回転する。また同時に、ハンドル４の回転動作がドライブギア５及びオシレーティング機構１４を介してスプール軸７に伝達され、スプール軸７が軸方向に移動する。ロータ９の回転及びスプール軸７の移動により、ラインローラ１３を介して釣り糸がスプール８に片寄ることなく均等に巻回される。
【００２５】
スプール８は、スプール本体１５と、スプール本体１５の前方側に取付けられるスプールキャップ１６とを備える。スプールキャップ１６には、ドラグノブ１７が設けられている。スプール８の内部には、ドラグ機構（図示しない）が設けられている。ドラグノブ１７を回転することにより、ドラグ機構を介して、釣り糸放出時のドラグ力が所望の値に調整される。なお、本実施形態では、ドラグノブ１７がスプール８の前端に設けられるフロントドラグ方式であるが、これに限るものではない。例えば、リアドラグ方式、ロータドラグ方式のドラグ機構が設けられてもよい。
【００２６】
図２乃至図５は、スプール本体１５を示す図である。スプール本体１５は、ポリアミド樹脂、ガラス繊維強化又はカーボン繊維強化ポリアミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリカーボネート樹脂とＡＢＳ樹脂とのアロイ等の樹脂材料から形成されている。図２乃至図５に示すように、スプール本体１５は、前方側フランジ２１と、後方側フランジ２２とを備える。前方側フランジ２１と後方側フランジ２２との間には、釣り糸が巻回される糸巻回部２３が設けられている。糸巻回部２３の外径は、前方側フランジ２１の外径及び後方側フランジ２２の外径より小さい。また、後方側フランジ２２の後方側には、スカート部２４が設けられている。
【００２７】
図６は前方側フランジ２１の構成を示す図であり、図７は糸巻回部２３の構成を示す図である。図８の（Ａ）は図６のＸ１の範囲の拡大図であり、（Ｂ）は図７のＹ１の範囲の拡大図である。図８（Ａ）（Ｂ）に示すように、スプール本体１５の外表面には、金属製の層部２５が形成されている。層部２５は、前方側フランジ２１の外表面に設けられる第１の層形成部２６と、糸巻回部２３の外表面に設けられ、第１の層形成部２６の厚さＴ１より厚さＴ２が薄い第２の層形成部２７とを備える。第１の層形成部２６は図６のＡで示す範囲に設けられ、第２の層形成部２７は図７のＢで示す範囲に設けられている。第１の層形成部２６と第２の層形成部２７との間には、第１の層形成部２６から第２の層形成部２７に向かって厚さが薄くなっている（図６のＣで示す範囲）。
【００２８】
ここで、第１の層形成部２６の厚さＴ１は、第２の層形成部２７の厚さＴ２の２倍〜１２倍であることが好ましい。特に、第１の層形成部２６の厚さＴ１は、８０μｍ〜４００μｍであることが好ましく、１００μｍ〜３００μｍであることがより好ましい。第1の層形成部２６は外径の大きい前方側フランジ２１に位置するため、厚さＴ１が４００μｍより大きい場合、質量が増加するだけでなく、スプール軸７回りの慣性モーメントが増加し、ドラグ機構のレスポンスが低下する。また、第２の層形成部２７の厚さＴ２は、１０μｍ〜４０μｍであることが好ましい。
【００２９】
図８（Ａ）（Ｂ）に示すように、層部２５は、メッキ層３０を備える。また、図８（Ａ）に示すように、第1の層形成部２６は、メッキ層３０より外層側に設けられる物理蒸着層３１を備える。メッキ層３０は、ニッケル層３２と、銅層３３と、ニッケル層３４と、クロム層３５とから構成されている。メッキ層３０では、内層側からニッケル層３２、銅層３３、ニッケル層３４、クロム層３５の順に配置されている。ニッケル層３２は、無電解メッキ処理により形成される。銅層３３、ニッケル層３４及びクロム層３５は、電解メッキ処理により形成されている。
【００３０】
メッキ層３０は、第１の層形成部２６に設けられる第１のメッキ層形成部３６と、第２の層形成部２７に設けられる第２のメッキ層形成部３７とを備える。第２のメッキ層形成部３７では、第１のメッキ層形成部３６に比べて、銅層３３及びニッケル層３４の厚さが薄くなっている。すなわち、第１のメッキ層形成部３６の厚さＴＭ１に比べ、第２のメッキ層形成部３７の厚さＴＭ２は、薄くなっている。このため、第1の層形成部２６の厚さＴ１よりも第２の層形成部２７の厚さＴ２が薄くなっている。なお、メッキ層３０は、単一の層から構成されても、複数の層から構成されてもよいが、複数の層から構成されることが好ましい。また、メッキ層３０が３つ以上の層から構成される場合、中間層（本実施形態では銅層３３、ニッケル層３４）の厚さを変化させることにより、第１のメッキ層形成部３６の厚さＴＭ１より第２のメッキ層形成部３７の厚さＴＭ２より薄くすることが好ましい。これにより、寸法の安定性、及び、スプール８の表面形状（例えば、溝形状の精度等）の安定性が向上し、釣り糸の巻ズレ防止、水分の放出性等のスプール８として要求される品質が向上する。
【００３１】
図９は、電解メッキ処理を説明する図である。図９に示すように、電解メッキ処理時には、プラス電極４１Ａ及びマイナス電極４１Ｂが用いられる。マイナス電極４１Ｂは、治具４２を備える。治具４２は、スプール本体１５のスカート部２４の内部に設けられる接触部４３と接している。この際、スプール本体１５の接触部４３には、下地となるメッキ層（図示しない）が形成されている。プラス電極４１Ａは、スプール本体１５の前方側フランジ２１の近傍に配置されている。これにより、プラス電極４１Ａの近傍の前方側フランジ２１では、形成される層の厚さが厚くなる。以上のように、電解メッキ処理により、前方側フランジ２１で銅層３３、ニッケル層３４の厚さを厚くすることが可能となる。なお、図９ではプラス電極４１Ａは板状に形成されているが、前方側フランジ２１を覆う形状に形成されることが好ましい。また、プラス電極４１Ａを複数設け、それぞれのプラス電極４１Ａを前方側フランジ２１の近傍の適切な位置に配置することも好ましい。
【００３２】
物理蒸着層３１は、第１の層形成部２６の最外層となる。物理蒸着層３１は、イオンプレーティング、スパッタリング等の物理蒸着法（ＰＶＤ）により、形成される。物理蒸着層３１は、第２の層形成部２７には設けられていない。すなわち、図６のＡで示す範囲に物理蒸着層３１が設けられている。第１の層形成部２６と第２の層形成部２７との間には、物理蒸着層３１の一方の端部が設けられている。物理蒸着層３１は、薄く形成され、特に厚さが０．１μｍ〜５μｍであることが好ましい。これにより、釣り糸放出時に釣り糸が第１の層形成部２６と第２の層形成部２７との間の物理蒸着層３１の端部に引っ掛かり難くなる。また、物理蒸着層３１は、ＴｉＮ（窒化チタン）から形成されることが好ましい。これにより、スプール本体１５は、表面強度が向上し、高級感のある金色の外観を有することとなる。また、物理蒸着層３１は、ＴｉＣ，ＴｉＡｌＮ，ＴｉＣＮから形成されてもよい。特に、摩擦係数が小さくなるため、物理蒸着層３１がＴｉＣＮから形成されることは好ましい。
【００３３】
そこで、上記構成のスプール８では、以下の効果を奏する。スプール８では、前方側フランジ２１の外径が糸巻回部２３の外径より大きい。このため、前方側フランジ２１には、物等が当たり易い。そこで、スプール８では、前方側フランジ２１の外表面に設けられる第１の層形成部２６の厚さＴ１を、糸巻回部２３の外表面に設けられる第２の層形成部２７の厚さＴ２より厚くしている。このため、第１の層形成部２６では、剛性、強度が向上する。特に、第１の層形成部２６では、鋭利な物体が当たった際等の負荷に対する厚さ方向のせん断強度が向上する。これにより、物等が当たった際に、前方側フランジ２１が凹み難い構成となる。また、前方側フランジ２１に釣り糸が摩擦接触した際にも、前方側フランジ２１が損傷し難い構成となる。
【００３４】
また、スプール８では、第１の層形成部２６の最外層である物理蒸着層３１が薄く形成されている。このため、釣り糸放出時に釣り糸が第１の層形成部２６と第２の層形成部２７との間の物理蒸着層３１の端部に、引っ掛かり難い。また、前方側フランジ２１の外表面にカバー等の別部材を取付ける構成でもない。このため、前方側フランジ２１と糸巻回部２３との間に、釣り糸が引っ掛かり易い段差、隙間等も形成されない。このため、釣り糸放出時に、釣り糸が引っ掛かり難く、糸放出性が向上する。
【００３５】
また、スプール８では、スプール本体１５が樹脂材料から形成されている。また、金属製の層部２５は、負荷が掛かりやすい前方側フランジ２１の外表面に設けられる第１の層形成部２６のみ厚く形成している。すなわち、負荷が掛かり難く、釣り糸が摩擦接触し難い糸巻回部２３の外表面に設けられる第２の層形成部２７等は薄く形成されている。これにより、負荷に対する強度のバランスが優れた軽量のスプール８が提供される。
【００３６】
また、スプール８では、第１の層形成部２６の最外層として、物理蒸着層３１が形成されている。このため、釣り糸放出時に前方側フランジ２１に釣り糸が摩擦接触した際に、釣り糸と物理蒸着層３１との間の摩擦抵抗が小さくなる。これにより、糸放出性が向上する。また、物理蒸着層３１をＴｉＮから形成することにより、高級感のある金色の外観となり、意匠性（外観光沢）が向上する。さらに、物理蒸着層３１をＴｉＮから形成することにより、耐磨耗性が向上し、釣り糸放出時の釣り糸との間の摩擦抵抗もより小さくなる。
【００３７】
なお、実験結果では、本実施形態のスプール本体１５の図６のＡで示す範囲（第1の層形成部２６）の表面硬度は、上記特許文献２に示す手法で表面硬度を向上させた場合に比べ、約４０％向上した。
【００３８】
さらに、スプール８のメッキ層３０では、第１のメッキ層形成部３６の厚さＴＭ１に比べ第２のメッキ層形成部３７の厚さＴＭ２を薄くしている。これにより、第１の層形成部２６の厚さＴ１より第２の層形成部２７の厚さＴ２が薄くなっている。メッキ層３０は、物理蒸着層３１に比べ、強度、弾性率が高く、形成するコストが低い。また、メッキ層３０は、複数の層から構成することが容易で、厚さの調整もし易い。したがって、メッキ層３０に第１のメッキ層形成部３６及び第２のメッキ層形成部３７を設けて、メッキ層３０の厚さを調整することにより、第１の層形成部２６と第２の層形成部２７との間で層部２５の厚さの調整が行い易い。
【００３９】
（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態について、図１０乃至図１４を参照して説明する。なお、第１の実施形態と同一の部分及び同一の機能を有する部分については同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００４０】
図１０及び図１１は、本実施形態のスプール本体１５を示す図である。本実施形態のスプール本体１５は、第１の実施形態と同様に、樹脂材料から形成されている。また、図１０及び図１１に示すように、スプール本体１５は、前方側フランジ２１と、後方側フランジ２２と、糸巻回部２３と、スカート部２４とを備える。
【００４１】
図１２は前方側フランジ２１の構成を示す図であり、図１３は糸巻回部２３の構成を示す図である。図１４の（Ａ）は図１２のＸ２の範囲の拡大図であり、（Ｂ）は図１３のＹ２の範囲の拡大図である。図１４（Ａ）（Ｂ）に示すように、スプール本体１５の外表面には、金属製の層部２５が形成されている。層部２５は、前方側フランジ２１の外表面に設けられる第１の層形成部２６と、糸巻回部２３の外表面に設けられ、第1の層形成部２６の厚さＴ１より厚さＴ２が薄い第２の層形成部２７とを備える。第１の層形成部２６は図１２のＡで示す範囲に設けられ、第２の層形成部２７は図１３のＢで示す範囲に設けられている。第１の層形成部２６と第２の層形成部２７との間には、第１の層形成部２６から第２の層形成部２７に向かって厚さが薄くなっている（図１２のＣで示す範囲）。
【００４２】
図１４（Ａ）（Ｂ）に示すように、層部２５は、メッキ層３０を備える。第１の実施形態とは異なり、本実施形態では物理蒸着層３１は設けられていない。メッキ層３０は、第１の実施形態と同様に、ニッケル層３２と、銅層３３と、ニッケル層３４と、クロム層３５とから構成されている。
【００４３】
メッキ層３０は、第１の層形成部２６に設けられる第１のメッキ層形成部３６と、第２の層形成部２７に設けられる第２のメッキ層形成部３７とを備える。第２のメッキ層形成部３７では、第１のメッキ層形成部３６に比べて、銅層３３及びニッケル層３４の厚さが薄くなっている。すなわち、第１のメッキ層形成部３６の厚さＴＭ１に比べ、第２のメッキ層形成部３７の厚さＴＭ２は、薄くなっている。このため、第１の層形成部２６の厚さＴ１よりも第２の層形成部２７の厚さＴ２が薄くなっている。
【００４４】
以上のように、本実施形態では、第１の層形成部２６に物理蒸着層３１が設けられていない。このため、第１の実施形態に比べて意匠性、糸放出性が低下する。しかし、第１の金属層形成部３６を厚くすることにより、第１の層形成部２６の厚さＴ１は厚くなる。このため、前方側フランジ２１では、物等が当たった際の負荷に対する強度、釣り糸が摩擦接触した際の強度は確保される。
【００４５】
（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態について、図１５乃至図１８を参照して説明する。なお、第１の実施形態と同一の部分及び同一の機能を有する部分については同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００４６】
図１５及び図１６は、本実施形態のスプール本体１５を示す図である。本実施形態のスプール本体１５は、第１の実施形態と同様に、樹脂材料から形成されている。また、図１５及び図１６に示すように、スプール本体１５は、前方側フランジ２１と、後方側フランジ２２と、糸巻回部２３と、スカート部２４とを備える。
【００４７】
図１７及び図１８は、前方側フランジ２１の構成を示す図である。図１８に示すように、スプール本体１５の外表面には、金属製の層部２５が形成されている。層部２５は、第１の実施形態と同様に、第１の層形成部２６と、第２の層形成部２７とを備える。また、層部２５は、メッキ層３０と、メッキ層３０の外層側に設けられる物理蒸着層３１とを備える。物理蒸着層３１は、第１の層形成部２６の最外層となる。
【００４８】
図１７及び図１８に示すように、前方側フランジ２１は、糸巻回部２３側の後端面に設けられる段部５１を備える。段部５１では、内周側が外周側より高く形成されている。物理蒸着層３１は、第１の層形成部２６と第２の層形成部との間に設けられる端部５２を備える。物理蒸着層３１の端部５２は、外周側から段部５１に突き当たっている。なお、段部５１での内周側と外周側との段差は、０．０５ｍｍ〜１．０ｍｍであることが好ましい。
【００４９】
本実施形態では、前方側フランジ２１の糸巻回部２３側の後端面に、内周側が外周側より高い段部５１が形成されている。そして、物理蒸着層３１の端部５２が、外周側から段部５１に突き当たっている。これにより、釣り糸放出時に釣り糸が物理蒸着層３１の端部５２により引っ掛かり難くなる。したがって、糸放出性がより向上する。
【００５０】
（第４の実施形態）
次に、本発明の第４の実施形態について、図１９乃至図２１を参照して説明する。なお、第１の実施形態と同一の部分及び同一の機能を有する部分については同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００５１】
図１９は、本実施形態のスプール本体１５を示す図である。本実施形態のスプール本体１５は、第１の実施形態と同様に、樹脂材料から形成されている。また、図１９に示すように、スプール本体１５は、前方側フランジ２１と、後方側フランジ２２と、糸巻回部２３と、スカート部２４とを備える。
【００５２】
図２０は後方側フランジ２２の構成を示す図であり、図２１はスカート部２４の構成を示す図である。スプール本体１５の外表面には、第１の実施形態と同様に、金属製の層部２５が形成されている。層部２５は、第１の実施形態と同様に、第１の層形成部２６と、第２の層形成部２７とを備える。第１の層形成部２６には、最外層として物理蒸着層３１が設けられている。
【００５３】
また、図２０に示すように、本実施形態の層部２５は、後方側フランジ２２の外表面に設けられる第３の層形成部５５を備える。すなわち、図２０のＤで示す範囲に、第３の層形成部５５が設けられている。第３の層形成部５５では、メッキ層３０の外層側に最外層である物理蒸着層（図示しない）が設けられている。なお、第３の層形成部５５でのメッキ層３０の厚さは、掛かる負荷、品質等に対応させて決定される。
【００５４】
さらに、図２１に示すように、本実施形態の層部２５は、スカート部２４の後端部の外表面に設けられる第４の層形成部５６を備える。すなわち、図２１のＥで示す範囲に、第４の層形成部５６が設けられている。第４の層形成部５６では、メッキ層３０の外層側に最外層である物理蒸着層（図示しない）が設けられている。なお、第４の層形成部５６でのメッキ層３０の厚さは、掛かる負荷、品質等に対応させて決定される。
【００５５】
以上、本実施形態より、第３の層形成部５５及び第４の層形成部５６にも、最外層として物理蒸着層が設けられてもよい。すなわち、スプール本体１５の第１の層形成部２６以外の部分にも、最外層として物理蒸着層が設けられてもよい。この場合、第１の層形成部２６の最外層となる物理蒸着層３１以外にも、最外層となる物理蒸着層が設けられることとなる。
【００５６】
（第５の実施形態）
次に、本発明の第５の実施形態について、図２２及び図２３を参照して説明する。なお、第１の実施形態と同一の部分及び同一の機能を有する部分については同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００５７】
図２２及び図２３は、本実施形態のスプール８を示す図である。本実施形態のスプール８のスプール本体１５は、第１の実施形態と同様に、樹脂材料から形成されている。また、図２２及び図２３に示すように、スプール本体１５は、前方側フランジ２１と、後方側フランジ２２と、糸巻回部２３と、スカート部２４とを備える。
【００５８】
スカート部２４の後方側には、スプール本体１５とは別部材の筒状部材６１が設けられている。筒状部材６１は、例えば金属、炭素繊維強化プラスチック（ＣＦＲＰ）等から形成されている。筒状部材６１がスカート部２４に接着等されることにより、筒状部材６１がスプール本体１５に取り付けられる。筒状部材６１を設けることにより、意匠性の向上が図られる。また、筒状部材６１を設けることにより、特定の釣り種において要求されるスプール８の品質への対応も可能となる。
【００５９】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形ができることは勿論である。
【符号の説明】
【００６０】
１…魚釣り用スピニングリール、８…スプール、１５…スプール本体、２１…前方側フランジ、２２…後方側フランジ、２３…糸巻回部、２５…層部、２６…第１の層形成部、２７…第２の層形成部。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、魚釣り用リールのスプールに関する。
【背景技術】
【０００２】
魚釣り用リールは、操作性、保持性等を向上させるため、軽量化が求められている。このため、金属に代えて樹脂から形成したスプールを備える魚釣り用リールが用いられている。しかし、樹脂製のスプールは、金属製のスプールに比べて耐久性が低下する。このため、スプールに巻回される釣り糸と摩擦接触等することにより、スプールの外表面が損傷し易い。
【０００３】
特許文献１には、樹脂製のスプール母材の外表面に金属製の皮膜層が形成されたスプールが開示されている。このスプールでは、皮膜層を設けることにより、スプールの耐久性が向上するとともに、意匠性（外観光沢）、表面平滑度を向上させている。
【０００４】
特許文献２には、前方側フランジと後方側フランジとの間に糸巻回部が設けられた樹脂製のスプール本体を備えるスプールが開示されている。このスプールでは、スプール本体の前方側フランジの外表面に、金属製のカバーが固着されている。カバーはカーリング加工により、スプール本体の前方側フランジに固着される。また、カバーの外表面には、セラミックコーティング層が設けられている。以上のようにして、前方側フランジの表面硬度を向上させている。
【０００５】
特許文献３には、後方側フランジの前方側に糸巻回部が設けられる樹脂製のスプール本体を備えるスプールが開示されている。このスプールでは、スプール本体の外表面に金属層が設けられている。また、スプール本体の前方側に、前方側フランジが取付けられている。前方側フランジは、スプール本体とは別部材であり、硬質材料から形成されている。前方側フランジの外表面には、超硬質コーティング処理が施されている。以上のようにして、スプールの表面強度、耐久性を向上させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−２０６２８４号公報
【特許文献２】特開平９−１２１７２８号公報
【特許文献３】特開２０００−２０９９８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記特許文献１のスプールでは、前方側フランジの外径が糸巻回部の外径より大きい。このため、前方側フランジには、物等が当たり易い。前方側フランジの外表面には、金属製の皮膜層が設けられているが、糸巻回部等のその他の部分に比べ強度を向上させる処理が施されているわけではない。したがって、物等が当たる頻度が高いため、前方側フランジは凹み易い。
【０００８】
上記特許文献２のスプールでは、前方側フランジの後端部のカバーとスプール本体との間に隙間、段差等が形成される。この隙間、段差には、糸巻回部から放出される釣り糸が引っ掛かり易い。隙間、段差に釣り糸が引っ掛かることにより、釣り糸を放出する際の抵抗が大きくなる。また、前方側フランジに固着されるカバーは金属製であるため、スプールの質量が増加する。さらに、前方側フランジにカバーを固着する際のカーリング加工により、カバーの外表面のセラミックコーティング層が引き延ばされる。これにより、セラミックコーティング層の意匠性（外観光沢）が低下したり、セラミックコーティング層の外表面の摩擦係数が増加したりする。
【０００９】
上記特許文献３のスプールでは、前方側フランジがスプール本体とは別部材で、硬質材料から形成されている。このため、前方側フランジの質量が増加する。また、前方側フランジをスプール本体に取付けるためのナット等の部品が必要となる。このため、スプールの質量が増加してしまう。
【００１０】
本発明は上記課題に着目してなされたものであり、その目的とするところは、質量を増加させることなく、強度、耐久性、糸放出性及び意匠性を向上させることが可能な魚釣り用リールのスプールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、本発明のある態様の魚釣り用リールのスプールは、前方側フランジと、後方側フランジと、前記前方側フランジと前記後方側フランジとの間に設けられ、釣り糸が巻回される糸巻回部とを備える樹脂製のスプール本体と、前記スプール本体の外表面に形成される金属製の層部と、を具備し、前記層部は、前記前方側フランジの外表面に設けられる第１の層形成部と、前記糸巻回部の外表面に設けられ、前記第１の層形成部より厚さが薄い第２の層形成部とを備えることを特徴とする。
【００１２】
この魚釣り用リールのスプールでは、前記層部は、メッキ層と、前記メッキ層より外層側に設けられ、前記第１の層形成部の最外層となる物理蒸着層とを備えることが好ましい。
また、前記メッキ層は、前記第１の層形成部に設けられる第１のメッキ層形成部と、前記第２の層形成部に設けられ、前記第１のメッキ層形成部より厚さが薄い第２のメッキ層形成部とを備えることが好ましい。
さらに、前記前方側フランジは、前記糸巻回部側の後端面に設けられ、内周側を外周側より高く形成する段部を備え、前記物理蒸着層は、前記第１の層形成部と前記第２の層形成部との間に設けられ、外周側から前記段部に突き当たる端部を備えることも好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
上述のスプールでは、前方側フランジの外表面に設けられる第１の層形成部の厚さを、糸巻回部の外表面に設けられる第２の層形成部の厚さより厚くしているため、第１の層形成部の剛性、強度が向上する。これにより、物等が当たった際に、前方側フランジを凹み難い構成にすることができる。また、前方側フランジに釣り糸が摩擦接触した際にも、前方側フランジが損傷し難い構成にすることができる。
【００１４】
また、上述のスプールでは、前方側フランジの外表面にカバー等の別部材を取付ける構成ではないため、前方側フランジと糸巻回部との間に、釣り糸が引っ掛かり易い段差、隙間等も形成されない。このため、釣り糸放出時に、釣り糸が引っ掛かり難く、糸放出性を向上させることができる。
【００１５】
また、上述のスプールでは、スプール本体が樹脂材料から形成されている。また、金属製の層部は、負荷が掛かりやすい前方側フランジの外表面に設けられる第１の層形成部のみ厚く形成している。すなわち、負荷が掛かり難く、釣り糸が摩擦接触し難い糸巻回部の外表面に設けられる第２の層形成部等は薄く形成されている。これにより、負荷に対する強度のバランスが優れた軽量のスプールを提供することができる。
【００１６】
また、上述のスプールでは、第１の層形成部の最外層として、物理蒸着層が形成されている。このため、釣り糸放出時に前方側フランジに釣り糸が摩擦接触した際に、釣り糸と物理蒸着層との間の摩擦抵抗が小さくなる。これにより、糸放出性をより向上させることができる。
【００１７】
また、上述のスプールのメッキ層では、第１のメッキ層形成部の厚さに比べ第２のメッキ層形成部の厚さを薄くしている。これにより、第１の層形成部の厚さより第２の層形成部の厚さが薄くなっている。メッキ層は、物理蒸着層に比べ、強度、弾性率が高く、形成するコストが低い。また、メッキ層は、複数の層から構成することが容易で、厚さの調整もし易い。したがって、メッキ層に第１のメッキ層形成部及び第２のメッキ層形成部を設けて、メッキ層の厚さを調整することにより、第１の層形成部と第２の層形成部との間で層部の厚さの調整を行い易くすることができる。
【００１８】
さらに、上述のスプールでは、前方側フランジの糸巻回部側の後端面に、内周側が外周側より高い段部が形成されている。そして、物理蒸着層の端部が、外周側から段部に突き当たっている。これにより、釣り糸放出時に釣り糸が物理蒸着層の端部に引っ掛かり難くなる。したがって、糸放出性がより向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る魚釣り用スピニングリールを示す概略図。
【図２】第１の実施形態に係るスプールのスプール本体を示す側面図。
【図３】第１の実施形態に係るスプールのスプール本体を示す断面図。
【図４】図２の矢印Ｚ１の方向からスプール本体を視た矢視図。
【図５】図２のＶ−Ｖ線上で矢印Ｚ２の方向からスプール本体を視た矢視図。
【図６】第１の実施形態に係るスプール本体の前方側フランジを示す断面図。
【図７】第１の実施形態に係るスプール本体の糸巻回部を示す断面図。
【図８】（Ａ）は図６のＸ１の範囲を拡大して示す断面図、（Ｂ）は図７のＹ１の範囲を拡大して示す断面図。
【図９】第１の実施形態に係るスプール本体の電解メッキ処理時の状態を示す斜視図。
【図１０】本発明の第２の実施形態に係るスプールのスプール本体を示す側面図。
【図１１】図１０の矢印Ｚ３の方向からスプール本体を視た矢視図。
【図１２】第２の実施形態に係るスプール本体の前方側フランジを示す断面図。
【図１３】第２の実施形態に係るスプール本体の糸巻回部を示す断面図。
【図１４】（Ａ）は図１２のＸ２の範囲を拡大して示す断面図、（Ｂ）は図１３のＹ２の範囲を拡大して示す断面図。
【図１５】本発明の第３の実施形態に係るスプールのスプール本体を示す側面図。
【図１６】第３の実施形態に係るスプールのスプール本体を示す断面図。
【図１７】第３の実施形態に係るスプール本体の前方側フランジを示す断面図。
【図１８】図１７のＸ３の範囲を拡大して示す断面図。
【図１９】本発明の第４の実施形態に係るスプールのスプール本体を示す側面図。
【図２０】第４の実施形態に係るスプール本体の後方側フランジを示す断面図。
【図２１】第４の実施形態に係るスプール本体のスカート部を示す断面図。
【図２２】本発明の第５の実施形態に係るスプールのスプール本体を示す側面図。
【図２３】第５の実施形態に係るスプールのスプール本体を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
（第1の実施形態）
本発明の第1の実施形態について、図１乃至図９を参照して説明する。図１は、魚釣り用スピニングリール１を示す図である。図１に示すように、魚釣り用スピニングリール１は、リール本体２を備える。リール本体２には、釣竿（図示しない）に取付けられる脚部３が設けられている。また、リール本体２には、ハンドル４が回転可能に取付けられている。
【００２１】
リール本体２の内部には、ハンドル４を回転することにより回転するドライブギア５が設けられている。ドライブギア５には、ピニオンギア６が噛合されている。ピニオンギア６には、スプール軸７が軸方向に挿通されている。スプール軸７には、釣り糸（図示しない）が巻回されるスプール８が回転可能に取付けられている。
【００２２】
ピニオンギア６には、ピニオンギア６と一体に回転可能なロータ９が取付けられている。ロータ９は、対向した状態で設けられる一対のアーム部１０Ａ，１０Ｂを備える。アーム部１０Ａには揺動アーム１１Ａが、アーム部１０Ｂには揺動アーム１１Ｂがそれぞれ取付けられている。揺動アーム１１Ａにはベール１２の一端が、揺動アーム１１Ｂにはベール１２の他端が連結されている。これにより、釣り糸放出状態と釣り糸巻回状態との間で回動可能にベール１２が支持されている。また、揺動アーム１１Ａには、釣り糸案内機構であるラインローラ１３が設けられている。
【００２３】
また、ドライブギア５には、オシレーティング機構１４が係合されている。ドライブギア５が回転することにより、オシレーティング機構１４はスプール軸７を軸方向に移動させる。
【００２４】
釣り糸を巻回する際には、ハンドル４を回転させることにより、ドライブギア５及びピニオンギア６を介してロータ９が回転する。また同時に、ハンドル４の回転動作がドライブギア５及びオシレーティング機構１４を介してスプール軸７に伝達され、スプール軸７が軸方向に移動する。ロータ９の回転及びスプール軸７の移動により、ラインローラ１３を介して釣り糸がスプール８に片寄ることなく均等に巻回される。
【００２５】
スプール８は、スプール本体１５と、スプール本体１５の前方側に取付けられるスプールキャップ１６とを備える。スプールキャップ１６には、ドラグノブ１７が設けられている。スプール８の内部には、ドラグ機構（図示しない）が設けられている。ドラグノブ１７を回転することにより、ドラグ機構を介して、釣り糸放出時のドラグ力が所望の値に調整される。なお、本実施形態では、ドラグノブ１７がスプール８の前端に設けられるフロントドラグ方式であるが、これに限るものではない。例えば、リアドラグ方式、ロータドラグ方式のドラグ機構が設けられてもよい。
【００２６】
図２乃至図５は、スプール本体１５を示す図である。スプール本体１５は、ポリアミド樹脂、ガラス繊維強化又はカーボン繊維強化ポリアミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリカーボネート樹脂とＡＢＳ樹脂とのアロイ等の樹脂材料から形成されている。図２乃至図５に示すように、スプール本体１５は、前方側フランジ２１と、後方側フランジ２２とを備える。前方側フランジ２１と後方側フランジ２２との間には、釣り糸が巻回される糸巻回部２３が設けられている。糸巻回部２３の外径は、前方側フランジ２１の外径及び後方側フランジ２２の外径より小さい。また、後方側フランジ２２の後方側には、スカート部２４が設けられている。
【００２７】
図６は前方側フランジ２１の構成を示す図であり、図７は糸巻回部２３の構成を示す図である。図８の（Ａ）は図６のＸ１の範囲の拡大図であり、（Ｂ）は図７のＹ１の範囲の拡大図である。図８（Ａ）（Ｂ）に示すように、スプール本体１５の外表面には、金属製の層部２５が形成されている。層部２５は、前方側フランジ２１の外表面に設けられる第１の層形成部２６と、糸巻回部２３の外表面に設けられ、第１の層形成部２６の厚さＴ１より厚さＴ２が薄い第２の層形成部２７とを備える。第１の層形成部２６は図６のＡで示す範囲に設けられ、第２の層形成部２７は図７のＢで示す範囲に設けられている。第１の層形成部２６と第２の層形成部２７との間には、第１の層形成部２６から第２の層形成部２７に向かって厚さが薄くなっている（図６のＣで示す範囲）。
【００２８】
ここで、第１の層形成部２６の厚さＴ１は、第２の層形成部２７の厚さＴ２の２倍〜１２倍であることが好ましい。特に、第１の層形成部２６の厚さＴ１は、８０μｍ〜４００μｍであることが好ましく、１００μｍ〜３００μｍであることがより好ましい。第1の層形成部２６は外径の大きい前方側フランジ２１に位置するため、厚さＴ１が４００μｍより大きい場合、質量が増加するだけでなく、スプール軸７回りの慣性モーメントが増加し、ドラグ機構のレスポンスが低下する。また、第２の層形成部２７の厚さＴ２は、１０μｍ〜４０μｍであることが好ましい。
【００２９】
図８（Ａ）（Ｂ）に示すように、層部２５は、メッキ層３０を備える。また、図８（Ａ）に示すように、第1の層形成部２６は、メッキ層３０より外層側に設けられる物理蒸着層３１を備える。メッキ層３０は、ニッケル層３２と、銅層３３と、ニッケル層３４と、クロム層３５とから構成されている。メッキ層３０では、内層側からニッケル層３２、銅層３３、ニッケル層３４、クロム層３５の順に配置されている。ニッケル層３２は、無電解メッキ処理により形成される。銅層３３、ニッケル層３４及びクロム層３５は、電解メッキ処理により形成されている。
【００３０】
メッキ層３０は、第１の層形成部２６に設けられる第１のメッキ層形成部３６と、第２の層形成部２７に設けられる第２のメッキ層形成部３７とを備える。第２のメッキ層形成部３７では、第１のメッキ層形成部３６に比べて、銅層３３及びニッケル層３４の厚さが薄くなっている。すなわち、第１のメッキ層形成部３６の厚さＴＭ１に比べ、第２のメッキ層形成部３７の厚さＴＭ２は、薄くなっている。このため、第1の層形成部２６の厚さＴ１よりも第２の層形成部２７の厚さＴ２が薄くなっている。なお、メッキ層３０は、単一の層から構成されても、複数の層から構成されてもよいが、複数の層から構成されることが好ましい。また、メッキ層３０が３つ以上の層から構成される場合、中間層（本実施形態では銅層３３、ニッケル層３４）の厚さを変化させることにより、第１のメッキ層形成部３６の厚さＴＭ１より第２のメッキ層形成部３７の厚さＴＭ２より薄くすることが好ましい。これにより、寸法の安定性、及び、スプール８の表面形状（例えば、溝形状の精度等）の安定性が向上し、釣り糸の巻ズレ防止、水分の放出性等のスプール８として要求される品質が向上する。
【００３１】
図９は、電解メッキ処理を説明する図である。図９に示すように、電解メッキ処理時には、プラス電極４１Ａ及びマイナス電極４１Ｂが用いられる。マイナス電極４１Ｂは、治具４２を備える。治具４２は、スプール本体１５のスカート部２４の内部に設けられる接触部４３と接している。この際、スプール本体１５の接触部４３には、下地となるメッキ層（図示しない）が形成されている。プラス電極４１Ａは、スプール本体１５の前方側フランジ２１の近傍に配置されている。これにより、プラス電極４１Ａの近傍の前方側フランジ２１では、形成される層の厚さが厚くなる。以上のように、電解メッキ処理により、前方側フランジ２１で銅層３３、ニッケル層３４の厚さを厚くすることが可能となる。なお、図９ではプラス電極４１Ａは板状に形成されているが、前方側フランジ２１を覆う形状に形成されることが好ましい。また、プラス電極４１Ａを複数設け、それぞれのプラス電極４１Ａを前方側フランジ２１の近傍の適切な位置に配置することも好ましい。
【００３２】
物理蒸着層３１は、第１の層形成部２６の最外層となる。物理蒸着層３１は、イオンプレーティング、スパッタリング等の物理蒸着法（ＰＶＤ）により、形成される。物理蒸着層３１は、第２の層形成部２７には設けられていない。すなわち、図６のＡで示す範囲に物理蒸着層３１が設けられている。第１の層形成部２６と第２の層形成部２７との間には、物理蒸着層３１の一方の端部が設けられている。物理蒸着層３１は、薄く形成され、特に厚さが０．１μｍ〜５μｍであることが好ましい。これにより、釣り糸放出時に釣り糸が第１の層形成部２６と第２の層形成部２７との間の物理蒸着層３１の端部に引っ掛かり難くなる。また、物理蒸着層３１は、ＴｉＮ（窒化チタン）から形成されることが好ましい。これにより、スプール本体１５は、表面強度が向上し、高級感のある金色の外観を有することとなる。また、物理蒸着層３１は、ＴｉＣ，ＴｉＡｌＮ，ＴｉＣＮから形成されてもよい。特に、摩擦係数が小さくなるため、物理蒸着層３１がＴｉＣＮから形成されることは好ましい。
【００３３】
そこで、上記構成のスプール８では、以下の効果を奏する。スプール８では、前方側フランジ２１の外径が糸巻回部２３の外径より大きい。このため、前方側フランジ２１には、物等が当たり易い。そこで、スプール８では、前方側フランジ２１の外表面に設けられる第１の層形成部２６の厚さＴ１を、糸巻回部２３の外表面に設けられる第２の層形成部２７の厚さＴ２より厚くしている。このため、第１の層形成部２６では、剛性、強度が向上する。特に、第１の層形成部２６では、鋭利な物体が当たった際等の負荷に対する厚さ方向のせん断強度が向上する。これにより、物等が当たった際に、前方側フランジ２１が凹み難い構成となる。また、前方側フランジ２１に釣り糸が摩擦接触した際にも、前方側フランジ２１が損傷し難い構成となる。
【００３４】
また、スプール８では、第１の層形成部２６の最外層である物理蒸着層３１が薄く形成されている。このため、釣り糸放出時に釣り糸が第１の層形成部２６と第２の層形成部２７との間の物理蒸着層３１の端部に、引っ掛かり難い。また、前方側フランジ２１の外表面にカバー等の別部材を取付ける構成でもない。このため、前方側フランジ２１と糸巻回部２３との間に、釣り糸が引っ掛かり易い段差、隙間等も形成されない。このため、釣り糸放出時に、釣り糸が引っ掛かり難く、糸放出性が向上する。
【００３５】
また、スプール８では、スプール本体１５が樹脂材料から形成されている。また、金属製の層部２５は、負荷が掛かりやすい前方側フランジ２１の外表面に設けられる第１の層形成部２６のみ厚く形成している。すなわち、負荷が掛かり難く、釣り糸が摩擦接触し難い糸巻回部２３の外表面に設けられる第２の層形成部２７等は薄く形成されている。これにより、負荷に対する強度のバランスが優れた軽量のスプール８が提供される。
【００３６】
また、スプール８では、第１の層形成部２６の最外層として、物理蒸着層３１が形成されている。このため、釣り糸放出時に前方側フランジ２１に釣り糸が摩擦接触した際に、釣り糸と物理蒸着層３１との間の摩擦抵抗が小さくなる。これにより、糸放出性が向上する。また、物理蒸着層３１をＴｉＮから形成することにより、高級感のある金色の外観となり、意匠性（外観光沢）が向上する。さらに、物理蒸着層３１をＴｉＮから形成することにより、耐磨耗性が向上し、釣り糸放出時の釣り糸との間の摩擦抵抗もより小さくなる。
【００３７】
なお、実験結果では、本実施形態のスプール本体１５の図６のＡで示す範囲（第1の層形成部２６）の表面硬度は、上記特許文献２に示す手法で表面硬度を向上させた場合に比べ、約４０％向上した。
【００３８】
さらに、スプール８のメッキ層３０では、第１のメッキ層形成部３６の厚さＴＭ１に比べ第２のメッキ層形成部３７の厚さＴＭ２を薄くしている。これにより、第１の層形成部２６の厚さＴ１より第２の層形成部２７の厚さＴ２が薄くなっている。メッキ層３０は、物理蒸着層３１に比べ、強度、弾性率が高く、形成するコストが低い。また、メッキ層３０は、複数の層から構成することが容易で、厚さの調整もし易い。したがって、メッキ層３０に第１のメッキ層形成部３６及び第２のメッキ層形成部３７を設けて、メッキ層３０の厚さを調整することにより、第１の層形成部２６と第２の層形成部２７との間で層部２５の厚さの調整が行い易い。
【００３９】
（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態について、図１０乃至図１４を参照して説明する。なお、第１の実施形態と同一の部分及び同一の機能を有する部分については同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００４０】
図１０及び図１１は、本実施形態のスプール本体１５を示す図である。本実施形態のスプール本体１５は、第１の実施形態と同様に、樹脂材料から形成されている。また、図１０及び図１１に示すように、スプール本体１５は、前方側フランジ２１と、後方側フランジ２２と、糸巻回部２３と、スカート部２４とを備える。
【００４１】
図１２は前方側フランジ２１の構成を示す図であり、図１３は糸巻回部２３の構成を示す図である。図１４の（Ａ）は図１２のＸ２の範囲の拡大図であり、（Ｂ）は図１３のＹ２の範囲の拡大図である。図１４（Ａ）（Ｂ）に示すように、スプール本体１５の外表面には、金属製の層部２５が形成されている。層部２５は、前方側フランジ２１の外表面に設けられる第１の層形成部２６と、糸巻回部２３の外表面に設けられ、第1の層形成部２６の厚さＴ１より厚さＴ２が薄い第２の層形成部２７とを備える。第１の層形成部２６は図１２のＡで示す範囲に設けられ、第２の層形成部２７は図１３のＢで示す範囲に設けられている。第１の層形成部２６と第２の層形成部２７との間には、第１の層形成部２６から第２の層形成部２７に向かって厚さが薄くなっている（図１２のＣで示す範囲）。
【００４２】
図１４（Ａ）（Ｂ）に示すように、層部２５は、メッキ層３０を備える。第１の実施形態とは異なり、本実施形態では物理蒸着層３１は設けられていない。メッキ層３０は、第１の実施形態と同様に、ニッケル層３２と、銅層３３と、ニッケル層３４と、クロム層３５とから構成されている。
【００４３】
メッキ層３０は、第１の層形成部２６に設けられる第１のメッキ層形成部３６と、第２の層形成部２７に設けられる第２のメッキ層形成部３７とを備える。第２のメッキ層形成部３７では、第１のメッキ層形成部３６に比べて、銅層３３及びニッケル層３４の厚さが薄くなっている。すなわち、第１のメッキ層形成部３６の厚さＴＭ１に比べ、第２のメッキ層形成部３７の厚さＴＭ２は、薄くなっている。このため、第１の層形成部２６の厚さＴ１よりも第２の層形成部２７の厚さＴ２が薄くなっている。
【００４４】
以上のように、本実施形態では、第１の層形成部２６に物理蒸着層３１が設けられていない。このため、第１の実施形態に比べて意匠性、糸放出性が低下する。しかし、第１の金属層形成部３６を厚くすることにより、第１の層形成部２６の厚さＴ１は厚くなる。このため、前方側フランジ２１では、物等が当たった際の負荷に対する強度、釣り糸が摩擦接触した際の強度は確保される。
【００４５】
（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態について、図１５乃至図１８を参照して説明する。なお、第１の実施形態と同一の部分及び同一の機能を有する部分については同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００４６】
図１５及び図１６は、本実施形態のスプール本体１５を示す図である。本実施形態のスプール本体１５は、第１の実施形態と同様に、樹脂材料から形成されている。また、図１５及び図１６に示すように、スプール本体１５は、前方側フランジ２１と、後方側フランジ２２と、糸巻回部２３と、スカート部２４とを備える。
【００４７】
図１７及び図１８は、前方側フランジ２１の構成を示す図である。図１８に示すように、スプール本体１５の外表面には、金属製の層部２５が形成されている。層部２５は、第１の実施形態と同様に、第１の層形成部２６と、第２の層形成部２７とを備える。また、層部２５は、メッキ層３０と、メッキ層３０の外層側に設けられる物理蒸着層３１とを備える。物理蒸着層３１は、第１の層形成部２６の最外層となる。
【００４８】
図１７及び図１８に示すように、前方側フランジ２１は、糸巻回部２３側の後端面に設けられる段部５１を備える。段部５１では、内周側が外周側より高く形成されている。物理蒸着層３１は、第１の層形成部２６と第２の層形成部との間に設けられる端部５２を備える。物理蒸着層３１の端部５２は、外周側から段部５１に突き当たっている。なお、段部５１での内周側と外周側との段差は、０．０５ｍｍ〜１．０ｍｍであることが好ましい。
【００４９】
本実施形態では、前方側フランジ２１の糸巻回部２３側の後端面に、内周側が外周側より高い段部５１が形成されている。そして、物理蒸着層３１の端部５２が、外周側から段部５１に突き当たっている。これにより、釣り糸放出時に釣り糸が物理蒸着層３１の端部５２により引っ掛かり難くなる。したがって、糸放出性がより向上する。
【００５０】
（第４の実施形態）
次に、本発明の第４の実施形態について、図１９乃至図２１を参照して説明する。なお、第１の実施形態と同一の部分及び同一の機能を有する部分については同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００５１】
図１９は、本実施形態のスプール本体１５を示す図である。本実施形態のスプール本体１５は、第１の実施形態と同様に、樹脂材料から形成されている。また、図１９に示すように、スプール本体１５は、前方側フランジ２１と、後方側フランジ２２と、糸巻回部２３と、スカート部２４とを備える。
【００５２】
図２０は後方側フランジ２２の構成を示す図であり、図２１はスカート部２４の構成を示す図である。スプール本体１５の外表面には、第１の実施形態と同様に、金属製の層部２５が形成されている。層部２５は、第１の実施形態と同様に、第１の層形成部２６と、第２の層形成部２７とを備える。第１の層形成部２６には、最外層として物理蒸着層３１が設けられている。
【００５３】
また、図２０に示すように、本実施形態の層部２５は、後方側フランジ２２の外表面に設けられる第３の層形成部５５を備える。すなわち、図２０のＤで示す範囲に、第３の層形成部５５が設けられている。第３の層形成部５５では、メッキ層３０の外層側に最外層である物理蒸着層（図示しない）が設けられている。なお、第３の層形成部５５でのメッキ層３０の厚さは、掛かる負荷、品質等に対応させて決定される。
【００５４】
さらに、図２１に示すように、本実施形態の層部２５は、スカート部２４の後端部の外表面に設けられる第４の層形成部５６を備える。すなわち、図２１のＥで示す範囲に、第４の層形成部５６が設けられている。第４の層形成部５６では、メッキ層３０の外層側に最外層である物理蒸着層（図示しない）が設けられている。なお、第４の層形成部５６でのメッキ層３０の厚さは、掛かる負荷、品質等に対応させて決定される。
【００５５】
以上、本実施形態より、第３の層形成部５５及び第４の層形成部５６にも、最外層として物理蒸着層が設けられてもよい。すなわち、スプール本体１５の第１の層形成部２６以外の部分にも、最外層として物理蒸着層が設けられてもよい。この場合、第１の層形成部２６の最外層となる物理蒸着層３１以外にも、最外層となる物理蒸着層が設けられることとなる。
【００５６】
（第５の実施形態）
次に、本発明の第５の実施形態について、図２２及び図２３を参照して説明する。なお、第１の実施形態と同一の部分及び同一の機能を有する部分については同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００５７】
図２２及び図２３は、本実施形態のスプール８を示す図である。本実施形態のスプール８のスプール本体１５は、第１の実施形態と同様に、樹脂材料から形成されている。また、図２２及び図２３に示すように、スプール本体１５は、前方側フランジ２１と、後方側フランジ２２と、糸巻回部２３と、スカート部２４とを備える。
【００５８】
スカート部２４の後方側には、スプール本体１５とは別部材の筒状部材６１が設けられている。筒状部材６１は、例えば金属、炭素繊維強化プラスチック（ＣＦＲＰ）等から形成されている。筒状部材６１がスカート部２４に接着等されることにより、筒状部材６１がスプール本体１５に取り付けられる。筒状部材６１を設けることにより、意匠性の向上が図られる。また、筒状部材６１を設けることにより、特定の釣り種において要求されるスプール８の品質への対応も可能となる。
【００５９】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形ができることは勿論である。
【符号の説明】
【００６０】
１…魚釣り用スピニングリール、８…スプール、１５…スプール本体、２１…前方側フランジ、２２…後方側フランジ、２３…糸巻回部、２５…層部、２６…第１の層形成部、２７…第２の層形成部。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前方側フランジと、後方側フランジと、前記前方側フランジと前記後方側フランジとの間に設けられ、釣り糸が巻回される糸巻回部とを備える樹脂製のスプール本体と、
前記スプール本体の外表面に形成される金属製の層部と、
を具備し、
前記層部は、前記前方側フランジの外表面に設けられる第１の層形成部と、前記糸巻回部の外表面に設けられ、前記第１の層形成部より厚さが薄い第２の層形成部とを備えることを特徴とする魚釣り用リールのスプール。
【請求項２】
前記層部は、メッキ層と、前記メッキ層より外層側に設けられ、前記第１の層形成部の最外層となる物理蒸着層とを備えることを特徴とする請求項１の魚釣り用リールのスプール。
【請求項３】
前記メッキ層は、前記第１の層形成部に設けられる第１のメッキ層形成部と、前記第２の層形成部に設けられ、前記第１のメッキ層形成部より厚さが薄い第２のメッキ層形成部とを備えることを特徴とする請求項２の魚釣り用リールのスプール。
【請求項４】
前記前方側フランジは、前記糸巻回部側の後端面に設けられ、内周側を外周側より高く形成する段部を備え、
前記物理蒸着層は、前記第１の層形成部と前記第２の層形成部との間に設けられ、外周側から前記段部に突き当たる端部を備えることを特徴とする請求項２の魚釣り用リールのスプール。
【請求項１】
前方側フランジと、後方側フランジと、前記前方側フランジと前記後方側フランジとの間に設けられ、釣り糸が巻回される糸巻回部とを備える樹脂製のスプール本体と、
前記スプール本体の外表面に形成される金属製の層部と、
を具備し、
前記層部は、前記前方側フランジの外表面に設けられる第１の層形成部と、前記糸巻回部の外表面に設けられ、前記第１の層形成部より厚さが薄い第２の層形成部とを備えることを特徴とする魚釣り用リールのスプール。
【請求項２】
前記層部は、メッキ層と、前記メッキ層より外層側に設けられ、前記第１の層形成部の最外層となる物理蒸着層とを備えることを特徴とする請求項１の魚釣り用リールのスプール。
【請求項３】
前記メッキ層は、前記第１の層形成部に設けられる第１のメッキ層形成部と、前記第２の層形成部に設けられ、前記第１のメッキ層形成部より厚さが薄い第２のメッキ層形成部とを備えることを特徴とする請求項２の魚釣り用リールのスプール。
【請求項４】
前記前方側フランジは、前記糸巻回部側の後端面に設けられ、内周側を外周側より高く形成する段部を備え、
前記物理蒸着層は、前記第１の層形成部と前記第２の層形成部との間に設けられ、外周側から前記段部に突き当たる端部を備えることを特徴とする請求項２の魚釣り用リールのスプール。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【公開番号】特開２０１２−６５５６１（Ｐ２０１２−６５５６１Ａ）
【公開日】平成２４年４月５日（２０１２．４．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２１１２３４（Ｐ２０１０−２１１２３４）
【出願日】平成２２年９月２１日（２０１０．９．２１）
【出願人】（０００００２４９５）グローブライド株式会社 (1,394)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年４月５日（２０１２．４．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年９月２１日（２０１０．９．２１）
【出願人】（０００００２４９５）グローブライド株式会社 (1,394)
【Ｆターム（参考）】
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