魚釣用スピニングリール
【課題】釣糸操作を阻害することなくアーム部を補強部材によって十分に補強できるとともに、補強部材を効率良く軽量化して可及的にロータの軽量化を図ることができる重量バランスの優れた魚釣用スピニングリールを提供する。
【解決手段】本発明の魚釣用スピニングリールは、一方のアーム部３ｂの側部と他方のアーム部３ｂの側部とを接続する特徴的な形状の補強部材１０を備える。この場合、ロータ３の本体部３ａが第１の材料によって形成され、補強部材１０の少なくとも一部が前記第１の材料と異なる第２の材料によって形成される。
【解決手段】本発明の魚釣用スピニングリールは、一方のアーム部３ｂの側部と他方のアーム部３ｂの側部とを接続する特徴的な形状の補強部材１０を備える。この場合、ロータ３の本体部３ａが第１の材料によって形成され、補強部材１０の少なくとも一部が前記第１の材料と異なる第２の材料によって形成される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハンドルの回転操作に連動回転するロータ部分に特徴を有する魚釣用スピニングリールに関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、魚釣用スピニングリールは、釣糸案内部を備えたロータと、釣糸が巻回されるスプールとを備えており、ハンドルの回転操作により前記ロータを回転させると同時に、前記スプールを往復動させる構成となっている。前記ロータには、円筒状に構成された本体部の後部両側に一対のアーム部が対向形成されており、一方のアーム部に設けられた前記釣糸案内部を介して、前後動するスプールに釣糸が巻回されるようになっている。
【０００３】
上記した構成の魚釣用スピニングリールでは、実際に魚の当たりがあってハンドルを巻き取る際には、釣糸に大きな負荷が掛かっており、巻き取り時にロータのアーム部が径方向内方に変形して、スプールの外周に当たりが発生する可能性がある。また、ドラグ繰り出し時に、前記アーム部の変形によって脈動が発生してしまい、スムーズな釣糸の繰り出しが行えない等の問題がある。
【０００４】
そこで、例えば、特許文献１には、一対のアーム部の先端部側に、帯状の補強部材をロータの外周と所定の距離をあけて釣糸放出位置側に円弧状に橋設した魚釣用スピニングリールが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第２８９４４２２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１に開示された魚釣用スピニングリールは、スプールの外周の一部を取り囲むように補強部材をロータの円筒部外周から所定の距離を隔てて一対のアーム部の先端部間に円弧状に架設する構造であるため、ロータの前方側に重量が偏り、そのため、効率良く重量バランスを図ることが難しい。また、釣糸を巻き取るスプールの外周側に補強部材が配置されているため、釣糸が補強部材に絡み易く、また、補強部材が邪魔になってラインホルダへの釣糸係止が行ない難い。
また、特許文献１に開示された魚釣用スピニングリールにおいて、アーム部は、先端側に補強部材が架設されることに起因して、その基部が厚肉形状になっており、そのため、ロータ全体が重量化してしまい、魚釣り操作性に劣る。
更に、リールの小型軽量化を阻害しないように、前記補強部材は、応力分布や剛性を十分に考慮しつつ効率良く軽量化できることが望ましい。
【０００７】
本発明は、前記事情に着目してなされたものであり、その目的とするところは、釣糸操作を阻害することなくアーム部を補強部材によって十分に補強できるとともに、補強部材を効率良く軽量化して可及的にロータの軽量化を図ることができる重量バランスの優れた魚釣用スピニングリールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために、請求項１に記載された発明は、リール本体と、リール本体に回転可能に設けられるロータと、釣糸が巻回されるスプールとを備え、前記ロータは、本体部と、本体部の両側に対向して形成される一対のアーム部と、各アーム部の先端部に装着されてベールを支持する支持部材とを有し、一方の支持部材には、前記スプールに巻回される釣糸を案内する釣糸案内部が設けられ、前記ロータの回転によって前記釣糸案内部を介してスプールに釣糸が巻回される魚釣用スピニングリールにおいて、一方のアーム部の側部と他方のアーム部の側部とを接続する補強部材を備え、前記補強部材は、アーム部の基部側に移行するに連れてアーム部から離間するとともに、リール本体側に向けて凸状となるように前記一対のアーム部間に橋設され、前記ロータの前記本体部が第１の材料によって形成され、前記補強部材の少なくとも一部が前記第１の材料と異なる第２の材料によって形成されることを特徴とする。
【０００９】
この請求項１に記載された発明によれば、一方のアーム部の側部と他方のアーム部の側部との間に補強部材を橋設しているため、釣糸の張力によってアーム部に大きな負荷が作用しても、その補強部材で応力の分散が図れ、アーム部を効果的に補強して変形等することが防止される。また、補強部材は、アーム部の基部側に移行するに連れてアーム部から離間してリール本体側に向けて凸状となるように橋設されているため、アーム部の基部の厚肉化が防止され、ロータの可及的な軽量化を図ることが可能になる（したがって、魚釣り操作性に優れる）とともに、ロータの前方側に重量が偏ることがないため、効率良く重量バランスを図ることができる。また、釣糸を巻き取るスプールの外周側に補強部材が配置されていないため、釣糸操作を阻害することがない（釣糸が補強部材に絡むこともない）。また、このような補強部材の形成形態により特に応力集中を回避できる。更に、上記構成によれば、補強部材を形成する材料の一部（第２の材料）をロータの本体部を形成する材料（第１の材料）と異ならせるため、更なる軽量化や強度向上などの様々な性能向上を図ることができる（材料の選択の自由度を高めることにより、所望の性能向上を容易ならしめることができる）。
【００１０】
なお、上記構成において、「アーム部の基部」とは、ロータの本体とアーム部との接続部位であって、アーム部のリール本体側に位置する端部のことである。
【００１１】
また、請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、前記第２の材料のヤング率が前記第１の材料のヤング率よりも大きいことを特徴とする。
【００１２】
この請求項２に記載された発明によれば、請求項１に記載された発明と同様の作用効果が得られるとともに、第２の材料のヤング率を前記第１の材料のヤング率よりも大きくすることにより、補強部材の剛性、したがってロータの剛性を効率良く高めることができる。また、剛性の向上により、補強部材の変形、したがって、アーム部の径方向内側への変形を防止できるため、アーム部の内側がスプールの外周に当たってしまうといった事態が回避されるとともに、釣糸案内部の位置がズレ難くなり、糸巻きのムラができなくなる。
【００１３】
また、請求３に記載された発明は、請求項１または請求項２に記載された発明において、前記第２の材料の引張強度が前記第１の材料の引張強度よりも大きいことを特徴とする。
【００１４】
この請求項３に記載された発明によれば、請求項１または請求項２に記載された発明と同様の作用効果が得られるとともに、前記第２の材料の引張強度を前記第１の材料の引張強度よりも大きくすることにより、補強部材の強度、したがってロータの強度を効率良く高めることができる。また、軽量化しても破損し難い補強部材を実現できる。したがって、大きな魚が掛かっても破損しにくくなる。
【００１５】
また、請求項４に記載された発明は、請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載された発明において、前記第２の材料の振動減衰率が前記第１の材料の振動減衰率よりも大きいことを特徴とする。
【００１６】
この請求項４に記載された発明によれば、請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載された発明と同様の作用効果が得られるとともに、前記第２の材料の振動減衰率を前記第１の材料の振動減衰率よりも大きくすることにより、アーム部の振動を効率良く抑えることができ、リールを把持する手の感触が良好となる。また、不要な振動が無くなるため、糸の巻き取り時における魚の当たりが明確になる。
【００１７】
また、請求項５に記載された発明は、請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載された発明において、前記第２の材料の伸びが前記第１の材料の伸びよりも大きいことを特徴とする。
【００１８】
この請求項５に記載された発明によれば、請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載された発明と同様の作用効果が得られるとともに、伸びの大きい材料を補強部材に用いることにより、補強部材を障害物にぶつけるなどして大きな負荷がかかった場合でも、その（例えば鋭利な）断面が露出し難く、安全性が高い。特に、ロータの回転中には遠心力が働くため、損傷した補強部材の（例えば鋭利な）破片が飛び散るのは極めて危険であり、そうした意味で安全性が高い。
【００１９】
また、請求項６に記載された発明は、請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載された発明において、前記補強部材は、その中心領域が前記第２の材料によって形成されることを特徴とする。
【００２０】
この請求項６に記載された発明によれば、請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載された発明と同様の作用効果が得られるとともに、第２の材料を補強部材の中心領域に配するため、海水や魚の餌などのゴミ付着に対して耐久性が低い材料を第２の材料として用いることができ、材料の選択の自由度が大きくなる。また、外観上の表面仕上げの制約もなくなる（例えば、ロータ本体部と同じ表面処理を補強部材に施すこともできる）。また、例えば補強部材の外周領域の材料をロータ本体部の材料と同一にすることにより、本体部に対する補強部材の溶接も可能になり、また、電食も防止できる。なお、補強部材の中心領域に第２の材料を配する１つの手段としては、第２の材料から成る別部材を補強部材内にインサート成型することが挙げられる。
【００２１】
また、請求項７に記載された発明は、請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載された発明において、前記第２の材料は、釣糸巻取り時に引張応力が高くなる補強部材の一方側部位に偏って分布されていることを特徴とする。
【００２２】
この請求項７に記載された発明によれば、請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載された発明と同様の作用効果が得られるとともに、釣糸巻取り時に引張応力が高くなる補強部材の一方側部位に偏って第２の材料が分布されるため、第２の材料を最適に選択することにより、補強部材の強度を効率良く高めることができる。
【００２３】
また、請求項８に記載された発明は、請求項１ないし請求項７のいずれか１項に記載された発明において、前記アーム部の少なくとも一部が前記第２の材料によって形成され、前記第２の材料によって形成される前記補強部材の部位が、前記第２の材料によって形成される前記アーム部の部位と一体に形成されていることを特徴とする。
【００２４】
この請求項８に記載された発明によれば、請求項１ないし請求項７のいずれか１項に記載された発明と同様の作用効果が得られるとともに、補強部材の少なくとも一部がアーム部の少なくとも一部と同一材料（第２の材料）によって一体形成されるため、すなわち、補強部材がアーム部の一部を兼ねるため、補強部材の接続固定が容易になる。また、補強部材がアーム部と一体であるため、剛性や強度のバランスにも優れる。
【００２５】
また、請求項９に記載された発明は、請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載された発明において、前記アーム部の表面を覆うカバー部材を更に備え、前記カバー部材の少なくとも一部が前記第２の材料によって形成され、前記第２の材料によって形成される前記補強部材の部位が、前記第２の材料によって形成される前記カバー部材の部位と一体に形成されていることを特徴とする。
【００２６】
この請求項９に記載された発明によれば、請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載された発明と同様の作用効果が得られるとともに、補強部材の少なくとも一部がカバー部材の少なくとも一部と同一材料（第２の材料）によって一体形成されるため、すなわち、補強部材がカバー部材の一部を兼ねるため、アーム部に対する補強部材の接続固定が容易になる。また、補強部材がカバー部材と一体であるため、剛性や強度のバランスに優れるだけでなく、デザイン的な一体感を出すこともできる。
【００２７】
また、請求項１０に記載された発明は、請求項１ないし請求項９のいずれか１項に記載された発明において、前記補強部材が前記アーム部の両側部にそれぞれ設けられ、これらの補強部材にわたって連続して前記第２の材料が配されることを特徴とする。
【００２８】
この請求項１０に記載された発明によれば、請求項１ないし請求項９のいずれか１項に記載された発明と同様の作用効果が得られるとともに、前記補強部材が前記アーム部の両側部にそれぞれ設けられるため、効率良く方向性をコントロールしながら比剛性を高くすることができ、更なるロータの可及的軽量化を図ることができる。また、アーム部の両側の補強部材にわたって連続して第２の材料が配されるため、「剛性バランスに優れる（応力集中し難い）」、「強度バランスに優れる」、「振動特性に優れる」など、第２の材料の特性に応じた効果をより有効に発揮させることが可能になる。なお、補強部材の数は特に制限されない。アーム部の両側に補強部材が設けられることに加えて、アーム部の片側に２つ以上の補強部材が設けられても良い。
【発明の効果】
【００２９】
本発明によれば、釣糸操作を阻害することなくアーム部を補強部材によって十分に補強できるとともに、補強部材を効率良く軽量化して可及的にロータの軽量化を図ることができる重量バランスの優れた魚釣用スピニングリールを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る魚釣用スピニングリールの全体構成図である。
【図２】ロータを上側から見た平面図である。
【図３】ロータのアーム部が対向する方向から見たロータの側面図である。
【図４】ロータを下側から見た下面図である。
【図５】補強部材の長手方向に対して略垂直な方向から見たロータの正面図である。
【図６】補強部材の断面形態を構造力学的に説明するためのロータの斜視図である。
【図７】図２，４，５のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図８】本発明の第２の実施形態に係る魚釣用スピニングリールの図３に対応する側面図である。
【図９】図８のロータを下側から見た下面図である。
【図１０】補強部材の長手方向に対して略垂直な方向から見た図８のロータの正面図である。
【図１１】補強部材の断面形態を構造力学的に説明するための図８のロータの斜視図である。
【図１２】図９，１０のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図１３】本発明の第３の実施形態に係る魚釣用スピニングリールの図３に対応する側面図である。
【図１４】図１３のロータを下側から見た下面図である。
【図１５】補強部材の長手方向に対して略垂直な方向から見た図１３のロータの正面図である。
【図１６】補強部材の断面形態を構造力学的に説明するための図１３のロータの斜視図である。
【図１７】図１５のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図１８】断面Ａを規定する非接続部位での補助部材の断面を含む図１３のロータの部分断斜視図である。
【図１９】本発明の第４の実施形態に係る魚釣用スピニングリールの図５に対応する正面図である。
【図２０】補強部材の断面形態を構造力学的に説明するための図１９のロータの斜視図である。
【図２１】図１９のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。
【図２２】本発明の第５の実施形態に係る魚釣用スピニングリールの図３に対応する側面図である。
【図２３】補強部材の長手方向に対して略垂直な方向から見た図２２のロータの正面図である。
【図２４】図２２のロータの斜視図である。
【図２５】本発明の第６の実施形態に係る魚釣用スピニングリールの図３に対応する側面図である。
【図２６】補強部材の長手方向に対して略垂直な方向から見た図２５のロータの正面図である。
【図２７】図２５のロータの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、図面を参照しながら本発明に係る魚釣用スピニングリールの実施形態について説明する。
【００３２】
図１〜図７は本発明の第１の実施形態を示している。特に図１に示されるように、本実施形態の魚釣用スピニングリールのリール本体１には、回転操作されるハンドル２と、ハンドル２の回転操作によって回転駆動されるロータ３と、ロータ３の回転駆動と同期して前後動され且つ釣糸が巻回されるスプール５が設けられている。
【００３３】
リール本体１内には、ハンドル２が装着されたハンドル軸２ａが軸受を介して回転可能に支持されており、ハンドル軸２ａには、ハンドル２の回転操作を、ロータ３に伝達すると共に、スプール５に伝達する動力伝達機構６が係合されている。
【００３４】
動力伝達機構６は、ハンドル軸２ａに一体回転可能に装着される駆動歯車（ドライブギヤ）７と、ハンドル軸２ａに対して直交する方向に延出する回転軸筒８とを備えている。そして、回転軸筒８の基端側には、駆動歯車７と噛合するピニオン８ａが形成されており、先端部には、ロータナット９を螺合することで、ロータ３が回転軸筒８に対して取り付けられている。
【００３５】
また、回転軸筒８の内部には、釣糸が巻回されるスプール５を前部に保持したスプール軸５ａが挿通されている。このスプール軸５ａには、公知のオシレーティング機構が連結されており、ハンドル軸２ａがハンドル２の回転操作によって回転されたとき、スプール軸５ａは軸方向に沿って前後往復駆動される。
【００３６】
上記構成によれば、ハンドル２を回転操作することで、ロータ３は、駆動歯車７及びこれに噛合するピニオン８ａ（回転軸筒８）を介して回転駆動され、かつ、スプール５は、オシレーティング機構を介して前後に往復駆動される。この場合、ロータ３には、以下に詳述するように、釣糸案内部３ｄが設けられており、スプール５の釣糸巻回胴部５ｂには、ロータ３に設けられた釣糸案内部３ｄを介して釣糸が均等に巻回される。
【００３７】
ロータ３は、略円筒状に形成された本体部３ａを備えており、その両側には、略１８０°間隔おいて一対のアーム部３ｂが形成されている。各アーム部３ｂは、図２に示すように、本体部３ａの後部（リール本体１側）から径方向外方に突き出した連結部３ｂ´と共に本体部３ａに一体形成されており、軸方向に延出している。これにより、本体部３ａと各アーム部３ｂとの間には隙間が形成され、この部分に、図１に示すように、スプール５のスカート部５ｃが位置するようになっている。
【００３８】
一対のアーム部３ｂの先端には、公知のように、ベール３ｅを支持する支持部材３ｃが支軸３ｃ´を中心として釣糸巻き取り位置と釣糸放出位置との間で反転可能に支持されており、一方の支持部材３ｃの先端部には、スプール５に巻回される釣糸を案内する釣糸案内部（ラインローラ）３ｄが設けられている。また、両支持部材３ｃの間には、ベール３ｅが設けられており、支持部材３ｃが釣糸放出位置から釣糸巻き取り位置へ反転した際、釣糸をピックアップして釣糸案内部３ｄへ案内する。なお、図中、３ｆはアーム部３ｂの表面を覆うカバー部材である。
【００３９】
一対のアーム部３ｂの内、一方の内部には、支持部材３ｃを釣糸巻き取り位置と釣糸放出位置との間で反転させて振り分け保持する反転保持機構（図示せず）が配設されている。また、一対のアーム部３ｂには、補強部材１０が設けられている。
【００４０】
以下、本実施形態の補強部材１０の構成について詳細に説明する。
補強部材１０は、図１〜図７に示すように、一対のアーム部３ｂの側部からロータ３の本体部３ａの後部（リール本体１側）に向けて延出されており、本体部３ａには接続されていない。この場合、補強部材１０は、図３に示すように、一対のアーム部３ｂのそれぞれの両側部に設けておくことが好ましく、両側部に設けられた補強部材１０は、好ましくは略同一の形状とされ、アーム部３ｂの側部の前部（支持部材３ｃが設けられる部分）から基部（連結部３ｂ´側の部分）に向かって延出し、基部側に移行するに連れて、次第にアーム部３ｂから離間する形状となっている。すなわち、両アーム部３ｂが対向する方向の側面視（図３参照）において、略ハの字型となる形状に形成されており、これによりアーム部３ｂの基部の両サイドには、補強部材１０との間に隙間Ｓが存在するようになっている。なお、隙間Ｓは、側面視において次第に拡がるようになっている。
【００４１】
また、本実施形態では、補強部材１０は、一対のアーム部３ｂ間に橋設された構造となっており、一対のアーム部３ｂ間において切れることなく連続形成されてリール本体側に向けて凸状となっている。
【００４２】
なお、本実施形態では、補強部材１０は、一対のアーム部３ｂ間でリール本体１側に向けて湾曲した形状となっており、図５に示されるように、少なくとも最下端部分（長手方向中間部９９の領域）については、スプール５が往復動して最もリール本体側に移動した際、スプールのスカート部５ｃの後縁部（Ｒで示すライン）よりもリール本体側に位置するようにしている。より具体的には、ラインＲで示すように、スプール５が最もリール本体側に移動したとき、スカート５ｃの後端の両側の一部が重なる程度になっており、スプール５が往復動しても、その前後動の状況は、補強部材１０によって遮られることはなく、容易に視認できるようになっている。
【００４３】
また、本実施形態では、ロータ３の本体部３ａが第１の材料によって形成され、補強部材１０の少なくとも一部（本実施形態では、図２〜図６に網掛けが施された略全体部位・・・無論、補強部材１の全部または一部分だけであっても良い）が前記第１の材料と異なる第２の材料によって形成される（補強部材１０の一部が第２の材料によって形成される場合、補強部材１０のその他の部位は例えばロータ本体部３ａと同じ第１の材料で形成される）。このように、補強部材１０を形成する材料の一部（第２の材料）をロータ３の本体部３ａを形成する材料（第１の材料）と異ならせることにより、更なる軽量化や強度向上などの様々な性能向上を図ることができる（材料の選択の自由度を高めることにより、所望の性能向上を容易ならしめることができる）。例えば、補強部材１０によって剛性を高めつつ補強部材１０を効率良く軽量化するためには、図６に示されるように、釣糸案内部３ｄの中心点Ｍ（本実施形態のように釣糸案内部３ｄがローラ形態の場合には、ローラの幅方向の中心で且つローラ円の中心（軸心））からロータ３の軸方向に沿って最も離れた（釣糸案内部３ｄの中心Ｍからロータ３の軸方向に沿う距離Ｌ（図３参照）が最も大きい）補強部材１０の部位（したがって、補強部材１０の円弧の凸状の頂点部、すなわち、長手方向中間部９９の領域における最下端部分・・・本実施形態のように補強部材１０がロータの本体部３ａに接続されていない構成では、この部位で応力がほぼ最大となる）で補強部材１０を任意の角度で切断した断面のうち最も面積が小さい断面（楕円形状）をＡ、この断面Ａの図心をＧ、断面Ａを含む平面をＰ、釣糸案内部３ｄの中心点Ｍから平面Ｐへ下ろした垂線の足をＫとして、この点Ｋと図心Ｇとを通る直線軸ｍに関する断面Ａの断面２次モーメントＩ（ｍ）と、図心Ｇを通り且つ直線軸ｍに対して垂直な平面Ｐ内の直線軸ｎに関する断面Ａの断面２次モーメントＩ（ｎ）との間にＩ（ｍ）＜Ｉ（ｎ）の関係が成り立つように補強部材１０を形成することが好ましく、前記第１の材料と第２の材料とを適切に選択することにより、更にその効果を大きくすることができる。なお、Ｉ（ｍ）＜Ｉ（ｎ）の実現において、断面Ａの形状は、強軸方向（構造力学上、断面２次モーメントが最大となる軸）がｎ軸方向と一致するように設計される。このように、直線軸ｎは、断面Ａの強軸と略一致（±３０°）することが好ましく、完全に一致させるのが特に好ましい。また、本構成においては、図７に示されるように、点Ｋがロータ３の両側の補強部材１０，１０の延長方向で一致することが好ましい。
【００４４】
また、第１および第２の材料の選択においては、第２の材料のヤング率を第１の材料のヤング率よりも大きくすること、第２の材料の引張強度を第１の材料の引張強度よりも大きくすること、第２の材料の振動減衰率を第１の材料の振動減衰率よりも大きくすること、あるいは、第２の材料の伸びを第１の材料の伸びよりも大きくすることが考慮される。
【００４５】
このような材料選択において、本願の発明者等は、特に以下の３つの材料の組み合わせ、すなわち、（１）第１の材料：重量含有率５５％でガラス短繊維を含むナイロン（以下、ガラス５５％ナイロンという）／第２の材料：アルミ合金であるＪＩＳ規格のＡ７０７５という材料（以下、単にＡ７０７５という）、（２）第１の材料：ガラス５５％ナイロン／第２の材料：重量含有率４０％でカーボン短繊維を含むナイロン（以下、ＣＦＲＰ４０％ナイロンという）、（３）第１の材料：ダイキャスト用アルミ合金であるＪＩＳ規格のＡＤＣ１２という材料（以下、単にＡＤＣ１２という）／第２の材料：チタン合金であるＴｉ−６Ａｌ−４Ｖ、に注目した。ここで、ガラス５５％ナイロンのヤング率、引張強度、振動減衰率、伸びはそれぞれ、１８ＧＰａ、２１６ＭＰａ、０．１、２％であり、Ａ７０７５のヤング率、引張強度、振動減衰率、伸びはそれぞれ、７２ＧＰａ、５７３ＭＰａ、０．００２、１１％であり、ＣＦＲＰ４０％ナイロンのヤング率、引張強度、振動減衰率、 伸びはそれぞれ、３８ＧＰａ、３２０ＭＰａ、０．０８、３．３％であり、ＡＤＣ１２のヤング率、引張強度、振動減衰率、伸びはそれぞれ、７０ＧＰａ、２２８ＭＰａ、０．００２、２．５％であり、Ｔｉ−６Ａｌ−４Ｖ（チタン、アルミニウム、バナジウムの合金）のヤング率、引張強度、振動減衰率、伸びはそれぞれ、１０６ＧＰａ、９８０ＭＰａ、０．００１、１４％である。これらの組み合わせはいずれも、ヤング率、引張強度、振動減衰率、伸びのそれぞれに関して第２の材料が第１の材料よりも大きいという要件を満たす組み合わせであり、特に、本実施形態の構造においては、ヤング率、引張強度、および、伸びに関して（１）の組み合わせが良好な選択である。また、特に伸びに関しては（２）の選択よりも（１）および（３）の選択の方が好ましい。
【００４６】
なお、本実施形態において、補強部材１０は、例えば接着、ネジ留め、溶接、蝋付け、カシメなどによってアーム３ｂの側部に接続される。
【００４７】
以上のように、本実施形態の魚釣用スピニングリールによれば、一方のアーム部３ｂの側部と他方のアーム部３ｂの側部との間に補強部材１０を橋設しているため、釣糸の張力によってアーム部３ｂに大きな負荷が作用しても、補強部材１０を通じて応力を分散させることが可能となりアーム部３ｂの変形等を防止することが可能となる。また、アーム部３ｂの基部を厚肉化することなく、補強部材１０を梁構造のようにして、適度に隙間Ｓのような空隙部を設けておくことができるため、アーム部の強度維持を図りながら、可及的な軽量化を図ることが可能となる（したがって、魚釣り操作性に優れる）。
【００４８】
特に、本実施形態では、補強部材１０は、リール本体１側に向けて凸状（湾曲状）になるようにアーム部３ｂ間に橋設されているため、アーム部３ｂに対して径方向に負荷が加わった際、応力を効果的に分散して応力集中を回避できるようになり、アーム部３ｂをより効果的に補強することができる。また、補強部材１０を、アーム部３ｂの両側部に設けているため、アーム部３ｂの補強をより効果的に向上することが可能になると共に、ロータ３の回転バランスの向上が図れる。また、ロータ３の前方側に重量が偏ることがないため、効率良く重量バランスを図ることもできる。また、スプール５の外周側に補強部材１０が配置されていないため、釣糸が補強部材１０に絡むことはなく、また、補強部材１０が邪魔になってラインホルダへの釣糸係止が行ない難くなることもない。
【００４９】
更に、両補強部材１０を、アーム部３ｂの両側部に対しアーム部３ｂの基部側に移行するに連れて互いに離間させて、側面視で略ハの字状に形成したことで、アーム部３ｂがいわゆる先細形状となり、糸フケや放出時の糸縒れ等によってアーム部へ釣糸の絡み付きが発生しても容易に前方に抜け易くなり、トラブルを解消することが可能となる。また、湾曲状の補強部材１０を、スプール５のスカートの下縁よりもさらに下方側に突出させたことにより、ロータ部分の形状が変化し、外観の向上を図ることが可能となる。
【００５０】
更に、本実施形態によれば、補強部材１０を形成する材料の一部（第２の材料）をロータ３の本体部３ａを形成する材料（第１の材料）と異ならせるため、更なる軽量化や強度向上などの様々な性能向上を図ることができる。すなわち、ヤング率、引張強度、振動減衰率、伸びなどに関する要件を満たすことなどが容易に可能になる。また、特に前述したように、Ｉ（ｍ）＜Ｉ（ｎ）を満たした条件下では、その効果がより大きくなる。特に、材料選択において、第２の材料のヤング率を第１の材料のヤング率よりも大きくすると、補強部材１０の剛性、したがってロータ３の剛性を効率良く高めることができる。また、剛性の向上により、補強部材１０の変形、したがって、アーム部３ｂの径方向内側への変形を防止できるため、アーム部３ｂの内側がスプール５の外周に当たってしまうといった事態が回避されるとともに、釣糸案内部３ｄの位置がズレ難くなり、糸巻きのムラができなくなる。また、第２の材料の引張強度を第１の材料の引張強度よりも大きくすると、補強部材１０の強度、したがってロータ３の強度を効率良く高めることができる。また、軽量化しても破損し難い補強部材１０を実現できる。したがって、大きな魚が掛かっても破損しにくくなる。更に、第２の材料の振動減衰率を第１の材料の振動減衰率よりも大きくすると、アーム部３ｂの振動（特に、リール回転時に発生し易い）を効率良く抑えることができ、リールを把持する手の感触が良好となる。また、不要な振動が無くなるため、糸の巻き取り時における魚の当たりが明確になる。また、第２の材料の伸びを第１の材料の伸びよりも大きくすると、補強部材１０を障害物にぶつけるなどして大きな負荷がかかった場合でも、その（例えば鋭利な）断面が露出し難く、安全性が高い。特に、ロータ３の回転中には遠心力が働くため、損傷した補強部材１０の（例えば鋭利な）破片が飛び散るのは極めて危険であり、そうした意味で安全性が高い。
【００５１】
図８〜図１２は本発明の第２の実施形態を示している。図示のように、本実施形態において、補強部材１０は、その中心領域１０ｂが第２の材料によって形成され、その他の部位１０ａが例えばロータ本体部３ａと同じ第１の材料で形成される。具体的には、本実施形態では、補強部材１０の中心領域に第２の材料を配するべく、第２の材料から成る別部材１０ｂが補強部材１０内にインサート成型される。なお、それ以外の構成は第１の実施形態と同じである。
【００５２】
また、このような本実施形態の構造に適する第１および第２の材料の選択として、本願の発明者等は、特に以下の３つの材料の組み合わせ、すなわち、（１）第１の材料：ガラス５５％ナイロン／第２の材料：Ａ７０７５、（２）第１の材料：ＡＤＣ１２／第２の材料：Ｔｉ−６Ａｌ−４Ｖ、（３）第１の材料：ＡＤＣ１２／第２の材料：ＪＩＳ規格のＭ２０５２という材料（以下、単にＭ２０５２という）、に注目した。ここで、Ｍ２０５２のヤング率、引張強度、振動減衰率、伸びはそれぞれ、３０ＧＰａ、５００ＭＰａ、０．７、３５％である。
【００５３】
これらの組み合わせはいずれも、ヤング率、引張強度、振動減衰率、伸びのそれぞれに関して第２の材料が第１の材料よりも大きいという要件を満たす組み合わせであり、特に、本実施形態の構造においては、伸びに関して（３）の選択よりも（１）および（２）の選択の方が好ましく、また、対数減衰率に関しては（３）の選択が好ましい。
【００５４】
以上のように、本実施形態の魚釣用スピニングリールによれば、第１の実施形態と同様の作用効果が得られるとともに、第２の材料を補強部材１０の中心領域に配するため、海水や魚の餌などのゴミ付着に対して耐久性が低い材料を第２の材料として用いることができ、材料の選択の自由度が大きくなる。また、補強部材１０の外周面部位１０ａをロータ本体部３ａと同じ第１の材料で形成すれば、外観上の表面仕上げの制約もなくなる（例えば、ローラ本体部３ａと同じ表面処理を補強部材１０に施すこともできる）。また、特に伸びの大きい材料を補強部材１０の中心領域１０ｂに配することにより、リール回転時に補強部材１０を障害物にぶつけるなどして補強部材１０が損傷した場合でも、その破片が飛び散り難くなり、安全である。
【００５５】
図１３〜図１８は本発明の第３の実施形態を示している。図示のように、本実施形態では、第２の実施形態の構成に加えて、補強部材１０の長手方向中間部９９が接続部１０ｃを介してロータ３の本体部３ａの後部に一体形成で接続されている。また、本実施形態では、ロータ３の本体部３ａに、開口９０を形成している。開口９０は、矩形状で、アーム部３ｂが形成される位置に対して略９０°の対向する位置に形成されている。このように、開口９０は、アーム部３ｂの強度を低下させないように、アーム部形成位置と異なる位置に形成されている。そして、開口９０の下端位置で、補強部材１０の中間部９９が接続部１０ｃを介して本体部３ａに一体的に連結されている。
【００５６】
また、本実施形態のように、補強部材１０がロータ３の本体部３ａに接続される構成では、両側の補強部材１０によって剛性を高めつつ両側の補強部材１０を効率良く軽量化できるようにするための前述したＩ（ｍ）＜Ｉ（ｎ）の実現形態がやや異なる。すなわち、具体的には、図１６に示されるように、補強部材１０とロータ３の本体部３ａとの接続部１０ａを除く補強部材１０の部位のうち接続部１０ａに対して釣糸案内部３ｄ側に位置し且つ釣糸案内部３ｄの中心点Ｍ（本実施形態のように釣糸案内部３ｄがローラ形態の場合には、ローラの幅方向の中心で且つローラ円の中心（軸心））からロータ３の軸方向に沿って最も離れた（釣糸案内部３ｄの中心Ｍからロータ３の軸方向に沿う距離Ｌが最も大きい）部位（したがって、接続部１０ａの釣糸案内部側端部７０に隣接する部位・・・本実施形態のように補強部材１０がロータの本体部３ａに接続される構成では、釣糸から負荷を受ける釣糸案内部３ｄに近いこの部位で応力がほぼ最大となる）で補強部材１０を任意の角度で切断した断面のうち最も面積が小さい断面（楕円形状）をＡ、この断面Ａの図心をＧ、断面Ａを含む平面をＰ、釣糸案内部３ｄの中心点Ｍから平面Ｐへ下ろした垂線の足をＫとすると、この点Ｋと図心Ｇとを通る直線軸（弱軸）ｍに関する断面Ａの断面２次モーメントＩ（ｍ）と、図心Ｇを通り且つ直線軸ｍに対して垂直な平面Ｐ内の直線軸（強軸）ｎに関する断面Ａの断面２次モーメントＩ（ｎ）との間にＩ（ｍ）＜Ｉ（ｎ）の関係が成り立つように補強部材１０が形成される必要がある（この場合、直線軸ｎは、断面Ａの強軸と略一致（±３０°）することが好ましく、また、断面Ａの形状は、強軸方向がｎ軸方向と一致するように設計される）。無論、このようにＩ（ｍ）＜Ｉ（ｎ）とすることで、互いに異なる第１および第２の材料を適切に選択することにより、その効果はより大きなものとなる。
【００５７】
また、補強部材１０の長手方向中間部９９が接続部１０ｃを介してロータ３の本体部３ａの後部に一体形成で接続される本実施形態の構造に適する第１および第２の材料の選択として、本願の発明者等は、特に以下の３つの材料の組み合わせ、すなわち、（１）第１の材料：ガラス５５％ナイロン／第２の材料：Ａ７０７５、（２）第１の材料：ＡＤＣ１２／第２の材料：Ｔｉ−６Ａｌ−４Ｖ、（３）第１の材料：ＡＤＣ１２／第２の材料：Ｍ２０５２、に注目した。
【００５８】
これらの組み合わせはいずれも、ヤング率、引張強度、振動減衰率、伸びのそれぞれに関して第２の材料が第１の材料よりも大きいという要件を満たす組み合わせであり、特に、本実施形態の構造においては、伸びに関して（３）の選択よりも（１）および（２）の選択の方が好ましく、また、対数減衰率に関しては（３）の選択が好ましい。
【００５９】
以上のように、本実施形態の魚釣用スピニングリールによれば、第２の実施形態と同様の作用効果が得られるとともに、特に補強部材１０の外周領域１０ａの材料をロータ本体部３ａの材料と同一にすることにより、本体部３ａに対する接続部１０ｃを介した補強部材１０の接続を一体成形で行なうことも可能となり、接続部１０ｃの強度が安定する。また、本体部３ａに対する接続部１０ｃを介した補強部材１０の接続を例えば溶接によって行なうことも可能である。また、電食も防止できる。
【００６０】
図１９〜図２１は本発明の第４の実施形態を示している。図示のように、本実施形態の補強部材１０において、第２の材料は、釣糸巻取り時に引張応力が高くなる補強部材１０の一方側部位（本実施形態では、リール本体側に位置する補強部材１０の外側部位）に偏って分布されている。この第２の材料が配される補強部材１０の外側部位１０ｂ以外の補強部材１０の内側部位１０ａは、例えばロータ本体部３ａと同じ第１の材料で形成される。なお、それ以外の構成は第１の実施形態と同じである。
【００６１】
また、このような本実施形態の構造に適する第１および第２の材料の選択として、本願の発明者等は、特に以下の３つの材料の組み合わせ、すなわち、（１）第１の材料：ガラス５５％ナイロン／第２の材料：Ａ７０７５、（２）第１の材料：ＡＤＣ１２／第２の材料：Ｔｉ−６Ａｌ−４Ｖ、（３）第１の材料：ＡＤＣ１２／第２の材料：Ｍ２０５２、に注目した。
【００６２】
これらの組み合わせはいずれも、ヤング率、引張強度、振動減衰率、伸びのそれぞれに関して第２の材料が第１の材料よりも大きいという要件を満たす組み合わせであり、特に、本実施形態の構造においては、ヤング率および引張強度に関して（３）の選択よりも（１）および（２）の選択の方が好ましく、また、対数減衰率に関しては（３）の選択が好ましい。
【００６３】
以上のように、本実施形態の魚釣用スピニングリールによれば、第１の実施形態と同様の作用効果が得られるとともに、釣糸巻取り時に引張応力が高くなる補強部材１０の一方側部位１０ｂに偏って第２の材料が分布されるため、第２の材料を最適に選択することにより、補強部材１０の強度を効率良く高めることができる。また、特に伸びの大きい材料を補強部材１０の外側部位１０ｂに配することにより、リール回転時に補強部材１０を障害物にぶつけた場合でも、破断面が外側に発生し難く、安全である。また、（３）の組み合わせのように振動減衰率の高い材料を歪の大きい補強部材１０の外側部位１０ｂに配すると、振動減衰効果を有効に発揮させることができる。
【００６４】
図２２〜図２４は本発明の第５の実施形態を示している。図示のように、本実施形態では、アーム部３ｂの両側部に設けられた２つの補強部材１０にわたって連続して第２の材料が配されている。特に、本実施形態において、２つの補強部材１０，１０は、支持部材３ｃを支え且つアーム部３ｂの一部として構成される連結部１００によって互いに連結されており、その全体（無論、一部であっても構わない）が第２の材料によって一体形成されている。また、本実施形態では、このような構造に伴って、アーム部３ｂの少なくとも一部（本実施形態では、連結部１００を構成するアーム部３ｂの部位）が第２の材料によって形成され、第２の材料によって形成される補強部材１０の部位（本実施形態では、補強部材１０全体）が、第２の材料によって形成されるアーム部３ｂの前記部位と一体に形成されている。更に、補強部材１０，１０の連結部１００および支持部材３ｃは、アーム部３ｂから円筒状に外側へ向けて突出している支軸３ｃ’に挿通して外側からネジによって互いに締結されている。したがって、剛性や強度の効果が高い上、組み立ても容易となる。なお、それ以外の構成は第１の実施形態と同じである。
【００６５】
また、このような本実施形態の構造に適する第１および第２の材料の選択として、本願の発明者等は、特に以下の３つの材料の組み合わせ、すなわち、（１）第１の材料：ガラス５５％ナイロン／第２の材料：Ａ７０７５、（２）第１の材料：ガラス５５％ナイロン／第２の材料：ＣＦＲＰ４０％ナイロン、（３）第１の材料：ＡＤＣ１２／第２の材料：Ｔｉ−６Ａｌ−４Ｖ、に注目した。
【００６６】
これらの組み合わせはいずれも、ヤング率、引張強度、振動減衰率、伸びのそれぞれに関して第２の材料が第１の材料よりも大きいという要件を満たす組み合わせであり、特に、本実施形態の構造においては、特に伸びに関して（２）の選択よりも（１）および（３）の選択の方が好ましい。
【００６７】
以上のように、本実施形態の魚釣用スピニングリールによれば、第１の実施形態と同様の作用効果が得られるとともに、アーム部３ｂの両側の補強部材１０にわたって連続して第２の材料が配されるため、「剛性バランスに優れる（応力集中し難い）」、「強度バランスに優れる」、「振動特性に優れる」など、第２の材料の特性に応じた効果をより有効に発揮させることが可能になる。
【００６８】
図２５〜図２７は本発明の第６の実施形態を示している。図示のように、本実施形態では、アーム部３ｂの表面を覆うカバー部材３ｆの少なくとも一部（本実施形態では、全部）が第２の材料によって形成され、第２の材料によって形成される補強部材１０の部位（本実施形態では、補強部材のすべてが第２の材料によって形成されているため、補強部材１０の全体）が、第２の材料によって形成されるカバー部材３ｆの部位（本実施形態では、カバー部材３ｆのすべてが第２の材料によって形成されているため、カバー部材３ｆの全体）と一体に形成されている。なお、それ以外の構成は第１の実施形態と同じである。
【００６９】
また、このような本実施形態の構造に適する第１および第２の材料の選択として、本願の発明者等は、特に以下の３つの材料の組み合わせ、すなわち、（１）第１の材料：ガラス５５％ナイロン／第２の材料：ＡＤＣ１２、（２）第１の材料：ガラス５５％ナイロン／第２の材料：ＣＦＲＰ４０％ナイロン、（３）第１の材料：ＡＤＣ１２／第２の材料：Ｔｉ−６Ａｌ−４Ｖ、に注目した。
【００７０】
これらの組み合わせはいずれも、ヤング率、引張強度、振動減衰率、伸びのそれぞれに関して第２の材料が第１の材料よりも大きいという要件を満たす組み合わせであり、特に、本実施形態の構造においては、特に伸びに関して（２）の選択よりも（１）および（３）の選択の方が好ましい。
【００７１】
以上のように、本実施形態の魚釣用スピニングリールによれば、第１の実施形態と同様の作用効果が得られるとともに、補強部材１０の少なくとも一部がカバー部材３ｆの少なくとも一部と同一材料（第２の材料）によって一体形成されるため、すなわち、補強部材１０がカバー部材３ｆの一部（本実施形態では、全部）を兼ねるため、アーム部３ｂに対する補強部材１０の接続固定が容易になる。また、補強部材１０がカバー部材３ｆと一体であるため、剛性や強度のバランスに優れるだけでなく、デザイン的な一体感を出すこともできる（特に、（３）の選択において、Ｔｉ−６Ａｌ−４Ｖに表面処理（例えばＩＰ処理）を施すことにより、外観の高級感が向上する）。
【符号の説明】
【００７２】
１ リール本体
３ ロータ
３ａ 本体部
３ｂ アーム部
３ｃ 支持部材
３ｄ 釣糸案内部
３ｆ カバー部材
５ スプール
１０ 補強部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハンドルの回転操作に連動回転するロータ部分に特徴を有する魚釣用スピニングリールに関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、魚釣用スピニングリールは、釣糸案内部を備えたロータと、釣糸が巻回されるスプールとを備えており、ハンドルの回転操作により前記ロータを回転させると同時に、前記スプールを往復動させる構成となっている。前記ロータには、円筒状に構成された本体部の後部両側に一対のアーム部が対向形成されており、一方のアーム部に設けられた前記釣糸案内部を介して、前後動するスプールに釣糸が巻回されるようになっている。
【０００３】
上記した構成の魚釣用スピニングリールでは、実際に魚の当たりがあってハンドルを巻き取る際には、釣糸に大きな負荷が掛かっており、巻き取り時にロータのアーム部が径方向内方に変形して、スプールの外周に当たりが発生する可能性がある。また、ドラグ繰り出し時に、前記アーム部の変形によって脈動が発生してしまい、スムーズな釣糸の繰り出しが行えない等の問題がある。
【０００４】
そこで、例えば、特許文献１には、一対のアーム部の先端部側に、帯状の補強部材をロータの外周と所定の距離をあけて釣糸放出位置側に円弧状に橋設した魚釣用スピニングリールが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第２８９４４２２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１に開示された魚釣用スピニングリールは、スプールの外周の一部を取り囲むように補強部材をロータの円筒部外周から所定の距離を隔てて一対のアーム部の先端部間に円弧状に架設する構造であるため、ロータの前方側に重量が偏り、そのため、効率良く重量バランスを図ることが難しい。また、釣糸を巻き取るスプールの外周側に補強部材が配置されているため、釣糸が補強部材に絡み易く、また、補強部材が邪魔になってラインホルダへの釣糸係止が行ない難い。
また、特許文献１に開示された魚釣用スピニングリールにおいて、アーム部は、先端側に補強部材が架設されることに起因して、その基部が厚肉形状になっており、そのため、ロータ全体が重量化してしまい、魚釣り操作性に劣る。
更に、リールの小型軽量化を阻害しないように、前記補強部材は、応力分布や剛性を十分に考慮しつつ効率良く軽量化できることが望ましい。
【０００７】
本発明は、前記事情に着目してなされたものであり、その目的とするところは、釣糸操作を阻害することなくアーム部を補強部材によって十分に補強できるとともに、補強部材を効率良く軽量化して可及的にロータの軽量化を図ることができる重量バランスの優れた魚釣用スピニングリールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために、請求項１に記載された発明は、リール本体と、リール本体に回転可能に設けられるロータと、釣糸が巻回されるスプールとを備え、前記ロータは、本体部と、本体部の両側に対向して形成される一対のアーム部と、各アーム部の先端部に装着されてベールを支持する支持部材とを有し、一方の支持部材には、前記スプールに巻回される釣糸を案内する釣糸案内部が設けられ、前記ロータの回転によって前記釣糸案内部を介してスプールに釣糸が巻回される魚釣用スピニングリールにおいて、一方のアーム部の側部と他方のアーム部の側部とを接続する補強部材を備え、前記補強部材は、アーム部の基部側に移行するに連れてアーム部から離間するとともに、リール本体側に向けて凸状となるように前記一対のアーム部間に橋設され、前記ロータの前記本体部が第１の材料によって形成され、前記補強部材の少なくとも一部が前記第１の材料と異なる第２の材料によって形成されることを特徴とする。
【０００９】
この請求項１に記載された発明によれば、一方のアーム部の側部と他方のアーム部の側部との間に補強部材を橋設しているため、釣糸の張力によってアーム部に大きな負荷が作用しても、その補強部材で応力の分散が図れ、アーム部を効果的に補強して変形等することが防止される。また、補強部材は、アーム部の基部側に移行するに連れてアーム部から離間してリール本体側に向けて凸状となるように橋設されているため、アーム部の基部の厚肉化が防止され、ロータの可及的な軽量化を図ることが可能になる（したがって、魚釣り操作性に優れる）とともに、ロータの前方側に重量が偏ることがないため、効率良く重量バランスを図ることができる。また、釣糸を巻き取るスプールの外周側に補強部材が配置されていないため、釣糸操作を阻害することがない（釣糸が補強部材に絡むこともない）。また、このような補強部材の形成形態により特に応力集中を回避できる。更に、上記構成によれば、補強部材を形成する材料の一部（第２の材料）をロータの本体部を形成する材料（第１の材料）と異ならせるため、更なる軽量化や強度向上などの様々な性能向上を図ることができる（材料の選択の自由度を高めることにより、所望の性能向上を容易ならしめることができる）。
【００１０】
なお、上記構成において、「アーム部の基部」とは、ロータの本体とアーム部との接続部位であって、アーム部のリール本体側に位置する端部のことである。
【００１１】
また、請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、前記第２の材料のヤング率が前記第１の材料のヤング率よりも大きいことを特徴とする。
【００１２】
この請求項２に記載された発明によれば、請求項１に記載された発明と同様の作用効果が得られるとともに、第２の材料のヤング率を前記第１の材料のヤング率よりも大きくすることにより、補強部材の剛性、したがってロータの剛性を効率良く高めることができる。また、剛性の向上により、補強部材の変形、したがって、アーム部の径方向内側への変形を防止できるため、アーム部の内側がスプールの外周に当たってしまうといった事態が回避されるとともに、釣糸案内部の位置がズレ難くなり、糸巻きのムラができなくなる。
【００１３】
また、請求３に記載された発明は、請求項１または請求項２に記載された発明において、前記第２の材料の引張強度が前記第１の材料の引張強度よりも大きいことを特徴とする。
【００１４】
この請求項３に記載された発明によれば、請求項１または請求項２に記載された発明と同様の作用効果が得られるとともに、前記第２の材料の引張強度を前記第１の材料の引張強度よりも大きくすることにより、補強部材の強度、したがってロータの強度を効率良く高めることができる。また、軽量化しても破損し難い補強部材を実現できる。したがって、大きな魚が掛かっても破損しにくくなる。
【００１５】
また、請求項４に記載された発明は、請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載された発明において、前記第２の材料の振動減衰率が前記第１の材料の振動減衰率よりも大きいことを特徴とする。
【００１６】
この請求項４に記載された発明によれば、請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載された発明と同様の作用効果が得られるとともに、前記第２の材料の振動減衰率を前記第１の材料の振動減衰率よりも大きくすることにより、アーム部の振動を効率良く抑えることができ、リールを把持する手の感触が良好となる。また、不要な振動が無くなるため、糸の巻き取り時における魚の当たりが明確になる。
【００１７】
また、請求項５に記載された発明は、請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載された発明において、前記第２の材料の伸びが前記第１の材料の伸びよりも大きいことを特徴とする。
【００１８】
この請求項５に記載された発明によれば、請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載された発明と同様の作用効果が得られるとともに、伸びの大きい材料を補強部材に用いることにより、補強部材を障害物にぶつけるなどして大きな負荷がかかった場合でも、その（例えば鋭利な）断面が露出し難く、安全性が高い。特に、ロータの回転中には遠心力が働くため、損傷した補強部材の（例えば鋭利な）破片が飛び散るのは極めて危険であり、そうした意味で安全性が高い。
【００１９】
また、請求項６に記載された発明は、請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載された発明において、前記補強部材は、その中心領域が前記第２の材料によって形成されることを特徴とする。
【００２０】
この請求項６に記載された発明によれば、請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載された発明と同様の作用効果が得られるとともに、第２の材料を補強部材の中心領域に配するため、海水や魚の餌などのゴミ付着に対して耐久性が低い材料を第２の材料として用いることができ、材料の選択の自由度が大きくなる。また、外観上の表面仕上げの制約もなくなる（例えば、ロータ本体部と同じ表面処理を補強部材に施すこともできる）。また、例えば補強部材の外周領域の材料をロータ本体部の材料と同一にすることにより、本体部に対する補強部材の溶接も可能になり、また、電食も防止できる。なお、補強部材の中心領域に第２の材料を配する１つの手段としては、第２の材料から成る別部材を補強部材内にインサート成型することが挙げられる。
【００２１】
また、請求項７に記載された発明は、請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載された発明において、前記第２の材料は、釣糸巻取り時に引張応力が高くなる補強部材の一方側部位に偏って分布されていることを特徴とする。
【００２２】
この請求項７に記載された発明によれば、請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載された発明と同様の作用効果が得られるとともに、釣糸巻取り時に引張応力が高くなる補強部材の一方側部位に偏って第２の材料が分布されるため、第２の材料を最適に選択することにより、補強部材の強度を効率良く高めることができる。
【００２３】
また、請求項８に記載された発明は、請求項１ないし請求項７のいずれか１項に記載された発明において、前記アーム部の少なくとも一部が前記第２の材料によって形成され、前記第２の材料によって形成される前記補強部材の部位が、前記第２の材料によって形成される前記アーム部の部位と一体に形成されていることを特徴とする。
【００２４】
この請求項８に記載された発明によれば、請求項１ないし請求項７のいずれか１項に記載された発明と同様の作用効果が得られるとともに、補強部材の少なくとも一部がアーム部の少なくとも一部と同一材料（第２の材料）によって一体形成されるため、すなわち、補強部材がアーム部の一部を兼ねるため、補強部材の接続固定が容易になる。また、補強部材がアーム部と一体であるため、剛性や強度のバランスにも優れる。
【００２５】
また、請求項９に記載された発明は、請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載された発明において、前記アーム部の表面を覆うカバー部材を更に備え、前記カバー部材の少なくとも一部が前記第２の材料によって形成され、前記第２の材料によって形成される前記補強部材の部位が、前記第２の材料によって形成される前記カバー部材の部位と一体に形成されていることを特徴とする。
【００２６】
この請求項９に記載された発明によれば、請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載された発明と同様の作用効果が得られるとともに、補強部材の少なくとも一部がカバー部材の少なくとも一部と同一材料（第２の材料）によって一体形成されるため、すなわち、補強部材がカバー部材の一部を兼ねるため、アーム部に対する補強部材の接続固定が容易になる。また、補強部材がカバー部材と一体であるため、剛性や強度のバランスに優れるだけでなく、デザイン的な一体感を出すこともできる。
【００２７】
また、請求項１０に記載された発明は、請求項１ないし請求項９のいずれか１項に記載された発明において、前記補強部材が前記アーム部の両側部にそれぞれ設けられ、これらの補強部材にわたって連続して前記第２の材料が配されることを特徴とする。
【００２８】
この請求項１０に記載された発明によれば、請求項１ないし請求項９のいずれか１項に記載された発明と同様の作用効果が得られるとともに、前記補強部材が前記アーム部の両側部にそれぞれ設けられるため、効率良く方向性をコントロールしながら比剛性を高くすることができ、更なるロータの可及的軽量化を図ることができる。また、アーム部の両側の補強部材にわたって連続して第２の材料が配されるため、「剛性バランスに優れる（応力集中し難い）」、「強度バランスに優れる」、「振動特性に優れる」など、第２の材料の特性に応じた効果をより有効に発揮させることが可能になる。なお、補強部材の数は特に制限されない。アーム部の両側に補強部材が設けられることに加えて、アーム部の片側に２つ以上の補強部材が設けられても良い。
【発明の効果】
【００２９】
本発明によれば、釣糸操作を阻害することなくアーム部を補強部材によって十分に補強できるとともに、補強部材を効率良く軽量化して可及的にロータの軽量化を図ることができる重量バランスの優れた魚釣用スピニングリールを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る魚釣用スピニングリールの全体構成図である。
【図２】ロータを上側から見た平面図である。
【図３】ロータのアーム部が対向する方向から見たロータの側面図である。
【図４】ロータを下側から見た下面図である。
【図５】補強部材の長手方向に対して略垂直な方向から見たロータの正面図である。
【図６】補強部材の断面形態を構造力学的に説明するためのロータの斜視図である。
【図７】図２，４，５のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図８】本発明の第２の実施形態に係る魚釣用スピニングリールの図３に対応する側面図である。
【図９】図８のロータを下側から見た下面図である。
【図１０】補強部材の長手方向に対して略垂直な方向から見た図８のロータの正面図である。
【図１１】補強部材の断面形態を構造力学的に説明するための図８のロータの斜視図である。
【図１２】図９，１０のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図１３】本発明の第３の実施形態に係る魚釣用スピニングリールの図３に対応する側面図である。
【図１４】図１３のロータを下側から見た下面図である。
【図１５】補強部材の長手方向に対して略垂直な方向から見た図１３のロータの正面図である。
【図１６】補強部材の断面形態を構造力学的に説明するための図１３のロータの斜視図である。
【図１７】図１５のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図１８】断面Ａを規定する非接続部位での補助部材の断面を含む図１３のロータの部分断斜視図である。
【図１９】本発明の第４の実施形態に係る魚釣用スピニングリールの図５に対応する正面図である。
【図２０】補強部材の断面形態を構造力学的に説明するための図１９のロータの斜視図である。
【図２１】図１９のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。
【図２２】本発明の第５の実施形態に係る魚釣用スピニングリールの図３に対応する側面図である。
【図２３】補強部材の長手方向に対して略垂直な方向から見た図２２のロータの正面図である。
【図２４】図２２のロータの斜視図である。
【図２５】本発明の第６の実施形態に係る魚釣用スピニングリールの図３に対応する側面図である。
【図２６】補強部材の長手方向に対して略垂直な方向から見た図２５のロータの正面図である。
【図２７】図２５のロータの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、図面を参照しながら本発明に係る魚釣用スピニングリールの実施形態について説明する。
【００３２】
図１〜図７は本発明の第１の実施形態を示している。特に図１に示されるように、本実施形態の魚釣用スピニングリールのリール本体１には、回転操作されるハンドル２と、ハンドル２の回転操作によって回転駆動されるロータ３と、ロータ３の回転駆動と同期して前後動され且つ釣糸が巻回されるスプール５が設けられている。
【００３３】
リール本体１内には、ハンドル２が装着されたハンドル軸２ａが軸受を介して回転可能に支持されており、ハンドル軸２ａには、ハンドル２の回転操作を、ロータ３に伝達すると共に、スプール５に伝達する動力伝達機構６が係合されている。
【００３４】
動力伝達機構６は、ハンドル軸２ａに一体回転可能に装着される駆動歯車（ドライブギヤ）７と、ハンドル軸２ａに対して直交する方向に延出する回転軸筒８とを備えている。そして、回転軸筒８の基端側には、駆動歯車７と噛合するピニオン８ａが形成されており、先端部には、ロータナット９を螺合することで、ロータ３が回転軸筒８に対して取り付けられている。
【００３５】
また、回転軸筒８の内部には、釣糸が巻回されるスプール５を前部に保持したスプール軸５ａが挿通されている。このスプール軸５ａには、公知のオシレーティング機構が連結されており、ハンドル軸２ａがハンドル２の回転操作によって回転されたとき、スプール軸５ａは軸方向に沿って前後往復駆動される。
【００３６】
上記構成によれば、ハンドル２を回転操作することで、ロータ３は、駆動歯車７及びこれに噛合するピニオン８ａ（回転軸筒８）を介して回転駆動され、かつ、スプール５は、オシレーティング機構を介して前後に往復駆動される。この場合、ロータ３には、以下に詳述するように、釣糸案内部３ｄが設けられており、スプール５の釣糸巻回胴部５ｂには、ロータ３に設けられた釣糸案内部３ｄを介して釣糸が均等に巻回される。
【００３７】
ロータ３は、略円筒状に形成された本体部３ａを備えており、その両側には、略１８０°間隔おいて一対のアーム部３ｂが形成されている。各アーム部３ｂは、図２に示すように、本体部３ａの後部（リール本体１側）から径方向外方に突き出した連結部３ｂ´と共に本体部３ａに一体形成されており、軸方向に延出している。これにより、本体部３ａと各アーム部３ｂとの間には隙間が形成され、この部分に、図１に示すように、スプール５のスカート部５ｃが位置するようになっている。
【００３８】
一対のアーム部３ｂの先端には、公知のように、ベール３ｅを支持する支持部材３ｃが支軸３ｃ´を中心として釣糸巻き取り位置と釣糸放出位置との間で反転可能に支持されており、一方の支持部材３ｃの先端部には、スプール５に巻回される釣糸を案内する釣糸案内部（ラインローラ）３ｄが設けられている。また、両支持部材３ｃの間には、ベール３ｅが設けられており、支持部材３ｃが釣糸放出位置から釣糸巻き取り位置へ反転した際、釣糸をピックアップして釣糸案内部３ｄへ案内する。なお、図中、３ｆはアーム部３ｂの表面を覆うカバー部材である。
【００３９】
一対のアーム部３ｂの内、一方の内部には、支持部材３ｃを釣糸巻き取り位置と釣糸放出位置との間で反転させて振り分け保持する反転保持機構（図示せず）が配設されている。また、一対のアーム部３ｂには、補強部材１０が設けられている。
【００４０】
以下、本実施形態の補強部材１０の構成について詳細に説明する。
補強部材１０は、図１〜図７に示すように、一対のアーム部３ｂの側部からロータ３の本体部３ａの後部（リール本体１側）に向けて延出されており、本体部３ａには接続されていない。この場合、補強部材１０は、図３に示すように、一対のアーム部３ｂのそれぞれの両側部に設けておくことが好ましく、両側部に設けられた補強部材１０は、好ましくは略同一の形状とされ、アーム部３ｂの側部の前部（支持部材３ｃが設けられる部分）から基部（連結部３ｂ´側の部分）に向かって延出し、基部側に移行するに連れて、次第にアーム部３ｂから離間する形状となっている。すなわち、両アーム部３ｂが対向する方向の側面視（図３参照）において、略ハの字型となる形状に形成されており、これによりアーム部３ｂの基部の両サイドには、補強部材１０との間に隙間Ｓが存在するようになっている。なお、隙間Ｓは、側面視において次第に拡がるようになっている。
【００４１】
また、本実施形態では、補強部材１０は、一対のアーム部３ｂ間に橋設された構造となっており、一対のアーム部３ｂ間において切れることなく連続形成されてリール本体側に向けて凸状となっている。
【００４２】
なお、本実施形態では、補強部材１０は、一対のアーム部３ｂ間でリール本体１側に向けて湾曲した形状となっており、図５に示されるように、少なくとも最下端部分（長手方向中間部９９の領域）については、スプール５が往復動して最もリール本体側に移動した際、スプールのスカート部５ｃの後縁部（Ｒで示すライン）よりもリール本体側に位置するようにしている。より具体的には、ラインＲで示すように、スプール５が最もリール本体側に移動したとき、スカート５ｃの後端の両側の一部が重なる程度になっており、スプール５が往復動しても、その前後動の状況は、補強部材１０によって遮られることはなく、容易に視認できるようになっている。
【００４３】
また、本実施形態では、ロータ３の本体部３ａが第１の材料によって形成され、補強部材１０の少なくとも一部（本実施形態では、図２〜図６に網掛けが施された略全体部位・・・無論、補強部材１の全部または一部分だけであっても良い）が前記第１の材料と異なる第２の材料によって形成される（補強部材１０の一部が第２の材料によって形成される場合、補強部材１０のその他の部位は例えばロータ本体部３ａと同じ第１の材料で形成される）。このように、補強部材１０を形成する材料の一部（第２の材料）をロータ３の本体部３ａを形成する材料（第１の材料）と異ならせることにより、更なる軽量化や強度向上などの様々な性能向上を図ることができる（材料の選択の自由度を高めることにより、所望の性能向上を容易ならしめることができる）。例えば、補強部材１０によって剛性を高めつつ補強部材１０を効率良く軽量化するためには、図６に示されるように、釣糸案内部３ｄの中心点Ｍ（本実施形態のように釣糸案内部３ｄがローラ形態の場合には、ローラの幅方向の中心で且つローラ円の中心（軸心））からロータ３の軸方向に沿って最も離れた（釣糸案内部３ｄの中心Ｍからロータ３の軸方向に沿う距離Ｌ（図３参照）が最も大きい）補強部材１０の部位（したがって、補強部材１０の円弧の凸状の頂点部、すなわち、長手方向中間部９９の領域における最下端部分・・・本実施形態のように補強部材１０がロータの本体部３ａに接続されていない構成では、この部位で応力がほぼ最大となる）で補強部材１０を任意の角度で切断した断面のうち最も面積が小さい断面（楕円形状）をＡ、この断面Ａの図心をＧ、断面Ａを含む平面をＰ、釣糸案内部３ｄの中心点Ｍから平面Ｐへ下ろした垂線の足をＫとして、この点Ｋと図心Ｇとを通る直線軸ｍに関する断面Ａの断面２次モーメントＩ（ｍ）と、図心Ｇを通り且つ直線軸ｍに対して垂直な平面Ｐ内の直線軸ｎに関する断面Ａの断面２次モーメントＩ（ｎ）との間にＩ（ｍ）＜Ｉ（ｎ）の関係が成り立つように補強部材１０を形成することが好ましく、前記第１の材料と第２の材料とを適切に選択することにより、更にその効果を大きくすることができる。なお、Ｉ（ｍ）＜Ｉ（ｎ）の実現において、断面Ａの形状は、強軸方向（構造力学上、断面２次モーメントが最大となる軸）がｎ軸方向と一致するように設計される。このように、直線軸ｎは、断面Ａの強軸と略一致（±３０°）することが好ましく、完全に一致させるのが特に好ましい。また、本構成においては、図７に示されるように、点Ｋがロータ３の両側の補強部材１０，１０の延長方向で一致することが好ましい。
【００４４】
また、第１および第２の材料の選択においては、第２の材料のヤング率を第１の材料のヤング率よりも大きくすること、第２の材料の引張強度を第１の材料の引張強度よりも大きくすること、第２の材料の振動減衰率を第１の材料の振動減衰率よりも大きくすること、あるいは、第２の材料の伸びを第１の材料の伸びよりも大きくすることが考慮される。
【００４５】
このような材料選択において、本願の発明者等は、特に以下の３つの材料の組み合わせ、すなわち、（１）第１の材料：重量含有率５５％でガラス短繊維を含むナイロン（以下、ガラス５５％ナイロンという）／第２の材料：アルミ合金であるＪＩＳ規格のＡ７０７５という材料（以下、単にＡ７０７５という）、（２）第１の材料：ガラス５５％ナイロン／第２の材料：重量含有率４０％でカーボン短繊維を含むナイロン（以下、ＣＦＲＰ４０％ナイロンという）、（３）第１の材料：ダイキャスト用アルミ合金であるＪＩＳ規格のＡＤＣ１２という材料（以下、単にＡＤＣ１２という）／第２の材料：チタン合金であるＴｉ−６Ａｌ−４Ｖ、に注目した。ここで、ガラス５５％ナイロンのヤング率、引張強度、振動減衰率、伸びはそれぞれ、１８ＧＰａ、２１６ＭＰａ、０．１、２％であり、Ａ７０７５のヤング率、引張強度、振動減衰率、伸びはそれぞれ、７２ＧＰａ、５７３ＭＰａ、０．００２、１１％であり、ＣＦＲＰ４０％ナイロンのヤング率、引張強度、振動減衰率、 伸びはそれぞれ、３８ＧＰａ、３２０ＭＰａ、０．０８、３．３％であり、ＡＤＣ１２のヤング率、引張強度、振動減衰率、伸びはそれぞれ、７０ＧＰａ、２２８ＭＰａ、０．００２、２．５％であり、Ｔｉ−６Ａｌ−４Ｖ（チタン、アルミニウム、バナジウムの合金）のヤング率、引張強度、振動減衰率、伸びはそれぞれ、１０６ＧＰａ、９８０ＭＰａ、０．００１、１４％である。これらの組み合わせはいずれも、ヤング率、引張強度、振動減衰率、伸びのそれぞれに関して第２の材料が第１の材料よりも大きいという要件を満たす組み合わせであり、特に、本実施形態の構造においては、ヤング率、引張強度、および、伸びに関して（１）の組み合わせが良好な選択である。また、特に伸びに関しては（２）の選択よりも（１）および（３）の選択の方が好ましい。
【００４６】
なお、本実施形態において、補強部材１０は、例えば接着、ネジ留め、溶接、蝋付け、カシメなどによってアーム３ｂの側部に接続される。
【００４７】
以上のように、本実施形態の魚釣用スピニングリールによれば、一方のアーム部３ｂの側部と他方のアーム部３ｂの側部との間に補強部材１０を橋設しているため、釣糸の張力によってアーム部３ｂに大きな負荷が作用しても、補強部材１０を通じて応力を分散させることが可能となりアーム部３ｂの変形等を防止することが可能となる。また、アーム部３ｂの基部を厚肉化することなく、補強部材１０を梁構造のようにして、適度に隙間Ｓのような空隙部を設けておくことができるため、アーム部の強度維持を図りながら、可及的な軽量化を図ることが可能となる（したがって、魚釣り操作性に優れる）。
【００４８】
特に、本実施形態では、補強部材１０は、リール本体１側に向けて凸状（湾曲状）になるようにアーム部３ｂ間に橋設されているため、アーム部３ｂに対して径方向に負荷が加わった際、応力を効果的に分散して応力集中を回避できるようになり、アーム部３ｂをより効果的に補強することができる。また、補強部材１０を、アーム部３ｂの両側部に設けているため、アーム部３ｂの補強をより効果的に向上することが可能になると共に、ロータ３の回転バランスの向上が図れる。また、ロータ３の前方側に重量が偏ることがないため、効率良く重量バランスを図ることもできる。また、スプール５の外周側に補強部材１０が配置されていないため、釣糸が補強部材１０に絡むことはなく、また、補強部材１０が邪魔になってラインホルダへの釣糸係止が行ない難くなることもない。
【００４９】
更に、両補強部材１０を、アーム部３ｂの両側部に対しアーム部３ｂの基部側に移行するに連れて互いに離間させて、側面視で略ハの字状に形成したことで、アーム部３ｂがいわゆる先細形状となり、糸フケや放出時の糸縒れ等によってアーム部へ釣糸の絡み付きが発生しても容易に前方に抜け易くなり、トラブルを解消することが可能となる。また、湾曲状の補強部材１０を、スプール５のスカートの下縁よりもさらに下方側に突出させたことにより、ロータ部分の形状が変化し、外観の向上を図ることが可能となる。
【００５０】
更に、本実施形態によれば、補強部材１０を形成する材料の一部（第２の材料）をロータ３の本体部３ａを形成する材料（第１の材料）と異ならせるため、更なる軽量化や強度向上などの様々な性能向上を図ることができる。すなわち、ヤング率、引張強度、振動減衰率、伸びなどに関する要件を満たすことなどが容易に可能になる。また、特に前述したように、Ｉ（ｍ）＜Ｉ（ｎ）を満たした条件下では、その効果がより大きくなる。特に、材料選択において、第２の材料のヤング率を第１の材料のヤング率よりも大きくすると、補強部材１０の剛性、したがってロータ３の剛性を効率良く高めることができる。また、剛性の向上により、補強部材１０の変形、したがって、アーム部３ｂの径方向内側への変形を防止できるため、アーム部３ｂの内側がスプール５の外周に当たってしまうといった事態が回避されるとともに、釣糸案内部３ｄの位置がズレ難くなり、糸巻きのムラができなくなる。また、第２の材料の引張強度を第１の材料の引張強度よりも大きくすると、補強部材１０の強度、したがってロータ３の強度を効率良く高めることができる。また、軽量化しても破損し難い補強部材１０を実現できる。したがって、大きな魚が掛かっても破損しにくくなる。更に、第２の材料の振動減衰率を第１の材料の振動減衰率よりも大きくすると、アーム部３ｂの振動（特に、リール回転時に発生し易い）を効率良く抑えることができ、リールを把持する手の感触が良好となる。また、不要な振動が無くなるため、糸の巻き取り時における魚の当たりが明確になる。また、第２の材料の伸びを第１の材料の伸びよりも大きくすると、補強部材１０を障害物にぶつけるなどして大きな負荷がかかった場合でも、その（例えば鋭利な）断面が露出し難く、安全性が高い。特に、ロータ３の回転中には遠心力が働くため、損傷した補強部材１０の（例えば鋭利な）破片が飛び散るのは極めて危険であり、そうした意味で安全性が高い。
【００５１】
図８〜図１２は本発明の第２の実施形態を示している。図示のように、本実施形態において、補強部材１０は、その中心領域１０ｂが第２の材料によって形成され、その他の部位１０ａが例えばロータ本体部３ａと同じ第１の材料で形成される。具体的には、本実施形態では、補強部材１０の中心領域に第２の材料を配するべく、第２の材料から成る別部材１０ｂが補強部材１０内にインサート成型される。なお、それ以外の構成は第１の実施形態と同じである。
【００５２】
また、このような本実施形態の構造に適する第１および第２の材料の選択として、本願の発明者等は、特に以下の３つの材料の組み合わせ、すなわち、（１）第１の材料：ガラス５５％ナイロン／第２の材料：Ａ７０７５、（２）第１の材料：ＡＤＣ１２／第２の材料：Ｔｉ−６Ａｌ−４Ｖ、（３）第１の材料：ＡＤＣ１２／第２の材料：ＪＩＳ規格のＭ２０５２という材料（以下、単にＭ２０５２という）、に注目した。ここで、Ｍ２０５２のヤング率、引張強度、振動減衰率、伸びはそれぞれ、３０ＧＰａ、５００ＭＰａ、０．７、３５％である。
【００５３】
これらの組み合わせはいずれも、ヤング率、引張強度、振動減衰率、伸びのそれぞれに関して第２の材料が第１の材料よりも大きいという要件を満たす組み合わせであり、特に、本実施形態の構造においては、伸びに関して（３）の選択よりも（１）および（２）の選択の方が好ましく、また、対数減衰率に関しては（３）の選択が好ましい。
【００５４】
以上のように、本実施形態の魚釣用スピニングリールによれば、第１の実施形態と同様の作用効果が得られるとともに、第２の材料を補強部材１０の中心領域に配するため、海水や魚の餌などのゴミ付着に対して耐久性が低い材料を第２の材料として用いることができ、材料の選択の自由度が大きくなる。また、補強部材１０の外周面部位１０ａをロータ本体部３ａと同じ第１の材料で形成すれば、外観上の表面仕上げの制約もなくなる（例えば、ローラ本体部３ａと同じ表面処理を補強部材１０に施すこともできる）。また、特に伸びの大きい材料を補強部材１０の中心領域１０ｂに配することにより、リール回転時に補強部材１０を障害物にぶつけるなどして補強部材１０が損傷した場合でも、その破片が飛び散り難くなり、安全である。
【００５５】
図１３〜図１８は本発明の第３の実施形態を示している。図示のように、本実施形態では、第２の実施形態の構成に加えて、補強部材１０の長手方向中間部９９が接続部１０ｃを介してロータ３の本体部３ａの後部に一体形成で接続されている。また、本実施形態では、ロータ３の本体部３ａに、開口９０を形成している。開口９０は、矩形状で、アーム部３ｂが形成される位置に対して略９０°の対向する位置に形成されている。このように、開口９０は、アーム部３ｂの強度を低下させないように、アーム部形成位置と異なる位置に形成されている。そして、開口９０の下端位置で、補強部材１０の中間部９９が接続部１０ｃを介して本体部３ａに一体的に連結されている。
【００５６】
また、本実施形態のように、補強部材１０がロータ３の本体部３ａに接続される構成では、両側の補強部材１０によって剛性を高めつつ両側の補強部材１０を効率良く軽量化できるようにするための前述したＩ（ｍ）＜Ｉ（ｎ）の実現形態がやや異なる。すなわち、具体的には、図１６に示されるように、補強部材１０とロータ３の本体部３ａとの接続部１０ａを除く補強部材１０の部位のうち接続部１０ａに対して釣糸案内部３ｄ側に位置し且つ釣糸案内部３ｄの中心点Ｍ（本実施形態のように釣糸案内部３ｄがローラ形態の場合には、ローラの幅方向の中心で且つローラ円の中心（軸心））からロータ３の軸方向に沿って最も離れた（釣糸案内部３ｄの中心Ｍからロータ３の軸方向に沿う距離Ｌが最も大きい）部位（したがって、接続部１０ａの釣糸案内部側端部７０に隣接する部位・・・本実施形態のように補強部材１０がロータの本体部３ａに接続される構成では、釣糸から負荷を受ける釣糸案内部３ｄに近いこの部位で応力がほぼ最大となる）で補強部材１０を任意の角度で切断した断面のうち最も面積が小さい断面（楕円形状）をＡ、この断面Ａの図心をＧ、断面Ａを含む平面をＰ、釣糸案内部３ｄの中心点Ｍから平面Ｐへ下ろした垂線の足をＫとすると、この点Ｋと図心Ｇとを通る直線軸（弱軸）ｍに関する断面Ａの断面２次モーメントＩ（ｍ）と、図心Ｇを通り且つ直線軸ｍに対して垂直な平面Ｐ内の直線軸（強軸）ｎに関する断面Ａの断面２次モーメントＩ（ｎ）との間にＩ（ｍ）＜Ｉ（ｎ）の関係が成り立つように補強部材１０が形成される必要がある（この場合、直線軸ｎは、断面Ａの強軸と略一致（±３０°）することが好ましく、また、断面Ａの形状は、強軸方向がｎ軸方向と一致するように設計される）。無論、このようにＩ（ｍ）＜Ｉ（ｎ）とすることで、互いに異なる第１および第２の材料を適切に選択することにより、その効果はより大きなものとなる。
【００５７】
また、補強部材１０の長手方向中間部９９が接続部１０ｃを介してロータ３の本体部３ａの後部に一体形成で接続される本実施形態の構造に適する第１および第２の材料の選択として、本願の発明者等は、特に以下の３つの材料の組み合わせ、すなわち、（１）第１の材料：ガラス５５％ナイロン／第２の材料：Ａ７０７５、（２）第１の材料：ＡＤＣ１２／第２の材料：Ｔｉ−６Ａｌ−４Ｖ、（３）第１の材料：ＡＤＣ１２／第２の材料：Ｍ２０５２、に注目した。
【００５８】
これらの組み合わせはいずれも、ヤング率、引張強度、振動減衰率、伸びのそれぞれに関して第２の材料が第１の材料よりも大きいという要件を満たす組み合わせであり、特に、本実施形態の構造においては、伸びに関して（３）の選択よりも（１）および（２）の選択の方が好ましく、また、対数減衰率に関しては（３）の選択が好ましい。
【００５９】
以上のように、本実施形態の魚釣用スピニングリールによれば、第２の実施形態と同様の作用効果が得られるとともに、特に補強部材１０の外周領域１０ａの材料をロータ本体部３ａの材料と同一にすることにより、本体部３ａに対する接続部１０ｃを介した補強部材１０の接続を一体成形で行なうことも可能となり、接続部１０ｃの強度が安定する。また、本体部３ａに対する接続部１０ｃを介した補強部材１０の接続を例えば溶接によって行なうことも可能である。また、電食も防止できる。
【００６０】
図１９〜図２１は本発明の第４の実施形態を示している。図示のように、本実施形態の補強部材１０において、第２の材料は、釣糸巻取り時に引張応力が高くなる補強部材１０の一方側部位（本実施形態では、リール本体側に位置する補強部材１０の外側部位）に偏って分布されている。この第２の材料が配される補強部材１０の外側部位１０ｂ以外の補強部材１０の内側部位１０ａは、例えばロータ本体部３ａと同じ第１の材料で形成される。なお、それ以外の構成は第１の実施形態と同じである。
【００６１】
また、このような本実施形態の構造に適する第１および第２の材料の選択として、本願の発明者等は、特に以下の３つの材料の組み合わせ、すなわち、（１）第１の材料：ガラス５５％ナイロン／第２の材料：Ａ７０７５、（２）第１の材料：ＡＤＣ１２／第２の材料：Ｔｉ−６Ａｌ−４Ｖ、（３）第１の材料：ＡＤＣ１２／第２の材料：Ｍ２０５２、に注目した。
【００６２】
これらの組み合わせはいずれも、ヤング率、引張強度、振動減衰率、伸びのそれぞれに関して第２の材料が第１の材料よりも大きいという要件を満たす組み合わせであり、特に、本実施形態の構造においては、ヤング率および引張強度に関して（３）の選択よりも（１）および（２）の選択の方が好ましく、また、対数減衰率に関しては（３）の選択が好ましい。
【００６３】
以上のように、本実施形態の魚釣用スピニングリールによれば、第１の実施形態と同様の作用効果が得られるとともに、釣糸巻取り時に引張応力が高くなる補強部材１０の一方側部位１０ｂに偏って第２の材料が分布されるため、第２の材料を最適に選択することにより、補強部材１０の強度を効率良く高めることができる。また、特に伸びの大きい材料を補強部材１０の外側部位１０ｂに配することにより、リール回転時に補強部材１０を障害物にぶつけた場合でも、破断面が外側に発生し難く、安全である。また、（３）の組み合わせのように振動減衰率の高い材料を歪の大きい補強部材１０の外側部位１０ｂに配すると、振動減衰効果を有効に発揮させることができる。
【００６４】
図２２〜図２４は本発明の第５の実施形態を示している。図示のように、本実施形態では、アーム部３ｂの両側部に設けられた２つの補強部材１０にわたって連続して第２の材料が配されている。特に、本実施形態において、２つの補強部材１０，１０は、支持部材３ｃを支え且つアーム部３ｂの一部として構成される連結部１００によって互いに連結されており、その全体（無論、一部であっても構わない）が第２の材料によって一体形成されている。また、本実施形態では、このような構造に伴って、アーム部３ｂの少なくとも一部（本実施形態では、連結部１００を構成するアーム部３ｂの部位）が第２の材料によって形成され、第２の材料によって形成される補強部材１０の部位（本実施形態では、補強部材１０全体）が、第２の材料によって形成されるアーム部３ｂの前記部位と一体に形成されている。更に、補強部材１０，１０の連結部１００および支持部材３ｃは、アーム部３ｂから円筒状に外側へ向けて突出している支軸３ｃ’に挿通して外側からネジによって互いに締結されている。したがって、剛性や強度の効果が高い上、組み立ても容易となる。なお、それ以外の構成は第１の実施形態と同じである。
【００６５】
また、このような本実施形態の構造に適する第１および第２の材料の選択として、本願の発明者等は、特に以下の３つの材料の組み合わせ、すなわち、（１）第１の材料：ガラス５５％ナイロン／第２の材料：Ａ７０７５、（２）第１の材料：ガラス５５％ナイロン／第２の材料：ＣＦＲＰ４０％ナイロン、（３）第１の材料：ＡＤＣ１２／第２の材料：Ｔｉ−６Ａｌ−４Ｖ、に注目した。
【００６６】
これらの組み合わせはいずれも、ヤング率、引張強度、振動減衰率、伸びのそれぞれに関して第２の材料が第１の材料よりも大きいという要件を満たす組み合わせであり、特に、本実施形態の構造においては、特に伸びに関して（２）の選択よりも（１）および（３）の選択の方が好ましい。
【００６７】
以上のように、本実施形態の魚釣用スピニングリールによれば、第１の実施形態と同様の作用効果が得られるとともに、アーム部３ｂの両側の補強部材１０にわたって連続して第２の材料が配されるため、「剛性バランスに優れる（応力集中し難い）」、「強度バランスに優れる」、「振動特性に優れる」など、第２の材料の特性に応じた効果をより有効に発揮させることが可能になる。
【００６８】
図２５〜図２７は本発明の第６の実施形態を示している。図示のように、本実施形態では、アーム部３ｂの表面を覆うカバー部材３ｆの少なくとも一部（本実施形態では、全部）が第２の材料によって形成され、第２の材料によって形成される補強部材１０の部位（本実施形態では、補強部材のすべてが第２の材料によって形成されているため、補強部材１０の全体）が、第２の材料によって形成されるカバー部材３ｆの部位（本実施形態では、カバー部材３ｆのすべてが第２の材料によって形成されているため、カバー部材３ｆの全体）と一体に形成されている。なお、それ以外の構成は第１の実施形態と同じである。
【００６９】
また、このような本実施形態の構造に適する第１および第２の材料の選択として、本願の発明者等は、特に以下の３つの材料の組み合わせ、すなわち、（１）第１の材料：ガラス５５％ナイロン／第２の材料：ＡＤＣ１２、（２）第１の材料：ガラス５５％ナイロン／第２の材料：ＣＦＲＰ４０％ナイロン、（３）第１の材料：ＡＤＣ１２／第２の材料：Ｔｉ−６Ａｌ−４Ｖ、に注目した。
【００７０】
これらの組み合わせはいずれも、ヤング率、引張強度、振動減衰率、伸びのそれぞれに関して第２の材料が第１の材料よりも大きいという要件を満たす組み合わせであり、特に、本実施形態の構造においては、特に伸びに関して（２）の選択よりも（１）および（３）の選択の方が好ましい。
【００７１】
以上のように、本実施形態の魚釣用スピニングリールによれば、第１の実施形態と同様の作用効果が得られるとともに、補強部材１０の少なくとも一部がカバー部材３ｆの少なくとも一部と同一材料（第２の材料）によって一体形成されるため、すなわち、補強部材１０がカバー部材３ｆの一部（本実施形態では、全部）を兼ねるため、アーム部３ｂに対する補強部材１０の接続固定が容易になる。また、補強部材１０がカバー部材３ｆと一体であるため、剛性や強度のバランスに優れるだけでなく、デザイン的な一体感を出すこともできる（特に、（３）の選択において、Ｔｉ−６Ａｌ−４Ｖに表面処理（例えばＩＰ処理）を施すことにより、外観の高級感が向上する）。
【符号の説明】
【００７２】
１ リール本体
３ ロータ
３ａ 本体部
３ｂ アーム部
３ｃ 支持部材
３ｄ 釣糸案内部
３ｆ カバー部材
５ スプール
１０ 補強部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
リール本体と、リール本体に回転可能に設けられるロータと、釣糸が巻回されるスプールとを備え、前記ロータは、本体部と、本体部の両側に対向して形成される一対のアーム部と、各アーム部の先端部に装着されてベールを支持する支持部材とを有し、一方の支持部材には、前記スプールに巻回される釣糸を案内する釣糸案内部が設けられ、前記ロータの回転によって前記釣糸案内部を介してスプールに釣糸が巻回される魚釣用スピニングリールにおいて、
一方のアーム部の側部と他方のアーム部の側部とを接続する補強部材を備え、前記補強部材は、アーム部の基部側に移行するに連れてアーム部から離間するとともに、リール本体側に向けて凸状となるように前記一対のアーム部間に橋設され、
前記ロータの前記本体部が第１の材料によって形成され、前記補強部材の少なくとも一部が前記第１の材料と異なる第２の材料によって形成されることを特徴とする魚釣用スピニングリール。
【請求項２】
前記第２の材料のヤング率が前記第１の材料のヤング率よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載の魚釣用スピニングリール。
【請求項３】
前記第２の材料の引張強度が前記第１の材料の引張強度よりも大きいことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の魚釣用スピニングリール。
【請求項４】
前記第２の材料の振動減衰率が前記第１の材料の振動減衰率よりも大きいことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の魚釣用スピニングリール。
【請求項５】
前記第２の材料の伸びが前記第１の材料の伸びよりも大きいことを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の魚釣用スピニングリール。
【請求項６】
前記補強部材は、その中心領域が前記第２の材料によって形成されることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の魚釣用スピニングリール。
【請求項７】
前記第２の材料は、釣糸巻取り時に引張応力が高くなる補強部材の一方側部位に偏って分布されていることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の魚釣用スピニングリール。
【請求項８】
前記アーム部の少なくとも一部が前記第２の材料によって形成され、前記第２の材料によって形成される前記補強部材の部位が、前記第２の材料によって形成される前記アーム部の部位と一体に形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれか１項に記載の魚釣用スピニングリール。
【請求項９】
前記アーム部の表面を覆うカバー部材を更に備え、前記カバー部材の少なくとも一部が前記第２の材料によって形成され、前記第２の材料によって形成される前記補強部材の部位が、前記第２の材料によって形成される前記カバー部材の部位と一体に形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載の魚釣用スピニングリール。
【請求項１０】
前記補強部材が前記アーム部の両側部にそれぞれ設けられ、これらの補強部材にわたって連続して前記第２の材料が配されることを特徴とする請求項１ないし請求項９のいずれか１項に記載の魚釣用スピニングリール。
【請求項１】
リール本体と、リール本体に回転可能に設けられるロータと、釣糸が巻回されるスプールとを備え、前記ロータは、本体部と、本体部の両側に対向して形成される一対のアーム部と、各アーム部の先端部に装着されてベールを支持する支持部材とを有し、一方の支持部材には、前記スプールに巻回される釣糸を案内する釣糸案内部が設けられ、前記ロータの回転によって前記釣糸案内部を介してスプールに釣糸が巻回される魚釣用スピニングリールにおいて、
一方のアーム部の側部と他方のアーム部の側部とを接続する補強部材を備え、前記補強部材は、アーム部の基部側に移行するに連れてアーム部から離間するとともに、リール本体側に向けて凸状となるように前記一対のアーム部間に橋設され、
前記ロータの前記本体部が第１の材料によって形成され、前記補強部材の少なくとも一部が前記第１の材料と異なる第２の材料によって形成されることを特徴とする魚釣用スピニングリール。
【請求項２】
前記第２の材料のヤング率が前記第１の材料のヤング率よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載の魚釣用スピニングリール。
【請求項３】
前記第２の材料の引張強度が前記第１の材料の引張強度よりも大きいことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の魚釣用スピニングリール。
【請求項４】
前記第２の材料の振動減衰率が前記第１の材料の振動減衰率よりも大きいことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の魚釣用スピニングリール。
【請求項５】
前記第２の材料の伸びが前記第１の材料の伸びよりも大きいことを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の魚釣用スピニングリール。
【請求項６】
前記補強部材は、その中心領域が前記第２の材料によって形成されることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の魚釣用スピニングリール。
【請求項７】
前記第２の材料は、釣糸巻取り時に引張応力が高くなる補強部材の一方側部位に偏って分布されていることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の魚釣用スピニングリール。
【請求項８】
前記アーム部の少なくとも一部が前記第２の材料によって形成され、前記第２の材料によって形成される前記補強部材の部位が、前記第２の材料によって形成される前記アーム部の部位と一体に形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれか１項に記載の魚釣用スピニングリール。
【請求項９】
前記アーム部の表面を覆うカバー部材を更に備え、前記カバー部材の少なくとも一部が前記第２の材料によって形成され、前記第２の材料によって形成される前記補強部材の部位が、前記第２の材料によって形成される前記カバー部材の部位と一体に形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載の魚釣用スピニングリール。
【請求項１０】
前記補強部材が前記アーム部の両側部にそれぞれ設けられ、これらの補強部材にわたって連続して前記第２の材料が配されることを特徴とする請求項１ないし請求項９のいずれか１項に記載の魚釣用スピニングリール。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【公開番号】特開２０１１−１０９９５３（Ｐ２０１１−１０９９５３Ａ）
【公開日】平成２３年６月９日（２０１１．６．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２６８６３６（Ｐ２００９−２６８６３６）
【出願日】平成２１年１１月２６日（２００９．１１．２６）
【出願人】（０００００２４９５）グローブライド株式会社 (1,394)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年６月９日（２０１１．６．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１１月２６日（２００９．１１．２６）
【出願人】（０００００２４９５）グローブライド株式会社 (1,394)
【Ｆターム（参考）】
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