２液注射装置
【課題】 皮膚内に２種類の薬液を容易に順次注射することができ、安価、且つ、容易に製造することができる２液注射装置を提供すること。
【解決手段】 液体流出口を備えたケースと、ケース内に設置され流体排出口を備えるとともに該流体排出口と内部空間を連通する流体排出路を備えたシリンダ部と、シリンダ部内に摺動可能に設置された第１ピストンと、シリンダ部内において第１ピストンの反流体排出口側に摺動可能に設置された第２ピストンと、第２ピストンを上記流体排出口側に向けて常時付勢する弾性部材と、シリンダ部内であって第１ピストンの流体排出口側の空間内に充填された第１液体と、シリンダ部内であって第１ピストンと第２ピストンの間の空間に充填された第２液体と、を具備するもの。
【解決手段】 液体流出口を備えたケースと、ケース内に設置され流体排出口を備えるとともに該流体排出口と内部空間を連通する流体排出路を備えたシリンダ部と、シリンダ部内に摺動可能に設置された第１ピストンと、シリンダ部内において第１ピストンの反流体排出口側に摺動可能に設置された第２ピストンと、第２ピストンを上記流体排出口側に向けて常時付勢する弾性部材と、シリンダ部内であって第１ピストンの流体排出口側の空間内に充填された第１液体と、シリンダ部内であって第１ピストンと第２ピストンの間の空間に充填された第２液体と、を具備するもの。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、マイクロニードルを介して皮膚内に２種類の薬液を順次注射することができる２液注射装置に係り、特に、単純な構成により容易に注射が可能であり、容易、且つ、安価に製造できるように工夫したものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、２種類の薬液を順次注射することのできる注射器として、特許文献１に記載されたようなものが存在していた。これは、注射針が設けられたシリンダ内に中間摺動弁とプランジャ摺動弁が摺動可能に挿入された構成になっている。注射針から中間摺動弁の間に第１の薬液が充填されており、中間摺動弁からプランジャ摺動弁の間に第２の薬液が充填されている。また、シリンダ内にはプランジャ操作部がその一端側を外部に突き出した状態で挿入されている。
【０００３】
プランジャ操作部を、例えば、手で操作して注射針側に押し込むことにより、プランジャ摺動弁を注射針の側に付勢させ、第２の薬液を介して中間摺動弁が移動させられると、まず、第１の薬液が中間摺動弁によって注射針から外部に放出される。そして、第１の薬液が全て放出されて中間摺動弁がシリンダ内部の注射針側の端に当接すると、プランジャ摺動弁の移動によって第２の薬液が注射針から外部へと放出される。このとき、第２の薬液は中間摺動弁の外周面とシリンダ外壁に設けられた凹部による空間と上記中間摺動弁に設けられた溝を通過して、注射針から外部へと放出される。
この注射器は、上記のようにして２種類の薬液を順次外部へ放出するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１２９６９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来の構成によると、次のような問題があった。
まず、前述したような作用を実現するために、中間摺動弁やシリンダ等に溝や凹凸を設けている。そのため、摺動弁やシリンダの形状が複雑であり、製造に多くの労力を要することになってしまう。よって、このような構成のものは使い捨て注射器には不向きである。
また、この注射器はピストンを手で押し込むことにより注射するものであり、よって、患者が自ら注射を行う場合は扱い難いものである。
【０００６】
本願発明は、このような点に基づいてなされたもので、その目的とするところは、単純な構成により皮膚内に２種類の薬液を容易に順次注射することができ、容易、且つ、安価に製造することができる２液注射装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するべく請求項１に記載された２液注射装置は、液体流出口を備えたケースと、上記ケース内に設置され流体排出口を備えるとともに該流体排出口と内部空間を連通する流体排出路を備えたシリンダ部と、上記シリンダ部内に摺動可能に設置された第１ピストンと、上記シリンダ部内において上記第１ピストンの反流体排出口側に摺動可能に設置された第２ピストンと、上記第２ピストンを上記流体排出口側に向けて常時付勢する弾性部材と、上記シリンダ部内であって上記第１ピストンの上記流体排出口側の空間内に充填された第１液体と、上記シリンダ部内であって上記第１ピストンと上記第２ピストンの間の空間に充填された第２液体と、を具備し、上記弾性部材の付勢力により上記第１ピストンと上記第２ピストンと上記第２液体が上記流体排出口側に移動することにより上記第１液体が上記流体排出口及び上記流体流出口を介して上記ケース外部へと押し出され、上記第１ピストンが上記シリンダ部に当接した後上記第２ピストンのみが移動にすることよって上記第２液体が上記流体排出路及び上記流体排出口及び上記流体流出口を介して上記ケース外部へと押し出されることを特徴とするものである。
又、請求項２に記載された２液注射装置は、請求項１記載の２液注射装置において、上記シリンダ部はシリンダと該シリンダの先端に被冠されたキャップとから構成されており、上記シリンダには流体排出溝が形成されていて、該流体排出溝と上記キャップの内壁とにより上記流体排出路を構成するようにしたことを特徴とするものである。
又、請求項３に記載された２液注射装置は、請求項１又は請求項２記載の２液注射装置において、上記ケースにはガイド孔が形成されており、上記第２ピストンの後端側には上記ガイド孔を貫通して突出・形成されたレバーが設けられており、非使用時には上記レバーの移動及び回動が上記ガイド孔により規制されることによって上記弾性部材による付勢が規制されており、使用時には上記レバーを移動及び回動させて上記ガイド孔による規制を解除することによって上記弾性部材による付勢を許容するようにしたことを特徴とするものである。
又、請求項４に記載された２液注射装置は、請求項３記載の２液注射装置において、上記ガイド孔は上記レバーを保管状態と準備状態と注射状態の３つの状態に保持可能に構成されており、上記レバーを上記保管状態で保持する場合は上記弾性部材による付勢を完全に規制し、上記レバーを上記準備状態で保持する場合は上記弾性部材による付勢を所定量許容してエア抜きを行い、上記レバーを注射状態で保持する場合は上記弾性部材による付勢を許容して２液の注射を可能にするものであることを特徴とするものである。
又、請求項５に記載された２液注射装置は、請求項１〜請求項４の何れかに記載の２液注射装置において、上記ケースにはマイクロニードルが突出・配置されており上記流体流出口はこのマイクロニードルの先端側に設けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
以上述べたように、請求項１記載の２液注射装置によると、流体排出口を備えるとともに該流体排出口と内部空間を連通する流体排出路を備えたシリンダ部と、上記シリンダ部内に摺動可能に設置された第１ピストンと、上記シリンダ部内において上記第１ピストンの反流体排出口側に摺動可能に設置された第２ピストンと、上記第２ピストンを上記流体排出口側に向けて常時付勢する弾性部材と、上記シリンダ部内であって上記第１ピストンの上記流体排出口側の空間内に充填された第１液体と、上記シリンダ部内であって上記第１ピストンと上記第２ピストンの間の空間に充填された第２液体と、を具備し、上記弾性部材の付勢力により上記第１ピストンと上記第２ピストンと上記第２液体が上記流体排出口側に移動することにより上記第１液体が上記流体排出口及び上記流体流出口を介して上記ケース外部へと押し出され、上記第１ピストンが上記シリンダ部に当接した後上記第２ピストンのみが移動にすることよって上記第２液体が上記流体排出路及び上記流体排出口及び上記流体流出口を介して上記ケース外部へと押し出されるため、第１液体と第２液体を順次注射することができる。
また、請求項１記載の２液注射装置は、流体排出口及び流体排出路を備えたシリンダ部と、上記シリンダ部内に摺動可能に設置された第１ピストンと、上記シリンダ内において上記第１ピストンの反流体排出口側に摺動可能に設置された第２ピストンと、上記第２ピストンを上記シリンダの先端側に向かって常時付勢する弾性部材とからなる構成によって第１液体と第２液体を順次上記シリンダ内から押し出すものであるため、単純な形状からなる部材によって構成されており、その製造が容易且つ安価に行うことができるものである。
又、請求項１記載の２液注射装置は、弾性部材を動力としているため、電源や電気的制御手段等が不要で安価に構成することができ、故障などの不具合も少ないものである。
又、弾性部材で上記第１ピストン及び第２ピストンを動かすため、患者が一人で注射する場合でも扱い易いものである。
又、請求項２記載の２液注射装置によると、上記シリンダ部はシリンダと該シリンダの先端に被冠されたキャップとから構成されており、上記シリンダには流体排出溝が形成されていて、該流体排出溝と上記キャップの内壁とにより上記流体排出路を構成するようになっているため、シリンダには開放された流体排出溝を形成すれば済むので、上記２液注射装置の製造をより容易に行うことができる。
又、請求項３記載の２液注射装置によると、ケースにガイド孔が形成されており、上記第２ピストンの後端側には上記ガイド孔を貫通して突出・形成されたレバーが設けられており、上記レバーの移動及び回動が上記ガイド孔によって規制されることで上記第２ピストンの移動及び回動が規制されるため、上記レバーと上記ガイド孔の相互作用により上記弾性部材の付勢による上記第２ピストンの移動の規制とその解除を行うことができ、上記第１液体及び第２液体のケース外部への放出を制御することができる。また、上記レバーの移動及び回動が上記ガイド孔によって規制されるため、上記レバーによって上記第２ピストンの操作を容易、且つ、確実に行うことができる。
又、請求項４記載の２液注射装置によると、上記ガイド孔は上記レバーを保管状態と準備状態と注射状態の３つの状態に保持可能に構成されており、上記レバーを上記保管状態で保持する場合は上記弾性部材による付勢を完全に規制し、上記レバーを上記準備状態で保持する場合は上記弾性部材による付勢を所定量許容してエア抜きを行い、上記レバーを注射状態で保持する場合は上記弾性部材による付勢を許容して２液の注射を可能にするものであるため、上記２液注射装置の操作を容易、且つ、確実に行うことができる。
又、請求項５記載の２液注射装置によると、上記ケースには流体流出口が設けられたマイクロニードルが突出・配置されているため、このマイクロニードルを皮膚に突き刺すことにより、容易に上記第１液体と第２液体を皮膚内に順次注射することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本願発明の一実施の形態を示す図で、本実施の形態による２液注射装置を示す斜視図である。
【図２】本願発明の一実施の形態を示す図で、本実施の形態による２液注射装置を示す底面図である。
【図３】本願発明の一実施の形態を示す図で、本実施の形態による２液注射装置を部分的に破断して示す平面図である。
【図４】本願発明の一実施の形態を示す図で、図３のＩＶ−ＩＶ断面図であって、一部の図示を省略した図である。
【図５】本願発明の一実施の形態を示す図で、本実施の形態による２液注射装置のポンプを示す分解斜視図である。
【図６】本願発明の一実施の形態を示す図で、図６（ａ）は本実施の形態による２液注射装置を保管状態とした場合の操作レバー付近の拡大図であり、図６（ｂ）は本実施の形態による２液注射装置を注射準備状態とした場合の操作レバー付近の拡大図であり、図６（ｃ）は本実施の形態による２液注射装置を注射状態とした場合の操作レバー付近の拡大図である。
【図７】本願発明の一実施の形態を示す図で、図７（ａ）は図６（ａ）におけるａ−ａ断面図であり、図７（ｂ）は図６（ｂ）におけるｂ−ｂ断面図であり、図７（ｃ）は図６（ｃ）におけるｃ−ｃ断面図である。
【図８】本願発明の一実施の形態を示す図で、図８（ａ）は本実施の形態による２液注射装置を保管状態とした場合の断面図であり、図８（ｂ）は本実施の形態による２液注射装置を注射準備状態とした場合の断面図であり、図８（ｃ）は本実施の形態による２液注射装置を注射状態とし第１ピストンの前進が終了し第１薬液を全て放出した状態を示す断面図であり、図８（ｄ）は本実施の形態による２液注射装置を注射状態とし第２ピストンの前進が終了し第２薬液を全て放出した状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図１乃至図８を参照して、本願発明の一実施の形態を説明する。
【００１１】
本実施の形態による２液注射装置１は、まず、図１に示すように、ケース３を備えている。上記ケース３は、蓋３ａとケース本体３ｂとからなる。上記蓋３ａには複数個の貫通孔５が穿孔されている。本実施の形態では上記貫通孔５の数は６個となっている。また、それぞれの上記貫通孔５の周囲には図１中上側に開口した凹部７が形成されている。
【００１２】
上記ケース本体３ｂは、平板状の底壁８ａと、この底壁８ａの各辺から垂直に立設された側壁８ｂ、８ｃ、８ｄ、８ｅとから構成されている。また、上記ケース本体３ｂの底壁８ａには、図２に示すように、ガイド孔としての操作レバー用ガイド孔９が形成されている。上記操作レバー用ガイド孔９は上記底壁８ａを貫通して形成され、図２中左右方向に形成された操作レバー前進ガイド９ａと図２中上下方向に形成された操作レバー回動ガイド９ｂと、この操作レバー回動ガイド９ｂの図２中左側に形成された注射準備操作用凹部９ｃとからなっている。また、上記注射準備操作用凹部９ｃと上記操作レバー前進ガイド９ａの間には凸部９ｄが形成されている。
【００１３】
また、上記ケース本体３ｂには、図３に示すように、中空部１１が形成されている。上記中空部１１は上記底壁８ａと上記側壁８ｂ、８ｃ、８ｄ、及び、８ｅにより囲まれた空間で、上記蓋３ａ側に開口されており、その内部にはポンプ収納部１３が設けられている。上記ポンプ収納部１３は、上記底壁８ａから垂直に立設されたポンプ収納部側壁１３ａ、１３ａと上記側壁８ｃによって囲まれた空間である。
また、上記中空部１１内には内部ブロック収納部１５、１５が設けられている。上記内部ブロック収納部１５は、上記底壁８ａから垂直に立設された内部ブロック収納部側壁１５ａ、１５ａと上記側壁８ｂによって囲まれた空間である。
【００１４】
上記ケース３には６つのマイクロニードルユニット１７が設置されている。上記マイクロニードルユニット１７は、略円柱形状のマイクロニードルユニット本体１７ａと、このマイクロニードルユニット本体１７ａの一方の端面から突出・形成された基部１７ｂと、この基部１７ｂの反マイクロニードルユニット本体１７ａ側の端面から突出・形成されたマイクロニードル１７ｃとからなる。上記マイクロニードル１７ｃの先端付近には流体流出口１７ｄが形成されている。
【００１５】
上記マイクロニードルユニット１７ｃ内には流路１７ｅが形成されている。上記流路１７ｅは上記マイクロニードル１７ｃの流体流出口１７ｄと連通され、上記マイクロニードルユニット本体１７ａの反マイクロニードル１７ｃ側の面に開口されている。また、上記マイクロニードルユニット１７は上記マイクロニードルユニット１７を均等に分割した分割要素１８ａと分割要素１８ｂを貼り合わせたものであり（半割り形状）、上記マイクロニードル１７ｃの先端付近を非接着とすることにより生じる隙間が上記流体流出口１７ｄとなっている。
【００１６】
上記マイクロニードルユニット１７は、上記基部１７ｂを上記蓋３ａの貫通孔５に挿入された状態で上記ケース３に取り付けられている。また、上記マイクロニードルユニット本体１７ａは上記ケース３の中空部１１内に設置されており、上記マイクロニードル１７ｃは上記蓋３ａの凹部７から上記ケース３の外側に向けて突出されている。
【００１７】
又、上記ケース３の２つの内部ブロック収納部１５それぞれには内部ブロック１９が一つずつ設置されている。上記内部ブロック１９は略直方体形状をなしており、マイクロニードルユニット収納部１９ａが形成されている。上マイクロニードルユニット収納部１９ａは上記蓋３ａ側に開口された略円柱形状の凹部であり、上記マイクロニードルユニット本体１７ａの反マイクロニードル１７ｃ側の端部が挿入・固定されている。２つの上記内部ブロック１９の向かい合った側面の中央付近には、接続用凹部１９ｂが形成されている。
【００１８】
又、上記内部ブロック１９内には流路１９ｃが形成されている。上記流路１９ｃは上記マイクロニードルユニット収納部１９ａ内及び上記接続用凹部１９ｂ内に開口されている。また、上記流路１９ｃは上記マイクロニードルユニット１の流路１７ｅと連通されている。
【００１９】
又、上記ケース３の中空部１１内には接続部材２１が設置されており、この接続部材２１の両端は上記内部ブロック１９、１９の接続用凹部１９ｂ、１９ｂ内に挿入されている。上記接続部材２１は略四角柱形状をなしており、その中心軸の位置を通る貫通孔である流路２１ａが形成されている。上記流路２１ａは、上記内部ブロック１９、１９の流路１９ｃ、１９ｃと連通されている。また、上記接続部材２９の長さ方向の中央付近には上記流路２１ａと連通した接続用孔２１ｂが形成されている。
【００２０】
上記ポンプ収納部１３内にはポンプ２３が設置されており、このポンプ２３は上記接続部材２９の接続用孔２１に接続されている。上記ポンプ２３は、図４及び図５に示すように、まず、シリンダ２５を備えている。上記シリンダ２５は中空の略円筒形形状をなしており、その一端が開口されている。又、上記シリンダ２５の外周面の先端側（図４中左側）には流体排出溝２５ａが形成されている。又、上記流体排出溝２５ａの先端（図４中上端）には貫通孔２５ｂが穿孔されており、上記流体排出溝２５ａの後端（図４中右端）には貫通孔２５ｃが穿孔されている。
【００２１】
又、上記シリンダ２５の先端側（図４中左側）にはキャップ２７が被冠されている。上記キャップ２７は中空の略円筒形形状をなしており、その一端が開口されている。又、上記キャップ２７の内径は上記シリンダ２５の外径と略同一である。又、上記キャップ２７の他端には略円柱形状の接続用凸部２７ａが形成されており、この接続用凸部２７ａの中心軸に沿って流体排出口２７ｂが形成されている。図３に示すように、上記接続用凸部２７ａが上記接続部材２１の接続用孔２１ｂ内に挿入されることによって、上記ポンプ２３と上記接続部材２１が接続されている。又、上記流体排出口２７ｂと上記接続部材２１の流路２１ａが連通されている。
【００２２】
又、上記キャップ２７を上記シリンダ２５の先端側（図４中左側）に被冠させると、上記流体排出溝２５ａの開口部は上記キャップ２７によって覆われ、上記キャップ２７の内周面と上記流体排出溝２５ａによって流体排出路２８が構成される。上記流体排出口２７ｂと上記流体排出路２８とは連通されており、上記流体排出路２８と上記シリンダ２５内部は上記流体排出溝２５ａの貫通孔２５ｂ、２５ｃによって連絡されている。
又、上記貫通孔２５ｂは上記流体排出口２７ｂの後端側（図４中右側）近傍に位置している。
【００２３】
又、前述のように、上記マイクロニードルユニット１７の流路１７ｅと上記内部ブロック１９の流路１９ｃと上記接続部材２１の流路２１ａと上記キャップ２７の流体排出口２７ｂが連通されているため、上記シリンダ２５の内部は上記流体排出路２８及び上記キャップ２７の流体排出口２７ｂを介してこれらの流路２１ａ、１９ｃ、１７ｅと連通されていることになる。
【００２４】
また、上記シリンダ２５と上記キャップ２７によってシリンダ部２４が構成されている。
【００２５】
上記シリンダ２５の内部には、図４に示すように、第１ピストン２９が前後（図４中左右方向）に摺動可能に設置されている。上記第１ピストン２９は、図５に示すように、背の低い略円柱形状の頭部２９ａと、この頭部２９ａよりも径の小さい略円柱形状の軸部２９ｂとから構成されている。上記第１ピストン２９は、上記頭部２９ａの外周面を上記シリンダ２５の内周面に当接させ、上記軸部２９ｂを上記シリンダ２５の後端側（図４中右側）に向けた状態で、上記シリンダ２５内に設置されている。
【００２６】
上記シリンダ２５内部の先端（図４中左端）から上記第１ピストン２９の頭部２９ａまでの空間内には第１液体としての第１薬液３１が充填されている。上記第１薬液３１は上記２液注射装置１によって最初に注射される薬液であり、痛み止め、殺菌剤、凝固防止剤などが考えられる。
【００２７】
上記シリンダ２５の内部には、図４に示すように、第２ピストン３３が前後（図４中左右方向）に摺動可能に設置されている。上記第２ピストン３３は略円柱形状をなしており、その先端側（図４中左側）に開口される第１ピストン用ガイド３３ａが形成されている。上記第１ピストン用ガイド３３ａは、上記第１ピストン２９の軸部２９ｂと略同一の内径となる略円柱形状の穴である。上記第１ピストン用ガイド３３ａ内には上記第１ピストン２９の軸部２９ｂが摺動可能に挿入されている。
【００２８】
又、上記第２ピストン３３には、その後端側（図４中右側）に開口し上記第１ピストン用ガイド３３ａと連通される空気抜き穴３３ｂが形成されている。上記第１ピストン２９の軸部２９ｂが上記第１ピストン用ガイド３３ａ内において図４中右側へ移動する際に、上記空気抜き穴３３ｂによって上記第１ピストン用ガイド３３ａ内の空気が上記ポンプ２３外へ排出される。一方、上記第１ピストン２９の軸部２９ｂが上記第１ピストン用ガイド３３ａ内において図４中左側へ移動する際には、上記空気抜き穴３３ｂによって上記ポンプ２３外部から上記第１ピストン用ガイド３３ａ内へ空気が流入される。それによって、上記第１ピストン用ガイド３３ａ内の気圧を一定に保ち、上記第１ピストン２９の移動が円滑に行われるようにすることができる。
【００２９】
又、上記第２ピストン３３の後端側（図４中右側）には、その外周方向に向けて操作レバー３３ｃが突出・形成されている。上記操作レバー３３ｃは上記ケース本体３ｂの操作レバー用ガイド孔９を貫通し、上記ケース３外部に突出されている。又、上記操作レバー３３ｃを、例えば、手などによって把持して操作することにより、上記第２ピストン３３を上記第１ピストン２９の軸部２９ｂを回転中心として回動させることができるとともに、上記シリンダ２５内における前進（図４中左側への移動）や後退（図４中左側への移動）を行わせることができる。上記第２ピストン３３の回動や移動は、上記操作レバー３３ｃが上記操作レバー用ガイド孔９の内周面に当接することによって一定の範囲に規制されている。
【００３０】
又、図４に示すように、上記第２ピストン３３の後端面（図４中右側端面）には、環状のばね係合溝３３ｄが形成されている。
【００３１】
上記シリンダ２５内部の上記第１ピストン２９の頭部２９ａから上記第２ピストン３３までの間の空間には、第２液体としての第２薬液３５が充填されている。上記第２薬液３５は上記第１薬液３１が全て注射された後に注射されるものであり、治療薬など様々な種類のものが考えられる。
【００３２】
上記第２ピストン３３の後方（図４中右側）には弾性部材としてのばね３７が圧縮された状態で設置されている。上記ばね３７は上記第２ピストン３３を前進させる方向（図４中左方向）へと常時付勢している。しかし、前述したように、上記第２ピストン３３の移動は上記操作レバー３３ｃと上記操作レバー用ガイド孔９の内周面が当接することによって一定の範囲に規制されている。
なお、上記２液注射装置１を組み立てた直後の未使用の状態では、図２に示すように、上記操作レバー３３ｃは上記操作レバー回動ガイド９ｂの反操作レバー前進ガイド９ａ側（図２中下側）の端に位置した状態となっている。そのため、上記第２ピストン３３が上記ばね３７の弾性力により図２中左側に移動しようとしても、上記操作レバー３３ｃが上記操作レバー回動ガイド９ｂの図２中左側の内面に当接し、上記第２ピストン３３の図中左側への移動が規制されている。
【００３３】
次に、図２、及び、図６乃至図８を参照して、本実施の形態による２液注射装置１の作用について説明する。
【００３４】
まず、上記２液注射装置１は、組み立て直後の状態においては、図２、図６（ａ）及び、図７（ａ）に示すように、操作レバー３３ｃの先端側がケース３の操作レバー用ガイド孔９の操作レバー回動ガイド９ｂの下端（図２中下端）に当接した状態となっている。このとき、ポンプ２３の第２ピストン３３がばね３７によって前進する方向（図６（ａ）中左側）に付勢されているが、上記操作レバー３３ｃが上記操作レバー回動ガイド９ｂの図６（ａ）中左側の内面に当接しているため、上記第２ピストン３３の前進（図６（ａ）中左側への移動）が規制されている。この状態が上記２液注射装置１の保管状態であり、上記ポンプ２３内の第１ピストン２９及び第２ピストン３３の位置は図８（ａ）に示すようになっている。
【００３５】
次に、上記２液注射装置１による注射を行う前の準備操作について説明する。ます、上記操作レバー３３ｃを図６（ａ）中上側に回動操作する。すると、上記第２ピストン３３は上記ばね３７によって図６（ａ）中左側に付勢されているため、図６（ｂ）に示すように上記操作レバー３３ｃは上記操作レバー用ガイド孔９の注射準備操作用凹部９ｃに係合し、上記第２ピストン３３の回動と前進（図６（ｂ）中左側への移動）が制限された状態になる。このとき、図８（ｂ）に示すように、上記２液注射装置１の保管状態に比べ、上記第２ピストン３３及び第１ピストン２９が少し前進（図６（ｂ）中左側へ移動）した状態となる。
【００３６】
上記操作レバー３３ｃが上記注射準備操作用凹部９ｃに係合する際、上記第２ピストン３３は上記ばね３７の弾性力により少し前進（図６（ｂ）中左側へ移動）される。その際、第２薬液３５を介して上記第１ピストン２９が付勢されて少し前進（図６（ｂ）中左側へ移動）する。そして、上記第１ピストン２９の移動により、少量の第１薬液３１が貫通孔２５ｂを通過してシリンダ２５内から押し出され、キャップ２７の流体排出口２７ｂから上記ポンプ２３の外部へと放出される。そして、上記少量の第１薬液３１は、接続部材２１の流路２１ａ、内部ブロック１９の流路１９ｃ、及び、マイクロニードルユニット１７の流路１７ｅを満たす。これにより、上記ポンプ２３内、及び、上記ポンプ２３から流体流出口１７ｄに至るまでの流路内の空気が押し出されてエア抜きが行われ、上記２液注射装置１による注射の準備が完了する。この状態が、上記２液注射装置１の注射準備状態である。
なお、このとき、上記操作レバー３３ｃは、不用意に操作レバー前進ガイド９ａ側に回動されないように、凸部９ｄによって図６（ｂ）中上側への回動を規制されている。
【００３７】
次に、上記２液注射装置１によって、注射を行う操作について説明する。
まず、上記マイクロニードル１７ｃ、１７ｃ、１７ｃ、１７ｃ、１７ｃ、１７ｃを皮膚に突き刺した状態で、注射準備状態となった上記２液注射装置１を皮膚上に取り付ける。その際、例えば、ケース３の上記マイクロニードル１７ｃが突出している側の面に設けられた図示しない接着剤などによって、上記２液注射装置１が皮膚上に固定される。
【００３８】
上記操作レバー３３ｃを、さらに図６（ｂ）中上側に回動操作し、凸部９ｄを乗り越えさせ、図６（ｃ）に示すように上記操作レバー前進ガイド９ａに当接させる。すると、上記第２ピストン３３の前進（図８（ｂ）中左側への移動）の規制が解除され、上記第２ピストン３３は上記ばね３７によって付勢され前進（図８（ｂ）中左側へ移動）する。そして、第２ピストン３３の前進により、上記第２薬液３５を介して上記第１ピストン２９が図６（ｃ）中左側へ付勢される。そのため、上記第１ピストン２９も上記シリンダ２５内を前進し、上記シリンダ２５内の上記第１薬液３１が上記貫通孔２５ｂを通過して上記流体排出口２７ｂから押し出され、上記接続部材２１の流路２１ａ、上記内部ブロック１９の流路１９ｃ、及び、上記マイクロニードルユニット１７の流路１７ｅを経て、上記マイクロニードル１７ｃの流体流出口１７ｄから皮膚内へ放出される。
【００３９】
なお、上記貫通孔２５ｂや上記貫通孔２５ｃが上記第１ピストン２９の頭部２９ａの先端側（図８（ｂ）中左側）にあること、又は、上記第１ピストン２９の頭部２９ａによって上記貫通孔２５ｃが塞がれることによって、上記第１ピストン２９の頭部２９ａと上記第２ピストン３３との間の第２薬液３５が充填された空間と上記流体排出路２８は上記第１ピストン２９が上記シリンダ２５内部の先端（図８（ｂ）中左端）に当接するまで連通しないようになっている。そのため、上記第１ピストン２９が上記シリンダ２５内部の先端（図８（ｂ）中左端）に当接するまでは、第１薬液３１のみが上記ポンプ２３によって押し出されることになる。
【００４０】
そして、上記第１ピストン２９が上記シリンダ２５内部の先端（図８（ｂ）中左端）に当接すると、上記シリンダ２５内の全ての上記第１薬液３１が押し出されたことになる。このとき、上記第１ピストン２９及び上記第２ピストン３３は、図８（ｃ）に示すような状態となっている。上記第１ピストン２９の前進（図８（ｃ）中左方向への移動）は上記シリンダ２５の先端側（図８（ｃ）中左側）の内壁によって規制されるため、これ以降は上記第２ピストン３３のみが前進することになる。また、上記第１ピストン２９の頭部２９ａの後ろ側（図８（ｃ）中右側）には上記流体排出溝２５ａの貫通孔２５ｃが開口されており、ここから上記流体排出路２８へと第２薬液３５が押し出されることになる。
【００４１】
上記第２ピストン３３が上記ばね３７によって付勢されて前進することで、上記第２薬液３５が上記流体排出溝２５ａの貫通孔２５ｃから上記流体排出路２８へと押し出されていき、上記流体排出口２７ｂ、上記接続部材２１の流路２１ａ、上記内部ブロック１９の流路１９ｃ及び上記マイクロニードルユニット１７の流路１７ｅを通過して、上記マイクロニードル１７ｃの流体流出口１７ｄから皮膚内へと放出される。
上記第２ピストン３３の先端（図８（ｃ）中左端）が上記第１ピストン２９の頭部２９ａの後端（図８（ｃ）中右端）に当接すると、上記シリンダ２５内の全ての上記第２薬液３５が押し出され、上記第１薬液３１と上記第２薬液３５の注射が完了する。このときの上記第１ピストン２９と第２ピストン３３は図８（ｄ）に示すような位置関係となっている。
このようにして、上記２液注射装置１によって、上記第１薬液３１と第２薬液３５が順次注射される。
【００４２】
以上本実施の形態による２液注射装置１によると以下のような効果を奏することができる。
まず、上記２液注射装置１は、単純な形状の部品により構成されているものであるため、安価に製造することができ、使い捨ての注射装置に適している。
また、ばね３７を用いて第１ピストン２９及び第２ピストン３３を前進させているため、患者自身が上記２液注射装置１を用いて注射を行う場合でも、簡単に安全、且つ、正確な注射が可能となる。
又、上記ばね３７を動力として用いるため、電源や電気的制御手段などの複雑な構成が不要で安価に構成することができ、このことによっても上記２液注射装置１を使い捨て用途に適したものとすることができる。
また、故障などの不具合も少ないものである。
また、操作レバー３３をガイドする操作レバー用ガイド孔９が設けられているため、操作を容易、且つ、正確に行うことができる。
また、上記操作レバー用ガイド孔９には、操作レバー回動ガイド９ｂが設けられているため、この操作レバー回動ガイド９ｂ内に上記操作レバー３３を保持することで、不用意に上記第２ピストン３３が前進し注射状態となってしまうことを防止することができる。
また、上記操作レバー用ガイド孔９には、注射準備操作用凹部９ｃが設けられているため、確実にエア抜きを行い、上記２液注射装置１を注射準備状態とすることができる。
また、上記操作レバー用ガイド孔９には、凸部９ｄが設けられているため、上記２液注射装置１が不用意に注射準備状態から注射状態となるのを防ぐことができる。
また、上記２液注射装置１にはマイクロニードル１７ｃが設けられているため、容易に第１薬液３１と第２薬液３５を皮膚内に順次注射することができる。
【００４３】
尚、本発明は前記一実施の形態に限定されるものではない。
例えば、マイクロニードルの数や配列は様々な場合が考えられる。
前記一実施の形態の場合には複数のマイクロニードルが設けられたが、マイクロニードルが一つである場合も考えられる。
又、マイクロニードルの数や配列に対応して、ケースに設けられた貫通孔と凹部の数や配列についても様々な場合が考えられる。
又、マイクロニードルの形状、突出角度も様々な場合が考えられる。
又、シリンダ部をキャップとシリンダの２つの部材からなる構成とせず、一体の部材によって構成することも考えられる。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明は、例えば、マイクロニードルを介して皮膚内に２種類の薬液を容易に順次注射することができる２液注射装置に係り、特に、単純な構成により容易且つ安価に製造できるように工夫したものに係り、例えば、まず痛み止めを注射し、その後、治療薬を注射する２液注射装置に好適である。
【符号の説明】
【００４５】
１ ２液注射装置
３ ケース
９ 操作レバー用ガイド孔
１７ｃ マイクロニードル
１７ｄ 流体流出口
２５ シリンダ
２５ａ 流体排出溝
２７ キャップ
２７ｂ 流体排出口
２８ 流体排出路
２９ 第１ピストン
３１ 第１薬液（第１液体）
３３ 第２ピストン
３３ｃ 操作レバー
３５ 第２薬液（第２液体）
３７ ばね（弾性部材）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、マイクロニードルを介して皮膚内に２種類の薬液を順次注射することができる２液注射装置に係り、特に、単純な構成により容易に注射が可能であり、容易、且つ、安価に製造できるように工夫したものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、２種類の薬液を順次注射することのできる注射器として、特許文献１に記載されたようなものが存在していた。これは、注射針が設けられたシリンダ内に中間摺動弁とプランジャ摺動弁が摺動可能に挿入された構成になっている。注射針から中間摺動弁の間に第１の薬液が充填されており、中間摺動弁からプランジャ摺動弁の間に第２の薬液が充填されている。また、シリンダ内にはプランジャ操作部がその一端側を外部に突き出した状態で挿入されている。
【０００３】
プランジャ操作部を、例えば、手で操作して注射針側に押し込むことにより、プランジャ摺動弁を注射針の側に付勢させ、第２の薬液を介して中間摺動弁が移動させられると、まず、第１の薬液が中間摺動弁によって注射針から外部に放出される。そして、第１の薬液が全て放出されて中間摺動弁がシリンダ内部の注射針側の端に当接すると、プランジャ摺動弁の移動によって第２の薬液が注射針から外部へと放出される。このとき、第２の薬液は中間摺動弁の外周面とシリンダ外壁に設けられた凹部による空間と上記中間摺動弁に設けられた溝を通過して、注射針から外部へと放出される。
この注射器は、上記のようにして２種類の薬液を順次外部へ放出するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１２９６９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来の構成によると、次のような問題があった。
まず、前述したような作用を実現するために、中間摺動弁やシリンダ等に溝や凹凸を設けている。そのため、摺動弁やシリンダの形状が複雑であり、製造に多くの労力を要することになってしまう。よって、このような構成のものは使い捨て注射器には不向きである。
また、この注射器はピストンを手で押し込むことにより注射するものであり、よって、患者が自ら注射を行う場合は扱い難いものである。
【０００６】
本願発明は、このような点に基づいてなされたもので、その目的とするところは、単純な構成により皮膚内に２種類の薬液を容易に順次注射することができ、容易、且つ、安価に製造することができる２液注射装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するべく請求項１に記載された２液注射装置は、液体流出口を備えたケースと、上記ケース内に設置され流体排出口を備えるとともに該流体排出口と内部空間を連通する流体排出路を備えたシリンダ部と、上記シリンダ部内に摺動可能に設置された第１ピストンと、上記シリンダ部内において上記第１ピストンの反流体排出口側に摺動可能に設置された第２ピストンと、上記第２ピストンを上記流体排出口側に向けて常時付勢する弾性部材と、上記シリンダ部内であって上記第１ピストンの上記流体排出口側の空間内に充填された第１液体と、上記シリンダ部内であって上記第１ピストンと上記第２ピストンの間の空間に充填された第２液体と、を具備し、上記弾性部材の付勢力により上記第１ピストンと上記第２ピストンと上記第２液体が上記流体排出口側に移動することにより上記第１液体が上記流体排出口及び上記流体流出口を介して上記ケース外部へと押し出され、上記第１ピストンが上記シリンダ部に当接した後上記第２ピストンのみが移動にすることよって上記第２液体が上記流体排出路及び上記流体排出口及び上記流体流出口を介して上記ケース外部へと押し出されることを特徴とするものである。
又、請求項２に記載された２液注射装置は、請求項１記載の２液注射装置において、上記シリンダ部はシリンダと該シリンダの先端に被冠されたキャップとから構成されており、上記シリンダには流体排出溝が形成されていて、該流体排出溝と上記キャップの内壁とにより上記流体排出路を構成するようにしたことを特徴とするものである。
又、請求項３に記載された２液注射装置は、請求項１又は請求項２記載の２液注射装置において、上記ケースにはガイド孔が形成されており、上記第２ピストンの後端側には上記ガイド孔を貫通して突出・形成されたレバーが設けられており、非使用時には上記レバーの移動及び回動が上記ガイド孔により規制されることによって上記弾性部材による付勢が規制されており、使用時には上記レバーを移動及び回動させて上記ガイド孔による規制を解除することによって上記弾性部材による付勢を許容するようにしたことを特徴とするものである。
又、請求項４に記載された２液注射装置は、請求項３記載の２液注射装置において、上記ガイド孔は上記レバーを保管状態と準備状態と注射状態の３つの状態に保持可能に構成されており、上記レバーを上記保管状態で保持する場合は上記弾性部材による付勢を完全に規制し、上記レバーを上記準備状態で保持する場合は上記弾性部材による付勢を所定量許容してエア抜きを行い、上記レバーを注射状態で保持する場合は上記弾性部材による付勢を許容して２液の注射を可能にするものであることを特徴とするものである。
又、請求項５に記載された２液注射装置は、請求項１〜請求項４の何れかに記載の２液注射装置において、上記ケースにはマイクロニードルが突出・配置されており上記流体流出口はこのマイクロニードルの先端側に設けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
以上述べたように、請求項１記載の２液注射装置によると、流体排出口を備えるとともに該流体排出口と内部空間を連通する流体排出路を備えたシリンダ部と、上記シリンダ部内に摺動可能に設置された第１ピストンと、上記シリンダ部内において上記第１ピストンの反流体排出口側に摺動可能に設置された第２ピストンと、上記第２ピストンを上記流体排出口側に向けて常時付勢する弾性部材と、上記シリンダ部内であって上記第１ピストンの上記流体排出口側の空間内に充填された第１液体と、上記シリンダ部内であって上記第１ピストンと上記第２ピストンの間の空間に充填された第２液体と、を具備し、上記弾性部材の付勢力により上記第１ピストンと上記第２ピストンと上記第２液体が上記流体排出口側に移動することにより上記第１液体が上記流体排出口及び上記流体流出口を介して上記ケース外部へと押し出され、上記第１ピストンが上記シリンダ部に当接した後上記第２ピストンのみが移動にすることよって上記第２液体が上記流体排出路及び上記流体排出口及び上記流体流出口を介して上記ケース外部へと押し出されるため、第１液体と第２液体を順次注射することができる。
また、請求項１記載の２液注射装置は、流体排出口及び流体排出路を備えたシリンダ部と、上記シリンダ部内に摺動可能に設置された第１ピストンと、上記シリンダ内において上記第１ピストンの反流体排出口側に摺動可能に設置された第２ピストンと、上記第２ピストンを上記シリンダの先端側に向かって常時付勢する弾性部材とからなる構成によって第１液体と第２液体を順次上記シリンダ内から押し出すものであるため、単純な形状からなる部材によって構成されており、その製造が容易且つ安価に行うことができるものである。
又、請求項１記載の２液注射装置は、弾性部材を動力としているため、電源や電気的制御手段等が不要で安価に構成することができ、故障などの不具合も少ないものである。
又、弾性部材で上記第１ピストン及び第２ピストンを動かすため、患者が一人で注射する場合でも扱い易いものである。
又、請求項２記載の２液注射装置によると、上記シリンダ部はシリンダと該シリンダの先端に被冠されたキャップとから構成されており、上記シリンダには流体排出溝が形成されていて、該流体排出溝と上記キャップの内壁とにより上記流体排出路を構成するようになっているため、シリンダには開放された流体排出溝を形成すれば済むので、上記２液注射装置の製造をより容易に行うことができる。
又、請求項３記載の２液注射装置によると、ケースにガイド孔が形成されており、上記第２ピストンの後端側には上記ガイド孔を貫通して突出・形成されたレバーが設けられており、上記レバーの移動及び回動が上記ガイド孔によって規制されることで上記第２ピストンの移動及び回動が規制されるため、上記レバーと上記ガイド孔の相互作用により上記弾性部材の付勢による上記第２ピストンの移動の規制とその解除を行うことができ、上記第１液体及び第２液体のケース外部への放出を制御することができる。また、上記レバーの移動及び回動が上記ガイド孔によって規制されるため、上記レバーによって上記第２ピストンの操作を容易、且つ、確実に行うことができる。
又、請求項４記載の２液注射装置によると、上記ガイド孔は上記レバーを保管状態と準備状態と注射状態の３つの状態に保持可能に構成されており、上記レバーを上記保管状態で保持する場合は上記弾性部材による付勢を完全に規制し、上記レバーを上記準備状態で保持する場合は上記弾性部材による付勢を所定量許容してエア抜きを行い、上記レバーを注射状態で保持する場合は上記弾性部材による付勢を許容して２液の注射を可能にするものであるため、上記２液注射装置の操作を容易、且つ、確実に行うことができる。
又、請求項５記載の２液注射装置によると、上記ケースには流体流出口が設けられたマイクロニードルが突出・配置されているため、このマイクロニードルを皮膚に突き刺すことにより、容易に上記第１液体と第２液体を皮膚内に順次注射することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本願発明の一実施の形態を示す図で、本実施の形態による２液注射装置を示す斜視図である。
【図２】本願発明の一実施の形態を示す図で、本実施の形態による２液注射装置を示す底面図である。
【図３】本願発明の一実施の形態を示す図で、本実施の形態による２液注射装置を部分的に破断して示す平面図である。
【図４】本願発明の一実施の形態を示す図で、図３のＩＶ−ＩＶ断面図であって、一部の図示を省略した図である。
【図５】本願発明の一実施の形態を示す図で、本実施の形態による２液注射装置のポンプを示す分解斜視図である。
【図６】本願発明の一実施の形態を示す図で、図６（ａ）は本実施の形態による２液注射装置を保管状態とした場合の操作レバー付近の拡大図であり、図６（ｂ）は本実施の形態による２液注射装置を注射準備状態とした場合の操作レバー付近の拡大図であり、図６（ｃ）は本実施の形態による２液注射装置を注射状態とした場合の操作レバー付近の拡大図である。
【図７】本願発明の一実施の形態を示す図で、図７（ａ）は図６（ａ）におけるａ−ａ断面図であり、図７（ｂ）は図６（ｂ）におけるｂ−ｂ断面図であり、図７（ｃ）は図６（ｃ）におけるｃ−ｃ断面図である。
【図８】本願発明の一実施の形態を示す図で、図８（ａ）は本実施の形態による２液注射装置を保管状態とした場合の断面図であり、図８（ｂ）は本実施の形態による２液注射装置を注射準備状態とした場合の断面図であり、図８（ｃ）は本実施の形態による２液注射装置を注射状態とし第１ピストンの前進が終了し第１薬液を全て放出した状態を示す断面図であり、図８（ｄ）は本実施の形態による２液注射装置を注射状態とし第２ピストンの前進が終了し第２薬液を全て放出した状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図１乃至図８を参照して、本願発明の一実施の形態を説明する。
【００１１】
本実施の形態による２液注射装置１は、まず、図１に示すように、ケース３を備えている。上記ケース３は、蓋３ａとケース本体３ｂとからなる。上記蓋３ａには複数個の貫通孔５が穿孔されている。本実施の形態では上記貫通孔５の数は６個となっている。また、それぞれの上記貫通孔５の周囲には図１中上側に開口した凹部７が形成されている。
【００１２】
上記ケース本体３ｂは、平板状の底壁８ａと、この底壁８ａの各辺から垂直に立設された側壁８ｂ、８ｃ、８ｄ、８ｅとから構成されている。また、上記ケース本体３ｂの底壁８ａには、図２に示すように、ガイド孔としての操作レバー用ガイド孔９が形成されている。上記操作レバー用ガイド孔９は上記底壁８ａを貫通して形成され、図２中左右方向に形成された操作レバー前進ガイド９ａと図２中上下方向に形成された操作レバー回動ガイド９ｂと、この操作レバー回動ガイド９ｂの図２中左側に形成された注射準備操作用凹部９ｃとからなっている。また、上記注射準備操作用凹部９ｃと上記操作レバー前進ガイド９ａの間には凸部９ｄが形成されている。
【００１３】
また、上記ケース本体３ｂには、図３に示すように、中空部１１が形成されている。上記中空部１１は上記底壁８ａと上記側壁８ｂ、８ｃ、８ｄ、及び、８ｅにより囲まれた空間で、上記蓋３ａ側に開口されており、その内部にはポンプ収納部１３が設けられている。上記ポンプ収納部１３は、上記底壁８ａから垂直に立設されたポンプ収納部側壁１３ａ、１３ａと上記側壁８ｃによって囲まれた空間である。
また、上記中空部１１内には内部ブロック収納部１５、１５が設けられている。上記内部ブロック収納部１５は、上記底壁８ａから垂直に立設された内部ブロック収納部側壁１５ａ、１５ａと上記側壁８ｂによって囲まれた空間である。
【００１４】
上記ケース３には６つのマイクロニードルユニット１７が設置されている。上記マイクロニードルユニット１７は、略円柱形状のマイクロニードルユニット本体１７ａと、このマイクロニードルユニット本体１７ａの一方の端面から突出・形成された基部１７ｂと、この基部１７ｂの反マイクロニードルユニット本体１７ａ側の端面から突出・形成されたマイクロニードル１７ｃとからなる。上記マイクロニードル１７ｃの先端付近には流体流出口１７ｄが形成されている。
【００１５】
上記マイクロニードルユニット１７ｃ内には流路１７ｅが形成されている。上記流路１７ｅは上記マイクロニードル１７ｃの流体流出口１７ｄと連通され、上記マイクロニードルユニット本体１７ａの反マイクロニードル１７ｃ側の面に開口されている。また、上記マイクロニードルユニット１７は上記マイクロニードルユニット１７を均等に分割した分割要素１８ａと分割要素１８ｂを貼り合わせたものであり（半割り形状）、上記マイクロニードル１７ｃの先端付近を非接着とすることにより生じる隙間が上記流体流出口１７ｄとなっている。
【００１６】
上記マイクロニードルユニット１７は、上記基部１７ｂを上記蓋３ａの貫通孔５に挿入された状態で上記ケース３に取り付けられている。また、上記マイクロニードルユニット本体１７ａは上記ケース３の中空部１１内に設置されており、上記マイクロニードル１７ｃは上記蓋３ａの凹部７から上記ケース３の外側に向けて突出されている。
【００１７】
又、上記ケース３の２つの内部ブロック収納部１５それぞれには内部ブロック１９が一つずつ設置されている。上記内部ブロック１９は略直方体形状をなしており、マイクロニードルユニット収納部１９ａが形成されている。上マイクロニードルユニット収納部１９ａは上記蓋３ａ側に開口された略円柱形状の凹部であり、上記マイクロニードルユニット本体１７ａの反マイクロニードル１７ｃ側の端部が挿入・固定されている。２つの上記内部ブロック１９の向かい合った側面の中央付近には、接続用凹部１９ｂが形成されている。
【００１８】
又、上記内部ブロック１９内には流路１９ｃが形成されている。上記流路１９ｃは上記マイクロニードルユニット収納部１９ａ内及び上記接続用凹部１９ｂ内に開口されている。また、上記流路１９ｃは上記マイクロニードルユニット１の流路１７ｅと連通されている。
【００１９】
又、上記ケース３の中空部１１内には接続部材２１が設置されており、この接続部材２１の両端は上記内部ブロック１９、１９の接続用凹部１９ｂ、１９ｂ内に挿入されている。上記接続部材２１は略四角柱形状をなしており、その中心軸の位置を通る貫通孔である流路２１ａが形成されている。上記流路２１ａは、上記内部ブロック１９、１９の流路１９ｃ、１９ｃと連通されている。また、上記接続部材２９の長さ方向の中央付近には上記流路２１ａと連通した接続用孔２１ｂが形成されている。
【００２０】
上記ポンプ収納部１３内にはポンプ２３が設置されており、このポンプ２３は上記接続部材２９の接続用孔２１に接続されている。上記ポンプ２３は、図４及び図５に示すように、まず、シリンダ２５を備えている。上記シリンダ２５は中空の略円筒形形状をなしており、その一端が開口されている。又、上記シリンダ２５の外周面の先端側（図４中左側）には流体排出溝２５ａが形成されている。又、上記流体排出溝２５ａの先端（図４中上端）には貫通孔２５ｂが穿孔されており、上記流体排出溝２５ａの後端（図４中右端）には貫通孔２５ｃが穿孔されている。
【００２１】
又、上記シリンダ２５の先端側（図４中左側）にはキャップ２７が被冠されている。上記キャップ２７は中空の略円筒形形状をなしており、その一端が開口されている。又、上記キャップ２７の内径は上記シリンダ２５の外径と略同一である。又、上記キャップ２７の他端には略円柱形状の接続用凸部２７ａが形成されており、この接続用凸部２７ａの中心軸に沿って流体排出口２７ｂが形成されている。図３に示すように、上記接続用凸部２７ａが上記接続部材２１の接続用孔２１ｂ内に挿入されることによって、上記ポンプ２３と上記接続部材２１が接続されている。又、上記流体排出口２７ｂと上記接続部材２１の流路２１ａが連通されている。
【００２２】
又、上記キャップ２７を上記シリンダ２５の先端側（図４中左側）に被冠させると、上記流体排出溝２５ａの開口部は上記キャップ２７によって覆われ、上記キャップ２７の内周面と上記流体排出溝２５ａによって流体排出路２８が構成される。上記流体排出口２７ｂと上記流体排出路２８とは連通されており、上記流体排出路２８と上記シリンダ２５内部は上記流体排出溝２５ａの貫通孔２５ｂ、２５ｃによって連絡されている。
又、上記貫通孔２５ｂは上記流体排出口２７ｂの後端側（図４中右側）近傍に位置している。
【００２３】
又、前述のように、上記マイクロニードルユニット１７の流路１７ｅと上記内部ブロック１９の流路１９ｃと上記接続部材２１の流路２１ａと上記キャップ２７の流体排出口２７ｂが連通されているため、上記シリンダ２５の内部は上記流体排出路２８及び上記キャップ２７の流体排出口２７ｂを介してこれらの流路２１ａ、１９ｃ、１７ｅと連通されていることになる。
【００２４】
また、上記シリンダ２５と上記キャップ２７によってシリンダ部２４が構成されている。
【００２５】
上記シリンダ２５の内部には、図４に示すように、第１ピストン２９が前後（図４中左右方向）に摺動可能に設置されている。上記第１ピストン２９は、図５に示すように、背の低い略円柱形状の頭部２９ａと、この頭部２９ａよりも径の小さい略円柱形状の軸部２９ｂとから構成されている。上記第１ピストン２９は、上記頭部２９ａの外周面を上記シリンダ２５の内周面に当接させ、上記軸部２９ｂを上記シリンダ２５の後端側（図４中右側）に向けた状態で、上記シリンダ２５内に設置されている。
【００２６】
上記シリンダ２５内部の先端（図４中左端）から上記第１ピストン２９の頭部２９ａまでの空間内には第１液体としての第１薬液３１が充填されている。上記第１薬液３１は上記２液注射装置１によって最初に注射される薬液であり、痛み止め、殺菌剤、凝固防止剤などが考えられる。
【００２７】
上記シリンダ２５の内部には、図４に示すように、第２ピストン３３が前後（図４中左右方向）に摺動可能に設置されている。上記第２ピストン３３は略円柱形状をなしており、その先端側（図４中左側）に開口される第１ピストン用ガイド３３ａが形成されている。上記第１ピストン用ガイド３３ａは、上記第１ピストン２９の軸部２９ｂと略同一の内径となる略円柱形状の穴である。上記第１ピストン用ガイド３３ａ内には上記第１ピストン２９の軸部２９ｂが摺動可能に挿入されている。
【００２８】
又、上記第２ピストン３３には、その後端側（図４中右側）に開口し上記第１ピストン用ガイド３３ａと連通される空気抜き穴３３ｂが形成されている。上記第１ピストン２９の軸部２９ｂが上記第１ピストン用ガイド３３ａ内において図４中右側へ移動する際に、上記空気抜き穴３３ｂによって上記第１ピストン用ガイド３３ａ内の空気が上記ポンプ２３外へ排出される。一方、上記第１ピストン２９の軸部２９ｂが上記第１ピストン用ガイド３３ａ内において図４中左側へ移動する際には、上記空気抜き穴３３ｂによって上記ポンプ２３外部から上記第１ピストン用ガイド３３ａ内へ空気が流入される。それによって、上記第１ピストン用ガイド３３ａ内の気圧を一定に保ち、上記第１ピストン２９の移動が円滑に行われるようにすることができる。
【００２９】
又、上記第２ピストン３３の後端側（図４中右側）には、その外周方向に向けて操作レバー３３ｃが突出・形成されている。上記操作レバー３３ｃは上記ケース本体３ｂの操作レバー用ガイド孔９を貫通し、上記ケース３外部に突出されている。又、上記操作レバー３３ｃを、例えば、手などによって把持して操作することにより、上記第２ピストン３３を上記第１ピストン２９の軸部２９ｂを回転中心として回動させることができるとともに、上記シリンダ２５内における前進（図４中左側への移動）や後退（図４中左側への移動）を行わせることができる。上記第２ピストン３３の回動や移動は、上記操作レバー３３ｃが上記操作レバー用ガイド孔９の内周面に当接することによって一定の範囲に規制されている。
【００３０】
又、図４に示すように、上記第２ピストン３３の後端面（図４中右側端面）には、環状のばね係合溝３３ｄが形成されている。
【００３１】
上記シリンダ２５内部の上記第１ピストン２９の頭部２９ａから上記第２ピストン３３までの間の空間には、第２液体としての第２薬液３５が充填されている。上記第２薬液３５は上記第１薬液３１が全て注射された後に注射されるものであり、治療薬など様々な種類のものが考えられる。
【００３２】
上記第２ピストン３３の後方（図４中右側）には弾性部材としてのばね３７が圧縮された状態で設置されている。上記ばね３７は上記第２ピストン３３を前進させる方向（図４中左方向）へと常時付勢している。しかし、前述したように、上記第２ピストン３３の移動は上記操作レバー３３ｃと上記操作レバー用ガイド孔９の内周面が当接することによって一定の範囲に規制されている。
なお、上記２液注射装置１を組み立てた直後の未使用の状態では、図２に示すように、上記操作レバー３３ｃは上記操作レバー回動ガイド９ｂの反操作レバー前進ガイド９ａ側（図２中下側）の端に位置した状態となっている。そのため、上記第２ピストン３３が上記ばね３７の弾性力により図２中左側に移動しようとしても、上記操作レバー３３ｃが上記操作レバー回動ガイド９ｂの図２中左側の内面に当接し、上記第２ピストン３３の図中左側への移動が規制されている。
【００３３】
次に、図２、及び、図６乃至図８を参照して、本実施の形態による２液注射装置１の作用について説明する。
【００３４】
まず、上記２液注射装置１は、組み立て直後の状態においては、図２、図６（ａ）及び、図７（ａ）に示すように、操作レバー３３ｃの先端側がケース３の操作レバー用ガイド孔９の操作レバー回動ガイド９ｂの下端（図２中下端）に当接した状態となっている。このとき、ポンプ２３の第２ピストン３３がばね３７によって前進する方向（図６（ａ）中左側）に付勢されているが、上記操作レバー３３ｃが上記操作レバー回動ガイド９ｂの図６（ａ）中左側の内面に当接しているため、上記第２ピストン３３の前進（図６（ａ）中左側への移動）が規制されている。この状態が上記２液注射装置１の保管状態であり、上記ポンプ２３内の第１ピストン２９及び第２ピストン３３の位置は図８（ａ）に示すようになっている。
【００３５】
次に、上記２液注射装置１による注射を行う前の準備操作について説明する。ます、上記操作レバー３３ｃを図６（ａ）中上側に回動操作する。すると、上記第２ピストン３３は上記ばね３７によって図６（ａ）中左側に付勢されているため、図６（ｂ）に示すように上記操作レバー３３ｃは上記操作レバー用ガイド孔９の注射準備操作用凹部９ｃに係合し、上記第２ピストン３３の回動と前進（図６（ｂ）中左側への移動）が制限された状態になる。このとき、図８（ｂ）に示すように、上記２液注射装置１の保管状態に比べ、上記第２ピストン３３及び第１ピストン２９が少し前進（図６（ｂ）中左側へ移動）した状態となる。
【００３６】
上記操作レバー３３ｃが上記注射準備操作用凹部９ｃに係合する際、上記第２ピストン３３は上記ばね３７の弾性力により少し前進（図６（ｂ）中左側へ移動）される。その際、第２薬液３５を介して上記第１ピストン２９が付勢されて少し前進（図６（ｂ）中左側へ移動）する。そして、上記第１ピストン２９の移動により、少量の第１薬液３１が貫通孔２５ｂを通過してシリンダ２５内から押し出され、キャップ２７の流体排出口２７ｂから上記ポンプ２３の外部へと放出される。そして、上記少量の第１薬液３１は、接続部材２１の流路２１ａ、内部ブロック１９の流路１９ｃ、及び、マイクロニードルユニット１７の流路１７ｅを満たす。これにより、上記ポンプ２３内、及び、上記ポンプ２３から流体流出口１７ｄに至るまでの流路内の空気が押し出されてエア抜きが行われ、上記２液注射装置１による注射の準備が完了する。この状態が、上記２液注射装置１の注射準備状態である。
なお、このとき、上記操作レバー３３ｃは、不用意に操作レバー前進ガイド９ａ側に回動されないように、凸部９ｄによって図６（ｂ）中上側への回動を規制されている。
【００３７】
次に、上記２液注射装置１によって、注射を行う操作について説明する。
まず、上記マイクロニードル１７ｃ、１７ｃ、１７ｃ、１７ｃ、１７ｃ、１７ｃを皮膚に突き刺した状態で、注射準備状態となった上記２液注射装置１を皮膚上に取り付ける。その際、例えば、ケース３の上記マイクロニードル１７ｃが突出している側の面に設けられた図示しない接着剤などによって、上記２液注射装置１が皮膚上に固定される。
【００３８】
上記操作レバー３３ｃを、さらに図６（ｂ）中上側に回動操作し、凸部９ｄを乗り越えさせ、図６（ｃ）に示すように上記操作レバー前進ガイド９ａに当接させる。すると、上記第２ピストン３３の前進（図８（ｂ）中左側への移動）の規制が解除され、上記第２ピストン３３は上記ばね３７によって付勢され前進（図８（ｂ）中左側へ移動）する。そして、第２ピストン３３の前進により、上記第２薬液３５を介して上記第１ピストン２９が図６（ｃ）中左側へ付勢される。そのため、上記第１ピストン２９も上記シリンダ２５内を前進し、上記シリンダ２５内の上記第１薬液３１が上記貫通孔２５ｂを通過して上記流体排出口２７ｂから押し出され、上記接続部材２１の流路２１ａ、上記内部ブロック１９の流路１９ｃ、及び、上記マイクロニードルユニット１７の流路１７ｅを経て、上記マイクロニードル１７ｃの流体流出口１７ｄから皮膚内へ放出される。
【００３９】
なお、上記貫通孔２５ｂや上記貫通孔２５ｃが上記第１ピストン２９の頭部２９ａの先端側（図８（ｂ）中左側）にあること、又は、上記第１ピストン２９の頭部２９ａによって上記貫通孔２５ｃが塞がれることによって、上記第１ピストン２９の頭部２９ａと上記第２ピストン３３との間の第２薬液３５が充填された空間と上記流体排出路２８は上記第１ピストン２９が上記シリンダ２５内部の先端（図８（ｂ）中左端）に当接するまで連通しないようになっている。そのため、上記第１ピストン２９が上記シリンダ２５内部の先端（図８（ｂ）中左端）に当接するまでは、第１薬液３１のみが上記ポンプ２３によって押し出されることになる。
【００４０】
そして、上記第１ピストン２９が上記シリンダ２５内部の先端（図８（ｂ）中左端）に当接すると、上記シリンダ２５内の全ての上記第１薬液３１が押し出されたことになる。このとき、上記第１ピストン２９及び上記第２ピストン３３は、図８（ｃ）に示すような状態となっている。上記第１ピストン２９の前進（図８（ｃ）中左方向への移動）は上記シリンダ２５の先端側（図８（ｃ）中左側）の内壁によって規制されるため、これ以降は上記第２ピストン３３のみが前進することになる。また、上記第１ピストン２９の頭部２９ａの後ろ側（図８（ｃ）中右側）には上記流体排出溝２５ａの貫通孔２５ｃが開口されており、ここから上記流体排出路２８へと第２薬液３５が押し出されることになる。
【００４１】
上記第２ピストン３３が上記ばね３７によって付勢されて前進することで、上記第２薬液３５が上記流体排出溝２５ａの貫通孔２５ｃから上記流体排出路２８へと押し出されていき、上記流体排出口２７ｂ、上記接続部材２１の流路２１ａ、上記内部ブロック１９の流路１９ｃ及び上記マイクロニードルユニット１７の流路１７ｅを通過して、上記マイクロニードル１７ｃの流体流出口１７ｄから皮膚内へと放出される。
上記第２ピストン３３の先端（図８（ｃ）中左端）が上記第１ピストン２９の頭部２９ａの後端（図８（ｃ）中右端）に当接すると、上記シリンダ２５内の全ての上記第２薬液３５が押し出され、上記第１薬液３１と上記第２薬液３５の注射が完了する。このときの上記第１ピストン２９と第２ピストン３３は図８（ｄ）に示すような位置関係となっている。
このようにして、上記２液注射装置１によって、上記第１薬液３１と第２薬液３５が順次注射される。
【００４２】
以上本実施の形態による２液注射装置１によると以下のような効果を奏することができる。
まず、上記２液注射装置１は、単純な形状の部品により構成されているものであるため、安価に製造することができ、使い捨ての注射装置に適している。
また、ばね３７を用いて第１ピストン２９及び第２ピストン３３を前進させているため、患者自身が上記２液注射装置１を用いて注射を行う場合でも、簡単に安全、且つ、正確な注射が可能となる。
又、上記ばね３７を動力として用いるため、電源や電気的制御手段などの複雑な構成が不要で安価に構成することができ、このことによっても上記２液注射装置１を使い捨て用途に適したものとすることができる。
また、故障などの不具合も少ないものである。
また、操作レバー３３をガイドする操作レバー用ガイド孔９が設けられているため、操作を容易、且つ、正確に行うことができる。
また、上記操作レバー用ガイド孔９には、操作レバー回動ガイド９ｂが設けられているため、この操作レバー回動ガイド９ｂ内に上記操作レバー３３を保持することで、不用意に上記第２ピストン３３が前進し注射状態となってしまうことを防止することができる。
また、上記操作レバー用ガイド孔９には、注射準備操作用凹部９ｃが設けられているため、確実にエア抜きを行い、上記２液注射装置１を注射準備状態とすることができる。
また、上記操作レバー用ガイド孔９には、凸部９ｄが設けられているため、上記２液注射装置１が不用意に注射準備状態から注射状態となるのを防ぐことができる。
また、上記２液注射装置１にはマイクロニードル１７ｃが設けられているため、容易に第１薬液３１と第２薬液３５を皮膚内に順次注射することができる。
【００４３】
尚、本発明は前記一実施の形態に限定されるものではない。
例えば、マイクロニードルの数や配列は様々な場合が考えられる。
前記一実施の形態の場合には複数のマイクロニードルが設けられたが、マイクロニードルが一つである場合も考えられる。
又、マイクロニードルの数や配列に対応して、ケースに設けられた貫通孔と凹部の数や配列についても様々な場合が考えられる。
又、マイクロニードルの形状、突出角度も様々な場合が考えられる。
又、シリンダ部をキャップとシリンダの２つの部材からなる構成とせず、一体の部材によって構成することも考えられる。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明は、例えば、マイクロニードルを介して皮膚内に２種類の薬液を容易に順次注射することができる２液注射装置に係り、特に、単純な構成により容易且つ安価に製造できるように工夫したものに係り、例えば、まず痛み止めを注射し、その後、治療薬を注射する２液注射装置に好適である。
【符号の説明】
【００４５】
１ ２液注射装置
３ ケース
９ 操作レバー用ガイド孔
１７ｃ マイクロニードル
１７ｄ 流体流出口
２５ シリンダ
２５ａ 流体排出溝
２７ キャップ
２７ｂ 流体排出口
２８ 流体排出路
２９ 第１ピストン
３１ 第１薬液（第１液体）
３３ 第２ピストン
３３ｃ 操作レバー
３５ 第２薬液（第２液体）
３７ ばね（弾性部材）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体流出口を備えたケースと、
上記ケース内に設置され流体排出口を備えるとともに該流体排出口と内部空間を連通する流体排出路を備えたシリンダ部と、
上記シリンダ部内に摺動可能に設置された第１ピストンと、
上記シリンダ部内において上記第１ピストンの反流体排出口側に摺動可能に設置された第２ピストンと、
上記第２ピストンを上記流体排出口側に向けて常時付勢する弾性部材と、
上記シリンダ部内であって上記第１ピストンの上記流体排出口側の空間内に充填された第１液体と、
上記シリンダ部内であって上記第１ピストンと上記第２ピストンの間の空間に充填された第２液体と、
を具備し、
上記弾性部材の付勢力により上記第１ピストンと上記第２ピストンと上記第２液体が上記流体排出口側に移動することにより上記第１液体が上記流体排出口及び上記流体流出口を介して上記ケース外部へと押し出され、上記第１ピストンが上記シリンダ部に当接した後上記第２ピストンのみが移動にすることよって上記第２液体が上記流体排出路及び上記流体排出口及び上記流体流出口を介して上記ケース外部へと押し出されることを特徴とする２液注射装置。
【請求項２】
請求項１記載の２液注射装置において、
上記シリンダ部はシリンダと該シリンダの先端に被冠されたキャップとから構成されており、上記シリンダには流体排出溝が形成されていて、該流体排出溝と上記キャップの内壁とにより上記流体排出路を構成するようにしたことを特徴とする２液注射装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の２液注射装置において、
上記ケースにはガイド孔が形成されており、
上記第２ピストンの後端側には上記ガイド孔を貫通して突出・形成されたレバーが設けられており、
非使用時には上記レバーの移動及び回動が上記ガイド孔により規制されることによって上記弾性部材による付勢が規制されており、
使用時には上記レバーを移動及び回動させて上記ガイド孔による規制を解除することによって上記弾性部材による付勢を許容するようにしたことを特徴とする２液注射装置。
【請求項４】
請求項３記載の２液注射装置において、
上記ガイド孔は上記レバーを保管状態と準備状態と注射状態の３つの状態に保持可能に構成されており、
上記レバーを上記保管状態で保持する場合は上記弾性部材による付勢を完全に規制し、
上記レバーを上記準備状態で保持する場合は上記弾性部材による付勢を所定量許容してエア抜きを行い、
上記レバーを注射状態で保持する場合は上記弾性部材による付勢を許容して２液の注射を可能にするものであることを特徴とする２液注射装置。
【請求項５】
請求項１〜請求項４の何れかに記載の２液注射装置において、
上記ケースにはマイクロニードルが突出・配置されており上記流体流出口はこのマイクロニードルの先端側に設けられていることを特徴とする２液注射装置。
【請求項１】
液体流出口を備えたケースと、
上記ケース内に設置され流体排出口を備えるとともに該流体排出口と内部空間を連通する流体排出路を備えたシリンダ部と、
上記シリンダ部内に摺動可能に設置された第１ピストンと、
上記シリンダ部内において上記第１ピストンの反流体排出口側に摺動可能に設置された第２ピストンと、
上記第２ピストンを上記流体排出口側に向けて常時付勢する弾性部材と、
上記シリンダ部内であって上記第１ピストンの上記流体排出口側の空間内に充填された第１液体と、
上記シリンダ部内であって上記第１ピストンと上記第２ピストンの間の空間に充填された第２液体と、
を具備し、
上記弾性部材の付勢力により上記第１ピストンと上記第２ピストンと上記第２液体が上記流体排出口側に移動することにより上記第１液体が上記流体排出口及び上記流体流出口を介して上記ケース外部へと押し出され、上記第１ピストンが上記シリンダ部に当接した後上記第２ピストンのみが移動にすることよって上記第２液体が上記流体排出路及び上記流体排出口及び上記流体流出口を介して上記ケース外部へと押し出されることを特徴とする２液注射装置。
【請求項２】
請求項１記載の２液注射装置において、
上記シリンダ部はシリンダと該シリンダの先端に被冠されたキャップとから構成されており、上記シリンダには流体排出溝が形成されていて、該流体排出溝と上記キャップの内壁とにより上記流体排出路を構成するようにしたことを特徴とする２液注射装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の２液注射装置において、
上記ケースにはガイド孔が形成されており、
上記第２ピストンの後端側には上記ガイド孔を貫通して突出・形成されたレバーが設けられており、
非使用時には上記レバーの移動及び回動が上記ガイド孔により規制されることによって上記弾性部材による付勢が規制されており、
使用時には上記レバーを移動及び回動させて上記ガイド孔による規制を解除することによって上記弾性部材による付勢を許容するようにしたことを特徴とする２液注射装置。
【請求項４】
請求項３記載の２液注射装置において、
上記ガイド孔は上記レバーを保管状態と準備状態と注射状態の３つの状態に保持可能に構成されており、
上記レバーを上記保管状態で保持する場合は上記弾性部材による付勢を完全に規制し、
上記レバーを上記準備状態で保持する場合は上記弾性部材による付勢を所定量許容してエア抜きを行い、
上記レバーを注射状態で保持する場合は上記弾性部材による付勢を許容して２液の注射を可能にするものであることを特徴とする２液注射装置。
【請求項５】
請求項１〜請求項４の何れかに記載の２液注射装置において、
上記ケースにはマイクロニードルが突出・配置されており上記流体流出口はこのマイクロニードルの先端側に設けられていることを特徴とする２液注射装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１２−１２５３１５（Ｐ２０１２−１２５３１５Ａ）
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２７７６３６（Ｐ２０１０−２７７６３６）
【出願日】平成２２年１２月１４日（２０１０．１２．１４）
【出願人】（３９１００８５３７）ＡＳＴＩ株式会社 (73)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月１４日（２０１０．１２．１４）
【出願人】（３９１００８５３７）ＡＳＴＩ株式会社 (73)
【Ｆターム（参考）】
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