ＬＥＤ照明器具及び基板支持部材

【課題】簡素な構成であって配光の乱れが生じにくい直管蛍光灯型のＬＥＤ照明器具を提供する。
【解決手段】円筒状のガラス製の中空管６の中に細長いＬＥＤ基板３を配設し、基板取付部２１、基板受容部２２、２箇所の板バネ部２３及び板バネ部２３の先端に設けられた管当接部２４を有する一対の基板支持部材２０によって、ＬＥＤ基板３の中間部を挟持して支持するとともに、管当接部２４が中空管６の内面６ａに当接してＬＥＤ基板３を中空管６の内部空間１ａにて保持し、ＬＥＤ基板３の位置ずれや形状の歪みの発生を防ぐＬＥＤ照明器具１。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中空管内にＬＥＤ基板を収納したＬＥＤ照明器具、及び該ＬＥＤ照明器具のＬＥＤ基板のための基板支持部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＬＥＤを光源としており、直管形蛍光灯と同様の外観を呈するＬＥＤ照明器具が知られている（例えば、特許文献１を参照）。図１３は、特許文献１に開示された照明装置について、径方向の断面を示す説明図である。照明装置７０は、直管形蛍光灯のガラス管と同様の形状に形成されたプラスチック製の円筒部７１の中に、ＬＥＤ７２を搭載した細長いＬＥＤ基板７３を収めて構成されている。円筒部７１の両端には口金部（図示は省略）が設けられており、ＬＥＤ基板７３は、両端部において口金によって支持されている。このため、図７に示すように、ＬＥＤ基板７３の中間部は、円筒部７１の中空部分７０ａの中で円筒部７１の内壁７１ａに接していない。ＬＥＤ基板７３に対する電力供給は、口金に設けられた電極ピンを介して行うようになっている。このような照明装置によると、広く普及している直管形蛍光灯の取付器具を流用可能であり、器具を設置する施工の手間を省き、ＬＥＤ使用の照明器具に手軽に交換することができる。
【０００３】
また、特許文献１と同様の外観形状であって内部構造の異なるＬＥＤ照明器具も種々知られている（特許文献２及び特許文献３を参照）。図１４は、特許文献２に開示されたＬＥＤランプを示す説明図である。図１４に示すように、ＬＥＤランプ８０は、プラスチック製の中空管８１の内部にリブ状の支持部８５を形成し、ＬＥＤ８２を搭載した制御基板８３を、支持部８５で支えるようにして中空管８１の中に収納して構成されている。制御基板８３は、中空管８１の内部８０ａにあって支持部８５で仕切られた収納空間８０ｂに挿入されており、全体的に支持部８５で支持されている。
【０００４】
図９は、特許文献３に開示されたＬＥＤ照明装置を示す説明図である。図１５に示すように、ＬＥＤ照明装置９０は、プラスチック製の透光カバー９１の中に、ＬＥＤチップ９２が搭載された基板９３と放熱部材９４とを収納して構成されている。放熱部材９４は、透光カバー９１の内面９１ａに沿う形状であり、一面が基板９３に接合されるとともに、内面９１ａに対して接着剤で接着されている。さらに、透光カバー９１の内側にはリブ状の支持部９５が設けられており、基板９３及び放熱部材９４が透光カバー９１の内部空間９０ａの中で安定するように支持している。
【０００５】
また、上記の特許文献に開示された技術は、いずれもＬＥＤ基板を収納する円筒状の部材においてプラスチックを素材として用いているが、円筒状部材をガラス等の不燃性または難燃性の素材で形成すると、防爆性能や難燃性能を高めることができることは周知の通りである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−４３４４７号公報
【特許文献２】特開２０１０−２７２６０号公報
【特許文献３】特開２０１０−１５３７６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１の技術のように、細長いＬＥＤ基板７３を両端の口金で支持する構造とすると、ＬＥＤ基板７３が中間部で歪みやすかった。ＬＥＤは発光する際に発熱を伴うため、ＬＥＤ基板７３は、点灯及び消灯に伴う熱の昇降によって膨張と収縮とを繰り返す。このため、ＬＥＤ照明器具７０においては、ＬＥＤ基板７３が変形し、ＬＥＤ７２の位置や向きが乱れて配光性が悪化する恐れがあった。
【０００８】
一方、特許文献２の技術のように、中空管８１の内面にリブ状の支持部８５を設けてＬＥＤ基板８３を支持するようにすると、ＬＥＤ基板８３の位置ずれや歪みによる配光特性の劣化を防ぐことができるが、中空管８１の形状が複雑化して製造コストが上昇する虞があった。特に、防爆性や難燃性を高めるためにガラスを素材として中空管を形成しようとすると、薄いガラス製の中空管の内面にリブ状の支持部を形成するのは困難であるという問題があった。
【０００９】
また、特許文献３の技術のように、ＬＥＤ基板９３が、中間部において、放熱部材９４などを介して中空管９１に対して取着される構造をとる場合には、重量が増加する虞があった。また、ＬＥＤ照明器具は、内部にＬＥＤ基板等を収納しているため、アルゴンガスが充填された直管形蛍光灯よりも重くなることが避けられないが、放熱部材９４のように大型の部材をＬＥＤ基板９３の長手側に沿って配設すると、さらに重量が増加する要因となっていた。また、放熱部材９４のような支持部材を中空管に固定するためには、放熱部材９４を中空管９１に対して接着剤で接着したり、特許文献２の技術と同様に中空管にリブを設けたりして複雑な形状にする必要があった。特に、接着剤で放熱部材９４と中空管９１とをしっかり接着するためには中空管９１が樹脂製であることが望ましく、特許文献３の技術においても、特許文献２の技術と同様に、中空管をガラス製とすることが困難であった。
【００１０】
上記の実情を鑑み、本発明は、中空管の内部にＬＥＤ基板を配設したＬＥＤ照明器具において、簡素な形状の中空管を用いつつ、ＬＥＤ基板の歪みによる配光特性の劣化を防ぐことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明のＬＥＤ照明器具は、「円筒状を呈する中空管と、該中空管の中に配設された矩形状のＬＥＤ基板と、該ＬＥＤ基板を挟んで前記ＬＥＤ基板の長手側端部に取着される少なくとも一対の基板支持部材とを具備し、前記基板支持部材は、前記中空管の内面に当接し、前記中空管の中で前記ＬＥＤ基板を支持する」ことを特徴とする。
【００１２】
本発明のＬＥＤ照明器具によると、ＬＥＤ基板は、一対の基板支持部材によって挟持され、円筒状の中空管内の中に配設される。ＬＥＤ基板は長手側端部に設けられた基板支持部材によって中空管の内面に対して支持されているため、円筒状の中空管の中でＬＥＤ基板を安定させるためにＬＥＤ基板を中空管に対して接着剤等で固定したり、中空管の内側にリブ等の支持部を設けてＬＥＤ基板を固定する必要がない。従って、簡素な形状の中空管を用いつつ、ＬＥＤ基板の位置ずれや歪みを防ぎ、配光の乱れを抑制することができる。
【００１３】
さらに、本発明のＬＥＤ照明器具は、「前記基板支持部材は、前記側端部と前記中空管との間に弾性部を有し、該弾性部の弾力によって前記基板支持部材の一部が中空管に押圧される」ものとしてもよい。
【００１４】
本構成によると、ＬＥＤ基板は、基板支持部材の弾性部が圧縮されて、中空管に当接する部分が中空管の内面に押圧された状態で配設されるので、圧縮された弾性部が広がろうとする作用によって、基板支持部材は中空管の内径のもっとも大きい部分に当接するとともに、ＬＥＤ基板が基板支持部材によってしっかりと挟み込まれて安定して保持される。
【００１５】
また、本発明の基板支持部材は、「前記基板支持部材は、前記ＬＥＤ基板に取り付けられる基板取付部を有し、前記弾性部は、前記基板取付部から略Ｖ字形に延びる一対の板バネ部である」ものとしてもよい。
【００１６】
本構成によると、基板支持部材は、基板取付部から一対の板バネ部が略Ｖ字形に延びており、中空管の内面には２箇所で板バネ部の先端が押圧されるので、中空管に対して基板支持部材を安定させることができる。
【００１７】
また、本発明のＬＥＤ照明器具は、「前記基板支持部材は、前記ＬＥＤ基板の一部が嵌入して取着される基板受容部を有する」ものとしてもよい。
【００１８】
本構成によると、基板支持部材がＬＥＤ基板を支持する際に、ＬＥＤ基板が基板受容部に嵌入するように基盤支持部材がＬＥＤ基板に取着されているので、しっかりと組み付けられる。これにより、組み付け時や衝撃を受けた場合にもＬＥＤ基板と基板支持部材との向きがずれにくい。従って、内面にリブや凹凸が設けられていない簡素な円筒状の中空管の中にＬＥＤ基板を配設したときに、ＬＥＤ基板の位置ずれや歪みの発生を防ぐことができる。
【００１９】
また、本発明のＬＥＤ照明器具について、「前記中空管は、ガラス製である」ものとしてもよい。
【００２０】
本構成によると、中空管をガラス製とすることで、ＬＥＤ基板等の他の構成はそのままに、ＬＥＤ照明器具の防爆性や難燃性を高めることができる。また、ガラス製の中空管においては、複雑な形状の成形が困難であるため、本発明の適用が好適である。
【発明の効果】
【００２１】
以上のように、本発明のＬＥＤ照明器具によれば、円筒状の簡素な形状の中空管の中にＬＥＤ基板を配設したときに、一対の基板支持部材がＬＥＤ基板を中空管内の所定位置に保持することにより、ＬＥＤ基板の歪みや位置のずれによる配光特性の劣化を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態であるＬＥＤ照明器具の構成を示す斜視図。
【図２】ＬＥＤ照明器具の構成を説明する説明図。
【図３】ＬＥＤ基板アセンブリの構成を説明する説明図。
【図４】ＬＥＤ基板アセンブリの斜視図。
【図５】基板支持部材の六面図。
【図６】基板支持部材の第二の実施形態の六面図。
【図７】基板支持部材の第三の実施形態の六面図。
【図８】基板支持部材の第四の実施形態および第五の実施形態の正面図。
【図９】基板支持部材の第六の実施形態の六面図。
【図１０】基板支持部材の使用状況を説明する説明図。
【図１１】基板支持部材の第七の実施形態の六面図。
【図１２】基板支持部材の使用状況を説明する説明図。
【図１３】第一の従来技術を示す説明図。
【図１４】第二の従来技術を示す説明図。
【図１５】第三の従来技術を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の一実施形態であるＬＥＤ照明器具１について、図１〜図３に基き説明する。図１（ａ）は、本発明のＬＥＤ照明器具を示す斜視図であり、図１（ｂ）は、使用状態にあるＬＥＤ照明器具を斜め下から示す斜視図であり、図２は、ＬＥＤ照明器具の構成を説明する説明図であり、図３は、ＬＥＤ基板アセンブリの構成を説明する説明図である。図４は、ＬＥＤ基板アセンブリの斜視図であり、図５は、基板支持部材の六面図である。なお、図５において、背面図は、正面図と対称に表れるため省略した。
【００２４】
図１（ａ）に示すように、ＬＥＤ照明器具１は、中空管６の両端に端部材４が１個ずつ取り付けられて構成されている。中空管６は、両端が開口した細長い円筒状を呈しており、無色のガラス製であり、表面６ｂが磨りガラス状に不透明に仕上げられている。端部材４は、アルミニウム製の短い円筒状を呈し、中空管６と同心となる位置関係で、中空管６の両端に取り付けられ、中空管６の開口部を閉塞させる。端部材４には電源ピン５が片側に一対で突出するように設けられている。一対の電源ピン５の形状や位置は、従来の直管形蛍光ランプと同様である。ＬＥＤ照明器具１は、両端の電源ピン５が、天井取付器具１０のソケット１２に対して挿入されて両端が係止されることで、天井取付器具１０に取り付けられて保持される。図１（ｂ）に示すように、ＬＥＤ照明器具１は、天井取付器具１０に２本１組で取り付けられて使用される。ＬＥＤ照明器具１は、中空管６の両端に端部材４が１個ずつ取り付けられて構成されている。
【００２５】
天井取付器具１０は、従来は、直管形蛍光ランプを取り付ける照明器具として使用されていたものである。天井取付器具１０は、逆富士型と呼ばれる器具であり、全体として細長く、長手側に沿って中央部が下方に突出した反射傘１１に、２個１組のソケット１２が２組取り付けられて構成されている。本例の天井取付器具１０は、図示は省略するが、蛍光灯用の点灯回路及び安定器の代わりに整流回路と変圧器等からなる電源回路を備えており、ソケット１２からＬＥＤ照明器具１の電源ピン５に対して直流電流を供給する。
【００２６】
図２及び図３（ｂ）に示すように、ＬＥＤ照明器具１の中空管６の内部空間６ｃの中には、細長い矩形状のＬＥＤ基板３が、中空管６の長手方向に沿って収納されている。ＬＥＤ基板３は、中空管６の長手方向に沿って配設された基板支持部材２０によって支持され、中空管６の中の所定位置に保持されている。ＬＥＤ基板３は、多数のＬＥＤ２を搭載しており、直流電力の供給を受けてＬＥＤ２を発光させる。ＬＥＤ２の光は、中空管６を透過して外部に放射される。
【００２７】
図４に示すように、ＬＥＤ基板３の長手側の端部３ａに沿って、多数の基板支持部材２０が一対ずつ互いに対向するように取り付けられてＬＥＤ基板アセンブリ３０が構成されている。ＬＥＤ基板３の一方の辺において、基板支持部材２０は、相互に所定の間隔を設けて取り付けられている。
【００２８】
図５に示すように、基板支持部材２０は、全体が１枚の金属板からプレス成形によって形成されている部材であって、基板取付部２１と、基板取付部２１から延出する２本の板バネ部２３と、板バネ部２３の先端に設けられた管当接部２４とによって構成されている。基板支持部材２０を構成する素材は、本例においては０．３ｍｍ厚のステンレス（例えば、バネ用ステンレス鋼材）である。図４の右側面図及び左側面図に示すように、基板取付部２１は、ＬＥＤ基板３が挿入される基板受容部２２を有する断面コ字状を呈している。図４の正面図に示すように、２本の板バネ部２３は、基板取付部２１の左右両側に対して斜め上方向に各々同角度で延出されており、正面視において、基板取付部２１を頂点とした線対称なＶ字状を呈する。板バネ部２３の延出する向きは、基板取付部２１の上面、すなわちＬＥＤ基板３の長手側の側面と平行な面に対して鋭角（本例の場合は約２０度）をなしている。板バネ部２３の先端部は、基板取付部２１の上面に略平行となるように緩やかに折れ曲がっており、上面側、すなわち中空管６の中に配設されたときに内面６ａに当接する側には、部分球面状を呈する管当接部２４がダボ加工で形成されている。換言すると、板バネ部２３は、基板受容部２２の開口している側とは反対側に対して突出しており、図２及び図３に示すように、ＬＥＤ基板３に取着されて中空管６の中に配設されると、基板取付部２１と管当接部２４との間隔を広げる方向に伸びるため、基板取付部２１と管当接部２４とを、それぞれＬＥＤ基板３と中空管６とに対して押し付けるように働く。基板取付部材２０はＬＥＤ基板３の両方の長手側端部に一対ずつ向かい合わせに取り付けられているので、ＬＥＤ基板３と中空管６の内面６ａとの間隔は一定に保たれて、ＬＥＤ基板３は中空管６の内部空間１ａの中央部の所定位置に保持される。ここで、板バネ部２３が、本発明の弾性部に相当する。
【００２９】
次にＬＥＤ基板３の組み付けについて説明する。ＬＥＤ基板３を組み付ける時には、まず、図３（ａ）に示すように、基板支持部材２０を、ＬＥＤ基板３上に印刷で示された所定の取付位置に全て取り付ける。この取付位置を指示する印刷は、一対でＬＥＤ基板３を挟んで対向する箇所に設けられている。ＬＥＤ基板３は、基板受容部２２に対して嵌入し、基板支持部材２０は、ぐらつくことなくＬＥＤ基板３に取り付けられる。そして、図３（ｂ）に示すように、中空管６の中に入る幅になるように、板バネ部２３を指で押してＬＥＤ基板アセンブリ３０の幅寸法を縮めながら中空管６に挿入する。この手順を繰り返してＬＥＤ基板アセンブリ３０を全体的に中空管６の中に収める。ＬＥＤ基板３と端部材４（電源ピン５）とを、リード線やコネクタ等を介して電気的に接続した後、端部材４を中空管６の端部に取着してＬＥＤ基板アセンブリ３０を中空管６の中に封入する。また、図示は省略するが、ＬＥＤ基板３は、端部材４に取り付けられ、両端部において端部材４によって支持されている。
【００３０】
ＬＥＤ基板アセンブリ３０は、板バネ部２３が圧縮されて中空管６の中に入れられているので、板バネ部２３は常に外向きに付勢して中空管６の内面６ａを押圧する。ＬＥＤ基板アセンブリ３０は、中空管６の中に入れられていない状態では、ＬＥＤ基板３の幅Ｗと、基板支持部材２０のＬＥＤ基板３の端部３ａから突出した寸法Ａとを合わせたＷ＋２Ａの全幅を有する。一方、中空管６の内径寸法はＲ＝Ｗ＋２Ａ’（Ａ＞Ａ’）である。
【００３１】
基板支持部材２０は、一対が互いに対向してＬＥＤ基板３に取り付けられており、板バネ部２３の付勢力の向きは、ＬＥＤ基板３の部品実装面３ｂに平行になる。従って、もしもＬＥＤ基板アセンブリ３０の位置が中空管６の中心を通る直線上から外れている場合には、基板支持部材２０の突出寸法はＡ’よりも小さくなっており、該突出寸法がＡ’まで増大して中空管６の内径Ｒ＝Ｗ＋２Ａ’とならない限りＬＥＤ基板アセンブリ３０は不安定な状態にある。そのため、板バネ部２３が復元しようとする作用に従って、ＬＥＤ基板アセンブリ３０は中空管６の中心を通る直線上の所定の位置へと次第に移動し、中空管６の中で板バネ部２３が最も開拡した位置、すなわちＬＥＤ基板アセンブリ３０の幅寸法がＷ＋２Ａ’で最大となる位置で安定する。
【００３２】
上記の作用により、外部から加えられた衝撃や振動などによってＬＥＤ基板アセンブリ３０が所定の位置からずれることがあったとしても、板バネ部２３の働きによって所定の位置に復元する。また、ＬＥＤの点灯・消灯にともなう熱変化などによって基板が膨張または収縮した場合にも、板バネ部２３の働きによって、それらの寸法的な変化量が吸収され、ＬＥＤ基板３は常に中空管６の中央部に定位されるので、ＬＥＤ基板３の位置や向きが大きく変化することはない。
【００３３】
上記のＬＥＤ照明器具１によると、ＬＥＤ基板３は、一対の基板支持部材２０によって挟持され、円筒状の中空管６の内部空間１ａの中心部に配設される。ＬＥＤ基板３は中間部においても支持されるため、全長にわたって一様にＬＥＤ基板３が中空管６の中の所定の位置に配設される。基板支持部材２０によって中間部を支持するため、中空管６に対してＬＥＤ基板３を固定する必要がなく、リブや凹凸を有さない中空管６を用いてもＬＥＤ基板３の位置ずれや歪みを防ぎ、配光の乱れを抑制することができる。
【００３４】
また、ＬＥＤ照明器具１によると、基板支持部材２０がＬＥＤ基板３を支持する際に、ＬＥＤ基板３が基板受容部２２に嵌入しているので、組み付け時や衝撃を受けた場合に発生する曲げモーメントによってＬＥＤ基板３と基板支持部材２０との向きがずれることが防がれる。
【００３５】
さらに、ＬＥＤ照明器具１によると、ＬＥＤ基板３が、長手側の端部３ａに沿って取り付けられた基板支持部材２０によって支持されるとともに、端部材４によって両端においても支持されるので、ＬＥＤ基板３の歪みや位置のずれをさらに抑制することができる。
【００３６】
また、ＬＥＤ照明器具１によると、ＬＥＤ基板アセンブリ３０が中空管６の中に配設されると、基板支持部材２０の板バネ部２３が圧縮されて中空管６の内面６ａに圧接し、ＬＥＤ基板アセンブリ３０は中空管６の中心を通る直線上の位置で安定して保持される。また、ＬＥＤ基板３は基板支持部材２０の基板受容部２２に挿入されており、ＬＥＤ基板３の取り付け位置がずれることが防止される。従って、内面にリブや凹凸が設けられていない円筒状の中空管６の中にＬＥＤ基板３を配設した場合にも、位置ずれによる配光の乱れを防ぐことができる。
【００３７】
ところで、ＬＥＤ照明器具１の防爆性や難燃性を高めるために、中空管をプラスチック製ではなくガラス製とすることが望ましい。しかし、ガラス製の中空管の内部に基板を配置するために、基板を支持するためのリブや突条を設けるようにすると、中空管の成形方法の変更が必要になる可能性がある。また、中空管には肉厚の薄いガラスを用いるため、リブ等が設けられていて応力が集中しやすい形状になっていると、衝撃を受けた場合に単純な円筒状の場合と比較して破損しやすくなる虞もある。これに対し、ＬＥＤ照明器具１においてはＬＥＤ基板アセンブリ３０を支持するためにリブ等を中空管に設ける必要がなく、中空管６は単純な円筒状のガラス製中空管であるため、製造性に優れており、衝撃を受けた際には応力集中が生じにくい。
【００３８】
さらに、ＬＥＤ照明器具１によると、基板支持部材２０は、一対の板バネ部２３の最も突出した部分である管当接部２４の２点で中空管６の内面６ａに圧接されるので、傾いたりすることなく安定してＬＥＤ基板３を支持することができる。また、基板支持部材２０は、線対称に構成されているので、板バネ部２３の経年劣化等の変化が一方の板バネ部２３に極端に偏って破損しやすくなることを防ぐ。
【００３９】
以上のように、ＬＥＤ照明器具１によれば、一対の基板支持部材２０がＬＥＤ基板３を中空管６の中の所定位置に保持することにより、ガラス製で円筒状の簡素な形状の中空管６を用いつつ、ＬＥＤ基板３の歪みや位置のずれによる配光特性の劣化を防ぐことができる。
【００４０】
なお、本発明の実施形態は上記の構成に限定されるものではなく、以下に示すように種々に変更することができる。
【００４１】
すなわち、上記の実施形態では、基板支持部材２０に板バネ部２３が２箇所設けられたものを示したが、これに限定されるものではなく、本発明の弾性部に相当するものであれば他の構成をとるようにしてもよい。すなわち、板バネではなく、コイルばねを用いるようにしてもよいし、図６に示す基板支持部材３０のように、基板受容部３２を有する基板取付部３１にＵ字型バネ部３３が一つだけ設けられたものであってもよい。Ｕ字型バネ部３３の先には管当接部３４が設けられている。基板支持部材３０によると、ＬＥＤ基板アセンブリを中空管に挿入する際に、板バネ部を２箇所備えたものよりも押圧する箇所数が減少するのでＬＥＤ基板アセンブリの挿入が容易となる。また、基板支持部材の全体を１枚の鋼板から一体的に製造することができるので、製造工程を簡素にしてコストを低減させることができる。ここで、Ｕ字型バネ部３３は、本発明の弾性部に相当する。
【００４２】
また、図７〜図８に示すように、本発明の基盤支持部材は、さらに異なる形状の弾性部を有するものとしてもよい。図７は、本発明の第三の実施形態である基板支持部材４０の六面図である。基板支持部材４０は、基板取付部４１を挟む両側の位置に一対のＵ字型バネ部４３を備えて構成されている。Ｕ字型バネ部４３の上部には部分球面状の管当接部４４が形成されている。基板取付部４１は、上記の基板支持部材２０の基板取付部２１と同様に断面コ字形状を呈しており、取り付けられる基板の側面に沿う方向に基板取付部２１よりも細長く形成されている。基板取付部２１のように断面コ字状の部分を短く形成してＵ字型バネ部４３の一端を延長するのではなく、基板取付部４１の断面コ字状の部分を長く形成することによって基板支持部材４０の剛性を高めることができる。また、基板取付部４１にあって基板に当接する基板受容部４２が長くなることから、装着される基板に対して向きのずれが生じにくくなる。ここで、Ｕ字型バネ部が、本発明の弾性部に相当する。
【００４３】
図８（ａ）は、本発明の第四の実施形態である基板支持部材５０の正面図であり、図８（ｂ）は、本発明の第五の実施形態である基板支持部材６０の正面図である。図８（ａ）に示すように、基板支持部材５０は、基板取付部５１の両側に外向きに延びる円弧状のバネ部５３が設けられて構成されている。また、図８（ｂ）に示すように、基板支持部材６０は、基板取付部６１の両側に平板状に延びる延伸部６５が設けられ、延伸部６５の先に内向きに巻いた形状のバネ部６３が設けられて構成されている。基板支持部材５０、基板支持部材６０によれば、本発明の基板支持部材を簡素な構造で実施することができる。ここで、バネ部５３，６３が、本発明の弾性部に相当する。
【００４４】
上記の基板支持部材２０では、基板受容部２２を構成する面がいずれも平坦に形成されているものを示したが、これに限定されるものではなく、基板受容部の形状は種々に変更することができる。例えば、図９〜図１０に示した本発明の第六の実施形態である基板支持部材１００のように、基板受容部２２に凹凸を設けたものであってもよい。図９は、基板支持部材１００の六面図であり、図１０は、基板支持部材１００を使用する状況を説明する説明図である。以下、基板支持部材１００においては、基板支持部材２０と同等の構成については同じ符号を用いて説明する。図９に示すように、基板取付部２１の基板受容部２２には、内側に向かって膨らんだ半球状の係止突起２５が設けられている。係止突起２５は、基板受容部２２を構成する一対の面にそれぞれ１箇所ずつ設けされており、互いに対向する位置関係で基板受容部２２の内側に向けて突出している。図１０に示すように、基板支持部材１００が装着される基板３ｃには、位置決め孔３ｄが穿設されている。位置決め孔３ｄは、基板３ｃの端部３ａの近傍の所定位置に設けられており、係止突起２５の裾の直径とほぼ同寸の直径の円形を呈し、基板３ｃを貫通している。基板受容部２２の開口は、基板３ｃの厚みよりやや広い。基板支持部材１００を基板３ｃに取り付けて使用する際には、係止突起２５と位置決め孔３ｄとが合致する位置関係で基板受容部２２に基板３ｃを挿入すると、係止突起２５と位置決め孔３ｄとが係止して基板支持部材１００が位置決めされる。これにより、基板支持部材１００の取付位置のずれの発生を防止できる。また、基板支持部材１００を基板３ｃに取り付ける位置が明確になるので、組立作業者よる取付位置の間違いを防いで製造工程の効率化を図ることができる。なお、係止突起２５と位置決め孔３ｄは、組み合わせて係止構造を構成することができればよく、例示した形状に限定されるものではなく、種々の形状を適用することができる。
【００４５】
また、上記の基板支持部材２０では、基板取付部２１が中心部に位置するものを示したが、これに限定されるものではなく、基板取付部とその他の部分との位置関係は種々に変更が可能である。例えば、図１１〜図１２に示す本発明の第七の実施形態である基板支持部材１１０のように、基板取付部２１が、プリント基板３ｆの板面の法線方向において一方に偏った位置に設けられており、ＬＥＤの配設位置を前後に偏らせるようになっていてもよい。図１１は、基板支持部材１１０の六面図であり、図１２は、基板支持部材１１０を使用する状況を説明する説明図である。以下、基板支持部材１１０においては、基板支持部材２０と同等の構成については同じ符号を用いて説明する。図１１に示すように、基板支持部材１１０は、上記の基板支持部材２０とは異なり、平面図に表れるように基板取付部２６が一方の端に偏っている。図１２に示すように、本実施形態においては、基板アセンブリ３ｅは、プリント基板３ｆのＬＥＤ２ａを実装した発光面とは反対の裏面に金属製の放熱板３ｇが取着されて構成されている。放熱板３ｇには、同じく金属製のヒートシンク３ｈが取着されている。放熱板３ｇおよびヒートシンク３ｈは、プリント基板３ｆ上のＬＥＤ２ａ等の素子が発する熱を放散しやすくする。基板３ｆが放熱板３ｇに取着されて基板アセンブリ３ｅが構成されているので、基板アセンブリ３ｅは、ＬＥＤ基板３よりも厚みが大きくなっており、ＬＥＤ２ａは、発光面側に前進した位置となる。本実施形態においては、基板支持部材１１０は、プリント基板３ｆではなく、放熱板３ｇに取着されて基板アセンブリ３ｅを支持する。基板取付部２６は、基板支持部材１１０の中心から一端側に偏った位置に設けられており、基板支持部材１１０が基板アセンブリ３ｅに取り付けられるときに裏面側に基板アセンブリ３ｅの配設位置を偏らせる。すなわち、発光面側に対して後方にＬＥＤ２ａを偏らせて配設する。これにより、ＬＥＤ２ａを中空管６の中心に近づけ、光源から中空管６の内面までの距離を長くすることができるので、中空管６の外面に放射する光の放射角を広くして照明器具の配光を改善することができる。ここで、基板アセンブリ３ｅが、本発明のＬＥＤ基板に相当する。
【００４６】
また、上記の実施形態では、電源ピン５に直流電流を受けてＬＥＤ基板３に電力供給するものを示したが、これに限定されるものではなく、電源ピン５で交流電流を受けるものであってもよい。すなわち、ＬＥＤ照明器具の中に整流回路や変圧回路を有する電源回路を内蔵し、電源ピン５に交流電流を受け、当該電源回路で整流・変圧してＬＥＤ基板３に直流電流で電力供給するようにしてもよい。図示は省略するが、この場合、電源回路をＬＥＤ照明器具１の端部材４付近に内蔵すると好適である。電源回路をＬＥＤ照明器具の中に内蔵すると、既存の蛍光灯用の取付器具の回路に変更を加えることなくＬＥＤ照明器具を取付可能となるため、蛍光ランプからＬＥＤ照明器具への取替えを容易化することができる。言うまでもないことであるが、電源ピン５で電力を受けるものに限らず、側面などに設けられたコネクタから電力を受けるようになっていてもよい。この場合、電源ピン５から電力を受けないため、従来の蛍光管との混同や誤用を防ぐことができる。
【００４７】
中空管６は、すりガラスで出来たものを示したが、中空管６の素材や表面仕上げについては種々に変更することができる。すなわち、強化ガラスで中空管６を形成したり、飛散防止フィルムや樹脂コーティングを中空管６の表面に施したりすることで、破損時の安全性を高めるようにすることができる。また、中空管６を、ガラス製ではなく、ポリカーボネイト等のプラスチック製とすることもできる。
【００４８】
また、上記の実施形態では、中空管は、断面が真円であって凹凸や孔のない整った円筒状のものを示したが、これに限定されることはなく、内外面に凹凸や孔が設けられていてもよいし、断面が楕円や長円の円筒状であってもよい。いずれの場合にも、中空管の径方向の断面において内寸が最も大きくなる位置に、ＬＥＤ基板アセンブリを配設することにより、上記の実施形態と同様の作用効果を奏することができる。このときの内寸及びＬＥＤ基板アセンブリの各部の寸法の関係は、上記実施形態において中空管６の内径（Ｒ）とＬＥＤ基板アセンブリの幅寸法（Ｗ＋２Ａ）との関係と同様である。
【００４９】
また、上記の実施形態では、多数の基板支持部材２０を一対ずつ組にした多数の組を用いてＬＥＤ基板３を支持するものを示したが、基板支持部材２０を１組のみ用いるようにしてもよい。ＬＥＤ基板３の長手方向の寸法が小さい場合や、ＬＥＤ基板３の剛性が比較的高い場合などにおいては、基板支持部材２０の数を少なくすることで、部材の節約や組み付けの省力化を果たすことができる。
【００５０】
また、上記の実施形態では、基板支持部材２０は１枚の金属板をプレス成形して形成したものを示したが、これに限定されるものではなく、材質、加工方法など種々に変更してもよいので、基板の寸法や重量などの条件に応じて適したものとすることができる。例えば、基板支持部材を、樹脂の射出成形によって形成してもよいし、紙、木、竹、その他繊維素材などを素材として形成してもよい。
【００５１】
また、上記の実施形態では、電源ピン５によって蛍光灯用の天井取付器具１０に装着されるＬＥＤ照明器具１を示したが、これに限定されるものではなく、電源ピン５を備えていない他の形状のＬＥＤ照明器具においても本発明の基板支持部材２０を使用することができる。
【符号の説明】
【００５２】
１…ＬＥＤ照明器具、２…ＬＥＤ、３…ＬＥＤ基板、３ａ…端部、３ｂ…部品実装面、３ｅ…基板アセンブリ（ＬＥＤ基板）６…中空管、６ａ…内面、２０…基板支持部材、２１…基板取付部、２２…基板受容部、２３…板バネ部（弾性部）、３０…基板支持部材、３３…Ｕ字型バネ部（弾性部）、４０…基板支持部材、４１…基板取付部、４２…基板受容部、４３…Ｕ字型バネ部（弾性部）、５０…基板支持部材、５３…バネ部（弾性部）、６０…基板支持部材、６３…バネ部（弾性部）

【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状を呈する中空管と、
該中空管の中に配設された矩形状のＬＥＤ基板と、
該ＬＥＤ基板を挟んで前記ＬＥＤ基板の長手側端部に取着される少なくとも一対の基板支持部材と
を具備し、
前記基板支持部材は、前記中空管の内面に当接し、前記中空管の中で前記ＬＥＤ基板を支持することを特徴とするＬＥＤ照明器具。
【請求項２】
前記基板支持部材は、前記側端部と前記中空管との間に弾性部を有し、該弾性部の弾力によって前記基板支持部材の一部が中空管の内面に押圧されることを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤ照明器具。
【請求項３】
前記基板支持部材は、前記ＬＥＤ基板に取り付けられる基板取付部を有し、
前記弾性部は、前記基板取付部から略Ｖ字形に延びる一対の板バネ部であることを特徴とする請求項２に記載の基板支持部材。
【請求項４】
前記基板支持部材は、前記ＬＥＤ基板の一部が嵌入して取着される基板受容部を有することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載のＬＥＤ照明器具。
【請求項５】
前記中空管は、ガラス製であることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一つに記載のＬＥＤ照明器具。

【図１】