【課題】 放電特性のバラツキを解消し白色の色温度及びΔＵＶの値を制御することが可能なＰＤＰを提供する。
【解決手段】 背面基板１０２第１縁辺部１０２Ａでは、全てのアドレス電極１６の一端部が、前面基板よりも外側に延長されて第１端子を構成し、特定の表示色（例えば緑）の表示セルと対応するアドレス電極１６Ｇの第１端子は、他の表示色（例えば赤及び青）の表示セルと対応するアドレス電極１６Ｒ、１６Ｂの第１端子よりも長く延長されている。これにより、全ての表示セルを一括して点灯させてエージングを行うか、特定の表示色の表示セルのみを選択的に点灯させてエージングを行うかを選択することができる。よって、放電特性のバラツキを解消し白色の色温度及びΔＵＶの値を制御することができる。 （もっと読む）

【課題】冷却中における基板の反りを防止できる熱処理炉及びこの熱処理炉を使用する平面表示パネルの製造方法を提供する。
【解決手段】熱処理炉２１は、セッター３２上に載置された基板３１を、セッターごとその内部を通過させることにより、基板の熱処理を行う連続式の熱処理炉である。熱処理炉において、装入された基板を加熱する加熱部と、加熱部から排出されたセッター及び基板を冷却する冷却部２３と、この冷却部から排出されたセッター及び基板を更に冷却する冷却部２４とをこの順に設ける。そして、冷却部において、セッター及び基板の搬送経路２５の下方のみに冷却手段２６を設けて基板を徐冷する。また、冷却部において、搬送経路の上方及び下方の双方に冷却手段２７を設けて基板を急冷する。 （もっと読む）

【課題】 誤って扉が閉め切られることを防止できる真空装置を提供する。
【解決手段】 扉３が取り付けられている真空装置本体２に、閉扉防止部材である邪魔板５をピン６により回転可能に軸着する。その際、ピン６を邪魔板５の一方の端部寄りに取り付け、邪魔板５がピン６を軸として回転できるようにする。また、真空装置本体２の外面におけるピン６の上方に、扉３が開扉しているときに邪魔板５の他方の端部の位置を位置決めする位置決め用ピン７を設けると共に、ピン６の下方に邪魔板５が回転した際に、その他方の端部が真空装置本体２と扉３との間に配置されるようにする位置決め用ピン８を設ける。 （もっと読む）

【課題】プラズマディスプレイパネルの反りの矯正を十分に行い、互いに接続される両電極端子のずれを抑制する。
【解決手段】プラズマディスプレイパネル２１の外部接続端子部２４にＴＣＰ２を圧着して接続する端子圧着工程に先立って、プラズマディスプレイパネル２１の反り量を測定する反り量測定工程を実施して、端子圧着工程では、測定された反り量に基づいて、主制御部５２が、バックアップヘッド４４とプラズマディスプレイパネル２１とが均一に接触するように、各領域毎に最適な押込量を決定し、それぞれ所定の押込量で被加圧領域に対向する領域にバックアップヘッド４４が押し込まれて押えた状態で、主圧着ヘッド４３で被加圧領域を加熱・加圧する。 （もっと読む）

【課題】 複数種類のサイズのＰＤＰに対してトレー本体とショートバーとを共用しつつ、印加電流が通る経路におけるインピーダンスを均一にする。
【解決手段】 各ショートバー１１０，１２０，１３０，１４０には単位長さ当たりの印加電圧が均等となるように電圧を印加する。エージングの対象となるＰＤＰ１０１，１０２のサイズに応じて、各ショートバーの全長のうち、ＰＤＰの端子群の配設領域に相当する長さの部分からのみ、端子群に電圧を印加する。これにより、印加電流が通る経路におけるインピーダンスを均一にすることができ、表示むらが発生しないようにできる。 （もっと読む）

【課題】 透明基板の傷をパターンの欠陥として誤検出することを防止する。
【解決手段】 板面上にパターン４が形成された透明基板２の欠陥を検査するための透明基板検査装置１００である。透明基板２に照明光を照射する照明装置１と、この照明装置１とは透明基板２を挟んで反対側に配置された撮像装置３とを備える。透明基板２の少なくとも片面を該透明基板２と屈折率が近似する液体５に浸した状態で、透明基板２の欠陥を検出する欠陥検出装置８を備える。前記板面上のパターン４は、前記照明光に対して非透過性を有しており、撮像装置３により撮像された画像に基づき透明基板２の欠陥を検出する。これにより、透明基板２に傷７がある場合に傷７と透明基板２との界面での屈折が生じないようにでき、傷７をパターン４の欠陥として誤検出することが防止される。 （もっと読む）

【課題】迅速にかつ簡単にスクリーン印刷を行う。
【解決手段】スキージ４５がスキージホルダ４９に固定された後、コントローラは、印刷ヘッド４１をスキージ取付調整部４６まで移動させ、接触部６７を、スキージ４５の両端部の直下に配置されるようにする。ねじ駆動部５５によって、スキージ４５を徐々に下降させ、スキージ４５の先端４５ａが、両接触部６７，６７の基準面６７ａ，６７ａに同時に接触して、両圧力センサからの出力信号を受けた場合に、スキージ４５の先端４５ａと印刷ステージ３９の載置面３９ａとが、平行状態となったものと判断する。 （もっと読む）

【課題】 例えば、基板の向きを揃えて基板保管台車に収納する作業を、基板を作業者が手で持ち上げずに行うことを可能とする基板搬送台車を提供する。
【解決手段】 ガラス基板１を保持する保持部２０と、保持部２０よりガラス基板１を脱落防止させる挟持部とを備える。保持部２０は軸支部により本体部１０に対して軸支され、保持部２０をスイングさせることによりガラス基板１の姿勢を水平状態と鉛直状態とに変換させることが可能である。ガラス基板１を水平状態に支持したままで該ガラス基板１をその板面方向において旋回可能とさせる旋回支持部７１を備える。 （もっと読む）

【課題】 ターゲットを継続して使用しても、成膜速度が低下することがないスパッタリング装置、このスパッタリング装置を利用したＰＤＰの製造装置、スパッタリング方法及びＰＤＰの製造方法を提供する。
【解決手段】 スパッタリング装置１１に真空チャンバー１２及び金属板収納室１３を設ける。真空チャンバー１２内に、ターゲット１５及び基板１７を装着し、ターゲット１５と基板１７との間に、コリメーター１８を配置する。コリメーター１８は３枚の金属板１９を着脱可能に積層して構成し、この３枚の金属板１９を貫通するように、複数の円錐台形状のホール２０を形成する。ターゲット１５がある程度消耗したら、最もターゲット１５側に配置された金属板１９をコリメーター１８から取り外して、金属板収納室１３に移動させる。そして、残りの２枚の金属板１９を使用して、スパッタリングを続行する。 （もっと読む）

【課題】 軌道上を自律走行し、先行台車への衝突を防止でき、且つ搬送効率が高い有軌道台車、それを備えた搬送装置、及び有軌道台車の制御方法を提供する。
【解決手段】 軌道２上を自律走行する有軌道台車４１において、台車本体３の両側部から有軌道台車４１の走行方向前方に延びるアーム３４を設け、このアーム３４の先端に光電センサである台車センサ３５を取り付ける。アーム３４及び台車センサ３５は、台車本体３よりも下方に配置する。これにより、有軌道台車４１が先行台車４１ａに接近したときに、台車センサ３５が床面１００と先行台車４１ａとの間に挿入され、先行台車４１ａを検知する。 （もっと読む）